JP2009142358A - Cleaning sheet and cleaning apparatus - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cleaning sheet of a simple structure and an excellent appearance, which is capable of effectively and uniformly demonstrating sufficient cleaning power in all directions around the axis when a handle inserting direction is the axis. <P>SOLUTION: The cleaning sheet 1 includes a first fiber bundle body 3 and a second fiber bundle body 3 composed by arranging one surface and of a handle attaching body 2 and the other surface, the handle attaching body 3 is composed by forming an opening 4 for inserting and attaching a handle 7, the first fiber bundle body 3 and the second fiber bundle body 3 have a bundle part 5 for matching the longitudinal direction of fibers 12 and connecting many fibers 12 with each other, and the first fiber bundle body 3, the second fiber bundle body 3 and the handle attaching body 2 are bonded with each other through an adhesive. Thus, the cleaning sheet 1 of the simple structure and the excellent appearance, capable of effectively and uniformly demonstrating the sufficient cleaning power in all directions around the axis with the inserting direction of the handle 7 as the axis, is provided. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、清掃シートおよび清掃用具に関する。   The present invention relates to a cleaning sheet and a cleaning tool.

タンス等の家具、パソコンや照明器具等の電気製品、建物内部の壁、敷居、かも居等についた埃を取り除くための清掃用具として、埃を拭い取ることが可能な清掃用具が提案されている。例えば、拭き取り部とハタキ部を備えた清掃布を柄の先端のヘッドに取り付けてなる清掃用具（特許文献１）や、柄部とヘッド部と清掃布からなり、ヘッド部の中央に本体部を構成すると共に、本体部の周辺に薄肉の可撓性部を形成してなるハンドワイパー（特許文献２）等が提案されている。   As a cleaning tool for removing dust on furniture such as clothes, electric appliances such as personal computers and lighting equipment, walls, sills, and living rooms, cleaning tools that can wipe off dust have been proposed. . For example, a cleaning tool (Patent Document 1) in which a cleaning cloth provided with a wiping part and a peeling part is attached to the head at the tip of the handle, or a pattern part, a head part, and a cleaning cloth. There has been proposed a hand wiper (Patent Document 2) that is configured and has a thin flexible portion formed around the main body.

特許文献１の清掃用具や特許文献２のハンドワイパーといった清掃用具によれば、対象物の被清掃面の埃を拭い取るので、大気中に埃を撒き散らすことなく取り去ることができるものの、これらの清掃用具では、清掃面が１つの面に限られて形成されるので、その１つの清掃面が汚れて清掃能力が低下したときには、その汚れた清掃用具を新しい清掃用具に交換する必要があり、これらの清掃用具は交換までの時間間隔が短いものであった。   According to the cleaning tool such as the cleaning tool of Patent Document 1 and the hand wiper of Patent Document 2, since dust on the surface to be cleaned of the object can be wiped off, it can be removed without scattering dust in the atmosphere. In the cleaning tool, since the cleaning surface is limited to one surface, when the cleaning surface becomes dirty and the cleaning ability is reduced, it is necessary to replace the dirty cleaning tool with a new cleaning tool. These cleaning tools have a short time interval until replacement.

この問題を解決するため、基材シートの上下両面に繊維束を設けた清掃用物品が提案されている（特許文献３）。特許文献３の清掃用物品によれば、清掃面を上下両面にまで広げることができ、また、特許文献１，２に提案されているような清掃用具に比べて長い期間の使用に耐えることができる。   In order to solve this problem, a cleaning article in which fiber bundles are provided on both upper and lower surfaces of a base sheet has been proposed (Patent Document 3). According to the cleaning article of Patent Document 3, the cleaning surface can be extended to both the upper and lower surfaces, and it can withstand long-term use as compared with the cleaning tools proposed in Patent Documents 1 and 2. it can.

特開平１０−４３１１５号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-43115 特開２０００−８３８８３号公報JP 2000-83883 A 特開平９−１３５７９８号公報JP-A-9-135798

しかしながら、特許文献３の清掃用物品は、所定寸法の基材シートに、繊維からなる清掃部を接合固定するという従前からの基本構造を採用しているため、上下両面に対して繊維からなる清掃部を形成することはできても、左右両側面には、十分な量の繊維を存在させることができず、清掃部を形成することができない。したがって、このような清掃用物品には、その清掃用品の左右両側面を被清掃面にあてても塵埃を充分に捕捉する効果を得ることができないという欠点があった。   However, since the cleaning article of Patent Document 3 employs a conventional basic structure in which a cleaning portion made of fibers is bonded and fixed to a base sheet of a predetermined size, cleaning is made of fibers on both upper and lower surfaces. Even if the portion can be formed, a sufficient amount of fibers cannot be present on the left and right side surfaces, and the cleaning portion cannot be formed. Therefore, such a cleaning article has a drawback that it cannot obtain the effect of sufficiently capturing dust even when the left and right side surfaces of the cleaning article are applied to the surface to be cleaned.

また、繊維束を備える清掃用物品を製造する際には、長尺な繊維と長尺な基材シートを適宜間隔をあけて接合し、そこへさらに柄挿入部を形成して製品形態とした後、繊維と基材シートを所定寸法に切断する切断工程を経て、清掃用物品の製品が連続的に得られるが、その切断工程時に繊維の捲縮が生じて、基材シートの端縁が外部に露出し、このことが、外観上製品の見栄えを悪くしていた。また、このように基材シートの端縁が外部に露出すると、その露出した部分においては、繊維による清掃機能が発揮されず、清掃能力が低下する。すなわち、特許文献３の清掃用物品には、基材シートの端縁の露出しやすい方向に対しては繊維に十分な汚れ拭い取り能力を発揮させることができないという問題がある。   Moreover, when manufacturing a cleaning article having a fiber bundle, a long fiber and a long base sheet are joined at an appropriate interval, and a pattern insertion portion is further formed therein to form a product form. After that, the product of the cleaning article is continuously obtained through a cutting process of cutting the fiber and the base sheet into a predetermined size, but the crimp of the fiber occurs during the cutting process, and the edge of the base sheet is This was exposed to the outside, which made the product look bad. Moreover, if the edge of a base material sheet is exposed outside in this way, the cleaning function by a fiber will not be exhibited in the exposed part, but the cleaning capability will fall. That is, the cleaning article of Patent Document 3 has a problem that the fiber cannot exhibit sufficient dirt wiping ability in the direction in which the edge of the base sheet is easily exposed.

この問題に対する方策としては、切断工程後の清掃用物品における基材シートの幅よりも長い繊維長さを有する繊維束を繊維面の上に重ね合わせて接合する後加工を行うことも考えられるが、この方策では、繊維の総使用量が増え、部品点数の上昇を招くのみならず、このような後加工に伴って製造工程数が上昇し、製造コストが上昇するため好ましくない。   As a measure for this problem, it is conceivable to perform post-processing for superimposing and joining a fiber bundle having a fiber length longer than the width of the base sheet in the cleaning article after the cutting process on the fiber surface. This measure is not preferable because not only the total amount of fibers used increases the number of parts, but also the number of manufacturing steps increases with such post-processing and the manufacturing cost increases.

上記問題点に鑑み、より簡易な構造であって、より清掃効率の高い清掃用具や清掃シートが望まれていた。   In view of the above problems, a cleaning tool and a cleaning sheet having a simpler structure and higher cleaning efficiency have been desired.

本発明は上記課題を解決するためになされたもので、柄の挿入方向を軸とした場合にその軸周りのどの方向に対しても充分な清掃能力を効果的に均一に発揮でき、簡易な構造で外観に優れた清掃シートを提供することを目的とする。   The present invention has been made in order to solve the above problems, and when the insertion direction of the handle is used as an axis, a sufficient cleaning ability can be effectively and uniformly exhibited in any direction around the axis, and simple. An object of the present invention is to provide a cleaning sheet having a structure and an excellent appearance.

本発明は、（１） 柄取付体の一方の面と他方の面に配置してなる第１の繊維結束体と第２の繊維結束体とからなり、柄取付体は柄を挿入して取り付けるための開口部を形成してなり、第１の繊維結束体と第２の繊維結束体は、繊維の長手方向を揃えて多数の繊維を相互に結合する結束部を有してなり、第１の繊維結束体および第２の繊維結束体と、柄取付体とが相互に接着剤を介して接合されていることを特徴とする清掃シート、
（２） 柄取付体は、複数のシート材を重ね合わせて長手方向に沿うシール部を形成して空洞部を形成し、長手方向端部に柄挿入用の開口部を形成してなる請求項１記載の清掃シート、
（３） 第１の繊維結束体の結束部と第２の繊維結束体の結束部は、繊維の長手方向の中心位置で該繊維の長手方向を横切る方向に沿って設けられ、柄取付体は繊維の長手方向の中心位置に配置されて接合されている請求項１または２記載の清掃シート、
（４） 柄取付体の長手方向側縁外方位置における第１の繊維結束体と第２の繊維結束体相互を、柄取付体の長手方向に向かって間欠的に設けた点状のシール部によって接合してなる請求項１から３のいずれかに記載の清掃シート、
（５） 柄取付体のシール部には、非連続な線状に形成されているものが含まれる、請求項１から４のいずれかに記載の清掃シート、
（６） 柄取付体は、長さの異なる２枚のシート材を重ね合わせてシール部を設け、柄挿入用の開口部に非重ね合せ部を設けてなる請求項１から５のいずれかに記載の清掃シート、
（７） 柄取付体は、内層シート材と、該内層シート材よりも長さの短い２枚の外層シート材からなり、内層シート材を挟んで２枚の外層シート材を配置してシール部を設け、非重ね合わせ部を備えた柄挿入用の開口部を、柄取付体の表裏両面側に形成してなる請求項１から６のいずれかに記載の清掃シート、
（８） 請求項１から７のいずれかに記載の清掃シートの柄取付体の柄挿入用の開口部に柄を挿入してなる清掃用具
、を要旨とする。 The present invention comprises (1) a first fiber bundle and a second fiber bundle which are arranged on one surface and the other surface of a handle attachment body, and the handle attachment body is attached by inserting a handle. The first fiber bundle and the second fiber bundle have a bundling portion that aligns the longitudinal direction of the fibers and binds a number of fibers to each other. A cleaning sheet, wherein the fiber bundle and the second fiber bundle are joined to each other via an adhesive,
(2) The handle attachment body is formed by stacking a plurality of sheet materials to form a seal portion along the longitudinal direction to form a hollow portion, and to form a handle insertion opening at the longitudinal end portion. 1 cleaning sheet,
(3) The bundling portion of the first fiber bundling body and the bundling portion of the second fiber bundling body are provided along the direction crossing the longitudinal direction of the fiber at the center position in the longitudinal direction of the fiber, The cleaning sheet according to claim 1, wherein the cleaning sheet is disposed and bonded to a center position in a longitudinal direction of the fiber,
(4) A dot-like seal portion in which the first fiber bundle and the second fiber bundle at the outer side of the longitudinal edge of the handle attachment body are intermittently provided in the longitudinal direction of the handle attachment body. The cleaning sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the cleaning sheet is joined by
(5) The cleaning sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein the seal portion of the handle attachment body includes one formed in a discontinuous line shape,
(6) The handle attachment body according to any one of claims 1 to 5, wherein two sheet materials having different lengths are overlapped to provide a seal portion, and a non-overlapping portion is provided in the opening for inserting the handle. The cleaning sheet,
(7) The handle attachment body includes an inner layer sheet material and two outer layer sheet materials that are shorter in length than the inner layer sheet material. The cleaning sheet according to any one of claims 1 to 6, wherein the handle insertion opening provided with a non-overlapping portion is formed on both front and back sides of the handle attachment body.
(8) The gist of the cleaning tool is that a handle is inserted into the handle insertion opening of the handle attachment body of the cleaning sheet according to any one of claims 1 to 7.

本発明の清掃シートによれば、柄取付体の一方の面と他方の面に対してそれぞれ第１の繊維結束体と第２の繊維結束体が接着材にて接合されるので、従前の清掃シートにおいて使用されてきた基材シートの役割を柄取付体に兼ねさせることができ、基材シートを不要として、清掃シートを構成する部品点数を減じてその構造を簡略化することができ、製造コストを低減することが可能となる。   According to the cleaning sheet of the present invention, the first fiber bundle and the second fiber bundle are bonded to the one surface and the other surface of the handle attachment body by the adhesive, respectively. The base sheet that has been used in the sheet can also serve as the handle attachment body, the base sheet is unnecessary, the number of parts constituting the cleaning sheet can be reduced, and the structure can be simplified. Costs can be reduced.

また、本発明の清掃シートによれば、柄取付体の表裏両面に繊維結束体を接合するので、繊維結束体（第１の繊維結束体と第２の繊維結束体）を構成する繊維の塊をほぐして、第１の繊維結束体と第２の繊維結束体において互いに対面する部分の繊維を、柄取付体の側縁よりも外方の位置にて相互に絡ませた状態にして、柄取付体の側縁よりも外方の位置に繊維が存在する状態を形成することができる。ところで、清掃シートにおいて繊維結束体をほぐす作業は、清掃シートを柄の挿入方向を軸として回転運動させる方法や、清掃シートの繊維結束体の周囲に空気を吹き付ける方法などによって具体的に実現可能である。したがって、本発明の清掃シートによれば、該清掃シートを、清掃シートの表裏面のみならず左右側縁（柄の挿入方向に清掃シートを見た場合における左右側縁）まで繊維をいきわたらせ、柄取付体の長手方向を軸とした放射状に嵩高な外観を均一に呈するものとすることができる。また、この清掃シートには、柄取付体の長手方向に開口部が形成され、その開口部には柄を着脱自在に挿入される。したがって、本発明の清掃シートによれば、繊維結束体をほぐして柄の挿入方向を軸とした放射状に繊維を均一にいきわたらせて嵩高な外観を呈する清掃用具を得ることが可能となる。そして、本発明の清掃シートによれば、柄取付体の周囲に繊維が均一にいきわたった状態を形成することができるので、清掃シートにおいて清掃能力を発揮可能な部分を、柄取付体の周囲全体に拡げて清掃能力を向上させるとともに長期の使用に耐えるような清掃シートを得ることができるようになり、さらに、外観上見栄えのよい清掃シートを得ることも可能となる。   In addition, according to the cleaning sheet of the present invention, since the fiber bundle is bonded to both the front and back surfaces of the handle attachment body, a lump of fibers constituting the fiber bundle (the first fiber bundle and the second fiber bundle). Loosen, the fibers of the first fiber bundle and the second fiber bundle facing each other are intertwined at positions outside the side edge of the handle attachment body, It is possible to form a state in which fibers are present at positions outside the side edges of the body. By the way, the work of loosening the fiber bundle in the cleaning sheet can be specifically realized by a method of rotating the cleaning sheet around the insertion direction of the handle or a method of blowing air around the fiber bundle of the cleaning sheet. is there. Therefore, according to the cleaning sheet of the present invention, the cleaning sheet is spread not only on the front and back surfaces of the cleaning sheet, but also on the left and right side edges (left and right side edges when the cleaning sheet is viewed in the handle insertion direction), A radially bulky appearance centering on the longitudinal direction of the handle attachment body can be uniformly exhibited. The cleaning sheet has an opening in the longitudinal direction of the handle attachment body, and the handle is detachably inserted into the opening. Therefore, according to the cleaning sheet of the present invention, it is possible to obtain a cleaning tool having a bulky appearance by loosening the fiber bundle and uniformly spreading the fibers radially with the handle insertion direction as an axis. And according to the cleaning sheet of the present invention, since a state in which the fibers are evenly distributed around the handle attachment body can be formed, the portion of the cleaning sheet that can exhibit the cleaning ability is the entire periphery of the handle attachment body. It becomes possible to obtain a cleaning sheet that can be expanded to a wide range and improve the cleaning ability, and can withstand long-term use, and further, it is possible to obtain a cleaning sheet that looks good in appearance.

