JP2009062077A - Manufacturing method of bottle cap containing raw powder material and bottle cap containing raw powder material - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、粉末原料入りボトルキャップの製造方法および粉末原料入りボトルキャップに関する。 The present invention relates to a manufacturing method of a bottle cap with powder raw material and a bottle cap with powder raw material.
従来、飲料が充填されたボトルの口部を塞ぐボトルキャップとしては、内部に粉末、あるいは液状の原料を収容する収容部を有し、開栓操作に伴い、収容部が開き、原料をボトル内に放出するタイプのボトルキャップが使用されている(特許文献1参照)。
特許文献1に記載されたボトルキャップ100は、図7(A)、(B)に示すように、親キャップ101と、子キャップ102とを有しており、子キャップ102に原料収容部となる内筒102Aが備えられている。内筒102Aにはその下部の開口を塞ぐ底蓋103が装着される。
子キャップ102を親キャップ101の外筒101Aに対して開く方向に回すことで、親キャップ101の外筒101Aにより底蓋103が内筒102Aから脱落され、内筒102A内部の粉末原料がボトル内に放出される。
Conventionally, as a bottle cap that closes the mouth of a bottle filled with a beverage, the bottle cap has an accommodating portion for accommodating powder or liquid raw material inside, and the accommodating portion opens and opens the raw material in the bottle with the opening operation. A bottle cap of the type that is discharged into the container is used (see Patent Document 1).
As shown in FIGS. 7A and 7B, the
By rotating the
図7に示したような構造のボトルキャップでは、内部に充填された粉末原料の酸化を防止する必要がある。
そこで、ボトルキャップの内筒内に粉末原料を充填する際には、ボトルキャップの内筒内に粉末原料を充填した後、脱気を行う。さらに、N2ガス等を充填することが考えられる。
しかしながら、このような方法では、脱気を強く行うと、内筒内の粉末原料が飛散してしまう。そのため、脱気を完全に行うことが難しく、粉末原料の酸化を抑制することが困難となっている。
In the bottle cap having the structure as shown in FIG. 7, it is necessary to prevent oxidation of the powder raw material filled therein.
Therefore, when filling the powder raw material into the inner cylinder of the bottle cap, the powder raw material is filled into the inner cylinder of the bottle cap and then deaeration is performed. Further, it is conceivable to fill N 2 gas or the like.
However, in such a method, if deaeration is performed strongly, the powder raw material in the inner cylinder will be scattered. Therefore, it is difficult to completely deaerate and it is difficult to suppress oxidation of the powder raw material.
本発明の目的は、充填された粉末原料の酸化を確実に抑制することができる粉末原料入りボトルキャップの製造方法および粉末原料入りボトルキャップを提供することである。 The objective of this invention is providing the manufacturing method of the bottle cap with a powder raw material which can suppress reliably the oxidation of the powder raw material with which it filled, and the bottle cap with a powder raw material.
本発明によれば、ボトルの口部を塞ぐ天面部を有する蓋部と、前記ボトルの口部内に挿入され、一方の端部が前記蓋部の天面部に固定される筒状の収容部と、前記ボトルの口部に挿入されるとともに、内部に前記筒状の収容部が挿入され、一方の端部から、前記筒状の収容部の他方の端部が突出し、他方の端部に前記蓋部が螺合する外筒部と、前記筒状の収容部内に収容される粉末原料と、を備え、前記筒状の収容部が前記蓋部の天面部側の端面が前記天面部に固定されるとともに、前記蓋部の天面部と反対側に位置する端面が開口し、内部に前記粉末原料が収容される筒状の収容部本体と、前記収容部本体の前記開口に着脱可能に嵌め込まれるとともに、前記外筒部の前記一方の端部と対向する底蓋部とを有し、前記蓋部を開方向に螺進して前記収容部本体を駆動させ、前記底蓋部を外筒部の一方の端部により筒状の収容部本体から脱落させる粉末原料入りボトルキャップの製造方法であって、前記収容部本体内に前記粉末原料を充填するとともに、前記収容部本体を振動させる工程と、前記収容部本体内を減圧して脱気する工程と、前記収容部本体内に非酸化性ガスを充填した後、前記収容部本体に前記底蓋部を嵌めこむ工程とを含む粉末原料入りボトルキャップの製造方法が提供される。 According to the present invention, a lid portion having a top surface portion that closes the mouth portion of the bottle, and a cylindrical housing portion that is inserted into the mouth portion of the bottle and has one end portion fixed to the top surface portion of the lid portion. The cylindrical container is inserted into the bottle mouth, and the other end of the cylindrical container protrudes from one end of the bottle. An outer cylinder part into which the lid part is screwed, and a powder raw material accommodated in the cylindrical accommodation part, and the cylindrical accommodation part is fixed to the top surface part on the top surface side of the lid part In addition, an end surface located on the opposite side of the top surface portion of the lid portion is opened, and a cylindrical housing portion main body in which the powder raw material is accommodated, and a detachable fit in the opening of the housing portion main body. And having a bottom lid portion facing the one end portion of the outer cylinder portion, and screwing the lid portion in the opening direction. A method of manufacturing a bottle cap with a powder raw material in which the container main body is driven and the bottom lid part is dropped from the cylindrical container main body by one end of the outer cylinder part, Filling the powder raw material, vibrating the housing main body, depressurizing and degassing the housing main body, filling the housing main body with a non-oxidizing gas, and then storing the housing The manufacturing method of the bottle cap with a powder raw material including the process of fitting the said bottom cover part in a main body is provided.
