JP2009102909A - Embedded hardware and method of mounting the same - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide embedded hardware so mounted with a high mounting efficiency that reinforcements arranged in the components of a concrete building do not interfere with the bar member for fixing of the embedded hardware and a method of mounting the embedded hardware. <P>SOLUTION: This embedded hardware 10 comprises a plate member 1 of a predetermined shape in plan view and fixing bar members 2 of a predetermined quantity secured to one wide side-surface 11 of the plate member 1. The center position P0 of one side-surface 11 of the plate member 1 and the center position P1 of a polygon formed by joining the positions Q1, Q2, Q3, Q4 at which the fixing bar members 2 of a predetermined quantity are secured to the plate member 1 are displaced from each other. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、コンクリート建物の構成部材内に埋込まれて配管等を支持する埋込金物と、この埋込金物をコンクリート建物に取り付ける方法に関するものである。   The present invention relates to an embedded metal that is embedded in a component of a concrete building and supports a pipe and the like, and a method of attaching the embedded metal to a concrete building.

鉄筋コンクリートからなる建物(以下、「コンクリート建物」という)は、一般家屋のほか、マンション、ビル、各種プラント施設など広範囲に亘って構築されている。このコンクリート建物を形成する構成部材、たとえば、柱や壁、梁や天井床などには、通常、配管や電線、防風壁やこれを支持する金物、鋼材等の重量物が接続されている。   Buildings made of reinforced concrete (hereinafter referred to as “concrete buildings”) are constructed over a wide range of buildings such as condominiums, buildings, and various plant facilities in addition to general houses. Heavy components such as pipes, electric wires, windbreak walls, hardware for supporting them, and steel materials are usually connected to the components forming the concrete building, such as columns, walls, beams, and ceiling floors.

一般にこの重量物の接続方法は、鉄筋コンクリート造の構成部材内に鉄筋や棒状金物などの棒材が固着された埋込金物を埋め込んでおき、外部に臨む埋込金物の一側面に配管等を溶接等するものである。   In general, this heavy load connection method is to embed an embedded metal with a bar such as a reinforcing bar or bar-shaped metal in a reinforced concrete component, and weld a pipe to one side of the embedded metal facing the outside. It is to be equal.

この埋込金物の上記構成部材への埋込位置は設計段階で予め設定されているが、鉄筋コンクリート造の構成部材の内部には各種鉄筋やダクト配管等の埋設物が配設されていることから、埋込金物に固着された定着用棒材がこの鉄筋等と干渉することが往々にしてあり、このことが埋込金物の取り付け作業が手間と時間を要する一因となっている。ここで、構成部材内の各種鉄筋とは、壁であれば鉛直方向および水平方向に延びる主鉄筋であり、柱であれば鉛直方向の主鉄筋とこれを囲繞するフープ筋であり、梁であれば水平方向に延びる主鉄筋とスターラップ等のせん断補強筋であり、天井床であれば面的に広がる主鉄筋とこれを補強するスターラップ等のことである。   The embedding position of the embedded metal in the component member is set in advance at the design stage, but since various components such as various reinforcing bars and duct pipes are disposed inside the reinforced concrete component member. The fixing bar fixed to the embedded metal often interferes with the reinforcing bars and the like, which is one of the factors that require time and labor for mounting the embedded metal. Here, the various reinforcing bars in the constituent members are the main reinforcing bars extending in the vertical and horizontal directions if they are walls, and the vertical reinforcing bars and the hoop bars surrounding them if they are columns. For example, it is a main reinforcing bar extending in the horizontal direction and a shear reinforcing bar such as a stirrup, and if it is a ceiling floor, it is a main reinforcing bar that spreads across the surface and a stirrup that reinforces it.

埋込金物に固着された定着用棒材がこれら鉄筋等と干渉した場合は、埋込金物の配設位置が予め決定されていることから、この棒材を曲げ加工せざるを得ないが、金物や鋼製の棒材を曲げ加工するには時間がかかること、曲げ加工することによって棒材の強度を低下させたり、初期のアンカー効果を十分に発揮できなくなる可能性があることなど、この曲げ加工には多くの課題が存在する。   When the fixing bar fixed to the embedded metal interferes with these reinforcing bars, the placement position of the embedded metal is determined in advance, so this bar must be bent, It takes time to bend metal bars and steel bars, and the bending process may reduce the strength of the bars and may not be able to fully demonstrate the initial anchor effect. There are many challenges in bending.

上記課題を解決するための埋込金物に関する技術が特許文献1に開示されている。この埋込金物は、プレートに穿孔されたねじ孔にスタッドジベル先端のねじ部をねじ込んでこれをコンクリート建屋内の天井等に埋め込むものであるが、ねじ込まれるジベル規定数よりも多いねじ孔をプレートに予め設けておき、埋込金物取り付け時に建屋内の配筋とスタッドジベルが干渉しない位置にあるねじ孔を選び出して、これにスタッドジベルをねじ込むものである。   A technique related to an embedded metal for solving the above problem is disclosed in Patent Document 1. In this embedded metal fitting, the screw portion at the tip of the stud diver is screwed into the screw hole drilled in the plate and is embedded in the ceiling or the like of the concrete building. In advance, a screw hole is selected at a position where the bar arrangement in the building and the stud dowel do not interfere with each other when attaching the embedded hardware, and the stud dowel is screwed into this.

