JP2009089587A - Grommet - Google Patents

Grommet Download PDF

Info

Publication number
JP2009089587A
JP2009089587A JP2008232526A JP2008232526A JP2009089587A JP 2009089587 A JP2009089587 A JP 2009089587A JP 2008232526 A JP2008232526 A JP 2008232526A JP 2008232526 A JP2008232526 A JP 2008232526A JP 2009089587 A JP2009089587 A JP 2009089587A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
grommet
fitting hole
mounting panel
centering
burring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2008232526A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4974182B2 (en
Inventor
Masanori Uchibori
正紀 内堀
Yasushi Kano
恭 狩野
Daisuke Watanabe
大助 渡辺
Tetsuya Mitani
哲也 三谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Furukawa Electric Co Ltd
Furukawa Automotive Systems Inc
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Furukawa Electric Co Ltd
Furukawa Automotive Systems Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd, Furukawa Electric Co Ltd, Furukawa Automotive Systems Inc filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to JP2008232526A priority Critical patent/JP4974182B2/en
Publication of JP2009089587A publication Critical patent/JP2009089587A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4974182B2 publication Critical patent/JP4974182B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Insulating Bodies (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To mount a grommet on a proper position by positioning the grommet, while being rattle-free inside a fitting hole, even when the dimensional accuracy of the fitting hole is low, and the like. <P>SOLUTION: The grommet 1 is constituted of a grommet inner member 2, formed by assembling a pair of halves that are to be divided into two pieces and a grommet outer 3, by sealing the grommet inner part to a mounting panel, to attach the same thereto, and a plurality of centering claws 8, 8 that position the grommet inner at the center of the fitting hole, by allowing the grommet 1 to elastically abut on the inner ridge of the fitting hole in the attaching panel, are provided on an external surface of the grommet inner member. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、自動車用のワイヤハーネス等を取付パネルに貫通状態で保持するために用いられるグロメットに関する。   The present invention relates to a grommet used for holding a wire harness or the like for an automobile in a penetrating state on a mounting panel.

例えば自動車用のワイヤハーネスを取付パネルに設けた嵌合孔に貫通させる際には、ワイヤハーネスの損傷防止及び嵌合孔の防水、防音等を目的として、嵌合孔にグロメットが設けられる。このグロメットは、例えば特許文献1に開示の如く、樹脂製である硬質のグロメットインナと、ゴム製である軟質のグロメットアウタとからなり、グロメットインナは、嵌合孔を遊挿する筒状を呈し、一端側の外側面には、嵌合孔の内縁に係止可能な複数のロック爪(ロック部)が突設され、他端側には、フランジ部が周設されている。一方、グロメットアウタは、グロメットインナのフランジ部に嵌合可能な鍔部と、その鍔部に連設され、グロメットインナよりも小径となる筒状の基部とが一体形成された構造となっている。   For example, when a wire harness for an automobile is passed through a fitting hole provided in the mounting panel, a grommet is provided in the fitting hole for the purpose of preventing damage to the wire harness, waterproofing and soundproofing the fitting hole, and the like. The grommet is composed of a hard grommet inner made of resin and a soft grommet outer made of rubber, as disclosed in, for example, Patent Document 1, and the grommet inner has a cylindrical shape in which a fitting hole is loosely inserted. A plurality of lock claws (lock portions) that can be locked to the inner edge of the fitting hole are projected on the outer surface on one end side, and a flange portion is provided on the other end side. On the other hand, the grommet outer has a structure in which a flange portion that can be fitted to the flange portion of the grommet inner and a cylindrical base portion that is continuous with the flange portion and has a smaller diameter than the grommet inner are integrally formed. .

よって、グロメットアウタを結合させたグロメットインナを嵌合孔に嵌入させ、ロック爪を嵌合孔の内縁に係止させると、グロメットインナが嵌合孔に嵌合すると共に、グロメットアウタの鍔部が取付パネルに押圧され、グロメットインナのフランジ部との間をシールすることになる。なお、同文献1では、バーリングが形成される嵌合孔へのグロメットインナの嵌合を容易とするために、バーリングに、ロック爪が入り込む傾斜部を有する凹部を設け、凹部にロック爪を入れ込んだ状態でグロメットを回転させることで、傾斜部によるロック爪の案内でグロメットインナを適正な嵌合位置に移動可能としている。   Therefore, when the grommet inner combined with the grommet outer is inserted into the fitting hole and the lock claw is locked to the inner edge of the fitting hole, the grommet inner is fitted into the fitting hole, and the flange portion of the grommet outer is It is pressed by the mounting panel and seals between the flange part of the grommet inner. In the literature 1, in order to facilitate the fitting of the grommet inner into the fitting hole in which the burring is formed, the burring is provided with a concave portion having an inclined portion into which the lock claw enters, and the lock claw is put in the concave portion. By rotating the grommet in the inserted state, the grommet inner can be moved to an appropriate fitting position by guiding the locking claw by the inclined portion.

