JP2009113847A - Ethanol evaporating agent packaging bag and its manufacturing process - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、エタノール蒸散剤包装袋及びその製造方法に関する。 The present invention relates to an ethanol transpiration agent packaging bag and a method for producing the same.
食品類の鮮度保持あるいは防黴、防菌等の目的で、エタノール蒸散剤を封入した袋を食品とともに包装する方法が広く用いられている。
エタノール蒸散剤を封入する方法としては、例えば、特定のエチルアルコールガス透過度を有するフィルムからなる袋に、エチルアルコールを含む液体を密封する方法、綿、不織布及び粉末よりなる材料がエチルアルコール水溶液で濡れた状態で密封する方法（特許文献１：特公昭５９−３００７２号公報）、生分解性樹脂フィルムを用いる方法（特許文献２：特開２０００−２４８０８１号公報）あるいはナイロン製フィルムとナイロンより融点の低い熱可塑性樹脂からなる不織布を積層してなる包装シートを用いる方法（特許文献３：特開２００３−２１１６０４号公報）等種々の包装方法が提案されている。
For the purpose of maintaining the freshness of foods, antifungal, antibacterial, etc., a method of packaging a bag enclosing an ethanol transpiration agent together with food is widely used.
Examples of the method for enclosing the ethanol transpiration agent include a method of sealing a liquid containing ethyl alcohol in a bag made of a film having a specific ethyl alcohol gas permeability, and a material made of cotton, nonwoven fabric and powder is an ethyl alcohol aqueous solution. A method of sealing in a wet state (Patent Document 1: Japanese Patent Publication No. 59-30072), a method using a biodegradable resin film (Patent Document 2: Japanese Patent Laid-Open No. 2000-248081), or a melting point from nylon film and nylon Various packaging methods such as a method using a packaging sheet formed by laminating a nonwoven fabric made of a low thermoplastic resin (Patent Document 3: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003- 211604) have been proposed.
また、エチルアルコールを含ませた蒸散剤の取扱いを改良する方法として、エチルアルコールをアモルファスシリカ粒子に担持させる方法（特許文献４：特公平１−５５８９８号公報）も提案されている。 In addition, as a method for improving the handling of a transpiration agent containing ethyl alcohol, a method of supporting ethyl alcohol on amorphous silica particles (Patent Document 4: Japanese Patent Publication No. 1-55898) has also been proposed.
しかしながら、不織布等がエチルアルコール水溶液で濡れた状態で包装する方法では、包装時にエチルアルコール等が蒸発するので、包装が困難であり、また、エチルアルコールをシリカ等の粉末に担持させる方法では、工程が多く、その取扱いが複雑であるという欠点を有している。
本発明の目的は、工程が簡易化され、しかも、エタノールを含ませることが容易なエタノール蒸散剤包装袋を開発することである。 An object of the present invention is to develop an ethanol transpiration agent packaging bag in which the process is simplified and ethanol can be easily contained.
本発明は、エタノールを含浸させた熱可塑性樹脂繊維からなる不織布が、当該不織布を包装するフィルムの一部と熱融着されて封入されてなることを特徴とするエタノール蒸散剤包装袋及び熱可塑性樹脂繊維からなる不織布と不織布を内包するフィルムの一部を熱融着してなる包装袋の不織布にエタノールを含浸させた後、不織布とフィルムを熱融着してエタノールを含浸させた不織布を封入することを特徴とするエタノール蒸散剤包装袋の製造方法に関するものである。 The present invention relates to an ethanol transpiration agent packaging bag and a thermoplastic, characterized in that a nonwoven fabric made of thermoplastic resin fibers impregnated with ethanol is heat-sealed with a part of a film for packaging the nonwoven fabric and sealed. After impregnating ethanol into a non-woven fabric made of resin fibers and a non-woven fabric of a packaging bag made by heat-sealing part of the film containing the non-woven fabric, encapsulating the non-woven fabric impregnated with ethanol by heat-sealing the non-woven fabric and the film The present invention relates to a method for producing an ethanol transpiration agent packaging bag.
