JP2009093158A - Display element - Google Patents

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Takeshi Hirabayashi
健 平林
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Japan Display Central Inc
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Toshiba Matsushita Display Technology Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a display element provided with a cover part, which secures reliability. <P>SOLUTION: A leveling layer 43 which covers a decorating layer 42 provided to a part of a principal surface of a tabular cover 41 to eliminate level difference occurring due to the thickness of the decorating layer 42 is provided to the principal surface to form the cover part 16. The cover part 16 is bonded to the display side of a liquid crystal module 15 across an adhesive layer 17. Level difference occurring when forming the adhesive layer 17 between the cover part 16 and the liquid crystal module 15 is prevented to reduce troubles such as occurrence of display unevenness due to stress caused by the level difference, whereby the reliability can be improved. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、表示素子本体の表示側に接着層を介して接着されたカバー部を備えた表示素子に関する。   The present invention relates to a display element including a cover portion bonded to a display side of a display element body through an adhesive layer.

従来、例えば携帯電話や携帯音楽プレーヤなどに使用される表示素子である液晶モジュールは、一対のガラス基板間に液晶層が介在され、各ガラス基板の外側面に偏光板がそれぞれ取り付けられている。近年では、カバー部と液晶モジュールとの間にカバーや液晶モジュールの前面に位置する偏光板などと近い屈折率の接着層を形成することにより、空気層での界面反射を低減することが可能である。   2. Description of the Related Art Conventionally, a liquid crystal module, which is a display element used in, for example, a mobile phone or a portable music player, has a liquid crystal layer interposed between a pair of glass substrates, and a polarizing plate is attached to the outer surface of each glass substrate. In recent years, it is possible to reduce the interface reflection in the air layer by forming an adhesive layer with a refractive index close to that of the cover and the polarizing plate located in front of the liquid crystal module between the cover part and the liquid crystal module. is there.

そして、この液晶モジュールには、例えばタッチペンなどによる入力機能を持たせたり、装飾および保護をしたりすることなどを目的として前側の偏光板の前面にカバー部が設けられることがある（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００６−２２１１８７号公報 The liquid crystal module may be provided with a cover portion on the front surface of the front polarizing plate for the purpose of providing an input function using, for example, a touch pen or for decoration and protection (for example, patents). Reference 1).
JP 2006-221187 A

上述のようなカバー部は、主にガラス、アクリル、ポリカーボネートなどの透明な材料から構成された板状のカバーを備え、装飾は主に印刷、あるいは蒸着などにより、通常、カバーの液晶モジュール側に形成される。このため、印刷部分と印刷のない部分とでは、印刷の厚さ分だけカバー部に段差が存在し、この段差により、液晶モジュール側との間に接着層を形成する際に応力が発生し、液晶の表示にむらが生じるなどの影響を与えるという問題点を有している。   The cover part as described above includes a plate-like cover mainly made of a transparent material such as glass, acrylic, polycarbonate, etc. The decoration is usually on the liquid crystal module side of the cover mainly by printing or vapor deposition. It is formed. For this reason, there is a step in the cover part by the thickness of printing between the printed part and the non-printed part, and this step causes stress when forming an adhesive layer between the liquid crystal module side, There is a problem that the liquid crystal display has an influence such as unevenness.

例えば、接着剤がシート状のものである場合は、その段差に接着剤が追従するための応力が発生し、接着剤が液状(熱硬化型や紫外線硬化型)のものである場合は、硬化時の収縮などにより段差部分で応力が発生する。   For example, if the adhesive is in the form of a sheet, stress will occur for the adhesive to follow the steps, and if the adhesive is liquid (thermosetting type or ultraviolet curing type), it will be cured. Stress is generated at the level difference due to shrinkage of the time.

また、接着剤がシート状のものである場合には、接着層の厚みのばらつきが材料によって異なったり、例えば液晶モジュールの表示側のガラス基板の主面などの接着界面以外の基準面からのばらつきが大きくなったりするおそれがある。   In addition, when the adhesive is in sheet form, the thickness of the adhesive layer varies depending on the material, or varies from a reference surface other than the adhesive interface, such as the main surface of the glass substrate on the display side of the liquid crystal module. May increase.

さらに、接着剤が液状のものである場合には、接着層の厚みのばらつきが大きくなったり、接着界面以外の基準面からのばらつきが大きくなったりするおそれがある。   Furthermore, when the adhesive is in liquid form, there is a possibility that the variation in the thickness of the adhesive layer becomes large or the variation from the reference surface other than the adhesive interface becomes large.

そして、カバーがアクリル、ポリカーボネートなどの吸湿性が高い材料の場合には、高温多湿環境に曝した場合に、接着層とカバー部との間に気泡が発生するという問題点を有している。   When the cover is made of a highly hygroscopic material such as acrylic or polycarbonate, there is a problem in that bubbles are generated between the adhesive layer and the cover part when exposed to a high temperature and high humidity environment.

本発明は、このような点に鑑みなされたもので、信頼性を確保した表示素子を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of these points, and an object thereof is to provide a display element that ensures reliability.

本発明は、表示素子本体と、この表示素子本体の表示側に接着層を介して接着されたカバー部とを具備し、前記カバー部は、平板状のカバーと、このカバーの主面の一部に設けられた装飾層と、この装飾層を覆って前記カバーの主面に設けられ、この装飾層の厚みにより生じる段差を均すレベリング層とを備えているものである。   The present invention includes a display element main body and a cover part bonded to the display side of the display element main body via an adhesive layer. The cover part includes a flat cover and a main surface of the cover. And a leveling layer that is provided on the main surface of the cover so as to cover the decoration layer and smoothes the level difference caused by the thickness of the decoration layer.

そして、カバー部の装飾層の厚みによって生じる段差を、装飾層を覆うレベリング層により均す。   And the level | step difference produced by the thickness of the decoration layer of a cover part is equalized by the leveling layer which covers a decoration layer.

また、本発明は、表示素子本体と、平板状のカバーと、このカバーの主面の一部に設けられた装飾層とを備えたカバー部と、このカバー部を前記表示素子本体の表示側に接着する接着層と、この接着層の周囲の少なくとも一部に位置し、前記表示素子本体側と前記カバー部との間に位置して前記表示素子本体側と前記カバー部との距離を保持するスペーサ部とを具備したものである。   Further, the present invention provides a cover portion comprising a display element body, a flat cover, and a decorative layer provided on a part of the main surface of the cover, and the cover portion is connected to the display side of the display element body. An adhesive layer that adheres to the adhesive layer and at least a part of the periphery of the adhesive layer, and is positioned between the display element main body side and the cover portion to maintain a distance between the display element main body side and the cover portion And a spacer portion.

そして、表示素子本体側からカバー部までの距離をスペーサ部により保持する。   The distance from the display element main body side to the cover portion is held by the spacer portion.

