JP2009146383A

JP2009146383A - タッチパネルの押圧ポイントの走査検出装置及びその方法

Info

Publication number: JP2009146383A
Application number: JP2008165739A
Authority: JP
Inventors: Chen-Yu Liu; 振宇劉
Original assignee: TrendON Touch Tech Corp
Current assignee: TrendON Touch Tech Corp
Priority date: 2007-12-11
Filing date: 2008-06-25
Publication date: 2009-07-02
Anticipated expiration: 2028-06-25
Also published as: JP5647391B6; US20090146966A1; TW200925969A; JP5647391B2; EP2071434A2; EP2071434A3; TWI354229B; KR20090061565A; KR100952017B1

Abstract

【課題】タッチパネルの押圧ポイントの走査検出装置及びその方法を提供する。
【解決手段】タッチパネル１００の押圧ポイントの走査検出装置であって、駆動走査回路４を用いてシングルエンドシーケンシャル駆動あるいはダブルエンド同時シーケンシャルでタッチパネルの第一導電層１１の各々の導電ストリップＸ１、Ｘ２・・・Ｘｎを駆動し、走査感知回路６はシングルエンドシーケンシャル走査感知、ダブルエンドシーケンシャル走査感知あるいはダブルエンド同時シーケンシャル走査でタッチパネルの第二導電層２１の各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２・・・Ｙｎを感知する。第二導電層の各々の導電ストリップに対する走査感知回路の走査により、第二導電層の各々の導電ストリップが第一導電層の第一導電ストリップにおいて対応する少なくとも一つの押圧位置を検出する。
【選択図】図１

Description

本発明はタッチ制御装置に係り、さらに詳しくはタッチパネルの押圧ポイントの走査検出装置及びその方法に関する。

従来のタッチパネル構造は主にガラス基板（ＧｌａｓｓＳｕｂｓｔｒａｔｅ）を備え、その表面に一層の透明導電層（例えば酸化インジウムスズＩＴＯ導電層）が塗布されており、ガラス基板と透明導電層が導電ガラスを形成する。導電ガラス上に別のガラス基板あるいはフィルムが設けられており、かつガラス基板あるいはフィルムの底面にはガラス基板の透明導電層に対応する透明導電層が塗布されている。ガラス基板の透明導電層とフィルムの透明導電層のあいだには透明導電層と透明導電層を隔離するための複数の絶縁隔離ドットを備える。

タッチパネルの押圧位置を検出するために、従来のやり方ではマイクロコントローラを用いてＸ軸及びＹ軸の電圧値を交互に検出し、タッチされた位置においてＸ軸及びＹ軸の分圧を検出することにより押圧位置を検出する。

別の従来のやり方では導電層が導電ストリップの構造となっており、かつ走査方式により押圧位置を検出する。例えばアメリカ合衆国特許第５１８１０３０号では、複数の導電ストリップを有する導電層構造を開示しており、二つの軸方向の導電ストリップは互いに垂直になっており、電圧分圧と位置の関係を用いて押圧位置を検知する。かかる先行特許では第一導電層と第二導電層のあいだの抵抗の差がかなり大きいことを必要とし、これによって位置検出の正確性に影響を及ぼすことを避けることができる。
アメリカ合衆国特許第５１８１０３０号公報

異なるタッチパネル構造設計及び異なる押圧位置検出技術において、例えば電圧分圧と位置の関係を用いて押圧位置を検知する場合、タッチパネルの押圧位置は判別できるものの、各々異なる技術にはいずれもそれぞれ欠陥がある。先行技術においては、互いに接触する第一導電層と第二導電層のあいだの抵抗の差がかなり大きいことを必要としており、これによって位置検出の正確性に影響を及ぼすことを避けることができる。

そこで、本発明の主な目的はタッチパネルの押圧ポイントの走査検出装置を提供することにあり、第一導電層と、第二導電層と、駆動走査回路と、走査感知回路とを備える簡易な組立て構造を提供しており、簡易なシーケンシャル駆動走査及び走査感知を行なうことによりタッチパネルの押圧位置を検出することができる。

また、本発明の別の目的はタッチパネルの押圧ポイントの走査検出方法を提供することにあり、かかる方法においては簡易な第一導電層の導電ストリップの駆動走査及び第二導電層の導電ストリップの走査感知のステップを取り込むだけでタッチパネル上における一つあるいは複数の押圧位置を判別することができる。

