JP2009171961A - Method for producing soft candy - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for easily producing a soft candy having smooth texture and excellent in temporal stability, which includes using a sugar alcohol fine powder without using fondant. <P>SOLUTION: The method for producing a soft candy includes the following steps: a step of dissolving a mixture of 6-O-α-D-glucopyranosyl-D-sorbitol (hereinafter referred to as [1,6-GPS]) and 1-O-α-D-glucopyranosyl-D-mannitol (hereinafter referred to as [1,1-GPM]) at a rate of (60 wt.%:40 wt.%) to (99 wt.%:1 wt.%), an amorphous carbohydrate, plant oil or fat, and an emulsifier in water; and a step of directly adding a mixture of [1,6-GPS] and [1,1-GPM] containing pulverized fine powder having an average grain diameter of 30 μm or less to the solution as a seeding agent. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、ソフトキャンディーの製造方法に関する。   The present invention relates to a method for producing soft candy.

ソフトキャンディーは、ハードキャンディーと比較して、一般に水分含量が多く、しかも油脂が配合されて乳化状態にある、白濁したやわらかめのキャンディーである。ソフトキャンディーは口の中で適当に噛んで、そのチューイング性や弾力を楽しむものである   Soft candy is a white turbid soft candy that generally has a higher water content than a hard candy and is in an emulsified state containing oils and fats. Soft candies are chewed properly in the mouth and enjoy their chewing and elasticity.

特許文献１は、砂糖を使用したソフトキャンディーを記載する。当該ソフトキャンディーは、糖類、植物性油脂、乳化剤、及び結晶の大きさが３０μｍ未満の砂糖微結晶を配合する。当該砂糖微結晶はフォンダンとして添加される。砂糖の粉末は固結しやすく、安定性が悪いため、フォンダンとして添加するのが一般的である。
特許文献２及び特許文献３は、粉糖の固結防止法を記載する。粉糖は非常に固結しやすく、取扱いが難しい。そのため、上記固結防止方法が開発されている。 Patent Document 1 describes a soft candy using sugar. The soft candy contains saccharides, vegetable oils and fats, an emulsifier, and sugar microcrystals having a crystal size of less than 30 μm. The sugar microcrystals are added as fondant. Since sugar powder is easy to consolidate and has poor stability, it is generally added as fondant.
Patent Document 2 and Patent Document 3 describe a method for preventing the consolidation of powdered sugar. Powdered sugar is very easy to consolidate and difficult to handle. Therefore, the above-described anti-caking method has been developed.

しかし、砂糖を主な原料として製造されたソフトキャンディーは歯につきやすく、虫歯の原因になり、カロリーも高い。そのために、シュガーレスタイプのソフトキャンディーが多数提案されている。シュガーレスソフトキャンディーの製造では、砂糖と水あめの代わりに糖アルコールを用いる。   However, soft candies made with sugar as the main ingredient are easy to touch, cause tooth decay, and have high calories. Therefore, many sugarless type soft candies have been proposed. In the production of sugarless soft candy, sugar alcohol is used instead of sugar and starch candy.

特許文献４は、シュガーレスソフトキャンディーを記載する。当該ソフトキャンディーでは、砂糖微結晶の代わりに、糖アルコールの微結晶を用いる。当該微結晶はフォンダンとして添加される。
糖アルコールも、砂糖と同様に固結しやすいので、フォンダンとして添加されるのが一般的である。しかし、糖アルコールによっては、フォンダンの製造方法は確立されていない。 Patent Document 4 describes a sugarless soft candy. In the soft candy, sugar alcohol microcrystals are used instead of sugar microcrystals. The microcrystals are added as fondant.
Sugar alcohol is also easy to consolidate like sugar and is generally added as fondant. However, no method for producing fondant has been established for some sugar alcohols.

特許文献５及び特許文献６は、還元パラチノースを使用してシュガーレスソフトキャンディーを調製することを記載する。
特許文献５は、主原料となる糖アルコールとしてパラチニットＰＮを使用し、種結晶としてパラチニットＰＮＰを使用したシュガーレスソフトキャンディーを記載する。
特許文献６は、１，６−ＧＰＳ濃厚混合物（６７％１，６−ＧＰＳ、３３％１，１−ＧＰＭ）及び１，１−ＧＰＭ濃厚混合物（８５％１，１−ＧＰＭ、１５％１，６−ＧＰＳ）を使用したシュガーレスソフトキャンディーを記載する。 U.S. Patent Nos. 5,099,036 and 5,037,697 describe the preparation of sugarless soft candy using reduced palatinose.
Patent Document 5 describes a sugarless soft candy using paratinite PN as a sugar alcohol as a main raw material and using paratinite PNP as a seed crystal.
Patent Document 6 describes a 1,6-GPS concentrated mixture (67% 1,6-GPS, 33% 1,1-GPM) and a 1,1-GPM concentrated mixture (85% 1,1-GPM, 15% 1, 6-GPS) sugarless soft candy is described.

国際公開第０２／０９５３０号パンフレットWO 02/09530 pamphlet 特公平５−２８１２０号明細書Japanese Patent Publication No. 5-28120 特開平４−７１５００号明細書JP-A-4-71500 特開２００７−２８９１２９号明細書Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-289129 特開２００６−１５８２３４号明細書JP 2006-158234 A 特表平１１−５０７２４３号明細書No. 11-507243 Specification

フォンダンを使用することなく、糖アルコール微粉末を使用して簡便に製造でき、滑らかであり（好ましいテクスチャーを持つ）、経時安定性に優れ、しかも虫歯の原因にならないシュガーレスキャンディーの開発が望まれている。   Development of a sugarless candy that can be easily manufactured using sugar alcohol fine powder without using fondant, is smooth (has a favorable texture), has excellent temporal stability, and does not cause tooth decay. ing.

本発明は、６０重量％：４０重量％〜９９重量％：１重量％の割合の６−Ｏ−α−Ｄ−グルコピラノシル−Ｄ−ソルビトール（以下、「１，６−ＧＰＳ」とする）と１−Ｏ−α−Ｄ−グルコピラノシル−Ｄ−マンニトール（以下、「１，１−ＧＰＭ」とする）との混合物（１，６−ＧＰＳと１，１−ＧＰＭとの混合物を還元パラチノース（商標）（一般名「イソマルト」、「還元イソマルチュロース」ともいう。以下、本明細書では還元パラチノースという。）という。）、非結晶性の炭水化物、植物性油脂、及び乳化剤を水に溶解する工程、並びに、該溶解液に、シーディング剤として平均粒径が３０μｍ以下の粉砕微粉末である還元パラチノースを直接添加する工程を含む、ソフトキャンディーの製造方法を提供する。好ましくは、上記非結晶性の炭水化物として、非結晶性の糖アルコールを用いる。   The present invention relates to 6-O-α-D-glucopyranosyl-D-sorbitol (hereinafter referred to as “1,6-GPS”) and 1 in a ratio of 60% by weight: 40% by weight to 99% by weight: 1% by weight. -O-α-D-glucopyranosyl-D-mannitol (hereinafter referred to as “1,1-GPM”) (a mixture of 1,6-GPS and 1,1-GPM is reduced with reduced palatinose (trademark) ( Generic name "isomalt", also referred to as "reduced isomaltulose", hereinafter referred to as reduced palatinose in this specification)), a step of dissolving an amorphous carbohydrate, vegetable oil and emulsifier in water, In addition, the present invention provides a method for producing a soft candy, comprising the step of directly adding reduced palatinose, which is a pulverized fine powder having an average particle size of 30 μm or less, as a seeding agent to the solution. Preferably, a non-crystalline sugar alcohol is used as the non-crystalline carbohydrate.

