JP2009082467A - 小型鉗子および小型鉗子システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】棒状の第1把持部材11と、その第1把持部材と連結する第2把持部材12と、第1把持部材11と第2把持部材12との間に配置されるトーションバネ13とからなる鉗子本体15と、その鉗子本体に被せられる外装パイプ14とからなる小型鉗子10。
【選択図】図1
Description
小型鉗子は、特許文献1および2で開示されているような両側の把持部が動くリンク式のもの、あるいは、片側の把持部のみが動くリンク式のものが知られており、2つの把持部で患部等を挟むものである。また、小型鉗子は一般的に患部まで延ばしたカテーテルチューブ内を移動させて患部に到達させる。
また、特許文献3には、リンクした2つの把持部をバルーンの膨らみ、縮みにより開閉操作するものが開示されている。
一方リンク式の鉗子は、リンクを構成するため、鉗子を開閉するときリンクの部位の外径(特に、クロスする把持部の基端)が大きくなる。また、パーツが多くなり、その小型化にも限界がある。さらに、リンク部から液体等が進入しやすく、それにより作動不良となり易い。そして、鉗子の開および閉をそれぞれ操作しなければならず、目的物を把持しながらチューブ内を移動させるとき、把持した目的物を途中で落とす危険性がある。しかも、特許文献1または2に開示されたような両側の把持部が動くものは、鉗子の開閉操作部材(ワイヤ等)が2つ以上必要なため、小型鉗子のみならずそれを通すチューブの外径も大きくする必要がある。
このような小型鉗子であって、前記第1把持部材が基端側に基部を有し、前記外装パイプの内接円が、基部の外接円より小さいものが好ましい。
また、棒状の第1把持部材と、棒状の第2把持部材と、バネと、外装パイプとの4つのパーツから構成した場合、その構成が簡易であり、小型化に適している。
さらに、線材とチューブとの間に、線材を覆う補強チューブを設ける場合、補強チューブと線材とを一体として操作することができ、線材の押し引きが容易になり、結果、小型鉗子の操作が一層容易になる。
第1本体16は、断面形状が縦長(高さが長い)の長方形となっており、側面には、第2把持部材と連結するための連結穴19が形成されている。この連結穴19を中心に第2把持部材は回動する。さらに、第1本体16の側面には、第2把持部材12が嵩張らずに連結できるように凹み16aが形成されている。そして、その凹み16aの上基端側の段部は、トーションバネの一端13aを受ける支持段部16bとなっており、その凹み16aの上先端側の段部は、第2把持部材12が閉じたときに第2把持部材12を支持する傾斜段部16cとなっている。
第1把持部18は、第1本体16の先端の高さ上半分から先端側に突出した連続部21と、下面に凹み22aが形成された蓋部22とから構成されている。
第2本体26には、トーションバネの他端13bを受けるように支持段部26aが形成されている。
連結部27の側面には、第1把持部材の連結穴19に挿入される連結軸29が突出して形成されている。
第2把持部28は、上面に凹み28aが形成された収容部30を備えている。
また、第1把持部18の蓋部22と第2把持部28の収容部30は、それぞれの開口が同じ大きさであり、第2把持部材12を回動させることにより開閉自在となっており、収容部30に薬等を収容できるように構成されている。また、蓋部22と収容部30の縁によって、ものを把持して運ぶことができる。
この外装パイプ14の内形は、第1把持部材の第1本体16の外形と同じように縦長の長方形となっており、第1本体16の外形より若干大きくなっている(図4c参照)。これにより外装パイプ14は、鉗子本体の把持部以外の部位(連結部より基端側)を摺動自在に移動することができる。
さらに、外装パイプ14の長さは、第1把持部材の第1本体16と実質的に同じ長さにしている。これにより本実施形態では、外装パイプ14の端部を基端方向(図1の右方向)に移動させて第1把持部材の基部17と同位置にしても、外装パイプ14は第1本体16と連結部27とを覆うことになり、連結軸29が連結穴19から抜け外れることを防止する。
この小型鉗子10は、長さが5.3〜6.3mm、特に、5.7〜5.9mmであり、その閉じたときの外接円の径が0.4〜0.6mm、特に、0.49〜0.51mmであるものが好ましい。
