JP2009068332A - Floor structure - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a new and improved floor structure which can control the cost of manufacturing a floor structure and transporting steel members used for its manufacturing. <P>SOLUTION: The floor structure is provided with a plurality of structural metal members 100 which have a leaf-shaped supporting part 102, the leaf-shaped upper flange 104, and the leaf-shaped lower flange 106. The leaf-shaped supporting part 102 is placed perpendicular to or inclined relative to a placement surface, and the leaf-shaped upper flange 104 is extended from the top end 102a of the supporting part 102 in parallel with the placement surface. The leaf-shaped lower flange 106 is extended from the lower end 102b of the supporting part 102 in parallel with the placement surface and in the opposite direction of the upper flange 104. The structural metal members 100 are placed side by side in a planate shape so that the upper flange 104 of each of the structural metal members 100 adjacent to each other covers the top surface of the lower flange 106. When the thickness of the upper flange 104 or the lower flange 106 is made t, the flange width of the upper flange 104 or the lower flange 106 is made L, and the Young's modulus of the structural metal members 100 is made E, the floor structure satisfies L≤1.95E<SP>1/3</SP>t. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、床構造に関する。
本願は、２００７年１月４日に、日本に出願された特願２００７−００００８７号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。 The present invention relates to a floor structure.
This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2007-000087 filed in Japan on January 4, 2007, the contents of which are incorporated herein by reference.

ビルや住宅などの構造物の構造体が、鋼構造（Ｓ構造）、鉄筋コンクリート造（ＲＣ造）、鉄骨鉄筋コンクリート造（ＳＲＣ造）で建築される場合、通常、構造物の床構造は、コンクリート床構造、又は、鋼製デッキプレートとＲＣ造との合成構造（以下、ＲＣ床構造と総称する。）で構成されるが、鋼材のみで構成された鋼構造の床を建築することも構造技術上可能である。   When the structure of a structure such as a building or a house is constructed with a steel structure (S structure), a reinforced concrete structure (RC structure), or a steel reinforced concrete structure (SRC structure), the floor structure of the structure is usually a concrete floor. Although it is composed of a structure or a composite structure of steel deck plate and RC structure (hereinafter collectively referred to as RC floor structure), it is also possible to construct a steel structure floor composed of only steel materials. Is possible.

上記の床構造に関連する先行技術が、例えば下記の特許文献１〜５に開示されている。具体的には、特許文献１、２に、折板状の鋼製床パネルを使用した床構造が記載されている。特許文献３には、デッキプレートを使用した床の構築方法が記載されており、この構築方法は、複数の梁材を地組みし、地組みしたものを吊り上げた後にデッキプレート上にコンクリートを打設するＲＣ床構造に関する技術である。特許文献４には、複数の箱形鋼を並設した床構造が記載されている。特許文献５には、折曲げ形成された複数のデッキプレートを並設した後、デッキプレート上にコンクリートを打設するＲＣ床構造に関する技術が記載されている。
特開２００３−１１９９４６号公報 特許第３７８１６７４号公報 特開平１１−２９３８３４号公報 特開２００３−２９３０１７号公報 特開２００５−３２０７２２号公報 Prior arts related to the above floor structure are disclosed in, for example, the following Patent Documents 1 to 5. Specifically, Patent Documents 1 and 2 describe a floor structure using a folded steel floor panel. Patent Document 3 describes a method for constructing a floor using a deck plate. In this construction method, a plurality of beams are grounded, and after the ground is lifted, concrete is placed on the deck plate. This is a technology related to the RC floor structure to be installed. Patent Document 4 describes a floor structure in which a plurality of box-shaped steels are arranged side by side. Patent Document 5 describes a technique related to an RC floor structure in which a plurality of bent deck plates are arranged side by side and then concrete is placed on the deck plates.
JP 2003-119946 A Japanese Patent No. 3781744 JP-A-11-293834 JP 2003-293017 A JP 2005-320722 A

一方、構造物の床構造としては、鋼構造よりもＲＣ床構造を使用することが多かった。これは鋼構造の床構造には、鋼材以外にコンクリートが敷設されているＲＣ床構造に比べて、上階で発生した音が下階に伝わるため、振動や騒音が生じやすいという衝撃音の問題に起因している。   On the other hand, as the floor structure of the structure, an RC floor structure is often used rather than a steel structure. This is because the steel floor structure is more susceptible to vibration and noise because the sound generated on the upper floor is transmitted to the lower floor compared to the RC floor structure where concrete is laid in addition to steel. Due to

また、鋼構造の床構造を建築する際、例えば、上記の特許文献４に記載された箱形鋼を使用する床構造では、箱形鋼がかさばるため、施工上や運搬上の点で、ＲＣ床構造のほうが有利であった。一方、上述の特許文献１、２では、鋼製の床パネルを利用した床構造において、振動や騒音を抑制する工夫がなされているが、床構造の製造や、その製造に使用する鋼材の運搬にかかるコストについては検討されていないという問題があった。   Moreover, when building a floor structure of a steel structure, for example, in the floor structure using the box steel described in Patent Document 4 above, the box steel is bulky. The floor structure was more advantageous. On the other hand, in the above-mentioned Patent Documents 1 and 2, the floor structure using the steel floor panel is devised to suppress vibration and noise. However, the floor structure is manufactured and the steel material used for the manufacture is transported. There was a problem that the cost of the cost was not considered.

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、床構造の製造や、その製造に使用する鋼材の運搬にかかるコストを抑えることが可能な、新規かつ改良された床構造の提供を目的とする。   This invention is made in view of the said problem, Comprising: The provision of the new and improved floor structure which can hold down the cost concerning manufacture of a floor structure and the conveyance of the steel materials used for the manufacture is provided. Objective.

上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を採用している。すなわち、本発明の床構造は、設置面に対して垂直に又は傾斜されて配置される板状の支持部と；前記支持部の上端部から前記設置面と平行に延在する板状の上フランジと；前記支持部の下端部から前記設置面と平行に、かつ前記上フランジとは反対方向に延在する板状の下フランジと；を有する構造用金属部材を複数備え、これら構造用金属部材は、互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記上フランジが、他方の前記下フランジの上面を覆うように、平面状に並設されおり、前記上フランジまたは前記下フランジの厚みをｔとし、前記上フランジまたは前記下フランジのフランジ幅をＬとし、前記構造用金属部材のヤング率をＥとしたとき、下記式（Ａ）の関係を満たす。
Ｌ≦１．９５Ｅ１／３ｔ … （Ａ） In order to solve the above problems, the present invention employs the following means. That is, the floor structure of the present invention includes a plate-like support portion that is arranged perpendicularly or inclined with respect to the installation surface; A plurality of structural metal members having a flange; and a plate-like lower flange extending in a direction opposite to the upper flange from the lower end of the support portion in parallel to the installation surface. The members are arranged in parallel so that one upper flange of each of the structural metal members adjacent to each other covers the upper surface of the other lower flange, and the thickness of the upper flange or the lower flange is set. When t is set, L is the flange width of the upper flange or the lower flange, and E is the Young's modulus of the structural metal member, the relationship of the following formula (A) is satisfied.
L ≦ 1.95E 1/3 t (A)

上記の床構造によれば、構造用金属部材が構造物の床として配置されることにより、設置面に垂直に又は傾斜されて配置された支持部は、上フランジから下フランジに力を伝達し、上フランジは床上の積載物などを支持し、下フランジは積載物や構造用金属部材自身を支持する。ここで、前記構造用金属部材は、箱形鋼よりも少ない材料で製造することができる。また、１つの構造用金属部材の上に別の構造用金属部材を複数積み重ねることができるため、構造用金属部材の積載場所を減らすことができ、更に構造用金属部材を運搬する際に一度に多くの構造用金属部材を運搬することができる。その結果、床構造の製造や、その製造に使用する鋼材の運搬にかかるコストを抑えることができる。ここで、支持部とは、例えばウェブである。   According to the above floor structure, when the structural metal member is arranged as the floor of the structure, the support portion arranged perpendicularly or inclined to the installation surface transmits force from the upper flange to the lower flange. The upper flange supports the load on the floor and the lower flange supports the load and the structural metal member itself. Here, the structural metal member can be manufactured with less material than the box steel. In addition, since a plurality of different structural metal members can be stacked on one structural metal member, it is possible to reduce the stacking place of the structural metal members, and when transporting the structural metal members at once. Many structural metal members can be transported. As a result, it is possible to reduce the cost for manufacturing the floor structure and transporting the steel used for the manufacturing. Here, a support part is a web, for example.

前記支持部、前記上フランジ及び前記下フランジの少なくともいずれか１つに、その表面から突出したリブが設けられてもよい。
この場合、床構造の支持部、上フランジ、下フランジの面外曲げ剛性を高めることができ、局部座屈強度を向上させることができる。したがって、構造用金属部材の軽量化を図ることができ、その結果、製造コストが削減されて経済性を高めることができる。なお、リブは構造用金属部材自身を折り曲げ加工して形成されてもよいし、補強部材を溶接等によって取り付けて形成されてもよい。 At least one of the support portion, the upper flange, and the lower flange may be provided with a rib protruding from the surface thereof.
In this case, the out-of-plane bending rigidity of the floor structure support portion, the upper flange, and the lower flange can be increased, and the local buckling strength can be improved. Therefore, it is possible to reduce the weight of the structural metal member. As a result, the manufacturing cost can be reduced and the economy can be improved. The rib may be formed by bending the structural metal member itself, or may be formed by attaching a reinforcing member by welding or the like.

前記支持部と、前記上フランジ又は前記下フランジとのなす角が、３０°〜１５０°であってもよい。
この場合、支持部の角度が３０°から１５０°までの範囲であるため、同じ高さを有する箱形鋼と同等又はそれ以上の構造性能（単位面積当たりの断面２次モーメント（Ｉ／Ａ））を有することができ、その結果、構造性能の高い床構造とすることができる。 The angle formed by the support portion and the upper flange or the lower flange may be 30 ° to 150 °.
In this case, since the angle of the support portion is in the range of 30 ° to 150 °, the structural performance (second moment of section (I / A) per unit area) equal to or higher than that of the box steel having the same height. As a result, a floor structure with high structural performance can be obtained.

互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記上フランジの先端部が、他方の前記支持部の上端部に接続されていてもよい。
この場合、複数の構造用金属部材が平行配置された床構造において、床構造の上面を連続的に形成することができる。 One end of the upper flange of each structural metal member adjacent to each other may be connected to the upper end of the other support portion.
In this case, in the floor structure in which a plurality of structural metal members are arranged in parallel, the upper surface of the floor structure can be formed continuously.

前記支持部が、その上端部に、前記上フランジの上面よりも低い位置に接続面を備え；互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記接続面には、他方の前記上フランジの先端部が接続されていてもよい。
この場合、隣接する構造用金属部材の上フランジの上面を同一面に納めることができる。 The support portion includes a connection surface at a position lower than the upper surface of the upper flange at an upper end portion thereof; one of the connection surfaces of the structural metal members adjacent to each other has a tip of the other upper flange. The parts may be connected.
In this case, the upper surfaces of the upper flanges of the adjacent structural metal members can be stored in the same plane.

前記上フランジが、その先端部に肉薄部を備え；互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記肉薄部が、他方の前記接続面に接続されていてもよい。
この場合、構造用金属部材を配置する際、位置決めが容易になる。また、隣接する構造用金属部材の上フランジの上面を同一面に納めることができる。 The upper flange includes a thin portion at a tip thereof; one thin portion of each of the structural metal members adjacent to each other may be connected to the other connection surface.
In this case, positioning is facilitated when the structural metal member is disposed. Moreover, the upper surface of the upper flange of an adjacent structural metal member can be stored in the same plane.

前記支持部が、その上端部に嵌合部を備え；互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記嵌合部に、他方の前記上フランジの先端部が嵌合してもよい。
この場合、１つの構造用金属部材と隣接する構造用金属部材との接続を簡単に行うことができ、その結果、施工性が向上する。また、構造用金属部材が移動しにくくなるため、床構造の面内せん断剛性を高めることができる。 The support portion may include a fitting portion at an upper end portion thereof; one of the fitting portions of the structural metal members adjacent to each other may be fitted with a tip portion of the other upper flange.
In this case, it is possible to easily connect one structural metal member to the adjacent structural metal member, and as a result, the workability is improved. Moreover, since the structural metal member is difficult to move, the in-plane shear rigidity of the floor structure can be increased.

前記支持部が、その上端部に、前記下フランジ延在方向に突出した突出部を備え；前記上フランジが、その先端部に前記上フランジの上面よりも低い面を有する段差部を備え；互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記突出部には、他方の前記段差部が接続されていてもよい。
この場合、構造用金属部材を配置する際、位置決めが容易になる。また、隣接する構造用金属部材の上フランジの上面を同一面に納めることができる。 The support portion includes a protruding portion protruding in an extending direction of the lower flange at an upper end portion thereof; the upper flange includes a stepped portion having a surface lower than the upper surface of the upper flange at a tip portion thereof; The other stepped portion may be connected to one projecting portion of each of the adjacent structural metal members.
In this case, positioning is facilitated when the structural metal member is disposed. Moreover, the upper surface of the upper flange of an adjacent structural metal member can be stored in the same plane.

前記上フランジが、その先端部に材長方向に設けられた接続用突出部を備え；前記支持部が、その上端部及び／又はその上端部に近接した前記上フランジに材長方向に設けられた接続用開口部を備え；互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記接続用突出部が、他方の前記接続用開口部に挿入されていてもよい。
この場合、互いに隣接する構造用金属部材の上フランジ同士の接合がさらに強固になるため、床の面内せん断強度を高めることができる。 The upper flange includes a connecting protrusion provided at the tip of the upper flange in the material length direction; the support is provided in the material length direction of the upper flange and / or the upper flange adjacent to the upper edge. One of the connection protrusions of each of the structural metal members adjacent to each other may be inserted into the other connection opening.
In this case, since the joining of the upper flanges of the structural metal members adjacent to each other becomes stronger, the in-plane shear strength of the floor can be increased.

前記接続用突出部及び前記接続用開口部は、材長方向に互いに離隔して複数設けられていてもよい。
この場合、互いに隣接する構造用金属部材の上フランジ同士を効率的に接合することができる。 A plurality of the connection protrusions and the connection openings may be provided apart from each other in the material length direction.
In this case, it is possible to efficiently join the upper flanges of the structural metal members adjacent to each other.

互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記下フランジの先端部が、他方の前記支持部の下端部に接続されていてもよい。
この場合、複数の構造用金属部材が平行配置された床構造において、床構造の下面を連続的に形成することができる。 One end of the lower flange of each structural metal member adjacent to each other may be connected to the lower end of the other support portion.
In this case, in the floor structure in which a plurality of structural metal members are arranged in parallel, the lower surface of the floor structure can be formed continuously.

前記支持部が、その下端部に、前記下フランジの下面よりも高い位置に接続面を備え；互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記下フランジの先端部が、他方の前記接続面に接続されていてもよい。
この場合、隣接する構造用金属部材の下フランジの下面を同一面に納めることができる。 The support portion includes a connection surface at a lower end portion at a position higher than the lower surface of the lower flange; the front end portion of one lower flange of each of the structural metal members adjacent to each other is the other connection surface It may be connected to.
In this case, the lower surface of the lower flange of an adjacent structural metal member can be stored on the same surface.

前記下フランジが、その先端部に肉薄部を備え；互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記肉薄部が、他方の前記接続面に接続されていてもよい。
この場合、構造用金属部材を配置する際、位置決めが容易になる。また、隣接する構造用金属部材の下フランジの下面を同一面に納めることができる。 The lower flange may be provided with a thin portion at a tip thereof; one thin portion of each of the structural metal members adjacent to each other may be connected to the other connection surface.
In this case, positioning is facilitated when the structural metal member is disposed. Moreover, the lower surface of the lower flange of an adjacent structural metal member can be stored on the same surface.

前記支持部が、その下端部に嵌合部を備え；互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記下フランジの先端部が、他方の前記嵌合部に嵌合してもよい。
この場合、１つの構造用金属部材と隣接する構造用金属部材との接続を簡単に行うことができ、その結果、施工性が向上する。また、構造用金属部材が移動しにくくなるため、床構造の面内せん断剛性を高めることができる。 The support portion may include a fitting portion at a lower end portion thereof; one end portion of the lower flange of each of the structural metal members adjacent to each other may be fitted into the other fitting portion.
In this case, it is possible to easily connect one structural metal member to the adjacent structural metal member, and as a result, the workability is improved. Moreover, since the structural metal member is difficult to move, the in-plane shear rigidity of the floor structure can be increased.

前記支持部が、その下端部に上フランジの延在方向に突出した突出部を備え；前記下フランジが、その先端部に前記下フランジの下面よりも高い面を有する段差部を備え；互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記下フランジの先端部の前記段差部が、他方の前記突出部に接続されていてもよい。
この場合、構造用金属部材を配置する際、位置決めが容易になる。また、隣接する構造用金属部材の下フランジの下面を同一面に納めることができる。 The supporting portion includes a protruding portion protruding in the extending direction of the upper flange at a lower end portion thereof; the lower flange includes a stepped portion having a surface higher than a lower surface of the lower flange at a tip portion thereof; adjacent to each other The step portion at the tip of one of the lower flanges of each structural metal member may be connected to the other protruding portion.
In this case, positioning is facilitated when the structural metal member is disposed. Moreover, the lower surface of the lower flange of an adjacent structural metal member can be stored on the same surface.

前記下フランジが、その先端部に材長方向に設けられた接続用突出部を備え；前記支持部が、その下端部及び／又はその下端部に近接した前記下フランジに材長方向に設けられた接続用開口部を備え；互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記接続用突出部が、他方の前記接続用開口部に挿入されていてもよい。
この場合、互いに隣接する構造用金属部材の下フランジ同士の接合がさらに強固になるため、床の面内せん断強度を高めることができる。 The lower flange includes a connecting protrusion provided at the tip of the lower flange in the material length direction; the support is provided in the material length direction of the lower flange and / or the lower flange adjacent to the lower end. One of the connection protrusions of each of the structural metal members adjacent to each other may be inserted into the other connection opening.
In this case, since the joining of the lower flanges of the structural metal members adjacent to each other becomes stronger, the in-plane shear strength of the floor can be increased.

前記接続用突出部及び前記接続用開口部は、材長方向に互いに離隔して複数設けられていてもよい。
この場合、互いに隣接する構造用金属部材の下フランジ同士を効率的に接合することができる。 A plurality of the connection protrusions and the connection openings may be provided apart from each other in the material length direction.
In this case, the lower flanges of the structural metal members adjacent to each other can be efficiently joined.

互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記上フランジの先端部が、他方の前記支持部の上端部に接続され；互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記下フランジの先端部が、他方の前記支持部の下端部に接続されていてもよい。
この場合、複数の構造用金属部材が平行配置された床構造において、床構造の上面及び下面を連続的に形成することができる。 The tip of one upper flange of each structural metal member adjacent to each other is connected to the upper end of the other support portion; the tip of one lower flange of each structural metal member adjacent to each other However, you may be connected to the lower end part of the other said support part.
In this case, in the floor structure in which a plurality of structural metal members are arranged in parallel, the upper surface and the lower surface of the floor structure can be formed continuously.

前記支持部が、その上端部に、前記上フランジの上面よりも低い位置に第１の接続面を備え；互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記上フランジの先端部が、他方の前記第１の接続面に接続され；前記支持部が、その下端部に、前記下フランジの下面よりも高い位置に第２の接続面を備え；互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記下フランジの先端部が、他方の前記第２の接続面に接続されていてもよい。
この場合、隣接する構造用金属部材の上フランジの上面及び下フランジの下面を同一面に納めることができる。 The support portion includes a first connection surface at a position lower than an upper surface of the upper flange at an upper end portion thereof; a distal end portion of one upper flange of each of the structural metal members adjacent to each other Connected to the first connection surface; the support portion includes a second connection surface at a position higher than a lower surface of the lower flange at a lower end portion thereof; one of the structural metal members adjacent to each other; The tip of the lower flange may be connected to the other second connection surface.
In this case, the upper surface of the upper flange of the adjacent structural metal member and the lower surface of the lower flange can be stored in the same plane.

前記上フランジが、その先端部に第１の肉薄部を備え；互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記第１の肉薄部が、他方の前記第１の接続面に接続され；前記下フランジが、その先端部に第２の肉薄部を備え；互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記第２の肉薄部が、前記第２の接続面に接続されていてもよい。
この場合、構造用金属部材を配置する際、位置決めが容易になる。また、隣接する構造用金属部材の上フランジの上面及び下フランジの下面を同一面に納めることができる。 The upper flange includes a first thin portion at a tip thereof; one of the first thin portions of each of the structural metal members adjacent to each other is connected to the other first connection surface; The lower flange includes a second thin portion at a tip thereof; one second thin portion of each of the structural metal members adjacent to each other may be connected to the second connection surface.
In this case, positioning is facilitated when the structural metal member is disposed. Moreover, the upper surface of the upper flange of an adjacent structural metal member and the lower surface of the lower flange can be stored in the same plane.

