JP2009125689A - Garbage disposer - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、生ごみを微生物と混合して発酵処理するバイオ式の生ごみ処理機に関し、特に、熱効率の向上と、悪臭の拡散防止とを図るものである。 The present invention relates to a bio-type garbage processing machine that performs a fermentation process by mixing garbage with microorganisms, and in particular, aims to improve thermal efficiency and prevent the spread of malodors.
生ごみは、一般家庭よりも、食品の製造工場、加工工場、卸売り店、小売店、飲食店その他食事の提供を伴う各種施設、学校、福祉施設、病院などで多量に発生し、これらの施設等では、処理能力が高い業務用生ごみ処理機を設置して生ごみの処理に当たっている。
現在、業務用生ごみ処理機では、生ごみを微生物と混合し、発酵処理することで生ごみの減量化を図るバイオ式の生ごみ処理機と、生ごみに熱を加え、水分を蒸発させることで生ごみを減量化する乾燥式の生ごみ処理機とが普及している。
Garbage is generated in large quantities in food manufacturing factories, processing factories, wholesale stores, retail stores, restaurants and other facilities that provide meals, schools, welfare facilities, hospitals, etc. For example, a garbage processing machine for business use with high processing capacity is installed to handle garbage.
Currently, in the commercial garbage processing machine, the garbage is mixed with microorganisms and fermented to bio-type garbage processing machine that reduces the amount of garbage, and heat is applied to the garbage to evaporate the moisture. Therefore, dry-type garbage processing machines that reduce food waste have become widespread.
バイオ式生ごみ処理機の多くは、微生物の活性化や生成物の水分調整を図るために加熱（保温）手段を備えているが、その加熱温度は、６０〜８０℃程度である。
これに対して、乾燥式生ごみ処理機は、乾燥を目的とする加熱手段を備えており、その加熱温度は、１００℃以上に設定される。
また、生ごみを処理する標準処理時間（機器に投入した標準処理量の生ごみが処理されるまでの時間）は、乾燥式では１２時間未満であるが、バイオ式では、１２時間を超えている。
Many bio-type garbage processing machines are provided with heating (heat-retaining) means for activating microorganisms and adjusting the moisture content of products, and the heating temperature is about 60 to 80 ° C.
On the other hand, the dry-type garbage processing machine is provided with heating means for the purpose of drying, and the heating temperature is set to 100 ° C. or higher.
In addition, the standard processing time for processing garbage (the time until the standard amount of garbage input to the equipment is processed) is less than 12 hours for the dry type, but exceeds 12 hours for the bio type. Yes.
下記特許文献１には、生ごみを乾燥するときに発生する水蒸気を処理槽から導出し、水分と悪臭とを除いた後に処理槽に戻す乾燥式生ごみ処理機が開示されている。
この装置は、図７に示すように、生ごみを破砕して加熱乾燥する処理槽１００と、処理槽１００内で発生した蒸気を冷却して水と空気に分離する凝縮器２００と、凝縮器２００で分離された水を濾過して排出するドレーン５００と、凝縮器２００で分離された空気の臭気を除去する脱臭器３００とを備えている。
処理槽１００では、攪拌翼１３０により生ごみが攪拌され、攪拌翼１３０と槽内壁に固定された破砕機能部との間で生ごみが細かく破砕される。また、槽底面の外側は、オイル内に加熱ヒータが配置されたオイルヒータ１２０で囲まれており、このオイルヒータの熱で、破砕された生ごみが乾燥され、乾燥時に発生した蒸気が凝縮器２００に送られる。
Patent Document 1 below discloses a dry-type garbage processing machine that derives water vapor generated when drying garbage from a treatment tank and removes moisture and bad odor and then returns it to the treatment tank.
As shown in FIG. 7, this apparatus includes a processing tank 100 for crushing garbage and heating and drying, a condenser 200 for cooling the steam generated in the processing tank 100 and separating it into water and air, and a condenser. The drain 500 which filters and discharges the water separated by 200 and the deodorizer 300 which removes the odor of the air separated by the condenser 200 are provided.
In the treatment tank 100, the garbage is stirred by the stirring blade 130, and the garbage is finely crushed between the stirring blade 130 and the crushing function unit fixed to the inner wall of the tank. Further, the outside of the bottom of the tank is surrounded by an oil heater 120 in which a heater is disposed in the oil, and the crushed garbage is dried by the heat of the oil heater, and the steam generated during the drying is condensed into a condenser. 200.
凝縮器２００では、蒸気が、複数の冷却フィン付き細管内を通過する過程で冷却ファンにより冷却され、水と空気に分離される。この水は、ドレーン５００内の活性炭素で濾過された後、排水される。
脱臭器３００は、白金触媒層を有する脱臭部３２０と、脱臭部３２０に流入する空気を加熱する電気ヒータ３３０とを備えており、凝縮器２００で分離された空気は、電気ヒータ３３０で加熱され、脱臭部３２０の白金触媒層で臭いが除去される。
脱臭器３００を通過した空気は、処理槽１００に戻され、一部が処理槽１００内の圧力調整のために冷却排出管３８０から排出される。
この装置では、生ごみの乾燥時に発生する蒸気から空気を分離し、それを循環させて再利用しているため、臭気の装置外への拡散及び熱損失の発生を抑えることができる。
In the condenser 200, the steam is cooled by a cooling fan in the process of passing through the plurality of thin tubes with cooling fins, and is separated into water and air. This water is drained after being filtered with activated carbon in the drain 500.