特開2005−133360号公報JP 2005-133360 A

特許文献1に開示の埋込金物によれば、建屋を形成する構成部材内の配筋と干渉しないプレート位置にスタッドジベルを固定することができ、したがって、配筋との干渉の際にスタッドジベルを曲げ加工等する問題は解消される。しかし、この埋込金物では、プレートに多数のねじ孔を設けておく必要があり、プレート自体の強度を低下させることは必然である。スタッドジベルは重量物を支持するプレートが建屋部材から抜け出さないようにするためのものであるが、孔を多数設けることでプレート自体の強度が低下することにより、重量物の支持荷重によってプレート自体が破断等してしまう可能性も生じ得る。また、プレートごとに規定数以上のねじ孔を設けることからその製作コストは高くならざるを得ない。さらに、その取り付けに際しては、配筋と干渉のない位置を一つずつ探し出し、それぞれのねじ孔にスタッドジベルをねじ込んでいくことから、取り付け効率が極めて低いことは言うまでもない。プレート当たりのジベル規定数が多い場合や埋め込まれるプレート数が多い場合には、この効率の低さは一層顕著なものとなる。   According to the embedded metal object disclosed in Patent Document 1, the stud gibber can be fixed at a plate position that does not interfere with the bar arrangement in the component forming the building. The problem of bending and the like is solved. However, in this embedded metal object, it is necessary to provide a large number of screw holes in the plate, and it is inevitable to reduce the strength of the plate itself. The stud gibber is intended to prevent the plate supporting the heavy object from coming out of the building member, but by providing a large number of holes, the strength of the plate itself is reduced. There is also the possibility of breaking. In addition, since the screw holes of a specified number or more are provided for each plate, the manufacturing cost is inevitably high. Further, when mounting, the position where there is no interference with the bar arrangement is searched one by one, and the stud gibel is screwed into each screw hole, so it goes without saying that the mounting efficiency is extremely low. This low efficiency becomes even more pronounced when there are a large number of gibels per plate or a large number of embedded plates.

本発明は、上記する問題に鑑みてなされたものであり、コンクリート建物を形成する構成部材に埋め込まれる定着用棒材をプレート材に固着してなる埋込金物に関し、構成部材の内部配筋等との干渉を回避するために該定着用棒材を曲げ加工する必要がなく、さらに内部配筋等と定着用棒材が干渉しないように埋込金物を取り付ける際に、その取り付け効率が極めて高い埋込金物と、該埋込金物の取り付け方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and relates to an embedded metal fixture in which a fixing bar embedded in a component forming a concrete building is fixed to a plate material, and internal reinforcement of the component It is not necessary to bend the fixing bar to avoid interference with the fixing bar, and the mounting efficiency is extremely high when mounting the embedded metal so that the internal bar arrangement and the fixing bar do not interfere with each other. It is an object to provide an embedded metal fitting and a method for attaching the embedded metal fitting.

前記目的を達成すべく、本発明による埋込金物は、コンクリート建物を形成する構成部材内の所定位置に埋込まれる埋込金物であって、該埋込金物は、その平面視が所定形状のプレート材と、該プレート材の広幅の一側面に固着された所定数のプレート材定着用棒材と、からなる埋込金物において、プレート材の前記一側面の図心位置と、所定数の定着用棒材の該プレート材への各固着位置を繋いでできる多角形の図心位置とが、ずらされていることを特徴とするものである。   In order to achieve the above object, the embedded metal object according to the present invention is an embedded metal object embedded in a predetermined position in a component forming a concrete building, and the embedded metal object has a predetermined shape in plan view. In an embedded metal article comprising a plate material and a predetermined number of plate material fixing rods fixed to one wide side surface of the plate material, a centroid position on the one side surface of the plate material and a predetermined number of fixings The position of the polygonal centroid formed by connecting the respective sticking positions of the bar material to the plate material is shifted.

ここで、プレート材は金属製または鋼製の板材であり、その厚みは要求耐力に応じて任意であり、その平面視形状は、正方形、矩形、菱形等の四角形、その他の多角形、円形、楕円形など、任意の形状を選定できる。   Here, the plate material is a metal or steel plate material, the thickness thereof is arbitrary depending on the required proof stress, and the plan view shape thereof is a square such as a square, a rectangle, a rhombus, other polygons, a circle, Any shape such as an ellipse can be selected.

このプレート材の広幅の2面のうち、一方の面(一側面)にはコンクリート建物の構成部材内に定着して該プレート材が構成部材外へ抜け出さないようにするためのプレート材定着用棒材が固着されている。また、プレート材の他側面は構成部材の表面に臨み、配管等が直接溶接されたり、Uリング等の取付け部材が該他側面に溶接等されて間接的に配管等を支持する面となる。   A plate material fixing rod for fixing one of the two wide surfaces of the plate material to one surface (one side surface) in the component of the concrete building so that the plate material does not come out of the component. The material is fixed. Further, the other side surface of the plate material faces the surface of the component member, and a pipe or the like is directly welded, or an attachment member such as a U-ring is welded to the other side surface to indirectly support the pipe or the like.

上記定着用棒材は、異形棒鋼や丸鋼、ねじ切りボルト、ジベル、スタッドジベル等、公知の棒材を使用することができ、プレート材に固着される本数も、たとえば4本、5本以上等、所要の引抜耐力等を満足する本数が設定できる。また、その長さ、すなわち、定着長も、所要の引抜耐力等(コンクリートとの摩擦力、仮想コーン破壊面のせん断強度など)を満足する長さが設定できる。   The fixing bar can be a known bar such as deformed bar, round bar, threaded bolt, gibber, stud gibber, etc., and the number of bars fixed to the plate is, for example, 4, 5 or more. The number that satisfies the required pulling strength can be set. In addition, the length, that is, the fixing length, can be set to a length that satisfies the required pulling strength (friction with concrete, shear strength of the virtual cone fracture surface, etc.).

上記プレート材の一側面に、所定数の定着用棒材が溶接や圧接(摩擦圧接等)等にて固着されて本発明の埋込金物が形成される。なお、プレート材にねじ切り孔を設けておき、定着用棒材の端部のねじ切りと螺合接合する固着形態であってもよいが、この場合でも、上記する特許文献1とは異なり、プレート材には固着される定着用棒材の数のねじ切り孔のみが穿孔されるものである。   A predetermined number of fixing rods are fixed to one side surface of the plate material by welding, pressure welding (friction pressure welding, etc.), etc., and the embedded metal of the present invention is formed. It should be noted that a threaded hole may be provided in the plate material, and a fixing form in which the end of the fixing rod is threaded and screwed may be used. However, in this case as well, unlike the above-described Patent Document 1, the plate material is used. Only the threaded holes of the number of fixing rods to be fixed are drilled.

