JP2009168944A - Developing device and image forming apparatus with the same - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a developing device stably performing a sealing function in both end sections of a developing roller, particularly in developing roller bearing sections, with a simple structure and to provide an image forming apparatus with the developing device. <P>SOLUTION: The developing device 2 is provided in the image forming apparatus A. The developing device 2 includes the developing roller 101 for supplying developer to a developing region between the developing roller 101 and an image carrier 3 in the image forming apparatus A while holding the developer on a developing sleeve 101s, a pair of bearings 106 and 106 for journaling both end rotating shafts 101a' and 101a' of the developing roller 101 and a developing case 104 for holding the pair of bearings 106 and 106. In the developing device 2, thin sleeves 103 and 103 for preventing leakage of developer from both end sections of the developing roller 101 are arranged between the developing roller 101 and the developing case 104 and sealing members 105 and 105 are arranged between the developing case 104 and the thin sleeves 103 and 103. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、現像装置及びこれを備える画像形成装置に関し、特に、電子写真方式を採用した複写機、プリンタ、ファクシミリ機等の画像形成装置に搭載され、２成分現像剤を用いて像担持体にトナーを供給する現像装置及びこれを備える画像形成装置に関する。   BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing device and an image forming apparatus including the same, and more particularly to an image carrier that is mounted on an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, or a facsimile machine that employs an electrophotographic system. The present invention relates to a developing device that supplies toner and an image forming apparatus including the same.

一般に、複写機、プリンタ、ファクシミリ装置や、複写機能とプリンタ機能とファクシミリ機能とのうち少なくとも２つの機能を有する複合機等の画像形成装置においては、感光体等の像担持体上に静電潜像を形成し、現像装置から現像剤を像担持体へと供給し、像担持体上の静電潜像を現像剤により現像してトナー像を形成し、該形成したトナー像を像担持体から記録用紙等の記録媒体に転写し、該記録媒体を加熱及び加圧して、該トナー像を該記録媒体上に定着させるようになっている。   In general, in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, or a multifunction machine having at least two functions of a copying function, a printer function, and a facsimile function, an electrostatic latent image is formed on an image carrier such as a photoconductor. An image is formed, a developer is supplied from the developing device to the image carrier, the electrostatic latent image on the image carrier is developed with the developer to form a toner image, and the formed toner image is used as the image carrier. Then, the toner image is transferred to a recording medium such as a recording sheet, and the recording medium is heated and pressurized to fix the toner image on the recording medium.

図７は、画像形成装置に備えられる従来の現像装置２’を現像スリーブ１０１ｓ側から視た概観斜視図である。また、図８は、図７に示す従来の現像装置２’における現像ローラ１０１の両端部１０１’，１０１’のうち、一方の端部を示す断面図である。なお、図８において、他方の端部は一方の端部と実質的に同構成であり、図示を省略している。後述する図４及び図６についても同様である。   FIG. 7 is a schematic perspective view of a conventional developing device 2 ′ provided in the image forming apparatus as viewed from the developing sleeve 101 s side. FIG. 8 is a cross-sectional view showing one end portion of both end portions 101 ′ and 101 ′ of the developing roller 101 in the conventional developing device 2 ′ shown in FIG. 7. In FIG. 8, the other end has substantially the same configuration as the one end, and is not shown. The same applies to FIGS. 4 and 6 described later.

図７に示す従来の現像装置２’では、現像ローラ１０１を回転させつつ、現像剤を現像スリーブ１０１ｓ表面に付着させて、該現像剤を該現像スリーブ１０１ｓと像担持体（図示せず）との間の現像領域へと搬送供給し、該現像剤により該像担持体上の静電潜像を現像する。   In the conventional developing device 2 ′ shown in FIG. 7, while the developing roller 101 is rotated, the developer is adhered to the surface of the developing sleeve 101s, and the developing agent 101s, an image carrier (not shown), And the electrostatic latent image on the image carrier is developed by the developer.

このような従来の現像装置２’では、現像剤が該現像装置２’から漏れ出すといった問題がある。特に、現像スリーブ１０１ｓ内に複数の磁極を有する固定マグネットローラ（図示せず）を内包しており、トナーと磁性キャリアとを主成分とする２成分現像剤を攪拌して、トナーを帯電させ、現像スリーブ１０１ｓに磁気ブラシを形成しつつ該現像スリーブ１０１ｓを回転することにより、像担持体上の静電潜像を現像する現像装置２’では、図８に示すように、現像装置２’の現像ローラ１０１の両端部１０１’，１０１’より、現像剤が漏れ出し（噴出し）やすい。   Such a conventional developing device 2 'has a problem that the developer leaks from the developing device 2'. In particular, a fixed magnet roller (not shown) having a plurality of magnetic poles is included in the developing sleeve 101s, and a two-component developer mainly composed of toner and a magnetic carrier is stirred to charge the toner. As shown in FIG. 8, in the developing device 2 ′ that develops the electrostatic latent image on the image carrier by rotating the developing sleeve 101s while forming a magnetic brush on the developing sleeve 101s, as shown in FIG. The developer is likely to leak out (spout) from both end portions 101 ′ and 101 ′ of the developing roller 101.

現像装置２’からの現像剤漏れは画像形成装置内を汚すだけではなく、現像剤が記録媒体上に付着するなどといった現像剤落ちが発生し、形成される画像の画質低下を招くことがある。特に、現像ケース１０４に支持された現像ローラ軸１０１ａの軸受１０６，１０６部分から現像剤が漏れ出した場合には、現像装置２’の使用につれて現像ローラ１０１の回転トルクが上昇して現像ローラ１０１が回転しなくなるといった不都合（いわゆる回転ロック）を起こす場合がある。   The developer leakage from the developing device 2 ′ not only stains the inside of the image forming apparatus, but also causes the developer to fall off such as the developer adhering to the recording medium, leading to a reduction in image quality of the formed image. . In particular, when the developer leaks from the bearings 106 and 106 of the developing roller shaft 101a supported by the developing case 104, the rotational torque of the developing roller 101 increases as the developing device 2 ′ is used, and the developing roller 101 May cause inconvenience (so-called rotation lock) that the motor does not rotate.

これらの問題を解決する対策として、現像ローラの回転面の中央方向に対し、１０°〜２０°の傾斜をもたせた襞を設けて、端部からのトナー漏れを改良する現像装置が提案されている（下記特許文献１参照）。
特開平７−１３４４９４号公報 As a countermeasure for solving these problems, a developing device has been proposed in which a ridge having an inclination of 10 ° to 20 ° with respect to the central direction of the rotation surface of the developing roller is provided to improve toner leakage from the end portion. (See Patent Document 1 below).
JP 7-134494 A

しかしながら、前記特許文献１に記載の技術は、現像ローラ軸受部分からのトナー漏れは改善されていないため、現像ローラの回転ロックを起こす恐れがあり、現像装置端部のシール性が十分であるとはいいがたい。   However, since the technique described in Patent Document 1 does not improve toner leakage from the developing roller bearing portion, there is a possibility that the developing roller may be rotationally locked and the end of the developing device is sufficiently sealed. Is not good.

ことに近年の高速長寿命化が求められる画像形成装置においては、現像剤（トナーやキャリア）が小粒径化すると共に、現像速度が高速となる傾向にあるため、現像剤に付与される力も大きくなり、現像ローラ端部の軸受部分から現像剤（例えばトナー）が漏れ出しやすい状況にある。   In particular, in an image forming apparatus that is required to have a high speed and a long service life in recent years, the developer (toner or carrier) tends to have a small particle size and a high development speed. The developer becomes large and the developer (for example, toner) is likely to leak from the bearing portion at the end of the developing roller.

そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、現像ローラの両端部、特に現像ローラ軸受部分でのシール性能を簡単な構成で且つ安定して発揮し得る現像装置及びこれを備える画像形成装置を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and a developing device capable of stably exhibiting the sealing performance at both ends of the developing roller, particularly the developing roller bearing portion, with a simple configuration, and An object of the present invention is to provide an image forming apparatus including the same.

上述した課題を解決するための本発明に係る現像装置の構成は、次の通りである。   The configuration of the developing apparatus according to the present invention for solving the above-described problems is as follows.

即ち、本発明に係る現像装置は、画像形成装置に備えられる現像装置であって、現像剤を現像スリーブに保持しつつ前記画像形成装置における像担持体との間の現像領域へ該現像剤を供給するための現像ローラと、前記現像ローラの両端回転軸を軸支するための軸受と、前記軸受を保持するための現像ケースとを備えた現像装置を前提としている。そして、この現像装置は、前記現像ローラと前記現像ケースとの間に、前記現像ローラの両端部からの現像剤漏れを防止するための薄肉スリーブを配設すると共に、前記現像ケースと前記薄肉スリーブとの間にシール部材を配設することを特徴とする。   That is, the developing device according to the present invention is a developing device provided in the image forming apparatus, and holds the developer in the developing sleeve while the developer is held in the developing sleeve. It is assumed that the developing device includes a developing roller for supplying, a bearing for supporting the rotating shafts at both ends of the developing roller, and a developing case for holding the bearing. The developing device includes a thin sleeve for preventing developer leakage from both ends of the developing roller between the developing roller and the developing case, and the developing case and the thin sleeve. A seal member is disposed between the two.

本発明に係る現像装置において、前記現像剤としては、トナー及び磁性キャリアを主成分とする２成分現像剤を例示できる。前記現像ローラとしては、前記現像スリーブ内に複数の磁極を有する固定マグネットローラを内包するものを例示できる。また、前記現像スリーブとしては、外周表面が溝加工されたものを例示できる。   In the developing device according to the present invention, examples of the developer include a two-component developer mainly composed of toner and a magnetic carrier. An example of the developing roller is one that includes a fixed magnet roller having a plurality of magnetic poles in the developing sleeve. Examples of the developing sleeve include those whose outer peripheral surface is grooved.

また、前記薄肉スリーブは、キャップ形状を呈し、内周面が前記現像スリーブの両端部における外周表面に接触するように嵌合されていてもよい。かかる態様において、前記現像スリーブの外周表面が溝加工されたものである場合、少なくとも前記薄肉スリーブの内周面と接触する前記現像スリーブ両端部の外周表面には、溝加工が施されていないことが好ましい。   Further, the thin sleeve may have a cap shape and may be fitted so that the inner peripheral surface is in contact with the outer peripheral surface at both ends of the developing sleeve. In such an embodiment, when the outer peripheral surface of the developing sleeve is grooved, at least the outer peripheral surfaces of both ends of the developing sleeve that are in contact with the inner peripheral surface of the thin sleeve are not grooved. Is preferred.

本発明に係る現像装置において、前記薄肉スリーブと前記軸受との間の前記現像ローラの前記両回転軸にパッキング部材が挿入されている態様を例示できる。   In the developing device according to the present invention, a mode in which a packing member is inserted into both the rotation shafts of the developing roller between the thin sleeve and the bearing can be exemplified.