前記支持部が、その上端部に第１の嵌合部を備え；互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記上フランジの先端部が、他方の前記第１の嵌合部に嵌合し；前記支持部が、その下端部に第２の嵌合部を備え；互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記下フランジの先端部が、前記第２の嵌合部に嵌合してもよい。
この場合、１つの構造用金属部材と隣接する構造用金属部材との接続を簡単に行うことができ、その結果、施工性が向上する。また、構造用金属部材が移動しにくくなるため、床構造の面内せん断剛性を高めることができる。 The support portion includes a first fitting portion at an upper end portion thereof; a distal end portion of one upper flange of each of the structural metal members adjacent to each other is fitted to the other first fitting portion. The supporting portion includes a second fitting portion at a lower end thereof; a tip end portion of one lower flange of each of the structural metal members adjacent to each other is fitted into the second fitting portion. May be.
In this case, it is possible to easily connect one structural metal member to the adjacent structural metal member, and as a result, the workability is improved. Moreover, since the structural metal member is difficult to move, the in-plane shear rigidity of the floor structure can be increased.

前記支持部が、その上端部に前記下フランジの延在方向に突出した第１の突出部を備え；前記上フランジが、その先端部に前記上フランジの上面よりも低い面を有する第１の段差部を備え；互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記第１の段差部が、他方の前記第１の突出部に接続され、かつ、前記支持部が、その下端部に前記上フランジの延在方向に突出した第２の突出部を備え；前記下フランジが、その先端部に前記下フランジの下面よりも高い面を有する第２の段差部を備え；互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記第２の段差部が、他方の前記第２の突出部に接続されていてもよい。
この場合、構造用金属部材を配置する際、位置決めが容易になる。また、隣接する構造用金属部材の上フランジの上面及び下フランジの下面を同一面に納めることができる。 The supporting portion includes a first protruding portion protruding in an extending direction of the lower flange at an upper end portion thereof; a first surface having a lower surface than an upper surface of the upper flange at the distal end portion thereof. A first step portion of each of the structural metal members adjacent to each other is connected to the other first projecting portion, and the support portion is disposed on the lower end portion of the upper portion. A second projecting portion projecting in a direction in which the flange extends; the lower flange includes a second step portion having a surface higher than a lower surface of the lower flange at a tip thereof; One said 2nd level | step-difference part of the metal member for operation may be connected to the said other 2nd protrusion part.
In this case, positioning is facilitated when the structural metal member is disposed. Moreover, the upper surface of the upper flange of an adjacent structural metal member and the lower surface of the lower flange can be stored in the same plane.

前記上フランジの先端部に材長方向に第１の接続用突出部を備え；前記支持部が、その上端部及び／又はその上端部に近接した前記上フランジに材長方向に第１の接続用開口部を備え；互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記第１の接続用突出部が、他方の前記第１の接続用開口部に挿入され；前記下フランジが、その先端部に材長方向に第２の接続用突出部を備え；前記支持部が、その下端部及び／又はその下端部に近接した前記下フランジに材長方向に第２の接続用開口部を備え；互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記第２の接続用突出部が、他方の前記第２の接続用開口部に挿入されていてもよい。
この場合、互いに隣接する構造用金属部材の上フランジ同士及び下フランジ同士の接合がさらに強固になるため、床の面内せん断強度を高めることができる。 A first connecting protrusion in the material length direction at the tip of the upper flange; and the support portion has a first connection in the material length direction to the upper flange and / or the upper flange adjacent to the upper edge. One of the first connection protrusions of each of the structural metal members adjacent to each other is inserted into the other first connection opening; and the lower flange is a tip portion thereof A second connecting protrusion in the material length direction; and the support portion has a second connection opening in the material length direction at the lower flange and / or the lower flange adjacent to the lower end. One of the second connection protrusions of each of the structural metal members adjacent to each other may be inserted into the other second connection opening.
In this case, since the bonding between the upper flanges and the lower flanges of the structural metal members adjacent to each other is further strengthened, the in-plane shear strength of the floor can be increased.

前記第１の接続用突出部、前記第１の接続用開口部、前記第２の接続用突出部及び前記第２の接続用開口部は、材長方向に互いに離隔して複数設けられていてもよい。
この場合、互いに隣接する構造用金属部材の上フランジ同士及び下フランジ同士を効率的に接合することができる。 A plurality of the first connection protrusions, the first connection openings, the second connection protrusions, and the second connection openings are provided apart from each other in the material length direction. Also good.
In this case, the upper flanges and the lower flanges of the structural metal members adjacent to each other can be efficiently joined.

互いに隣接する前記構造用金属部材同士は、中ボルト、高力ボルト、ドリルねじ、リベット、溶接又は接着によって固着されていてもよい。
この場合、構造用金属部材が移動しにくくなるため、床構造の面内せん断剛性を高めることができる。 The structural metal members adjacent to each other may be fixed by intermediate bolts, high-strength bolts, drill screws, rivets, welding or adhesion.
In this case, since the structural metal member is difficult to move, the in-plane shear rigidity of the floor structure can be increased.

前記各構造用金属部材のうち少なくとも１つは、前記下フランジが前記支持部の下端部より下方向に膨出することにより膨出部を形成している床梁構造用金属部材であってもよい。
この場合、床梁用構造用金属部材は、構造用金属部材の下フランジよりも下方向に突出し、その断面はコの字形状を有することから、少なくとも床構造の一部として配置されたときに、構造物における梁部材としての機能を有する。従って、このような床梁用金属部材を使用した構造物では、小梁などの梁を省略することができ、その結果、施工性を向上させて、経済性を高めることができる。 At least one of the structural metal members may be a floor beam structural metal member in which a bulge portion is formed by the lower flange bulging downward from a lower end portion of the support portion. Good.
In this case, the structural metal member for floor beams protrudes downward from the lower flange of the structural metal member, and the cross section has a U-shape, so that at least when it is arranged as a part of the floor structure It has a function as a beam member in a structure. Therefore, in a structure using such a metal member for a floor beam, a beam such as a small beam can be omitted. As a result, workability can be improved and economic efficiency can be improved.

前記下フランジと前記上フランジとの間に遮音材、おもり、機械式ダンパ及び粉粒体のうち少なくともいずれか１つが設けられていてもよい。
この場合、上階から下階への騒音や振動の伝達を防止することができる。また、下フランジと遮音材を覆うように、新たに配置する構造用金属部材を設置することができ、その結果、施工にかかる時間やコストを削減することができる。 At least one of a sound insulating material, a weight, a mechanical damper, and a granular material may be provided between the lower flange and the upper flange.
In this case, transmission of noise and vibration from the upper floor to the lower floor can be prevented. Moreover, the structural metal member newly arrange | positioned can be installed so that a lower flange and a sound-insulation material may be covered, As a result, the time and cost concerning construction can be reduced.

前記遮音材はコンクリートでもよい。
この場合、上階から下階への騒音や振動の伝達を防止することができるのに加え、床構造の剛性を高めることができる。その結果、床構造の高さを低くすることができる。なお、前記コンクリートは、硬化されたコンクリート塊を上フランジに吊り下げることにより、または硬化前のコンクリートを上フランジと下フランジとの間に流し込むことにより設けられる。特に硬化前のコンクリートを流し込んで遮音材を形成した場合には、床構造により高い剛性を与えることができる。 The sound insulating material may be concrete.
In this case, in addition to preventing transmission of noise and vibration from the upper floor to the lower floor, the rigidity of the floor structure can be increased. As a result, the height of the floor structure can be reduced. The concrete is provided by suspending the hardened concrete block on the upper flange or by pouring the unhardened concrete between the upper flange and the lower flange. In particular, when the sound insulating material is formed by pouring the uncured concrete, high rigidity can be given to the floor structure.

前記下フランジと前記上フランジとの間に電線ケーブル、設備用配管及びダクトのうち少なくともいずれか１つが設けられていてもよい。
この場合、下フランジと上フランジとの間に電線ケーブル、設備用配管及びダクトのうち少なくともいずれか１つを配設することができる。 Between the lower flange and the upper flange, at least one of an electric cable, a facility pipe, and a duct may be provided.
In this case, at least one of an electric cable, a facility pipe, and a duct can be disposed between the lower flange and the upper flange.

前記上フランジの上面及び／又は下フランジの下面に、コンクリート板、軽量気泡コンクリート板（ＡＬＣパネル）、木板、石板、セラミック板、グラスウールボード、石膏ボード、金属パネル及び窯業系サイディングボードの少なくとも１つの板材が、前記構造用金属部材と一体的に固定されていてもよい。
この場合、建設現場での作業工数を減らすことができ、その結果、施工性を高めることができる。 At least one of concrete board, lightweight cellular concrete board (ALC panel), wood board, stone board, ceramic board, glass wool board, gypsum board, metal panel and ceramic siding board on the upper surface of the upper flange and / or the lower surface of the lower flange A plate material may be fixed integrally with the structural metal member.
In this case, the number of work steps at the construction site can be reduced, and as a result, workability can be improved.

前記下フランジ及び前記支持部が、その材長方向端部に切欠き部を備え；前記構造用金属部材が前記切欠き部を介して構造物構造体の上面に接続されていてもよい。
この場合、構造物構造体の上面から構造用金属部材の上面までの高さを低く抑えることができる。 The lower flange and the support portion may include a notch at an end portion in the material length direction; the structural metal member may be connected to the upper surface of the structure body via the notch.
In this case, the height from the upper surface of the structure structure to the upper surface of the structural metal member can be kept low.

本発明によれば、床構造の製造や、その製造に使用する鋼材の運搬にかかるコストを抑えることができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the cost concerning manufacture of a floor structure and conveyance of the steel materials used for the manufacture can be held down.

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。   Exemplary embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, in this specification and drawing, about the component which has the substantially same function structure, duplication description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the same code | symbol.

（第１の実施形態）
まず、本発明の第１の実施形態に係る構造用鋼材及び床構造について説明する。図１（Ａ）〜図１（Ｂ）は、本実施形態に係る構造用鋼材及び床構造を示す側面図である。図２（Ａ）〜図２（Ｃ）は、本実施形態に係る構造用鋼材及び床構造を示す側面図である。図３は、本実施形態に係る構造用鋼材及び床構造を示す斜視図である。 (First embodiment)
First, the structural steel material and floor structure according to the first embodiment of the present invention will be described. Drawing 1 (A)-Drawing 1 (B) are side views showing the structural steel materials and floor structure concerning this embodiment. FIG. 2 (A) to FIG. 2 (C) are side views showing the structural steel material and floor structure according to the present embodiment. FIG. 3 is a perspective view showing the structural steel material and the floor structure according to the present embodiment.

図１（Ｂ）、図２（Ｃ）、図３に示すように、本実施形態に係る床構造は、複数の構造用鋼材１００を平行に配置することにより構成される。床構造は、構造物、例えばビルや住宅などの建築物の構造体として適用される。任意の１つの構造用鋼材１００の上フランジ１０４は、隣接して配置された他の構造用鋼材１００の下フランジ１０６の上面を覆うように、配置される。   As shown in FIGS. 1B, 2C, and 3, the floor structure according to the present embodiment is configured by arranging a plurality of structural steel materials 100 in parallel. The floor structure is applied as a structure of a structure such as a building such as a building or a house. The upper flange 104 of any one structural steel material 100 is disposed so as to cover the upper surface of the lower flange 106 of another structural steel material 100 disposed adjacent thereto.

図１（Ａ）、図２（Ａ）に示すように、本実施形態に係る構造用鋼材１００は、ウェブ１０２と、上フランジ１０４と、下フランジ１０６とを備える。なお、図１（Ａ）〜図１（Ｂ）には、ウェブ１０２と、上フランジ１０４及び下フランジ１０６との板厚が同じ場合を示す。また、図２（Ａ）〜図２（Ｃ）には、ウェブ１０２よりも上フランジ１０４及び下フランジ１０６のほうが、板厚が厚い場合を示す。ここで、ウェブ１０２は、支持部の一例である。   As shown in FIGS. 1A and 2A, the structural steel material 100 according to this embodiment includes a web 102, an upper flange 104, and a lower flange 106. 1A to 1B show a case where the web 102, the upper flange 104, and the lower flange 106 have the same plate thickness. 2A to 2C show the case where the upper flange 104 and the lower flange 106 are thicker than the web 102. FIG. Here, the web 102 is an example of a support portion.

構造用鋼材１００は、例えば鋼製であり、熱間あるいは冷間のロール成形，プレス成形、押し出し成形、引き抜き成形等により製造される。従って、構造用鋼材１００は、容易に製造でき、かつ製造コストを抑えることができる。構造用鋼材１００は、構造用金属部材の一例である。なお、本実施形態では、構造用金属部材が鋼製である場合について説明するが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、構造用金属部材は、アルミニウム合金、チタン合金などの金属部材であってもよい。   The structural steel material 100 is made of steel, for example, and is manufactured by hot or cold roll molding, press molding, extrusion molding, pultrusion molding, or the like. Therefore, the structural steel material 100 can be easily manufactured and the manufacturing cost can be reduced. The structural steel material 100 is an example of a structural metal member. In addition, although this embodiment demonstrates the case where the structural metal member is steel, this invention is not limited to this example. For example, the structural metal member may be a metal member such as an aluminum alloy or a titanium alloy.

ウェブ１０２は、図３に示すように、長尺の鋼板であり、構造用鋼材１００が構造物の床として配置されたとき、設置面に対して垂直に配置される。ウェブ１０２の上端部１０２ａからは、設置面と平行に上フランジ１０４が延在する。ウェブ１０２の下端部１０２ｂからは、設置面と平行に、かつ上フランジ１０４とは反対方向に下フランジ１０６が延在する。   As shown in FIG. 3, the web 102 is a long steel plate, and is arranged perpendicular to the installation surface when the structural steel material 100 is arranged as a floor of a structure. An upper flange 104 extends from the upper end 102a of the web 102 in parallel with the installation surface. A lower flange 106 extends from the lower end 102 b of the web 102 in parallel to the installation surface and in a direction opposite to the upper flange 104.

上フランジ１０４は、図３に示すように、長尺の鋼板である。構造用鋼材１００が構造物の床として配置されたとき、上フランジ１０４は、ウェブ１０２の上端部１０２ａから設置面と平行に延在し、水平な上面を成す。固定されたウェブ１０２の上端部１０２ａに対して上フランジ１０４の自由端側が、端部１０４ａである。端部１０４ａは、隣接して配置された他の構造用鋼材１００のウェブ１０２の上端部１０２ａと接触する。このように複数の構造用鋼材１００が配置されることで、床構造の上面が隙間無く形成される。   The upper flange 104 is a long steel plate as shown in FIG. When the structural steel material 100 is arranged as a floor of a structure, the upper flange 104 extends in parallel with the installation surface from the upper end portion 102a of the web 102 and forms a horizontal upper surface. A free end side of the upper flange 104 with respect to the upper end portion 102a of the fixed web 102 is an end portion 104a. The edge part 104a contacts with the upper end part 102a of the web 102 of the other structural steel materials 100 arrange | positioned adjacently. By arranging the plurality of structural steel materials 100 in this manner, the upper surface of the floor structure is formed without a gap.

下フランジ１０６も、図３に示すように、長尺の鋼板である。構造用鋼材１００が構造物の床として配置されたとき、下フランジ１０６は、ウェブ１０２の下端部１０２ｂから、上フランジ１０４とは反対方向に延在し、上フランジ１０４と平行に設けられて、水平な下面を成す。固定されたウェブ１０２の下端部１０２ｂに対して下フランジ１０６の自由端側が、端部１０６ａである。端部１０６ａは、隣接して配置された他の構造用鋼材１００のウェブ１０２の上端部１０２ａと接触する。このように複数の構造用鋼材１００が配置されることで、床構造の上面が隙間無く形成される。   The lower flange 106 is also a long steel plate as shown in FIG. When the structural steel material 100 is arranged as a floor of a structure, the lower flange 106 extends from the lower end portion 102b of the web 102 in a direction opposite to the upper flange 104, and is provided in parallel with the upper flange 104. Forms a horizontal lower surface. A free end side of the lower flange 106 with respect to the lower end portion 102b of the fixed web 102 is an end portion 106a. The edge part 106a contacts with the upper end part 102a of the web 102 of the other structural steel materials 100 arrange | positioned adjacently. By arranging the plurality of structural steel materials 100 in this manner, the upper surface of the floor structure is formed without a gap.

構造用鋼材１００は、図２（Ｂ）に示すように、１の構造用鋼材１００の上に他の構造用鋼材１００を積み重ねることができる。変形が生じたり、構造性能が劣化したりしない限り、複数の構造用鋼材１００を重ねることができる。従って、本実施形態によれば、構造用鋼材を運搬する際、余計な場所を取らずに（省スペース）、例えば、トラックの荷台により多くの構造用鋼材１００を積載することができる。すなわち、一度に運搬することができる量を増やすことができる。その結果、運搬にかかるコストを抑制することができる。   As shown in FIG. 2B, the structural steel material 100 can be stacked with another structural steel material 100 on one structural steel material 100. As long as deformation does not occur and structural performance is not deteriorated, a plurality of structural steel materials 100 can be stacked. Therefore, according to the present embodiment, when the structural steel material is transported, more structural steel material 100 can be loaded on, for example, a truck bed without taking an extra space (space saving). That is, the amount that can be transported at a time can be increased. As a result, the cost for transportation can be suppressed.

次に、図４（Ａ）〜図４（Ｄ）を参照して、床構造の端部に使用する端部用鋼材について説明する。図４（Ａ）〜図４（Ｄ）は、本実施形態に係る構造用鋼材、端部用鋼材及び床構造を示す側面図である。   Next, with reference to FIG. 4 (A)-FIG.4 (D), the steel materials for edge parts used for the edge part of a floor structure are demonstrated. 4 (A) to 4 (D) are side views showing the structural steel, the end steel, and the floor structure according to the present embodiment.

上述した構造用鋼材１００のみを複数並設した場合、床構造の端部には、上フランジ１０４又は下フランジ１０６が形成されず、上面又は下面がない構造となる。従って、端部用鋼材が、床構造の納まりを考慮して配置される。端部用鋼材は、構造用鋼材１００と同様に、例えば鋼製であり、ロール成形，プレス成形等により製造される。端部用鋼材は、床構造の端部を塞ぐ形状を有していればよい。以下に、具体例を挙げて説明する。   When only a plurality of the structural steel materials 100 described above are arranged side by side, the upper flange 104 or the lower flange 106 is not formed at the end of the floor structure, and there is no upper surface or lower surface. Accordingly, the end steel materials are arranged in consideration of the storage of the floor structure. The end steel material is made of, for example, steel, like the structural steel material 100, and is manufactured by roll molding, press molding, or the like. The steel part for edge part should just have the shape which plugs up the edge part of a floor structure. Hereinafter, a specific example will be described.

図３、図４（Ａ）に示すように、端部用鋼材１１０は、例えば、ウェブ１１２とフランジ１１４とからなる、断面がＬ字形状の鋼材である。ウェブ１１２は、長尺の鋼板であり、構造用鋼材１００が構造物の床として配置されたとき、設置面に対して垂直に配置される。フランジ１１４は、長尺の鋼板であり、ウェブ１１２の端部からウェブ１１２に対して垂直な方向に延設されている。端部用鋼材１１０は、複数の構造用鋼材１００が並設された床構造のうち、上フランジ１０４が端部となっている側では、端部用鋼材１１０のフランジ１１４が床構造の下面に水平配置されて、フランジ１１４が構造用鋼材１００の上フランジ１０４に覆われるように配置される。一方、下フランジ１０６が端部となっている側では、端部用鋼材１１０のフランジ１１４が床構造の上面に水平配置されて、構造用鋼材１００の下フランジ１０６を覆うように配置される。   As shown in FIGS. 3 and 4A, the end steel material 110 is a steel material having a L-shaped cross section including a web 112 and a flange 114, for example. The web 112 is a long steel plate, and is arranged perpendicular to the installation surface when the structural steel material 100 is arranged as a floor of a structure. The flange 114 is a long steel plate and extends from the end of the web 112 in a direction perpendicular to the web 112. In the end steel material 110, the flange 114 of the end steel material 110 is arranged on the lower surface of the floor structure on the side where the upper flange 104 is the end of the floor structure in which a plurality of structural steel materials 100 are arranged side by side. It arrange | positions horizontally and it arrange | positions so that the flange 114 may be covered with the upper flange 104 of the structural steel material 100. FIG. On the other hand, on the side where the lower flange 106 is an end, the flange 114 of the end steel member 110 is horizontally arranged on the upper surface of the floor structure so as to cover the lower flange 106 of the structural steel member 100.