また、本発明は、表示素子本体と、平板状のカバーと、このカバーの主面の一部に設けられた装飾層とを備えたカバー部と、このカバー部を前記表示素子本体の表示側に接着する接着層と、この接着層の周囲の少なくとも一部に位置し、所定の基準面と前記カバー部との間に位置して前記基準面と前記カバー部との距離を保持するスペーサ部とを具備したものである。   Further, the present invention provides a cover portion comprising a display element body, a flat cover, and a decorative layer provided on a part of the main surface of the cover, and the cover portion is connected to the display side of the display element body. An adhesive layer that adheres to the adhesive layer, and a spacer portion that is located at least part of the periphery of the adhesive layer and that is located between a predetermined reference surface and the cover portion to maintain a distance between the reference surface and the cover portion Are provided.

そして、所定の基準面からのカバー部までの距離をスペーサ部により保持する。   The distance from the predetermined reference surface to the cover part is held by the spacer part.

また、本発明は、表示素子本体と、この表示素子本体の表示側に接着層を介して接着されたカバー部とを具備し、前記カバー部は、平板状のカバーと、このカバーと前記接着層との間に位置し、前記カバーよりも吸湿性が低いバリア層とを備えているものである。   In addition, the present invention includes a display element body and a cover portion bonded to the display side of the display element body via an adhesive layer. The cover portion includes a flat cover, and the cover and the adhesive. And a barrier layer which is located between the layers and has a lower hygroscopicity than the cover.

そして、カバー部のカバーと、カバー部を表示素子本体に接着する接着層との間に、カバーよりも吸湿性が低いバリア層を設ける。   A barrier layer having a hygroscopicity lower than that of the cover is provided between the cover of the cover portion and the adhesive layer that bonds the cover portion to the display element body.

本発明によれば、カバー部と表示素子本体側との間に接着層を形成する際の段差を防止して、この段差による応力によって表示むらが生じるなどの不具合を低減し、信頼性を向上できる。   According to the present invention, it is possible to prevent a step when the adhesive layer is formed between the cover portion and the display element body side, and to reduce defects such as display unevenness due to the stress caused by the step, and to improve reliability. it can.

また、本発明によれば、接着層の厚みのばらつきにより表示むらが生じるなどの不具合を低減し、信頼性を向上できる。   Further, according to the present invention, it is possible to reduce defects such as display unevenness due to variations in the thickness of the adhesive layer, and to improve reliability.

さらに、本発明によれば、基準面からのカバー部までの距離のばらつきにより表示むらが生じるなどの不具合を低減し、信頼性を向上できる。   Furthermore, according to the present invention, it is possible to reduce problems such as display unevenness due to variations in the distance from the reference surface to the cover portion, and to improve reliability.

そして、本発明によれば、高温多湿などの環境下でもカバーと接着層との間での気泡の発生を低減し、信頼性を向上できる。   And according to this invention, generation | occurrence | production of the bubble between a cover and a contact bonding layer can be reduced and reliability can be improved also in environment, such as high temperature and humidity.

以下、本発明の第１の実施の形態の表示素子の構成を図１ないし図３を参照して説明する。   The configuration of the display element according to the first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.

図１および図２において、11は表示装置としての平面表示装置である液晶表示装置を示し、この液晶表示装置11は、表示素子としての液晶表示素子である液晶セル12と、この液晶セル12に面状光を照射する光源部としての面状光源部であるバックライト13と、これら液晶セル12とバックライト13とを保持するフレーム14とを備えた、いわゆる透過型の液晶パネルである。   1 and 2, reference numeral 11 denotes a liquid crystal display device which is a flat display device as a display device. The liquid crystal display device 11 includes a liquid crystal cell 12 which is a liquid crystal display element as a display element, and a liquid crystal cell 12 This is a so-called transmissive liquid crystal panel including a backlight 13 that is a planar light source unit serving as a light source unit that irradiates planar light, and a frame 14 that holds the liquid crystal cell 12 and the backlight 13.

そして、液晶セル12は、表示素子本体としての液晶表示素子本体である液晶モジュール15と、この液晶モジュール15の表示側である図１中の上側の主面に位置するカバー部16とを、接着層17により互いに接着層17により接着して構成されている。   The liquid crystal cell 12 is formed by bonding a liquid crystal module 15 which is a liquid crystal display element body as a display element body and a cover portion 16 located on the upper main surface in FIG. The layers 17 are bonded to each other by the adhesive layer 17.

液晶モジュール15は、アレイ基板21と、対向基板22とが互いに対向配置され、これら基板21，22間に液晶層23(図３)が介在されて、アレイ基板21と対向基板22とが周縁部近傍で互いに貼り合わされて液晶層23を基板21，22間に保持している。また、この液晶モジュール15は、アレイ基板21の後側(バックライト13側)である背面側と、対向基板22の前側とのそれぞれに、偏光板24，25が貼着されている。そして、この液晶モジュール15は、例えば複数の画素(副画素)Ｐがマトリクス状に形成されカラー表示が可能なアクティブマトリクス型のものである。   In the liquid crystal module 15, the array substrate 21 and the counter substrate 22 are disposed to face each other, and a liquid crystal layer 23 (FIG. 3) is interposed between the substrates 21 and 22, so that the array substrate 21 and the counter substrate 22 are peripheral portions. The liquid crystal layer 23 is held between the substrates 21 and 22 by being bonded together in the vicinity. In the liquid crystal module 15, polarizing plates 24 and 25 are attached to the back side of the array substrate 21 (backlight 13 side) and the front side of the counter substrate 22, respectively. The liquid crystal module 15 is, for example, of an active matrix type in which a plurality of pixels (sub-pixels) P are formed in a matrix and color display is possible.

アレイ基板21は、四角形平板状の透光性を有する絶縁基板としてのガラス基板31の液晶層23側(図１中上側)の主面上に、図３に示すように複数の走査線32と複数の信号線33とが互いに略直交するように格子状に配設され、これら走査線32と信号線33とのそれぞれの交差位置に、スイッチング素子である薄膜トランジスタ(ＴＦＴ)34が設けられ、これらを覆って液晶層23の液晶分子の配向用の図示しない配向膜が形成されている。   The array substrate 21 has a plurality of scanning lines 32 and a plurality of scanning lines 32 as shown in FIG. 3 on the main surface of the glass substrate 31 as a rectangular flat plate-shaped insulating substrate on the liquid crystal layer 23 side (upper side in FIG. 1). A plurality of signal lines 33 are arranged in a lattice pattern so as to be substantially orthogonal to each other, and a thin film transistor (TFT) 34 as a switching element is provided at each intersection of the scanning lines 32 and the signal lines 33. An alignment film (not shown) for aligning the liquid crystal molecules of the liquid crystal layer 23 is formed.