The deodorizer 300 includes a deodorization unit 320 having a platinum catalyst layer and an electric heater 330 that heats air flowing into the deodorization unit 320, and the air separated by the condenser 200 is heated by the electric heater 330. The odor is removed by the platinum catalyst layer of the deodorizing unit 320.
The air that has passed through the deodorizer 300 is returned to the processing tank 100, and a part thereof is discharged from the cooling discharge pipe 380 for pressure adjustment in the processing tank 100.
In this apparatus, air is separated from the steam generated when the garbage is dried, and is circulated and reused. Therefore, the diffusion of odors to the outside of the apparatus and the generation of heat loss can be suppressed.
しかし、生ごみをバイオ式生ごみ処理機で処理したときの生成物は、堆肥として再利用できるが、乾燥式生ごみ処理機の生成物は、堆肥化することが難しく、埋立てに使用されたり、焼却されたりしている。そのため、生ごみの資源化を進める上では、バイオ式の方が適している。
本発明者等は、先に、地域住民の各家庭から出る生ごみを資源として活用するためのシステムを提案している（特願２００７−１４４１１７）。
このシステムでは、地域毎にバイオ式の業務用生ごみ処理機を設置し、この処理機に家庭の生ごみを投入した人には、何らかの特典を与え、また、生ごみ処理機の生成物は、堆肥用として契約農家や希望者に配布することとしている。
このシステムを実現する上で、バイオ式生ごみ処理機は、乾燥式生ごみ処理機に比べて、生ごみの資源化以外の点でも、幾つかの有利な点を有している。
However, the product of the raw garbage processed by the bio-type garbage processor can be reused as compost, but the product of the dry-type garbage processor is difficult to compost and is used for landfill. Or incinerated. For this reason, the bio-type is more suitable for recycling garbage.
The inventors of the present invention have previously proposed a system for utilizing garbage generated from each household of local residents as a resource (Japanese Patent Application No. 2007-144117).
In this system, bio-type business-use garbage processing machines are installed in each region, and some kind of privilege is given to those who put household garbage into this processing machine, and the products of garbage processing machines are It will be distributed to contracted farmers and applicants for compost.
In realizing this system, the bio-type garbage processing machine has several advantages compared to the dry-type garbage processing machine in terms other than the recycling of garbage.
即ち、乾燥式生ごみ処理機では、生ごみが高温で加熱されるために危険性が高い。これに対し、バイオ式生ごみ処理機の加熱温度は低いために危険性が少ない。
また、乾燥式生ごみ処理機では、生ごみのバッチ処理が基本であり、一回の処理完了ごとに生成物を取り出し、その後に新たな生ごみを投入する必要がある。この手順が守られずに、粉砕・乾燥された生ごみが繰り返し加熱されると、火災や爆発を引き起こす危険がある。これに対し、バイオ式生ごみ処理機では、投入口から随時生ごみを投入することができる。
ただし、発酵処理過程にあるバイオ式生ごみ処理機の投入口を開けると、処理槽内の熱が投入口から逃げるために熱効率が低下し、また、未発酵の生ごみの臭気が投入口から外に拡散するという問題がある。
That is, in the dry-type garbage disposal machine, the garbage is heated at a high temperature, which is very dangerous. On the other hand, since the heating temperature of a bio-type garbage processing machine is low, there is little danger.
Moreover, in the dry type garbage processing machine, the batch processing of the garbage is fundamental, and it is necessary to take out the product every time the processing is completed and then add new garbage. If this procedure is not followed and crushed and dried garbage is repeatedly heated, there is a risk of fire and explosion. On the other hand, in a bio-type garbage processor, garbage can be input at any time from an input port.
However, if you open the input port of the bio-type garbage processing machine in the fermentation process, the heat in the processing tank will escape from the input port, resulting in a decrease in thermal efficiency, and the odor of unfermented food waste will be removed from the input port. There is a problem of spreading out.
本発明は、こうした事情を考慮して創案したものであり、熱効率を改善し、臭気の拡散を抑えることができるバイオ式の生ごみ処理機を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a bio-type garbage disposal machine that can improve thermal efficiency and suppress odor diffusion.