本発明に係る現像装置において、前記薄肉スリーブは、樹脂成型品である態様を例示できる。また、前記薄肉スリーブは、ポリカーボネート樹脂、特に収縮率が小さいポリカーボネート樹脂から選択されることが好ましい。   In the developing device according to the present invention, the thin sleeve may be an example of a resin molded product. The thin sleeve is preferably selected from a polycarbonate resin, particularly a polycarbonate resin having a small shrinkage rate.

本発明に係る現像装置において、前記シール部材は、発泡フォームからなる態様を例示できる。   In the developing device according to the present invention, the sealing member can be exemplified by a foamed foam.

また、上述した課題を解決するための本発明に係る画像形成装置は、前記本発明に係る現像装置を備えることを特徴とする。   Further, an image forming apparatus according to the present invention for solving the above-described problems is characterized by including the developing device according to the present invention.

本発明に係る画像形成装置において、前記現像装置を複数備え、カラー用画像形成装置を構成してもよい。   In the image forming apparatus according to the present invention, a plurality of the developing devices may be provided to constitute a color image forming apparatus.

本発明に係る現像装置によれば、前記現像ローラと前記現像ケースとの間に、前記現像ローラの両端部からの現像剤漏れを防止するための薄肉スリーブを配設すると共に、前記現像ケースと前記薄肉スリーブとの間にシール部材を配設するので、前記現像ローラの両端部、特に前記現像ローラの両端軸受部分からの現像剤漏れを効果的に防止できる。これにより、前記現像装置からの現像剤の漏出を抑えることができ、それだけ前記画像形成装置内の汚れを抑制できる。   According to the developing device of the present invention, a thin sleeve is disposed between the developing roller and the developing case to prevent developer leakage from both ends of the developing roller, and the developing case Since a seal member is disposed between the thin sleeve, developer leakage from both end portions of the developing roller, particularly from both end bearing portions of the developing roller, can be effectively prevented. As a result, leakage of the developer from the developing device can be suppressed, and contamination in the image forming apparatus can be suppressed accordingly.

また、本発明に係る現像装置で得られる上記共通の効果に加え、以下の各構成では、次の効果を得ることができる。   In addition to the above-described common effects obtained by the developing device according to the present invention, the following effects can be obtained in the following configurations.

即ち、前記現像剤がトナーと磁性キャリアとからなる２成分現像剤であり、前記現像ローラが前記現像スリーブ内に複数の磁極を有する固定マグネットローラを内包するものであり、さらに、前記現像スリーブの外周表面が溝加工されたものである場合においては、特に、前記薄肉スリーブは、キャップ形状を呈し、内周面が前記現像スリーブの両端部における外周表面に接触するように嵌合されており、少なくとも前記薄肉スリーブの内周面と接触する前記現像スリーブ両端部の外周表面には、溝加工が施されていない態様とすることで、前記現像スリーブと前記薄肉スリーブとの間への現像剤入り込みを極力抑えることができる。これにより、現像剤漏れをより一層抑えることが可能となる。   That is, the developer is a two-component developer composed of toner and a magnetic carrier, the developing roller includes a fixed magnet roller having a plurality of magnetic poles in the developing sleeve, and In the case where the outer peripheral surface is grooved, in particular, the thin sleeve has a cap shape and is fitted so that the inner peripheral surface is in contact with the outer peripheral surface at both ends of the developing sleeve, At least the outer peripheral surfaces of both end portions of the developing sleeve that are in contact with the inner peripheral surface of the thin sleeve are not grooved, so that the developer enters between the developing sleeve and the thin sleeve. Can be suppressed as much as possible. As a result, developer leakage can be further suppressed.

また、前記薄肉スリーブと前記軸受との間の前記現像ローラの前記両回転軸にパッキング部材が挿入されている態様とすることで、たとえ前記薄肉スリーブ及び前記シール部材の間から現像剤が漏れた場合でも、前記パッキング部材により、それ以上外側に漏れることを効果的に防止することが可能となる。   Further, by adopting an aspect in which a packing member is inserted into the both rotation shafts of the developing roller between the thin sleeve and the bearing, the developer leaks from between the thin sleeve and the seal member. Even in this case, the packing member can effectively prevent leakage to the outside.

また、本発明に係る現像装置において、前記薄肉スリーブが樹脂成型品である態様とすることで、安価で且つ汎用性に優れる薄肉スリーブを得ることができる上、該薄肉スリーブの高い寸法精度を確保することが可能となる。   Further, in the developing device according to the present invention, by adopting an aspect in which the thin sleeve is a resin molded product, it is possible to obtain a thin sleeve that is inexpensive and excellent in versatility, and ensures high dimensional accuracy of the thin sleeve. It becomes possible to do.

また、前記薄肉スリーブがポリカーボネート樹脂から選択される態様とすることで、該薄肉スリーブの成型加工性に優れ、これにより該薄肉スリーブの製品精度を高めることができ、それだけ現像剤漏れを抑えることが可能となる。   Further, by adopting an aspect in which the thin-walled sleeve is selected from polycarbonate resin, the thin-walled sleeve is excellent in molding processability, thereby improving the product accuracy of the thin-walled sleeve and suppressing the developer leakage accordingly. It becomes possible.

また、前記シール部材が発泡フォームからなる態様とすることで、該シール部材の変形性を向上させることができる上、機械的強度を高めることができ、それだけ該シール部材の長寿命化を図ることが可能となる。   In addition, by adopting an aspect in which the seal member is made of foamed foam, the deformability of the seal member can be improved and the mechanical strength can be increased, and the life of the seal member can be extended accordingly. Is possible.

本発明に係る画像形成装置によれば、前記本発明に係る現像装置を備えるので、当該画像形成装置内への現像剤漏れや記録用紙等の記録媒体への現像剤落ちを可及的になくすことができ、これにより、形成される画像の画質を良好に維持することが可能となる。   According to the image forming apparatus according to the present invention, since the developing device according to the present invention is provided, the leakage of the developer into the image forming apparatus and the dropping of the developer onto the recording medium such as recording paper are minimized. As a result, the image quality of the formed image can be maintained satisfactorily.

本発明に係る画像形成装置において、前記現像装置を複数備える態様とすることで、カラー用画像形成装置において、現像剤漏れによる影響をより効果的に抑えることが可能となる。   In the image forming apparatus according to the present invention, it is possible to more effectively suppress the influence of the developer leakage in the color image forming apparatus by providing a plurality of the developing devices.

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照しつつ説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
［画像形成装置の全体構成について］
図１は、本発明の実施形態に係る現像装置を備えた画像形成装置の一例の全体構成を概略的に示す説明図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In addition, the following embodiment is an example which actualized this invention, Comprising: The thing of the character which limits the technical scope of this invention is not.
[Overall Configuration of Image Forming Apparatus]
FIG. 1 is an explanatory diagram schematically showing an overall configuration of an example of an image forming apparatus including a developing device according to an embodiment of the present invention.

なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。   In addition, in this specification and drawing, about the component which has the substantially same function structure, duplication description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the same code | symbol.

図１に示す画像形成装置Ａは、本実施の形態では、電子写真方式の画像形成プロセスによって、外部から伝達された画像データに基づいて、記録用紙等の所定の記録媒体に対して多色又は単色の画像を形成するものである。   In the present embodiment, the image forming apparatus A shown in FIG. 1 is multicolored with respect to a predetermined recording medium such as a recording sheet based on image data transmitted from the outside by an electrophotographic image forming process. A monochrome image is formed.

この画像形成装置Ａは、像担持体３（３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ）と、帯電装置５（５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ）と、露光装置１と、現像装置２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）と、中間転写ベルトユニット８と、定着装置１２と、クリーニング装置４（４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ）と、除電装置（図示省略）とを備えている。中間転写ベルトユニット８は、中間転写体７、１次転写装置６（６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ）及び２次転写装置１１を含んでいる。   The image forming apparatus A includes an image carrier 3 (3a, 3b, 3c, 3d), a charging device 5 (5a, 5b, 5c, 5d), an exposure device 1, and a developing device 2 (2a, 2b, 2c). 2d), an intermediate transfer belt unit 8, a fixing device 12, a cleaning device 4 (4a, 4b, 4c, 4d), and a static eliminator (not shown). The intermediate transfer belt unit 8 includes an intermediate transfer member 7, a primary transfer device 6 (6a, 6b, 6c, 6d), and a secondary transfer device 11.

なお、画像形成装置Ａにおいて扱うことができる画像データは、単色の画像に応じたものに加えて、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の４色の各色相に応じたものを含む。従って、現像装置２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）、像担持体３（３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ）、クリーニング装置４（４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ）、帯電装置５（５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ）、１次転写装置６（６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ）は、各色に応じた４種類の画像を形成するようにそれぞれ４個ずつ設けられている。   Note that image data that can be handled by the image forming apparatus A includes four colors of black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y) in addition to data corresponding to a single color image. Including those according to hue. Accordingly, the developing device 2 (2a, 2b, 2c, 2d), the image carrier 3 (3a, 3b, 3c, 3d), the cleaning device 4 (4a, 4b, 4c, 4d), and the charging device 5 (5a, 5b, 5c, 5d) Four primary transfer devices 6 (6a, 6b, 6c, 6d) are provided to form four types of images corresponding to the respective colors.

ここで、末尾符号ａ，ｂ，ｃ，ｄは、それぞれ、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）に対応している。   Here, the end codes a, b, c, and d correspond to black (K), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y), respectively.

即ち、画像形成装置Ａには、現像装置２ａ、像担持体３ａ、帯電装置５ａ、クリーニング装置４ａ及び１次転写装置６ａを備えたブラック用画像ステーションと、現像装置２ｂ、像担持体３ｂ、帯電装置５ｂ、クリーニング装置４ｂ及び１次転写装置６ｂを備えたシアン用画像ステーションと、現像装置２ｃ、像担持体３ｃ、帯電装置５ｃ、クリーニング装置４ｃ及び１次転写装置６ｃを備えたマゼンタ用画像ステーションと、現像装置２ｄ、像担持体３ｄ、帯電装置５ｄ、クリーニング装置４ｄ及び１次転写装置６ｄを備えたイエロー用画像ステーションとが設けられている。   That is, the image forming apparatus A includes a developing device 2a, an image carrier 3a, a charging device 5a, a cleaning device 4a, and a primary transfer device 6a, a black image station, a developing device 2b, an image carrier 3b, a charging device. Cyan image station having a device 5b, a cleaning device 4b and a primary transfer device 6b, and a magenta image station having a developing device 2c, an image carrier 3c, a charging device 5c, a cleaning device 4c and a primary transfer device 6c. And a yellow image station including a developing device 2d, an image carrier 3d, a charging device 5d, a cleaning device 4d, and a primary transfer device 6d.

そして、画像形成装置Ａは、タンデム型のものとされており、各画像ステーションは、ここでは、中間転写体７の表面移動方向（図中Ｂ方向）に一列に配列されている。以下、これらの各部材の末尾符号については省略して説明する。   The image forming apparatus A is a tandem type, and the image stations are arranged in a line in the surface movement direction (B direction in the figure) of the intermediate transfer body 7 here. Hereinafter, the last reference numerals of these members will be omitted.