本発明で公知技術における課題を解決するために取り入れた技術手段として、タッチパネルの第一導電層に複数の導電ストリップを有し、第二導電層に複数の導電ストリップを有し、駆動走査回路が複数の駆動走査線を介して第一導電層の各々の導電ストリップとそれぞれ接続されており、走査感知回路が複数の感知走査線を介して第二導電層の各々の導電ストリップとそれぞれ接続されている。マイクロコントローラが駆動走査回路及び走査感知回路に接続されている。駆動走査回路はタッチパネルの第一導電層の各々の導電ストリップをシングルエンドシーケンシャル駆動あるいはダブルエンド同時シーケンシャル駆動し、走査感知回路はタッチパネルの第二導電層の各々の導電ストリップをシングルエンドシーケンシャル走査感知、ダブルエンドシーケンシャル走査感知あるいはダブルエンド同時シーケンシャル走査感知することにより、タッチパネルの押圧位置を検出する。

本発明ではタッチパネル押圧位置を検出する時、簡易な第一導電層の導電ストリップの駆動走査及び第二導電層の導電ストリップの走査感知のステップを取り込むだけで、タッチパネル上における一つあるいは複数の押圧位置を判別することができ、一部公知技術のように第一導電層と第二導電層のあいだの抵抗の差をかなり大きくすることを必要としない。また、公知技術に比べて、回路の設計あるいは押圧位置の判別等様々な面で簡易でかつ速いという効果を奏する。

本発明の具体的な実施形態について、以下の実施例及び図面を用いてさらなる説明を行なう。

図１は本発明の第一実施例を示すシステムブロック図である。図で示しているように、タッチパネル１００は第一基板１及び対応する第二基板２を備えており、第一基板１の底面に第一導電層１１が形成されており、第二基板２の頂面には第二導電層２１が形成されている。現在のタッチパネル構造の場合、通常ガラス基板（ＧｌａｓｓＳｕｂｓｔｒａｔｅ）表面に一層の透明導電層（例えば酸化インジウムスズＩＴＯ導電層）を塗布して第一導電層１１と第二導電層２１とする。

第一導電層１１は複数の導電ストリップＸ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４…Ｘｎを有しており、各々の導電ストリップＸ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４…Ｘｎは互いに平行しかつ互いに接触しない。各々の導電ストリップＸ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４…Ｘｎは第一方向Ｘに沿って第一基板１の底面に延伸されている。

各々の導電ストリップＸ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４…Ｘｎの一端は駆動走査線４１を介して駆動走査回路４に接続されており、各々の導電ストリップＸ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４…Ｘｎの別の端はオープン端となっている。

第二導電層２１は複数の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎを有しており、各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎは互いに平行しかつ互いに接触しない。各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎは第二方向Ｙに沿って第二基板２の頂面に延伸されている。

第二導電層２１の各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎの一端は感知走査線６１を介して走査感知回路６に接続されており、各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎの別の端はオープン端となっている。

図２は第一基板１及び第二基板２を対応して組立てた後の状況を示しており、第一導電層１１が第二導電層２１に対応しており、かつ両者のあいだは複数の絶縁隔離ドット３により隔離されている。

マイクロコントローラ５は走査制御信号Ｓ１を用いて、シーケンシャル走査方式により第一導電層１１の各々の導電ストリップＸ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４…Ｘｎを駆動走査するよう駆動走査回路４を制御することが可能である。マイクロコントローラ５はまた別途走査制御信号Ｓ２を用いて、走査感知回路６を制御して各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎに対してシーケンシャル走査感知を行うことにより、各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎが第一導電層１１と押圧されて接触したか否か及び押圧ポイントの位置を感知する。

走査感知回路６を介して第二導電層２１の各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎを走査する時、取得した走査感知信号Ｓ３をアナログからデジタルへの変換回路７を用いてデジタル方式の走査感知信号に変換してからマイクロコントローラ５に送信する。

図３は本発明のタッチパネルを走査する時の制御の流れ図である。図４は本発明の第一実施例において、タッチパネルのシングルエンドシーケンシャル駆動とシングルエンドシーケンシャル走査感知を行なう時の走査順番の対応表を示している。以下図第１、３、４を参照しながら本発明の制御の流れに対して説明する。

