JP2009162129A - Screw compressor - Google Patents
Screw compressor Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009162129A JP2009162129A JP2008001176A JP2008001176A JP2009162129A JP 2009162129 A JP2009162129 A JP 2009162129A JP 2008001176 A JP2008001176 A JP 2008001176A JP 2008001176 A JP2008001176 A JP 2008001176A JP 2009162129 A JP2009162129 A JP 2009162129A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- lip seal
- screw compressor
- bearing
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0021—Systems for the equilibration of forces acting on the pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/028—Means for improving or restricting lubricant flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
- F04C29/042—Heating; Cooling; Heat insulation by injecting a fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2210/00—Fluid
- F04C2210/22—Fluid gaseous, i.e. compressible
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/40—Electric motor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S415/00—Rotary kinetic fluid motors or pumps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S417/00—Pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
Description
本発明はスクリュ圧縮機に関する The present invention relates to a screw compressor.
例えば、特許文献1には、水冷式スクリュ圧縮機において、吸込側の軸受の潤滑油が吸込流路に流出しないように、軸受室内にリップシールを配設したスクリュ圧縮機が記載されている。このようなスクリュ圧縮機において、吸込流路と軸受室とを区切る隔壁とロータ軸との隙間は、リップシールが破損しても直ちに軸受用潤滑油が吸込流路に流出し、すぐに軸受が破損したりしないように、できるだけ小さく設定される。
For example,
通常、軸受室に対して吸込流路は陰圧(負圧)となるが、運転を停止した瞬間など、吸込流路の圧力が軸受室より高くなり、対象気体が軸受室に流れ込むことがある。このとき、対象気体がゴミを随伴し、リップシールと隔壁との間にゴミが入ってしまうことがある。隔壁とロータ軸との隙間が小さいので、一度入ったゴミは、そのまま滞留し、リップシールを傷つけて、リップシールの寿命を縮めることになる。 Normally, the suction flow path becomes negative pressure (negative pressure) with respect to the bearing chamber, but the pressure of the suction flow path becomes higher than the bearing chamber at the moment when operation is stopped, and the target gas may flow into the bearing chamber. . At this time, the target gas may be accompanied by dust, and dust may enter between the lip seal and the partition wall. Since the gap between the partition wall and the rotor shaft is small, dust that has entered once stays as it is, damages the lip seal, and shortens the life of the lip seal.
他にも、スクリュ圧縮機の組み立て時に、吸込流路と軸受室とを区切る隔壁とリップシールとの間にゴミが混入し、リップシールの寿命を縮める場合もあった。
前記問題点に鑑みて、本発明は、ゴミによってリップシールの寿命が短縮されないスクリュ圧縮機を提供することを課題とする。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a screw compressor in which the life of a lip seal is not shortened by dust.
前記課題を解決するために、本発明によるスクリュ圧縮機の第1の態様は、雌雄咬合するスクリュロータを収容するロータ室に対象気体を吸い込むための吸込流路と、前記スクリュロータの吸込側のロータ軸を支持する軸受けとの間にリップシールを配設したスクリュ圧縮機において、前記吸込流路と前記リップシールとの間の隔壁と、前記ロータ軸との隙間を0.5mm以上とする。 In order to solve the above-mentioned problems, a first aspect of the screw compressor according to the present invention includes a suction flow path for sucking a target gas into a rotor chamber that houses a male and female screw rotor, and a suction side of the screw rotor. In a screw compressor in which a lip seal is disposed between a bearing that supports a rotor shaft, a gap between the suction passage and the lip seal and the rotor shaft is 0.5 mm or more.
この構成によれば、リップシールのロータ側の空間に侵入したゴミが、隔壁とロータ軸との隙間から排出されるので、リップシールが傷付かない。 According to this configuration, dust that has entered the space on the rotor side of the lip seal is discharged from the gap between the partition wall and the rotor shaft, so that the lip seal is not damaged.