図２は、図１に示す画像形成装置Ａにおけるブラック用画像ステーションの概略構成を示す断面図である。なお、各画像ステーションは、何れも実質的に同一の構成をしている。従って、図２に示す構成において、ブラック用画像ステーションに代表させて示し、他の画像ステーションについては図示を省略している。後述する図３から図６についても同様である。   FIG. 2 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the black image station in the image forming apparatus A shown in FIG. Each image station has substantially the same configuration. Therefore, in the configuration shown in FIG. 2, the black image station is shown as a representative, and the other image stations are not shown. The same applies to FIGS. 3 to 6 described later.

像担持体３は、ここではドラム状の感光体（感光体ドラム）とされている。帯電装置５は、像担持体（以下、感光体という。）３の表面を所定電位に均一に帯電させるためのものであり、ここでは接触型の帯電ローラを含む帯電器とされている。露光装置１は、感光体３上に静電潜像を形成するためのものであり、ここでは露光ユニットとされている。現像装置２は、感光体３上に形成された静電潜像をトナーによって可視化するためのものであり、ここでは現像ユニットとされている。   Here, the image carrier 3 is a drum-shaped photosensitive member (photosensitive drum). The charging device 5 is for charging the surface of an image carrier (hereinafter referred to as a photoconductor) 3 uniformly to a predetermined potential, and is a charger including a contact type charging roller. The exposure apparatus 1 is for forming an electrostatic latent image on the photoreceptor 3 and is an exposure unit here. The developing device 2 is for visualizing the electrostatic latent image formed on the photoreceptor 3 with toner, and is a developing unit here.

中間転写体７は、現像装置２によって可視化された感光体３上の可視像（トナー像）が一旦転写される記録媒体であり、ここではベルト状の中間転写体（具体的には中間転写ベルト）とされている。１次転写装置６は、感光体３上に形成されたトナー像を一旦中間転写体７に転写するためのものであり、ここでは１次転写ローラとされている。   The intermediate transfer member 7 is a recording medium on which a visible image (toner image) on the photosensitive member 3 visualized by the developing device 2 is temporarily transferred. Here, a belt-like intermediate transfer member (specifically, an intermediate transfer member). Belt). The primary transfer device 6 is for temporarily transferring the toner image formed on the photosensitive member 3 to the intermediate transfer member 7 and is here a primary transfer roller.

２次転写装置１１は、中間転写体７上に形成されたトナー像を記録媒体に転写するためのものであり、ここでは２次転写ローラとされている。定着装置１２は、記録媒体上の転写画像を該記録媒体に定着するためのものであり、ここでは定着ユニットとされている。   The secondary transfer device 11 is for transferring the toner image formed on the intermediate transfer body 7 to a recording medium, and is a secondary transfer roller in this case. The fixing device 12 is for fixing a transfer image on a recording medium to the recording medium, and is a fixing unit here.

クリーニング装置４は、１次転写装置６によって転写されずに感光体３の表面に残った残存トナーを除去するためのものであり、ここではクリーナーユニットとされている。前記除電装置は、感光体３の表面に残った残留電荷を除電するためのものである。   The cleaning device 4 is for removing residual toner remaining on the surface of the photoreceptor 3 without being transferred by the primary transfer device 6, and is a cleaner unit here. The static eliminator is for neutralizing residual charges remaining on the surface of the photoreceptor 3.

また、画像形成装置Ａは、中間転写体用クリーニング装置９を備えている。中間転写体用クリーニング装置９は、２次転写装置１１によって転写されずに中間転写体７表面に残った残存トナーを除去するためのものであり、ここでは転写ベルトクリーニングユニットとされている。   Further, the image forming apparatus A includes an intermediate transfer member cleaning device 9. The intermediate transfer member cleaning device 9 is for removing residual toner that is not transferred by the secondary transfer device 11 and remains on the surface of the intermediate transfer member 7, and is here a transfer belt cleaning unit.

なお、画像形成装置Ａは、中間転写体７及び２次転写装置１１を取り除いたものとしてもよい。この場合、１次転写装置６は、感光体３上のトナーを記録媒体に転写する転写装置とされ得る。   Note that the image forming apparatus A may be one in which the intermediate transfer member 7 and the secondary transfer device 11 are removed. In this case, the primary transfer device 6 can be a transfer device that transfers the toner on the photoreceptor 3 to a recording medium.

また、感光体はベルト状のものとされてもよい。中間転写体７はドラム状のものとされていてもよい。帯電装置５としては、例えば、接触帯電方式のものの他、スコロトロン型等の非接触帯電方式のものを用いることができる。   Further, the photosensitive member may be a belt. The intermediate transfer member 7 may be a drum. As the charging device 5, for example, a contact charging type or a non-contact charging type such as a scorotron type can be used.

本実施の形態においては、各感光体３は、中間転写体７を介してそれぞれの１次転写装置６に押圧されている。各感光体３は、表面が所定方向（図中矢印Ｘ方向）に移動するようになっている。また、中間転写体７は、表面が感光体３の表面移動方向Ｘと同じ方向（図中矢印Ｂ方向）に移動するようになっている。これにより、中間転写体７と同一の周速度で、各感光体３が該中間転写体７と共に回転駆動されると共に、各１次転写装置６が該中間転写体７に対して追従回転するようになっている。   In the present embodiment, each photoconductor 3 is pressed against each primary transfer device 6 via an intermediate transfer body 7. The surface of each photoconductor 3 is moved in a predetermined direction (the arrow X direction in the figure). The surface of the intermediate transfer member 7 moves in the same direction as the surface movement direction X of the photosensitive member 3 (in the direction of arrow B in the figure). Thus, each photosensitive member 3 is driven to rotate together with the intermediate transfer member 7 at the same peripheral speed as the intermediate transfer member 7, and each primary transfer device 6 rotates following the intermediate transfer member 7. It has become.

各帯電装置５は、各感光体３の表面を所定の電位に均等に帯電させるための帯電器である。各帯電装置５としては、帯電ブラシを用いた接触方式の帯電器を用いることができ、又は帯電ワイヤを用いた非接触方式の帯電器を用いることもできる。   Each charging device 5 is a charger for uniformly charging the surface of each photoconductor 3 to a predetermined potential. As each charging device 5, a contact-type charger using a charging brush can be used, or a non-contact-type charger using a charging wire can also be used.

露光装置１は、レーザスキャニングユニット（ＬＳＵ）とされており、各感光体３へのそれぞれのレーザー光を出射するレーザー照射部１ａ、及び各レーザー光をそれぞれの感光体３に導く複数の反射ミラー１ｂを備えている。この露光装置１は、ブラック、シアン、マゼンタ及びイエローの各色相の画像データによってレーザー光を変調しつつ、帯電されたそれぞれの感光体３表面に照射して露光することにより、それぞれの画像データに応じた静電潜像を形成するようになっている。なお、露光装置１としては、ＥＬやＬＥＤ等の発光素子をアレイ状に並べた書き込みヘッドを用いてもよい。   The exposure apparatus 1 is a laser scanning unit (LSU), and a laser irradiation unit 1 a that emits a laser beam to each photoconductor 3 and a plurality of reflection mirrors that guide each laser beam to each photoconductor 3. 1b. The exposure apparatus 1 irradiates and exposes the surface of each charged photoreceptor 3 while modulating the laser beam with the image data of each hue of black, cyan, magenta, and yellow, thereby obtaining each image data. A corresponding electrostatic latent image is formed. As the exposure apparatus 1, a write head in which light emitting elements such as EL and LEDs are arranged in an array may be used.

各現像装置２は、それぞれの感光体３上に形成された静電潜像をトナー（黒トナー、シアントナー、マゼンタトナー、イエロートナー）により顕像化するものである。具体的には、各現像装置２は、現像剤を担持する現像ローラ１０１を有している。現像ローラ１０１は、トナーが感光体３へ移行し得る現像領域Ｐへ現像剤を搬送するように構成されている。各現像装置２は、本実施の形態では、トナーと磁性体キャリアとを含む２成分現像剤を用いて、露光装置１にて感光体３表面に形成された静電潜像を該トナーにて反転現像してトナー像（可視像）を形成するものとされている。   Each developing device 2 visualizes the electrostatic latent image formed on each photoreceptor 3 with toner (black toner, cyan toner, magenta toner, yellow toner). Specifically, each developing device 2 includes a developing roller 101 that carries a developer. The developing roller 101 is configured to convey the developer to a developing area P where toner can transfer to the photoreceptor 3. In the present embodiment, each developing device 2 uses a two-component developer containing toner and a magnetic carrier, and the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive member 3 by the exposure device 1 using the toner. The toner image (visible image) is formed by reversal development.

各現像装置２の現像ケース１０４内には、各画像ステーションの画像形成に応じて、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの２成分現像剤が収容される。この現像剤は、感光体３に帯電される表面電位と同極性に帯電されるトナーを含んでいる。なお、感光体３に帯電される表面電位の極性及び使用するトナーの帯電極性は、ここでは、何れもマイナスとされている。各現像装置２は、現像ケース１０４内で２成分現像剤を混合攪拌して、トナー及び磁性体キャリアを摩擦帯電させることで、各感光体３表面の静電潜像にそれぞれの色の帯電トナーを付着吸着させ、各感光体３表面にそれぞれの色のトナー像を形成するようになっている。各現像装置２には、トナー補給装置２２が設けられている。各トナー補給装置２２は、黒、シアン、マゼンタ、イエローのトナーを収容したトナー容器２３が装着され、これらのトナー容器２３から各現像装置２の現像ケース１０４へとそれぞれの色のトナーを補給するようになっている。なお、現像装置２の現像ローラ１０１部分については、のちほど詳述する。   In the developing case 104 of each developing device 2, two-component developers of black, cyan, magenta, and yellow are accommodated according to the image formation of each image station. This developer contains toner charged to the same polarity as the surface potential charged to the photoreceptor 3. Here, the polarity of the surface potential charged on the photosensitive member 3 and the charging polarity of the toner to be used are both negative here. Each developing device 2 mixes and stirs the two-component developer in the developing case 104 and frictionally charges the toner and the magnetic carrier, thereby charging the electrostatic latent image on the surface of each photoreceptor 3 with the corresponding color toner. Are adhered and adsorbed to form toner images of respective colors on the surfaces of the respective photoreceptors 3. Each developing device 2 is provided with a toner replenishing device 22. Each toner replenishing device 22 is equipped with a toner container 23 containing black, cyan, magenta, and yellow toner, and replenishes toner of each color from the toner container 23 to the developing case 104 of each developing device 2. It is like that. The developing roller 101 portion of the developing device 2 will be described in detail later.