薄膜トランジスタ34は、ゲート電極に走査線32が接続され、ソース電極に信号線33が接続されているとともに、ドレイン電極に透明電極である図示しない画素電極が接続されており、走査線駆動回路であるゲートドライバ35からの信号が走査線32を介してゲート電極に印加されることでスイッチング制御され、信号線駆動回路であるソースドライバ36から信号線33を介して入力された信号に対応して画素電極に電圧を印加するものである。   The thin film transistor 34 is a scanning line driving circuit in which a scanning line 32 is connected to a gate electrode, a signal line 33 is connected to a source electrode, and a pixel electrode (not shown) which is a transparent electrode is connected to a drain electrode. Switching is controlled by applying a signal from the gate driver 35 to the gate electrode via the scanning line 32, and the pixel corresponding to the signal inputted via the signal line 33 from the source driver 36 which is a signal line driving circuit. A voltage is applied to the electrode.

対向基板22は、透光性を有しアレイ基板21のガラス基板31に対応する四角形平板状の絶縁基板であるガラス基板37上に、例えば着色層であるカラーフィルタ層が形成されているとともに、このカラーフィルタ層を覆って、図示しない透明電極としての共通電極である対向電極(コモン電極)が形成され、かつ、この対向電極を覆って、液晶層23の配向用の配向膜が形成されている。   The counter substrate 22 has a light-transmitting property and a color filter layer that is a colored layer, for example, is formed on a glass substrate 37 that is a rectangular flat insulating substrate corresponding to the glass substrate 31 of the array substrate 21. A counter electrode (common electrode) that is a common electrode as a transparent electrode (not shown) is formed covering the color filter layer, and an alignment film for alignment of the liquid crystal layer 23 is formed covering the counter electrode. Yes.

対向電極は、各画素(副画素)Ｐのコモン電位を設定するものである。   The counter electrode sets the common potential of each pixel (sub-pixel) P.

カラーフィルタ層は、各画素(副画素)Ｐに対応して例えばＲ(赤)、Ｇ(緑)、Ｂ(青)などの着色部が合成樹脂などによりストライプ状に形成されている。なお、液晶モジュール15が例えばモノクロ表示など、カラー表示をしないものである場合には、このカラーフィルタ層は設ける必要がない。   In the color filter layer, for example, colored portions such as R (red), G (green), and B (blue) corresponding to each pixel (sub-pixel) P are formed in a stripe shape using a synthetic resin or the like. If the liquid crystal module 15 does not perform color display such as monochrome display, this color filter layer need not be provided.

液晶層23は、細長形状に形成された図示しない液晶分子を多数備え、各画素(副画素)Ｐにおいて、画素電極と対向電極との間に形成される電界に沿って液晶分子の配向方向が可変することにより、偏光板24，25とともに各画素(副画素)Ｐでの表示状態を制御可能なものである。   The liquid crystal layer 23 includes a large number of liquid crystal molecules (not shown) formed in an elongated shape, and in each pixel (subpixel) P, the alignment direction of the liquid crystal molecules is aligned along the electric field formed between the pixel electrode and the counter electrode. By changing it, the display state of each pixel (sub-pixel) P can be controlled together with the polarizing plates 24 and 25.

一方、カバー部16は、平板状のカバー41と、このカバー41の一主面である後側の面、すなわち背面の一部に設けられた装飾層42と、この装飾層42を覆ってカバー41の背面に設けられたレベリング層43とを有している。また、このカバー部16は、液晶モジュール15よりも平面視で大きい四角形状に形成されている。   On the other hand, the cover portion 16 covers the flat cover 41, a decorative layer 42 provided on a rear surface that is one main surface of the cover 41, that is, a part of the back surface, and the decorative layer 42. And a leveling layer 43 provided on the back surface of 41. The cover portion 16 is formed in a quadrangular shape that is larger than the liquid crystal module 15 in plan view.

カバー41は、例えばガラス、アクリル、ポリカーボネート、あるいはＰＥＴなどの部材により透明な板状に形成され、装飾層42を覆うレベリング層43よりも大きい厚み寸法を有している。   The cover 41 is formed into a transparent plate shape using a member such as glass, acrylic, polycarbonate, or PET, and has a thickness dimension larger than that of the leveling layer 43 that covers the decoration layer 42.

装飾層42は、カバー41の背面側の外縁部に設けられ、カバー41を通して表示側から目視されて液晶表示装置11を装飾するものである。また、この装飾層42は、カバー41の背面上に、例えば印刷、あるいは蒸着などにより形成され、カバー41よりも薄い所定の厚みを有している。また、この装飾層42は、表示領域の周囲に例えば額縁状に形成されており、内側の縁部が接着層17の外縁部上に平面視で重なって(オーバラップして)いる。   The decoration layer 42 is provided on the outer edge portion of the back side of the cover 41, and is viewed from the display side through the cover 41 to decorate the liquid crystal display device 11. The decorative layer 42 is formed on the back surface of the cover 41, for example, by printing or vapor deposition, and has a predetermined thickness that is thinner than the cover 41. The decorative layer 42 is formed in a frame shape, for example, around the display area, and the inner edge overlaps (overlaps) the outer edge of the adhesive layer 17 in plan view.

レベリング層43は、透光性を有し、装飾層42を覆ってカバー41の背面側、すなわちカバー41と接着層17との間に、カバー41の背面全体に亘って設けられている。このレベリング層43は、印刷、あるいは蒸着などによってカバー41の背面に対して厚み分突出した装飾層42により形成される段差を均すものである。換言すれば、レベリング層43は、装飾層42を覆う部分である第１領域43aと、装飾層42を覆わない部分である第２領域43bとで、カバー41の背面から接着層17までの距離を一定としている。すなわち、第１領域43aは、第２領域43bよりも装飾層42の厚み分だけ薄く形成されている。このレベリング層43としては、例えばカバー41と同じ材料や透明性が高い紫外線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、エポキシ系樹脂、あるいはアクリル系樹脂などを用いることが可能である。なお、このレベリング層43は、界面反射を抑制するために、カバー41および接着層17との屈折率の差が小さいことが望ましい。   The leveling layer 43 is translucent and is provided over the entire back surface of the cover 41 so as to cover the decorative layer 42 and between the cover 41 and the adhesive layer 17. The leveling layer 43 leveles the step formed by the decorative layer 42 that protrudes by a thickness from the back surface of the cover 41 by printing or vapor deposition. In other words, the leveling layer 43 is a distance from the back surface of the cover 41 to the adhesive layer 17 in the first region 43a that covers the decorative layer 42 and the second region 43b that does not cover the decorative layer 42. Is constant. That is, the first region 43a is formed thinner than the second region 43b by the thickness of the decoration layer 42. As the leveling layer 43, it is possible to use, for example, the same material as the cover 41, a highly curable ultraviolet curable resin, a thermosetting resin, an epoxy resin, an acrylic resin, or the like. The leveling layer 43 preferably has a small difference in refractive index between the cover 41 and the adhesive layer 17 in order to suppress interface reflection.