まず、マイクロコントローラ５は走査回路４を介して駆動第一導電層１１の一番目の導電ストリップＸ１（ステップ１０１）を駆動し、その後走査感知回路６により第二導電層２１の各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎに対してシーケンシャル走査感知を行う（ステップ１０２）。かくして第二導電層２１の各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎが第一導電層１１の第一導電ストリップＸ１において対応する少なくとも一つの押圧位置（ステップ１０３）を検出できる。

第二導電層２１の各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎの一番目の導電ストリップＸ１に対応する走査感知を完成した後、続いて駆動走査回路４が第一導電層１１の次の導電ストリップ（即第二個導電ストリップＸ２）（ステップ１０４）を駆動し、その後再び走査感知回路６により第二導電層２１の各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎに対してシーケンシャル走査感知を行う。

第一導電層１１の最後の導電ストリップＸｎの駆動走査を完成した後、ステップ（１０２）からステップ（１０４）までの駆動走査及び走査感知の動作（ステップ１０５）を繰り返して、第二導電層２１の各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎの第一導電層１１の所定の導電ストリップＸ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４…Ｘｎにおいて対応する少なくとも一つの押圧位置を検出する。

第一導電層１１の各々の導電ストリップＸ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４…Ｘｎの駆動走査を完成した後（ステップ１０６）、ステップ１０１にもどって駆動走査及び走査感知の動作を繰り返して実行する。

図５は本発明のマルチポイント押圧ポイントの走査検出を行う時の動作見取り図である。タッチパネルが四つの押圧位置Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４を有すると仮定する。駆動走査回路４が第一導電層１１の第二個導電ストリップＸ２を駆動し、かつ走査感知回路６が第二導電層２１の第二導電ストリップＹ２をシーケンシャル走査感知する時、押圧位置Ｐ３の座標を検出できる。図６で示しているように、走査感知回路６が第二導電層２１の第四導電ストリップＹ４をシーケンシャル走査感知する時、押圧位置Ｐ４の座標を検出できる。

図７で示しているように、駆動走査回路４が第一導電層１１の四番目の導電ストリップＸ４を駆動し、かつ走査感知回路６が第二導電層２１の第二導電ストリップＹ２をシーケンシャル走査感知する時、押圧位置Ｐ１の座標を検出できる。図８で示しているように、走査感知回路６が第二導電層２１の第四導電ストリップＹ４をシーケンシャル走査感知する時、押圧位置Ｐ２の座標を検出できる。上記序列駆動走査、走査感知するステップによりタッチパネルの押圧位置を検出できる。

図９は本発明の第二実施例を示すシステムブロック図である。この実施例のタッチパネル１００ａは第一実施例と大体同様で、第一導電層１１は複数の導電ストリップＸ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４…Ｘｎを有しており、各々の導電ストリップＸ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４…Ｘｎは互いに平行しかつ互いに接触しない。第一導電層１１の各々の導電ストリップＸ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４…Ｘｎは第一端Ｘ１ａ、Ｘ２ａ、Ｘ３ａ、Ｘ４ａ…Ｘｎａ及び第二端Ｘ１ｂ、Ｘ２ｂ、Ｘ３ｂ、Ｘ４ｂ…Ｘｎｂを有しており、第二端Ｘ１ｂ、Ｘ２ｂ、Ｘ３ｂ、Ｘ４ｂ…Ｘｎｂは駆動走査線４１を介して駆動走査回路４に接続されている。

第二導電層２１は複数の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎを有しており、各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎは互いに平行しかつ互いに接触していない。第二導電層２１の各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎは第一端Ｙ１ａ、Ｙ２ａ、Ｙ３ａ、Ｙ４ａ…Ｙｎａ及び第二端Ｙ１ｂ、Ｙ２ｂ、Ｙ３ｂ、Ｙ４ｂ…Ｙｎｂを有する。この実施例と第一実施例の相違点は、この実施例においてタッチパネル１００ａの第二導電層２１の第一端Ｙ１ａ、Ｙ２ａ、Ｙ３ａ、Ｙ４ａ…Ｙｎａが走査線６１を介して走査感知回路６に接続される以外、第二端Ｙ１ｂ、Ｙ２ｂ、Ｙ３ｂ、Ｙ４ｂ…Ｙｎｂが別途走査線６１ａを介して走査感知回路６に接続されている。その故、走査感知回路６は走査線６１、６１ａを介して、各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎ）の第一端Ｙ１ａ、Ｙ２ａ、Ｙ３ａ、Ｙ４ａ…Ｙｎａ及び第二端Ｙ１ｂ、Ｙ２ｂ、Ｙ３ｂ、Ｙ４ｂ…Ｙｎｂに対してそれぞれシーケンシャル走査あるいはダブルエンド同時走査を行なうことができる。