また、本発明の第1の態様のスクリュ圧縮機において、前記隔壁と前記ロータ軸との隙間を1.5mm以下としてもよい。 In the screw compressor according to the first aspect of the present invention, the gap between the partition wall and the rotor shaft may be 1.5 mm or less.
隔壁とロータ軸との隙間は、1.5mmより大きくてもゴミを排出する作用に違いがない。また、リップシールが破損したときのためには、隔壁とロータ軸との隙間を小さくする方が好ましい。 Even if the gap between the partition wall and the rotor shaft is larger than 1.5 mm, there is no difference in the action of discharging dust. In addition, it is preferable to reduce the gap between the partition wall and the rotor shaft when the lip seal is broken.
また、本発明によるスクリュ圧縮機の第2の態様は、雌雄咬合するスクリュロータを収容するロータ室に対象気体を吸い込むための吸込流路と、前記スクリュロータの吸込側のロータ軸を支持する軸受けとの間にリップシールを配設したスクリュ圧縮機において、前記吸込流路と前記リップシールとの間の隔壁と、前記ロータ軸との隙間を、前記リップシールの高さの1/10以上とする。 A second aspect of the screw compressor according to the present invention includes a suction flow path for sucking a target gas into a rotor chamber that houses a screw rotor that engages a male and female, and a bearing that supports a rotor shaft on the suction side of the screw rotor. In the screw compressor in which the lip seal is disposed between the suction passage and the lip seal, the gap between the suction passage and the rotor shaft is set to be 1/10 or more of the height of the lip seal. To do.
この構成によれば、リップシールのロータ側の空間に侵入したゴミが、隔壁とロータ軸との隙間から排出されるので、リップシールが傷付かない。 According to this configuration, dust that has entered the space on the rotor side of the lip seal is discharged from the gap between the partition wall and the rotor shaft, so that the lip seal is not damaged.
また、本発明の第2の態様のスクリュ圧縮機において、前記隔壁と前記ロータ軸との隙間を、前記リップシールの高さの3/10以下としてもよい。 Moreover, the screw compressor of the 2nd aspect of this invention WHEREIN: It is good also considering the clearance gap between the said partition and the said rotor shaft as 3/10 or less of the height of the said lip seal.
隔壁とロータ軸との隙間は、リップシールの高さの3/10より大きくてもゴミを排出する作用に違いがない。また、リップシールが破損したときのためには、隔壁とロータ軸との隙間を小さくする方が好ましい。 Even if the gap between the partition wall and the rotor shaft is larger than 3/10 of the height of the lip seal, there is no difference in the action of discharging dust. In addition, it is preferable to reduce the gap between the partition wall and the rotor shaft when the lip seal is broken.
また、本発明の第1の態様および第2の態様のスクリュ圧縮機において、前記リップシールと前記隔壁との間に潤滑流体を導入する潤滑空間を形成し、前記潤滑空間に潤滑流体を導入するための潤滑流路を設けてもよい。 Further, in the screw compressor according to the first and second aspects of the present invention, a lubricating space for introducing a lubricating fluid is formed between the lip seal and the partition wall, and the lubricating fluid is introduced into the lubricating space. A lubricating flow path may be provided.
この構成によれば、潤滑流体が潤滑空間に吸込流路からゴミが侵入することを防止し、万一潤滑空間にゴミが侵入しても、潤滑流体がゴミを吸込流路に排出するので、ゴミによってリップシールが損傷しない。 According to this configuration, the lubricating fluid prevents dust from entering the lubrication space from the suction flow path, and even if dust enters the lubrication space, the lubricating fluid discharges the dust to the suction flow path. Dust does not damage the lip seal.
本発明は、特に、軸受を潤滑油で潤滑し、ロータ室を水で潤滑する水冷式スクリュ圧縮機において、軸受用潤滑油の流出を防ぐリップシールの寿命短縮を防止できる。 The present invention can prevent the shortening of the life of the lip seal that prevents the bearing lubricating oil from flowing out, particularly in a water-cooled screw compressor that lubricates the bearing with lubricating oil and lubricates the rotor chamber with water.