本発明の生ごみ処理機は、加熱手段により加熱された槽内で生ごみを微生物と攪拌・混合する処理槽と、前記処理槽で発生した蒸気を冷却して水と空気に分離する凝縮器と、分離された空気の臭気を除去する脱臭器と、前記処理槽及び凝縮器の間、前記凝縮器及び脱臭器の間、並びに、前記脱臭器及び処理槽の間を接続する連結管と、前記連結管を介して気体を循環させるために前記連結管の途中に配置された吸気ファンと、を備え、前記脱臭器で脱臭された空気が前記処理槽に帰還する生ごみ処理機であって、前記脱臭器の流入口に連結された連結管から該脱臭器に流入する空気が、前記処理槽の加熱手段の熱を利用して昇温され、前記脱臭器及び処理槽の間を接続する連結管に設けられた弁が、前記処理槽に生ごみを投入する投入口の開閉と逆に開閉し、前記投入口が閉じているとき、前記脱臭器から前記処理槽への空気の帰還が行われ、前記投入口が開いているとき、前記脱臭器から前記処理槽への空気の帰還が停止されることを特徴としている。
この生ごみ処理機では、処理槽の加熱手段の熱が、処理槽内を温めるだけでなく、脱臭器に流入する空気を温めるためにも使用され、また、脱臭器から流出する温かい空気が、処理槽内に流入して処理槽の昇温に貢献する。また、処理槽の投入口が開かれると、脱臭器から処理槽への空気流入が遮断され、一方、処理槽から凝縮器への蒸気（空気）の流出は継続しているため、処理槽内が負圧になり、投入口からの臭気を伴う空気の流出が抑えられる。
The garbage processing machine of the present invention includes a processing tank that stirs and mixes garbage with microorganisms in a tank heated by heating means, and a condenser that cools the steam generated in the processing tank and separates it into water and air. And a deodorizer for removing the odor of the separated air, a connecting pipe connecting between the treatment tank and the condenser, between the condenser and the deodorizer, and between the deodorizer and the treatment tank, An air intake fan disposed in the middle of the connecting pipe to circulate the gas through the connecting pipe, wherein the deodorized air in the deodorizer returns to the treatment tank. The air flowing into the deodorizer from the connecting pipe connected to the inlet of the deodorizer is heated using the heat of the heating means of the treatment tank, and connects between the deodorizer and the treatment tank. A valve provided in the connecting pipe opens the inlet for feeding garbage into the treatment tank. When the charging port is closed, air is returned from the deodorizer to the treatment tank, and when the charging port is open, the air from the deodorizer to the processing tank is returned. It is characterized in that the feedback of
In this garbage processing machine, the heat of the heating means of the processing tank is used not only to heat the inside of the processing tank but also to warm the air flowing into the deodorizer, and the warm air flowing out of the deodorizer is It flows into the processing tank and contributes to the temperature increase of the processing tank. In addition, when the inlet of the treatment tank is opened, the air inflow from the deodorizer to the treatment tank is blocked, while the outflow of steam (air) from the treatment tank to the condenser continues, Becomes negative pressure, and the outflow of air accompanied by odor from the inlet is suppressed.
また、本発明の生ごみ処理機では、前記処理槽の加熱手段として、熱媒体油と加熱ヒータとを収容した加温ジャケットを用い、前記脱臭器の流入口に連結する前記連結管の一部が前記加温ジャケットに接触するように構成することができる。
この場合、脱臭器に流入する空気は、処理槽の加温ジャケットで温められる。
Moreover, in the garbage processing machine of this invention, a heating jacket which accommodated heat-medium oil and a heater was used as a heating means of the said processing tank, and a part of said connection pipe connected with the inflow port of the said deodorizer Can be configured to contact the warming jacket.
In this case, the air flowing into the deodorizer is warmed by the heating jacket of the treatment tank.
また、本発明の生ごみ処理機では、前記脱臭器として、白金触媒層を備えた脱臭器を用いることができる。
白金触媒層で脱臭する脱臭器は、脱臭性能が高い。
Moreover, in the garbage processing machine of this invention, the deodorizer provided with the platinum catalyst layer can be used as said deodorizer.
A deodorizer that deodorizes with a platinum catalyst layer has high deodorizing performance.
また、本発明の生ごみ処理機では、前記投入口を、該投入口の下端に配置された水平軸を中心に所定角度回転する回転扉で開閉可能に塞ぐように構成することができる。 Moreover, in the garbage processing machine of this invention, the said inlet can be comprised so that it can be opened and closed by the revolving door which rotates a predetermined angle centering | focusing on the horizontal axis arrange | positioned at the lower end of this inlet.
また、本発明の生ごみ処理機では、前記吸気ファンを、前記凝縮器及び脱臭器の間を接続する連結管の途中に配置することができる。
この吸気ファンは、凝縮器により水分が除去された空気と接触するため、羽根が水分で濡れる状態を回避できる。そのため、安定した吸気を続けることができる。
Moreover, in the garbage processing machine of this invention, the said intake fan can be arrange | positioned in the middle of the connecting pipe which connects between the said condenser and a deodorizer.
Since this intake fan comes into contact with air from which moisture has been removed by the condenser, it is possible to avoid a state in which the blades are wetted by moisture. Therefore, stable intake can be continued.
また、本発明の生ごみ処理機では、さらに、前記処理槽及び凝縮器の間を接続する連結管の途中に、連結管内で回転する風車を配置し、前記風車の羽根をフィルタ紙で構成し、前記フィルタ紙を通過せずに前記羽根の上に堆積した堆積物が、前記羽根の回転で、前記風車の周囲に設けられた収容溝に蓄積されるように構成することができる。
この風車のフィルタ機能で、凝縮器や脱臭器の目詰まりを減らし、本来の性能を発揮させることができる。
Moreover, in the garbage processing machine of the present invention, a windmill rotating in the connecting pipe is disposed in the middle of the connecting pipe connecting the treatment tank and the condenser, and the blades of the windmill are configured by filter paper. The deposit accumulated on the blades without passing through the filter paper can be accumulated in a housing groove provided around the windmill by the rotation of the blades.
With this windmill filter function, clogging of the condenser and deodorizer can be reduced, and the original performance can be exhibited.
また、本発明の生ごみ処理機では、前記脱臭器及び処理槽の間を接続する連結管に、エジェクタを介して、外気を取り入れる管を連結しても良い。
こうすることで、発酵に必要な酸素を含む新鮮な空気を常に処理槽に供給することができる。
Moreover, in the garbage processing machine of this invention, you may connect the pipe | tube which takes in external air through the ejector to the connecting pipe which connects between the said deodorizer and a processing tank.
