JP2009117113A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】小型化を図る。
【解決手段】コネクタ１０は、アース線を有する同軸電線Ｗに接続される端子金具１２と、端子金具１２が後方から挿入されるキャビティ２４が設けられたハウジング１１と、ハウジング１１に設けられたアース端子取付溝２９内に後方から圧入可能とされ、圧入に伴って端子金具１２におけるスタビライザ１７に対して後方から係止しつつ接触される端子接触部３３を有するアース端子１３とを備えている。アース端子１３の端子接触部３３と端子金具１２のスタビライザ１７とが端子金具１２の軸方向に沿って前後に並んで配される。
【選択図】図２

Description

本発明は、アース端子を備えたコネクタに関する。

従来、自動車の電気配線に含まれるアース線をボディに接続するためのアース端子を備えたコネクタの一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、図１２に示すように、ハウジング１内に、シールド電線の端末に接続された２本の大型端子と、被覆電線の端末に接続された１本の小型端子と、両大型端子をボディに固定されたブラケットに対して接続可能なアース端子２とが取り付けられた構成とされる。ハウジング１には、各大型端子に対応した２個の大型キャビティ３と、小型端子に対応した１個の小型キャビティ４とが幅方向に並んで配置されるとともに、両大型キャビティ３の下側にアース端子２に対応したアース端子取付溝５が配置されている。各大型キャビティ３とアース端子取付溝５との間には、アース端子２のうち大型端子に弾性接触可能な端子接触片２ａを挿通するための端子接触片挿通溝６がそれぞれ連通して形成されている。
特開２０００−２１４８６公報

ところが、上記したハウジング１では、大型キャビティ３（大型端子）と、端子接触片挿通溝６（端子接触片２ａ）と、アース端子取付溝５（アース端子２）とが上下、つまり大型端子の軸方向と直交する方向について積み上がる構造となっていたため、同方向についてコネクタが大型化していた。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、小型化を図ることを目的とする。

本発明は、アース線を有する電線に接続される端子金具と、前記端子金具が後方から挿入されるキャビティが設けられたコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングに設けられたアース端子取付溝内に後方から圧入可能とされ、圧入に伴って前記端子金具における被接触部に対して後方から係止しつつ接触される端子接触部を有するアース端子とを備えている。

このようにすれば、コネクタハウジングのキャビティ内に端子金具を後方から挿入した状態でアース端子をアース端子取付溝内に後方から圧入すると、端子接触部が端子金具の被接触部に対して後方から係止しつつ接触する。アース端子の端子接触部と端子金具の被接触部とが端子金具の軸方向に沿って前後に並んで配されるから、従来のようにアース端子が端子金具に対して端子金具の軸方向と直交する方向について積み上がる位置関係となるものと比べると、上記軸方向と直交する方向について小型に保つことができる。また、アース端子は、アース端子取付溝に対して圧入されることで保持が図られ、端子金具との接触状態を良好に保つことができるとともに端子金具を抜け止めできる。

本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記キャビティは、少なくとも２個並んで配される第１キャビティと、第１キャビティに対してその並び方向と直交する方向にずれた位置で且つ隣り合う両第１キャビティの間の位置に配される第２キャビティとから構成されており、前記アース端子には、前記端子接触部が前記第１キャビティ及び前記第２キャビティに対応して複数設けられ、各端子接触部が連結部によって互いに連結される構成とする。このようにすれば、第１キャビティ及び第２キャビティをいわゆる千鳥状に配置しているので、アース端子が取り付けられるアース端子取付溝のうち連結部を収容する部分を、第１キャビティ及び第２キャビティの設置スペースを利用して設置することができ、小型化に好適となる。

（２）前記第１キャビティ及び前記第２キャビティは、前記並び方向と直交する方向について互いに逆向きに設置されており、前記第１キャビティ及び前記第２キャビティに挿入される前記各端子金具の前記被接触部が互いに向き合う配置とされる構成とする。このようにすれば、仮に第１キャビティと第２キャビティとが同じ向きに設置された場合と比較すると、第１キャビティに挿入される端子金具の被接触部と第２キャビティに挿入される端子金具の被接触部との間の距離、つまり連結部を短くすることができるので、アース端子の小型化を図ることができる。

（３）前記端子金具には、その軸方向と交差する方向へ突出する板片状のスタビライザが設けられ、このスタビライザが前記被接触部とされており、前記端子接触部は、前記スタビライザの板面と交差する向きに延びる形態とされる構成とする。このようにすれば、端子接触部をスタビライザに対して後方から確実に係止させつつ接触させることができ、抜け止め機能及び接触信頼性を高めることができる。

