JP2009073695A - Water absorption preventing layer forming method - Google Patents
Water absorption preventing layer forming method Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009073695A JP2009073695A JP2007244371A JP2007244371A JP2009073695A JP 2009073695 A JP2009073695 A JP 2009073695A JP 2007244371 A JP2007244371 A JP 2007244371A JP 2007244371 A JP2007244371 A JP 2007244371A JP 2009073695 A JP2009073695 A JP 2009073695A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water absorption
- absorption preventing
- concrete body
- permeable
- permeable water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 168
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims abstract description 155
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 91
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 23
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 12
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract 3
- 239000012466 permeate Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 62
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 18
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 16
- -1 for example Substances 0.000 description 12
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 11
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 11
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/49—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes
- C04B41/4905—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon
- C04B41/4922—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon applied to the substrate as monomers, i.e. as organosilanes RnSiX4-n, e.g. alkyltrialkoxysilane, dialkyldialkoxysilane
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
本発明は、コンクリート体の表面に形成される吸水防止層の形成方法に関する。 The present invention relates to a method for forming a water absorption preventing layer formed on the surface of a concrete body.
従来、コンクリート体に形成された吸水防止層は、前記コンクリート体の表層に形成されて前記コンクリート体に吸水防止性能および撥水性能を付与し、前記コンクリート体への水分の浸透を防止できる。 Conventionally, a water absorption preventing layer formed on a concrete body is formed on the surface layer of the concrete body, imparts water absorption preventing performance and water repellency to the concrete body, and can prevent water penetration into the concrete body.
したがって、例えばアルカリ骨材反応や凍結融解、塩分浸透等の水分による不具合を防止でき、さらに、前記吸水防止層によって水分を弾くことができるので、前記コンクリート体の表面における例えば藻類や地衣類、かび等の汚れの発生や付着を防止できる。 Accordingly, it is possible to prevent problems due to moisture such as alkali aggregate reaction, freeze thawing, salt penetration, and the like, and further, moisture can be repelled by the water absorption preventing layer, so that, for example, algae, lichens, fungi on the surface of the concrete body. It is possible to prevent the occurrence and adhesion of dirt.
そして、アルキルアルコキシシランおよびポリオルガノシロキサンを有効成分としかつこの有効成分を水系媒体中に75重量%以上の量で含有するシラン・シロキサン系浸透性吸水防止材を、一回塗りまたは重ね塗りで前記コンクリート体の表面に塗布し、前記コンクリート体の表層部に高密度なシリコン系の吸水防止性能を有する吸水防止層を形成することにより、前記コンクリート体の耐水性、耐凍害性を改善したコンクリートの改善方法が知られている(例えば、特許文献1参照。)。
しかしながら、上述した特許文献1のコンクリートの改善方法では、コンクリート体に所定の浸透深さの吸水防止層を形成するために、100〜300g/m2の浸透性吸水防止材を塗布する必要があり、塗布量が100g/m2より少ないと、前記コンクリート体に十分な吸水防止性能を付与するための均一な前記吸水防止層を形成できない。また、300g/m2を超えて前記浸透性吸水防止材を塗布すると、乾燥に長時間かかり、前記浸透性吸水防止材が揮発してしまう。 However, in the concrete improvement method of Patent Document 1 described above, it is necessary to apply a permeable water absorption preventing material of 100 to 300 g / m 2 in order to form a water absorption preventing layer having a predetermined penetration depth on the concrete body. When the coating amount is less than 100 g / m 2 , the uniform water absorption preventing layer for imparting sufficient water absorption preventing performance to the concrete body cannot be formed. Moreover, when the said permeable water absorption preventive material is applied exceeding 300 g / m < 2 >, drying will take a long time and the said permeable water absorption preventive material will volatilize.
したがって、前記浸透性吸水防止材を300g/m2より多い塗布量で塗布し、より浸透深さの深い前記吸水防止層を形成して、前記コンクリート体の吸水防止性能および撥水性能を向上させるためには、100〜200g/m2の前記浸透性吸水防止材を重ね塗りしなければならない。 Therefore, the permeable water absorption preventing material is applied at a coating amount greater than 300 g / m 2 to form the water absorption preventing layer having a deeper penetration depth, thereby improving the water absorption preventing performance and water repellency performance of the concrete body. For this purpose, 100 to 200 g / m 2 of the permeable water absorption preventive material must be overcoated.
