JP2009074643A - Sealing structure of electronic device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve a handling property and assembling workability by increasing rigidity of a gasket 51 in a sealing structure, in which the gasket 51 is interposed between a case 11 and a lid 21 fitted with each other and forming a housing 1 of an electronic device, and in which a protrusion 31 is provided to any one of the case 11 and the lid 21, a recess 32 is provided to the other, and the gasket 51 is interposed between a protrusion tip end 31a and a recess bottom face 32a. <P>SOLUTION: A gasket 51 is a gasket with an adhesive film. In this gasket with the adhesive film, a gasket body 55 made of a rubber elastic material is integrated with the other face of the adhesive film 52 whose one face is an adhesive face 53, the adhesive film 52 is adhered to the protrusion tip face 31a, and the gasket body 55 is brought into tight contact with the protrusion bottom face 32a. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、電子機器のシール構造に係り、更に詳しくは、携帯電話端末等の電子機器の内部へ水滴が浸入しないようにシールする構造に関するものである。   The present invention relates to a sealing structure of an electronic device, and more particularly to a structure that seals water droplets from entering an electronic device such as a mobile phone terminal.

例えば携帯電話端末においては図３に示すように、互いに嵌合するケース１１およびフタ２１の組み合わせによって筐体１が形成されており、ケース１１およびフタ２１の間には筐体１の内部へ水滴が浸入しないようにガスケット（図示せず、図４参照）が介装されている。このガスケットの介装は従来一般に以下の構造とされている。   For example, in a mobile phone terminal, as shown in FIG. 3, a housing 1 is formed by a combination of a case 11 and a lid 21 that are fitted to each other. A gasket (not shown, see FIG. 4) is interposed so as not to enter. The gasket is generally provided with the following structure.

すなわち図４に示すように、ケース１１およびフタ２１の嵌合方向（図では上下方向）と平行な方向に立ち上がる凸部３１がフタ２１の下面に設けられるとともにこの凸部３１が係合する凹部３２がケース１１の上面に設けられ、この凸部３１の先端面３１ａと凹部３２の底面３２ａとの間にガスケット４１が介装されている。介装されるガスケット４１には、別体タイプのガスケットと、一体成形タイプのガスケットとがある。   That is, as shown in FIG. 4, a convex portion 31 rising in a direction parallel to the fitting direction (vertical direction in the figure) of the case 11 and the lid 21 is provided on the lower surface of the lid 21, and the concave portion to which the convex portion 31 engages. 32 is provided on the upper surface of the case 11, and a gasket 41 is interposed between the front end surface 31 a of the convex portion 31 and the bottom surface 32 a of the concave portion 32. The gasket 41 to be interposed includes a separate type gasket and an integrally molded type gasket.

このうち、別体タイプのガスケットは図４に示したように、ゴム状弾性体製のガスケット４１を単体で成形し、この単体で成形したガスケット４１をケース１１およびフタ２１の組付け時に凸部３１の先端面３１ａおよび凹部３２の底面３２ａ間に非接着のまま介装するものである。   Among these, as shown in FIG. 4, a separate type gasket is formed by molding a rubber-like elastic gasket 41 as a single piece, and the gasket 41 formed as a single piece is projected when the case 11 and the lid 21 are assembled. The front end surface 31a of 31 and the bottom surface 32a of the recess 32 are interposed without being bonded.

また、一体成形タイプのガスケットは図示はしないが、ゴム状弾性体製のガスケットを凸部３１の先端面３１ａに一体成形し（したがって、ガスケットは成形と同時に凸部３１の先端面３１ａに接着されることになる）、この一体成形したガスケットをケース１１およびフタ２１の組付け時に凹部３２の底面３２ａに密接させるものである（下記特許文献１参照）。   Although not shown in the figure, an integrally molded gasket is integrally molded with a rubber-like elastic gasket on the tip surface 31a of the convex portion 31 (therefore, the gasket is bonded to the tip surface 31a of the convex portion 31 at the same time as molding. This integrally molded gasket is brought into close contact with the bottom surface 32a of the recess 32 when the case 11 and the lid 21 are assembled (see Patent Document 1 below).

しかしながら、上記別体タイプおよび一体成形タイプのガスケットにはそれぞれ、以下の不都合がある。   However, the separate type and integrally molded type gaskets have the following disadvantages.

すなわち、別体タイプの場合、上記したようにガスケット４１は単体で成形されることから、成形してから組み付けるまでの間においてハンドリング性（取り扱い性）が良くなく、手際良く組み付けるのが困難である（柔らか過ぎて取り扱いにくい）。   That is, in the case of a separate type, since the gasket 41 is formed as a single unit as described above, handling properties (handling properties) are not good between molding and assembly, and it is difficult to assemble it neatly. (It is too soft and difficult to handle).