好ましくは、上記シーディング剤として、１，６−ＧＰＳと１，１―ＧＰＭの割合が４０重量％：６０重量％〜９９重量％：１重量％である還元パラチノースが用いられる。   Preferably, reduced palatinose in which the ratio of 1,6-GPS and 1,1-GPM is 40 wt%: 60 wt% to 99 wt%: 1 wt% is used as the seeding agent.

好ましくは、上記シーディング剤として、１，６−ＧＰＳと１，１―ＧＰＭの割合が６０重量％：４０重量％〜９９重量％：１重量％である還元パラチノースが用いられる。   Preferably, reduced palatinose in which the ratio of 1,6-GPS and 1,1-GPM is 60 wt%: 40 wt% to 99 wt%: 1 wt% is used as the seeding agent.

好ましくは、上記シーディング剤として、１，６−ＧＰＳと１，１―ＧＰＭとの割合が７５重量％：２５重量％〜９９重量％：１重量％である還元パラチノースが用いられる。   Preferably, reduced palatinose in which the ratio of 1,6-GPS to 1,1-GPM is 75% by weight: 25% by weight to 99% by weight: 1% by weight is used as the seeding agent.

好ましくは、上記シーディング剤の１６％粒径は７０μｍ以下であり且つ８４％粒径は１１μｍ以下である。   Preferably, the 16% particle size of the seeding agent is 70 μm or less and the 84% particle size is 11 μm or less.

好ましくは、上記平均粒径は、２５μｍ以下である。   Preferably, the average particle size is 25 μm or less.

本発明はさらに、１，６−ＧＰＳと１，１−ＧＰＭの割合が６０重量％：４０重量％〜９９重量％：１重量％である還元パラチノース、非結晶性の炭水化物、植物性油脂、及び乳化剤を水に溶解する工程、並びに、該溶解液に、シーディング剤として平均粒径が３０μｍ以下の粉砕微粉末である還元パラチノースを直接添加する工程を含む方法により製造されたソフトキャンディーを提供する。好ましくは、上記非結晶性の炭水化物は、非結晶性の糖アルコールを含む。   The present invention further provides reduced palatinose in which the ratio of 1,6-GPS to 1,1-GPM is 60% by weight: 40% by weight to 99% by weight: 1% by weight, amorphous carbohydrates, vegetable oils and fats, and Provided is a soft candy produced by a method comprising a step of dissolving an emulsifier in water, and a step of directly adding reduced palatinose, which is a pulverized fine powder having an average particle size of 30 μm or less, as a seeding agent to the solution. . Preferably, the amorphous carbohydrate comprises an amorphous sugar alcohol.

好ましくは、上記シーディング剤は、１，６−ＧＰＳと１，１―ＧＰＭの割合が４０重量％：６０重量％〜９９重量％：１重量％である還元パラチノースである。   Preferably, the seeding agent is reduced palatinose in which the ratio of 1,6-GPS to 1,1-GPM is 40% by weight: 60% by weight to 99% by weight: 1% by weight.

好ましくは、上記シーディング剤は、１，６−ＧＰＳと１，１―ＧＰＭの割合が６０重量％：４０重量％〜９９重量％：１重量％である還元パラチノースである。   Preferably, the seeding agent is reduced palatinose in which the ratio of 1,6-GPS to 1,1-GPM is 60% by weight: 40% by weight to 99% by weight: 1% by weight.

好ましくは、上記シーディング剤は、１，６−ＧＰＳと１，１―ＧＰＭとの割合が７５重量％：２５重量％〜９９重量％：１重量％である還元パラチノースである。   Preferably, the seeding agent is reduced palatinose in which the ratio of 1,6-GPS to 1,1-GPM is 75% by weight: 25% by weight to 99% by weight: 1% by weight.

好ましくは、上記シーディング剤の１６％粒径は７０μｍ以下であり且つ８４％粒径は１１μｍ以下である。   Preferably, the 16% particle size of the seeding agent is 70 μm or less and the 84% particle size is 11 μm or less.

好ましくは、上記平均粒径は２５μｍ以下である。   Preferably, the average particle size is 25 μm or less.

本発明はさらに、１，６−ＧＰＳと１，１−ＧＰＭとの混合物の粉砕微粉末である、ソフトキャンディーの製造の為のシーディング剤を提供し、ここで該粉砕微粉末の平均粒径は３０μｍ以下である。より好ましくは、上記シーディング剤の１６％粒径は７０μｍ以下であり且つ８４％粒径は１１μｍ以下である。より好ましくは、上記平均粒径は２５μｍ以下である。   The present invention further provides a seeding agent for the production of soft candy, which is a pulverized fine powder of a mixture of 1,6-GPS and 1,1-GPM, wherein the average particle size of the pulverized fine powder Is 30 μm or less. More preferably, the seeding agent has a 16% particle size of 70 μm or less and an 84% particle size of 11 μm or less. More preferably, the average particle size is 25 μm or less.

本発明は、糖アルコールである還元パラチノースで６０重量％：４０重量％〜９９重量％：１重量％の割合の１，６−ＧＰＳと１，１−ＧＰＭからなる１，６−ＧＰＳ濃縮混合物を配合し、還元パラチノース、好ましくは前記１，６−ＧＰＳ濃縮混合物を粉砕し、得られた微粉末をシーディング剤として用いて製造されたソフトキャンディーを提供する。   The present invention relates to a 1,6-GPS concentrated mixture comprising 1,6-GPS and 1,1-GPM in a ratio of 60% by weight: 40% by weight to 99% by weight: 1% by weight with reduced palatinose which is a sugar alcohol. A soft candy produced by blending and grinding reduced palatinose, preferably the 1,6-GPS concentrated mixture, using the resulting fine powder as a seeding agent is provided.

また、本発明は、糖アルコールである６０重量％：４０重量％〜９９重量％：１重量％の割合の１，６−ＧＰＳと１，１−ＧＰＭからなる１，６−ＧＰＳ濃縮混合物を主原料として配合し、還元パラチノース、好ましくは前記１，６−ＧＰＳ濃縮混合物を粉砕し、得られた微粉末をシーディング剤として用いた、滑らかであり、経時安定性に優れたソフトキャンディーの製造方法を提供する。   The present invention mainly includes a 1,6-GPS concentrated mixture composed of 1,6-GPS and 1,1-GPM in a ratio of 60% by weight: 40% by weight to 99% by weight: 1% by weight, which is a sugar alcohol. A method for producing a soft candy which is blended as a raw material, pulverized reduced palatinose, preferably the 1,6-GPS concentrated mixture, and the resulting fine powder is used as a seeding agent and which is excellent in stability over time I will provide a.

本発明により、舌触りが滑らかであり、経時安定性に優れたソフトキャンディーを製造することができる。   According to the present invention, it is possible to produce a soft candy having a smooth texture and excellent temporal stability.

本発明において用いられるシーディング剤の平均粒径は３０μｍ以下である。このため、ソフトキャンディー中に細かい結晶を晶出させることができる。その結果、舌触りが滑らかな製品を製造することができると考えられる。また細かい結晶は比表面積が大きく非結晶成分をその結晶表面で保持安定化させることから、分離やダレが起こりにくく経時安定性に優れた製品を製造することができると考えられる。本発明のシーディング剤である還元パラチノースの微粉末は、保存性に優れ、取り扱いが容易であるため、ソフトキャンディーの工業生産に用いることができる。さらに、本発明は、好ましくは、１，１−ＧＰＭより１，６−ＧＰＳを多く含むシーディング剤を用いて、ソフトキャンディーを製造する方法を提供する。   The average particle size of the seeding agent used in the present invention is 30 μm or less. For this reason, a fine crystal | crystallization can be crystallized in a soft candy. As a result, it is considered that a product having a smooth touch can be produced. In addition, since fine crystals have a large specific surface area and hold and stabilize an amorphous component on the crystal surface, it is considered that a product excellent in temporal stability can be produced with little separation and sagging. The fine powder of reduced palatinose, which is the seeding agent of the present invention, is excellent in storage stability and easy to handle, and therefore can be used for industrial production of soft candy. Furthermore, the present invention preferably provides a method for producing a soft candy using a seeding agent containing more 1,6-GPS than 1,1-GPM.