そして、前記浸透性吸水防止材を重ね塗りするには、先に塗布した浸透性吸水防止材を乾燥させてから再び前記浸透性吸水防止材を塗布しなければならず、前記浸透性吸水防止材を乾燥させるには、気温20℃で90分以上静置する必要があり、効率的に前記吸水防止層を形成できない問題が考えられる。 And in order to recoat the permeable water absorption preventive material, the permeable water absorption preventive material must be applied again after drying the previously applied permeable water absorbent preventive material. In order to dry the water, it is necessary to stand at a temperature of 20 ° C. for 90 minutes or more, and there is a problem that the water absorption preventing layer cannot be efficiently formed.
本発明はこのような点に鑑みなされたもので、コンクリート体に効率的に吸水防止層を形成できる吸水防止層形成方法を提供する。 This invention is made | formed in view of such a point, and provides the water absorption prevention layer formation method which can form a water absorption prevention layer efficiently in a concrete body.
請求項1に記載された吸水防止層形成方法は、吸水防止層を形成する浸透性吸水防止材をコンクリート体の表面に塗布し、前記コンクリート体の少なくとも前記浸透性吸水防止材が塗布された部分を遮蔽体によって覆い、前記コンクリート体に前記浸透性吸水防止材による吸水防止層が形成された後、前記コンクリート体から前記遮蔽体を外すものである。 The method for forming a water absorption preventing layer according to claim 1, wherein a permeable water absorption preventing material for forming a water absorption preventing layer is applied to the surface of a concrete body, and at least the permeable water absorption preventing material is applied to the concrete body. Is covered with a shielding body, and after the water absorption preventing layer is formed on the concrete body by the permeable water absorption preventing material, the shielding body is removed from the concrete body.
請求項2に記載された吸水防止層形成方法は、請求項1に記載された吸水防止層形成方法において、浸透性吸水防止材は、シラン、シロキサン、シランおよびシロキサンの複合物のいずれかから形成されたシリコン系浸透性吸水防止材であることを特徴とするものである。
The water absorption prevention layer forming method described in
請求項3に記載された吸水防止層形成方法は、請求項1または2に記載された吸水防止層形成方法において、遮蔽体は、フィルム体またはシート体であることを特徴とするものである。
The water absorption preventing layer forming method described in
請求項1に記載された発明によれば、浸透性吸水防止材をコンクリート体の表面に塗布した後、前記コンクリート体の少なくとも前記浸透性吸水防止材が塗布された部分を遮蔽体によって覆うことにより、前記浸透性吸水防止材の揮発を抑制して、この浸透性吸水防止材を有効に前記コンクリート体内部まで深く浸透させ、前記コンクリート体に効率的に吸水防止層を形成できる。 According to the invention described in claim 1, after applying the permeable water absorption preventing material to the surface of the concrete body, covering at least a portion of the concrete body to which the permeable water absorption preventing material is applied with the shielding body. The volatilization of the permeable water absorption preventing material can be suppressed, and the permeable water absorption preventing material can be effectively penetrated deeply into the concrete body, so that a water absorption preventing layer can be efficiently formed on the concrete body.
請求項2に記載された発明によれば、浸透性吸水防止材として、シラン、シロキサン、シランおよびシロキサンの複合物のいずれかから形成されたシリコン系浸透性吸水防止材を使用することにより、コンクリート体に高密度な吸水防止層を形成できる。
According to the invention described in
請求項3に記載された発明によれば、遮蔽体として、フィルム体またはシート体を使用することにより、浸透性吸水防止材の揮発をより確実に抑制し、この浸透性吸水防止材をより有効に前記コンクリート体内部まで深く浸透できる。
According to the invention described in
以下、本発明の第1の実施の形態の構成について図1および図2を参照しながら詳細に説明する。 The configuration of the first embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to FIGS.