また、図４（Ｂ）に示すように、端部用鋼材１２０は、ウェブ１２２と、第１フランジ１２４と、端部材１２６と、第２フランジ１２８とからなる鋼材である。ウェブ１２２は、長尺の鋼板であり、構造用鋼材１００が構造物の床として配置されたとき、垂直に配置される。第１フランジ１２４は、長尺の鋼材であり、ウェブ１２２の一端部から一方向に延在して、設置面に対して水平に配置される。端部材１２６は、長尺の鋼材であり、第１フランジ１２４の一端部からウェブ１２２に平行に配置され、例えばウェブ１２２と同じ高さを有する。第２フランジ１２８は、長尺の鋼材であり、ウェブ１２２の他端部から第１フランジ１２４と反対方向に延在して、設置面に対して水平に配置される。ウェブ１２２、第１フランジ１２４及び端部材１２６の断面は、コ字形状を形成している。かかる構成により、端部用鋼材１２０は、床構造を支持する構造物の構造体の梁との接合機能を有する。   Further, as shown in FIG. 4B, the end steel material 120 is a steel material including a web 122, a first flange 124, an end member 126, and a second flange 128. The web 122 is a long steel plate, and is arranged vertically when the structural steel material 100 is arranged as a floor of a structure. The first flange 124 is a long steel material, extends from one end of the web 122 in one direction, and is disposed horizontally with respect to the installation surface. The end member 126 is a long steel material, is disposed in parallel to the web 122 from one end of the first flange 124, and has, for example, the same height as the web 122. The second flange 128 is a long steel material, and extends in the direction opposite to the first flange 124 from the other end of the web 122 and is disposed horizontally with respect to the installation surface. The cross sections of the web 122, the first flange 124, and the end member 126 form a U-shape. With such a configuration, the end steel member 120 has a function of joining with a beam of the structure of the structure that supports the floor structure.

端部用鋼材１２０についても、上述した端部用鋼材１１０と同様に、床構造のうち構造用鋼材１００の上フランジ１０４が端部となっている部分では、端部用鋼材１２０の第２フランジ１２８が床構造の下面に対して水平に配置されて、第２フランジ１２８が構造用鋼材１００の上フランジ１０４に覆われるように配置される。一方、下フランジ１０６が端部となっている部分では、端部用鋼材１２０の第２フランジ１２８が床構造の上面に対して水平に配置されて、構造用鋼材１００の下フランジ１０６を覆うように配置される。   Similarly to the end steel member 110 described above, the end steel member 120 also includes a second flange of the end steel member 120 in the portion of the floor structure where the upper flange 104 of the structural steel member 100 is an end portion. 128 is arranged horizontally with respect to the lower surface of the floor structure, and the second flange 128 is arranged so as to be covered by the upper flange 104 of the structural steel material 100. On the other hand, in the portion where the lower flange 106 is an end portion, the second flange 128 of the end steel member 120 is disposed horizontally with respect to the upper surface of the floor structure so as to cover the lower flange 106 of the structural steel member 100. Placed in.

また、図４（Ｃ）に示すように、端部用鋼材１３０は、箱形断面形状を有する形鋼１３２と、平板形状を有する鋼板１３４、１３６とからなるとしてもよい。形鋼１３２が床構造の構成部材として配置されたときの高さは、構造用鋼材１００の上フランジ１０４と下フランジ１０６間の内のりとほぼ等しい。鋼板１３４、１３６は、長尺の鋼材であり、鋼板１３４は、鋼板１３６よりも幅が狭い。形鋼１３２と鋼板１３４と鋼板１３６とは、溶接などによって一体化されてもよい。   Moreover, as shown in FIG.4 (C), the steel materials 130 for edge parts may consist of the shaped steel 132 which has a box-shaped cross-sectional shape, and the steel plates 134 and 136 which have flat plate shape. The height when the structural steel 132 is arranged as a structural member of the floor structure is substantially equal to the inner distance between the upper flange 104 and the lower flange 106 of the structural steel material 100. The steel plates 134 and 136 are long steel materials, and the steel plate 134 is narrower than the steel plate 136. The shaped steel 132, the steel plate 134, and the steel plate 136 may be integrated by welding or the like.

端部用鋼材１３０は、複数の構造用鋼材１００が並設された床構造のうち、上フランジ１０４が端部となっている部分では、鋼板１３６が床構造の下面に水平配置され、鋼板１３６の上に形鋼１３２が床構造の端部に載置される。そして、形鋼１３２の上に鋼板１３４が、構造用鋼材１００の上フランジ１０４と隣接して配置される。一方、構造用鋼材１００の下フランジ１０６が端部となっている部分では、鋼板１３４が床構造の下面に水平配置され、鋼板１３４の上に形鋼１３２が床構造の端部に載置される。そして、形鋼１３２の上に鋼板１３６が、構造用鋼材１００の上フランジ１０４と隣接して配置される。   In the end steel member 130, the steel plate 136 is horizontally disposed on the lower surface of the floor structure in a portion where the upper flange 104 is an end portion of the floor structure in which the plurality of structural steel materials 100 are arranged side by side. On top of this, a section steel 132 is placed at the end of the floor structure. A steel plate 134 is disposed on the structural steel 132 adjacent to the upper flange 104 of the structural steel material 100. On the other hand, in the portion where the lower flange 106 of the structural steel material 100 is an end, the steel plate 134 is horizontally arranged on the lower surface of the floor structure, and the section steel 132 is placed on the end of the floor structure on the steel plate 134. The A steel plate 136 is disposed on the structural steel 132 adjacent to the upper flange 104 of the structural steel material 100.

なお、上述した端部用鋼材１３０は、幅が狭い鋼板１３４を設ける場合について説明したが、かかる構成に限定されない。鋼板１３４を設けないで、形鋼１３２が、鋼板１３６と構造用鋼材１００の上フランジ１０４との間又は下フランジ１０６との間に配置されるとしてもよい。   In addition, although the steel material 130 for edge parts mentioned above demonstrated the case where the steel plate 134 with a narrow width | variety was provided, it is not limited to this structure. The steel plate 132 may be disposed between the steel plate 136 and the upper flange 104 or the lower flange 106 without providing the steel plate 134.

また、図４（Ｄ）に示すように、端部用鋼材１４０は、上述した端部用鋼材１３０における形鋼１３２の代わりに、Ｈ字形状の断面を有するＨ形鋼１４２を構成部材として構成されるとしてもよい。Ｈ形鋼１４２は、一般的なＨ形鋼を使用することができ、ウェブ１４４と、互いに平行な２つのフランジ１４６とからなる。鋼板１３４、１３６の構成や、Ｈ形鋼１４２の配置は、上述した端部用鋼材１３０の場合と同じであるため、詳細な説明は省略する。   Further, as shown in FIG. 4D, the end steel member 140 is configured by using an H-section steel 142 having an H-shaped cross section as a constituent member instead of the shape steel 132 in the end steel member 130 described above. It may be done. The H-section steel 142 may be a general H-section steel, and includes a web 144 and two flanges 146 parallel to each other. Since the structure of the steel plates 134 and 136 and the arrangement of the H-section steel 142 are the same as those in the case of the end portion steel material 130 described above, detailed description thereof is omitted.

次に、本実施形態に係る構造用鋼材１００の構造性能について説明する。図５は、本実施形態に係る構造用鋼材１００と従来技術に係る形鋼の特性を示す表である。   Next, the structural performance of the structural steel material 100 according to this embodiment will be described. FIG. 5 is a table showing the characteristics of the structural steel material 100 according to the present embodiment and the shaped steel according to the prior art.

ここで、従来技術として対比する形鋼は、特許文献４に開示されている、複数並設されて床構造を形成する箱形鋼１０である。対比する箱形鋼１０は、幅及び高さともに２００ｍｍであり、肉厚は４．５ｍｍである。そして、本実施形態に係る図５の（ｂ）欄に示す構造用鋼材１００は、ウェブ１０２の高さが２００ｍｍ、上フランジ１０４及び下フランジ１０６の長さが２００ｍｍ、肉厚が４．５ｍｍの寸法を有する。また、本実施形態に係る図５の（ｃ）欄に示す構造用鋼材１００は、ウェブ１０２の高さが２００ｍｍ、上フランジ１０４及び下フランジ１０６の長さが２９５．５ｍｍ、肉厚が４．５ｍｍの寸法を有する。   Here, the shape steel to be compared as the prior art is a box shape steel 10 disclosed in Patent Document 4 in which a plurality of the shape steels are arranged side by side to form a floor structure. The box steel 10 to be compared has a width and a height of 200 mm, and a wall thickness of 4.5 mm. And the structural steel material 100 shown to the (b) column of FIG. 5 which concerns on this embodiment has the height of the web 102 of 200 mm, the length of the upper flange 104 and the lower flange 106 is 200 mm, and thickness is 4.5 mm. Have dimensions. Further, in the structural steel material 100 shown in the column (c) of FIG. 5 according to the present embodiment, the height of the web 102 is 200 mm, the length of the upper flange 104 and the lower flange 106 is 295.5 mm, and the thickness is 4. It has a dimension of 5 mm.

本実施形態に係る図５の（ｂ）欄に示す構造用鋼材１００は、ウェブ１０２、上フランジ１０４及び下フランジ１０６の長さを、対比する箱形鋼１０の幅及び高さと同一にしたものである。このとき、本実施形態に係る構造用鋼材１００は、箱形鋼１０に比べて、断面積Ａがほぼ３／４となり、使用する鋼材の量が減少する。一方、単位面積当たりの曲げ剛性（断面２次モーメントＩ）Ｉ／Ａは、箱形鋼１０の単位面積当たりの曲げ剛性（断面２次モーメントＩ）Ｉ／Ａの１．１６９倍となる。   In the structural steel material 100 shown in FIG. 5B according to the present embodiment, the length of the web 102, the upper flange 104, and the lower flange 106 is the same as the width and height of the box steel 10 to be compared. It is. At this time, the structural steel material 100 according to the present embodiment has a cross-sectional area A of approximately ¾ compared to the box steel 10, and the amount of the steel material to be used is reduced. On the other hand, the bending stiffness per unit area (cross section secondary moment I) I / A is 1.169 times the bending rigidity per section area (cross section secondary moment I) I / A.

また、本実施形態に係る図５の（ｃ）欄に示す構造用鋼材１００は、ウェブ１０２の長さを箱形鋼１０の高さと同一にし、更に構造用鋼材１００の断面積を箱形鋼１０の断面積と同一となるように、上フランジ１０４及び下フランジ１０６の長さを設定したものである。このとき、両者の断面積は同じであることから、使用する鋼材の量は等しいが、単位面積当たりの曲げ剛性（断面２次モーメントＩ）Ｉ／Ａは、箱形鋼１０の単位面積当たりの曲げ剛性（断面２次モーメントＩ）Ｉ／Ａの１．２６７倍となる。   Further, in the structural steel material 100 shown in the column (c) of FIG. 5 according to the present embodiment, the length of the web 102 is made the same as the height of the box-shaped steel 10, and the cross-sectional area of the structural steel material 100 is set to the box-shaped steel. The lengths of the upper flange 104 and the lower flange 106 are set so as to be the same as the sectional area of FIG. At this time, since the cross-sectional areas of both are the same, the amount of steel used is equal, but the bending rigidity per unit area (secondary moment I of cross section) I / A is per unit area of the box steel 10. Bending rigidity (secondary moment I of cross section) I / A is 1.267 times.

以上より、本実施形態によれば、複数の構造用鋼材１００を配置した床構造は、従来の箱形鋼１０を配置した床構造に比べて、構造性能を向上させつつ、より軽量化した構成とすることができる。   As described above, according to the present embodiment, the floor structure in which the plurality of structural steel materials 100 are arranged has a reduced weight while improving the structural performance as compared with the floor structure in which the conventional box steel 10 is arranged. It can be.

次に、図６を参照して、本実施形態に係る上フランジ１０４及び下フランジ１０６の最適な幅Ｌについて説明する。図６は、本実施形態に係る構造用鋼材１００の曲げ剛性に係る構造性能とフランジ幅／ウェブ高さとの関係を示すグラフである。   Next, the optimum width L of the upper flange 104 and the lower flange 106 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a graph showing the relationship between the structural performance related to the bending rigidity of the structural steel material 100 according to this embodiment and the flange width / web height.

フランジ幅Ｌの範囲は、フランジのたわみ、局部座屈の発生、経済性を考慮して決定される。すなわち、フランジ幅が長いほど、経済性は高まるが、フランジのたわみ、局部座屈の発生に着目すると、フランジ幅の望ましい最大値、最小値、より望ましい最大値が決定される。   The range of the flange width L is determined in consideration of flange deflection, occurrence of local buckling, and economy. That is, the longer the flange width, the higher the economic efficiency. However, when attention is paid to the occurrence of bending of the flange and local buckling, the desirable maximum value, minimum value, and more desirable maximum value of the flange width are determined.

まず、フランジ幅Ｌの望ましい最大値について説明する。フランジ幅Ｌを長くすると、床構造を形成するために配置する構造用鋼材１００の数を減らすことができ、ウェブの総数も減らすことができるが、フランジ幅Ｌが長くなりすぎると、構造用鋼材１００の上フランジ１０４のたわみδ（図１（Ｂ）に図示。）が問題になる。   First, the desirable maximum value of the flange width L will be described. Increasing the flange width L can reduce the number of structural steel members 100 arranged to form the floor structure and the total number of webs. However, if the flange width L is too long, the structural steel member The deflection δ (shown in FIG. 1B) of the upper flange 104 of 100 becomes a problem.

上フランジ１０４の板厚をｔ、上フランジ１０４に等分布荷重ｗ＝２９００Ｎ／ｍ２が作用するとし（建築基準法施行令８５条の事務所の積載荷重による）、構造用鋼材１００の最大たわみδｍａｘをＬ／３００以下にするとき、下記の計算によって、フランジ幅Ｌの最大値は、下の式４で表されるｔの関数として与えることができる。
δ＝５ｗＬ４／（３８４ＥＩ）≦Ｌ／３００ ・・・（１）
ここで、Ｅはヤング係数である。そして、ｗ＝２９００Ｎ／ｍ２であるから、負担幅を１ｍとし、単位変換すれば、
ｗ＝２．９Ｎ／ｍｍ ・・・（２）
となる。断面２次モーメントＩについても、負担幅ｂを１０００ｍｍとすれば、
Ｉ＝ｂｔ３／１２＝１０００ｔ３／１２ ・・・（３）
となる。
上記式（２）、（３）を式（１）に代入し、Ｅ＝２０５０００Ｎ／ｍｍ２とすれば、
Ｌ／ｔ≦１１５ ・・・（４）
となる。従って、フランジ幅Ｌの望ましい最大値は１１５ｔ、即ち上フランジ１０４の板厚ｔの１１５倍である。 Assume that the thickness of the upper flange 104 is t, and an evenly distributed load w = 2900 N / m 2 acts on the upper flange 104 (according to the building load of the Building Standards Law Enforcement Ordinance 85 Article) When δmax is set to L / 300 or less, the maximum value of the flange width L can be given as a function of t expressed by Equation 4 below by the following calculation.
δ = 5 wL 4 / (384EI) ≦ L / 300 (1)
Here, E is a Young's modulus. Since w = 2900 N / m 2 , if the burden width is 1 m and unit conversion is performed,
w = 2.9 N / mm (2)
It becomes. For the cross-sectional secondary moment I, if the load width b is 1000 mm,
I = bt 3/12 = 1000t 3/12 ··· (3)
It becomes.
Substituting the above formulas (2) and (3) into formula (1) and setting E = 205000 N / mm 2 ,
L / t ≦ 115 (4)
It becomes. Therefore, the desirable maximum value of the flange width L is 115 t, that is, 115 times the plate thickness t of the upper flange 104.

ところで、上述の計算では、構造用鋼材１００のたわみに基づいて、フランジ幅Ｌの最大値を算出したが、床構造の床面に大きな面外曲げ力が作用した場合を想定して、上フランジ１０４の局部座屈強度を評価する必要がある。   By the way, in the above calculation, the maximum value of the flange width L is calculated based on the deflection of the structural steel material 100. However, assuming that a large out-of-plane bending force acts on the floor surface of the floor structure, the upper flange 104 local buckling strength needs to be evaluated.

そこで、板材と類似の構造であれば評価可能であることから、板材の座屈発生を抑制するための下の式（５）を援用して、フランジ幅Ｌの最大値を算出することができる。   Therefore, since it can be evaluated if the structure is similar to the plate material, the maximum value of the flange width L can be calculated using the following equation (5) for suppressing the occurrence of buckling of the plate material. .

Figure 2009068332
Figure 2009068332

ここで、ｆは、上フランジ１０４に作用する上フランジ１０４面に対して鉛直方向の作用力であり、一般的な鋼材ＳＳ４００の設計基準強度Ｆ値２３５Ｎ／ｍｍ２に３倍の安全率を考慮した値とする。そこで、ｆを式（５）に代入すれば、 Here, f is an acting force in a vertical direction with respect to the upper flange 104 surface acting on the upper flange 104, and a safety factor of 3 times is considered for the design standard strength F value 235 N / mm 2 of a general steel material SS400. Value. Therefore, if f is substituted into equation (5),

Figure 2009068332
Figure 2009068332

となる。従って、フランジ幅Ｌのより望ましい値は８４ｔ以下、即ち上フランジ１０４の板厚ｔの８４倍以下である。なお、フランジにリブを設けることによって、フランジ幅Ｌの幅をより適正に定める（例えば、より伸長する）ことができる。ここで、リブとは、たわみ及び／又は局部座屈を防止するために有効なリブであり、例えば、フランジに発生するたわみをＬ／３００以下にでき、局部座屈の発生を抑制できるような構成を有するものである。 It becomes. Therefore, a more desirable value of the flange width L is 84 t or less, that is, 84 times or less of the plate thickness t of the upper flange 104. In addition, by providing a rib on the flange, the width of the flange width L can be determined more appropriately (for example, more extended). Here, the rib is an effective rib for preventing deflection and / or local buckling. For example, the deflection generated in the flange can be L / 300 or less, and the occurrence of local buckling can be suppressed. It has a configuration.

次に、フランジ幅Ｌの最小値について説明する。フランジ幅Ｌを短くしていくと、剛性（たわみ）や強度（局部座屈）の問題は生じにくいため、フランジ幅Ｌの望ましい最小値は、経済性を考慮して決定される。   Next, the minimum value of the flange width L will be described. As the flange width L is shortened, problems of rigidity (deflection) and strength (local buckling) are less likely to occur, and therefore the desirable minimum value of the flange width L is determined in consideration of economy.

即ち、構造用鋼材１００の経済性は、単位面積当たりの曲げ剛性（Ｉ／Ａ）との関係で決定される。本実施形態に係る構造用鋼材１００の単位面積当たりの曲げ剛性（Ｉ／Ａ）と、ウェブ高さに対するフランジ幅の比との関係を表すと、図６に示すグラフのようになる。図５の（ｂ）欄及び図５の（ｃ）欄で示した本実施形態のＩ／Ａとウェブ高さに対するフランジ幅の比とのデータをプロットすると図６に示す２つの点になる。そして、従来技術として使用される箱形鋼１０のＩ／Ａは、６３７４ｍｍ２であり、図６では破線に示される値をとる。構造用鋼材１００は、箱形鋼１０のＩ／Ａ以上の値であれば望ましい。従って、図６に示すグラフより、フランジ幅Ｌの望ましい最小値は、ウェブ高さの１／２である。 That is, the economic efficiency of the structural steel material 100 is determined in relation to the bending rigidity (I / A) per unit area. The relationship between the bending rigidity (I / A) per unit area of the structural steel material 100 according to the present embodiment and the ratio of the flange width to the web height is as shown in the graph of FIG. When the data of the I / A of this embodiment shown in the (b) column of FIG. 5 and the (c) column of FIG. 5 and the ratio of the flange width to the web height is plotted, two points shown in FIG. 6 are obtained. Then, I / A of the box-shaped steel 10 used in the prior art is 6374Mm 2, assumes a value indicated by the dashed lines in FIG. 6. It is desirable that the structural steel material 100 has a value equal to or higher than I / A of the box steel 10. Therefore, from the graph shown in FIG. 6, the desirable minimum value of the flange width L is ½ of the web height.

以上より、フランジ幅Ｌの範囲は、ウェブ高さの１／２以上であり、上フランジ１０４の板厚の１１５倍以下が望ましく、上フランジ１０４の板厚の８４倍以下がより望ましい。   Accordingly, the range of the flange width L is 1/2 or more of the web height, desirably 115 times or less the plate thickness of the upper flange 104, and more desirably 84 times or less the plate thickness of the upper flange 104.

本発明の第１の実施形態によれば、ウェブ１０２と上フランジ１０４と下フランジ１０６とを備える構造用鋼材１００を平行に隣接配置して床構造を構成することによって、従来技術として使用される箱形鋼１０を配置する床構造よりも、より軽量化した床構造を構成することができ、更に構造性能を向上させることができる。また、複数の構造用鋼材１００を積み重ねることができるので、運搬の際に場所を取られず、その結果、鋼材の運搬効率を向上させることができる。   According to the first embodiment of the present invention, a structural steel material 100 having a web 102, an upper flange 104, and a lower flange 106 is arranged adjacent to each other in parallel to form a floor structure, which is used as a conventional technique. A floor structure that is lighter than the floor structure in which the box steel 10 is disposed can be configured, and the structural performance can be further improved. In addition, since a plurality of structural steel materials 100 can be stacked, a space is not taken up during transportation, and as a result, the transportation efficiency of steel materials can be improved.

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態に係る構造用鋼材及び床構造について説明する。図７（Ａ）〜図７（Ｂ）は、本実施形態に係る構造用鋼材及び床構造を示す側面図である。 (Second Embodiment)
Next, the structural steel material and floor structure according to the second embodiment of the present invention will be described. FIG. 7A to FIG. 7B are side views showing the structural steel material and floor structure according to the present embodiment.