実開平5−57574号公報Japanese Utility Model Publication No. 5-57574

このようなグロメットにおいては、角度付きのバーリング等のように嵌合孔の最大径と最小径との差が大きい場合や、バーリングがなくても嵌合孔の寸法精度が低い場合等には、取付パネルの面方向でグロメットインナと嵌合孔との間にがたつきが生じ、ロック爪の係止状態でもグロメットが嵌合孔内で偏ったり回転したりして、車体の振動等によってロック爪の係止が外れたり、防水、防音効果の低下を招いたりするおそれがある。ロック爪の数を増やして面方向で位置決め(センタリング)を図る対策も考えられるが、嵌合時にロック爪の反力が大きくなり、嵌合に大きな力が必要となって着脱に伴う作業性が悪くなってしまう。   In such a grommet, when the difference between the maximum diameter and the minimum diameter of the fitting hole is large, such as an angled burring, or when the dimensional accuracy of the fitting hole is low even without burring, There is rattling between the grommet inner and the fitting hole in the surface direction of the mounting panel, and even when the lock claw is locked, the grommet is biased or rotated in the fitting hole and locked by vibration of the vehicle body, etc. There is a risk that the nail will be disengaged, and the waterproof and soundproofing effects may be reduced. Although measures to increase the number of lock claws to achieve positioning (centering) in the surface direction can be considered, the reaction force of the lock claws increases during mating, requiring large force for mating, and workability associated with attachment / detachment is increased. It gets worse.

そこで、本発明は、嵌合孔の寸法精度が低いような場合でも、着脱に伴う作業性を低下させることなく、嵌合孔内でがたつきなく位置決めして適正位置で確実に取付できるグロメットを提供することを目的としたものである。   Accordingly, the present invention provides a grommet that can be securely mounted at an appropriate position by positioning without looseness in the fitting hole without deteriorating workability associated with attachment / detachment even when the dimensional accuracy of the fitting hole is low. Is intended to provide.

上記目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、グロメットインナの外側面に、嵌合孔の内縁へ弾性的に当接してグロメットインナを嵌合孔の中心に位置決めする複数のセンタリング部を設けたことを特徴とするものである。
請求項2に記載の発明は、請求項1の構成において、センタリング部を設けても着脱に伴う作業性を低下させないために、センタリング部を、グロメットインナの外側面から外方へ突設され、主として取付パネルの面方向へ弾性を有する弾性片としたことを特徴とするものである。
請求項3に記載の発明は、請求項1又は2の構成において、グロメットインナによるワイヤハーネスの固定を楽に行うために、グロメットインナが、軸方向の分割面で二分割される一対の半割体を組み付けて形成され、各半割体の外側面にロック部とセンタリング部とが夫々設けられることを特徴とするものである。
請求項4に記載の発明は、請求項1乃至3の何れかの構成において、嵌合孔が長円形となるものにあって、グロメットの回転をより効果的に防止するために、グロメットインナの外形を長円形としたことを特徴とするものである。
請求項5に記載の発明は、請求項1乃至4の何れかの構成において、嵌合孔の内縁に、中心側へ傾斜するバーリングを形成したものにあって、センタリング部による確実な位置決めを可能とするために、センタリング部はバーリングの内縁へ弾性的に当接することを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, there is provided a plurality of centerings for elastically contacting the inner edge of the fitting hole on the outer surface of the grommet inner and positioning the grommet inner at the center of the fitting hole. This is characterized in that a portion is provided.
The invention according to claim 2 is the configuration of claim 1, wherein the centering portion is projected outward from the outer surface of the grommet inner so as not to deteriorate the workability associated with the attachment / detachment even if the centering portion is provided. The elastic piece is mainly elastic in the surface direction of the mounting panel.
According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the first or second aspect, in order to easily fix the wire harness by the grommet inner, the grommet inner is divided into a pair of halves that are divided into two at the axial dividing surface. And a lock part and a centering part are respectively provided on the outer surface of each half-divided body.
According to a fourth aspect of the present invention, in the structure according to any one of the first to third aspects, the fitting hole has an oval shape. In order to more effectively prevent the grommet from rotating, The outer shape is an oval shape.
According to a fifth aspect of the present invention, in the configuration of any one of the first to fourth aspects, a burring that is inclined toward the center side is formed on the inner edge of the fitting hole, and reliable positioning by the centering portion is possible. Therefore, the centering portion elastically contacts the inner edge of the burring.