本発明の清掃シートにおいて、柄取付体は、開口部から奥方に向かって柄を挿入することでその柄を取り付け可能な空洞部を形成しており、空洞部は、重なりあうシート材をシールしてシール部を形成することで形成できる。シール部は、重なり合うシート材を熱融着にて接合して所定形状に形成可能である。シール部の形状については、連続する線状に形成されているものに限定されず、非連続な線状に形成されているものが含まれてよいほか、帯状、矩形状などの所定の形状に形成されているものが含まれていてもよい。ここで、非連続な線状に形成されているシール部には、部分的に、シート材同士の接合されない部分（非接合部分）が存在している。すると、このような非連続な線状に形成されているシール部を有する清掃シートにおいては、空洞部の一部にシート材同士の接合されない部分が存在することとなる。したがって、清掃シートに挿入される柄として、清掃シートからの脱落を抑止するための滑り止め構造として凸状の部分（滑り止め凸部）を有するものが用いられ、且つ、柄における滑り止め凸部の形成位置や寸法にあわせてシート材同士の非接合部分の位置と寸法が定められているような場合において、本発明の清掃シートによれば、清掃シートの開口部より柄が挿入されてシール部の非接合部分に柄の滑り止め凸部が嵌めこまれた状態を形成することができ、強固に柄を清掃シートに係止することが可能となる。   In the cleaning sheet of the present invention, the handle attachment body forms a cavity part to which the handle can be attached by inserting the handle from the opening toward the back, and the cavity part seals the overlapping sheet materials. It can be formed by forming a seal part. The seal portion can be formed in a predetermined shape by joining overlapping sheet materials by thermal fusion. The shape of the seal part is not limited to a continuous line shape, and may include a non-continuous line shape, or a predetermined shape such as a band shape or a rectangular shape. What is formed may be included. Here, in the seal part formed in the discontinuous line shape, a part (non-joined part) where the sheet materials are not joined is present partially. Then, in the cleaning sheet having the seal portion formed in such a discontinuous linear shape, a portion where the sheet materials are not joined to each other exists in a part of the cavity portion. Therefore, as a handle to be inserted into the cleaning sheet, a non-slip structure having a convex portion (non-slip convex portion) is used as a non-slip structure for preventing falling off from the cleaning sheet, and the non-slip convex portion in the handle In the case where the position and size of the non-joined portion between the sheet materials are determined according to the formation position and size of the sheet, according to the cleaning sheet of the present invention, the handle is inserted and sealed from the opening of the cleaning sheet. It is possible to form a state in which the non-slip convex portion of the handle is fitted in the non-joined portion of the portion, and the handle can be firmly locked to the cleaning sheet.

本発明の清掃シートは、第１の繊維結束体と第２の繊維結束体を相互に接合する点状のシール部（結束体接合部）を、柄取付体の長手方向に向かって間欠的に設けたものであってもよい。その場合、清掃シートにおいて繊維結束体の繊維先端位置よりも外方に柄取付体の側端部が露出してしまう虞をより確実に効果的に抑制することが可能となる。さらに、この清掃シートによれば、結束体接合部が点状に設けられていることで、清掃シートの使用時に、繊維結束体をなす繊維同士を複雑に且つ緩やかに絡み合わせ、清掃シート全体としてより嵩高でふんわりとした外観形状に構成することが可能となる。   In the cleaning sheet of the present invention, the dot-like seal portion (bundled body joint portion) that joins the first fiber bundle and the second fiber bundle to each other intermittently in the longitudinal direction of the handle attachment body. It may be provided. In that case, it is possible to more effectively and effectively suppress the possibility that the side end portion of the handle attachment body is exposed outward from the fiber tip position of the fiber bundle in the cleaning sheet. Furthermore, according to this cleaning sheet, the binding body joint portion is provided in a dot shape, so that when the cleaning sheet is used, the fibers forming the fiber binding body are intricately and gently entangled with each other as a whole cleaning sheet. A more bulky and soft appearance can be achieved.

本発明の清掃シートは、第１の繊維結束体と第２の繊維結束体の少なくともいずれか一方に、個々の繊維結束体を構成する繊維同士を結合する点状のシール部（繊維接合部）を柄取付体の長手方向に向かって間欠的に設けたものでもよい。その場合、清掃シートの繊維結束体には、清掃シートの使用の際に、それらの繊維同士を複雑に且つ緩やかに絡み合わせ、清掃シート全体としてより嵩高でふんわりとした外観形状に構成することが容易となる。   The cleaning sheet of the present invention is a point-like seal portion (fiber joint portion) that bonds fibers constituting individual fiber bundles to at least one of the first fiber bundle and the second fiber bundle. May be provided intermittently in the longitudinal direction of the handle attachment body. In that case, when the cleaning sheet is used, the fiber bundle of the cleaning sheet can be entangled with each other in a complicated and gentle manner so that the entire cleaning sheet has a bulky and soft appearance. It becomes easy.

また、清掃シートは、点状の結束体接合部や繊維接合部が柄取付体の長手方向に向かって間欠的に設けられていることで、清掃シートを柄取付体の長手方向に向かって移動することで清掃シートの使用が行われる際に繊維結束体の繊維が一様な方向を向こうとすることを阻止し、その繊維同士の絡み合いを維持することができる   In addition, the cleaning sheet is moved intermittently in the longitudinal direction of the handle attachment body by moving the cleaning sheet in the longitudinal direction of the handle attachment body by providing the dotted binding body joints and fiber joints intermittently in the longitudinal direction of the handle attachment body. This prevents the fibers of the fiber bundle from going in a uniform direction when the cleaning sheet is used, and maintains the entanglement between the fibers.

本発明の清掃シートにおいて、柄取付体は、長さの異なる２枚のシート材を重ねて重なり合うシート材相互を接合するシール部を形成し、２枚のシート材のうち長さの長いシート材が柄取付体の長手方向外方に突出した部分（非重ね合わせ部）を設けた開口部を有するものでもよい。この清掃シートによれば、清掃シートの柄取付体の開口部に柄を取り付けるにあたり、そのシート材の突出した部分たる非重ね合わせ部を、柄を開口部に向かわせるためのガイドとしての機能を有する部分とすることができ、柄を清掃シートに取り付けることが容易となる。   In the cleaning sheet of the present invention, the handle attachment body forms a seal portion that joins two overlapping sheet materials with different lengths, and has a long length of the two sheet materials. However, it may have an opening provided with a portion (non-overlapping portion) protruding outward in the longitudinal direction of the handle attachment body. According to this cleaning sheet, when the handle is attached to the opening of the handle attachment body of the cleaning sheet, the non-overlapping portion, which is the protruding portion of the sheet material, functions as a guide for directing the handle toward the opening. It becomes a part which has, and it becomes easy to attach a handle | pattern to a cleaning sheet.

本発明の清掃シートでは、柄取付体は、内層シート材と、該内層シート材よりも長さの短い２枚の外層シート材からなり、内層シート材を挟んで２枚の外層シート材を配置してシール部を設け、非重ね合わせ部を備えた柄挿入用の開口部を、柄取付体の表裏両面側に形成してなるものであってもよい。この清掃シートは、内層シート材の長さが外層シート材の長さよりも長いので、柄挿入用の開口部を複数形成するとともに複数の開口部のいずれについても、開口部内の空洞部へと挿入する際に柄を開口部へと導くガイドとしての機能を備える非重ね合わせ部を備えるものとすることが可能となる。したがって、この清掃シートによれば、清掃シートの繊維結束体の一部に汚れが生じた場合にあってもその汚れ具合に応じて、適宜、柄の取り付ける開口部を容易に変更して清掃シートの清掃面を容易に変更することができ、清掃シートを長期に使用することができる。   In the cleaning sheet of the present invention, the handle attachment body includes an inner layer sheet material and two outer layer sheet materials having a shorter length than the inner layer sheet material, and the two outer layer sheet materials are arranged with the inner layer sheet material interposed therebetween. Then, a seal portion may be provided, and a handle insertion opening provided with a non-overlapping portion may be formed on both the front and back sides of the handle attachment body. Since this cleaning sheet has a longer inner layer sheet material than the outer layer sheet material, a plurality of openings for inserting the handle are formed and any of the plurality of openings is inserted into the cavity in the opening. In doing so, it is possible to provide a non-overlapping portion having a function as a guide for guiding the handle to the opening. Therefore, according to this cleaning sheet, even when a part of the fiber bundle of the cleaning sheet is soiled, the cleaning sheet can be easily changed according to the degree of soiling by appropriately changing the opening to which the handle is attached. The cleaning surface can be easily changed, and the cleaning sheet can be used for a long time.

本発明の清掃用具によれば、柄の挿入方向を軸として全方位的に放射状にふんわりとして嵩高な外観を呈し、全方位的に均一に繊維のいきわたった、見栄えのよい清掃用具が得られる。したがって、このような清掃用具によれば、全方位的に均一な清掃を実現することが容易となる。   According to the cleaning tool of the present invention, it is possible to obtain a cleaning tool having a good appearance in which the fiber is radially omnidirectional and has a bulky appearance with the handle insertion direction as an axis, and fibers are uniformly distributed in all directions. Therefore, according to such a cleaning tool, it becomes easy to realize uniform cleaning in all directions.

本発明の清掃シートの実施例について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、本明細書において、特に指定がない限り、清掃シートおよびこれを構成する部材について、左右というとき、その左右を指定する方向は、柄の挿入方向に向かって左右方向（図２（Ｂ）においてＬ方向とＲ方向よって定まる方向）であるものとし、表裏というとき、その表裏を指定する方向は、柄の挿入方向と左右方向の両方に対して垂直な方向（図２（Ｂ）においてＵ−Ｄ方向によって定まる方向）であるものとする。   Embodiments of the cleaning sheet of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In this specification, unless otherwise specified, when the cleaning sheet and the members constituting the cleaning sheet are referred to as left and right, the direction to specify the left and right is the left and right direction toward the handle insertion direction (FIG. 2B). 2 is a direction determined by the L direction and the R direction, and when referring to the front and back, the direction specifying the front and back is a direction perpendicular to both the pattern insertion direction and the left and right direction (U in FIG. 2B). -Direction determined by the -D direction).

本発明の清掃シート１は、柄取付体２の一方の面と他方の面（表裏両面）（図２においてＵ方向側を向く面とＤ方向側を向く面）に配置してなる繊維結束体３，３（第１の繊維結束体３ａと第２の繊維結束体３ｂ）とからなる（図１、図２）。   The cleaning sheet 1 of the present invention is a fiber bundle formed by arranging on one surface and the other surface (both front and back surfaces) (surface facing the U direction side and surface facing the D direction side in FIG. 2) of the handle attachment body 2. 3, 3 (first fiber bundle 3a and second fiber bundle 3b) (FIGS. 1 and 2).

第１の繊維結束体３ａと第２の繊維結束体３ｂは、多数の繊維１２と、該繊維の長手方向を揃えて多数の繊維を相互に結合する結束部５とを備えてなる（図２（Ａ））。このような繊維結束体３としては、多数の繊維１２を束ねて、これら各繊維１２がばらけない程度に纏められたものを用いることができる。結束部５は、繊維結束体の繊維の長手方向の中心位置に、繊維の長手方向を横切る方向に設けられることが、清掃シートを全方位に均一繊維をいきわたらせることを容易とする点から、好ましい。   The first fiber bundle 3a and the second fiber bundle 3b include a large number of fibers 12 and a bundling portion 5 that aligns the longitudinal directions of the fibers and binds the many fibers to each other (FIG. 2). (A)). As such a fiber bundle 3, it is possible to use a bundle in which a large number of fibers 12 are bundled and gathered to such an extent that these fibers 12 are not separated. The binding portion 5 is provided at the center position in the longitudinal direction of the fibers of the fiber bundle in a direction crossing the longitudinal direction of the fibers from the viewpoint of facilitating the uniform distribution of the cleaning sheet in all directions. ,preferable.

繊維結束体３は、多数の長尺な繊維を、長手方向を揃えてシート状に並置して束ねて得られる長繊維束ね体を、間隔をおいて（適宜間隔ごとに）、長繊維束ね体を構成する各繊維の流れ方向（長手方向）と交差する方向（繊維を横断する方向）（例えば、長繊維の長手方向と直交する方向）に接合して長繊維結束部を形成した後、繊維の長手方向に隣り合う長繊維結束部と長繊維結束部の中間部を切断する等の方法で具体的に得ることができる。この場合、長繊維結束部が、繊維結束体３における多数の繊維を結束する結束部５をなす。   The fiber bundle 3 is a long fiber bundle that is obtained by bundling a long fiber bundle obtained by bundling a large number of long fibers by aligning the longitudinal direction thereof in a sheet shape, with intervals (appropriately at intervals). After joining the fibers in the direction crossing the flow direction (longitudinal direction) of each fiber (direction crossing the fibers) (for example, the direction orthogonal to the longitudinal direction of the long fibers) to form the long fiber bundle portion, the fibers It can be specifically obtained by a method such as cutting the long-fiber bundling portion adjacent to the longitudinal direction and the middle portion of the long-fiber bundling portion. In this case, the long fiber bundling portion forms a bundling portion 5 for bundling a large number of fibers in the fiber bundling body 3.