図７（Ｂ）に示すように、本実施形態に係る床構造は、複数の構造用鋼材２００を互いに平行に並設することにより構成される。また、図７（Ａ）に示すように、本実施形態に係る構造用鋼材２００は、ウェブ２０２と、上フランジ２０４と、下フランジ２０６とを備える。任意の１つの構造用鋼材２００の上フランジ２０４は、隣接して配置された他の構造用鋼材２００の下フランジ２０６の上面を覆うように、配置されて床構造が構成される。図７（Ｂ）には、フランジ幅が３００ｍｍ、ウェブ高さが１７５ｍｍの場合を示しているが、本実施形態は、この例に限定されない。   As shown in FIG. 7B, the floor structure according to the present embodiment is configured by arranging a plurality of structural steel materials 200 in parallel with each other. As shown in FIG. 7A, the structural steel material 200 according to this embodiment includes a web 202, an upper flange 204, and a lower flange 206. The upper flange 204 of any one structural steel material 200 is arranged so as to cover the upper surface of the lower flange 206 of another structural steel material 200 arranged adjacent to the floor steel to constitute a floor structure. FIG. 7B shows a case where the flange width is 300 mm and the web height is 175 mm, but the present embodiment is not limited to this example.

本実施形態に係るウェブ２０２、上フランジ２０４、下フランジ２０６の主な構成は、上述した第１の実施形態と同一であるため、詳細な説明は省略する。本実施形態は、図７（Ａ）〜図７（Ｂ）に示すように、ウェブ２０２の上端部に形成された接合部２０２ａと、上フランジ２０４の端部に形成された突起部２０４ａとを更に備える。接合部２０２ａは、上フランジ２０４の上面より低い位置に、上フランジ２０４に平行な面を有する。突起部２０４ａは、上フランジ２０４より下側に窪んだ溝形状を有する。そして、任意の１つの構造用鋼材２００が隣接する他の構造用鋼材２００と接合されるとき、図７（Ｂ）に示すように、突起部２０４ａが接合部２０２ａ上に接触載置されて、それらがドリルねじ２１０によって結合される。ねじ結合された接合部２０２ａと突起部２０４ａとが、上フランジ２０４より低い位置に形成されることで、上フランジ２０４の上面に突出した部材がなくなり、床構造の納まりを良くすることができる。   Since the main structures of the web 202, the upper flange 204, and the lower flange 206 according to the present embodiment are the same as those of the first embodiment described above, detailed description thereof is omitted. In the present embodiment, as shown in FIGS. 7A to 7B, a joining portion 202 a formed at the upper end portion of the web 202 and a projection portion 204 a formed at the end portion of the upper flange 204 are provided. In addition. The joint portion 202 a has a surface parallel to the upper flange 204 at a position lower than the upper surface of the upper flange 204. The protruding portion 204 a has a groove shape that is recessed below the upper flange 204. And when arbitrary one structural steel material 200 is joined with the other structural steel material 200 which adjoins, as shown in Drawing 7 (B), projection part 204a is placed in contact on joint part 202a, They are joined by a drill screw 210. Since the joint portion 202a and the projection portion 204a that are screw-coupled are formed at a position lower than the upper flange 204, there is no member projecting on the upper surface of the upper flange 204, and the floor structure can be improved.

ここで、ドリルねじ２１０は固定具の一例であるが、本実施形態はこの例に限定されず、例えば、中ボルト、高力ボルト、リベット、かしめ、溶接、接着などによって固定されるとしてもよい。また、本実施形態の構造用鋼材２００は、下フランジ２０６の端部に折曲げ部２０６ａが形成される。折曲げ部２０６ａは、下フランジ２０６から垂直方向に延設されたウェブ２０２と平行な面を有する。複数の構造用鋼材２００を並設して床構造を形成するとき、折曲げ部２０６ａは、隣接する構造用鋼材２００のウェブ２０２の下端部２０２ｂと接触する。   Here, the drill screw 210 is an example of a fixture, but the present embodiment is not limited to this example, and may be fixed by, for example, a medium bolt, a high-strength bolt, a rivet, caulking, welding, adhesion, or the like. . Further, the structural steel material 200 of the present embodiment has a bent portion 206 a formed at the end of the lower flange 206. The bent portion 206a has a surface parallel to the web 202 extending in the vertical direction from the lower flange 206. When a plurality of structural steel materials 200 are arranged side by side to form a floor structure, the bent portion 206a contacts the lower end portion 202b of the web 202 of the adjacent structural steel material 200.

次に、本発明の第２の実施形態に係る床構造の施工方法について説明する。図８（Ａ）〜図８（Ｄ）は、本実施形態に係る床構造の施工方法を示す側面図である。   Next, a floor construction method according to the second embodiment of the present invention will be described. FIG. 8A to FIG. 8D are side views showing a floor structure construction method according to the present embodiment.

図８（Ａ）は、床構造を施工している途中の状態を示しており、その端部では、下フランジ２０６が露出している。次に、図８（Ｂ）に示すように、新たな別の構造用鋼材２００を配置する。その際、新たに配置する構造用鋼材２００の上フランジ２０４が、既に配置された構造用鋼材２００の下フランジ２０６の上部を覆うように配置される。さらに、上フランジ２０４の突起部２０４ａが、接合部２０２ａと一致するように構造用鋼材２００を配置する。そして、図８（Ｃ）に示すように、突起部２０４ａの上部から接合部２０２ａに向けてドリルねじ２１０を打ち込み、２つの構造用鋼材２００を接合する。図８（Ｄ）は、新たに配置した構造用鋼材２００が、隣接する構造用鋼材２００と接合された状態を示す。   FIG. 8A shows a state in the middle of constructing the floor structure, and the lower flange 206 is exposed at the end. Next, as shown in FIG. 8B, another new structural steel material 200 is disposed. At that time, the upper flange 204 of the structural steel material 200 to be newly disposed is disposed so as to cover the upper portion of the lower flange 206 of the structural steel material 200 that has already been disposed. Further, the structural steel material 200 is disposed so that the protrusions 204a of the upper flange 204 coincide with the joints 202a. Then, as shown in FIG. 8C, a drill screw 210 is driven from the upper part of the projecting part 204a toward the joining part 202a to join the two structural steel materials 200 together. FIG. 8D shows a state in which the newly disposed structural steel material 200 is joined to the adjacent structural steel material 200.

以上より、本実施形態に係る床構造及び構造用鋼材２００によれば、ドリルねじ２１０等によって、複数の構造用鋼材２００が相互に結合されて一体化されるので、床構造の面内で構造用鋼材２００が個別に移動することがなくなる。従って、床構造の面内せん断剛性を高めることができる。   As described above, according to the floor structure and the structural steel material 200 according to the present embodiment, since the plurality of structural steel materials 200 are combined and integrated by the drill screw 210 or the like, the structure is within the plane of the floor structure. The steel material 200 does not move individually. Therefore, the in-plane shear rigidity of the floor structure can be increased.

（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態に係る床構造及び構造用鋼材について説明する。図９（Ａ）〜図９（Ｂ）は、本実施形態に係る構造用鋼材及び床構造を示す側面図である。図１０は、本実施形態に係る構造用鋼材を重ねた状態を示す側面図である。 (Third embodiment)
Next, a floor structure and a structural steel material according to a third embodiment of the present invention will be described. FIG. 9A to FIG. 9B are side views showing the structural steel material and floor structure according to the present embodiment. FIG. 10 is a side view showing a state in which the structural steel materials according to the present embodiment are stacked.

図９（Ｂ）に示すように、本実施形態に係る床構造は、複数の構造用鋼材３００を隣接させて平行に配置することにより構成される。また、図９（Ａ）に示すように、本実施形態に係る構造用鋼材３００は、ウェブ３０２と、上フランジ３０４と、下フランジ３０６とを備える。任意の１つの構造用鋼材３００の上フランジ３０４は、隣接して配置された他の構造用鋼材３００の下フランジ３０６の上面を覆うように、配置されて床構造が構成される。なお、図９（Ｂ）には、フランジ幅が３００ｍｍ、ウェブ高さが１７５ｍｍの場合を示しているが、本実施形態は、この例に限定されない。   As shown in FIG. 9 (B), the floor structure according to the present embodiment is configured by arranging a plurality of structural steel materials 300 adjacent to each other in parallel. 9A, the structural steel material 300 according to this embodiment includes a web 302, an upper flange 304, and a lower flange 306. The upper flange 304 of any one structural steel member 300 is arranged so as to cover the upper surface of the lower flange 306 of another structural steel member 300 that is arranged adjacently, and the floor structure is configured. FIG. 9B shows a case where the flange width is 300 mm and the web height is 175 mm, but this embodiment is not limited to this example.

本実施形態に係るウェブ３０２、上フランジ３０４、下フランジ３０６の主な構成は、上述した第１の実施形態と同一であるため、詳細な説明は省略する。本実施形態は、図９（Ａ）〜図９（Ｂ）に示すように、ウェブ３０２の上端部に形成された嵌合部３０２ａと、上フランジ３０４の端部に形成された係合部３０４ａとを更に備える。嵌合部３０２ａは、上フランジ３０４とウェブ３０２の上端部との接合部分における断面が、Ｃの字形状を有するように形成されている。係合部３０４ａは、上フランジ３０４より下側に窪んだ溝形状を有する。そして、任意の１つの構造用鋼材３００が隣接する他の構造用鋼材３００と接合されるとき、図９（Ｂ）に示すように、係合部３０４ａが嵌合部３０２ａ上に嵌合されて接合される。嵌合する方法については、本発明の第４の実施形態の施工方法と同じであり、同実施形態の説明で詳述する。   Since the main structures of the web 302, the upper flange 304, and the lower flange 306 according to the present embodiment are the same as those of the first embodiment described above, detailed description thereof is omitted. In this embodiment, as shown in FIGS. 9A to 9B, the fitting portion 302 a formed at the upper end portion of the web 302 and the engaging portion 304 a formed at the end portion of the upper flange 304. And further comprising. The fitting portion 302 a is formed so that a cross section at a joint portion between the upper flange 304 and the upper end portion of the web 302 has a C shape. The engaging portion 304 a has a groove shape that is recessed below the upper flange 304. And when arbitrary one structural steel 300 is joined with the other adjacent structural steel 300, as shown to FIG. 9 (B), the engaging part 304a is fitted on the fitting part 302a. Be joined. The method of fitting is the same as the construction method of the fourth embodiment of the present invention, and will be described in detail in the description of the embodiment.

また、本実施形態の構造用鋼材３００には、下フランジ３０６の端部に折曲げ部３０６ａが形成される。折曲げ部３０６ａは、下フランジ３０６から垂直方向に延設されたウェブ３０２と平行な面を有する。更に、ウェブ３０２の下端部に折曲げ部３０２ｂが形成される。折曲げ部３０２ｂは、板厚分だけ下フランジ３０６の先端側に折り曲げられ、ウェブ３０２と平行な面を有する。複数の構造用鋼材３００を並設して床構造を形成するとき、下フランジ３０６の折曲げ部３０６ａは、隣接する構造用鋼材３００のウェブ３０２下端の折曲げ部３０２ｂと接触する。   Further, in the structural steel material 300 of this embodiment, a bent portion 306 a is formed at the end of the lower flange 306. The bent portion 306a has a surface parallel to the web 302 extending in the vertical direction from the lower flange 306. Further, a bent portion 302 b is formed at the lower end portion of the web 302. The bent portion 302 b is bent toward the tip side of the lower flange 306 by the thickness of the plate and has a surface parallel to the web 302. When a floor structure is formed by arranging a plurality of structural steel materials 300 side by side, the bent portion 306a of the lower flange 306 contacts the bent portion 302b at the lower end of the web 302 of the adjacent structural steel material 300.

本実施形態に係る副巣の構造用鋼材３００は、嵌合部３０２ａと係合部３０４ａとを嵌合させて、一体化されながら床構造を形成していくため、その床構造を施工する際にそれぞれの構造用鋼材３００の位置決めがしやすい。その結果、現場での施工性を高めることができる。   Since the structural steel member 300 for the sub nest according to the present embodiment fits the fitting portion 302a and the engaging portion 304a to form a floor structure while being integrated, when constructing the floor structure, It is easy to position each structural steel material 300. As a result, workability on site can be improved.

また、本実施形態に係る構造用鋼材３００を使用して構成された床構造は、嵌合部３０２ａと係合部３０４ａが嵌合しているため、摩擦力によって、構造用鋼材３００が個別に面内移動することが妨げられる。従って、床構造の面内せん断剛性を高めることができる。   Moreover, since the fitting part 302a and the engaging part 304a have fitted into the floor structure comprised using the structural steel material 300 which concerns on this embodiment, the structural steel material 300 is separately by frictional force. In-plane movement is prevented. Therefore, the in-plane shear rigidity of the floor structure can be increased.

なお、本実施形態に係る構造用鋼材についても、第１の実施形態と同様に、図１０に示すように、構造用鋼材３００を積み重ねることができる。その結果、構造用鋼材を運搬する際、余計な場所を取らずに（省スペース）、例えば、トラックの荷台により多くの構造用鋼材３００を積載することができる。すなわち、一度に運搬することができる量を増やすことができる。その結果、運搬にかかるコストを抑制することができる。   In addition, as for the structural steel material according to the present embodiment, as shown in FIG. 10, the structural steel material 300 can be stacked as in the first embodiment. As a result, when the structural steel material is transported, a large amount of structural steel material 300 can be loaded on, for example, a truck bed without taking up an extra space (space saving). That is, the amount that can be transported at a time can be increased. As a result, the cost for transportation can be suppressed.

（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態に係る床構造及び構造用鋼材について説明する。図１１（Ａ）〜図１１（Ｂ）は、本発明の第４の実施形態に係る構造用鋼材及び床構造を示す側面図である。 (Fourth embodiment)
Next, a floor structure and a structural steel material according to a fourth embodiment of the present invention will be described. FIG. 11A to FIG. 11B are side views showing a structural steel material and a floor structure according to the fourth embodiment of the present invention.

図１１（Ｂ）に示すように、本実施形態に係る床構造は、複数の構造用鋼材４００を互いに平行に並設することにより構成される。また、図１１（Ａ）に示すように、本実施形態に係る構造用鋼材４００は、ウェブ４０２と、上フランジ４０４と、下フランジ４０６とを備える。任意の１つの構造用鋼材４００の上フランジ４０４は、隣接して配置された他の構造用鋼材４００の下フランジ４０６の上面を覆うように、配置されて床構造が構成される。   As shown in FIG. 11B, the floor structure according to the present embodiment is configured by arranging a plurality of structural steel materials 400 in parallel with each other. As shown in FIG. 11A, the structural steel material 400 according to this embodiment includes a web 402, an upper flange 404, and a lower flange 406. The upper flange 404 of any one structural steel member 400 is disposed so as to cover the upper surface of the lower flange 406 of another structural steel member 400 that is disposed adjacently, thereby forming a floor structure.

本実施形態に係るウェブ４０２、上フランジ４０４、下フランジ４０６の主な構成は、上述した第１の実施形態と同一であるため、詳細な説明は省略する。本実施形態は、図１１（Ａ）〜図１１（Ｂ）に示すように、ウェブ４０２の上端部に形成された嵌合部４０２ａと、上フランジ４０４の端部に形成された係合部４０４ａとを更に備える。嵌合部４０２ａは、上フランジ４０４とウェブ４０２の上端部との接合部分における断面が、Ｃの字形状を有するように形成される。係合部４０４ａは、上フランジ４０４より下側に窪んだ溝形状を有する。そして、任意の１つの構造用鋼材４００が隣接する他の構造用鋼材４００と接合されるとき、図９（Ｂ）に示すように、係合部４０４ａが嵌合部４０２ａ上に嵌合されて接合される。   Since the main structures of the web 402, the upper flange 404, and the lower flange 406 according to the present embodiment are the same as those of the first embodiment described above, detailed description thereof is omitted. In this embodiment, as shown in FIGS. 11A to 11B, the fitting portion 402 a formed at the upper end portion of the web 402 and the engaging portion 404 a formed at the end portion of the upper flange 404. And further comprising. The fitting portion 402a is formed so that a cross section at a joint portion between the upper flange 404 and the upper end portion of the web 402 has a C-shape. The engaging portion 404 a has a groove shape that is recessed below the upper flange 404. Then, when any one structural steel member 400 is joined to another adjacent structural steel member 400, as shown in FIG. 9B, the engaging portion 404a is fitted onto the fitting portion 402a. Be joined.

また、本実施形態の構造用鋼材４００には、下フランジ４０６の端部に折曲げ部４０６ａが形成されている。折曲げ部４０６ａは、下フランジ４０６から垂直方向に延設されたウェブ４０２と平行な面を有し、更に先端が下に向くように傾斜面を有する。更に、ウェブ４０２の下端部に傾斜部４０２ｂが形成されている。傾斜部４０２ｂは、ウェブ４０２に対して下フランジ４０６の先端側に折り曲げられており、上述の折曲げ部４０６ａの傾斜面に対応して同一の角度の傾斜面を有する。複数の構造用鋼材４００が並設された床構造においては、下フランジ４０６の折曲げ部４０６ａは、隣接する構造用鋼材４００のウェブ４０２下端の傾斜部４０２ｂと接触する。   Further, in the structural steel material 400 of this embodiment, a bent portion 406 a is formed at the end of the lower flange 406. The bent portion 406a has a surface parallel to the web 402 extending in the vertical direction from the lower flange 406, and further has an inclined surface so that the tip is directed downward. Further, an inclined portion 402 b is formed at the lower end portion of the web 402. The inclined portion 402b is bent toward the distal end side of the lower flange 406 with respect to the web 402, and has an inclined surface having the same angle corresponding to the inclined surface of the bent portion 406a. In the floor structure in which a plurality of structural steel members 400 are arranged side by side, the bent portion 406a of the lower flange 406 is in contact with the inclined portion 402b at the lower end of the web 402 of the adjacent structural steel member 400.

そして、任意の１つの構造用鋼材４００が隣接する他の構造用鋼材４００と接合されるとき、図１１（Ｂ）に示すように、傾斜部４０２ｂが折曲げ部４０６ａ上に接触載置されて、それらがドリルねじ４１０によって結合される。ここで、ドリルねじ４１０は固定具の一例であるが、本実施形態はこの例に限定されない。例えば、中ボルト、高力ボルト、リベット、かしめ、溶接、接着などによって固定されるとしてもよい。   Then, when any one structural steel member 400 is joined to another adjacent structural steel member 400, the inclined portion 402b is placed in contact with the bent portion 406a as shown in FIG. 11B. , They are joined by a drill screw 410. Here, the drill screw 410 is an example of a fixture, but the present embodiment is not limited to this example. For example, it may be fixed by medium bolts, high-strength bolts, rivets, caulking, welding, adhesion, or the like.

次に、本発明の第４の実施形態に係る床構造の施工方法について説明する。図１２（Ａ）〜図１３（Ｃ）は、本実施形態に係る床構造の施工方法を示す側面図である。   Next, a floor construction method according to the fourth embodiment of the present invention will be described. FIG. 12 (A) to FIG. 13 (C) are side views showing the construction method of the floor structure according to this embodiment.

図１２（Ａ）は、床構造を施工している途中の状態を示しており、その端部では、下フランジ４０６が露出している。次に、図１２（Ｂ）に示すように、新たな別の構造用鋼材４００を配置する。その際、新たに配置する構造用鋼材４００の係合部４０４ａを、既に配置された構造用鋼材４００の嵌合部４０２ａに接近させる。そして、図１３（Ａ）に示すように、嵌合部４０２ａを中心にして、新たに配置する構造用鋼材４００を回転させつつ、係合部４０４ａと嵌合部４０２ａとを嵌合させる。   FIG. 12A shows a state where the floor structure is being constructed, and the lower flange 406 is exposed at the end portion. Next, as shown in FIG. 12B, another new structural steel material 400 is disposed. In that case, the engaging part 404a of the structural steel material 400 newly arrange | positioned is made to approach the fitting part 402a of the structural steel material 400 already arrange | positioned. Then, as shown in FIG. 13A, the engaging portion 404a and the fitting portion 402a are fitted together while rotating the structural steel material 400 to be newly arranged around the fitting portion 402a.

そして、新たに配置する構造用鋼材４００は、図１３（Ｂ）に示すように、その上フランジ４０４が既に配置された隣接する構造用鋼材４００の下フランジ４０６の上部を覆うように配置される。その結果、既に配置された構造用鋼材４００の折曲げ部４０６ａの上面に、新たに配置される構造用鋼材４００の傾斜部４０２ｂが接触する。次に、図１３（Ｃ）に示すように、傾斜部４０２ｂの上部から折曲げ部４０６ａに向けてドリルねじ４１０を打ち込み、２つの構造用鋼材４００を接合する。その結果、新たに配置した構造用鋼材４００が、隣接する構造用鋼材４００と接合される。   Then, as shown in FIG. 13B, the newly disposed structural steel member 400 is disposed so as to cover the upper portion of the lower flange 406 of the adjacent structural steel member 400 on which the upper flange 404 is already disposed. . As a result, the inclined portion 402b of the newly disposed structural steel member 400 comes into contact with the upper surface of the bent portion 406a of the structural steel member 400 that has already been disposed. Next, as shown in FIG. 13C, a drill screw 410 is driven from the upper portion of the inclined portion 402b toward the bent portion 406a to join the two structural steel materials 400 together. As a result, the newly disposed structural steel member 400 is joined to the adjacent structural steel member 400.