接着層17は、例えば液状の熱硬化型樹脂や紫外線硬化樹脂、あるいはシート状の接着剤などにより形成されている。   The adhesive layer 17 is formed of, for example, a liquid thermosetting resin, an ultraviolet curable resin, or a sheet-like adhesive.

また、バックライト13は、図示しない光源からの光を導光体である図示しない導光板などにより面状光に変換して液晶モジュール15の偏光板25側に照射するものである。   The backlight 13 converts light from a light source (not shown) into planar light by a light guide plate (not shown) that is a light guide and irradiates the polarizing plate 25 side of the liquid crystal module 15.

さらに、フレーム14は、例えばバックライト13を収容するフレーム本体14aと、このフレーム本体14aの全体の周縁部から前側へと突出した枠状のフレーム壁部14bとを有している。   Further, the frame 14 includes, for example, a frame main body 14a that accommodates the backlight 13, and a frame-shaped frame wall portion 14b that protrudes forward from the entire peripheral edge of the frame main body 14a.

次に、上記第１の実施の形態の作用を説明する。   Next, the operation of the first embodiment will be described.

液晶セル12の製造に際しては、カバー41に印刷、あるいは蒸着などにより装飾層42を形成した後、この装飾層42とともにカバー41を覆ってレベリング層43を形成して、装飾層42の厚みによる段差を均す。   When the liquid crystal cell 12 is manufactured, after the decoration layer 42 is formed on the cover 41 by printing or vapor deposition, the leveling layer 43 is formed so as to cover the cover 41 together with the decoration layer 42. Level.

そして、このカバー部16を、予め形成した液晶モジュール15の対向基板22の前面に接着層17を介して接着固定して、液晶セル12を完成する。   Then, the cover portion 16 is bonded and fixed to the front surface of the counter substrate 22 of the liquid crystal module 15 formed in advance via the adhesive layer 17, thereby completing the liquid crystal cell 12.

このように、装飾層42の厚みによって生じる段差をレベリング層43によって均すことで、カバー部16と液晶モジュール15との間に接着層17を形成する際の段差を防止して、この段差により生じる応力、例えばシート状の接着剤では、その段差に接着剤が追従するための応力、液状の接着剤では、硬化時の収縮などによって生じる応力によって、表示むらが生じるなどの不具合を低減し、信頼性を向上できる。   In this manner, the level difference caused by the thickness of the decorative layer 42 is leveled by the leveling layer 43, thereby preventing the level difference when the adhesive layer 17 is formed between the cover portion 16 and the liquid crystal module 15. In the case of a sheet-like adhesive, for example, a sheet-like adhesive, the stress for the adhesive to follow the step, and in the case of a liquid adhesive, the stress caused by shrinkage at the time of curing, etc. Reliability can be improved.

そして、表示むらを低減することで、見やすい液晶表示装置11を提供できる。   Then, by reducing the display unevenness, the liquid crystal display device 11 that is easy to see can be provided.

また、レベリング層43をカバー41と同一の材料により形成することで、レベリング層43とカバー41との屈折率差により生じる界面反射を抑制できる。   Further, by forming the leveling layer 43 with the same material as the cover 41, it is possible to suppress interface reflection caused by a difference in refractive index between the leveling layer 43 and the cover 41.

同様に、接着層17とレベリング層43との屈折率差を抑制することで、これら接着層17とレベリング層43との屈折率差により生じる界面反射を抑制できる。   Similarly, by suppressing the refractive index difference between the adhesive layer 17 and the leveling layer 43, the interface reflection caused by the refractive index difference between the adhesive layer 17 and the leveling layer 43 can be suppressed.

さらに、装飾層42を設けることで、装飾性を向上できるとともに、カバー部16を設けることで、液晶モジュール15を傷や汚れなどから保護できる。   Furthermore, by providing the decorative layer 42, the decorativeness can be improved, and by providing the cover portion 16, the liquid crystal module 15 can be protected from scratches and dirt.

次に、第２の実施の形態を図４を参照して説明する。なお、上記第１の実施の形態と同様の構成および作用については、同一符号を付してその説明を省略する。   Next, a second embodiment will be described with reference to FIG. In addition, about the structure and effect | action similar to the said 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

この第２の実施の形態は、カバー41が接着層17を介して液晶モジュール15の偏光板25の前面に接着され、カバー41の前面に、装飾層42とレベリング層43とがそれぞれ設けられているものである。   In the second embodiment, the cover 41 is bonded to the front surface of the polarizing plate 25 of the liquid crystal module 15 via the adhesive layer 17, and the decoration layer 42 and the leveling layer 43 are provided on the front surface of the cover 41, respectively. It is what.

装飾層42は、カバー41の前面の外縁部に、例えば印刷、あるいは蒸着などにより形成されている。   The decorative layer 42 is formed on the outer edge portion of the front surface of the cover 41 by, for example, printing or vapor deposition.

レベリング層43は、装飾層42を覆ってカバー41の前面全体に形成されており、第１領域43aと第２領域43bとにより、装飾層42の厚みによって形成される段差を均している。   The leveling layer 43 is formed on the entire front surface of the cover 41 so as to cover the decoration layer 42, and the first region 43a and the second region 43b level the step formed by the thickness of the decoration layer 42.

そして、このように装飾層42により生じる段差をレベリング層43により均すことにより、上記第１の実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。   Then, by leveling the level difference caused by the decoration layer 42 by the leveling layer 43, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.

次に、第３の実施の形態を図５を参照して説明する。なお、上記各実施の形態と同様の構成および作用については、同一符号を付してその説明を省略する。   Next, a third embodiment will be described with reference to FIG. In addition, about the structure and effect | action similar to said each embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

この第３の実施の形態は、上記第１の実施の形態のレベリング層43に代えて、レベリング層としてのフィルム層45が設けられているものである。   In the third embodiment, a film layer 45 as a leveling layer is provided in place of the leveling layer 43 of the first embodiment.

このフィルム層45は、印刷などにより装飾層42が外縁部に形成されており、この装飾層42は、フィルム層45の前側すなわちカバー41の中間層となっている。また、このフィルム層45は、装飾層42を覆う部分である第１領域45aと、装飾層42を覆わない部分である第２領域45bとで、カバー41の背面から接着層17までの距離を一定としている。すなわち、第１領域45aは、第２領域45bよりも装飾層42の厚み分だけ薄く形成されている。   The film layer 45 has a decorative layer 42 formed on the outer edge by printing or the like. The decorative layer 42 is the front side of the film layer 45, that is, the intermediate layer of the cover 41. The film layer 45 has a first region 45a that covers the decorative layer 42 and a second region 45b that does not cover the decorative layer 42, and the distance from the back surface of the cover 41 to the adhesive layer 17 is increased. It is constant. That is, the first region 45a is formed thinner than the second region 45b by the thickness of the decorative layer 42.

