JP2009095575A - Multi-thread chain stitch sewing machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、二重環縫いミシンに係り、より詳しくは、立振りルーパーを用いた二重環縫いミシンに、伸びる生地や伸びない生地に対応した縫製を可能にする差動送り歯を備えることに特徴を有する二重環縫いミシンに関する。 The present invention relates to a double chain stitch sewing machine, and more particularly, a double chain stitch sewing machine using a vertical swing looper is provided with a differential feed dog that enables sewing corresponding to a stretched fabric or a stretched fabric. The present invention relates to a double chain stitch sewing machine characterized by
二重環縫いミシンに用いられるルーパーには針糸の上下動に同期して、生地送り方向に対して左右方向に楕円運動を行って縫い目を作る横振りルーパーがある(例えば、特許文献1参照。)。横振りルーパーは生地送り方向に対して左右方向に楕円運動を行う機構上、主送り歯の前側に差動送り歯を取り付けることができ、差動送り歯と主送り歯の送り量を変化させることで、意図的に生地に伸ばしを掛けたり、縮みを掛けることが可能であって、伸びる生地と伸びない生地に対応させて縫製するに適している(例えば、特許文献2参照)。 A looper used in a double chain stitch sewing machine includes a horizontal looper that creates a seam by performing an elliptical motion in the left-right direction with respect to the fabric feed direction in synchronization with the vertical movement of the needle thread (see, for example, Patent Document 1). .) The horizontal swing looper has an elliptical motion in the left-right direction with respect to the material feed direction, so that a differential feed dog can be attached to the front side of the main feed dog, changing the feed amount of the differential feed dog and the main feed dog. Thus, the fabric can be intentionally stretched or shrunk, and is suitable for sewing according to the stretched fabric and the stretched fabric (for example, see Patent Document 2).
これに対し、生地送り方向に対して平行に前後運動する立振りルーパーがある。この立振りルーパーの前側にはスプレッダーが配置され、このスプレッダーが下糸を引っ掛けて縫い目を形成している(例えば、特許文献3参照)。立振りルーパーは多本針で縫製を可能にするという利点がある。 On the other hand, there is a vertical looper that moves back and forth in parallel with the dough feeding direction. A spreader is disposed on the front side of the vertical swing looper, and the spreader hooks a lower thread to form a seam (see, for example, Patent Document 3). The vertical swing looper has the advantage of allowing sewing with a multi-needle.
しかしながら、立振りルーパーを用いる上記二重環縫いミシンでは、立振りルーパーが前後運動し、この立振りルーパーの前側にスプレッダーが配置されており、これら立振りルーパーおよびスプレッダーの配置周辺には空間的な余裕が乏しいため、伸びる生地と伸びない生地の縫製に対応すべく、差動送り歯を設置することが難しいという問題がある。前出の特許文献3に記載の、立振りルーパーを用いる二重環縫いミシンには差動送り歯、差動送り機構が付いていない。
However, in the double chain stitch sewing machine using the vertical swing looper, the vertical swing looper moves back and forth, and a spreader is disposed on the front side of the vertical swing looper, and there is a space around the arrangement of the vertical swing looper and the spreader. There is a problem that it is difficult to install a differential feed dog in order to cope with sewing of stretched fabric and stretched fabric. The double chain stitch sewing machine using the vertical swing looper described in
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、立振りルーパーを用いて多本針での縫製を可能にした二重環縫いミシンにおいて、差動送り歯を備え、伸びる生地や伸びない生地の縫製に対応できる二重環縫いミシンを提供することにある。 The present invention was made in order to solve such problems, and the object of the present invention is a double chain stitch sewing machine which enables sewing with a multi-needle using a vertical swing looper. An object of the present invention is to provide a double chain stitch sewing machine that has a differential feed dog and can be used to sew a stretched fabric or a stretched fabric.
