JP2009090973A - Camber angle control device - Google Patents

Camber angle control device Download PDF

Info

Publication number
JP2009090973A
JP2009090973A JP2008255202A JP2008255202A JP2009090973A JP 2009090973 A JP2009090973 A JP 2009090973A JP 2008255202 A JP2008255202 A JP 2008255202A JP 2008255202 A JP2008255202 A JP 2008255202A JP 2009090973 A JP2009090973 A JP 2009090973A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wheel
camber angle
vehicle
abnormal
tread
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2008255202A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takashi Naito
貴 内藤
Munehisa Horiguchi
宗久 堀口
Akira Mizuno
晃 水野
Minoru Abe
稔 阿部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Equos Research Co Ltd
Original Assignee
Equos Research Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Equos Research Co Ltd filed Critical Equos Research Co Ltd
Priority to JP2008255202A priority Critical patent/JP2009090973A/en
Publication of JP2009090973A publication Critical patent/JP2009090973A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)
  • Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a camber angle control device capable of securing the safety of a traveling vehicle. <P>SOLUTION: When a camber angle applying device 4 is broken and camber angles of front wheels 2FL, 2FR or rear wheels 2RL, 2RR differ from each other, the vehicle 1 is turned to a direction of strong thrust force, which damages straight line traveling performance and turning performance of the vehicle 1 and deteriorates the safety. By using a vehicle control device 100, a camber angle of a wheel 2 normally operated is controlled to become equal to a camber angle of a wheel with an abnormality. As a result, both of the wheels 2 have the same thrust force, and the thrust force is balanced in the vehicle 1. Accordingly, since force to turn the vehicle 1 is suppressed, deterioration of the straight line traveling performance and turning performance of the vehicle 1 can be suppressed. Thus, the safety of the traveling vehicle 1 can be secured. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、車両に設けられる複数の車輪のキャンバ角を制御するキャンバ角制御装置に関し、特に、走行する車両の安全性を確保することができるキャンバ角制御装置に関するものである。   The present invention relates to a camber angle control device that controls camber angles of a plurality of wheels provided in a vehicle, and more particularly to a camber angle control device that can ensure the safety of a traveling vehicle.

従来より、車両の走行状態に応じて各車輪のキャンバ角(車輪中心と走行路面とがなす角度)を調整し、車両の旋回性能などを向上させるキャンバ角制御装置が知られている。この種のキャンバ角制御装置に関し、次の特許文献1には、一の車輪にキャンバ角を調整するアクチュエータを複数配設しておき、その車輪において何れかのアクチュエータが故障した場合に、他の正常なアクチュエータによって故障したアクチュエータの機能を代替させて、車両を安全に走行させる技術が開示されている。
特許第3563351号公報(第0024段落など)
2. Description of the Related Art Conventionally, a camber angle control device that adjusts the camber angle of each wheel (an angle formed by the center of a wheel and a traveling road surface) according to the traveling state of the vehicle to improve the turning performance of the vehicle is known. Regarding this type of camber angle control device, the following Patent Document 1 has a plurality of actuators that adjust the camber angle on one wheel, and when one of the actuators fails in that wheel, A technique for safely driving a vehicle by substituting the function of a failed actuator with a normal actuator is disclosed.
Japanese Patent No. 3563351 (paragraph 0024, etc.)

しかしながら、特許文献1に記載されたキャンバ角制御装置では、一の車輪に配設されたアクチュエータが全て故障した場合、その車輪のキャンバ角が制御できなくなり、例えば、前輪や後輪において双方の車輪のキャンバ角が異なるという状態が生じる。車輪にキャンバ角が付与されている場合、車輪には付与されたキャンバ角に応じて車両を旋回させるスラスト力が発生する。よって、双方の車輪のスラスト力が異なった状態で車両を走行させると、車両はスラスト力の大きい方向へ旋回させられるため、車両の直進性や旋回性が損なわれ安全性が低下するという問題点があった。   However, in the camber angle control device described in Patent Document 1, when all of the actuators disposed on one wheel fail, the camber angle of that wheel cannot be controlled. For example, both wheels of the front wheel and the rear wheel can be controlled. The camber angle is different. When the camber angle is given to the wheel, a thrust force that turns the vehicle according to the camber angle given to the wheel is generated. Therefore, if the vehicle is driven with the thrust forces of the two wheels different, the vehicle is turned in a direction where the thrust force is large, so that the straightness and turning performance of the vehicle are impaired and the safety is lowered. was there.

本発明は上述した問題点を解決するためになされたものであり、走行する車両の安全性を確保することができるキャンバ角制御装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a camber angle control device that can ensure the safety of a traveling vehicle.

この目的を達成するために請求項1記載のキャンバ角制御装置は、グリップ力または転がり抵抗の異なる車輪を有する車両の前記車輪にキャンバ角を付与するキャンバ角付与装置を作動させ、前記車両に設けられる複数の車輪のキャンバ角を制御するものであり、前記キャンバ角付与装置に異常があるか否かを判定する異常判定手段と、前記車両の最大走行速度を所定値に制限する車速制限手段と、前記異常判定手段により異常があると判定された場合、前記車速制限手段によって制限される前記車両の最大走行速度を前記所定値以下に減少させるフェールセーフ制御手段と、を備えている。 Camber angle control apparatus according to claim 1, wherein in order to achieve this object, actuates the camber angle imparting device for imparting camber angle to the wheel of a vehicle with different wheel grip force or rolling resistance, provided on the vehicle A camber angle control unit for controlling a camber angle of a plurality of wheels, an abnormality determination unit that determines whether or not the camber angle applying device is abnormal, and a vehicle speed limiting unit that limits a maximum traveling speed of the vehicle to a predetermined value; And fail-safe control means for reducing the maximum traveling speed of the vehicle, which is restricted by the vehicle speed restriction means, to be equal to or less than the predetermined value when the abnormality judgment means determines that there is an abnormality .

請求項2記載のキャンバ角制御装置は、請求項1記載のキャンバ角制御装置において、前記車輪は、幅方向に並設された第1トレッドと第2トレッドとを少なくとも備え、前記第1トレッドは前記第2トレッドに比してグリップ力の高い特性に構成されると共に、前記第2トレッドは前記第1トレッドに比して転がり抵抗の小さい特性に構成されている。 The camber angle control device according to claim 2 is the camber angle control device according to claim 1, wherein the wheel includes at least a first tread and a second tread arranged in parallel in the width direction, and the first tread is The second tread is configured to have a higher gripping force than the second tread, and the second tread is configured to have a rolling resistance smaller than that of the first tread.

請求項3記載のキャンバ角制御装置は、請求項1又は2に記載のキャンバ角制御装置において、前記異常判定手段により異常があると判定された状態における前記車輪と路面との間の摩擦係数を推定する摩擦係数推定手段と、前記摩擦係数推定手段により推定された摩擦係数に基づいて前記車両の停止距離を算出する停止距離算出手段と、前記停止距離算出手段により算出された前記車両の停止距離が、前記車輪と路面との間の摩擦係数が最大となる状態における最大摩擦係数に基づいて算出された車両の停止距離に対し、所定値以下の差となるための前記車両の車速を算出する許容車速算出手段と、を備え、前記車速制限手段は、前記車両の最大走行速度を、前記車速算出手段によって算出された車速以下に制限する。 The camber angle control device according to claim 3 is the camber angle control device according to claim 1 or 2, wherein the coefficient of friction between the wheel and the road surface in a state where the abnormality determination means determines that there is an abnormality. A friction coefficient estimating means for estimating, a stop distance calculating means for calculating a stop distance of the vehicle based on the friction coefficient estimated by the friction coefficient estimating means, and a stop distance of the vehicle calculated by the stop distance calculating means. However, the vehicle speed of the vehicle is calculated so that the difference between the vehicle stop distance calculated based on the maximum friction coefficient in a state where the friction coefficient between the wheel and the road surface is maximum is less than a predetermined value. Permissible vehicle speed calculation means, and the vehicle speed limiting means limits the maximum traveling speed of the vehicle to a vehicle speed calculated by the vehicle speed calculation means.

請求項4記載のキャンバ角制御装置は、請求項2又は3に記載のキャンバ角制御装置において、前記異常判定手段は、前記キャンバ角付与手段に異常があるか否かを前記車輪毎に判定するものであり、前記異常判定手段により異常があると判定された場合、前記異常があると判定された車輪以外の車輪のキャンバ角を、前記異常があると判定された車輪のキャンバ角と等しくなるように制御する第1のフェールセーフ制御手段を備えている。 The camber angle control device according to claim 4 is the camber angle control device according to claim 2 or 3 , wherein the abnormality determining means determines whether or not the camber angle providing means is abnormal for each wheel. If the abnormality determining means determines that there is an abnormality, the camber angle of a wheel other than the wheel determined to be abnormal is equal to the camber angle of the wheel determined to be abnormal. First fail-safe control means for controlling is provided.

請求項5記載のキャンバ角制御装置は、請求項2から4のいずれかに記載のキャンバ角制御装置において、前記各車輪に付与するキャンバ角の指令値を取得するキャンバ角指令値取得手段と、そのキャンバ角指令値取得手段により取得された指令値に基づいて、前記キャンバ角付与装置を作動させ前記各車輪のキャンバ角を制御するキャンバ角制御手段と、そのキャンバ角制御手段により制御された前記各車輪のキャンバ角を検出するキャンバ角検出手段と、を備え、前記異常判定手段は、前記キャンバ角指令値取得手段により取得され各車輪に付与されたキャンバ角の指令値と、前記キャンバ角検出手段により検出された各車輪のキャンバ角とに基づいて、前記キャンバ角付与装置に異常があるか否かを前記車輪毎に判定する。 The camber angle control device according to claim 5 is the camber angle control device according to any one of claims 2 to 4; camber angle command value acquisition means for acquiring a command value of a camber angle to be applied to each wheel; Based on the command value acquired by the camber angle command value acquisition means, the camber angle giving device is operated to control the camber angle of each wheel, and the camber angle control means is controlled by the camber angle control means. A camber angle detection means for detecting a camber angle of each wheel, wherein the abnormality determination means is obtained by the camber angle command value acquisition means and is given to each wheel by the camber angle command value and the camber angle detection. Based on the camber angle of each wheel detected by the means, it is determined for each wheel whether or not the camber angle applying device is abnormal.

請求項6記載のキャンバ角制御装置は、請求項4又は5に記載のキャンバ角制御装置において、前記異常判定手段により異常があると判定された車輪のキャンバ角に基づいて、その車輪の第2トレッドが所定量以上接地しているかを判定する接地量判定手段と、その接地量判定手段により第2トレッドが所定量以上接地していると判定された場合、前記車速制限手段によって制限される車両の最大走行速度を前記所定値以下に減少させる第2のフェールセーフ制御手段と、を備えている。 The camber angle control device according to claim 6 is the camber angle control device according to claim 4 or 5 , wherein the second camber angle of the wheel is determined based on the camber angle of the wheel determined to be abnormal by the abnormality determination means. A vehicle that is restricted by the vehicle speed limiting means when it is determined by the contact amount determination means that the tread is in contact with the predetermined amount or more and the contact amount determination means determines that the second tread is in contact with the predetermined amount or more. And a second fail-safe control means for reducing the maximum travel speed to the predetermined value or less.

請求項7記載のキャンバ角制御装置は、請求項記載のキャンバ角制御装置において、前記異常判定手段により異常があると判定された車輪の状態が、車輪のキャンバ角が固定されるロック状態であるかを判定するロック判定手段を備え、前記第2のフェールセーフ制御手段は、前記異常があると判定された車輪において前記ロック判定手段により車輪の状態がロック状態であると判定され、且つ、前記接地量判定手段により第2トレッドが所定量以上接地していると判定された場合、前記車速制限手段によって制限される車両の最大走行速度を前記所定値以下に減少させる。
請求項8記載のキャンバ角制御装置は、請求項4から7のいずれかに記載のキャンバ角制御装置において、前記異常判定手段により異常があると判定された車輪の状態が、車輪のキャンバ角が前記指令値以外に調整される動作不良状態であるかを判定する動作不良判定手段と、その動作不良判定手段により前記異常があると判定された車輪の状態が動作不良状態であると判定された場合、前記異常があると判定された車輪において前記第1トレッドが接地する比率を多くするようにキャンバ角を制御し、前記異常があると判定された車輪以外の車輪のキャンバ角を、前記異常があると判定された車輪のキャンバ角と等しくなるように制御する第3のフェールセーフ制御手段と、を備えている。
請求項9記載のキャンバ角制御装置は、請求項2から8のいずれかに記載のキャンバ角制御装置において、前記異常判定手段により異常があると判定された車輪の状態が、車輪のキャンバ角を固定不能な遊動状態であるかを判定する遊動状態判定手段と、その遊動状態判定手段により前記異常があると判定された車輪の状態が前記遊動状態であると判定された場合、前記異常があると判定された車輪以外の全ての車輪において前記第1トレッドが接地する比率を多くするようにキャンバ角を制御する第4のフェールセーフ制御手段と、を備えている。
請求項10記載のキャンバ角制御装置は、請求項4又は5に記載のキャンバ角制御装置において、前記異常判定手段により異常があると判定された車輪のキャンバ角に基づいて、その車輪の第1トレッドの接地が所定量以下であるかを判定する接地量判定手段と、その接地量判定手段により第1トレッドの接地が所定量以下であると判定された場合、前記車速制限手段によって制限される車両の最大走行速度を前記所定値以下に減少させる第2のフェールセーフ制御手段と、を備えている。
The camber angle control device according to claim 7 is the camber angle control device according to claim 6 , wherein the state of the wheel determined to be abnormal by the abnormality determination means is a locked state in which the camber angle of the wheel is fixed. Lock determination means for determining whether or not the second fail-safe control means determines that the state of the wheel is locked by the lock determination means in the wheel determined to be abnormal, and When it is determined by the contact amount determination means that the second tread is in contact with the predetermined amount or more, the maximum traveling speed of the vehicle restricted by the vehicle speed restriction means is reduced to the predetermined value or less.
The camber angle control device according to claim 8 is the camber angle control device according to any one of claims 4 to 7, wherein the state of the wheel determined to be abnormal by the abnormality determination means is the camber angle of the wheel. An operation failure determination means for determining whether or not an operation failure state is adjusted other than the command value, and the state of the wheel that is determined to be abnormal by the operation failure determination means is determined to be an operation failure state. In this case, the camber angle is controlled so as to increase the ratio of the first tread to contact the ground in the wheel determined to be abnormal, and the camber angle of a wheel other than the wheel determined to be abnormal is set to the abnormality. And third fail-safe control means for controlling to be equal to the camber angle of the wheel determined to be present.
A camber angle control device according to a ninth aspect is the camber angle control device according to any one of the second to eighth aspects, wherein the state of the wheel determined to be abnormal by the abnormality determination means is the camber angle of the wheel. An idle state determination means for determining whether the idle state is unfixable, and when the state of the wheel determined to be abnormal by the idle state determination means is determined to be the idle state, the abnormality is present. And fourth fail-safe control means for controlling the camber angle so as to increase the ratio of the first tread to contact the ground in all the wheels other than the wheel determined to be.
The camber angle control device according to claim 10 is the camber angle control device according to claim 4 or 5, wherein the first camber angle of the wheel is determined based on the camber angle of the wheel determined to be abnormal by the abnormality determination means. When the ground contact amount determining means for determining whether the ground contact of the tread is equal to or less than a predetermined amount, and when the ground contact amount determination means determines that the ground contact of the first tread is equal to or less than the predetermined amount, the vehicle speed limiting device restricts the contact. Second fail-safe control means for reducing the maximum traveling speed of the vehicle below the predetermined value.

請求項1又は2に記載のキャンバ角制御装置によれば、フェールセーフ制御手段は、異常判定手段によりキャンバ角付与装置に異常があると判定された場合に、車速制限手段により制限される車両の最大走行速度を所定値以下に減少させるので、車両を安全な速度で走行させることができる。すなわち、キャンバ角付与装置に異常があるということは、例えば、第2トレッドの接地面積が多くなり、グリップ力が低下して、制動力が損なわれた状態、或いは、左右の車輪でキャンバ角が異なり、スラスト力の均衡が崩れることで、直進性や旋回性が損なわれた状態となっているおそれがあるので、車両の最大走行速度を所定値以下に減少させることで、走行する車両を安全に制動または停止させることができる。よって、車両の安全性をより確実に確保することができるという効果がある。 According to the camber angle control device of the first or second aspect , the fail safe control unit is configured to control a vehicle that is limited by the vehicle speed limiting unit when the abnormality determination unit determines that the camber angle providing device is abnormal. Since the maximum traveling speed is reduced below a predetermined value, the vehicle can be driven at a safe speed. That is, when the camber angle imparting device is abnormal, for example, the ground contact area of the second tread is increased, the grip force is reduced, and the braking force is impaired. On the other hand, because the thrust force balance is lost, there is a possibility that straightness and turning performance may be impaired, so reducing the maximum traveling speed of the vehicle below a predetermined value makes the traveling vehicle safer. Can be braked or stopped. Therefore, there is an effect that the safety of the vehicle can be ensured more reliably.

請求項3記載のキャンバ角制御装置によれば、請求項1又は2に記載のキャンバ角制御装置の奏する効果に加え、キャンバ角付与装置に異常がある状態における車輪の摩擦係数に基づいて算出された車両の停止距離と、車輪の摩擦係数が最大となる状態における最大摩擦係数に基づいて算出された車両の停止距離との差が所定値以下となるための車速を許容車速算出手段によって算出すると共に、その許容車速算出手段によって算出された車速以下に車両の最高走行速度を車速制限手段によって制限するので、車輪が路面との間で発揮できる摩擦係数の大きさに応じて、車両の最高走行速度を制限することができる。よって、グリップ力が比較的低い場合には制動または停止を確実に行える車速まで減速させて、車両の安全性を確保しつつ、グリップ力が比較的高い場合には、車速の不必要な制限を抑制して、走行性能や快適性も確保することができるという効果がある。
例えば、キャンバ角付与装置の異常により、車輪の接地面が低転がり側となり、グリップ力が低下した場合でも、そのグリップ力の低下の度合いに応じて、車両の最大走行速度を制限することができる。そのため、例えば、グリップ力の低下の度合いが高い場合には、最大走行速度を比較的低速に設定して、車両を安全に制動または停止させることができる。一方、例えば、グリップ力の低下の度合いが低い場合には、最大走行速度を比較的高速に設定して、車両の最高速度に適度に余裕を持たせることで、走行性能や快適性を確保することができる。
According to the camber angle control device of the third aspect, in addition to the effect exhibited by the camber angle control device according to the first or second aspect, the camber angle control device is calculated based on the friction coefficient of the wheel when the camber angle imparting device is abnormal. The allowable vehicle speed calculation means calculates a vehicle speed for the difference between the vehicle stop distance and the vehicle stop distance calculated based on the maximum friction coefficient in a state where the wheel friction coefficient is maximum to be a predetermined value or less. At the same time, the vehicle speed limit means limits the vehicle's maximum travel speed to a vehicle speed calculated by the allowable vehicle speed calculation means, so that the vehicle's maximum travel speed depends on the size of the friction coefficient that the wheel can exert on the road surface. Speed can be limited. Therefore, if the grip force is relatively low, the vehicle speed is reduced to a level at which braking or stopping can be performed reliably to ensure the safety of the vehicle, and if the grip force is relatively high, an unnecessary limit on the vehicle speed is set. It has the effect that it can suppress and can ensure driving performance and comfort.
For example, even when the ground contact surface of the wheel becomes a low rolling side due to an abnormality in the camber angle imparting device and the grip force is reduced, the maximum traveling speed of the vehicle can be limited according to the degree of the decrease in the grip force. . Therefore, for example, when the degree of reduction in grip force is high, the maximum traveling speed can be set to a relatively low speed and the vehicle can be braked or stopped safely. On the other hand, for example, when the degree of decrease in grip force is low, the driving performance and comfort are ensured by setting the maximum driving speed to a relatively high speed and providing a moderate margin for the maximum speed of the vehicle. be able to.

請求項4記載のキャンバ角制御装置によれば、請求項2又は3に記載のキャンバ角制御装置の奏する効果に加え、第1のフェールセーフ制御手段は、異常判定手段によってキャンバ角付与装置に異常があると判定された場合に、異常があると判定された車輪以外の車輪のキャンバ角を、異常があると判定された車輪のキャンバ角と等しくなるように制御する。キャンバ角付与装置によって車輪にキャンバ角が付与された場合、車輪にはキャンバ角に応じて車両を旋回させるスラスト力が発生するが、第1のフェール制御手段によって、複数の車輪のキャンバ角が等しくなるように制御されると、各車輪に生じるスラスト力が等しくなり、車両において各車輪のスラスト力が均衡するので、車両が旋回させられる力が抑制される。したがって、車両の直進性や旋回性が損なわれることが抑制されるので、走行する車両の安全性を確保することができるという効果がある。 According to the camber angle control device of the fourth aspect , in addition to the effect exerted by the camber angle control device according to the second or third aspect , the first failsafe control means causes the abnormality determination means to When it is determined that there is an abnormality, the camber angle of a wheel other than the wheel determined to be abnormal is controlled to be equal to the camber angle of the wheel determined to be abnormal. When the camber angle is imparted to the wheel by the camber angle imparting device, a thrust force that turns the vehicle according to the camber angle is generated on the wheel, but the camber angles of the plurality of wheels are equal by the first fail control means. When the control is performed, the thrust force generated in each wheel becomes equal, and the thrust force of each wheel is balanced in the vehicle, so that the force by which the vehicle is turned is suppressed. Therefore, it is suppressed that the straight traveling performance and turning performance of the vehicle are impaired, so that the safety of the traveling vehicle can be ensured.

請求項5記載のキャンバ角制御装置によれば、請求項からのいずれかに記載のキャンバ角制御装置の奏する効果に加え、異常判定手段は、キャンバ角指令値取得手段により取得され各車輪に付与されたキャンバ角の指令値と、キャンバ角検出手段により検出された各車輪のキャンバ角とに基づいて、キャンバ角付与装置に異常があるか否かを車輪毎に判定するので、その判定を、値を比較するという簡単な処理によって迅速に行うことができるという効果がある。 According to the camber angle control device of the fifth aspect, in addition to the effect exerted by the camber angle control device according to any one of the second to fourth aspects, the abnormality determination means is acquired by the camber angle command value acquisition means and is applied to each wheel. Whether or not the camber angle applying device is abnormal is determined for each wheel based on the camber angle command value given to the camber angle and the camber angle of each wheel detected by the camber angle detecting means. Can be quickly performed by a simple process of comparing values.

請求項6記載のキャンバ角制御装置によれば、請求項4又は5に記載のキャンバ角制御装置の奏する効果に加え、第2のフェールセーフ制御手段は、接地量判定手段により第2トレッドが所定量以上接地していると判定された場合に、車速制限手段により制限される車両の最大走行速度を所定値以下に減少させるので、車両を安全な速度で走行させることができる。すなわち、異常のある車輪において転がり抵抗の小さい(グリップ力の小さい)第2トレッドが所定量以上接地している場合に、異常のない車輪のキャンバ角が、異常のある車輪のキャンバ角と等しくなるように制御されると、異常のない車輪も、異常のある車輪と同様に第2トレッドが接地することとなり、グリップ力が低下して車両の制動力が低下してしまうところ、車両の最大走行速度を所定値以下に減少させることで、走行する車両を安全に制動または停止させることができる。よって、車両の安全性をより確実に確保することができるという効果がある。 According to the camber angle control device of the sixth aspect , in addition to the effect exerted by the camber angle control device of the fourth or fifth aspect , the second fail-safe control means is provided with the second tread by the contact amount determination means. When it is determined that the vehicle is grounded for a certain amount or more, the maximum traveling speed of the vehicle limited by the vehicle speed limiting means is reduced to a predetermined value or less, so that the vehicle can be driven at a safe speed. That is, when the second tread having a small rolling resistance (small gripping force) is in contact with a predetermined amount or more in an abnormal wheel, the camber angle of the abnormal wheel becomes equal to the camber angle of the abnormal wheel. If the control is performed in such a manner, the second tread will also come into contact with a non-abnormal wheel in the same way as the abnormal wheel, and the grip force will decrease and the braking force of the vehicle will decrease. By reducing the speed below a predetermined value, the traveling vehicle can be safely braked or stopped. Therefore, there is an effect that the safety of the vehicle can be ensured more reliably.