以上より、本実施形態に係る構造用鋼材４００は、嵌合部４０２ａと係合部４０４ａとを嵌合させて、一体化されながら床構造を形成していくため、その床構造を施工する際にそれぞれの構造用鋼材４００の位置決めがしやすい。その結果、現場での施工性を高めることができる。   As described above, the structural steel material 400 according to the present embodiment fits the fitting portion 402a and the engaging portion 404a to form a floor structure while being integrated. It is easy to position each structural steel 400. As a result, workability on site can be improved.

また、本実施形態に係る床構造及び構造用鋼材４００によれば、ドリルねじ４１０等によって、複数の構造用鋼材４００が相互に結合されて一体化され、更に、嵌合部４０２ａと係合部４０４ａとが嵌合しているため、摩擦力によって、床構造の面内で構造用鋼材４００が個別に移動することがなくなる。従って、床構造の面内せん断剛性を高めることができる。   Further, according to the floor structure and structural steel material 400 according to the present embodiment, a plurality of structural steel materials 400 are coupled and integrated with each other by a drill screw 410 or the like, and further, the fitting portion 402a and the engaging portion are combined. Since 404a is fitted, the structural steel member 400 does not move individually in the plane of the floor structure due to the frictional force. Therefore, the in-plane shear rigidity of the floor structure can be increased.

なお、上記の第３、第４の実施形態では、上フランジ３０４、４０４側に嵌合部３０２ａ、４０２ａ、係合部３０４ａ、４０４ａが形成される場合について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。嵌合部及び係合部は下フランジ側に形成されてもよい。この場合、図１２（Ａ）〜図１３（Ｃ）で示した例とは逆に、構造用鋼材を下から上に持ち上げることで、係合部が嵌合部に掛かり合って、構造用鋼材が配置されることにより、床構造を施工することができる。   In the third and fourth embodiments described above, the case where the fitting portions 302a and 402a and the engaging portions 304a and 404a are formed on the upper flanges 304 and 404 side has been described. It is not limited. The fitting part and the engaging part may be formed on the lower flange side. In this case, contrary to the example shown in FIGS. 12 (A) to 13 (C), the structural steel material is lifted from the bottom to the top, so that the engaging portion engages with the fitting portion, and the structural steel material. By arranging the floor structure, it is possible to construct the floor structure.

（第５の実施形態）
次に、本発明の第５の実施形態に係る構造用鋼材及び床構造について説明する。図１４（Ａ）〜図１４（Ｂ）は、本実施形態に係る構造用鋼材及び床構造を示す側面図である。図１５は、本実施形態に係る構造用鋼材及び床構造を示す斜視図である。 (Fifth embodiment)
Next, the structural steel material and floor structure according to the fifth embodiment of the present invention will be described. FIG. 14 (A) to FIG. 14 (B) are side views showing a structural steel material and a floor structure according to this embodiment. FIG. 15 is a perspective view showing the structural steel material and floor structure according to the present embodiment.

図１４（Ｂ）、図１５に示すように、本実施形態に係る床構造は、複数の構造用鋼材５００を互いに平行に並設することにより構成される。また、図１４（Ａ）に示すように、本実施形態に係る構造用鋼材５００は、ウェブ５０２と、上フランジ５０４と、下フランジ５０６とを備える。任意の１つの構造用鋼材５００の上フランジ５０４は、隣接して配置された他の構造用鋼材５００の下フランジ５０６の上面を覆うように、配置されて床構造が構成される。   As shown in FIGS. 14B and 15, the floor structure according to this embodiment is configured by arranging a plurality of structural steel materials 500 in parallel with each other. As shown in FIG. 14A, the structural steel material 500 according to this embodiment includes a web 502, an upper flange 504, and a lower flange 506. The upper flange 504 of any one structural steel material 500 is disposed so as to cover the upper surface of the lower flange 506 of another structural steel material 500 that is disposed adjacently, thereby forming a floor structure.

本実施形態に係るウェブ５０２、上フランジ５０４、下フランジ５０６の主な構成は、上述した第１の実施形態と同一であるため、詳細な説明は省略する。本実施形態においては、図１４（Ａ）〜図１４（Ｂ）に示すように、ウェブ５０２が、構造用鋼材５００を並設して床構造を形成したとき、設置面に対して傾斜されて配置される。また、上フランジ５０４下面と下フランジ５０６上面の先端側には、それぞれ板厚が薄い肉薄部５０４ａ、５０６ａが形成され、上フランジ５０４上面と下フランジ５０６下面のウェブ５０２側には、それぞれ肉薄部５０４ｂ、５０６ｂが形成される。こられの肉薄部５０４ａ、５０４ｂ、５０６ａ、５０６ｂは、上フランジ５０４と下フランジ５０６とに対して平行な面を有する。上フランジ５０４の肉薄部５０４ａは、隣接する構造用鋼材５００の上フランジ５０４の肉薄部５０４ｂに接触し、下フランジ５０６の肉薄部５０６ｂは、隣接する構造用鋼材の下フランジ５０６の肉薄部５０６ａに接触する。   Since the main configurations of the web 502, the upper flange 504, and the lower flange 506 according to the present embodiment are the same as those of the first embodiment described above, detailed description thereof is omitted. In this embodiment, as shown in FIGS. 14 (A) to 14 (B), when the web 502 forms a floor structure by arranging the structural steel materials 500 side by side, the web 502 is inclined with respect to the installation surface. Be placed. Further, thin portions 504a and 506a having thin plate thicknesses are respectively formed on the front end sides of the lower surface of the upper flange 504 and the upper surface of the lower flange 506, and thin portions are formed on the web 502 side of the upper surface of the upper flange 504 and the lower surface of the lower flange 506, respectively. 504b and 506b are formed. These thin portions 504 a, 504 b, 506 a, 506 b have surfaces parallel to the upper flange 504 and the lower flange 506. The thin portion 504a of the upper flange 504 contacts the thin portion 504b of the upper flange 504 of the adjacent structural steel material 500, and the thin portion 506b of the lower flange 506 contacts the thin portion 506a of the lower flange 506 of the adjacent structural steel material 506. Contact.

図１４（Ｂ）、図１５に示すように、床構造の端部には、端部用鋼材５１０が配置される。端部用鋼材５１０は、ウェブ５１２と、フランジ５１４と、フランジ５１６とを備える。フランジ５１４の先端には、板厚の薄い肉薄部５１４ａが形成される。端部用鋼材５１０が、構造用鋼材５００に隣接して、下フランジ５０６を覆うように配置されるとき、肉薄部５１４ａは、構造用鋼材５００の肉薄部５０４ｂと接触し、フランジ５１６は、構造用鋼材５００の肉薄部５０６ａと接触する。一方、端部用鋼材５１０が構造用鋼材５００に隣接して、フランジ５１４が構造用鋼材５００の上フランジ５０４に覆われるように配置されるとき、肉薄部５１４ａは、構造用鋼材５００の肉薄部５０６ｂと接触し、フランジ５１６は、構造用鋼材５００の肉薄部５０４ａと接触する。   As shown in FIGS. 14B and 15, an end steel member 510 is disposed at the end of the floor structure. The end steel material 510 includes a web 512, a flange 514, and a flange 516. A thin portion 514 a having a small plate thickness is formed at the tip of the flange 514. When the end steel 510 is disposed adjacent to the structural steel 500 so as to cover the lower flange 506, the thin portion 514a contacts the thin portion 504b of the structural steel 500, and the flange 516 has a structure. It contacts the thin portion 506a of the steel material 500 for use. On the other hand, when the end steel member 510 is adjacent to the structural steel member 500 and the flange 514 is covered with the upper flange 504 of the structural steel member 500, the thin portion 514a is the thin portion of the structural steel member 500. The flange 516 is in contact with the thin portion 504a of the structural steel 500.

次に、本実施形態に係る構造用鋼材のウェブの傾斜角度の適切な範囲について説明する。図１６（Ａ）〜図１６（Ｂ）は、本実施形態に係る構造用鋼材を簡略化して示す側面図である。図１７（Ａ）〜図１７（Ｂ）は、同実施形態に係る構造用鋼材を示す概念図、及び構造用鋼材の曲げ剛性に係る構造性能とフランジ幅／ウェブ高さとの関係を示すグラフである。   Next, an appropriate range of the inclination angle of the web of the structural steel material according to the present embodiment will be described. FIG. 16A to FIG. 16B are side views showing the structural steel materials according to the present embodiment in a simplified manner. 17 (A) to 17 (B) are a conceptual diagram showing the structural steel material according to the embodiment, and a graph showing the relationship between the structural performance related to the bending rigidity of the structural steel material and the flange width / web height. is there.

上フランジ５０４及び下フランジ５０６に対するウェブ５０２の角度は、図１７（Ａ）に示す角度θ１から角度θ２の範囲を有する。そして、ウェブ５０２の傾斜角度の適切な範囲を決定するため、ウェブ５０２、上フランジ５０４、下フランジ５０６の板厚ｔを４．５ｍｍ、フランジ幅を２００ｍｍ、構造用鋼材５００の高さＨを２００ｍｍとし、ウェブ５０２の角度を変化させたときの単位面積当たりの断面２次モーメント（Ｉ／Ａ）の値を検討する。   The angle of the web 502 with respect to the upper flange 504 and the lower flange 506 has a range of an angle θ1 to an angle θ2 shown in FIG. In order to determine an appropriate range of the inclination angle of the web 502, the thickness t of the web 502, the upper flange 504, and the lower flange 506 is 4.5 mm, the flange width is 200 mm, and the height H of the structural steel 500 is 200 mm. And the value of the moment of inertia (I / A) of the cross section per unit area when the angle of the web 502 is changed.

ウェブ５０２の角度を２０°から１６０°まで変化させた場合の単位面積当たりの断面２次モーメント（Ｉ／Ａ）は、図１７（Ｂ）に示すグラフのようになり、９０°のときピーク値を有する曲線で表される。図１７（Ｂ）には、更に、図５の（ａ）欄で示した従来技術に係る箱形鋼１０の単位面積当たりの断面２次モーメント（Ｉ／Ａ）の値を破線で示した。すると、本実施形態の構造用鋼材５００は、ウェブ５０２の角度が約３０°から約１５０°までの範囲であれば、同じ高さを有する箱形鋼１０と同等又はそれ以上の構造性能（単位面積当たりの断面２次モーメント（Ｉ／Ａ））を有することが分かる。   The cross-sectional second moment (I / A) per unit area when the angle of the web 502 is changed from 20 ° to 160 ° is as shown in the graph of FIG. 17B, and the peak value is 90 °. It is represented by a curve having In FIG. 17B, the value of the cross-sectional second moment (I / A) per unit area of the box steel 10 according to the prior art shown in the column (a) of FIG. 5 is further indicated by a broken line. Then, if the angle of the web 502 is in the range from about 30 ° to about 150 °, the structural steel material 500 of the present embodiment has a structural performance (unit: equal to or higher than that of the box steel 10 having the same height). It can be seen that it has a cross-sectional second moment (I / A) per area.

従って、本実施形態では、ウェブ５０２の角度を約３０°から約１５０°までの範囲とすることが望ましく、この範囲にあるとき、本実施形態は、従来技術に比べて少なく軽い材料で、より高い曲げ剛性を発揮することができる。なお、図１７（Ａ）に示すように、ウェブ５０２の角度が３０°及び１５０°のとき、ウェブ高さをＨとすると、ウェブ長さは２Ｈとなる。また、上述した実施例では、ウェブ５０２、上フランジ５０４、下フランジ５０６の板厚ｔを４．５ｍｍ、フランジ幅を２００ｍｍ、構造用鋼材５００の高さＨを２００ｍｍとしたが、本発明はかかる例に限定されず、これらの寸法を変えることができる。構造用鋼材５００の構成寸法（バランス）が変わった場合でも、ウェブ５０２の角度は約３０°から約１５０°までの範囲とすることで、同じ高さを有する箱形鋼１０と同等又はそれ以上の構造性能（単位面積当たりの断面２次モーメント（Ｉ／Ａ））を有することができる。   Therefore, in the present embodiment, it is desirable that the angle of the web 502 is in a range from about 30 ° to about 150 °, and in this range, the present embodiment is made of a material that is less and lighter than the prior art, High bending rigidity can be exhibited. As shown in FIG. 17A, when the angle of the web 502 is 30 ° and 150 °, if the web height is H, the web length is 2H. In the above-described embodiment, the thickness 502 of the web 502, the upper flange 504, and the lower flange 506 is 4.5 mm, the flange width is 200 mm, and the height H of the structural steel 500 is 200 mm. Without being limited to the examples, these dimensions can be varied. Even when the structural dimension (balance) of the structural steel material 500 is changed, the angle of the web 502 is set in a range from about 30 ° to about 150 °, so that it is equal to or more than the box steel 10 having the same height. The following structural performance (second moment of inertia (I / A) per unit area) can be obtained.

（第６の実施形態）
次に、本発明の第６の実施形態に係る構造用鋼材及び床構造について説明する。図１８（Ａ）〜図２０（Ｂ）は、本実施形態に係る構造用鋼材及び床構造を示す側面図である。 (Sixth embodiment)
Next, a structural steel material and floor structure according to a sixth embodiment of the present invention will be described. 18 (A) to 20 (B) are side views showing a structural steel material and a floor structure according to the present embodiment.

上述した第１の実施形態では、ウェブ１０２の上端部から一方向にのみ延在する上フランジ１０４が形成され、かつウェブ１０２の下端部から上フランジの延在方向とは反対方向にのみ延在する下フランジ１０６が形成されている場合について説明したが、かかる例に限定されない。   In the first embodiment described above, the upper flange 104 extending only in one direction from the upper end portion of the web 102 is formed, and extending only in the direction opposite to the extending direction of the upper flange from the lower end portion of the web 102. Although the case where the lower flange 106 is formed has been described, the present invention is not limited to such an example.

例えば、図１８（Ａ）に示すように、ウェブ１０２の上端部から上フランジの延在方向と反対方向に延在する突出部１０４ｂが形成されてもよい。このとき、上フランジ１０４の端部１０４ａ側に段差部１０４ｃが形成される。また、図１９（Ａ）に示すように、ウェブ１０２の下端部から上フランジの延在方向に延在する突出部１０６ｂが形成されてもよい。このとき、下フランジ１０６の端部１０６ａ側に段差部１０６ｃが形成される。また、図２０（Ａ）に示すように、ウェブ１０２の上端部及び下端部それぞれに上述の突出部１０４ｂ、１０６ｂが形成されてもよい。このとき、上フランジ１０４及び下フランジ１０６のそれぞれに段差部１０４ｃ、１０６ｃが形成される。   For example, as shown in FIG. 18A, a protruding portion 104b extending from the upper end portion of the web 102 in the direction opposite to the extending direction of the upper flange may be formed. At this time, a step 104 c is formed on the end 104 a side of the upper flange 104. In addition, as shown in FIG. 19A, a protruding portion 106b extending from the lower end portion of the web 102 in the extending direction of the upper flange may be formed. At this time, a step 106 c is formed on the end 106 a side of the lower flange 106. Further, as shown in FIG. 20A, the above-described protruding portions 104b and 106b may be formed on the upper end portion and the lower end portion of the web 102, respectively. At this time, stepped portions 104c and 106c are formed on the upper flange 104 and the lower flange 106, respectively.

突出部１０４ｂ、１０６ｂは、上フランジ１０４や下フランジ１０６と同じ板厚を有する。また、突出部１０４ｂ、１０６ｂは、それぞれ上フランジ１０４、下フランジ１０６と同一面内に形成される。段差部１０４ｃ、１０６ｃは、それら段差がそれぞれ上フランジ１０４、下フランジ１０６の板厚と等しくなるように、それぞれの先端を折り曲げることにより形成され、それぞれ上フランジ１０４、下フランジ１０６と平行な面を有する。   The protrusions 104b and 106b have the same plate thickness as the upper flange 104 and the lower flange 106. The protrusions 104b and 106b are formed in the same plane as the upper flange 104 and the lower flange 106, respectively. The step portions 104c and 106c are formed by bending the respective tips so that the steps are equal to the plate thicknesses of the upper flange 104 and the lower flange 106, respectively, and surfaces parallel to the upper flange 104 and the lower flange 106 are formed. Have.

これらの構造用鋼材１００が複数配置された床構造では、図１８（Ｂ）、図１９（Ｂ）、図２０（Ｂ）に示すように、任意の１つの突出部１０４ｂ、１０６ｂが、隣接する構造用鋼材１００の段差部１０４ｃ、１０６ｃと接触する。このように、突出部１０４ｂ、１０６ｂと段差部１０４ｃ、１０６ｃとが接触することで、床構造を施工する際、構造用鋼材１００の位置決めが容易になるため、その結果、床構造の施工性を向上させることができる。また、互いに隣接する構造用鋼材の上フランジ１０４の上面同士が同一面に配置されるため、床構造の納まりが良くなる。   In the floor structure in which a plurality of these structural steel materials 100 are arranged, as shown in FIGS. 18 (B), 19 (B), and 20 (B), any one protrusions 104b and 106b are adjacent to each other. It contacts with the step portions 104c and 106c of the structural steel material 100. Thus, when the floor structure is constructed by the contact between the projecting portions 104b and 106b and the stepped portions 104c and 106c, the structural steel material 100 can be easily positioned. As a result, the workability of the floor structure is improved. Can be improved. Moreover, since the upper surfaces of the upper flanges 104 of the structural steel materials adjacent to each other are arranged on the same surface, the floor structure can be accommodated better.

なお、上記実施形態では、図１８（Ａ）〜図２０（Ｂ）に示すように、段差部１０４ｃ及び１０６ｃが、上フランジ１０４及び下フランジの先端部が折り曲げられて形成される場合について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、上記の段差部が、上フランジ１０４又は下フランジの先端部が他の部分よりも厚さが薄い肉薄部を形成することにより設けられてもよい。   In the above embodiment, as shown in FIGS. 18A to 20B, the step portions 104c and 106c have been described as being formed by bending the tip portions of the upper flange 104 and the lower flange. However, the present invention is not limited to such an example. For example, the stepped portion may be provided by forming a thin portion in which the tip portion of the upper flange 104 or the lower flange is thinner than the other portions.

（第７の実施形態）
次に、本発明の第７の実施形態に係る床構造について説明する。図２１は、本実施形態に係る床構造を示す側面図である。 (Seventh embodiment)
Next, a floor structure according to a seventh embodiment of the present invention will be described. FIG. 21 is a side view showing the floor structure according to the present embodiment.

本実施形態に係る床構造は、上述した第４の実施形態の構造用鋼材４００と、更に、床梁構造用鋼材７００とを備える。床梁構造用鋼材７００は、ウェブ７０２と、上フランジ７０４と、下フランジ７０６とを有し、更に嵌合部７０２ａと、傾斜部７０２ｂと、係合部７０４ａとを有する。ウェブ７０２、上フランジ７０４、嵌合部７０２ａ、傾斜部７０２ｂ及び係合部７０４ａについては、上述した第４の実施形態と同一であるため詳細な説明は省略する。   The floor structure according to the present embodiment includes the above-described structural steel member 400 according to the fourth embodiment and the floor beam structural steel member 700. The steel material for floor beam structure 700 includes a web 702, an upper flange 704, and a lower flange 706, and further includes a fitting portion 702a, an inclined portion 702b, and an engaging portion 704a. Since the web 702, the upper flange 704, the fitting portion 702a, the inclined portion 702b, and the engaging portion 704a are the same as those in the above-described fourth embodiment, detailed description thereof is omitted.

下フランジ７０６は、ウェブ７０２下端部よりも下方向に突出し、ウェブ７０２に対して平行な２つの面と、上フランジ７０４に対して平行な面を有して、その断面はコの字形状である。下フランジ７０６の先端には、先端が下に向いた折曲げ部７０６ａが形成される。床梁構造用鋼材７００が少なくとも床構造の一部として配置されるとき、下フランジ７０６の折曲げ部７０６ａは、隣接する構造用鋼材４００のウェブ４０２下端の傾斜部４０２ｂと接触する。そして、構造用鋼材４００が床梁構造用鋼材７００と接合されるとき、図２１に示すように、傾斜部４０２ｂが折曲げ部７０６ａ上に接触載置されて、それらがドリルねじ４１０によって結合される。   The lower flange 706 protrudes downward from the lower end of the web 702, has two surfaces parallel to the web 702, and a surface parallel to the upper flange 704, and has a U-shaped cross section. is there. A bent portion 706a is formed at the tip of the lower flange 706 with the tip facing downward. When the floor beam structural steel material 700 is arranged as at least a part of the floor structure, the bent portion 706a of the lower flange 706 contacts the inclined portion 402b at the lower end of the web 402 of the adjacent structural steel material 400. When the structural steel member 400 is joined to the floor beam structural steel member 700, the inclined portion 402b is placed in contact with the bent portion 706a as shown in FIG. The

床梁構造用鋼材７００は、床構造として配置されたとき、構造用鋼材４００の下フランジ４０６よりも下方向に突出し、その断面がコの字形状を有することから、構造物における梁部材としての機能を有する。従って、床梁構造用鋼材７００を使用した構造物では、小梁などの梁を省略することができ、施工性を向上させて、経済性を高めることができる。   When the floor beam structural steel material 700 is arranged as a floor structure, it protrudes downward from the lower flange 406 of the structural steel material 400 and has a U-shaped cross section. It has a function. Therefore, in a structure using the floor beam structural steel material 700, beams such as small beams can be omitted, the workability can be improved, and the economic efficiency can be improved.