本発明の製造方法により製造されたソフトキャンディーは、舌触りが滑らかである。また、本方法に従い製造されたソフトキャンディーは製品中に安定した結晶を保つ。それにより、保存中も滑らかさが保たれ、微細結晶の成長も無く、分離も起こらない。また、細かい結晶は比表面積が大きく非結晶成分をその結晶表面で保持安定化させることから、分離やダレが起こりにくく経時安定性に優れたソフトキャンディーが提供される。
また、従来、１，１−ＧＰＭは１，６−ＧＰＳと比べて、結晶性が良く、粉末化しやすいため、シーディング剤としてより適当であると考えられていた。しかし、本発明において用いられるシーディング剤の平均粒径は３０μｍ以下であるため、シーディング剤中の１，６−ＧＰＳ及び１，１−ＧＰＭの割合がいかなるものであっても、舌触り、固さ、保形性が特に優れたソフトキャンディーを製造することができる。さらに、微細結晶の成長が無く、分離も起こらない。 The soft candy produced by the production method of the present invention has a smooth texture. Moreover, the soft candy manufactured according to this method keeps stable crystals in the product. Thereby, smoothness is maintained during storage, no growth of fine crystals, and no separation occurs. Further, since the fine crystal has a large specific surface area and retains and stabilizes the non-crystalline component on the crystal surface, a soft candy that is less likely to cause separation and sagging and has excellent temporal stability is provided.
Conventionally, 1,1-GPM has been considered to be more suitable as a seeding agent because it has better crystallinity and can be easily powdered than 1,6-GPS. However, since the average particle size of the seeding agent used in the present invention is 30 μm or less, whatever the ratio of 1,6-GPS and 1,1-GPM in the seeding agent, A soft candy having particularly excellent shape retention can be produced. Furthermore, there is no growth of fine crystals and no separation occurs.

さらに、本発明によって、ソフトキャンディーの製造においてフォンダンを使用する必要がなくなった。これにより、フォンダンの製造の為に必要とされる多くの時間を節約できる。さらに、フォンダンを製造する為の複数の装置も不要となる。さらに、フォンダンの製造に要する人員コストの削減が可能である。従って、従来よりも低コスト且つ簡便にソフトキャンディーを製造することができる。   Furthermore, the present invention eliminates the need to use fondant in the production of soft candy. This saves a lot of time required for the production of fondant. Furthermore, a plurality of devices for manufacturing the fondant are not required. Furthermore, it is possible to reduce the personnel cost required for manufacturing the fondant. Therefore, soft candy can be produced at a lower cost and more easily than in the past.

本発明の１，６−ＧＰＳと１，１−ＧＰＭとの混合物であって、平均粒径が３０μｍ以下の粉砕微粉末は、砂糖の微粉末よりも固結しにくいことが発見された。それ故に、本発明の微粉末は、保存性に優れ、取り扱いが容易である。ソフトキャンディーの工業生産に容易に用いることができる。さらに、その他のシュガーレス製品の製造においても容易に用いることができる。   It was discovered that a pulverized fine powder having a mean particle size of 30 μm or less, which is a mixture of 1,6-GPS and 1,1-GPM according to the present invention, is harder to set than a fine powder of sugar. Therefore, the fine powder of the present invention is excellent in storage stability and easy to handle. It can be easily used for industrial production of soft candy. Furthermore, it can be easily used in the manufacture of other sugarless products.

本発明の製造方法では、還元パラチノースが用いられる。還元パラチノースは結晶性糖アルコールとして用いられる。結晶性糖アルコールとは、所定の温度で、水溶液中の所定割合の糖アルコールが結晶化する糖アルコールである。本発明の製造方法では、上記溶解する工程で用いられる還元パラチノースと、シーディング剤としての還元パラチノースとが夫々用いられる。特に、上記溶解する工程で用いられる還元パラチノースは、６０重量％：４０重量％〜９９重量％：１重量％の割合の１，６−ＧＰＳと１，１−ＧＰＭとからなる１，６−ＧＰＳ濃縮混合物（以下、「１，６−ＧＰＳ濃縮混合物」という）を使用する。この還元パラチノースとして、例えばパラチニットＧＳ（パラチニットはズ−ドツツカ− アクチエンゲゼルシヤフト マンハイムの登録商標である。パラチニットＧＳは、製品中の１，６−ＧＰＳが１，６−ＧＰＳ と１，１−ＧＰＭの和に対して８０±５％以上である１，６−ＧＰＳ濃縮混合物である。三井製糖株式会社）を用いることができる。   In the production method of the present invention, reduced palatinose is used. Reduced palatinose is used as a crystalline sugar alcohol. A crystalline sugar alcohol is a sugar alcohol that crystallizes a predetermined proportion of a sugar alcohol in an aqueous solution at a predetermined temperature. In the production method of the present invention, reduced palatinose used in the dissolving step and reduced palatinose as a seeding agent are used. In particular, the reduced palatinose used in the dissolving step is 1,6-GPS composed of 1,6-GPS and 1,1-GPM in a ratio of 60% by weight: 40% by weight to 99% by weight: 1% by weight. A concentrated mixture (hereinafter referred to as “1,6-GPS concentrated mixture”) is used. As this reduced palatinose, for example, Palatinit GS (Paratinit is a registered trademark of Sudtsutsuka Aktiengesellschaft) Manganheim is a registered trademark of 1,6-GPS and 1,1-GPS and 1,1-GPM in the product. It is a 1,6-GPS concentrated mixture that is 80 ± 5% or more based on the sum (Mitsui Sugar Co., Ltd.).