本発明は、請求項1に記載のように、その発明の内容を理解し易くするために図1〜図16に付した符号を参照して説明すると、針糸の上下運動と同期して、生地送り方向とほぼ平行な前後方向にルーパー軸(6)回りに揺動して針糸に係合し得る立振りルーパー(1)と、針糸の上下運動と同期して、生地送り方向とほぼ直交する左右方向に往復駆動して立振りルーパー(1)の下糸を引っ掛けて前記針糸方向に寄せるスプレッダー(2)とで縫い目を形成する二重環縫いミシンにおいて、立振りルーパー(1)の後方に、針落ち位置の前後に配した差動送り歯(3)および主送り歯(4)を設置していることに特徴を有するものである。
この構成によると、主送り歯(4)の前側に配する差動送り歯(3)は立振りルーパー(1)の後方に設置することで、立振りルーパー(1)やスプレッダー(2)に干渉するといった問題なく、コンパクトに納めることができる。
As described in
According to this configuration, the differential feed dog (3) disposed on the front side of the main feed dog (4) is disposed behind the vertical swing looper (1), so that the vertical swing looper (1) and the spreader (2) It can be stored compactly without the problem of interference.
請求項1記載の二重環縫いミシンは、請求項2に記載のように、主送り歯(4)が、主送り歯取付台(15)から前方へ延出する主送り歯部材(14)の上面に形成され、差動送り歯(3)が、差動送り歯取付台(17)から前方へ延出する差動送り歯部材(16)の先端寄り部(16b)のみの上面に形成され、主送り歯部材(14)の下面側に差動送り歯部材(16)の差動送り歯(3)より後方の歯無し部(16c)が前後方向に摺動可能に重ね合わされて、主送り歯取付台(15)に対して差動送り歯取付台(17)が平行に前後方向にスライド自在に一体的に組み合わされた構成を採用することができる。
このような構成によると、主送り歯(4)および差動送り歯(3)の厚みを確保できて強度アップを図ることができ、そのうえ、立振りルーパー(1)の後方の制約されたスペース内に、主送り歯(4)と差動送り歯(3)をコンパクトに配備することができるため、環縫いミシンの大型化を避けることができる。
The double chain stitch sewing machine according to
According to such a configuration, the thickness of the main feed dog (4) and the differential feed dog (3) can be ensured and the strength can be increased, and furthermore, the restricted space behind the vertical swing looper (1). Since the main feed dog (4) and the differential feed dog (3) can be provided in a compact manner, an enlargement of the chain stitch sewing machine can be avoided.
請求項2記載の二重環縫いミシンは、請求項3に記載のように、差動送り歯(3)及び主送り歯(4)に前後運動及び上下運動を行わせる差動送り機構(5)と、差動送り歯(3)の前後動作量を変更する差動送り調節機構(33)とを備えた構成を採用することができる。
The double chain stitch sewing machine according to
請求項3記載の二重環縫いミシンは、請求項4に記載のように、差動送り機構(5)は、生地送り方向とほぼ直交する左右方向に架設された主軸(10)および送り軸(11)と、主軸(10)の揺動を主軸(10)に固着した主送り偏心カム(12)に嵌着した主送りレバー(13)を介して送り軸(11)に伝達する伝動機構とを備え、差動送り歯取付台(17)と一体的に組み合わされた主送り歯取付台(15)を、送り軸(11)上に固定された送り元台(26)に、主送り歯取付台(15)に一体的に結合された送り土台(28)の一端部を枢軸(29)を介して枢支連結し、その送り土台(28)の他端部を、主軸(10)に固着した送り上下偏心カム(30)に嵌着した送りロッド(31)にピン(32)を介して枢支連結しており、送り軸(11)の揺動に伴い送り元台(26)が送り軸(11)回りに前後揺動し、この送り元台(26)の前後揺動により送り土台(28)を介して主送り歯取付台(15)および主送り歯(4)は差動送り歯取付台(17)および差動送り歯(3)と共に前後に運動し、一方、主軸(10)の回転により送り上下偏心カム(30)と送り土台(28)を介して、主送り歯取付台(15)および主送り歯(4)は差動送り歯取付台(17)および差動送り歯(3)と共に上下に運動することにより、主送り歯(4)および差動送り歯(3)はこれらの前後運動と上下運動の合成により楕円運動を行うようにした構成を採用することができる。
この構成の差動送り機構(5)によると、差動送り歯(3)及び主送り歯(4)に前後運動及び上下運動を確実に行わせることができ、これらの前後運動と上下運動の合成により楕円運動を保証できる。
In the double chain stitch sewing machine according to
According to the differential feed mechanism (5) of this configuration, the differential feed dog (3) and the main feed dog (4) can reliably perform the back-and-forth motion and the up-and-down motion. Elliptic motion can be guaranteed by synthesis.