本発明のエタノール蒸散剤包装袋の製造方法は、包装袋の内部に形成された不織布にエタノールを含浸させるので、包装袋を製造する際にエタノールの揮散する虞が少なく、また、得られる包装袋もエタノールが含浸した不織布とフィルムが熱融着してなるので、取扱い時に包装袋の熱融着部からエタノールが漏れ出る虞がない。 The method for producing an ethanol transpiration agent packaging bag of the present invention impregnates a non-woven fabric formed inside the packaging bag with ethanol, so that there is little risk of evaporation of ethanol when the packaging bag is produced, and the resulting packaging bag In addition, since the nonwoven fabric impregnated with ethanol and the film are heat-sealed, there is no risk of ethanol leaking from the heat-sealed portion of the packaging bag during handling.
〔熱可塑性樹脂〕
本発明に係るエタノールを含浸させる不織布を構成する熱可塑性樹脂繊維に用いる熱可塑性樹脂は、種々公知の熱可塑性樹脂を用い得る。
〔Thermoplastic resin〕
Various known thermoplastic resins can be used as the thermoplastic resin used for the thermoplastic resin fibers constituting the nonwoven fabric impregnated with ethanol according to the present invention.
具体的には、例えば、エチレン若しくはエチレンとプロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４−メチル・ペンテン−１、オクテン−１等のα−オレフィンの単独若しくは共重合体である高圧法低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン（所謂ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン等のエチレン系重合体；プロピレン若しくはプロピレンとエチレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４−メチル・ペンテン−１、オクテン−１等のα−オレフィンの単独若しくは共重合体であるポリプロピレン（プロピレン単独重合体）、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（プロピレンランダム共重合体）、ポリプロピレンとエチレン・α−オレフィン共重合体等を含むブロック共重合体等のプロピレン系重合体；ブテン−１若しくはブテン−１とエチレン、プロピレン、ヘキセン−１、４−メチル・ペンテン−１、オクテン−１等のα−オレフィンの単独若しくは共重合体であるブテン−１系重合体（ポリブテン）；ポリ４−メチル・ペンテン−１などに代表されるポリオレフィン；エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン・（メタ）アクリル酸共重合体あるいはその金属塩などに代表されるエチレン・ビニル化合物共重合体；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートに代表される芳香族ポリエステル、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート等に代表される生分解性脂肪族ポリエステルなど生分解性ポリエステルを含むポリエステル；ナイロン−６、ナイロン−６６、ポリメタキシレンアジパミド等に代表されるポリアミド等が挙げられる。 Specifically, for example, high pressure method low density polyethylene which is a homopolymer or copolymer of ethylene or ethylene and propylene, butene-1, hexene-1, 4-methyl pentene-1, octene-1, etc. , Ethylene-based polymers such as linear low-density polyethylene (so-called LLDPE) and high-density polyethylene; propylene or propylene and ethylene, butene-1, hexene-1, 4-methylpentene-1, α-octyl-1, etc. Block copolymer including polypropylene (propylene homopolymer), propylene / α-olefin random copolymer (propylene random copolymer), polypropylene and ethylene / α-olefin copolymer, etc. Propylene polymers such as coalescence; butene-1 or butene-1 Butene-1 polymer (polybutene), which is a homopolymer or copolymer of α-olefin such as lene, propylene, hexene-1, 4-methylpentene-1, octene-1, and the like; poly-4-methylpentene-1 Polyolefins typified by: ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene- (meth) acrylic acid copolymers or ethylene-vinyl compound copolymers typified by metal salts thereof; polyethylene terephthalate, polybutylene Polyesters containing biodegradable polyesters such as aromatic polyesters typified by terephthalate and polyethylene naphthalate, biodegradable aliphatic polyesters typified by polylactic acid, polybutylene succinate, etc .; nylon-6, nylon-66, polymeta Polyamide represented by xylene adipamide etc. It is below.
これら熱可塑性樹脂は、単独でも２種以上の組成物であってもよい。
また、これら熱可塑性樹脂は、繊維形成能がある限り、分子量等は特に制限はされない。
These thermoplastic resins may be used alone or in combination of two or more.
Moreover, as long as these thermoplastic resins have fiber forming ability, the molecular weight and the like are not particularly limited.
〔不織布〕
本発明に係る不織布を形成する繊維は、前記熱可塑性樹脂からなる繊維であって、短繊維でも長繊維であってもよい。
[Nonwoven fabric]
The fiber forming the nonwoven fabric according to the present invention is a fiber made of the thermoplastic resin, and may be a short fiber or a long fiber.
