JP2009062454A - Easily attachable self-adhesive sheet and method for manufacturing it - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、易貼付性粘着シート及びその製造方法に関する。さらに詳しくは、本発明は、被着体に貼付する際に空気が抜けやすくて、容易に貼付し得ると共に、粘着シートの外観が損なわれることがなく、特に大型粘着シートとしての用途に有用な易貼付性粘着シート、及び該易貼付性粘着シートを効率よく製造する方法に関するものである。 The present invention relates to an easily sticky pressure-sensitive adhesive sheet and a method for producing the same. More specifically, the present invention allows air to be easily removed when affixed to an adherend, can be easily affixed, and does not impair the appearance of the adhesive sheet, and is particularly useful for use as a large-sized adhesive sheet. The present invention relates to an easily sticky adhesive sheet and a method for efficiently producing the easily sticky adhesive sheet.
従来、粘着シートは、一般に、基材シートと、その表面に形成された粘着剤層と、通常その上に設けられる剥離シートとから構成されている。そして、使用の際は、剥離シートを剥がし、粘着剤層が被着体に接するように貼付することが行われている。
しかしながら、この粘着シートの面積がある程度広い場合、粘着剤層と被着体との間に空気の留まりが残留しやすく、この空気の留まりの部分が、いわゆる「ふくれ」となって、貼付された粘着シートの表面側に膨出物が生じ、粘着シートをきれいに貼付することができにくいという問題があった。そのため、一旦貼付したものを剥がし、貼付をやりなおす方法や、ガラスなどの被着体に貼付する場合には、界面活性剤含有水溶液で被着面を濡らし、粘着シートを貼付し乾燥させる方法など、煩雑な処置が採られていた。
そこで、このような問題を解決するために、例えば、特許文献１には、表面シートと、独立した多数の小凸部を有する粘着層と、この多数の小凸部に対応して密着する独立した多数の小凹部を有する剥離紙とから構成することにより、凸部間の隙間から外部に空気を抜くことができ、「ふくれ」を生じることなく、貼り付けることができる粘着シートが提案されている。
また、特許文献２には、凹部を多数有する離型フィルムの表面に、該凹部に粘着剤が充填され、かつその上に連続して所定の厚さの粘着剤基層が形成されるように、粘着剤を凹部の深さよりも厚く塗工し、次いで該粘着剤基層表面に基材を貼り合わせることにより、粘着剤の表面に粘着剤からなる凸状体を形成する方法が提案されている。
ところが、これらのように、粘着剤層の表面が、凸状体になっている場合には、基材の表面が凹凸になってしまい、外観が悪くなるという欠点があった。
さらに、特許文献３には、粘着剤層の表面に、任意の直径５００μｍの円形領域当たり、少なくとも１×１０3μｍ3の体積を有する溝を設けることにより、該溝を実質的に上側表面から検知不能としたものが提案されている。
粘着剤面に溝を設ける方法として、凹凸構造を有する金属ロールを剥離シートの表面に押し当て、剥離シートの表面に凹凸加工を施し、その表面に粘着剤を塗布し、基材シートに貼り合わせる方法が、一般に用いられる。
しかしながら、粘着剤面の溝のピッチが大きくなると巻き込んだ空気が抜けにくく、また溝の幅が広いと基材シートが凹んで外観が悪くなるため、溝の幅とピッチが狭いことが必要であり、金属ロールにこのような精密凹凸加工をするには高度な加工技術を要するという欠点があった。
However, when the area of the pressure-sensitive adhesive sheet is large to some extent, an air stay tends to remain between the pressure-sensitive adhesive layer and the adherend, and the portion of the air stay becomes a so-called “bulge” and stuck. There was a problem that a swelling occurred on the surface side of the pressure-sensitive adhesive sheet, making it difficult to stick the pressure-sensitive adhesive sheet cleanly. Therefore, once pasted, peel off the pasting method, or when pasting on an adherend such as glass, wet the adherend surface with a surfactant-containing aqueous solution, stick the adhesive sheet and dry, etc. Troublesome measures were taken.
Therefore, in order to solve such a problem, for example, Patent Document 1 discloses a surface sheet, an adhesive layer having a large number of independent small convex portions, and an independent intimate contact with the large number of small convex portions. By forming the release sheet having a large number of small recesses, a pressure-sensitive adhesive sheet has been proposed that can remove air from the gaps between the protrusions to the outside, and can be attached without causing “blowing”. Yes.
Patent Document 2 discloses that the surface of a release film having a large number of recesses is filled with an adhesive in the recesses, and an adhesive base layer having a predetermined thickness is continuously formed thereon. A method has been proposed in which a pressure-sensitive adhesive is formed on the surface of the pressure-sensitive adhesive by applying the pressure-sensitive adhesive thicker than the depth of the concave portion and then bonding a substrate to the surface of the pressure-sensitive adhesive base layer.
However, as described above, when the surface of the pressure-sensitive adhesive layer is a convex body, the surface of the base material becomes uneven, resulting in a defect that the appearance is deteriorated.
Further, in Patent Document 3, a groove having a volume of at least 1 × 10 3 μm 3 per circular region having an arbitrary diameter of 500 μm is provided on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, so that the groove is substantially separated from the upper surface. What has been made undetectable has been proposed.
As a method of providing a groove on the pressure-sensitive adhesive surface, a metal roll having a concavo-convex structure is pressed against the surface of the release sheet, the surface of the release sheet is subjected to concavo-convex processing, an adhesive is applied to the surface, and the substrate sheet is bonded together. The method is commonly used.
However, if the groove pitch on the pressure-sensitive adhesive surface increases, the air trapped is difficult to escape, and if the groove width is wide, the substrate sheet is recessed and the appearance deteriorates, so the groove width and pitch must be narrow. In addition, there has been a drawback in that high precision processing technology is required to perform such precise uneven processing on a metal roll.
