JP2009083087A - Rubber layer removing device for roller with rubber layer - Google Patents

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JP2009083087A JP2007260006A JP2007260006A JP2009083087A JP 2009083087 A JP2009083087 A JP 2009083087A JP 2007260006 A JP2007260006 A JP 2007260006A JP 2007260006 A JP2007260006 A JP 2007260006A JP 2009083087 A JP2009083087 A JP 2009083087A
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Masao Kikuchi
正男 菊地
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rubber layer removing device for a roller with a rubber layer, which quickly/efficiently removes the rubber layer in the roller by grinding without bending a core bar of the roller by sandwiching the rolling roller with the rubber layer by a sheet attached with abrasive from the both sides of the roller. <P>SOLUTION: Regarding the roller R having the rubber layer 3 on its circumferential surface, a parallel chuck-type sandwiching grinding mechanism 9 is provided for removing the rubber layer 3. A belt 8 having a hard rough surface, let out from a first reel 6 as the sheet with abrasive, is guided via an intermediate roller 11 so as to pass between a pair of holding pieces 9a, 9b and the roller R, and winded around the second reel 7. The roller R is fastened by the holding pieces 9a, 9b while being rotated/driven, which enables the belt 8 to accurately grind/remove the rubber layer 3 on a surface of the roller R. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、複写機などで紙送りのために用いられたゴム層付き芯金からなるローラについて、リサイクルなどの際に上記ゴム層を上記芯金から除去するのに適した、ゴム層付きローラ用ゴム層除去装置に関する。   The present invention relates to a roller made of a cored bar with a rubber layer used for paper feeding in a copying machine or the like, and a roller with a rubber layer suitable for removing the rubber layer from the cored bar during recycling. The present invention relates to a rubber layer removing device.

従来、ゴム層で被覆された丸棒としての芯金から、同芯金の端部に付着した余分なゴム（残ゴム）を除去するために、往復移動する平ベルトに上記ローラを回転させながら同ローラの側面を押し付けるようにした装置が開発されている。そして、上記平ベルトとしては柔軟な芯材の片面に補強布と柔軟なゴム材とを積層したものが用いられている。
特開２００１−４７３５２号公報 Conventionally, in order to remove excess rubber (residual rubber) adhering to the end of a concentric bar from a mandrel as a round bar coated with a rubber layer, while rotating the roller on a reciprocating flat belt, A device that presses the side of the roller has been developed. As the flat belt, a material in which a reinforcing cloth and a flexible rubber material are laminated on one side of a flexible core material is used.
JP 2001-47352 A

前述のような従来の装置では、上記平ベルトが被覆層付きローラの一側へ押し付けられる構成になっているため、同ローラの芯金を曲げる恐れがあるほか、上記平ベルトが芯材の片面に補強布と表層としての柔軟なゴム材とを積層された構成になっているので、上記の柔軟なゴム材が摩耗しやすく、耐久性に乏しいという不具合がある。
そこで、本発明は、回転するゴム層付きローラを両側方から研削材付きシートを介し挟持できるようにして、同ローラの芯金を押し曲げることなく、同ローラにおけるゴム層の研削による除去を効率よく迅速に行えるようにしたゴム層付きローラ用ゴム層除去装置を提供することを課題とする。 In the conventional apparatus as described above, the flat belt is configured to be pressed against one side of the roller with the covering layer, so that the core metal of the roller may be bent, and the flat belt is provided on one side of the core material. Further, since the reinforcing cloth and the flexible rubber material as the surface layer are laminated, the above-mentioned flexible rubber material is likely to be worn and has a problem of poor durability.
Therefore, the present invention enables a roller with a rotating rubber layer to be clamped from both sides via a sheet with an abrasive, and removes the rubber layer from the roller by grinding without pushing and bending the core metal of the roller. It is an object of the present invention to provide a rubber layer removing device for a roller with a rubber layer that can be quickly and quickly performed.

