JP2009113084A - Wire drawing machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ワイヤーとダイスとの間の調芯が良好になる伸線機に関する。 The present invention relates to a wire drawing machine that achieves good alignment between a wire and a die.
図4は、特許文献1で開示された伸線機を示す。図4のa図において、ダイス1およびコーンプーリー2が潤滑槽3に入れられた潤滑液4に浸されて配置され、ターンプーリー24が潤滑液4に浸されることなく潤滑液4の液面Fとダイス1およびコーンプーリー2よりも上方に配置され、巻き出しボビン6に巻き付けられたワイヤー7が巻き出しボビン6からターンプーリー24、ダイス1、コーンプーリー2、キャプスタン8を順に経由して巻き取りボビン9に通され、巻き取りボビン9やコーンプーリー2などが図外のモーターで駆動され、ダイス1がワイヤー7の線径を細くするようにワイヤー7を伸線し、伸線されたワイヤー7が巻き取りボビン9に巻き取られる。しかしながら、図4のb図に示すように、ワイヤー7のターンプーリー24からダイス1を経由してコーンプーリー2に掛け渡された部分7b(以下、ワイヤー特定部分7bと称する)が斜めに設定され、ダイス1の重量Wがワイヤー7の伸線方向Yと交差する方向に加わる構造である。このため、ダイス1がダイスホルダー25に固定されていないと、図4のc図に示すように、ワイヤー特定部分7bのテンションが緩んだなどの場合、ダイス1が下方に移動し、ワイヤー7とダイス1との間の調芯がずれるという欠点がある。
発明が解決しようとする問題点は、ワイヤーとダイスとの間の調芯がずれるという点である。 The problem to be solved by the invention is that the alignment between the wire and the die is out of alignment.
本発明に係る伸線機は、ダイスおよびコーンプーリーが潤滑槽に入れられた潤滑液に浸されて配置され、ターンプーリーが潤滑液に浸されることなくダイスおよびコーンプーリーよりも上方に配置され、巻き出しボビンに巻き付けられたワイヤーが巻き出しボビンからターンプーリー、ダイス、コーンプーリー、キャプスタンを順に経由して巻き取りボビンに通され、モーターがコーンプーリーや巻き取りボビンを駆動し、ダイスがワイヤーの線径を細くするようにワイヤーを伸線し、伸線されたワイヤーが巻き取りボビンに巻き取られる伸線機において、ワイヤーのターンプーリーからダイスを経由してコーンプーリーに掛け渡された部分およびダイスがターンプーリーからの鉛直線上に配置されたことによって、ダイスの重量がワイヤーにワイヤーの伸線方向と平行する方向に加わることを最も主要な特徴とする。ダイスがダイスホルダーにターンプーリーからの鉛直線と直交する水平方向に移動可能に支持され、ダイスホルダーにはワイヤー逃避部が設けられたり、または、ターンプーリーのワイヤーを巻き掛けるワイヤー通線面部はターンプーリーの回転中心を構成する軸と平行する方向の両端部から中央部に行くにしたがって徐々に直径を小さくする斜面が上記軸を中心とする円形となるように連続したすり鉢状の面からなる溝として構成されたりしてもよい。 In the wire drawing machine according to the present invention, the die and the cone pulley are disposed soaking in the lubricating liquid contained in the lubricating tank, and the turn pulley is disposed above the die and the cone pulley without being soaked in the lubricating liquid. The wire wound around the unwinding bobbin is passed from the unwinding bobbin through the turn pulley, die, cone pulley, capstan to the winding bobbin in order, and the motor drives the cone pulley and winding bobbin, and the die In a wire drawing machine where the wire is drawn so as to reduce the wire diameter, and the drawn wire is taken up by a take-up bobbin, the wire is pulled from a turn pulley of the wire to a cone pulley via a die. The weight of the die is reduced by placing the part and the die on the vertical line from the turn pulley. The most important feature that applied in the direction parallel to the drawing direction of the wire. The die is supported by the die holder so as to be movable in the horizontal direction perpendicular to the vertical line from the turn pulley, and the die holder is provided with a wire escape portion, or the wire passage surface portion around which the wire of the turn pulley is wound is turned. Groove composed of a continuous mortar-shaped surface so that the slope gradually decreases in diameter from both ends in the direction parallel to the axis constituting the rotation center of the pulley to the center. It may be configured as.