本発明の埋込金物は、上記する所定形状のプレート材の端辺(外郭辺)でできる形状の図心位置と、このプレート材に固着される複数の定着用棒材の各固着位置を繋いでできる多角形の図心位置とが、一致しないようにずらされているものである。   The embedded metal of the present invention connects the centroid position of the shape formed by the edge (outer side) of the plate material having the predetermined shape described above and the fixing positions of the plurality of fixing rods fixed to the plate material. The position of the centroid of the polygon formed in the above is shifted so as not to coincide.

たとえば平面視正方形のプレート材に4本の定着用棒材が正方形配置で固着され、プレート材の正方形の各辺と定着用棒材の正方形の各辺が対応する態様で埋込金物が形成されている場合には、双方の正方形の図心位置をずらすことにより、各辺間の4つの離間長のすべてが異なる形態、4つのうちの2つが同じ離間長で他の2つがこれと異なる形態、2つずつが同じ離間長となる形態などが存在することになる。   For example, four fixing rods are fixed in a square arrangement on a square plate member in plan view, and the embedded metal is formed in such a manner that each side of the square of the plate member corresponds to each side of the square of the fixing rod. If the centroid positions of both squares are shifted, all four separation lengths between the sides are different from each other, two of the four are the same separation length, and the other two are different from this. There will be a form in which two of them have the same separation length.

なお、定着用棒材が3本以上の場合には、この定着用棒材の固着位置で多角形が形成されて図心位置が確定するが、定着用棒材が2本の場合にはその中心位置を図心位置として設定し、1本の場合にはこの定着位置を図心位置として、プレート材の図心位置からずらすようにすればよい。   When there are three or more fixing rods, a polygon is formed at the fixing position of the fixing rod and the centroid position is determined. However, when there are two fixing rods, The center position may be set as the centroid position, and in the case of one, the fixing position may be set as the centroid position and shifted from the centroid position of the plate material.

上記のごとく離間長が異なるようにして複数の定着用棒材をプレート材に固着して埋込金物を形成することにより、コンクリート建物の構成部材において予め設定された取り付け位置にこの埋込金物を取り付ける際に、プレート材の取り付け位置を変更することなく、各定着用棒材の埋め込み位置を変化させることが可能となる。たとえば、上記する埋込金物の形態において、プレート材の一つの辺を上辺として構成部材に取り付けようとした際に定着用棒材の一部または全部が構成部材内の配筋等と干渉する場合には、プレート材の他の辺を上辺として各定着用棒材の埋め込み位置を変化させ、再度干渉の有無をチェックし、干渉しない場合にはそのプレート材姿勢を取り付け姿勢とすることができる。さらにこの干渉チェックでも定着用棒材が配筋等と干渉する場合には、さらに他の辺を上辺として再度干渉の有無を確認すればよい。   As described above, by fixing a plurality of fixing bars to the plate material so as to have different separation lengths, an embedded metal is formed, so that this embedded metal is placed at a predetermined mounting position in a component of a concrete building. When mounting, it is possible to change the embedding position of each fixing bar without changing the mounting position of the plate material. For example, in the form of the above-described embedded metal, when one or all of the fixing bars interfere with the bar arrangement in the component member when trying to attach to the component member with one side of the plate member as the upper side In this case, the embedding position of each fixing bar is changed with the other side of the plate material as the upper side, the presence or absence of interference is checked again, and if there is no interference, the plate material posture can be set as the mounting posture. Further, in this interference check, if the fixing bar interferes with the bar arrangement or the like, the presence or absence of interference may be confirmed again with the other side as the upper side.

上記するように、本発明の埋込金物によれば、プレート材の図心位置と複数の定着用棒材の各固着位置でできる形状の図心位置とがずらされただけの極めて簡易な構成で、該埋込金物とこれが取り付けられるコンクリート建物の構成部材内の配筋等との干渉を回避する可能性を高めることができる。さらに、この埋込金物は、不要な貫通孔が形成されていないことからプレート材自身が有する初期の強度をそのまま備えており、現場における取り付け作業効率も高めることができるものである。   As described above, according to the embedded metal of the present invention, the centroid position of the plate material and the centroid position of the shape formed at each fixing position of the plurality of fixing bars are simply shifted. Thus, it is possible to increase the possibility of avoiding interference between the embedded hardware and the reinforcing bars in the constituent members of the concrete building to which the embedded hardware is attached. Further, since the embedded metal has no unnecessary through-holes, it has the initial strength that the plate material itself has, and the mounting work efficiency at the site can be improved.

ここで、上記する埋込金物の一実施の形態として、前記プレート材の平面視形状が正方形または矩形であり、4本の前記定着用棒材が各固着位置を繋いでできる形状が正方形または矩形となるように定着用棒材がプレート材に固着される埋込金物であって、プレート材の各辺と、4本の定着用棒材の固着位置でできる正方形または矩形の各辺との間の4つ離間長がすべて異なる形態がある。   Here, as an embodiment of the above-described embedded metal object, the shape of the plate member in a plan view is a square or a rectangle, and the shape that the four fixing rods can connect each fixing position is a square or a rectangle. The fixing rod is fixed to the plate so that the fixing rod is fixed between each side of the plate and the square or rectangular sides formed by the fixing positions of the four fixing rods. There are forms in which all four separation lengths are different.

一つのプレート材に対して4本の定着用棒材を固着してなる埋込金物が使用されるのが一般的であり、さらに、このプレート材の形状が正方形もしくは矩形のものが使用されるのが一般的である。   It is common to use an embedded metal product in which four fixing rods are fixed to one plate material. Further, the plate material having a square or rectangular shape is used. It is common.