床梁構造用鋼材７００の下フランジ７０６は、ウェブ７０２の下端部より下方向に膨出した膨出部を形成していればよく、上記のように断面がコの字形状の場合に限らず、断面が半円形状であるなどとしてもよい。   The lower flange 706 of the floor beam structural steel 700 only needs to form a bulged portion that bulges downward from the lower end of the web 702, and is not limited to the case where the cross section is a U-shaped cross section as described above. The cross section may be semicircular.

（第８の実施形態）
次に、本発明の第８の実施形態に係る床構造について説明する。図２２は、本実施形態に係る床構造を示す側面図である。 (Eighth embodiment)
Next, a floor structure according to an eighth embodiment of the present invention will be described. FIG. 22 is a side view showing the floor structure according to the present embodiment.

本実施形態に係る床構造は、上述した第１の実施形態に係る構造用鋼材１００と、遮音材１８０とを備える。構造用鋼材１００については、上述した第１の実施形態の構造用鋼材１００と同一であるため詳細な説明は省略する。   The floor structure according to the present embodiment includes the structural steel material 100 according to the first embodiment described above and the sound insulating material 180. Since the structural steel material 100 is the same as the structural steel material 100 of the first embodiment described above, a detailed description thereof will be omitted.

遮音材１８０は、袋１８２と、粒状体１８４とを備える。袋１８２は、例えば弾性体の袋である。また、粒状体１８４は、例えば、還元鉄ペレットである。構造用鋼材１００からなる床構造内部に遮音材１８０を配置することで、本実施形態は、上階から下階への騒音や振動の伝達を防止することができる。なお、遮音材１８０の代わりに、床振動固有値を制御するためのおもり、機械式ダンパなどを構造用鋼材内部に設置してもよい。   The sound insulating material 180 includes a bag 182 and a granular material 184. The bag 182 is an elastic bag, for example. Moreover, the granular material 184 is a reduced iron pellet, for example. By disposing the sound insulating material 180 inside the floor structure made of the structural steel material 100, this embodiment can prevent transmission of noise and vibration from the upper floor to the lower floor. Instead of the sound insulating material 180, a weight for controlling the floor vibration eigenvalue, a mechanical damper, or the like may be installed inside the structural steel material.

本実施形態によれば、床構造を施工する際、遮音材１８０を構造用鋼材１００の下フランジ１０６上に配置し、その後、下フランジ１０６と遮音材１８０を覆うように、新たに配置する構造用鋼材１００を設置することができる。従来技術にかかる箱形鋼１０を配置する場合、遮音材１８０は箱形鋼１０の端部から挿入しなければならず、施工上非常に手間がかかる。それに対して、本実施形態によれば、構造用鋼材１００を配置しながら、遮音材１８０を下フランジ１０６上に載置することができるため、施工にかかる時間やコストを削減することができる。   According to this embodiment, when constructing the floor structure, the sound insulating material 180 is disposed on the lower flange 106 of the structural steel material 100 and then newly disposed so as to cover the lower flange 106 and the sound insulating material 180. Steel material 100 can be installed. When the box steel 10 according to the prior art is arranged, the sound insulating material 180 must be inserted from the end of the box steel 10, which is very troublesome in construction. On the other hand, according to this embodiment, since the sound insulating material 180 can be placed on the lower flange 106 while the structural steel material 100 is disposed, the time and cost required for construction can be reduced.

なお、本発明において、遮音材は、下フランジ１０６上に配置される場合に限定されず、上フランジ１０４から吊り下げてもよい。また、遮音材は、下フランジと上フランジの間に形成される空間にコンクリートを充填して構成されたものであるとしてもよい。   In the present invention, the sound insulating material is not limited to the case where it is disposed on the lower flange 106, and may be suspended from the upper flange 104. Further, the sound insulating material may be configured by filling concrete in a space formed between the lower flange and the upper flange.

（第９の実施形態）
次に、本発明の第９の実施形態に係る床構造について説明する。図２３、図２４は、本実施形態に係る構造用鋼材を示す斜視図である。図２５は、本実施形態に係る構造用鋼材及び床構造を示す斜視図である。 (Ninth embodiment)
Next, a floor structure according to a ninth embodiment of the present invention will be described. 23 and 24 are perspective views showing the structural steel material according to the present embodiment. FIG. 25 is a perspective view showing a structural steel material and a floor structure according to the present embodiment.

本実施形態に係る構造用鋼材６００には、図２３に示すように、上フランジ６０４の端部６０４ａに沿ってその材長方向に接続用突出部６０５が形成されている。また、構造用鋼材６００のウェブ６０２の上端と上フランジ６０４との接合部分付近に設けられた段差部６０４ｂには、接続用開口部６０３が形成される。接続用開口部６０３には、図２５に示すように、接続用突出部６０５が挿入され、それらが互いに係合するように形成される。接続用開口部６０３は、接続用突出部６０５の大きさを考慮して必要十分な大きさとされればよく、可能な限り小さくされることが望ましい。接続用開口部６０３を小さくするほど、構造用鋼材６００同士の接続をより強固にすることができるためである。接続用開口部６０３、接続用突出部６０５それぞれは、互いに離隔して複数設けられる。段差部６０４ｂは、上フランジ６０４の上面より低い位置に段差部６０６ｂの上面が位置するように形成される。接続用突出部６０５の材長方向の長さや、接続用突出部６０５同士の間隔は適宜定めることができ、それぞれ同一長さであったり、均等な間隔であったりする必要はない。   As shown in FIG. 23, the structural steel material 600 according to the present embodiment has a connecting protrusion 605 formed along the end 604a of the upper flange 604 in the material length direction. In addition, a connection opening 603 is formed in a stepped portion 604 b provided in the vicinity of a joint portion between the upper end of the web 602 of the structural steel material 600 and the upper flange 604. As shown in FIG. 25, the connection projection 605 is inserted into the connection opening 603 and formed so as to engage with each other. The connection opening 603 may be a necessary and sufficient size in consideration of the size of the connection protrusion 605, and is desirably as small as possible. This is because the smaller the connection opening 603, the stronger the connection between the structural steel materials 600 can be. A plurality of connection openings 603 and connection protrusions 605 are provided apart from each other. The stepped portion 604b is formed such that the upper surface of the stepped portion 606b is located at a position lower than the upper surface of the upper flange 604. The length of the connecting protrusions 605 in the material length direction and the interval between the connecting protrusions 605 can be determined as appropriate, and need not be the same length or equal intervals.

また、下フランジ６０６の端部６０６ａに沿って材長方向に接続用突出部６０９が形成され、ウェブ６０２の下端と下フランジ６０６との接合部分付近に設けられた段差部６０６ｂに接続用開口部６０７が形成される。接続用開口部６０７には、接続用突出部６０９が挿入され、それらが互いに係合するように形成される。接続用開口部６０７、接続用突出部６０９それぞれは、互いに離隔して複数設けられる。段差部６０６ｂは、下フランジ６０６の上面より低い位置に段差部６０６ｂの上面が位置するように形成される。   Further, a connecting protrusion 609 is formed in the material length direction along the end 606a of the lower flange 606, and a connecting opening is formed in a stepped portion 606b provided in the vicinity of the joint portion between the lower end of the web 602 and the lower flange 606. 607 is formed. The connection protrusion 609 is inserted into the connection opening 607 and formed so as to engage with each other. A plurality of connection openings 607 and connection protrusions 609 are provided separately from each other. The stepped portion 606b is formed such that the upper surface of the stepped portion 606b is located at a position lower than the upper surface of the lower flange 606.

接続用突出部６０５、６０９は、図２３、図２５に示すように、構造用鋼材６００の材長方向に長い板状部材であり、接続用開口部６０３、６０７は、図２３、図２５に示すように、構造用鋼材６００の材長方向に長いスリット状の開口であってもよい。また、この例に限定されず、接続用突出部は、板状部材でなく棒状に突起した部材でもよく、接続用開口部は、棒状の接続用突出部に適合するような円形状又は角状の開口でもよい。   As shown in FIGS. 23 and 25, the connecting protrusions 605 and 609 are plate-like members that are long in the length direction of the structural steel 600, and the connection openings 603 and 607 are shown in FIGS. As shown, it may be a slit-like opening that is long in the length direction of the structural steel material 600. Further, the present invention is not limited to this example, and the connection protrusion may be a member protruding in a rod shape instead of a plate-like member, and the connection opening is a circular or square shape that fits the rod-like connection protrusion. May be the opening.

図２５に示すように、本実施形態に係る構造用鋼材６００が平行に並設されて床構造が構成される。そして、構造用鋼材６００の材長方向端部が梁部材１２の上面に設置されることで、構造用鋼材６００は構造体の床構造として安定して配置される。   As shown in FIG. 25, the structural steel materials 600 according to the present embodiment are arranged in parallel to constitute a floor structure. And the structural steel material 600 is stably arrange | positioned as a floor structure of a structure by the material length direction edge part of the structural steel material 600 being installed in the upper surface of the beam member 12. FIG.

なお、図２３、図２５では、接続用突出部６０５と６０９がそれぞれ上フランジ６０４面と下フランジ６０６面に垂直に形成される場合について示したが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、図２４に示すように、接続用突出部６１５と６１９が、それぞれ上フランジ６０４面と下フランジ６０６面に平行な方向に突出してもよい。このとき、接続用開口部６１３、６１７は、図２３、図２５の接続用開口部６０３、６０７と異なり、ウェブ６０２面に対して垂直方向に開口が形成される。そして、互いに隣接する一方の構造用鋼材６００の接続用突出部６１５、６１９が、他方の接続用開口部６１３、６１７に挿入される。また、図示しないが、接続用突出部は、上フランジ６０４面と下フランジ６０６面とに対して鈍角や鋭角をなすように形成されてもよい。これにより、床構造の製造性や施工性を高めることができる。   23 and 25 show the case where the connecting protrusions 605 and 609 are formed perpendicular to the upper flange 604 surface and the lower flange 606 surface, respectively, the present invention is not limited to this example. For example, as shown in FIG. 24, the connecting protrusions 615 and 619 may protrude in directions parallel to the upper flange 604 surface and the lower flange 606 surface, respectively. At this time, unlike the connection openings 603 and 607 in FIG. 23 and FIG. 25, the connection openings 613 and 617 are formed in a direction perpendicular to the web 602 surface. Then, the connecting protrusions 615 and 619 of one structural steel material 600 adjacent to each other are inserted into the other connecting openings 613 and 617. Although not shown, the connecting protrusion may be formed to form an obtuse angle or an acute angle with respect to the upper flange 604 surface and the lower flange 606 surface. Thereby, the manufacturability and workability of the floor structure can be improved.

本実施形態に係る床構造によれば、隣接する構造用鋼材６００の上フランジ６０４、下フランジ６０６同士の接合がさらに強固になるため、床の面内せん断強度を高めることができる。   According to the floor structure according to the present embodiment, since the joint between the upper flange 604 and the lower flange 606 of the adjacent structural steel material 600 is further strengthened, the in-plane shear strength of the floor can be increased.

（第１０の実施形態）
次に、本発明の第１０の実施形態に係る床構造について説明する。図２６（Ａ）〜図２６（Ｂ）は、本実施形態に係る構造用鋼材を示す側面図である。上記実施形態では、構造用鋼材が単独で床構造を構成する場合について説明したが、実際には床構造上に仕上げ材などが施工されて床面が完成する。本実施形態は、床仕上げ材を予め考慮した実施形態である。 (Tenth embodiment)
Next, a floor structure according to a tenth embodiment of the present invention will be described. FIG. 26 (A) to FIG. 26 (B) are side views showing the structural steel material according to the present embodiment. In the above-described embodiment, the case where the structural steel material alone constitutes the floor structure has been described, but actually, the floor surface is completed by applying a finishing material or the like on the floor structure. This embodiment is an embodiment in which floor finishing materials are considered in advance.

図２６（Ａ）に示すように、本実施形態の構造用鋼材６００には、上フランジ６０４の上面に軽量気泡コンクリート板（ＡＬＣパネル）８０２が配置、固定され、軽量気泡コンクリート板（ＡＬＣパネル）８０２の上面に石膏ボード８０４などが配置される。これらの板材が予め構造用鋼材６００と一体的に形成されれば、建設現場での作業工数を減らすことができ、その結果、床構造の施工性を高め、さらには建築工事全体の施工性も向上させることができる。そして、図２６（Ｂ）に示すように、複数の構造用鋼材６００が並設されることで、床構造及び板材が設置された床面が同時に形成される。   As shown in FIG. 26 (A), a lightweight cellular concrete plate (ALC panel) 802 is disposed and fixed on the upper surface of the upper flange 604 in the structural steel material 600 of the present embodiment. A gypsum board 804 or the like is disposed on the upper surface of 802. If these plate materials are formed integrally with the structural steel 600 in advance, the work man-hours at the construction site can be reduced. As a result, the workability of the floor structure is improved, and the workability of the entire construction work is also improved. Can be improved. And as shown in FIG.26 (B), the floor surface in which the floor structure and the board | plate material were installed is formed simultaneously by arrange | positioning the several structural steel materials 600. FIG.

なお、上フランジ６０４の上面に配置、固定される板材は、コンクリート板、木板（構造用合板、集成材など）、石板、セラミック板、グラスウールボード、金属パネル又は窯業系サイディングボード（スラグセメントパーライト板など）等であってもよい。   In addition, the board | plate material arrange | positioned and fixed on the upper surface of the upper flange 604 is a concrete board, a wooden board (structure plywood, a laminated board, etc.), a stone board, a ceramic board, a glass wool board, a metal panel, or a ceramic siding board (slag cement pearlite board). Etc.).

（第１１の実施形態）
次に、本発明の第１１の実施形態に係る床構造について説明する。図２７は、本実施形態に係る構造用鋼材及び床構造を示す斜視図である。図２８（Ａ）〜図３１は、本実施形態に係る構造用鋼材を示す斜視図である。 (Eleventh embodiment)
Next, a floor structure according to an eleventh embodiment of the present invention will be described. FIG. 27 is a perspective view showing a structural steel material and a floor structure according to this embodiment. FIG. 28A to FIG. 31 are perspective views showing a structural steel material according to this embodiment.

上記の第９の実施形態では、図２５で示したように、構造用鋼材６００の材長方向端部において下フランジ６０６の下面が梁部材１２と接触するように、構造用鋼材６００が配置される場合について説明したが、本発明における構造用鋼材の梁部材との接続方法はかかる例に限定されない。   In the ninth embodiment, as shown in FIG. 25, the structural steel material 600 is arranged so that the lower surface of the lower flange 606 is in contact with the beam member 12 at the material length direction end of the structural steel material 600. However, the method of connecting the structural steel material to the beam member in the present invention is not limited to this example.

本実施形態では、例えば、図２７、図２９（Ｂ）に示すように、構造用鋼材６００の下フランジ６０６及びウェブ６０２の材長方向端部に切欠き部９０２が設けられ、構造用鋼材６００が切欠き部９０２を介して梁部材１２の上面に接続される。構造用鋼材６００には、ウェブ６０２において、上フランジ６０４又は下フランジ６０６と平行な段差部６０１が設けられている。切欠き部９０２が梁部材１２上に接続されると、段差部６０１、ウェブ６０２が構造用鋼材６００を支持する。   In this embodiment, for example, as shown in FIG. 27 and FIG. 29B, a notch 902 is provided at the material flange direction end of the lower flange 606 and the web 602 of the structural steel 600, and the structural steel 600 Is connected to the upper surface of the beam member 12 through the notch 902. The structural steel material 600 is provided with a step 601 parallel to the upper flange 604 or the lower flange 606 in the web 602. When the notch 902 is connected to the beam member 12, the stepped portion 601 and the web 602 support the structural steel material 600.

この構成によって、梁部材１２上面からの床構造の高さは、切欠き部９０２から上フランジ６０４までの高さとなる。その結果、図２５に示すように、構造用鋼材６００の下フランジ６０６の下面が梁部材１２上と接触して構造用鋼材６００が配置される場合よりも、梁部材１２上面からの床構造の高さが低くなり、構造物の各階において床レベルを下げることができる。   With this configuration, the height of the floor structure from the upper surface of the beam member 12 becomes the height from the notch 902 to the upper flange 604. As a result, as shown in FIG. 25, the floor structure from the upper surface of the beam member 12 is more than the case where the lower surface of the lower flange 606 of the structural steel material 600 is in contact with the beam member 12 and the structural steel material 600 is arranged. The height is lowered and the floor level can be lowered on each floor of the structure.

なお、本発明の切欠き部は、図２７、図２９（Ｂ）に示した例に限定されず、例えば、図２８（Ａ）〜図２９（Ａ）、図３０（Ａ）〜図３１に示すような切欠き部であってもよい。図２８（Ａ）に示す例では、ウェブ６０２に段差部６０１が設けられておらず、切欠き部９０４は、材長方向端部において段差部６０４ｂ、ウェブ６０２、下フランジ６０６が切り欠かれて構成される。図２８（Ｂ）に示す例では、切欠き部９０６は、材長方向端部においてウェブ６０２、下フランジ６０６が切り欠かれて構成される。ここで、ウェブ６０２は、その途中の高さまでが切り欠かれている。図２９（Ａ）に示す例では、図２８（Ｂ）の切欠き部９０６に加えて、折曲げ部９０８を有する。折曲げ部９０８は、上フランジ６０４又は下フランジ６０６と平行な面を有する。この例のように、本発明の切欠き部は、構造用鋼材の一部が切り欠かれて形成される場合に限らず、折曲げによって形成されてもよい。   In addition, the notch part of this invention is not limited to the example shown to FIG. 27, FIG.29 (B), For example, to FIG.28 (A)-FIG.29 (A), FIG.30 (A) -FIG. It may be a notch as shown. In the example shown in FIG. 28A, the web 602 is not provided with the stepped portion 601, and the notch 904 has the stepped portion 604 b, the web 602, and the lower flange 606 cut out at the end in the material length direction. Composed. In the example shown in FIG. 28B, the notch 906 is configured by notching the web 602 and the lower flange 606 at the end in the material length direction. Here, the web 602 is cut out to a height in the middle thereof. In the example shown in FIG. 29A, a bent portion 908 is provided in addition to the notched portion 906 in FIG. The bent portion 908 has a surface parallel to the upper flange 604 or the lower flange 606. Like this example, the notch part of this invention is not restricted to the case where a part of structural steel material is notched, and may be formed by bending.

また、図３０（Ａ）に示す例では、図２８（Ｂ）の切欠き部９０６に加えて、折曲げ部９１０を有する。折曲げ部９１０は、断面がＬ字形状の鋼材がウェブ６０２面に接続されて構成されたものである。図３０（Ｂ）に示す例では、ウェブ６１０が上フランジ６０４に対して鈍角を成すように形成され、折曲げ部９１２が上フランジ６０４の方向に上フランジ６０４面と平行に延在して構成される。ウェブ６０２は、下フランジ６０６に対して垂直であり、折曲げ部９１２の端部と接続される。この例では、切欠き部は、材長方向端部においてウェブ６０２と下フランジ６０６とが切り欠かれて構成される。   In addition, the example illustrated in FIG. 30A includes a bent portion 910 in addition to the notch portion 906 illustrated in FIG. The bent portion 910 is configured by connecting a steel material having an L-shaped cross section to the web 602 surface. In the example shown in FIG. 30B, the web 610 is formed to form an obtuse angle with respect to the upper flange 604, and the bent portion 912 extends in parallel to the surface of the upper flange 604 in the direction of the upper flange 604. Is done. The web 602 is perpendicular to the lower flange 606 and is connected to the end of the bent portion 912. In this example, the notch is configured by notching the web 602 and the lower flange 606 at the end in the material length direction.

図３１に示す例では、図２９（Ｂ）の切欠き部９０２に加えて、折曲げ部９１４を有する。下フランジ６０６は、材長方向端部において段差部６０１と同じ高さとなるまで折り曲げられた折曲げ部６１２を有し、折曲げ部９１４は、折曲げ部６１２の端部で上フランジ６０４又は下フランジ６０６と平行な面を有するように構成される。この構成によって、構造用鋼材６００は、材長方向端部において折曲げ部９１４と段差部６０１とによって梁部材１２などの構造体の上面に支持される。   In the example shown in FIG. 31, in addition to the notch 902 in FIG. The lower flange 606 has a bent portion 612 that is bent to the same height as the stepped portion 601 at the end in the material length direction, and the bent portion 914 is the upper flange 604 or lower at the end of the bent portion 612. It is configured to have a plane parallel to the flange 606. With this configuration, the structural steel material 600 is supported on the upper surface of the structural body such as the beam member 12 by the bent portion 914 and the stepped portion 601 at the end in the material length direction.

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。   As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described referring an accompanying drawing, it cannot be overemphasized that this invention is not limited to this example. It will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made within the scope of the claims, and these are naturally within the technical scope of the present invention. Understood.