また、繊維は１種の熱可塑性樹脂からなる単繊維であっても、２種以上の熱可塑性樹脂からなる複合繊維であってもよい。
これら熱可塑性樹脂繊維としては、少なくとも一部が、当該不織布を包装するフィルムより低融点の熱可塑性樹脂からなる繊維が好ましい。
Further, the fiber may be a single fiber made of one kind of thermoplastic resin or a composite fiber made of two or more kinds of thermoplastic resins.
As these thermoplastic resin fibers, fibers made of a thermoplastic resin having at least a part having a lower melting point than the film for packaging the nonwoven fabric are preferred.
熱可塑性樹脂繊維としては、具体的には、エチレン系重合体、プロピレン系重合体、ブテン−１系重合体、エチレン・ビニル化合物共重合体等からなる融点が９０〜１６５℃の範囲にある熱可塑性樹脂からなる繊維が好ましい。 As the thermoplastic resin fiber, specifically, heat having a melting point of 90 to 165 ° C. made of an ethylene polymer, a propylene polymer, a butene-1 polymer, an ethylene / vinyl compound copolymer or the like. A fiber made of a plastic resin is preferred.
また、複合繊維としては、具体的には、例えば、プロピレン系重合体／エチレン系重合体、プロピレン単独重合体／プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体、ポリエチレンテレフタレート／プロピレン系重合体、ポリエチレンテレフタレート／エチレン系重合体、高密度ポリエチレン／ＬＬＤＰＥ等の高融点熱可塑性樹脂／低融点熱可塑性樹脂からなる複合繊維が挙げられる。 Specific examples of the composite fiber include propylene polymer / ethylene polymer, propylene homopolymer / propylene / α-olefin random copolymer, polyethylene terephthalate / propylene polymer, polyethylene terephthalate / Examples thereof include composite fibers composed of high melting point thermoplastic resin / low melting point thermoplastic resin such as ethylene polymer, high density polyethylene / LLDPE.
複合繊維は、高融点熱可塑性樹脂を芯及び低融点熱可塑性樹脂を鞘とする芯鞘構造からなる複合繊維あるいは高融点熱可塑性樹脂層と低融点熱可塑性樹脂層が接する並列型（サイドバイサイド型）のいずれであってもよい。また、複合繊維は捲縮していてもよい。 The composite fiber is a composite fiber having a core-sheath structure in which a high melting point thermoplastic resin is a core and a low melting point thermoplastic resin is a sheath, or a parallel type in which a high melting point thermoplastic resin layer and a low melting point thermoplastic resin layer are in contact (side by side type). Any of these may be used. Moreover, the composite fiber may be crimped.
本発明に係る不織布は、種々公知の製造方法で製造し得る。具体的には、例えば、短繊
維（ステープルファイバー）をカード法によりシートにした後、ケミカルボンド、サーマルボンドあるいはスパンレースにより繊維を結合させる乾式不織布、熱可塑性樹脂を溶融押出しして得た長繊維を堆積させ、ニードルパンチ、熱エンボス等により長繊維を結合させるスパンボンド不織布、熱可塑性樹脂を溶融押出しするとともに高速エアーで吹き飛ばして繊維を細化した後堆積させるメルトブロー不織布等が挙げられる。
The nonwoven fabric according to the present invention can be produced by various known production methods. Specifically, for example, a short fiber (staple fiber) is formed into a sheet by a card method, and then a dry nonwoven fabric in which fibers are bonded by chemical bond, thermal bond or spunlace, and a long fiber obtained by melt extrusion of a thermoplastic resin. Spunbond nonwoven fabric in which long fibers are bonded by needle punching, hot embossing, etc., melt blown nonwoven fabric in which a thermoplastic resin is melt-extruded and blown off with high-speed air to thin the fibers and then deposited.
本発明に係る不織布は、単層でも２種以上の不織布が積層されていてもよい。積層された不織布としては、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布／スパンボンド不織布、スパンボンド不織布／乾式不織布、スパンボンド不織布／乾式不織布／スパンボンド不織布等を例示することができる。 The nonwoven fabric according to the present invention may be a single layer or a laminate of two or more types of nonwoven fabric. Examples of the laminated nonwoven fabric include spunbond nonwoven fabric / meltblown nonwoven fabric, spunbond nonwoven fabric / meltblown nonwoven fabric / spunbond nonwoven fabric, spunbond nonwoven fabric / dry nonwoven fabric, spunbond nonwoven fabric / dry nonwoven fabric / spunbond nonwoven fabric, and the like.