By carrying out like this, the fresh air containing the oxygen required for fermentation can always be supplied to a processing tank.
本発明により、バイオ式生ごみ処理機の熱効率を改善し、臭気の拡散を抑えることができる。 According to the present invention, it is possible to improve the thermal efficiency of the bio-type garbage processor and suppress the diffusion of odors.
本発明の生ごみ処理機の実施形態について、図面を基に説明する。
図１は、この生ごみ処理機の概念図であり、図２は、この生ごみ処理機の全体構成を模式的に示している。また、図３は処理槽、図４は処理槽の投入口、図５は処理槽内の攪拌槽（図５（ａ）が断面図、図５（ｂ）が平面図）、図６はフィルタ用風車（図６（ａ）が断面図、図６（ｂ）が図６（ａ）のＡ−Ａ位置での平面図、図６（ｃ）が取付状態図）を示している。
An embodiment of a garbage disposal machine of the present invention will be described based on the drawings.
FIG. 1 is a conceptual diagram of this garbage disposal machine, and FIG. 2 schematically shows the overall configuration of this garbage disposal machine. 3 is a processing tank, FIG. 4 is an inlet of the processing tank, FIG. 5 is a stirring tank in the processing tank (FIG. 5 (a) is a sectional view, FIG. 5 (b) is a plan view), and FIG. 6 is a filter. FIG. 6 (a) is a cross-sectional view, FIG. 6 (b) is a plan view at the AA position in FIG. 6 (a), and FIG. 6 (c) is an attachment state diagram.
この生ごみ処理機は、図１に示すように、加熱手段を有するバイオ式の処理槽６０と、処理槽６０で発生した蒸気を冷却して水と空気に分離する凝縮器１０と、分離された空気の臭気を除去する脱臭器２０とを備えている。処理槽６０で発生した蒸気は、連結管を通って凝縮器１０に送られ、凝縮器１０で水と分離された空気は、連結管を通って脱臭器２０に送られ、脱臭器２０で脱臭された空気は、連結管を通って処理槽６０に還流する。
この処理槽６０、凝縮器１０及び脱臭器２０は、一つの筐体内に収めるように構成しても良いし、それらを独立した状態で配置し、連結管で接続するようにしても良い。ここでは、説明の都合上、後者の例を示している。
As shown in FIG. 1, this garbage processing machine is separated from a bio-type processing tank 60 having a heating means, and a condenser 10 that cools the steam generated in the processing tank 60 and separates it into water and air. The deodorizer 20 removes the odor of the air. The vapor generated in the treatment tank 60 is sent to the condenser 10 through the connecting pipe, and the air separated from the water in the condenser 10 is sent to the deodorizer 20 through the connecting pipe, and the deodorizer 20 deodorizes the air. The done air flows back to the treatment tank 60 through the connecting pipe.
The treatment tank 60, the condenser 10 and the deodorizer 20 may be configured to be housed in one casing, or may be arranged in an independent state and connected by a connecting pipe. Here, the latter example is shown for convenience of explanation.
この生ごみ処理機は、図２に示すように、処理槽６０、凝縮器１０、脱臭器２０の他に、処理槽６０及び凝縮器１０間を接続する連結管４１、４２の途中に配置されたフィルタ用風車７０と、凝縮器１０及び脱臭器２０間を接続する連結管４３、４４の途中に配置された吸着ファン３２と、凝縮器１０、連結管４３及び吸着ファン３２に溜まった水を濾過して排水するドレーン３１と、脱臭器２０及び処理槽６０間を接続する連結管４５に、エジェクタ３３を介して連結された外気取り入れ管４６と、連結管４５に配置された電動弁３４とを備えており、また、脱臭器２０の流入口に連結された連結管４４の一部は、後述する処理槽６０の加温ジャケット６３に沿って配置されている。 As shown in FIG. 2, in addition to the processing tank 60, the condenser 10, and the deodorizer 20, the garbage processing machine is disposed in the middle of connecting pipes 41 and 42 that connect the processing tank 60 and the condenser 10. The suction fan 32 disposed in the middle of the connecting pipes 43, 44 connecting the condenser wind turbine 70, the condenser 10 and the deodorizer 20, and the water accumulated in the condenser 10, the connecting pipe 43 and the suction fan 32 A drain 31 for filtering and draining, an outside air intake pipe 46 connected via an ejector 33 to a connecting pipe 45 connecting the deodorizer 20 and the treatment tank 60, and an electric valve 34 arranged in the connecting pipe 45 In addition, a part of the connecting pipe 44 connected to the inlet of the deodorizer 20 is arranged along a heating jacket 63 of the processing tank 60 described later.
処理槽６０は、図３に示すように、生ごみを微生物と攪拌する攪拌槽６２と、攪拌槽６２を温める加温ジャケット６３と、攪拌槽６２及び加温ジャケット６３を収容する筐体６１とを有している。
筐体６１は、空の状態の攪拌槽６２に菌床や生ごみを大量投入するための搬入口６１１と、発酵処理が終了した生成物を取り出すための排出口６１２と、発酵処理過程の攪拌槽６２に生ごみを投入するための投入口６１３と、カードリーダ６１４とを備えている。
図４に示すように、投入口６１３には、投入口６１３の下端の水平軸６１５を中心に回転できる回転扉６１６と側壁６１７とが設けられている。この回転扉６１６及び側壁６１７は、水平軸６１５の周りを９０度以内の定められた角度だけ回転することができ、回転扉６１６を手前に引き出せば、投入口６１３が開いて、生ごみの投入が可能になる（図４（ａ））。逆に、側壁６１７が全て筐体６１内に収まるように回転扉６１６を押し込めば、投入口６１３は閉じる。
As shown in FIG. 3, the treatment tank 60 includes a stirring tank 62 that stirs garbage with microorganisms, a heating jacket 63 that warms the stirring tank 62, and a casing 61 that houses the stirring tank 62 and the heating jacket 63. have.