本発明に係る伸線機は、ワイヤーのターンプーリーからダイスを経由してコーンプーリーに掛け渡された部分およびダイスがターンプーリーからの鉛直線上に配置されたことによって、ダイスの重量がワイヤーにワイヤーの伸線方向と平行する方向に加わるので、ワイヤーとダイスとの間の調芯が適切に維持できるという利点がある。ダイスがダイスホルダーにターンプーリーからの鉛直線と直交する水平方向に移動可能に支持され、ダイスホルダーにはワイヤー逃避部が設けられれば、ワイヤーとダイスとの間の調芯が一層好適に維持できるという利点がある。ターンプーリーのワイヤーを巻き掛けるワイヤー通線面部はターンプーリーの回転中心を構成する軸と平行する方向の両端部から中央部に行くにしたがって徐々に直径を小さくする斜面が上記軸を中心とする円形となるように連続したすり鉢状の面からなる溝として構成されれば、ワイヤー通線面部におけるワイヤーの通るワイヤー通線位置が最も直径の小さな部分となり、ワイヤーがワイヤー通線面部において軸と平行する方向に移動しないようにワイヤー通線面部における最も直径の小さな部分に位置決めされるという利点がある。 In the wire drawing machine according to the present invention, the portion of the wire that is passed from the turn pulley to the cone pulley via the die and the die are arranged on the vertical line from the turn pulley, so that the weight of the die is wired to the wire. Therefore, there is an advantage that alignment between the wire and the die can be appropriately maintained. If the die is supported by the die holder so as to be movable in the horizontal direction perpendicular to the vertical line from the turn pulley, and if the die holder is provided with a wire escape portion, the alignment between the wire and the die can be more suitably maintained. There is an advantage. The wire connection surface part around which the wire of the turn pulley is wound is a circular shape with a slope whose diameter gradually decreases from both ends in the direction parallel to the axis constituting the rotation center of the turn pulley toward the center. If it is configured as a groove composed of a continuous mortar-shaped surface, the wire passage position through which the wire passes in the wire passage surface portion becomes the smallest diameter portion, and the wire is parallel to the axis in the wire passage surface portion. There is an advantage that it is positioned at a portion having the smallest diameter in the wire passing surface portion so as not to move in the direction.
図1のa図は、伸線機を示す。図1のb図は、図1のa図に示すS方向から見たコーンプーリー2の側面を示す。図1のc図は、図1のa図に示すS方向から見たターンプーリー5の側面を示す。図2は、ダイス1とダイスホルダー11とをワイヤー7の伸線方向Yに切断した断面を示す。図3は、ダイス1とコーンプーリー2とターンプーリー5およびワイヤー7との関係を示す。