本発明によれば、軸受を吸込流路から隔離するリップシールの周囲にゴミが侵入しても、吸込流路に排出できるので、リップシールの寿命を縮めない。 According to the present invention, even if dust enters the periphery of the lip seal that isolates the bearing from the suction flow path, it can be discharged to the suction flow path, so that the life of the lip seal is not shortened.
これより、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図1は、本発明の第1実施形態のスクリュ圧縮機1を示す。スクリュ圧縮機1は、ハウジング2のロータ室3内に収容された雌雄咬合する一対のスクリュロータ4で、対象気体(例えば、空気や冷媒など)を圧縮するオイルフリースクリュ圧縮機である。
Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a
ハウジング2には、ロータ室3に圧縮すべき対象気体を供給する吸込流路5と、ロータ室3内でスクリュロータ4によって圧縮された対象気体を排出する吐出流路6と、スクリュロータ4のロータ軸7を吸込側および吐出側で、それぞれ、支持および軸封する構造を設置するための軸受軸封室8,9が設けられている。吸込流路5と吸込側の軸受軸封室8とは、ロータ軸7が貫通する開口が形成された隔壁10によって区分されている。
The
なお、このスクリュ圧縮機1は、ロータ室3内の潤滑および冷却のために図示しない水供給路から吸込流路5を介して対象気体とともに、ロータ室3に冷却水が供給されるように構成された水冷式圧縮機である。
The
ロータ軸7は、吸込側の軸受軸封室8内に設置されたころ軸受11と、吐出側の軸受軸封室9内に設置された2つの玉軸受12とで回転可能に支持され、吸込側の軸受軸封室9を貫通してハウジング2の外部までさらに延伸し、不図示のモータに接続される。
The
ころ軸受11の前記モータ側には、モータ側への異物(ころ軸受11の潤滑油またはグリス)の浸入を防ぐリップシール13が設置され、ころ軸受11のスクリュロータ4側には、ころ軸受11の潤滑油がスクリュロータ4側に流出しないように封止するリップシール14と、吸込流路5からころ軸受11側に冷却水が浸入しないように封止するリップシール15とが設けられている。
A
スクリュロータ4と玉軸受12との間の吐出側の軸受軸封室9には、スクリュロータ4側から順に、メカニカルシール16、リップシール17,18が設けられている。メカニカルシール16は、軸受軸封室9の内壁に嵌合して固定されたステータと、ロータ軸7に嵌合してロータ軸7とともに回転し、ステータと気密に接触するロータとからなる公知のシール装置である。リップシール17は、メカニカルシール16側からの冷却水の浸入を封止する向きに設置され、リップシール18は、玉軸受12からの潤滑油やグリスなどの流出を防止する向きに設置されている。
In the bearing
また、ハウジング2には、リップシール14とリップシール15との間の軸受軸封室8を外部に連通させる開放流路19と、メカニカルシール16とリップシール17との間の軸受軸封室9を吸込流路5と連通させる減圧流路20とが設けられている。
Further, in the
図2に、スクリュ圧縮機1において、ロータ軸7と隔壁10との隙間δと、リップシールの公称寿命である5000時間の運転の後のリップシール15の摩耗量との関係を示す。なお、ロータ軸7と隔壁10との隙間δを0.5mmより小さくしたときは、5000時間が経過する前に、リップシール15が破損した。
FIG. 2 shows a relationship between the clearance δ between the
図示するように、ロータ軸7と隔壁10との隙間δを、0.5mm以上とすることで、必要なリップシール15の寿命を確保することができる。これは、ロータ軸7と隔壁10との隙間δを大きくすることで、隙間δから軸受軸封室8に侵入したゴミが、隙間δから吸込流路5に排出され、リップシール15を傷つけ難くなることによる。なお、この実験におけるリップシール15の高さは5mmであり、リップシール15の高さを基準にすると、ロータ軸7と隔壁10との隙間δは、リップシール15の高さの1/10以上とする必要がある。
As shown in the figure, the required life of the
さらに、ロータ軸7と隔壁10との隙間δを大きくすると、ゴミに起因するリップシール15の摩耗がより少なくなる。安全率を考慮すると、ロータ軸7と隔壁10との隙間δは、1.0mm(リップシール15の高さの2/10)以上とすることが望ましい。
Further, when the gap δ between the
しかしながら、隙間δが1.5mm(リップシール15の高さの3/10)を超えると、摩耗低減の効果に違いがない。万一、リップシール13,14が破損したときにも、ころ軸受11の潤滑油の流出を低減するために、ロータ軸7と隔壁10との隙間δはできるだけ小さい方がよいので、隙間δは、1.5mm(リップシール15の高さの3/10)以下にするべきである。