The casing 61 includes an inlet 611 for introducing a large amount of fungus bed and garbage into an empty agitation tank 62, an outlet 612 for taking out the product after the fermentation process, and an agitation tank during the fermentation process. 62 is provided with a slot 613 for loading garbage and a card reader 614.
As shown in FIG. 4, the charging port 613 is provided with a rotary door 616 and a side wall 617 that can rotate around a horizontal shaft 615 at the lower end of the charging port 613. The revolving door 616 and the side wall 617 can rotate around a horizontal axis 615 by a predetermined angle of 90 degrees or less. When the revolving door 616 is pulled out, the input port 613 is opened and the garbage is input. Becomes possible (FIG. 4A). On the contrary, when the rotary door 616 is pushed in so that the side wall 617 is entirely within the housing 61, the insertion port 613 is closed.
筐体６１には、回転扉６１６を施錠する電気錠６１８が設けられている。この電気錠６１８は、通電時に開錠可能となり、手動操作で操作部６１９を回転扉６１６の係合位置から移動することができる。また、手動操作で操作部６１９を回転扉６１６の係合位置に戻すと、次に通電されるまで施錠状態が維持される（図４（ｂ））。
カードリーダ６１４は、例えば、地域住民が所有するポイントカードの情報を読み取るためのものであり、家庭の生ごみを持参した住民が、カードリーダ６１４にポイントカードを差し込むと、カード情報が読み取られて、電気錠６１８への通電が行われ、投入口６１３からの生ごみの投入が可能になる。同時に、ポイントカードには、ポイントが加算される。
The housing 61 is provided with an electric lock 618 that locks the rotary door 616. The electric lock 618 can be unlocked when energized, and the operation unit 619 can be moved from the engagement position of the rotary door 616 by manual operation. Further, when the operation unit 619 is manually returned to the engagement position of the rotary door 616, the locked state is maintained until the next energization (FIG. 4B).
The card reader 614 is, for example, for reading information on a point card owned by a local resident. When a resident who brought in household garbage inserts a point card into the card reader 614, the card information is read. The electric lock 618 is energized, and garbage can be input from the input port 613. At the same time, points are added to the point card.
攪拌槽６２は、図５に示すように、モータ（不図示）で回転する攪拌翼６２１を有している。攪拌槽６２の底面は、加熱手段の加温ジャケット６３で覆われている。この加温ジャケット６３は、熱媒体油６３１と加熱ヒータ６３２とから成るオイルヒータであり、この加温ジャケット６３の外面に沿って、連結管４４が配管されている。
フィルタ用風車７０は、図６に示すように、連結管４１、４２からの取り外しが可能な円筒状フレーム７４の中心に支持部材７３で軸支されている。この風車７０は、枠にフィルタ紙を貼った複数の羽根７１を有し、連結管４１を流れる気流で回転する。円筒状フレーム７４には、円環状の溝７２が設けられており、フィルタ紙を通過せずに羽根７１の上に堆積した堆積物は、羽根７１の回転で振り落とされて、この溝７２に蓄積される。
As shown in FIG. 5, the stirring tank 62 has a stirring blade 621 that is rotated by a motor (not shown). The bottom surface of the stirring tank 62 is covered with a heating jacket 63 of heating means. The heating jacket 63 is an oil heater including a heat medium oil 631 and a heater 632, and a connecting pipe 44 is piped along the outer surface of the heating jacket 63.
As shown in FIG. 6, the filter windmill 70 is pivotally supported by a support member 73 at the center of a cylindrical frame 74 that can be detached from the connecting pipes 41 and 42. The windmill 70 has a plurality of blades 71 each having a filter paper pasted on a frame, and is rotated by an airflow flowing through the connecting pipe 41. The cylindrical frame 74 is provided with an annular groove 72, and deposits deposited on the blades 71 without passing through the filter paper are shaken off by the rotation of the blades 71. Accumulated.
凝縮器１０は、図２に示すように、複数の冷却フィン付き細管１１を具備し、この細管１１内を通過する蒸気を冷却ファン（不図示）で冷却して水と空気に分離する。
ドレーン３１は、凝縮器１０で分離された水や、連結管４３及び吸着ファン３２に回った水を集めて、活性炭素で濾過し、また、消石灰で中性化した後、排水する。
吸着ファン３２は、連結管４３側の空気を吸引して、連結管４４側に吐出する。連結管４１、４２、４３、４４、４５で繋がれた循環流路の気体は、吸着ファン３２の吸着力だけで循環している。
吸着ファン３２と脱臭器２０との間の連結管４４は、その一部が処理槽６０の加温ジャケット６３に接触している。そのため、連結管４４を流れる空気は、加温ジャケット６３で加熱されて脱臭器２０に流入する。
As shown in FIG. 2, the condenser 10 includes a plurality of thin tubes 11 with cooling fins, and the steam passing through the thin tubes 11 is cooled by a cooling fan (not shown) and separated into water and air.