例えば、上述した実施形態では、ウェブ１０２、上フランジ１０４、下フランジ１０６が、平板状の鋼板である場合について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。図３２（Ａ）〜図３２（Ｄ）を参照して、本発明の変更例について説明する。図３２（Ａ）〜図３２（Ｄ）は、本発明の第１の実施形態に係る構造用鋼材を示す側面図である。例えば、図３２（Ａ）に示すように、ウェブ１０２にリブ１５０が形成されてもよく、図３２（Ｂ）に示すように、下フランジ１０６にリブ１５２が形成されてもよい。これらのリブ１５０、１５２は、リブ１５０、１５２が設けられるウェブ１０２、下フランジ１０６に対して垂直な構造用鋼材１００の長手方向に延在する面材であり、ウェブ１０２の高さや、上フランジ１０４、下フランジ１０６の幅よりも短い。なお、図示しないが、上フランジ１０４にリブが形成されてもよい。   For example, in the above-described embodiment, the case where the web 102, the upper flange 104, and the lower flange 106 are flat steel plates has been described, but the present invention is not limited to such an example. A modification of the present invention will be described with reference to FIGS. 32 (A) to 32 (D). FIG. 32 (A) to FIG. 32 (D) are side views showing the structural steel material according to the first embodiment of the present invention. For example, ribs 150 may be formed on the web 102 as shown in FIG. 32A, and ribs 152 may be formed on the lower flange 106 as shown in FIG. The ribs 150 and 152 are face members extending in the longitudinal direction of the structural steel material 100 perpendicular to the web 102 and the lower flange 106 on which the ribs 150 and 152 are provided. 104, shorter than the width of the lower flange 106. Although not shown, a rib may be formed on the upper flange 104.

また、図３２（Ｃ）に示すように、上フランジ１０４及び下フランジ１０６にリブ１５４が形成されてもよく、図３２（Ｄ）に示すように、ウェブ１０２にリブ１５６が形成されてもよい。リブ１５４、１５６は、一面側に突出し、他面側に溝が形成され、上フランジ１０４、下フランジ１０６、ウェブ１０２の長手方向に延設される。   32 (C), ribs 154 may be formed on the upper flange 104 and the lower flange 106, and ribs 156 may be formed on the web 102 as shown in FIG. 32 (D). . The ribs 154 and 156 protrude on one side, have grooves formed on the other side, and extend in the longitudinal direction of the upper flange 104, the lower flange 106, and the web 102.

なお、ウェブ１０２において下フランジ１０６が延在する方向に突出して形成されるリブは、上フランジの上面よりも低い位置に設けられた接続面を兼ねてもよく、その場合、隣接して配置された構造用鋼材１００の上フランジ１０４の先端部が接続面を兼ねたリブに接続される。   In addition, the rib formed by projecting in the direction in which the lower flange 106 extends in the web 102 may also serve as a connection surface provided at a position lower than the upper surface of the upper flange. Further, the tip of the upper flange 104 of the structural steel material 100 is connected to a rib that also serves as a connection surface.

本変更例は、リブ１５０、１５２、１５４、１５６が形成されることによって、ウェブ１０２、上フランジ１０４、下フランジ１０６といった板材要素の面外曲げ剛性を高めることができ、局部座屈強度を向上させることができる。したがって、構造用鋼材１００の軽量化を図ることができ、その結果、製造コストが削減されて経済性を高めることができる。   In this modified example, by forming the ribs 150, 152, 154, and 156, the out-of-plane bending rigidity of the plate element such as the web 102, the upper flange 104, and the lower flange 106 can be increased, and the local buckling strength is improved. Can be made. Therefore, the structural steel material 100 can be reduced in weight, and as a result, the manufacturing cost can be reduced and the economy can be improved.

また、図３３（Ａ）〜図３３（Ｄ）を参照して、本発明の第１の実施形態に係る構造用鋼材の別の変更例について説明する。図３３（Ａ）〜図３３（Ｂ）は、同実施形態に係る構造用鋼材の変更例を示す側面図である。図３３（Ｃ）〜図３３（Ｄ）は、同実施形態に係る構造用鋼材の変更例を示す側面図である。上述した実施形態では、上フランジ１０４の端部１０４ａが、ウェブ１０２の上端部１０２ａと接触し、かつ、下フランジ１０６の端部１０６ａが、ウェブ１０２の下端部１０２ｂと接触する。しかし、本発明はかかる例に限定されない。例えば、図３３（Ａ）に示すように、下フランジ１０６が上フランジ１０４よりも短い幅を有する構造用鋼材１００とすることができる。この構造用鋼材１００を複数並設して床構造を形成すると、床構造の下面側であるウェブ１０２の下端部１０２ｂと下フランジ１０６の端部１０６ａの間に開口部が形成される。また、図３３（Ｂ）に示すように、本変更例に係る構造用鋼材と上フランジ１０４と下フランジ１０６の長さが等しい構造用鋼材１００とを組み合わせて配置することで、床構造の下面側の必要な場所のみに開口部を形成することができる。   In addition, another modified example of the structural steel material according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 33 (A) to 33 (D). FIG. 33 (A) to FIG. 33 (B) are side views showing a modification of the structural steel material according to the embodiment. FIG.33 (C)-FIG.33 (D) is a side view which shows the example of a change of the structural steel materials which concern on the embodiment. In the above-described embodiment, the end 104 a of the upper flange 104 is in contact with the upper end 102 a of the web 102, and the end 106 a of the lower flange 106 is in contact with the lower end 102 b of the web 102. However, the present invention is not limited to such an example. For example, as shown in FIG. 33A, the structural steel material 100 in which the lower flange 106 has a shorter width than the upper flange 104 can be obtained. When a plurality of structural steel materials 100 are arranged side by side to form a floor structure, an opening is formed between the lower end portion 102b of the web 102 and the end portion 106a of the lower flange 106, which are the lower surface side of the floor structure. Moreover, as shown in FIG. 33 (B), the structural steel material according to this modified example and the structural steel material 100 in which the lengths of the upper flange 104 and the lower flange 106 are equal are arranged in combination, so that the bottom surface of the floor structure can be obtained. The opening can be formed only at the required location on the side.

本変更例によれば、下フランジ１０６が上フランジ１０４よりも短い幅を有する構造用鋼材１００が、床構造として使用されることにより、床構造の下面に形成された開口部に天井や野縁を吊り下ろすための金物をはめ込むことができる。その結果、構造物の施工性を高めることができる。また、床構造の下面に形成された開口部から、床構造内部にダンパや配管設備８０６、電線ケーブルなどを配置することができる。   According to this modified example, the structural steel material 100 having the lower flange 106 shorter than the upper flange 104 is used as a floor structure, whereby a ceiling or a field edge is formed in an opening formed on the lower surface of the floor structure. It can be fitted with hardware for hanging. As a result, the workability of the structure can be improved. Moreover, a damper, piping equipment 806, an electric cable, etc. can be arrange | positioned inside a floor structure from the opening part formed in the lower surface of a floor structure.

また、図３３（Ａ）〜図３３（Ｂ）で示した変更例と反対に、図３３（Ｃ）に示すように、上フランジ１０４が下フランジ１０６よりも短い幅を有しており、構造用鋼材１００を複数並設して床構造を形成した場合に、床構造の上面側であるウェブ１０２の上端部１０２ａと上フランジ１０４の端部１０４ａとの間に開口部が形成されるとしてもよい。また、図３３（Ｄ）に示すように、本変更例に係る構造用鋼材と上フランジ１０４と下フランジ１０６の長さが等しい構造用鋼材１００とを組み合わせて配置することで、床構造の上面側の必要な場所のみに開口部を形成することができる。   33 (A) to 33 (B), the upper flange 104 has a shorter width than the lower flange 106 as shown in FIG. 33 (C). When a floor structure is formed by arranging a plurality of steel members 100 for use, even if an opening is formed between the upper end portion 102a of the web 102 and the end portion 104a of the upper flange 104 on the upper surface side of the floor structure. Good. Moreover, as shown in FIG. 33 (D), the structural steel material according to this modified example and the structural steel material 100 in which the lengths of the upper flange 104 and the lower flange 106 are equal are arranged in combination, so The opening can be formed only at the required location on the side.

本変更例によれば、上フランジ１０４が下フランジ１０６よりも短い幅を有する構造用鋼材１００が、床構造として使用されることにより、床構造の上面に形成された開口部から、床構造内部にダンパや配管設備、電線ケーブル８０８などを配置することができ、配置後は開口部からメンテナンスをすることができる。   According to this modified example, the structural steel material 100 having the upper flange 104 having a shorter width than the lower flange 106 is used as a floor structure. A damper, a piping facility, an electric cable 808, and the like can be disposed on the door, and maintenance can be performed from the opening after the placement.

また、図３４（Ａ）〜図３４（Ｃ）を参照して、本発明の第１の実施形態に係る構造用鋼材の別の変更例について説明する。図３４（Ａ）〜図３４（Ｃ）は、同実施形態に係る構造用鋼材の変更例を示す側面図である。本発明は、ウェブ、上フランジ、下フランジが平滑な板状部材である場合に限定されない。例えば、図３４（Ａ）に示すように、下フランジ１０６又は上フランジ１０４に断面が波状の折曲げリブ１００６が設けられてもよい。また、図３４（Ｂ）に示すように、ウェブ１０２に折曲げリブ１００２が設けられてもよい。折曲げリブ１００２は、ウェブ１０２の高さ方向に亘って１回又は複数回折り曲げられたものである。図３４（Ｃ）に示すように、下フランジ１０６又は上フランジ１０４に折曲げリブ１００８が設けられてもよい。折曲げリブ１００８は、下フランジ１０６又は上フランジ１０４の延在方向に亘って１回又は複数回折り曲げられたものである。この構成によって、ウェブ１０２、上フランジ１０４、下フランジ１０６といった板材要素の面外曲げ剛性を高めることができ、局部座屈強度を向上させることができる。   Moreover, with reference to FIG. 34 (A)-FIG.34 (C), another example of a change of the structural steel material which concerns on the 1st Embodiment of this invention is demonstrated. FIG. 34A to FIG. 34C are side views showing a modified example of the structural steel material according to the embodiment. The present invention is not limited to the case where the web, the upper flange, and the lower flange are smooth plate members. For example, as shown in FIG. 34A, the lower flange 106 or the upper flange 104 may be provided with a bent rib 1006 having a corrugated cross section. Further, as shown in FIG. 34B, a bending rib 1002 may be provided on the web 102. The bent rib 1002 is bent once or a plurality of times along the height direction of the web 102. As shown in FIG. 34C, a bent rib 1008 may be provided on the lower flange 106 or the upper flange 104. The bending rib 1008 is bent once or a plurality of times along the extending direction of the lower flange 106 or the upper flange 104. With this configuration, the out-of-plane bending rigidity of the plate elements such as the web 102, the upper flange 104, and the lower flange 106 can be increased, and the local buckling strength can be improved.

また、上記実施形態では、ウェブ、上フランジ、下フランジが穴あきのない板状部材である場合について示したが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、ウェブ、上フランジ、下フランジに貫通孔や貫通溝が形成された板状の部材であるとしてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although shown about the case where a web, an upper flange, and a lower flange are plate-shaped members without a hole, this invention is not limited to this example. For example, it may be a plate-like member in which through holes and through grooves are formed in the web, the upper flange, and the lower flange.

床構造の製造や、その製造に使用する鋼材の運搬にかかるコストを抑えることが可能な、新規かつ改良された床構造を提供することができる。   It is possible to provide a new and improved floor structure capable of suppressing the cost for manufacturing the floor structure and transporting the steel material used for the manufacturing.

図１（Ａ）は、本発明の第１の実施形態に係る構造用鋼材を示す側面図であり、図１（Ｂ）は、同実施形態に係る床構造を示す側面図である。FIG. 1 (A) is a side view showing a structural steel material according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 1 (B) is a side view showing a floor structure according to the embodiment. 図２（Ａ）は、同実施形態に係る構造用鋼材を示す側面図であり、図２（Ｂ）は、同実施形態に係る構造用鋼材を重ねた状態を示す側面図であり、図２（Ｃ）は、同実施形態に係る床構造を示す側面図である。2A is a side view showing the structural steel material according to the embodiment, and FIG. 2B is a side view showing a state in which the structural steel materials according to the embodiment are stacked. (C) is a side view showing the floor structure according to the embodiment. 図３は、同実施形態に係る構造用鋼材及び床構造を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a structural steel material and a floor structure according to the embodiment. 図４（Ａ）は、同実施形態に係る構造用鋼材、端部用鋼材及び床構造を示す側面図であり、図４（Ｂ）は、同実施形態に係る構造用鋼材、端部用鋼材及び床構造を示す側面図であり、図４（Ｃ）は、同実施形態に係る構造用鋼材、端部用鋼材及び床構造を示す側面図であり、図４（Ｄ）は、同実施形態に係る構造用鋼材、端部用鋼材及び床構造を示す側面図である。FIG. 4A is a side view showing the structural steel material, the end steel material and the floor structure according to the embodiment, and FIG. 4B is the structural steel material and the end steel material according to the embodiment. 4C is a side view showing the structural steel material, the end steel material and the floor structure according to the embodiment, and FIG. 4D is the side view showing the floor structure. It is a side view which shows the structural steel material which concerns on, steel material for edge parts, and a floor structure. 図５は、同実施形態に係る構造用鋼材の特性を示す表である。FIG. 5 is a table showing the characteristics of the structural steel material according to the embodiment. 図６は、同実施形態に係る構造用鋼材の曲げ剛性に係る構造性能とフランジ幅／ウェブ高さとの関係を示すグラフである。FIG. 6 is a graph showing the relationship between the structural performance related to the bending rigidity of the structural steel material according to the embodiment and the flange width / web height. 図７（Ａ）は、本発明の第２の実施形態に係る構造用鋼材を示す側面図であり、図７（Ｂ）は、同実施形態に係る床構造を示す側面図である。FIG. 7A is a side view showing a structural steel material according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 7B is a side view showing a floor structure according to the embodiment. 図８（Ａ）は、同実施形態に係る床構造の施工方法を示す側面図であり、図８（Ｂ）は、同実施形態に係る床構造の施工方法を示す側面図であり、図８（Ｃ）は、同実施形態に係る床構造の施工方法を示す側面図であり、図８（Ｄ）は、同実施形態に係る床構造の施工方法を示す側面図である。FIG. 8A is a side view showing a construction method for the floor structure according to the embodiment, and FIG. 8B is a side view showing a construction method for the floor structure according to the embodiment. (C) is a side view which shows the construction method of the floor structure which concerns on the embodiment, FIG.8 (D) is a side view which shows the construction method of the floor structure which concerns on the embodiment. 図９（Ａ）は、本発明の第３の実施形態に係る構造用鋼材を示す側面図であり、図９（Ｂ）は、同実施形態に係る床構造を示す側面図である。FIG. 9A is a side view showing a structural steel material according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 9B is a side view showing a floor structure according to the embodiment. 図１０は、同実施形態に係る構造用鋼材を重ねた状態を示す側面図である。FIG. 10 is a side view showing a state in which the structural steel materials according to the embodiment are stacked. 図１１（Ａ）は、本発明の第４の実施形態に係る構造用鋼材を示す側面図であり、図１１（Ｂ）は、同実施形態に係る床構造を示す側面図である。FIG. 11A is a side view showing a structural steel material according to a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 11B is a side view showing a floor structure according to the embodiment. 図１２（Ａ）は、同実施形態に係る床構造の施工方法を示す側面図であり、図１２（Ｂ）は、同実施形態に係る床構造の施工方法を示す側面図である。FIG. 12A is a side view showing a floor structure construction method according to the embodiment, and FIG. 12B is a side view showing a floor structure construction method according to the embodiment. 図１３（Ａ）は、同実施形態に係る床構造の施工方法を示す側面図であり、図１３（Ｂ）は、同実施形態に係る床構造の施工方法を示す側面図であり、図１３（Ｃ）は、同実施形態に係る床構造の施工方法を示す側面図である。FIG. 13 (A) is a side view showing a floor structure construction method according to the embodiment, and FIG. 13 (B) is a side view showing a floor structure construction method according to the embodiment. (C) is a side view showing the construction method of the floor structure according to the embodiment. 図１４（Ａ）は、本発明の第５の実施形態に係る構造用鋼材を示す側面図であり、図１４（Ｂ）は、同実施形態に係る床構造を示す側面図である。FIG. 14A is a side view showing a structural steel material according to a fifth embodiment of the present invention, and FIG. 14B is a side view showing a floor structure according to the embodiment. 図１５は、同実施形態に係る構造用鋼材及び床構造を示す斜視図である。FIG. 15 is a perspective view showing a structural steel material and a floor structure according to the embodiment. 図１６（Ａ）は、同実施形態に係る構造用鋼材を示す側面図であり、図１６（Ｂ）は、同実施形態に係る構造用鋼材を示す側面図である。FIG. 16A is a side view showing the structural steel material according to the embodiment, and FIG. 16B is a side view showing the structural steel material according to the embodiment. 図１７（Ａ）は、同実施形態に係る構造用鋼材を示す概念図であり、図１７（Ｂ）は、構造用鋼材の曲げ剛性に係る構造性能とフランジ幅／ウェブ高さとの関係を示すグラフである。FIG. 17A is a conceptual diagram showing the structural steel material according to the embodiment, and FIG. 17B shows the relationship between the structural performance related to the bending rigidity of the structural steel material and the flange width / web height. It is a graph. 図１８（Ａ）は、本発明の第６の実施形態に係る構造用鋼材を示す側面図であり、図１８（Ｂ）は、同実施形態に係る床構造を示す側面図である。FIG. 18 (A) is a side view showing a structural steel material according to a sixth embodiment of the present invention, and FIG. 18 (B) is a side view showing a floor structure according to the embodiment. 図１９（Ａ）は、同実施形態に係る構造用鋼材を示す側面図であり、図１９（Ｂ）は、同実施形態に係る床構造を示す側面図である。FIG. 19A is a side view showing the structural steel material according to the embodiment, and FIG. 19B is a side view showing the floor structure according to the embodiment. 図２０（Ａ）は、同実施形態に係る構造用鋼材を示す側面図であり、図２０（Ｂ）は、同実施形態に係る床構造を示す側面図である。FIG. 20A is a side view showing the structural steel material according to the embodiment, and FIG. 20B is a side view showing the floor structure according to the embodiment. 図２１は、本発明の第７の実施形態に係る床構造を示す側面図である。FIG. 21 is a side view showing a floor structure according to the seventh embodiment of the present invention. 図２２は、本発明の第８の実施形態に係る床構造を示す側面図である。FIG. 22 is a side view showing a floor structure according to the eighth embodiment of the present invention. 図２３は、本発明の第９の実施形態に係る構造用鋼材を示す斜視図である。FIG. 23 is a perspective view showing a structural steel material according to the ninth embodiment of the present invention. 図２４は、同実施形態に係る構造用鋼材を示す斜視図である。FIG. 24 is a perspective view showing a structural steel material according to the embodiment. 図２５は、同実施形態に係る構造用鋼材及び床構造を示す斜視図である。FIG. 25 is a perspective view showing a structural steel material and a floor structure according to the embodiment. 図２６（Ａ）は、本発明の第１０の実施形態に係る構造用鋼材を示す側面図であり、図２６（Ｂ）は、同実施形態に係る床構造及び床面を示す側面図である。FIG. 26A is a side view showing the structural steel material according to the tenth embodiment of the present invention, and FIG. 26B is a side view showing the floor structure and the floor surface according to the embodiment. . 図２７は、本発明の第１１の実施形態に係る構造用鋼材及び床構造を示す斜視図である。FIG. 27 is a perspective view showing a structural steel material and a floor structure according to the eleventh embodiment of the present invention. 図２８（Ａ）は、同実施形態に係る構造用鋼材を示す斜視図であり、図２８（Ｂ）は、同実施形態に係る構造用鋼材を示す斜視図である。FIG. 28 (A) is a perspective view showing the structural steel material according to the embodiment, and FIG. 28 (B) is a perspective view showing the structural steel material according to the embodiment. 図２９（Ａ）は、同実施形態に係る構造用鋼材を示す斜視図であり、図２９（Ｂ）は、同実施形態に係る構造用鋼材を示す斜視図である。FIG. 29A is a perspective view showing the structural steel material according to the embodiment, and FIG. 29B is a perspective view showing the structural steel material according to the embodiment. 図３０（Ａ）は、同実施形態に係る構造用鋼材を示す斜視図であり、図３０（Ｂ）は、同実施形態に係る構造用鋼材を示す斜視図である。FIG. 30A is a perspective view showing the structural steel material according to the embodiment, and FIG. 30B is a perspective view showing the structural steel material according to the embodiment. 図３１は、同実施形態に係る構造用鋼材を示す斜視図である。FIG. 31 is a perspective view showing the structural steel material according to the embodiment. 図３２（Ａ）は、本発明の第１の実施形態に係る構造用鋼材の変更例を示す側面図であり、図３２（Ｂ）は、同実施形態に係る構造用鋼材の変更例を示す側面図であり、図３２（Ｃ）は、同実施形態に係る構造用鋼材の変更例を示す側面図であり、図３２（Ｄ）は、同実施形態に係る構造用鋼材の変更例を示す側面図である。FIG. 32 (A) is a side view showing a modified example of the structural steel material according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 32 (B) shows a modified example of the structural steel material according to the same embodiment. It is a side view, FIG.32 (C) is a side view which shows the example of a change of the structural steel materials which concern on the embodiment, FIG.32 (D) shows the example of a change of the structural steel materials which concern on the embodiment. It is a side view. 図３３（Ａ）は、同実施形態に係る床構造の変更例を示す側面図であり、図３３（Ｂ）は、同実施形態に係る床構造の変更例を示す側面図であり、図３３（Ｃ）は、同実施形態に係る床構造の変更例を示す側面図であり、図３３（Ｄ）は、同実施形態に係る床構造の変更例を示す側面図である。FIG. 33A is a side view showing a modification example of the floor structure according to the embodiment, and FIG. 33B is a side view showing a modification example of the floor structure according to the embodiment. FIG. 33C is a side view showing a modification example of the floor structure according to the embodiment, and FIG. 33D is a side view showing a modification example of the floor structure according to the embodiment. 図３４（Ａ）は、同実施形態に係る構造用鋼材の変更例を示す側面図であり、図３４（Ｂ）は、同実施形態に係る構造用鋼材の変更例を示す側面図であり、図３４（Ｃ）は、同実施形態に係る構造用鋼材の変更例を示す側面図である。FIG. 34 (A) is a side view showing a modification example of the structural steel material according to the embodiment, and FIG. 34 (B) is a side view showing a modification example of the structural steel material according to the embodiment. FIG. 34C is a side view showing a modified example of the structural steel material according to the embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１００、２００、３００、４００、５００、６００‥構造用鋼材
１０２、１１２、１２２、１４４、２０２、３０２、４０２、５０２、５１２、６０２、６１０、７０２‥ウェブ
１０２ａ‥上端部
１０２ｂ、２０２ｂ‥下端部
１０４、２０４、３０４、４０４、５０４、６０４、７０４‥上フランジ
１０４ａ、１０６ａ、６０４ａ、６０６ａ‥端部
１０４ｂ、１０６ｂ‥突出部
１０４ｃ、１０６ｃ、６０１、６０４ｂ、６０６ｂ‥段差部
１０６、２０６、３０６、４０６、５０６、６０６、７０６‥下フランジ
１１０、１２０、１３０、１４０、５１０‥端部用鋼材
１１４、１４６、５１４、５１６‥フランジ
１２４‥第１フランジ
１２６‥端部材
１２８‥第２フランジ
１３２‥形鋼
１３４、１３６‥鋼板
１４２‥Ｈ形鋼
１５０、１５２、１５４、１５６‥リブ
２０２ａ‥接合部
２０４ａ‥突起部
２０６ａ、３０２ｂ、３０６ａ、４０６ａ、７０６ａ‥折曲げ部
２１０、４１０‥ドリルねじ
３０２ａ、４０２ａ、７０２ａ‥嵌合部
３０４ａ、４０４ａ、７０４ａ‥係合部
４０２ｂ、７０２ｂ‥傾斜部
５０４ａ、５０４ｂ、５０６ａ、５０６ｂ、５１４ａ‥肉薄部
６０３、６０７、６１３、６１７‥接続用開口部
６０５、６０９、６１５、６１９‥接続用突出部
７００‥床梁構造用鋼材
８０２‥軽量気泡コンクリート板（ＡＬＣパネル）
８０４‥石膏ボード
８０６‥配管設備
８０８‥電線ケーブル
９０２、９０４、９０６‥切欠き部
９０８、９１０、９１２、９１４、６１２‥折曲げ部
１００２、１００６、１００８‥折曲げリブ 100, 200, 300, 400, 500, 600 ... structural steel 102, 112, 122, 144, 202, 302, 402, 502, 512, 602, 610, 702 ... web 102a ... upper end 102b, 202b ... lower end 104, 204, 304, 404, 504, 604, 704 ... Upper flange 104a, 106a, 604a, 606a ... End 104b, 106b ... Projection 104c, 106c, 601, 604b, 606b ... Step part 106, 206, 306, 406, 506, 606, 706 ... Lower flange 110, 120, 130, 140, 510 ... Steel material for end 114, 146, 514, 516 ... Flange 124 ... First flange 126 ... End member 128 ... Second flange 132 ... Steel 134, 136 ... Steel plate 142 ... H-section steel 150 152, 154, 156 ... rib 202a ... joint part 204a ... projection part 206a, 302b, 306a, 406a, 706a ... bent part 210, 410 ... drill screw 302a, 402a, 702a ... fitting part 304a, 404a, 704a ... Joint part 402b, 702b ... Inclined part 504a, 504b, 506a, 506b, 514a ... Thin part 603, 607, 613, 617 ... Connection opening part 605, 609, 615, 619 ... Connection projection part 700 ... For floor beam structure Steel 802. Lightweight cellular concrete board (ALC panel)
804 ... gypsum board 806 piping equipment 808 ... electric cable 902, 904, 906 ... notch 908, 910, 912, 914, 612 ... bent part 1002, 1006, 1008 ... bent rib