また、本発明において、シーディング剤の原料として使用される還元パラチノースは、例えばパラチニットＰＮタイプ（１，６−ＧＰＳと１，１−ＧＰＭのほぼ等モル混合物であり組成比が４０〜６０％：６０〜４０％、三井製糖株式会社）またはパラチニットＧＳタイプを使用できる。具体的にはパラチニットＰＮタイプとしてパラチニットＰＮ（１，６−ＧＰＳと１，１−ＧＰＭのほぼ等モル混合物であり組成比が４０〜６０％：６０〜４０％、三井製糖株式会社）または粉末パラチニットＰＮＰ（１，６−ＧＰＳと１，１−ＧＰＭのほぼ等モル混合物であり組成比が４０〜６０％：６０〜４０％、三井製糖株式会社）、もしくはパラチニットＧＳタイプとしてパラチニットＧＳ（製品中の１，６−ＧＰＳが１，６−ＧＰＳと１，１−ＧＰＭの和に対して８０±５％以上である１，６−ＧＰＳ濃縮混合物である。三井製糖株式会社）または粉末パラチニットＧＳＰ（製品中の１，６−ＧＰＳが１，６−ＧＰＳと１，１−ＧＰＭの和に対して８０±５％以上である１，６−ＧＰＳ濃縮混合物である。三井製糖株式会社製）を用いることができる。また、シーディング剤の原料として使用される還元パラチノースは、好ましくは１，６−ＧＰＳ濃縮混合物を使用でき、具体的にはパラチニットＧＳタイプとしてパラチニットＧＳまたは粉末パラチニットＧＳＰを用いることができる。
シーディング剤として用いる還元パラチノースにおいて、１，６−ＧＰＳと１，１−ＧＰＭの組成比はいかなるものであってもよいが、好ましくは４０％：６０％〜９９％：１％であり、より好ましくは６０％：４０％〜９９％：１％であり、さらにより好ましくは７５％：２５％〜９９％：１％である。
シーディング剤として、平均粒径が３０μｍ以下の微粉砕粉末が用いられる。該微粉砕粉末は、粉砕及び分級によって得ることができる。本発明の好ましい実施態様において、シーディング剤として、上記還元パラチノースを粉砕したものを分級し、平均粒径が３０μｍ以下、好ましくは２５μｍ以下に分級したものを用いることができる。
上記粉砕は粉砕機により行われうる。粉砕機の例として、パルベライザーが挙げられるがこれに限定されない。上記分級は分級機により行われうる。分級機の例として、ミクロンセパレーターが挙げられるがこれに限定されない。また、粉砕機と分級機とが結合したものを用いてもよい。
シーディング剤の所望の平均粒径が得られることを条件として、上記の装置以外の装置も使用されうる。また、粉砕機等の装置を用いずに、シーディング剤の所望の平均粒径が得られてもよい。
さらに、シーディング剤は好ましくは、所望の１６％粒径及び８４％粒径を有する。１６％粒径は好ましくは７０μｍ以下である。８４％粒径は好ましくは１１μｍ以下である。 In the present invention, the reduced palatinose used as a raw material for the seeding agent is, for example, a palatinite PN type (an approximately equimolar mixture of 1,6-GPS and 1,1-GPM, with a composition ratio of 40 to 60%: 60-40%, Mitsui Sugar Co., Ltd.) or Paratinit GS type can be used. Specifically, as a palatinit PN type, palatinit PN (almost equimolar mixture of 1,6-GPS and 1,1-GPM, composition ratio 40-60%: 60-40%, Mitsui Sugar Co., Ltd.) or powdered paratinite PNP (1,6-GPS and 1,1-GPM is an approximately equimolar mixture and the composition ratio is 40-60%: 60-40%, Mitsui Sugar Co., Ltd.), or Paratinit GS as the Paratinit GS type 1,6-GPS is a 1,6-GPS concentrated mixture with 80 ± 5% or more based on the sum of 1,6-GPS and 1,1-GPM. Mitsui Sugar Co., Ltd.) or powdered paratinite GSP (product) 1,6-GPS is a 1,6-GPS concentrated mixture with 80 ± 5% or more with respect to the sum of 1,6-GPS and 1,1-GPM. (Mitsui Sugar Co., Ltd.) Can. The reduced palatinose used as a raw material for the seeding agent is preferably a 1,6-GPS concentrated mixture. Specifically, as the paratinite GS type, paratinite GS or powdered paratinite GSP can be used.
In the reduced palatinose used as a seeding agent, the composition ratio of 1,6-GPS and 1,1-GPM may be any, but is preferably 40%: 60% to 99%: 1%, and more Preferably it is 60%: 40% -99%: 1%, and even more preferably 75%: 25% -99%: 1%.
As the seeding agent, finely pulverized powder having an average particle size of 30 μm or less is used. The finely pulverized powder can be obtained by pulverization and classification. In a preferred embodiment of the present invention, a seeding agent obtained by pulverizing the reduced palatinose and classifying it so as to have an average particle size of 30 μm or less, preferably 25 μm or less can be used.
The pulverization can be performed by a pulverizer. An example of a pulverizer includes, but is not limited to, a pulverizer. The classification can be performed by a classifier. An example of a classifier includes, but is not limited to, a micron separator. Moreover, you may use what combined the grinder and the classifier.
Devices other than those described above can also be used provided that the desired average particle size of the seeding agent is obtained. Moreover, the desired average particle diameter of the seeding agent may be obtained without using an apparatus such as a pulverizer.
Further, the seeding agent preferably has the desired 16% particle size and 84% particle size. The 16% particle size is preferably 70 μm or less. The 84% particle size is preferably 11 μm or less.

シーディング剤を上記溶解液に添加するタイミングや添加時の温度は任意に定められる。本発明においてシーディング剤は分級されており、どのタイミング又はどの温度でも添加することが可能である。   The timing of adding the seeding agent to the solution and the temperature at the time of addition are arbitrarily determined. In the present invention, the seeding agent is classified and can be added at any timing or at any temperature.

本明細書において、非結晶性の炭水化物とは、水溶液の状態でいかなる濃度、温度域においても結晶化しない炭水化物をいう。非結晶性の炭水化物には、非結晶性の糖質と非結晶性の食物繊維とが含まれる。非結晶性の糖質としては、水飴、カップリングシュガー、オリゴ糖類（例えば、乳果オリゴ糖、フラクトオリゴ糖、大豆オリゴ糖など）、並びにデンプン、プルラン、デキストリンなどの多糖類、並びに非結晶性糖アルコールなどが挙げられるがこれらに限定されない。非結晶性の食物繊維としては、グルコマンナン、難消化性デキストリン、ポリデキストロース、セルロース、アラビアガム、プルラン、寒天、ビートファイバー、アルギン酸ナトリウムなどが挙げられるがこれらに限定されない。また、これらは単独で用いてもよく、または２つ以上の混合物を使用することもできる。
本明細書において、非結晶性の糖アルコールとは、水溶液の状態でいかなる濃度、温度域においても結晶化しない糖アルコールをいう。非結晶性の糖アルコールとしては、還元澱粉糖化物やその同義語である還元澱粉加水分解物として市販されている糖アルコールが挙げられる。これらには、還元麦芽糖水あめ、還元水飴、マルチトールシロップなどの品名で販売されているものも含まれるがこれらに限定されない。また、これらは単独で用いてもよく、または２つ以上の混合物を使用することもできる。 In the present specification, the non-crystalline carbohydrate refers to a carbohydrate that does not crystallize in an aqueous solution in any concentration and temperature range. Non-crystalline carbohydrates include non-crystalline carbohydrates and non-crystalline dietary fiber. Non-crystalline sugars include starch syrup, coupling sugar, oligosaccharides (eg, dairy oligosaccharides, fructooligosaccharides, soybean oligosaccharides), polysaccharides such as starch, pullulan, dextrin, and non-crystalline sugars. Although alcohol etc. are mentioned, it is not limited to these. Non-crystalline dietary fiber includes, but is not limited to, glucomannan, indigestible dextrin, polydextrose, cellulose, gum arabic, pullulan, agar, beet fiber, sodium alginate and the like. These may be used singly or a mixture of two or more can be used.
In the present specification, the non-crystalline sugar alcohol refers to a sugar alcohol that does not crystallize in an aqueous solution state at any concentration and temperature range. Examples of the non-crystalline sugar alcohol include reduced starch saccharified products and sugar alcohols commercially available as a reduced starch hydrolyzate, which is a synonym thereof. These include, but are not limited to, those sold under trade names such as reduced maltose syrup, reduced starch syrup, and maltitol syrup. These may be used singly or a mixture of two or more can be used.

本明細書において、植物性油脂とは、植物の種々な部分より得られる油脂をいう。
具体的には、菜種、大豆、ヒマワリ種子、綿実、落花生、米糠、米、コーン、サフラワー、オリーブ、ゴマ、ラッカセイ、ベニバナ、シソ、ヒマワリ、胡麻、アマ、カカオ、ヤシ、アブラヤシ、沙羅双樹、ブドウ種子、エゴマ、藻類、各種ナッツなどから採取した植物油脂、あるいは必要に応じて水素添加、分別、エステル交換などを施した加工油などが挙げられるがこれらに限定されない。また、これらは単独で用いてもよく、または２つ以上の混合物を使用することもできる。 In this specification, vegetable oils and fats refer to oils and fats obtained from various parts of plants.
Specifically, rapeseed, soybean, sunflower seed, cotton seed, peanut, rice bran, rice, corn, safflower, olive, sesame, peanut, safflower, perilla, sunflower, sesame, flax, cacao, palm, oil palm, salamander Examples include, but are not limited to, vegetable oils and fats collected from trees, grape seeds, sesame seeds, algae, various nuts, etc., or processing oils that have been subjected to hydrogenation, fractionation, transesterification, etc. as necessary. These may be used singly or a mixture of two or more can be used.