請求項1に記載の発明によれば、ロック部とは別のセンタリング部の採用により、嵌合孔が角度付きのバーリングを備えたり、嵌合孔の寸法精度が低いような場合でも、着脱に伴う作業性を低下させることなく、グロメットを嵌合孔内でがたつきなく位置決めして適正位置で確実に取付可能となる。
請求項2に記載の発明によれば、請求項1の効果に加えて、センタリング部を、主として取付パネルの面方向へ弾性を有する弾性片としたことで、センタリング部を設けても嵌合時の反力が小さくて済み、着脱に伴う作業性を低下させない。
請求項3に記載の発明によれば、請求項1又は2の効果に加えて、グロメットインナを二分割したことで、硬質のグロメットインナであってもワイヤハーネスを挟み込んで楽に固定可能となると共に、各半割体で軸方向、面方向共に均等な固定力を確保できる。
請求項4に記載の発明によれば、請求項1乃至3の何れかの効果に加えて、長円形同士の嵌合によってグロメットの回転をより効果的に防止可能となる。
請求項5に記載の発明によれば、請求項1乃至4の何れかの効果に加えて、公差による嵌合孔の最大、最小径の差が大きい角度付きバーリングの場合でも、センタリング部による確実な位置決めが可能となる。
According to the first aspect of the present invention, by adopting a centering portion different from the lock portion, even when the fitting hole has an angled burring or the fitting hole has a low dimensional accuracy, it can be attached and detached. Without lowering the workability involved, the grommet can be positioned without rattling in the fitting hole and can be securely attached at an appropriate position.
According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect, the centering portion is an elastic piece having elasticity mainly in the surface direction of the mounting panel. The reaction force is small, and the workability associated with attachment / detachment is not reduced.
According to the invention of claim 3, in addition to the effect of claim 1 or 2, by dividing the grommet inner into two, even if it is a hard grommet inner, the wire harness can be sandwiched and fixed easily. In each halved body, a uniform fixing force can be secured in both the axial direction and the surface direction.
According to invention of Claim 4, in addition to the effect in any one of Claims 1 thru | or 3, it becomes possible to prevent rotation of a grommet more effectively by fitting of ellipses.
According to the fifth aspect of the present invention, in addition to the effect of any one of the first to fourth aspects, the centering portion can be surely secured even in the case of angled burring in which the difference between the maximum and minimum diameters of the fitting hole due to tolerance is large. Positioning is possible.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1は、グロメットの一例を示す側面図、図2は平面図で、グロメット1は、合成樹脂製で硬質のグロメットインナ2と、ゴム製で軟質のグロメットアウタ3とからなっている。まずグロメットインナ2は、後述する取付パネルの嵌合孔に合わせた平面視長円形状の筒状体で、ここでは短軸方向の面(図2の位置A)で2つの半割体4,4に二分割されており、一方の半割体4の分割面に突設した図示しない係止片を、他方の半割体4の分割面に凹設した図示しない凹部に挿入係止させることで、一体に結合される構造となっている。5は、各半割体4の下端に周設されたフランジ部である(図3,4に図示)。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a side view showing an example of a grommet, FIG. 2 is a plan view, and the grommet 1 includes a hard grommet inner 2 made of synthetic resin and a grommet outer 3 made of rubber and soft. First, the grommet inner 2 is a cylindrical body having an elliptical shape in plan view that matches a fitting hole of a mounting panel, which will be described later, and here, two halves 4, 4 on the surface in the minor axis direction (position A in FIG. 2). The latch piece (not shown) that is divided into four and projects from the split surface of one half body 4 is inserted and locked into a recess (not shown) that is recessed in the split surface of the other half body 4. Thus, the structure is integrally coupled. Reference numeral 5 denotes a flange portion provided around the lower end of each half 4 (shown in FIGS. 3 and 4).

また、各半割体4の外側面には、ロック部となる2つのロック爪6,6と、1つの仮固定爪7と、センタリング部となる4つのセンタリング爪8,8・・とが形成されている。まずロック爪6は、グロメットインナ2の長軸を挟んだ線対称位置で下方へ向けて突設される弾性片で、下端には、取付パネルの嵌合孔に形成されたバーリングの内縁に係止してグロメットインナ2を位置決めする係止段部9が形成されている。
次に、仮固定爪7は、グロメットインナ2の長軸上に位置して下方へ向けて突設される弾性片で、ここでもバーリングの内縁に係止する仮係止段部10が係止されるが、この仮係止段部10は、ロック爪6の係止段部9よりも上方(グロメットインナ2の挿入方向の前方)に位置し、仮係止段部10よりも上側の面は、上方へ行くに従って中心側へ近づくテーパ面11となっている。
Further, on the outer surface of each half body 4, two lock claws 6, 6 serving as a lock portion, one temporary fixing claw 7, and four centering claws 8, 8,... Serving as a centering portion are formed. Has been. First, the lock claw 6 is an elastic piece projecting downward at a line-symmetrical position across the major axis of the grommet inner 2, and the lower end is engaged with the inner edge of the burring formed in the fitting hole of the mounting panel. A locking step 9 for stopping and positioning the grommet inner 2 is formed.
Next, the temporary fixing claw 7 is an elastic piece that is located on the long axis of the grommet inner 2 and protrudes downward. Again, the temporary locking step 10 that locks to the inner edge of the burring is locked. However, the temporary locking step portion 10 is located above the locking step portion 9 of the lock claw 6 (front in the insertion direction of the grommet inner 2), and is a surface above the temporary locking step portion 10. Is a tapered surface 11 that approaches the center as it goes upward.