ここで、非酸化性ガスとしては、粉末原料を酸化させないガスあればよく、たとえば、N2ガス、希ガス等を含む不活性ガスがあげられる。
また、本発明では、収容部本体内に粉末原料を充填したのち、収容部本体を振動してもよく、また、収容部本体内に粉末原料を充填しながら、収容部本体を振動してもよい。
Here, as the non-oxidizing gas, any gas that does not oxidize the powder raw material may be used, and examples thereof include an inert gas including N 2 gas and rare gas.
In the present invention, the container body may be vibrated after the container body is filled with the powder raw material, or the container body may be vibrated while being filled with the powder raw material. Good.
この発明によれば、収容部本体内に粉末原料を充填するとともに、収容部本体を振動させている。収容部本体を振動させることにより、収容部本体内の粉末原料が密に充填され、粉末原料間に存在する空気が少なくなる。
そのため、収容部本体を脱気する際に、粉末原料が飛散しない程度の強さで、収容部本体内の空気を吸引しても、収容部本体内の空気を十分に排出させることができる。
これにより、収容部本体内の粉末原料の酸化を確実に抑制することができる。
According to this invention, the container raw material is filled in the container main body and the container main body is vibrated. By vibrating the container main body, the powder raw material in the container main body is closely packed, and the air existing between the powder raw materials is reduced.
Therefore, when the container body is degassed, the air in the container body can be sufficiently discharged even if the air in the container body is sucked with such strength that the powder raw material does not scatter.
Thereby, the oxidation of the powder raw material in an accommodating part main body can be suppressed reliably.
この際、前記収容部本体を振動させる前記工程では、筒状の前記収容部本体の前記開口を上側に配置し、筒状の前記収容部本体の中心軸に直交する方向に前記収容部本体を振動することが好ましい。
収容部本体の中心軸に対し、直交する方向で収容部本体を振動させることで、収容部本体内からの粉末原料の飛散を防止することができる。
At this time, in the step of vibrating the housing main body, the opening of the cylindrical housing main body is disposed on the upper side, and the housing main body is placed in a direction perpendicular to the central axis of the cylindrical housing main body. It is preferable to vibrate.
By scattering the container main body in a direction orthogonal to the central axis of the container main body, the powder raw material can be prevented from being scattered from within the container main body.
また、レール上に前記収容部本体を保持するための複数の治具を配置するとともに、隣接する治具同士を当接させ、かつ、各治具を、前記レールにはめ込むことにより、複数の治具を前記レールに固定しておき、前記収容部本体を振動させる前記工程では、各治具に形成された凹部に、前記収容部本体をはめこみ、前記レールを前記収容部本体の中心軸に直交する方向に揺動させることで、複数の収容部本体を同時に振動させることが好ましい。
このようにすることで、複数の収容部本体を同時に振動させることができ、粉末原料入りボトルキャップの製造効率を向上させることができる。
In addition, a plurality of jigs for holding the housing main body are arranged on the rails, adjacent jigs are brought into contact with each other, and each jig is fitted into the rails to thereby fix a plurality of jigs. In the step of fixing the tool to the rail and vibrating the housing main body, the housing main body is fitted into a recess formed in each jig, and the rail is orthogonal to the central axis of the housing main body. It is preferable that the plurality of housing main bodies are vibrated at the same time by swinging in the direction of movement.
By doing in this way, a some accommodating part main body can be vibrated simultaneously, and the manufacturing efficiency of the bottle cap containing a powder raw material can be improved.
さらに、前記収容部本体を振動させる前記工程では、前記収容部本体を振動数200Hz以上、500Hz以下で振動させることが好ましい。
収容部本体を200Hz以上で振動させることで、収容部本体内の粉末原料を密に充填することができ、収容部本体内の粉末原料の酸化を確実に抑制することができる。
また、収容部本体を500Hz以下で振動させることで、収容部本体内からの粉末原料の飛散を防止することができる。
Further, in the step of vibrating the housing main body, the housing main body is preferably vibrated at a frequency of 200 Hz or more and 500 Hz or less.
By vibrating the container main body at 200 Hz or more, the powder raw material in the container main body can be densely filled, and the oxidation of the powder raw material in the container main body can be reliably suppressed.
Moreover, scattering of the powder raw material from the inside of the housing portion main body can be prevented by vibrating the housing portion main body at 500 Hz or less.
さらに、前記収容部本体を振動させる前記工程では、前記収容部本体を5秒以上振動させることが好ましい。
収容部本体を5秒以上振動させることで、収容部本体内の粉末原料を密に充填することができ、収容部本体内の粉末原料の酸化を確実に抑制することができる。
また、以上の製造方法では、前記収容部本体に前記底蓋部をはめ込んだ直後の前記収容部本体内の残存酸素濃度が7%以下となる。
Furthermore, in the step of vibrating the housing main body, it is preferable to vibrate the housing main body for 5 seconds or more.
By vibrating the container main body for 5 seconds or more, the powder raw material in the container main body can be densely filled, and the oxidation of the powder raw material in the container main body can be reliably suppressed.