請求項4記載の二重環縫いミシンは、請求項5に記載のように、差動送り調節機構(33)は、送り軸(11)に、上端側に円弧溝(34)を有する差動調節レバー(35)を装備し、この差動調節レバー(35)の円弧溝(34)に差動調節ピン(37)の一端側に設けた雄ねじ部(37a)を挿通し、円弧溝(34)より突出する雄ねじ部(37a)の先端にナット(41)を締め付け、差動調節ピン(37)の他端部(37b)は差動送り連結リンク(38)の下端部に結合し、差動送り連結リンク(38)の上端部は、差動送り歯取付台(17)に枢軸(40)で枢支連結した構成を採用することができる。
この構成の差動送り調節機構(33)によれば、差動調節ピン(37)の雄ねじ部(37a)に螺合させたナット(41)をナット回し用工具で緩めて差動調節ピン(37)の円弧溝(34)内での位置を変更することにより、差動送り歯(3)の前後方向の送り量を簡単かつ確実に調節することができる。
According to a fourth aspect of the present invention, in the double chain stitch sewing machine, the differential feed adjustment mechanism (33) has a differential having an arc groove (34) on the upper end side of the feed shaft (11). An adjustment lever (35) is provided, and a male thread portion (37a) provided on one end side of the differential adjustment pin (37) is inserted into the arc groove (34) of the differential adjustment lever (35), so that the arc groove (34 ) The nut (41) is fastened to the tip of the male screw portion (37a) protruding from the other end, and the other end portion (37b) of the differential adjustment pin (37) is coupled to the lower end portion of the differential feed connection link (38). The upper end part of the dynamic feed connecting link (38) can adopt a configuration in which the differential feed dog mount (17) is pivotally connected by the pivot (40).
According to the differential feed adjustment mechanism (33) of this configuration, the nut (41) screwed into the male screw portion (37a) of the differential adjustment pin (37) is loosened with a nut turning tool, and the differential adjustment pin ( By changing the position of 37) in the arc groove (34), the feed amount in the front-rear direction of the differential feed dog (3) can be easily and reliably adjusted.
請求項4記載の二重環縫いミシンは、請求項6に記載のように、差動送り調節機構(33)は、送り軸(11)に差動調節レバー(43)を装備し、差動調節レバー(43)の上端側腕部(43a)にスライダ(44)を装着し、このスライダ(44)を差動送り連結リンク(38)の下端部に第1差動調節リンク(45)の上端部を介して連結し、差動送り連結リンク(38)の上端部を差動送り歯取付台(17)に枢軸(40)を介して枢支連結し、スライダ(44)は、第1差動調節リンク(45)、この第1差動調節リンク(45)の下端部に差動調節ピン(46)で連結される第2差動調節リンク(47)を介して、送り軸(11)と平行な差動レバー軸(48)の一端部に連結し、差動レバー軸(48)の他端部には外部操作レバー(42)を固定した構成を採用することができる。
この構成の差動送り調節機構(33)によれば、外部操作レバー(42)によって差動送り歯(3)の前後方向の送り量を簡単かつ確実に調節することができる。
In the double chain stitch sewing machine according to
According to the differential feed adjustment mechanism (33) having this configuration, the feed amount in the front-rear direction of the differential feed dog (3) can be easily and reliably adjusted by the external operation lever (42).
本発明によれば、立振りルーパーを用いて多本針での縫製を可能にした二重環縫いミシンにおいても伸びる生地や伸びない生地の縫製によく対応できるという利点がある。 According to the present invention, there is an advantage that even a double chain stitch sewing machine that can be sewn with a multi-needle using a vertical swing looper can cope with sewing of stretched fabric and fabric that does not stretch.