図1(a)乃至(c)は、コンクリート体1の吸水防止層2の形成工程を示す断面図であり、まず、図1(a)に示されるように、コンクリートを養生し硬化させたコンクリート体1の表面に吸水防止層2を形成する浸透性吸水防止材3を50〜500g/m2の範囲で例えばスプレーやローラ等によって塗布する。
1 (a) to 1 (c) are cross-sectional views showing a process of forming a water
ここで、コンクリート体1とは、コンクリートを養生し硬化させたものであり、例えば、コンクリート壁体や橋架等のコンクリート構造物、電柱や高欄等のコンクリート製品、遠心成形を行った密度の高いコンクリート製品や既設のコンクリート構造物等である。 Here, the concrete body 1 is obtained by curing and hardening concrete, for example, concrete structures such as concrete walls and bridges, concrete products such as utility poles and railings, and high-density concrete subjected to centrifugal molding. Products and existing concrete structures.
そして、図1(b)に示されるように、コンクリート体1の少なくとも浸透性吸水防止材3が塗布された部分に遮蔽体4を密着させるように覆う。
And as shown in FIG.1 (b), it covers so that the shield 4 may be closely_contact | adhered to the part to which at least the permeable water absorption
コンクリート体1の浸透性吸水防止材3が塗布された部分を遮蔽体4によって覆うことにより、浸透性吸水防止材3の揮発を抑制し、浸透性吸水防止材3を有効にコンクリート体1内部まで浸透させ、吸水防止層2を効率的に形成できる。
By covering the portion of the concrete body 1 to which the permeable water
コンクリート体1の浸透性吸水防止材3が塗布された部分を遮蔽体4によって覆う際には、コンクリート体1に遮蔽体4を密着させて覆うことにより、浸透性吸水防止材3の揮発をより抑制できるので好ましいが、遮蔽体4を密着させることに限定はされず、密着させずにコンクリート体1の浸透性吸水防止材3が塗布された部分に被せるように覆うだけでもよい。
When covering the portion of the concrete body 1 to which the permeable water absorption
吸水防止層2を形成する際の浸透性吸水防止材3の塗布量は、50〜500g/m2の範囲であれば、遮蔽体4を覆うことにより、確実にコンクリート体1に浸透性吸水防止材3を浸透できるので好ましい。
If the coating amount of the permeable water
ここで、塗布量が50g/m2より少ないと、浸透性吸水防止材3がコンクリート体1に均一に塗布できず塗布むらが発生してしまう。また、500g/m2より多いと浸透性吸水防止材3の乾燥に時間がかかってしまい効率的に形成できず、専用の設備を使用することにより乾燥時間を短縮できるが、製造コストが高騰してしまう。
Here, if the application amount is less than 50 g / m 2 , the permeable water
浸透性吸水防止材3としては、シラン、シロキサン、シランおよびシロキサンの複合物のいずれかから形成されたシリコン系の浸透性吸水防止材3を使用することにより、コンクリート体1に高密度な吸水防止層2を形成できるので好ましい。特に、例えばシランおよびシロキサンの複合物から形成されたマジカルリペラー(登録商標)を使用すると、マジカルリペラー(登録商標)はペースト状であるので、周囲への飛散や液垂れが生じ難く、塗布量の管理も容易なので施工性が良好であり、また、吸水防止層2形成後のコンクリート体1の外観が殆ど変化しないので好ましい。
As the permeable water
遮蔽体4は、フィルム体またはシート体にすることにより、コンクリート体1の少なくとも浸透性吸水防止材3が塗布された部分を遮蔽体4によって覆う際に、遮蔽体4をコンクリート体1に巻きつけたり、貼着したりでき、確実に浸透性吸水防止材3の塗布部分を覆った状態を保持できるので好ましい。
When the shielding body 4 is a film body or a sheet body, the shielding body 4 is wrapped around the concrete body 1 when covering at least a portion of the concrete body 1 to which the permeable water
また、遮蔽体4は、非通気性を有するファイル体またはシート体であることが好ましく、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂製の遮蔽体4とすることにより、合成樹脂は非通気性を有するので揮発しようとする浸透性吸水防止材3が遮蔽体4を通過し難く、浸透性吸水防止材3の揮発を確実に抑制でき、浸透性吸水防止材3がより有効にコンクリート体1内部まで深く浸透できるので好ましい。しかし、合成樹脂等の非通気性を有する素材には限定されず、例えば紙や布、金属にコーティングを施して通気性を抑えた状態にしたもの等でもよい。