The drain 31 collects the water separated by the condenser 10 and the water that has turned to the connecting pipe 43 and the adsorption fan 32, and filters the activated carbon, neutralizes it with slaked lime, and drains it.
The suction fan 32 sucks air on the connecting pipe 43 side and discharges it to the connecting pipe 44 side. The gas in the circulation channel connected by the connecting pipes 41, 42, 43, 44, 45 circulates only by the adsorption force of the adsorption fan 32.
A part of the connecting pipe 44 between the adsorption fan 32 and the deodorizer 20 is in contact with the heating jacket 63 of the treatment tank 60. Therefore, the air flowing through the connecting pipe 44 is heated by the heating jacket 63 and flows into the deodorizer 20.
脱臭器２０は、蜂の巣状の孔の表面に白金触媒層を有しており、熱せられた空気が、この孔を通過する際に、空気に含まれる臭気が取り除かれる。
この脱臭器２０から流出して処理槽６０に向かう空気の流れは、エジェクタ３３内に負圧を発生させる。この負圧により、外気取り入れ管４６から、発酵に必要な酸素を含む新鮮な空気が吸引され、脱臭器２０から流出した空気と混合されて処理槽６０に送られる。
The deodorizer 20 has a platinum catalyst layer on the surface of a honeycomb-shaped hole, and when the heated air passes through the hole, the odor contained in the air is removed.
The flow of air that flows out from the deodorizer 20 toward the treatment tank 60 generates a negative pressure in the ejector 33. By this negative pressure, fresh air containing oxygen necessary for fermentation is sucked from the outside air intake pipe 46, mixed with the air flowing out from the deodorizer 20, and sent to the treatment tank 60.
電動弁３４は、投入口６１３が開いているときに閉じ、投入口６１３が閉じているときに開くように制御部（不図示）で制御される。即ち、開錠可能な状態の電気錠６１８の操作部６１９を回転扉６１６の係合位置から移動すると、センサの情報でそれを検知した制御部が、電動弁３４を閉じる。また、電気錠６１８の操作部６１９が回転扉６１６の係合位置に戻されると、センサの情報でそれを検知した制御部が、電動弁３４を開く。
そのため、処理槽６０の投入口６１３が開かれると、連結管４５から処理槽６０への空気の流入が停止する。しかし、連結管４１からの蒸気の流出は継続しているので、処理槽６０内が負圧になり、投入口６１３から空気が流入し、投入口６１３からの臭気の拡散が抑えられる。
The motor-operated valve 34 is controlled by a control unit (not shown) so that it closes when the charging port 613 is open and opens when the charging port 613 is closed. That is, when the operation part 619 of the electric lock 618 in the unlockable state is moved from the engagement position of the rotary door 616, the control part that has detected it by the sensor information closes the motor-operated valve 34. In addition, when the operation unit 619 of the electric lock 618 is returned to the engagement position of the rotary door 616, the control unit that detects the operation based on the sensor information opens the electric valve 34.
Therefore, when the inlet 613 of the processing tank 60 is opened, the inflow of air from the connecting pipe 45 to the processing tank 60 is stopped. However, since the outflow of the steam from the connecting pipe 41 continues, the inside of the processing tank 60 becomes negative pressure, air flows in from the input port 613, and odor diffusion from the input port 613 is suppressed.
この生ごみ処理機では、処理槽６０の攪拌槽６２の温度が凡そ８０℃になるように加温ジャケット６３の発熱温度が調整され、その状態で生ごみと微生物との混合及び発酵の処理が行われる。このときに処理槽６０内で発生した蒸気は、連結管４１からフィルタ用風車７０に流入し、ここで蒸気中に含まれるごみの破片等が除去される。
フィルタ用風車７０を支持する円筒状フレーム７４は、連結管４１、４２から定期的に外されて、フィルタ紙の交換や溝７２に溜まったごみの除去が行われる。
フィルタ用風車７０を通過した蒸気は、凝縮器１０で水と空気に分離され、水はドレーン３１から排出される。空気は、温度が凡そ４０℃に低下して凝縮器１０から送り出される。
水分が除かれた空気は、連結管４４を通過する過程で加温ジャケット６３の熱で温められて脱臭器２０に流入し、臭いが除去される。
脱臭された温かい空気は、外気取り入れ管４６から流入した、発酵に必要な酸素を含む新鮮な空気と混合されて、投入口６１３が閉じているときだけ、処理槽６０に送られる。
In this garbage processing machine, the heating temperature of the heating jacket 63 is adjusted so that the temperature of the stirring tank 62 of the processing tank 60 is about 80 ° C., and in this state, mixing of the garbage and microorganisms and fermentation treatment are performed. Done. At this time, the steam generated in the treatment tank 60 flows into the filter wind turbine 70 from the connecting pipe 41, and the debris contained in the steam is removed here.
The cylindrical frame 74 that supports the filter wind turbine 70 is periodically removed from the connecting pipes 41 and 42, and the filter paper is exchanged and the dust accumulated in the grooves 72 is removed.
The steam that has passed through the filter wind turbine 70 is separated into water and air by the condenser 10, and the water is discharged from the drain 31. The air is sent out of the condenser 10 with the temperature dropping to approximately 40 ° C.
The air from which moisture has been removed is heated by the heat of the warming jacket 63 in the process of passing through the connecting pipe 44 and flows into the deodorizer 20 to remove the odor.
