JP2009170217A - 圧着端子、端子付電線及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】圧着端子10は、電線の導体22に圧着される電線圧着部14を有する。電線圧着部14は、導体22の根元側に圧着される第1の圧着部14aと、先端側に圧着される第2の圧着部14bとを有し、電線圧着部14の内側面には食い込み促進のための凹部が形成される。第2の圧着部14bに形成される凹部13bは、端子幅方向に分割され、または第1の圧着部14aに形成される凹部13aよりも浅い。あるいは、第2の凹部13bの形成が省略されて第1の凹部13aのみが形成される。圧着部14a,14bは互いに同等の厚みを有し、同等の圧着高さで導体22に圧着されるが、第1の圧着部14aの軸方向の伸びが第2の圧着部14bの軸方向の伸びよりも大きい分、第2の圧着部14bが第1の圧着部14aよりも高圧縮で圧着される。
【選択図】図3
Description
この工程では、図2及び図3に示されるような圧着端子10、すなわち、電線の端末に圧着される前の圧着端子10が成形される。この成形は、通常の端子と同様、金属板から図2に示すような端子原板を打ち抜く工程と、その端子原板を曲げ加工する工程とにより行われる。
この工程では、前記電線圧着部14の基部15の上に電線20の端末がセットされ、その状態で導体バレル16及び前記インシュレーションバレル18が図4に示すような通常の金型台28および金型30によりかしめられることにより、両バレル16,18を含む電線圧着部14が前記電線20の端末における導体22及びその直ぐ後ろ側の絶縁被覆24にそれぞれ圧着される。より具体的には、前記金型台28上に前記圧着端子10および電線20の端末が載置され、その上に圧着後の形状に対応する押圧面32をもつ金型30が降下することにより、前記各バレル16,18がそれぞれ前記導体22及び絶縁被覆24を抱き込むように曲げ加工される。
12 電気接続部
13a 第1の凹部
13b 第2の凹部
14a 第1の圧着部
14b 第2の圧着部
15 基部
16 導体バレル
17 導体圧着部の内側面
20 電線
22 導体
24 絶縁被覆
Claims (8)
- 相手方の端子と嵌合して電気的に接続される電気接続部と、端末において導体が露出する電線の当該端末に圧着される導体圧着部とを有する圧着端子であって、
前記導体圧着部は、前記圧着端子の軸方向について均一な厚みを有し、前記端末の導体を抱き込むように当該導体に圧着されることが可能な板状をなし、
この導体圧着部の内側面には、前記導体に食い込むエッジを形成するための凹部であって前記端子の軸方向と直交する方向について連続する第1の凹部と、前記導体に食い込むエッジを形成するための凹部であって、前記第1の凹部よりも前記電気接続部に近い位置にあり、前記端子の軸方向と直交する方向に分割され且つ当該方向に互いに離間する複数の第2の凹部とが形成されていることを特徴とする圧着端子。 - 請求項1記載の圧着端子において、
前記第2の凹部は、端子軸方向に並ぶ複数の列にそれぞれ配され、それぞれの列に設けられる凹部の位置が当該列に隣接する列に設けられる凹部の位置に対して当該列の方向にずれていることを特徴とする圧着端子。 - 相手方の端子と嵌合して電気的に接続される電気接続部と、端末において導体が露出する電線の当該端末に圧着される導体圧着部とを有する圧着端子であって、
前記導体圧着部は、前記圧着端子の軸方向について均一な厚みを有し、前記端末の導体を抱き込むように当該導体に圧着されることが可能な板状をなし、
この導体圧着部の内側面には、前記導体に食い込むエッジを形成するための凹部であって前記端子の軸方向と直交する方向について連続する第1の凹部と、前記導体に食い込むエッジを形成するための凹部であって、前記第1の凹部よりも前記電気接続部に近い位置にあり、前記第1の凹部の最大深さよりも小さい最大深さを有する第2の凹部とが形成されていることを特徴とする圧着端子。 - 請求項1〜3のいずれかに記載の圧着端子において、
前記導体圧着部は、前記電気接続部から軸方向に延びる基部と、この基部から前記軸方向と交差する方向に延びる金属板からなり、前記電線の端末において露出する導体を抱き込むように曲げ加工される導体バレルとを有し、
前記第1の凹部及び前記第2の凹部は、いずれも、前記基部及び前記導体バレルのうちの少なくとも一方の内側面に形成されていることを特徴とする圧着端子。 - 端末において導体が露出する電線と、
その端末に圧着される請求項1〜4のいずれかに記載の圧着端子とを有する端子付電線であって、
前記圧着端子の導体圧着部が前記電線の端末の導体に対して外側から圧着されるとともに、その圧着高さが圧着端子の軸方向について略均一になるように当該導体圧着部が変形させられ、かつ、当該導体圧着部のうち前記第1の凹部が形成されている第1の圧着部が前記第2の凹部が形成されている第2の圧着部よりも前記軸方向に伸びて厚みが減少することにより、当該第1の圧着部よりも高圧縮で前記第2の圧着部が前記導体に圧着されていることを特徴とする端子付電線。 - 請求項5記載の端子付電線において、
前記電線の導体がアルミニウムまたはアルミニウム合金からなることを特徴とする端子付電線。 - 端末において導体が露出する電線と、その端末に圧着される圧着端子とを有する端子付電線を製造するための方法であって、
金属板から請求項1〜4のいずれかに記載の圧着端子を成形する端子成形工程と、
前記圧着端子の軸方向に圧着高さが均一な金型を用いて前記導体圧着部を前記電線の端末の導体に対して外側から圧着する圧着工程とを含み、
前記圧着工程では、前記導体圧着部のうち前記第1の凹部が形成されている第1の圧着部が前記第2の凹部が形成されている第2の圧着部よりも前記軸方向に伸びて厚みが減少することにより、当該第1の圧着部よりも高圧縮で前記第2の圧着部が前記導体に圧着されることを特徴とする端子付電線の製造方法。 - 請求項7記載の端子付電線の製造方法において、
前記での導体がアルミニウムまたはアルミニウム合金からなることを特徴とする端子付電線の製造方法。
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