The shielding body 4 is preferably a non-breathable file body or sheet body. For example, when the shielding body 4 is made of a synthetic resin such as polyethylene, polypropylene, or polyvinyl chloride, the synthetic resin is non-porous. Since it has air permeability, the permeable water absorption
図1(c)に示されるように、コンクリート体1に浸透性吸水防止材3による吸水防止層2が形成された後、遮蔽体4をコンクリート体1から外す。
As shown in FIG. 1 (c), after the water
吸水防止層2は、浸透性吸水防止材3を塗布することによりコンクリート体1の表層に浸透性吸水防止材3が浸透して形成された浸透層であり、コンクリート体1に吸水防止性能と撥水性能とを付与して水分の浸透を防止する。
The water
なお、コンクリート体1では、吸水防止層2の浸透深さに若干ばらつきが発生している。これは、図2に示されるように、コンクリート体1を形成するコンクリートには骨材5が含まれており、この骨材5には、浸透性吸水防止材3が浸透し難く、骨材5がある部分では吸水防止層2の形成が浅くなるためである。
Note that, in the concrete body 1, a slight variation occurs in the penetration depth of the water
しかしながら、この吸水防止層2の浸透深さのばらつきは若干であり、この程度のばらつきであれば、コンクリート体1に形成された吸水防止層2の吸水防止性能には影響を与えないので問題ない。
However, the variation in the penetration depth of the water
また、既設のコンクリート体1に浸透性吸水防止材3を塗布すると、コンクリート体1の表面に形成された微細な傷6の周囲に浸透性吸水防止材3が浸透するので、傷6の周囲にも吸水防止層2が形成され、傷6の中に水分が浸入することを防止でき、コンクリート体1に形成された傷6の周囲を保護できる。
Further, when the permeable water
次に、上記第1の実施の形態の作用および効果を説明する。 Next, the operation and effect of the first embodiment will be described.
コンクリート体1での吸水防止層2の形成に際しては、コンクリートを養生し乾燥させたコンクリート体1の表面に浸透性吸水防止材3を50〜500g/m2塗布する。
In forming the water
そして、コンクリート体1の少なくとも浸透性吸水防止材3を塗布した部分を遮蔽体4によって覆う。
Then, at least a portion of the concrete body 1 to which the permeable water
コンクリート体1の表層に吸水防止層2が形成された後、遮蔽体4をコンクリート体1から外す。
After the water
コンクリート体1の浸透性吸水防止材3を塗布した部分に遮蔽体4を覆うことにより、コンクリート体1に塗布された浸透性吸水防止材3の揮発を抑制でき、浸透性吸水防止材3を有効にコンクリート体1に浸透できる。
Volatilization of the permeable water absorption
したがって、浸透性吸水防止材3をコンクリート体1内部までより深く浸透させることができ、コンクリート体1に吸水防止層2を効率的に形成できる。
Therefore, the permeable water
なお、この吸水防止層形成方法で形成した吸水防止層2の浸透深さは、従来の方法で形成したものと比較すると、約1.2〜1.6倍であり、また、従来の方法により形成されたものと同等の浸透深さの吸水防止層2を形成する場合は、浸透性吸水防止材3の塗布量を約6割に抑えられる。
In addition, the penetration depth of the water
このように、コンクリート体1に効率的に吸水防止層2を形成できるので重ね塗りを行う必要がなく、従来の吸水防止層形成方法と比較して、例えば浸透性吸水防止材3の塗布時間の短縮や塗布量の減量等が可能となり、作業効率を向上できる。
Thus, since the water
また、コンクリート体1の少なくとも浸透性吸水防止材3が塗布された部分を遮蔽体4で覆うだけであるので、作業が容易であり、製造工程上の負荷になり難い。
In addition, since at least a portion of the concrete body 1 to which the permeable water
さらに、遮蔽体4は、他の用途に用いられているものをそのまま用いることができるので、専用の遮蔽体4を用意する必要がなく、製造コストの高騰を抑制できる。 Furthermore, since the shield 4 used for other purposes can be used as it is, it is not necessary to prepare the dedicated shield 4 and the increase in manufacturing cost can be suppressed.