図１０は本発明の第二実施例においてタッチパネルのシングルエンドシーケンシャル駆動とダブルエンドシーケンシャル走査感知を行う時を示す走査順番の対応表である。第一導電層１１の導電ストリップＸ１が駆動走査回路４により駆動される時、走査感知回路６が第二導電層２１の各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎの第一端Ｙ１ａ、Ｙ２ａ、Ｙ３ａ、Ｙ４ａ…Ｙｎａ及び第二端Ｙ１ｂ、Ｙ２ｂ、Ｙ３ｂ、Ｙ４ｂ…Ｙｎｂに対してシーケンシャル走査感知を行うことを示している。

上記走査感知を完成した後、走査回路４は再び第一導電履１１の導電ストリップＸ２を駆動し、続いて走査感知回路６により第二導電層２１の各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎの第一端Ｙ１ａ、Ｙ２ａ、Ｙ３ａ、Ｙ４ａ…Ｙｎａ及び第二端Ｙ１ｂ、Ｙ２ｂ、Ｙ３ｂ、Ｙ４ｂ…Ｙｎｂに対してシーケンシャル走査感知を行う。かくして上記駆動走査及び感知持続的に繰り返すことによりタッチパネルの押圧位置を検出する。

図１０で示している走査順番、即ちシングルエンドシーケンシャル走査感知方式以外、ダブルエンド同時シーケンシャル走査方式を採用することも可能である。図１１は、走査感知回路６が各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎの第一端Ｙ１ａ、Ｙ２ａ、Ｙ３ａ…Ｙｎａ及び第二端Ｙ１ｂ、Ｙ２ｂ、Ｙ３ｂ…Ｙｎｂに対してダブルエンド同時シーケンシャル走査を行う時のタイミングシーケンス表である。第一導電層１１の導電ストリップＸ１が駆動走査回路４により駆動される時、走査感知回路６は第二導電層２１の各々の導電ストリップＹ１の第一端Ｙ１ａ及び第二端Ｙ１ｂに対して同時走査を行い、続いて順番に導電ストリップＹ２〜Ｙｎの第一端及び第二端に対して同時シーケンシャル走査を行なう。

上記走査感知を完成した後、走査回路４は再び第一導電層１１の導電ストリップＸ２を駆動し、続いて走査感知回路６により第二導電層２１の各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎの第一端Ｙ１ａ、Ｙ２ａ、Ｙ３ａ、Ｙ４ａ…Ｙｎａ及び第二端Ｙ１ｂ、Ｙ２ｂ、Ｙ３ｂ、Ｙ４ｂ…Ｙｎｂに対してダブルエンド同時シーケンシャル走査方式により走査感知を行なう。かくして上記駆動走査及び感知を持続的に繰り返してタッチパネルの押圧位置を検出する。

図１２は本発明の第三実施例を示すシステムブロック図である。この実施例のタッチパネル１００ｂにおいて、第一導電層１１は複数の導電ストリップＸ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４…Ｘｎを有しており、各々の導電ストリップＸ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４…Ｘｎは互いに平行しかつ互いに接触しない。第一導電層１１の各々の導電ストリップＸ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４…Ｘｎは第一端Ｘ１ａ、Ｘ２ａ、Ｘ３ａ、Ｘ４ａ…Ｘｎａ及び第二端Ｘ１ｂ、Ｘ２ｂ、Ｘ３ｂ、Ｘ４ｂ…Ｘｎｂを有しており、第二端Ｘ１ｂ、Ｘ２ｂ、Ｘ３ｂ、Ｘ４ｂ…Ｘｎｂは駆動走査線４１を介して駆動走査回路４に接続されており、第一端Ｘ１ａ、Ｘ２ａ、Ｘ３ａ、Ｘ４ａ…Ｘｎａは別の駆動走査線４１ａを介して駆動走査回路４に接続されている。