本発明の好適な実施形態を図面に基づき説明する。図1は本発明の一実施例の二重環縫いミシンの立振りルーパー、スプレッダー、および差動送り機構を、立振りルーパーを前方向に揺動させた状態で示す側面図、図2は同二重環縫いミシンの立振りルーパー、スプレッダー、および差動送り機構を、立振りルーパーを後方向に揺動させた状態で示す側面図、図3は差動送り機構および差動送り調節機構を後ろ側から見た斜視図、図4は差動送り機構の要部を前側から見た斜視図、図5は差動送り機構および差動送り調節機構の要部を後ろ側から見た斜視図、図6は図5の差動送り機構および差動送り調節機構の要部を後ろ側から見た分解斜視図、図7は主送り歯と差動送り歯を組み合わせた状態の斜視図、図8は主送り歯と差動送り歯を組み合わせた状態の平面図、図9は主送り歯と差動送り歯を組み合わせた状態の正面図、図10は主送り歯と差動送り歯を組み合わせた状態の左側面図、図11は主送り歯と差動送り歯を組み合わせた状態の右側面図、図12は主送り歯の斜視図、図13は主送り歯と差動送り歯の分解斜視図、図14は主送り歯、差動送り歯および差動送り機構の縦断側面図、図15は他の実施例を図5に相応して示す斜視図、図16は他の実施例を図6に相応して示す分解斜視図である。 A preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view showing a vertical looper, a spreader, and a differential feed mechanism of a double chain stitch sewing machine according to an embodiment of the present invention in a state where the vertical looper is swung forward, and FIG. FIG. 3 is a side view showing the vertical swing looper, spreader, and differential feed mechanism of the double chain stitch sewing machine in a state where the vertical swing looper is swung backward, and FIG. 3 shows the differential feed mechanism and the differential feed adjustment mechanism. FIG. 4 is a perspective view of the main part of the differential feed mechanism viewed from the front side, and FIG. 5 is a perspective view of the main part of the differential feed mechanism and the differential feed adjustment mechanism viewed from the rear side. 6 is an exploded perspective view of the essential parts of the differential feed mechanism and the differential feed adjustment mechanism of FIG. 5 viewed from the rear side, and FIG. 7 is a perspective view of a state in which the main feed dog and the differential feed dog are combined. 8 is a plan view of the main feed dog and the differential feed dog combined, and FIG. 9 is the main feed dog and the differential feed dog. FIG. 10 is a left side view of a state where the main feed dog and the differential feed dog are combined, FIG. 11 is a right side view of a state where the main feed dog and the differential feed dog are combined, FIG. 12 is a perspective view of the main feed dog, FIG. 13 is an exploded perspective view of the main feed dog and the differential feed dog, FIG. 14 is a longitudinal side view of the main feed dog, the differential feed dog and the differential feed mechanism, and FIG. 5 is a perspective view corresponding to FIG. 5, and FIG. 16 is an exploded perspective view corresponding to FIG.