画像形成装置Ａにおいて、中間転写ベルトユニット８は、前記した中間転写体７、各１次転写装置６及び２次転写装置１１に加えて、転写ベルト駆動ローラ７１と、転写ベルト従動ローラ７２と、転写ベルトテンションローラ７３とを含んでいる。中間転写ベルトユニット８は、各感光体３の上方に配置されており、中間転写体７を、転写ベルト駆動ローラ７１、転写ベルト従動ローラ７２及び各１次転写装置６に掛け渡して矢印Ｂ方向に回転移動可能に支持している。そして、中間転写ベルトユニット８は、中間転写体７を転写ベルトテンションローラ７３にて張設した状態で、該中間転写体７を介して、各１次転写装置６を各感光体３に押し付けると共に、２次転写装置１１を転写ベルト駆動ローラ７１に押し付けるようになっている。   In the image forming apparatus A, the intermediate transfer belt unit 8 includes a transfer belt driving roller 71, a transfer belt driven roller 72, in addition to the above-described intermediate transfer body 7, each primary transfer device 6, and secondary transfer device 11. And a transfer belt tension roller 73. The intermediate transfer belt unit 8 is disposed above each photoconductor 3, and the intermediate transfer body 7 is stretched over the transfer belt driving roller 71, the transfer belt driven roller 72, and each primary transfer device 6 in the direction of arrow B. It is supported so that it can rotate. The intermediate transfer belt unit 8 presses each primary transfer device 6 against each photoconductor 3 through the intermediate transfer body 7 in a state where the intermediate transfer body 7 is stretched by the transfer belt tension roller 73. The secondary transfer device 11 is pressed against the transfer belt drive roller 71.

感光体３から中間転写体７へのトナー像の転写は、中間転写体７の感光体３とは反対側に接触している各１次転写装置６によって行われる。各１次転写装置６は、感光体３のトナー像を、中間転写体７上に転写するための転写バイアスを与えるものである。即ち、各１次転写装置６には、トナー像を転写するために高電圧の転写バイアス（トナーの帯電極性（ここでは−極性）とは逆極性（ここでは＋極性）の高電圧）が印加される。   The transfer of the toner image from the photosensitive member 3 to the intermediate transfer member 7 is performed by each primary transfer device 6 that is in contact with the opposite side of the intermediate transfer member 7 from the photosensitive member 3. Each primary transfer device 6 provides a transfer bias for transferring the toner image of the photosensitive member 3 onto the intermediate transfer member 7. That is, a high-voltage transfer bias (a high voltage having a polarity opposite to the toner charging polarity (here, -polarity) (here, + polarity)) is applied to each primary transfer device 6 in order to transfer the toner image. Is done.

各１次転写装置６は、それぞれの電界を、中間転写体７を介して各感光体３表面のトナーに作用させ、各感光体３表面のトナーを中間転写体７へと引き付けて転写するようになっている。これにより、画像形成装置Ａは、各感光体３上で各色に応じて顕像化されたトナー像を中間転写体７に順次転写して重ね合わせることができるようになっている。   Each primary transfer device 6 causes each electric field to act on the toner on the surface of each photoconductor 3 via the intermediate transfer body 7, and attracts and transfers the toner on the surface of each photoconductor 3 to the intermediate transfer body 7. It has become. As a result, the image forming apparatus A can sequentially transfer and superimpose the toner images visualized according to the respective colors on the respective photoreceptors 3 to the intermediate transfer body 7.

各１次転写装置の一例である１次転写ローラ６と各感光体３との間のそれぞれのニップ域をより安定的に形成するために、各１次転写ローラ６及び各感光体３のうちの一方を硬質材料で形成し、他方を弾性材料で形成することが好ましい。例えば、転写ローラは、直径８ｍｍ〜１０ｍｍの金属（例えばステンレス鋼）の軸をベースとすることができ、その表面は、導電性の弾性材（例えばＥＰＤＭ、発泡ウレタン等の材料）により覆われているローラとすることができる。この導電性の弾性材により、中間転写体７に対して均一に高電圧を印加することができる。なお、本実施の形態では、転写電極として転写ローラを使用しているが、それ以外にブラシなども用いることができる。   In order to more stably form the nip area between the primary transfer roller 6 and each photosensitive member 3 which is an example of each primary transfer device, the primary transfer roller 6 and each photosensitive member 3 It is preferable that one of these is formed of a hard material and the other is formed of an elastic material. For example, the transfer roller may be based on a shaft of a metal (for example, stainless steel) having a diameter of 8 mm to 10 mm, and the surface thereof is covered with a conductive elastic material (for example, a material such as EPDM or urethane foam). It can be a roller. With this conductive elastic material, a high voltage can be uniformly applied to the intermediate transfer member 7. In this embodiment, a transfer roller is used as the transfer electrode, but a brush or the like can also be used.

中間転写体７は、それぞれの感光体３に形成された各色のトナー像を中間転写体７上に順次的に重ねて転写することによって、カラーのトナー像（多色トナー像）を形成する機能を有している。中間転写体７は、ここでは、厚さ１００μｍ〜１５０μｍ程度のフィルムを用いて無端状に形成された中間転写ベルトとされている。中間転写ベルトは、例えば合成樹脂フィルムにより形成することができる。   The intermediate transfer body 7 has a function of forming a color toner image (multicolor toner image) by sequentially superimposing and transferring the toner images of the respective colors formed on the respective photoreceptors 3 onto the intermediate transfer body 7. have. Here, the intermediate transfer member 7 is an intermediate transfer belt formed endlessly using a film having a thickness of about 100 μm to 150 μm. The intermediate transfer belt can be formed of, for example, a synthetic resin film.

こうして中間転写体７に転写され重ね合わされた各色のトナー像は、該中間転写体７の回転移動に伴い、転写ベルト駆動ローラ７１と２次転写装置１１との間のニップ域へと搬送される。そして、レジストローラ１４により中間転写体７上の各色のトナー像と同期をとって搬送されてきた記録媒体と、各色のトナー像とが重ね合わせられ、２次転写装置１１にて記録媒体に各色のトナー像が転写される。２次転写装置１１には、トナー像を転写するために高電圧の転写バイアス（トナーの帯電極性（ここでは−極性）とは逆極性（ここでは＋極性）の高電圧）が印加される。   The toner images of the respective colors transferred and superimposed on the intermediate transfer member 7 in this way are conveyed to the nip area between the transfer belt driving roller 71 and the secondary transfer device 11 as the intermediate transfer member 7 rotates. . Then, the recording medium conveyed in synchronization with the toner images of the respective colors on the intermediate transfer member 7 by the registration rollers 14 and the toner images of the respective colors are superposed, and each color is applied to the recording medium by the secondary transfer device 11. The toner image is transferred. The secondary transfer device 11 is applied with a high-voltage transfer bias (a high voltage having a polarity (here, + polarity) opposite to the toner charge polarity (− polarity)) in order to transfer the toner image.

２次転写装置の一例である２次転写ローラ１１は、中間転写体７を介して、転写ベルト駆動ローラ７１に対して接離する方向に移動可能に支持されており、転写ベルト駆動ローラ７１に向けて付勢されている。これにより、２次転写ローラ１１は、転写ベルト駆動ローラ７１との間に中間転写体７を挟み込んで、ニップ域を形成するようになっている。このニップ域を定常的に得るために、転写ローラ１１若しくは転写ベルト駆動ローラ７１の何れか一方を硬質材料（金属等の材料）とし、他方を弾性ローラ等の軟質材料（弾性ゴムローラや発泡性樹脂ローラ等の材料）とすることができる。   The secondary transfer roller 11, which is an example of a secondary transfer device, is supported by the transfer belt drive roller 71 so as to be movable in a direction in which the intermediate transfer body 7 contacts and separates from the transfer belt drive roller 71. It is energized towards. As a result, the secondary transfer roller 11 sandwiches the intermediate transfer body 7 between the transfer belt driving roller 71 and forms a nip region. In order to obtain this nip area constantly, either the transfer roller 11 or the transfer belt drive roller 71 is made of a hard material (material such as metal), and the other is made of a soft material such as an elastic roller (elastic rubber roller or foaming resin). Materials such as rollers).

転写ベルト駆動ローラ７１は、２次転写ローラ１１のバックアップローラとしての役目を果たしつつ、各１次転写ローラ６と各感光体３との間のそれぞれのニップ域を下流側にして回転駆動され、中間転写体７を引っ張って矢印方向Ｂに回転移動させ、これにより、各ニップ域を安定的に維持できるようになっている。   The transfer belt drive roller 71 is rotationally driven with each nip area between each primary transfer roller 6 and each photoconductor 3 being downstream, while serving as a backup roller for the secondary transfer roller 11. The intermediate transfer member 7 is pulled and rotated in the arrow direction B, whereby each nip area can be stably maintained.

クリーニング装置４は、クリーニングブレードを用いて、現像、画像転写後における感光体３の表面に残留したトナーを掻き取り、除去、回収するものである。   The cleaning device 4 uses a cleaning blade to scrape, remove, and collect toner remaining on the surface of the photoreceptor 3 after development and image transfer.

また、中間転写体用クリーニング装置９は、中間転写体７表面に摺接するクリーニングブレードを備え、中間転写体７表面に残留したトナーを除去、回収して、次回に形成される画像のカブリや混色等を防止するようになっている。このクリーニングブレードが接触する中間転写体７は、ブレード接触側とは反対側から転写ベルト従動ローラ７２で支持されている。   Further, the intermediate transfer member cleaning device 9 includes a cleaning blade that is in sliding contact with the surface of the intermediate transfer member 7, removes and collects toner remaining on the surface of the intermediate transfer member 7, and fogging or color mixing of an image to be formed next time. Etc. are to be prevented. The intermediate transfer member 7 in contact with the cleaning blade is supported by a transfer belt driven roller 72 from the side opposite to the blade contact side.

定着装置１２は、ヒートローラ３１及び加圧ローラ３２を具備している。ヒートローラ３１及び加圧ローラ３２は、記録媒体を挟んで回転し、これにより、記録媒体上の各色のトナーを加熱溶融して混合し、各色のトナー像を記録媒体上にカラー画像として定着するものである。ヒートローラ３１は、制御部（図示せず）によって温度検出器（図示せず）からの信号に基づいて所定の定着温度に制御されるようになっている。ヒートローラ３１は、加圧ローラ３２と共に記録媒体を熱圧着するようになっている。   The fixing device 12 includes a heat roller 31 and a pressure roller 32. The heat roller 31 and the pressure roller 32 rotate with the recording medium interposed therebetween, whereby the toner of each color on the recording medium is heated and melted and mixed, and the toner image of each color is fixed on the recording medium as a color image. Is. The heat roller 31 is controlled to a predetermined fixing temperature based on a signal from a temperature detector (not shown) by a control unit (not shown). The heat roller 31 is adapted to thermocompress the recording medium together with the pressure roller 32.

画像形成装置Ａは、給紙トレイ１０、手差し給紙トレイ２０、記録媒体搬送路Ｓ及び排紙トレイ１５をさらに備えている。   The image forming apparatus A further includes a paper feed tray 10, a manual paper feed tray 20, a recording medium conveyance path S, and a paper discharge tray 15.