Moreover, in the above manufacturing method, the residual oxygen concentration in the said accommodating part main body immediately after fitting the said bottom cover part in the said accommodating part main body will be 7% or less.
また、上述した製造方法によれば、以下のような粉末原料入りボトルキャップが提供できる。 Moreover, according to the manufacturing method mentioned above, the following powder raw material containing bottle caps can be provided.
本発明の粉末原料入りボトルキャップは、ボトルの口部を塞ぐ天面部を有する蓋部と、前記ボトルの口部内に挿入され、一方の端部が前記蓋部の天面部に固定される筒状の収容部と、前記ボトルの口部に挿入されるとともに、内部に前記筒状の収容部が挿入され、一方の端部から、前記筒状の収容部の他方の端部が突出し、他方の端部に前記蓋部が螺合する外筒部と、前記筒状の収容部内に収容される粉末原料と、を備え、前記筒状の収容部が前記蓋部の天面部側の端面が前記天面部に固定されるとともに、前記蓋部の天面部と反対側に位置する端面が開口し、内部に前記粉末原料が収容される筒状の収容部本体と、前記収容部本体の前記開口に着脱可能に嵌め込まれるとともに、前記外筒部の前記一方の端部と対向する底蓋部とを有し、前記蓋部を開方向に螺進して前記収容部本体を駆動させ、前記底蓋部を外筒部の一方の端部により筒状の収容部本体から脱落させる粉末原料入りボトルキャップであって、前記収容部本体内に前記粉末原料を充填し、前記底蓋部により、密閉後、温度38℃、大気中で480時間以上経過した後の前記収容部内の残存酸素濃度が10%以下である粉末原料入りボトルキャップである。 The bottle cap with powder raw material of the present invention has a lid portion having a top surface portion that closes the mouth portion of the bottle, and a cylindrical shape that is inserted into the mouth portion of the bottle and has one end portion fixed to the top surface portion of the lid portion. Is inserted into the opening of the bottle and the opening of the bottle, and the cylindrical accommodating portion is inserted therein, and the other end of the cylindrical accommodating portion protrudes from one end, and the other An outer cylinder part in which the lid part is screwed to the end part, and a powder raw material accommodated in the cylindrical accommodation part, and the end surface on the top surface side of the lid part is the top surface part side of the lid part An end surface located on the opposite side of the top surface portion of the lid portion is fixed to the top surface portion, and a cylindrical housing portion main body in which the powder raw material is housed, and the opening of the housing portion main body. It has a bottom lid portion that is detachably fitted and faces the one end portion of the outer cylinder portion, It is a bottle cap containing powdery raw material that causes the lid portion to be screwed in the opening direction to drive the housing portion main body, and the bottom lid portion is dropped from the cylindrical housing portion main body by one end portion of the outer cylinder portion, The powder in which the powder raw material is filled in the container main body, the residual oxygen concentration in the container is 10% or less after 480 hours or more in the air at a temperature of 38 ° C. after sealing with the bottom lid part It is a bottle cap with raw materials.
この際、前記蓋部、前記外筒部、前記収容部は、酸素透過率7%/m2以下の材料で構成されていることが好ましい。 At this time, it is preferable that the lid portion, the outer cylinder portion, and the housing portion are made of a material having an oxygen permeability of 7% / m 2 or less.
本発明によれば、充填された粉末原料の酸化を確実に抑制することができる粉末原料入りボトルキャップの製造方法およびこの製造方法で製造される粉末原料入りボトルキャップが提供される。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the manufacturing method of the powder raw material containing bottle cap which can suppress reliably the oxidation of the filled powder raw material, and the powder raw material containing bottle cap manufactured with this manufacturing method are provided.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
まず、図1〜図4を参照して、本実施形態の粉末原料入りボトルキャップ1の概要について説明する。
本実施形態の粉末原料入りボトルキャップ1は、ボトル2の口部を塞ぐ天面部111を有する蓋部11と、ボトル2の口部内に挿入され、一方の端部が蓋部11の天面部111に固定される筒状の収容部12と、ボトル2の口部に挿入されるとともに、内部に前記筒状の収容部12が挿入され、一方の端部から、筒状の収容部12の他方の端部が突出し、他方の端部に蓋部11が螺合する外筒部13と、筒状の収容部12内に収容される粉末原料Mとを備える。
筒状の収容部12は、蓋部11の天面部111側の端面が天面部111に固定されるとともに、蓋部11の天面部111と反対側に位置する端面が開口し、内部に前記粉末原料が収容される筒状の収容部本体121と、収容部本体121の前記開口に着脱可能に嵌め込まれるとともに、前記外筒部13の前記一方の端部と対向する底蓋部122とを有する。
この粉末原料入りボトルキャップ1は、蓋部11を開方向に螺進して前記収容部本体121を駆動させ、底蓋部122を外筒部13の一方の端部により筒状の収容部本体121から脱落させるものであり、収容部本体121内に前記粉末原料を充填し、底蓋部122により、密閉した後、温度38℃、大気中で480時間以上、経過した後の前記収容部12内の残存酸素濃度が10%以下である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, with reference to FIGS. 1-4, the outline | summary of the bottle cap 1 with a powder raw material of this embodiment is demonstrated.