そして、上記各実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。   And the same operation effect as each above-mentioned embodiment can be produced.

次に、第４の実施の形態を図６を参照して説明する。なお、上記各実施の形態と同様の構成および作用については、同一符号を付してその説明を省略する。   Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIG. In addition, about the structure and effect | action similar to said each embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

この第４の実施の形態は、上記各実施の形態において、カバー部16が、カバー41とバリア層47とを備えているものである。   In the fourth embodiment, the cover portion 16 includes a cover 41 and a barrier layer 47 in each of the above embodiments.

カバー41は、アクリル、ポリカーボネート、あるいはＰＥＴなどにより四角形板状に形成されている。   The cover 41 is formed in a quadrangular plate shape from acrylic, polycarbonate, or PET.

バリア層47は、カバー41よりも吸湿性が低い部材で、かつ、透光性を有する部材、例えばシリコーンゴム系、あるいはフッ素系、シリコン酸化膜(ＳｉＯ2)素材などの層をカバー41の背面に形成することで形成されている。また、このバリア層47は、カバー41の背面全体を覆って形成され、接着層17に接触している。このため、このバリア層47は、カバー41と接着層17との間に位置している。   The barrier layer 47 is a member that is less hygroscopic than the cover 41 and has a light-transmitting member, such as a silicone rubber-based or fluorine-based, silicon oxide (SiO2) material layer, on the back surface of the cover 41. It is formed by forming. The barrier layer 47 is formed so as to cover the entire back surface of the cover 41 and is in contact with the adhesive layer 17. Therefore, the barrier layer 47 is located between the cover 41 and the adhesive layer 17.

そして、上記第４の実施の形態によれば、カバー部16のカバー41と、カバー部16を液晶モジュール15に接着する接着層17との間に、カバー41よりも吸湿性が低いバリア層47を設けることで、高温多湿などの環境下でもカバー41と接着層17との間での気泡の発生を低減し、信頼性を向上できる。   According to the fourth embodiment, the barrier layer 47 having a lower hygroscopicity than the cover 41 is provided between the cover 41 of the cover portion 16 and the adhesive layer 17 that bonds the cover portion 16 to the liquid crystal module 15. As a result, the generation of bubbles between the cover 41 and the adhesive layer 17 can be reduced and the reliability can be improved even in an environment such as high temperature and humidity.

また、カバー41と接着層17との間での気泡の発生を低減できることで、液晶表示装置11の表示品位を確保できる。   In addition, since the generation of bubbles between the cover 41 and the adhesive layer 17 can be reduced, the display quality of the liquid crystal display device 11 can be ensured.

次に、第５の実施の形態を図７を参照して説明する。なお、上記各実施の形態と同様の構成および作用については、同一符号を付してその説明を省略する。   Next, a fifth embodiment will be described with reference to FIG. In addition, about the structure and effect | action similar to said each embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

この第５の実施の形態は、上記第４の実施の形態において、バリア層47の背面側、すなわちカバー41と反対側の面に装飾層48が形成されているものである。   In the fifth embodiment, the decoration layer 48 is formed on the back side of the barrier layer 47, that is, the surface opposite to the cover 41 in the fourth embodiment.

この装飾層48は、バリア層47の外縁部に設けられ、カバー41およびバリア層47を通して表示側から目視されて液晶表示装置11を装飾するものである。また、この装飾層48は、バリア層47の背面上に、例えば印刷、あるいは蒸着などにより形成され、カバー41およびバリア層47よりも薄い所定の厚みを有している。また、この装飾層48は、表示領域の周囲に例えば額縁状に形成されており、内側の縁部が接着層17に重なって接着されている。   The decoration layer 48 is provided on the outer edge of the barrier layer 47, and is viewed from the display side through the cover 41 and the barrier layer 47 to decorate the liquid crystal display device 11. The decorative layer 48 is formed on the back surface of the barrier layer 47 by, for example, printing or vapor deposition, and has a predetermined thickness thinner than that of the cover 41 and the barrier layer 47. Further, the decoration layer 48 is formed in a frame shape, for example, around the display area, and the inner edge overlaps and adheres to the adhesive layer 17.

次に、第６の実施の形態を図８を参照して説明する。なお、上記各実施の形態と同様の構成および作用については、同一符号を付してその説明を省略する。   Next, a sixth embodiment will be described with reference to FIG. In addition, about the structure and effect | action similar to said each embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

この第６の実施の形態は、上記第５の実施の形態の装飾層48が、カバー41とバリア層47との間に形成されているものである。   In the sixth embodiment, the decorative layer 48 of the fifth embodiment is formed between the cover 41 and the barrier layer 47.

ここで、装飾層48は、カバー41の背面側の外縁部に設けられ、カバー41を通して表示側から目視されて液晶表示装置11を装飾するものである。また、この装飾層48は、カバー41の背面上に、例えば印刷、あるいは蒸着などにより形成され、カバー41よりも薄い所定の厚みを有している。また、この装飾層48は、表示領域の周囲に例えば額縁状に形成されており、内側の縁部が平面視で接着層17と重なっている。   Here, the decoration layer 48 is provided on the outer edge portion on the back side of the cover 41, and is decorated from the display side through the cover 41 to decorate the liquid crystal display device 11. The decorative layer 48 is formed on the back surface of the cover 41 by, for example, printing or vapor deposition, and has a predetermined thickness thinner than that of the cover 41. The decoration layer 48 is formed in a frame shape, for example, around the display area, and the inner edge portion overlaps the adhesive layer 17 in plan view.

また、バリア層47は、透光性を有し、装飾層48を覆ってカバー41の背面側、すなわちカバー41と接着層17との間に、カバー41の背面全体に亘って設けられ、カバー41の背面に対して厚み分突出した装飾層48により形成される段差を均すものである。換言すれば、バリア層47は、装飾層48を覆う部分である第１領域47aと、装飾層48を覆わない部分である第２領域47bとで、カバー41の背面から接着層17までの距離を一定としている。すなわち、第１領域47aは、第２領域47bよりも装飾層48の厚み分だけ薄く形成されている。このバリア層47としては、例えば透明性が高くカバー41よりも吸湿性が低い部材により形成されている。   The barrier layer 47 is translucent and is provided over the entire back surface of the cover 41 between the cover 41 and the adhesive layer 17 so as to cover the decorative layer 48 and cover the decorative layer 48. The level difference formed by the decorative layer 48 projecting by a thickness from the rear surface of 41 is leveled. In other words, the barrier layer 47 is a distance from the back surface of the cover 41 to the adhesive layer 17 between the first region 47a that covers the decorative layer 48 and the second region 47b that does not cover the decorative layer 48. Is constant. That is, the first region 47a is formed thinner than the second region 47b by the thickness of the decoration layer 48. The barrier layer 47 is formed of a member having high transparency and lower hygroscopicity than the cover 41, for example.