本発明に係る不織布は、エタノールの保持力を増すために、種々公知の方法で、処理しておいてもよい。
本発明に係る不織布は、保持されるエタノールの量により、適宜決め得るが、通常、目付が１０〜２００ｇ／ｍ2、好ましくは２０〜１００ｇ／ｍ2の範囲にある。
The nonwoven fabric according to the present invention may be treated by various known methods in order to increase the retention of ethanol.
Although the nonwoven fabric which concerns on this invention can be suitably determined with the quantity of the ethanol hold | maintained, normally, a fabric weight is 10-200 g / m < 2 >, Preferably it exists in the range of 20-100 g / m < 2 >.
〔フィルム〕
本発明のエタノール蒸散剤包装袋に係るエタノールが含浸した熱可塑性樹脂繊維からなる不織布を包装するフィルムは、不織布に含浸したエタノールを維持するとともに蒸散させる程の透過性を有するフィルムであり、かかる性能を有する限り、種々公知の熱可塑性樹脂からなるフィルムを用い得る。
〔the film〕
The film for wrapping a nonwoven fabric made of thermoplastic resin fibers impregnated with ethanol according to the ethanol transpiration agent packaging bag of the present invention is a film having permeability sufficient to maintain and evaporate ethanol impregnated into the nonwoven fabric, and such performance As long as it has, the film which consists of various well-known thermoplastic resins can be used.
本発明に係るフィルムは、熱可塑性樹脂繊維からなる不織布に含浸させたエタノールをフィルムから外部に蒸散させる必要があることから、エタノールの透過率が、通常、２０ｇ／（ｍ2・２４ｈｒｓ．・４０℃）以上、好ましくは１００〜２，０００ｇ／（ｍ2・２４ｈｒｓ．・４０℃）、さらに好ましくは２００〜１，５００ｇ／（ｍ2・２４ｈｒｓ．
・４０℃）の範囲にある。アルコール透過度が、上記範囲にあるフィルムを用いることにより、不織布に含浸させたエタノールが緩やかに蒸散し、食品を鮮度保持するための充分なエタノールガス濃度を得ることができる。
Since the film according to the present invention needs to evaporate ethanol impregnated into a nonwoven fabric made of thermoplastic resin fibers from the film to the outside, the ethanol transmittance is usually 20 g / (m 2 · 24 hrs. · 40. ° C.) or more, preferably 100 to 2,000 g / (m 2 · 24 hrs. · 40 ° C.), more preferably 200 to 1,500 g / (m 2 · 24 hrs.
-It is in the range of 40 ° C. By using a film having an alcohol permeability in the above range, ethanol impregnated in the non-woven fabric is gradually evaporated and a sufficient ethanol gas concentration for keeping food fresh can be obtained.
本発明におけるエタノール透過度は、１２０ｍｍ×１２０ｍｍのフィルムを折り曲げて不織布を挟み、両側部を１０ｍｍ幅で熱融着て袋を形成し、その中にエタノール３．２５ｇを不織布に含浸させ、口部を１０ｍｍ幅で熱融着したものを試料として用いる。この試料のエタノールの蒸気透過可能な面積は片面１００ｍｍ×５０ｍｍの両面で、１０，０００ｍｍ2である。この試料を５０％ＲＨ、４０℃の恒温器に３時間放置し、エタノールの
蒸発による上記包材のエタノール減量を包材１ｍ2あたり２４時間に換算して求める。こ
の値がエタノール蒸気透過度であり、単位はｇ／（ｍ2・２４ｈｒｓ．・４０℃）である
。
The ethanol permeability in the present invention is such that a 120 mm × 120 mm film is folded and a nonwoven fabric is sandwiched, both sides are heat-sealed to a width of 10 mm to form a bag, and 3.25 g of ethanol is impregnated into the nonwoven fabric. Is used as a sample. The ethanol vapor-permeable area of this sample is 10,000 mm 2 on one side of 100 mm × 50 mm. This sample is left in a thermostat of 50% RH and 40 ° C. for 3 hours, and the ethanol weight loss of the packaging material due to the evaporation of ethanol is calculated by converting it to 24 hours per 1 m 2 of the packaging material. This value is ethanol vapor permeability, and the unit is g / (m 2 · 24 hrs. · 40 ° C).