（４）前記アース端子には、圧入に伴って前記アース端子取付溝の溝縁を削りつつ食い込む抜け止め片が設けられる構成とする。このようにすれば、端子金具の抜け止め機能及び接触信頼性を高めることができる。

本発明によれば、小型化を図ることができる。

＜実施形態＞
本発明の一実施形態を図１ないし図１１によって説明する。本実施形態では、自動車のボディ（図示せず）に固定されたブラケットＢに取り付けられるコネクタ１０を示す。なお以下では、端子金具１２の挿入方向（図４の右方）を前方、逆の抜き取り方向（図４の左方）を後方とし、また上下方向については図２や図４を基準とする。

＜ブラケット＞
先に、コネクタ１０が取り付けられるブラケットＢについて説明する。ブラケットＢは、導電性を有する金属製とされ、図３に示すように、ボディとの固定箇所から片持ち状に延びる横長な板状をなしている。ブラケットＢにおける先端部近くの幅方向中央位置には、厚さ方向に貫通するロック孔Ｂａが設けられている。また、ブラケットＢの先端部には、コネクタ１０の取り付けをスムーズにするため全周にわたって面取りが施されている。

＜コネクタの概略＞
続いて、コネクタ１０について説明する。コネクタ１０は、図２及び図４に示すように、コネクタハウジング１１（以下、単にハウジング１１という）と、ハウジング１１に取り付けられ同軸電線Ｗ（シールド電線）の端末に接続された複数本（本実施形態では３本）の端子金具１２と、ハウジング１１に取り付けられ端子金具１２の一部とブラケットＢとを電気的に接続するためのアース端子１３とを備えている。このコネクタ１０は、ブラケットＢに取り付けられた状態で相手コネクタ（図示せず）と嵌合接続されるようになっている。

＜同軸電線＞
端子金具１２が接続される同軸電線Ｗは、軸心側から順に、内部導体（芯線）、内部絶縁層、外部導体（編組線）、外部被覆を同心状に備える既知の構造とされる。このうち、内部導体は、自動車の電気回路の信号線を構成し、外部導体は、同電気回路のアース線を構成する。

＜端子金具＞
端子金具１２は、図１に示すように、正面（前方）から見て全体が略丸形（略円形）をなしており、導電性を有する金属製とされる。端子金具１２は、図４に示すように、同軸電線Ｗの内部導体に対して接続される内部導体接続部（図示せず）と、内部導体接続部の外側に配され同軸電線Ｗの外部導体に対して接続される外部導体接続部１４と、内部導体接続部と外部導体接続部１４との間に介在して両者を絶縁状態に保つための絶縁体（図示せず）とを備える。外部導体接続部１４は、円筒型をなすとともに内部導体接続部の外側を全周にわたって取り囲む本体部１５と、同軸電線Ｗの端末において露出した外部導体に圧着接続される電線接続部１６とを前後に繋げた構成とされる。

本体部１５の後端部には、本体部１５及び電線接続部１６に連なる底板１４ａ側とは反対側に本体部１５を開放する形態でスタビライザ１７が一対設けられている。スタビライザ１７は、本体部１５の後端部における開放部分を挟んだ位置に一対対向状に配され、高さ方向（後述する第１キャビティ２４Ａの並び方向と直交する方向）に沿って突出する板片状をなしている。図１に示す左側のスタビライザ１７は、板片を折り返しつつ密着曲げすることで二重に形成され、もう片方のスタビライザ１７よりも幅広に形成されている。両スタビライザ１７の外面間の距離（間隔）は、本体部１５の外径寸法よりも小さくなっている。この本体部１５における開放部分には、後述するハウジング１１のランス２５が進入可能とされている。本体部１５における開放部分の前縁には、ランス２５が係止可能なランス係止部１８が設けられており、このランス係止部１８は、本体部１５から径方向外側へ突出するよう叩き出されている。また、内部導体接続部は、コネクタ１０に対して嵌合される相手コネクタ側の相手端子（自動車の電気回路の信号線を構成する）に対して導通接触されるようになっている。また、電線接続部１６は、前後に一対ずつかしめ片を備えている。