The bottle cap 1 with powder raw material of the present embodiment is inserted into the
The
The bottle cap 1 with powdered raw material is configured such that the
次に、図1〜図4を参照して、本実施形態の粉末原料入りボトルキャップ1について詳細に説明する。
粉末原料入りボトルキャップ1は、ボトル2、たとえば、ペットボトルの口部21を閉鎖するものであり、ボトルキャップ10内部に粉末原料M、たとえば、緑茶の粉末、紅茶の粉末、コーヒーの粉末等が充填されている。なかでも、粉末原料Mとしては、緑茶あるいは抹茶の粉末が好ましい。
粉末原料入りボトルキャップ1は、前述したように、蓋部11,収容部12、外筒部13を備える。
蓋部11は、ボトル2の口部21を閉鎖する天面部111と、この天面部111の周縁から下垂する螺合部112とを備える。
天面部111は、たとえば、平面略円形形状である。
螺合部112は、前記天面部111の周縁を囲む周壁であり、この周壁の内周面にねじが刻設されたものである。
Next, with reference to FIGS. 1-4, the powder raw material containing bottle cap 1 of this embodiment is demonstrated in detail.
The bottle cap 1 with powder raw material closes the
As described above, the bottle cap 1 with the powder material includes the
The
The
The
このような蓋部11は、主成分となるポリプロピレン樹脂と、滑剤と、着色剤とを含有している。
Such a
収容部12は、筒状の部材であり、ボトル2の口部21に挿入される。この収容部12は、内部に粉末原料Mが収容される。
この収容部12は、円筒状の収容部本体121と、底蓋部122とを備える。
収容部本体121は、無底の円筒であり、一方の端部が天面部111の裏面に固定され、一方の端部側の開口が天面部111により閉鎖されている。収容部本体121と、蓋部11とは、一体的に構成されている。この収容部本体121は、ボトル2の口部21に挿入される。
収容部本体121の他方の端部側の開口には、底蓋部122が嵌め込まれる。底蓋部122は、収容部本体121の前記開口から着脱可能とされている。
底蓋部122は、収容部本体121の開口を塞ぐとともに、前記開口に押し込まれる押し込み部122Aと、この押し込み部122Aの周縁部に設けられたフランジ部122Bとを備える。
フランジ部122Bは、押し込み部122Aの周縁部から水平方向(収容部本体121の軸と直交する方向)に張り出した張り出し部122Cと、この張り出し部122Cの周縁に対し、略垂直に設けられた壁部122Dとを備える。
張り出し部122C上には、リング状のパッキンP1が設置されている。
また、壁部122D上にも、リング状のパッキンP2が設置されている。
押し込み部122Aを収容部本体121の他方の端部側の開口に押し込むとともに、壁部122Dと、押し込み部122Aの外周面との間に、収容部本体121の他方の端部を嵌め込むことで底蓋部122が収容部本体121に取り付けられることとなる。
The
The
The accommodating portion
A
The
The flange portion 122B includes a projecting portion 122C projecting in a horizontal direction (a direction orthogonal to the axis of the housing main body 121) from the peripheral portion of the pushing
A ring-shaped packing P1 is installed on the overhanging portion 122C.
A ring-shaped packing P2 is also installed on the wall 122D.
By pushing the pushing
ここで、収容部本体121を構成する材料としては、蓋部11と同様の材料があげられる。
なお、底蓋部122も、蓋部11、収容部本体121と同じ材料で構成される。
Here, as the material constituting the accommodating portion
In addition, the
外筒部13は、無底の円筒状の部材である。
この外筒部13は、一方の端部側がボトル2の口部21内に挿入され、他方の端部側がボトルの口部21から突出する。
また、この外筒部13内部には、収容部本体121が挿入され、外筒部13の一方の端部からは、収容部本体121の他方の端部が突出する。収容部本体121は、その外周面のほとんどが、外筒部13により覆われ、収容部本体121の他方の端部のみが外筒部13の一方の端部から露出する。
また、外筒部13の内周面は、収容部本体121の外周面に当接している。
さらに、外筒部13の一方の端部の端面は、底蓋部122のフランジ部122Bの壁部122D先端に対向するとともに、当接している。
外筒部13の他方の端部外周面には、ねじが刻設され、螺合部131が形成されている。この外筒部13の螺合部131には、蓋部11の螺合部112が螺合する。
このような外筒部13は、蓋部11、収容部本体121と同じ材料で構成される。
The
As for this
In addition, the housing
Further, the inner peripheral surface of the
Further, the end surface of one end portion of the
A screw is engraved on the outer peripheral surface of the other end of the
Such an
このような外筒部13の外周面には、装着部14が設けられている。
この装着部14は、外筒部13の外周面から突出した円筒状の部材である。本実施形態では、装着部14は、外筒部13の外周面の略中央部分を囲むように設けられ、ボトル2の口部21側の端面が開口している。
この装着部14は、内周面にねじが刻設され、このねじをボトル2の口部21の外周面に刻設されたねじに螺合することで、ボトルキャップ1がボトル2に装着されることとなる。
本実施形態では、装着部14は、外筒部13と一体成形されているため、装着部14は、外筒部13と同じ材料で構成される。
以上のようなボトルキャップ10の各部材は、酸素透過率7%/m2以下の材料から構成されている。
A mounting
The mounting
The mounting
In the present embodiment, since the mounting
Each member of the
次に、粉末原料入りボトルキャップ1の開栓動作について説明する。
図4に示すように、蓋部11を開方向、すなわち、図4の上側に螺進させ、蓋部11と外筒部13との螺合を解除する。蓋部11と収容部本体121とは一体的に構成されているため、蓋部11を螺進させる動作に伴い、収容部本体121、さらには、収容部本体121に押し込まれた底蓋部122が上側に駆動しようとする。
この際、底蓋部122は、外筒部13の一方の端部に対向するとともに、当接しているため、外筒部13の一方の端部の端面により、底蓋部122の上側への駆動が阻止され、底蓋部122と、外筒部13の端面との衝突により、底蓋部122が収容部本体121から脱落することとなる。
これにより、収容部本体121内部に収容されていた粉末原料Mが、ボトル2内部に落下し、ボトル2内部に充填されていた飲料等に混ざることとなる。
さらに、蓋部11を開方向に螺進させると、蓋部11を螺進させる動作に伴い、収容部本体121が外筒部13内を図4上側に向かって摺動する。収容部本体121を、外筒部13内から取り外すことで、ボトルキャップ1が開くことなる。
Next, the opening operation of the bottle cap 1 with powder raw material will be described.