本明細書において、乳化剤とは、乳濁液製造を容易にし、安定に保つ作用を持つ物質をいう。乳化剤として、食用乳化剤を用いることが好ましい。具体例としては、例えば、ショ糖脂肪酸エステル、クエン酸あるいは乳酸等の有機酸モノグリセリド、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、レシチンなどを挙げることができるがこれらに限定されない。また、これらは単独で用いてもよく、または２つ以上の混合物を使用することもできる。
ここで、グリセリン脂肪酸エステルには、グリセリンと脂肪酸のエステルの外、グリセリン有機酸脂肪酸エステル（例えば、グリセリン酢酸エステル、グリセリン酢酸脂肪酸エステル、グリセリン乳酸脂肪酸エステル、グリセリンクエン酸脂肪酸エステル、グリセリンコハク酸脂肪酸エステル、グリセリンジアセチル酒石酸脂肪酸エステルなど）、ポリグリセリン脂肪酸エステルおよびポリグリセリン縮合リシノール酸エステルが含まれる。またレシチンとしては、大豆レシチンおよび卵黄レシチンなど油分を含む液状レシチン、液状レシチンから油分を除き乾燥した粉末レシチン、液状レシチンを分別精製した分別レシチン並びにレシチンを酵素で処理した酵素分解レシチンおよび酵素処理レシチンなどが挙げられる。 In the present specification, the emulsifier refers to a substance that has an action of facilitating the production of an emulsion and keeping it stable. It is preferable to use an edible emulsifier as the emulsifier. Specific examples include sucrose fatty acid esters, organic acid monoglycerides such as citric acid or lactic acid, glycerin fatty acid esters, polyglycerin fatty acid esters, sorbitan fatty acid esters, propylene glycol fatty acid esters, and lecithin. It is not limited. These may be used singly or a mixture of two or more can be used.
Here, glycerin fatty acid ester includes glycerin and fatty acid ester, glycerin organic acid fatty acid ester (for example, glycerin acetic acid ester, glycerin acetic acid fatty acid ester, glycerin lactic acid fatty acid ester, glycerin citric acid fatty acid ester, glycerin succinic acid fatty acid ester). Glycerin diacetyl tartaric acid fatty acid ester, etc.), polyglycerin fatty acid ester and polyglycerin condensed ricinoleic acid ester. As lecithin, liquid lecithin containing oils such as soybean lecithin and egg yolk lecithin, powdered lecithin obtained by removing oil from liquid lecithin, fractionated lecithin obtained by separating and purifying liquid lecithin, and enzymatically decomposed lecithin obtained by treating lecithin with enzyme and enzyme-treated lecithin Etc.

本明細書において、ゼラチンとは、コラーゲンを含む物質から煮沸等人為的処理により得られるものをいう。豚由来、牛由来、魚由来などのタイプのゼラチンを用いることができる。   In the present specification, gelatin means a material obtained by artificial treatment such as boiling from a substance containing collagen. Types of gelatin such as porcine, cattle, and fish can be used.

本明細書において、水は、ソフトキャンディー等の食品製造に使用可能なものであれば、いかなるものであってもよい。   In the present specification, water may be any water as long as it can be used for food production such as soft candy.

本明細書において、シーディング剤とは、ソフトキャンディー中に細かい結晶を晶出させる為に用いる剤をいう。   In this specification, a seeding agent means the agent used in order to crystallize a fine crystal | crystallization in soft candy.

本明細書において、平均粒径とは、粒度分布の平均値をいう。平均粒径は、島津遠心沈降式粒度分布測定装置（型番：SA-CP３L、株式会社島津製作所製）を用いて測定される。   In this specification, the average particle diameter means an average value of the particle size distribution. The average particle size is measured using a Shimadzu centrifugal sedimentation type particle size distribution analyzer (model number: SA-CP3L, manufactured by Shimadzu Corporation).

本明細書において、１６％粒径とは、粒径が大きいものから積算（重量基準）した場合、この粒径以上が１６．０％あることをいう。また、本明細書において、８４．０％粒径とは粒径が大きいものから積算した場合、この粒径以上が８４．０％あることをいう。平均粒径と１６．０％粒径の差、平均粒径と８４．０％粒径の差が小さいほど粒度分布が平均粒径に近いことを示し、差が大きいほど粒度分布が平均粒径から広がっていることを示す。   In the present specification, the 16% particle size means that when the particle size is integrated (by weight), the particle size is 16.0% or more. Further, in this specification, the 84.0% particle diameter means that the particle diameter is 84.0% or more when the particle diameter is accumulated from the larger particle diameter. The smaller the difference between the average particle size and the 16.0% particle size, the smaller the difference between the average particle size and the 84.0% particle size, the closer the particle size distribution is to the average particle size. It shows that it has spread from.

本明細書において、粉砕微粉末とは、大体数十ミクロンの粉末である。一般的には、粉砕微粉末は、粒子又は固形物を粉砕して得られる。しかし、上記粉末が得られるならば、粉砕によらなくてもよい。本発明における微粉砕粉末は好ましくは所定の平均粒径を有し、さらにより好ましくは、所定の平均粒径及び所定の１６％粒径及び８４％粒径を有する。当該平均粒径は好ましくは３０μｍ以下であり、より好ましくは２５μｍ以下である。好ましくは１６.０％粒径は７０μｍ以下である。好ましくは８４％粒径は１１μｍ以下である。   In this specification, the pulverized fine powder is a powder of about several tens of microns. Generally, the pulverized fine powder is obtained by pulverizing particles or solids. However, if the above powder is obtained, it is not necessary to use pulverization. The finely pulverized powder in the present invention preferably has a predetermined average particle size, and still more preferably has a predetermined average particle size and predetermined 16% particle size and 84% particle size. The average particle size is preferably 30 μm or less, and more preferably 25 μm or less. Preferably the 16.0% particle size is 70 μm or less. The 84% particle size is preferably 11 μm or less.

一つの好ましい実施態様において、本発明のソフトキャンディーの製造方法ではまず、１，６−ＧＰＳ濃縮混合物及び非結晶性の炭水化物に加水して加温しながら１１０〜１４０℃まで煮詰め、その後冷却しながら水で膨潤させたゼラチンを添加し溶解する。ここに植物油脂、乳化剤及び酸味料を添加する。最後に前記シーディング剤を添加する。シーディング剤を添加した後、強力撹拌により乳化させるとともに微細結晶を晶出させる。強力撹拌機としては、泡立てに用いるビーター状のものが好ましいが、通常のソフトキャンディーの撹拌に用いるニーダーも用いることができる。シーディング剤を添加する際に、同時に香料、果汁を添加することができる。冷却後適当なホモジナイザーで混合する。以上の工程により得られた粘調な混合物を４２〜４７℃まで冷却する。約１０分間この混合物を引き伸ばしながら練り(プーリング)、適当な大きさに成形又はカットし、ソフトキャンディーを得る。
植物油脂、乳化剤及び酸味料を添加する順は、適宜変更されうる。
シーディング剤を添加するときの温度は、上記溶解液の温度が、シーディング剤が溶解する温度未満であることが好ましいが、シーディング剤が完全に溶解しないことを条件として、上記温度以上の温度で添加されてもよい。 In one preferred embodiment, in the method for producing the soft candy of the present invention, first, a 1,6-GPS concentrated mixture and an amorphous carbohydrate are added to water and boiled to 110-140 ° C while being heated, and then cooled. Add gelatin swollen with water and dissolve. Vegetable oil and fat, an emulsifier, and a sour agent are added here. Finally, the seeding agent is added. After adding the seeding agent, emulsification is performed by vigorous stirring and fine crystals are crystallized. The strong stirrer is preferably a beater type used for foaming, but a kneader used for stirring ordinary soft candy can also be used. When adding a seeding agent, a fragrance | flavor and fruit juice can be added simultaneously. After cooling, mix with a suitable homogenizer. The viscous mixture obtained by the above process is cooled to 42-47 degreeC. The mixture is kneaded (pulling) while stretching for about 10 minutes, and then shaped or cut into an appropriate size to obtain a soft candy.
The order of adding vegetable oil, emulsifier, and acidulant can be changed as appropriate.
The temperature at which the seeding agent is added is preferably less than the temperature at which the seeding agent dissolves, but on the condition that the seeding agent does not completely dissolve, the temperature of the solution is higher than the above temperature. It may be added at temperature.