繊維結束体３を構成する繊維１２としては、例えば綿、毛等の天然繊維、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリアクリル等の合成繊維、芯鞘型繊維、海島型繊維、サイドバイサイド型繊維等の複合繊維等が用いられるが、繊維相互を部分的に熱融着して結合する場合には、芯がポリプロピレン、鞘がポリエチレンからなる芯鞘型複合繊維が、鞘を構成するポリエチレンの優れた熱融着性と、芯を構成するポリプロピレンの腰の強さとを併せ持つため好ましい。繊維結束体３を構成する繊維１２は０．０１ｍｍ〜０．３ｍｍ径程度の太さのものが使用されることが適度に埃を絡め取ることができて好ましい。また、繊維結束体３は、繊維１２の材質、太さ、色等が同一のもののみで構成されていても、これらの異なる２種類以上の繊維１２で構成されていても良い。繊維結束体３の繊維１２の長さＷ１は、柄取付体２の短手方向の長さよりも長ければ特に限定されるものではないが、６ｃｍから１５ｃｍ程度であることが好ましい。   Examples of the fibers 12 constituting the fiber bundle 3 include natural fibers such as cotton and wool, synthetic fibers such as polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, nylon, and polyacryl, core-sheath fibers, sea-island fibers, side-by-side fibers, and the like. However, when the fibers are partially heat-bonded and bonded, the core-sheath type composite fiber whose core is made of polypropylene and whose sheath is made of polyethylene is excellent in the polyethylene constituting the sheath. This is preferable because it has both the heat-fusibility and the strength of polypropylene constituting the core. It is preferable that the fibers 12 constituting the fiber bundle 3 have a diameter of about 0.01 mm to 0.3 mm in diameter so that dust can be appropriately entangled. The fiber bundle 3 may be composed of only the same material, thickness, color, or the like of the fibers 12 or may be composed of two or more different types of fibers 12. The length W1 of the fiber 12 of the fiber bundle 3 is not particularly limited as long as it is longer than the length of the handle attachment body 2 in the short direction, but is preferably about 6 to 15 cm.

この繊維結束体３には、部分的に融着、接着等により繊維１２同士が相互に接合されてシール部が設けられていても良い。具体的に、第１の繊維結束体と第２の繊維結束体の少なくともいずれか一方に、個々の繊維結束体３，３を構成する繊維１２同士を相互に結合する点状のシール部としての繊維接合部１４が柄取付体２の長手方向に向かって間欠的に設けられてもよい（図７）。図７の例では、繊維結束体３に、平面視上、結束部５の形成位置を挟んで繊維の長手方向（図７においてＬ−Ｒ方向）の両側所定位置に繊維接合部１４が形成されている。繊維接合部１４の配置パターンは、特に限定されないが、柄取付体２の長手方向に向かって繊維結合部を複数並べて配置されるパターンであることが好ましい。例えば、繊維接合部１４の配置パターンは、柄取付体２の長手方向に向かって一列に並ぶパターンもしくは複数列に並ぶパターンなどを挙げることができる。図７の例では、繊維結束体３には、その繊維結束体３の周縁よりも内側の位置に、繊維接合部１４が、結束部５の形成位置を挟んで繊維の長手方向両側に、柄取付体の長手方向に沿ってそれぞれ１列ずつ列をなして配置されている。このような配置パターンにて繊維接合部１４が配置されている場合、清掃時における清掃シートの移動に伴って繊維が一様な方向を向き、清掃シートのふんわりとした外観が損なわれてしまうという虞を、効果的に抑制することができるようになる。   The fiber bundle 3 may be provided with a seal portion in which the fibers 12 are partially bonded to each other by fusion, adhesion, or the like. Specifically, at least one of the first fiber bundle and the second fiber bundle is used as a point-like seal portion that bonds the fibers 12 constituting the individual fiber bundles 3 and 3 to each other. The fiber joint part 14 may be provided intermittently toward the longitudinal direction of the handle attachment body 2 (FIG. 7). In the example of FIG. 7, fiber bonding portions 14 are formed on the fiber bundle 3 at predetermined positions on both sides in the longitudinal direction of the fiber (LR direction in FIG. 7) across the formation position of the bundle portion 5 in plan view. ing. The arrangement pattern of the fiber bonding portions 14 is not particularly limited, but is preferably a pattern in which a plurality of fiber bonding portions are arranged in the longitudinal direction of the handle attachment body 2. For example, the arrangement pattern of the fiber bonding portions 14 may include a pattern arranged in a line in the longitudinal direction of the handle attachment body 2 or a pattern arranged in a plurality of lines. In the example of FIG. 7, the fiber bundle 3 has a fiber joint 14 at a position inside the periphery of the fiber bundle 3, and a handle on both sides in the longitudinal direction of the fiber with the position where the bundle 5 is formed. One row is arranged along the longitudinal direction of the attachment body. When the fiber bonding portion 14 is arranged in such an arrangement pattern, the fibers are directed in a uniform direction along with the movement of the cleaning sheet at the time of cleaning, and the soft appearance of the cleaning sheet is impaired. The fear can be effectively suppressed.

また、繊維接合部１４の配置パターンは、繊維結束体３の接合部５を中心にして、平面視上、対称なパターンであることが好ましい。   Moreover, it is preferable that the arrangement pattern of the fiber joint portions 14 is a symmetrical pattern in plan view with the joint portion 5 of the fiber bundle 3 as the center.

繊維結束体３に設けられる結束部５や繊維接合部１４は、熱融着により形成する方法にて形成されるほか、接着剤による繊維同士の接着による方法にて形成されることも可能である。接着剤による接着にて繊維接合部１４が形成される場合、接着剤としては、繊維結束体３と柄取付体２とを接合するために用いられる接着剤と同様な接着剤を適宜用いることが可能である。ただし、結束部５や繊維接合部１４は、繊維同士をより確実に強固に結束する点では、熱融着にて形成することがより好ましい。   The bundling portion 5 and the fiber bonding portion 14 provided in the fiber bundle 3 can be formed by a method of forming by heat fusion or by a method of bonding fibers with an adhesive. . When the fiber bonding portion 14 is formed by bonding with an adhesive, as the adhesive, an adhesive similar to the adhesive used for bonding the fiber bundle 3 and the handle attachment 2 may be appropriately used. Is possible. However, the bundling portion 5 and the fiber bonding portion 14 are more preferably formed by heat fusion in terms of binding the fibers more securely and firmly.

本発明の清掃シート１において、柄取付体２は、柄７を挿入して取り付けるための開口部４（すなわち柄挿入用の開口部４）と該開口部４から奥方に向かって空間（空洞部１６）を形成してなるものである。具体的に、図２（Ａ）に示す清掃シート１の例では、柄取付体２は、複数のシート材１１（図２（Ａ）の例では、２枚のシート材１１，１１）を重ね合わせて長手方向に沿うシール部１３を形成して空洞部１６を形成し、シート材１１の長手方向端部に柄７挿入用の開口部４を形成してなる。また、図２（Ａ）に示す清掃シート１の例では、柄挿入体２は、細長な矩形状で扁平に形成される。   In the cleaning sheet 1 of the present invention, the handle attaching body 2 includes an opening 4 for inserting and attaching the handle 7 (that is, an opening 4 for inserting the handle) and a space (hollow portion) from the opening 4 toward the back. 16). Specifically, in the example of the cleaning sheet 1 shown in FIG. 2 (A), the handle attachment body 2 overlaps a plurality of sheet materials 11 (in the example of FIG. 2 (A), two sheet materials 11, 11). In addition, a seal portion 13 is formed along the longitudinal direction to form a cavity portion 16, and an opening 4 for inserting the handle 7 is formed at the longitudinal end portion of the sheet material 11. Moreover, in the example of the cleaning sheet 1 shown to FIG. 2 (A), the handle | insert insert 2 is formed in an elongate rectangular shape flatly.

柄取付体２は、その短手方向の長さ（図２（Ｂ）においてＷ２）が繊維結束体３の繊維１２の長さ（図２（Ｂ）においてＷ１）よりも短いもの（Ｗ２＜Ｗ１であるもの）となっており、具体的に、柄取付体２の短手方向の長さは、２ｃｍから１４ｃｍ程度の範囲であることが好ましい。柄取付体２の短手方向の長さが繊維結束体３の繊維１２の長さよりも短いことで、柄取付体２の左右端縁が繊維結束体３の繊維の先端よりも外方向に向かって露出しないように柄取付体２の表裏両面に繊維結束体３，３を配置することをより確実に実施することができるようになる。   The handle attachment body 2 has a shorter length (W2 in FIG. 2B) than the length of the fibers 12 of the fiber bundle 3 (W1 in FIG. 2B) (W2 <W1). Specifically, the length of the handle attachment body 2 in the short direction is preferably in the range of about 2 cm to 14 cm. Since the length of the handle attachment body 2 in the short direction is shorter than the length of the fibers 12 of the fiber bundle body 3, the left and right edges of the handle attachment body 2 are directed more outward than the fiber tips of the fiber bundle body 3. It becomes possible to more reliably implement the fiber bundles 3 and 3 on both the front and back surfaces of the handle attachment body 2 so as not to be exposed.

清掃シート１において、柄取付体２として不織布が用いられる場合、柄取付体２は、その短手方向の長さＷ２が柄７の支持部９の左右方向の寸法Ｔよりも大きいものであるほか、その短手方向の長さＷ２が柄７の支持部９の左右方向の寸法Ｔと同じ値あるいはやや小さい値であるものでもよい。清掃シート１においてＷ２がＴと同じ値あるいはやや小さい値であることで、柄取付体２をなす不織布の伸縮性によって、柄取付体２の空洞部１６にて柄７の支持部９を係止することが可能となり、柄７が柄取付体２の空洞部１６を突き抜けてしまう虞を抑制する効果を得ることが可能となる。この効果は、柄７としてその支持部９において左右方向に凸部が形成されているものが用いられる場合や、柄７としてその支持部９において所定の厚みを有するものが用いられるものが用いられる場合に特に大きい。ここに、柄７の支持部９がその左右方向に凸部を備える場合における柄７の左右方向の寸法Ｔは、その凸部の寸法を除いた寸法を示すものとする。   In the cleaning sheet 1, when a nonwoven fabric is used as the handle attachment body 2, the handle attachment body 2 has a length W <b> 2 in the short direction larger than the dimension T in the left-right direction of the support portion 9 of the handle 7. The length W2 in the short direction may be the same value or a slightly smaller value than the horizontal dimension T of the support portion 9 of the handle 7. In the cleaning sheet 1, when W2 is the same value as T or slightly smaller value, the support part 9 of the handle 7 is locked by the cavity 16 of the handle attachment body 2 by the stretchability of the nonwoven fabric forming the handle attachment body 2. This makes it possible to obtain the effect of suppressing the possibility that the handle 7 will penetrate the hollow portion 16 of the handle attachment body 2. This effect is obtained when the handle 7 having a convex portion formed in the left-right direction is used as the handle 7 or when the handle 7 having a predetermined thickness is used at the support 9. Especially big in case. Here, the dimension T in the left-right direction of the handle 7 in the case where the support part 9 of the handle 7 is provided with a convex part in the left-right direction indicates the dimension excluding the dimension of the convex part.

柄取付体２は、その長手方向の長さを、繊維結束体３の寸法のうち繊維１２の長手方向を平面視上垂直に横切る方向の長さよりも長くしてなり、清掃シート１において、柄取付体２の長手方向の端縁の一方もしくは両方が繊維結束体３の端縁（柄７の挿入方向に平行な方向の端縁）よりも外方向に露出している（図８（Ａ）（Ｂ））。より具体的には、図８（Ａ）に示す清掃シート１の例では、柄取付体２の長手方向の長さＨ２のほうが、繊維結束体３の寸法のうち繊維１２の長手方向を垂直に横切る寸法Ｈ１よりも大きい。このように柄取付体２の長手方向の長さがこのように形成されて、清掃シート１において、柄取付体２の開口部４が繊維結束体３の端縁よりも外側に露出していると、清掃者などに対して清掃シート１の外部から開口部４の位置を容易に認識させることができて柄７を開口部４に挿入して取り付けることが容易となる。さらに、柄取付体２の長手方向の両端縁が繊維結束体３の端縁よりも外方向に露出していると、柄取付体２の長手方向の両方に開口部４が形成されている場合に、いずれの開口部４を清掃者に対して容易に認識させることができるとともに柄７を開口部４に挿入して取り付けることが容易となる。   The handle attachment body 2 has a length in the longitudinal direction that is longer than a length in a direction transverse to the longitudinal direction of the fiber 12 in the plan view in the dimension of the fiber bundle 3. One or both of the edges in the longitudinal direction of the attachment body 2 are exposed more outward than the edge of the fiber bundle 3 (edge in a direction parallel to the insertion direction of the handle 7) (FIG. 8A). (B)). More specifically, in the example of the cleaning sheet 1 shown in FIG. 8A, the length H2 in the longitudinal direction of the handle attachment body 2 is perpendicular to the longitudinal direction of the fibers 12 in the dimensions of the fiber bundle 3. It is larger than the transverse dimension H1. Thus, the length in the longitudinal direction of the handle attachment body 2 is formed in this way, and the opening 4 of the handle attachment body 2 is exposed outside the edge of the fiber bundle 3 in the cleaning sheet 1. Then, a cleaner or the like can easily recognize the position of the opening 4 from the outside of the cleaning sheet 1, and the handle 7 can be easily inserted into the opening 4 and attached. Furthermore, when both end edges in the longitudinal direction of the handle attachment body 2 are exposed outward from the end edges of the fiber bundles 3, the openings 4 are formed in both the longitudinal directions of the handle attachment body 2. In addition, any opening 4 can be easily recognized by the cleaner, and the handle 7 can be easily inserted and attached to the opening 4.