＜ハウジング＞
ハウジング１１は、合成樹脂製とされ、図２に示すように、大まかには、各端子金具１２及びアース端子１３が収容される端子収容部１９と、図示しない相手コネクタが嵌合されるフード部２０と、ブラケットＢが取り付けられるブラケット取付部２１とを備える。フード部２０は、端子収容部１９から前方へ突出するとともに前方へ開口する略角筒状に形成されており、その内部に前方から相手コネクタを嵌合可能な嵌合空間が確保されている。端子収容部１９及びフード部２０の上面側には、相手コネクタを嵌合状態に保持するためのロックアーム２２と、ロックアーム２２の両側方位置に対向して配されるとともにロックアーム２２を保護する一対のロック保護部２３とが設けられている。

＜端子収容部＞
端子収容部１９は、略ブロック状に形成されており、そこには端子金具１２を後方から挿入可能なキャビティ２４と、アース端子１３を後方から圧入可能なアース端子取付溝２９とが設けられている。このうち、アース端子取付溝２９については、アース端子１３と共に後に詳しく説明するものとする。

＜キャビティ＞
キャビティ２４は、端子金具１２の本体部１５の外形に合わせて円形状をなすとともに端子収容部１９を前後に貫通する孔状に形成されており、後方から端子金具１２が個別に挿入可能とされている。キャビティ２４の内周壁面には、図４に示すように、挿入される端子金具１２のランス係止部１８に対して弾性的に係止することでこれを抜け止め保持可能なランス２５が設けられている。ランス２５によって抜け止めされた端子金具１２は、本体部１５の前部が嵌合空間内に突き出した状態で保持される（図８参照）。

＜ランス＞
ランス２５は、片持ち状をなし、高さ方向（端子金具１２の軸方向（挿入方向）と直交する方向）に沿って上下に弾性変形可能とされ、弾性変形時にはランス２５と高さ方向に隣接する位置に形成された撓み空間２６内に退避されるようになっている。ハウジング１１のうちランス２５に対して撓み空間２６を空けて対向する位置には、ランス２５が弾性限度を超えて過度に撓み変形する手前の段階でランス２５に係合することで、ランス２５の過度撓みを規制可能な過度撓み規制部２７が設けられている。

＜スタビライザ挿通溝＞
キャビティ２４の内周壁面のうち、ランス２５の両側方位置には、図２に示すように、端子金具１２の本体部１５から部分的に突出する部位であるスタビライザ１７を挿通可能なスタビライザ挿通溝２８が一対前後に開口する形態で形成されている。両スタビライザ挿通溝２８は、キャビティ２４の一部を構成するものであり、ランス２５を挟んだ位置に幅方向に並んで配置されている。両スタビライザ挿通溝２８は、キャビティ２４における両側端位置よりは内寄りに配置されており、その溝縁のうちランス２５と対向する両外縁間の距離（間隔）がキャビティ２４の内径寸法よりも小さくなっている。スタビライザ挿通溝２８は、円形状をなすキャビティ２４から高さ方向（第１キャビティ２４Ａの並び方向と直交する方向）に沿ってランス２５側へ部分的に突出する形態とされ、前後方向に沿って延びる縦長な溝状をなしている。また、各スタビライザ挿通溝２８は、対応するスタビライザ１７の幅寸法に適合した溝幅を有している。

＜キャビティの配置＞
キャビティ２４は、幅方向に２個並んで配される第１キャビティ２４Ａと、第１キャビティ２４Ａに対して高さ方向（上下方向）、つまり第１キャビティ２４Ａの軸方向及び並び方向と直交する方向にずれた位置に配される１個の第２キャビティ２４Ｂとから構成されている。第１キャビティ２４Ａは、端子収容部１９における上段側に配されるのに対し、第２キャビティ２４Ｂは、端子収容部１９における下段側に配されている。そして、第２キャビティ２４Ｂは、幅方向に隣り合う第１キャビティ２４Ａの中間位置に配されている。これにより、各キャビティ２４は、いわゆる千鳥状に配置されており、各キャビティ２４の中心位置が正三角形の頂点に位置する。また、両第１キャビティ２４Ａと第２キャビティ２４Ｂとは、幅方向（第１キャビティ２４Ａの並び方向）について部分的に重なる配置とされており、詳しくは両第１キャビティ２４Ａにおける内側（幅方向について第２キャビティ２４Ｂ側）の側端部と、第２キャビティ２４Ｂの両側端部とが幅方向について重なっていて、言い換えると上下に並ぶ配置とされている。なお、キャビティ２４、ランス２５及びスタビライザ１７に関して第１側（上段側）と第２側（下段側）とで区別する場合には、第１側の符号に添え字Ａを、第２側の符号に添え字Ｂを付し、区別せずに総称する場合には、符号に添え字を付さないものとする。