請求項7記載のキャンバ角制御装置によれば、請求項記載のキャンバ角制御装置の奏する効果に加え、第2のフェールセーフ制御手段は、異常があると判定された車輪においてロック判定手段により車輪のキャンバ角が固定されるロック状態であると判定され、且つ、接地量判定手段により第2トレッドが所定量以上接地していると判定された場合に、車速制限手段により制限される車両の最大走行速度を所定値以下に減少させるので、車両を安全な速度で走行させることができる。すなわち、異常のある車輪において転がり抵抗の小さい第2トレッドが所定量以上接地した状態でロック状態となった場合に、異常のない車輪のキャンバ角が、ロック状態となった車輪のキャンバ角と等しくなるように制御されると、異常のない車輪も、異常のある車輪と同様に第2トレッドが接地することとなり、グリップ力が低下して車両の制動力が低下してしまうところ、車両の最大走行速度を所定値以下に減少させることで、走行する車両を安全に制動または停止させることができる。よって、異常のある車輪のキャンバ角がロック状態であっても、車両の安全性を確保することができるという効果がある。 According to the camber angle control device of the seventh aspect , in addition to the effect exerted by the camber angle control device of the sixth aspect , the second fail-safe control means is configured such that the lock determination means in the wheel determined to be abnormal. When it is determined that the camber angle of the wheel is fixed and the second tread is grounded by a predetermined amount or more by the ground contact amount determination unit, the vehicle speed limiter restricts the vehicle. Since the maximum traveling speed is reduced below a predetermined value, the vehicle can be driven at a safe speed. That is, when the second tread having a small rolling resistance is grounded for a predetermined amount or more in the locked state in the abnormal wheel, the camber angle of the wheel having no abnormality is equal to the camber angle of the wheel in the locked state. If the control is performed in such a manner, the second tread is grounded in the same way as the abnormal wheel even if there is no abnormality, and the grip force is reduced and the braking force of the vehicle is reduced. By reducing the traveling speed below a predetermined value, the traveling vehicle can be safely braked or stopped. Therefore, there is an effect that the safety of the vehicle can be ensured even when the camber angle of the abnormal wheel is locked.

請求項8記載のキャンバ角制御装置によれば、請求項4から7のいずれかに記載のキャンバ角制御装置の奏する効果に加え、第3のフェールセーフ制御手段は、異常があると判定された車輪の状態が、車輪のキャンバ角が指令値以外に調整される動作不良状態であると判定された場合に、異常があると判定された車輪においてグリップ力の高い特性の第1トレッドが接地する比率を多くするようにキャンバ角を制御し、異常があると判定された車輪以外の車輪のキャンバ角を、異常があると判定された車輪のキャンバ角と等しくなるように制御するので、各車輪のグリップ力を向上させることができる。すなわち、異常があると判定された車輪が、車輪のキャンバ角は動くものの指令値以外に調整される動作不良状態である場合、その車輪は、グリップ力の高い特性の第1トレッドが接地する比率を多くするようにキャンバ角が制御されるのでグリップ力が向上する。そして、異常のない車輪のキャンバ角が、異常のある車輪のキャンバ角と等しくなるように制御されると、異常のない車輪も、異常のある車輪と同様に第1トレッドが接地する比率が多くなるので、グリップ力が向上して車両のグリップ力が向上し、走行する車両を安全に制動または停止させることができる。よって、異常のある車輪のキャンバ角が動作不良状態であっても、車両の安全性を確保することができるという効果がある。According to the camber angle control device according to claim 8, in addition to the effect exerted by the camber angle control device according to any of claims 4 to 7, it is determined that the third failsafe control means has an abnormality. When it is determined that the state of the wheel is an operation failure state in which the camber angle of the wheel is adjusted to a value other than the command value, the first tread having a high grip force is grounded on the wheel determined to be abnormal. The camber angle is controlled to increase the ratio, and the camber angle of the wheels other than the wheel determined to be abnormal is controlled to be equal to the camber angle of the wheel determined to be abnormal. The grip power can be improved. That is, when a wheel determined to be abnormal is in a malfunctioning state in which the camber angle of the wheel moves but is adjusted to a value other than the command value, the ratio of the wheel to which the first tread having a high grip force is grounded Since the camber angle is controlled so as to increase the gripping force, the gripping power is improved. When the camber angle of a wheel having no abnormality is controlled so as to be equal to the camber angle of a wheel having an abnormality, the ratio of the first tread to the ground is the same as that of an abnormal wheel. As a result, the grip force is improved, the grip force of the vehicle is improved, and the traveling vehicle can be safely braked or stopped. Therefore, there is an effect that the safety of the vehicle can be ensured even if the camber angle of the abnormal wheel is in a malfunctioning state.
請求項9記載のキャンバ角制御装置によれば、請求項2から7のいずれかに記載のキャンバ角制御装置の奏する効果に加え、異常があると判定された車輪の状態がキャンバ角を固定不能な遊動状態であると判定された場合、異常があると判定された車輪以外の全ての車輪において第1トレッドが接地する比率を多くするようにキャンバ角を制御する第4のフェールセーフ制御手段とを備えているので、車両の制動または停止を確実に行って、その安全性を確保することができるという効果がある。According to the camber angle control device of the ninth aspect, in addition to the effect exhibited by the camber angle control device according to any one of the second to seventh aspects, the state of the wheel determined to be abnormal cannot fix the camber angle. Fourth fail-safe control means for controlling the camber angle so as to increase the ratio of the first tread to contact the ground in all the wheels other than the wheel determined to be abnormal when it is determined that the vehicle is in an idle state. Thus, there is an effect that the vehicle can be reliably braked or stopped to ensure its safety.
即ち、この場合は、キャンバ角付与装置から異常のある車輪に駆動力を付与しても、そのキャンバ角を調整できない状態にあり、また、正常に動作する車輪のキャンバ角を、異常のある車輪のキャンバ角と等しくなるように調整することもできない。そのため、スラスト力を均衡させることができないので、車両の直進性や旋回性を確保するということができない。That is, in this case, even if a driving force is applied to the abnormal wheel from the camber angle imparting device, the camber angle cannot be adjusted, and the camber angle of the normally operating wheel is set to the abnormal wheel. It cannot be adjusted to be equal to the camber angle. For this reason, since the thrust force cannot be balanced, it is not possible to ensure the straightness and turning ability of the vehicle.
そこで、この場合には、正常動作する全ての車輪のキャンバ角を調整して、その接地面を高グリップ側に設定することで、車両全体としての各車輪2のグリップ力を最大限確保した状態とすることができる。よって、車両の制動または停止を確実に行うことができるので、その安全性を確保することができる。Therefore, in this case, the camber angles of all normally operating wheels are adjusted, and the ground contact surface is set to the high grip side, so that the grip force of each wheel 2 as a whole vehicle is secured to the maximum. It can be. Therefore, since the vehicle can be reliably braked or stopped, its safety can be ensured.
請求項10記載のキャンバ角制御装置によれば、請求項4又は5に記載のキャンバ角制御装置の奏する効果に加え、第2のフェールセーフ制御手段は、接地量判定手段により第1トレッドの接地が所定量以下であると判定された場合に、車速制限手段により制限される車両の最大走行速度を所定値以下に減少させるので、車両を安全な速度で走行させることができる。すなわち、異常のある車輪においてグリップ力の大きい(転がり抵抗の大きい)第1トレッドの接地が所定量以下である場合に、異常のない車輪のキャンバ角が、異常のある車輪のキャンバ角と等しくなるように制御されると、異常のない車輪も、異常のある車輪と同様に第2トレッドが接地する(第1トレッドの接地が減少する)こととなり、グリップ力が低下して車両の制動力が低下してしまうところ、車両の最大走行速度を所定値以下に減少させることで、走行する車両を安全に制動または停止させることができる。よって、車両の安全性をより確実に確保することができるという効果がある。According to the camber angle control device of the tenth aspect, in addition to the effect exerted by the camber angle control device according to the fourth or fifth aspect, the second fail-safe control means is configured to ground the first tread by the ground amount determination means. Is determined to be equal to or less than the predetermined amount, the maximum traveling speed of the vehicle restricted by the vehicle speed limiting means is reduced to a predetermined value or less, so that the vehicle can be driven at a safe speed. That is, when the ground contact of the first tread having a large grip force (high rolling resistance) in the abnormal wheel is equal to or less than a predetermined amount, the camber angle of the abnormal wheel becomes equal to the camber angle of the abnormal wheel. If the control is performed in such a manner, the second tread also comes into contact with the non-abnormal wheel in the same manner as the abnormal wheel (the ground contact of the first tread decreases), and the grip force is reduced and the braking force of the vehicle is reduced. However, by reducing the maximum traveling speed of the vehicle below a predetermined value, the traveling vehicle can be safely braked or stopped. Therefore, there is an effect that the safety of the vehicle can be ensured more reliably.

以下、本発明の好ましい実施の形態について添付図面を参照して説明する。図1は、本発明の実施の形態における車両用制御装置100が搭載される車両1の上面視を模式的に示した模式図である。なお、図1の矢印FWDは、車両1の前進方向を示す。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic diagram schematically showing a top view of a vehicle 1 on which a vehicle control device 100 according to an embodiment of the present invention is mounted. An arrow FWD in FIG. 1 indicates the forward direction of the vehicle 1.

まず、車両1の概略構成について説明する。車両1は、図1に示すように、車体フレームBFと、その車体フレームBFに支持される複数(本実施の形態では4輪)の車輪2と、それら各車輪2の回転駆動を行う車輪駆動装置3と、各車輪2の操舵駆動およびキャンバ角の調整を行うキャンバ角付与装置4とを主に備え、キャンバ角付与装置4を車両用制御装置100によって作動制御して車輪2のキャンバ角を調整することで(図5及び図6参照)、車輪2の特性を使い分けて、車両1の走行性能を確保しつつ消費エネルギーを低減させることができるように構成されている。   First, a schematic configuration of the vehicle 1 will be described. As shown in FIG. 1, the vehicle 1 includes a vehicle body frame BF, a plurality of (four wheels in this embodiment) wheels 2 supported by the vehicle body frame BF, and a wheel drive that rotates the wheels 2. The apparatus 3 and a camber angle imparting device 4 that performs steering drive of each wheel 2 and adjustment of the camber angle are mainly provided, and the camber angle imparting device 4 is controlled by the vehicle control device 100 to control the camber angle of the wheel 2. By adjusting (see FIG. 5 and FIG. 6), it is configured such that the energy consumption can be reduced while ensuring the traveling performance of the vehicle 1 by using the characteristics of the wheel 2 properly.

詳細については後述するが、車輪2にキャンバ角が付与されると、車輪2には、キャンバ角に応じて車両1を旋回させるスラスト力が発生する。例えば、キャンバ角付与装置4が故障して、車輪2のキャンバ角が車両用制御装置100の指示通り(指令値通り)に調整されなくなると、前輪2FL,2FRまたは後輪2RL,2RRにおいて双方の車輪2のキャンバ角が異なる状態、つまり、双方の車輪2のスラスト力が異なる状態が生じる。その状態で車両1を走行させると、車両1はスラスト力の大きい方向へ旋回させられるため、車両1の直進性や旋回性が損なわれ安全性が低下してしまう。   Although details will be described later, when a camber angle is applied to the wheel 2, a thrust force that turns the vehicle 1 according to the camber angle is generated on the wheel 2. For example, if the camber angle imparting device 4 breaks down and the camber angle of the wheel 2 is not adjusted as instructed by the vehicle control device 100 (according to the command value), both of the front wheels 2FL and 2FR or the rear wheels 2RL and 2RR A state where the camber angles of the wheels 2 are different, that is, a state where the thrust forces of both the wheels 2 are different occurs. If the vehicle 1 is run in this state, the vehicle 1 is turned in a direction in which the thrust force is large. Therefore, the straight traveling performance and turning performance of the vehicle 1 are impaired, and safety is reduced.

車両用制御装置100は、このような場合に、キャンバ角を指令値通りに調整可能な車輪2のキャンバ角を、指令値通りに調整できない車輪2のキャンバ角と等しくなるように調整することで、双方のスラスト力を均衡させて、車両1が旋回させられる力を抑制する装置である。よって、キャンバ角付与装置4が故障して、車輪2のキャンバ角が調整できない場合でも、車両1の直進性や旋回性が損なわれることが抑制されるので、走行する車両1の安全性を確保することができる。   In such a case, the vehicle control apparatus 100 adjusts the camber angle of the wheel 2 whose camber angle can be adjusted according to the command value so as to be equal to the camber angle of the wheel 2 that cannot be adjusted according to the command value. This is a device that balances the thrust forces of both and suppresses the force by which the vehicle 1 is turned. Therefore, even when the camber angle imparting device 4 breaks down and the camber angle of the wheel 2 cannot be adjusted, it is possible to prevent the straightness and turning performance of the vehicle 1 from being impaired, so that the safety of the traveling vehicle 1 is ensured. can do.

次いで、各部の詳細構成について説明する。車輪2は、図1に示すように、車両1の進行方向前方側に位置する左右の前輪2FL,2FRと、進行方向後方側に位置する左右の後輪2RL,2RRとの4輪を備え、車輪駆動装置3によってそれぞれ独立に回転可能に構成されている。   Next, the detailed configuration of each part will be described. As shown in FIG. 1, the wheel 2 includes four wheels, that is, left and right front wheels 2FL and 2FR positioned on the front side in the traveling direction of the vehicle 1 and left and right rear wheels 2RL and 2RR positioned on the rear side in the traveling direction. The wheel drive device 3 is configured to be independently rotatable.

車輪駆動装置3は、各車輪2を回転駆動するための装置であり、図1に示すように、合計4個の電動モータ(FL〜RRモータ3FL〜3RR)が各車輪2に(即ち、インホイールモータとして)配設されている。   The wheel drive device 3 is a device for rotationally driving each wheel 2, and as shown in FIG. 1, a total of four electric motors (FL to RR motors 3 FL to 3 RR) are attached to each wheel 2 (that is, the in-wheel is driven in). As a wheel motor).

例えば、運転者がアクセルペダル52を操作した場合には、車輪駆動装置3が車両用制御装置100によって作動制御され、アクセルペダル52の操作量に応じた回転速度で各車輪2が回転駆動される。   For example, when the driver operates the accelerator pedal 52, the wheel drive device 3 is activated and controlled by the vehicle control device 100, and each wheel 2 is rotationally driven at a rotational speed corresponding to the operation amount of the accelerator pedal 52. .

キャンバ角付与装置4は、各車輪2の操舵角およびキャンバ角を調整するための装置であり、図1に示すように、合計4個のアクチュエータ(FL〜RRアクチュエータ4FL〜4RR)が各車輪2に対応して配設されている。このFL〜RRアクチュエータ4FL〜4RRは、それぞれ独立して作動するように構成されているので、キャンバ角付与装置4は、各車輪2のキャンバ角をそれぞれ個別に調整することができる。   The camber angle imparting device 4 is a device for adjusting the steering angle and the camber angle of each wheel 2, and a total of four actuators (FL to RR actuators 4FL to 4RR) are provided for each wheel 2 as shown in FIG. It is arranged corresponding to. Since the FL to RR actuators 4FL to 4RR are configured to operate independently, the camber angle imparting device 4 can individually adjust the camber angles of the wheels 2.

例えば、運転者がステアリング54を操作した場合には、キャンバ角付与装置4の一部(例えば、FLアクチュエータ4FL及びFRアクチュエータ4FR)又は全部が車両用制御装置100によって作動制御され、ステアリング54の操作量に応じた操舵角で各車輪2が操舵駆動される。   For example, when the driver operates the steering 54, a part of the camber angle imparting device 4 (for example, the FL actuator 4 FL and the FR actuator 4 FR) or the whole is controlled by the vehicle control device 100 to operate the steering 54. Each wheel 2 is steering-driven at a steering angle corresponding to the amount.

また、キャンバ角付与装置4は、車両1の走行状態(例えば、定速走行時または加減速時、或いは、直進時または旋回時)や走行路面の状態(例えば、舗装路または未舗装路)などの状態変化に応じて車両用制御装置100によって作動制御され、各車輪2のキャンバ角を調整する。   Further, the camber angle imparting device 4 is a traveling state of the vehicle 1 (for example, when traveling at a constant speed or acceleration / deceleration, or when traveling straight or turning), a traveling road surface state (for example, a paved road or an unpaved road), and the like. Is controlled by the vehicular control device 100 in accordance with the state change, and the camber angle of each wheel 2 is adjusted.

ここで、図2を参照して、車輪駆動装置3及びキャンバ角付与装置4の詳細構成について説明する。図2(a)は、車輪2の断面図であり、図2(b)は、車輪2の操舵角およびキャンバ角の調整方法を模式的に説明する模式図である。   Here, with reference to FIG. 2, the detailed structure of the wheel drive device 3 and the camber angle provision apparatus 4 is demonstrated. FIG. 2A is a cross-sectional view of the wheel 2, and FIG. 2B is a schematic diagram for schematically explaining a method for adjusting the steering angle and camber angle of the wheel 2.

なお、図2(a)では、車輪駆動装置3に駆動電力を供給するための配線などの図示が省略されている。また、図2(b)中の仮想軸Xf−Xb、仮想軸Yl−Yr及び仮想軸Zu−Zdは、それぞれ車両1の前後方向、左右方向および高さ方向に対応する。   In FIG. 2A, illustration of wiring for supplying driving power to the wheel driving device 3 is omitted. Further, the virtual axis Xf-Xb, the virtual axis Yl-Yr, and the virtual axis Zu-Zd in FIG. 2B correspond to the front-rear direction, the left-right direction, and the height direction of the vehicle 1, respectively.

図2(a)に示すように、車輪2は、ゴム状弾性材から構成されるタイヤ2aと、アルミニウム合金などから構成されるホイール2bとを主に備えて構成され、ホイール2bの内周部には、車輪駆動装置3(FL〜RRモータ3FL〜3RR)がインホイールモータとして配設されている。   As shown in FIG. 2 (a), the wheel 2 mainly includes a tire 2a made of a rubber-like elastic material and a wheel 2b made of an aluminum alloy or the like, and an inner peripheral portion of the wheel 2b. The wheel drive device 3 (FL to RR motors 3FL to 3RR) is disposed as an in-wheel motor.

タイヤ2aは、車両1の内側(図2(a)右側)に配置される第1トレッド21と、車両1の外側(図2(a)左側)に配置される第2トレッド22とを備え、第1トレッド21が第2トレッド22に比してグリップ力の高い特性(高グリップ性)に構成されると共に、第2トレッド22が第1トレッド21に比して転がり抵抗の小さい特性(低転がり抵抗)に構成されている。なお、車輪2(タイヤ2a)の詳細構成については、図4を参照して後述する。   The tire 2a includes a first tread 21 disposed inside the vehicle 1 (right side in FIG. 2A), and a second tread 22 disposed outside the vehicle 1 (left side in FIG. 2A). The first tread 21 is configured to have a higher gripping power (high grip) than the second tread 22 and the second tread 22 has a lower rolling resistance than the first tread 21 (low rolling). Resistance). The detailed configuration of the wheel 2 (tire 2a) will be described later with reference to FIG.

車輪駆動装置3は、図2(a)に示すように、その前面側(図2(a)左側)に突出された駆動軸3aがホイール2bに連結固定されており、駆動軸3aを介して、車輪2に回転駆動力を伝達可能に構成されている。また、車輪駆動装置3の背面には、キャンバ角付与装置4(FL〜RRアクチュエータ4FL〜4RR)が連結固定されている。   As shown in FIG. 2 (a), the wheel drive device 3 has a drive shaft 3a protruding on the front side (left side in FIG. 2 (a)) connected to and fixed to the wheel 2b, via the drive shaft 3a. The wheel 2 is configured to be able to transmit the rotational driving force. A camber angle imparting device 4 (FL to RR actuators 4FL to 4RR) is connected and fixed to the rear surface of the wheel drive device 3.

キャンバ角付与装置4は、複数(本実施の形態では3本)の油圧シリンダ4a〜4cを備えており、それら3本の油圧シリンダ4a〜4cのロッド部は、車輪駆動装置3の背面側(図2(a)右側)にジョイント部(本実施の形態ではユニバーサルジョイント)60を介して連結固定されている。なお、図2(b)に示すように、各油圧シリンダ4a〜4cは、周方向略等間隔(即ち、周方向120°間隔)に配置されると共に、1の油圧シリンダ4bは、仮想軸Zu−Zd上に配置されている。   The camber angle imparting device 4 includes a plurality (three in this embodiment) of hydraulic cylinders 4a to 4c, and the rod portions of the three hydraulic cylinders 4a to 4c are arranged on the back side of the wheel drive device 3 ( It is connected and fixed via a joint part (in this embodiment, a universal joint) 60 to the right side of FIG. As shown in FIG. 2B, the hydraulic cylinders 4a to 4c are arranged at substantially equal intervals in the circumferential direction (that is, at intervals of 120 ° in the circumferential direction), and one hydraulic cylinder 4b has a virtual axis Zu. Arranged on -Zd.

これにより、各油圧シリンダ4a〜4cが各ロッド部をそれぞれ所定方向に所定長さだけ伸長駆動または収縮駆動することで、車輪駆動装置3が仮想軸Xf−Xb,Zu−Xdを揺動中心として揺動駆動され、その結果、車輪2に所定のキャンバ角および操舵角が付与される。   As a result, each hydraulic cylinder 4a-4c drives each rod portion to extend or contract in a predetermined direction by a predetermined length, so that the wheel drive device 3 has the virtual axes Xf-Xb, Zu-Xd as the oscillation center. As a result, the wheel 2 is given a predetermined camber angle and steering angle.

例えば、図2(b)に示すように、車輪2が中立位置(車両1の直進状態)にある状態で、油圧シリンダ4bのロッド部が収縮駆動され、かつ、油圧シリンダ4a,4cのロッド部が伸長駆動されると、車輪駆動装置3が仮想線Xf−Xb回りに回転され(図2(b)矢印A)、車輪2にマイナス方向(ネガティブキャンバ方向)のキャンバ角(車輪2の中心線が仮想線Zu−Zdに対してなす角度)が付与される。一方、これとは逆の方向に油圧シリンダ4b及び油圧シリンダ4a,4cがそれぞれ伸縮駆動されると、車輪2にプラス方向(ポジティブキャンバ方向)のキャンバ角が付与される。   For example, as shown in FIG. 2B, the rod portion of the hydraulic cylinder 4b is driven to contract and the rod portions of the hydraulic cylinders 4a and 4c are driven in a state where the wheel 2 is in the neutral position (the straight traveling state of the vehicle 1). Is driven to extend, the wheel driving device 3 is rotated around the imaginary line Xf-Xb (arrow A in FIG. 2 (b)), and the camber angle in the minus direction (negative camber direction) is applied to the wheel 2 (center line of the wheel 2). Is given to the virtual line Zu-Zd). On the other hand, when the hydraulic cylinder 4b and the hydraulic cylinders 4a and 4c are driven to extend and retract in the opposite direction, a camber angle in the plus direction (positive camber direction) is given to the wheel 2.