なお、清掃シート１において、柄取付体２を構成するシート材１１の枚数は、複数枚であれば特に限定されるものではない。すなわち、柄取付体２は、図２に示すようなシート材１１を２枚重ねて構成される場合に限定されず、３枚以上重ね合わせて３層以上の層構成にて構成されていてもよい。   In the cleaning sheet 1, the number of sheet materials 11 constituting the handle attachment body 2 is not particularly limited as long as it is plural. That is, the handle attachment body 2 is not limited to the case where two sheets of sheet material 11 as shown in FIG. 2 are overlapped, and may be configured with a layer configuration of three or more layers by overlapping three or more sheets. Good.

柄取付体２を構成する複数のシート材１１の長さは、互いに同一であってもよいし異なっていてもよい。例えば、図５（Ａ）に示すように、柄取付体２は、長手方向（図５（Ａ）においてＦ−Ｂ方向）の長さを互いに異にする２枚のシート材１１（１１ａ、１１ｂ）を重ね合わせて構成されていてもよい。柄取付体２は、長さの異なる２枚のシート材を重ね合わせて、２枚のシート材の相重り合う部分にシール部を設けて開口部４と空洞部１６を形成する（図５（Ｂ））。この柄取付体２において、長さの長いシート材１１ｂの一部分であってシート材１１ａに対して重なり合わずに柄取付体２の長手方向に外側に向かって露出した部分たる非重ね合わせ部１８が開口部４に設けられる。非重ね合わせ部１８を備える開口部４が清掃シート１の柄取付体２に形成されていると、柄取付体２の重ね合わせ部１８に対して柄７の支持部９を接触させ、その重ね合わせ部１８に沿って開口部４方向に柄７の支持部９をスライドさせることで、容易に柄７を清掃シート１に取り付けることが可能となる。   The lengths of the plurality of sheet materials 11 constituting the handle attachment body 2 may be the same as or different from each other. For example, as shown in FIG. 5 (A), the handle attachment body 2 includes two sheet materials 11 (11a, 11b) having different lengths in the longitudinal direction (the FB direction in FIG. 5 (A)). ) May be superposed. The handle attachment body 2 overlaps two sheet materials having different lengths, and provides a seal portion at a portion where the two sheet materials overlap each other to form the opening 4 and the cavity 16 (FIG. 5 ( B)). In this handle attachment body 2, a non-overlapping portion 18 which is a part of a long sheet material 11 b and is exposed to the outside in the longitudinal direction of the handle attachment body 2 without overlapping the sheet material 11 a. Is provided in the opening 4. When the opening 4 having the non-overlapping portion 18 is formed in the handle attachment body 2 of the cleaning sheet 1, the support portion 9 of the handle 7 is brought into contact with the overlap portion 18 of the handle attachment body 2, By sliding the support portion 9 of the handle 7 along the mating portion 18 in the direction of the opening 4, the handle 7 can be easily attached to the cleaning sheet 1.

また、長さの異なるシート材１１を重ね合わせて柄取付体２を得ようとする場合、それらのシート材１１は、長手方向両端ともに、長さの短いシート材１１ａを長さの長いシート材１１ｂよりも内側に配置されることが好ましい。そして、シート材１１同士が相互に対面しあう範囲にシール部１３を設けられて柄取付体２が構成される。例えば、図５（Ａ）の例では、シート材１１の長手方向周縁部のうちシート材１１ａ、１１ｂが相互に重なりあい対面しあう範囲にシール部１３が設けられる。このように寸法の異なるシート材１１を重ねられてシール部１３を備えて柄取付体２が構成されることで、柄取付体２には長手方向両端に開口部４が形成されるとともに、いずれの開口部４についても、シート材１１のうちの寸法の大きなシート材１１ｂのみが、その長手方向端縁を開口部４より外方向に突出した状態となり、いずれの開口部４も非重ね合わせ部１８を備えるものとなる。これにより、清掃シート１は、いずれの開口部４に対しても、柄７を容易に取り付けることが可能となる。   Moreover, when it is going to obtain the handle | attachment body 2 by superimposing the sheet | seat material 11 from which length differs, those sheet | seat materials 11 are sheet materials with long length sheet material 11a at both ends in the longitudinal direction. It is preferable to arrange | position inside 11b. The handle attachment body 2 is configured by providing the seal portion 13 in a range where the sheet materials 11 face each other. For example, in the example of FIG. 5A, the seal portion 13 is provided in a range in which the sheet materials 11 a and 11 b overlap each other and face each other in the longitudinal peripheral portion of the sheet material 11. In this manner, the pattern attachment body 2 is configured by stacking the sheet materials 11 having different dimensions and including the seal portion 13, so that the pattern attachment body 2 has openings 4 at both ends in the longitudinal direction. As for the opening 4, only the sheet material 11 b having a large dimension among the sheet materials 11 is in a state in which the edge in the longitudinal direction protrudes outward from the opening 4, and any opening 4 is a non-overlapping portion. 18 will be provided. Thereby, the cleaning sheet 1 can easily attach the handle 7 to any opening 4.

また、柄取付体２は、シート材１１を３枚重ね合わせて内層およびその内層を挟む外層にて３層をなして構成されていてもよい。この場合、柄取付体２は、柄取付体２の長手方向の長さについて、シート材のうち内層をなす内層シート材よりも外層をなす外層シート材のほうを短くして構成されることが好ましい。これは、たとえば、図６（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すように、長さの長いシート材１１ｂの表裏両面に、それぞれ長さが短いシート材１１ａ、１１ａを重ね合わせ、シート材１１ａとシート材１１ｂとの重なり合う部分にシール部１３を設けることで具体的に実現できる（図６（Ｃ））。柄取付体２には、柄取付体２の表裏表面に開口部４が形成され、シート材１１ａ、１１ｂがそれぞれ外層シート材、内層シート材をなす。そして、内層シート材と外層シート材の間に空洞部１６が形成される（図６（Ａ）（Ｂ））   Moreover, the handle | attachment body 2 may comprise 3 layers in the outer layer which overlap | superposes 3 sheets of sheet | seat materials 11, and pinches | interposes the inner layer. In this case, the handle attachment body 2 may be configured such that the outer layer sheet material forming the outer layer is shorter than the inner layer sheet material forming the inner layer of the sheet material with respect to the length in the longitudinal direction of the handle attachment body 2. preferable. For example, as shown in FIGS. 6A, 6B, and 6C, sheet materials 11a and 11a having a short length are superposed on both the front and back surfaces of a sheet material 11b having a long length, respectively. This can be specifically realized by providing the seal portion 13 at the portion where the sheet material 11b overlaps (FIG. 6C). In the handle attachment body 2, openings 4 are formed on the front and back surfaces of the handle attachment body 2, and the sheet materials 11a and 11b form an outer layer sheet material and an inner layer sheet material, respectively. And the cavity part 16 is formed between an inner layer sheet material and an outer layer sheet material (FIG. 6 (A) (B)).

また、柄取付体２の長手方向について内層シート材の長さが外層シート材の長さよりも長い場合、柄取付体２の長手方向両端ともに外層シート材両端を内層シート材両端よりも内側に位置させて、内層シート材と外層シート材とが重ね合わさることが好ましい。この場合、柄取付体２の表裏両面に、柄の挿入方向に向かって開口して形成される開口部４のいずれについても、非重ね合わせ部１８を設けた開口部４となすことができる（図６（Ｃ））。したがって、清掃シート１は、複数の開口部４のいずれに対しても、柄７を容易に取り付けることが可能となる。すると、清掃時に清掃シート１の一部にのみに汚れを生じてしまっても、清掃者が清掃シート１を廃棄せずに柄７の取り付ける開口部４を変更することで、清掃シート１に対する柄７の取り付け位置を適宜変更し、清掃シート１の更なる使用が可能となる。すなわち、清掃シート１によれば、柄７を容易に取り付け可能な開口部４を複数備えることとなって、清掃シート１の使用に伴う清掃シート１の汚れの程度に応じて、柄７を取り付ける開口部４を適宜選択して適宜変更することができ、清掃シート１をより効果的に長期に使用することが可能となる。   Further, when the length of the inner layer sheet material is longer than the length of the outer layer sheet material in the longitudinal direction of the handle attachment body 2, both ends of the outer layer sheet material are positioned inward of both ends of the inner layer sheet material at both ends in the longitudinal direction of the handle attachment body 2 It is preferable that the inner layer sheet material and the outer layer sheet material overlap each other. In this case, both of the opening portions 4 formed by opening on the front and back surfaces of the handle attachment body 2 in the handle insertion direction can be formed as the opening portions 4 provided with the non-overlapping portions 18 ( FIG. 6 (C)). Therefore, the cleaning sheet 1 can easily attach the handle 7 to any of the plurality of openings 4. Then, even if only a part of the cleaning sheet 1 is soiled at the time of cleaning, the handle for the cleaning sheet 1 can be changed by changing the opening 4 to which the handle 7 is attached without discarding the cleaning sheet 1 by the cleaner. The attachment position of 7 is appropriately changed, and the cleaning sheet 1 can be further used. That is, according to the cleaning sheet 1, a plurality of openings 4 to which the handle 7 can be easily attached are provided, and the handle 7 is attached according to the degree of contamination of the cleaning sheet 1 associated with the use of the cleaning sheet 1. The opening 4 can be appropriately selected and appropriately changed, and the cleaning sheet 1 can be used more effectively for a long time.

柄取付体２を構成するシート材１１としては、紙、合成樹脂シート、不織布等が挙げられるが、接着剤により繊維結束体３と柄取付体２を容易に接合する観点からは、不織布が好ましい。不織布としては、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、サーマルボンド不織布、エアスルー不織布、ポイントボンド不織布等を用いることができるが、スパンボンド不織布、サーマルボンド不織布が好ましい。不織布を構成する繊維としては、天然繊維、合成繊維、複合繊維等が挙げられるが、熱融着性のある合成繊維や複合繊維が好ましい。不織布としては、坪量２０ｇ／ｍ２〜１００ｇ／ｍ２程度のものが好ましい。 Examples of the sheet material 11 constituting the handle attachment body 2 include paper, a synthetic resin sheet, and a nonwoven fabric. From the viewpoint of easily joining the fiber bundle 3 and the handle attachment body 2 with an adhesive, a nonwoven fabric is preferable. . As the nonwoven fabric, a spunlace nonwoven fabric, a spunbond nonwoven fabric, a thermal bond nonwoven fabric, an air-through nonwoven fabric, a point bond nonwoven fabric and the like can be used, and a spunbond nonwoven fabric and a thermal bond nonwoven fabric are preferable. Examples of the fibers constituting the nonwoven fabric include natural fibers, synthetic fibers, and composite fibers, but synthetic fibers and composite fibers having heat-fusibility are preferable. The nonwoven fabric of about basis weight 20g / m 2 ~100g / m 2 is preferred.

シール部１３は、柄取付体２の長手方向に沿って設けられるものであり、２以上設けられ、重なりあうシート材１１，１１の間に、支持部９と把持部８を有する柄７を挿入可能な開口部４を形成するように設けられ、且つ、その開口部４より奥方に向かって柄７を保持可能な空間たる空洞部１６を形成するように設けられる。具体的には、図４（Ａ）に示すように、柄取付体２において、柄取付体２の長手方向に沿って連続する線状もしくは帯状のシール部１３が柄取付体２の左右側縁部分にそれぞれ形成される。   The seal portion 13 is provided along the longitudinal direction of the handle attachment body 2, and two or more are provided, and the handle 7 having the support portion 9 and the grip portion 8 is inserted between the overlapping sheet materials 11 and 11. It is provided so as to form a possible opening 4, and is provided so as to form a cavity 16 that is a space capable of holding the handle 7 from the opening 4 toward the back. Specifically, as shown in FIG. 4A, in the handle attachment body 2, linear or belt-like seal portions 13 that continue along the longitudinal direction of the handle attachment body 2 are the left and right side edges of the handle attachment body 2. Each part is formed.

また、柄取付体２の複数のシール部１３の形成数について、柄取付体２の長手方向に沿って連続する線状のシール部１３が柄取付体２の左右側縁部分にそれぞれ形成されるほか、それらのシール部１３の間に、さらにシール部１３が形成されて、合計３以上のシール部が形成されていてもよい。   Moreover, the linear seal part 13 which continues along the longitudinal direction of the handle attachment body 2 is formed in the right-and-left side edge part of the handle attachment body 2 about the formation number of the some seal part 13 of the handle attachment body 2, respectively. In addition, a seal portion 13 may be further formed between the seal portions 13 so that a total of three or more seal portions may be formed.

柄取付部２の左右側縁部分に形成されるシール部１３の間の位置に形成されるシール部１３の形状、長さ、配置数などは、柄７を挿入可能な開口部４を形成した柄取付体２を形成できる範囲で、特に限定されない。たとえば、柄取付体２には、柄取付体２の長手方向に沿って連続する線状のシール部１３ａを２つ形成するとともに、その２つのシール部１３の間の位置に柄取付体２の長手方向に沿ってシール部１３を１つ形成していてもよいし（図４（Ｂ））、２つ形成していてもよい（図４（Ｄ））。   The shape, length, number of arrangement, etc. of the seal portion 13 formed at a position between the seal portions 13 formed on the left and right side edge portions of the handle attachment portion 2 formed the opening 4 into which the handle 7 can be inserted. There is no particular limitation as long as the handle attachment body 2 can be formed. For example, in the handle attachment body 2, two linear seal portions 13 a that are continuous along the longitudinal direction of the handle attachment body 2 are formed, and the handle attachment body 2 is positioned at a position between the two seal portions 13. One seal portion 13 may be formed along the longitudinal direction (FIG. 4B), or two seal portions 13 may be formed (FIG. 4D).

また、柄取付部２の左右側縁部分に２つ形成されるシール部１３の間に形成されるシール部１３の形状としては、柄取付部２の長手方向に沿って線状に形成されていてもよいし（例えば、図４（Ｄ）、（Ｅ）においてシール部１３ａ、１３ｂ）、細長矩形状（帯状）に形成されているもの（例えば、図４（Ｆ）、（Ｇ）においてシール部１３ｃ、１３ｄ）でもよく、曲線状、屈曲線上、面状に形成されていてもよい。   Further, the shape of the seal portion 13 formed between the two seal portions 13 formed at the left and right side edge portions of the handle attachment portion 2 is formed linearly along the longitudinal direction of the handle attachment portion 2. (For example, the seal portions 13a and 13b in FIGS. 4D and 4E), those formed in an elongated rectangular shape (strip shape) (for example, the seals in FIGS. 4F and 4G) Part 13c, 13d) may be formed in a curved shape, a bent line, or a planar shape.