上記形態の埋込金物において、さらに、プレート材の各辺と、4本の定着用棒材の固着位置でできる正方形または矩形の各辺との間の4つの離間長がすべて異なる形態とすることにより、構成部材内の配筋等との干渉を回避できるプレート材取り付け姿勢のバリエーションをより多様にできる。   In the embedded metal of the above-described form, the four separation lengths between the sides of the plate material and the square or rectangular sides formed at the fixing positions of the four fixing bars are all different. Thereby, the variation of the plate material attachment attitude | position which can avoid interference with the reinforcing bar in a structural member, etc. can be diversified.

また、上記する埋込金物の他の実施の形態として、前記プレート材の平面視形状が円形または略円形であり、4本の前記定着用棒材が各固着位置を繋いでできる形状が正方形または矩形となるように定着用棒材がプレート材に固着される埋込金物であって、4本の定着用棒材の固着位置でできる正方形または矩形の各辺の各中心からプレート材の端辺までの最短離間長がすべて異なる形態がある。   Further, as another embodiment of the above-mentioned embedded metal object, the shape of the plate member in plan view is circular or substantially circular, and the four fixing rods can be connected to each fixing position in a square shape or An embedding object in which the fixing bar is fixed to the plate so as to be rectangular, and the edge of the plate from the center of each of the square or rectangular sides formed at the fixing positions of the four fixing bars There is a form in which all the shortest separation lengths are different.

この埋込金物の形態は、プレート材の形状がたとえば円形の場合で、かつ、4本の定着用棒材を使用する場合に関するものである。たとえば正方形配置の4本の定着用棒材の各固着位置でできる矩形の各辺中心と円形のプレート材の端辺との各離間長(各最短離間長)をすべて異なるようにすることで、上記形態と同様に配筋回避可能なプレート材取り付け姿勢のバリエーションを多様にできる。   This form of the embedded metal is related to the case where the shape of the plate material is, for example, a circle and four fixing rods are used. For example, by making the respective separation lengths (the shortest separation lengths) between the center of each side of the rectangle formed at each fixing position of the four fixing rods arranged in a square and the end side of the circular plate material different from each other, As with the above-described embodiment, variations in the plate material mounting posture that can avoid bar arrangement can be varied.

また、上記4本の定着用棒材を使用してなる埋込金物のさらに他の実施の形態として、前記4本の定着用棒材は、2本の定着用棒材に相当する2本の直線部とこれらを繋ぐ繋ぎ部とからなる2つのU型定着部材からなるとともに、該繋ぎ部が前記プレート材に固着されるものであり、前記直線部からプレート材に延ばした仮想直線が該プレート材と交差する位置が、前記定着用棒材の固着位置に相当する形態がある。   As still another embodiment of the embedded metal fixture using the four fixing rods, the four fixing rods include two fixing rods corresponding to two fixing rods. The U-shaped fixing member is composed of two straight portions and a connecting portion connecting them, and the connecting portion is fixed to the plate material, and a virtual straight line extending from the straight portion to the plate material is the plate. There is a form in which the position intersecting with the material corresponds to the fixing position of the fixing rod.

たとえばU型の細長金物の先端に定着板等を備えたU型金物(またはU型定着部材)をプレート材に固着することで定着用棒材に2本の着用棒材を固着したのと同様のアンカー効果が期待できるとともに、2本を別途固着することに比して固着加工効率が高くなる。そこで、本実施の形態では、2つのU型定着部材を使用してこれらをプレート材に固着することにより、実質的に4本の定着用棒材を取り付けたと同様のアンカー効果を期待するものである。   For example, a U-shaped metal fitting (or a U-shaped fixing member) having a fixing plate or the like at the tip of a U-shaped elongated metal object is fixed to the plate material, thereby fixing the two wearing bars to the fixing rod. The anchoring effect can be expected, and the fixing efficiency is higher than that of fixing two pieces separately. Therefore, in the present embodiment, by using two U-shaped fixing members and fixing them to the plate material, the anchor effect substantially similar to that when four fixing rods are attached is expected. is there.

ここで、U型定着部材は、1本の細長金物を折り曲げ加工することにより、2本の直線部とこれらを繋ぐ繋ぎ部とが連続一体に加工されるものであり、この繋ぎ部がプレート材に直接固着されるものである。より具体的には、直線状の繋ぎ部の端部がアール(R)を成して直線部に移行するように曲げ加工される。この場合、U型定着部材の各直線部はプレート材に直接固着されない。そこで、この形態では、該直線部からプレート材に延ばした仮想直線が該プレート材と交差する位置を定着用棒材の固着位置と仮定し、仮定された各固着位置でできる形状の図心位置を特定し、これをプレート材の図心位置と異なるようにするものである。   Here, the U-shaped fixing member is formed by bending one elongated metal piece so that two linear portions and a connecting portion connecting them are continuously integrated, and the connecting portion is a plate material. It is fixed directly to the surface. More specifically, it is bent so that the end portion of the linear connecting portion forms a round (R) and moves to the linear portion. In this case, each linear part of the U-shaped fixing member is not directly fixed to the plate material. Therefore, in this embodiment, the position where the virtual straight line extending from the straight portion to the plate material intersects with the plate material is assumed to be the fixing position of the fixing rod, and the centroid position of the shape that can be formed at each assumed fixing position Is specified so that it is different from the centroid position of the plate material.