また、車輪2が中立位置(車両1の直進状態)にある状態で、油圧シリンダ4aのロッド部が収縮駆動され、かつ、油圧シリンダ4cのロッド部が伸長駆動されると、車輪駆動装置3が仮想線Zu−Zd回りに回転され(図2(b)矢印B)、車輪2にトーインの操舵角(車輪2の中心線が仮想線Zf−Zbに対してなす角度であり、車両1の進行方向とは無関係に定まる角度)が付与される。一方、これとは逆の方向に油圧シリンダ4a及び油圧シリンダ4cが伸縮駆動されると、車輪2にトーアウトの操舵角が付与される。   Further, when the wheel 2 is in the neutral position (the vehicle 1 is in a straight traveling state), when the rod portion of the hydraulic cylinder 4a is driven to contract and the rod portion of the hydraulic cylinder 4c is driven to extend, the wheel drive device 3 is It is rotated around the imaginary line Zu-Zd (arrow B in FIG. 2 (b)), and the steering angle of the toe-in to the wheel 2 (the angle formed by the center line of the wheel 2 with respect to the imaginary line Zf-Zb) An angle determined independently of the direction). On the other hand, when the hydraulic cylinder 4 a and the hydraulic cylinder 4 c are extended and retracted in the opposite direction, a toe-out steering angle is given to the wheels 2.

なお、ここで例示した各油圧シリンダ4a〜4cの駆動方法は、上述した通り、車輪2が中立位置にある状態から駆動する場合を説明するものであるが、これらの駆動方法を組み合わせて各油圧シリンダ4a〜4cの伸縮駆動を制御することにより、車輪2に任意のキャンバ角および操舵角を付与することができる。   In addition, although the drive method of each hydraulic cylinder 4a-4c illustrated here demonstrates the case where it drives from the state which has the wheel 2 in a neutral position as above-mentioned, combining these drive methods, each hydraulic pressure is demonstrated. An arbitrary camber angle and steering angle can be given to the wheel 2 by controlling the expansion and contraction driving of the cylinders 4a to 4c.

また、本実施の形態では、油圧シリンダを用いて説明したが、油圧シリンダに限らず、モータを用いてシリンダを動かす電動シリンダや圧縮した気体の圧力を用いてシリンダを動かす空気シリンダ、或いは、気体の熱膨張を利用してシリンダを動かすシリンダなどを用いても良く、本実施の形態に限るものではない。   Further, in the present embodiment, the description has been given using the hydraulic cylinder. However, the invention is not limited to the hydraulic cylinder, but an electric cylinder that moves the cylinder using a motor, an air cylinder that moves a cylinder using compressed gas pressure, or a gas A cylinder that moves the cylinder using the thermal expansion of the above may be used, and the present invention is not limited to this embodiment.

図1に戻って説明する。アクセルペダル52及びブレーキペダル53は、運転者により操作される操作部材であり、各ペダル52,53の踏み込み状態(踏み込み量、踏み込み速度など)に応じて、車両1の車速や制動力が決定され、車輪駆動装置3の作動制御が行われる。   Returning to FIG. The accelerator pedal 52 and the brake pedal 53 are operation members operated by the driver, and the vehicle speed and braking force of the vehicle 1 are determined according to the depression state (depression amount, depression speed, etc.) of each pedal 52, 53. The operation control of the wheel drive device 3 is performed.

ステアリング54は、運転者により操作される操作部材であり、その操作状態(回転方向、回転角など)に応じて、車両1の旋回方向や旋回半径が決定され、キャンバ角付与装置4の作動制御が行われる。   The steering 54 is an operation member operated by the driver, and the turning direction and turning radius of the vehicle 1 are determined according to the operation state (rotation direction, rotation angle, etc.), and the operation control of the camber angle applying device 4 is performed. Is done.

車両用制御装置100は、上述のように構成された車両1の各部を制御するための制御装置であり、例えば、各ペダル52,53の踏み込み状態を検出し、その検出結果に応じて車輪駆動装置3を作動制御することで、各車輪2の回転駆動を行う。或いは、ステアリング54の操作状態を検出し、その検出結果に応じてキャンバ角付与装置4を作動制御することで、各車輪2の操舵駆動およびキャンバ角の調整を行う。   The vehicle control device 100 is a control device for controlling each part of the vehicle 1 configured as described above. For example, the vehicle control device 100 detects the depression state of the pedals 52 and 53 and drives the wheels according to the detection result. By controlling the operation of the device 3, each wheel 2 is rotationally driven. Alternatively, the operation state of the steering wheel 54 is detected, and the camber angle imparting device 4 is controlled according to the detection result, whereby the steering drive of each wheel 2 and the adjustment of the camber angle are performed.

ここで、図3を参照して、車両用制御装置100の詳細構成について説明する。図3は、車両用制御装置100の電気的構成を示したブロック図である。車両用制御装置100は、図3に示すように、CPU71、ROM72及びRAM73を備え、それらがバスライン74を介して入出力ポート75に接続されている。また、入出力ポート75には、車輪駆動装置3等の複数の装置が接続されている。   Here, with reference to FIG. 3, the detailed structure of the control apparatus 100 for vehicles is demonstrated. FIG. 3 is a block diagram showing an electrical configuration of the vehicle control device 100. As shown in FIG. 3, the vehicle control device 100 includes a CPU 71, a ROM 72, and a RAM 73, which are connected to an input / output port 75 via a bus line 74. A plurality of devices such as the wheel driving device 3 are connected to the input / output port 75.

CPU71は、バスライン74により接続された各部を制御する演算装置であり、ROM72は、CPU71によって実行される制御プログラム(例えば、図8から図10に図示されるフローチャートのプログラム)や固定値データ等を格納した書き換え不能な不揮発性のメモリである。   The CPU 71 is an arithmetic device that controls each unit connected by the bus line 74, and the ROM 72 is a control program executed by the CPU 71 (for example, the program of the flowchart shown in FIGS. 8 to 10), fixed value data, or the like. Is a non-rewritable non-volatile memory.

RAM73は、制御プログラムの実行時に各種のデータを書き換え可能に記憶するためのメモリである。RAM73には、車両1の走行状態に応じて決定される各車輪2のキャンバ角の指令値が記憶されるキャンバ角指令値メモリ73aと、その指令値に従って調整される各車輪2の調整前のキャンバ角が記憶される調整前キャンバ角メモリ73bと、その指令値に従って調整された各車輪2の調整後のキャンバ角が記憶される調整後キャンバ角メモリ73cと、車両1の最大走行速度を示す車速制限値が記憶される車速制限値メモリ73dとが設けられている。   The RAM 73 is a memory for storing various data in a rewritable manner when executing the control program. The RAM 73 stores a camber angle command value memory 73a that stores the command value of the camber angle of each wheel 2 determined according to the running state of the vehicle 1, and before adjustment of each wheel 2 that is adjusted according to the command value. The camber angle memory 73b before adjustment in which the camber angle is stored, the camber angle memory 73c after adjustment in which the camber angle after adjustment of each wheel 2 adjusted according to the command value is stored, and the maximum traveling speed of the vehicle 1 are shown. A vehicle speed limit value memory 73d in which the vehicle speed limit value is stored is provided.

キャンバ角指令値メモリ73aは、CPU71により車両1の走行状態に応じて決定される各車輪2のキャンバ角の指令値が、各車輪2毎に記憶されるメモリである。このメモリに記憶される各車輪2のキャンバ角の指令値が変更された場合は、CPU71によってキャンバ角付与装置4が作動制御され、各指令値と等しくなるように各車輪2のキャンバ角が調整される。なお、車両1の走行状態は、後述する加速度センサ装置31や、各ペダル52,53の踏み込み状態や、ステアリング54の操作状態などによって検出される。   The camber angle command value memory 73 a is a memory in which the command value of the camber angle of each wheel 2 determined by the CPU 71 according to the running state of the vehicle 1 is stored for each wheel 2. When the command value of the camber angle of each wheel 2 stored in this memory is changed, the camber angle applying device 4 is controlled by the CPU 71 and the camber angle of each wheel 2 is adjusted to be equal to each command value. Is done. The traveling state of the vehicle 1 is detected by an acceleration sensor device 31 described later, a depression state of each pedal 52, 53, an operation state of the steering 54, or the like.

調整前キャンバ角メモリ73bは、キャンバ角指令値メモリ73aに記憶されるキャンバ角の指令値に従って、各車輪2のキャンバ角が調整される場合に、その各車輪2の調整前のキャンバ角が、各車輪2毎に記憶されるメモリである。各車輪2のキャンバ角は、後述するキャンバ角センサ装置30によって測定され、その値が調整前キャンバ角メモリ73bに記憶される。   When the camber angle of each wheel 2 is adjusted according to the camber angle command value stored in the camber angle command value memory 73a, the pre-adjustment camber angle memory 73b It is a memory stored for each wheel 2. The camber angle of each wheel 2 is measured by a camber angle sensor device 30 described later, and the value is stored in the pre-adjustment camber angle memory 73b.

調整後キャンバ角メモリ73cは、キャンバ角指令値メモリ73aに記憶されるキャンバ角の指令値に従って、各車輪2のキャンバ角が調整された場合に、その各車輪2の調整後のキャンバ角が、各車輪2毎に記憶されるメモリである。各車輪2のキャンバ角は、後述するキャンバ角センサ装置30によって測定され、その値が調整後キャンバ角メモリ73cに記憶される。   The adjusted camber angle memory 73c, when the camber angle of each wheel 2 is adjusted in accordance with the camber angle command value stored in the camber angle command value memory 73a, It is a memory stored for each wheel 2. The camber angle of each wheel 2 is measured by a camber angle sensor device 30 described later, and the value is stored in the adjusted camber angle memory 73c.

なお、各車輪2のキャンバ角が調整される場合は、まず、調整前の各車輪2のキャンバ角が調整前キャンバ角メモリ73bに記憶される。次いで、キャンバ角付与装置4が作動制御されて、各車輪2のキャンバ角が調整されると、その調整された各車輪2のキャンバ角が、調整後キャンバ角メモリ73cに記憶される。各車輪2の調整前のキャンバ角と、調整後のキャンバ角とを記憶しておくことで、各車輪2に異常が発生した場合に、その角度を比較して、キャンバ角がロックされているのか、または、キャンバ角の制御に異常があるものの作動可能であるのかを判定することができる。   When the camber angle of each wheel 2 is adjusted, first, the camber angle of each wheel 2 before adjustment is stored in the camber angle memory 73b before adjustment. Next, when the camber angle applying device 4 is controlled and the camber angle of each wheel 2 is adjusted, the adjusted camber angle of each wheel 2 is stored in the adjusted camber angle memory 73c. By storing the camber angle before adjustment of each wheel 2 and the camber angle after adjustment, when an abnormality occurs in each wheel 2, the angle is compared and the camber angle is locked. Or whether the camber angle is abnormal but can be operated.

車速制限値メモリ74dは、車両1の最大走行速度を示す車速制限値が記憶されるメモリである。車両1の車速制限値は、イグニッションスイッチ(図示せず)がオンされた場合に、ROM72より読み込まれ、車速制限値メモリ74dに記憶される。   The vehicle speed limit value memory 74d is a memory in which a vehicle speed limit value indicating the maximum traveling speed of the vehicle 1 is stored. The vehicle speed limit value of the vehicle 1 is read from the ROM 72 and stored in the vehicle speed limit value memory 74d when an ignition switch (not shown) is turned on.

CPU71は、後述する加速度センサ装置31より車両1の加速度を取得して、その値を時間積分することで車速を算出する。ここで、算出した車速が、車速制限値メモリ74dに記憶される車速制限値を超える場合、CPU71は、車輪駆動装置3を制御して各車輪2の回転駆動力を減少させ、車速が車速制限値を超えないように制御する。なお、車速が車速制限値を超える場合に代えて、算出した車速が、車速制限値を超えようとする場合に、車輪駆動装置3を制御して各車輪2の回転駆動力を減少させるように構成されていても良い。   CPU71 calculates the vehicle speed by acquiring the acceleration of the vehicle 1 from the acceleration sensor apparatus 31 mentioned later, and time-integrating the value. Here, when the calculated vehicle speed exceeds the vehicle speed limit value stored in the vehicle speed limit value memory 74d, the CPU 71 controls the wheel driving device 3 to reduce the rotational driving force of each wheel 2, and the vehicle speed is limited to the vehicle speed. Control not to exceed the value. Instead of the case where the vehicle speed exceeds the vehicle speed limit value, when the calculated vehicle speed is about to exceed the vehicle speed limit value, the wheel driving device 3 is controlled to reduce the rotational driving force of each wheel 2. It may be configured.

車輪駆動装置3は、バッテリー(図示せず)から駆動電力が供給されることで各車輪2(図1参照)を回転駆動するための装置であり、各車輪2に回転駆動力を付与する4個のFL〜RRモータ3FL〜3RRと、それら各モータ3FL〜3RRをCPU71からの命令に基づいて駆動制御する制御回路(図示せず)とを主に備えている。   The wheel driving device 3 is a device for rotationally driving each wheel 2 (see FIG. 1) by being supplied with driving power from a battery (not shown), and applies a rotational driving force to each wheel 2 4 Mainly provided are individual FL to RR motors 3FL to 3RR and a control circuit (not shown) for driving and controlling the motors 3FL to 3RR based on a command from the CPU 71.

キャンバ角付与装置4は、各車輪2の操舵角およびキャンバ角を調整するための装置であり、各車輪2(車輪駆動装置3)の操舵角およびキャンバ角を調整するための駆動力を付与する4個のFL〜RRアクチュエータ4FL〜4RRと、それら各アクチュエータ4FL〜4RRをCPU71からの命令に基づいて駆動制御する制御回路(図示せず)とを主に備えている。   The camber angle applying device 4 is a device for adjusting the steering angle and the camber angle of each wheel 2 and applies a driving force for adjusting the steering angle and the camber angle of each wheel 2 (wheel drive device 3). It mainly includes four FL to RR actuators 4FL to 4RR and a control circuit (not shown) for driving and controlling the actuators 4FL to 4RR based on a command from the CPU 71.

なお、FL〜RRアクチュエータ4FL〜4RRは、3本の油圧シリンダ4a〜4cと、それら各油圧シリンダ4a〜4cにオイル(油圧)を供給する油圧ポンプ4d(図1参照)と、その油圧ポンプから各油圧シリンダ4a〜4cに供給されるオイルの供給方向を切り換える電磁弁(図示せず)とを主に備えて構成されている。   The FL to RR actuators 4FL to 4RR include three hydraulic cylinders 4a to 4c, a hydraulic pump 4d (see FIG. 1) for supplying oil (hydraulic pressure) to each of the hydraulic cylinders 4a to 4c, and the hydraulic pumps. An electromagnetic valve (not shown) for switching the supply direction of oil supplied to the hydraulic cylinders 4a to 4c is mainly provided.

CPU71からの指示に基づいて、キャンバ角付与装置4の制御回路が油圧ポンプを駆動制御すると、その油圧ポンプから供給されるオイル(油圧)によって、各油圧シリンダ4a〜4cが伸縮駆動される。また、電磁弁がオン/オフされると、各油圧シリンダ4a〜4cの駆動方向(伸長または収縮)が切り替えられる。   When the control circuit of the camber angle imparting device 4 drives and controls the hydraulic pump based on an instruction from the CPU 71, the hydraulic cylinders 4a to 4c are extended and contracted by the oil (hydraulic pressure) supplied from the hydraulic pump. When the solenoid valve is turned on / off, the driving direction (extension or contraction) of each hydraulic cylinder 4a to 4c is switched.

キャンバ角付与装置4の制御回路は、車輪2の操舵角およびキャンバ角を後述するステアリングセンサ装置54a及びキャンバ角センサ装置30によって監視し、CPU71から指示された目標値(伸縮量)に達した場合に、油圧シリンダ4a〜4cの伸縮駆動を停止する。なお、ステアリングセンサ装置54a及びキャンバ角センサ装置30による検出結果は、CPU71に出力され、CPU71は、その検出結果に基づいて各車輪2の操舵角およびキャンバ角を取得することができる。   The control circuit of the camber angle imparting device 4 monitors the steering angle and camber angle of the wheel 2 by a steering sensor device 54a and a camber angle sensor device 30, which will be described later, and reaches a target value (expansion / contraction amount) instructed by the CPU 71. Then, the expansion and contraction drive of the hydraulic cylinders 4a to 4c is stopped. The detection results obtained by the steering sensor device 54a and the camber angle sensor device 30 are output to the CPU 71, and the CPU 71 can acquire the steering angle and camber angle of each wheel 2 based on the detection results.

キャンバ角センサ装置30は、各車輪2のキャンバ角を検出すると共に、その検出結果をCPU71に出力するための装置であり、対象物までの距離を測定する4個のFL〜RR距離センサ30FL〜30RRと、それら各距離センサ30FL〜30RRの検出結果を処理してCPU71に出力する処理回路(図示せず)とを備えている。   The camber angle sensor device 30 is a device for detecting the camber angle of each wheel 2 and outputting the detection result to the CPU 71, and four FL to RR distance sensors 30 FL to measure the distance to the object. 30RR and a processing circuit (not shown) that processes the detection results of the distance sensors 30FL to 30RR and outputs the result to the CPU 71.

なお、本実施の形態では、各距離センサ30FL〜30RRがミリ波の伝搬時間やドップラー効果によって生じる周波数差に基づいて対象物までの距離を測定するミリ波レーダとして構成されている。これら各距離センサ30FL〜30RRは、車体フレームBF(図1参照)に配設され、各車輪駆動装置3の背面までの距離を測定する。CPU71は、キャンバ角センサ装置30から入力された各距離センサ30FL〜30RRの検出結果に基づいて、各車輪2のキャンバ角を次のように算出する。   In the present embodiment, each of the distance sensors 30FL to 30RR is configured as a millimeter wave radar that measures the distance to the object based on the propagation time of the millimeter wave and the frequency difference caused by the Doppler effect. Each of these distance sensors 30FL to 30RR is disposed on the vehicle body frame BF (see FIG. 1), and measures the distance to the back surface of each wheel drive device 3. Based on the detection results of the distance sensors 30FL to 30RR input from the camber angle sensor device 30, the CPU 71 calculates the camber angle of each wheel 2 as follows.

例えば、左の前輪2FLに着目すると、キャンバ角が付与された場合に車輪駆動装置3の回転中心となる線(図2の仮想線Xf−Xb)とFL距離センサ30FLとの車両1高さ方向のずれ量をgとし、FL距離センサ30FLによって検出された距離をdとすると、左の前輪2FLのキャンバ角θFLは、θFL=atan(d/g)となる。   For example, when focusing on the left front wheel 2FL, the vehicle 1 height direction between the line (virtual line Xf-Xb in FIG. 2) that becomes the rotation center of the wheel drive device 3 and the FL distance sensor 30FL when the camber angle is given. If the shift amount of the left front wheel 2FL is d, and the distance detected by the FL distance sensor 30FL is d, the camber angle θFL of the left front wheel 2FL is θFL = atan (d / g).

加速度センサ装置31は、車両1(車体フレームBF)の加速度を検出すると共に、その検出結果をCPU71に出力するための装置であり、前後および左右方向加速度センサ31a,31bと、それら各加速度センサ31a,31bの検出結果を処理してCPU71に出力する処理回路(図示せず)とを備えている。   The acceleration sensor device 31 is a device for detecting the acceleration of the vehicle 1 (body frame BF) and outputting the detection result to the CPU 71. The acceleration sensor device 31a, 31b in the front-rear and left-right directions, and each of the acceleration sensors 31a. , 31b and a processing circuit (not shown) for processing the detection result and outputting it to the CPU 71.

前後方向加速度センサ31aは、車体フレームBFの車両1前後方向の加速度を検出するセンサであり、左右方向加速度センサ31bは、車体フレームBFの車両1左右方向の加速度を検出するセンサである。なお、本実施の形態では、これら各加速度センサ31a,31bが圧電素子を利用した圧電型センサとして構成されている。   The longitudinal acceleration sensor 31a is a sensor that detects acceleration in the longitudinal direction of the vehicle 1 of the vehicle body frame BF, and the lateral acceleration sensor 31b is a sensor that detects acceleration in the lateral direction of the vehicle 1 of the vehicle body frame BF. In the present embodiment, each of the acceleration sensors 31a and 31b is configured as a piezoelectric sensor using a piezoelectric element.

CPU71は、加速度センサ装置31から入力された各加速度センサ31a,31bの検出結果(加速度値)を時間積分して、2方向(前後方向および左右方向)の速度をそれぞれ算出すると共に、それら2方向成分を合成することで、車両1の車速を取得することができる。   The CPU 71 time-integrates the detection results (acceleration values) of the acceleration sensors 31a and 31b input from the acceleration sensor device 31 to calculate speeds in two directions (front-rear direction and left-right direction), and the two directions. By synthesizing the components, the vehicle speed of the vehicle 1 can be acquired.

アクセルペダルセンサ装置52aは、アクセルペダル52の踏み込み状態を検出すると共に、その検出結果をCPU71に出力するための装置であり、アクセルペダル52の踏み込み量を検出する角度センサ(図示せず)と、その角度センサの検出結果を処理してCPU71に出力する処理回路(図示せず)とを主に備えている。   The accelerator pedal sensor device 52a is a device for detecting the depression state of the accelerator pedal 52 and outputting the detection result to the CPU 71. An angle sensor (not shown) for detecting the depression amount of the accelerator pedal 52; A processing circuit (not shown) that processes the detection result of the angle sensor and outputs the result to the CPU 71 is mainly provided.

ブレーキペダルセンサ装置53aは、ブレーキペダル53の踏み込み状態を検出すると共に、その検出結果をCPU71に出力するための装置であり、ブレーキペダル53の踏み込み量を検出する角度センサ(図示せず)と、その角度センサの検出結果を処理してCPU71に出力する処理回路(図示せず)とを主に備えている。   The brake pedal sensor device 53a is a device for detecting the depression state of the brake pedal 53 and outputting the detection result to the CPU 71. An angle sensor (not shown) for detecting the depression amount of the brake pedal 53; A processing circuit (not shown) that processes the detection result of the angle sensor and outputs the result to the CPU 71 is mainly provided.

ステアリングセンサ装置54aは、ステアリング54の操作状態を検出すると共に、その検出結果をCPU71に出力するための装置であり、ステアリング54の回転方向および回転角を検出する角度センサ(図示せず)と、その角度センサの検出結果を処理してCPU71に出力する処理回路(図示せず)とを主に備えている。   The steering sensor device 54a is a device for detecting the operation state of the steering 54 and outputting the detection result to the CPU 71. An angle sensor (not shown) for detecting the rotation direction and the rotation angle of the steering 54, A processing circuit (not shown) that processes the detection result of the angle sensor and outputs the result to the CPU 71 is mainly provided.

なお、本実施の形態では、各角度センサが電気抵抗を利用した接触型のポテンショメータとして構成されている。CPU71は、各センサ装置52a,53a,54aから入力された各角度センサの検出結果により、各ペダル52,53の踏み込み量およびステアリング54の回転角を取得すると共に、その検出結果を時間微分することで、各ペダル52,53の踏み込み速度およびステアリング54の回転速度を算出することができる。また、ステアリングセンサ装置54aから入力された角度センサの検出結果により、車輪2の操舵角を取得することができる。
図3に示す他の入出力装置36としては、例えば、各車輪2の回転速度を検出するための装置などが例示される。
In the present embodiment, each angle sensor is configured as a contact-type potentiometer using electric resistance. The CPU 71 obtains the depression amount of each pedal 52, 53 and the rotation angle of the steering wheel 54 based on the detection result of each angle sensor input from each sensor device 52a, 53a, 54a, and time-differentiates the detection result. Thus, the depression speed of the pedals 52 and 53 and the rotation speed of the steering 54 can be calculated. Further, the steering angle of the wheel 2 can be acquired from the detection result of the angle sensor input from the steering sensor device 54a.
As another input / output device 36 shown in FIG. 3, for example, a device for detecting the rotational speed of each wheel 2 is exemplified.