The deodorized warm air is mixed with fresh air containing oxygen necessary for fermentation, which flows in from the outside air intake pipe 46, and is sent to the treatment tank 60 only when the inlet 613 is closed.
このように、この生ごみ処理機では、脱臭器２０に送り込む空気を加熱するために、処理槽６０の加温ジャケット６３を利用し、また、脱臭器２０で脱臭処理された温かい空気を処理槽６０に戻しているため、熱損失を減らし、熱効率を高めることができる。
なお、脱臭器２０に流入する空気が、加温ジャケット６３の加熱だけでは脱臭器２０の最適処理温度に達しない装置では、特許文献１に記載されているように、脱臭器２０の手前に流入空気への加熱手段を付加する。この場合でも、加温ジャケット６３による加熱を併用することで、加熱手段に要求される加熱量を引き下げることができる。
また、この生ごみ処理機では、処理槽６０の投入口６１３が開いたときに、連結管４５から処理槽６０への空気の流入を停止しているため、投入口６１３からの臭気の拡散が抑えられる。
Thus, in this garbage processing machine, in order to heat the air sent into the deodorizer 20, the heating jacket 63 of the processing tank 60 is used, and the warm air deodorized by the deodorizer 20 is processed into the processing tank. Since it has returned to 60, a heat loss can be reduced and thermal efficiency can be improved.
In the device in which the air flowing into the deodorizer 20 does not reach the optimum processing temperature of the deodorizer 20 only by heating the heating jacket 63, as described in Patent Document 1, the air flows into the front of the deodorizer 20. Add heating means to air. Even in this case, the heating amount required for the heating means can be reduced by using the heating by the heating jacket 63 together.
Moreover, in this garbage processing machine, since the inflow of the air from the connection pipe 45 to the processing tank 60 is stopped when the input port 613 of the processing tank 60 is opened, the diffusion of odor from the input port 613 is prevented. It can be suppressed.
また、この生ごみ処理機では、処理槽６０から送り出された蒸気に含まれるごみ片等をフィルタ用風車７０で除去しているため、凝縮器１０や脱臭器２０の目詰まりが発生しない。そのため、凝縮器１０及び脱臭器２０は、本来の性能を長く発揮することができ、凝縮器１０及び脱臭器２０に対するメンテナンスが容易になる。
また、この生ごみ処理機では、吸気ファン３２の循環経路上の配置位置を凝縮器１０の後ろに設定しているため、吸気ファン３２には、水分を含まない空気が接触する。そのため、吸気ファン３２の羽根に水分が付着した場合に生じる吸気性能の低下や故障の発生を回避することができる。
Moreover, in this garbage processing machine, since the waste piece etc. which are contained in the vapor | steam sent out from the processing tank 60 are removed with the filter windmill 70, clogging of the condenser 10 and the deodorizer 20 does not generate | occur | produce. Therefore, the condenser 10 and the deodorizer 20 can exhibit original performance for a long time, and the maintenance with respect to the condenser 10 and the deodorizer 20 becomes easy.
Moreover, in this garbage processing machine, since the arrangement | positioning position on the circulation path of the intake fan 32 is set behind the condenser 10, the air which does not contain a water | moisture content contacts the intake fan 32. FIG. Therefore, it is possible to avoid the deterioration of the intake performance and the occurrence of failure that occur when moisture adheres to the blades of the intake fan 32.
また、この生ごみ処理機では、処理槽６０に空気を還流する連結管４５に、エジェクタ３３を介して外気取り入れ管４６を接続しているため、発酵に必要な酸素を含む新鮮な空気が常に処理槽６０に供給される。外気取り入れ管４６から取り入れた外気は、脱臭器２０で脱臭処理された温かい空気と混合されるため、外気の供給による処理槽６０内の温度低下は発生しない。 Moreover, in this garbage processing machine, since the external air intake pipe 46 is connected to the connection pipe 45 that circulates air to the treatment tank 60 via the ejector 33, fresh air containing oxygen necessary for fermentation is always present. It is supplied to the treatment tank 60. Since the outside air taken in from the outside air intake pipe 46 is mixed with the warm air deodorized by the deodorizer 20, the temperature in the processing tank 60 is not lowered by the supply of outside air.
なお、ここで示した構成は一例であり、本発明は、それに限定されるものではない。ここでは、カードリーダ６１４によるカード情報の読み取りを、生ごみ投入許可の条件としたが、他の条件に代えても良いし、あるいは、条件を全く設けないこととしても良い。
また、投入口６１３の施錠は、本発明において必須ではない。投入口６１３の開閉の検出には、回転扉６１６の開閉位置にマイクロスイッチを設置する等、適宜の手段を用いることができる。また、回転扉６１６に代えて引き扉を用いることも可能である。
また、フィルタ用風車７０を支持する円筒状フレーム７４には、連結管から外さなくても溝７２に溜まったごみが掃除できるように、開閉窓等を設けても良い。
また、フィルタ用風車７０をモータで回転するようにしても良い。
また、脱臭器２０には、白金触媒以外の触媒を用いることもできる。
また、外気取り入れ管４６を、連結管４４と同様に、加温ジャケット６３に沿わせて配管し、外気取り入れ管４６から取り入れる外気を加温ジャケット６３の熱で温めるようにしても良い。
また、凝縮器１０には、自動車用のコンデンサー（冷却装置）を使用することも可能である。
また、本発明の生ごみ処理機は、食品の製造工場、加工工場、卸売り店、小売店、飲食店その他食事の提供を伴う各種施設、学校、福祉施設、病院等で使用することも勿論可能である。
In addition, the structure shown here is an example and this invention is not limited to it. Here, the reading of the card information by the card reader 614 is a condition for permitting the input of garbage, but it may be replaced with another condition, or no condition may be provided.