また、一体成形タイプの場合、もの作りの工程においてケース１１およびフタ２１が出来上がってからガスケットを成形することになるので、筐体製作の工期が長くなってしまう。また電子機器のシール構造についてケース１１およびフタ２１の小型化・薄肉化が要求されている現在、ケース１１またはフタ２１にガスケットを一体成形するのは困難であり、しかもケース１１またはフタ２１を傷付けてしまう虞がある。   Further, in the case of the integral molding type, since the gasket is molded after the case 11 and the lid 21 are completed in the manufacturing process, the construction period of the housing is lengthened. In addition, since the case 11 and the lid 21 are required to be reduced in size and thickness with respect to the seal structure of the electronic device, it is difficult to integrally form a gasket on the case 11 or the lid 21, and the case 11 or the lid 21 is damaged. There is a risk that.

特開平６−２９７４９７号公報JP-A-6-297497

本発明は以上の点に鑑みて、上記のような凸部の先端面および凹部の底面間にガスケットを介装する構造につき、ガスケットの剛性を高めてそのハンドリング性および組付け作業性を向上させることができ、筐体製作の工期が長くなることがなく、小型・薄肉のケースまたはフタに対して組み付けることができ、ケースまたはフタを傷付けることもない電子機器のシール構造を提供することを目的とする。   In view of the above points, the present invention increases the rigidity of the gasket and improves its handling and assembling workability with respect to the structure in which the gasket is interposed between the front end surface of the convex portion and the bottom surface of the concave portion as described above. The purpose of the present invention is to provide a sealing structure for an electronic device that can be assembled to a small and thin case or lid without damaging the case or lid, without increasing the construction period of the housing. And

上記目的を達成するため、本発明の請求項１によるシール構造は、互いに嵌合して電子機器の筐体を形成するケースおよびフタの間にガスケットを介装してなるシール構造であって、前記ケースおよびフタの嵌合方向と平行な方向に立ち上がる凸部を前記ケースおよびフタの何れか一方の部材に設けるとともに前記凸部が係合する凹部を他方の部材に設け、前記凸部の先端面および前記凹部の底面間に前記ガスケットを介装してなるシール構造において、前記ガスケットは、粘着フィルム付ガスケットよりなり、前記粘着フィルム付ガスケットは、一面を粘着面とした粘着フィルムの他面にゴム状弾性体製のガスケット本体を一体化したものであって、前記粘着フィルムを前記凸部の先端面に粘着するとともに前記ガスケット本体を前記凹部の底面に密接させることを特徴とするものである。   In order to achieve the above object, a seal structure according to claim 1 of the present invention is a seal structure in which a gasket is interposed between a case and a lid that are fitted together to form a casing of an electronic device, A convex portion that rises in a direction parallel to the fitting direction of the case and the lid is provided on one member of the case and the lid, and a concave portion that engages with the convex portion is provided on the other member, and the tip of the convex portion In the sealing structure in which the gasket is interposed between the surface and the bottom surface of the concave portion, the gasket is made of a gasket with an adhesive film, and the gasket with the adhesive film is formed on the other surface of the adhesive film with one surface being an adhesive surface. A gasket body made of a rubber-like elastic body is integrated, and the adhesive film is adhered to the front end surface of the convex portion, and the gasket main body is It is characterized in that to close to the bottom surface.

また、本発明の請求項２によるシール構造は、上記した請求項１記載のシール構造において、粘着フィルムは、その幅方向端部に折り曲げ部を一体に有し、前記折り曲げ部を凸部の側面に粘着することによって前記凸部に対する平面方向の位置決めをなすことを特徴とするものである。   The seal structure according to claim 2 of the present invention is the seal structure according to claim 1, wherein the adhesive film has a bent portion integrally at an end portion in the width direction, and the bent portion is provided on a side surface of the convex portion. It is characterized in that it is positioned in the planar direction with respect to the convex portion by sticking to the projection.

上記構成の本発明は、ガスケットとして粘着フィルム付ガスケットを用い、粘着フィルム付ガスケットは、一面を粘着面とした粘着フィルムの他面にゴム状弾性体製のガスケット本体を一体化したものであって、粘着フィルムを凸部の先端面に粘着するとともにガスケット本体を凹部の底面に密接させることによりケースおよびフタ間に介装されるものである。したがってゴム単体ガスケットと比較して、ガスケット本体に粘着フィルムが付設されている分、ガスケットの剛性を高めることが可能とされている。   The present invention having the above-described configuration uses a gasket with an adhesive film as a gasket, and the gasket with an adhesive film is obtained by integrating a gasket body made of a rubber-like elastic body on the other surface of an adhesive film having one surface as an adhesive surface. The adhesive film is adhered to the front end surface of the convex portion, and the gasket body is brought into close contact with the bottom surface of the concave portion to be interposed between the case and the lid. Therefore, compared with a single rubber gasket, it is possible to increase the rigidity of the gasket because the adhesive film is attached to the gasket body.