本発明に係るフィルムは、熱可塑性樹脂繊維からなる不織布に含浸させたエタノールをフィルムから外部に蒸散させ得る限り特に限定はされないが、通常、５〜２００μｍ、好ましくは１０〜１００μｍの範囲にある。 The film according to the present invention is not particularly limited as long as ethanol impregnated into a nonwoven fabric made of thermoplastic resin fibers can be evaporated from the film to the outside, but is usually in the range of 5 to 200 μm, preferably 10 to 100 μm.
本発明に係るフィルムは不織布に含浸したエタノールを維持するとともに蒸散させる程の透過性を有する限り、単層のフィルムであっても積層フィルムであってもよい。
具体的には、ポリアミドフィルム、高圧法低密度ポリエチレンフィルム、線状低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム、脂肪族ポリエステル、４−メチルー１−ペンテン系重合体、あるいは、かかるフィルムが積層されてなる積層フィルム等を例示できる。中でも、ポリアミドフィルムと高圧法低密度ポリエチレンフィルム、線状低密度ポリエチレンあるいはエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム等のポリアミドフィル
ムに比べて低融点のフィルムとを貼り合せた積層フィルムは、前記不織布と熱融着が容易であるので好ましい。
The film according to the present invention may be a single layer film or a laminated film as long as it maintains the ethanol impregnated in the nonwoven fabric and has a permeability sufficient to evaporate.
Specifically, polyamide film, high pressure method low density polyethylene film, linear low density polyethylene, ethylene / vinyl acetate copolymer film, aliphatic polyester, 4-methyl-1-pentene polymer, or such a film is laminated. The laminated film etc. which are made can be illustrated. Among them, a laminated film obtained by bonding a polyamide film and a film having a low melting point as compared with a polyamide film such as a high-pressure low-density polyethylene film, a linear low-density polyethylene, or an ethylene / vinyl acetate copolymer film, This is preferable because fusion is easy.
〔エタノール蒸散剤包装袋〕
本発明のエタノール蒸散剤包装袋は、エタノールを含浸させた熱可塑性樹脂繊維からなる不織布が、当該不織布を包装するフィルムの一部と熱融着されて封入されてなることを特徴とするエタノール蒸散剤包装袋である。
[Ethanol transpiration agent packaging bag]
The ethanol transpiration agent packaging bag of the present invention is characterized in that a non-woven fabric made of thermoplastic resin fibers impregnated with ethanol is heat-sealed with a part of a film for packaging the non-woven fabric and sealed. It is an agent packaging bag.
不織布とフィルムの一部が熱融着されてなるということは、包装体が、例えば、二枚のフィルムと不織布とから製造する場合は、フィルム／不織布／フィルムとなるように重ね合わせて、包装袋の両側部及び包装袋の底部に相当する部分を熱融着して、三方が熱融着された包装袋を用意した後、上部から内包された不織布にエタノールを含浸させた後、上部を熱融着してなる包装袋、一枚のフィルムを折り畳んで不織布を挟み、両側部を不織布とともに熱融着して形成させた二方が熱融着された包装袋を用意した後、上部から内包された不織布にエタノールを含浸させた後、上部を熱融着してなる包装袋等のように、包装袋の周囲、即ち、一部が熱融着されてなることである。 When a non-woven fabric and a part of a film are heat-sealed, for example, when a package is manufactured from two films and a non-woven fabric, they are laminated so as to be a film / non-woven fabric / film and packaged. After heat-sealing both sides of the bag and the part corresponding to the bottom of the packaging bag, preparing a packaging bag with three sides heat-sealed, impregnating the non-woven fabric contained from above with ethanol, A heat-sealed packaging bag, a sheet of film folded and sandwiched between non-woven fabrics, and both sides formed by heat-sealing together with the non-woven fabric, and two heat-sealed packaging bags were prepared. After impregnating the encapsulated non-woven fabric with ethanol, the periphery of the packaging bag, that is, a part thereof is heat-sealed like a packaging bag formed by heat-sealing the upper part.
また、不織布は一方のフィルムとドライラミネーション法あるいは押出しラミネーション法により貼り合せられていてもよい。
不織布とフィルムとを貼り合せた積層体を用いる場合は、片方はフィルム単体であっても、双方を不織布とフィルムとを貼り合せた積層体を用いてもよい。その際、不織布とフィルムとは、不織布に含浸させたエタノールが外部に蒸散できる限り、全面が接着されていても、一部が接着されていてもよい。
The nonwoven fabric may be bonded to one film by a dry lamination method or an extrusion lamination method.