次いで、図4から図6を参照して、車輪2の詳細構成について説明する。図4は、車両1の上面視を模式的に示した模式図である。図5及び図6は、車両1の正面視を模式的に図示した模式図であり、図5では、車輪2にマイナス方向のキャンバ角が付与された状態が図示され、図6では、車輪2にプラス方向のキャンバ角が付与された状態が図示されている。   Next, the detailed configuration of the wheel 2 will be described with reference to FIGS. 4 to 6. FIG. 4 is a schematic diagram schematically showing a top view of the vehicle 1. 5 and 6 are schematic views schematically showing the front view of the vehicle 1. FIG. 5 shows a state in which a negative camber angle is given to the wheel 2, and FIG. A state in which a plus camber angle is given to is shown.

上述したように、車輪2は、第1トレッド21及び第2トレッド22の2種類のトレッドを備え、図4に示すように、各車輪2において、第1トレッド21が車両1内側に配置され、第2トレッド22が車両1外側に配置されている。なお、本実施の形態では、両トレッド21,22の幅寸法(図4左右方向寸法)が同一に構成されている。   As described above, the wheel 2 includes two types of treads of the first tread 21 and the second tread 22, and as shown in FIG. 4, the first tread 21 is disposed inside the vehicle 1 in each wheel 2, The second tread 22 is disposed outside the vehicle 1. In the present embodiment, the treads 21 and 22 are configured to have the same width dimension (dimension in the left-right direction in FIG. 4).

ここで、例えば、図5に示すように、キャンバ角付与装置4が作動制御され、車輪2にマイナス方向のキャンバ角θL,θRが付与されると、車両1内側に配置される第1トレッド21の接地面積が増加すると共に、車両1外側に配置される第2トレッド22の接地面積が減少する。これにより、第1トレッド21の高グリップ性を利用して、車両1の走行性能(例えば、旋回性能、加速性能あるいは制動性能など)を確保することができる。   Here, for example, as shown in FIG. 5, when the camber angle imparting device 4 is operated and controlled, and the camber angles θL and θR in the negative direction are imparted to the wheels 2, the first tread 21 disposed inside the vehicle 1. The ground contact area of the second tread 22 arranged outside the vehicle 1 decreases. Thereby, the traveling performance (for example, turning performance, acceleration performance, braking performance, etc.) of the vehicle 1 can be ensured using the high grip performance of the first tread 21.

また、車輪2にキャンバ角が付与された状態で車両1を走行させると、車輪2には、スラスト力が発生する。ここでは、車輪2にマイナス方向のキャンバ角θL,θRが付与されているので、スラスト力Fth1,Fth2は、それぞれ車輪2から車両1内側に向かって発生する。   Further, when the vehicle 1 is driven with the camber angle applied to the wheel 2, a thrust force is generated on the wheel 2. Here, since the camber angles θL and θR in the negative direction are given to the wheel 2, the thrust forces Fth1 and Fth2 are generated from the wheel 2 toward the inside of the vehicle 1, respectively.

このスラスト力Fth1,Fth2は、キャンバ角θL,θRの角度に応じて変化し、角度が大きくなるほどその力が大きくなるが、各車輪2のキャンバ角θL,θRが等しい場合、つまり、各車輪2のスラスト力Fth1,Fth2が等しい場合は、その力が均衡して、車両1は直進することとなる。なお、キャンバ角θL,θRが0度である場合、車輪2にはスラスト力が発生しない。   The thrust forces Fth1 and Fth2 change according to the camber angles θL and θR, and the force increases as the angle increases, but when the camber angles θL and θR of the wheels 2 are equal, that is, the wheels 2 When the thrust forces Fth1 and Fth2 are equal, the forces are balanced and the vehicle 1 goes straight. When the camber angles θL and θR are 0 degrees, no thrust force is generated on the wheel 2.

一方、図6に示すように、キャンバ角付与装置4が作動制御され、車輪2にプラス方向のキャンバ角θL,θRが付与されると、車両1内側に配置される第1トレッド21の接地面積が減少すると共に、車両1外側に配置される第2トレッド22の接地面積が増加する。これにより、第2トレッド22の低転がり抵抗を利用して、車両1の消費エネルギーを低減させることができる。   On the other hand, as shown in FIG. 6, when the camber angle imparting device 4 is controlled and the camber angles θL and θR in the positive direction are imparted to the wheels 2, the ground contact area of the first tread 21 disposed inside the vehicle 1. Decreases, and the contact area of the second tread 22 disposed outside the vehicle 1 increases. Thereby, the energy consumption of the vehicle 1 can be reduced using the low rolling resistance of the second tread 22.

また、ここでは、車輪2にプラス方向のキャンバ角θL,θRが付与されているので、スラスト力Fth3,Fth4は、それぞれ車輪2から車両1外側に向かって発生する。なお、各車輪2のスラスト力Fth3,Fth4が等しい場合は、その力が均衡して、車両1は直進することとなる。   Here, since the camber angles θL and θR in the positive direction are given to the wheel 2, the thrust forces Fth3 and Fth4 are generated from the wheel 2 toward the outside of the vehicle 1, respectively. If the thrust forces Fth3 and Fth4 of the wheels 2 are equal, the forces are balanced and the vehicle 1 goes straight.

次に、図7を参照して、車輪2において双方のキャンバ角が異なる場合について説明する。図7は、車両1の正面視を模式的に図示した模式図であり、前輪2FL,2FRにおいて双方のキャンバ角が異なる状態が図示されている。   Next, with reference to FIG. 7, the case where both camber angles differ in the wheel 2 is demonstrated. FIG. 7 is a schematic diagram schematically showing a front view of the vehicle 1, and shows a state in which both camber angles are different between the front wheels 2FL and 2FR.

上述したように、車両1では、車両1の走行状態に応じて各車輪2のキャンバ角の指令値が決定される。各車輪2のキャンバ角の指令値が決定されると、CPU71によってキャンバ角付与装置4が作動制御され、その指令値と等しくなるように各車輪2のキャンバ角が調整される。ところが、キャンバ角付与装置4が故障すると、車輪2のキャンバ角を調整できなくなり、例えば、図7に示すように、前輪2FL,2FRにおいて双方のキャンバ角が異なるという状態が生じる。   As described above, in the vehicle 1, the command value of the camber angle of each wheel 2 is determined according to the traveling state of the vehicle 1. When the command value of the camber angle of each wheel 2 is determined, the camber angle providing device 4 is controlled by the CPU 71 and the camber angle of each wheel 2 is adjusted to be equal to the command value. However, when the camber angle imparting device 4 breaks down, the camber angle of the wheel 2 cannot be adjusted. For example, as shown in FIG. 7, a state occurs in which the camber angles of the front wheels 2FL and 2FR are different.

ここでは、キャンバ角付与装置4のFLアクチュエータ4FLが故障して、前輪2FLのキャンバ角が指令値通りに調整されないものとして説明する。キャンバ角を指令値通りに調整できない前輪2FLを、異常のある前輪2FLと称し、キャンバ角を指令値通りに調整可能な前輪2FRを、正常に動作する前輪2FRと称する。また、説明を分かり易くするために、異常のある前輪2FLには、マイナス方向のキャンバ角が付与され、正常に動作する前輪2FRには、キャンバ角が付与されていない(0度に調整されている)ものとして説明する。   Here, a description will be given on the assumption that the FL actuator 4FL of the camber angle imparting device 4 fails and the camber angle of the front wheel 2FL is not adjusted according to the command value. The front wheel 2FL in which the camber angle cannot be adjusted according to the command value is referred to as an abnormal front wheel 2FL, and the front wheel 2FR in which the camber angle can be adjusted according to the command value is referred to as a normally operating front wheel 2FR. In order to make the explanation easy to understand, a negative camber angle is given to the abnormal front wheel 2FL, and no camber angle is given to the normally operating front wheel 2FR (adjusted to 0 degrees). Explain that

図7に示すように、異常のある前輪2FLには、マイナス方向のキャンバ角θLが付与されているので、スラスト力Fth5は、前輪2FLから車両1内側に向かって発生するが、前輪2FLには、キャンバ角θRが付与されていない(0度に調整されている)ので、スラスト力は発生しない。   As shown in FIG. 7, since the camber angle θL in the negative direction is given to the abnormal front wheel 2FL, the thrust force Fth5 is generated from the front wheel 2FL toward the inside of the vehicle 1, but the front wheel 2FL Since the camber angle θR is not given (adjusted to 0 degrees), no thrust force is generated.

この状態で車両1を走行させた場合、車両1は、スラスト力Fth5の方向に旋回させられるので、車両1の直進性や旋回性が損なわれ安全性が低下してしまう。これに対し、本実施形態では、車両用制御装置100によって、正常に動作する前輪2FLのキャンバ角θRを、異常のある前輪2FLのキャンバ角θLと等しくすることで、前輪2FL,2FRのスラスト力を等しくして、車両1が旋回させられる力を抑制する。すなわち、車両1の直進性や旋回性が損なわれることを抑制して、走行する車両1の安全性を確保する。   When the vehicle 1 is caused to travel in this state, the vehicle 1 is turned in the direction of the thrust force Fth5, so that the straight traveling performance and turning performance of the vehicle 1 are impaired and the safety is lowered. On the other hand, in the present embodiment, the vehicle control device 100 makes the camber angle θR of the normally operating front wheel 2FL equal to the camber angle θL of the abnormal front wheel 2FL, so that the thrust force of the front wheels 2FL, 2FR is increased. Are equalized to suppress the force by which the vehicle 1 is turned. That is, the straightness and turning performance of the vehicle 1 are suppressed from being impaired, and the safety of the traveling vehicle 1 is ensured.

次いで、図8を参照して、車両用制御装置100が実行するキャンバ制御処理について説明する。図8は、キャンバ制御処理を示すフローチャートである。この処理は、車両用制御装置100の電源が投入されている間、CPU71によって繰り返し(例えば、0.2ms間隔で)実行される処理である。   Next, a camber control process executed by the vehicle control apparatus 100 will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a flowchart showing camber control processing. This process is a process executed repeatedly (for example, at intervals of 0.2 ms) by the CPU 71 while the power of the vehicle control device 100 is turned on.

このキャンバ制御処理は、キャンバ角付与装置4が故障して、前輪2FL,2FRまたは後輪2RL,2RRにおいて双方の車輪2キャンバ角が異なる場合に、正常に動作する車輪2のキャンバ角を、異常のある車輪2のキャンバ角と等しくなるように制御して、双方の車輪2のスラスト力を均衡させ、車両1が旋回させられる力を抑制するための処理である。   In this camber control process, when the camber angle imparting device 4 breaks down and the two wheel 2 camber angles are different in the front wheels 2FL, 2FR or the rear wheels 2RL, 2RR, the camber angle of the wheel 2 that operates normally is abnormal. This is a process for controlling the vehicle 2 to be equal to the camber angle of the wheel 2 to balance the thrust force of both wheels 2 and to suppress the force by which the vehicle 1 is turned.

CPU71は、キャンバ制御処理に関し、まず、キャンバ角センサ装置30により検出される各車輪2のキャンバ角をそれぞれ取得し、その取得した検出値を調整前キャンバ角メモリ73bに記憶する(S1)。   Regarding the camber control process, the CPU 71 first acquires the camber angle of each wheel 2 detected by the camber angle sensor device 30, and stores the acquired detection value in the pre-adjustment camber angle memory 73b (S1).

次いで、車両1の走行状態を取得する(S2)。例えば、加速度センサ装置31によって検出される加速度を取得したり、取得した加速度から車速を算出する。また、各センサ装置52a,53a,54aによって検出される検出結果から、各ペダル52,53の踏み込み量や踏み込み速度、ステアリング54の回転速度などを取得する。   Next, the traveling state of the vehicle 1 is acquired (S2). For example, the acceleration detected by the acceleration sensor device 31 is acquired, or the vehicle speed is calculated from the acquired acceleration. Moreover, the depression amount and depression speed of each pedal 52 and 53, the rotation speed of the steering 54, etc. are acquired from the detection result detected by each sensor apparatus 52a, 53a, 54a.

そして、取得した車両1の走行状態に基づいて各車輪2に設定するキャンバ角の指令値を取得し、その指令値をそれぞれキャンバ角指令値メモリ73aに記憶する(S3)。   And the command value of the camber angle set to each wheel 2 based on the acquired traveling state of the vehicle 1 is acquired, and the command value is stored in the camber angle command value memory 73a (S3).

ここで、キャンバ角の指令値とは、車両1を安全かつ快適に走行させるために、車両1の走行状態に応じて、各車輪2毎に決められている値であり、例えば、ROM72などに記憶されている。なお、この値は、車両1および車輪2(タイヤ2a)の組み合わせによって異なる。   Here, the command value of the camber angle is a value determined for each wheel 2 according to the traveling state of the vehicle 1 in order to make the vehicle 1 travel safely and comfortably. It is remembered. This value varies depending on the combination of the vehicle 1 and the wheel 2 (tire 2a).

次いで、キャンバ角指令値メモリ73aに記憶されるキャンバ角の指令値に従って、キャンバ角付与装置4を作動制御し、その指令値と等しくなるように各車輪2のキャンバ角をそれぞれ調整する(S4)。   Next, according to the camber angle command value stored in the camber angle command value memory 73a, the camber angle applying device 4 is operated and controlled, and the camber angle of each wheel 2 is adjusted to be equal to the command value (S4). .

そして、キャンバ角センサ装置30により検出される各車輪2のキャンバ角をそれぞれ取得し、その取得した検出値を調整後キャンバ角メモリ73cに記憶し(S5)、各車輪2毎に、キャンバ角指令値メモリ73aに記憶されるキャンバ角の指令値と、調整後キャンバ角メモリ73bに記憶される検出値とを比較する(S6)。   Then, the camber angle of each wheel 2 detected by the camber angle sensor device 30 is acquired, and the acquired detection value is stored in the adjusted camber angle memory 73c (S5). The camber angle command value stored in the value memory 73a is compared with the detected value stored in the adjusted camber angle memory 73b (S6).

次いで、比較した結果に基づいて、キャンバ角の制御に異常のある車輪2が1つでも存在するかを判定する(S7)。例えば、指令値と検出値を比較した場合にその値が異なれば、その車輪2には異常があると判定する。なお、値を比較した場合に、その差分値が所定値を超えている場合に、異常であると判定しても良い。   Next, based on the result of the comparison, it is determined whether there is at least one wheel 2 having an abnormality in the camber angle control (S7). For example, when the command value is compared with the detected value and the values are different, it is determined that the wheel 2 is abnormal. In addition, when the values are compared, if the difference value exceeds a predetermined value, it may be determined to be abnormal.

このように、各車輪2に異常があるかの否かの判定は、値を比較するという簡単な処理で実施しているので、各車輪2に異常があるか否かの判定を、迅速に行うことができる。   As described above, the determination as to whether or not each wheel 2 has an abnormality is performed by a simple process of comparing the values. Therefore, it is possible to quickly determine whether or not each wheel 2 has an abnormality. It can be carried out.

S7の処理において、全ての車輪2においてキャンバ角の制御に異常がない場合は(S7:No)、このキャンバ制御処理を終了する。一方、何れかの車輪2においてキャンバ角の制御に異常がある場合は(S7:Yes)、例えば、異常があることを音声で警告したり、キャンバ角付与装置4の異常を示す警告ランプを点灯させるなどして、ドライバーに警告を行う(S8)。   In the process of S7, when there is no abnormality in camber angle control in all the wheels 2 (S7: No), this camber control process is terminated. On the other hand, if there is an abnormality in the camber angle control in any of the wheels 2 (S7: Yes), for example, a warning that there is an abnormality or a warning lamp that indicates an abnormality in the camber angle imparting device 4 is lit. The driver is warned (S8).

次いで、各車輪2毎に、調整前キャンバ角メモリ73bに記憶される調整前のキャンバ角と、調整後キャンバ角メモリ73cに記憶される調整後のキャンバ角とを比較する(S9)。   Next, for each wheel 2, the camber angle before adjustment stored in the camber angle memory 73b before adjustment and the camber angle after adjustment stored in the camber angle memory 73c after adjustment are compared (S9).

そして、比較した結果に基づいて、異常のある車輪2においてキャンバ角がロックされ、キャンバ角を変更できない状態であるかを判定する(S10)。例えば、S9の処理で比較した値が等しければ、キャンバ角がロックされていると判定し、その値が異なれば、動作に異常があるものの作動可能であると判定する。なお、それぞれの値を比較した場合に、その差分値が所定値内に収まっていればロックされていると判定し、それ以外は動作に異常があるものの作動可能であると判定しても良い。   Based on the comparison result, it is determined whether the camber angle is locked in the abnormal wheel 2 and the camber angle cannot be changed (S10). For example, if the values compared in the process of S9 are equal, it is determined that the camber angle is locked, and if the values are different, it is determined that the operation is possible although the operation is abnormal. In addition, when each value is compared, if the difference value is within the predetermined value, it is determined that the lock is established, and otherwise, it may be determined that the operation is possible although there is an abnormality in the operation. .

このように、車輪2のキャンバ角がロックされているか否かの判定は、値を比較するという簡単な処理で実施することができるので、各車輪2の状態の判定を、迅速に行うことができる。   As described above, since it is possible to determine whether or not the camber angle of the wheel 2 is locked by a simple process of comparing values, it is possible to quickly determine the state of each wheel 2. it can.

S10の処理において、異常のある車輪2のキャンバ角がロックされている場合は(S10:Yes)、フェールセーフ制御処理A(S20)を実行して、このキャンバ制御処理を終了する。一方、車輪2のキャンバ角の制御に異常があるものの作動可能である場合は(S10:No)、フェールセーフ制御処理B(S30)を実行して、このキャンバ制御処理を終了する。   In the process of S10, when the camber angle of the wheel 2 having an abnormality is locked (S10: Yes), the fail safe control process A (S20) is executed and the camber control process is terminated. On the other hand, if the camber angle control of the wheel 2 is abnormal but operable (S10: No), the failsafe control process B (S30) is executed and the camber control process is terminated.

次いで、図9を参照して、CPU71により実行されるフェールセーフ制御処理A(S20)について説明する。図9は、フェールセーフ制御処理A(S20)を示すフローチャートである。   Next, the fail safe control process A (S20) executed by the CPU 71 will be described with reference to FIG. FIG. 9 is a flowchart showing the fail-safe control process A (S20).

このフェールセーフ制御処理A(S20)は、前輪2FL,2FRまたは後輪2RL,2RRにおいて、車輪2のキャンバ角がロックされている場合に実行される処理であり、キャンバ角がロックされている車輪2の接地面が、低転がり側である場合に車速を制限するとともに、正常に動作する車輪2のキャンバ角を、異常のある(ロックされている)車輪2のキャンバ角と等しくなるように制御して、双方の車輪2のスラスト力を均衡させ、車両1が旋回させられる力を抑制するための処理である。   This fail-safe control process A (S20) is a process executed when the camber angle of the wheel 2 is locked in the front wheels 2FL, 2FR or the rear wheels 2RL, 2RR, and the wheel whose camber angle is locked. When the ground contact surface of 2 is on the low rolling side, the vehicle speed is limited, and the camber angle of the normally operating wheel 2 is controlled to be equal to the camber angle of the abnormal (locked) wheel 2. And it is the process for balancing the thrust force of both the wheels 2 and suppressing the force by which the vehicle 1 is turned.

CPU71は、フェールセーフ制御処理A(S20)に関し、まず、前輪2FL,2FRの一方に異常があるかを判定する(S21)。前輪2FL,2FRの一方に異常がある場合は(S21:Yes)、キャンバ角付与装置4を作動制御して、正常に動作する前輪2FL,2FRのキャンバ角を、異常のある前輪2FL,2FRのキャンバ角と等しくなるように調整する(S22)。   Regarding the fail-safe control process A (S20), the CPU 71 first determines whether there is an abnormality in one of the front wheels 2FL, 2FR (S21). If there is an abnormality in one of the front wheels 2FL, 2FR (S21: Yes), the camber angle imparting device 4 is operated and controlled so that the camber angle of the front wheels 2FL, 2FR operating normally is the same as that of the abnormal front wheels 2FL, 2FR. Adjustment is made to be equal to the camber angle (S22).

これにより、前輪2FL,2FRのスラスト力が等しくなり、車両1においてスラスト力が均衡することとなる。すなわち、車両1が旋回させられる力が抑制されるので、車両1の直進性や旋回性が損なわれることを抑制することができる。よって、走行する車両1の安全性を確保することができる。   As a result, the thrust forces of the front wheels 2FL and 2FR are equalized, and the thrust force is balanced in the vehicle 1. That is, since the force with which the vehicle 1 is turned is suppressed, it is possible to prevent the straightness and turning performance of the vehicle 1 from being impaired. Therefore, the safety of the traveling vehicle 1 can be ensured.

一方、S21の処理において、前輪2FL,2FRに異常がない場合は(S21:No)、S22の処理をスキップして、S23の処理に移行する。   On the other hand, if there is no abnormality in the front wheels 2FL and 2FR in the process of S21 (S21: No), the process of S22 is skipped and the process proceeds to S23.

S23の処理では、後輪2RL,2RRの一方に異常があるかを判定し(S23)、後輪2RL,2RRの一方に異常がある場合は(S23:Yes)、キャンバ角付与装置4を作動制御して、正常に動作する後輪2RL,2RRのキャンバ角を、異常のある後輪2RL,2RRのキャンバ角と等しくなるように調整する(S24)。   In the process of S23, it is determined whether one of the rear wheels 2RL, 2RR is abnormal (S23). If one of the rear wheels 2RL, 2RR is abnormal (S23: Yes), the camber angle imparting device 4 is activated. The camber angles of the rear wheels 2RL and 2RR that operate normally are adjusted to be equal to the camber angles of the abnormal rear wheels 2RL and 2RR (S24).

これにより、後輪2RL,2RRのスラスト力が等しくなり、車両1においてスラスト力が均衡することとなる。すなわち、車両1が旋回させられる力が抑制されるので、車両1の直進性や旋回性が損なわれることを抑制することができる。よって、走行する車両1の安全性を確保することができる。   As a result, the thrust forces of the rear wheels 2RL and 2RR are equalized, and the thrust force is balanced in the vehicle 1. That is, since the force with which the vehicle 1 is turned is suppressed, it is possible to prevent the straightness and turning performance of the vehicle 1 from being impaired. Therefore, the safety of the traveling vehicle 1 can be ensured.

一方、S23の処理において、後輪2RL,2RRに異常がない場合は(S23:No)、S24の処理をスキップし、S25の処理に移行する。   On the other hand, if there is no abnormality in the rear wheels 2RL and 2RR in the process of S23 (S23: No), the process of S24 is skipped and the process proceeds to S25.

S25の処理では、異常のある車輪2の接地面が、低転がり側であるかを判定する(S25)。例えば、車輪2にプラス方向のキャンバ角が付与されていれば、車輪2において低転がり抵抗の第2トレッド22の接地面積が多くなるので、低転がり側であると判定する。   In the process of S25, it is determined whether the ground contact surface of the wheel 2 having an abnormality is on the low rolling side (S25). For example, if a positive camber angle is given to the wheel 2, the ground contact area of the second tread 22 having a low rolling resistance in the wheel 2 is increased, so that the wheel 2 is determined to be on the low rolling side.