そして、このように、カバー41よりも吸湿性が低いバリア層47を設けることで、上記第４の実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。   In this way, by providing the barrier layer 47 having a lower hygroscopicity than the cover 41, the same operational effects as those of the fourth embodiment can be achieved.

また、装飾層48を設けることで、上記第５の実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。   Further, by providing the decoration layer 48, the same function and effect as in the fifth embodiment can be obtained.

さらに、カバー41から突出した装飾層48の厚みによる段差をバリア層47により均すことで、上記第１の実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。   Furthermore, by leveling the step due to the thickness of the decorative layer 48 protruding from the cover 41 with the barrier layer 47, the same effect as the first embodiment can be obtained.

なお、上記第４の実施の形態ないし第６の実施の形態において、バリア層47は、製造工程の都合などによっては、カバー41全体の表面に形成してもよい。   In the fourth to sixth embodiments, the barrier layer 47 may be formed on the entire surface of the cover 41 depending on the convenience of the manufacturing process.

また、バリア層47は、このバリア層を形成したフィルムなどとして、カバー41に接着してもよい。   The barrier layer 47 may be adhered to the cover 41 as a film or the like on which this barrier layer is formed.

次に、第７の実施の形態を図９および図１０を参照して説明する。なお、上記各実施の形態と同様の構成および作用については、同一符号を付してその説明を省略する。   Next, a seventh embodiment will be described with reference to FIG. 9 and FIG. In addition, about the structure and effect | action similar to said each embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

この第７の実施の形態は、上記第１の実施の形態のレベリング層43に代えて、接着層17の周囲にスペーサ部としてのスペーサ体51を配置したものである。   In the seventh embodiment, instead of the leveling layer 43 of the first embodiment, a spacer body 51 as a spacer portion is disposed around the adhesive layer 17.

スペーサ体51は、例えば合成樹脂などにより柱状に形成されており、接着層17の全体の周囲に亘って連続した四角形枠状、すなわち平面視ロ字状に配置されている。また、このスペーサ体51は、液晶モジュール15側であるこの液晶モジュール15の表示側(前側)の偏光板15とカバー部16の背面側の装飾層48との間に位置し、これらの間の距離を一定に保持するものである。   The spacer body 51 is formed in a columnar shape from, for example, a synthetic resin, and is arranged in a rectangular frame shape that extends continuously around the entire adhesive layer 17, that is, in a rectangular shape in plan view. Further, the spacer body 51 is located between the polarizing plate 15 on the display side (front side) of the liquid crystal module 15 on the liquid crystal module 15 side and the decorative layer 48 on the back side of the cover portion 16, and between these The distance is kept constant.

そして、この液晶セル12の製造の際には、予め形成した液晶モジュール15の対向基板22側の偏光板25上にスペーサ体51を形成し、このスペーサ体51の内方に接着層17を形成し、カバー部16を前側から押し付けて液晶モジュール15とカバー部16とを接着層17により接着する。   When manufacturing the liquid crystal cell 12, the spacer body 51 is formed on the polarizing plate 25 on the counter substrate 22 side of the liquid crystal module 15 formed in advance, and the adhesive layer 17 is formed inside the spacer body 51. Then, the cover part 16 is pressed from the front side, and the liquid crystal module 15 and the cover part 16 are bonded to each other by the adhesive layer 17.

このように、液晶モジュール15側からカバー部16までの距離をスペーサ体51により保持することで、接着層17の厚みのばらつきにより表示むらが生じるなどの不具合を低減し、信頼性を向上できる。   Thus, by holding the distance from the liquid crystal module 15 side to the cover portion 16 by the spacer body 51, it is possible to reduce problems such as display unevenness due to variations in the thickness of the adhesive layer 17, and improve reliability.

なお、上記第７の実施の形態において、スペーサ体51は、図１１に示す第８の実施の形態のように、接着層17の周囲の一部、例えば幅方向両側の長手方向両端寄りの位置などに沿って形成してもよい。この場合には、カバー部16を前側から押し付けて液晶モジュール15とカバー部16とを接着する際に、液晶モジュール15とカバー部16との間の空気が、スペーサ体51の間、すなわち接着層17側と液晶モジュール15の外方とを連通する空気逃がし部である連通部52を介して逃げるため、液晶モジュール15とカバー部16との間の気泡の残留に起因する表示むらなどの発生を防止でき、表示品位の低下を、より抑制できる。   In the seventh embodiment, as in the eighth embodiment shown in FIG. 11, the spacer body 51 is a part of the periphery of the adhesive layer 17, for example, a position near both longitudinal ends on both sides in the width direction. Or the like. In this case, when the cover unit 16 is pressed from the front side to bond the liquid crystal module 15 and the cover unit 16, the air between the liquid crystal module 15 and the cover unit 16 is between the spacer bodies 51, that is, the adhesive layer. Since the 17 side and the outside of the liquid crystal module 15 communicate with each other through the communication part 52 that is an air escape part, the occurrence of display unevenness due to residual bubbles between the liquid crystal module 15 and the cover part 16 is generated. It is possible to prevent the deterioration of display quality.

次に、第９の実施の形態を図１２を参照して説明する。なお、上記各実施の形態と同様の構成および作用については、同一符号を付してその説明を省略する。   Next, a ninth embodiment will be described with reference to FIG. In addition, about the structure and effect | action similar to said each embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

この第９の実施の形態は、上記第７の実施の形態において、スペーサ体51が、液晶モジュール15側であるこの液晶モジュール15のガラス基板37とカバー部16との間に配置されているものである。   In the ninth embodiment, in the seventh embodiment, the spacer body 51 is disposed between the glass substrate 37 and the cover portion 16 of the liquid crystal module 15 on the liquid crystal module 15 side. It is.

すなわち、このスペーサ体51は、背面側が基準面であるガラス基板37の前側の主面37aに接触し、前面側がカバー部16の装飾層48に接触している。また、このスペーサ体51は、前側の偏光板25の周囲で、かつ、接着層17の周囲全体に沿って連続する四角形枠状、すなわち平面視ロ字状に配置されている。   That is, the spacer body 51 is in contact with the front main surface 37a of the glass substrate 37 whose back side is a reference surface, and the front side is in contact with the decorative layer 48 of the cover portion 16. Further, the spacer body 51 is arranged in a rectangular frame shape that is continuous around the front polarizing plate 25 and along the entire periphery of the adhesive layer 17, that is, in a rectangular shape in plan view.