給紙トレイ１０及び手差し給紙トレイ２０は、画像形成に使用する記録媒体を蓄積しておくためのトレイであり、ここでは、露光装置１の下方に設けられている。また、排紙トレイ１５は、ここでは、中間転写ベルトユニット８の上方に設けられており、排出された記録媒体を載置するためのトレイとされている。   The paper feed tray 10 and the manual paper feed tray 20 are trays for storing recording media used for image formation, and are provided below the exposure apparatus 1 here. Here, the paper discharge tray 15 is provided above the intermediate transfer belt unit 8 and serves as a tray on which the discharged recording medium is placed.

記録媒体搬送路Ｓは、給紙トレイ１０又は手差し給紙トレイ２０からの記録媒体を中間転写ベルトユニット８や定着装置１２を経由させて排紙トレイ１５に送るためのものである。給紙トレイ１０及び手差し給紙トレイ２０から排紙トレイ１５までの記録媒体搬送路Ｓの近傍には、ピックアップローラ１６（１６−１，１６−２）、レジストローラ１４、定着装置１２、記録媒体を搬送する搬送ローラ２５（２５−１〜２５−８）が配設されている。   The recording medium conveyance path S is for sending the recording medium from the paper feed tray 10 or the manual paper feed tray 20 to the paper discharge tray 15 via the intermediate transfer belt unit 8 and the fixing device 12. In the vicinity of the recording medium transport path S from the paper feed tray 10 and the manual paper feed tray 20 to the paper discharge tray 15, a pickup roller 16 (16-1, 16-2), a registration roller 14, a fixing device 12, and a recording medium. Conveying rollers 25 (25-1 to 25-8) are disposed.

搬送ローラ２５は、記録媒体の搬送を促進、補助するものであり、記録媒体搬送路Ｓに沿って複数設けられている。ピックアップローラ１６−１，１６−２は、トレイ１０，２０からの記録媒体を１枚ずつ記録媒体搬送路Ｓに供給する呼び込みローラであり、トレイ１０，２０の端部に配設されている。   A plurality of conveying rollers 25 are provided along the recording medium conveyance path S to promote and assist the conveyance of the recording medium. The pickup rollers 16-1 and 16-2 are attracting rollers that supply the recording media from the trays 10 and 20 to the recording medium transport path S one by one, and are disposed at the ends of the trays 10 and 20.

レジストローラ１４は、搬送される記録媒体を一旦保持するものである。レジストローラ１４は、中間転写体７上のトナー像を記録媒体に良好に多重転写できるように、中間転写体７の回転にあわせて、記録媒体をタイミングよく搬送する機能を有する。即ち、レジストローラ１４は、図示しないレジスト前検知スイッチの出力した検知信号に基づいて、中間転写体７上の画像形成範囲の先端を記録媒体における画像形成範囲の先端に合わせるように、記録媒体を搬送するようになっている。   The registration roller 14 temporarily holds the recording medium to be conveyed. The registration roller 14 has a function of conveying the recording medium in a timely manner in accordance with the rotation of the intermediate transfer body 7 so that the toner image on the intermediate transfer body 7 can be satisfactorily transferred onto the recording medium. That is, the registration roller 14 adjusts the recording medium so that the leading end of the image forming range on the intermediate transfer body 7 is aligned with the leading end of the image forming range on the recording medium based on a detection signal output from a pre-registration detection switch (not shown). It is designed to be transported.

トナー像の定着後の記録媒体は、搬送ローラ２５−２，２５−３によって搬送され、トナー像を下側に向けた状態で、排紙トレイ１５上に排出される。なお、ブラック用画像ステーションだけを用いて、モノクロ画像を形成し、モノクロ画像を中間転写体７に転写することも可能である。このモノクロ画像も、カラー画像と同様に、中間転写体７から記録媒体に転写し、該記録媒体上に定着し、該モノクロ画像が形成された記録媒体を排紙トレイ１５に排出することができる。   The recording medium after the fixing of the toner image is transported by transport rollers 25-2 and 25-3, and is discharged onto the paper discharge tray 15 with the toner image facing downward. It is also possible to form a monochrome image using only the black image station and transfer the monochrome image to the intermediate transfer body 7. Similarly to the color image, this monochrome image can also be transferred from the intermediate transfer body 7 to a recording medium, fixed on the recording medium, and the recording medium on which the monochrome image has been formed can be discharged to the paper discharge tray 15. .

また、記録媒体の表（オモテ）面だけではなく、両面の画像形成を行う場合は、記録媒体のオモテ面に形成された画像を定着装置１２により定着した後に、記録媒体を搬送ローラ２５−３により搬送する途中で、搬送ローラ２５−３を停止させてから逆回転させ、記録媒体を反転経路Ｓ１に通して、記録媒体の表裏を反転させてから、記録媒体をレジストローラ１４へと導き、記録媒体のオモテ面と同様に、記録媒体の裏面に画像を記録して定着し、記録媒体を排紙トレイ１５に排出することができる。   In addition, in the case of forming an image on both sides as well as the front (front) surface of the recording medium, the image formed on the front surface of the recording medium is fixed by the fixing device 12, and then the recording medium is transported by the conveying roller 25-3. In the middle of the conveyance, the conveyance roller 25-3 is stopped and then reversely rotated, the recording medium is passed through the reversing path S1, the recording medium is reversed, and the recording medium is guided to the registration roller 14. Similar to the front side of the recording medium, an image can be recorded and fixed on the back side of the recording medium, and the recording medium can be discharged to the paper discharge tray 15.

一方、トナー像を記録媒体に転写した後の感光体３は、クリーニング装置４によって感光体３表面に残留するトナーが除去されるとともに、図示しない除電装置により感光体３表面上に残留する電荷が除去されるとともに、再び帯電装置５により帯電されることとなる。
［本発明の特徴部分の説明］
次に、本発明の実施形態に係る現像装置２の構成について、以下に説明する。 On the other hand, after the toner image has been transferred to the recording medium, the toner 3 remaining on the surface of the photoconductor 3 is removed by the cleaning device 4, and the electric charge remaining on the surface of the photoconductor 3 is removed by a static elimination device (not shown). In addition to being removed, the charging device 5 is charged again.
[Description of Features of the Present Invention]
Next, the configuration of the developing device 2 according to the embodiment of the present invention will be described below.

図３は、本発明の実施形態に係る現像装置２を現像スリーブ１０１ｓ側から視た概観斜視図であり、図４は、図３に示す現像装置２における現像ローラ１０１の両端部１０１’，１０１’のうち、一方の端部を示す断面図である。   FIG. 3 is a schematic perspective view of the developing device 2 according to the embodiment of the present invention as viewed from the developing sleeve 101s side. FIG. 4 is a diagram illustrating both end portions 101 ′ and 101 of the developing roller 101 in the developing device 2 shown in FIG. It is sectional drawing which shows one edge part among '.

現像装置２は、現像ローラ１０１と、一対の軸受１０６，１０６（図３では図示せず、図４参照）と、現像ケース１０４と、一対の薄肉スリーブ１０３，１０３と、一対のシール部材１０５，１０５（図３では図示せず、図４参照）とを備えている。   The developing device 2 includes a developing roller 101, a pair of bearings 106 and 106 (not shown in FIG. 3, see FIG. 4), a developing case 104, a pair of thin sleeves 103 and 103, a pair of seal members 105, 105 (not shown in FIG. 3, refer to FIG. 4).

現像ローラ１０１は、現像剤を現像スリーブ１０１ｓに保持しつつ感光体３表面に該現像剤におけるトナーを供給するようになっている。一対の軸受１０６，１０６は、現像ローラ１０１の回転軸１０１ａの両端部１０１ａ’，１０１ａ’を軸支するようになっている。現像ケース１０４は、軸受１０６，１０６を支持するようになっている。   The developing roller 101 supplies toner in the developer to the surface of the photoreceptor 3 while holding the developer on the developing sleeve 101s. The pair of bearings 106 and 106 are adapted to pivotally support both end portions 101 a ′ and 101 a ′ of the rotation shaft 101 a of the developing roller 101. The developing case 104 is configured to support the bearings 106 and 106.

そして、一対の薄肉スリーブ１０３，１０３は、現像ローラ１０１と現像ケース１０４との間に該現像ローラ１０１と同軸上に配置されており、現像ローラ１０１の両端部１０１’，１０１’（特に軸受１０６，１０６）からの現像剤漏れを防止するようになっている。また、一対のシール部材１０５，１０５は、現像ケース１０４と薄肉スリーブ１０３，１０３との間に配置されている。   The pair of thin sleeves 103, 103 are arranged coaxially with the developing roller 101 between the developing roller 101 and the developing case 104, and both end portions 101 ′, 101 ′ (especially the bearing 106) of the developing roller 101. , 106) to prevent developer leakage. The pair of seal members 105 and 105 are disposed between the developing case 104 and the thin sleeves 103 and 103.

かかる構成を備えた現像装置２によれば、現像ローラ１０１と現像ケース１０４との間に薄肉スリーブ１０３，１０３を配置し、現像ケース１０４と薄肉スリーブ１０３，１０３との間にシール部材１０５，１０５を配置するので、現像ローラ１０１の両端部１０１’，１０１’（特に両端軸受１０６，１０６部）からの現像剤漏れを効果的に防止できるため、画像形成装置３の汚れを抑制でき、当該現像装置２に収容される現像剤の全体量の減少（即ち現像剤の漏出）や記録媒体への現像剤落ちを抑えることができる。   According to the developing device 2 having such a configuration, the thin sleeves 103 and 103 are disposed between the developing roller 101 and the developing case 104, and the seal members 105 and 105 are disposed between the developing case 104 and the thin sleeves 103 and 103. Therefore, the developer leakage from both end portions 101 ′ and 101 ′ (particularly both end bearings 106 and 106) of the developing roller 101 can be effectively prevented, so that contamination of the image forming apparatus 3 can be suppressed and the development can be performed. It is possible to suppress a decrease in the total amount of developer accommodated in the apparatus 2 (that is, leakage of the developer) and dropping of the developer onto the recording medium.

また、この現像装置２を備えた画像形成装置Ａによれば、当該装置Ａ内への現像剤漏れや記録媒体への現像剤落ちを抑制できるため、印字画質を良好に維持することができる。   Further, according to the image forming apparatus A provided with the developing device 2, since the developer leakage into the device A and the developer dropping onto the recording medium can be suppressed, the print image quality can be maintained well.

さらに、複数の現像装置３（３ａ〜３ｄ）を有するカラー機Ａにおいて、現像剤漏れによる影響をより効果的に抑えることができる。   Furthermore, in the color machine A having a plurality of developing devices 3 (3a to 3d), it is possible to more effectively suppress the influence due to the developer leakage.