As shown in FIG. 4, the
At this time, since the
Thereby, the powder raw material M accommodated in the accommodating part
Further, when the
次に、図5,6を参照して、粉末原料入りボトルキャップ1の製造方法について説明する。
はじめに、粉末原料入りボトルキャップ1の製造方法の概要について説明する。
本実施形態の製造方法は、収容部本体121内に粉末原料Mを充填し、収容部本体121を振動させる工程と、収容部本体121内を減圧して脱気する工程と、収容部本体121内に非酸化性ガスを充填した後、収容部本体121に底蓋部122を嵌めこむ工程とを含む。
Next, with reference to FIG.5, 6, the manufacturing method of the powder raw material containing bottle cap 1 is demonstrated.
First, the outline | summary of the manufacturing method of the bottle cap 1 with a powder raw material is demonstrated.
The manufacturing method of the present embodiment includes a step of filling the container
次に、本実施形態の粉末原料入りボトルキャップ1の製造方法について詳細に説明する。
はじめに、外筒部13内に収容部本体121を挿入し、外筒部13と蓋部11とを螺合する。このとき、収容部本体121から、底蓋部122は外しておく。
次に、外筒部13内に挿入された収容部本体121内に粉末原料を充填する。その後、粉末原料が充填された収容部本体121、蓋部11、外筒部13を図5,6に示す治具31内に設置する。
この治具31はレール32内に複数配列されて設置されている。隣接する治具31は当接しており、治具31はレール32に嵌め込まれ固定されている。治具31は、がたつきなく、レール32に固定されている。
治具31は、その中央部分に、はめ込み用の凹部が形成されており、この凹部に蓋部11、収容部本体121がはめ込まれる。これにより、治具31に、収容部本体121、蓋部11、外筒部13が保持されることとなる。このとき、収容部本体121は底蓋部122がはめ込まれる開口が上側となるように配置される。
その後、収容部本体121、蓋部11、外筒部13を振動させる。具体的は、図5,6に示すように、筒状の前記収容部本体121の中心軸に直交する方向(図5,6矢印方向、水平方向)にレール32を揺動させて、収容部本体121を振動する。振動数は、200Hz以上、500Hz以下であることが好ましく、特には、330Hz以上、360Hz以下であることが好ましい。
振り幅は、0.5mm以上、2.0mm以下であることが好ましく、特には、0.8mm以上、1.2mm以下であることが好ましい。さらに、振動時間は、5秒以上であることが好ましい。なお、振動時間に上限値はないが、製造効率等を考えると、15秒以下であることが好ましい。
Next, the manufacturing method of the bottle cap 1 with powder raw material of this embodiment is demonstrated in detail.
First, the housing
Next, the powder raw material is filled into the housing
A plurality of
The
Then, the accommodating part
The swing width is preferably 0.5 mm or more and 2.0 mm or less, and particularly preferably 0.8 mm or more and 1.2 mm or less. Furthermore, the vibration time is preferably 5 seconds or longer. In addition, although there is no upper limit in vibration time, when manufacturing efficiency etc. are considered, it is preferable that it is 15 seconds or less.
次に、収容部本体121内を減圧して、収容部本体121内の空気を脱気する。このとき、減圧条件は、たとえば、−500mbarである。
その後、収容部本体121内に非酸化性ガスであるN2ガスを注入し、その後、底蓋部122を収容部本体121に取り付ける。
Next, the inside of the accommodating part
Thereafter, N 2 gas that is a non-oxidizing gas is injected into the housing
以上により、粉末原料入りボトルキャップ1が完成する。完成直後の粉末原料入りボトルキャップ1の収容部本体121内の残存O2濃度は、7%以下、好ましくは、6%以下、特に好ましくは5.5%以下となる。
また、上述した製造方法で製造された粉末原料入りボトルキャップ1は、底蓋部122により、密閉した後、大気中で、38℃、480時間以上、放置した後の前記収容部12内の残存酸素濃度は、10%以下、好ましくは、9%以下となる。
As described above, the bottle cap 1 with powder material is completed. The residual O 2 concentration in the
Further, the bottle cap 1 containing the powder raw material manufactured by the above-described manufacturing method is sealed by the
次に、本実施形態の作用効果について説明する。
収容部本体121内に粉末原料Mを充填した後、収容部本体121を振動させている。収容部本体121を振動させることにより、収容部本体121内の粉末原料Mが密に充填され、粉末原料間に存在する空気が少なくなる。
そのため、収容部本体121を脱気する際に、粉末原料Mが飛散しない程度の強さで、収容部本体121内の空気を吸引しても、収容部本体121内を充分に脱気することができる。
これにより、収容部本体121内の粉末原料Mの酸化を確実に抑制することができる。
Next, the effect of this embodiment is demonstrated.