さらに、柄取付部２の左右側縁部分に２つ形成されるシール部１３の間に形成されるシール部１３は、連続する線状に形成されているもの（図４（Ｄ）においてシール部１３ａ）に限らず、非連続な線状に形成されているもの（図４（Ｅ）においてシール部１３ｂ）であってもよく、連続する線にて帯状に形成されているもの（図４（Ｆ）においてシール部１３ｃ）でもよいし、非連続な線にて帯状に形成されているもの（図４（Ｇ）においてシール部１３ｄ）でもよい。   Further, the seal portion 13 formed between the two seal portions 13 formed at the left and right side edge portions of the handle attachment portion 2 is formed in a continuous linear shape (the seal portion in FIG. 4D). It is not limited to 13a), but may be a non-continuous line shape (seal portion 13b in FIG. 4E), or a continuous line shape (FIG. 4 ( F) may be a seal portion 13c) or may be formed in a strip shape with a discontinuous line (the seal portion 13d in FIG. 4G).

非連続な線状に形成されるシール部１３（図４（Ｅ）においてシール部１３b）、非連続な線にて矩形状など所定の形状に形成されているシール部１３（図４（Ｇ）においてシール部１３ｄ）など、非連続な部分を含むシール部１３は、シート材１１とシート材１１の接合部分および接合部の間に挟まれた非接合部分とで構成されることとなるが、シール部１３を構成する非接合部分（図４（Ｅ）、（Ｇ）において範囲Ｋ）の形成位置や長さは、適宜設定可能である。   Seal portion 13 formed in a discontinuous line (seal portion 13b in FIG. 4E), seal portion 13 formed in a predetermined shape such as a rectangular shape in a discontinuous line (FIG. 4G) The seal portion 13 including a non-continuous portion such as the seal portion 13d) is composed of the sheet material 11 and the joined portion of the sheet material 11 and the non-joined portion sandwiched between the joined portions. The formation position and length of the non-joining portion (the range K in FIGS. 4E and 4G) constituting the seal portion 13 can be set as appropriate.

例えば、この非接合部分（範囲Ｋ）は、柄７の形状に合わせて、形成位置（範囲Ｋ）や長さ（範囲Ｋの形成範囲）、形成数を適宜設定されてよい。   For example, the formation position (range K), the length (formation range of the range K), and the number of formations of the non-joined portion (range K) may be appropriately set according to the shape of the handle 7.

具体的に、支持部９と把持部８を備える柄７において柄取付体２に挿入される支持部９の部分が二又形状に形成されるとともに内方向に凸部を４つ形成している場合、柄取付体２は、その柄７の支持部９の二又形状にあわせて、シール部１３として、シート材１１の長手方向周縁部に沿って２つ形成しさらにその間の位置に矩形状のものを１つ形成して構成する。そして、３つのシール部１３のうちの矩形状のものは、柄７の凸部の位置と形状にあわせて非接合部分（Ｋ）を４箇所に形成した非連続な線状にて形成される。柄取付体２がこのような４つの非接合部分（Ｋ）を有するシール部１３を備えてなることで、柄７として所定の凸部を備えるものを用いる場合に、柄７の支持部９の４つの凸部を非接合部分のそれぞれにはまり込ませて、柄７が柄取付体２から容易に外れてしまう虞を抑制することが可能となる。   Specifically, in the handle 7 including the support portion 9 and the grip portion 8, the portion of the support portion 9 that is inserted into the handle attachment body 2 is formed in a bifurcated shape and has four convex portions inwardly. In this case, two handle attachment bodies 2 are formed along the peripheral edge of the sheet material 11 in the longitudinal direction of the sheet material 11 in accordance with the bifurcated shape of the support portion 9 of the handle 7 and further rectangular in the position therebetween. One is formed and configured. And the rectangular thing of the three seal | sticker parts 13 is formed in the discontinuous linear form which formed the non-joining part (K) in four places according to the position and shape of the convex part of the handle | pattern 7. . Since the handle attachment body 2 includes the seal portion 13 having the four non-joint portions (K), when the handle 7 having a predetermined convex portion is used, the support portion 9 of the handle 7 It is possible to prevent the handle 7 from being easily detached from the handle attachment body 2 by fitting the four convex portions into the non-joined portions.

柄取付体２には、その長手方向に沿ってシール部を設けるのみならず、短手方向に沿ってシール部（横シール部１７）がさらに設けられてもよい。横シール部１７は、たとえば、図４（Ｃ）の例に示すように、柄取付体２の短手方向一方端縁部分に沿って線状に設けられる。この場合、横シール部１７は、柄取付体２の開口部４より空洞部１６に向けて柄７を挿入する際に柄７が柄取付体２の空洞部１６を突き抜けてしまう虞を防止するストッパーの機能を発揮する。なお、柄７が二又形状をなすものであるような場合においては、柄７が柄取付体２の空洞部を突き抜けてしまう虞を防止することは、図４（Ｂ）（Ｄ）（Ｅ）（Ｆ）（Ｇ）に示すように、柄取付部２の左右両側縁に沿う２つのシール部１３の間に帯状あるいは線状のシール部１３を適宜長さにて設けることでも可能である。   The handle attachment body 2 may be provided not only with a seal portion along the longitudinal direction but also with a seal portion (lateral seal portion 17) along the short direction. For example, as shown in the example of FIG. 4C, the lateral seal portion 17 is provided in a line along the one edge portion in the short direction of the handle attachment body 2. In this case, the horizontal seal portion 17 prevents the handle 7 from penetrating the cavity portion 16 of the handle attachment body 2 when the handle 7 is inserted from the opening 4 of the handle attachment body 2 toward the cavity portion 16. Demonstrates the stopper function. In the case where the handle 7 has a bifurcated shape, it is possible to prevent the handle 7 from penetrating through the hollow portion of the handle attachment body 2 as shown in FIGS. As shown in (F) and (G), it is also possible to provide a belt-like or linear seal portion 13 with an appropriate length between the two seal portions 13 along the left and right side edges of the handle attachment portion 2. .

複数のシール部１３がシート材１１に設けられることにより、柄取付体２には、その所定方向少なくとも一方端に開口部４が形成され、好ましくは所定方向の両端に開口部４が形成される。例えば、図４（Ａ）、（Ｂ）に示す例では、柄取付体２長手方向の両端に開口部が形成される。   By providing a plurality of seal portions 13 on the sheet material 11, the handle attachment body 2 is formed with an opening 4 at least at one end in a predetermined direction, and preferably has openings 4 at both ends in the predetermined direction. . For example, in the example shown in FIGS. 4A and 4B, openings are formed at both ends in the longitudinal direction of the handle attachment body 2.

柄取付部２の左右方向側縁に沿ってその長手方向に形成される２つのシール部１３は、左右方向側縁部分にてシート材１１，１１を互いにシールして形成されておれば、シート材１１の左右方向側縁端まで完全にシート材１１，１１同士をシールして形成されても（図６（Ｂ））、左右方向側縁端よりやや内側位置でシート材１１，１１同士をシールして設けられてもよい（図６（Ａ））。   If the two seal portions 13 formed in the longitudinal direction along the left and right side edges of the handle mounting portion 2 are formed by sealing the sheet materials 11 and 11 together at the left and right side edge portions, the seat Even if the sheet materials 11 and 11 are completely sealed up to the left and right side edge edges of the material 11 (FIG. 6B), the sheet materials 11 and 11 are placed slightly inside the left and right direction edge edges. A seal may be provided (FIG. 6A).

本発明の清掃シート１は、第１の繊維結束体３ａと柄取付体２を相互に接着剤を介して接合して袋接合部６を形成し、第２の繊維結束体３ｂと柄取付体２についても、相互に接着剤を介して接合して袋接合部６を形成している。このとき、柄取付体２は、第１の繊維結束体３ａの繊維の長手方向の中心位置に配置されていることが好ましく、また、この配置関係と同様に、柄取付体２は、第２の繊維結束体３ｂの繊維の長手方向の中心位置に配置されていることが好ましい（図２（Ｂ））。また、柄取付体２は、その長手方向の端面の少なくとも一方、好ましくは両方、を繊維結束体３ａの外側に突出させて配置されている。   In the cleaning sheet 1 of the present invention, the first fiber bundle 3a and the handle attachment body 2 are joined to each other via an adhesive to form a bag joining portion 6, and the second fiber bundle 3b and the handle attachment body are formed. 2 also form a bag joint 6 by bonding with each other via an adhesive. At this time, it is preferable that the handle attachment body 2 is disposed at the center position in the longitudinal direction of the fibers of the first fiber bundle 3a. Similarly to this arrangement relationship, the handle attachment body 2 is the second The fiber bundle 3b is preferably disposed at the center position in the longitudinal direction of the fibers (FIG. 2B). In addition, the handle attachment body 2 is arranged such that at least one of the end faces in the longitudinal direction, preferably both, protrudes to the outside of the fiber bundle 3a.

また、繊維結束体３は、その繊維の長手方向端位置が柄取付部２の短手方向側縁よりも外方向に位置するように配置される。たとえば、図１、図２（Ａ）、（Ｂ）の例では、繊維結束体３は、平面視上、繊維結束体３の繊維の長手方向（図２（Ｂ）においてＬ−Ｒ方向）端縁位置Ｘ１−Ｘ１の範囲内に該柄取付体２の短手方向両側縁位置Ｘ２−Ｘ２が位置するように配置される。また、繊維結束体３は、繊維結束体３の繊維１２の長手方向を横断する方向に柄取付体２の長手方向を向けて、柄取付体２の表裏両面上に配置されている。繊維結束体３の繊維１２の流れ方向を横断する方向は、繊維結束体３の繊維１２の流れ方向を垂直に横断する方向（図２（Ｂ）において紙面表裏方向）のほか、斜めに横断する方向であってもよい。ただし、繊維結束体３の繊維１２の流れ方向を垂直に横断する方向（図２（Ｂ）において紙面表裏方向）に長手方向を向けて配置されることが、清掃シート１を柄取付体２の長手方向に均一にふんわりとした外観にすることが容易となって好ましい。   Further, the fiber bundle 3 is arranged such that the end position in the longitudinal direction of the fiber is positioned more outward than the short side edge of the handle attachment portion 2. For example, in the example of FIGS. 1, 2A, and 2B, the fiber bundle 3 has an end in the longitudinal direction of the fiber bundle 3 (LR direction in FIG. 2B) in plan view. It arrange | positions so that the transversal direction both-sides edge position X2-X2 of this handle | steering_body attachment body 2 may be located in the range of edge position X1-X1. Further, the fiber bundle 3 is arranged on both the front and back surfaces of the handle attachment body 2 with the longitudinal direction of the handle attachment body 2 facing the longitudinal direction of the fibers 12 of the fiber bundle 3. The direction crossing the flow direction of the fibers 12 of the fiber bundle 3 crosses diagonally in addition to the direction perpendicular to the flow direction of the fibers 12 of the fiber bundle 3 (the front and back direction in FIG. 2B). It may be a direction. However, the cleaning sheet 1 is disposed on the handle attachment body 2 so that the longitudinal direction is arranged in a direction perpendicular to the flow direction of the fibers 12 of the fiber bundle 3 (front and back direction in FIG. 2B). It is preferable because it is easy to obtain a uniform and soft appearance in the longitudinal direction.

なお、柄７の挿入方向を軸として放射状に均一に繊維をいきわたらせて清掃シートの表裏左右の全方位に清掃能力を発揮可能とする清掃シート１を得るためには、柄取付体２の表裏両面に設けられる繊維結束体３は、同種の繊維を用いて、同じ位置に同形状の結束部５を形成してなるものであることが好ましい。   In addition, in order to obtain the cleaning sheet 1 capable of exerting the cleaning ability in all directions on the front, back, left and right sides of the cleaning sheet by uniformly spreading the fibers radially with the insertion direction of the handle 7 as an axis, the front and back of the handle mounting body 2 It is preferable that the fiber bundles 3 provided on both surfaces are formed by using the same type of fibers and forming the bundling portions 5 having the same shape at the same position.

袋接合部６は、接着剤を介して繊維結束体３と柄取付体２とを接合することで形成される。この袋接合部６は、適宜位置および形状に形成され、例えば、図２の例では、袋接合部６は、繊維結束体３の結束部５の形成位置に沿って線状に形成される。   The bag joining portion 6 is formed by joining the fiber bundle 3 and the handle attachment 2 via an adhesive. For example, in the example of FIG. 2, the bag bonding portion 6 is formed in a linear shape along the formation position of the binding portion 5 of the fiber bundle 3.