本発明は、被着体に貼付する際に空気が抜けやすくて、容易に貼付し得ると共に、粘着シートの外観が損なわれることがなく、特に大型粘着シートとしての用途に有用な易貼付性粘着シートを提供することを目的とする。 The present invention allows easy removal of air when affixed to an adherend, can be easily affixed, and does not impair the appearance of the pressure-sensitive adhesive sheet. The purpose is to provide a sheet.
本発明者は、前記の好ましい性質を有する易貼付性粘着シートを開発すべく鋭意研究を重ねた結果、粘着剤層に特定の形状を有する格子状の凹条溝を設けることにより、溝のピッチが広くても空気が抜けやすく、前記目的に適合し得る易貼付性粘着シートが得られること、そして、この易貼付性粘着シートは、特定の工程を有する製造方法により、効率よく作製し得ることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、
［１］基材シートと、その表面に設けられた粘着剤層を有する粘着シートであって、上記粘着剤層において、
（１）基材シートの端縁部に開口する複数の凹条溝が、正格子状に設けられ、かつ各正格子内の形状及びサイズが同一であって、一辺が５００μｍより大きく２ｍｍ以下の正方形Ａを形成していると共に、複数の凹条溝が、前記正格子状の凹条溝に対して鋭角で３０〜６０度になるように斜格子状に設けられ、かつ各斜格子内の形状及びサイズが同一であって、方形Ｂを形成していること、及び
（２）上記の各凹条溝はたがいに連通しており、かつ上記方形Ｂの中に、上記正方形Ａが１〜１０個存在していること、
を特徴とする易貼付性粘着シート、
［２］斜格子状に設けられた凹条溝のいずれもが、正格子状に設けられた凹条溝の交点を通る上記[１]項に記載の易貼付性粘着シート、
［３］斜格子状に設けられた凹条溝における斜格子内の方形Ｂが、正方形である上記[１]又は[２]項に記載の易貼付性粘着シート、
［４］各凹条溝の開口部幅が、１０〜２００μｍである上記[１]〜[３]項のいずれかに記載の易貼付性粘着シート、
［５］各凹条溝の深さが、粘着剤層の厚さの５〜１００％である上記[１]〜[４]項のいずれかに記載の易貼付性粘着シート、
［６］粘着剤層の厚さが、５〜１００μｍである上記[１]〜[５]項のいずれかに記載の易貼付性粘着シート、及び
［７］上記[１]〜[６]項のいずれかに記載の易貼付性粘着シートの製造方法であって、
（ａ）剥離シートの剥離処理層面に、複数の凸条部を所定形状に形成する工程、（ｂ）剥離シートの凸条部が設けられた側に、粘着剤層を形成する工程、及び（ｃ）上記（ｂ）工程で形成された粘着剤層を基材シートに転写する工程、
を有することを特徴とする易貼付性粘着シートの製造方法、
を提供するものである。
As a result of intensive studies to develop an easy-adhesive pressure-sensitive adhesive sheet having the above-mentioned preferable properties, the present inventor has provided a lattice-shaped concave groove having a specific shape in the pressure-sensitive adhesive layer, thereby providing a pitch of the groove. Even if it is wide, air can easily escape and an easy-adhesive pressure-sensitive adhesive sheet that can meet the above-mentioned purpose can be obtained, and this easy-adhesive pressure-sensitive adhesive sheet can be efficiently produced by a production method having specific steps. The present invention has been completed based on this finding.
That is, the present invention
[1] A pressure-sensitive adhesive sheet having a base material sheet and a pressure-sensitive adhesive layer provided on the surface thereof,
(1) A plurality of concave grooves opened at the edge of the substrate sheet are provided in a regular lattice shape, and the shape and size in each regular lattice are the same, and one side is larger than 500 μm and 2 mm or less. A square A is formed, and a plurality of concave grooves are provided in an oblique lattice shape so as to form an acute angle of 30 to 60 degrees with respect to the regular lattice-like concave groove grooves. The shape and size are the same and form a square B; and (2) each of the concave grooves communicates with each other, and the square A is 1 to 1 in the square B. There are 10 of them,
Easy-adhesive adhesive sheet, characterized by
[2] The easy-adhesive pressure-sensitive adhesive sheet according to the above item [1], wherein any of the groove grooves provided in the oblique lattice shape passes through the intersection of the groove grooves provided in the regular lattice shape,
[3] The easy-adhesive pressure-sensitive adhesive sheet according to the above [1] or [2], wherein the square B in the oblique lattice in the concave groove provided in the oblique lattice shape is a square,
[4] The easily sticky pressure-sensitive adhesive sheet according to any one of [1] to [3], wherein the opening width of each groove is 10 to 200 μm,
[5] The easy-adhesive pressure-sensitive adhesive sheet according to any one of [1] to [4] above, wherein the depth of each groove is 5 to 100% of the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer,
[6] The easily sticky pressure-sensitive adhesive sheet according to any one of [1] to [5] above, wherein the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is 5 to 100 μm, and [7] the above items [1] to [6]. A method for producing an easily sticky pressure-sensitive adhesive sheet according to any one of
(A) a step of forming a plurality of ridges in a predetermined shape on the release treatment layer surface of the release sheet, (b) a step of forming an adhesive layer on the side of the release sheet where the ridges are provided, and ( c) a step of transferring the pressure-sensitive adhesive layer formed in the step (b) to the base material sheet;
A process for producing an easily sticky pressure-sensitive adhesive sheet, characterized by comprising:
Is to provide.