After the powder raw material M is filled in the container
Therefore, when the container
Thereby, the oxidation of the powder raw material M in the accommodating part
また、収容部本体121の中心軸に対し、直交する方向、すなわち水平方向で収容部本体121を振動させることで、収容部本体121内からの粉末原料Mの飛散を防止することができる。
Further, the powder raw material M can be prevented from being scattered from inside the container
収容部本体121を200Hz以上、特に330Hz以上で振動させることで、収容部本体121内の粉末原料Mを密に充填することができ、収容部本体121内の粉末原料の酸化を確実に抑制することができる。
また、収容部本体121を500Hz以下、特に360Hz以下で振動させることで、収容部本体121内からの粉末原料Mの飛散を防止することができる。
By vibrating the container
Further, the powder raw material M can be prevented from being scattered from inside the container
さらに、収容部本体121の振り幅を0.5mm以上、特に0.8mm以上とすることで、収容部本体121内の粉末原料を密に充填することができ、収容部本体121内の粉末原料の酸化を確実に抑制することができる。
一方で、収容部本体121の振り幅を2.0mm以下、特に1.2mm以下とすることで、収容部本体121内からの粉末原料の飛散を防止することができる。
Furthermore, by setting the swinging width of the housing part
On the other hand, scattering of the powder raw material from the inside of the accommodating part
収容部本体121を5秒以上振動させることで、収容部本体121内の粉末原料Mを密に充填することができ、収容部本体121内の粉末原料の酸化を確実に抑制することができる。
By vibrating the container
さらに、本実施形態では、収容部本体121内に充填される粉末原料を緑茶あるいは抹茶の粉末としている。緑茶、抹茶の粉末は酸化により風味が劣化しやすい。本実施形態のボトルキャップは、粉末原料の酸化を抑制できるため、緑茶あるいは抹茶の粉末に好適である。
Furthermore, in this embodiment, the powder raw material with which the accommodating part
なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
たとえば、前記実施形態では、レール32上に複数の収容部本体121等を設置し、複数の収容部本体121等を同時に振動させたが、これに限らず、各収容部本体121等を別々に振動させてもよい。
ただし、前記実施形態のようにレール32上に複数の収容部本体121等を設置し、複数の収容部本体121等を同時に振動させることで、粉末原料入りボトルキャップ1の製造効率を向上させることができる。
さらには、前記実施形態のようにレール32上に複数の収容部本体121等を設置し、複数の収容部本体121等を同時に振動させることで、複数の粉末原料入りボトルキャップ1の収容部本体121内の残存酸素濃度を略同じ値とすることができる。
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications, improvements, and the like within the scope that can achieve the object of the present invention are included in the present invention.
For example, in the above-described embodiment, a plurality of storage unit
However, it is possible to improve the production efficiency of the bottle cap 1 with powdered raw material by installing a plurality of container
Further, as in the above-described embodiment, a plurality of storage unit
さらに、前記実施形態では、収容部本体121等を収容部本体121等の中心軸に直交する方向に振動させたが、これに限らず、収容部本体121の中心軸にそった方向に振動させてもよい。
また、前記実施形態では、収容部本体121内に粉末原料を充填した後、収容部本体121を振動させていたが、これに限らず、収容部本体121に粉末材料を充填しながら、収容部本体121を振動させてもよい。
Furthermore, in the above-described embodiment, the housing portion
In the above embodiment, the container
次に、本発明の実施例について説明する。
(実施例1)
前記実施形態と同様の方法で、20個の粉末原料入りボトルキャップを製造した。
ボトルキャップの各部材の原料は、ポリプロピレン樹脂、着色剤である。
粉末原料としては、粒度が5〜50μmの抹茶粉末を使用した。
収容部本体の振動数は、340Hz、振動時間は5秒とした。
Next, examples of the present invention will be described.
Example 1
Twenty bottle caps with powder raw materials were produced in the same manner as in the above embodiment.
The raw material of each member of the bottle cap is a polypropylene resin and a colorant.
As a powder raw material, powdered green tea powder having a particle size of 5 to 50 μm was used.
The frequency of the container main body was 340 Hz, and the vibration time was 5 seconds.
(実施例2)
収容部本体の振動数を384Hzとした点以外は、実施例1と同様に、粉末原料入りボトルキャップを製造した。
(Example 2)
A bottle cap containing a powder raw material was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the frequency of the container main body was 384 Hz.
(実施例3)
収容部本体の振動時間を10秒とした点以外は、実施例1と同様に、粉末原料入りボトルキャップを製造した。
(Example 3)
A bottle cap with a powdered raw material was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the vibration time of the container main body was 10 seconds.