＜ランスの配置＞
上記した第１キャビティ２４Ａ及び第２キャビティ２４Ｂは、高さ方向について互いに逆向きに設置されており、それにより各ランス２５は、図２に示すように、各キャビティ２４の内周壁面のうち、隣り合う段のキャビティ２４側の端部に配置されている。詳しくは、上段側の第１キャビティ２４Ａに設置された第１ランス２５Ａは、第１キャビティ２４Ａの内周壁面の下端位置に、下段側の第２キャビティ２４Ｂに設置された第２ランス２５Ｂは、第２キャビティ２４Ｂの内周壁面の上端位置にそれぞれ配置されており、第１ランス２５Ａと第２ランス２５Ｂとが上下方向について互いに向き合う配置となっている。言い換えると、第１ランス２５Ａと第２ランス２５Ｂとが端子収容部１９における中央寄りに集まるよう配置されている。そして、第１ランス２５Ａと第２ランス２５Ｂとでは、撓み方向が逆方向になっているとともに、隣り合う段のランス２５の撓み空間２６と幅方向に隣り合う（上下方向について重なり合う）位置関係にある。これにより、ランス２５及びその撓み空間２６の配置効率が良好となり、ハウジング１１の小型化に好適となっている。

＜スタビライザ挿通溝の配置＞
スタビライザ挿通溝２８は、上記したランス２５と同様にキャビティ２４の内周壁面のうち、隣り合う段のキャビティ２４側の部分に配置されている。詳しくは、上段側の第１キャビティ２４Ａに設置された第１スタビライザ挿通溝２８Ａは、第１キャビティ２４Ａの内周壁面の下側部分に、下段側の第２キャビティ２４Ｂに設置された第２スタビライザ挿通溝２８Ｂは、第２キャビティ２４Ｂの内周壁面の上側部分にそれぞれ配置されており、第１スタビライザ挿通溝２８Ａと第２スタビライザ挿通溝２８Ｂとが上下方向について互いに向き合う配置となっている。言い換えると、第１スタビライザ挿通溝２８Ａと第２スタビライザ挿通溝２８Ｂとが端子収容部１９における中央寄りに集まるよう配置されている。対となる第１スタビライザ挿通溝２８Ａのうち第２キャビティ２４Ｂ寄りの第１スタビライザ挿通溝２８Ａと、第２スタビライザ挿通溝２８Ｂとは、幅方向について互いにずれた位置に配されている。また、対となる第１スタビライザ挿通溝２８Ａのうち図２に示す左側の第１スタビライザ挿通溝２８Ａと、図２に示す右側のスタビライザ挿通溝とは、幅広なスタビライザ１７に対応して他のスタビライザ挿通溝２８よりも幅広に形成されている。

＜ブラケット取付部＞
ブラケット取付部２１は、図３及び図５に示すように、ハウジング１１のうち、高さ方向に沿った側面に設置されており、そこに取り付けられるブラケットＢは、その板面を上下方向と一致させた姿勢となる。ブラケット取付部２１は、後方へ開放する袋状に形成されており、その内部空間が後方からブラケットＢを挿入可能なブラケット収容室２１ａとなっている。ブラケット取付部２１には、挿入されるブラケットＢのロック孔Ｂａに係止して抜け止め状態に保持可能な片持ち状のブラケットロック片２１ｂが設けられている。

＜アース端子＞
次に、アース端子１３及びアース端子取付溝２９について順次説明する。アース端子１３は、図２，図６及び図７に示すように、導電性を有する金属板をプレス成形などすることで所定形状に形成されている。アース端子１３は、端子金具１２に接触可能な端子接触部３３を有する本体板３０と、本体板３０の端部から下方へ向けて屈曲される側板３１と、側板３１から後方へ延出しブラケットＢに接触可能なブラケット接触片３２とを備える。そして、このアース端子１３は、アース端子取付溝２９に対して後方から圧入されるとともに、本体部１５の各端子接触部３３が各端子金具１２におけるスタビライザ１７に対して後方から係止しつつ接触されるようになっている。