When using the laminated body which bonded the nonwoven fabric and the film, even if one side is a film single-piece | unit, you may use the laminated body which bonded both the nonwoven fabric and the film. In that case, as long as the ethanol impregnated into the nonwoven fabric can evaporate to the outside, the entire surface of the nonwoven fabric and the film may be adhered or a part thereof may be adhered.
不織布に含浸させるエタノールの濃度は適宜決め得るが、通常３０重量％以上、好ましくは３０〜９９．５重量％、更に好ましくは５５〜９９．５重量％の濃度である。
また、本発明のエタノール蒸散剤包装袋には、エタノール蒸散剤包装袋を食品等とともの包装した際に、エタノール蒸散剤包装袋が封入されていることを検知できるように、不織布あるいはフィルムに金属粉を添加、若しくは金属片と貼り合せたり、金属粉をエタノールに分散させて不織布に含浸させておいてもよい。
The concentration of ethanol impregnated into the nonwoven fabric can be determined as appropriate, but it is usually 30% by weight or more, preferably 30 to 99.5% by weight, and more preferably 55 to 99.5% by weight.
In addition, the ethanol transpiration agent packaging bag of the present invention has a non-woven fabric or a film so that it can be detected that the ethanol transpiration agent packaging bag is enclosed when the ethanol transpiration agent packaging bag is packaged with food or the like. Metal powder may be added or bonded to a metal piece, or metal powder may be dispersed in ethanol and impregnated into a nonwoven fabric.
〔エタノール蒸散剤包装袋の製造方法〕
本発明のエタノール蒸散剤包装袋の製造方法は、熱可塑性樹脂繊維からなる不織布と不織布を内包するフィルムの一部を熱融着してなる包装袋の不織布にエタノールを含浸させた後、不織布とフィルムを熱融着してエタノールを含浸させた不織布を封入することを特徴とする。
[Method of manufacturing ethanol transpiration agent packaging bag]
The manufacturing method of the ethanol transpiration agent packaging bag of the present invention includes impregnating ethanol into a nonwoven fabric of a packaging bag formed by heat-sealing a nonwoven fabric composed of thermoplastic resin fibers and a film containing the nonwoven fabric, A non-woven fabric impregnated with ethanol is sealed by heat-sealing the film.
本発明に係る不織布を内包した包装袋を製造する方法として、種々公知の製造方法を用い得る。
具体的には、例えば、前記したように、二枚のフィルムと不織布とから製造する場合は、フィルム／不織布／フィルムとなるように重ね合わせて、包装袋の両側部及び包装袋の底部に相当する部分を熱融着して、三方が熱融着された包装袋を用意した後、上部から内包された不織布にエタノールを含浸させた後、上部を熱融着してエタノールを含浸させた不織布を封入する方法、一枚のフィルムを折り畳んで不織布を挟み、両側部を不織布とともに熱融着して形成させた二方が熱融着された包装袋を用意した後、上部から内包された不織布にエタノールを含浸させた後、上部を熱融着してエタノールを含浸させた不織布を封入する方法が挙げられる。
Various known manufacturing methods can be used as a method for manufacturing a packaging bag including the nonwoven fabric according to the present invention.
Specifically, for example, as described above, when manufacturing from two films and a non-woven fabric, they are overlapped so as to be a film / non-woven fabric / film and correspond to both sides of the packaging bag and the bottom of the packaging bag. A non-woven fabric in which the part to be heat-sealed is prepared, and a packaging bag in which the three sides are heat-sealed is prepared, and then the non-woven fabric contained from above is impregnated with ethanol, and then the top is heat-sealed to impregnate ethanol. A method of encapsulating a non-woven fabric that is encapsulated from the top after preparing a packaging bag that is formed by folding a film and sandwiching a non-woven fabric and heat-sealing both sides together with the non-woven fabric. After impregnating with ethanol, a method of encapsulating a non-woven fabric impregnated with ethanol by heat-sealing the upper part is mentioned.
次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明はその要旨を越えない限
りこれらの実施例に制約されるものではない。
EXAMPLES Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples unless it exceeds the gist.