コンクリート体1としてのコンクリート製品に吸水防止層形成方法で吸水防止層2を形成する場合は、コンクリート製品に浸透性吸水防止材3を塗布後、コンクリート製品全体を遮蔽体4で覆うと、遮蔽体4で覆った状態でそのまま保管でき、このように保管することにより、シート養生の効果が得られ、コンクリート体1の過度の乾燥を防止できるとともに、コンクリート体1の保管中での汚れの付着を防止でき、コンクリート体1の吸水防止層2形成後の作業工程を簡略化できる。
When the water
浸透性吸水防止材3として、大小2種類の異なるシリコン分子により構成されたシランおよびシロキサンの複合物から形成されたシリコン系の浸透性吸水防止材3を使用することにより、分子径が小さいシリコン分子にてコンクリート体1の外表面より内部に吸水防止性の浸透層を形成でき、分子径の大きいシリコン分子にて浸透層の最上部に撥水性をそなえるメッシュ状のシラン・シロキサン結合層を形成できるので、コンクリート体1に高密度な吸水防止層2を形成できる。
By using the silicon-based permeable water
遮蔽体4として、ポリエチレンやポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂製の遮蔽体4を用いることにより、揮発しようとする浸透性吸水防止材3が遮蔽体4を通過し難いので、浸透性吸水防止材3の揮発を確実に抑制し、浸透性吸水防止材3をより有効にコンクリート体1内部まで深く浸透させて、より効率的に吸水防止層2を形成できる。
By using a shield 4 made of a synthetic resin such as polyethylene, polypropylene, or polyvinyl chloride as the shield 4, the permeable water
また、例えば電柱等のコンクリート体1を設置した際に、あるいは、設置後のコンクリート体1に傷6が形成された場合に、この吸水防止層形成方法を用いてメンテナンスを行うようにしてもよい。 Further, for example, when the concrete body 1 such as a utility pole is installed, or when a scratch 6 is formed on the concrete body 1 after installation, maintenance may be performed using this water absorption prevention layer forming method. .
コンクリート強度(f´ck=50N/mm2)のコンクリートを蒸気養生後、材齢7日(σ7=4050N/mm2)のコンクリート体1を試験体とし、浸透性吸水防止材3を100g/m2または200g/m2塗布し、そのまま静置したものと、浸透性吸水防止材3を塗布した部分をポリエチレン系合成樹脂の遮蔽体4によって覆ったものとで、吸水防止層2の浸透深さの計測を行った。
After steam curing the concrete with concrete strength (f′ck = 50 N / mm 2 ), the concrete body 1 with a material age of 7 days (σ7 = 4050 N / mm 2 ) is used as a test body, and the permeable water
試験体番号1は、浸透性吸水防止材3を100g/m2塗布後、従来と同様にそのまま静置したものである。
Specimen No. 1 is the one in which the permeable water
試験体番号2は、浸透性吸水防止材3を100g/m2塗布後、塗布部分をポリエチレン系合成樹脂製の遮蔽体4にて覆ったものである。
試験体番号3は、浸透性吸水防止材3を200g/m2塗布後、従来と同様にそのまま静置したものである。
Specimen No. 3 is the one in which the permeable water
試験体番号4は、浸透性吸水防止材3を200g/m2塗布後、塗布部分をポリエチレン系合成樹脂製の遮蔽体4にて覆ったものである。
Test body No. 4 is obtained by applying 200 g / m 2 of the permeable water
なお、コンクリート体1に浸透性吸水防止材3を浸透させる場合は、コンクリートに含まれる骨材により浸透深さに若干のばらつきが生じるので、今回の計測では平均値を浸透深さとした。
Note that, when the permeable water
表1に、吸水防止層2の浸透深さ測定の結果を示す。
Table 1 shows the results of the penetration depth measurement of the water
表1に示されるように、浸透性吸水防止材3を100g/m2塗布後、そのまま静置した試験体番号1の吸水防止層2の浸透深さは、2.25mmであった。
As shown in Table 1, the penetration depth of the water
浸透性吸水防止材3を100g/m2塗布後、この塗布部分をポリエチレン系合成樹脂製の遮蔽体4にて覆った試験体番号2の吸水防止層2の浸透深さは、3.60mmであった。
After application of the permeable water
浸透性吸水防止材3を200g/m2塗布後、そのまま静置した試験体番号3の吸水防止層2の浸透深さは、3.02mmであった。
The penetration depth of the water absorption
浸透性吸水防止材3を100g/m2塗布後、この塗布部分をポリエチレン系合成樹脂製の遮蔽体4にて覆った試験体番号4の吸水防止層2の浸透深さは、4.15mmであった。
After application of the permeable water
このように、浸透性吸水防止材3を100g/m2塗布した場合または200g/m2塗布した場合のいずれも、塗布部分をポリエチレン系合成樹脂製の遮蔽体4にて覆った方が吸水防止層2の浸透深さが深い。
As described above, in both cases where the permeable water
これは、ポリエチレン系合成樹脂製の遮蔽体4によって浸透性吸水防止材3の揮発が抑制され、浸透性吸水防止材3が有効にコンクリート体1に浸透したからである。
This is because volatilization of the permeable water absorption
したがって、コンクリート体1の少なくとも浸透性吸水防止材3を塗布した部分を、遮蔽体4にて覆うことにより、浸透性吸水防止材3を有効にコンクリート体1内部まで深く浸透させ、効率的に吸水防止層2を形成できる。
Therefore, by covering at least a portion of the concrete body 1 to which the permeable water
1 コンクリート体
2 吸水防止層
3 浸透性吸水防止材
4 遮蔽体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (3)
前記コンクリート体の少なくとも前記浸透性吸水防止材が塗布された部分を遮蔽体によって覆い、
前記コンクリート体に前記浸透性吸水防止材による吸水防止層が形成された後、前記コンクリート体から前記遮蔽体を外す