(比較例1)
収容部本体の振動を行わなかった。他の点は、実施例1と同じである。
(Comparative Example 1)
The container body was not vibrated. The other points are the same as those in the first embodiment.
(実施例1〜3、比較例1の結果)
実施例1〜3、および比較例1の粉末原料入りボトルキャップ中の残存酸素濃度の計測(製造直後)を行った。残存酸素濃度は、東レエンジニアリング株式会社 LC750−F 酸素濃度計を使用して測定し、大気中、室温(25℃)で計測した。
(Results of Examples 1 to 3 and Comparative Example 1)
The residual oxygen concentration in the bottle caps containing powder raw materials of Examples 1 to 3 and Comparative Example 1 was measured (immediately after production). The residual oxygen concentration was measured using a Toray Engineering Co., Ltd. LC750-F oxygen concentration meter, and measured in the atmosphere at room temperature (25 ° C.).
結果を表1に示す。 The results are shown in Table 1.
比較例1に比べ、実施例1〜3では、残存酸素濃度が低くなっていることがわかる。
また、実施例1で得られた粉末原料入りボトルキャップ(製造直後の残存酸素濃度5.2%)を、大気中で温度38℃、480時間以上経過した。その後、粉末原料入りボトルキャップ中の残存酸素濃度を計測したところ、8.9%となっていた。
Compared to Comparative Example 1, it can be seen that in Examples 1 to 3, the residual oxygen concentration is low.
Further, the bottle cap with powder raw material obtained in Example 1 (residual oxygen concentration immediately after production: 5.2%) was passed in the atmosphere at a temperature of 38 ° C. for 480 hours or more. Then, when the residual oxygen concentration in the bottle cap with powder raw material was measured, it was 8.9%.
1 粉末原料入りボトルキャップ
2 ボトル
10 ボトルキャップ
11 蓋部
12 収容部
13 外筒部
14 装着部
21 口部
31 治具
32 レール
100 ボトルキャップ
101 親キャップ
101A 外筒
102 子キャップ
102A 内筒
103 底蓋
111 天面部
112 螺合部
121 収容部本体
122 底蓋部
122A 押し込み部
122B フランジ部
122C 張り出し部
122D 壁部
131 螺合部
M 粉末原料
P1 パッキン
P2 パッキン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bottle cap with powder
Claims (8)
前記ボトルの口部内に挿入され、一方の端部が前記蓋部の天面部に固定される筒状の収容部と、
前記ボトルの口部に挿入されるとともに、内部に前記筒状の収容部が挿入され、一方の端部から、前記筒状の収容部の他方の端部が突出し、他方の端部に前記蓋部が螺合する外筒部と、
前記筒状の収容部内に収容される粉末原料と、
を備え、
前記筒状の収容部が
前記蓋部の天面部側の端面が前記天面部に固定されるとともに、前記蓋部の天面部と反対側に位置する端面が開口し、内部に前記粉末原料が収容される筒状の収容部本体と、
前記収容部本体の前記開口に着脱可能に嵌め込まれるとともに、前記外筒部の前記一方の端部と対向する底蓋部とを有し、
前記蓋部を開方向に螺進して前記収容部本体を駆動させ、前記底蓋部を前記外筒部の一方の端部により筒状の前記収容部本体から脱落させる粉末原料入りボトルキャップの製造方法であって、
前記収容部本体内に前記粉末原料を充填するとともに、前記収容部本体を振動させる工程と、
前記収容部本体内を減圧して脱気する工程と、
前記収容部本体内に非酸化性ガスを充填した後、前記収容部本体に前記底蓋部を嵌めこむ工程とを含む粉末原料入りボトルキャップの製造方法。 A lid having a top surface that closes the mouth of the bottle;
A cylindrical housing portion that is inserted into the mouth of the bottle and one end portion is fixed to the top surface portion of the lid portion;
While being inserted into the mouth of the bottle, the cylindrical housing portion is inserted therein, the other end portion of the cylindrical housing portion protrudes from one end portion, and the lid is placed on the other end portion. An outer cylinder part to which the part is screwed,
A powder raw material housed in the tubular housing part;
With
The cylindrical housing portion has an end surface on the top surface portion side of the lid portion fixed to the top surface portion, an end surface located on the opposite side to the top surface portion of the lid portion is opened, and the powder raw material is accommodated therein. A cylindrical container body,
While being detachably fitted into the opening of the housing main body, and having a bottom cover portion facing the one end portion of the outer cylinder portion,
A bottle cap containing a powder raw material that causes the lid portion to be screwed in the opening direction to drive the housing portion main body, and the bottom lid portion is dropped from the cylindrical housing portion body by one end portion of the outer cylinder portion. A manufacturing method comprising:
Filling the powder raw material in the container main body and vibrating the container main body;
Depressurizing and degassing the interior of the housing body;
A method of manufacturing a bottle cap containing a powder raw material, comprising: filling a non-oxidizing gas into the housing main body, and then fitting the bottom lid into the housing main body.
前記収容部本体を振動させる前記工程では、
筒状の前記収容部本体の前記開口を上側に配置し、
前記収容部本体の中心軸に直交する方向に前記収容部本体を振動する粉末原料入りボトルキャップの製造方法。 In the manufacturing method of the powder raw material containing bottle cap of Claim 1,
In the step of vibrating the housing body,
The opening of the tubular main body is disposed on the upper side,
The manufacturing method of the bottle cap with a powder raw material which vibrates the said accommodating part main body in the direction orthogonal to the central axis of the said accommodating part main body.