However, if the gap δ exceeds 1.5 mm (3/10 of the height of the lip seal 15), there is no difference in the effect of reducing wear. Even if the
さらに、図3に、本発明の第2実施形態のスクリュ圧縮機1aを示す。以降の説明において、先に説明したものと同じ構成要素には同じ符号を付して、重複する記載を省略する。スクリュ圧縮機1aは、第1実施形態のスクリュ圧縮機1と同様に、ロータ室3を冷却水で潤滑および冷却する水冷式スクリュ圧縮機である。
FIG. 3 shows a screw compressor 1a according to the second embodiment of the present invention. In the following description, the same components as those described above are denoted by the same reference numerals, and redundant descriptions are omitted. The screw compressor 1a is a water-cooled screw compressor that lubricates and cools the
スクリュ圧縮機1aにおいて、リップシール15のさらにロータ室3側に、隔壁10との間に潤滑空間21が形成されるようになっている。さらに、ハウジング2には、潤滑空間21に冷却水(潤滑流体)を供給するための潤滑流路22が形成されている。また、スクリュ圧縮機1aの吐出側の軸受軸封室9には、ロータとステータとの隙間を冷却水で封止して軸封する非接触のラビリンスシール16aが配設されている。
In the screw compressor 1a, a
スクリュ圧縮機1aは吐出流路6から吐出される圧縮された対象気体を気液分離器23に導入し、冷却水を分離してから消費設備(不図示)に供給する。また、気液分離器23で分離された冷却水は、フィルタ24によって異物を除去され、潤滑流路22を介して、潤滑空間21に導入される。潤滑空間21に導入された冷却水は、ロータ軸7と隔壁10との隙間から吸込流路に流出し、対象気体とともにロータ室3に吸入され、ロータ室3とスクリュロータ4とを潤滑および冷却する。
The screw compressor 1a introduces the compressed target gas discharged from the
本実施形態では、潤滑空間21に冷却水が供給されるので、吸込流路5からゴミが軸受軸封室8に侵入しない。これにより、リップシール15の異常な摩耗を防止でき、リップシール15の寿命が短くならない。
In the present embodiment, since the cooling water is supplied to the
さらに、図4に、本発明の第3実施形態のスクリュ圧縮機1bを示す。スクリュ圧縮機1bは、第2実施形態と同様の水冷式スクリュ圧縮機であるが、ロータ軸7と隔壁10との隙間が、従来のスクリュ圧縮機と同様に小さい。このため、潤滑空間21から吸込流路へ漏出する冷却水の量が少なく、冷却水は、主として、ロータ室3に直接供給されるようになっている。本実施形態では、潤滑空間21の圧力上昇を防止するために、潤滑流路22に供給される冷却水の流量および圧力を制限するレギュレータ等を設けることが望ましい。
FIG. 4 shows a
1,1a,1b…スクリュ圧縮機
2…ハウジング
3…ロータ室
4…スクリュロータ
5…吸込流路
8…軸受軸封室
10…隔壁
11…ころ軸受
14…リップシール
15…リップシール
21…潤滑空間
22…潤滑流路
23…気液分離器
24…フィルタ
DESCRIPTION OF
Claims (8)
前記吸込流路と前記リップシールとの間の隔壁と、前記ロータ軸との隙間を0.5mm以上としたことを特徴とするスクリュ圧縮機。 In a screw compressor in which a lip seal is disposed between a suction passage for sucking a target gas into a rotor chamber that houses a male and female screw rotor and a bearing that supports a rotor shaft on the suction side of the screw rotor,
A screw compressor characterized in that a gap between a partition wall between the suction passage and the lip seal and the rotor shaft is 0.5 mm or more.