さらに、本発明によるコンクリート建物の構成部材への埋込金物の取り付け方法は、その平面視が所定形状のプレート材と、該プレート材の広幅の一側面に固着された所定数のプレート材定着用棒材と、からなる埋込金物をコンクリート建物を形成する構成部材内の所定位置に取り付ける埋込金物の取り付け方法であって、予めプレート材と定着用棒材が固着されてなる前記埋込金物を、前記構成部材の所定位置において該構成部材内の埋設物と定着用棒材が干渉しないプレート姿勢を該プレートを回転または回動することによって見つけ出し、見つけ出されたプレート姿勢で埋込金物を仮に取り付け、コンクリートを打設することによって構成部材を構築するとともに該構成部材内に埋込金物を取り付けることを特徴とするものである。   Further, according to the present invention, there is provided a method of attaching an embedded metal object to a component of a concrete building for fixing a predetermined number of plate materials fixed to one side surface of the plate material having a predetermined shape in plan view. An embedded metal mounting method for mounting an embedded metal article comprising a bar material to a predetermined position in a component forming a concrete building, wherein the embedded metal object is obtained by fixing a plate material and a fixing bar material in advance. Is detected by rotating or rotating the plate so that the embedded object in the component and the fixing bar do not interfere with each other at a predetermined position of the component, and the embedded metal is detected with the found plate posture. The structural member is constructed by temporarily mounting and placing concrete, and an embedded metal is mounted in the structural member.

既述するように、本発明の埋込金物を使用することにより、これをコンクリート建物の構成部材(柱や壁、天井床等)のコンクリート打設前の仮設段階で所定位置(の型枠や配筋等)に仮取り付けする際に、既に設置された配筋等と定着用棒材との干渉を回避できるプレート材姿勢を見つけ出し易くなる。さらに、この回避姿勢の見つけ出し作業は、単にプレート材を把持した作業員が、設置場所でプレート材を回転または回動するだけの極めて簡易な方法で実行されるため、設置手間を要することもなく、作業効率の高い取り付け施工を実現できるものである。埋込金物が仮取り付けされた後に、型枠内にフレッシュコンクリートが打設され、その硬化を待って埋込金物が取り付けられた柱、壁等の構成部材が施工される。   As described above, by using the embedded metal fitting according to the present invention, this can be applied to a predetermined position (former frame or the like) at a temporary stage before placing concrete components (columns, walls, ceiling floors, etc.). When temporarily attaching to the bar arrangement etc.), it becomes easy to find a plate material posture that can avoid interference between the bar arrangement already installed and the fixing bar. Furthermore, the work of finding the avoidance posture is performed by an extremely simple method in which the worker who simply holds the plate material simply rotates or rotates the plate material at the installation location, so that there is no need for installation work. It is possible to realize installation work with high work efficiency. After the embedded hardware is temporarily attached, fresh concrete is placed in the mold, and after waiting for its hardening, components such as columns and walls to which the embedded hardware is attached are applied.

以上の説明から理解できるように、本発明による埋込金物とその取り付け方法によれば、作業員が取り付け位置にて埋込金物を回転または回動させるだけで、定着用棒材と構成部材内の配筋等が干渉しないプレート材姿勢を見つけ出すことが可能となり、したがって、極めて効率的でかつ取り付け精度の高い埋込金物の取り付け施工を実現することができる。   As can be understood from the above description, according to the embedded metal fitting and the mounting method according to the present invention, the fixing rod and the component member can be obtained simply by rotating or rotating the embedded metal fitting at the attachment position. Accordingly, it is possible to find a plate material posture that does not interfere with the bar arrangement, and therefore, it is possible to realize the mounting work of the embedded metal fitting that is extremely efficient and has high mounting accuracy.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図1は本発明の埋込金物の一実施の形態の斜視図であり、図2は図1の埋込金物において、プレート材の図心位置と4本の定着用棒材固着位置でできる矩形の図心位置との関係を説明した図である。図3は本発明の埋込金物の他の実施の形態の斜視図であり、図4は図3の埋込金物において、プレート材の図心位置と4本の定着用棒材固着位置でできる矩形の図心位置との関係を説明した図である。図5は本発明の埋込金物のさらに他の実施の形態の斜視図であり、図6は鉄筋コンクリート造の柱の施工段階における、図5の埋込金物の仮取り付け方法を説明した図であり、図7は鉄筋コンクリート造の柱に図5の埋込金物が取り付けられ、これに鋼材が溶着されている状態を説明した図である。なお、プレート材の形状、定着用棒材の本数やプレート材への固着態様(固着位置でできる形状)などは図示する実施の形態に限定されるものではないことは勿論のことである。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of an embedded metal fitting of the present invention, and FIG. 2 is a rectangle formed by the centroid position of a plate material and four fixing rod fixing positions in the embedded metal fitting of FIG. It is a figure explaining the relationship with the centroid position. FIG. 3 is a perspective view of another embodiment of the embedded metal of the present invention, and FIG. 4 is a diagram showing the embedded metal of FIG. 3 at the centroid position of the plate material and the four fixing bar fixing positions. It is a figure explaining the relationship with the centroid position of a rectangle. FIG. 5 is a perspective view of still another embodiment of the embedded metal fitting according to the present invention, and FIG. 6 is a diagram for explaining a temporary attachment method of the embedded metal fitting shown in FIG. 5 at the construction stage of the reinforced concrete column. FIG. 7 is a diagram illustrating a state in which the embedded metal of FIG. 5 is attached to a reinforced concrete column and a steel material is welded to the embedded metal. Needless to say, the shape of the plate material, the number of fixing rods, the manner of fixing to the plate material (shape formed at the fixing position) and the like are not limited to the illustrated embodiment.

図1は本発明の埋込金物の一実施の形態を示したものである。この埋込金物10は、SUS製でその平面視が矩形のプレート材1の一側面11に、4本で同様にSUS製の定着用棒材2,…が溶着されて形成されたものである。なお、この定着用棒材2は、丸棒のアンカー筋21とその先端近傍に固着された定着板22とから構成されている。   FIG. 1 shows an embodiment of an embedded metal fitting according to the present invention. This embedded metal 10 is formed by welding four SUS fixing rods 2... To one side 11 of the plate material 1 made of SUS and having a rectangular plan view. . The fixing bar 2 is composed of a round bar anchor bar 21 and a fixing plate 22 fixed in the vicinity of its tip.