FIG. 1a shows a wire drawing machine. FIG. 1b shows the side of the
図1のa図を参照し、伸線機について説明する。伸線機では、ダイス1およびコーンプーリー2が潤滑槽3に入れられた潤滑液4に浸されて配置され、ターンプーリー5が潤滑液4に浸されることなく潤滑液4の液面Fとダイス1およびコーンプーリー2よりも上方に配置され、巻き出しボビン6に巻き付けられたワイヤー7が巻き出しボビン6からターンプーリー5、ダイス1、コーンプーリー2、キャプスタン8を順に経由して巻き取りボビン9に通され、コーンプーリー2や巻き取りボビン9などが図外のモーターで駆動され、ダイス1がワイヤー7の線径を細くするようにワイヤー7を伸線し、伸線されたワイヤー7が巻き取りボビン9に巻き取られるものであって、とりわけ、ワイヤー7のターンプーリー5からダイス1を経由してコーンプーリー2に掛け渡された部分7a(以下、ワイヤー特定部分7aと称する)およびダイス1がターンプーリー5のワイヤー通線面部17乃至20の各々からの鉛直線Lの上に配置されたことによって、ダイス1の重量Wがワイヤー7にワイヤー7の伸線方向Yと平行する方向に加わるので、ワイヤー7とダイス1との間の調芯が適切に維持できるという利点がある。
The wire drawing machine will be described with reference to FIG. In the wire drawing machine, the die 1 and the
図1のa図では、ワイヤー特定部分7aが4本の場合を例示されたことから、ダイス1も4個であって、ダイス1の1個ずつにワイヤー特定部分7aが1本ずつ通される。これらのダイス1の全部が板状のダイスホルダー11に鉛直線Lと直交する水平方向に個別に移動可能に支持される。例えば、ダイス1のそれぞれが、鉛直線Lと直交する水平方向に個別に移動可能に、ダイスホルダー11の平坦な水平な上面に載せられた形態である。ワイヤー7におけるコーンプーリー2のワイヤー通線面部12乃至15の各々からターンプーリー5のワイヤー通線面部17乃至20の各々に戻る部分は、鉛直線Lと平行でなく、斜めになってもよい。
In FIG. 1 a, the case where there are four wire
図1のb図を参照し、コーンプーリー2について説明する。コーンプーリー2は、4つのワイヤー通線面部12;13;14;15を有する。ワイヤー通線面部12乃至15は、コーンプーリー2の回転中心を構成する軸16を中心とする直径の異なる4つの円周上に個別に配置される。最大直径のワイヤー通線面部12が軸16の一端部の側に配置され、次に大きな直径のワイヤー通線面部13がワイヤー通線面部12の隣に配置され、その次に大きな直径のワイヤー通線面部14がワイヤー通線面部13の隣に配置され、最小直径のワイヤー通線面部15がワイヤー通線面部14の隣に配置される。つまり、ワイヤー通線面部12乃至15は、軸16の一端部の側から他端部の側に行くにしたがって直径が小さくなるような4段を構成する。ワイヤー通線面部12乃至15の各々は、軸16と平行する方向に平坦な面が軸16を中心とする円形となるように連続した面として構成される。
The
図1のc図を参照し、ターンプーリー5について説明する。ターンプーリー5は、4つのワイヤー通線面部17;18;19;20を有する。ワイヤー通線面部17乃至20は、ターンプーリー5の回転中心を構成する軸21を中心とする直径の異なる4つの円周上に個別に配置される。最大直径のワイヤー通線面部17が軸21の一端部の側に配置され、次に大きな直径のワイヤー通線面部18がワイヤー通線面部17の隣に配置され、その次に大きな直径のワイヤー通線面部19がワイヤー通線面部18の隣に配置され、最小直径のワイヤー通線面部20がワイヤー通線面部19の隣に配置される。つまり、ワイヤー通線面部17乃至20は、軸21の一端部の側から他端部の側に行くにしたがって直径が小さくなるような4段を構成する。ワイヤー通線面部17乃至20の各々は、軸21と平行する方向の両端部から中央部に行くにしたがって徐々に直径を小さくする斜面が軸21を中心とする円形となるように連続したV字形または弧状のすり鉢状の面からなる溝として構成される。よって、ワイヤー通線面部17乃至20の各々におけるワイヤー7の通るワイヤー通線位置は、最も直径の小さな部分となる。つまり、ワイヤー7が、ワイヤー通線面部17乃至20の各々において軸21と平行する方向に移動しないように、ワイヤー通線面部17乃至20の各々における最も直径の小さな部分に位置決めされるという利点がある。
The