前記吸込流路と前記リップシールとの間の隔壁と、前記ロータ軸との隙間を、前記リップシールの高さの1/10以上としたことを特徴とするスクリュ圧縮機。 In a screw compressor in which a lip seal is disposed between a suction passage for sucking a target gas into a rotor chamber that houses a male and female screw rotor and a bearing that supports a rotor shaft on the suction side of the screw rotor,
A screw compressor characterized in that a gap between a partition wall between the suction passage and the lip seal and the rotor shaft is 1/10 or more of a height of the lip seal.
前記潤滑空間に潤滑流体を導入するための潤滑流路を設けたことを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載のスクリュ圧縮機。 Forming a lubricating space for introducing a lubricating fluid between the lip seal and the partition;
The screw compressor according to any one of claims 1 to 4, further comprising a lubricating flow path for introducing a lubricating fluid into the lubricating space.
前記軸受室内の前記軸受より前記吸込流路側に、前記軸受室を区分するリップシールを有し、
前記軸受室の前記リップシールより前記吸込流路側の空間に潤滑流体を導入する潤滑流路を設けたことを特徴とするスクリュ圧縮機。 A partition wall through which the rotor shaft penetrates a suction passage for sucking a target gas into a rotor chamber that houses a male and female screw rotor and a bearing chamber that holds a bearing that supports a rotor shaft on the suction side of the screw rotor In the screw compressor separated by
A lip seal that divides the bearing chamber on the suction flow path side from the bearing in the bearing chamber;
A screw compressor characterized in that a lubricating flow path is provided for introducing a lubricating fluid into a space closer to the suction flow path than the lip seal of the bearing chamber.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008001176A JP2009162129A (en) | 2008-01-08 | 2008-01-08 | Screw compressor |
SG200808956-7A SG154374A1 (en) | 2008-01-08 | 2008-12-03 | Screw compressor |
KR1020080135552A KR20090076786A (en) | 2008-01-08 | 2008-12-29 | Screw compressor |
CNA2009100016901A CN101482115A (en) | 2008-01-08 | 2009-01-08 | Screw rod compressor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008001176A JP2009162129A (en) | 2008-01-08 | 2008-01-08 | Screw compressor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009162129A true JP2009162129A (en) | 2009-07-23 |
Family
ID=40879362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008001176A Pending JP2009162129A (en) | 2008-01-08 | 2008-01-08 | Screw compressor |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009162129A (en) |
KR (1) | KR20090076786A (en) |
CN (1) | CN101482115A (en) |
SG (1) | SG154374A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012127314A (en) * | 2010-12-17 | 2012-07-05 | Kobe Steel Ltd | Water injection type screw fluid machine |
CN102562596A (en) * | 2010-12-27 | 2012-07-11 | 株式会社神户制钢所 | Water injection type screw fluid machine |
KR101376000B1 (en) | 2011-03-11 | 2014-03-19 | 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 | Water injection type screw fluid machine |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5390478B2 (en) * | 2010-07-01 | 2014-01-15 | 株式会社神戸製鋼所 | Screw steam machine |
JP5425009B2 (en) * | 2010-07-21 | 2014-02-26 | 株式会社神戸製鋼所 | Fluid machinery |
US10451061B2 (en) * | 2016-05-06 | 2019-10-22 | Ingersoll-Rand Company | Compressor having non-contact and contact seals |