第二導電層２１は複数の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎを有しており、各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎは互いに平行しかつ不相接触していない。第二導電層２１の各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎは第一端Ｙ１ａ、Ｙ２ａ、Ｙ３ａ、Ｙ４ａ…Ｙｎａ及び第二端Ｙ１ｂ、Ｙ２ｂ、Ｙ３ｂ、Ｙ４ｂ…Ｙｎｂを有しており、第一端Ｙ１ａ、Ｙ２ａ、Ｙ３ａ、Ｙ４ａ…Ｙｎａは走査線６１を介して走査感知回路６に接続されており、第二端Ｙ１ｂ、Ｙ２ｂ、Ｙ３ｂ、Ｙ４ｂ…Ｙｎｂ系オープン端となっている。

この実施例において、駆動走査回路４は第一導電層１１の各々の導電ストリップＸ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４…Ｘｎの両端に対してダブルエンド同時シーケンシャル走査を行なうことが可能である。

図１３は本発明の第三実施例においてタッチパネルのダブルエンド同時シーケンシャル駆動とシングルエンドシーケンシャル走査感知を行う時の走査順番の対応表である。駆動走査回路４が第一導電層１１の各々の導電ストリップＸ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４…Ｘｎ対してダブルエンド同時シーケンシャル走査を行なう時、その順番はＸ１ａ、Ｘ１ｂ；Ｘ２ａ、Ｘ２ｂ；Ｘ３ａ、Ｘ３ｂ；…Ｘｎａ、Ｘｎｂに従う。毎回導電ストリップＸ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４…Ｘｎそのうちの一本の導電ストリップの両端を同時走査する時、走査感知回路６は第二導電層２１の各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎの第一端Ｙ１ａ、Ｙ２ａ、Ｙ３ａ、Ｙ４ａ…Ｙｎａに対してシーケンシャル走査感知を行う。

図１５は本発明の第四実施例のシステムブロック図である。この実施例のタッチパネル１００ｃにおいて、第一導電層１１は複数の導電ストリップＸ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４…Ｘｎを有しており、各々の導電ストリップＸ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４…Ｘｎは互いに平行しかつ互いに接触しない。第一導電層１１の各々の導電ストリップＸ１、
Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４…Ｘｎは第一端Ｘ１ａ、Ｘ２ａ、Ｘ３ａ、Ｘ４ａ…Ｘｎａ及び第二端Ｘ１ｂ、Ｘ２ｂ、Ｘ３ｂ、Ｘ４ｂ…Ｘｎｂを有しており、第二端Ｘ１ｂ、Ｘ２ｂ、Ｘ３ｂ、Ｘ４ｂ…Ｘｎｂは駆動走査線４１を介して駆動走査回路４に接続されており、第一端Ｘ１ａ、Ｘ２ａ、Ｘ３ａ、Ｘ４ａ…Ｘｎａは別の駆動走査線４１ａを介して駆動走査回路４に接続されている。第二導電層２１の各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎの第一端Ｙ１ａ、Ｙ２ａ、Ｙ３ａ、Ｙ４ａ…Ｙｎａは走査線６１を介して走査感知回路６に接続されており、第二端Ｙ１ｂ、Ｙ２ｂ、Ｙ３ｂ、Ｙ４ｂ…Ｙｎｂは別途走査線６１ａを介して走査感知回路６に接続されている。

図１５は本発明の第四実施例において、タッチパネルのダブルエンド同時シーケンシャル駆動とダブルエンド同時シーケンシャル走査感知を行う時の走査順番の対応表である。駆動走査回路４が第一導電層１１の各々の導電ストリップに対してダブルエンド同時順番に走査を行なう時、その順番はＸ１ａ、Ｘ１ｂ；Ｘ２ａ、Ｘ２ｂ；Ｘ３ａ、Ｘ３ｂ；…Ｘｎａ、Ｘｎｂに従う。毎回そのうちの一本の導電ストリップを駆動する時、走査感知回路６は第二導電層２１の各々の導電ストリップＹ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎの第一端Ｙ１ａ、Ｙ２ａ、Ｙ３ａ、Ｙ４ａ…Ｙｎａ及び第二端Ｙ１ｂ、Ｙ２ｂ、Ｙ３ｂ、Ｙ４ｂ…Ｙｎｂに対して同時シーケンシャル走査感知を行い、その順番はＹ１ａ、Ｙ１ｂ；Ｙ２ａ、Ｙ２ｂ；Ｙ３ａ、Ｙ３ｂ；…Ｙｎａ、Ｙｎｂに従う。