S25の処理において、異常のある車輪2の接地面が、低転がり側である場合は(S25:Yes)、車速制限値メモリ73dに記憶される車速制限値を低減する(S26)。上述したS21〜S24の処理が実行されると、正常に動作する車輪2のキャンバ角が、異常のある車輪2のキャンバ角と等しくなるように制御されるので、異常のある車輪2の接地面が低転がり側であれば、正常に動作する車輪2も同様に低転がり側が接地されることとなる。   In the process of S25, when the ground contact surface of the wheel 2 having an abnormality is on the low rolling side (S25: Yes), the vehicle speed limit value stored in the vehicle speed limit value memory 73d is reduced (S26). When the processes of S21 to S24 described above are executed, the camber angle of the normally operating wheel 2 is controlled to be equal to the camber angle of the abnormal wheel 2, so that the ground contact surface of the abnormal wheel 2 is controlled. If the wheel is on the low rolling side, the wheel 2 that operates normally is grounded on the low rolling side as well.

つまり、各車輪2の接地面が低転がり側となり、グリップ力が低下して車両1の制動力が低下してしまうところ、車両1の車速制限値を低減することによって、走行する車両1を安全に制動または停止させることができる。したがって、異常のある車輪2のキャンバ角がロックされていても、車両1の安全性を確保することができる。   That is, the ground contact surface of each wheel 2 is on the low rolling side, the grip force is reduced and the braking force of the vehicle 1 is reduced. By reducing the vehicle speed limit value of the vehicle 1, the traveling vehicle 1 is made safer. Can be braked or stopped. Therefore, the safety of the vehicle 1 can be ensured even if the camber angle of the abnormal wheel 2 is locked.

一方、S25において、異常のある車輪2の接地面が、低転がり側でない場合は(S25:No)、S26の処理をスキップし、S27の処理に移行する。   On the other hand, in S25, when the ground contact surface of the abnormal wheel 2 is not on the low rolling side (S25: No), the process of S26 is skipped and the process proceeds to S27.

S27の処理では、全ての前輪2FL,2FRまたは全ての後輪2RL,2RRに異常があるかを判定し(S27)、全ての前輪2FL,2FRまたは全ての後輪2RL,2RRに異常がある場合は(S27:Yes)、車速制限値メモリ73dに記憶される車速制限値を低減する(S28)。   In the process of S27, it is determined whether or not all front wheels 2FL and 2FR or all rear wheels 2RL and 2RR are abnormal (S27), and all front wheels 2FL and 2FR or all rear wheels 2RL and 2RR are abnormal (S27: Yes), the vehicle speed limit value stored in the vehicle speed limit value memory 73d is reduced (S28).

例えば、前輪2FL,2FRまたは後輪2RL,2RRにおいて双方に異常が発生した場合は、それぞれキャンバ角を等しく調整することができないので、車両1は、スラスト力の強い方向へ旋回させられることとなるが、車両1の最大制限速度である車速制限値を低減させることによって、走行する車両1を安全に制動または停止させることができる。したがって、全ての前輪2FL,2FRまたは全ての後輪2RL,2RRに異常が発生した場合でも、走行する車両1の安全性を確保することができる。   For example, if an abnormality occurs in both the front wheels 2FL, 2FR or the rear wheels 2RL, 2RR, the camber angles cannot be adjusted equally, so the vehicle 1 is turned in a direction where the thrust force is strong. However, by reducing the vehicle speed limit value that is the maximum speed limit of the vehicle 1, the traveling vehicle 1 can be safely braked or stopped. Therefore, the safety of the traveling vehicle 1 can be ensured even when an abnormality occurs in all the front wheels 2FL, 2FR or all the rear wheels 2RL, 2RR.

一方、S27の処理において、全ての前輪2FL,2FRまたは全ての後輪2RL,2RRに異常がない場合は(S27:No)、S28の処理をスキップし、このフェールセーフ制御処理A(S20)を終了する。なお、フェール制御処理A(S20)の終了後は、図8のフローチャートのキャンバ制御処理に戻り、キャンバ制御処理を終了する。   On the other hand, if there is no abnormality in all the front wheels 2FL, 2FR or all the rear wheels 2RL, 2RR in the process of S27 (S27: No), the process of S28 is skipped and this fail-safe control process A (S20) is performed. finish. After the fail control process A (S20) is completed, the process returns to the camber control process in the flowchart of FIG. 8 and the camber control process is terminated.

次いで、図10を参照して、フェールセーフ制御処理B(S30)について説明する。図10は、フェールセーフ制御処理B(S30)を示すフローチャートである。   Next, the fail safe control process B (S30) will be described with reference to FIG. FIG. 10 is a flowchart showing the fail-safe control process B (S30).

このフェールセーフ制御処理B(S30)は、前輪2FL,2FRまたは後輪2RL,2RRにおいて、車輪2のキャンバ角の制御に異常があるものの作動可能である場合に実行される処理であり、異常があるものの作動可能である車輪2にマイナス方向のキャンバ角を付与して、高グリップ性の第1トレッド21の接地面積を多くし、車両1のグリップ力を向上させるとともに、正常に動作する車輪2のキャンバ角を、異常のある車輪2のキャンバ角と等しくなるように制御して、双方の車輪2のスラスト力を均衡させ、車両1が旋回させられる力を抑制するための処理である。   This fail-safe control process B (S30) is a process executed when the front wheels 2FL, 2FR or the rear wheels 2RL, 2RR are operable although the camber angle control of the wheels 2 is abnormal. A wheel 2 that can be operated normally is given a negative camber angle to increase the ground contact area of the high-grip first tread 21 to improve the grip force of the vehicle 1 and operate normally. The camber angle is controlled to be equal to the camber angle of the abnormal wheel 2 to balance the thrust force of both wheels 2 and to suppress the force by which the vehicle 1 is turned.

CPU71は、フェールセーフ制御処理B(S30)に関し、まず、前輪2FL,2FRの一方に異常があるかを判定する(S31)。前輪2FL,2FRの一方に異常がある場合は(S31:Yes)、異常のある前輪2FL,2FRに、マイナス方向のキャンバ角を付与して、高グリップ性の第1トレッド21の接地面積を多くする(S32)。   Regarding the fail-safe control process B (S30), the CPU 71 first determines whether there is an abnormality in one of the front wheels 2FL, 2FR (S31). If there is an abnormality in one of the front wheels 2FL, 2FR (S31: Yes), a negative camber angle is given to the abnormal front wheel 2FL, 2FR to increase the ground contact area of the high-grip first tread 21 (S32).

例えば、キャンバ角付与装置4を作動制御して、異常のある前輪2FL,2FRに、マイナス方向最大となるようにキャンバ角を付与し、高グリップ性の第1トレッド21の接地面積を可能な限り多くして、そのキャンバ角を保持する。   For example, the camber angle imparting device 4 is operated and controlled, and the camber angle is imparted to the abnormal front wheels 2FL and 2FR so as to be the maximum in the negative direction, and the ground contact area of the first grip tread 21 with high grip is as much as possible. Increase the camber angle.

次いで、異常のある前輪2FL,2FRのキャンバ角を取得し、その取得した値を調整後キャンバ角メモリ73bに記憶し(S33)、キャンバ角付与装置4を作動制御して、正常に動作する前輪2FL,2FRのキャンバ角を、異常のある前輪2FL,2FRのキャンバ角と等しくなるように調整する(S34)。   Next, the camber angles of the abnormal front wheels 2FL and 2FR are acquired, the acquired values are stored in the adjusted camber angle memory 73b (S33), and the camber angle imparting device 4 is controlled to operate and the front wheels operating normally. The camber angles of 2FL and 2FR are adjusted to be equal to the camber angles of the abnormal front wheels 2FL and 2FR (S34).

これにより、前輪2FL,2FRのスラスト力が等しくなり、車両1においてスラスト力が均衡することとなる。すなわち、車両1が旋回させられる力が抑制されるので、車両1の直進性や旋回性が損なわれることを抑制することができる。よって、走行する車両1の安全性を確保することができる。   As a result, the thrust forces of the front wheels 2FL and 2FR are equalized, and the thrust force is balanced in the vehicle 1. That is, since the force with which the vehicle 1 is turned is suppressed, it is possible to prevent the straightness and turning performance of the vehicle 1 from being impaired. Therefore, the safety of the traveling vehicle 1 can be ensured.

さらに、前輪2FL,2FRにおいて、それぞれ高グリップ性の第1トレッド21の接地面積が多くなるのでグリップ力が向上し、車両1のグリップ力が向上する。すなわち、走行する車両1を安全に制動または停止させることができるので、車両1の安全性をより確実に確保することができる。   Further, in the front wheels 2FL and 2FR, the ground contact area of the high-grip first tread 21 is increased, so that the grip force is improved and the grip force of the vehicle 1 is improved. That is, since the traveling vehicle 1 can be safely braked or stopped, the safety of the vehicle 1 can be more reliably ensured.

一方、S31の処理において、前輪2FL,2FRに異常のない場合は(S31:No)、S32〜S34の処理をスキップし、S35の処理に移行する。そして、後輪2RL,2RRの一方に異常があるかを判定する(S35)。後輪2RL,2RRの一方に異常がある場合は(S35:Yes)、異常のある後輪2RL,2RRに、マイナス方向のキャンバ角を付与して、高グリップ性の第1トレッド21の接地面積を多くする(S36)。   On the other hand, in the process of S31, when there is no abnormality in the front wheels 2FL and 2FR (S31: No), the process of S32 to S34 is skipped and the process proceeds to S35. Then, it is determined whether there is an abnormality in one of the rear wheels 2RL, 2RR (S35). If there is an abnormality in one of the rear wheels 2RL, 2RR (S35: Yes), a camber angle in the negative direction is given to the abnormal rear wheels 2RL, 2RR, and the ground contact area of the high-grip first tread 21 is high. (S36).

例えば、キャンバ角付与装置4を作動制御して、異常のある後輪2RL,2RRに、マイナス方向最大となるようにキャンバ角を付与し、高グリップ性の第1トレッド21の接地面積を可能な限り多くして、そのキャンバ角を保持する。   For example, the camber angle imparting device 4 is operated and controlled, and the camber angle is imparted to the abnormal rear wheels 2RL and 2RR so as to be the maximum in the negative direction, so that the contact area of the first tread 21 with high grip is possible. Keep the camber angle as much as possible.

次いで、異常のある後輪2RL,2RRのキャンバ角を取得し、その取得した値を調整後キャンバ角メモリ73bに記憶し(S37)、キャンバ角付与装置4を作動制御して、正常に動作する後輪2RL,2RRのキャンバ角を、異常のある後輪2RL,2RRのキャンバ角と等しくなるように調整する(S38)。   Next, the camber angles of the abnormal rear wheels 2RL and 2RR are acquired, the acquired values are stored in the adjusted camber angle memory 73b (S37), and the camber angle applying device 4 is controlled to operate normally. The camber angles of the rear wheels 2RL and 2RR are adjusted to be equal to the camber angles of the abnormal rear wheels 2RL and 2RR (S38).

これにより、後輪2RL,2RRのスラスト力が等しくなり、車両1においてスラスト力が均衡することとなる。すなわち、車両1が旋回させられる力が抑制されるので、車両1の直進性や旋回性が損なわれることを抑制することができる。よって、走行する車両1の安全性を確保することができる。   As a result, the thrust forces of the rear wheels 2RL and 2RR are equalized, and the thrust force is balanced in the vehicle 1. That is, since the force with which the vehicle 1 is turned is suppressed, it is possible to prevent the straightness and turning performance of the vehicle 1 from being impaired. Therefore, the safety of the traveling vehicle 1 can be ensured.

さらに、後輪2RL,2RRにおいて、それぞれ高グリップ性の第1トレッド21の接地面積が多くなるのでグリップ力が向上し、車両1のグリップ力が向上する。すなわち、走行する車両1を安全に制動または停止させることができるので、車両1の安全性をより確実に確保することができる。   Furthermore, in the rear wheels 2RL and 2RR, the ground contact area of the high-grip first tread 21 is increased, so that the grip force is improved and the grip force of the vehicle 1 is improved. That is, since the traveling vehicle 1 can be safely braked or stopped, the safety of the vehicle 1 can be more reliably ensured.

一方、S35の処理において、後輪2RL,2RRに異常のない場合は(S35:No)、S36〜S38の処理をスキップし、S39の処理に移行する。   On the other hand, in the process of S35, when there is no abnormality in the rear wheels 2RL and 2RR (S35: No), the process of S36 to S38 is skipped and the process proceeds to S39.

S39の処理では、全ての前輪2FL,2FRまたは全ての後輪2RL,2RRに異常があるかを判定し(S39)、全ての前輪2FL,2FRまたは全ての後輪2RL,2RRに異常がある場合は(S39:Yes)、車速制限値メモリ73dに記憶される車速制限値を低減する(S40)。   In the process of S39, it is determined whether all front wheels 2FL, 2FR or all rear wheels 2RL, 2RR are abnormal (S39), and all front wheels 2FL, 2FR or all rear wheels 2RL, 2RR are abnormal (S39: Yes), the vehicle speed limit value stored in the vehicle speed limit value memory 73d is reduced (S40).

例えば、前輪2FL,2FRまたは後輪2RL,2RRにおいて双方に異常が発生した場合は、それぞれキャンバ角を等しく調整することができないので、車両1は、スラスト力の強い方向へ旋回させられることとなるが、車両1の最大制限速度である車速制限値を低減させることによって、走行する車両1を安全に制動または停止させることができる。したがって、全ての前輪2FL,2FRまたは全ての後輪2RL,2RRに異常が発生した場合でも、走行する車両1の安全性を確保することができる。   For example, if an abnormality occurs in both the front wheels 2FL, 2FR or the rear wheels 2RL, 2RR, the camber angles cannot be adjusted equally, so the vehicle 1 is turned in a direction where the thrust force is strong. However, by reducing the vehicle speed limit value that is the maximum speed limit of the vehicle 1, the traveling vehicle 1 can be safely braked or stopped. Therefore, the safety of the traveling vehicle 1 can be ensured even when an abnormality occurs in all the front wheels 2FL, 2FR or all the rear wheels 2RL, 2RR.

一方、S39の処理において、全ての前輪2FL,2FRまたは全ての後輪2RL,2RRに異常がない場合は(S39:No)、S40の処理をスキップし、このフェールセーフ制御処理B(S30)を終了する。なお、フェール制御処理B(S30)の終了後は、図8のフローチャートのキャンバ制御処理に戻り、キャンバ制御処理を終了する。   On the other hand, if there is no abnormality in all the front wheels 2FL, 2FR or all the rear wheels 2RL, 2RR in the process of S39 (S39: No), the process of S40 is skipped and this fail-safe control process B (S30) is performed. finish. After the fail control process B (S30) ends, the process returns to the camber control process in the flowchart of FIG. 8 and the camber control process ends.

次いで、ここから図11から図16を参照して、第2実施の形態について説明する。図11は、第2実施の形態におけるキャンバ制御処理を示すフローチャートである。   Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. 11 to 16. FIG. 11 is a flowchart showing camber control processing in the second embodiment.

第1実施の形態では、フェールセーフ制御処理を、異常のある車輪2のキャンバ角がロックしているか否かに応じて行う場合を説明したが、第2実施の形態は、異常のある車輪2がロックしているか否かだけでなく、異常のある車輪2のキャンバ角が制御可能か否かにも応じて、フェールセーフ制御処理を行うように構成されている。なお、上記した第1実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。   Although 1st Embodiment demonstrated the case where a fail safe control process is performed according to whether the camber angle of the wheel 2 with an abnormality is locked, 2nd Embodiment is the wheel 2 with an abnormality. The fail-safe control process is performed depending on whether or not the camber angle of the abnormal wheel 2 is controllable as well as whether or not the vehicle is locked. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the part same as above-described 1st Embodiment, and the description is abbreviate | omitted.

図11は、第2実施の形態におけるキャンバ制御処理を示すフローチャートである。この処理は、上述した第1実施の形態におけるキャンバ制御処理と同様に、異常のある車輪2がロックした場合および制御可能な場合には、正常に動作する車輪2のキャンバ角を、異常のある車輪2のキャンバ角と等しくして、車両1が旋回させられる力を抑制する一方、異常のある車輪2が制御不能な遊動状態である場合には、正常に動作する車輪2のグリップ力を高めて、車両1の制動力や旋回力を確保するための処理である。   FIG. 11 is a flowchart showing camber control processing in the second embodiment. This process is similar to the camber control process in the first embodiment described above, and when the abnormal wheel 2 is locked and controllable, the camber angle of the wheel 2 that operates normally is abnormal. The camber angle of the wheel 2 is set equal to the camber angle to suppress the force by which the vehicle 1 is turned. On the other hand, when the abnormal wheel 2 is in an uncontrollable idle state, the grip force of the normally operating wheel 2 is increased. This is a process for securing the braking force and turning force of the vehicle 1.

CPU71は、キャンバ制御処理に関し、上述したように、S1からS6の処理を実行し、S6の処理における結果に基づいて、キャンバ角の制御に異常のある車輪2が1つでも存在するかを判定する(S7)。このS7の処理において、全ての車輪2においてキャンバ角の制御に異常がない場合は(S7:No)、このキャンバ制御処理を終了する。   Regarding the camber control process, the CPU 71 executes the processes from S1 to S6 as described above, and determines whether there is any one wheel 2 having an abnormality in the camber angle control based on the result of the process of S6. (S7). In the process of S7, when there is no abnormality in the camber angle control in all the wheels 2 (S7: No), the camber control process is terminated.

一方、S7の処理で、何れかの車輪2においてキャンバ角の制御に異常がある場合は(S7:Yes)、S8及びS9の処理を実行し、S9の処理で比較した結果に基づいて、異常のある車輪2においてキャンバ角がロックされ、キャンバ角を変更できない状態であるかを判定する(S10)。   On the other hand, if the camber angle control is abnormal in any of the wheels 2 in the process of S7 (S7: Yes), the process of S8 and S9 is executed, and the abnormality is determined based on the result of the comparison in the process of S9. It is determined whether or not the camber angle is locked in the wheel 2 with the wheel and the camber angle cannot be changed (S10).

S10の処理において、異常のある車輪2のキャンバ角がロックされている場合は(S10:Yes)、フェールセーフ制御処理A(S220)を実行する。ここで、図12を参照して、フェールセーフ制御処理A(S220)について説明する。   In the process of S10, when the camber angle of the abnormal wheel 2 is locked (S10: Yes), fail-safe control process A (S220) is executed. Here, the fail safe control process A (S220) will be described with reference to FIG.

図12は、フェールセーフ制御処理A(S220)を示すフローチャートである。CPU71は、フェールセーフ制御処理A(S220)に関し、まず、S21からS24の処理を実行する。これにより、上述したように、正常に動作する車輪2のキャンバ角を、異常のある車輪2のキャンバ角と等しくして、車両1の直進性や旋回性が損なわれることを抑制することで、走行する車両1の安全性を確保する。   FIG. 12 is a flowchart showing the failsafe control process A (S220). Regarding the fail-safe control process A (S220), the CPU 71 first executes the processes from S21 to S24. Thereby, as mentioned above, by making the camber angle of the normally operating wheel 2 equal to the camber angle of the abnormal wheel 2, it is possible to prevent the straightness and turning performance of the vehicle 1 from being impaired. The safety of the traveling vehicle 1 is ensured.

S24までの処理を実行した後は、S25の処理において、異常のある車輪2の接地面が、低転がり側であるかを判定し(S25)、その結果、異常のある車輪2の接地面が、低転がり側である場合には(S25:Yes)、車速制限処理(S226)を実行して、車両1の車速制限値(最大走行速度)を規定する。   After executing the processing up to S24, in the processing of S25, it is determined whether the ground contact surface of the abnormal wheel 2 is on the low rolling side (S25). As a result, the ground contact surface of the abnormal wheel 2 is determined. When the vehicle is on the low rolling side (S25: Yes), the vehicle speed limit process (S226) is executed to define the vehicle speed limit value (maximum travel speed) of the vehicle 1.

即ち、上述したS21〜S24の処理が実行されると、正常に動作する車輪2のキャンバ角が、異常のある車輪2のキャンバ角と等しくなるように制御されるので、異常のある車輪2の接地面が低転がり側であれば、正常に動作する車輪2も同様に低転がり側が接地されることとなる。   That is, when the processes of S21 to S24 described above are executed, the camber angle of the normally operating wheel 2 is controlled to be equal to the camber angle of the abnormal wheel 2, so that the abnormal wheel 2 If the ground contact surface is on the low rolling side, the normally operating wheel 2 is similarly grounded on the low rolling side.

そのため、低転がり側となる接地面の比率が低下するため、グリップ力が低下して車両1の制動力が低下してしまうところ、車速制限処理(S226)によって車両1の車速制限値(最大走行速度)を低減することによって、走行する車両1を安全に制動または停止させる。   Therefore, since the ratio of the ground contact surface on the low rolling side is reduced, the grip force is reduced and the braking force of the vehicle 1 is reduced. Thus, the vehicle speed limit value (maximum travel) is determined by the vehicle speed limit process (S226). The traveling vehicle 1 is safely braked or stopped by reducing the speed).

ここで、上述した第1実施の形態では、異常のある車輪2の接地状態(低転がり側の接地面の比率)とは無関係に、車速制限値を規定する(図9のS26参照)。そのため、例えば、低転がり側の接地面の比率が比較的大きい状態(即ち、グリップ力が比較的低い状態)であるにも関わらず、車速制限値が大きな値(最大走行速度が速い)に設定された場合には、車両1を安全に制動または停止させることができない。一方で、例えば、低転がり側の接地面の比率が比較的大きい状態(即ち、グリップ力が比較的高い状態)であるにも関わらず、車速制限値が小さな値(最大走行速度が遅い)に設定された場合には、車両1の最高速度が不必要に制限され、走行性能や快適性が損なわれる。   Here, in the first embodiment described above, the vehicle speed limit value is defined regardless of the ground contact state (the ratio of the ground surface on the low rolling side) of the abnormal wheel 2 (see S26 in FIG. 9). Therefore, for example, the vehicle speed limit value is set to a large value (the maximum traveling speed is fast) even though the ratio of the ground contact surface on the low rolling side is relatively large (that is, the grip force is relatively low). In such a case, the vehicle 1 cannot be braked or stopped safely. On the other hand, for example, the vehicle speed limit value is set to a small value (the maximum traveling speed is slow) despite the fact that the ratio of the ground contact surface on the low rolling side is relatively large (that is, the grip force is relatively high). When set, the maximum speed of the vehicle 1 is unnecessarily limited, and traveling performance and comfort are impaired.

そこで、第2実施の形態では、車速制限処理(S226)において、車速制限値(最大走行速度)を車輪2の接地状態(即ち、グリップ力)に応じて設定することで、グリップ力が比較的低い場合には制動または停止を確実に行える車速(走行速度)まで減速させて、車両1の安全性を確保しつつ、グリップ力が比較的高い場合には、車速の不必要な制限を抑制して、走行性能や快適性も確保することができる。   Therefore, in the second embodiment, in the vehicle speed limiting process (S226), the vehicle speed limit value (maximum traveling speed) is set according to the ground contact state of the wheels 2 (that is, the grip force), so that the grip force is relatively low. If it is low, the vehicle speed is reduced to a vehicle speed (traveling speed) at which braking or stopping can be performed reliably, and the safety of the vehicle 1 is ensured. If the grip force is relatively high, an unnecessary limit on the vehicle speed is suppressed. In addition, driving performance and comfort can be secured.

この車速制限処理(S226)について、図13を参照して説明する。図13は、車速制限処理(S226)を示すフローチャートである。CPU71は、この車速制限処理(S226)に関し、まず、第1トレッド21及び第2トレッド22の接地比率から各車輪2の摩擦係数を推定する(S251)。   The vehicle speed limiting process (S226) will be described with reference to FIG. FIG. 13 is a flowchart showing the vehicle speed limiting process (S226). Regarding the vehicle speed limiting process (S226), the CPU 71 first estimates the friction coefficient of each wheel 2 from the ground contact ratio of the first tread 21 and the second tread 22 (S251).