〔実施例１〕
ポリアミドフィルム（興人社製 商品名 ボニール ＲＸ、厚さ１５μｍ）とＰＥＴ不織布（旭化成社製 商品名 ＥＥ５０２５、目付け２５ｇ／ｍ2）とをドライラミネート
により貼り合せた後、線状低密度ポリエチレンフィルム（東セロ社製 商品名 ＭＣＳ、厚さ３０μｍ）をＰＥＴ不織布（旭化成社製 商品名 ＥＥ５０２５、目付け２５ｇ／ｍ2）側にドライラミネートしてなる積層体を用意し、次いで線状低密度ポリエチレンフィ
ルムを内側にして両側部を１０ｍｍ幅で、温度１６０℃、シール面圧：１．６ｋｇ／ｃｍ2、時間：１秒の条件下で熱融着して１２０ｍｍ×１２０ｍｍの二方シール袋を用意した
。
次いで、二方シール袋の上部から、エタノール３．２５ｇを不織布に含浸させ後、口部を１０ｍｍ幅で、前記条件で熱融着してエタノール蒸散剤包装袋を得た。
得られたエタノール蒸散剤包装袋の熱融着（ヒートシール）部からのエタノールの漏れは観察されなかった。
得られたエタノール蒸散剤包装袋のエタノールの透過度は２９９ｇ／（ｍ2・２４ｈｒ
ｓ．・４０℃）であった。
[Example 1]
After a polyamide film (trade name Bonil RX, thickness 15 μm manufactured by Kojin Co., Ltd.) and a PET nonwoven fabric (trade name EE5025 manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd., weight per unit area 25 g / m 2 ) are bonded together by dry lamination, a linear low density polyethylene film ( Prepare a laminate made by dry laminating the product name MCS, manufactured by Tosero Co., Ltd. on the PET nonwoven fabric (product name EE5025, weight per unit area 25 g / m 2 ) manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd. A two-side sealed bag of 120 mm × 120 mm was prepared by heat-sealing under conditions of 10 mm width on both sides, temperature of 160 ° C., seal surface pressure: 1.6 kg / cm 2 , and time: 1 second.
Next, 3.25 g of ethanol was impregnated into the nonwoven fabric from the upper part of the two-side seal bag, and the mouth portion was 10 mm wide and heat-sealed under the above conditions to obtain an ethanol evaporating agent packaging bag.
No ethanol leakage was observed from the heat-sealed (heat-sealed) portion of the obtained ethanol transpiration agent packaging bag.
The ethanol transmissivity of the obtained ethanol transpiration agent packaging bag was 299 g / (m 2 · 24 hr.
s. 40 ° C).
〔実施例２〕
１２０ｍｍ×１２０ｍｍの酢酸ビニル含有量：７重量％のエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム（積水フィルム（株）製：商品名 ラミロン Ｌ７；厚さ３０μｍ）を折り曲げて、目付け２５ｇ／ｍ2の不織布（ＰＥＴ不織布：旭化成社製 商品名 ＥＥ５０２５
）を挟み、両側部を１０ｍｍ幅で、温度９８℃、シール面圧：１．６ｋｇ／ｃｍ2、時間
：１秒の条件下で熱融着して１２０ｍｍ×１２０ｍｍの二方シール袋を用意した。
[Example 2]
120 mm × 120 mm vinyl acetate content: 7% by weight of ethylene / vinyl acetate copolymer film (manufactured by Sekisui Film Co., Ltd .: trade name Ramilon L7; thickness 30 μm) is folded to a non-woven fabric having a basis weight of 25 g / m 2 PET nonwoven fabric: Asahi Kasei Corporation product name EE5025
), A two-side sealed bag having a width of 10 mm, a temperature of 98 ° C., a sealing surface pressure of 1.6 kg / cm 2 , and a time of 1 second was heat-sealed to prepare a 120 mm × 120 mm two-side sealed bag. .
次いで、二方シール袋の上部から、エタノール３．２５ｇを不織布に含浸させ後、口部を１０ｍｍ幅で、前記条件で熱融着してエタノール蒸散剤包装袋を得た。
得られたエタノール蒸散剤包装袋の熱融着（ヒートシール）部からのエタノールの漏れは観察されなかった。
得られたエタノール蒸散剤包装袋のエタノールの透過度は２９１ｇ／（ｍ2・２４ｈｒ
ｓ．・４０℃）であった。
Next, 3.25 g of ethanol was impregnated into the nonwoven fabric from the upper part of the two-side seal bag, and the mouth portion was 10 mm wide and heat-sealed under the above conditions to obtain an ethanol evaporating agent packaging bag.