そして、センタリング爪8は、ロック爪6よりもさらに半割体4の端部側と、仮固定爪7を挟んで周方向の前後とに配置され、外側斜め下方へ向けて傾斜状に突設される弾性片で、外面には、上下方向の押圧面12と、その押圧面12の上端から上方へ行くに従って中心側へ近づくテーパ面13とが夫々形成されている。
これらのロック爪6、仮固定爪7、センタリング爪8は、夫々半割体4の半円部の中心と同心円上に配置されているが、ここではセンタリング爪8の押圧面12が最も外側の円周上に位置し、その内側にロック爪6の係止段部9の下方側の面が、さらに内側に仮固定爪7の仮係止段部10の下方側の面が夫々位置する設定となっている。
The centering claw 8 is disposed further on the end side of the half body 4 than the lock claw 6 and on the front and rear in the circumferential direction with the temporary fixing claw 7 interposed therebetween, and projects in an inclined manner toward the outer side obliquely downward. On the outer surface of the elastic piece, a vertical pressing surface 12 and a tapered surface 13 that approaches the center side from the upper end of the pressing surface 12 upward are formed.
The lock claw 6, the temporary fixing claw 7, and the centering claw 8 are arranged concentrically with the center of the semicircular portion of the halved body 4, but here, the pressing surface 12 of the centering claw 8 is the outermost side. Located on the circumference, the lower surface of the locking step 9 of the locking claw 6 is located on the inner side, and the lower surface of the temporary locking step 10 of the temporary fixing claw 7 is positioned on the inner side. It has become.

一方、グロメットアウタ3は、グロメットインナ2内に遊挿可能な断面長円状の第1筒部14と、蛇腹を備えた断面円形状の第2筒部15と、両筒部の間に位置する大径長円状のカバー部16とを備え、カバー部16における第1筒部14側には、グロメットインナ2のフランジ部5を外側から覆う折り返し部17が形成され、その折り返し部17の外面に、上方へ行くに従って拡開状となる長円状の内側リップ18と、内側リップ18よりも高く、上方へ行くに従って内側リップ18よりも大きな傾斜で拡開状となる長円状の外側リップ19とが形成されている。   On the other hand, the grommet outer 3 is positioned between the first cylindrical part 14 having an elliptical cross section that can be loosely inserted into the grommet inner 2, the second cylindrical part 15 having a circular cross section with bellows, and both cylindrical parts. The cover portion 16 is formed with a folded portion 17 that covers the flange portion 5 of the grommet inner 2 from the outside on the first cylindrical portion 14 side of the cover portion 16. On the outer surface, an oval inner lip 18 that expands in the upward direction, and an oval outer surface that is higher than the inner lip 18 and expands with an inclination greater than the inner lip 18 in the upward direction. A lip 19 is formed.