また、粘着フィルム付ガスケットは、その成形・製作後にケースおよびフタ間に組み付けられるものである。したがって粘着フィルム付ガスケットの成形・製作をケースおよびフタの製作と並行して行なうことが可能とされるとともに、ガスケットの成形時に必要とされる高熱がケースやフタに及ぶこともない。   Further, the gasket with the adhesive film is assembled between the case and the lid after the molding and production. Therefore, it is possible to perform the molding and production of the gasket with the adhesive film in parallel with the production of the case and the lid, and the high heat required for molding the gasket does not reach the case and the lid.

また、粘着フィルムの幅方向端部に折り曲げ部を一体に設ける場合には、この折り曲げ部を凸部の側面に粘着することによって粘着フィルム延いてはガスケットを凸部に対して平面方向に位置決めすることが可能となる。   Further, when a bent part is provided integrally at the width direction end of the adhesive film, the adhesive film is extended by sticking the bent part to the side surface of the convex part, and the gasket is positioned in the plane direction with respect to the convex part. It becomes possible.

本発明は、以下の効果を奏する。   The present invention has the following effects.

すなわち、本発明のシール構造においては上記したように、ガスケットとして粘着フィルム付ガスケットが用いられ、粘着フィルム付ガスケットは、一面を粘着面とした粘着フィルムの他面にゴム状弾性体製のガスケット本体を一体化したものであって、粘着フィルムを凸部の先端面に粘着するとともにガスケット本体を凹部の底面に密接させることによりケースおよびフタ間に介装されるものである。したがってゴム単体ガスケットと比較して、ガスケット本体に粘着フィルムが付設されている分、ガスケットの剛性を高めることが可能とされており、よってガスケットのハンドリング性および組付け作業性を向上させることができる。   That is, in the seal structure of the present invention, as described above, a gasket with an adhesive film is used as a gasket, and the gasket film with an adhesive film is a gasket body made of a rubber-like elastic body on the other surface of the adhesive film having one surface as an adhesive surface. Are integrated between the case and the lid by adhering the adhesive film to the tip surface of the convex portion and bringing the gasket body into close contact with the bottom surface of the concave portion. Therefore, compared with a single rubber gasket, it is possible to increase the rigidity of the gasket as much as the adhesive film is attached to the gasket body, thus improving the handling and assembling workability of the gasket. .

また、粘着フィルム付ガスケットは、その成形・製作後にケースおよびフタ間に組み付けられるものである。したがって粘着フィルム付ガスケットの成形・製作がケースおよびフタの製作と並行して行なわれることから、筐体製作の工期が長くなるのを抑制することができ、ガスケットの成形に際して必要とされる高熱がケースやフタに及ばないことから、ケースやフタを傷付けることもない。   Further, the gasket with the adhesive film is assembled between the case and the lid after the molding and production. Therefore, since the molding and production of the gasket with the adhesive film is performed in parallel with the production of the case and the lid, it is possible to prevent the casing production period from becoming long, and the high heat required for molding the gasket is reduced. Since it does not reach the case or lid, the case and lid are not damaged.

また、粘着フィルムの幅方向端部に折り曲げ部を一体に設ける場合には、この折り曲げ部を凸部の側面に粘着することによって粘着フィルム延いてはガスケットを凸部に対して平面方向に位置決めすることができることから、ガスケットの組付け作業性を一層向上させることができる。   Further, when a bent part is provided integrally at the width direction end of the adhesive film, the adhesive film is extended by sticking the bent part to the side surface of the convex part, and the gasket is positioned in the plane direction with respect to the convex part. Therefore, the workability of assembling the gasket can be further improved.

尚、本発明には、以下の実施形態が含まれる。
（１）ハンドリング性改善・工期短縮を満たすために、シール構造は粘着フィルム付ガスケットとケースを別で製作し、製品組立時にその場で接着処理を実施するようにする。
（２）また、粘着フィルムを折り曲げてフィルムを矯正する、あるいは癖付けする構造をとることで、ケースへの組付け性が更に容易となり、あらゆるケース形状に対応することを可能とする。
（３）粘着フィルム付ガスケットにすることで製品自体の剛性がアップし、ハンドリング性が非常に良くなる。また後貼り接着時の貼りズレは、ガスケットだけ後貼りするものに比べ精度が良くなる。
（４）また、防水用のシール部材のため、粘着剤が溶解したり変質したりする可能性が低いので、粘着フィルムとケースの境界面は粘着剤で十分シール機能を満足する。そのためガスケットでのシール箇所は、一体化するケース側ではなく、もう一方のケースの表面をシールするだけで良いため、ガスケット断面の小型化・ケースの小型化ができる。また、ガスケット組付け工程の自動化が可能となる。 The present invention includes the following embodiments.
(1) In order to improve handling and shorten the work period, the seal structure is manufactured separately from the gasket with adhesive film and the case, and the bonding process is performed on the spot when the product is assembled.
(2) Further, by adopting a structure in which the adhesive film is bent and the film is corrected or brazed, the assemblability to the case is further facilitated, and any case shape can be supported.
(3) By using a gasket with an adhesive film, the rigidity of the product itself is increased, and the handling property is very good. Further, the accuracy of the sticking deviation at the time of post-bonding is improved compared to the case of post-sticking only the gasket.
(4) Since the waterproof sealing member is unlikely to cause the adhesive to be dissolved or altered, the adhesive interface between the adhesive film and the case sufficiently satisfies the sealing function. For this reason, the sealing location of the gasket only needs to seal the surface of the other case, not the case to be integrated, so that the gasket cross section can be downsized and the case can be downsized. In addition, the gasket assembly process can be automated.

つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。   Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

第一実施例・・・
図１は、本発明の第一実施例に係るシール構造の要部断面を示している。 First embodiment ...
FIG. 1 shows a cross section of the main part of a seal structure according to a first embodiment of the present invention.

同図において、符号１１，２１は、互いに嵌合して電子機器の一種である携帯電話端末の筐体（外装ケース）１を形成するケースとフタであって、このケース１１とフタ２１の間にガスケット５１が介装されている。また一方のフタ２１の下面に、ケース１１およびフタ２１の嵌合方向（図では上下方向）と平行な方向に立ち上がった凸部（凸条部）３１がフタ周縁部に沿って設けられるとともに、他方のケース１１の上面に、凸部３１が係合する凹部（凹条部すなわち溝部）３２が同じくケース周縁部に沿って設けられ、この凸部３１の先端面３１ａと凹部３２の底面３２ａとの間にガスケット５１が介装されている。ケース１１およびフタ２１はそれぞれ所定の樹脂材料によって成形されている。   In the figure, reference numerals 11 and 21 denote a case and a lid which are fitted together to form a casing (exterior case) 1 of a mobile phone terminal which is a kind of electronic equipment. A gasket 51 is interposed. Further, on the lower surface of one lid 21, a convex portion (protruded portion) 31 rising in a direction parallel to the fitting direction (vertical direction in the drawing) of the case 11 and the lid 21 is provided along the peripheral edge portion of the lid, On the upper surface of the other case 11, a concave portion (concave portion or groove portion) 32 with which the convex portion 31 engages is provided along the peripheral portion of the case, and the tip surface 31 a of the convex portion 31 and the bottom surface 32 a of the concave portion 32 are provided. A gasket 51 is interposed between the two. The case 11 and the lid 21 are each formed of a predetermined resin material.

ガスケット５１は、粘着フィルム付ガスケットによって構成されている。この粘着フィルム付ガスケットは、一面を粘着面５３とした平面状の粘着フィルム５２の他面にゴム状弾性体製のガスケット本体５５を一体化したものであって、粘着フィルム５２を凸部３１の先端面３１ａに粘着するとともにガスケット本体５５を凹部３２の底面３２ａに密接させる構造とされている。   The gasket 51 is configured by a gasket with an adhesive film. This gasket with an adhesive film is obtained by integrating a gasket body 55 made of a rubber-like elastic body on the other surface of a flat adhesive film 52 having one surface as an adhesive surface 53. The gasket main body 55 adheres to the front end surface 31 a and is in close contact with the bottom surface 32 a of the recess 32.

粘着フィルム５２は、所定の樹脂材料フィルムよりなり、その一面に粘着剤５４が塗布されて、この粘着剤５４が塗布された一面を粘着面５３とされている。したがって粘着フィルム５２は粘着剤５４の粘着性によって凸部３１の先端面３１ａに粘着されるものである。尚、粘着作業前、粘着面５３には剥離紙（図示せず）が粘着剤５４を覆うように貼り付けられており、粘着作業に際して剥離紙を剥がして粘着剤５４を露出させることになる。   The adhesive film 52 is made of a predetermined resin material film, and an adhesive 54 is applied on one surface thereof, and the one surface on which the adhesive 54 is applied is used as an adhesive surface 53. Therefore, the adhesive film 52 is adhered to the tip surface 31 a of the convex portion 31 by the adhesiveness of the adhesive 54. Before the adhesive operation, release paper (not shown) is attached to the adhesive surface 53 so as to cover the adhesive 54, and the adhesive 54 is exposed by peeling the release paper during the adhesive operation.

また、ゴム状弾性体製のガスケット本体５５は、粘着フィルム５２の他面に一体成形（加硫接着）されており、平面状の基部（取付部）５６の幅方向中央に断面略山形ないし略三角形を呈するリップ部（シール部）５７が一体に設けられている。   The rubber elastic body gasket main body 55 is integrally molded (vulcanized and bonded) to the other surface of the adhesive film 52 and has a substantially chevron or substantially cross-sectional shape at the center in the width direction of the flat base (attachment portion) 56. A lip portion (seal portion) 57 having a triangular shape is integrally provided.

