JP2009061827A - Coupling structure of vehicular components - Google Patents
Coupling structure of vehicular components Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009061827A JP2009061827A JP2007229416A JP2007229416A JP2009061827A JP 2009061827 A JP2009061827 A JP 2009061827A JP 2007229416 A JP2007229416 A JP 2007229416A JP 2007229416 A JP2007229416 A JP 2007229416A JP 2009061827 A JP2009061827 A JP 2009061827A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bracket
- instrument panel
- welding
- base material
- main bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 60
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Instrument Panels (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
本発明は、車両用部品の結合構造に関し、より詳細には、部材を加振することで生じる摩擦熱を利用して車両用部品を結合するための構造に関する。 The present invention relates to a vehicular component coupling structure, and more particularly to a vehicular component coupling structure using frictional heat generated by vibrating a member.
従来、自動車の運転席正面のインストルメントパネル等の樹脂母材にブラケット等の樹脂部材を振動溶着により結合させる技術が存在する。このような振動溶着による車両用部品の結合構造に関し、例えば、自動車のインストルメントパネルから樹脂部材に向けて振動方向に弾性変形可能な突片を突出させる一方、この突片の先端に嵌合する嵌合溝を樹脂部材に形成することで、振動溶着される樹脂部材をインストルメントパネルの所定位置に位置決め可能としたものが知られている(特許文献1参照)。 Conventionally, there is a technique in which a resin member such as a bracket is bonded to a resin base material such as an instrument panel in front of a driver seat of an automobile by vibration welding. With regard to the structure for joining vehicle parts by vibration welding, for example, a projecting piece that can be elastically deformed in the vibration direction from an instrument panel of an automobile toward a resin member is projected, and fitted to the tip of the projecting piece. It is known that a resin member to be vibration welded can be positioned at a predetermined position of an instrument panel by forming a fitting groove in the resin member (see Patent Document 1).
ところで、上記特許文献1に記載された従来技術は、インストルメントパネルに設けた突片を樹脂部材に設けた嵌合溝に嵌合させることで、インストルメントパネルに対する樹脂部材の位置決めを可能とするものである。しかしながら、突片は振動方向に力がかかった際に容易に弾性変形するように設けてあるので、位置決めの際にも振動方向への突片の変形が生じる場合があり、特に、より精密な位置決めが要求される場合には、そのような突片の変形が無視できなくなるという課題があった。 By the way, the prior art described in the said patent document 1 enables positioning of the resin member with respect to an instrument panel by making the protrusion provided in the instrument panel fit in the fitting groove provided in the resin member. Is. However, since the projecting piece is provided so as to be easily elastically deformed when a force is applied in the vibration direction, the projecting piece may be deformed in the vibration direction even during positioning. When positioning is required, there is a problem that such deformation of the projecting piece cannot be ignored.
また、上記従来技術では、インストルメントパネルに複数の樹脂部材を結合させる場合、各樹脂部材が結合される位置に上述のような突片をそれぞれ設ける必要があるので、インストルメントパネルの形状が複雑化し、製造工程も複雑になるという課題があった。 Further, in the above prior art, when a plurality of resin members are coupled to the instrument panel, it is necessary to provide the protruding pieces as described above at the positions where the resin members are coupled, so the shape of the instrument panel is complicated. The manufacturing process is complicated.
本発明は、このような従来技術の課題を鑑みて案出されたものであり、母材に結合されるべき部材の母材に対する位置精度を良好に維持したまま振動溶着を用いて当該部材を母材に対して強固に固定することができる車両用部品の結合構造を提供することを目的とする。 The present invention has been devised in view of such problems of the prior art, and the member is to be bonded using vibration welding while maintaining a good positional accuracy of the member to be bonded to the base material. It is an object of the present invention to provide a connecting structure for vehicle parts that can be firmly fixed to a base material.