本体板３０は、各端子金具１２に対してそれぞれ接触可能とされる複数（本実施形態では３個）の端子接触部３３と、各端子接触部３３同士を連結する連結部３４とからなる。各端子接触部３３は、後方から見て幅方向、つまり第１キャビティ２４Ａの並び方向（スタビライザ１７の板面と直交する方向）に沿って延びる形態とされ、その端部に高さ方向、つまり第１キャビティ２４Ａの並び方向と直交（交差）する方向に沿って延びる形態の連結部３４が連結されている。各端子接触部３３は、その幅寸法が端子金具１２の両スタビライザ１７の外面間の距離（間隔）とほぼ同じか少し広く設定されている。従って、各端子接触部３３は、対応する端子金具１２の両スタビライザ１７に対して一括して係止しつつ接触可能とされる。各端子接触部３３は、前後方向（端子金具１２の軸方向）にも延びる細長い板状をなしており、その長さ寸法はハウジング１１に端子金具１２を挿入した状態におけるスタビライザ１７の後端位置とハウジング１１の後端位置との間の距離（間隔）とほぼ一致している。

そして、端子接触部３３は、第１キャビティ２４Ａに挿入される端子金具１２に対応した２個の第１端子接触部３３Ａと、第２キャビティ２４Ｂに挿入される端子金具１２に対応した１個の第２端子接触部３３Ｂとからなり、第１端子接触部３３Ａ及び第２端子接触部３３Ｂは高さ方向にずれた配置とされる。なお、端子接触部３３に関して第１側と第２側とで区別する場合には、第１側の符号に添え字Ａを、第２側の符号に添え字Ｂを付し、区別せずに総称する場合には、符号に添え字を付さないものとする。

第１端子接触部３３Ａは、本体板３０における幅方向の両端に配されるのに対し、第２端子接触部３３Ｂは、両第１端子接触部３３Ａの間の位置で本体板３０の中央位置に配されている。両第１端子接触部３３Ａのうち本体板３０の中央寄りの端部と、第２端子接触片の端部とがそれぞれ連結部３４によって連結されている。第１端子接触部３３Ａは、第１スタビライザ挿通溝２８Ａに対応して比較的上側に配されるのに対し、第２端子接触部３３Ｂは、第２スタビライザ挿通溝２８Ｂに対応して比較的下側に配されている。

また、側板３１は、本体板３０の側縁における後端部から突出する板片をほぼ直角に屈曲させることで、高さ方向に沿って延びる形態に形成されている。側板３１は、高さ方向に沿った細長い片状をなしており、その前縁からブラケット接触片３２が前方へ延出して設けられている。ブラケット接触片３２は、後端側が基端、前端側が自由端とされる片持ち状に形成され、途中に頂点部分（ブラケットＢとの接点）を有するなだらかな略山形をなしている。側板３１には、本体板３０側へ突出する抜け止め片３５が切り起こして形成されている。

＜アース端子取付溝＞
アース端子取付溝２９は、図２，図４及び図５に示すように、端子収容部１９において後方へ開口する溝状に形成され、アース端子１３の外形に適合した形状とされており、その溝幅はアース端子１３の板厚とほぼ同じかそれより少し狭く設定されている。アース端子取付溝２９は、本体板３０が収容される本体板収容部３６と、高さ方向に沿って延びるとともに側板３１が収容される側板収容部３７とを繋げた構成とされる。

本体板収容部３６は、その前端位置がハウジング１１に端子金具１２を挿入した状態におけるスタビライザ１７の後端位置とほぼ同じかそれよりやや前側に設定されている。本体板収容部３６は、本体板３０のうち各端子接触部３３が収容される端子接触部収容部３８と、各連結部３４が収容される連結部収容部３９とを繋げた構成とされる。端子接触部収容部３８は、各スタビライザ挿通溝２８の溝縁を幅方向に沿って切り欠くことで、各スタビライザ挿通溝２８を横切る形態とされ、各スタビライザ挿通溝２８に連通している。端子接触部収容部３８は、高さ方向について各スタビライザ挿通溝２８における溝底から離間した位置に配されている。従って、この端子接触部収容部３８に収容される端子接触部３３は、確実にスタビライザ挿通溝２８内に進入するとともにスタビライザ１７に対して後方から係止できるようになっている。

一方、連結部収容部３９は、各端子接触部収容部３８の端部同士を繋ぐとともに高さ方向に沿って延びる形態とされる。この連結部収容部３９は、高さ方向及び幅方向について第１キャビティ２４Ａと第２キャビティ２４Ｂとの間に位置しており、第１キャビティ２４Ａ及び第２キャビティ２４Ｂの高さ寸法及び幅寸法内に収まっており、第１キャビティ２４Ａ及び第２キャビティ２４Ｂから端子収容部１９における径方向外側へ突出することがない。つまり、連結部収容部３９は、端子収容部１９における第１キャビティ２４Ａ及び第２キャビティ２４Ｂの設置スペースを利用して設置されていると言える。