本発明によれば、被着体に貼付する際に空気が抜けやすくて、容易に貼付し得ると共に、粘着シートの外観が損なわれることがなく、特に大型粘着シートとしての用途に有用な易貼付性粘着シートを提供することができる。
また、本発明の易貼付性粘着シートの製造方法においては、金属ロールを用い、剥離シートの剥離処理面に所定形状の格子状凸条部を形成するが、上記金属ロールの加工が容易である。
According to the present invention, when sticking to an adherend, air easily escapes and can be easily pasted, and the appearance of the pressure-sensitive adhesive sheet is not impaired, and is particularly useful for use as a large-sized pressure-sensitive adhesive sheet. An adhesive sheet can be provided.
Moreover, in the manufacturing method of the easily sticky adhesive sheet of this invention, although a metal roll is used and the grid-shaped convex part of a predetermined shape is formed in the peeling process surface of a peeling sheet, the process of the said metal roll is easy. .
本発明の粘着シートは、基材シートと、その表面に設けられた粘着剤層を有し、かつ上記粘着剤層には、特定の形状を有する格子状の凹条溝が形成されている。
［粘着剤層］
（凹条溝）
当該粘着剤層においては、基材シートの端縁部に開口する複数の凹条溝が、正格子状に設けられ、かつ各正格子内の形状及びサイズが同一であって、一辺が５００μｍより大きく２ｍｍ以下の正方形Ａを形成していると共に、複数の凹条溝が、前記正格子状の凹条溝に対して鋭角で３０〜６０度になるように斜格子状に設けられ、かつ各斜格子内の形状及びサイズが同一であって、方形Ｂを形成している。
そして、上記の各凹条溝はたがいに連通しており、かつ上記方形Ｂの中に、上記正方形Ａが１〜１０個存在している。
The pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention has a base sheet and a pressure-sensitive adhesive layer provided on the surface thereof, and lattice-shaped concave grooves having a specific shape are formed in the pressure-sensitive adhesive layer.
[Adhesive layer]
(Concave groove)
In the pressure-sensitive adhesive layer, a plurality of concave grooves opened at the edge of the base material sheet are provided in a regular lattice shape, and the shape and size in each regular lattice are the same, and one side is from 500 μm A square A having a size of 2 mm or less is formed, and a plurality of concave grooves are provided in an oblique lattice shape so as to be at an acute angle of 30 to 60 degrees with respect to the regular lattice-shaped concave groove grooves, and The shape and size in the oblique lattice are the same, and a square B is formed.
And each said groove groove | channel communicates with each other, and the said square A exists in the said square B 1-10 pieces.
ここで、正格子状、及び斜格子状とは、図１に示す構造のものを指す。図１は、本発明の粘着シートにおける粘着剤層の平面構造の１例を示す説明図である。
複数の凹条溝が正格子状に設けられるとは、図１で示すように、正格子を構成する縦、横の凹条溝群が、ある特定の軸方向及びそれに直角に交わる軸方向に対して、それぞれ平行に形成されている状態を示す。そして、本発明においては、各正格子内の形状及びサイズは同一であって、一辺が５００μｍより大きく２ｍｍ以下、好ましくは５５０μｍ〜１ｍｍの正方形Ａを形成している。すなわち、縦、横の凹条溝群のピッチが、それぞれ同一であって、５００μｍより大きく２ｍｍ以下、好ましくは５５０μｍ〜１ｍｍであることを示す。
一方、複数の凹条溝が前記正格子状の凹条溝に対して斜格子状に設けられるとは、図１を正面視した場合、右肩上がりの平行複数の凹条溝からなる凹条溝群Ｐと、左肩上がりの平行複数の凹条溝からなる凹条溝群Ｑとが、前記正格子状の凹条溝群に対し、それぞれ角度θ1及びθ2にて交差し、斜め格子を形成している状態を示す。そして、本発明においては、上記θ1及びθ2は３０〜６０度であり、また、各斜格子内の形状及びサイズが同一で、方形（正方形又は長方形）Ｂを形成している。すなわち、上記凹条溝群Ｐにおける各ピッチは同一であり、また、上記凹条溝群Ｑにおける各ピッチは同一であるが、該凹条溝群Ｐのピッチと凹条溝群Ｑのピッチは、同一であってもよいし、異なっていてもよいことを示す。
また、上記斜格子を構成する各凹条溝は、基材シートの端縁部に開口していてもよいし、開口していなくてもよい。
Here, the regular lattice shape and the oblique lattice shape refer to those having the structure shown in FIG. FIG. 1 is an explanatory view showing an example of the planar structure of the pressure-sensitive adhesive layer in the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention.
A plurality of concave grooves are provided in a regular lattice shape, as shown in FIG. 1, the vertical and horizontal concave groove groups constituting the regular lattice are arranged in a specific axial direction and an axial direction perpendicular to the specific axial direction. On the other hand, the state formed in parallel with each other is shown. And in this invention, the shape and size in each positive lattice are the same, and the square A whose one side is larger than 500 micrometers and 2 mm or less, Preferably it is 550 micrometers-1 mm is formed. That is, the pitch of the vertical and horizontal groove groups is the same, and is larger than 500 μm and 2 mm or less, preferably 550 μm to 1 mm.
On the other hand, the fact that the plurality of groove grooves are provided in a slanted lattice pattern with respect to the regular lattice groove grooves when viewed from the front of FIG. A groove group P and a groove groove group Q consisting of a plurality of parallel groove grooves rising to the left shoulder intersect with the groove group of regular lattice grooves at angles θ 1 and θ 2 , respectively. The state which forms is shown. In the present invention, θ 1 and θ 2 are 30 to 60 degrees, and the shape and size in each oblique lattice are the same, and a square (square or rectangular) B is formed. That is, each pitch in the groove groove group P is the same, and each pitch in the groove groove group Q is the same, but the pitch of the groove groove group P and the pitch of the groove groove group Q are , Which may be the same or different.