上記課題を解決するためになされた第1の発明は、母材(1)と、前記母材に結合されるべき中間部材(12)と、前記母材と前記中間部材との間に形成された位置決め部(21,22,61,62)と、前記母材との間に前記中間部材を挟持し、かつ、前記母材に対して振動溶着された溶着部材(13)とを備えた構成とする。 A first invention made to solve the above problems is formed between a base material (1), an intermediate member (12) to be coupled to the base material, and the base material and the intermediate member. A positioning member (21, 22, 61, 62) and a welding member (13) sandwiched between the base material and vibration welded to the base material And
上記課題を解決するためになされた第2の発明として、前記中間部材と前記溶着部材との間に、両部材の離間を妨げる一方、前記振動溶着の振動方向における両部材の相対移動を可能とする係合部(26,27,44,45)を形成した構成とすることができる。 As a second invention made to solve the above-mentioned problems, it is possible to prevent the two members from being separated between the intermediate member and the welding member while allowing relative movement of both members in the vibration direction of the vibration welding. It can be set as the structure which formed the engaging part (26,27,44,45) to perform.
上記課題を解決するためになされた第3の発明として、中間部材に、他の部品を取り付けるための取付部(28)を形成した構成とすることができる。 As a third aspect of the invention made to solve the above-mentioned problems, it is possible to adopt a configuration in which an attachment portion (28) for attaching another component is formed on the intermediate member.
上記課題を解決するためになされた第4の発明として、前記中間部材に、前記溶着部材の溶着部位に対して前記母材を露出する開口(23〜25)を形成した構成とすることができる。 As a fourth aspect of the invention made to solve the above-mentioned problems, the intermediate member can be configured to have openings (23 to 25) that expose the base material with respect to the welding portion of the welding member. .
上記課題を解決するためになされた第5の発明として、前記溶着部材が前記中間部材に振動溶着された構成とすることができる。 As a fifth aspect of the invention made to solve the above problems, the welding member can be vibration welded to the intermediate member.
上記第1の発明によれば、母材に結合されるべき中間部材の母材に対する位置精度を良好に維持したまま、振動溶着を用いて中間部材を母材に対して強固に固定することができる。また、上記第2の発明によれば、溶着部材を母材に対して振動溶着する際に、予め中間部材と溶着部材とをその振動方向に相対移動可能な状態で一体化できるため、溶着の作業性を向上させることができる。また、上記第3の発明によれば、母材に取り付けられるべき他の部品の母材に対する取付精度及び取付強度を向上させることができる。また、上記第4の発明によれば、簡易な構成により、母材との間に中間部材を挟持した状態で、溶着部材を母材に対して振動溶着することができる。また、上記第5の発明によれば、中間部材を母材に対してより強固に固定することができる。 According to the first aspect, the intermediate member can be firmly fixed to the base material using vibration welding while maintaining the positional accuracy of the intermediate member to be joined to the base material with good accuracy. it can. According to the second aspect of the invention, when the welding member is vibration welded to the base material, the intermediate member and the welding member can be integrated in a state where they can be relatively moved in the vibration direction in advance. Workability can be improved. Moreover, according to the said 3rd invention, the attachment precision with respect to the base material of other components which should be attached to a base material, and attachment strength can be improved. Further, according to the fourth aspect, with a simple configuration, the welding member can be vibration welded to the base material with the intermediate member sandwiched between the base material and the base member. Moreover, according to the said 5th invention, an intermediate member can be fixed more firmly with respect to a base material.
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。ここでは、本発明に係る車両用部品の結合構造の一例として、乗用車のインストルメントパネル(以下、「インパネ」と称する。)に対するディスプレイバイザ取付用ブラケットの結合構造について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Here, as an example of a vehicle component coupling structure according to the present invention, a display visor mounting bracket coupling structure for a passenger car instrument panel (hereinafter referred to as "instrument panel") will be described.
図1は本発明の第1実施形態に係るインパネの運転席側から見た斜視図である。 FIG. 1 is a perspective view of the instrument panel according to the first embodiment of the present invention viewed from the driver seat side.