図2を参照し、ダイス1およびダイスホルダー11について説明する。ダイス1は、加工孔部22を備える。ダイスホルダー11には、ワイヤー逃避部23が設けられる。そして、ダイス1が、鉛直線Lと直交する水平方向に個別に移動可能に、ダイスホルダー11の平坦な水平な上面に載せられた形態である。例えば、ワイヤー7が鉛直線Lから左側に移動した場合、それに伴い、ダイス1がダイスホルダー11の上面を左側に滑走し、ワイヤー7が鉛直線Lから右側に移動した場合、それに伴い、ダイス1がダイスホルダー11の上面を右側に滑走する。つまり、ワイヤー7が鉛直線Lから水平方向に移動するのに伴い、ダイス1が当該ワイヤー7の移動方向と同じ方向に移動し、ワイヤー7とダイス1との間の調芯が一層好適に維持できるという利点がある。
The dice 1 and the
図3を参照し、ダイス1とコーンプーリー2とターンプーリー5およびワイヤー7との関係について説明する。コーンプーリー2の軸16とターンプーリー5の軸21とが互いに水平かつ平行に相対峙する。そして、ワイヤー7がコーンプーリー2のワイヤー通線面部12乃至15の各々に何回か巻き付けられてターンプーリー5に戻っていく構成となり、ワイヤー特定部分7aが矢印Xで示す方向にずれるくせを生じる。そして、ダイス1がダイスホルダー11に鉛直線Lと直交する水平方向に個別に移動可能に支持されている。よって、ワイヤー特定部分7aが矢印Xで示す方向にずれた場合でも、そのずれに伴い、ダイス1が当該ワイヤー7の移動方向と同じ方向に移動し、ワイヤー7とダイス1との間の調芯が一層好適に維持できるという利点がある。
The relationship among the die 1, the
図2において、ワイヤー逃避部23は、ワイヤー7がダイスホルダー11に接触しないように逃げるための要素であるので、一体のダイスホルダー11に、上下方向への貫通孔として、または、上下方向および一側に開口した溝として設けてもよいが、二体のダイスホルダー11が水平方向に離れて相対峙して配置されることによって、二体のダイスホルダー11の間の隙間をワイヤー逃避部23として形成してもよい。
In FIG. 2, the
1はダイス、2はコーンプーリー、3は潤滑槽、4は潤滑液、5はターンプーリー、6は巻き出しボビン、7はワイヤー、7a;7bはワイヤー特定部分、8はキャプスタン、9は巻き取りボビン、10は欠番、11はダイスホルダー、12乃至15はワイヤー通線面部、16は軸、17乃至20はワイヤー通線面部、21は軸、22は加工孔部、23はワイヤー逃避部、24はターンプーリー、25はダイスホルダー、Fは液面、Lは鉛直線、Xは特定部分7aがずれる方向、Wは重量、Yは伸線方向。
1 is a die, 2 is a cone pulley, 3 is a lubricating tank, 4 is a lubricating liquid, 5 is a turn pulley, 6 is an unwinding bobbin, 7 is a wire, 7a; 7b is a wire specific part, 8 is a capstan, 9 is wound Take bobbin, 10 is a missing number, 11 is a die holder, 12 to 15 are wire connection surface portions, 16 is a shaft, 17 to 20 are wire connection surface portions, 21 is a shaft, 22 is a processing hole portion, 23 is a wire escape portion, 24 is a turn pulley, 25 is a die holder, F is a liquid surface, L is a vertical line, X is a direction in which the
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JP2015514013A (en) * | 2012-03-23 | 2015-05-18 | シーピーエー コンピューター プロセス オートメーション ゲーエムベーハー | Wire drawing equipment |
CN109500115A (en) * | 2019-01-22 | 2019-03-22 | 泰州和润自动化科技有限公司 | Wire drawing machine and drawing process |
CN112024636A (en) * | 2020-09-11 | 2020-12-04 | 佛山市顺德区禾惠电子有限公司 | Flat copper wire manufacturing equipment for FFC flexible flat cable |
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