Moreover, each concave groove which comprises the said diagonal lattice may be opened in the edge part of a base material sheet, and does not need to be opened.
本発明においては、上記各凹条溝は、全てがたがいに連通していることを要し、かつエア抜け性と基材シート表面の変形の観点から、上記方形Ｂの中に、上記正方形Ａが１〜１０個存在していることが必要であり、１〜５個存在していることが好ましい。方形Ｂの中に正方形Ａが存在しない場合は、基材シート表面の変形により外観が悪く、１０個よりも多く存在する場合は、エア抜け性が不十分となり、外観が悪くなる。図１について、具体的に説明すると、斜格子内の方形Ｂ1及びＢ2には、それぞれ斜線で示される正方形Ａが３個存在しており、また斜格子内の方形Ｂ3及びＢ4には、それぞれ斜線で示される正方形Ａが２個存在している。なお、図１では、方形Ｂは長方形を示している。
本発明においては、空気の抜けやすさ及び製造しやすさなどの観点から、斜格子状に設けられた凹条溝のいずれもが、正格子状に設けられた凹条溝の交点を通ることが好ましく、さらに斜格子状に設けられた凹条溝における斜格子内の方形Ｂは、正方形であることがより好ましい。
このように、斜格子状の凹条溝を設けることにより、正格子状の凹条溝のピッチを大きくしても、空気が抜けやすくなる。
図２及び図３は、それぞれ本発明の粘着シートにおける粘着剤層の平面構造の異なる例を示す説明図であって、これらの図においては、斜格子状に設けられた凹条溝のいずれもが、正格子状に設けられた凹条溝の交点を通っており、かつ斜格子状に設けられた凹条溝における斜格子内の方形Ｂは正方形を示している。この場合、図２及び図３の正面視において、それぞれ右肩上がりの平行複数の凹条溝からなる凹条溝群Ｒ、Ｔと、左肩上がりの平行複数の凹条溝からなる凹条溝群Ｓ、Ｕとが、前記正格子状の凹条溝群に対し、それぞれ角度θ1及びθ2が４５度にて交差している。
この図２及び図３においては、斜格子内の方形Ｂは、いずれも正方形であって、図２では、その全てにおいて、正方形Ｂ5〜Ｂ7で示されるように、斜線で示される正方形Ａが４個存在しており、一方図３では、その全てにおいて、正方形Ｂ8〜Ｂ11で示されるように、斜線で示される正方形Ａが１個存在している。
In the present invention, it is necessary that all of the concave grooves communicate with each other, and the square A is included in the square B from the viewpoint of air bleeding and deformation of the base sheet surface. 1 to 10 are required, and preferably 1 to 5 are present. When the square A is not present in the square B, the appearance is poor due to the deformation of the surface of the base sheet, and when there are more than ten, the air bleeding property is insufficient and the appearance is deteriorated. Referring to FIG. 1 in detail, the squares B 1 and B 2 in the oblique lattice each have three squares A indicated by diagonal lines, and the squares B 3 and B 4 in the oblique lattice each have a square shape. , There are two squares A indicated by diagonal lines. In addition, in FIG. 1, square B has shown the rectangle.
In the present invention, from the viewpoint of ease of air release and ease of manufacture, all of the groove grooves provided in the oblique lattice shape pass through the intersection of the groove grooves provided in the regular lattice shape. Further, it is more preferable that the square B in the oblique lattice in the concave groove provided in the oblique lattice shape is a square.
As described above, by providing the oblique lattice-shaped concave grooves, the air can easily escape even if the pitch of the regular lattice-shaped concave grooves is increased.
FIG. 2 and FIG. 3 are explanatory views showing different examples of the planar structure of the pressure-sensitive adhesive layer in the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, respectively. However, the square B in the diagonal lattice in the concave groove provided in the oblique lattice shape indicates a square. In this case, in the front view of FIG. 2 and FIG. 3, the groove groups R and T each composed of a plurality of parallel groove grooves that rise to the right shoulder, and the groove group that includes a plurality of parallel groove grooves that rise to the left shoulder, respectively. S and U intersect with the regular lattice-shaped groove group at angles θ 1 and θ 2 of 45 degrees, respectively.
2 and 3, the square B in the oblique lattice is a square, and in FIG. 2, all of them are squares A indicated by diagonal lines as indicated by squares B 5 to B 7. On the other hand, in FIG. 3, in all of them, there is one square A indicated by diagonal lines, as indicated by squares B 8 to B 11 .
本発明においては、各凹条溝の形状に特に制限はなく、様々な形状、例えば断面形状がＶ字型、逆台形型、テーパー状Ｕ字型などを挙げることができる。また、空気の抜けやすさ及び粘着力のバランスなどの観点から、各凹条溝の開口幅は、好ましくは１０〜２００μｍ、より好ましくは２０〜１００μｍであり、深さは、粘着剤層の厚さの５〜１００％であることが好ましく、１０〜８０％であることがより好ましい。
本発明においては、粘着剤層の厚さは、通常５〜１００μｍ、好ましくは１０〜６０μｍの範囲で選定される。
In the present invention, the shape of each groove is not particularly limited, and various shapes such as a V-shaped shape, an inverted trapezoidal shape, and a tapered U-shaped shape can be used. In addition, from the viewpoint of easy air removal and the balance of adhesive strength, the opening width of each groove is preferably 10 to 200 μm, more preferably 20 to 100 μm, and the depth is the thickness of the adhesive layer. 5 to 100% of the thickness is preferable, and 10 to 80% is more preferable.
In the present invention, the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is usually 5 to 100 μm, preferably 10 to 60 μm.