図1、図2において、本発明の一実施例を示す二重環縫いミシンは、立振りルーパー1とスプレッダー2を備え、立振りルーパー1の後方に、針落ち位置の前後に配した差動送り歯3および主送り歯4を設置するとともに、差動送り歯3及び主送り歯4に送り動作(前後動及び上下動)を行わせる差動送り機構5を備えている。
1 and 2, a double chain stitch sewing machine according to an embodiment of the present invention includes a
立振りルーパー1は、複数本の縫針(図示せず)の上下運動と同期して、生地送り方向とほぼ平行な前後方向Fにルーパー軸6回りに揺動して針糸(図示せず)に係合し得るものであって、図外の周知のルーパー駆動機構により軸線回りに前後方向に揺動可能なルーパー軸6の左端側に嵌挿されたルーパー台7の上面に、左右方向に複数本並べて固定されている。
The
スプレッダー2は、複数本の縫針(図示せず)の上下運動と同期して、生地送り方向とほぼ直交する左右方向に往復駆動して立振りルーパー1の下糸(図示せず)を引っ掛けて針糸方向に寄せるものであって、スプレッダー2は、糸引掛け用爪2aを有し、図外のスプレッダー駆動機構により生地送り方向と直交する左右方向に往復運動可能なスプレッダー軸8の左端部に取り付けられている。
The
次に、主送り歯4、差動送り歯3、および差動送り機構5について説明する。
Next, the
図3、図4に示すように、ミシンベッド(図示せず)の内部に、ミシンモータ(図示せず)からの伝動によりプーリ9を介して軸心回りに揺動する主軸10を左右方向に架設するとともに、主軸10と平行に送り軸11を架設する。主軸10の回転は、主軸10に固着した主送り偏心カム12に嵌着した主送りレバー13による伝動機構を介して送り軸11に伝動され、送り軸11は軸心回りに揺動する。なお、主軸10が回転すると、主送り偏心カム12に嵌着された主送りレバー13には主送り偏心カム12の偏心量に応じたストロークの往復動が生じる。
As shown in FIGS. 3 and 4, a
主送り歯4および差動送り歯3について、図7ないし図11に示すように、主送り歯4を有する主送り歯部材14を支持する主送り歯取付台15と、差動送り歯3を有する差動送り歯部材16を支持する差動送り歯取付台17とは一体的に組み合わされる。
主送り歯部材14は、図12、図13に示すように、主送り歯取付台15に取付ねじ18で固定される後方基端部14aから前方へ延出するフォーク形状に形成され、この主送り歯部材14の上面に主送り歯4を形成する。一方、差動送り歯部材16は、図7ないし図11、図13に示すように、差動送り歯取付台17に取付ねじ19で固定される後方基端部16aから前方へ延出するフォーク形状に形成され、この差動送り歯部材16の先端寄り部16bのみの上面に差動送り歯3を形成する。
As shown in FIGS. 7 to 11, the
As shown in FIGS. 12 and 13, the main
そして、主送り歯取付台15と差動送り歯取付台17とは、図7ないし図11、図13に示すように、差動送り歯取付台17の左右方向一端側から後方へ突出したピン20を主送り歯取付台15の取付孔21内に嵌め込まれたブッシュ22に、また差動送り歯取付台17の左右方向他端側から後方へ突設したガイド23を主送り歯取付台15に止めねじ24で固定した上下一対の溝形ガイド受け25,25間にそれぞれ前後方向に摺動自在に嵌合させる。これにより主送り歯取付台15と差動送り歯取付台17とは、主送り歯部材14の下面側に差動送り歯部材16の差動送り歯3より後方の歯無し部16cが前後方向に摺動可能に重ね合わされるように、主送り歯取付台15に対して差動送り歯取付台17が平行に前後方向にスライド自在に一体的に組み合わされる。このように主送り歯取付台15に対して差動送り歯取付台17を一体的に組み合わせることで、主送り歯4および差動送り歯3の厚みを確保できて強度アップを図ることができ、しかも立振りルーパー1の後方の制約されたスペース内に、主送り歯4と差動送り歯3をコンパクトに配備することが可能になる。
The main feed
主送り歯4と一体的に組み合わされた差動送り歯3は、針落ち位置において、図1に示すように、主送り歯4の前側でかつ立振りルーパー1の後方に、該立振りルーパー1と干渉することのないように設置される。主送り歯4の前側に配する差動送り歯3は立振りルーパー1の後方に設置することで、立振りルーパー1やスプレッダー2に干渉するといった問題なく、コンパクトに納めることができる。
As shown in FIG. 1, the
差動送り機構5は、図1、図5、図14に示すように、差動送り歯取付台17と一体的に組み合わされた主送り歯取付台15を、送り軸11上に固定された送り元台26に、主送り歯取付台15に取付ピン27で一体的に結合された「く」の字形状の送り土台28の一端のボス部(屈曲部)28aを枢軸29を介して枢支連結し、その送り土台28の他端のボス部28bを主軸10に固着した送り上下偏心カム30に嵌着した送りロッド31にピン32を介して枢支連結する。かくして、送り軸11の揺動に伴い送り元台26が送り軸11回りに前後揺動し、この送り元台26の前後揺動により送り土台28を介して主送り歯取付台15および主送り歯4は差動送り歯取付台17および差動送り歯3と共に前後に運動する。一方、主軸10の回転により送り上下偏心カム30と送り土台28を介して、主送り歯取付台15および主送り歯4は差動送り歯取付台17および差動送り歯3と共に上下に運動する。主送り歯4および差動送り歯3はこれらの前後運動と上下運動の合成により楕円運動を行い、針落ち位置に供給される縫製生地に、縫針(図示せず)の上下動に対応した間欠的な送りが加えられることになる。