前述の課題を解決するため、本発明のローラ用ゴム層除去装置は、丸棒状の芯金の周面にゴム層を装着されたゴム層付きローラについて上記ゴム層を研削により除去するための装置であって、上記芯金の両端を着脱可能に支持して上記ゴム層付きローラを同軸的に回転駆動しうるローラ回転駆動機構と、上記ゴム層付きローラの周面を両側方から研削材付きシートを介し第１の挟持片および第２の挟持片で開閉可能に挟持して研削すべく配設された平行チャック型挟持研削機構とを備えていることを特徴としている。   In order to solve the above-mentioned problems, the rubber layer removing device for a roller according to the present invention is a device for removing the rubber layer by grinding with respect to a roller with a rubber layer in which the rubber layer is mounted on the peripheral surface of a round bar-shaped metal core A roller rotation driving mechanism capable of detachably supporting both ends of the core metal and coaxially rotating the roller with the rubber layer, and a peripheral surface of the roller with the rubber layer with the abrasive from both sides. And a parallel chuck-type sandwiching and grinding mechanism disposed to be sandwiched and ground by the first sandwiching piece and the second sandwiching piece through the sheet so as to be opened and closed.

また、本発明のゴム層付きローラ用ゴム層除去装置は、上記研削材付きシートが硬質凹凸面付きベルトとして形成されて、同ベルトを繰り出すための第１リールと使用後の同ベルトを巻き取るための第２リールとを備え、上記第１リールから繰り出された上記硬質凹凸面付きベルトを、上記平行チャック型挟持研削機構における上記第１の挟持片の半円筒面状下縁に導いてから同挟持片と上記ゴム層付きローラの一側との間へ案内して同ローラに上記硬質凹凸面を当接させるようにし、さらに上方の中間ローラを経由させてから上記平行チャック型挟持研削機構における上記第２の挟持片と上記ゴム層付きローラの他側との間へ案内して同ローラに上記硬質凹凸面を当接させるようにし、ついで上記第２の挟持片の半円筒面状下縁へ導いてから上記第２リールへ巻き取らせるべく構成されたベルト案内機構が設けられていることを特徴としている。   In the rubber layer removing apparatus for a roller with a rubber layer according to the present invention, the sheet with the abrasive is formed as a belt with a hard uneven surface, and the first reel for feeding the belt and the used belt are wound up. A belt having a hard concavo-convex surface fed from the first reel is guided to a semi-cylindrical surface lower edge of the first clamping piece in the parallel chuck type clamping grinding mechanism. The parallel chuck type sandwiching grinding mechanism is guided between the sandwiching piece and one side of the roller with the rubber layer so that the hard uneven surface is brought into contact with the roller, and further through an upper intermediate roller. The second sandwiching piece is guided between the second sandwiching piece and the other side of the roller with the rubber layer so that the hard uneven surface is brought into contact with the roller, and then the semi-cylindrical surface of the second sandwiching piece is lowered. Lead to the edge It is characterized in that the second structure is a belt guide mechanism in order to wound the reel is provided.

さらに、本発明のゴム層付きローラ用ゴム層除去装置は、上記の第１リールおよび第２リールと、上記ベルト案内機構と、上記平行チャック型挟持研削機構とが、上記ゴム層付きローラの一端部から他端部へ移動可能に設けられていることを特徴としている。   Furthermore, in the rubber layer removing apparatus for a roller with a rubber layer according to the present invention, the first reel and the second reel, the belt guide mechanism, and the parallel chuck type sandwiching and grinding mechanism are provided at one end of the rubber layer roller. It is characterized by being provided to be movable from one part to the other end part.

また、本発明のゴム層付きローラ用ゴム層除去装置は、上記平行チャック型挟持研削機構が、上記の第１の挟持片および第２の挟持片を上記中間ローラよりも上方の位置から同中間ローラよりも下方の位置まで昇降可能に設けられていることを特徴としている。   Further, in the rubber layer removing apparatus for a roller with a rubber layer according to the present invention, the parallel chuck type sandwiching grinding mechanism is configured such that the first sandwiching piece and the second sandwiching piece are located in the same position from above the intermediate roller. It is characterized in that it can be moved up and down to a position below the roller.

上述の本発明のゴム層付きローラ用ゴム層除去装置では、丸棒状の芯金の周面にゴム層を装着されたゴム層付きローラについて、リサイクルなどのため上記ゴム層を研削により除去する際に、上記芯金の両端を着脱可能に支持して上記ゴム層付きローラを同軸的に回転駆動しうるローラ回転駆動機構により、同ローラが同軸的に回転駆動されるとともに、上記ゴム層付きローラの周面を両側方から研削材付きシートを介し一対の挟持片で開閉可能に挟持しうる平行チャック型挟持研削機構によって、上記ゴム層付きローラが加圧挟持されることにより、同ローラにおけるゴム層の研削による除去が、上記芯金を撓曲させることなく的確に行われるようになる。   In the rubber layer removing apparatus for a roller with a rubber layer of the present invention described above, when the rubber layer roller having a rubber layer attached to the peripheral surface of a round bar-shaped cored bar is removed by grinding for recycling or the like. In addition, the roller is rotatably driven coaxially by the roller rotation driving mechanism that can removably support the roller with rubber layer by supporting both ends of the metal core detachably, and the roller with rubber layer When the roller with rubber layer is pressed and clamped by a parallel chuck type sandwiching grinding mechanism that can be opened and closed by a pair of sandwiching pieces through a sheet with abrasives from both sides, a rubber in the roller The removal of the layer by grinding can be performed accurately without bending the cored bar.

また、上記研削材付きシートが硬質凹凸面付きベルトとして形成されて、同ベルトを繰り出すための第１リールと使用後の同ベルトを巻き取るための第２リールとを備え、上記第１リールから繰り出された上記硬質凹凸面付きベルトを、上記平行チャック型挟持研削機構における上記第１の挟持片の半円筒面状下縁に導いてから同挟持片と上記ゴム層付きローラの一側との間へ案内して同ローラに上記硬質凹凸面を当接させるようにし、さらに上方の中間ローラを経由させてから上記平行チャック型挟持研削機構における上記第２の挟持片と上記ゴム層付きローラの他側との間へ案内して同ローラに上記硬質凹凸面を当接させるようにし、ついで上記第２の挟持片の半円筒面状下縁へ導いてから上記第２リールへ巻き取らせるべく構成されたベルト案内機構が設けられているので、ゴム研削作用を行った上記硬質凹凸面付きベルトは徐々に上記第２リールへ巻き取られてゆき、このようにして上記ゴム層付きローラには常に十分なゴム研削能力を有する硬質凹凸面付きベルトが当接するようになって、上記ゴム層付きローラからゴム層を除去する作用が常に能率よく確実に行われるようになる。   In addition, the sheet with the abrasive is formed as a belt with a hard uneven surface, and includes a first reel for feeding out the belt and a second reel for winding up the used belt, from the first reel After the fed belt with the hard uneven surface is led to the semi-cylindrical lower edge of the first clamping piece in the parallel chuck type clamping grinding mechanism, the clamping piece and one side of the roller with the rubber layer Between the second pinching piece and the rubber layered roller in the parallel chuck type pinching grinding mechanism after passing through the intermediate roller on the upper side and guiding the hard uneven surface to the roller. In order to guide to the other side, the hard uneven surface is brought into contact with the roller, and then guided to the lower edge of the semi-cylindrical surface of the second clamping piece, and then wound on the second reel. Configured Since the belt guide mechanism is provided, the belt with the hard uneven surface subjected to the rubber grinding action is gradually wound around the second reel, and thus is always sufficient for the roller with the rubber layer. The belt with a hard concavo-convex surface having a rubber grinding ability comes into contact, and the action of removing the rubber layer from the roller with the rubber layer is always performed efficiently and reliably.

さらに、上記の第１リールおよび第２リールと、上記ベルト案内機構と、上記平行チャック型挟持研削機構とが、上記ゴム層付きローラの一端部から他端部へ移動可能に設けられることにより、上記ゴム層付きローラが長い場合でも同ローラの一端部から他端部へと上記硬質凹凸面付きベルトを順次移動させながら、同ローラの周面におけるゴム層の研削除去を適切に行うことが可能になる。   Furthermore, the first reel and the second reel, the belt guide mechanism, and the parallel chuck-type sandwich grinding mechanism are provided so as to be movable from one end to the other end of the roller with the rubber layer. Even when the roller with the rubber layer is long, the rubber layer on the peripheral surface of the roller can be properly ground and removed while sequentially moving the belt with the hard uneven surface from one end to the other end of the roller. become.

また、上記平行チャック型挟持研削機構が、上記の第１の挟持片および第２の挟持片を上記中間ローラよりも上方の位置から同中間ローラよりも下方の位置まで昇降可能に設けられる場合は、狭隘な場所でも本装置の設置が容易となり、また上記ベルトの掛け回しに際しては、まず上記平行チャック型挟持研削機構における上記の第１の挟持片および第２の挟持片を上記中間ローラよりも上方へ位置させておき、ついで上記硬質凹凸面付きベルトを上記の第１リールから第２リールへ掛け回した後、上記の第１の挟持片および第２の挟持片を降下させて上記硬質凹凸面付きベルトを上方からしごくようにしながら、本装置の使用開始直前の状態へのセットが著しく簡便に行われるようになる利点が得られる。   Further, in the case where the parallel chuck type sandwiching grinding mechanism is provided so that the first sandwiching piece and the second sandwiching piece can be moved up and down from a position above the intermediate roller to a position below the intermediate roller. The device can be easily installed even in a narrow place, and when the belt is wound around, the first clamping piece and the second clamping piece in the parallel chuck type clamping grinding mechanism are first placed more than the intermediate roller. After the belt with the hard uneven surface is hung from the first reel to the second reel, the first sandwiching piece and the second sandwiching piece are lowered to lower the hard uneven surface. There is an advantage that the apparatus can be set to the state immediately before the start of use of the apparatus is remarkably simplified while the surfaced belt is squeezed from above.

図１は本発明の１実施例としてのゴム層付きローラ用ゴム層除去装置の使用状態を模式的に示す側面図、図２は上記装置の要部について平行チャック型挟持研削機構における第１および第２の挟持片が開いている初期状態を示す説明図、図３は上記第１および第２の挟持片が閉じた使用状態を示す説明図であり、図４は上記装置における平行チャック型挟持研削機構が同装置の可動部において昇降可能に設けられた変形例を示す説明図である。   FIG. 1 is a side view schematically showing a use state of a rubber layer removing apparatus for a roller with a rubber layer as one embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows a first and a second in a parallel chuck type sandwich grinding mechanism with respect to the main part of the apparatus. 3 is an explanatory view showing an initial state in which the second holding piece is open, FIG. 3 is an explanatory view showing a use state in which the first and second holding pieces are closed, and FIG. 4 is a parallel chuck type holding in the apparatus. It is explanatory drawing which shows the modification in which the grinding mechanism was provided so that raising / lowering was possible in the movable part of the apparatus.

図１に示すように、本実施例のゴム層付きローラ用ゴム層除去装置Ｈは、その可動部１が、丸棒状の芯金２の周面にゴム層３を装着されたゴム層付きローラＲについて、同ローラＲの長手方向に移動しながら、芯金２の再利用などのためにゴム層３を除去するのに用いられるものである。   As shown in FIG. 1, the rubber layer removing apparatus H for a roller with a rubber layer of this embodiment has a rubber layer roller in which the movable part 1 has a rubber layer 3 mounted on the peripheral surface of a round bar-shaped cored bar 2. R is used to remove the rubber layer 3 in order to reuse the core metal 2 while moving in the longitudinal direction of the roller R.

その際、ローラＲは、本装置Ｈにおいてローラ回転駆動機構Ｋを構成する回転駆動部４およびバックアップ部材５により支持されながら、同軸的に回転駆動されるように構成されている。   At that time, the roller R is configured to be rotationally driven coaxially while being supported by the rotation driving unit 4 and the backup member 5 constituting the roller rotation driving mechanism K in the apparatus H.

本装置Ｈにおいて、可動部１は、図示しないねじ棒式送り機構によりローラＲの長手方向に移動できるように構成されているが、その移動に先立って、図２および図３に示すように、可動部１に軸支された第１リール６および第２リール７の間に掛け回される研削材付きシートとしての硬質凹凸面付きベルト８を介し、ローラＲの両側が左右一対の加圧プレートとしての第１の挟持片９ａおよび第２の挟持片９ｂの各円弧状凹面ａ，ｂによって挟持されるように構成されている。   In this apparatus H, the movable part 1 is configured to be movable in the longitudinal direction of the roller R by a screw rod type feed mechanism (not shown). Prior to the movement, as shown in FIGS. A pair of right and left pressure plates is provided on both sides of the roller R via a belt 8 with a hard concavo-convex surface as a sheet with an abrasive that is wound around a first reel 6 and a second reel 7 that are pivotally supported by the movable portion 1. The first holding piece 9a and the second holding piece 9b are configured to be held by the arcuate concave surfaces a and b.

すなわち、第１の挟持片９ａおよび第２の挟持片９ｂは、平行チャック型挟持研削機構９における加圧プレートとしての機能を具えおり、このようにして、第１リール６から繰り出された硬質凹凸面付きベルト８を、第１の挟持片９ａの半円筒面状下縁10ａに導いてから、同挟持片９ａとゴム層３付きローラＲの一側との間へ案内して同ローラＲに上記硬質凹凸面を当接させるようにし、さらに上方の中間ローラ11を経由させてから、第２の挟持片９ｂとゴム層３付きローラＲの他側との間へ案内して同ローラＲに上記硬質凹凸面を当接させるようにし、ついで第２の挟持片９ｂの半円筒面状下縁10ｂへ導いてから、図示しないモーターで回転駆動される第２リール７へ巻き取らせるように構成されたベルト案内機構Ｇが設けられている。   That is, the first sandwiching piece 9a and the second sandwiching piece 9b have a function as a pressure plate in the parallel chuck type sandwiching grinding mechanism 9, and thus the hard unevenness fed out from the first reel 6 is provided. The surfaced belt 8 is guided to the semi-cylindrical surface lower edge 10a of the first sandwiching piece 9a and then guided between the sandwiching piece 9a and one side of the roller R with the rubber layer 3 to the roller R. The hard concavo-convex surface is brought into contact, and after passing through the upper intermediate roller 11, it is guided between the second sandwiching piece 9 b and the other side of the roller R with the rubber layer 3 to the same roller R. The hard concavo-convex surface is brought into contact, then guided to the semicylindrical lower edge 10b of the second holding piece 9b, and then wound around the second reel 7 that is rotationally driven by a motor (not shown). A belt guide mechanism G is provided.

なお、本装置Ｈにおいて、ローラＲは定位置で回転駆動されるように設けられ、可動部１は、ローラＲの長手方向へ、図示しない駆動機構により移動可能に設けられる。そして、中間ローラ11は可動部１に装着されている。
また、硬質凹凸面付きベルト８としては、銅などの金属材で形成された金属メッシュ層を備えたものや、面ファスナーにおける硬質突起付きシート部材などを利用することができる。 In the present apparatus H, the roller R is provided so as to be rotationally driven at a fixed position, and the movable portion 1 is provided to be movable in the longitudinal direction of the roller R by a driving mechanism (not shown). The intermediate roller 11 is attached to the movable part 1.
Moreover, as the belt 8 with a hard uneven | corrugated surface, the thing provided with the metal mesh layer formed with metal materials, such as copper, the sheet | seat member with a hard protrusion in a surface fastener, etc. can be utilized.

前述のように可動部１に設けられた第１リール６および第２リール７と、ベルト案内機構Ｇと、平行チャック型挟持研削機構９とは、図１に示すように、本装置Ｈにおいて、可動部１としてゴム層３付きローラの一端部から他端部へ移動可能に設けられている。   As described above, the first reel 6 and the second reel 7 provided in the movable portion 1, the belt guide mechanism G, and the parallel chuck type sandwiching grinding mechanism 9 are as shown in FIG. The movable part 1 is provided so as to be movable from one end of the roller with the rubber layer 3 to the other end.

なお、図４は、平行チャック型挟持研削機構９が、可動部１において、一対の加圧プレートとしての挟持片９ａ，９ｂを中間ローラ11よりも上方の位置から同中間ローラ11よりも下方の位置まで昇降可能に設けられるようにした変形例を示している。   In FIG. 4, the parallel chuck-type sandwiching grinding mechanism 9 is configured such that the movable part 1 has sandwiching pieces 9 a and 9 b as a pair of pressure plates placed at positions above the intermediate roller 11 and below the intermediate roller 11. The modification which was provided so that raising / lowering to a position was possible is shown.

図１〜３に示す本発明の実施例では、丸棒状の芯金２の周面にゴム層３を装着されたゴム層付きローラＲについて、リサイクルなどのためゴム層３を研削により除去する際に、芯金２の両端を着脱可能に支持してゴム層付きローラＲを同軸的に回転駆動しうるローラ回転駆動機構４により同ローラＲが同軸的に回転駆動されるとともに、ゴム層付きローラＲの周面を両側方から研削材付きシートとしての硬質凹凸面付きベルト８を介し一対の挟持片９ａ，９ｂで開閉可能に挟持しうる平行チャック型挟持研削機構９でゴム層付きローラＲが加圧挟持されることにより、同ローラＲにおけるゴム層３の研削による除去が、芯金２を撓曲させることなく的確に行われるようになる。   In the embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 3, when the rubber layer 3 with the rubber layer 3 mounted on the peripheral surface of the round bar-shaped cored bar 2 is removed by grinding for the purpose of recycling or the like. In addition, the roller R is coaxially driven by a roller rotation driving mechanism 4 that can support both ends of the core metal 2 in a detachable manner and can coaxially drive the roller R with rubber layer, and a roller with rubber layer. A roller R with a rubber layer is formed by a parallel chuck type sandwiching and grinding mechanism 9 capable of being opened and closed by a pair of sandwiching pieces 9a and 9b via a belt 8 with a hard uneven surface as a sheet with an abrasive from both sides of the circumferential surface of R By being sandwiched under pressure, the rubber layer 3 on the roller R is removed by grinding without causing the core metal 2 to bend.

また、研削材付きシートとしての硬質凹凸面付きベルト８を繰り出すための第１リール６と使用後のベルト８を巻き取るための第２リール７とを備え、第１リール６から繰り出された硬質凹凸面付きベルト８が、平行チャック型挟持研削機構９における第１の挟持片９ａの半円筒面状下縁10ａに導かれてから同挟持片９ａとゴム層付きローラＲの一側との間へ案内されて同ローラＲに上記硬質凹凸面が当接するようにされ、さらに上方の中間ローラ11を経由してから平行チャック型挟持研削機構９における第２の挟持片９ｂとゴム層付きローラＲの他側との間へ案内されて同ローラＲに上記硬質凹凸面が当接するようにされ、ついで第２の挟持片９ｂの半円筒面状下縁10ｂへ導かれてから第２リール７へ巻き取られるように構成されたベルト案内機構Ｇが設けられているので、ゴム研削作用を行った硬質凹凸面付きベルト８は徐々に第２リール７へ巻き取られてゆき、このようにしてゴム層付きローラＲには常に十分なゴム研削能力を有する硬質凹凸面付きベルト８が当接するようになって、ゴム層付きローラＲからゴム層３を研削除去する作用が常に能率よく確実に行われるようになる。   Further, the first reel 6 for feeding out the belt 8 with a hard uneven surface as a sheet with an abrasive and the second reel 7 for winding up the used belt 8 are provided, and the hard reel fed out from the first reel 6 is provided. After the uneven surface belt 8 is led to the semi-cylindrical surface lower edge 10a of the first sandwiching piece 9a in the parallel chuck type sandwiching grinding mechanism 9, it is between the sandwiching piece 9a and one side of the roller R with the rubber layer. The second uneven piece 9b and the roller R with the rubber layer in the parallel chuck type sandwich grinding mechanism 9 after passing through the intermediate roller 11 on the upper side are guided so as to contact the roller R. The hard concavo-convex surface is brought into contact with the roller R by being guided to the other side, and then guided to the semi-cylindrical lower edge 10b of the second clamping piece 9b and then to the second reel 7. Belt proposal configured to be wound Since the mechanism G is provided, the belt 8 with the hard uneven surface subjected to the rubber grinding action is gradually wound around the second reel 7, and in this way, the rubber R with the rubber layer always has sufficient rubber. The belt 8 with a hard concavo-convex surface having grinding ability comes into contact, and the action of grinding and removing the rubber layer 3 from the roller R with rubber layer is always performed efficiently and reliably.

さらに、第１リール６および第２リール７と、ベルト案内機構Ｇと、平行チャック型挟持研削機構９とが、可動部１と共に、ゴム層付きローラＲの一端部から他端部へ移動可能に設けられることにより、ゴム層付きローラＲが長い場合でも同ローラＲの一端部から他端部へと硬質凹凸面付きベルト８を順次作動させながら、同ローラＲの周面におけるゴム層の研削除去を適切に行うことが可能になる。   Further, the first reel 6 and the second reel 7, the belt guide mechanism G, and the parallel chuck type sandwich grinding mechanism 9 are movable together with the movable portion 1 from one end portion to the other end portion of the roller R with rubber layer. By being provided, even when the roller R with the rubber layer is long, the rubber layer on the peripheral surface of the roller R is ground and removed while sequentially operating the belt 8 with the hard uneven surface from one end to the other end of the roller R. Can be performed appropriately.

また、図４に示すごとく、平行チャック型挟持研削機構９が、一対の挟持片９ａ，９ｂを中間ローラ11よりも上方の位置から同中間ローラ11よりも下方の位置まで昇降可能に設けられる場合は、狭隘な場所でも本装置Ｈの設置が容易となり、またベルト８の掛け回しに際しては、まず平行チャック型挟持研削機構９における挟持片９ａ，９ｂを中間ローラ11よりも上方へ位置させておき、ついで硬質凹凸面付きベルト８を第１リール６から第２リール７へ掛け回した後、挟持片９ａ，９ｂを降下させて硬質凹凸面付きベルト８を上方からしごくようにしながら、本装置の使用開始直前の状態へのセットが著しく簡便に行われるようになる利点が得られる。   Further, as shown in FIG. 4, the parallel chuck type sandwiching grinding mechanism 9 is provided so that the pair of sandwiching pieces 9 a and 9 b can be moved up and down from a position above the intermediate roller 11 to a position below the intermediate roller 11. The apparatus H can be easily installed even in a narrow place. When the belt 8 is wound around, the clamping pieces 9a and 9b in the parallel chuck type clamping grinding mechanism 9 are first positioned above the intermediate roller 11. Then, after the belt 8 with the hard uneven surface is hung from the first reel 6 to the second reel 7, the holding pieces 9a and 9b are lowered to squeeze the belt 8 with the hard uneven surface from above, There is an advantage that the setting to the state immediately before the start of use can be performed remarkably simply.

本発明の１実施例としてのゴム層付きローラ用ゴム層除去装置の使用状態を模式的に示す側面図である。It is a side view which shows typically the use condition of the rubber layer removal apparatus for rollers with a rubber layer as one Example of this invention. 上記装置の要部について平行チャック型挟持研削機構における第１および第２の挟持片が開いている状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which the 1st and 2nd clamping piece in a parallel chuck type clamping grinding mechanism is open about the principal part of the said apparatus. 上記の第１および第２の挟持片が閉じた状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which said 1st and 2nd clamping piece closed. 上記装置における平行チャック型挟持研削機構が同装置の可動部において昇降可能に設けられた変形例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the modification by which the parallel chuck | zipper type | mold clamping grinding mechanism in the said apparatus was provided so that raising / lowering was possible in the movable part of the apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１ 可動部
２ 芯金
３ ゴム層
４ 回転駆動部
５ バックアップ部材
６ 第１リール
７ 第２リール
８ 硬質凹凸面付きベルト
９ 平行チャック型挟持研削機構
９ａ 第１の挟持片
９ｂ 第２の挟持片
10ａ，10ｂ 半円筒面状下縁
11 中間ローラ
ａ，ｂ 円弧状凹面
Ｇ ベルト案内機構
Ｈ ゴム層付きローラ用ゴム層除去装置
Ｋ ローラ回転駆動機構
Ｒ ゴム層付きローラ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Movable part 2 Core metal 3 Rubber layer 4 Rotation drive part 5 Backup member 6 1st reel 7 2nd reel 8 Belt with hard uneven surface 9 Parallel chuck type clamping grinding mechanism 9a 1st clamping piece 9b 2nd clamping piece
10a, 10b Semi-cylindrical bottom edge
11 Intermediate roller a, b Arc-shaped concave surface G Belt guide mechanism H Rubber layer removal device for roller with rubber layer K Roller rotation drive mechanism R Roller with rubber layer

Claims (4)

丸棒状の芯金の周面にゴム層を装着されたゴム層付きローラについて上記ゴム層を研削により除去するための装置であって、上記芯金の両端を着脱可能に支持して上記ゴム層付きローラを同軸的に回転駆動しうるローラ回転駆動機構と、上記ゴム層付きローラの周面を両側方から研削材付きシートを介し第１の挟持片および第２の挟持片で開閉可能に挟持して研削すべく配設された平行チャック型挟持研削機構とを備えていることを特徴とする、ゴム層付きローラ用ゴム層除去装置。   An apparatus for removing the rubber layer by grinding a roller with a rubber layer having a rubber layer mounted on the peripheral surface of a round bar-shaped cored bar, wherein both ends of the cored bar are detachably supported and the rubber layer A roller rotation driving mechanism capable of coaxially driving the attached roller, and the peripheral surface of the roller with the rubber layer sandwiched between the first sandwiching piece and the second sandwiching piece from both sides via a sheet with an abrasive. A rubber layer removing device for a roller with a rubber layer, comprising: a parallel chuck-type sandwich grinding mechanism disposed for grinding. 上記研削材付きシートが硬質凹凸面付きベルトとして形成されて、同ベルトを繰り出すための第１リールと使用後の同ベルトを巻き取るための第２リールとを備え、上記第１リールから繰り出された上記硬質凹凸面付きベルトを、上記平行チャック型挟持研削機構における上記第１の挟持片の半円筒面状下縁に導いてから同挟持片と上記ゴム層付きローラの一側との間へ案内して同ローラに上記硬質凹凸面を当接させるようにし、さらに上方の中間ローラを経由させてから上記平行チャック型挟持研削機構における上記第２の挟持片と上記ゴム層付きローラの他側との間へ案内して同ローラに上記硬質凹凸面を当接させるようにし、ついで上記第２の挟持片の半円筒面状下縁へ導いてから上記第２リールへ巻き取らせるべく構成されたベルト案内機構が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載のゴム層付きローラ用ゴム層除去装置。   The sheet with abrasive is formed as a belt with a hard uneven surface, and includes a first reel for feeding out the belt and a second reel for winding up the used belt, and is fed out from the first reel. Further, after guiding the belt with the hard uneven surface to the semi-cylindrical surface lower edge of the first sandwiching piece in the parallel chuck-type sandwiching grinding mechanism, between the sandwiching piece and one side of the roller with the rubber layer The hard roller is guided so that the hard uneven surface is brought into contact therewith, and after passing through the upper intermediate roller, the other side of the second clamping piece and the rubber layered roller in the parallel chuck type clamping grinding mechanism So that the hard uneven surface is brought into contact with the roller and then guided to the lower edge of the semi-cylindrical surface of the second clamping piece and then wound around the second reel. Belt Wherein the inner mechanism is provided, the rubber layer with the roller rubber layer removal apparatus according to claim 1. 上記の第１リールおよび第２リールと、上記ベルト案内機構と、上記平行チャック型挟持研削機構とが、上記ゴム層付きローラの一端部から他端部へ移動可能に設けられていることを特徴とする、請求項２に記載のゴム層付きローラ用ゴム層除去装置。   The first reel and the second reel, the belt guide mechanism, and the parallel chuck type sandwich grinding mechanism are provided to be movable from one end portion to the other end portion of the roller with a rubber layer. The rubber layer removing device for a roller with a rubber layer according to claim 2. 上記平行チャック型挟持研削機構が、上記の第１の挟持片および第２の挟持片を上記中間ローラよりも上方の位置から同中間ローラよりも下方の位置まで昇降可能に設けられていることを特徴とする、請求項２または３に記載のゴム層付きローラ用ゴム層除去装置。   The parallel chuck type sandwiching grinding mechanism is provided so that the first sandwiching piece and the second sandwiching piece can be moved up and down from a position above the intermediate roller to a position below the intermediate roller. The rubber layer removing device for a roller with a rubber layer according to claim 2 or 3,
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