また、側板収容部３７は、ブラケット収容室２１ａに隣接する位置に配されるとともに部分的にブラケット収容室２１ａに連通して形成されている。この連通部分を通してブラケット接触片３２がブラケット収容室２１ａ内に進入可能とされる。

＜端子金具の取付作業＞
本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。図４に示す状態から各端子金具１２を対応する各キャビティ２４内に後方から挿入すると、両スタビライザ１７が対応する両スタビライザ挿通溝２８に挿通されることで、挿入動作が案内されて作業が円滑に進行する。なお、各端子金具１２の姿勢（周方向の向き）が正規とは異なる姿勢だった場合には、両スタビライザ１７が両スタビライザ挿通溝２８と整合せず、スタビライザ１７がハウジング１１の後端面に突き当たることで、誤った姿勢での挿入が防がれる。

端子金具１２が挿入される途中では、外部導体接続部１４によってランス２５が撓み空間２６に逃げつつ一旦弾性変形させられ、端子金具１２が正規深さに達すると、図８に示すように、ランス２５が復元するとともにランス係止部１８に対して係止される。これにより、端子金具１２の抜け止めが図られる。この状態では、スタビライザ１７の後端位置がアース端子取付溝２９の本体板収容部３６の前端部とほぼ同じ位置またはそれよりも後側の位置に配される。また、ランス２５は、両スタビライザ１７間に挟まれた状態となる。

＜アース端子の取付作業＞
全ての端子金具１２を挿入し終えたら、続いてアース端子１３をハウジング１１に取り付ける作業を行う。図８に示す状態からアース端子１３をアース端子取付溝２９内に後方から圧入すると、アース端子１３のうち各端子接触部３３が対応する各スタビライザ挿通溝２８を横切りつつその内部に進入する。そして、アース端子１３が正規深さまで押し込まれると、図２及び図９に示すように、各端子接触部３３の前端面が対応する端子金具１２の両スタビライザ１７の後端面に対してほぼ同時に後方から係止しつつ接触される。ここで、仮に端子金具１２とキャビティ２４との間に前後方向について僅かなクリアランスがあった場合でも、端子接触部３３をスタビライザ１７に当接した状態からさらに前方へ押し込むことが可能とされるので、上記クリアランスを詰めることができ、これにより端子接触部３３をスタビライザ１７に対して隙間無く確実に接触（密接）させることができる。この状態では、端子金具１２は、ランス２５と共に端子接触部３３によって二重に抜け止めされる。この状態では、スタビライザ１７と端子接触部３３とが前後に並ぶ位置関係となる。

また、アース端子１３をアース端子取付溝２９内に圧入すると、図５に示す状態から側板３１が側板収容部３７内に進入するとともに、側板収容部３７の側縁が抜け止め片３５によって削られる。そして、正規深さまで圧入されると、図１０に示すように、抜け止め片３５が側板収容部３７の側縁に食い込み、もってハウジング１１からアース端子１３が抜け止め状態に保持される。この状態では、ブラケット接触片３２がブラケット収容室２１ａ内に進入した状態とされる。

＜ブラケットへの取付作業＞
続いて、コネクタ１０をブラケットＢに対して取り付ける作業を行う。ハウジング１１のブラケット取付部２１におけるブラケット収容室２１ａ内に後方からブラケットＢを挿入し、正規深さまで押し込むと、図１１に示すように、ロック孔Ｂａにブラケットロック片２１ｂが係止されることでその抜け止めが図られる。このとき、ブラケットＢに対してブラケット収容室２１ａ内で待ち受けていたアース端子１３のブラケット接触片３２が弾性接触される。これにより、図２に示すように、同軸電線Ｗにおけるアース線である外部導体が端子金具１２の外部導体接続部１４及びアース端子１３を介してブラケットＢに対して電気的に接続され、もってアースを取ることができる。