以上の如く構成されたグロメット1を、図3,4に示すように、取付パネル20において内側へ向かって傾斜するバーリング22を有する嵌合孔21に取り付ける場合を説明する。
まず、図示しないワイヤハーネスを挟むようにして、グロメットインナ2の半割体4,4同士を結合させてグロメットインナ2を形成する。そして、グロメットインナ2のフランジ部5に、ワイヤハーネスを貫通させたグロメットアウタ3のカバー部16を被着して両者を一体化させる。このグロメット1を、第1筒部14を先にして嵌合孔21におけるバーリング22の非突設側から差し込み、続いてグロメットインナ2を差し込む。すると、最も上端に位置する仮固定爪7のテーパ面11が最初にバーリング22に当接し、テーパ面11を乗り越えると、図3,4に示すように、グロメット1は、取付パネル20に対して直交姿勢を保ったまま、仮係止段部10がバーリング22の内縁に係止する仮固定状態となる。このとき、グロメットアウタ3の内側リップ18及び外側リップ19は取付パネル20には当接しない。また、図4(B)に示すように、ロック爪6の係止段部9は取付パネル20の下面位置S1及びバーリング22の内縁位置S2の間にあるため、バーリング22の内縁には係止しない。この仮固定状態では、グロメット1の固定力は低いので、ここで取付角度や嵌合孔21内での位置等が容易に確認、調整可能となる。
The case where the grommet 1 configured as described above is attached to the fitting hole 21 having the burring 22 inclined inward in the attachment panel 20 as shown in FIGS.
First, the grommet inner 2 is formed by joining the halves 4 and 4 of the grommet inner 2 so as to sandwich a wire harness (not shown). And the cover part 16 of the grommet outer 3 which penetrated the wire harness is attached to the flange part 5 of the grommet inner 2, and both are integrated. The grommet 1 is inserted from the non-projecting side of the burring 22 in the fitting hole 21 with the first tube portion 14 first, and then the grommet inner 2 is inserted. Then, when the taper surface 11 of the temporary fixing claw 7 located at the uppermost end first comes into contact with the burring 22 and gets over the taper surface 11, the grommet 1 is attached to the mounting panel 20 as shown in FIGS. While maintaining the orthogonal posture, the temporary locking step portion 10 is in a temporarily fixed state in which it is locked to the inner edge of the burring 22. At this time, the inner lip 18 and the outer lip 19 of the grommet outer 3 do not contact the mounting panel 20. Further, as shown in FIG. 4B, the locking step 9 of the lock claw 6 is located between the lower surface position S1 of the mounting panel 20 and the inner edge position S2 of the burring 22, so that it is locked to the inner edge of the burring 22. do not do. In this temporarily fixed state, since the fixing force of the grommet 1 is low, the mounting angle, the position in the fitting hole 21 and the like can be easily confirmed and adjusted here.

次に、仮固定状態からさらにグロメット1を嵌合孔21に押し込むと、図5に示すように、センタリング爪8のテーパ面13にバーリング22が当接し、各センタリング爪8がその弾性によって内側へ変形する。このセンタリング爪8の変形により、グロメットインナ2は嵌合孔21内で中心位置に位置決めされることになる。
そして、ここからさらにグロメット1を押し込むと、図6(A)に示すように、バーリング22の先端がセンタリング爪8のテーパ面13を乗り越えて今度は押圧面12がバーリング22の内縁を押圧する。この状態で、同図(B)及び図7のようにロック爪6の係止段部9をバーリング22の内縁に係止させることができる。ここでは、仮固定によってグロメット1は適正な姿勢で位置決めされているので、グロメット1を大きく傾ける必要はなく、小さい角度でロック爪6を順に係止させることができる。また、この係止作業はグロメット1を保持する片手で簡単に行える。
Next, when the grommet 1 is further pushed into the fitting hole 21 from the temporarily fixed state, the burring 22 comes into contact with the tapered surface 13 of the centering claw 8 as shown in FIG. Deform. Due to the deformation of the centering claw 8, the grommet inner 2 is positioned at the center position in the fitting hole 21.
When the grommet 1 is further pushed in from here, as shown in FIG. 6A, the tip of the burring 22 gets over the tapered surface 13 of the centering claw 8, and the pressing surface 12 presses the inner edge of the burring 22 this time. In this state, the locking step 9 of the lock claw 6 can be locked to the inner edge of the burring 22 as shown in FIGS. Here, since the grommet 1 is positioned in an appropriate posture by temporary fixing, it is not necessary to tilt the grommet 1 greatly, and the lock claws 6 can be sequentially locked at a small angle. This locking operation can be easily performed with one hand holding the grommet 1.

こうして全てのロック爪6がバーリング22の内縁に係止されると、グロメットアウタ3の内側リップ18及び外側リップ19は取付パネル20の下面に当接してカバー部16と取付パネル20との間をシールする。このロック爪6の係止は、センタリング爪8によって位置決めされた状態で行われるため、グロメット1が傾いたり偏心したりすることがなく、適正位置へスムーズに嵌合可能となる。   When all the locking claws 6 are locked to the inner edge of the burring 22 in this way, the inner lip 18 and the outer lip 19 of the grommet outer 3 abut against the lower surface of the mounting panel 20 and between the cover portion 16 and the mounting panel 20. Seal. Since the locking claw 6 is locked while being positioned by the centering claw 8, the grommet 1 is not tilted or decentered and can be smoothly fitted into an appropriate position.