No ethanol leakage was observed from the heat-sealed (heat-sealed) portion of the obtained ethanol transpiration agent packaging bag.
The ethanol transmissivity of the obtained ethanol transpiration agent packaging bag was 291 g / (m 2 · 24 hr.
s. 40 ° C).
〔実施例３〕
実施例２で用いたエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルムに替えて、酢酸ビニル含有量：５重量％のエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム（積水フィルム（株）製：商品名 ラミロン Ｌ５；厚さ３０μｍ）を用い、熱融着（ヒートシール）の条件を１００℃に替える以外は、実施例２と同様に行い、エタノール蒸散剤包装袋を得た。
Example 3
In place of the ethylene / vinyl acetate copolymer film used in Example 2, vinyl acetate content: 5 wt% ethylene / vinyl acetate copolymer film (manufactured by Sekisui Film Co., Ltd .: trade name Ramilon L5; thickness 30 μm), and the heat fusion (heat seal) conditions were changed to 100 ° C. in the same manner as in Example 2 to obtain an ethanol transpiration agent packaging bag.
得られたエタノール蒸散剤包装袋の熱融着（ヒートシール）部からのエタノールの漏れは観察されなかった。
得られたエタノール蒸散剤包装袋のエタノールの透過度は１５０ｇ／（ｍ2・２４ｈｒ
ｓ．・４０℃）であった。
No ethanol leakage was observed from the heat-sealed (heat-sealed) portion of the obtained ethanol transpiration agent packaging bag.
The ethanol transmissivity of the obtained ethanol transpiration agent packaging bag was 150 g / (m 2 · 24 hr.
s. 40 ° C).
〔実施例４〕
実施例２で用いたエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルムに替えて、未延伸のポリアミドフィルム（三菱樹脂社製 商品名 ダイアミロン Ｚタイプ：厚さ２０μｍ）を用い、熱融着（ヒートシール）の条件を２０２℃に替える以外は、実施例２と同様に行い、エタノール蒸散剤包装袋を得た。
Example 4
Instead of the ethylene / vinyl acetate copolymer film used in Example 2, an unstretched polyamide film (trade name Diamilon Z type: thickness 20 μm, manufactured by Mitsubishi Plastics, Inc.) was used for heat sealing (heat sealing). Except changing conditions to 202 degreeC, it carried out similarly to Example 2 and obtained the ethanol transpiration agent packaging bag.
得られたエタノール蒸散剤包装袋の熱融着（ヒートシール）部からのエタノールの漏れ
は観察されなかった。
得られたエタノール蒸散剤包装袋のエタノールの透過度は１３５８ｇ／（ｍ2・２４ｈ
ｒｓ．・４０℃）であった。
No ethanol leakage was observed from the heat-sealed (heat-sealed) portion of the obtained ethanol transpiration agent packaging bag.
The ethanol transmissivity of the obtained ethanol transpiration agent packaging bag was 1358 g / (m 2 · 24 h.
rs. 40 ° C).
Claims (5)
上のフィルムである請求項１〜３のいずれか１項に記載のエタノール蒸散剤包装袋。 The ethanol transpiration agent packaging bag according to any one of claims 1 to 3, wherein the film to be packaged is a film having an ethanol permeability of 20 g / (m 2 · 24 hrs. · 40 ° C) or more.
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| JP2007290918A JP2009113847A (en) | 2007-11-08 | 2007-11-08 | Ethanol evaporating agent packaging bag and its manufacturing process |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019088286A1 (en) * | 2017-11-06 | 2019-05-09 | Ｊｘｔｇエネルギー株式会社 | Sheet material and alcohol vaporization agent package using sheet material |
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2007
- 2007-11-08 JP JP2007290918A patent/JP2009113847A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| WO2019088286A1 (en) * | 2017-11-06 | 2019-05-09 | Ｊｘｔｇエネルギー株式会社 | Sheet material and alcohol vaporization agent package using sheet material |
| JP2019084732A (en) * | 2017-11-06 | 2019-06-06 | Ｊｘｔｇエネルギー株式会社 | Sheet material and alcohol transpiration agent package using the sheet material |
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