以上説明したように本実施形態によれば、同軸電線Ｗに接続される端子金具１２と、端子金具１２が後方から挿入されるキャビティ２４が設けられたハウジング１１と、ハウジング１１に設けられたアース端子取付溝２９内に後方から圧入可能とされ、圧入に伴って端子金具１２におけるスタビライザ１７に対して後方から係止しつつ接触される端子接触部３３を有するアース端子１３とを備えているから、ハウジング１１のキャビティ２４内に端子金具１２を後方から挿入した状態でアース端子１３をアース端子取付溝２９内に後方から圧入すると、端子接触部３３が端子金具１２のスタビライザ１７に対して後方から係止しつつ接触する。アース端子１３の端子接触部３３と端子金具１２のスタビライザ１７とが端子金具１２の軸方向に沿って前後に並んで配されるから、従来のようにアース端子が端子金具に対して端子金具の軸方向と直交する方向について積み上がる位置関係となるものと比べると、上記軸方向と直交する方向について小型に保つことができる。また、アース端子１３は、アース端子取付溝２９に対して圧入されることで保持が図られ、端子金具１２との接触状態を良好に保つことができるとともに端子金具１２を抜け止めできる。

また、キャビティ２４は、２個並んで配される第１キャビティ２４Ａと、第１キャビティ２４Ａに対してその並び方向と直交する方向にずれた位置で且つ隣り合う両第１キャビティ２４Ａの間の位置に配される第２キャビティ２４Ｂとから構成されており、アース端子１３には、端子接触部３３が第１キャビティ２４Ａ及び第２キャビティ２４Ｂに対応して３個設けられ、各端子接触部３３が連結部３４によって互いに連結されている。このようにすれば、第１キャビティ２４Ａ及び第２キャビティ２４Ｂをいわゆる千鳥状に配置しているので、アース端子１３が取り付けられるアース端子取付溝２９のうち連結部３４を収容する連結部収容部３９を、第１キャビティ２４Ａ及び第２キャビティ２４Ｂの設置スペースを利用して設置することができる。従って、仮に各キャビティを格子状に配置した場合、アース端子取付溝のうち連結部収容部がキャビティから端子収容部の径方向外側へ突出して配されることになるのと比べると、小型化に好適となる。

また、第１キャビティ２４Ａ及び第２キャビティ２４Ｂは、第１キャビティ２４Ａの並び方向と直交する方向について互いに逆向きに設置されており、第１キャビティ２４Ａ及び第２キャビティ２４Ｂに挿入される各端子金具１２のスタビライザ１７が互いに向き合う配置とされているから、仮に第１キャビティと第２キャビティとが同じ向きに設置された場合と比較すると、第１キャビティ２４Ａに挿入される端子金具１２のスタビライザ１７と第２キャビティ２４Ｂに挿入される端子金具１２のスタビライザ１７との間の距離、つまり連結部３４を短くすることができるので、アース端子１３の小型化を図ることができる。

また、端子接触部３３は、スタビライザ１７の板面と交差する向きに延びる形態とされているから、仮に端子接触部がスタビライザ１７の板面と平行に延びる形態とされる場合と比較すると、端子接触部３３をスタビライザ１７に対して後方から確実に係止させつつ接触させることができ、抜け止め機能及び接触信頼性を高めることができる。

また、アース端子１３には、圧入に伴っアース端子取付溝２９の溝縁を削りつつ食い込む抜け止め片３５が設けられているから、端子金具１２の抜け止め機能及び接触信頼性を高めることができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記した実施形態では、端子接触部が端子金具におけるスタビライザに接触及び係止するもの（スタビライザが被接触部とされるもの）を示したが、例えば端子金具のうち本体部における後端に形成された段部など、スタビライザ以外の部位に端子接触部が接触及び係止するもの（スタビライザ以外の部位を被接触部としたもの）も本発明に含まれる。その場合、スタビライザを省略した端子金具を使用することも可能である。

（２）上記した実施形態では、端子接触部が第１キャビティの並び方向に沿って延びる形態のものを示したが、端子接触部が第１キャビティの並び方向と直交する方向に延びる形態としたものも本発明に含まれる。

（３）上記した実施形態では、スタビライザが第１キャビティの並び方向と直交する方向へ突出するものを示したが、スタビライザが第１キャビティの並び方向に沿って突出する形態のものも本発明に含まれる。

（４）上記した実施形態では、端子接触部がスタビライザの板面と直交する方向に沿って延びる形態のものを示したが、端子接触部がスタビライザの板面に対して斜めに延びる形態のものや、スタビライザの板面と平行に延びる形態のものも本発明に含まれる。

（５）上記した実施形態では、連結部が端子接触部の板面と直交する方向に延びる形態のものを示したが、連結部が端子接触部の板面に対して斜めに延びる形態としたものも本発明に含まれる。