ことを特徴とする吸水防止層形成方法。 Apply a permeable water absorption prevention material that forms a water absorption prevention layer to the surface of the concrete body,
Covering at least a portion of the concrete body to which the permeable water absorption preventing material is applied with a shielding body,
A method for forming a water absorption preventing layer, comprising: forming a water absorption preventing layer by the permeable water absorption preventing material on the concrete body, and then removing the shielding body from the concrete body.
シラン、シロキサン、シランおよびシロキサンの複合物のいずれかから形成されたシリコン系浸透性吸水防止材である
ことを特徴とする請求項1記載の吸水防止層形成方法。 The permeable water absorption prevention material is
The method for forming a water absorption preventing layer according to claim 1, wherein the water absorption preventing material is a silicon-based permeable water absorption preventing material formed from any of silane, siloxane, and a composite of silane and siloxane.
フィルム体またはシート体である
ことを特徴とする請求項1または2記載の吸水防止層形成方法。 The shield is
It is a film body or a sheet | seat body. The water absorption prevention layer forming method of Claim 1 or 2 characterized by the above-mentioned.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007244371A JP2009073695A (en) | 2007-09-20 | 2007-09-20 | Water absorption preventing layer forming method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007244371A JP2009073695A (en) | 2007-09-20 | 2007-09-20 | Water absorption preventing layer forming method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009073695A true JP2009073695A (en) | 2009-04-09 |
Family
ID=40609061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007244371A Pending JP2009073695A (en) | 2007-09-20 | 2007-09-20 | Water absorption preventing layer forming method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009073695A (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6479083A (en) * | 1987-09-21 | 1989-03-24 | Onoda Alc Kk | Concrete product and its production |
JPH0635352B2 (en) * | 1986-01-10 | 1994-05-11 | 日産化学工業株式会社 | Construction method for preventing deterioration of cement-based materials |
JPH11255568A (en) * | 1998-03-11 | 1999-09-21 | Dai Nippon Construction | Neutralization of concrete |
JP2003048790A (en) * | 2001-08-02 | 2003-02-21 | Kajima Corp | Surface coating construction method and section repairing construction method for concrete |
JP2003221576A (en) * | 2002-01-31 | 2003-08-08 | Sumitomo Seika Chem Co Ltd | Water absorption-preventing material |
JP2004149768A (en) * | 2002-10-07 | 2004-05-27 | Toray Ind Inc | Coating agent, method for producing structural body with hollow-containing layer and structural body with hollow-containing layer |
JP2007045652A (en) * | 2005-08-09 | 2007-02-22 | Kajima Corp | gamma-BELITE-CONTAINING CEMENT-BASED MATERIAL WITH IMPROVED CARBONATION POTENTIAL IN ACTUAL ENVIRONMENT |
-
2007
- 2007-09-20 JP JP2007244371A patent/JP2009073695A/en active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0635352B2 (en) * | 1986-01-10 | 1994-05-11 | 日産化学工業株式会社 | Construction method for preventing deterioration of cement-based materials |
JPS6479083A (en) * | 1987-09-21 | 1989-03-24 | Onoda Alc Kk | Concrete product and its production |
JPH11255568A (en) * | 1998-03-11 | 1999-09-21 | Dai Nippon Construction | Neutralization of concrete |