（粘着剤）
当該粘着剤層の形成に用いられる粘着剤としては特に制限はなく、従来粘着シートの粘着剤層に慣用されているものの中から、任意のものを適宜選択して用いることができる。例えばアクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ポリウレタン系粘着剤及びポリエステル系粘着剤などを用いることができる。
(Adhesive)
There is no restriction | limiting in particular as an adhesive used for formation of the said adhesive layer, Arbitrary things can be suitably selected and used from what is conventionally used for the adhesive layer of an adhesive sheet. For example, an acrylic adhesive, a rubber adhesive, a silicone adhesive, a polyurethane adhesive, a polyester adhesive, and the like can be used.
［基材シート］
本発明の粘着シートに用いる基材シートとしては、特に制限はなく、従来粘着剤層を有する粘着シートなどの基材シートとして慣用されている各種のプラスチックシートや紙類などを用いることができる。
このプラスチックシートとしては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、各種オレフィン系共重合体などのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリテトラフルオロエチレンなどのフッ素系樹脂及びこれらの樹脂の混合物又は積層物からなるシートを挙げることができる。
これらのプラスチックシートは、印刷性を付与するために、印刷される面に所望により、各印刷方式に対応するインク受理層を形成したシートであってもよいし、多孔質のシートであってもよい。
[Base material sheet]
There is no restriction | limiting in particular as a base material sheet used for the adhesive sheet of this invention, Various plastic sheets, papers, etc. conventionally used as base material sheets, such as an adhesive sheet which has an adhesive layer, can be used.
Examples of the plastic sheet include polyolefin resins such as polyethylene, polypropylene and various olefin copolymers, polyester resins such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate, polystyrene resins, polyvinyl chloride resins, acrylic resins, and polycarbonates. And a sheet made of a fluorine-based resin such as a resin, a polyamide resin, or polytetrafluoroethylene, and a mixture or laminate of these resins.
These plastic sheets may be sheets having an ink receiving layer corresponding to each printing method formed on the surface to be printed to give printability, or may be porous sheets. Good.
また、これらプラスチックシートは、その上に設けられる粘着剤層、印刷層やインク受理層などの層との密着性を向上させるために、所望により酸化法や凹凸化法などの表面処理を施すことができる。上記酸化法としては、例えばコロナ放電処理、プラズマ処理、クロム酸処理（湿式）、火炎処理、熱風処理、オゾン・紫外線照射処理などが挙げられ、また、凹凸化法としては、例えばサンドブラスト法、溶剤処理法などが挙げられる。これらの表面処理法はフィルムの種類に応じて適宜選ばれるが、一般にはコロナ放電処理法が効果及び操作性などの面から、好ましく用いられる。また、プライマー層を設けるプライマー処理を施すこともできる。
紙類としては、上質紙、アート紙、コート紙、クラフト紙などが用いられる。基材シートに紙類を用いる場合、坪量は、通常４０〜１２０ｇ／ｍ2の範囲で選定される。
また、基材シートにプラスチックシートを用いる場合、その厚さは特に制限はないが、通常２０〜５００μｍ、好ましくは３０〜２００μｍの範囲で選定される。
In addition, these plastic sheets may be subjected to surface treatment such as an oxidation method or a concavo-convex method, if desired, in order to improve adhesion to layers such as a pressure-sensitive adhesive layer, a printing layer and an ink receiving layer provided thereon. Can do. Examples of the oxidation method include corona discharge treatment, plasma treatment, chromic acid treatment (wet), flame treatment, hot air treatment, ozone / ultraviolet irradiation treatment, and examples of the unevenness method include a sand blast method, a solvent, and the like. Treatment methods and the like. These surface treatment methods are appropriately selected according to the type of the film, but in general, the corona discharge treatment method is preferably used from the viewpoints of effects and operability. Moreover, the primer process which provides a primer layer can also be performed.
As the paper, high-quality paper, art paper, coated paper, craft paper and the like are used. When using a Kamirui base sheet basis weight is selected in the range of usually 40 to 120 g / m 2.
Moreover, when using a plastic sheet for a base material sheet, the thickness in particular does not have a restriction | limiting, However, Usually, 20-500 micrometers, Preferably it selects in the range of 30-200 micrometers.
［粘着シートの製造方法］
本発明の粘着シートの製造方法としては、基材シート表面に、凹条溝を前記の形状を有する格子状に設けた粘着剤層を形成し得るのであれば、いかなる方法も用いることができる。例えば基材シート表面に、平坦な粘着剤層を直接設けたのち、該粘着剤層をエンボスロールと接触させて、所定の形状を有する格子状の凹条溝を形成させる方法などを用いることができるが、以下の本発明の方法に従えば、効率よく目的の粘着シートを製造することができる。
本発明の粘着シートの製造方法は、（ａ）剥離シートの剥離処理層面に、複数の凸条部を所定形状に形成する工程、（ｂ）剥離シートの凸条部が設けられた側に、粘着剤層を形成する工程、及び（ｃ）上記（ｂ）工程で形成された粘着剤層を基材シートに転写する工程を有することを特徴とする。
[Method for producing adhesive sheet]
As a method for producing the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, any method can be used as long as a pressure-sensitive adhesive layer having concave grooves provided in a lattice shape having the above-described shape can be formed on the surface of the base material sheet. For example, after a flat pressure-sensitive adhesive layer is directly provided on the substrate sheet surface, the pressure-sensitive adhesive layer is brought into contact with an embossing roll to form a lattice-shaped concave groove having a predetermined shape. However, according to the following method of the present invention, the target pressure-sensitive adhesive sheet can be efficiently produced.