（６）上記した実施形態では、第１キャビティが幅方向に並ぶものを示したが、第１キャビティが高さ方向に並ぶものも本発明に含まれる。

（７）上記した実施形態では、各キャビティが千鳥状に配置されるものを示したが、例えば各キャビティが格子状に配置されるものなど、千鳥状以外の配置としたものも本発明に含まれる。

（８）上記した実施形態では、アース端子取付溝がスタビライザ挿通溝（キャビティ）に連通する形態のものを示したが、両者が非連通とされるものも本発明に含まれる。

（９）上記した実施形態では、キャビティが上下２段に配されるものを示したが、単段タイプのものや３段以上に積み上がるタイプのものにも本発明は適用可能である。

（１０）上記した実施形態では、一対のスタビライザを有する端子金具を例示したが、スタビライザを１本のみ有する端子金具にも本発明は適用可能である。

（１１）上記した実施形態では、端子金具が３本収容されるコネクタを示したが、端子金具が１本のものや、２本のものや、４本以上のものにも本発明は適用可能である。

（１２）上記した実施形態では、端子金具が同軸電線の端末に接続された場合を示したが、外部導体や外部被覆を除いた通常の被覆電線の端末に接続された端子金具を用いたものにも本発明は適用可能である。その場合、被覆電線の芯線が電気回路のアース線を構成するようにすればよい。

（１３）上記した実施形態では、端子金具の外部導体用端子における本体部（キャビティ）が円形状とされる場合を示したが、例えば本体部が箱型であってもよい。

（１４）上記した実施形態では、コネクタがブラケットに取り付けられる場合を示したが、ブラケットに取り付けられないタイプのコネクタにも本発明は適用可能である。

本発明の一実施形態に係る端子金具の正面図 アース端子を取り付けたハウジングの背面図 ハウジング及びブラケットの側面図 ハウジングに端子金具を挿入する前の状態を示す図２のＸ−Ｘ線断面図 ハウジングにアース端子を圧入する前の状態を示す図２のＹ−Ｙ線断面図 アース端子の平面図 アース端子の側面図 ハウジングに端子金具を挿入した後でアース端子を圧入する前の状態を示す図２のＸ−Ｘ線断面図 アース端子を圧入した後の状態を示す図２のＸ−Ｘ線断面図 ハウジングにアース端子を挿入した後でブラケットを挿入する前の状態を示す図２のＹ−Ｙ線断面図 ブラケットを挿入した後の状態を示す図２のＹ−Ｙ線断面図 従来例の断面図

符号の説明

１０…コネクタ
１１…ハウジング（コネクタハウジング）
１２…端子金具
１３…アース端子
１７…スタビライザ（被接触部）
２４…キャビティ
２４Ａ…第１キャビティ
２４Ｂ…第２キャビティ
２９…アース端子取付溝
３３…端子接触部
３４…連結部
３５…抜け止め片
Ｗ…電線

Claims (5)

1. アース線を有する電線に接続される端子金具と、
   前記端子金具が後方から挿入されるキャビティが設けられたコネクタハウジングと、
   前記コネクタハウジングに設けられたアース端子取付溝内に後方から圧入可能とされ、圧入に伴って前記端子金具における被接触部に対して後方から係止しつつ接触される端子接触部を有するアース端子とを備えているコネクタ。
2. 前記キャビティは、少なくとも２個並んで配される第１キャビティと、第１キャビティに対してその並び方向と直交する方向にずれた位置で且つ隣り合う両第１キャビティの間の位置に配される第２キャビティとから構成されており、
   前記アース端子には、前記端子接触部が前記第１キャビティ及び前記第２キャビティに対応して複数設けられ、各端子接触部が連結部によって互いに連結されている請求項１記載のコネクタ。
3. 前記第１キャビティ及び前記第２キャビティは、前記並び方向と直交する方向について互いに逆向きに設置されており、
   前記第１キャビティ及び前記第２キャビティに挿入される前記各端子金具の前記被接触部が互いに向き合う配置とされている請求項２記載のコネクタ。
4. 前記端子金具には、その軸方向と交差する方向へ突出する板片状のスタビライザが設けられ、このスタビライザが前記被接触部とされており、
   前記端子接触部は、前記スタビライザの板面と交差する向きに延びる形態とされている請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のコネクタ。
5. 前記アース端子には、圧入に伴って前記アース端子取付溝の溝縁を削りつつ食い込む抜け止め片が設けられている請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のコネクタ。

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