レール上に前記収容部本体を保持するための複数の治具を配置するとともに、隣接する治具同士を当接させ、かつ、各治具を、前記レールにはめ込むことにより、複数の治具を前記レールに固定しておき、
前記収容部本体を振動させる前記工程では、
各治具に形成された凹部に、前記収容部本体をはめこみ、前記レールを前記収容部本体の中心軸に直交する方向に揺動させることで、複数の前記収容部本体を同時に振動させるボトルキャップの製造方法。 In the manufacturing method of the bottle cap with a powder raw material of Claim 2,
A plurality of jigs for holding the container main body on the rail are arranged, adjacent jigs are brought into contact with each other, and each jig is fitted into the rail, whereby the plurality of jigs are attached. Fixed to the rail,
In the step of vibrating the housing body,
A bottle cap that simultaneously vibrates a plurality of the storage unit main bodies by fitting the storage unit main body into a recess formed in each jig and swinging the rail in a direction orthogonal to the central axis of the storage unit main body. Manufacturing method.
前記収容部本体を振動させる前記工程では、
前記収容部本体を振動数200Hz以上、500Hz以下で振動させる粉末原料入りボトルキャップの製造方法。 In the manufacturing method of the bottle cap with a powder raw material of Claim 3,
In the step of vibrating the housing body,
The manufacturing method of the bottle cap with a powder raw material which vibrates the said accommodating part main body with a frequency of 200 Hz or more and 500 Hz or less.
前記収容部本体を振動させる前記工程では、
前記収容部本体を5秒以上振動させる粉末原料入りボトルキャップの製造方法。 In the manufacturing method of the bottle cap with a powder raw material of Claim 4,
In the step of vibrating the housing body,
The manufacturing method of the bottle cap with a powder raw material which vibrates the said accommodating part main body for 5 second or more.
前記収容部本体に前記底蓋部をはめ込んだ直後の前記収容部本体内の残存酸素濃度が7%以下である粉末原料入りボトルキャップの製造方法。 In the manufacturing method of the bottle cap with a powder raw material of Claim 5,
The manufacturing method of the bottle cap with a powder raw material whose residual oxygen concentration in the said accommodating part main body immediately after inserting the said bottom cover part in the said accommodating part main body is 7% or less.
前記ボトルの口部内に挿入され、一方の端部が前記蓋部の天面部に固定される筒状の収容部と、
前記ボトルの口部に挿入されるとともに、内部に前記筒状の収容部が挿入され、一方の端部から、前記筒状の収容部の他方の端部が突出し、他方の端部に前記蓋部が螺合する外筒部と、
前記筒状の収容部内に収容される粉末原料と、
を備え、
前記筒状の収容部が
前記蓋部の天面部側の端面が前記天面部に固定されるとともに、前記蓋部の天面部と反対側に位置する端面が開口し、内部に前記粉末原料が収容される筒状の収容部本体と、
前記収容部本体の前記開口に着脱可能に嵌め込まれるとともに、前記外筒部の前記一方の端部と対向する底蓋部とを有し、
前記蓋部を開方向に螺進して前記収容部本体を駆動させ、前記底蓋部を前記外筒部の一方の端部により筒状の前記収容部本体から脱落させる粉末原料入りボトルキャップであって、
前記収容部本体内に前記粉末原料を充填し、前記底蓋部により密閉後、大気中で温度38℃、480時間以上経過した後の前記収容部内の残存酸素濃度が10%以下である粉末原料入りボトルキャップ。 A lid having a top surface that closes the mouth of the bottle;
A cylindrical housing portion that is inserted into the mouth of the bottle and one end portion is fixed to the top surface portion of the lid portion;
While being inserted into the mouth of the bottle, the cylindrical housing portion is inserted therein, the other end portion of the cylindrical housing portion protrudes from one end portion, and the lid is placed on the other end portion. An outer cylinder part to which the part is screwed,
A powder raw material housed in the tubular housing part;
With
The cylindrical housing portion has an end surface on the top surface portion side of the lid portion fixed to the top surface portion, an end surface located on the opposite side to the top surface portion of the lid portion is opened, and the powder raw material is accommodated therein. A cylindrical container body,
While being detachably fitted into the opening of the housing main body, and having a bottom cover portion facing the one end portion of the outer cylinder portion,
A bottle cap containing powdery raw material that causes the lid portion to be screwed in the opening direction to drive the housing portion main body, and the bottom lid portion is dropped from the tubular housing portion body by one end portion of the outer cylinder portion. There,
The powder raw material is filled with the powder raw material in the container main body, sealed with the bottom lid part, and the residual oxygen concentration in the container after the temperature of 38 ° C. for 480 hours or more in the atmosphere is 10% or less Bottle cap.
前記蓋部、前記外筒部、前記収容部は、酸素透過率7%/m2以下の材料で構成されている粉末原料入りボトルキャップ In the bottle cap with powder raw material according to claim 7,
The lid part, the outer cylinder part, and the accommodating part are made of a powder raw material bottle cap made of a material having an oxygen permeability of 7% / m 2 or less.
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