さらに、本実施の形態では、タンデム型のカラー用画像形成装置に採用し、各色用の現像装置として本発明の実施形態に係る現像装置３（３ａ〜３ｄ）を用いるので、現像装置全体での現像剤の漏れ出しを抑えることができるため、きれいな画質を得ることができる。   Further, in the present embodiment, since the developing device 3 (3a to 3d) according to the embodiment of the present invention is used as a developing device for each color and is employed in a tandem type color image forming apparatus, Since leakage of the developer can be suppressed, a beautiful image quality can be obtained.

本実施の形態においては、現像ローラ１０１における現像スリーブ１０１ｓは、アルミニュウムなどの金属材料からなっている。現像スリーブ１０１ｓの外周表面１０１ｓ’には、溝加工が施されている。この溝加工とは、現像剤のスリーブ周方向への搬送性を向上させるために、現像スリーブ１０１ｓの外周表面１０１ｓ’に多数の規則的な凹凸を形成する加工である。ここでは、現像スリーブ１０１ｓの外周表面１０１ｓ’には、現像ローラ軸方向に沿って延びる溝Ｇが周方向全周に亘って多数形成されている。   In the present embodiment, the developing sleeve 101s in the developing roller 101 is made of a metal material such as aluminum. Groove processing is performed on the outer peripheral surface 101s' of the developing sleeve 101s. The groove processing is processing for forming a large number of regular irregularities on the outer peripheral surface 101s' of the developing sleeve 101s in order to improve the transportability of the developer in the sleeve circumferential direction. Here, a large number of grooves G extending along the developing roller axial direction are formed on the outer peripheral surface 101s' of the developing sleeve 101s over the entire circumference in the circumferential direction.

図５は、図１及び図２に示す感光体３及び現像ローラ１０１部分を拡大して示す概略断面図である。   FIG. 5 is an enlarged schematic cross-sectional view showing the photosensitive member 3 and the developing roller 101 shown in FIGS. 1 and 2.

現像ローラ１０１は、図５に示すように、現像スリーブ１０１ｓ内に複数（ここでは５個）の磁極を有する固定マグネットローラ１０１Ｍを内包するようになっている。固定マグネットローラ１０１Ｍは、ローラ軸方向に沿って延びる棒状のマグネット１０１Ｍ１〜１０１Ｍ５を備えている。固定マグネットローラ１０１Ｍの内周面には、主極として感光体３に対向する位置にマグネット１０１Ｍ１（ここでは、Ｎ極側）が配置されると共に、該主極マグネット１０１Ｍ１を基準にして現像剤搬送方向（図中現像スリーブ回転方向Ｘ’）にマグネット１０１Ｍ２（ここではＳ極側）、マグネット１０１Ｍ３（ここではＮ極側）、マグネット１０１Ｍ４（ここではＮ極側）、マグネット１０１Ｍ５（ここではＳ極側）がそれぞれこの順で配置されている。   As shown in FIG. 5, the developing roller 101 includes a fixed magnet roller 101M having a plurality of (here, five) magnetic poles in the developing sleeve 101s. The fixed magnet roller 101M includes rod-shaped magnets 101M1 to 101M5 that extend along the roller axial direction. On the inner peripheral surface of the fixed magnet roller 101M, a magnet 101M1 (here, the N pole side) is disposed as a main pole at a position facing the photoconductor 3, and the developer is conveyed with reference to the main pole magnet 101M1. Magnet 101M2 (here, S pole side), magnet 101M3 (here, N pole side), magnet 101M4 (here, N pole side), magnet 101M5 (here, S pole side) in the direction (developing sleeve rotation direction X ′ in the figure) ) Are arranged in this order.

この現像装置２は、現像剤に穂立ちを規制する穂立ち規制部材１０２（図３参照）をさらに備えている。かかる構成を備えた現像装置２では、固定マグネットローラ１０１Ｍの周囲を相対回転する現像スリーブ１０１ｓ上に現像剤（即ちトナーを帯電付着したキャリア）をマグネットＭ１０１〜Ｍ１０５の磁力によって担持し、該現像スリーブ１０１ｓの回転により、該現像スリーブ１０１ｓ上に担持した現像剤を穂立ち規制部材１０２にて搬送量が規制された状態で感光体３との現像領域Ｐへ搬送するようになっている。   The developing device 2 further includes a panning restriction member 102 (see FIG. 3) that regulates the panning of the developer. In the developing device 2 having such a configuration, a developer (that is, a carrier charged with toner) is supported on the developing sleeve 101s that rotates relative to the periphery of the fixed magnet roller 101M by the magnetic force of the magnets M101 to M105. With the rotation of 101 s, the developer carried on the developing sleeve 101 s is transported to the developing region P with the photosensitive member 3 in a state where the transport amount is regulated by the spike control member 102.

なお、現像ローラ１０１の回転方向Ｘ’は、感光体３の回転方向Ｘとは逆方向である。従って、現像装置２は、現像領域Ｐにおいてはフォロー方式（感光体３の回転方向と同方向）で現像されるようになっている。   The rotation direction X ′ of the developing roller 101 is opposite to the rotation direction X of the photoconductor 3. Therefore, the developing device 2 is developed in the follow area (in the same direction as the rotation direction of the photosensitive member 3) in the developing region P.

図６は、薄肉スリーブ１０３，１０３の斜視図である。本発明の実施形態に係る現像装置２は、図６に示すような形状の薄肉スリーブ１０３，１０３を具備している。   FIG. 6 is a perspective view of the thin sleeves 103 and 103. The developing device 2 according to the embodiment of the present invention includes thin sleeves 103 and 103 having a shape as shown in FIG.

薄肉スリーブ１０３，１０３は、図４及び図６に示すように、キャップ形状とされている。詳しくは、薄肉スリーブ１０３，１０３は、中心部に貫通孔である薄肉スリーブ孔１０３ｈを有する円盤状の側板部１０３ｒと、該側板部１０３ｒの外周端部から該側板部１０３ｒに対して垂直方向一方側に延びる筒状のスリーブ部１０３ｓとからなっている。こうすることで、薄肉スリーブ１０３の側板部１０３ｒを現像ローラ１０１の側部１０１ｂと軸受１０６，１０６との間に設けると共に、薄肉スリーブ１０３のスリーブ部１０３ｓを現像スリーブ１０１ｓと現像ケース１０４との間に設けることができる。   The thin sleeves 103 and 103 are formed in a cap shape as shown in FIGS. Specifically, the thin sleeves 103 and 103 are each formed of a disk-shaped side plate portion 103r having a thin sleeve hole 103h that is a through-hole at the center portion, and one side in a direction perpendicular to the side plate portion 103r from the outer peripheral end portion of the side plate portion 103r. It has a cylindrical sleeve portion 103s extending to the side. In this way, the side plate portion 103r of the thin sleeve 103 is provided between the side portion 101b of the developing roller 101 and the bearings 106 and 106, and the sleeve portion 103s of the thin sleeve 103 is provided between the developing sleeve 101s and the developing case 104. Can be provided.

薄肉スリーブ１０３，１０３は、ここでは、側板部１０３ｒ及びスリーブ部１０３ｓを一体的に形成した樹脂成型品とされている。薄肉スリーブ１０３，１０３は、具体的には ポリカーボネート樹脂から選択されたものである。なお、スリーブ部１０３ｓは、現像スリーブ１０１ｓの外径と略同一の内径を有している。また、薄肉スリーブ孔１０３ｈは、回転軸１０１ａの両端部１０１ａ’，１０１ａ’の径と略同一の径を有している。   Here, the thin sleeves 103 and 103 are resin molded products in which the side plate portion 103r and the sleeve portion 103s are integrally formed. The thin sleeves 103, 103 are specifically selected from polycarbonate resin. The sleeve portion 103s has an inner diameter that is substantially the same as the outer diameter of the developing sleeve 101s. The thin sleeve hole 103h has a diameter substantially the same as the diameters of both end portions 101a 'and 101a' of the rotating shaft 101a.

そして、薄肉スリーブ１０３，１０３は、スリーブ部１０３ｓの内周面１０３ｓ’が現像スリーブ１０１ｓの両端部における外周表面１０１ｓ’に接触するように該現像スリーブ１０１ｓに対し相対回転不能に嵌着されており、少なくともスリーブ部１０３ｓの内周面１０３ｓ’と接触する現像スリーブ１０１ｓ両端部の外周表面Ｙ，Ｙ（図４参照）には、前記溝加工が施されていない。   The thin-walled sleeves 103 and 103 are fitted so as not to rotate relative to the developing sleeve 101s so that the inner peripheral surface 103s 'of the sleeve portion 103s contacts the outer peripheral surface 101s' at both ends of the developing sleeve 101s. The groove processing is not performed on the outer peripheral surfaces Y and Y (see FIG. 4) of both end portions of the developing sleeve 101s that are in contact with at least the inner peripheral surface 103s ′ of the sleeve portion 103s.

かかる構成を備えた現像装置２では、現像ローラ１０１の回転軸１０１ａの両端部１０１ａ’，１０１ａ’にスリーブ部１０３ｓを内側にして薄肉スリーブ孔１０３ｈを挿通し、内周面１０３ｓ’を外周表面Ｙ，Ｙに嵌着することで、薄肉スリーブ１０３，１０３の内周面１０３ｓ’を現像スリーブ１０１ｓ両端部の外周表面Ｙ，Ｙに密着させることができる。   In the developing device 2 having such a configuration, the thin sleeve hole 103h is inserted into both end portions 101a ′ and 101a ′ of the rotating shaft 101a of the developing roller 101 with the sleeve portion 103s inside, and the inner peripheral surface 103s ′ is connected to the outer peripheral surface Y. , Y, the inner peripheral surfaces 103s ′ of the thin sleeves 103, 103 can be brought into close contact with the outer peripheral surfaces Y, Y at both ends of the developing sleeve 101s.

また、回転軸１０１ａの両端部１０１ａ’，１０１ａ’は、軸受１０６，１０６により軸支される構造になっている。そして、現像ケース１０４と薄肉スリーブ１０３，１０３との間にはシール部材１０５，１０５が接触配置されている。詳しくは、現像ケース１０４のローラ軸方向両端部には、凹部（ここでは円形状の凹部）１０４ａ，１０４ａが設けられている。シール部材１０５，１０５は、現像ケース１０４の凹部１０４ａ，１０４ａに貼付されている。   Further, both end portions 101 a ′ and 101 a ′ of the rotating shaft 101 a are supported by bearings 106 and 106. Seal members 105 and 105 are disposed in contact between the developing case 104 and the thin sleeves 103 and 103. Specifically, concave portions (here, circular concave portions) 104a and 104a are provided at both ends in the roller axial direction of the developing case 104. The seal members 105 and 105 are attached to the concave portions 104a and 104a of the developing case 104.