〔実施例〕
下記に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。なお、表中の配合量はすべて重量％である。 〔Example〕
The present invention will be described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. In addition, all the compounding quantities in a table | surface are weight%.

（シーディング剤用微粉末の製造）
パラチニットＧＳ及びパラチニットＰＮそれぞれを粉砕機（パルベライザーＡＣＭ−１０、ホソカワミクロン株式会社製）により粉砕し、分級機（ホソカワミクロン株式会社製、ミクロンセパレーターＭＳ−２）の回転数を変化させることにより、平均粒径２９．５μｍ、２３．３μｍ、１９．６μｍ、１８．４μｍ、１５．９μｍ、３３．０μｍの６種類のパラチニットＧＳ粉砕品サンプル、および平均粒径２８．２μｍ、２４．３μｍ、２２．９μｍの３種類のパラチニットＰＮ粉砕品サンプルが得られた。これら９種類のサンプルをシーディング剤とした。また、パラチニットＧＳＰの平均粒径実測値３４．７μｍのサンプル、およびパラチニットＰＮＰの平均粒径実測値３４．２μｍのサンプルを比較のためのシーディング剤とした。 (Manufacture of fine powder for seeding agent)
By pulverizing each of Palatinit GS and Paratinit PN with a pulverizer (Pulverizer ACM-10, manufactured by Hosokawa Micron Corporation), and changing the number of revolutions of a classifier (Hosokawa Micron Corporation, Micron Separator MS-2), the average particle diameter 6 kinds of samples of pulverized palatinite GS of 29.5 μm, 23.3 μm, 19.6 μm, 18.4 μm, 15.9 μm, 33.0 μm, and 3 having an average particle diameter of 28.2 μm, 24.3 μm, 22.9 μm Samples of pulverized paratinite PN were obtained. These nine types of samples were used as seeding agents. A sample having an average particle diameter measured value of 34.7 μm of paratinite GSP and a sample having an average particle diameter measured value of paratinite PNP of 34.2 μm were used as a seeding agent for comparison.

表１はパラチニットＧＳの粉砕結果を、表２はパラチニットＰＮの粉砕結果を示す。粉砕品、ＧＳＰ、及びＰＮＰの平均粒径及び粒度分布は島津遠心沈降式粒度分布測定装置（型番：SA-CP３L、島津製作所製）を用いて測定した。平均粒径は分布の平均値、１６．０％粒径とは粒径が大きいものから積算（重量基準）した場合、この粒径以上が１６．０％あったということを示し、８４．０％粒径とは粒径が大きいものから積算した場合、この粒径以上が８４．０％あったということを示す。平均粒径と１６．０％粒径の差、平均粒径と８４．０％粒径の差が小さいほど粒度分布が平均に近いことを示し、差が大きいほど粒度分布が平均から広がっていることを示す。平均粒径が小さくなるほど、大きい粒子が減少するため粒度分布が狭い範囲に収まった。   Table 1 shows the pulverization results of Palatinite GS, and Table 2 shows the pulverization results of Palatinite PN. The average particle size and particle size distribution of the pulverized product, GSP, and PNP were measured using a Shimadzu centrifugal sedimentation type particle size distribution measuring device (model number: SA-CP3L, manufactured by Shimadzu Corporation). The average particle diameter is the average value of the distribution, and the 16.0% particle diameter indicates that when the particle diameter is integrated (by weight) from the larger particle diameter, the particle diameter is 16.0% or more. % Particle diameter indicates that 84.0% or more when the particle diameter is accumulated from the larger particle diameter. The smaller the difference between the average particle size and the 16.0% particle size, the smaller the difference between the average particle size and the 84.0% particle size, the closer the particle size distribution is to the average, and the larger the difference, the wider the particle size distribution from the average. It shows that. The smaller the average particle size, the smaller the larger particles, so the particle size distribution was within a narrow range.

（シュガーレスソフトキャンディーの製造）
シュガーレスソフトキャンディーの原料配合は表３の通りである。
パラチニットＧＳ、還元水飴及び水を混合し、１４０℃まで煮詰めた。ここにゼラチン溶液を添加し、よく溶解撹拌した。植物性油脂、乳化剤、クエン酸、シーディング剤として前記粉末２、香料を添加し、高速撹拌機（ハンドミキサーＨＭ３００、株式会社東芝製）でよく混合撹拌した。４４℃まで冷却した混合物を、プーリングすることにより微細結晶の晶出を促進し、径１ｃｍ、長さ１．５ｃｍ程度に成形した。 (Manufacture of sugarless soft candy)
The raw material composition of the sugarless soft candy is as shown in Table 3.
Palatinit GS, reduced starch syrup and water were mixed and boiled to 140 ° C. The gelatin solution was added here, and well dissolved and stirred. The above powder 2 and fragrance were added as vegetable oil and fat, emulsifier, citric acid, and seeding agent, and the mixture was well mixed and stirred with a high-speed stirrer (hand mixer HM300, manufactured by Toshiba Corporation). Crystallization of fine crystals was promoted by pooling the mixture cooled to 44 ° C., and formed into a diameter of about 1 cm and a length of about 1.5 cm.

得られたシュガーレスソフトキャンディーは、実施例１のソフトキャンディーとして、後の試験に用いた（以下、実施例１のソフトキャンディーという）。   The obtained sugar-less soft candy was used for the subsequent test as the soft candy of Example 1 (hereinafter referred to as the soft candy of Example 1).

シーディング剤として上記粉末２を用いた以外は実施例１の方法に従ってシュガーレスソフトキャンディーを製造した（以下、実施例２のソフトキャンディーという）。   A sugarless soft candy was produced according to the method of Example 1 except that the powder 2 was used as a seeding agent (hereinafter referred to as the soft candy of Example 2).

シーディング剤として上記粉末３を用いた以外は実施例１の方法に従ってシュガーレスソフトキャンディーを製造した（以下、実施例３のソフトキャンディーという）。   A sugarless soft candy was produced according to the method of Example 1 except that the powder 3 was used as a seeding agent (hereinafter referred to as the soft candy of Example 3).

シーディング剤として上記粉末４を用いた以外は実施例１の方法に従ってシュガーレスソフトキャンディーを製造した（以下、実施例４のソフトキャンディーという）。   A sugarless soft candy was produced according to the method of Example 1 except that the powder 4 was used as a seeding agent (hereinafter referred to as the soft candy of Example 4).

シーディング剤として上記粉末５を用いた以外は実施例１の方法に従ってシュガーレスソフトキャンディーを製造した（以下、実施例５のソフトキャンディーという）。   A sugarless soft candy was produced according to the method of Example 1 except that the powder 5 was used as a seeding agent (hereinafter referred to as the soft candy of Example 5).

シーディング剤として上記粉末７を用いた以外は実施例１の方法に従ってシュガーレスソフトキャンディーを製造した（以下、実施例６のソフトキャンディーという）。   A sugarless soft candy was produced according to the method of Example 1 except that the powder 7 was used as a seeding agent (hereinafter referred to as the soft candy of Example 6).