この埋込金物10の一側面11と定着用棒材2,…は、不図示のコンクリート建物の構成部材、たとえば柱や壁、天井床等を構成するコンクリート内に埋設固定され、他側面12は該構成部材の表面に臨み、この他側面12に配管や鋼材等が溶接等されるものである。   One side surface 11 of the embedded metal 10 and the fixing bar 2,... Are embedded and fixed in a concrete building (not shown) such as concrete constituting a pillar, a wall, a ceiling floor, etc. It faces the surface of the component, and piping, steel, etc. are welded to the other side surface 12.

図2は、埋込金物10において、長短辺長:L1,L2のプレート材1の図心位置:P0と、4本の定着用棒材2,…のプレート材1への各固着位置Q1,Q2,Q3,Q4でできる矩形の図心位置:P1との関係を説明した図である。   FIG. 2 shows, in the embedded metal object 10, the centroid position P 0 of the plate material 1 with long and short sides L 1 and L 2 and the fixing positions Q 1 and 4 of the four fixing rods 2 to the plate material 1. It is the figure explaining the relationship with rectangular centroid position: P1 which can be formed by Q2, Q3 and Q4.

同図で示すように、各図心位置P0,P1は互いにずらされるように設定されており、さらに、固着位置Q1,Q2,Q3,Q4でできる矩形の各辺とプレート材1の各辺までの4つの離間の離間長は、それぞれt1、t2、t3、t4ですべてが異なるものである。   As shown in the figure, the centroid positions P0, P1 are set so as to be shifted from each other, and further to each side of the rectangle formed by the fixing positions Q1, Q2, Q3, Q4 and each side of the plate material 1. The four separation lengths are different at t1, t2, t3, and t4, respectively.

上記する埋込金物10を構成部材に仮に取り付ける際に、図2で示すプレート材姿勢で各定着用棒材2,…が構成部材内の配筋等と干渉するか否かを確認し、仮に干渉する場合には、たとえば、図心位置:P0を固定しておいて、この図心位置周りでプレート材1を90度回動させ、この状態において再度各定着用棒材2,…と配筋等の干渉の有無を確認する。   When the above-described embedded metal fitting 10 is temporarily attached to the component member, it is confirmed whether or not each fixing bar 2,... Interferes with the bar arrangement in the component member in the plate material posture shown in FIG. In the case of interference, for example, the centroid position P0 is fixed, the plate material 1 is rotated 90 degrees around the centroid position, and in this state, the fixing rods 2,. Check for the presence of muscle interference.

4つの直線状の端辺のいずれかを上辺または下辺とする場合には、プレート材1を90度ずつずらしてその都度干渉の有無を確認できることから、計4度のプレート材1の姿勢バリエーションで干渉のない姿勢を探すことが可能になる。   When any one of the four straight edges is set as the upper side or the lower side, the plate material 1 can be shifted by 90 degrees and the presence or absence of interference can be confirmed each time. It becomes possible to search for a posture without interference.

図3は、その外郭形状が円形のプレート材1Aと埋込金物10と同様の配設形態の4本の定着用棒材2,…を有する埋込金物10Aを示している。   FIG. 3 shows an embedded metal 10A having four fixing rods 2,... Having the same arrangement as the plate material 1A having a circular outer shape and the embedded metal 10.

また、図4は、埋込金物10Aにおいて、プレート材1Aの図心位置:P0’と、4本の定着用棒材2,…の各固着位置Q1,Q2,Q3,Q4でできる矩形の図心位置:P1’との関係を説明した図である。同図で示すように、各図心位置P0’,P1’は互いにずらされるように調整されており、さらに、各固着位置Q1,Q2,Q3,Q4でできる矩形の各辺の中点:Q12、Q23,Q34,Q14からプレート材1Aの外郭辺までの最短離間長:t1’、t2’、t3’、t4’がすべてが異なるものである。   FIG. 4 shows a rectangular figure formed by the centroid position: P0 ′ of the plate material 1A and the fixing positions Q1, Q2, Q3, Q4 of the four fixing rods 2,. It is a figure explaining the relationship with heart position: P1 '. As shown in the figure, the centroid positions P0 ′ and P1 ′ are adjusted so as to be shifted from each other, and further, the midpoint of each side of the rectangle formed by the fixing positions Q1, Q2, Q3, and Q4: Q12 , Q23, Q34, Q14 and the shortest separation length from the outer edge of the plate material 1A: t1 ′, t2 ′, t3 ′, t4 ′ are all different.

この埋込金物10Aでは、図心位置P0’を中心としてプレート材1Aを回動または回転させることにより、プレート材1Aの姿勢バリエーションが極めて多い中で定着用棒材2,…と構成部材内の配筋等との干渉の有無の確認が実行できる。   In the embedded metal 10A, the plate material 1A is rotated or rotated around the centroid position P0 ′, so that the fixing rods 2,... It is possible to check whether there is any interference with the bar arrangement.

図5は、2つのU型定着部材2A,2Aをプレート材1の一側面11に溶着してなる埋込金物10Bを示している。   FIG. 5 shows an embedded metal fixture 10B formed by welding two U-shaped fixing members 2A and 2A to one side surface 11 of the plate material 1.

このU型定着部材2Aは、1本のSUS製の細長部材を折り曲げ加工することにより、2本の直線部23,23とこれらを繋ぐ繋ぎ部24とが連続一体に加工されるものであり、この繋ぎ部24がプレート材1に溶着されるものである。なお、アンカー筋となる直線部23の先端近傍にも定着板22が固着されている。   The U-shaped fixing member 2A is formed by bending one SUS elongated member into a single piece, and the two straight portions 23 and 23 and the connecting portion 24 connecting them are continuously integrated. The connecting portion 24 is welded to the plate material 1. Note that the fixing plate 22 is also fixed in the vicinity of the tip of the straight line portion 23 serving as an anchor line.

