JP2009121533A - 逆止弁の逆止性能点検方法とその装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】配管部より被検逆止弁のカートリッジ3を取外し、逆止弁の2次側を密閉し、1次側を開口する点検用弁ケース1に収嵌し、逆止弁の2次側に圧縮流体を注入すると共に、注入流体圧縮機構6と点検用弁ケースの間に設定した圧力計5により被検逆止弁2次側の内圧を計測するようにした。
【選択図】図1
Description
11 点検用弁ケースの被検カートリッジ嵌入口
11a 嵌入口内径の雌ねじ
12 他の実施例による点検用弁ケースの2次側密閉キャップ
13 点検用弁ケースのカートリッジ抜止めフランジ
14 点検用弁ケースの1次側開口部
2 点検用弁ケースを連結する連結軸
21 連結軸軸心の流体通路
22 連結軸先端の止め輪
23 Oリング
3 逆止弁カートリッジ
3a カートリッジの上部枠
3b カートリッジの下部枠
3c カートリッジの上部枠と下部枠の連結リブ
3d 位置決め突条を設けた連結リブ
3e 位置決め嵌合突条
31 逆止弁カートリッジ上面の係止突片
32 係止突片頂部の係止爪
33 コニカル弁体の付勢スプリング
34 逆止弁カートリッジの弁座
35 逆止弁カートリッジの2次側スペース
36 コニカル型の弁体
36a 球状弁体
36b 付勢スプリングコニカル弁体
4 覆蓋キャップ
41 覆蓋キャップの差込部
41a 覆蓋キャップ差込部の雄ねじ
41b 覆蓋キャップ差込部の内径凹陥部
42 キャップ底面差込部内径凹陥部内周の係止溝
44 覆蓋キャップ上面の摘まみハンドル
5 圧力計
51 回転継手
52 圧力計測蓄圧室
53 チーズ
54 測定示針
6 注入流体圧縮機構
6a 圧搾シリンダ内径の雌ねじ
6b ピストン外径の雄ねじ
61 圧搾シリンダ
62 ピストン
63 ピストンバルブ
64 ピストン進退操作ハンドル
7 逆止弁収嵌配管継手
71 配管継手の1次側の水路
72 配管継手の逆止弁収嵌スペース
72a 逆止弁収嵌位置決め凹部
73 1次側水路の逆止弁収嵌スペースへの連通開口部
74 配管継手の2次側の水路
75 配管継手の逆止弁カートリッジ嵌入口
101 従来例による逆止弁1次側締切り栓体
102 従来例による逆止弁2次側締切り栓体
110 従来例による被検逆止弁
111 従来例による性能点検水柱管
112 従来例による逆止性能点検孔プラグ
113 従来例による逆止性能点検孔
Claims (8)
- 配管部より被検逆止弁のカートリッジを取り外し、逆止弁の2次側を密閉し、1次側を開口する点検用弁ケースに上記逆止弁カートリッジを収嵌し、逆止弁の2次側に圧縮流体を注入すると共に、注入流体圧縮機構と点検用弁ケースの間に設定した圧力計により被検逆止弁2次側の内圧を計測することにより逆止弁の逆止性能を点検することを特徴とする逆止弁の逆止性能点検方法
- 逆止弁の2次側に圧縮流体を注入した後、逆止弁カートリッジを収嵌した点検用弁ケースを回動して1次側開口部を上方に向け、2次側圧縮流体の洩れを目視でも確認するようにした請求項1記載の逆止弁の逆止性能点検方法
- 点検用弁ケースに収嵌した被検逆止弁2次側を加圧する圧縮流体に空気を用いるようにした請求項1又は請求項2記載の逆止弁の逆止性能点検方法
- 収嵌する逆止弁の2次側を密閉し、1次側を開口する点検用弁ケースと注入流体圧縮機構とを軸心に流体通路を備えた連結軸によって連結すると共に、連結軸に点検用弁ケースに収嵌された逆止弁2次側の内圧を計測する圧力計を設定したことを特徴とする逆止弁逆止性能点検装置
- 注入流体圧縮機構を、圧搾シリンダ内にピストンバルブを螺合進退させて連結軸の流体通路中における流体圧を調整する構成にした請求項4記載の逆止弁逆止性能点検装置
- 点検用弁ケースを、連結軸を支軸として回動可能に構成した請求項4又は請求項5記載の逆止弁逆止性能点検装置
- 点検用弁ケースの2次側を密閉するキャップ機構を、配管の逆止弁収嵌部覆蓋キャップの内周嵌入部に逆止弁カートリッジの2次側端部を嵌入係止してキャップを結合した逆止弁における、キャップ外周の収嵌部覆蓋雄ねじと螺合する雌ねじを点検用弁ケースの2次側内周に刻設して螺合するキャップ機構に構成した請求項4又は請求項5又は請求項6記載の逆止弁逆止性能点検装置
- 水道配管に開口する収嵌スペース嵌入口を覆蓋するキャップの下部に内周に係止溝を設けた嵌合構造を形成すると共に、逆止弁カートリッジの上部に、前記覆蓋キャップの係止溝に係止する係止突片を設けたたことを特徴とする水道配管に設定した逆止弁収嵌部の覆蓋キャップ
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