シーディング剤として上記粉末８を用いた以外は実施例１の方法に従ってシュガーレスソフトキャンディーを製造した（以下、実施例７のソフトキャンディーという）。   A sugarless soft candy was produced according to the method of Example 1 except that the powder 8 was used as a seeding agent (hereinafter referred to as the soft candy of Example 7).

シーディング剤として上記粉末９を用いた以外は実施例１の方法に従ってシュガーレスソフトキャンディーを製造した（以下、実施例８のソフトキャンディーという）。   A sugarless soft candy was produced according to the method of Example 1 except that the powder 9 was used as a seeding agent (hereinafter referred to as the soft candy of Example 8).

［比較例１］
シーディング剤として上記粉末６を用いた以外は実施例１の方法に従ってシュガーレスソフトキャンディーを製造した（以下、比較例１のソフトキャンディーという）。 [Comparative Example 1]
A sugarless soft candy was produced according to the method of Example 1 except that the powder 6 was used as a seeding agent (hereinafter referred to as the soft candy of Comparative Example 1).

［比較例２］
シーディング剤として上記パラチニットＧＳＰを用いた以外は実施例１の方法に従ってシュガーレスソフトキャンディーを製造した（以下、比較例２のソフトキャンディーという）。 [Comparative Example 2]
A sugarless soft candy was produced according to the method of Example 1 except that the above palatinit GSP was used as a seeding agent (hereinafter referred to as the soft candy of Comparative Example 2).

［比較例３］
シーディング剤として上記パラチニットＰＮＰを用いた以外は実施例１の方法に従ってシュガーレスソフトキャンディーを製造した（以下、比較例３のソフトキャンディーという）。 [Comparative Example 3]
A sugarless soft candy was produced according to the method of Example 1 except that the above palatinit PNP was used as a seeding agent (hereinafter referred to as the soft candy of Comparative Example 3).

（官能検査）
実施例１〜８および比較例１〜３のソフトキャンディー夫々について、製造翌日の舌触り（ざらつき）および噛んだときの硬さについて、８人のパネラーによる官能検査による試験をおこなった。製造直後（翌日も入る）のソフトキャンディーの評価で最も重要なのは、滑らかさである。また、すべてのソフトキャンディーにおいて形状はしっかりしており、保形性の基準（初期値）であるため評価を記載しなかった。 (sensory test)
About each soft candy of Examples 1-8 and Comparative Examples 1-3, the test by the sensory test by eight panelists was done about the touch (roughness) of the next day of manufacture, and the hardness when chewing. Smoothness is the most important factor in the evaluation of soft candies immediately after production (and the next day). Moreover, since the shape was firm in all the soft candy and it was a standard (initial value) of shape retention property, evaluation was not described.

食べたときの舌触りは、◎◎が非常に滑らか、◎が滑らか、◎○がやや滑らか、○が普通、○△がややざらつく、△がざらつく、×が非常にざらつく、の７段階で評価した。   The taste when eating was evaluated in 7 grades: ◎◎ is very smooth, ◎ is smooth, ◎ is slightly smooth, ○ is normal, ○ △ is slightly rough, △ is rough, × is very rough. .

噛んだときの硬さは、◎◎が非常にやわらかい、◎がやわらかい、◎○がやややわらかい、○が普通、○△がやや硬い、△が硬い、×が非常に硬い、の７段階で評価した。   The hardness when chewed is evaluated in 7 grades: ◎◎ is very soft, ◎ is soft, ◎ ○ is soft, ○ is normal, ○ △ is slightly hard, △ is hard, △ is hard, and x is very hard. did.

８人のパネラーのうちもっとも多くの回答を得た記号を表４に示した。なお、すべての回答の記号は、半分（４人）以上のパネラーが選択した記号である。   Table 4 shows the symbols that received the most responses among the eight panelists. Note that the symbols for all responses are symbols selected by more than half (four people) panelists.

表４の結果は製造翌日であるため、製造後すぐの評価結果とすることができる。これによると、すべてのシュガーレスソフトキャンディーが形を保持しており、噛んだときの硬さが普通であった。舌触りについては、実施例１〜８のすべてにおいて普通〜非常に滑らかであった。しかし、比較例１および比較例２のソフトキャンディーはややざらつくおよび普通であり、比較例３のソフトキャンディーはざらつきがあった。シーディング剤の平均粒径が小さいほど、舌触りは良い評価であった。パラチニットＧＳタイプの場合、平均粒径３０μｍ以下（実施例１〜５）において、舌触りについてほとんど差がなくよい評価であり、パラチニットＰＮタイプの場合、平均粒径２５μｍ以下において、舌触りについて好ましい評価であった。   Since the result of Table 4 is the next day of manufacture, it can be set as the evaluation result immediately after manufacture. According to this, all sugarless soft candy retained its shape, and its hardness when chewed was normal. The tongue feel was normal to very smooth in all of Examples 1-8. However, the soft candy of Comparative Example 1 and Comparative Example 2 was slightly rough and normal, and the soft candy of Comparative Example 3 was rough. The smaller the average particle size of the seeding agent, the better the touch. In the case of the palatinit GS type, the average particle size is 30 μm or less (Examples 1 to 5), and the evaluation is good with almost no difference in touch. In the case of the paratinite PN type, the average particle size is 25 μm or less. It was.

また、実施例１〜５および実施例６〜８の結果を夫々、合わせて比較すると、パラチニットＧＳタイプの粉砕品の方がパラチニットＰＮタイプの粉砕品より若干、舌触りについて評価が良かった。   In addition, when the results of Examples 1 to 5 and Examples 6 to 8 were compared together, the palatinit GS type pulverized product was slightly better than the palatinit PN type pulverized product in evaluation.

（保存安定性）
１ヶ月保存後の製品の安定性を比較した。経時変化を見る場合、滑らかさが保たれていることと、冬場の低温化における硬化がないこと、夏場の高温化におけるダレがないことが重要である。そこで、舌触り（ざらつき）および硬さについては５℃、相対湿度５０％の冬場の条件で、保形性については３５℃、相対湿度７５％の夏場の条件で、実施例１〜８および比較例１〜３のソフトキャンディー夫々を１ヶ月間保存し、保存後の製品の舌触り、噛んだときの硬さ、保形性について、８人のパネラーによる官能検査による試験をおこなった。 (Storage stability)
The stability of the products after storage for 1 month was compared. When looking at changes over time, it is important that smoothness is maintained, that there is no hardening at low temperatures in winter, and that there is no droop at high temperatures in summer. Therefore, Examples 1 to 8 and Comparative Example were used in winter conditions with a touch of tongue (roughness) and hardness of 5 ° C. and a relative humidity of 50% in winter, and with shape retention in summer conditions of 35 ° C. and a relative humidity of 75%. Each of 1 to 3 soft candy was stored for 1 month, and the test was conducted by sensory test with 8 panelists about the touch of the product after storage, hardness when chewed, and shape retention.

食べたときの舌触りは、◎◎が非常に滑らか、◎が滑らか、◎○がやや滑らか、○が普通、○△がややざらつく、△がざらつく、×が非常にざらつく、の７段階で評価した。   The taste when eating was evaluated in 7 grades: ◎◎ is very smooth, ◎ is smooth, ◎ is slightly smooth, ○ is normal, ○ △ is slightly rough, △ is rough, × is very rough. .

噛んだときの硬さは、◎◎が非常にやわらかい、◎がやわらかい、◎○がやややわらかい、○が普通、○△がやや硬い、△が硬い、×が非常に硬い、の７段階で評価した。   The hardness when chewed is evaluated in 7 grades: ◎◎ is very soft, ◎ is soft, ◎ ○ is soft, ○ is normal, ○ △ is slightly hard, △ is hard, △ is hard, and x is very hard. did.