接着剤を用いた接着によって繊維結束体３と柄取付体２とを接合して袋接合部６を形成するにあたり、使用される接着剤としては、二液硬化型接着剤、熱可塑性樹脂系接着剤、エラストマー系接着剤、熱硬化樹脂系接着剤、瞬間接着型接着剤、ホットメルト型接着剤等を用いることができるが、加熱・冷却による迅速な接着作業が可能である観点からはホットメルト型接着剤が好ましく、また繊維への浸透性が良く深い接着層を得られる観点からは溶液型またはエマルジョン型の、熱可塑性樹脂系接着剤またはエラストマー系接着剤が好ましい。柄取付体２と繊維結束体３のうち、接着剤を塗布されるのは、柄取付体２でも、繊維結束体３でもいずれでもよく、また両方でもよい。なお、柄取付体２に接着剤を塗布する場合には、柄取付部２の面上所定の領域内に塗布されてもよいし、全面に塗布されてもよい。また、繊維結束体３に対して接着剤を塗布する場合には、繊維結束体３の外面において、平面視上（図２において、繊維結束体３をＵ方向もしくはＤ方向に見た場合）接着剤を塗布される領域は、柄取付体２と対面することを予定される領域全体あるいはその領域内の所定領域に限定されず、柄取付体２と対面することを予定される領域よりも広い領域であってもよい。繊維結束体３に対して接着剤を塗布する場合にあって、接着剤が柄取付体２と対面することを予定される領域よりも広い領域に接着剤が塗布されると、柄取付体２の表裏両面に配置される繊維結束体２同士が、柄取付体２の左右側端位置よりも外方位置にて、直接、部分的に接着剤にて接着され、より確実に柄取付体２の左右側端面が繊維結束体３の繊維先端よりも外方に露出してしまう虞を抑えることができる。   In forming the bag joint portion 6 by joining the fiber bundle 3 and the handle attachment body 2 by adhesion using an adhesive, two-component curable adhesives, thermoplastic resin-based adhesives are used. Adhesives, elastomeric adhesives, thermosetting resin adhesives, instant adhesives, hot melt adhesives, etc. can be used, but from the viewpoint that rapid bonding work by heating and cooling is possible From the viewpoint of obtaining a deep adhesive layer with good fiber permeability, a solution-type or emulsion-type thermoplastic resin-based adhesive or elastomer-based adhesive is preferable. Of the handle attachment 2 and the fiber bundle 3, the adhesive may be applied to either the handle attachment 2 or the fiber binder 3, or both. In addition, when apply | coating an adhesive agent to the pattern attachment body 2, you may apply | coat to the predetermined area | region on the surface of the pattern attachment part 2, and may apply | coat to the whole surface. Further, when an adhesive is applied to the fiber bundle 3, the outer surface of the fiber bundle 3 is bonded in plan view (when the fiber bundle 3 is viewed in the U direction or the D direction in FIG. 2). The area to which the agent is applied is not limited to the entire area that is expected to face the handle attachment body 2 or a predetermined area in the area, and is wider than the area that is expected to face the handle attachment body 2. It may be a region. In the case where an adhesive is applied to the fiber bundle 3, when the adhesive is applied to an area wider than the area where the adhesive is expected to face the handle attachment body 2, the handle attachment body 2. The fiber bundles 2 arranged on both the front and back surfaces of the handle attachment body 2 are directly and partially bonded with an adhesive at an outer position than the left and right end positions of the handle attachment body 2, so that the handle attachment body 2 is more reliably attached. It is possible to suppress the possibility that the left and right end surfaces of the fiber are exposed outward from the fiber tip of the fiber bundle 3.

本発明の清掃シート１は、柄取付体２の長手方向側縁よりも外方側の位置における第１の繊維結束体３ａと第２の繊維結束体３ｂ相互を、柄取付体２の長手方向に向かって間欠的に設けた点状のシール部たる結束体接合部１５によって接合されていてもよい（図８（Ａ）、図８（Ｂ））。   The cleaning sheet 1 of the present invention is configured so that the first fiber bundle 3a and the second fiber bundle 3b are located in the longitudinal direction of the handle attachment body 2 at positions outside the longitudinal edges of the handle attachment body 2. It may be joined by the bundled body joint portion 15 which is a dot-like seal portion provided intermittently toward the surface (FIGS. 8A and 8B).

図８（Ａ）の例では、結束体接合部１５は、平面視上、結束部５の形成位置を挟んで繊維の長手方向両側の所定位置に形成されている。結束体接合部１５の配置パターンは、特に限定されるものではないが、柄取付体２の長手方向にむかって繊維１２の流れ方向を横断する方向に並んで配置されるパターンであることが好ましい。例えば、結束体接合部１４の配置パターンとしては、柄取付体２の長手方向に向かって一列に並ぶパターンもしくは複数列に並ぶパターンなどを挙げることができる。   In the example of FIG. 8 (A), the binding body joining portion 15 is formed at a predetermined position on both sides in the longitudinal direction of the fiber across the formation position of the binding portion 5 in plan view. The arrangement pattern of the bonded body joint portion 15 is not particularly limited, but is preferably a pattern arranged side by side in the direction crossing the flow direction of the fibers 12 toward the longitudinal direction of the handle attachment body 2. . For example, as the arrangement pattern of the binding body joint portion 14, a pattern arranged in a line or a pattern arranged in a plurality of lines in the longitudinal direction of the handle attachment body 2 can be exemplified.

結束体接合部１５は、対面配置される繊維結束体３の間に柄取付体２を介在させるとともに繊維結束体３と柄取付体２を接合して袋接合部６を形成した後、さらに、対面する繊維結束体３同士を平面視上所定位置にて接合することで、形成することができる。なお、繊維結束体３同士を接合して結束体接合部１５を形成する方法には、熱融着による方法が用いられることが、繊維結束体３同士を強固に接合することができる点で好ましいが、接着剤を用いて繊維結束体３同士を接合して結束体接合部１５を形成することも可能である。   After the bundle attachment part 15 interposes the handle attachment body 2 between the fiber bundles 3 arranged facing each other and joins the fiber bundle body 3 and the handle attachment body 2 to form the bag joint part 6, It can form by joining the fiber bundle bodies 3 which face each other in the predetermined position on planar view. In addition, it is preferable that the method by heat fusion is used for the method of joining the fiber bundles 3 to form the bundled joint portion 15 in that the fiber bundles 3 can be firmly joined to each other. However, it is also possible to join the fiber bundles 3 to each other using an adhesive to form the bundled joint portion 15.

清掃シート１が繊維接合部１５を備えることで、清掃シート１の柄取付体２が繊維結束体３の繊維１２の流れ方向に露出することを抑えることができる。さらに、繊維接合部１５が点状に形成されていることで、清掃シート１を使用する際に、各繊維１２同士の緩やかな絡み合いをより複雑にすることができ、清掃シート１を全体に嵩高な状態にして、全体にふんわりとした外観を呈したものとすることが容易となる。また、このように、清掃シート１に結束体接合部１５が配置されている場合、清掃時における清掃シート１の移動に伴って繊維が一様な方向を向き、清掃シートのふんわりとした外観が損なわれてしまうという虞を、効果的に抑制することができるようになる。   Since the cleaning sheet 1 includes the fiber bonding portion 15, the handle attachment body 2 of the cleaning sheet 1 can be prevented from being exposed in the flow direction of the fibers 12 of the fiber bundle 3. Furthermore, when the fiber bonding portion 15 is formed in a dot shape, when the cleaning sheet 1 is used, loose entanglement between the fibers 12 can be made more complicated, and the cleaning sheet 1 is bulky as a whole. It is easy to achieve a soft appearance as a whole. Moreover, when the binding body joint part 15 is arrange | positioned at the cleaning sheet 1 in this way, the fiber turns to the uniform direction with the movement of the cleaning sheet 1 at the time of cleaning, and the soft appearance of the cleaning sheet is It is possible to effectively suppress the risk of damage.

本発明の清掃シート１においては、第１の繊維結束体３ａと第２の繊維結束体３ｂ相互を所定位置にて接合する点状の結束体接合部１５が形成されるのみならず、対面する繊維結束体３の少なくとも一方に点状の繊維接合部１４が形成されていてもよい（図１０（Ａ）、（Ｂ））。清掃シート１に結束体接合部１５のみならず繊維接合部１４も形成されていると、清掃シート１を使用する際に、各繊維１２同士の絡み合いをより一層複雑にすることができ、清掃シート１を全体に嵩高な状態にして、全体的に、より一層ふんわりとした外観を呈した状態とすることが容易となり、さらに、清掃シート１が使用されるにつれ、清掃シート１のふんわりとした外観が損なわれてしまう虞を一層効果的に抑制することができる。なお、図１０に示す清掃シート１は、図６（Ｃ）に示すようにシート材１１を３枚重ねるとともに図４（Ｆ）に示すようにシール部１３を形成してなる柄取付体２の表裏両面に、繊維接合部１４と結束体接合部１５を設けた繊維接合体１３を接着剤にて接合してなる例を示すものである。   In the cleaning sheet 1 of the present invention, not only the point-like bundled body joining portion 15 that joins the first fiber bundle 3a and the second fiber bundle 3b at a predetermined position is formed, but also faces. A dot-like fiber bonded portion 14 may be formed on at least one of the fiber bundles 3 (FIGS. 10A and 10B). When the cleaning sheet 1 is formed with not only the binding body bonding portion 15 but also the fiber bonding portion 14, the entanglement between the fibers 12 can be further complicated when the cleaning sheet 1 is used. It becomes easy to make the whole 1 bulky and to have a more soft appearance as a whole. Furthermore, as the cleaning sheet 1 is used, the soft appearance of the cleaning sheet 1 is improved. It is possible to more effectively suppress the risk of damage. In addition, the cleaning sheet 1 shown in FIG. 10 is a pattern attachment body 2 in which three sheet materials 11 are stacked as shown in FIG. 6C and a seal portion 13 is formed as shown in FIG. An example is shown in which the fiber bonded body 13 provided with the fiber bonded portion 14 and the bundle bonded portion 15 on both the front and back surfaces is bonded with an adhesive.

本発明の清掃シート１によれば、その清掃シート１に柄７を取り付けることにより、清掃用具１０を得ることができる（図３）。   According to the cleaning sheet 1 of the present invention, the cleaning tool 10 can be obtained by attaching the handle 7 to the cleaning sheet 1 (FIG. 3).

清掃用具１０に取り付けられる柄７は、把持部８と支持部９とを備えてなる（図２（Ａ）、図９、図１０）。清掃シート１と柄７は、清掃部１の柄取付体２の開口部４より空洞部１６に向けて、柄７の支持部９を挿入することで着脱自在に一体化される（図３）。柄７の支持部９の形状は、図２、図９に示すような二又形に限られず、矩形状、Ｅ字型形状、舌片状など適宜形状に形成されてよい。尚、図２（Ａ）において符号４５は、柄７の支持部９が清掃シート１の開口部４から抜け落ちるのを防止するための凸部（滑り止め凸部）を示す。   The handle 7 attached to the cleaning tool 10 includes a grip portion 8 and a support portion 9 (FIGS. 2A, 9 and 10). The cleaning sheet 1 and the handle 7 are detachably integrated by inserting the support portion 9 of the handle 7 from the opening 4 of the handle attachment body 2 of the cleaning portion 1 toward the cavity portion 16 (FIG. 3). . The shape of the support portion 9 of the handle 7 is not limited to the bifurcated shape as shown in FIGS. 2 and 9, and may be formed in an appropriate shape such as a rectangular shape, an E shape, or a tongue shape. In FIG. 2A, reference numeral 45 indicates a convex portion (anti-slip convex portion) for preventing the support portion 9 of the handle 7 from falling off from the opening 4 of the cleaning sheet 1.

柄７の材料として、プラスチック、金属、木材などを用いることができるが、軽量、安価な点でプラスチックが好ましい。プラスチックを材料として用いる場合、ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂が、成形が容易である点で好ましい。   As the material of the handle 7, plastic, metal, wood, or the like can be used, but plastic is preferable in terms of light weight and low cost. When plastic is used as a material, a polyolefin resin such as a polyethylene resin or a polypropylene resin is preferable in terms of easy molding.

清掃用具１０が使用される際には、使用者が清掃用具の把持部８を把持して、清掃シート１へ柄７を挿入した方向（柄の挿入方向）を回転軸にして清掃用具１を回転運動させることができる。そして、その際、清掃用具１０は、繊維結束体３を構成する繊維１２が適度にほぐれて、柄の挿入方向を中心軸として放射状に広がる全方位にわたって繊維１２同士が緩やかに絡みあうとともに清掃シート１全体として嵩高で十分に均一にふんわりとした外観を呈する状態となる（図３）。なお、このような外観は、清掃シート１の繊維結束体３に向けて空気を吹き付けることによっても得ることができる。なお、図３は、清掃シート１に柄７を取り付けてなる清掃用具１０の使用時の状態の一例を示す斜視図である。   When the cleaning tool 10 is used, the user grips the cleaning tool 1 with the gripping portion 8 of the cleaning tool and the direction in which the handle 7 is inserted into the cleaning sheet 1 (the insertion direction of the handle) as a rotation axis. Can be rotated. At that time, the cleaning tool 10 includes a cleaning sheet in which the fibers 12 constituting the fiber bundle 3 are moderately loosened, and the fibers 12 are gently entangled in all directions extending radially with the insertion direction of the handle as the central axis. 1 becomes bulky and has a sufficiently uniform and soft appearance as a whole (FIG. 3). Such an appearance can also be obtained by blowing air toward the fiber bundle 3 of the cleaning sheet 1. FIG. 3 is a perspective view illustrating an example of a state in use of the cleaning tool 10 in which the handle 7 is attached to the cleaning sheet 1.

次に、図１、２に示す清掃シート１を例として、本発明の清掃シート１の製造方法の実施例の１つを、図１１を用いて詳細に説明する。図１１は、本発明の清掃シートの１つを製造するための清掃シートの製造装置における実施例の１つを示す概略模式図である。   Next, taking the cleaning sheet 1 shown in FIGS. 1 and 2 as an example, one embodiment of the method for manufacturing the cleaning sheet 1 of the present invention will be described in detail with reference to FIG. FIG. 11 is a schematic diagram showing one of the embodiments in the cleaning sheet manufacturing apparatus for manufacturing one of the cleaning sheets of the present invention.

清掃シートの製造装置１００は、多数の柄取付体２を適宜間隔で矢印T１方向に搬送するコンベア３１と、多数の長尺な繊維(長繊維)を巻きつけた繊維ロール３０，３０、多数の長繊維をシート状に束ねて長繊維束ね体４０としながら各長繊維を矢印T２、Ｔ３方向に送出す送出ロール３７、３８、長繊維束ね体４０を所定間隔で熱融着して長繊維結束部を形成させる加熱部３２aをロール面に備えた上下一対の熱融着ロール３２、長繊維束ね体４０の表面所定位置に所定間隔で接着剤（ここではホットメルト接着剤（図１１中、符号Ｍ）を吹き付ける接着剤塗布装置４７、長繊維束ね体４０，４０と柄取付体２を加熱してホットメルト接着剤Ｍを介して長繊維束ね体４０と柄取付体２とを直接接着した状態となす加熱ロール３４、柄取付体２を介在させて接着した長繊維束ね体４０，４０を所定長さにて切断する切断刃３６aをロール面に備えた上下一対の切断ロール３６とを備えている。   The cleaning sheet manufacturing apparatus 100 includes a conveyor 31 that transports a large number of handle attachment bodies 2 in the direction of arrow T1 at appropriate intervals, fiber rolls 30 and 30 wound with a large number of long fibers (long fibers), a large number of The long fibers are bundled by heat-sealing the long fiber bundles 40 at predetermined intervals while feeding the long fibers in the directions of arrows T2 and T3 while bundling the long fibers into a sheet to form the long fiber bundle 40. A pair of upper and lower heat-sealing rolls 32 each having a heating part 32a for forming a part on the roll surface, and an adhesive (here, hot melt adhesive (reference numeral in FIG. 11) at predetermined positions on the surface of the long fiber bundle 40 M) sprayed adhesive application device 47, long fiber bundles 40, 40 and handle attachment body 2 are heated to bond the long fiber bundle 40 and handle attachment body 2 directly via hot melt adhesive M The heating roll 34 and the handle mounting body 2 The cutting blade 36a for cutting the long fibers bundled 40, 40 adhered by Zaisa at a predetermined length and a pair of upper and lower cutting rolls 36 having a roll surface.