The production method of the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention includes (a) a step of forming a plurality of ridges in a predetermined shape on the release treatment layer surface of the release sheet, and (b) a side where the ridges of the release sheet are provided. It has the process of forming an adhesive layer, and the process of (c) transferring the adhesive layer formed at the said (b) process to a base material sheet.
（（ａ）工程）
この（ａ）工程は、剥離シート用基材にシリコーン樹脂などの剥離剤を塗布して剥離処理層を設け、金属ロールなどを用いる公知の方法により形状加工を施し、複数の凸条部を所定形状に形成し、剥離処理層上に形状転写面を設ける工程である。
（（ｂ）工程）
この（ｂ）工程は、上記（ａ）工程において、形状転写面（複数の凸条部）が設けられた剥離シートの剥離処理層上に、粘着剤層を、従来公知の方法により形成する工程である。このようにして、剥離シート付き粘着剤層が得られる。
（（ｃ）工程）
この（ｃ）工程においては、上記（ｂ）工程で得られた剥離シート付き粘着剤層に基材シートを貼合することにより、該粘着剤層を基材シートに転写する工程である。このようにして、凹条溝が所定の形状を有する格子状に設けられた粘着剤層をもつ本発明の粘着シートを製造することができる。使用する際には、該剥離シートを剥がし、粘着剤層を被着体に当接し、スキージや指などで圧をかけながら貼ることにより、格子状凹条溝が空気流通経路となって、空気が抜け出し、空気溜まりが発生することがないので、容易に密着性よくきれいに貼付することができる。また、貼付後の粘着シートは、基材シート表面に凹みなどが生じたり、溝構造が浮き出たりして、外観が損なわれることもない。
(Step (a))
In this step (a), a release agent such as a silicone resin is applied to the release sheet base material to provide a release treatment layer, shape processing is performed by a known method using a metal roll or the like, and a plurality of ridges are predetermined. It is a step of forming a shape and providing a shape transfer surface on the release treatment layer.
((B) Process)
This step (b) is a step of forming a pressure-sensitive adhesive layer by a conventionally known method on the release treatment layer of the release sheet provided with the shape transfer surface (plural ridges) in the step (a). It is. In this way, a pressure-sensitive adhesive layer with a release sheet is obtained.
(Step (c))
The step (c) is a step of transferring the pressure-sensitive adhesive layer to the base material sheet by bonding the base material sheet to the pressure-sensitive adhesive layer with a release sheet obtained in the step (b). In this way, the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention having a pressure-sensitive adhesive layer in which the groove grooves are provided in a lattice shape having a predetermined shape can be produced. In use, the release sheet is peeled off, the pressure-sensitive adhesive layer is brought into contact with the adherend, and applied while applying pressure with a squeegee or a finger, so that the grid-like grooves become an air flow path. Since there is no occurrence of air pockets and air accumulation, it can be easily and cleanly attached with good adhesion. Moreover, the adhesive sheet after sticking does not have a dent or the like on the surface of the base sheet, or the groove structure is raised, so that the appearance is not impaired.
（剥離シート）
本発明の製造方法において用いられる上記剥離シートとしては、例えば上質紙、グラシン紙、コート紙などの紙基材、これらの紙基材にポリエチレンなどの熱可塑性樹脂をラミネートしたラミネート紙、あるいはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステルフィルム、ポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィンフィルムなどのプラスチックフィルムに、シリコーン樹脂などの剥離剤を塗布し剥離剤層を設けたものなどが挙げられる、この剥離シートの厚さについては特に制限はないが、通常３０〜１８０μｍ程度である。
(Peeling sheet)
Examples of the release sheet used in the production method of the present invention include paper substrates such as fine paper, glassine paper, and coated paper, laminated paper obtained by laminating a thermoplastic resin such as polyethylene on these paper substrates, or polyethylene terephthalate. This release sheet includes a release film such as a polyester film such as polybutylene terephthalate and polyethylene naphthalate, a plastic film such as a polyolefin film such as polypropylene and polyethylene, and a release agent layer such as a silicone resin. Although there is no restriction | limiting in particular about the thickness of this, Usually, it is about 30-180 micrometers.
次に、本発明を実施例により、さらに詳細に説明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定されるものではない。
実施例１
１１０ｇ／ｍ2の上質紙にポリエチレンを３０μｍラミネートし、前記ポリエチレン側にシリコーン樹脂の塗布により厚さ０.５μｍの剥離処理層を形成して剥離シートとした。この剥離シートの剥離処理層側に、金属ロールを用いたエンボスにより、凸条部が、所定形状の格子状に形成されてなる形状転写面を形成した。
次いで、この剥離シートの剥離処理層上に、アクリル系粘着剤［日本合成化学工業社製、「コーポニールＮ−２１４７」１００質量部、日本ポリウレタン工業社製「コロネートＬ」１質量部含有］により、厚さ３０μｍの粘着剤層を形成したのち、この粘着剤層に、厚さ５０μｍのポリ塩化ビニル基材シート［リンテック社製、商品名「ＦＰ５０１１」］を貼合した。これにより、前記図１に示す形状の格子状凹条溝が設けられた粘着剤層を有する剥離シート付き粘着シートを作製した。
粘着剤層の形状については、正格子状凹条溝において、縦、横凹条溝のピッチは、それぞれ６００μｍ、すなわち、格子内の形状は、一辺６００μｍの正方形Ａである。また、斜格子状の凹条溝における、鋭角θ1及びθ2は、それぞれ３４度、５６度であり、斜格子内の形状は、長方形Ｂである。前記長方形Ｂ内には、前記正方形Ａが２〜３個存在している。
また、各凹条溝の断面形状はテーパー状Ｕ字型であって、開口部幅は６０μｍ、深さは２０μｍである。
EXAMPLES Next, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited at all by these examples.