そして、基準面である液晶モジュール15側の主面37aからカバー部16までの距離をスペーサ体51により保持することで、接着層17の厚みのばらつきにより表示むらが生じるなどの不具合を低減し、信頼性を向上できる。   And, by holding the distance from the main surface 37a on the liquid crystal module 15 side that is the reference surface to the cover portion 16 by the spacer body 51, it is possible to reduce problems such as display unevenness due to variations in the thickness of the adhesive layer 17, Reliability can be improved.

なお、上記第９の実施の形態において、スペーサ体51は、上記第８の実施の形態と同様に、接着層17の周囲の一部にのみ配置してもよい。   In the ninth embodiment, the spacer body 51 may be disposed only in a part of the periphery of the adhesive layer 17 as in the eighth embodiment.

また、スペーサ体51は、液晶モジュール15側の前側(表示側)の任意の位置とカバー部16の背面側(非表示側)の任意の位置との間に配置してもよい。   Further, the spacer body 51 may be disposed between an arbitrary position on the front side (display side) on the liquid crystal module 15 side and an arbitrary position on the back side (non-display side) of the cover portion 16.

次に、第１０の実施の形態を図１３を参照して説明する。なお、上記各実施の形態と同様の構成および作用については、同一符号を付してその説明を省略する。   Next, a tenth embodiment will be described with reference to FIG. In addition, about the structure and effect | action similar to said each embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

この第１０の実施の形態は、上記第１の実施の形態において、フレーム14の一部であるフレーム壁部14bの先端側をスペーサ部55としたものである。   In the tenth embodiment, in the first embodiment, the front end side of the frame wall portion 14b which is a part of the frame 14 is used as the spacer portion 55.

すなわち、このスペーサ部55は、フレーム14のフレーム本体14aの底面14c、あるいは、フレーム本体14aの液晶モジュール15を保持する上面14dなどを基準面として、これら底面14cあるいは上面14dとカバー部16の装飾層48との距離を保持するように構成されている。   That is, the spacer portion 55 is a decoration of the bottom surface 14c or the upper surface 14d and the cover portion 16 with the bottom surface 14c of the frame body 14a of the frame 14 or the upper surface 14d holding the liquid crystal module 15 of the frame body 14a as a reference surface. The distance from the layer 48 is maintained.

そして、この液晶セル12の製造の際には、予め形成した液晶モジュール15をバックライト13とともにフレーム14に収容保持し、カバー部16を前側からフレーム14側へと押し付けて液晶モジュール15とカバー部16とを接着層17によって接着する。   When the liquid crystal cell 12 is manufactured, the liquid crystal module 15 formed in advance is accommodated and held in the frame 14 together with the backlight 13, and the cover portion 16 is pressed from the front side to the frame 14 side to thereby hold the liquid crystal module 15 and the cover portion. 16 are bonded to each other by an adhesive layer 17.

このように、基準面となるフレーム14の底面14cあるいは上面14dとカバー部16との距離をスペーサ部55により保持することで、この距離のばらつきにより表示むらが生じるなどの不具合を低減し、信頼性を向上できる。   As described above, the distance between the bottom surface 14c or the upper surface 14d of the frame 14 serving as the reference surface and the cover portion 16 is held by the spacer portion 55, thereby reducing defects such as display unevenness due to the variation in the distance, and reliability. Can be improved.

また、フレーム14のフレーム壁部14bをスペーサ部55として利用することにより、別途スペーサ部を形成する場合と比較して構成を簡略化でき、製造工数や製造コストなども低減できる。   Further, by using the frame wall portion 14b of the frame 14 as the spacer portion 55, the configuration can be simplified as compared with the case where a separate spacer portion is formed, and the manufacturing man-hours and manufacturing costs can be reduced.

次に、第１１の実施の形態を図１４を参照して説明する。なお、上記各実施の形態と同様の構成および作用については、同一符号を付してその説明を省略する。   Next, an eleventh embodiment will be described with reference to FIG. In addition, about the structure and effect | action similar to said each embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

この第１１の実施の形態は、上記第１の実施の形態において、フレーム14のフレーム壁部14bとカバー部16との間にスペーサ部としてのスペーサ体である板金57が配置されているものである。   In the eleventh embodiment, in the first embodiment, a sheet metal 57 as a spacer body is arranged between the frame wall portion 14b of the frame 14 and the cover portion 16 as a spacer portion. is there.

板金57は、フレーム14のフレーム壁部14bの外方に沿って位置する板金側壁部57aと、この板金側壁部57aの上端部から屈曲して形成されフレーム壁部14bとカバー部16の装飾層48との間に位置するスペーサ壁部である板金上壁部57bとを有しており断面視で略逆Ｌ字状に形成されている。   The sheet metal 57 is formed by bending a sheet metal side wall part 57a located along the outer side of the frame wall part 14b of the frame 14, and a decorative layer of the frame wall part 14b and the cover part 16 by bending from the upper end part of the sheet metal side wall part 57a. And a sheet metal upper wall portion 57b, which is a spacer wall portion positioned between them, and is formed in a substantially inverted L shape in a sectional view.

したがって、この板金57は、板金側壁部57aの底面部57c、あるいは、フレーム14のフレーム壁部14bの壁部上面部14eを基準面とし、これら基準面とカバー部16の装飾層48との距離を保持するように構成されている。   Therefore, the sheet metal 57 uses the bottom surface portion 57c of the sheet metal side wall portion 57a or the wall surface upper surface portion 14e of the frame wall portion 14b of the frame 14 as a reference surface, and the distance between these reference surfaces and the decorative layer 48 of the cover portion 16 Is configured to hold.

そして、この液晶セル12の製造の際には、予め形成した液晶モジュール15をバックライト13とともにフレーム14に収容保持し、フレーム14に板金57を取り付け、かつ、カバー部16を前側からフレーム14(板金57)側へと押し付けて液晶モジュール15とカバー部16とを接着層17によって接着する。   When the liquid crystal cell 12 is manufactured, the liquid crystal module 15 formed in advance is accommodated and held in the frame 14 together with the backlight 13, the sheet metal 57 is attached to the frame 14, and the cover portion 16 is attached to the frame 14 ( The liquid crystal module 15 and the cover portion 16 are bonded to each other by the adhesive layer 17 by pressing toward the sheet metal 57) side.

このように、基準面となる板金57の底面部57c、あるいはフレーム14の壁部上面部14eとカバー部16との距離を板金57により保持することで、この距離のばらつきにより表示むらが生じるなどの不具合を低減し、信頼性を向上できる。   Thus, by holding the distance between the bottom surface portion 57c of the sheet metal 57 serving as the reference surface or the wall surface upper surface portion 14e of the frame 14 and the cover portion 16 by the sheet metal 57, display unevenness occurs due to variations in the distance. It is possible to reduce defects and improve reliability.

なお、上記第１０の実施の形態および第１１の実施の形態において、スペーサ部55および板金57などにより距離を保持するための基準面は、任意に設定できる。   In the tenth embodiment and the eleventh embodiment, the reference plane for holding the distance by the spacer portion 55 and the sheet metal 57 can be arbitrarily set.