JP2003048790A (en) * | 2001-08-02 | 2003-02-21 | Kajima Corp | Surface coating construction method and section repairing construction method for concrete |
JP2003221576A (en) * | 2002-01-31 | 2003-08-08 | Sumitomo Seika Chem Co Ltd | Water absorption-preventing material |
JP2004149768A (en) * | 2002-10-07 | 2004-05-27 | Toray Ind Inc | Coating agent, method for producing structural body with hollow-containing layer and structural body with hollow-containing layer |
JP2007045652A (en) * | 2005-08-09 | 2007-02-22 | Kajima Corp | gamma-BELITE-CONTAINING CEMENT-BASED MATERIAL WITH IMPROVED CARBONATION POTENTIAL IN ACTUAL ENVIRONMENT |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2016113360A5 (en) | ||
US4716051A (en) | Impregnation of concrete in depth | |
US20160229162A1 (en) | Concrete curing blanket | |
DE2254146B2 (en) | Method for increasing the strength of a porous body | |
JP2009073695A (en) | Water absorption preventing layer forming method | |
JP2008291225A (en) | Water absorption preventive material for civil engineering and building material | |
JP2002060283A (en) | Reforming method of concrete | |
JP5773686B2 (en) | Concrete curing method | |
KR101025362B1 (en) | A Novel Colsolidation Method of Silicates for Stone Heritages | |
CN206352342U (en) | A kind of anti-condensation inside heat insulation wall body suitable for cold district | |
JP3202672U (en) | Water retention block | |
JP2004314328A (en) | Method for modifying surface of concrete and concrete form | |
DE19937325B4 (en) | Process for the hydrophobization of surfaces of coarse ceramic roof tiles and coarse ceramic roof tiles with a hydrophobized surface having a capillary joint | |
DE102006053192A1 (en) | Process for protecting patinated surfaces of copper products and patinated copper product | |
JP2013249236A (en) | Method for preventing covering material of surface of concrete from expanding and expanding preventing covering material | |
US1345253A (en) | Method of preserving wood | |
FI124933B (en) | A method for treating a porous product | |
CN108753174A (en) | High osmosis consolidates wall alkali-resistant sealing primer | |
EP1860083A2 (en) | Preservation method for objects, in particular rocks | |
JP3809149B2 (en) | Method for preventing peeling of concrete surface covering material | |
JP2013088131A (en) | Cloth for radioactive substance removal and method for removing radioactive substance using the cloth | |
EP1529613A1 (en) | Method for a protective treatment of thatch | |
CN108894121B (en) | Hydrophobic strong-dipping-layer protection structure for preventing concrete from carbonization | |
FR2501193A1 (en) | PROCESS FOR PROTECTING OR RESTORING EXTERNAL OBJECTS CONSISTING OF MINERAL CONSTRUCTION MATERIALS AND ASSEMBLY OF IMPREGNATION AGENTS USED THEREFOR | |
JP2005067921A (en) | Surface structure of fair-faced concrete and method for finishing the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100602 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120416 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130227 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130426 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131120 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140117 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140423 |