詳細には、調整後キャンバ角メモリ73cに記憶される各車輪2のキャンバ角を読み出し、その読み出したキャンバ角に基づいて、各車輪2の第1トレッド21と第2トレッド22の接地比率を算出し、各車輪2が路面との間で発揮可能な摩擦係数を推定する。   Specifically, the camber angle of each wheel 2 stored in the adjusted camber angle memory 73c is read, and the contact ratio between the first tread 21 and the second tread 22 of each wheel 2 is calculated based on the read camber angle. And the friction coefficient which each wheel 2 can exhibit between road surfaces is estimated.

即ち、上述したように、車輪2にマイナス方向のキャンバ角が付与されると、高グリップ特性の第1トレッド21の接地面積が増加されると共に、低転がり特性の第2トレッド22の接地面積が減少される(図5参照)。一方、車輪2にプラス方向のキャンバ角が付与されると、高グリップ特性の第1トレッド21の接地面積が減少されると共に、低転がり特性の第2トレッド22の接地面積が増加される(図6参照)。その結果、車輪2のキャンバ角に応じて、第1トレッド21と第2トレッド22の接地比率が変化され、車輪2が路面との間で発揮可能な摩擦係数が増減される。   That is, as described above, when a negative camber angle is given to the wheel 2, the ground contact area of the first tread 21 having high grip characteristics is increased and the ground contact area of the second tread 22 having low rolling characteristics is increased. Reduced (see FIG. 5). On the other hand, when a positive camber angle is given to the wheel 2, the ground contact area of the first tread 21 having high grip characteristics is reduced and the ground contact area of the second tread 22 having low rolling characteristics is increased (see FIG. 6). As a result, the ground contact ratio between the first tread 21 and the second tread 22 is changed according to the camber angle of the wheel 2, and the friction coefficient that the wheel 2 can exert with the road surface is increased or decreased.

ここで、車輪2のキャンバ角と、そのキャンバ角において車輪2が路面との間で発揮する摩擦係数との関係は、予め実測された上でROM72(図3参照)にマップ(図示せず)として記憶されている。よって、CPU71は、調整後キャンバ角メモリ73cから各車輪2のキャンバ角を読み出し、その読み出したキャンバ角に対応する摩擦係数をROM72に記憶されているマップから読み出すことで、各車輪2が路面との間で発揮可能な摩擦係数を得ることができる。   Here, the relationship between the camber angle of the wheel 2 and the friction coefficient exerted between the wheel 2 and the road surface at the camber angle is measured in advance and mapped to the ROM 72 (see FIG. 3) (not shown). Is remembered as Therefore, the CPU 71 reads the camber angle of each wheel 2 from the adjusted camber angle memory 73c, and reads the friction coefficient corresponding to the read camber angle from the map stored in the ROM 72, so that each wheel 2 becomes the road surface. It is possible to obtain a friction coefficient that can be exhibited between the two.

なお、調整後キャンバ角メモリ73cに記憶されるキャンバ角は、キャンバ角付与装置4により調整された後のキャンバ角であるので、このキャンバ角を使用することで、異常のある車輪2が指令されたキャンバ角とは異なるキャンバ角でロックしている場合でも、車輪2の実際のキャンバ角の値を正確に取得することができる。その結果、車輪2が路面との間で発揮可能な摩擦係数をより正確に取得することができる。   Since the camber angle stored in the post-adjustment camber angle memory 73c is the camber angle after being adjusted by the camber angle imparting device 4, the abnormal wheel 2 is commanded by using this camber angle. Even when the camber angle is different from the camber angle, the actual camber angle value of the wheel 2 can be obtained accurately. As a result, the friction coefficient that the wheel 2 can exhibit with the road surface can be obtained more accurately.

S251の処理において各車輪2が路面との間で発揮可能な摩擦係数を推定した後は、その推定した摩擦係数の平均値を算出し(S252)、この算出した摩擦係数での車両1の停止距離と、正常時の最大摩擦係数での車両1の停止距離との差h、及び、車両1の車速Vから、車速制限値を算出する(S253)。なお、正常時の最大摩擦係数とは、全ての車輪2にマイナス方向のキャンバ角が所定の角度以上付与されて、その値が最大となった摩擦係数をいう。即ち、グリップ力が最大となった状態での車輪2の摩擦係数である。   After estimating the friction coefficient that each wheel 2 can exhibit with the road surface in the process of S251, the average value of the estimated friction coefficient is calculated (S252), and the vehicle 1 is stopped at the calculated friction coefficient. A vehicle speed limit value is calculated from the difference h between the distance and the stopping distance of the vehicle 1 at the normal maximum friction coefficient and the vehicle speed V of the vehicle 1 (S253). The normal maximum friction coefficient means a friction coefficient at which a negative camber angle is given to all the wheels 2 at a predetermined angle or more and the value is maximized. That is, the friction coefficient of the wheel 2 in a state where the grip force is maximized.

この車速制限値の算出方法について、図14を参照しつつ説明する。図14は、車速制限値マップの内容を模式的に示す模式図である。車速制限値マップは、車速Vと停止距離の差hとの関係を、摩擦係数をパラメータとして、規定するものであり、ROM72に記憶されている(但し、図示せず)。なお、図14において、μ1〜μ3は、車輪2と路面との間の摩擦係数であり、μ1が最も小さい値である(μ1<μ2<μ3)。また、図14では、図面の簡素化のため、3種類の摩擦係数のみが図示されている。   A method for calculating the vehicle speed limit value will be described with reference to FIG. FIG. 14 is a schematic diagram schematically showing the contents of a vehicle speed limit value map. The vehicle speed limit value map defines the relationship between the vehicle speed V and the difference h of the stop distance using the friction coefficient as a parameter, and is stored in the ROM 72 (not shown). In FIG. 14, μ1 to μ3 are friction coefficients between the wheel 2 and the road surface, and μ1 is the smallest value (μ1 <μ2 <μ3). Moreover, in FIG. 14, only three types of friction coefficients are shown for simplification of the drawing.

図14に示すように、同じ車速Vであっても、車輪2の路面に対する摩擦係数の値が小さくなるほど、停止距離の差hは大きくなる。即ち、同じ車速Vにおいて運転者が同じ制動動作を行ったとしても、S252で算出した摩擦係数が小さいほど、車両1の停止距離がは長くなり、正常時の最大摩擦係数での停止距離との差hが大きくなる。一方、摩擦係数が大きいほど、車両1の停止距離は短くなり、正常時の最大摩擦係数での停止距離との差hが小さくなる。   As shown in FIG. 14, even at the same vehicle speed V, the difference h in the stopping distance increases as the value of the coefficient of friction with respect to the road surface of the wheel 2 decreases. That is, even if the driver performs the same braking operation at the same vehicle speed V, the smaller the friction coefficient calculated in S252 is, the longer the stop distance of the vehicle 1 becomes. The difference h increases. On the other hand, the greater the friction coefficient, the shorter the stop distance of the vehicle 1 and the smaller the difference h from the stop distance at the normal maximum friction coefficient.

本実施の形態では、停止距離の差hの上限値(図14のhmaxであり、例えば、hmax=50cm)が予め設定されており、CPU71は、かかる上限値hmaxに対応する車速Vlimを車速規制値マップから読み取り(即ち、図14の模式図において、S252の処理で算出された摩擦係数に対応する線(例えば、摩擦係数μ2の線)上から、停止距離の差hが上限値hmaxとなるポイントを探し、そのポイントにおける車速Vを車速Vlimとして読み取る)、この読み取った車速Vlimを算出された車速制限値として規定する(S253)。   In the present embodiment, an upper limit value (hmax in FIG. 14, for example, hmax = 50 cm) of the stop distance difference h is preset, and the CPU 71 controls the vehicle speed Vlim corresponding to the upper limit value hmax. From the value map (that is, in the schematic diagram of FIG. 14, the stop distance difference h becomes the upper limit value hmax from the line corresponding to the friction coefficient calculated in the process of S252 (for example, the line of the friction coefficient μ2). A point is searched, and the vehicle speed V at that point is read as the vehicle speed Vlim), and the read vehicle speed Vlim is defined as the calculated vehicle speed limit value (S253).

これにより、異常のある車輪2の接地面が低転がり側となり、グリップ力が低下した場合でも、そのグリップ力の低下の度合いに応じて、車両制限値(最大走行速度)を決定することができる。そのため、例えば、グリップ力の低下の度合いが高い場合には、車速制限値を小さな値(最大走行速度が遅い)に設定して、車両1を安全に制動または停止させることができる。一方、例えば、グリップ力の低下の度合いが低い場合には、車速制限値を大きな値(最大走行速度が速い)に設定して、車両1の最高速度に適度に余裕を持たせることで、走行性能や快適性を確保することができる。   Thereby, even when the ground contact surface of the wheel 2 having an abnormality is on the low rolling side and the grip force is reduced, the vehicle limit value (maximum traveling speed) can be determined according to the degree of the decrease in the grip force. . Therefore, for example, when the degree of reduction in grip force is high, the vehicle speed limit value can be set to a small value (the maximum traveling speed is slow), and the vehicle 1 can be braked or stopped safely. On the other hand, for example, when the degree of decrease in grip force is low, the vehicle speed limit value is set to a large value (the maximum travel speed is fast), and the maximum speed of the vehicle 1 is appropriately given a margin. Performance and comfort can be secured.

ここで、図14に示す車速制限値マップの算出方法について説明する。まず、停止距離とは、運転者が、制動動作が必要であると判断した地点から車両1が停車した地点までの距離であり、空走距離と制動距離との和である。空走距離は、運転者が、制動動作が必要と判断した地点から、ブレーキペダルの操作により実際に制動力が発生し始めた地点までの距離であり、制動距離は、制動力が発生し始めた地点から、車両1が停車した地点までの距離である。   Here, a calculation method of the vehicle speed limit value map shown in FIG. 14 will be described. First, the stop distance is the distance from the point where the driver determines that the braking operation is necessary to the point where the vehicle 1 stops, and is the sum of the free running distance and the braking distance. The free running distance is the distance from the point where the driver determines that the braking operation is necessary to the point where the braking force actually starts to be generated by operating the brake pedal, and the braking distance starts to generate the braking force. This is the distance from the point where the vehicle 1 stops to the point where the vehicle 1 stops.

停止距離をL、空走距離をLs、制動距離をLb、車両1の車速をV、車輪2と路面との間の摩擦係数をμ、重力加速度をg、とすると、空走距離Lsは、Ls=0.8×Vで表され(但し、空走時間を0.8秒とする)、制動距離Lbは、Lb=V^2/(2×g×μ)で表されるので、停止距離Lは、L=Ls+Lb=0.8×V+V^2/(2×g×μ)で算出することができる。   When the stop distance is L, the idle distance is Ls, the braking distance is Lb, the vehicle speed of the vehicle 1 is V, the friction coefficient between the wheel 2 and the road surface is μ, and the gravitational acceleration is g, the idle distance Ls is Ls = 0.8 × V (however, the idle time is 0.8 seconds), and the braking distance Lb is expressed as Lb = V ^ 2 / (2 × g × μ) The distance L can be calculated by L = Ls + Lb = 0.8 × V + V ^ 2 / (2 × g × μ).

よって、かかる算出式に基づいて、正常時の最大摩擦係数での停止距離(例えば、「Lmin」と称す。)と、各摩擦係数(例えば、図14のμ1〜μ3)での停止距離(例えば、「Lave」と称す。)と、をそれぞれ算出し、その差分(Lave−Lmin)を求めることで、図14に示すように、各摩擦係数における停止距離の差hを算出することができる。このようにして算出された車速Vと停止距離の差hとを各摩擦係数に対してマッピングすることで、マップを作成することができる。   Therefore, based on such a calculation formula, the stopping distance at the maximum friction coefficient at normal time (for example, referred to as “Lmin”) and the stopping distance at each friction coefficient (for example, μ1 to μ3 in FIG. 14) (for example, , And “Lave”), and the difference (Lave−Lmin) is obtained, as shown in FIG. 14, the stop distance difference h at each friction coefficient can be calculated. A map can be created by mapping the vehicle speed V calculated in this way and the difference h of the stopping distance to each friction coefficient.

S253の処理において車速制限値を算出した後は、車両1の車速が制限される旨を、音声や報知ランプの点灯などにより、予め運転者に報知した後(S254)、S253の処理で算出した車速低減値を車速制限値メモリ73dに書き込み、そのメモリの内容を更新することで、車速制限値を低減し(S255)、この車速制限処理(S226)を終了する。   After the vehicle speed limit value is calculated in the process of S253, the driver is informed beforehand that the vehicle speed of the vehicle 1 is limited by voice or lighting of the notification lamp (S254), and then calculated in the process of S253. The vehicle speed reduction value is written in the vehicle speed limit value memory 73d and the contents of the memory are updated to reduce the vehicle speed limit value (S255), and this vehicle speed limit process (S226) is terminated.

これにより、車両1の最大走行速度が制限されるので、車輪2の接地面が低転がり側となり、グリップ力が低下することで、車両1の制動力が低下した場合でも、車両1の最大走行速度を低減することで、車両1を安全に制動または停止させることができる。その結果、異常のある車輪2のキャンバ角がロックされていても、車両1の安全性を確保することができる。   As a result, the maximum travel speed of the vehicle 1 is limited, so that even when the braking force of the vehicle 1 is reduced due to the ground contact surface of the wheel 2 being on the low rolling side and the gripping force being reduced, By reducing the speed, the vehicle 1 can be safely braked or stopped. As a result, the safety of the vehicle 1 can be ensured even if the camber angle of the abnormal wheel 2 is locked.

なお、上述したように、S254の処理における運転者への報知を、S255の処理における車速制限値の低減よりも前に行うので、車両1の車速が実際に減速される前に、運転者にその旨を報知して、事前に減速に備えさせることができる。その結果、異常の発生により車輪2のキャンバ角がロックされた場合でも、車両1の制動または停止をより安全に実行させることができる。   As described above, since the notification to the driver in the process of S254 is performed before the reduction of the vehicle speed limit value in the process of S255, the driver is notified before the vehicle speed of the vehicle 1 is actually decelerated. This can be notified to prepare for deceleration in advance. As a result, even when the camber angle of the wheel 2 is locked due to the occurrence of an abnormality, the vehicle 1 can be braked or stopped more safely.

図12に戻って説明する。S25の処理において、異常のある車輪2の接地面が、低転がり側であると判定され(S25:Yes)、車速制限処理(S226)を実行した後、或いは、S25の処理において、異常のある車輪2の接地面が、低転がり側でないと判定された場合には(S25:No)、S27の処理に移行する。   Returning to FIG. In the process of S25, it is determined that the ground contact surface of the abnormal wheel 2 is on the low rolling side (S25: Yes), and after executing the vehicle speed limiting process (S226) or in the process of S25, there is an abnormality. When it is determined that the ground contact surface of the wheel 2 is not on the low rolling side (S25: No), the process proceeds to S27.

S27の処理では、全ての前輪2FL,2FRまたは全ての後輪2RL,2RRに異常があるかを判定し(S27)、全ての前輪2FL,2FRまたは全ての後輪2RL,2RRに異常がある場合は(S27:Yes)、車速制限処理(S226)を実行して、車両1の車速制限値(最大走行速度)を低減した後、このフェールセーフ制御処理A(S220)を終了する。   In the process of S27, it is determined whether all the front wheels 2FL, 2FR or all the rear wheels 2RL, 2RR are abnormal (S27), and all the front wheels 2FL, 2FR or all the rear wheels 2RL, 2RR are abnormal (S27: Yes) After executing the vehicle speed limit process (S226) to reduce the vehicle speed limit value (maximum travel speed) of the vehicle 1, the fail safe control process A (S220) is terminated.

これにより、上述した場合(S25:Yes)と同様に、車両1の最大走行速度が制限されるので、前輪2FL,2FRまたは後輪2RL,2RRにおいて双方(左右輪)に異常が発生して、走行安定性が低下した場合でも、車両1の車速制限値(最大走行速度)を低減させることで、車両1を安全に制動または停止させることができる。その結果、全ての前輪2FL,2FRまたは全ての後輪2RL,2RRに異常が発生した場合でも、走行する車両1の安全性を確保することができる。   As a result, similarly to the above-described case (S25: Yes), the maximum traveling speed of the vehicle 1 is limited. Therefore, the front wheels 2FL, 2FR or the rear wheels 2RL, 2RR are abnormal on both sides (left and right wheels). Even when the running stability is lowered, the vehicle 1 can be safely braked or stopped by reducing the vehicle speed limit value (maximum running speed) of the vehicle 1. As a result, the safety of the traveling vehicle 1 can be ensured even when an abnormality occurs in all the front wheels 2FL, 2FR or all the rear wheels 2RL, 2RR.

また、この場合、車速制限値(最大走行速度)の低減は、車速制限処理(S226)により、車輪2の接地状態(即ち、グリップ力)に応じて設定されるので、グリップ力が比較的低い場合には制動または停止を確実に行える車速まで減速させて、車両1の安全性を確保しつつ、グリップ力が比較的高い場合には、車速の不必要な制限を抑制して、最高速度に余裕を持たせることで、走行性能や快適性も確保することができる。   Further, in this case, the reduction in the vehicle speed limit value (maximum travel speed) is set according to the ground contact state of the wheel 2 (ie, the grip force) by the vehicle speed limit process (S226), so the grip force is relatively low. In this case, the vehicle speed is reduced to a level at which braking or stopping can be surely performed, and the safety of the vehicle 1 is ensured. If the grip force is relatively high, an unnecessary limit on the vehicle speed is suppressed to a maximum speed. By providing a margin, it is possible to ensure driving performance and comfort.

一方、S27の処理において、全ての前輪2FL,2FRまたは全ての後輪2RL,2RRに異常がない場合は(S27:No)、S28の処理をスキップし、このフェールセーフ制御処理A(S220)を終了する。   On the other hand, if there is no abnormality in all the front wheels 2FL, 2FR or all the rear wheels 2RL, 2RR in the process of S27 (S27: No), the process of S28 is skipped, and this fail-safe control process A (S220) is performed. finish.

図11に戻って説明する。S10の処理において、車輪2のキャンバ角がロックしていないと判定される場合には(S10:No)、次いで、車輪2のキャンバ角が制御可能な状態であるかを判定する(S201)。上述したように、S9の処理で比較した値が等しければ(又は所定値内であれば)、キャンバ角がロックされていると判定することができるが、その値が異なる場合には、動作に異常がある(例えば、キャンバ角の調整可能範囲に制限がある(±5度の可動範囲に対して調整可能範囲が±3度に制限される場合など))ものの、その調整可能範囲でキャンバ角を調整可能である場合と、キャンバ角付与装置4から駆動力を付与するか否かに関わらず、車輪2のキャンバー角が制御不能な遊動状態である場合との2つの状態が想定される。   Returning to FIG. If it is determined in S10 that the camber angle of the wheel 2 is not locked (S10: No), it is then determined whether the camber angle of the wheel 2 is controllable (S201). As described above, if the values compared in the process of S9 are equal (or within a predetermined value), it can be determined that the camber angle is locked. Although there is an abnormality (for example, the adjustable range of the camber angle is limited (such as when the adjustable range is limited to ± 3 degrees with respect to the movable range of ± 5 degrees)), the camber angle is within the adjustable range. Can be adjusted, and regardless of whether or not the camber angle applying device 4 applies the driving force, two states are assumed: the camber angle of the wheel 2 is in an idle state where it cannot be controlled.

なお、S6の処理で比較した結果、調整後キャンバ角メモリの検出値がキャンバ角指令値メモリの指令値よりも小さい(即ち、調整後のキャンバ角が、指令されたキャンバ角まで到達していない)場合には、動作に異常があるものの、キャンバ角付与装置4によりキャンバ角を調整可能であると判定し、S6の処理で比較した結果、調整後キャンバ角メモリの検出値がキャンバ角指令値メモリの指令値よりも大きい(即ち、調整後のキャンバ角が、指令されたキャンバ角を通り越している)場合、或いは、S1又はS5で取得するキャンバ角の値が変動している(即ち、キャンバ角が遊動状態にある)場合には、キャンバ角付与装置4から駆動力を付与するか否かに関わらず、車輪2のキャンバー角が制御不能な遊動状態にあると判定する。   As a result of comparison in the process of S6, the detected value in the adjusted camber angle memory is smaller than the command value in the camber angle command value memory (that is, the adjusted camber angle has not reached the commanded camber angle). ), It is determined that the camber angle can be adjusted by the camber angle imparting device 4 although the operation is abnormal, and as a result of comparison in the process of S6, the detected value of the adjusted camber angle memory is the camber angle command value. When the camber angle after the adjustment is larger than the command value in the memory (that is, the camber angle after adjustment exceeds the commanded camber angle), or the camber angle value acquired in S1 or S5 is fluctuated (ie, camber angle). If the angle is in the idle state), it is determined that the camber angle of the wheel 2 is in an idle state where the camber angle of the wheel 2 is uncontrollable regardless of whether or not the driving force is applied from the camber angle imparting device 4.

S201の処理において、車輪2のキャンバ角が制御可能な状態である、即ち、動作に異常があるものの、キャンバ角付与装置4によりキャンバ角を調整可能であると判定される場合には(S201:Yes)、フェールセーフ制御処理B(S230)を実行する。ここで、図15を参照して、フェールセーフ制御処理B(S230)について説明する。   In the process of S201, when it is determined that the camber angle of the wheel 2 is controllable, that is, the operation is abnormal, but the camber angle can be adjusted by the camber angle applying device 4 (S201: Yes), fail-safe control process B (S230) is executed. Here, the fail-safe control process B (S230) will be described with reference to FIG.

図15は、フェールセーフ制御処理B(S230)を示すフローチャートである。CPU71は、フェールセーフ制御処理B(S230)に関し、まず、S31からS38までの処理を実行し、上述したように、車両1の直進性や旋回性を確保することで、車両1の安全性を確保する。なお、これら各処理については、上記した第1実施の形態と同一であるので、その説明は省略する。   FIG. 15 is a flowchart showing the fail-safe control process B (S230). Regarding the fail-safe control process B (S230), the CPU 71 first executes the processes from S31 to S38 and, as described above, ensures the straightness and turning performance of the vehicle 1, thereby improving the safety of the vehicle 1. Secure. Since these processes are the same as those in the first embodiment described above, description thereof is omitted.

S39の処理では、全ての前輪2FL,2FRまたは全ての後輪2RL,2RRに異常があるかを判定し(S39)、全ての前輪2FL,2FRまたは全ての後輪2RL,2RRに異常がある場合は(S39:Yes)、車速制限処理(S226)を実行して、車両1の車速制限値(最大走行速度)を低減した後、このフェールセーフ制御処理B(S230)を終了する。   In the process of S39, it is determined whether all front wheels 2FL, 2FR or all rear wheels 2RL, 2RR are abnormal (S39), and all front wheels 2FL, 2FR or all rear wheels 2RL, 2RR are abnormal (S39: Yes) After executing the vehicle speed limit process (S226) to reduce the vehicle speed limit value (maximum travel speed) of the vehicle 1, the fail safe control process B (S230) is terminated.

これにより、車両1の最大走行速度が制限されるので、前輪2FL,2FRまたは後輪2RL,2RRにおいて双方(左右輪)に異常が発生して、走行安定性が低下した場合でも、車両1の最大制限速度である車速制限値を低減させることで、車両1を安全に制動または停止させることができる。その結果、全ての前輪2FL,2FRまたは全ての後輪2RL,2RRに異常が発生した場合でも、走行する車両1の安全性を確保することができる。   As a result, the maximum traveling speed of the vehicle 1 is limited. Therefore, even if the front wheels 2FL, 2FR or the rear wheels 2RL, 2RR are abnormal (both left and right wheels) and the traveling stability is reduced, the vehicle 1 By reducing the vehicle speed limit value, which is the maximum speed limit, the vehicle 1 can be braked or stopped safely. As a result, the safety of the traveling vehicle 1 can be ensured even when an abnormality occurs in all the front wheels 2FL, 2FR or all the rear wheels 2RL, 2RR.