Claims (31)

設置面に対して垂直に又は傾斜されて配置される板状の支持部と；
前記支持部の上端部から前記設置面と平行に延在する板状の上フランジと；
前記支持部の下端部から前記設置面と平行に、かつ前記上フランジとは反対方向に延在する板状の下フランジと；
を有する構造用金属部材を複数備え、
これら構造用金属部材は、互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記上フランジが、他方の前記下フランジの上面を覆うように、平面状に並設されており、
前記上フランジまたは前記下フランジの厚みをｔとし、前記上フランジまたは前記下フランジのフランジ幅をＬとし、前記構造用金属部材のヤング率をＥとしたとき、下記式（Ａ）の関係を満たすことを特徴とする床構造。
Ｌ≦１．９５Ｅ１／３ｔ … （Ａ） A plate-like support portion arranged perpendicularly or inclined with respect to the installation surface;
A plate-like upper flange extending in parallel with the installation surface from the upper end of the support;
A plate-like lower flange extending from the lower end of the support portion in parallel to the installation surface and in a direction opposite to the upper flange;
Comprising a plurality of structural metal members having
These structural metal members are juxtaposed in a plane so that one upper flange of each of the structural metal members adjacent to each other covers the upper surface of the other lower flange,
When the thickness of the upper flange or the lower flange is t, the flange width of the upper flange or the lower flange is L, and the Young's modulus of the structural metal member is E, the relationship of the following formula (A) is satisfied. A floor structure characterized by that.
L ≦ 1.95E 1/3 t (A) 請求項１記載の床構造であって、
前記支持部、前記上フランジ及び前記下フランジの少なくともいずれか１つに、その表面から突出したリブが設けられている床構造。 The floor structure according to claim 1,
A floor structure in which at least one of the support portion, the upper flange, and the lower flange is provided with a rib protruding from the surface thereof. 請求項１記載の床構造であって、
前記支持部と、前記上フランジ又は前記下フランジとのなす角が、３０°〜１５０°である床構造。 The floor structure according to claim 1,
A floor structure in which an angle formed by the support portion and the upper flange or the lower flange is 30 ° to 150 °. 請求項１記載の床構造であって、
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記上フランジの先端部が、他方の前記支持部の上端部に接続されている床構造。 The floor structure according to claim 1,
A floor structure in which a tip portion of one upper flange of each of the structural metal members adjacent to each other is connected to an upper end portion of the other support portion. 請求項４記載の床構造であって、
前記支持部が、その上端部に、前記上フランジの上面よりも低い位置に接続面を備え；
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記接続面には、他方の前記上フランジの先端部が接続されている床構造。 The floor structure according to claim 4,
The support portion includes a connection surface at a position lower than an upper surface of the upper flange at an upper end portion thereof;
A floor structure in which one of the connection surfaces of the structural metal members adjacent to each other is connected to the tip of the other upper flange. 請求項５記載の床構造であって、
前記上フランジが、その先端部に肉薄部を備え；
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記肉薄部が、他方の前記接続面に接続されている床構造。 The floor structure according to claim 5,
The upper flange includes a thin portion at a tip thereof;
A floor structure in which one thin portion of each structural metal member adjacent to each other is connected to the other connection surface. 請求項４記載の床構造であって、
前記支持部が、その上端部に嵌合部を備え；
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記嵌合部に、他方の前記上フランジの先端部が嵌合する床構造。 The floor structure according to claim 4,
The support portion includes a fitting portion at an upper end thereof;
A floor structure in which a tip end portion of the other upper flange is fitted to one fitting portion of each of the structural metal members adjacent to each other. 請求項４記載の床構造であって、
前記支持部が、その上端部に、前記下フランジ延在方向に突出した突出部を備え；
前記上フランジが、その先端部に前記上フランジの上面よりも低い面を有する段差部を備え；
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記突出部には、他方の前記段差部が接続されている床構造。 The floor structure according to claim 4,
The support portion includes a protruding portion protruding in an extending direction of the lower flange at an upper end portion thereof;
The upper flange includes a stepped portion having a lower surface at the tip of the upper flange than the upper surface of the upper flange;
A floor structure in which the other stepped portion is connected to one projecting portion of each of the structural metal members adjacent to each other. 請求項４記載の床構造であって、
前記上フランジが、その先端部に材長方向に延設された接続用突出部を備え；
前記支持部が、その上端部及び／又はその上端部に近接した前記上フランジに材長方向に延設された接続用開口部を備え；
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記接続用突出部が、他方の前記接続用開口部に挿入されている床構造。 The floor structure according to claim 4,
The upper flange includes a connecting protrusion extending at the tip of the upper flange in the material length direction;
The support portion includes an upper end portion thereof and / or a connection opening portion extending in a material length direction on the upper flange adjacent to the upper end portion;
A floor structure in which one of the connection protrusions of each of the structural metal members adjacent to each other is inserted into the other connection opening. 請求項９記載の床構造であって、
前記接続用突出部及び前記接続用開口部は、材長方向に互いに離隔して複数設けられている床構造。 The floor structure according to claim 9,
A floor structure in which a plurality of the connecting protrusions and the connecting openings are provided apart from each other in the material length direction. 請求項１記載の床構造であって、
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記下フランジの先端部が、他方の前記支持部の下端部に接続されている床構造。 The floor structure according to claim 1,
A floor structure in which a tip end portion of one lower flange of each structural metal member adjacent to each other is connected to a lower end portion of the other support portion. 請求項１１記載の床構造であって、
前記支持部が、その下端部に、前記下フランジの下面よりも高い位置に接続面を備え；
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記下フランジの先端部が、他方の前記接続面に接続されている床構造。 The floor structure according to claim 11,
The support portion includes a connection surface at a lower position than the lower surface of the lower flange;
A floor structure in which one end of the lower flange of each structural metal member adjacent to each other is connected to the other connection surface. 請求項１２記載の床構造であって、
前記下フランジが、その先端部に肉薄部を備え；
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記肉薄部が、他方の前記接続面に接続されている床構造。 The floor structure according to claim 12,
The lower flange includes a thin portion at a tip thereof;
A floor structure in which one thin portion of each structural metal member adjacent to each other is connected to the other connection surface. 請求項１１記載の床構造であって、
前記支持部が、その下端部に嵌合部を備え；
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記下フランジの先端部が、他方の前記嵌合部に嵌合する床構造。 The floor structure according to claim 11,
The support portion includes a fitting portion at a lower end thereof;
A floor structure in which a tip end portion of one lower flange of each of the structural metal members adjacent to each other is fitted to the other fitting portion. 請求項１記載の床構造であって、
前記支持部が、その下端部に上フランジの延在方向に突出した突出部を備え；
前記下フランジが、その先端部に前記下フランジの下面よりも高い面を有する段差部を備え；
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記下フランジの先端部の前記段差部が、他方の前記突出部に接続されている床構造。 The floor structure according to claim 1,
The supporting portion includes a protruding portion protruding in the extending direction of the upper flange at a lower end portion thereof;
The lower flange includes a stepped portion having a surface higher than a lower surface of the lower flange at a tip thereof;
A floor structure in which the stepped portion at the tip of one lower flange of each structural metal member adjacent to each other is connected to the other protruding portion. 請求項１１記載の床構造であって、
前記下フランジが、その先端部に材長方向に延設された接続用突出部を備え；
前記支持部が、その下端部及び／又はその下端部に近接した前記下フランジに材長方向に延設された接続用開口部を備え；
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記接続用突出部が、他方の前記接続用開口部に挿入されている床構造。 The floor structure according to claim 11,
The lower flange includes a connecting protrusion extending at the tip of the lower flange in the material length direction;
The support portion includes a lower end portion thereof and / or a connection opening portion extending in a material length direction on the lower flange adjacent to the lower end portion thereof;
A floor structure in which one of the connection protrusions of each of the structural metal members adjacent to each other is inserted into the other connection opening. 請求項１６記載の床構造であって、
前記接続用突出部及び前記接続用開口部は、材長方向に互いに離隔して複数設けられている床構造。 The floor structure according to claim 16, wherein
A floor structure in which a plurality of the connecting protrusions and the connecting openings are provided apart from each other in the material length direction. 請求項１記載の床構造であって、
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記上フランジの先端部が、他方の前記支持部の上端部に接続され；
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記下フランジの先端部が、他方の前記支持部の下端部に接続されている床構造。 The floor structure according to claim 1,
A tip end portion of one upper flange of each of the structural metal members adjacent to each other is connected to an upper end portion of the other support portion;
A floor structure in which a tip end portion of one lower flange of each structural metal member adjacent to each other is connected to a lower end portion of the other support portion. 請求項１８記載の床構造であって、
前記支持部が、その上端部に、前記上フランジの上面よりも低い位置に第１の接続面を備え；
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記上フランジの先端部が、他方の前記第１の接続面に接続され；
前記支持部が、その下端部に、前記下フランジの下面よりも高い位置に第２の接続面を備え；
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記下フランジの先端部が、他方の前記第２の接続面に接続されている床構造。 The floor structure according to claim 18, wherein
The support portion includes a first connection surface at a position lower than an upper surface of the upper flange at an upper end portion thereof;
A tip portion of one upper flange of each of the structural metal members adjacent to each other is connected to the other first connection surface;
The support portion includes a second connection surface at a lower position than the lower surface of the lower flange;
A floor structure in which one end of the lower flange of each structural metal member adjacent to each other is connected to the other second connection surface. 請求項１９記載の床構造であって、
前記上フランジが、その先端部に第１の肉薄部を備え；
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記第１の肉薄部が、他方の前記第１の接続面に接続され；
前記下フランジが、その先端部に第２の肉薄部を備え；
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記第２の肉薄部が、前記第２の接続面に接続されている床構造。 The floor structure according to claim 19,
The upper flange includes a first thin portion at a tip thereof;
One of the first thin portions of each of the structural metal members adjacent to each other is connected to the other first connection surface;
The lower flange includes a second thin portion at a tip thereof;
A floor structure in which one second thin portion of each structural metal member adjacent to each other is connected to the second connection surface. 請求項１８記載の床構造であって、
前記支持部が、その上端部に第１の嵌合部を備え；
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記上フランジの先端部が、他方の前記第１の嵌合部に嵌合し；
前記支持部が、その下端部に第２の嵌合部を備え；
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記下フランジの先端部が、前記第２の嵌合部に嵌合する床構造。 The floor structure according to claim 18, wherein
The support portion includes a first fitting portion at an upper end thereof;
A tip end portion of one upper flange of each of the structural metal members adjacent to each other is fitted to the other first fitting portion;
The support portion includes a second fitting portion at a lower end thereof;
A floor structure in which one end of the lower flange of each structural metal member adjacent to each other is fitted to the second fitting portion. 請求項１８記載の床構造であって、
前記支持部が、その上端部に前記下フランジの延在方向に突出した第１の突出部を備え；
前記上フランジが、その先端部に前記上フランジの上面よりも低い面を有する第１の段差部を備え；
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記第１の段差部が、他方の前記第１の突出部に接続され、かつ、
前記支持部が、その下端部に前記上フランジの延在方向に突出した第２の突出部を備え；
前記下フランジが、その先端部に前記下フランジの下面よりも高い面を有する第２の段差部を備え；
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記第２の段差部が、他方の前記第２の突出部に接続されている床構造。 The floor structure according to claim 18, wherein
The support part includes a first protrusion part protruding in an extending direction of the lower flange at an upper end part thereof;
The upper flange includes a first step portion having a lower surface than a top surface of the upper flange at a tip thereof;
One of the first step portions of each of the structural metal members adjacent to each other is connected to the other first protrusion, and
The support portion includes a second projecting portion projecting in a direction in which the upper flange extends in a lower end portion thereof;
The lower flange includes a second step portion having a surface higher than a lower surface of the lower flange at a tip thereof;
A floor structure in which one of the second stepped portions of the structural metal members adjacent to each other is connected to the other second projecting portion. 請求項１８記載の床構造であって、
前記上フランジが、その先端部に材長方向に延設された第１の接続用突出部を備え；
前記支持部の上端部及び／又は前記上フランジの前記上端部に近接した部分に材長方向に延設された第１の接続用開口部が備えられ；
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記第１の接続用突出部が、他方の前記第１の接続用開口部に挿入され；
前記下フランジが、その先端部に材長方向に延設された第２の接続用突出部を備え；
前記支持部の下端部及び／又は前記下フランジの前記下端部に近接した部分に材長方向に延設された第２の接続用開口部が備えられ；
互いに隣接する前記各構造用金属部材の一方の前記第２の接続用突出部が、他方の前記第２の接続用開口部に挿入されている床構造。 The floor structure according to claim 18, wherein
The upper flange includes a first connecting protrusion extending at the tip of the upper flange in the material length direction;
A first connection opening extending in the material length direction is provided at a portion of the support portion adjacent to the upper end portion and / or the upper end portion of the upper flange;
One of the first connection protrusions of each of the structural metal members adjacent to each other is inserted into the other first connection opening;
The lower flange includes a second connecting protrusion extending at the tip of the lower flange in the material length direction;
A second connection opening extending in the material length direction is provided at a lower end of the support and / or a portion of the lower flange adjacent to the lower end;
A floor structure in which one of the second connection protrusions of each of the structural metal members adjacent to each other is inserted into the other second connection opening. 請求項２３記載の床構造であって、
前記第１の接続用突出部、前記第１の接続用開口部、前記第２の接続用突出部及び前記第２の接続用開口部は、材長方向に互いに離隔して複数設けられている床構造。 The floor structure according to claim 23,
A plurality of the first connection protrusions, the first connection openings, the second connection protrusions, and the second connection openings are provided apart from each other in the material length direction. Floor structure. 請求項１記載の床構造であって、
互いに隣接する前記構造用金属部材同士は、中ボルト、高力ボルト、ドリルねじ、リベット、溶接又は接着によって固着されている床構造。 The floor structure according to claim 1,
The floor structure in which the structural metal members adjacent to each other are fixed by intermediate bolts, high-strength bolts, drill screws, rivets, welding or adhesion. 請求項１記載の床構造であって、
前記各構造用金属部材のうち少なくとも１つは、前記下フランジが前記支持部の下端部より下方向に膨出することにより膨出部を形成している床梁構造用金属部材である床構造。 The floor structure according to claim 1,
At least one of the structural metal members is a floor structure which is a floor beam structural metal member in which a bulge portion is formed by the lower flange bulging downward from a lower end portion of the support portion. . 請求項１記載の床構造であって、
前記下フランジと前記上フランジとの間に遮音材、おもり、機械式ダンパ及び粉粒体のうち少なくともいずれか１つが設けられている床構造。 The floor structure according to claim 1,
A floor structure in which at least one of a sound insulating material, a weight, a mechanical damper, and a granular material is provided between the lower flange and the upper flange. 請求項２７記載の床構造であって、
前記遮音材はコンクリートである床構造。 A floor structure according to claim 27,
The sound insulation is a floor structure made of concrete. 請求項１記載の床構造であって、
前記下フランジと前記上フランジとの間に電線ケーブル、設備用配管及びダクトのうち少なくともいずれか１つが設けられている床構造。 The floor structure according to claim 1,
A floor structure in which at least one of an electric cable, a facility pipe, and a duct is provided between the lower flange and the upper flange. 請求項１記載の床構造であって、
前記上フランジの上面及び／又は下フランジの下面に、コンクリート板、軽量気泡コンクリート板（ＡＬＣパネル）、木板、石板、セラミック板、グラスウールボード、石膏ボード、金属パネル及び窯業系サイディングボードの少なくとも１つの板材が、前記構造用金属部材と一体的に固定されている床構造。 The floor structure according to claim 1,
At least one of concrete board, lightweight cellular concrete board (ALC panel), wood board, stone board, ceramic board, glass wool board, gypsum board, metal panel and ceramic siding board on the upper surface of the upper flange and / or the lower surface of the lower flange A floor structure in which a plate material is fixed integrally with the structural metal member. 請求項１記載の床構造であって、
前記下フランジ及び前記支持部が、その材長方向端部に切欠き部を備え；
前記構造用金属部材が前記切欠き部を介して構造物構造体の上面に接続されている床構造。 The floor structure according to claim 1,
The lower flange and the support portion each include a notch at a material length direction end;
A floor structure in which the structural metal member is connected to an upper surface of a structure structure through the notch.
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