粘着フィルム５２の幅寸法は、凸部３１の先端面３１ａの幅寸法と略等しく設定され、よって粘着フィルム５２は凸部３１の先端面３１ａの略全幅に亙って粘着されている。またガスケット本体５５の幅寸法は、粘着フィルム５２の幅寸法と略等しく設定され、よってガスケット本体５５は粘着フィルム５２の略全幅に亙って被着されている。   The width dimension of the adhesive film 52 is set to be substantially equal to the width dimension of the front end surface 31 a of the convex portion 31, so that the adhesive film 52 is adhered over substantially the entire width of the front end surface 31 a of the convex portion 31. The width dimension of the gasket body 55 is set to be approximately equal to the width dimension of the adhesive film 52, so that the gasket body 55 is attached over substantially the entire width of the adhesive film 52.

上記構成のシール構造において、粘着フィルム５２、粘着剤５４およびガスケット本体５５よりなる粘着フィルム付ガスケット５１は、上記剥離紙を含めてこれらの構成部品よりなる完成品として成形・製作され、成形・製作されてから凸部３１の先端面３１ａに粘着され、粘着されてから凸部３１と凹部３２が嵌め合わされてケース１１とフタ２１とが組み立てられることになり、上記シール構造は上記構成によって以下の作用効果を発揮する点に特徴を有している。   In the sealing structure having the above-described configuration, the gasket 51 with an adhesive film including the adhesive film 52, the adhesive 54, and the gasket main body 55 is molded and manufactured as a finished product including these components including the release paper. Then, it is adhered to the tip surface 31a of the convex portion 31, and after being adhered, the convex portion 31 and the concave portion 32 are fitted together, and the case 11 and the lid 21 are assembled. It has the feature in the point which exhibits an effect.

すなわち先ず、上記構成のシール構造においては上記したように、ガスケット５１として粘着フィルム付ガスケットが用いられ、この粘着フィルム付ガスケットは、一面を粘着面５３とした粘着フィルム５２の他面にゴム状弾性体製のガスケット本体５５を一体成形したものであって、粘着フィルム５２を凸部３１の先端面３１ａに粘着するとともにガスケット本体５５を凹部３２の底面３２ａに密接させることによってケース１１およびフタ２１間に介装されるものとされている。したがってゴム単体ガスケットと比較して、ガスケット本体５５に粘着フィルム５２が付設されている分、ガスケット５１全体としての剛性が高められていることから、ガスケット５１のハンドリング性および組付け作業性を向上させることができる。ゴム状弾性体製のガスケット本体５５に樹脂製の粘着フィルム５２が被着されるとガスケット５１全体が硬めになることから、この分取り扱い易くなる。   That is, first, in the sealing structure having the above-described structure, as described above, a gasket with an adhesive film is used as the gasket 51. This gasket with an adhesive film has a rubber-like elasticity on the other surface of the adhesive film 52 having one surface as the adhesive surface 53. A body-made gasket body 55 is integrally formed, and the adhesive film 52 is adhered to the tip surface 31a of the convex portion 31 and the gasket body 55 is brought into close contact with the bottom surface 32a of the concave portion 32 to thereby form a space between the case 11 and the lid 21. It is supposed to be intervened in. Therefore, compared with a single rubber gasket, the rigidity of the gasket 51 as a whole is increased by the amount of the adhesive film 52 attached to the gasket body 55, so that the handling property and assembly workability of the gasket 51 are improved. be able to. When the resin adhesive film 52 is attached to the rubber-like elastic gasket main body 55, the entire gasket 51 becomes harder, which makes handling easier.

また、粘着フィルム付ガスケットは、その成形・製作後にケース１１およびフタ２１間に組み付けられるものであって、この粘着フィルム付ガスケットの成形・製作はケース１１およびフタ２１の製作と並行して行なうことが可能とされている。したがって上記一体成形タイプのガスケットの場合のように筐体製作の工期が長くなるのを抑制することができる。   In addition, the gasket with the adhesive film is assembled between the case 11 and the lid 21 after the molding and production, and the molding and production of the gasket with the adhesive film is performed in parallel with the production of the case 11 and the lid 21. Is possible. Therefore, it is possible to prevent the housing construction period from becoming longer as in the case of the integrally molded gasket.

また、粘着フィルム付ガスケットは単独で成形・製作されるものであって、ケース１１やフタ２１に一体成形されるものではない。したがってガスケットの成形時に必要とされる高熱がケース１１やフタ２１に及ぶことがないことから、上記一体成形タイプのガスケットの場合のように高熱によってケース１１やフタ２１が傷付けられるのを抑制することができる。   Further, the gasket with the adhesive film is formed and manufactured independently, and is not integrally formed with the case 11 or the lid 21. Therefore, since the high heat required at the time of molding the gasket does not reach the case 11 and the lid 21, it is possible to suppress the case 11 and the lid 21 from being damaged by the high heat as in the case of the integral molding type gasket. Can do.

第二実施例・・・
図２は、本発明の第二実施例に係るシール構造の要部断面を示している。 Second embodiment ...
FIG. 2 shows a cross section of the main part of the seal structure according to the second embodiment of the present invention.