保形性は、◎が変化なし、◎○がややべたつきあり、○がべたつきあり、○△がややにじみあり、△がにじみあり、△×が角の変形あり、×が全体的な変形あり、の７段階で評価した。   As for shape retention, ◎ is not changed, ◎ ○ is somewhat sticky, ○ is sticky, ○ △ is slightly blurred, △ is blurred, △ × is angular deformation, × is overall deformation, It was evaluated in seven stages.

８人のパネラーのうちもっとも多くの回答を得た記号を表５に示した。なお、すべての回答の記号は、半分（４人）以上のパネラーが選択した記号である。   Table 5 shows the symbols that received the most responses among the eight panelists. Note that the symbols for all responses are symbols selected by more than half (four people) panelists.

比較例１〜３のソフトキャンディーは、舌触りは全体的に悪くなっており、ざらつきが目立った。しかし、実施例１〜８のソフトキャンディーは比較的滑らかさが保持されており、比較例１〜３のソフトキャンディーより舌触りが優れていた。   In the soft candy of Comparative Examples 1 to 3, the touch was poor overall, and the roughness was conspicuous. However, the soft candy of Examples 1-8 was kept relatively smooth, and the touch was superior to the soft candy of Comparative Examples 1-3.

硬さについては、比較例１〜３のソフトキャンディーが硬くなったのに対し、実施例１〜８のソフトキャンディーが比較的やわらかさを保持していた。   Regarding the hardness, the soft candies of Comparative Examples 1 to 3 were hard, whereas the soft candies of Examples 1 to 8 were kept relatively soft.

また、保形性については、比較例１〜３のソフトキャンディーはすべてダレが認められたのに対し、実施例のソフトキャンディーは比較的形が保持されていた。   Regarding the shape retention, all the soft candies of Comparative Examples 1 to 3 were found to be sagging, whereas the soft candies of the examples were relatively retained in shape.

パラチニットＧＳタイプの粉砕品の場合、平均粒径３０μｍ以下（実施例１〜５）では、ほとんど差がなく、舌触り、硬さ及び保形性においてよい評価であり、パラチニットＰＮタイプの粉砕品（実施例６〜８）の場合、平均粒径２５μｍ以下の方が好ましい評価であった。また、シーディング剤の平均粒径が小さいほど、舌触り、硬さ及び保形性において良い評価となる傾向にあった。また、実施例１〜５および実施例６〜８の結果を夫々合わせて比較すると、パラチニットＧＳタイプの粉砕品の方がパラチニットＰＮタイプの粉砕品より若干、舌触り、硬さ及び保形性において評価が良かった。   In the case of the pulverized product of the palatinit GS type, there is almost no difference when the average particle size is 30 μm or less (Examples 1 to 5), and the palletized PN type pulverized product (implemented) In the case of Examples 6 to 8, the average particle size of 25 μm or less was a preferable evaluation. In addition, the smaller the average particle size of the seeding agent, the better the tongue touch, hardness and shape retention. In addition, when the results of Examples 1 to 5 and Examples 6 to 8 are compared and compared, the palatinit GS type pulverized product is slightly evaluated in terms of touch, hardness, and shape retention, compared to the palatinit PN type pulverized product. Was good.

Claims (10)

６０重量％：４０重量％〜９９重量％：１重量％の割合の６−Ｏ−α−Ｄ−グルコピラノシル−Ｄ−ソルビトール（以下、「１，６−ＧＰＳ」とする）と１−Ｏ−α−Ｄ−グルコピラノシル−Ｄ−マンニトール（以下、「１，１−ＧＰＭ」とする）との混合物、非結晶性の炭水化物、植物性油脂、及び乳化剤を水に溶解する工程、並びに、該溶解液に、シーディング剤として平均粒径が３０μｍ以下の粉砕微粉末である、１，６−ＧＰＳと１，１−ＧＰＭとの混合物を直接添加する工程を含む、ソフトキャンディーの製造方法。 60 wt%: 40 wt% to 99 wt%: 1 wt% of 6-O-α-D-glucopyranosyl-D-sorbitol (hereinafter referred to as “1,6-GPS”) and 1-O-α A step of dissolving a mixture of D-glucopyranosyl-D-mannitol (hereinafter referred to as “1,1-GPM”), an amorphous carbohydrate, vegetable oil and emulsifier in water, and the solution A method for producing a soft candy, comprising a step of directly adding a mixture of 1,6-GPS and 1,1-GPM, which is a pulverized fine powder having an average particle size of 30 μm or less as a seeding agent. 該非結晶性の炭水化物として、非結晶性の糖アルコールを用いる、請求項１に記載の製造方法。 The production method according to claim 1, wherein a non-crystalline sugar alcohol is used as the non-crystalline carbohydrate. 該シーディング剤として、１，６−ＧＰＳと１，１―ＧＰＭの割合が４０重量％：６０重量％〜９９重量％：１重量％である１，６−ＧＰＳと１，１−ＧＰＭとの混合物を用いる、請求項１又は２に記載の製造方法。 As the seeding agent, 1,6-GPS and 1,1-GPM in which the ratio of 1,6-GPS and 1,1-GPM is 40 wt%: 60 wt% to 99 wt%: 1 wt% The manufacturing method of Claim 1 or 2 using a mixture. 該シーディング剤として、１，６−ＧＰＳと１，１―ＧＰＭの割合が６０重量％：４０重量％〜９９重量％：１重量％である１，６−ＧＰＳと１，１−ＧＰＭとの混合物を用いる、請求項１又は２に記載の製造方法。 As the seeding agent, 1,6-GPS and 1,1-GPM in which the ratio of 1,6-GPS and 1,1-GPM is 60% by weight: 40% by weight to 99% by weight: 1% by weight The manufacturing method of Claim 1 or 2 using a mixture. 該シーディング剤として、１，６−ＧＰＳと１，１―ＧＰＭとの割合が７５重量％：２５重量％〜９９重量％：１重量％である１，６−ＧＰＳと１，１−ＧＰＭとの混合物を用いる、請求項１又は２に記載の製造方法。 As the seeding agent, 1,6-GPS and 1,1-GPM in which the ratio of 1,6-GPS and 1,1-GPM is 75 wt%: 25 wt% to 99 wt%: 1 wt% The manufacturing method of Claim 1 or 2 using the mixture of these. 該シーディング剤の１６％粒径が７０μｍ以下であり且つ８４％粒径が１１μｍ以下である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の製造方法。 The manufacturing method according to claim 1, wherein the seeding agent has a 16% particle size of 70 μm or less and an 84% particle size of 11 μm or less. 該平均粒径が２５μｍ以下であり、該シーディング剤の１６％粒径が７０μｍ以下であり且つ８４％粒径が１１μｍ以下である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の製造方法。 The method according to claim 1, wherein the average particle size is 25 μm or less, the seeding agent has a 16% particle size of 70 μm or less, and an 84% particle size of 11 μm or less. . １，６−ＧＰＳと１，１−ＧＰＭとの混合物の粉砕微粉末である、ソフトキャンディーの製造の為のシーディング剤であって、該粉砕微粉末の平均粒径が３０μｍ以下である前記シーディング剤。 A seeding agent for the production of soft candy, which is a pulverized fine powder of a mixture of 1,6-GPS and 1,1-GPM, wherein the average particle size of the pulverized fine powder is 30 μm or less. Ding agent. 該シーディング剤の１６％粒径が７０μｍ以下であり且つ８４％粒径が１１μｍ以下である、請求項８に記載のシーディング剤。 The seeding agent according to claim 8, wherein the 16% particle size of the seeding agent is 70 µm or less and the 84% particle size is 11 µm or less. 該平均粒径が２５μｍ以下である、請求項８又は９に記載のシーディング剤。 The seeding agent according to claim 8 or 9, wherein the average particle size is 25 µm or less.