具体的には、シール部材１０５，１０５は、スリーブ１０３，１０３のスリーブ部１０３ｓの外径と略同一の内径を有している。さらに具体的には、シール部材１０５，１０５は、現像ケース１０４における凹部１０４ａ，１０４ａの径と略同一の外径を有する筒状のものとされている。   Specifically, the seal members 105 and 105 have an inner diameter that is substantially the same as the outer diameter of the sleeve portion 103 s of the sleeves 103 and 103. More specifically, the seal members 105 and 105 are formed in a cylindrical shape having an outer diameter substantially the same as the diameter of the recesses 104a and 104a in the developing case 104.

ところで、従来の現像装置では、薄肉スリーブ１０３，１０３が設けられていないため、シール部材として高額なアクリル繊維からなるフェルトシートなどの部材を用いる必要があった。しかしながら、本発明の実施形態に係る現像装置では、薄肉スリーブ１０３，１０３が設けられていることから、シール部材１０５，１０５として、例えば、発泡フォームからなるものを用いることで、材料面でコストダウンを図ることができる。なお、シール部材１０５，１０５は、ここでは、発泡ポリエチレンからなっている。発泡ポリエチレンとしては、トナーのしみだしの少ない単泡性のものを用いることが好ましい。   By the way, in the conventional developing apparatus, since the thin sleeves 103 are not provided, it is necessary to use a member such as a felt sheet made of expensive acrylic fiber as the seal member. However, in the developing device according to the embodiment of the present invention, since the thin sleeves 103 and 103 are provided, the use of, for example, foamed foam as the sealing members 105 and 105 reduces the material cost. Can be achieved. Here, the sealing members 105, 105 are made of foamed polyethylene. As the foamed polyethylene, it is preferable to use a single-foamed one with less toner bleeding.

本実施の形態においては、薄肉スリーブ１０３，１０３と軸受１０６，１０６との間の現像ローラ１０１の両回転軸１０１ａ’，１０１ａ’に該軸受１０６，１０６に接触するように一対のパッキング部材１０７，１０７が挿入されている。パッキング部材１０７，１０７は、回転軸１０１ａ’，１０１ａ’の径と略同一の内径を有するリング状の部材とされている。パッキング部材１０７，１０７は、ここでは、ゴム材料からなっている。   In the present embodiment, a pair of packing members 107, a pair of packing members 107, so that the shafts 106 a 106 come into contact with the rotation shafts 101 a ′, 101 a ′ of the developing roller 101 between the thin sleeves 103, 103 and the bearings 106, 106. 107 is inserted. The packing members 107 and 107 are ring-shaped members having an inner diameter substantially the same as the diameter of the rotation shafts 101a 'and 101a'. Here, the packing members 107 and 107 are made of a rubber material.

次に、本発明の実施形態に係る現像装置２において、薄肉スリーブ１０３，１０３及びシール部材１０５，１０５により現像ローラ１０１端部１０１’，１０１’からの現像剤漏れを防止する動作について説明する。   Next, in the developing device 2 according to the embodiment of the present invention, an operation of preventing developer leakage from the end portions 101 'and 101' of the developing roller 101 by the thin sleeves 103 and 103 and the seal members 105 and 105 will be described.

現像装置２は、既述のとおり、現像スリーブ１０１ｓ内において回転軸１０１ａの周りに設けられた複数の棒状マグネット１０１Ｍ１〜１０１Ｍ５からなるマグネットローラ１０１Ｍを備えている。   As described above, the developing device 2 includes the magnet roller 101M including a plurality of rod-shaped magnets 101M1 to 101M5 provided around the rotation shaft 101a in the developing sleeve 101s.

現像装置２では、マグネットローラ１０１Ｍの外側にある現像スリーブ１０１ｓが該マグネットローラ１０１Ｍに対して相対回転することで、外周面に保持（担持）された状態で現像剤が感光体３との間の現像領域Ｐに供給される。このとき、原理的には現像剤は現像スリーブ１０１ｓの外周面のみに保持されるのであるが、現像スリーブ１０１ｓの回転に伴い現像剤が現像スリーブ１０１ｓの軸方向端部より外方へ移行することがある。特に、現像スリーブ部１０１ｓ表面には、既述のとおり、現像剤のスリーブ周方向への搬送性をアップさせるために、溝加工（ここでは現像ローラ軸方向に沿った溝加工）が施されているので、その溝の中に現像剤が入り込みやすいため、現像ローラ１０１の回転時間や印刷枚数の増加につれて、現像剤が現像スリーブ１０１ｓの軸方向端部に向かって移動しやすい。例えば、高速回転により劣化したキャリアや小粒径のトナーが現像スリーブ１０１ｓ表面の溝に入り込み、回転につれて現像スリーブ１０１ｓ両端部に押されてくるため、現像剤が回転軸１０１ａの両端部１０１ａ’，１０１ａ’付近に集積しやすい。   In the developing device 2, the developing sleeve 101 s outside the magnet roller 101 </ b> M rotates relative to the magnet roller 101 </ b> M, so that the developer is in contact with the photoreceptor 3 while being held (supported) on the outer peripheral surface. It is supplied to the development area P. At this time, in principle, the developer is held only on the outer peripheral surface of the developing sleeve 101s, but the developer moves outward from the axial end of the developing sleeve 101s as the developing sleeve 101s rotates. There is. In particular, as described above, the surface of the developing sleeve portion 101s is subjected to groove processing (here, groove processing along the axial direction of the developing roller) in order to improve transportability of the developer in the sleeve circumferential direction. Since the developer easily enters the groove, the developer easily moves toward the axial end of the developing sleeve 101s as the developing roller 101 rotates and the number of printed sheets increases. For example, a carrier deteriorated by high-speed rotation or a toner having a small particle diameter enters a groove on the surface of the developing sleeve 101s and is pushed to both ends of the developing sleeve 101s as the developer rotates. It is easy to accumulate in the vicinity of 101a ′.

ここで、図８に示す現像装置２’の如く、薄肉スリーブ１０３，１０３及びシール部材１０５，１０５が設けられていないと、ライフが進むにつれ、現像ケース１０４の現像ローラ軸方向端部に設けてある軸受１０６，１０６の回転軸１０１ａとの隙間Ｑから現像剤が漏れ出すことがある。さらに進行すると、回転軸１０１ａと軸受１０６，１０６との間に入った現像剤が固着し、現像ローラ１０１の回転トルクが上昇して最終的には回転ロックに至ってしまうことがある。   Here, if the thin sleeves 103 and 103 and the seal members 105 and 105 are not provided as in the developing device 2 ′ shown in FIG. 8, it is provided at the end of the developing case 104 in the axial direction of the developing roller as the life progresses. The developer may leak from the gap Q between the bearings 106 and 106 and the rotating shaft 101a. As the process further progresses, the developer that has entered between the rotary shaft 101a and the bearings 106 and 106 may stick, and the rotational torque of the developing roller 101 may increase, eventually leading to rotation lock.

しかし、本実施の形態では、図４に示すように、薄肉スリーブ１０３，１０３を現像ローラ１０１と現像ケース１０４との間に設け、またシール部材１０５，１０５を現像ケース１０４と薄肉スリーブ１０４との間に設けるので、現像スリーブ１０１ｓの軸方向端部に向かって移動してきた現像剤が薄肉スリーブ１０３，１０３によって堰き止められ、さらに、該堰き止められた現像剤がシール部材１０５，１０５によってシールされる。これにより、現像ローラ１０１の両端部１０１’，１０１’からの現像剤漏れを抑制することができる。ここでは、薄肉スリーブ１０３の側板部１０３ｒを現像ローラ１０１の側部１０１ｂと軸受１０６，１０６との間に設け、また薄肉スリーブ１０３のスリーブ部１０３ｓを現像スリーブ１０１ｓと現像ケース１０４の凹部１０４ａ，１０４ａとの間に設け、さらに、シール部材１０５，１０５を薄肉スリーブ１０３のスリーブ部１０３ｓと現像ケース１０４の凹部１０４ａ，１０４ａとの間に設けるので、回転軸１０１ａと軸受１０６，１０６との間の隙間Ｑからの現像剤の漏れ出しをさらに抑えることができ、それだけ回転ロックを有効に防止できる。   However, in this embodiment, as shown in FIG. 4, the thin sleeves 103 and 103 are provided between the developing roller 101 and the developing case 104, and the seal members 105 and 105 are provided between the developing case 104 and the thin sleeve 104. Therefore, the developer that has moved toward the end in the axial direction of the developing sleeve 101 s is blocked by the thin-walled sleeves 103, 103, and further, the blocked developer is sealed by the seal members 105, 105. The As a result, developer leakage from both end portions 101 ′ and 101 ′ of the developing roller 101 can be suppressed. Here, the side plate portion 103r of the thin sleeve 103 is provided between the side portion 101b of the developing roller 101 and the bearings 106 and 106, and the sleeve portion 103s of the thin sleeve 103 is formed as the concave portions 104a and 104a of the developing sleeve 101s and the developing case 104. And the seal members 105, 105 are provided between the sleeve portion 103s of the thin-walled sleeve 103 and the recesses 104a, 104a of the developing case 104, so that there is a gap between the rotary shaft 101a and the bearings 106, 106. The leakage of the developer from Q can be further suppressed, and the rotation lock can be effectively prevented.

また、薄肉スリーブ１０３，１０３は、金属ではなく樹脂成型品であるので、安価な汎用材料で、寸法精度を良好に確保することができる。また、薄肉スリーブ１０３，１０３は、ポリカーボネート樹脂から選択されるので、成型加工性に優れ、製品精度も高いため、それだけ現像剤漏れを抑えることができる。また、シール部材１０５，１０５は、発泡フォームからなっているので、変形性に優れ、機械的強度も高いため、長寿命化を図ることができる。   Moreover, since the thin sleeves 103 and 103 are resin molded products instead of metal, they can be secured with good dimensional accuracy with inexpensive general-purpose materials. Further, since the thin sleeves 103 and 103 are selected from polycarbonate resin, they are excellent in molding processability and high in product accuracy, so that the developer leakage can be suppressed accordingly. Further, since the sealing members 105 and 105 are made of foamed foam, they have excellent deformability and high mechanical strength, so that the life can be extended.

また、現像スリーブ１０１ｓの製造工程数が増えるものの、少なくとも薄肉スリーブ１０３，１０３と接触する現像スリーブ１０１ｓ両端部の表面に溝加工が施されていない領域Ｙ，Ｙ（図４参照）を設けることにより、現像スリーブ１０１ｓと薄肉スリーブ１０３，１０３との密着性がアップし、現像スリーブ１０１ｓと薄肉スリーブ１０３，１０３との間の現像剤の入り込みを極力抑えることができるため、現像剤が軸受１０６，１０６部分より漏れ出すことを一層抑えることができる。   Further, although the number of manufacturing steps of the developing sleeve 101s increases, at least the regions Y and Y (see FIG. 4) where grooves are not formed are provided on the surfaces of both ends of the developing sleeve 101s that are in contact with the thin sleeves 103 and 103. Since the adhesion between the developing sleeve 101s and the thin sleeves 103, 103 is improved and the developer can be prevented from entering between the developing sleeve 101s and the thin sleeves 103, 103, the developer is supported by the bearings 106, 106. Leakage from the part can be further suppressed.