図5、図6に示す、小型鉗子システム40は、本発明の小型鉗子10と、先端でその小型鉗子を保持した線材41と、その線材を覆うように延びる補強チューブ42と、その補強チューブ42を覆う外チューブ43と、先端が外チューブ43の先端に連結され、補強チューブ42と外チューブ43の間を延びるライン44と、線材41、補強チューブ42、外チューブ43およびライン44の基端を保持する操作部45(図6参照)とからなる。また、補強チューブ42内には、線材41の補強としてロッド46が挿入されている。ロッド46としては、グラスソリッドトップなどが用いられる。また、外チューブ43の先端と外装パイプ14とは、接着剤等により固着されている。
この図5において、外チューブ43の先端方向が左方向であり、基端方向が右方向である。一方、図6においては、外チューブ43の先端方向が下方向であり、基端方向が上方向である。また、この実施形態において、外チューブ43の先端と、外装パイプ14とは接着剤43a等によって連結されている。
操作部本体52は、その周縁に第1指掛け部56が2個形成されており、押部53の端部には第2指掛け部57が形成されている。
つまり、この操作部45は、線材41を独立してその長さ方向に移動させることと、ライン44を独立してその長さ方向に移動させることができる。
また操作部45の基部51は、操作部本体52に対して同軸上で独立して回転させることができるため、曲げられた外チューブ43の先端の向きを外チューブ43を進めたい方向に向かせることができる。
第1把持部材61は、棒状の第1把持部66を有し、第2把持部材62も棒状の第2把持部67を有している。そして、第1把持部66と第2把持部67とを挟むようにして目的物を把持する。他の構成は、他の構成は図1の小型鉗子10と実質的に同じである。
11 第1把持部材
12 第2把持部材
13 トーションバネ
13a、13b トーションバネの端部
14 外装パイプ
14a 外装パイプの内面の先端
15 鉗子本体
16 第1本体
16a 凹み
16b 支持段部
16c 傾斜段部
17 第1基部
17a テーパー部
18 第1把持部
19 連結穴
20 連結孔
21 連続部
22 蓋部
22a 凹み
26 第2本体
26a 支持段部
27 連結部
28 第2把持部
28a 凹み
29 連結軸
30 収容部
31 コイル部
40 小型鉗子システム
41 線材
42 補強チューブ
43 外チューブ
44 ライン
45 操作部
46 ロッド
51 基部
52 操作部本体
53 押部
54 摘み部
55 バネ
56 第1指掛け部
57 第2指掛け部
58 雄ネジ
Claims (5)
- 先端側に第1把持部を有し、その第1把持部より基端側に回動中心部を有する第1把持部材と、
先端側に第2把持部を有し、基端側に前記回動中心部に回動自在に連結される連結部を有する第2把持部材と、
前記第1把持部材と第2把持部材との間で組み付けられ、前記第2把持部が第1把持部に対して開くように付勢するバネとからなる鉗子本体と;
その鉗子本体に被せられ、常時、回動中心部と連結部の連結を保持し、鉗子本体の長さ方向に移動可能な筒状の外装パイプとからなり;
前記外装パイプを鉗子本体の先端側に移動させることにより、外装パイプが第2把持部材と係合して第2把持部を第1把持部側に閉じ、
前記外装パイプを鉗子本体の基端側に移動させることにより、外装パイプが第2把持部材の少なくとも一部を開放し、第2把持部が前記バネの付勢力により第1把持部に対して開く、小型鉗子。 - 前記第1把持部材が基端側に基部を有し、前記外装パイプの内接円が、基部の外接円より小さい、請求項1記載の小型鉗子。
- 請求項1記載の小型鉗子と、先端で前記第1把持部材を保持した線材と、その線材を覆うチューブと、線材およびチューブの基端を保持する操作部とからなり、
前記チューブの先端が外装パイプに固定されており、
前記線材が、チューブに対してその長さ方向に移動自在となるように操作部に保持されており、
前記線材が、チューブに対してその長さ方向の基端側に付勢されている、小型鉗子システム。 - 先端が前記チューブの先端に連結され、基端が前記操作部に保持されたラインを備えており、
前記ラインは、独立して長さ方向に移動自在に連結されており、前記チューブの先端からいくらか後の位置が屈曲自在である、請求項3記載の小型鉗子システム。 - 前記線材とチューブとの間に、線材を覆う補強チューブが設けられた、請求項3記載の小型鉗子システム。
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