このように、上記形態のグロメット1によれば、グロメットインナ2の外側面に、嵌合孔21の内縁へ弾性的に当接してグロメットインナ2を嵌合孔21の中心に位置決めする複数のセンタリング爪8,8・・を設けたことで、嵌合孔21が角度付きのバーリング22を備えたり、嵌合孔の寸法精度が低いような場合でも、着脱に伴う作業性を低下させることなく、グロメット1を嵌合孔21内でがたつきなく位置決めして適正位置で確実に取付可能となる。
特にここでは、センタリング爪8は、グロメットインナ2の外側面から外方へ突設され、主として取付パネル20の面方向へ弾性を有する弾性片となっているため、センタリング爪8を設けても嵌合時の反力が小さくて済み、着脱に伴う作業性を低下させない。
Thus, according to the grommet 1 of the said form, the several centering which positions the grommet inner 2 on the outer surface of the grommet inner 2 elastically contact | abuts to the inner edge of the fitting hole 21 in the center of the fitting hole 21 By providing the claws 8, 8,..., Even when the fitting hole 21 has an angled burring 22 or the fitting hole has a low dimensional accuracy, the workability associated with attachment / detachment is not reduced. The grommet 1 can be positioned without rattling in the fitting hole 21 and can be securely attached at an appropriate position.
In particular, here, the centering claw 8 protrudes outward from the outer surface of the grommet inner 2 and is an elastic piece having elasticity mainly in the surface direction of the mounting panel 20. The reaction force at the time of completion is small, and workability associated with attachment / detachment is not deteriorated.

また、グロメットインナ2が、軸方向の分割面で二分割される一対の半割体4,4を組み付けて形成され、各半割体4の外側面にロック爪6とセンタリング爪8とが夫々設けられることで、硬質のグロメットインナであってもワイヤハーネスを挟み込んで楽に固定可能となると共に、各半割体4で軸方向、面方向共に均等な固定力を確保できる。
さらに、嵌合孔21が長円形となるものにあっては、グロメットインナ2の外形を長円形としたことで、グロメット1の回転をより効果的に防止可能となる。
そして、嵌合孔21の内縁に、中心側へ傾斜するバーリング22を形成したものにあって、センタリング爪8はバーリング22の内縁へ弾性的に当接する構成としているので、公差による嵌合孔21の最大、最小径の差が大きい角度付きバーリング22の場合でも、センタリング爪8による確実な位置決めが可能となる。
Further, the grommet inner 2 is formed by assembling a pair of halves 4 and 4 that are divided into two in the axial direction, and a lock claw 6 and a centering claw 8 are provided on the outer surface of each half 4 respectively. By being provided, even if it is a hard grommet inner, it becomes possible to pinch the wire harness and fix it easily, and it is possible to secure a uniform fixing force in each of the halves 4 in both the axial direction and the surface direction.
Furthermore, in the case where the fitting hole 21 has an oval shape, the outer shape of the grommet inner 2 is made oval, so that the rotation of the grommet 1 can be more effectively prevented.
The centering claw 8 is configured to elastically abut against the inner edge of the burring 22 at the inner edge of the fitting hole 21 and formed with a burring 22 inclined toward the center side. Even in the case of the angled burring 22 having a large difference between the maximum and minimum diameters, reliable positioning by the centering claw 8 is possible.

なお、センタリング部は上記形態のセンタリング爪に限らず、数の増減や配置の変更が可能であるのは勿論、外面を曲面としたり、幅を変えたり等の形状の変更も適宜行って差し支えない。また、ロック爪や仮固定爪も同様の設計変更が行え、仮固定爪の省略も可能である。
さらに、グロメットの基本構造も、嵌合孔が円形や楕円形であればグロメットインナの外形やグロメットアウタの筒部もこれに対応して円形や楕円形にすればよいし、バーリングがない嵌合孔であっても同様にセンタリング部による位置決めは可能である。
加えて、グロメットインナの分割形態も、分割位置や半割体の結合構造等は適宜変更可能で、分割構造とせずに円形や長円形の筒体を一体に形成することもできる。
The centering portion is not limited to the centering claw of the above-described form, and the number can be increased or decreased and the arrangement can be changed, as well as the outer surface can be curved or the shape can be changed as appropriate. . Further, the design of the lock claw and the temporary fixing claw can be similarly changed, and the temporary fixing claw can be omitted.
In addition, the basic structure of the grommet can be rounded or oval when the outer shape of the grommet inner and the cylindrical part of the grommet outer are correspondingly rounded or oval if the fitting hole is round or oval. Even if it is a hole, the positioning by the centering part is possible.
In addition, as for the dividing form of the grommet inner, the dividing position, the coupling structure of the half-divided body, and the like can be changed as appropriate, and a circular or oval cylindrical body can be integrally formed without forming the dividing structure.