Example 1
A fine paper of 110 g / m 2 was laminated with 30 μm of polyethylene, and a release treatment layer having a thickness of 0.5 μm was formed on the polyethylene side by applying a silicone resin to obtain a release sheet. On the release treatment layer side of the release sheet, a shape transfer surface in which the ridges were formed in a predetermined lattice pattern was formed by embossing using a metal roll.
Next, on the release treatment layer of the release sheet, an acrylic pressure-sensitive adhesive [100 parts by mass of Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd., “Coponil N-2147”, 1 part by mass of “Coronate L” manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.] After forming a 30 μm-thick pressure-sensitive adhesive layer, a 50 μm-thick polyvinyl chloride substrate sheet [trade name “FP5011”, manufactured by Lintec Corporation] was bonded to this pressure-sensitive adhesive layer. In this way, a pressure-sensitive adhesive sheet with a release sheet having a pressure-sensitive adhesive layer provided with the lattice-shaped concave grooves having the shape shown in FIG. 1 was produced.
Regarding the shape of the pressure-sensitive adhesive layer, in the regular lattice-shaped groove, the pitch of the vertical and horizontal grooves is 600 μm, that is, the shape in the lattice is a square A having a side of 600 μm. In addition, the acute angles θ 1 and θ 2 in the oblique lattice-shaped concave grooves are 34 degrees and 56 degrees, respectively, and the shape in the oblique lattice is a rectangle B. In the rectangle B, there are two or three squares A.
Moreover, the cross-sectional shape of each grooved groove is a tapered U-shape, the opening width is 60 μm, and the depth is 20 μm.
得られた剥離シート付き粘着シートについて、以下の試験を行った。
（１）粘着力
ＪＩＳ Ｚ ０２３７に基づき、引張り試験機を用い、剥離シートを剥がした粘着シートの粘着剤面をステンレス板に貼りつけ３０分後に、１８０度方向に３００ｍｍ／分の速度で剥離した際の粘着力を測定した。環境条件は、温度２３℃、相対湿度５０％ＲＨとした。評価は、５Ｎ／２５ｍｍ以上を良好とした。
（２）エア抜け性
メラミン塗装鉄板（１００×１００ｍｍ）の上に、同サイズの剥離シート付き粘着シートの剥離シートを剥がした粘着シートの粘着剤面を載せ、周辺を指でなぞりながら圧着し、中央部に空気溜まりができるように貼り付ける。スキージで空気溜まり部分を押し出すようにこすり、空気抜けの状態を目視で確認した。空気溜まりが消失した場合を良好とした。
（３）基材シート表面の変形
（２）においてエア抜け性を確認した前記粘着シートの基材シート表面に、粘着剤層面に形成された凹凸が現れているかを目視で確認した。
その結果、粘着力は良好であり、エア抜け性は良好であった。基材シート表面の変形については、凹凸は見られなかった。
The following test was done about the obtained adhesive sheet with a peeling sheet.
(1) Adhesive strength Based on JIS Z 0237, using a tensile tester, the adhesive surface of the adhesive sheet from which the release sheet was peeled off was attached to a stainless steel plate, and after 30 minutes, it was peeled off at a rate of 300 mm / min in the direction of 180 degrees. The adhesive strength was measured. The environmental conditions were a temperature of 23 ° C. and a relative humidity of 50% RH. Evaluation made 5N / 25mm or more favorable.
(2) Air release property On the melamine-coated iron plate (100 x 100 mm), place the pressure-sensitive adhesive surface of the pressure-sensitive adhesive sheet with the same size of the pressure-sensitive adhesive sheet peeled off, and crimp it while tracing the periphery with your fingers. Affix it so that an air pocket can be formed in the center. The squeegee was rubbed to push out the air reservoir, and the state of air loss was visually confirmed. The case where the air pocket disappeared was regarded as good.
(3) Deformation of substrate sheet surface It was visually confirmed whether or not the irregularities formed on the pressure-sensitive adhesive layer surface appeared on the substrate sheet surface of the pressure-sensitive adhesive sheet whose air release property was confirmed in (2).
As a result, the adhesive strength was good, and the air release property was good. Concavities and convexities were not observed with respect to the deformation of the substrate sheet surface.
実施例２
実施例１と同様な操作により、前記図２に示す形状の格子状凹条溝が設けられた粘着剤層を有する剥離シート付き粘着シートを作製した。
粘着剤層の形状については、正格子状凹条溝において、縦、横凹条溝のピッチは、それぞれ６００μｍ、すなわち、格子内の形状は、一辺６００μｍの正方形Ａである。また、斜格子状の凹条溝における、鋭角θ1及びθ2は、それぞれ４５度であり、斜格子内の形状は、正方形Ｂである。前記正方形Ｂ内には、前記正方形Ａが４個存在している。
また、各凹条溝の断面形状はテーパー状Ｕ字型であって、開口部幅は６０μｍ、深さは２０μｍである。
得られた剥離シート付き粘着シートについて、実施例１と同様にして、粘着力、エア抜け性及び基材シート表面の変形を評価した。その結果、粘着力及びエア抜け性は良好であり、基材シート表面の変形については、凹凸は見られなかった。
Example 2
By the same operation as in Example 1, a pressure-sensitive adhesive sheet with a release sheet having a pressure-sensitive adhesive layer provided with a grid-like groove having the shape shown in FIG. 2 was prepared.
Regarding the shape of the pressure-sensitive adhesive layer, in the regular lattice-shaped groove, the pitch of the vertical and horizontal grooves is 600 μm, that is, the shape in the lattice is a square A having a side of 600 μm. In addition, the acute angles θ 1 and θ 2 in the oblique lattice-shaped groove are 45 degrees, and the shape in the oblique lattice is a square B. In the square B, there are four squares A.