製造装置１００において、接着剤塗布装置４７は、接着剤を吐出する吐出口５２を繊維束ね体４０の表面に向けて配備されており、長繊維束ね体４０の長手方向に所定間隔をあけて、ホットメルト接着剤を長繊維束ね体４０に向けて吐出するように適宜設定されている。   In the manufacturing apparatus 100, the adhesive application device 47 is provided with the discharge port 52 for discharging the adhesive facing the surface of the fiber bundle 40, with a predetermined interval in the longitudinal direction of the long fiber bundle 40, The hot melt adhesive is appropriately set so as to be discharged toward the long fiber bundle 40.

この製造装置１００を用いて、本発明の清掃シート１は次に示すように製造される。   Using the manufacturing apparatus 100, the cleaning sheet 1 of the present invention is manufactured as follows.

まず、２つの繊維ロール３０のそれぞれから多数の長尺な繊維が送出され、送り出された長繊維はそれぞれ束ねられてシート状の長繊維束ね体４０，４０を形成する。２つの長繊維束ね体４０，４０は、それぞれに送出ロール３７、３８を通じて、シート状の状態を保ちつつ矢印Ｔ２、Ｔ３方向に送出される。さらに、長繊維束ね体４０，４０は、それぞれ熱融着ロール３２を通じて、繊維同士を熱融着される。このとき、長繊維束ね体４０，４０において熱融着された位置には長繊維結束部が形成される。この長繊維結束部は、所定間隔で所定パターンにて形成される。長繊維結束部の間隔やパターンは、熱融着ロール３２の加熱部３２aの設定に応じて適宜設定可能である。すなわち、熱融着ロール３２において、長繊維束ね体４０に形成しようとする長繊維結束部の間隔やパターンに応じて、加熱部３２ａが適宜設けられる。例えば、長繊維束ね体４０に対して、その長繊維束ね体４０の長繊維の長手方向を垂直に横切る線状のパターンにて長繊維結束部が形成される場合、加熱部３２aが、熱融着ロール３２のロール面上に、熱融着ロール３２の回転軸に沿った方向に線状に突出させた突出部分を形成してその突出部分を加熱可能にして構成される。この場合、長繊維束ね体４０と加熱部３２aとが対面するタイミングで、長繊維束ね体４０に線状の長繊維結束部が形成される。したがって、そのように構成された加熱部３２aが熱融着ロール３２のロール面上に多数設けることで、ロール面上に沿った加熱部３２aの配置間隔に応じて、長繊維束ね体４０に形成される長繊維結束部の間隔を調整することができる。このように、長繊維束ね体４０に形成される長繊維結束部の間隔やパターンは、熱融着ロール３２の加熱部３２ａの形状や設置数や位置等を適宜設定することによって、適宜定めることができる。なお、そのほかにも、長繊維束ね体４０に形成される長繊維結束部の間隔は、繊維ロール３０から長繊維を送出する速度に応じても適宜設定可能である。   First, a large number of long fibers are fed from each of the two fiber rolls 30, and the fed long fibers are bundled to form sheet-like long fiber bundles 40, 40. The two long fiber bundles 40, 40 are sent in the directions of arrows T2, T3 through the feed rolls 37, 38, respectively, while maintaining the sheet-like state. Further, the long fiber bundles 40 and 40 are heat-bonded to each other through the heat-bonding roll 32. At this time, a long fiber bundle portion is formed at the position where the long fiber bundles 40 and 40 are heat-sealed. The long fiber bundling portions are formed in a predetermined pattern at predetermined intervals. The interval and pattern of the long fiber bundling portions can be appropriately set according to the setting of the heating portion 32a of the heat-sealing roll 32. That is, in the heat-sealing roll 32, the heating unit 32a is appropriately provided according to the interval and pattern of the long-fiber bundle portions to be formed on the long-fiber bundle 40. For example, when the long fiber bundle portion is formed in a linear pattern perpendicular to the longitudinal direction of the long fibers of the long fiber bundle body 40 with respect to the long fiber bundle body 40, the heating unit 32 a On the roll surface of the adhering roll 32, a protruding portion is formed that protrudes linearly in the direction along the rotation axis of the heat-sealing roll 32, and the protruding portion can be heated. In this case, a linear long fiber bundle part is formed in the long fiber bundle 40 at the timing when the long fiber bundle 40 and the heating part 32a face each other. Therefore, a large number of heating parts 32a configured as described above are provided on the roll surface of the heat-sealing roll 32, so that the long fiber bundle 40 is formed according to the arrangement interval of the heating parts 32a along the roll surface. It is possible to adjust the interval between the long-fiber bundle portions. As described above, the interval and pattern of the long-fiber bundle portions formed in the long-fiber bundle 40 are appropriately determined by appropriately setting the shape, the number of installation, the position, and the like of the heating portion 32a of the heat-sealing roll 32. Can do. In addition, the interval between the long-fiber bundle portions formed in the long-fiber bundle 40 can be appropriately set according to the speed at which the long fibers are fed from the fiber roll 30.

それぞれの長繊維束ね体４０に長繊維結束部が形成されると、さらに、所定位置に所定間隔でホットメルト接着剤が、接着剤塗布装置４７の吐出口５２より、長繊維束ね体４０にむけて吐出され、長繊維束ね体４０の表面の所定部分に塗布される。繊維束ね体４０においてホットメルト接着剤を塗布される部分は、適宜設定可能である。例えば、長繊維束ね体４０の長繊維結束部の形成位置にホットメルト接着剤が塗布されるように、ホットメルト接着剤を塗布するタイミングが設定されていてもよい。この設定は、長繊維束ね体４０の長繊維結束部と接着剤塗布装置４７の吐出口５２とが対面する際に吐出口５２からホットメルト接着剤を吐出することで、具体的に実現できる。   When the long fiber bundle portion is formed in each long fiber bundle 40, the hot melt adhesive is further applied to the long fiber bundle 40 at a predetermined position from the discharge port 52 of the adhesive application device 47. And is applied to a predetermined portion of the surface of the long fiber bundle 40. The part to which the hot melt adhesive is applied in the fiber bundle 40 can be set as appropriate. For example, the application timing of the hot melt adhesive may be set so that the hot melt adhesive is applied to the formation position of the long fiber bundle portion of the long fiber bundle 40. This setting can be specifically realized by discharging the hot melt adhesive from the discharge port 52 when the long fiber bundle portion of the long fiber bundle 40 and the discharge port 52 of the adhesive application device 47 face each other.

長繊維束ね体４０にホットメルト接着剤が塗布されると、２つの長繊維束ね体４０のうちの一方の表面上に、柄取付体２が配置される。柄取付体２は、長繊維束ね体４０の形成に並行してあるいは予め製造されており、製造された柄取付体２は、コンベア３１にて搬送される。そして、柄取付体２は、コンベヤ３１上を適宜間隔で矢印Ｔ１方向に搬送され、長繊維束ね体４０のホットメルト接着剤の塗布位置に配置される。   When the hot melt adhesive is applied to the long fiber bundle 40, the handle attachment body 2 is disposed on the surface of one of the two long fiber bundles 40. The handle attachment body 2 is manufactured in parallel with or in advance of the formation of the long-fiber bundle body 40, and the manufactured handle attachment body 2 is conveyed by a conveyor 31. The handle attachment body 2 is conveyed on the conveyor 31 in the direction of the arrow T1 at appropriate intervals, and is disposed at the application position of the hot-melt adhesive on the long-fiber bundle body 40.

そして、２つの長繊維束ね体４０のうちの一方の表面上に柄取付体２が配置されると、さらに、２つの長繊維束ね体４０のうちの他方の長繊維束ね体４０が、柄取付体２を配置した長繊維束ね体４０に対して対面する位置に送られてくる。このとき、他方の長繊維束ね体４０は、そのホットメルト接着剤Ｍの塗布部分を柄取付体２に対面させて配置され、また、２つの長繊維束ね体４０，４０は、長繊維の長手方向を揃えて対面配置される。そうして、柄取付体２の表裏両面を挟むように長繊維束ね体４０，４０が配置される。   When the handle attachment body 2 is disposed on one surface of the two long fiber bundles 40, the other long fiber bundle 40 of the two long fiber bundles 40 is further attached to the handle. It is sent to a position facing the long fiber bundle 40 on which the body 2 is arranged. At this time, the other long fiber bundle 40 is disposed with the application portion of the hot melt adhesive M facing the handle attachment body 2, and the two long fiber bundles 40, 40 are long fibers. Face to face with the same direction. Then, the long fiber bundles 40 and 40 are arranged so as to sandwich both the front and back surfaces of the handle attachment body 2.

さらに、長繊維束ね体４０，４０と柄取付体２は、長繊維束ね体４０，４０の間に柄取付体２を介在配置させた状態を維持しつつ、一対の加熱ロール３４の間を通ずる。長繊維束ね体４０，４０と柄取付体２が加熱ロール３４を通ずることで、長繊維束ね体４０，４０と柄取付体２との間のホットメルト接着剤Ｍが加熱され、ホットメルト接着剤Ｍを介して長繊維束ね体４０と柄取付体２とが直接接着した構造体（接合体）が形成される。そして、このとき、２つの長繊維束ね体４０のそれぞれに対して柄取付体２が接合されて袋接合部が形成される。   Further, the long fiber bundle bodies 40 and 40 and the handle attachment body 2 pass between the pair of heating rolls 34 while maintaining the state in which the handle attachment body 2 is interposed between the long fiber bundle bodies 40 and 40. . When the long fiber bundles 40, 40 and the handle attachment body 2 pass through the heating roll 34, the hot melt adhesive M between the long fiber bundles 40, 40 and the handle attachment body 2 is heated, and the hot melt adhesive A structure (joined body) in which the long fiber bundle 40 and the handle attachment body 2 are directly bonded via M is formed. At this time, the handle attachment body 2 is joined to each of the two long fiber bundles 40 to form a bag joined portion.

長繊維束ね体４０に柄取付体２を接合して袋接合部を形成してなる接合体は、切断ロール３６を通じることで、長繊維束ね体４０の長手方向に隣り合う柄取付体の間の所定位置で、長繊維束ね体４０を切断される。このとき、長繊維束ね体４０は、長繊維の長手方向を横断する方向に切断される。この切断により、長繊維束ね体４０と長繊維結束体が清掃シート１における繊維結束体３と結束体５をなすこととなり、長繊維束ね体４０から清掃シート１が形成される。   The joined body formed by joining the handle attachment body 2 to the long fiber bundle body 40 to form the bag joint portion passes through the cutting roll 36 so that the long fiber bundle body 40 is adjacent to the handle attachment body in the longitudinal direction. The long fiber bundle 40 is cut at a predetermined position. At this time, the long fiber bundle 40 is cut in a direction crossing the longitudinal direction of the long fibers. By this cutting, the long fiber bundle 40 and the long fiber bundle form the fiber bundle 3 and the bundle 5 in the cleaning sheet 1, and the cleaning sheet 1 is formed from the long fiber bundle 40.

なお、この製造装置１００は、図１、図２に示す清掃シートを製造するために用いられるのみならず、図７、図８、図１０などに示されるような他の実施例についても適用することができる。   The manufacturing apparatus 100 is not only used for manufacturing the cleaning sheet shown in FIGS. 1 and 2, but also applies to other embodiments as shown in FIGS. 7, 8, 10 and the like. be able to.

図７に示すように、清掃シート１が繊維接合部１４を設けたものである場合、清掃シート１の製造は、所定の熱融着ロール３２として、結束部５と繊維接合部１４の形成パターンに応じたパターンを加熱部３２aに形成したもの（熱融着ロールＡ）を用いることにより、実現可能である。具体的には、熱融着ロール３２のロール面上に、熱融着ロール３２の回転軸に沿った方向に、線状の突出部分を形成するとともに、その突出部分を挟んで熱融着ロール３２の順方向側と逆方向側の所定位置であってロール面上の所定位置に、線状の突出部分の長手方向に平行して並ぶ複数個の点状の突出部分を形成し、これら線状の突出部分と点状の突出部分を加熱可能に構成して加熱部３２aとなす。熱融着ロール３２としてこのような加熱部３２aを備えた熱融着ロールＡを用い、この熱融着ロールＡに対して長繊維束ね体４０が通じられることで、長繊維束ね体４０に長繊維結束部が形成され、そのとき、長繊維結束部は、その繊維の長手方向を垂直に横切る線状のパターンと、そのパターンを挟んで長繊維の搬送方向上流側と下流側の所定位置に点状のパターンとでなるパターンにて形成される。そして、このような長繊維結束部を形成した２つの長繊維束ね体４０の間に柄取付体２が介在配置されて、長繊維束ね体４０と柄取付体２とを接着して接合体が形成され、さらに、その接合体が切断ロール３６にて切断される。このとき、この切断により、長繊維結束部のうち線状のパターンを形成する部分と点状のパターンを形成する部分が、それぞれ清掃シート１における結束部と繊維結束部をなす。すなわち、繊維結束部を備える清掃シート１が得られていることとなる。   As shown in FIG. 7, when the cleaning sheet 1 is provided with the fiber bonding portion 14, the manufacturing of the cleaning sheet 1 is performed as a predetermined heat-sealing roll 32, and the formation pattern of the binding portion 5 and the fiber bonding portion 14. This can be realized by using a pattern (heat-sealing roll A) in which a pattern corresponding to is formed on the heating part 32a. Specifically, a linear protrusion is formed on the roll surface of the heat fusion roll 32 in the direction along the rotation axis of the heat fusion roll 32, and the heat fusion roll is sandwiched between the protrusions. A plurality of dot-like projecting portions arranged in parallel to the longitudinal direction of the linear projecting portions are formed at predetermined positions on the roll surface at predetermined positions on the forward and reverse sides of 32, and these lines are formed. The protruding portion and the dotted protruding portion are configured to be heatable to form a heating unit 32a. By using the heat-sealing roll A provided with such a heating unit 32a as the heat-sealing roll 32, the long-fiber bundle 40 is passed through the heat-sealing roll A, so that the long-fiber bundle 40 is long. A fiber binding part is formed, and at that time, the long fiber binding part has a linear pattern perpendicularly crossing the longitudinal direction of the fiber, and a predetermined position on the upstream and downstream sides of the transport direction of the long fiber across the pattern. It is formed in a pattern consisting of dot-like patterns. The handle attachment body 2 is interposed between the two long fiber bundles 40 that form such a long fiber bundle portion, and the long fiber bundle 40 and the handle attachment body 2 are adhered to each other to form a joined body. Then, the joined body is cut by the cutting roll 36. At this time, by this cutting, the portion forming the linear pattern and the portion forming the dot pattern in the long fiber binding portion form a binding portion and a fiber binding portion in the cleaning sheet 1, respectively. That is, the cleaning sheet 1 provided with the fiber binding part is obtained.