同図において、符号１１，２１は、互いに嵌合して電子機器の一種である携帯電話端末の筐体（外装ケース）１を形成するケースとフタであって、このケース１１とフタ２１の間にガスケット５１が介装されている。また一方のフタ２１の下面に、ケース１１およびフタ２１の嵌合方向（図では上下方向）と平行な方向に立ち上がった凸部（凸条部）３１がフタ周縁部に沿って設けられるとともに、他方のケース１１の上面に、凸部３１が係合する凹部（凹条部すなわち溝部）３２が同じくケース周縁部に沿って設けられ、この凸部３１の先端面３１ａと凹部３２の底面３２ａとの間にガスケット５１が介装されている。ケース１１およびフタ２１はそれぞれ所定の樹脂材料によって成形されている。   In the figure, reference numerals 11 and 21 denote a case and a lid which are fitted together to form a casing (exterior case) 1 of a mobile phone terminal which is a kind of electronic equipment. A gasket 51 is interposed. Further, on the lower surface of one lid 21, a convex portion (protruded portion) 31 rising in a direction parallel to the fitting direction (vertical direction in the drawing) of the case 11 and the lid 21 is provided along the peripheral edge portion of the lid, On the upper surface of the other case 11, a concave portion (concave portion or groove portion) 32 with which the convex portion 31 engages is provided along the peripheral portion of the case, and the tip surface 31 a of the convex portion 31 and the bottom surface 32 a of the concave portion 32 are provided. A gasket 51 is interposed between the two. The case 11 and the lid 21 are each formed of a predetermined resin material.

ガスケット５１は、粘着フィルム付ガスケットによって構成されている。この粘着フィルム付ガスケットは、一面を粘着面５３とした平面状の粘着フィルム５２の他面にゴム状弾性体製のガスケット本体５５を一体化したものであって、粘着フィルム５２を凸部３１の先端面３１ａに粘着するとともにガスケット本体５５を凹部３２の底面３２ａに密接させる構造とされている。   The gasket 51 is configured by a gasket with an adhesive film. This gasket with an adhesive film is obtained by integrating a gasket body 55 made of a rubber-like elastic body on the other surface of a flat adhesive film 52 having one surface as an adhesive surface 53. The gasket main body 55 adheres to the front end surface 31 a and is in close contact with the bottom surface 32 a of the recess 32.

粘着フィルム５２は、所定の樹脂材料フィルムよりなり、その一面に粘着剤５４が塗布されて、この粘着剤５４が塗布された一面を粘着面５３とされている。したがって粘着フィルム５２は粘着剤５４の粘着性によって凸部３１の先端面３１ａに粘着されるものである。尚、粘着作業前、粘着面５３には剥離紙（図示せず）が粘着剤５４を覆うように貼り付けられており、粘着作業に際して剥離紙を剥がして粘着剤５４を露出させることになる。   The adhesive film 52 is made of a predetermined resin material film, and an adhesive 54 is applied on one surface thereof, and the one surface on which the adhesive 54 is applied is used as an adhesive surface 53. Therefore, the adhesive film 52 is adhered to the tip surface 31 a of the convex portion 31 by the adhesiveness of the adhesive 54. Before the adhesive operation, release paper (not shown) is attached to the adhesive surface 53 so as to cover the adhesive 54, and the adhesive 54 is exposed by peeling the release paper during the adhesive operation.

また、ゴム状弾性体製のガスケット本体５５は、粘着フィルム５２の他面に一体成形（加硫接着）されており、平面状の基部（取付部）５６の幅方向中央に断面略山形ないし略三角形を呈するリップ部（シール部）５７が一体に設けられている。   The rubber elastic body gasket main body 55 is integrally molded (vulcanized and bonded) to the other surface of the adhesive film 52 and has a substantially chevron or substantially cross-sectional shape at the center in the width direction of the flat base (attachment portion) 56. A lip portion (seal portion) 57 having a triangular shape is integrally provided.

粘着フィルム５２の幅寸法は、凸部３１の先端面３１ａの幅寸法と略等しく設定され、よって粘着フィルム５２は凸部３１の先端面３１ａの略全幅に亙って粘着されている。またガスケット本体５５の幅寸法は、粘着フィルム５２の幅寸法と略等しく設定され、よってガスケット本体５５は粘着フィルム５２の略全幅に亙って被着されている。   The width dimension of the adhesive film 52 is set to be substantially equal to the width dimension of the front end surface 31 a of the convex portion 31, so that the adhesive film 52 is adhered over substantially the entire width of the front end surface 31 a of the convex portion 31. The width dimension of the gasket body 55 is set to be approximately equal to the width dimension of the adhesive film 52, so that the gasket body 55 is attached over substantially the entire width of the adhesive film 52.