CN109236655A (en) * | 2018-09-29 | 2019-01-18 | 沈阳天朗艾尔压缩机有限公司 | A kind of water lubrication sliding-vane air compressor |
CN109488598A (en) * | 2018-12-29 | 2019-03-19 | 无锡五洋赛德压缩机有限公司 | Sealing structure and balanced seal structure applied to helical-lobe compressor |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3111834A1 (en) * | 1981-03-26 | 1982-10-21 | Balcke-Dürr AG, 4030 Ratingen | Screw compressor |
BE1010915A3 (en) * | 1997-02-12 | 1999-03-02 | Atlas Copco Airpower Nv | DEVICE FOR SEALING A rotor shaft AND SCREW COMPRESSOR PROVIDED WITH SUCH DEVICE. |
DE29807796U1 (en) * | 1998-04-30 | 1999-09-09 | GHH-RAND Schraubenkompressoren GmbH & Co. KG, 46145 Oberhausen | Sealing arrangement for a shaft journal of a dry-running rotary screw compressor |
DE29904409U1 (en) * | 1999-03-10 | 2000-07-20 | GHH-RAND Schraubenkompressoren GmbH & Co. KG, 46145 Oberhausen | Screw compressor |
-
2008
- 2008-01-08 JP JP2008001176A patent/JP2009162129A/en active Pending
- 2008-12-03 SG SG200808956-7A patent/SG154374A1/en unknown
- 2008-12-29 KR KR1020080135552A patent/KR20090076786A/en not_active Application Discontinuation
-
2009
- 2009-01-08 CN CNA2009100016901A patent/CN101482115A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012127314A (en) * | 2010-12-17 | 2012-07-05 | Kobe Steel Ltd | Water injection type screw fluid machine |
CN102562596A (en) * | 2010-12-27 | 2012-07-11 | 株式会社神户制钢所 | Water injection type screw fluid machine |
KR101262592B1 (en) | 2010-12-27 | 2013-05-08 | 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 | Water injection type screw fluid machine |
KR101376000B1 (en) | 2011-03-11 | 2014-03-19 | 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 | Water injection type screw fluid machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SG154374A1 (en) | 2009-08-28 |
KR20090076786A (en) | 2009-07-13 |
CN101482115A (en) | 2009-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2009162129A (en) | Screw compressor | |
JP4559343B2 (en) | Screw compressor | |
KR100372045B1 (en) | Scroll compressors to effectively cool the motor | |
US8556606B2 (en) | Water injection type screw fluid machine | |
JP5714945B2 (en) | Water jet screw compressor | |
US8845312B2 (en) | Screw compressor | |
JP2009287413A (en) | Screw fluid machine | |
JP4833882B2 (en) | Screw fluid machine | |
JP2008121479A (en) | Hermetic screw compressor | |
JP2008303781A (en) | Screw compressor | |
JP5054597B2 (en) | Steam expander driven air compressor | |
JP5197116B2 (en) | Screw fluid machine | |
JP2005299467A (en) | Oil injection type compressor | |
JP5680519B2 (en) | Water jet screw compressor | |
JP2005146967A (en) | Air compressor | |
US11686308B2 (en) | Oil-free water-injected screw air compressor | |
KR20180107215A (en) | Sealed two-stage compressor | |
JP2017044123A (en) | Screw compressor | |
JP2017031821A (en) | Oil-cooled screw compressor | |
JP2000009074A (en) | Screw compressor | |
US20240229794A1 (en) | Dry-compression compressor and method for oil separation for a dry-compression compressor | |
JP6903506B2 (en) | Screw compressor | |
JP2009057953A (en) | Hermetically sealed rotary compressor | |
JP2009030465A (en) | Hermetic rotary compressor | |
JP2009236027A (en) | Scroll compressor |