Moreover, the cross-sectional shape of each grooved groove is a tapered U-shape, the opening width is 60 μm, and the depth is 20 μm.
About the obtained adhesive sheet with a peeling sheet, it carried out similarly to Example 1, and evaluated the adhesive force, the air release property, and the deformation | transformation of the base material sheet surface. As a result, the adhesive force and the air detachability were good, and no irregularities were found in the deformation of the surface of the base sheet.
実施例３
実施例１と同様な操作により、前記図３に示す形状の格子状凹条溝が設けられた粘着剤層を有する剥離シート付き粘着シートを作製した。
粘着剤層の形状については、正格子状凹条溝において、縦、横凹条溝のピッチは、それぞれ６００μｍ、すなわち、格子内の形状は、一辺６００μｍの正方形Ａである。また、斜格子状の凹条溝における、鋭角θ1及びθ2は、それぞれ４５度であり、斜格子内の形状は、正方形Ｂである。前記正方形Ｂ内には、前記正方形Ａが１個存在している。
また、各凹条溝の断面形状はテーパー状Ｕ字型であって、開口部幅は６０μｍ、深さは２０μｍである。
得られた剥離シート付き粘着シートについて、実施例１と同様にして、粘着力、エア抜け性及び基材シート表面の変形を評価した。その結果、粘着力及びエア抜け性は良好であり、基材シート表面の変形については、凹凸は見られなかった。
Example 3
By the same operation as in Example 1, a pressure-sensitive adhesive sheet with a release sheet having a pressure-sensitive adhesive layer provided with a grid-like groove having the shape shown in FIG. 3 was prepared.
Regarding the shape of the pressure-sensitive adhesive layer, in the regular lattice-shaped groove, the pitch of the vertical and horizontal grooves is 600 μm, that is, the shape in the lattice is a square A having a side of 600 μm. In addition, the acute angles θ 1 and θ 2 in the oblique lattice-shaped groove are 45 degrees, and the shape in the oblique lattice is a square B. Within the square B, there is one square A.
Moreover, the cross-sectional shape of each grooved groove is a tapered U-shape, the opening width is 60 μm, and the depth is 20 μm.
About the obtained adhesive sheet with a peeling sheet, it carried out similarly to Example 1, and evaluated the adhesive force, the air release property, and the deformation | transformation of the base material sheet surface. As a result, the adhesive force and the air detachability were good, and no irregularities were found in the deformation of the surface of the base sheet.
本発明の易貼付性粘着シートは、被着体に貼付する際に空気が抜けやすくて、容易に貼付し得ると共に、粘着シートの外観が損なわれることがなく、特に大型粘着シートとしての用途に有用である。 The easy-adhesive pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention is easily removed when air is applied to an adherend, and can be easily applied, and the appearance of the pressure-sensitive adhesive sheet is not impaired, particularly for use as a large-sized adhesive sheet. Useful.
Ａ 正格子内の正方形
Ｐ、Ｑ、Ｒ、Ｓ、Ｔ、Ｕ 斜格子を構成する凹条溝群
Ｂ1、Ｂ2、Ｂ3、Ｂ4 斜格子内の方形
Ｂ5、Ｂ6、Ｂ7、Ｂ8、Ｂ9、Ｂ10、Ｂ11 斜格子内の正方形
A Squares in regular lattice P, Q, R, S, T, U Square grooves in oblique grooves B 1 , B 2 , B 3 , B 4 constituting oblique lattice B 5 , B 6 , B 7 , B 8 , B 9 , B 10 , B 11
Claims (7)
（１）基材シートの端縁部に開口する複数の凹条溝が、正格子状に設けられ、かつ各正格子内の形状及びサイズが同一であって、一辺が５００μｍより大きく２ｍｍ以下の正方形Ａを形成していると共に、複数の凹条溝が、前記正格子状の凹条溝に対して鋭角で３０〜６０度になるように斜格子状に設けられ、かつ各斜格子内の形状及びサイズが同一であって、方形Ｂを形成していること、及び
（２）上記の各凹条溝はたがいに連通しており、かつ上記方形Ｂの中に、上記正方形Ａが１〜１０個存在していること、
を特徴とする易貼付性粘着シート。 A pressure-sensitive adhesive sheet having a base material sheet and a pressure-sensitive adhesive layer provided on the surface thereof, in the pressure-sensitive adhesive layer,
(1) A plurality of concave grooves opened at the edge of the substrate sheet are provided in a regular lattice shape, and the shape and size in each regular lattice are the same, and one side is larger than 500 μm and 2 mm or less. A square A is formed, and a plurality of concave grooves are provided in an oblique lattice shape so as to form an acute angle of 30 to 60 degrees with respect to the regular lattice-like concave groove grooves. The shape and size are the same and form a square B; and (2) each of the concave grooves communicates with each other, and the square A is 1 to 1 in the square B. There are 10 of them,
Easy-adhesive adhesive sheet characterized by
（ａ）剥離シートの剥離処理層面に、複数の凸条部を所定形状に形成する工程、（ｂ）剥離シートの凸条部が設けられた側に、粘着剤層を形成する工程、及び（ｃ）上記（ｂ）工程で形成された粘着剤層を基材シートに転写する工程、
を有することを特徴とする易貼付性粘着シートの製造方法。 It is a manufacturing method of the easily sticky adhesive sheet in any one of Claims 1-6,
(A) a step of forming a plurality of ridges in a predetermined shape on the release treatment layer surface of the release sheet, (b) a step of forming an adhesive layer on the side of the release sheet where the ridges are provided, and ( c) a step of transferring the pressure-sensitive adhesive layer formed in the step (b) to the base material sheet;
The manufacturing method of the easily sticky adhesive sheet characterized by having.
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