同図において、直線部23はプレート材1に直接固着していない。そこで、この埋込金物10Bにおいては、4本の直線部23,…から仮想直線V1、V2,V3,V4を引き、これらがプレート材1と交差してできる点を埋込金物10でいう固着位置Q1,Q2,Q3,Q4に相当するものとして図心位置を求める。   In the figure, the straight line portion 23 is not directly fixed to the plate material 1. Therefore, in this embedded metal fixture 10B, the virtual straight lines V1, V2, V3, V4 are drawn from the four straight portions 23,... The centroid position is determined as corresponding to the positions Q1, Q2, Q3, and Q4.

この埋込金物10Bは、2本のU型定着部材2A,2Aの各繋ぎ部24,24を所定の位置に溶着するだけで形成されることから、埋込金物10に比してその製作効率が高くなる。   Since this embedded metal 10B is formed simply by welding the connecting portions 24, 24 of the two U-shaped fixing members 2A, 2A at a predetermined position, its manufacturing efficiency is higher than that of the embedded metal 10. Becomes higher.

次に、図6に基づいて埋込金物10Bを鉄筋コンクリート造の柱の所定位置に仮に取り付ける方法を概説する。   Next, a method for temporarily attaching the embedded metal fitting 10B to a predetermined position of a reinforced concrete column will be briefly described with reference to FIG.

図6では、柱を構成する鉛直方向に延びる主鉄筋S1,…が配筋され、この主鉄筋S1,…を囲繞するフープ筋S2,…が配筋されており、さらに、埋込金物10Bが取り付けられる側の型枠Fが設置された状況が図示されている。   In FIG. 6, the main reinforcing bars S1,... Constituting the pillar and extending in the vertical direction are arranged, the hoops S2,... Surrounding the main reinforcing bars S1,. The situation where the formwork F to be attached is installed is shown.

型枠Fの表面において埋込金物10Bのたとえば図心位置が取り付けられるべき位置が測量結果に基づいてマーキングされており、不図示の作業員はこの位置に埋込金物10Bの図心位置を設定しながら、埋込金物10Bを回動させ(X方向)、U型定着部材2A,2Aが配筋と干渉しないプレート材姿勢を見つけ出す。   For example, the position of the centroid position of the embedded metal 10B on the surface of the mold F is marked based on the survey result, and a worker (not shown) sets the centroid position of the embedded metal 10B at this position. Then, the embedded metal fixture 10B is rotated (X direction) to find a plate material posture in which the U-shaped fixing members 2A and 2A do not interfere with the bar arrangement.

見つけ出されたプレート材姿勢で埋込金物10Bが型枠Fに仮に取り付けられる。   The embedded metal 10B is temporarily attached to the mold F in the found plate material posture.

柱の主鉄筋S1,…周りにすべての型枠が取り付けられ、支保工にて型枠が支持された姿勢で、型枠内にフレッシュコンクリートが打設される。   All the formwork is attached around the main reinforcing bars S1, ... of the column, and fresh concrete is placed in the formwork in a posture in which the formwork is supported by the support work.

図7は、上記フレッシュコンクリートが硬化して所定の強度発現が成され、型枠を脱型してできた柱Cの表面にプレート材1の他側面が臨んだ状態を示している。   FIG. 7 shows a state in which the fresh concrete is hardened to exhibit a predetermined strength and the other side of the plate material 1 faces the surface of the column C formed by removing the mold.

このプレート材1に図示のごとく型鋼Mの端部を溶着し、この型鋼Mで不図示の防風壁を支持するものである。 As shown in the figure, the end portion of the steel mold M is welded to the plate material 1, and the windshield wall (not shown) is supported by the steel mold M.

埋込金物10,10A,10Bを使用することにより、コンクリート建物を形成する構成部材への取り付けに際し、定着用棒材と構成部材内の配筋等との干渉の有無を容易に確認するとともに迅速に干渉しない姿勢で該埋込金物10,…を構成部材に取り付けることが可能となる。   By using the embedded hardware 10, 10A, 10B, it is possible to easily confirm whether or not there is any interference between the fixing bar and the reinforcing bar in the structural member when attaching to the structural member forming the concrete building. Can be attached to the component members in a posture that does not interfere with the components.

以上、本発明の実施の形態を図面を用いて詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても、それらは本発明に含まれるものである。   The embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings. However, the specific configuration is not limited to this embodiment, and there are design changes and the like without departing from the gist of the present invention. They are also included in the present invention.

本発明の埋込金物の一実施の形態の斜視図である。It is a perspective view of one embodiment of an embedded metal object of the present invention. 図1の埋込金物において、プレート材の図心位置と4本の定着用棒材固着位置でできる矩形の図心位置との関係を説明した図である。FIG. 2 is a diagram for explaining a relationship between a centroid position of a plate material and a rectangular centroid position formed by four fixing rod fixing positions in the embedded metal of FIG. 1. 本発明の埋込金物の他の実施の形態の斜視図である。It is a perspective view of other embodiments of an embedded metal object of the present invention. 図3の埋込金物において、プレート材の図心位置と4本の定着用棒材固着位置でできる矩形の図心位置との関係を説明した図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a relationship between a centroid position of a plate material and a rectangular centroid position formed by four fixing rod fixing positions in the embedded metal of FIG. 3. 本発明の埋込金物のさらに他の実施の形態の斜視図である。It is a perspective view of other embodiment of the embedded metal fitting of this invention. 鉄筋コンクリート造の柱の施工段階における、図5の埋込金物の仮取り付け方法を説明した図である。It is the figure explaining the temporary attachment method of the embedded metal fitting of FIG. 5 in the construction stage of the reinforced concrete structure pillar. 鉄筋コンクリート造の柱に図5の埋込金物が取り付けられ、これに鋼材が溶着されている状態を説明した図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a state in which the embedded metal of FIG. 5 is attached to a reinforced concrete column and a steel material is welded thereto.