グロメットの側面図である。It is a side view of a grommet. グロメットの平面図である。It is a top view of a grommet. グロメットの仮固定状態の説明図で、(A)が斜視図、(B)が仮固定爪部分の拡大断面図である。It is explanatory drawing of the temporarily fixed state of a grommet, (A) is a perspective view, (B) is an expanded sectional view of a temporarily fixed claw part. グロメットの仮固定状態の説明図で、(A)が側面、(B)がロック爪と仮固定爪との位置関係を夫々示す拡大断面図である。It is explanatory drawing of the temporarily fixed state of a grommet, (A) is a side surface, (B) is an expanded sectional view which shows the positional relationship of a locking claw and a temporary fixing claw, respectively. グロメットのセンタリング爪部分の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the centering claw part of a grommet. グロメットの固定状態の説明図で、(A)がセンタリング爪部分の拡大断面、(B)がロック爪部分の拡大断面を夫々示す。It is explanatory drawing of the fixed state of a grommet, (A) shows the expanded cross section of a centering claw part, (B) shows the expanded cross section of a lock claw part, respectively. 固定状態のグロメットの側面図である。It is a side view of the grommet of a fixed state.

符号の説明Explanation of symbols

1・・グロメット、2・・グロメットインナ、3・・グロメットアウタ、4・・半割体、5・・フランジ部、6・・ロック爪、7・・仮固定爪、8・・センタリング爪、9・・係止段部、10・・仮係止段部、11,13・・テーパ面、12・・押圧面、14・・第1筒部、15・・第2筒部、16・・カバー部、18・・内側リップ、19・・外側リップ、20・・取付パネル、21・・嵌合孔、22・・バーリング。   1 ・ ・ Grommet 2 ・ ・ Grommet inner 3 ・ ・ Grommet outer 4 ・ ・ Half split body 5 ・ ・ Flange part 6 ・ ・ Lock claw 7 ・ ・ Temporary fixing claw 8 ・ ・ Centering claw 9 ··· Locking step portion, 10 ·· Temporary locking step portion, 11, 13 · · Tapered surface, 12 · · Pressing surface, · · · 1st tube portion, 15 · · · · 2nd tube portion, 16 · · Part 18, inner lip 19, outer lip 20, mounting panel 21, fitting hole 22, burring

Claims (5)

取付パネルに形成された嵌合孔に挿入され、前記取付パネルの一方の面側から前記嵌合孔の内縁に係止する複数のロック部を外側面に設けた筒状のグロメットインナと、前記取付パネルの他方の面側から前記グロメットインナの端部に同軸で被着され、前記取付パネルに当接して前記グロメットインナと取付パネルとの間をシールする筒状のグロメットアウタと、からなるグロメットであって、
前記グロメットインナの外側面に、前記嵌合孔への挿入時に前記嵌合孔の内縁へ弾性的に当接して前記グロメットインナを前記嵌合孔の中心に位置決め可能な複数のセンタリング部を設けたことを特徴とするグロメット。
A cylindrical grommet inner inserted in a fitting hole formed in the mounting panel and provided with a plurality of lock portions on the outer surface to be engaged with the inner edge of the fitting hole from one surface side of the mounting panel; A grommet comprising: a cylindrical grommet outer that is coaxially attached to the end of the grommet inner from the other surface side of the mounting panel and contacts the mounting panel to seal between the grommet inner and the mounting panel Because
Provided on the outer surface of the grommet inner are a plurality of centering portions capable of positioning the grommet inner at the center of the fitting hole by elastically contacting the inner edge of the fitting hole when inserted into the fitting hole. Grommet characterized by that.
前記センタリング部を、前記グロメットインナの外側面から外方へ突設され、主として前記取付パネルの面方向へ弾性を有する弾性片としたことを特徴とする請求項1に記載のグロメット。   The grommet according to claim 1, wherein the centering portion is an elastic piece that protrudes outward from an outer surface of the grommet inner and has elasticity mainly in a surface direction of the mounting panel. 前記グロメットインナが、軸方向の分割面で二分割される一対の半割体を組み付けて形成され、前記各半割体の外側面に前記ロック部とセンタリング部とが夫々設けられることを特徴とする請求項1又は2に記載のグロメット。   The grommet inner is formed by assembling a pair of halves that are divided into two by an axially dividing surface, and the lock portion and the centering portion are provided on the outer surface of each of the halves. The grommet according to claim 1 or 2. 前記嵌合孔が長円形となるものにあっては、前記グロメットインナの外形を長円形としたことを特徴とする請求項1乃至3の何れかに記載のグロメット。   The grommet according to any one of claims 1 to 3, wherein an outer shape of the grommet inner is an oval when the fitting hole has an oval shape. 前記嵌合孔の内縁に、中心側へ傾斜するバーリングを形成したものにあっては、前記センタリング部は前記バーリングの内縁へ弾性的に当接することを特徴とする請求項1乃至4の何れかに記載のグロメット。   In the case where a burring inclined toward the center side is formed on the inner edge of the fitting hole, the centering portion elastically contacts the inner edge of the burring. Grommet described in.
JP2008232526A 2007-09-11 2008-09-10 Grommet Expired - Fee Related JP4974182B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008232526A JP4974182B2 (en) 2007-09-11 2008-09-10 Grommet