また、薄肉スリーブ１０３，１０３と軸受１０６，１０６との間の現像ローラ回転軸１０１ａ’，１０１ａ’にパッキング部材１０７，１０７を挿入するので、薄肉スリーブ１０３，１０３から現像剤が仮に漏れた場合でも、パッキング部材１０７，１０７により、それ以上外側に漏れることを防止することができる。   Further, since the packing members 107 and 107 are inserted into the developing roller rotation shafts 101a ′ and 101a ′ between the thin sleeves 103 and 103 and the bearings 106 and 106, even if the developer leaks from the thin sleeves 103 and 103, Further, the packing members 107 and 107 can prevent further leakage to the outside.

なお、本実施形態では、現像装置を複数用いたカラー用画像形成装置に適用したが、本発明は、単一の現像装置を用いた画像形成装置（例えばモノクロ用画像形成装置）に適用することもできる。
［実施例］
次に、本発明の実施形態に係る現像装置２において薄肉スリーブ１０３，１０３及びシール部材１０５，１０５を設けたことによる効果を確認したので、それについて以下に説明する。 Although the present embodiment is applied to a color image forming apparatus using a plurality of developing devices, the present invention is applied to an image forming apparatus using a single developing device (for example, a monochrome image forming apparatus). You can also.
[Example]
Next, since the effect of providing the thin sleeves 103 and 103 and the seal members 105 and 105 in the developing device 2 according to the embodiment of the present invention has been confirmed, this will be described below.

まず、カラー用画像形成装置であるＭＸ−２７００（シャープ株式会社製）において、薄肉スリーブ１０３，１０３及びシール部材１０５，１０５を設けていない従来の現像装置と、薄肉スリーブ１０３，１０３及びシール部材１０５，１０５を設けた本発明の実施形態に係る現像装置とを同じ条件で使用した後、現像ローラ１０１の回転トルクを測定した。   First, in MX-2700 (manufactured by Sharp Corporation) which is an image forming apparatus for color, a conventional developing device in which the thin sleeves 103 and 103 and the seal members 105 and 105 are not provided, and the thin sleeves 103 and 103 and the seal member 105 are provided. , 105 were used under the same conditions as those of the developing device according to the embodiment of the present invention, and then the rotational torque of the developing roller 101 was measured.

その結果、従来の現像装置では、現像ローラ１０１の回転トルクが０．１１８Ｎ・ｍ（１．２ｋｇｆ・ｃｍ）であったが、本発明の実施形態に係る現像装置では、現像ローラ１０１の回転トルクが０．０４９Ｎ・ｍ（０．５ｋｇｆ・ｃｍ）と該回転トルクの大きな低減を図ることができた。即ち、薄肉スリーブ１０３，１０３及びシール部材１０５，１０５によって、回転軸１０１ａと軸受１０６，１０６との間の隙間Ｑへの現像剤の進入を有効に防止でき、回転トルクの上昇を抑えることができることがわかった。   As a result, in the conventional developing device, the rotational torque of the developing roller 101 is 0.118 N · m (1.2 kgf · cm), but in the developing device according to the embodiment of the present invention, the rotational torque of the developing roller 101 is Was 0.049 N · m (0.5 kgf · cm), and the rotational torque could be greatly reduced. That is, the thin sleeves 103 and 103 and the seal members 105 and 105 can effectively prevent the developer from entering the gap Q between the rotating shaft 101a and the bearings 106 and 106, and can suppress an increase in rotational torque. I understood.

また、現像剤の漏れ防止効果を確認するために、薄肉スリーブ１０３，１０３及びシール部材１０５，１０５を設けていない従来の現像装置と、薄肉スリーブ１０３，１０３及びシール部材１０５，１０５を設けた本発明の実施形態に係る現像装置とで空回転テストを行った。   Further, in order to confirm the effect of preventing the leakage of the developer, the conventional developing device in which the thin sleeves 103 and 103 and the seal members 105 and 105 are not provided, and the book in which the thin sleeves 103 and 103 and the seal members 105 and 105 are provided. An idling test was performed with the developing device according to the embodiment of the invention.

その結果、従来の現像装置では、１３０万回転〜３５０万回転で現像剤が漏れ出したが、本発明の実施形態に係る現像装置では、７００万回以上でも漏れは発生しなかった。さらに、この本発明の実施形態に係る現像装置において、薄肉スリーブ１０３，１０３と軸受１０６，１０６との間の現像ローラ１０１の両回転軸１０１ａ’，１０１ａ’にネオプレンゴムからなるパッキング部材１０７，１０７を設けて、空回転テストを行った結果、１０００万回以上でも現像剤の漏れは発生しなかった。   As a result, in the conventional developing device, the developer leaked at 1.3 to 3.5 million revolutions, but in the developing device according to the embodiment of the present invention, no leakage occurred even after 7 million times or more. Further, in the developing device according to the embodiment of the present invention, packing members 107 and 107 made of neoprene rubber are provided on both rotation shafts 101a ′ and 101a ′ of the developing roller 101 between the thin sleeves 103 and 103 and the bearings 106 and 106. As a result of performing the idling test, the developer did not leak even after 10 million times.

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものである。   As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described referring an accompanying drawing, it cannot be overemphasized that this invention is not limited to this embodiment. It will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made within the scope of the claims, and these are naturally within the technical scope of the present invention. is there.

本発明の実施形態に係る現像装置が搭載された画像形成装置の一例の全体構成を概略的に示す説明図である。1 is an explanatory diagram schematically showing an overall configuration of an example of an image forming apparatus equipped with a developing device according to an embodiment of the present invention. 図１に示す画像形成装置におけるブラック用画像ステーションの概略構成を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a black image station in the image forming apparatus illustrated in FIG. 1. 本発明の実施形態に係る現像装置を現像スリーブ側から視た概観斜視図である。FIG. 4 is a schematic perspective view of the developing device according to the embodiment of the present invention as viewed from the developing sleeve side. 図３に示す現像装置における現像ローラの両端部のうち、一方の端部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows one edge part among the both ends of the developing roller in the image development apparatus shown in FIG. 図１及び図２に示す感光体及び現像ローラ部分を拡大して示す概略断面図である。FIG. 3 is an enlarged schematic cross-sectional view showing a photoreceptor and a developing roller portion shown in FIGS. 1 and 2. 薄肉スリーブの斜視図である。It is a perspective view of a thin sleeve. 画像形成装置に備えられる従来の現像装置を現像スリーブ側から視た概観斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a conventional developing device provided in the image forming apparatus as viewed from the developing sleeve side. 図７に示す従来の現像装置における現像ローラの両端部のうち、一方の端部を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing one end portion of both end portions of the developing roller in the conventional developing device shown in FIG. 7.

符号の説明Explanation of symbols

Ａ 画像形成装置
２ 現像装置
３ 感光体（像担持体の一例）
１０１ 現像ローラ
１０１ｓ 現像スリーブ
１０１ａ 回転軸
１０１Ｍ 固定マグネットローラ
１０２ 穂立ち規制部材
１０３ 薄肉スリーブ
１０３ｈ スリーブ孔
１０４ 現像ケース
１０５ シール部材
１０６ 軸受
１０７ パッキング部材 A Image forming device 2 Developing device 3 Photoconductor (an example of an image carrier)
101 Developing roller 101s Developing sleeve 101a Rotating shaft 101M Fixed magnet roller 102 Earing restricting member 103 Thin sleeve 103h Sleeve hole 104 Developing case 105 Seal member 106 Bearing 107 Packing member

Claims (9)

画像形成装置に備えられる現像装置であって、
現像剤を現像スリーブに保持しつつ前記画像形成装置における像担持体との間の現像領域へ該現像剤を供給するための現像ローラと、
前記現像ローラの両端回転軸を軸支するための軸受と、
前記軸受を保持するための現像ケースとを備えた現像装置において、
前記現像ローラと前記現像ケースとの間に、前記現像ローラの両端部からの現像剤漏れを防止するための薄肉スリーブを配設すると共に、前記現像ケースと前記薄肉スリーブとの間にシール部材を配設することを特徴とする現像装置。 A developing device provided in the image forming apparatus,
A developing roller for supplying the developer to a developing area between the image carrier and the image forming apparatus while holding the developer on the developing sleeve;
A bearing for supporting the rotating shafts at both ends of the developing roller;
In a developing device comprising a developing case for holding the bearing,
A thin sleeve for preventing developer leakage from both ends of the developing roller is disposed between the developing roller and the developing case, and a seal member is provided between the developing case and the thin sleeve. A developing device arranged. 前記現像剤は、トナー及び磁性キャリアを主成分とする２成分現像剤であり、前記現像ローラは、前記現像スリーブ内に複数の磁極を有する固定マグネットローラを内包するものであり、該現像スリーブは、外周表面が溝加工されたものであることを特徴とする請求項１に記載の現像装置。   The developer is a two-component developer mainly composed of toner and a magnetic carrier, and the developing roller includes a fixed magnet roller having a plurality of magnetic poles in the developing sleeve. 2. The developing device according to claim 1, wherein the outer peripheral surface is grooved. 前記薄肉スリーブは、キャップ形状を呈し、内周面が前記現像スリーブの両端部における外周表面に接触するように嵌合されており、
少なくとも前記薄肉スリーブの内周面と接触する前記現像スリーブ両端部の外周表面には、溝加工が施されていないことを特徴とする請求項２に記載の現像装置。 The thin-walled sleeve has a cap shape and is fitted so that the inner peripheral surface is in contact with the outer peripheral surface at both ends of the developing sleeve,
The developing device according to claim 2, wherein at least outer peripheral surfaces of both end portions of the developing sleeve that are in contact with an inner peripheral surface of the thin sleeve are not grooved. 前記薄肉スリーブと前記軸受との間の前記現像ローラの前記両回転軸にパッキング部材が挿入されていることを特徴とする請求項１乃至３のうちの何れか一項に記載の現像装置。   4. The developing device according to claim 1, wherein a packing member is inserted into the two rotation shafts of the developing roller between the thin sleeve and the bearing. 5. 前記薄肉スリーブは、樹脂成型品であることを特徴とする請求項１乃至４のうちの何れか一項に記載の現像装置。   The developing device according to claim 1, wherein the thin sleeve is a resin molded product. 前記薄肉スリーブは、ポリカーボネート樹脂から選択されることを特徴とする請求項５に記載の現像装置。   The developing device according to claim 5, wherein the thin sleeve is selected from polycarbonate resin. 前記シール部材は、発泡フォームからなることを特徴とする請求項１乃至６のうちの何れか一項に記載の現像装置。   The developing device according to claim 1, wherein the seal member is made of foamed foam. 請求項１乃至７のうちの何れか一項に記載の現像装置を備えることを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the developing device according to claim 1. 前記現像装置を複数備えることを特徴とする請求項８に記載のカラー用画像形成装置。   The color image forming apparatus according to claim 8, comprising a plurality of the developing devices.

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