また、この場合、車速制限値(最大走行速度)の低減は、車速制限処理(S226)により、車輪2の接地状態(即ち、グリップ力)に応じて設定されるので、グリップ力が比較的低い場合には制動または停止を確実に行える車速まで減速させて、車両1の安全性を確保しつつ、グリップ力が比較的高い場合には、車速の不必要な制限を抑制して、最高速度に余裕を持たせることで、走行性能や快適性も確保することができる。   Further, in this case, the reduction in the vehicle speed limit value (maximum travel speed) is set according to the ground contact state of the wheel 2 (ie, the grip force) by the vehicle speed limit process (S226), so the grip force is relatively low. In this case, the vehicle speed is reduced to a level at which braking or stopping can be surely performed, and the safety of the vehicle 1 is ensured. If the grip force is relatively high, an unnecessary limit on the vehicle speed is suppressed to a maximum speed. By providing a margin, it is possible to ensure driving performance and comfort.

一方、S39の処理において、全ての前輪2FL,2FRまたは全ての後輪2RL,2RRに異常がない場合は(S39:No)、S226の処理をスキップし、このフェールセーフ制御処理B(S230)を終了する。   On the other hand, if there is no abnormality in all the front wheels 2FL, 2FR or all the rear wheels 2RL, 2RR in the process of S39 (S39: No), the process of S226 is skipped and this fail-safe control process B (S230) is performed. finish.

図11に戻って説明する。S201の処理において、車輪2のキャンバ角が制御可能な状態ではない、即ち、キャンバ角付与装置4から駆動力を付与するか否かに関わらず、車輪2のキャンバ角が制御不能な遊動状態である場合には(S201:No)、フェールセーフ制御処理C(S240)を実行する。ここで、図16を参照して、フェールセーフ制御処理C(S240)について説明する。   Returning to FIG. In the process of S201, the camber angle of the wheel 2 is not in a controllable state, that is, in the idle state where the camber angle of the wheel 2 is uncontrollable regardless of whether or not the driving force is applied from the camber angle imparting device 4. If there is (S201: No), fail-safe control process C (S240) is executed. Here, the fail-safe control process C (S240) will be described with reference to FIG.

図16は、フェールセーフ制御処理C(S240)を示すフローチャートである。CPU71は、フェールセーフ制御処理C(S230)に関し、まず、正常動作する車輪2のキャンバ角を調整し、その接地面を高グリップ側に設定した後(S241)、車速制限処理(S226)を実行して、このフェースセーフ制御処理C(S240)を終了する。   FIG. 16 is a flowchart showing the fail-safe control process C (S240). Regarding the fail safe control process C (S230), the CPU 71 first adjusts the camber angle of the normally operating wheel 2 and sets the ground contact surface to the high grip side (S241), and then executes the vehicle speed limiting process (S226). Then, the face safe control process C (S240) is terminated.

即ち、フェールセーフ制御処理C(S230)を実行する際の車両1の状態は、異常のある車輪2のキャンバ角が制御不能な遊動状態(キャンバ角付与装置から駆動力を付与してもキャンバ角を調整できない状態)にあるので、正常に動作する車輪2のキャンバ角を、異常のある車輪2のキャンバ角と等しくなるように調整することができない。そのため、スラスト力を均衡させることができないので、車両1の直進性や旋回性を確保するということができない。   That is, the state of the vehicle 1 when executing the fail safe control process C (S230) is an idle state in which the camber angle of the abnormal wheel 2 is uncontrollable (even if the driving force is applied from the camber angle applying device) Therefore, the camber angle of the normally operating wheel 2 cannot be adjusted to be equal to the camber angle of the abnormal wheel 2. For this reason, since the thrust force cannot be balanced, it is not possible to ensure the straight traveling performance and turning performance of the vehicle 1.

そこで、この場合には、正常動作する全ての車輪2のキャンバ角を調整して、その接地面を高グリップ側に設定した上で(S241)、車速制限処理(S226)を実行する。これにより、車両1全体としての各車輪2のグリップ力を最大限確保した状態とすることができるので、車両1の制動または停止を確実に行うことができる。   Therefore, in this case, the camber angles of all the normally operating wheels 2 are adjusted, the ground contact surface is set to the high grip side (S241), and the vehicle speed limiting process (S226) is executed. Thereby, since it can be set as the state which ensured the grip force of each wheel 2 as the vehicle 1 whole, the vehicle 1 can be braked or stopped reliably.

図11に戻って説明する。上述したフェールセーフ制御処理A(S220)又はフェールセーフ制御処理B(S230)を終了した後は、次いで、ブレーキペダル53(図1参照)の踏み込み状態を検出して(S203)、S204の処理へ移行する。なお、ブレーキペダル53の踏み込み状態はブレーキペダルセンサ装置53a(図3参照)により検出され、CPU71は、ブレーキペダルセンサ装置53aから入力された検出結果に基づいて、ブレーキペダル53の踏み込み状態(例えば、踏み込み量や踏み込み速度)を算出する。   Returning to FIG. After the above-described fail-safe control process A (S220) or fail-safe control process B (S230) is completed, the depression state of the brake pedal 53 (see FIG. 1) is then detected (S203), and the process proceeds to S204. Transition. The depression state of the brake pedal 53 is detected by a brake pedal sensor device 53a (see FIG. 3), and the CPU 71 determines the depression state (for example, the brake pedal 53) based on the detection result input from the brake pedal sensor device 53a. Stepping amount and stepping speed) are calculated.

S204の処理では、S203の処理で検出したブレーキペダル53の踏み込み状態に基づいて、急制動が指示されているか否かを判定する(S204)。ここで、急制動が指示されている場合としては、例えば、ブレーキペダル53の踏み込み量が所定量を超えている場合、ブレーキペダル53の踏み込み速度が所定速度を超えている場合、ブレーキペダル53が所定速度を超える踏み込み速度で所定量を超える踏み込み量だけ踏み込まれた場合、ブレーキペダル53の操作(踏み込み)が所定時間を超えて継続されている場合、などが例示される。   In the process of S204, it is determined based on the depression state of the brake pedal 53 detected in the process of S203 whether or not sudden braking is instructed (S204). Here, as a case where the sudden braking is instructed, for example, when the depression amount of the brake pedal 53 exceeds a predetermined amount, when the depression speed of the brake pedal 53 exceeds a predetermined speed, the brake pedal 53 is Examples include a case where the pedal is depressed by an amount exceeding the predetermined amount at a stepping speed exceeding the predetermined speed, and a case where the operation (depression) of the brake pedal 53 is continued for a predetermined time.

S204の処理において、急制動が指示されていると判定される場合には(S204:Yes)、ブレーキペダル53が通常とは異なる態様で踏み込まれており、緊急的な制動(急制動)を行う必要があると判定できるので、正常動作する車輪2のキャンバ角を調整し、その接地面を高グリップ側に設定した後(S241)、このキャンバ制御処理を終了する。   If it is determined in the process of S204 that sudden braking is instructed (S204: Yes), the brake pedal 53 is depressed in a different manner from normal, and emergency braking (rapid braking) is performed. Since it can be determined that it is necessary, after adjusting the camber angle of the normally operating wheel 2 and setting the ground contact surface to the high grip side (S241), the camber control process is terminated.

即ち、S10の処理において、異常のある車輪2のキャンバ角がロックされていると判定された場合には(S10:Yes)、フェールセーフ制御処理A(S220)により、正常に動作する前輪2FL,2FRのキャンバ角が、異常のある前輪2FL,2FRのキャンバ角と等しくなるように調整されるので(S22及びS24参照)、その際に、各車輪2の接地面が低転がり側(即ち、グリップ力の低いトレッド側)に設定されている可能性がある。   That is, in the process of S10, when it is determined that the camber angle of the abnormal wheel 2 is locked (S10: Yes), the fail-safe control process A (S220) causes the front wheel 2FL to operate normally. Since the 2FR camber angle is adjusted to be equal to the camber angle of the abnormal front wheels 2FL and 2FR (see S22 and S24), the ground contact surface of each wheel 2 is at the low rolling side (ie, grip). There is a possibility that it is set on the tread side (low power).

また、S201の処理において、異常のある車輪2のキャンバ角が制御可能であると判定された場合は(S201:Yes)、フェールセーフ制御処理B(S230)により、異常のある車輪2の接地面を高グリップ側とした後に(S32及びS36参照)、正常に動作する前輪2FL,2FRのキャンバ角を、異常のある前輪2FL,2FRのキャンバ角と等しくなるように調整するので(S22及びS24参照)、各車輪2の接地面が高グリップ側に設定されてはいるが、上述したように、キャンバ角の調整可能範囲に制限がある(例えば、±5度の可動範囲に対して調整可能範囲が±3度に制限される場合など)ため、その調整可能範囲で最大限のキャンバ角を付与されているとしても、グリップ力が最大となる状態に達していない可能性がある。   Moreover, when it determines with the camber angle | corner of the wheel 2 with an abnormality being controllable in the process of S201 (S201: Yes), the ground contact surface of the wheel 2 with an abnormality by fail-safe control process B (S230) Since the camber angle of the front wheels 2FL and 2FR operating normally is adjusted to be equal to the camber angle of the abnormal front wheels 2FL and 2FR (see S22 and S24). ) Although the ground contact surface of each wheel 2 is set on the high grip side, as described above, the adjustable range of the camber angle is limited (for example, the adjustable range for a movable range of ± 5 degrees). Therefore, even when the maximum camber angle is given within the adjustable range, the grip force may not reach the maximum state. There is sex.

そこで、急制動が指示された場合には(S204:Yes)、上述したように、正常動作する全ての車輪2のキャンバ角を調整して、その接地面を高グリップ側に設定することで(S205)、車両1全体としての各車輪2のグリップ力を最大限確保した状態とすることができる。これにより、緊急的な制動を行う場合であっても、その車両1の制動または停止を確実に行うことができる。   Therefore, when sudden braking is instructed (S204: Yes), as described above, the camber angles of all the normally operating wheels 2 are adjusted, and the ground contact surface is set to the high grip side ( S205), the grip force of each wheel 2 as the vehicle 1 as a whole can be kept in a maximum state. Thus, even when emergency braking is performed, the vehicle 1 can be reliably braked or stopped.

一方、S204の処理において、急制動が指示されていないと判定される場合には(S204:No)、急制動に備えた動作を行う必要がなく、上述したフェールセーフ制御処理A(S220)又はフェールセーフ制御処理B(S230)において行った処理(正常動作する車輪2のキャンバ角を、異常のある車輪2のキャンバ角と等しくして、車両1の直進性・旋回性を確保する処理)を維持する必要があるので、S205の処理をスキップして、このキャンバ制御処理を終了する。   On the other hand, when it is determined in the process of S204 that the sudden braking is not instructed (S204: No), it is not necessary to perform the operation for the sudden braking, and the above-described fail safe control process A (S220) or The processing performed in the fail safe control processing B (S230) (processing for ensuring the straightness and turning performance of the vehicle 1 by making the camber angle of the normally operating wheel 2 equal to the camber angle of the abnormal wheel 2). Since it is necessary to maintain, the process of S205 is skipped, and this camber control process is terminated.

なお、S204の処理を実行した後は、S203からS204の処理を実行することなく、このキャンバ制御処理を終了する。即ち、S204の処理では、ブレーキペダル53の踏み込み状態とは関係なく、上述したように、正常動作する全ての車輪2の接地面が高グリップ側に設定されている(S241参照)。よって、たとえ運転者が緊急的な制動(急制動)を行った場合であっても、車両1全体としての各車輪2のグリップ力が既に最大限確保されているので、その車両1の制動または停止を確実に行うことができる。   Note that after executing the process of S204, the camber control process is terminated without executing the processes of S203 to S204. That is, in the process of S204, regardless of the depression state of the brake pedal 53, as described above, the ground contact surfaces of all the wheels 2 that operate normally are set on the high grip side (see S241). Therefore, even when the driver performs emergency braking (rapid braking), the grip force of each wheel 2 as the vehicle 1 as a whole is already secured to the maximum, so that the braking of the vehicle 1 or The stop can be performed reliably.

以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。   The present invention has been described above based on the embodiments. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and various improvements and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. It can be easily guessed.

例えば、上記各実施形態で挙げた数値は一例であり、他の数値を採用することは当然可能である。   For example, the numerical values given in the above embodiments are examples, and other numerical values can naturally be adopted.

また、上記各実施形態は、前輪2FL,2FRのキャンバ角が連動して調整される場合や、後輪2RL,2RRのキャンバ角が連動して調整される場合や、全ての車輪2が連動して調整される場合であっても当然適用することが可能である。   In the above embodiments, the camber angles of the front wheels 2FL and 2FR are adjusted in conjunction with each other, the camber angles of the rear wheels 2RL and 2RR are adjusted in conjunction with each other, or all the wheels 2 are interlocked. Of course, it is possible to apply even if it is adjusted.

また、上記各実施形態では、図8及び図11のフローチャートに示すキャンバ制御処理を、車両用制御装置100の電源が投入されている間、CPU71によって繰り返し(例えば、0.2ms間隔で)実行しているが、さらに、イグニッションスイッチ(図示せず)がオンされた場合に実行しても良い。すなわち、車両1が走行する前に、各車輪2に異常があるか否かを判定し、異常がある場合は、ドライバーに警告することができる。また、車両1が走行する前に、各車輪2のキャンバ角を調整して、車両1においてスラスト力を均衡させ、車両1が旋回させられる力を抑制することができる。よって、車両1の走行前に、車両1の直進性や旋回性が損なわれることを抑制することができるので、走行する車両1の安全性をより確実に確保することができる。   In each of the above embodiments, the camber control process shown in the flowcharts of FIGS. 8 and 11 is repeatedly executed by the CPU 71 (for example, at intervals of 0.2 ms) while the power of the vehicle control device 100 is turned on. However, it may also be executed when an ignition switch (not shown) is turned on. That is, before the vehicle 1 travels, it is determined whether or not each wheel 2 has an abnormality. If there is an abnormality, the driver can be warned. Further, before the vehicle 1 travels, the camber angle of each wheel 2 can be adjusted to balance the thrust force in the vehicle 1 and suppress the force by which the vehicle 1 is turned. Therefore, it is possible to prevent the straightness and turning performance of the vehicle 1 from being impaired before the vehicle 1 travels, so that the safety of the traveling vehicle 1 can be more reliably ensured.

また、上記各実施形態では、車輪2が低転がり側であるか否かを、車輪2にプラス方向のキャンバ角が付与されているか否かによって判定しているが、例えば、予め、車輪2のキャンバ角とグリップ力との関係を測定して、低転がり側であるとする基準値(角度)を算出し、ROM72などに記憶しておいても良い。その場合は、各車輪2のキャンバ角が基準値(角度)を超えた場合に、低転がり側であると判定する。   In each of the above embodiments, it is determined whether or not the wheel 2 is on the low rolling side depending on whether or not a positive camber angle is given to the wheel 2. The relationship between the camber angle and the grip force may be measured to calculate a reference value (angle) that is on the low rolling side and stored in the ROM 72 or the like. In that case, when the camber angle of each wheel 2 exceeds a reference value (angle), it determines with it being a low rolling side.

また、上記各実施形態のタイヤ2aには、高グリップ性の第1トレッドと、低転がり抵抗の第2トレッドとによって構成されているが、単一のトレッドで構成されていても良い。また、タイヤ2aは、一方のトレッドの両側に他方のトレッドが配置されていても良いし、3種類以上のトレッドで構成されていても良い。例えば、タイヤ2aが単一のトレッドで構成されている場合であっても、車輪2のキャンバ角を調整し、スラスト力を利用して車両1が旋回し易いように制御したり、車両1が旋回する場合に生じる遠心力によって変化するタイヤ2aの接地面積を均一に制御するなどのキャンバ角制御が考えられる。このような場合に、キャンバ角付与装置4が故障したとしても、車両1においてスラスト力を均衡させて、車両1を旋回させる力を抑制することができるので、走行する車両1の安全性を確保することができる。   Moreover, although the tire 2a of each of the above embodiments is configured by the first tread having high grip and the second tread having low rolling resistance, the tire 2a may be configured by a single tread. In addition, the tire 2a may have the other tread disposed on both sides of one tread, or may be composed of three or more types of treads. For example, even when the tire 2a is composed of a single tread, the camber angle of the wheel 2 is adjusted to control the vehicle 1 so that it can easily turn using the thrust force. Camber angle control such as uniformly controlling the contact area of the tire 2a that changes due to centrifugal force generated when turning is conceivable. In such a case, even if the camber angle imparting device 4 breaks down, the thrust force is balanced in the vehicle 1 and the force for turning the vehicle 1 can be suppressed, so the safety of the traveling vehicle 1 is ensured. can do.

なお、タイヤ2aが単一のトレッドで構成されている場合は、各車輪2にキャンバ角が付与されていれば低転がり側であると判定し、各車輪2のキャンバ角を0度に調整した場合に、各車輪2の接地面積が最も多くなるので、高グリップ側であるとする。但し、接地面積の最も多くなるキャンバ角は0度に限定されるものではなく、車輪2(タイヤ2a)の形状や構造に応じて変化される。或いは、車輪2の転がり抵抗の値を実測し、その転がり抵抗の値が最も大きくなるキャンバ角を高グリップ側としても良い。   When the tire 2a is composed of a single tread, if the camber angle is given to each wheel 2, it is determined that the wheel 2 is on the low rolling side, and the camber angle of each wheel 2 is adjusted to 0 degree. In this case, since the ground contact area of each wheel 2 is the largest, it is assumed that it is on the high grip side. However, the camber angle with the largest ground contact area is not limited to 0 degrees, but changes according to the shape and structure of the wheel 2 (tire 2a). Alternatively, the rolling resistance value of the wheel 2 may be measured, and the camber angle at which the rolling resistance value is maximized may be set to the high grip side.

また、上記各実施形態では、前輪2FL,2FRに異常があれば前輪2FL,2FRのキャンバ角を調整し、後輪2RL,2RRに異常があれば後輪2RL,2RRのキャンバ角を調整しているが、前輪2FL,2FRまたは後輪2RL,2RRにおいて双方の車輪2に異常がなくても、何れかの車輪2に異常がある場合は、各車輪2の接地面を高グリップ側となるように調整しても良い。すなわち、双方に異常のない前輪2FL,2FRまたは後輪2FL,2FRにおいて、グリップ力が向上し、車両1のグリップ力が向上する。よって、走行する車両1を安全に制動または停止させることができるので、車両1の安全性をより確実に確保することができる。   In each of the above embodiments, the camber angle of the front wheels 2FL and 2FR is adjusted if the front wheels 2FL and 2FR are abnormal, and the camber angle of the rear wheels 2RL and 2RR is adjusted if the rear wheels 2RL and 2RR are abnormal. However, even if there is no abnormality in both wheels 2 in the front wheels 2FL, 2FR or the rear wheels 2RL, 2RR, if there is an abnormality in any of the wheels 2, the grounding surface of each wheel 2 should be on the high grip side. You may adjust it. That is, the grip force of the front wheels 2FL, 2FR or the rear wheels 2FL, 2FR having no abnormality in both is improved, and the grip force of the vehicle 1 is improved. Therefore, the traveling vehicle 1 can be safely braked or stopped, so that the safety of the vehicle 1 can be ensured more reliably.

また、上記各実施形態では、各車輪2のキャンバ角は、キャンバ角センサ装置30によって検出されているが、例えば、FL〜RRアクチュエータ4FL4RRの各油圧シリンダ4a〜4cの伸縮位置や伸縮量に基づいて算出しても良い。   Moreover, in each said embodiment, although the camber angle of each wheel 2 is detected by the camber angle sensor apparatus 30, it is based on the expansion position and expansion amount of each hydraulic cylinder 4a-4c of FL-RR actuator 4FL4RR, for example. May be calculated.

また、上記各実施形態では、前輪2FL,2FRまたは後輪2RL,2RRにおいて双方に異常が発生した場合に、車両1の最大制限速度である車速制限値を低減させているが、何れかの車輪2に異常があれば、車速制限値を低減させても良い。これにより、走行する車両1をより安全に制動または停止させることができるので、走行する車両1の安全性をより確実に確保することができる。   Further, in each of the above embodiments, the vehicle speed limit value that is the maximum speed limit of the vehicle 1 is reduced when both the front wheels 2FL, 2FR or the rear wheels 2RL, 2RR are abnormal. If there is an abnormality in 2, the vehicle speed limit value may be reduced. As a result, the traveling vehicle 1 can be braked or stopped more safely, and thus the safety of the traveling vehicle 1 can be ensured more reliably.

また、上記各実施形態のキャンバ角付与装置4は、各車輪2に対応するFL〜RRアクチュエータ4FL〜4RRを備えており、各車輪2のキャンバ角をそれぞれ個別に調整しているが、各車輪2毎にキャンバ角付与装置4を配設して、各車輪2のキャンバ角をそれぞれ個別に調整しても良い。   In addition, the camber angle imparting device 4 of each of the above embodiments includes FL to RR actuators 4FL to 4RR corresponding to the respective wheels 2 and individually adjusts the camber angles of the respective wheels 2. A camber angle imparting device 4 may be provided for every two, and the camber angle of each wheel 2 may be adjusted individually.

また、上記各実施形態では、前輪2FL,2FRまたは後輪2RL,2RRにおいて双方のキャンバ角を等しくして、スラスト力を均衡させているが、各車輪2毎にスラスト力を検出するスラスト荷重センサ装置を設け、そのスラスト荷重センサ装置によって検出されるスラスト力に基づいて、車両1におけるスラスト力が均衡するように、各車輪2のキャンバ角を調整しても良い。   In each of the above embodiments, the camber angles of the front wheels 2FL, 2FR or the rear wheels 2RL, 2RR are made equal to balance the thrust force. However, the thrust load sensor detects the thrust force for each wheel 2. A camber angle of each wheel 2 may be adjusted so that the thrust force in the vehicle 1 is balanced based on the thrust force detected by the thrust load sensor device.

上記各実施の形態では説明を省略したが、フェールセーフ制御処理B(S30、S230)のS32及びS36の処理において、異常がある車輪2の接地面が高グリップ側となるようにキャンバ角を調整する場合には、高グリップ特性の第1トレッド21の接地面積が最大となるキャンバ角(即ち、可動範囲内でマイナス方向に最大のキャンバ角)を付与することが好ましい。グリップ力を最大限確保して、制動や停止を安全に行うことができるからである。なお、第2実施の形態におけるフェールセーフ制御処理C(S240)のS241の処理において、正常動作する車輪2の接地面が高グリップ側となるようにキャンバ角を調整する場合も同様である。   Although explanation is omitted in each of the above embodiments, the camber angle is adjusted so that the ground contact surface of the wheel 2 having an abnormality is on the high grip side in the processing of S32 and S36 of the failsafe control processing B (S30, S230). In this case, it is preferable to provide a camber angle that maximizes the ground contact area of the first tread 21 having high grip characteristics (that is, the maximum camber angle in the minus direction within the movable range). This is because the grip force can be secured to the maximum and braking and stopping can be performed safely. The same applies to the case of adjusting the camber angle so that the ground contact surface of the normally operating wheel 2 is on the high grip side in the process of S241 of the fail safe control process C (S240) in the second embodiment.

第2実施の形態では、図11に示すキャンバ制御処理において、急制動が指示された場合に(S204:Yes)、S205の処理を実行する構成を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、他の場合にS205の処理を実行するように構成することは当然可能である。   In the second embodiment, in the camber control process illustrated in FIG. 11, the configuration is described in which the process of S205 is executed when a sudden braking is instructed (S204: Yes). However, the present invention is not necessarily limited thereto. Of course, it is possible to configure to execute the processing of S205 in other cases.