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007235876 2007-09-11
JP2007235876 2007-09-11
JP2008232526A JP4974182B2 (en) 2007-09-11 2008-09-10 Grommet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2009089587A true JP2009089587A (en) 2009-04-23
JP4974182B2 JP4974182B2 (en) 2012-07-11

Family

ID=40477780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008232526A Expired - Fee Related JP4974182B2 (en) 2007-09-11 2008-09-10 Grommet

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP4974182B2 (en)
CN (1) CN101388531B (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014195541A1 (en) * 2013-06-05 2014-12-11 Relats, S. A. Connection piece for connection between a conducting cable and a thermal protective sheath for said cable
JP2017208970A (en) * 2016-05-20 2017-11-24 矢崎総業株式会社 Grommet inner, grommet and wire harness
WO2020059392A1 (en) * 2018-09-19 2020-03-26 住友電装株式会社 Seal structure for grommet
JP2020162243A (en) * 2019-03-26 2020-10-01 古河電気工業株式会社 Grommet inner and grommet

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102593771B (en) * 2012-03-29 2016-02-03 重庆长安汽车股份有限公司 Automobile engine nacelle wire harness junction box assembly
US9944239B1 (en) * 2017-05-19 2018-04-17 Newfrey Llc Fluid and dust resistant split grommet
JP7159235B2 (en) * 2020-02-17 2022-10-24 矢崎総業株式会社 Grommet and wire harness

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6022718U (en) * 1983-07-22 1985-02-16 シャープ株式会社 Butsuyu
JPS6431621U (en) * 1987-08-19 1989-02-27
JPH09129067A (en) * 1995-11-06 1997-05-16 Yazaki Corp Grommet
JP2004215334A (en) * 2002-12-27 2004-07-29 Fujikura Ltd Grommet

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4472456B2 (en) * 2004-08-05 2010-06-02 株式会社ニフコ Fastener

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6022718U (en) * 1983-07-22 1985-02-16 シャープ株式会社 Butsuyu
JPS6431621U (en) * 1987-08-19 1989-02-27
JPH09129067A (en) * 1995-11-06 1997-05-16 Yazaki Corp Grommet
JP2004215334A (en) * 2002-12-27 2004-07-29 Fujikura Ltd Grommet

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014195541A1 (en) * 2013-06-05 2014-12-11 Relats, S. A. Connection piece for connection between a conducting cable and a thermal protective sheath for said cable
JP2017208970A (en) * 2016-05-20 2017-11-24 矢崎総業株式会社 Grommet inner, grommet and wire harness
WO2020059392A1 (en) * 2018-09-19 2020-03-26 住友電装株式会社 Seal structure for grommet
JPWO2020059392A1 (en) * 2018-09-19 2021-09-24 住友電装株式会社 Grommet seal structure
JP7056748B2 (en) 2018-09-19 2022-04-19 住友電装株式会社 Grommet seal structure
US11536367B2 (en) 2018-09-19 2022-12-27 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Seal structure for grommet
JP2020162243A (en) * 2019-03-26 2020-10-01 古河電気工業株式会社 Grommet inner and grommet
JP7214526B2 (en) 2019-03-26 2023-01-30 古河電気工業株式会社 Grommet inner and grommet

Also Published As

Publication number Publication date
JP4974182B2 (en) 2012-07-11
CN101388531B (en) 2012-01-11
CN101388531A (en) 2009-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7915534B2 (en) Grommet
JP4974182B2 (en) Grommet
JP5036594B2 (en) Assembly structure of clip and mounting member
US8333540B2 (en) Clip
JP5880457B2 (en) Grommet
US20080141501A1 (en) Clip
US20110219588A1 (en) Attachment structure of clip and mounting-subject member
JP2009038899A (en) Supporting body for corrugate clamp, and corrugate clamp
WO2012056646A1 (en) Clip and connection structutr
US10005484B2 (en) Seal assembly
JP2007090979A (en) Shift operation device for vehicle
JP4444321B2 (en) Grommet
JP2010283965A (en) Corrugated clamp
JP5742573B2 (en) Grommet
JP2018078744A (en) Grommet
JP2021151075A (en) Grommet and wiring harness
JP2005188623A (en) Clip
JP2009241778A (en) Vehicular cabin front structure
EP1864858A1 (en) Installation structure and installation method of garnish and appliance
JP3861653B2 (en) Grommet with resin inner
JP5765101B2 (en) Grommet
JP7463984B2 (en) Grommet Assembly and Wire Harness
US20230178271A1 (en) Grommet and wire harness
JP6256254B2 (en) Grommet
CN219135066U (en) Box with locking function

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081210

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20091106

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100810

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100914

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20101108

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110705

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110902

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120321

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120404

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150420

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees