JP2009083087A - Rubber layer removing device for roller with rubber layer - Google Patents
Rubber layer removing device for roller with rubber layer Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009083087A JP2009083087A JP2007260006A JP2007260006A JP2009083087A JP 2009083087 A JP2009083087 A JP 2009083087A JP 2007260006 A JP2007260006 A JP 2007260006A JP 2007260006 A JP2007260006 A JP 2007260006A JP 2009083087 A JP2009083087 A JP 2009083087A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- rubber layer
- belt
- reel
- sandwiching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
本発明は、複写機などで紙送りのために用いられたゴム層付き芯金からなるローラについて、リサイクルなどの際に上記ゴム層を上記芯金から除去するのに適した、ゴム層付きローラ用ゴム層除去装置に関する。 The present invention relates to a roller made of a cored bar with a rubber layer used for paper feeding in a copying machine or the like, and a roller with a rubber layer suitable for removing the rubber layer from the cored bar during recycling. The present invention relates to a rubber layer removing device.
従来、ゴム層で被覆された丸棒としての芯金から、同芯金の端部に付着した余分なゴム(残ゴム)を除去するために、往復移動する平ベルトに上記ローラを回転させながら同ローラの側面を押し付けるようにした装置が開発されている。そして、上記平ベルトとしては柔軟な芯材の片面に補強布と柔軟なゴム材とを積層したものが用いられている。
前述のような従来の装置では、上記平ベルトが被覆層付きローラの一側へ押し付けられる構成になっているため、同ローラの芯金を曲げる恐れがあるほか、上記平ベルトが芯材の片面に補強布と表層としての柔軟なゴム材とを積層された構成になっているので、上記の柔軟なゴム材が摩耗しやすく、耐久性に乏しいという不具合がある。
そこで、本発明は、回転するゴム層付きローラを両側方から研削材付きシートを介し挟持できるようにして、同ローラの芯金を押し曲げることなく、同ローラにおけるゴム層の研削による除去を効率よく迅速に行えるようにしたゴム層付きローラ用ゴム層除去装置を提供することを課題とする。
In the conventional apparatus as described above, the flat belt is configured to be pressed against one side of the roller with the covering layer, so that the core metal of the roller may be bent, and the flat belt is provided on one side of the core material. Further, since the reinforcing cloth and the flexible rubber material as the surface layer are laminated, the above-mentioned flexible rubber material is likely to be worn and has a problem of poor durability.
Therefore, the present invention enables a roller with a rotating rubber layer to be clamped from both sides via a sheet with an abrasive, and removes the rubber layer from the roller by grinding without pushing and bending the core metal of the roller. It is an object of the present invention to provide a rubber layer removing device for a roller with a rubber layer that can be quickly and quickly performed.
前述の課題を解決するため、本発明のローラ用ゴム層除去装置は、丸棒状の芯金の周面にゴム層を装着されたゴム層付きローラについて上記ゴム層を研削により除去するための装置であって、上記芯金の両端を着脱可能に支持して上記ゴム層付きローラを同軸的に回転駆動しうるローラ回転駆動機構と、上記ゴム層付きローラの周面を両側方から研削材付きシートを介し第1の挟持片および第2の挟持片で開閉可能に挟持して研削すべく配設された平行チャック型挟持研削機構とを備えていることを特徴としている。 In order to solve the above-mentioned problems, the rubber layer removing device for a roller according to the present invention is a device for removing the rubber layer by grinding with respect to a roller with a rubber layer in which the rubber layer is mounted on the peripheral surface of a round bar-shaped metal core A roller rotation driving mechanism capable of detachably supporting both ends of the core metal and coaxially rotating the roller with the rubber layer, and a peripheral surface of the roller with the rubber layer with the abrasive from both sides. And a parallel chuck-type sandwiching and grinding mechanism disposed to be sandwiched and ground by the first sandwiching piece and the second sandwiching piece through the sheet so as to be opened and closed.
また、本発明のゴム層付きローラ用ゴム層除去装置は、上記研削材付きシートが硬質凹凸面付きベルトとして形成されて、同ベルトを繰り出すための第1リールと使用後の同ベルトを巻き取るための第2リールとを備え、上記第1リールから繰り出された上記硬質凹凸面付きベルトを、上記平行チャック型挟持研削機構における上記第1の挟持片の半円筒面状下縁に導いてから同挟持片と上記ゴム層付きローラの一側との間へ案内して同ローラに上記硬質凹凸面を当接させるようにし、さらに上方の中間ローラを経由させてから上記平行チャック型挟持研削機構における上記第2の挟持片と上記ゴム層付きローラの他側との間へ案内して同ローラに上記硬質凹凸面を当接させるようにし、ついで上記第2の挟持片の半円筒面状下縁へ導いてから上記第2リールへ巻き取らせるべく構成されたベルト案内機構が設けられていることを特徴としている。 In the rubber layer removing apparatus for a roller with a rubber layer according to the present invention, the sheet with the abrasive is formed as a belt with a hard uneven surface, and the first reel for feeding the belt and the used belt are wound up. A belt having a hard concavo-convex surface fed from the first reel is guided to a semi-cylindrical surface lower edge of the first clamping piece in the parallel chuck type clamping grinding mechanism. The parallel chuck type sandwiching grinding mechanism is guided between the sandwiching piece and one side of the roller with the rubber layer so that the hard uneven surface is brought into contact with the roller, and further through an upper intermediate roller. The second sandwiching piece is guided between the second sandwiching piece and the other side of the roller with the rubber layer so that the hard uneven surface is brought into contact with the roller, and then the semi-cylindrical surface of the second sandwiching piece is lowered. Lead to the edge It is characterized in that the second structure is a belt guide mechanism in order to wound the reel is provided.
さらに、本発明のゴム層付きローラ用ゴム層除去装置は、上記の第1リールおよび第2リールと、上記ベルト案内機構と、上記平行チャック型挟持研削機構とが、上記ゴム層付きローラの一端部から他端部へ移動可能に設けられていることを特徴としている。 Furthermore, in the rubber layer removing apparatus for a roller with a rubber layer according to the present invention, the first reel and the second reel, the belt guide mechanism, and the parallel chuck type sandwiching and grinding mechanism are provided at one end of the rubber layer roller. It is characterized by being provided to be movable from one part to the other end part.
また、本発明のゴム層付きローラ用ゴム層除去装置は、上記平行チャック型挟持研削機構が、上記の第1の挟持片および第2の挟持片を上記中間ローラよりも上方の位置から同中間ローラよりも下方の位置まで昇降可能に設けられていることを特徴としている。 Further, in the rubber layer removing apparatus for a roller with a rubber layer according to the present invention, the parallel chuck type sandwiching grinding mechanism is configured such that the first sandwiching piece and the second sandwiching piece are located in the same position from above the intermediate roller. It is characterized in that it can be moved up and down to a position below the roller.
上述の本発明のゴム層付きローラ用ゴム層除去装置では、丸棒状の芯金の周面にゴム層を装着されたゴム層付きローラについて、リサイクルなどのため上記ゴム層を研削により除去する際に、上記芯金の両端を着脱可能に支持して上記ゴム層付きローラを同軸的に回転駆動しうるローラ回転駆動機構により、同ローラが同軸的に回転駆動されるとともに、上記ゴム層付きローラの周面を両側方から研削材付きシートを介し一対の挟持片で開閉可能に挟持しうる平行チャック型挟持研削機構によって、上記ゴム層付きローラが加圧挟持されることにより、同ローラにおけるゴム層の研削による除去が、上記芯金を撓曲させることなく的確に行われるようになる。 In the rubber layer removing apparatus for a roller with a rubber layer of the present invention described above, when the rubber layer roller having a rubber layer attached to the peripheral surface of a round bar-shaped cored bar is removed by grinding for recycling or the like. In addition, the roller is rotatably driven coaxially by the roller rotation driving mechanism that can removably support the roller with rubber layer by supporting both ends of the metal core detachably, and the roller with rubber layer When the roller with rubber layer is pressed and clamped by a parallel chuck type sandwiching grinding mechanism that can be opened and closed by a pair of sandwiching pieces through a sheet with abrasives from both sides, a rubber in the roller The removal of the layer by grinding can be performed accurately without bending the cored bar.
また、上記研削材付きシートが硬質凹凸面付きベルトとして形成されて、同ベルトを繰り出すための第1リールと使用後の同ベルトを巻き取るための第2リールとを備え、上記第1リールから繰り出された上記硬質凹凸面付きベルトを、上記平行チャック型挟持研削機構における上記第1の挟持片の半円筒面状下縁に導いてから同挟持片と上記ゴム層付きローラの一側との間へ案内して同ローラに上記硬質凹凸面を当接させるようにし、さらに上方の中間ローラを経由させてから上記平行チャック型挟持研削機構における上記第2の挟持片と上記ゴム層付きローラの他側との間へ案内して同ローラに上記硬質凹凸面を当接させるようにし、ついで上記第2の挟持片の半円筒面状下縁へ導いてから上記第2リールへ巻き取らせるべく構成されたベルト案内機構が設けられているので、ゴム研削作用を行った上記硬質凹凸面付きベルトは徐々に上記第2リールへ巻き取られてゆき、このようにして上記ゴム層付きローラには常に十分なゴム研削能力を有する硬質凹凸面付きベルトが当接するようになって、上記ゴム層付きローラからゴム層を除去する作用が常に能率よく確実に行われるようになる。 In addition, the sheet with the abrasive is formed as a belt with a hard uneven surface, and includes a first reel for feeding out the belt and a second reel for winding up the used belt, from the first reel After the fed belt with the hard uneven surface is led to the semi-cylindrical lower edge of the first clamping piece in the parallel chuck type clamping grinding mechanism, the clamping piece and one side of the roller with the rubber layer Between the second pinching piece and the rubber layered roller in the parallel chuck type pinching grinding mechanism after passing through the intermediate roller on the upper side and guiding the hard uneven surface to the roller. In order to guide to the other side, the hard uneven surface is brought into contact with the roller, and then guided to the lower edge of the semi-cylindrical surface of the second clamping piece, and then wound on the second reel. Configured Since the belt guide mechanism is provided, the belt with the hard uneven surface subjected to the rubber grinding action is gradually wound around the second reel, and thus is always sufficient for the roller with the rubber layer. The belt with a hard concavo-convex surface having a rubber grinding ability comes into contact, and the action of removing the rubber layer from the roller with the rubber layer is always performed efficiently and reliably.
さらに、上記の第1リールおよび第2リールと、上記ベルト案内機構と、上記平行チャック型挟持研削機構とが、上記ゴム層付きローラの一端部から他端部へ移動可能に設けられることにより、上記ゴム層付きローラが長い場合でも同ローラの一端部から他端部へと上記硬質凹凸面付きベルトを順次移動させながら、同ローラの周面におけるゴム層の研削除去を適切に行うことが可能になる。 Furthermore, the first reel and the second reel, the belt guide mechanism, and the parallel chuck-type sandwich grinding mechanism are provided so as to be movable from one end to the other end of the roller with the rubber layer. Even when the roller with the rubber layer is long, the rubber layer on the peripheral surface of the roller can be properly ground and removed while sequentially moving the belt with the hard uneven surface from one end to the other end of the roller. become.
また、上記平行チャック型挟持研削機構が、上記の第1の挟持片および第2の挟持片を上記中間ローラよりも上方の位置から同中間ローラよりも下方の位置まで昇降可能に設けられる場合は、狭隘な場所でも本装置の設置が容易となり、また上記ベルトの掛け回しに際しては、まず上記平行チャック型挟持研削機構における上記の第1の挟持片および第2の挟持片を上記中間ローラよりも上方へ位置させておき、ついで上記硬質凹凸面付きベルトを上記の第1リールから第2リールへ掛け回した後、上記の第1の挟持片および第2の挟持片を降下させて上記硬質凹凸面付きベルトを上方からしごくようにしながら、本装置の使用開始直前の状態へのセットが著しく簡便に行われるようになる利点が得られる。 Further, in the case where the parallel chuck type sandwiching grinding mechanism is provided so that the first sandwiching piece and the second sandwiching piece can be moved up and down from a position above the intermediate roller to a position below the intermediate roller. The device can be easily installed even in a narrow place, and when the belt is wound around, the first clamping piece and the second clamping piece in the parallel chuck type clamping grinding mechanism are first placed more than the intermediate roller. After the belt with the hard uneven surface is hung from the first reel to the second reel, the first sandwiching piece and the second sandwiching piece are lowered to lower the hard uneven surface. There is an advantage that the apparatus can be set to the state immediately before the start of use of the apparatus is remarkably simplified while the surfaced belt is squeezed from above.
図1は本発明の1実施例としてのゴム層付きローラ用ゴム層除去装置の使用状態を模式的に示す側面図、図2は上記装置の要部について平行チャック型挟持研削機構における第1および第2の挟持片が開いている初期状態を示す説明図、図3は上記第1および第2の挟持片が閉じた使用状態を示す説明図であり、図4は上記装置における平行チャック型挟持研削機構が同装置の可動部において昇降可能に設けられた変形例を示す説明図である。 FIG. 1 is a side view schematically showing a use state of a rubber layer removing apparatus for a roller with a rubber layer as one embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows a first and a second in a parallel chuck type sandwich grinding mechanism with respect to the main part of the apparatus. 3 is an explanatory view showing an initial state in which the second holding piece is open, FIG. 3 is an explanatory view showing a use state in which the first and second holding pieces are closed, and FIG. 4 is a parallel chuck type holding in the apparatus. It is explanatory drawing which shows the modification in which the grinding mechanism was provided so that raising / lowering was possible in the movable part of the apparatus.
図1に示すように、本実施例のゴム層付きローラ用ゴム層除去装置Hは、その可動部1が、丸棒状の芯金2の周面にゴム層3を装着されたゴム層付きローラRについて、同ローラRの長手方向に移動しながら、芯金2の再利用などのためにゴム層3を除去するのに用いられるものである。
As shown in FIG. 1, the rubber layer removing apparatus H for a roller with a rubber layer of this embodiment has a rubber layer roller in which the movable part 1 has a
その際、ローラRは、本装置Hにおいてローラ回転駆動機構Kを構成する回転駆動部4およびバックアップ部材5により支持されながら、同軸的に回転駆動されるように構成されている。
At that time, the roller R is configured to be rotationally driven coaxially while being supported by the
本装置Hにおいて、可動部1は、図示しないねじ棒式送り機構によりローラRの長手方向に移動できるように構成されているが、その移動に先立って、図2および図3に示すように、可動部1に軸支された第1リール6および第2リール7の間に掛け回される研削材付きシートとしての硬質凹凸面付きベルト8を介し、ローラRの両側が左右一対の加圧プレートとしての第1の挟持片9aおよび第2の挟持片9bの各円弧状凹面a,bによって挟持されるように構成されている。
In this apparatus H, the movable part 1 is configured to be movable in the longitudinal direction of the roller R by a screw rod type feed mechanism (not shown). Prior to the movement, as shown in FIGS. A pair of right and left pressure plates is provided on both sides of the roller R via a
すなわち、第1の挟持片9aおよび第2の挟持片9bは、平行チャック型挟持研削機構9における加圧プレートとしての機能を具えおり、このようにして、第1リール6から繰り出された硬質凹凸面付きベルト8を、第1の挟持片9aの半円筒面状下縁10aに導いてから、同挟持片9aとゴム層3付きローラRの一側との間へ案内して同ローラRに上記硬質凹凸面を当接させるようにし、さらに上方の中間ローラ11を経由させてから、第2の挟持片9bとゴム層3付きローラRの他側との間へ案内して同ローラRに上記硬質凹凸面を当接させるようにし、ついで第2の挟持片9bの半円筒面状下縁10bへ導いてから、図示しないモーターで回転駆動される第2リール7へ巻き取らせるように構成されたベルト案内機構Gが設けられている。
That is, the
なお、本装置Hにおいて、ローラRは定位置で回転駆動されるように設けられ、可動部1は、ローラRの長手方向へ、図示しない駆動機構により移動可能に設けられる。そして、中間ローラ11は可動部1に装着されている。
また、硬質凹凸面付きベルト8としては、銅などの金属材で形成された金属メッシュ層を備えたものや、面ファスナーにおける硬質突起付きシート部材などを利用することができる。
In the present apparatus H, the roller R is provided so as to be rotationally driven at a fixed position, and the movable portion 1 is provided to be movable in the longitudinal direction of the roller R by a driving mechanism (not shown). The
Moreover, as the
前述のように可動部1に設けられた第1リール6および第2リール7と、ベルト案内機構Gと、平行チャック型挟持研削機構9とは、図1に示すように、本装置Hにおいて、可動部1としてゴム層3付きローラの一端部から他端部へ移動可能に設けられている。
As described above, the
なお、図4は、平行チャック型挟持研削機構9が、可動部1において、一対の加圧プレートとしての挟持片9a,9bを中間ローラ11よりも上方の位置から同中間ローラ11よりも下方の位置まで昇降可能に設けられるようにした変形例を示している。
In FIG. 4, the parallel chuck-type
図1〜3に示す本発明の実施例では、丸棒状の芯金2の周面にゴム層3を装着されたゴム層付きローラRについて、リサイクルなどのためゴム層3を研削により除去する際に、芯金2の両端を着脱可能に支持してゴム層付きローラRを同軸的に回転駆動しうるローラ回転駆動機構4により同ローラRが同軸的に回転駆動されるとともに、ゴム層付きローラRの周面を両側方から研削材付きシートとしての硬質凹凸面付きベルト8を介し一対の挟持片9a,9bで開閉可能に挟持しうる平行チャック型挟持研削機構9でゴム層付きローラRが加圧挟持されることにより、同ローラRにおけるゴム層3の研削による除去が、芯金2を撓曲させることなく的確に行われるようになる。
In the embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 3, when the
また、研削材付きシートとしての硬質凹凸面付きベルト8を繰り出すための第1リール6と使用後のベルト8を巻き取るための第2リール7とを備え、第1リール6から繰り出された硬質凹凸面付きベルト8が、平行チャック型挟持研削機構9における第1の挟持片9aの半円筒面状下縁10aに導かれてから同挟持片9aとゴム層付きローラRの一側との間へ案内されて同ローラRに上記硬質凹凸面が当接するようにされ、さらに上方の中間ローラ11を経由してから平行チャック型挟持研削機構9における第2の挟持片9bとゴム層付きローラRの他側との間へ案内されて同ローラRに上記硬質凹凸面が当接するようにされ、ついで第2の挟持片9bの半円筒面状下縁10bへ導かれてから第2リール7へ巻き取られるように構成されたベルト案内機構Gが設けられているので、ゴム研削作用を行った硬質凹凸面付きベルト8は徐々に第2リール7へ巻き取られてゆき、このようにしてゴム層付きローラRには常に十分なゴム研削能力を有する硬質凹凸面付きベルト8が当接するようになって、ゴム層付きローラRからゴム層3を研削除去する作用が常に能率よく確実に行われるようになる。
Further, the
さらに、第1リール6および第2リール7と、ベルト案内機構Gと、平行チャック型挟持研削機構9とが、可動部1と共に、ゴム層付きローラRの一端部から他端部へ移動可能に設けられることにより、ゴム層付きローラRが長い場合でも同ローラRの一端部から他端部へと硬質凹凸面付きベルト8を順次作動させながら、同ローラRの周面におけるゴム層の研削除去を適切に行うことが可能になる。
Further, the
また、図4に示すごとく、平行チャック型挟持研削機構9が、一対の挟持片9a,9bを中間ローラ11よりも上方の位置から同中間ローラ11よりも下方の位置まで昇降可能に設けられる場合は、狭隘な場所でも本装置Hの設置が容易となり、またベルト8の掛け回しに際しては、まず平行チャック型挟持研削機構9における挟持片9a,9bを中間ローラ11よりも上方へ位置させておき、ついで硬質凹凸面付きベルト8を第1リール6から第2リール7へ掛け回した後、挟持片9a,9bを降下させて硬質凹凸面付きベルト8を上方からしごくようにしながら、本装置の使用開始直前の状態へのセットが著しく簡便に行われるようになる利点が得られる。
Further, as shown in FIG. 4, the parallel chuck type sandwiching
1 可動部
2 芯金
3 ゴム層
4 回転駆動部
5 バックアップ部材
6 第1リール
7 第2リール
8 硬質凹凸面付きベルト
9 平行チャック型挟持研削機構
9a 第1の挟持片
9b 第2の挟持片
10a,10b 半円筒面状下縁
11 中間ローラ
a,b 円弧状凹面
G ベルト案内機構
H ゴム層付きローラ用ゴム層除去装置
K ローラ回転駆動機構
R ゴム層付きローラ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
10a, 10b Semi-cylindrical bottom edge
11 Intermediate roller a, b Arc-shaped concave surface G Belt guide mechanism H Rubber layer removal device for roller with rubber layer K Roller rotation drive mechanism R Roller with rubber layer
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007260006A JP2009083087A (en) | 2007-10-03 | 2007-10-03 | Rubber layer removing device for roller with rubber layer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007260006A JP2009083087A (en) | 2007-10-03 | 2007-10-03 | Rubber layer removing device for roller with rubber layer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009083087A true JP2009083087A (en) | 2009-04-23 |
Family
ID=40657213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007260006A Pending JP2009083087A (en) | 2007-10-03 | 2007-10-03 | Rubber layer removing device for roller with rubber layer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009083087A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107543790A (en) * | 2017-09-04 | 2018-01-05 | 深圳创怡兴实业有限公司 | Sponge roller end degumming detection device and detection method thereof |
-
2007
- 2007-10-03 JP JP2007260006A patent/JP2009083087A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107543790A (en) * | 2017-09-04 | 2018-01-05 | 深圳创怡兴实业有限公司 | Sponge roller end degumming detection device and detection method thereof |
CN107543790B (en) * | 2017-09-04 | 2023-10-27 | 深圳创怡兴实业有限公司 | Sponge roller end degumming detection device and detection method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4712162B2 (en) | Anvil blanket surface reprocessing method and apparatus | |
JP2009083087A (en) | Rubber layer removing device for roller with rubber layer | |
JP6677384B2 (en) | Wallpaper glue winding machine | |
KR101281319B1 (en) | Apparatus for polishing seam welding part | |
JPH11170151A (en) | Polishing device | |
JP2005066469A (en) | Roll cleaning utensil | |
WO2020170561A1 (en) | Foreign object removal device | |
JP5423321B2 (en) | Cleaning roller, method of manufacturing cleaning roller, cleaning device having the cleaning roller, and image forming apparatus having the cleaning device | |
JP4347332B2 (en) | Touch roller device in turret in turret winder | |
JP5658540B2 (en) | Driving roller | |
US3114989A (en) | Doctor blade grinding machine | |
JP2010000578A (en) | Endless belt, method for manufacturing the same, and belt machine | |
US1126006A (en) | Machine for packaging metallic leaf in rolls. | |
US2055709A (en) | Grinder | |
JP2010137167A (en) | Dust remover, and roller unit | |
US554758A (en) | Machine for cleaning and polishing moldings | |
KR101536521B1 (en) | Apparatus for cleaning of roll | |
CN220161987U (en) | Rubber roll polisher pressure device | |
JP3094333U (en) | Band belt cutting device | |
JP2001047352A (en) | Method and device for removing residual rubber attached to core of rubber roller | |
KR20020049174A (en) | Cleaning device of leveller roll | |
JP2018197156A (en) | Rewinding device | |
US2073776A (en) | Sheet stock cutting machine | |
KR200186055Y1 (en) | Device for removing particle of leveller roll for correcting machine | |
JP4398337B2 (en) | Ink fountain device for printing machine |