このように構成された差動送り機構5によれば、送り元台26、送り土台28および送り上下偏心カム30に嵌着した送りロッド31により差動送り歯3及び主送り歯4に前後運動及び上下運動を確実に行わせることができ、これらの前後運動と上下運動の合成により楕円運動を保証できる。
As shown in FIGS. 1, 5, and 14, the
According to the
次に、差動送り歯3の前後動作量を変更するための差動送り調節機構33について説明する。
Next, the differential
図5、図6に示すように、送り軸11に、上端側に円弧溝34を有する差動調節レバー35が装備される。この差動調節レバー35の円弧溝34には差動調節ピン37の一端側に設けた雄ねじ部37aを挿通し、円弧溝34より突出する雄ねじ部37aの先端にナット41をワッシャー41aを介して締め付けて固定する。差動調節ピン37の他端部37bは差動送り連結リンク38の下端側のボス部38aに挿通結合する。差動送り連結リンク38の上端側のボス部38bは、差動送り歯取付台17にピン20と平行に後方へ突設した腕部39に枢軸40で枢支連結する。しかるときは、ナット41をナット回し用工具で緩めて差動調節ピン37の円弧溝34内での位置を変更することにより、差動調節レバー35と差動送り連結リンク38の連結位置が変更される。この変更により差動送り歯3の前後方向の運動量(送り量)を調節することができる。よって、主送り歯4の前後動作量と差動送り歯3の前後動作量との差を比率にした差動比を変更できる。
このように、差動調節ピン37の雄ねじ部37aに螺合させたナット41をナット回し用工具で緩めて差動調節ピン37の円弧溝34内での位置を変更するという簡単な操作で、差動送り歯3の前後方向の送り量を確実に調節することができる。
As shown in FIGS. 5 and 6, the
In this way, the
工具でナット41を緩めて差動送り歯3の前後動作量を変更する上記実施例に代えて、図15に示すように環縫いミシンの外部に取り付けた外部操作レバー42により差動送り歯3の前後動作量を変更することもできる。
すなわち、図15、図16に示すように、送り軸11に差動調節レバー43を送り元台26に並べて装備する。差動調節レバー43の上端側腕部43aにはスライダ44が装着される。このスライダ44は、差動送り連結リンク38の下端側のボス部38aに第1差動調節リンク45の上端部を介して連結される。差動送り連結リンク38の上端側のボス部38bは差動送り歯取付台17の腕部39に枢軸40を介して枢支連結される。またスライダ44は、第1差動調節リンク45、この第1差動調節リンク45の下端部に差動調節ピン46で連結される第2差動調節リンク47を介して、送り軸11と平行に配備される差動レバー軸48の一端部48aに連結される。差動レバー軸48の他端部48bには外部操作レバー42が固定される。しかるときは、外部操作レバー42で差動レバー軸48を回動させて所定角度位置で停止させると、差動調節レバー43と差動送り連結リンク38との連結位置が変更される。この連結位置の変更により、差動送り歯3の前後方向の送り量を調節することができる。
このように、外部操作レバー42によって差動レバー軸48を所定角度に回動させるという簡単な操作で、差動送り歯3の前後方向の送り量を確実に調節することができる。
In place of the above-described embodiment in which the
That is, as shown in FIGS. 15 and 16, the
As described above, the feed amount in the front-rear direction of the
1 立振りルーパー
2 スプレッダー
3 差動送り歯
4 主送り歯
5 差動送り機構
6 ルーパー軸
10 主軸
11 送り軸
12 主送り偏心カム
13 主送りレバー
14 主送り歯部材
15 主送り歯取付台
16 差動送り歯部材
17 差動送り歯取付台
26 送り元台
28 送り土台
29 枢軸
30 送り上下偏心カム
31 送りロッド
32 ピン
33 差動送り調節機構
34 円弧溝
35 差動調節レバー
36 ビス
37 差動調節ピン
38 差動送り連結リンク
40 枢軸
41 ナット
42 外部操作レバー
43 差動調節レバー
44 スライダー
45 第1差動調節リンク
46 差動調節ピン
47 第2差動調節リンク
48 差動レバー軸
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58169863U (en) * | 1982-05-07 | 1983-11-12 | アイシン精機株式会社 | Differential amount adjustment device for differential feed mechanism |
JPH02239887A (en) * | 1989-03-13 | 1990-09-21 | Bario Machitsuku Mach Kk | Multineedle sewing machine to sew pattern |
JPH08112471A (en) * | 1994-10-15 | 1996-05-07 | Yamato Sewing Mach Co Ltd | Cylinder type sewing machine |
-
2007
- 2007-10-19 JP JP2007271973A patent/JP2009095575A/en active Pending
Patent Citations (3)
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