他の場合としては、例えば、ハンドル54の操作状態が所定の条件(例えば、操作角度が基準値以上、操作速度が基準値以上など)を満たした場合、車両1の走行状態が所定の条件(例えば、前後方向または左右方向の加速度が基準値以上、車速が基準値以上など)を満たした場合、車輪2が路面に対してスリップした場合、車輪2が路面に対してロック(車輪2の回転数が停止または減少)した場合などが例示される。   As another case, for example, when the operation state of the handle 54 satisfies a predetermined condition (for example, the operation angle is equal to or higher than a reference value, the operation speed is equal to or higher than a reference value), the traveling state of the vehicle 1 is set to a predetermined condition ( For example, when the longitudinal or lateral acceleration satisfies a reference value or higher and the vehicle speed exceeds a reference value, or when the wheel 2 slips with respect to the road surface, the wheel 2 locks against the road surface (the rotation of the wheel 2). For example, the number is stopped or decreased.

なお、この場合、ハンドル54の操作状態はステアリングセンサ装置54a(図3参照)により、車両1の走行状態は加速度センサ装置31(図3参照)により、それぞれ検出する。また、車輪2の路面に対するスリップやロックは、車輪2の回転速度を検出する回転速度センサ装置(例えば、車輪2に連動して回転する回転体と、その回転体の周方向に多数形成された歯の有無を電磁的に検出するピックアップとを備えた電磁ピックアップ式のセンサ装置)により検出する。   In this case, the operation state of the handle 54 is detected by the steering sensor device 54a (see FIG. 3), and the running state of the vehicle 1 is detected by the acceleration sensor device 31 (see FIG. 3). Further, many slips and locks with respect to the road surface of the wheel 2 are formed in a rotational speed sensor device that detects the rotational speed of the wheel 2 (for example, a rotating body that rotates in conjunction with the wheel 2 and a circumferential direction of the rotating body). An electromagnetic pickup type sensor device provided with a pickup that electromagnetically detects the presence or absence of teeth.

第2実施の形態では、図11に示すキャンバ制御処理のS205の処理において、正常動作する車輪2の内の全ての車輪2に対し、その接地面を高グリップ側に設定する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、正常動作する車輪2の内の一部の車輪2のみに対し、その接地面を高グリップ側に設定するようにしても良い。   In the second embodiment, in the process of S205 of the camber control process shown in FIG. 11, the case where the ground contact surface is set on the high grip side for all the wheels 2 among the normally operating wheels 2 has been described. However, the present invention is not necessarily limited to this, and the ground contact surface may be set on the high grip side for only a part of the normally operating wheels 2.

例えば、前輪2FL,2FRの一方(異常のある車輪)のみのキャンバ角が低転がり側のキャンバ角でロックされており、フェールセーフ制御処理A(S220)により、前輪2FL,2FRの他方(正常動作する車輪)のキャンバ角が、前輪2FL,2FRの一方(異常のある車輪)のキャンバ角と等しくされ(S22)、かつ、後輪2RL,2RRの両輪ともに正常動作する場合には、S205の処理において、正常動作する車輪2(前輪2FL,2FRの一方、及び、後輪2RL,2RRの3輪)の内の後輪2RL、2RRのみに対し、その接地面を高グリップ側に設定するようにしても良い。これにより、前輪2FL,2FRのスラスト力が異なり、車両1の直進性や旋回性が損なわれることを抑制しつつ、車両1全体としてのグリップ力を確保して、その制動または停止を確実に行うことができる。   For example, the camber angle of only one of the front wheels 2FL and 2FR (the wheel having the abnormality) is locked at the camber angle on the low rolling side, and the other of the front wheels 2FL and 2FR (normal operation) is obtained by the fail safe control process A (S220). If the camber angle of the front wheels 2FL and 2FR is equal to the camber angle of one of the front wheels 2FL and 2FR (the wheel having the abnormality) (S22), and both the rear wheels 2RL and 2RR are operating normally, the process of S205 is performed. , The ground contact surface is set on the high grip side only for the rear wheels 2RL and 2RR of the normally operating wheels 2 (one of the front wheels 2FL and 2FR and the rear wheels 2RL and 2RR). May be. As a result, the thrust forces of the front wheels 2FL and 2FR are different, and the grip force of the vehicle 1 as a whole is ensured and the braking or stopping of the vehicle 1 is reliably performed while suppressing the straightness and turning performance of the vehicle 1 from being impaired. be able to.

但し、このように、S205の処理において、正常動作する車輪2の内の一部の車輪2のみに対し、その接地面を高グリップ側に設定することは、車速が基準速度以下である場合に限ることが好ましい。運転者により急制動が指示されている場合には(S204:Yes)、衝突回避時などの緊急的な制動時であり、制動力を最大限に発揮することが優先されるので、正常動作する全ての車輪2の接地面を高グリップ側に設定して、そのグリップ力を最大限確保した状態とすることが好ましいからである。   However, in this way, in the process of S205, setting the ground contact surface to the high grip side for only some of the normally operating wheels 2 means that the vehicle speed is below the reference speed. It is preferable to limit. When sudden braking is instructed by the driver (S204: Yes), it is an emergency braking such as a collision avoidance, and priority is given to exerting the braking force to the maximum, so that the driver operates normally. This is because it is preferable to set the ground contact surfaces of all the wheels 2 on the high grip side so as to ensure the grip force to the maximum.

ここで、図8及び図11に示すフローチャート(キャンバ制御処理)において、請求項1記載の異常判定手段としてはS7の処理が、請求項5記載のキャンバ角指令値取得手段としてはS3の処理が、キャンバ角制御手段としてはS4の処理が、キャンバ角検出手段としてはS5の処理が、請求項7記載のロック判定手段としてはS10の処理が、請求項7記載の動作不良判定手段としてはS10の処理またはS10及びS201の処理が、それぞれ該当する。 Here, in the flowchart (camber control process) shown in FIGS. 8 and 11, the processing of S7, the abnormality determination means according to claim 1 is the processing of S3, the camber angle command value obtaining unit according to claim 5, wherein , the process of S4, the camber angle control means, the processing of S5, the camber angle detection means, the processing of S10 as lock determination means according to claim 7 is, as malfunction determination means according to claim 7, wherein the S10 Or the processes of S10 and S201 correspond respectively.

また、図9及び図12に示すフローチャート(フェールセーフ制御処理A)において、請求項1記載の異常判定手段としてはS21、S23及びS27の処理が、車速制限手段としてはS26及びS28の処理が、請求項4記載の第1のフェールセーフ制御手段としてはS22及びS24の処理が、請求項6記載の接地量判定手段としてはS25の処理が、第2のフェールセーフ制御手段としてはS25及びS26の処理が、それぞれ該当する。 In addition, in the flowcharts shown in FIGS. 9 and 12 (fail-safe control process A), the abnormality determination unit according to claim 1 includes the processes of S21, S23 and S27, and the vehicle speed limiting unit includes the processes of S26 and S28. first processing of S22 and S24, as a fail-safe control means according to claim 4, wherein the processing of S25 as contact Chiryou determination means according to claim 6 is, as the second fail-safe control means S25 and S26 These processes correspond to each.

また、図10及び図15に示すフローチャート(フェールセーフ制御処理B)において、請求項1記載の異常判定手段としてはS31、S35及びS39の処理が、車速制限手段としてはS40の処理が、請求項4記載の第1のフェールセーフ制御手段としてはS34及びS38の処理が、請求項8記載の第3のフェールセーフ制御手段としてはS31、S32、S33、S34、S35、S36、S37及びS38の処理が、それぞれ該当する。 In addition, in the flowcharts shown in FIGS. 10 and 15 (fail-safe control process B), the abnormality determination means according to claim 1 includes the processes of S31, S35 and S39, and the vehicle speed limiting means includes the process of S40. The first fail-safe control means described in 4 is the process of S34 and S38, and the third fail-safe control means of claim 8 is the process of S31, S32, S33, S34, S35, S36, S37 and S38. Are applicable.

また、図11に示すフローチャート(キャンバ制御処理)において、請求項9記載の遊動状態判定手段としてはS201の処理が該当し、図16に示すフローチャート(フェールセーフ制御処理C)において、請求項9記載の第4のフェールセーフ制御手段としてはS241が該当する。 Further, in the flowchart (camber control process) shown in FIG. 11, the processing of S201 is applicable as loose state judging means according to claim 9, wherein, in the flow chart (fail-safe control process C) shown in FIG. 16, claim 9, wherein S241 corresponds to the fourth fail-safe control means.

また、図13に示すフローチャート(車速制限処理)において、請求項3記載の摩擦係数推定手段としてはS251及びS252の処理が、停止距離算出手段および許容車速算出手段としてはS253の処理が、それぞれ該当する。 In the flowchart shown in FIG. 13 (vehicle speed limiting process), the friction coefficient estimating means according to claim 3 corresponds to the processes of S251 and S252, and the stop distance calculating means and the allowable vehicle speed calculating means correspond to the processing of S253, respectively. To do.

本発明の実施形態における車両用制御装置が搭載される車両の上面視を模式的に示した模式図である。It is the schematic diagram which showed typically the top view of the vehicle by which the vehicle control apparatus in embodiment of this invention is mounted. (a)は車輪の断面図であり、(b)は車輪の操舵角およびキャンバ角の調整方法を模式的に説明する模式図である。(A) is sectional drawing of a wheel, (b) is a schematic diagram which illustrates typically the adjustment method of the steering angle and camber angle of a wheel. 車両用制御装置の電気的構成を示したブロック図である。It is the block diagram which showed the electric constitution of the control apparatus for vehicles. 車両の上面視を模式的に示した模式図である。It is the schematic diagram which showed typically the top view of the vehicle. 車両の正面視を模式的に図示した模式図であり、車輪にマイナス方向のキャンバ角が付与された状態である。It is the schematic diagram which illustrated the front view of the vehicle typically, and is the state where the camber angle of the minus direction was given to the wheel. 車両の正面視を模式的に図示した模式図であり、車輪にプラス方向のキャンバ角が付与された状態である。It is the schematic diagram which illustrated the front view of the vehicle typically, and is the state where the camber angle of the plus direction was given to the wheel. 車両の正面視を模式的に図示した模式図であり、車輪において双方のキャンバ角が異なる状態である。It is the schematic diagram which illustrated the front view of the vehicle typically, and is a state in which both camber angles differ in a wheel. キャンバ制御処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows a camber control process. フェールセーフ制御処理Aを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the fail safe control process A. フェールセーフ制御処理Bを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the fail safe control process B. 第2実施の形態におけるキャンバ制御処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the camber control process in 2nd Embodiment. フェールセーフ制御処理Aを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the fail safe control process A. 車速制限処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows a vehicle speed restriction process. 車速制限値マップの内容を模式的に示す模式図である。It is a schematic diagram which shows typically the content of the vehicle speed limit value map. フェールセーフ制御処理Bを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the fail safe control process B. フェールセーフ制御処理Cを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the fail safe control process C.

符号の説明Explanation of symbols

100 車両用制御装置(キャンバ角制御装置の一例)
1 車両
2 車輪
2FL 左の前輪(車輪)
2FR 右の前輪(車輪)
2RL 左の後輪(車輪)
2RR 右の後輪(車輪)
4 キャンバ角付与装置
4FL〜4RR FL〜RRアクチュエータ(キャンバ角付与装置)
4a〜4c 油圧シリンダ(キャンバ角付与装置の一部)
4d 油圧ポンプ(キャンバ角調付与置の一部)
21 第1トレッド
22 第2トレッド
100 vehicle control device (an example of a camber angle control device)
1 Vehicle 2 Wheel 2FL Left front wheel (wheel)
2FR Right front wheel (wheel)
2RL Left rear wheel (wheel)
2RR Right rear wheel (wheel)
4 Camber angle imparting device 4FL to 4RR FL to RR actuator (camber angle imparting device)
4a to 4c Hydraulic cylinder (part of camber angle applying device)
4d Hydraulic pump (part of camber angle adjustment)
21 First tread 22 Second tread

Claims (7)

車両の車輪にキャンバ角を付与するキャンバ角付与装置を作動させ、前記車両に設けられる複数の車輪のキャンバ角を制御するキャンバ角制御装置において、
前記キャンバ角付与装置に異常があるか否かを前記車輪毎に判定する異常判定手段と、
その異常判定手段により異常があると判定された場合、前記異常があると判定された車輪以外の車輪のキャンバ角を、前記異常があると判定された車輪のキャンバ角と等しくなるように制御する第1のフェールセーフ制御手段とを備えていることを特徴とするキャンバ角制御装置。
In a camber angle control device that operates a camber angle imparting device that imparts a camber angle to a vehicle wheel, and controls the camber angles of a plurality of wheels provided in the vehicle,
An abnormality determining means for determining for each wheel whether or not the camber angle applying device is abnormal;
When it is determined by the abnormality determination means that there is an abnormality, the camber angle of a wheel other than the wheel determined to be abnormal is controlled to be equal to the camber angle of the wheel determined to be abnormal. A camber angle control device comprising first fail-safe control means.
前記各車輪に付与するキャンバ角の指令値を取得するキャンバ角指令値取得手段と、
そのキャンバ角指令値取得手段により取得された指令値に基づいて、前記キャンバ角付与装置を作動させ前記各車輪のキャンバ角を制御するキャンバ角制御手段と、
そのキャンバ角制御手段により制御された前記各車輪のキャンバ角を検出するキャンバ角検出手段とを備え、
前記異常判定手段は、前記キャンバ角指令値取得手段により取得され各車輪に付与されたキャンバ角の指令値と、前記キャンバ角検出手段により検出された各車輪のキャンバ角とに基づいて、前記キャンバ角付与装置に異常があるか否かを前記車輪毎に判定することを特徴とする請求項1記載のキャンバ角制御装置。
Camber angle command value acquiring means for acquiring a camber angle command value to be applied to each wheel;
Based on the command value acquired by the camber angle command value acquisition means, the camber angle control means for operating the camber angle application device and controlling the camber angle of each wheel;
Camber angle detection means for detecting the camber angle of each wheel controlled by the camber angle control means,
The abnormality determination means is based on the camber angle command value acquired by the camber angle command value acquisition means and applied to each wheel, and the camber angle of each wheel detected by the camber angle detection means. The camber angle control device according to claim 1, wherein whether or not there is an abnormality in the angle imparting device is determined for each wheel.
前記車輪は、幅方向に並設された少なくとも第1トレッドと第2トレッドとを備えると共に、前記第1トレッドは前記第2トレッドに比してグリップ力の高い特性に構成されると共に、前記第2トレッドは前記第1トレッドに比して転がり抵抗の小さい特性に構成され、
前記車両の最大走行速度を所定値に制限する車速制限手段と、
前記異常判定手段により異常があると判定された車輪のキャンバ角に基づいて、その車輪の第2トレッドが所定量以上接地しているかを判定する接地量判定手段と、
その接地量判定手段により第2トレッドが所定量以上接地していると判定された場合、前記車速制限手段によって制限される車両の最大走行速度を前記所定値以下に減少させる第2のフェールセーフ制御手段とを備えていることを特徴とする請求項1または2記載のキャンバ角制御装置。
The wheel includes at least a first tread and a second tread arranged side by side in the width direction, and the first tread is configured to have a higher grip force than the second tread, and The 2 tread is configured to have a smaller rolling resistance than the first tread,
Vehicle speed limiting means for limiting the maximum traveling speed of the vehicle to a predetermined value;
Based on the camber angle of the wheel that has been determined to be abnormal by the abnormality determination unit, the contact amount determination unit that determines whether the second tread of the wheel is in contact with the predetermined amount or more,
Second fail-safe control for reducing the maximum traveling speed of the vehicle limited by the vehicle speed limiting means to be equal to or less than the predetermined value when the contact amount determination means determines that the second tread is in contact with the predetermined amount or more. The camber angle control device according to claim 1 or 2, further comprising: means.
前記異常判定手段により異常があると判定された車輪の状態が、車輪のキャンバ角が固定されるロック状態であるかを判定するロック判定手段を備え、
前記第2のフェールセーフ制御手段は、前記異常があると判定された車輪において前記ロック判定手段により車輪の状態がロック状態であると判定され、且つ、前記接地量判定手段により第2トレッドが所定量以上接地していると判定された場合、前記車速制限手段によって制限される車両の最大走行速度を前記所定値以下に減少させることを特徴とする請求項3記載のキャンバ角制御装置。
A lock determination unit that determines whether the state of the wheel determined to be abnormal by the abnormality determination unit is a locked state in which the camber angle of the wheel is fixed;
The second fail-safe control means determines that the state of the wheel is locked by the lock determination means in the wheel determined to be abnormal, and the second tread is determined by the contact amount determination means. 4. The camber angle control device according to claim 3, wherein when it is determined that the vehicle is grounded for a certain amount or more, the maximum traveling speed of the vehicle restricted by the vehicle speed restriction means is reduced to the predetermined value or less.
前記車輪は、幅方向に並設された少なくとも第1トレッドと第2トレッドとを備えると共に、前記第1トレッドは前記第2トレッドに比してグリップ力の高い特性に構成されると共に、前記第2トレッドは前記第1トレッドに比して転がり抵抗の小さい特性に構成され、
前記異常判定手段により異常があると判定された車輪の状態が、車輪のキャンバ角が前記指令値以外に調整される動作不良状態であるかを判定する動作不良判定手段と、
その動作不良判定手段により前記異常があると判定された車輪の状態が動作不良状態であると判定された場合、前記異常があると判定された車輪において前記第1トレッドが接地する比率を多くするようにキャンバ角を制御し、前記異常があると判定された車輪以外の車輪のキャンバ角を、前記異常があると判定された車輪のキャンバ角と等しくなるように制御する第3のフェールセーフ制御手段とを備えていることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載のキャンバ角制御装置。
The wheel includes at least a first tread and a second tread arranged side by side in the width direction, and the first tread is configured to have a higher grip force than the second tread, and The 2 tread is configured to have a smaller rolling resistance than the first tread,
An operation failure determination means for determining whether the state of the wheel determined to be abnormal by the abnormality determination means is an operation failure state in which the camber angle of the wheel is adjusted to other than the command value;
When the state of the wheel that is determined to be abnormal by the operation failure determination means is determined to be an operation failure state, the ratio of the first tread that contacts the wheel that is determined to be abnormal is increased. Third fail-safe control for controlling the camber angle of the wheels other than the wheel determined to be abnormal so as to be equal to the camber angle of the wheel determined to be abnormal The camber angle control device according to any one of claims 1 to 4, further comprising: means.
前記異常判定手段により異常があると判定された車輪の状態が、車輪のキャンバ角を固定不能な遊動状態であるかを判定する遊動状態判定手段と、
その遊動状態判定手段により前記異常があると判定された車輪の状態が前記遊動状態であると判定された場合、前記異常があると判定された車輪以外の全ての車輪において前記第1トレッドが接地する比率を多くするようにキャンバ角を制御する第4のフェールセーフ制御手段とを備えていることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載のキャンバ角制御装置。
The state of the wheel determined to be abnormal by the abnormality determination unit is a floating state determination unit that determines whether the wheel camber angle is a floating state in which the wheel cannot be fixed;
When it is determined that the state of the wheel determined to be abnormal by the idle state determination means is the idle state, the first tread is grounded on all wheels other than the wheel determined to be abnormal. The camber angle control device according to any one of claims 1 to 5, further comprising fourth failsafe control means for controlling the camber angle so as to increase the ratio to be performed.
前記異常判定手段により異常があると判定された状態における前記車輪と路面との間の摩擦係数を推定する摩擦係数推定手段と、
前記摩擦係数推定手段により推定された摩擦係数に基づいて前記車両の停止距離を算出する停止距離算出手段と、
前記停止距離算出手段により算出された前記車両の停止距離が、前記車輪と路面との間の摩擦係数が最大となる状態における最大摩擦係数に基づいて算出された車両の停止距離に対し、所定値以下の差となるための前記車両の車速を算出する許容車速算出手段と、
前記車速算出手段によって算出された車速以下に前記車両の最大走行速度を制限する前記第2の車速制限手段と、を備えていることを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載のキャンバ角制御装置。
Friction coefficient estimating means for estimating a friction coefficient between the wheel and the road surface in a state where it is determined that there is an abnormality by the abnormality determining means;
Stop distance calculating means for calculating a stop distance of the vehicle based on the friction coefficient estimated by the friction coefficient estimating means;
The vehicle stop distance calculated by the stop distance calculating means is a predetermined value with respect to the vehicle stop distance calculated based on the maximum friction coefficient in a state where the friction coefficient between the wheels and the road surface is maximum. An allowable vehicle speed calculating means for calculating the vehicle speed of the vehicle to be the following difference;
The camber according to claim 1, further comprising: a second vehicle speed limiting unit that limits a maximum traveling speed of the vehicle to a vehicle speed calculated by the vehicle speed calculating unit. Angle control device.
JP2008255202A 2007-09-21 2008-09-30 Camber angle control device Pending JP2009090973A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008255202A JP2009090973A (en) 2007-09-21 2008-09-30 Camber angle control device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007244806 2007-09-21
JP2008255202A JP2009090973A (en) 2007-09-21 2008-09-30 Camber angle control device

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008243028A Division JP2009090971A (en) 2007-09-21 2008-09-22 Camber angle control device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2009090973A true JP2009090973A (en) 2009-04-30

Family

ID=40663353

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008243028A Pending JP2009090971A (en) 2007-09-21 2008-09-22 Camber angle control device
JP2008255202A Pending JP2009090973A (en) 2007-09-21 2008-09-30 Camber angle control device

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008243028A Pending JP2009090971A (en) 2007-09-21 2008-09-22 Camber angle control device

Country Status (1)

Country Link
JP (2) JP2009090971A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009090971A (en) * 2007-09-21 2009-04-30 Equos Research Co Ltd Camber angle control device

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5110290B2 (en) * 2008-03-25 2012-12-26 株式会社エクォス・リサーチ Vehicle control device
JP5605024B2 (en) * 2010-06-30 2014-10-15 株式会社エクォス・リサーチ Camber control device
KR102027868B1 (en) * 2018-01-11 2019-10-04 주식회사 만도 System and method of discriminating fault of active camber control system

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009090971A (en) * 2007-09-21 2009-04-30 Equos Research Co Ltd Camber angle control device

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4191274A (en) * 1977-08-22 1980-03-04 Spring Hill Laboratories, Inc. Adjusting automobile suspension system
JP2001322557A (en) * 2000-05-17 2001-11-20 Toyota Motor Corp Vehicular multi-wheel independent steering device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009090971A (en) * 2007-09-21 2009-04-30 Equos Research Co Ltd Camber angle control device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009090971A (en) * 2007-09-21 2009-04-30 Equos Research Co Ltd Camber angle control device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009090971A (en) 2009-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4569560B2 (en) Vehicle control device
JP4867460B2 (en) Control device
JP5109009B2 (en) Vehicle control device
WO2009099178A1 (en) Controller and vehicle
JP4760754B2 (en) Vehicle control device
JP2009090973A (en) Camber angle control device
JP5176412B2 (en) Camber angle control device
JP2009227203A (en) Camber angle adjusting device
JP4946514B2 (en) Vehicle control device
JP4710948B2 (en) Vehicle control device
JP4760735B2 (en) Vehicle control device
JP5267002B2 (en) Camber angle control device
JP2009184540A (en) Control device and vehicle
JP5141890B2 (en) Camber angle adjustment device
JP5076552B2 (en) Vehicle control device
JP4952949B2 (en) Tow camber angle adjustment device
JP2009051497A5 (en)
JP2009046124A5 (en)
JP2009007004A5 (en)
JP2009040412A5 (en)
JP5110290B2 (en) Vehicle control device
JP5082838B2 (en) Control device
JP2009012541A (en) Controller for vehicle
JP2009132375A (en) Control device
JP2009161105A (en) Active stabilizer device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110324

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A132

Effective date: 20120522

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120524

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20121204