符号の説明Explanation of symbols

1,1A…プレート材、11…一側面、12…他側面、2…定着用棒材、2A…U型定着部材、21…アンカー筋、22…支圧板、23…直線部、24…繋ぎ部、10,10A,10B…埋込金物、Q1,Q2,Q3,Q4…固着位置、V1、V2,V3,V4…仮想直線、P0,P0’…プレート材の図心位置、P1,P1’…定着用棒材の固着位置でできる矩形の図心位置、F…型枠、S1…主筋、S2…フープ筋、C…鉄筋コンクリート造の柱、M…型鋼   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1A ... Plate material, 11 ... One side surface, 12 ... Other side surface, 2 ... Fixing bar, 2A ... U-type fixing member, 21 ... Anchor reinforcement, 22 ... Supporting plate, 23 ... Straight part, 24 ... Connecting part 10, 10A, 10B: embedded metal, Q1, Q2, Q3, Q4: fixing position, V1, V2, V3, V4 ... virtual straight line, P0, P0 '... centroid position of plate material, P1, P1' ... Rectangular centroid position formed at the fixing position of the fixing bar, F ... formwork, S1 ... main reinforcement, S2 ... hoop reinforcement, C ... reinforced concrete column, M ... steel

Claims (5)

コンクリート建物を形成する構成部材内の所定位置に埋込まれる埋込金物であって、該埋込金物は、その平面視が所定形状のプレート材と、該プレート材の広幅の一側面に固着された所定数のプレート材定着用棒材と、からなる埋込金物において、
プレート材の前記一側面の図心位置と、所定数の定着用棒材の該プレート材への各固着位置を繋いでできる多角形の図心位置とが、ずらされていることを特徴とする、埋込金物。
An embedded metal to be embedded at a predetermined position in a component forming a concrete building, and the embedded metal is fixed to a plate material having a predetermined shape in plan view and one side surface of the plate material. And a predetermined number of plate material fixing rods,
The centroid position of the one side surface of the plate material is shifted from the centroid position of a polygon that can connect each fixing position of the predetermined number of fixing rods to the plate material. , Embedded hardware.
前記プレート材の平面視形状が正方形または矩形であり、4本の前記定着用棒材が各固着位置を繋いでできる形状が正方形または矩形となるように定着用棒材がプレート材に固着される場合において、
プレート材の各辺と、4本の定着用棒材の固着位置でできる正方形または矩形の各辺との間の4つ離間長がすべて異なっていることを特徴とする、請求項1に記載の埋込金物。
The plate member has a square shape or a rectangular shape in plan view, and the fixing rod member is fixed to the plate member so that the four fixing rod members can be connected to each fixing position in a square or rectangular shape. In case
The four separation lengths between each side of the plate material and each of the square or rectangular sides formed at the fixing positions of the four fixing rods are all different. Embedded hardware.
前記プレート材の平面視形状が円形または略円形であり、4本の前記定着用棒材が各固着位置を繋いでできる形状が正方形または矩形となるように定着用棒材がプレート材に固着される場合において、
4本の定着用棒材の固着位置でできる正方形または矩形の各辺の各中心からプレート材の端辺までの最短離間長がすべて異なっていることを特徴とする、請求項1に記載の埋込金物。
The plate member has a circular or substantially circular shape in plan view, and the fixing rods are fixed to the plate member so that the four fixing rods can be connected to each fixing position in a square or rectangular shape. When
2. The embedding according to claim 1, wherein the shortest separation lengths from the center of each side of the square or rectangle formed at the fixing positions of the four fixing rods to the edge of the plate material are all different. Inclusion.
前記4本の定着用棒材は、2本の定着用棒材に相当する2本の直線部とこれらを繋ぐ繋ぎ部とからなる2つのU型定着部材からなるとともに、該繋ぎ部が前記プレート材に固着されるものであり、
前記直線部からプレート材に延ばした仮想直線が該プレート材と交差する位置が、前記定着用棒材の固着位置に相当するものである、請求項2または3に記載の埋込金物。
The four fixing rods are composed of two U-shaped fixing members composed of two linear portions corresponding to the two fixing rods and a connecting portion connecting them, and the connecting portion is the plate. It is fixed to the material,
The embedded metal fitting according to claim 2 or 3, wherein a position where an imaginary straight line extending from the straight portion to the plate material intersects the plate material corresponds to a fixing position of the fixing rod.
その平面視が所定形状のプレート材と、該プレート材の広幅の一側面に固着された所定数のプレート材定着用棒材と、からなる埋込金物をコンクリート建物を形成する構成部材内の所定位置に取り付ける埋込金物の取り付け方法であって、
予めプレート材と定着用棒材が固着されてなる請求項1〜4のいずれかに記載の埋込金物を、前記構成部材の所定位置において該構成部材内の埋設物と定着用棒材が干渉しないプレート姿勢を該プレートを回転または回動することによって見つけ出し、見つけ出されたプレート姿勢で埋込金物を仮に取り付け、コンクリートを打設することによって構成部材を構築するとともに該構成部材内に埋込金物を取り付けることを特徴とする、埋込金物の取り付け方法。
A predetermined member in a structural member that forms a concrete building with an embedded metal plate composed of a plate material having a predetermined shape in plan view and a predetermined number of plate material fixing bars fixed to one side surface of the wide plate material. A mounting method of an embedded metal to be attached to a position,
The embedded material according to any one of claims 1 to 4, wherein the plate member and the fixing bar material are fixed in advance, and the embedded object in the component member and the fixing rod material interfere at a predetermined position of the component member. Rotate or turn the plate to find the plate position that is not to be installed, temporarily install the embedded metal in the found plate position, construct the component by placing concrete, and embed it in the component A method of attaching an embedded metal, characterized by attaching a hardware.
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