図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、清掃シート１が結束体接合部１５を設けたものである場合、清掃シート１は、製造装置１００として、加熱ロール３４の配置位置と切断ロール３６の配置位置の間の所定位置に、対面する長繊維束ね体４０を所定のパターンで熱融着させる加熱部（加熱部Ｂ）を備えた熱融着ロール（熱融着ロールＢ）を更に設けてなるものを用いることで、製造することができる。図８（Ａ）（Ｂ）の清掃シート１を製造する例では、具体的には、熱融着ロールＢのロール面上に、熱融着ロールＢの回転軸に沿った方向に、熱融着ロールＢの順方向側と逆方向側の所定位置であってロール面上の所定位置に、熱融着ロールＢの回転軸の軸方向に平行して並ぶ複数個の点状の突出部分を２列形成し、これら２列に並ぶ点状の突出部分を加熱可能に構成して加熱部Ｂとなす。このとき、２列形成される点状の突出部分の各列間のロール面に沿った離間距離は、柄取付体２の短手方向の寸法よりも大きな値となっている。このような加熱部Ｂを備えた熱融着ロールＢに対しては、対面する長繊維束ね体４０に柄取付体を接合した接合体が通ぜられる。このとき、接合体においては、長繊維束ね体４０の長繊維の上流方向と下流方向の所定位置にあって、長繊維束ね体４０と柄取付体２とが対面する領域の外側に、対面する長繊維束ね体４０が点状のパターンにて熱融着されて熱融着部を形成する。さらに、その点状の熱融着部を形成した接合体が切断ロール３６にて切断される。そのとき、その熱融着された熱融着部は、それぞれ清掃シート１における結束体接合部をなす。すなわち、結束体接合部を備える清掃シート１が得られていることとなる。   As shown in FIGS. 8A and 8B, when the cleaning sheet 1 is provided with the binding body joining portion 15, the cleaning sheet 1 serves as the manufacturing apparatus 100, the arrangement position of the heating roll 34 and the cutting roll 36. Furthermore, a heat-sealing roll (heat-sealing roll B) provided with a heating part (heating part B) for heat-sealing the long-fiber bundles 40 facing each other in a predetermined pattern is further provided at a predetermined position between the arrangement positions of It can manufacture by using what is. In the example of manufacturing the cleaning sheet 1 in FIGS. 8A and 8B, specifically, heat fusion is performed on the roll surface of the heat fusion roll B in the direction along the rotation axis of the heat fusion roll B. A plurality of dot-like protruding portions arranged in parallel to the axial direction of the rotation axis of the heat-sealing roll B at a predetermined position on the roll surface at a predetermined position on the forward direction side and the reverse direction side of the bonding roll B Two rows are formed, and the dot-like protruding portions arranged in these two rows are configured to be heatable to form a heating part B. At this time, the separation distance along the roll surface between each row of the dot-like protruding portions formed in two rows is larger than the dimension in the short direction of the handle attachment body 2. For the heat-sealing roll B provided with such a heating unit B, a joined body in which a handle attachment body is joined to the continuous long-fiber bundle body 40 is passed. At this time, in the joined body, the long fiber bundle body 40 faces the outside of the region where the long fiber bundle body 40 and the handle attachment body 2 are in a predetermined position in the upstream direction and the downstream direction of the long fibers. The long fiber bundle 40 is heat-sealed in a dot pattern to form a heat-sealed portion. Further, the joined body on which the dot-like heat fusion part is formed is cut by the cutting roll 36. At that time, the heat-sealed portions that are heat-sealed each form a bonded body joint in the cleaning sheet 1. That is, the cleaning sheet 1 provided with a binding body joined part is obtained.

図１０に示すように、清掃シート１が繊維接合部１４と結束体接合部１５を設けたものである場合、そのような清掃シート１は、上記したような熱融着ロールＡと熱融着ロールＢとを設けた製造装置１００を用いることで、製造可能である。   As shown in FIG. 10, in the case where the cleaning sheet 1 is provided with the fiber bonding portion 14 and the bundle bonding portion 15, such a cleaning sheet 1 has the above-described heat fusion roll A and heat fusion. Manufacture is possible by using the manufacturing apparatus 100 provided with the roll B.

本発明は、タンス等の家具、パソコンや照明器具等の電気製品、建物内部の壁、敷居、かも居等に着いた埃を除去するための清掃シートや清掃用具として家庭などで用いるのに有益である。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is useful for use at home as a cleaning sheet or a cleaning tool for removing dust attached to furniture such as chests, electrical products such as personal computers and lighting equipment, walls, sills, and living rooms. It is.

本発明の清掃シートの一例を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows an example of the cleaning sheet of this invention. （Ａ）本発明の清掃シートを示す斜視図である。（Ｂ）図２（Ａ）のＩ−Ｉ線概略断面図である。(A) It is a perspective view which shows the cleaning sheet of this invention. (B) It is the II sectional schematic sectional drawing of FIG. 2 (A). 本発明の清掃シートを用いた清掃用具の使用状態を模式的に示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows typically the use condition of the cleaning tool using the cleaning sheet of this invention. （Ａ）本発明の清掃シートの柄取付体に形成されるシール部の一例を説明する平面図である。（Ｂ）本発明の清掃シートの柄取付体に形成されるシール部の他の例を説明する平面図である。（Ｃ）本発明の清掃シートの柄取付体に形成されるシール部の他の例を説明する平面図である。（Ｄ）本発明の清掃シートの柄取付体に形成されるシール部の他の例を説明する平面図である。（Ｅ）本発明の清掃シートの柄取付体に形成されるシール部の他の例を説明する平面図である。（Ｆ）本発明の清掃シートの柄取付体に形成されるシール部の他の例を説明する平面図である。（Ｇ）本発明の清掃シートの柄取付体に形成されるシール部の他の例を説明する平面図である。(A) It is a top view explaining an example of the seal part formed in the handle attachment body of the cleaning sheet of this invention. (B) It is a top view explaining other examples of the seal part formed in the handle attachment body of the cleaning sheet of the present invention. (C) It is a top view explaining other examples of the seal part formed in the handle attachment body of the cleaning sheet of the present invention. (D) It is a top view explaining other examples of the seal part formed in the handle attachment body of the cleaning sheet of the present invention. (E) It is a top view explaining other examples of the seal part formed in the handle attachment body of the cleaning sheet of the present invention. (F) It is a top view explaining other examples of the seal part formed in the handle attachment body of the cleaning sheet of the present invention. (G) It is a top view explaining other examples of the seal part formed in the handle attachment body of the cleaning sheet of the present invention. （Ａ）本発明の清掃シートの柄取付体の他の例を説明する平面図である。（Ｂ）図５（Ａ）のＡ−Ａ線概略断面図である。(A) It is a top view explaining the other example of the handle | attachment body of the cleaning sheet of this invention. (B) It is an AA line schematic sectional drawing of Drawing 5 (A). （Ａ）本発明の清掃シートの柄取付体の他の例を説明する概略断面図である。（Ｂ）本発明の清掃シートの柄取付体の他の例を説明する概略断面図である。（Ｃ）発明の清掃シートの柄取付体の他の例を説明する概略斜視図である。(A) It is a schematic sectional drawing explaining the other example of the handle | attachment body of the cleaning sheet of this invention. (B) It is a schematic sectional drawing explaining the other example of the handle | attachment body of the cleaning sheet of this invention. (C) It is a schematic perspective view explaining the other example of the handle | attachment body of the cleaning sheet | seat of invention. 本発明の繊維結束体の他の例を示す平面図である。It is a top view which shows the other example of the fiber binding body of this invention. （Ａ）本発明の清掃シートの他の例を示す平面図である。（Ｂ）図８（Ａ）のＢ−Ｂ線概略断面図である。(A) It is a top view which shows the other example of the cleaning sheet of this invention. (B) It is a BB schematic sectional drawing of FIG. 8 (A). 本発明の清掃シートの柄取付体に柄を取り付けた状態を説明するための平面模式図である。It is a plane schematic diagram for demonstrating the state which attached the handle to the handle attachment body of the cleaning sheet of this invention. （Ａ）本発明の清掃シートの一例を示す斜視図である。（Ｂ）図１０（Ａ）のＩＩ−ＩＩ線概略断面図である。(A) It is a perspective view which shows an example of the cleaning sheet of this invention. (B) It is a II-II line schematic sectional drawing of Drawing 10 (A). 本発明の清掃シートを製造するための製造装置を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the manufacturing apparatus for manufacturing the cleaning sheet of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ 清掃シート
２ 柄取付体
３、３ａ、３ｂ 繊維結束体
４ 開口部
５ 結束部
６ 袋接合部
７ 柄
８ 把持部
９ 支持部
１０ 清掃用具
１１ シート材
１２ 繊維
１３ シール部
１４ 繊維接合部
１５ 結束体接合部
１６ 空洞部
１７ 横シール部
１８ 非重ね合わせ部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cleaning sheet 2 Handle | attachment body 3, 3a, 3b Fiber binding body 4 Opening part 5 Binding part 6 Bag junction part 7 Handle 8 Grasping part 9 Support part 10 Cleaning tool 11 Sheet material 12 Fiber 13 Seal part 14 Fiber junction part 15 Binding Body joint part 16 Cavity part 17 Horizontal seal part 18 Non-overlapping part

Claims (8)

柄取付体の一方の面と他方の面に配置してなる第１の繊維結束体と第２の繊維結束体とからなり、柄取付体は柄を挿入して取り付けるための開口部を形成してなり、第１の繊維結束体と第２の繊維結束体は、繊維の長手方向を揃えて多数の繊維を相互に結合する結束部を有してなり、第１の繊維結束体および第２の繊維結束体と、柄取付体とが相互に接着剤を介して接合されていることを特徴とする清掃シート。
It consists of a first fiber bundle and a second fiber bundle arranged on one surface and the other surface of the handle attachment body, and the handle attachment body forms an opening for inserting and attaching the handle. The first fiber bundle and the second fiber bundle have a bundling portion that aligns the longitudinal direction of the fibers and binds a large number of fibers to each other. The first fiber bundle and the second fiber bundle A cleaning sheet, wherein the fiber bundle and the handle attachment body are bonded to each other via an adhesive.
柄取付体は、複数のシート材を重ね合わせて長手方向に沿うシール部を形成して空洞部を形成し、長手方向端部に柄挿入用の開口部を形成してなる請求項１記載の清掃シート。
The handle attachment body according to claim 1, wherein a plurality of sheet materials are overlapped to form a seal portion along the longitudinal direction to form a cavity portion, and an opening portion for inserting a handle is formed at an end portion in the longitudinal direction. Cleaning sheet.
第１の繊維結束体の結束部と第２の繊維結束体の結束部は、繊維の長手方向の中心位置で該繊維の長手方向を横切る方向に沿って設けられ、柄取付体は繊維の長手方向の中心位置に配置されて接合されている請求項１または２記載の清掃シート。
The bundling portion of the first fiber bundling body and the bundling portion of the second fiber bundling body are provided along the direction crossing the longitudinal direction of the fiber at the center position in the longitudinal direction of the fiber, and the handle attachment body is the longitudinal direction of the fiber. The cleaning sheet according to claim 1, wherein the cleaning sheet is arranged and joined at a center position in the direction.
柄取付体の長手方向側縁外方位置における第１の繊維結束体と第２の繊維結束体相互を、柄取付体の長手方向に向かって間欠的に設けた点状のシール部によって接合してなる請求項１から３のいずれかに記載の清掃シート。
The first fiber bundles and the second fiber bundles at positions outside the longitudinal side edge of the handle attachment body are joined together by dot-like seal portions provided intermittently in the longitudinal direction of the handle attachment body. The cleaning sheet according to any one of claims 1 to 3.
柄取付体のシール部には、非連続な線状に形成されているものが含まれる、請求項１から４のいずれかに記載の清掃シート。
The cleaning sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein the seal portion of the handle attachment body includes one formed in a discontinuous line shape.
柄取付体は、長さの異なる２枚のシート材を重ね合わせてシール部を設け、柄挿入用の開口部に非重ね合せ部を設けてなる請求項１から５のいずれかに記載の清掃シート。
The cleaning according to any one of claims 1 to 5, wherein the handle attachment body is provided with a seal portion by overlapping two sheets having different lengths, and a non-overlap portion is provided at the opening for inserting the handle. Sheet.
柄取付体は、内層シート材と、該内層シート材よりも長さの短い２枚の外層シート材からなり、内層シート材を挟んで２枚の外層シート材を配置してシール部を設け、非重ね合わせ部を備えた柄挿入用の開口部を、柄取付体の表裏両面側に形成してなる請求項１から６のいずれかに記載の清掃シート。
The handle attachment body is composed of an inner layer sheet material and two outer layer sheet materials having a shorter length than the inner layer sheet material, the two outer layer sheet materials are arranged with the inner layer sheet material interposed therebetween, and a seal portion is provided. The cleaning sheet according to any one of claims 1 to 6, wherein openings for inserting a handle provided with non-overlapping portions are formed on both front and back sides of the handle attachment body.
請求項１から７のいずれかに記載の清掃シートの柄取付体の柄挿入用の開口部に柄を挿入してなる清掃用具。 The cleaning tool formed by inserting a handle into the handle insertion opening of the handle attachment body of the cleaning sheet according to claim 1.
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