また、粘着フィルム５２の幅方向一方の端部に折り曲げ部５８が一体に設けられている。この折り曲げ部５８は、粘着フィルム５２の幅寸法を増大してこの増幅部を折り曲げたものであって、この折り曲げ部５８が凸部３１の側面に粘着されることによって粘着フィルム５２延いてはガスケット５１全体の凸部３１に対する平面方向の位置決めがなされる構造とされている。折り曲げ部５８の一面はここにも粘着剤５４が塗布されて、この粘着剤５４が塗布された一面は粘着面５３の一部とされている。また、折り曲げ部５８はガスケット５１の全周に亙って設けられているが、周上一部の所々に複数が設けられるものであっても良い。更に凸部３１の側面には、この折り曲げ部５８を収めるための段差状の凹み部３１ｂが設けられている。   Further, a bent portion 58 is integrally provided at one end in the width direction of the adhesive film 52. The bent portion 58 is obtained by bending the amplifying portion by increasing the width dimension of the adhesive film 52, and the bent portion 58 is adhered to the side surface of the convex portion 31, thereby extending the adhesive film 52 and the gasket. The entire 51 is positioned in the planar direction with respect to the convex portion 31. One surface of the bent portion 58 is also coated with an adhesive 54, and the one surface coated with the adhesive 54 is a part of the adhesive surface 53. Moreover, although the bending part 58 is provided over the perimeter of the gasket 51, a plurality may be provided in some places on the circumference. Further, a step-shaped recess 31 b for accommodating the bent portion 58 is provided on the side surface of the protrusion 31.

上記構成のシール構造において、粘着フィルム５２、粘着剤５４およびガスケット本体５５よりなる粘着フィルム付ガスケット５１は、上記剥離紙を含めてこれらの構成部品よりなる完成品として成形・製作され、成形・製作されてから凸部３１の先端面３１ａに粘着され、粘着されてから凸部３１と凹部３２が嵌め合わされてケース１１とフタ２１とが組み立てられることになり、上記シール構造は上記構成によって以下の作用効果を発揮する点に特徴を有している。   In the sealing structure having the above-described configuration, the gasket 51 with an adhesive film including the adhesive film 52, the adhesive 54, and the gasket main body 55 is molded and manufactured as a finished product including these components including the release paper. Then, it is adhered to the tip surface 31a of the convex portion 31, and after being adhered, the convex portion 31 and the concave portion 32 are fitted together, and the case 11 and the lid 21 are assembled. It has the feature in the point which exhibits an effect.

すなわち先ず、上記構成のシール構造においては上記したように、ガスケット５１として粘着フィルム付ガスケットが用いられ、この粘着フィルム付ガスケットは、一面を粘着面５３とした粘着フィルム５２の他面にゴム状弾性体製のガスケット本体５５を一体成形したものであって、粘着フィルム５２を凸部３１の先端面３１ａに粘着するとともにガスケット本体５５を凹部３２の底面３２ａに密接させることによってケース１１およびフタ２１間に介装されるものとされている。したがってゴム単体ガスケットと比較して、ガスケット本体５５に粘着フィルム５２が付設されている分、ガスケット５１全体としての剛性が高められていることから、ガスケット５１のハンドリング性および組付け作業性を向上させることができる。ゴム状弾性体製のガスケット本体５５に樹脂製の粘着フィルム５２が被着されている分、ガスケット５１全体が硬めに設定されているため、この分取り扱い易くなっている訳である。   That is, first, in the sealing structure having the above-described structure, as described above, a gasket with an adhesive film is used as the gasket 51. This gasket with an adhesive film has a rubber-like elasticity on the other surface of the adhesive film 52 having one surface as the adhesive surface 53. A body-made gasket body 55 is integrally formed, and the adhesive film 52 is adhered to the tip surface 31a of the convex portion 31 and the gasket body 55 is brought into close contact with the bottom surface 32a of the concave portion 32 to thereby form a space between the case 11 and the lid 21. It is supposed to be intervened in. Therefore, compared with a single rubber gasket, the rigidity of the gasket 51 as a whole is increased by the amount of the adhesive film 52 attached to the gasket body 55, so that the handling property and assembly workability of the gasket 51 are improved. be able to. This is because the entire gasket 51 is set so hard that the resin-made adhesive film 52 is attached to the rubber-made elastic gasket main body 55, which makes handling easier.

また、粘着フィルム付ガスケットは、その成形・製作後にケース１１およびフタ２１間に組み付けられるものであって、この粘着フィルム付ガスケットの成形・製作はケース１１およびフタ２１の製作と並行して行なうことが可能とされている。したがって上記一体成形タイプのガスケットの場合のように筐体製作の工期が長くなるのを抑制することができる。   In addition, the gasket with the adhesive film is assembled between the case 11 and the lid 21 after the molding and production, and the molding and production of the gasket with the adhesive film is performed in parallel with the production of the case 11 and the lid 21. Is possible. Therefore, it is possible to prevent the housing construction period from becoming longer as in the case of the integrally molded gasket.

また、粘着フィルム付ガスケットは単独で成形・製作されるものであって、ケース１１やフタ２１に一体成形されるものではない。したがってガスケットの成形時に必要とされる高熱がケース１１やフタ２１に及ぶことがないことから、上記一体成形タイプのガスケットの場合のように高熱によってケース１１やフタ２１が傷付けられるのを抑制することができる。   Further, the gasket with the adhesive film is formed and manufactured independently, and is not integrally formed with the case 11 or the lid 21. Therefore, since the high heat required at the time of molding the gasket does not reach the case 11 and the lid 21, it is possible to suppress the case 11 and the lid 21 from being damaged by the high heat as in the case of the integral molding type gasket. Can do.