本発明第一実施例のシステムを示すブロック図図１において第一基板及び第二基板対応組立を示す立体分解図本発明のタッチパネルを走査する時の制御の流れ図本発明の第一実施例において、タッチパネルのシングルエンドシーケンシャル駆動とシングルエンドシーケンシャル走査感知を行なう時の走査順番の対応表本発明のマルチポイント押圧ポイントの走査検出を行う時の動作見取り図（その一）本発明のマルチポイント押圧ポイントの走査検出を行う時の動作見取り図（その二）本発明のマルチポイント押圧ポイントの走査検出を行う時の動作見取り図（その三）本発明においてマルチポイント押圧ポイントの走査検出を行う時の動作見取り図（その四）本発明の第二実施例を示すシステムブロック図本発明の第二実施例において、タッチパネルのシングルエンドシーケンシャル駆動とダブルエンドシーケンシャル走査感知を行う時を示す走査順番の対応表本発明の第二実施例在進行タッチパネルのシングルエンドシーケンシャル駆動とダブルエンド同時シーケンシャル走査感知時を示す走査順番の対応表本発明の第三実施例を示すシステムブロック図本発明第三実施例在進行タッチパネルのダブルエンド同時シーケンシャル駆動とシングルエンドシーケンシャル走査感知時の走査順番の対応表本発明の第四実施例のシステムブロック図本発明の第四実施例において、タッチパネルのダブルエンド同時シーケンシャル駆動とダブルエンド同時シーケンシャル走査感知を行う時の走査順番の対応表

符号の説明

１００、１００ａ、１００ｂ、１００ｃ：タッチパネル、１：第一基板、１１：第一導電層、２：第二基板、２１：第二導電層、３：絶縁隔離ドット、４：駆動走査回路、４１、４１ａ：駆動走査線、５：マイクロコントローラ、６：走査感知回路、６１、６１ａ：感知走査線、７：アナログからデジタルへの変換回路、Ｓ１：走査制御信号、Ｓ２：走査制御信号、Ｓ３：走査感知信号、Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４…Ｘｎ：導電ストリップ、Ｘ１ａ、Ｘ２ａ、Ｘ３ａ、Ｘ４ａ、Ｘｎａ：第一端、Ｘ１ｂ、Ｘ２ｂ、Ｘ３ｂ、Ｘ４ｂ、Ｘｎｂ：第二端、Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３、Ｙ４…Ｙｎ：導電ストリップ、Ｙ１ａ、Ｙ２ａ、Ｙ３ａ、Ｙ４ａ、Ｙｎａ：第一端、Ｙ１ｂ、Ｙ２ｂ、Ｙ３ｂ、Ｙ４ｂ、Ｙｎｂ：第二端、Ｘ：第一方向、Ｙ：第二方向、Ｐ１：押圧位置、Ｐ２：押圧位置、Ｐ３：押圧位置、Ｐ４：押圧位置