また、上記第７の実施の形態ないし第１１の実施の形態の各スペーサ部は、液晶モジュール15とカバー部16との距離、あるいは所定の基準面とカバー部16との距離を略一定に保持できれば、任意の形状に形成してもよく、任意のカバー部16、例えば上記第１の実施の形態ないし第６の実施の形態の各カバー部16などに対して適用してもよい。   In addition, the spacer portions of the seventh to eleventh embodiments hold the distance between the liquid crystal module 15 and the cover portion 16 or the distance between a predetermined reference surface and the cover portion 16 substantially constant. If possible, it may be formed in an arbitrary shape, and may be applied to an arbitrary cover part 16, for example, each cover part 16 in the first to sixth embodiments.

さらに、上記各実施の形態において、カバーとしてタッチパネル、あるいはタッチパネルと透光性を有するカバー本体とを複合化したものなどを用いることも可能である。この場合には、タッチパネル型の液晶表示装置11に対応でき、このタッチパネルによる各種操作が可能になる。   Furthermore, in each of the above embodiments, a touch panel or a combination of a touch panel and a cover body having translucency can be used as the cover. In this case, the touch panel type liquid crystal display device 11 can be handled, and various operations can be performed using the touch panel.

そして、カバー部16は、平面視で偏光板24，25より小さくてもよい。   The cover portion 16 may be smaller than the polarizing plates 24 and 25 in plan view.

また、液晶モジュール15は、例えば反射型や半透過型の液晶表示素子などとしてもよい。   The liquid crystal module 15 may be a reflective or transflective liquid crystal display element, for example.

さらに、表示素子本体としては、例えば有機ＥＬなどの任意の表示素子を用いることが可能である。例えば有機ＥＬを表示素子本体として用いる場合には、バックライト13が不要となり、より薄型化できる。   Furthermore, any display element such as an organic EL can be used as the display element body. For example, when the organic EL is used as the display element body, the backlight 13 is not necessary and the thickness can be further reduced.

本発明の第１の実施の形態の表示素子を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the display element of the 1st Embodiment of this invention. 同上表示素子を示す平面図である。It is a top view which shows a display element same as the above. 同上表示素子の一部を示す回路図である。It is a circuit diagram which shows a part of display element same as the above. 本発明の第２の実施の形態の表示素子を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the display element of the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施の形態の表示素子を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the display element of the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第４の実施の形態の表示素子を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the display element of the 4th Embodiment of this invention. 本発明の第５の実施の形態の表示素子を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the display element of the 5th Embodiment of this invention. 本発明の第６の実施の形態の表示素子を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the display element of the 6th Embodiment of this invention. 本発明の第７の実施の形態の表示素子を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the display element of the 7th Embodiment of this invention. 同上表示素子の一部を示す平面図である。It is a top view which shows a part of display element same as the above. 本発明の第８の実施の形態の表示素子の一部を示す平面図である。It is a top view which shows a part of display element of the 8th Embodiment of this invention. 本発明の第９の実施の形態の表示素子を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the display element of the 9th Embodiment of this invention. 本発明の第１０の実施の形態の表示素子を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the display element of the 10th Embodiment of this invention. 本発明の第１１の実施の形態の表示素子を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the display element of the 11th Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

12 表示素子としての液晶セル
15 表示素子本体としての液晶モジュール
16 カバー部
17 接着層
41 カバー
42 装飾層
43 レベリング層
45 レベリング層としてのフィルム層
47 バリア層
51 スペーサ部としてのスペーサ体
55 スペーサ部
57 スペーサ部としての板金 12 Liquid crystal cell as display element
15 Liquid crystal module as display element body
16 Cover section
17 Adhesive layer
41 Cover
42 Decorative layers
43 Leveling layer
45 Film layer as leveling layer
47 Barrier layer
51 Spacer body as spacer
55 Spacer
57 Sheet metal as spacer

Claims (5)

表示素子本体と、
この表示素子本体の表示側に接着層を介して接着されたカバー部とを具備し、
前記カバー部は、
平板状のカバーと、
このカバーの主面の一部に設けられた装飾層と、
この装飾層を覆って前記カバーの主面に設けられ、この装飾層の厚みにより生じる段差を均すレベリング層とを備えている
ことを特徴とした表示素子。 A display element body;
A cover part bonded via an adhesive layer on the display side of the display element body,
The cover part is
A flat cover,
A decorative layer provided on a part of the main surface of the cover;
A display element comprising: a leveling layer that covers the decoration layer and is provided on a main surface of the cover and smoothes a level difference caused by the thickness of the decoration layer. 前記レベリング層は、前記カバーと同一の材料により形成されている
ことを特徴とした請求項１記載の表示素子。 The display element according to claim 1, wherein the leveling layer is made of the same material as the cover. 表示素子本体と、
平板状のカバーと、このカバーの主面の一部に設けられた装飾層とを備えたカバー部と、
このカバー部を前記表示素子本体の表示側に接着する接着層と、
この接着層の周囲の少なくとも一部に位置し、前記表示素子本体側と前記カバー部との間に位置して前記表示素子本体側と前記カバー部との距離を保持するスペーサ部と
を具備したことを特徴とした表示素子。 A display element body;
A cover portion comprising a flat cover and a decorative layer provided on a part of the main surface of the cover;
An adhesive layer for adhering the cover part to the display side of the display element body;
A spacer portion located at least part of the periphery of the adhesive layer and positioned between the display element body side and the cover portion to maintain a distance between the display element body side and the cover portion; A display element characterized by that. 表示素子本体と、
平板状のカバーと、このカバーの主面の一部に設けられた装飾層とを備えたカバー部と、
このカバー部を前記表示素子本体の表示側に接着する接着層と、
この接着層の周囲の少なくとも一部に位置し、所定の基準面と前記カバー部との間に位置して前記基準面と前記カバー部との距離を保持するスペーサ部と
を具備したことを特徴とした表示素子。 A display element body;
A cover portion comprising a flat cover and a decorative layer provided on a part of the main surface of the cover;
An adhesive layer for adhering the cover part to the display side of the display element body;
A spacer portion located at least part of the periphery of the adhesive layer and positioned between a predetermined reference surface and the cover portion to maintain a distance between the reference surface and the cover portion; Display element. 表示素子本体と、
この表示素子本体の表示側に接着層を介して接着されたカバー部とを具備し、
前記カバー部は、
平板状のカバーと、
このカバーと前記接着層との間に位置し、前記カバーよりも吸湿性が低いバリア層とを備えている
ことを特徴とした表示素子。 A display element body;
A cover part bonded via an adhesive layer on the display side of the display element body,
The cover part is
A flat cover,
A display element comprising: a barrier layer located between the cover and the adhesive layer and having a hygroscopicity lower than that of the cover.
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