Further, the locking of the inlet 613 is not essential in the present invention. For the detection of the opening / closing of the inlet 613, an appropriate means such as installing a micro switch at the opening / closing position of the rotary door 616 can be used. Further, a sliding door can be used instead of the revolving door 616.
The cylindrical frame 74 that supports the filter wind turbine 70 may be provided with an opening / closing window or the like so that dust collected in the groove 72 can be cleaned without being removed from the connecting pipe.
Further, the filter wind turbine 70 may be rotated by a motor.
Further, a catalyst other than a platinum catalyst can be used for the deodorizer 20.
Further, the outside air intake pipe 46 may be piped along the heating jacket 63 in the same manner as the connecting pipe 44, and the outside air taken in from the outside air intake pipe 46 may be heated by the heat of the heating jacket 63.
Further, the condenser 10 may be an automobile condenser (cooling device).
In addition, the garbage processing machine of the present invention can of course be used in food manufacturing factories, processing factories, wholesale stores, retail stores, restaurants and other facilities that provide meals, schools, welfare facilities, hospitals, etc. It is.
１０ 凝縮器
１１ 冷却フィン付き細管
２０ 脱臭器
３１ ドレーン
３２ 吸着ファン
３３ エジェクタ
３４ 電動弁
４１ 連結管
４２ 連結管
４３ 連結管
４４ 連結管
４５ 連結管
４６ 外気取り入れ管
６０ 処理槽
６１ 筐体
６２ 攪拌槽
６３ 加温ジャケット
７０ フィルタ用風車
７１ 羽根
７２ 溝
７３ 支持部材
７４ 円筒状フレーム
６１１ 搬入口
６１２ 排出口
６１３ 投入口
６１４ カードリーダ
６１５ 水平軸
６１６ 回転扉
６１７ 側壁
６１８ 電気錠
６１９ 操作部
６２１ 攪拌翼
６３１ 熱媒体油
６３２ 加熱ヒータ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Condenser 11 Narrow tube with cooling fin 20 Deodorizer 31 Drain 32 Adsorption fan 33 Ejector 34 Motorized valve 41 Connecting tube 42 Connecting tube 43 Connecting tube 44 Connecting tube 45 Connecting tube 46 Outside air intake tube 60 Processing tank 61 Case 62 Stirring tank 63 Heating jacket 70 Filter windmill 71 Blade 72 Groove 73 Support member 74 Cylindrical frame 611 Loading port 612 Discharge port 613 Loading port 614 Card reader 615 Horizontal shaft 616 Revolving door 617 Side wall 618 Electric lock 619 Operation unit 621 Stirring blade 631 Heat medium Oil 632 Heater
Claims (7)
前記処理槽で発生した蒸気を冷却して水と空気に分離する凝縮器と、
分離された空気の臭気を除去する脱臭器と、
前記処理槽及び凝縮器の間、前記凝縮器及び脱臭器の間、並びに、前記脱臭器及び処理槽の間を接続する連結管と、
前記連結管を介して気体を循環させるために前記連結管の途中に配置された吸気ファンと、
を備え、前記脱臭器で脱臭された空気が前記処理槽に帰還する生ごみ処理機であって、
前記脱臭器の流入口に連結された連結管から該脱臭器に流入する空気が、前記処理槽の加熱手段の熱を利用して昇温され、
前記脱臭器及び処理槽の間を接続する連結管に設けられた弁が、前記処理槽に生ごみを投入する投入口の開閉と逆に開閉し、前記投入口が閉じているとき、前記脱臭器から前記処理槽への空気の帰還が行われ、前記投入口が開いているとき、前記脱臭器から前記処理槽への空気の帰還が停止されることを特徴とする生ごみ処理機。 A treatment tank for stirring and mixing the garbage with microorganisms in a tank heated by a heating means;
A condenser that cools the steam generated in the treatment tank and separates it into water and air;
A deodorizer for removing the odor of the separated air;
A connecting pipe connecting between the treatment tank and the condenser, between the condenser and the deodorizer, and between the deodorizer and the treatment tank;
An intake fan disposed in the middle of the connecting pipe to circulate gas through the connecting pipe;
A garbage disposal machine in which air deodorized by the deodorizer returns to the treatment tank,
The air flowing into the deodorizer from the connecting pipe connected to the inlet of the deodorizer is heated using the heat of the heating means of the treatment tank,
A valve provided in a connecting pipe connecting between the deodorizer and the treatment tank opens and closes oppositely to the opening and closing of the charging port for charging garbage into the processing tank, and when the charging port is closed, the deodorization When the air is returned from the vessel to the treatment tank and the input port is open, the return of air from the deodorizer to the treatment tank is stopped.
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109482612A (en) * | 2018-04-26 | 2019-03-19 | 梅启文 | Food waste treatment equipment energy saver |
| KR102462972B1 (en) * | 2022-03-29 | 2022-11-04 | 한국에스피산업 주식회사 | Eco-friendly fertilizer manufacturing method using livestock manure |
-
2007
- 2007-11-26 JP JP2007304779A patent/JP2009125689A/en active Pending
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