Claims

タッチパネルの押圧ポイントの走査検出装置において、
複数の導電ストリップを有する第一導電層が形成されており、各々の導電ストリップが互いに平行しかつ互いに接触しておらず、かつ第一方向に沿って延伸されて第一端及び第二端を形成している第一基板と、
複数の導電ストリップを有する第二導電層が形成されており、各々の導電ストリップが互いに平行しかつ互いに接触しておらず、かつ第二方向に沿って延伸されて第一端及び第二端を形成しおり、前記第一基板とのあいだに複数の絶縁隔離ドットにより隔離されている第二基板と、
複数の駆動走査線を介して前記第一導電層の各々の導電ストリップとそれぞれ接続されている駆動走査回路と、
複数の感知走査線を介して前記第二導電層の各々の導電ストリップとそれぞれ接続されている走査感知回路と、
前記駆動走査回路及び前記走査感知回路に接続されているマイクロコントローラとを備え、
前記駆動走査回路は前記第一導電層の各々の導電ストリップをシーケンシャル駆動し、かつ前記駆動走査回路が前記第一導電層中の一つの導電ストリップをシーケンシャル駆動する時、前記走査感知回路により前記第二導電層の各々の導電ストリップに対してシーケンシャル走査感知を行うことにより前記タッチパネルの押圧位置を検出することを特徴とする、タッチパネルの押圧ポイントの走査検出装置。
前記第一導電層の各々の導電ストリップの第一端が前記駆動走査線を介して前記駆動走査回路に接続され、前記第一導電層の各々の導電ストリップの第二端はオープン端となっており、前記第二導電層の各々の導電ストリップの第一端が前記感知走査線を介して前記走査感知回路に接続され、前記第二導電層の各々の導電ストリップの第二端はオープン端となっていることを特徴とする、請求項１に記載のタッチパネルの押圧ポイントの走査検出装置。
前記第一導電層の各々の導電ストリップの第一端が前記駆動走査線を介して前記駆動走査回路に接続され、前記第一導電層の各々の導電ストリップの第二端はオープン端となっており、前記第二導電層の各々の導電ストリップの第一端及び第二端が前記感知走査線を介して前記走査感知回路に接続されていることを特徴とする、請求項１に記載のタッチパネルの押圧ポイントの走査検出装置。
前記第一導電層の各々の導電ストリップの第一端及び第二端が前記駆動走査線を介して前記駆動走査回路に接続され、前記第二導電層の各々の導電ストリップの第一端が前記感知走査線を介して前記走査感知回路に接続され、前記第二導電層の各々の導電ストリップの第二端はオープン端となっていることを特徴とする、請求項１に記載のタッチパネルの押圧ポイントの走査検出装置。
前記第一導電層の各々の導電ストリップの第一端及び第二端が前記駆動走査線を介して前記駆動走査回路に接続され、前記第二導電層の各々の導電ストリップの第一端及び第二端は前記感知走査線を介して前記走査感知回路に接続されていることを特徴とする、請求項１に記載のタッチパネルの押圧ポイントの走査検出装置。
複数の導電ストリップを有する第一導電層が形成されており、各々の導電ストリップが互いに平行しかつ互いに接触しておらず、かつ第一方向に沿って延伸されて第一端及び第二端を形成している第一基板と、複数の導電ストリップを有する第二導電層が形成されており、各々の導電ストリップが互いに平行しかつ互いに接触しておらず、かつ第一方向に沿って延伸されて第一端及び第二端を形成している第二基板とを備え、前記第一基板と第二基板のあいだに複数の絶縁隔離ドットにより隔離されているタッチパネルにおける、タッチパネルの押圧ポイントの走査検出方法において、
（ａ）駆動走査回路を用いて前記第一導電層の一番目の導電ストリップを駆動するステップと、
（ｂ）走査感知回路を用いて前記第二導電層の各々の導電ストリップに対してシーケンシャル走査感知を行うステップと、
（ｃ）前記第二導電層の各々の導電ストリップに対する前記走査感知回路の走査により、第二導電層の各々の導電ストリップが前記第一導電層の第一導電ストリップにおいて対応する少なくとも一つの押圧位置を検出するステップと、
（ｄ）前記駆動走査回路により前記第一導電層の次の導電ストリップを順番に駆動するステップと、
（ｅ）前記第二導電層の各々の導電ストリップに対する前記走査感知回路の走査により、第二導電層の各々の導電ストリップが前記第一導電層の各々の所定の導電ストリップにおいて対応する少なくとも一つの押圧位置を検出するステップと、
（ｆ）ステップ（ａ）からステップ（ｅ）までを繰り返して実行するステップと、を備えることを特徴とする、タッチパネルの押圧ポイントの走査検出方法。
前記駆動走査回路が前記第一導電層の各々の導電ストリップの第一端をシーケンシャル駆動し、前記走査感知回路が前記第二導電層の各々の導電ストリップの第一端に対してシーケンシャル走査感知を行うことを特徴とする、請求項６に記載のタッチパネルの押圧ポイントの走査検出方法。
前記駆動走査回路が前記第一導電層の各々の導電ストリップの第一端をシーケンシャル駆動し、前記走査感知回路が前記第二導電層の各々の導電ストリップの第一端及び第二端に対してシーケンシャル走査感知を行うことを特徴とする、請求項６に記載のタッチパネルの押圧ポイントの走査検出方法。
前記駆動走査回路が前記第一導電層の各々の導電ストリップの第一端をシーケンシャル駆動し、前記走査感知回路が前記第二導電層の各々の導電ストリップの第一端及び第二端に対して同時かつシーケンシャル走査感知を行うことを特徴とする、請求項６に記載のタッチパネルの押圧ポイントの走査検出方法。
前記駆動走査回路が前記第一導電層の各々の導電ストリップの第一端及び第二端を同時にシーケンシャル駆動し、前記走査感知回路は前記第二導電層の各々の導電ストリップの第一端及び第二端に対してシーケンシャル走査感知を行うことを特徴とする、請求項６に記載のタッチパネルの押圧ポイントの走査検出方法。