更にまた、粘着フィルム５２の幅方向一方の端部に折り曲げ部５８が一体に設けられ、この折り曲げ部５８を凸部３１の側面に粘着することによって粘着フィルム５２延いてはガスケット５１全体を凸部３１に対して平面方向に位置決めすることが可能とされていることから、凸部３１に対する粘着フィルム５２延いてはガスケット５１全体の位置決めが容易化されている。したがってガスケット５１の組付け作業性を一層向上させることができる。   Furthermore, a bent portion 58 is integrally provided at one end in the width direction of the adhesive film 52, and the adhesive film 52 is extended by sticking the bent portion 58 to the side surface of the convex portion 31. Since the positioning in the plane direction with respect to 31 is possible, the positioning of the adhesive film 52 with respect to the convex portion 31 and the entire gasket 51 is facilitated. Therefore, the assembly workability of the gasket 51 can be further improved.

また、このように粘着フィルム５２の幅方向一方の端部に折り曲げ部５８が一体に設けられていれば、粘着フィルム５２の剛性が増大する。したがってこの点からも、ガスケット５１のハンドリング性および組付け作業性を向上させることができる。   Moreover, if the bending part 58 is integrally provided in the edge part of the width direction of the adhesive film 52 in this way, the rigidity of the adhesive film 52 will increase. Therefore, also from this point, the handling property and assembly workability of the gasket 51 can be improved.

本発明の第一実施例に係るシール構造の要部断面図Sectional drawing of the principal part of the seal structure which concerns on 1st Example of this invention. 本発明の第二実施例に係るシール構造の要部断面図Sectional drawing of the principal part of the seal structure which concerns on 2nd Example of this invention. 携帯電話端末の一般構造を示す説明図Explanatory diagram showing the general structure of a mobile phone terminal 従来例に係るシール構造の要部断面図Sectional view of the main part of the seal structure according to the conventional example

符号の説明Explanation of symbols

１ 筐体
１１ ケース
２１ フタ
３１ 凸部
３１ａ 凸部先端面
３１ｂ 凹み部
３２ 凹部
３２ａ 凹部底面
５１ ガスケット
５２ 粘着フィルム
５３ 粘着面
５４ 粘着剤
５５ ガスケット本体
５６ 基部
５７ リップ部
５８ 折り曲げ部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Housing | casing 11 Case 21 Cover 31 Convex part 31a Convex part front end face 31b Concave part 32 Concave part 32a Concave bottom face 51 Gasket 52 Adhesive film 53 Adhesive surface 54 Adhesive 55 Gasket body 56 Base part 57 Lip part 58 Bending part

Claims (2)

互いに嵌合して電子機器の筐体を形成するケースおよびフタの間にガスケットを介装してなるシール構造であって、前記ケースおよびフタの嵌合方向と平行な方向に立ち上がる凸部を前記ケースおよびフタの何れか一方の部材に設けるとともに前記凸部が係合する凹部を他方の部材に設け、前記凸部の先端面および前記凹部の底面間に前記ガスケットを介装してなるシール構造において、
前記ガスケットは、粘着フィルム付ガスケットよりなり、
前記粘着フィルム付ガスケットは、一面を粘着面とした粘着フィルムの他面にゴム状弾性体製のガスケット本体を一体化したものであって、前記粘着フィルムを前記凸部の先端面に粘着するとともに前記ガスケット本体を前記凹部の底面に密接させることを特徴とする電子機器のシール構造。 A seal structure in which a gasket is interposed between a case and a lid that are fitted to each other to form a casing of the electronic device, and the convex portion that rises in a direction parallel to the fitting direction of the case and the lid A seal structure that is provided on one member of the case and the lid and has a concave portion that engages with the convex portion on the other member, and the gasket is interposed between the front end surface of the convex portion and the bottom surface of the concave portion. In
The gasket is a gasket with an adhesive film,
The gasket with an adhesive film is obtained by integrating a gasket body made of a rubber-like elastic body on the other surface of an adhesive film having one surface as an adhesive surface, and adheres the adhesive film to the tip surface of the convex portion. A sealing structure for an electronic device, wherein the gasket main body is brought into close contact with the bottom surface of the recess. 請求項１記載のシール構造において、
粘着フィルムは、その幅方向端部に折り曲げ部を一体に有し、前記折り曲げ部を凸部の側面に粘着することによって前記凸部に対する平面方向の位置決めをなすことを特徴とする電子機器のシール構造。 The seal structure according to claim 1,
The adhesive film has a bent portion integrally at an end portion in the width direction thereof, and performs positioning in the planar direction with respect to the convex portion by sticking the bent portion to a side surface of the convex portion. Construction.
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