インパネ1は、中央部にカーナビ、オーディオ及び空調操作スイッチ等が取り付けられる複数の開口2が設けられ、その周辺には速度計、燃料計及び回転計などの計器類が取り付けられる開口3、グローブボックスが取り付けられる開口4等が設けられている。インパネ1は、その少なくとも一部が溶着可能な材質で形成され、ここでは、その全体が熱可塑性樹脂で一体成形されている。
The instrument panel 1 is provided with a plurality of openings 2 to which a car navigation system, an audio system, an air conditioning operation switch, and the like are attached at the center, and an
ディスプレイバイザ5は、図示しない液晶表示器等のディスプレイの周辺を覆うための部品であり、インパネ1の前面側(運転席側)からその取付用開口6に挿入され、この取付用開口6の上縁を画定する結合面7に結合された取付用ブラケット11(図2参照)を介してインパネ1に取り付けられる。ディスプレイバイザ5は、取付用ブラケット11の対応部位と係合する複数の取付爪8を備えており、これにより取付用ブラケット11に固定される。
The display visor 5 is a component for covering the periphery of a display such as a liquid crystal display (not shown), and is inserted into the mounting opening 6 from the front side (driver's seat side) of the instrument panel 1. It is attached to the instrument panel 1 via a mounting bracket 11 (see FIG. 2) connected to a connecting
図2はインパネの裏面側から見た取付用ブラケットの分解斜視図であり、図3は仮組状態の取付用ブラケットを正面側(インパネの下側)から見た斜視図であり、図4は仮組状態の取付用ブラケットを裏面側(インパネの上側)から見た斜視図である。 2 is an exploded perspective view of the mounting bracket as seen from the back side of the instrument panel. FIG. 3 is a perspective view of the mounting bracket in a temporarily assembled state as seen from the front side (below the instrument panel). It is the perspective view which looked at the bracket for attachment of a temporary assembly state from the back surface side (upper side of an instrument panel).
取付用ブラケット11は、ディスプレイバイザの取付用ベースとして取付用の座面を有するメインブラケット12と、このメインブラケット12をインパネ1との間に挟持した状態でインパネ1に対して振動溶着されるサブブラケット13とからなる。メインブラケット12及びサブブラケット13は、その少なくとも一部が溶着可能な材質で形成され、ここでは、その全体が熱可塑性樹脂でそれぞれ一体成形されている。
The
詳細は後述するが、サブブラケット13をインパネ1に対して振動溶着する際には、図3及び図4に示すように、メインブラケット12とサブブラケット13とが予め仮組(即ち、両ブラケットが相対移動可能な状態で一体化)された後、インパネ1に対するメインブラケット12の位置決めがなされる。
Although details will be described later, when the
メインブラケット12は、インパネ1に対して位置決めを行うための位置決め部として機能する一対の係合部21及び一対の凸部22と、サブブラケット13の溶着部位に対してインパネ1の結合面7を露出させる開口23〜25と、サブブラケット13との仮組に用いられる開口26(図4参照)及び係合片27(図3参照)と、ディスプレイバイザ5をインパネ1に取り付けるための取付部として機能する取付穴28とを備える。
The
係合部21は、図2に示すように、メインブラケット12の前方上部の両側にそれぞれ設けられ、左右方向に突出する係止爪31と、この係止爪31の後端31aから所定間隔を置いて左右方向に突出するように設けられた係止片32と、係止爪31を上下方向から挟み込むように設けられた係止ブロック33とを有する。係止ブロック33には上方または下方(図示せず)に突出する凸条33aがそれぞれ設けられている。凸部22は、メインブラケット12の前方下部の両側おいてそれぞれ右方向または左方向(図示せず)に突出するように設けられている。
As shown in FIG. 2, the
サブブラケット13は、インパネ1及びメインブラケット12と振動溶着される溶着部41〜43と、メインブラケット12との仮組に用いられる開口44(図3参照)及び係合片45(図4参照)とを備える。サブブラケット13は、振動溶着の際には矢印(図2参照)で示す左右方向に加振される。ここで、サブブラケット13は、メインブラケット12をインパネ1に固定するための固定用部材として用いられるが、高い取付精度を要求されない部品等については、サブブラケット13にメインブラケット12の取付穴28のような取付部を形成することで、サブブラケット13に対しても取り付けることが可能となる。
The
溶着部41〜43は、サブブラケット13の裏面側に設けられ、メインブラケット12の開口23〜25に対応する位置にそれぞれ配置される。各溶着部41〜43は、インパネ1との溶着部位として並設された一対の第1溶着片51〜53(図4参照)と、メインブラケット12との溶着部位として第1溶着片51を挟み込むように設けられた一対の第2溶着片54〜56(図5参照)とをそれぞれ有する。また、開口44及び係合片45は、それぞれメインブラケット12の係合片27及び開口26に対応する位置に設けられている。なお、サブブラケット13の溶着部41〜43は少なくともインパネ11との溶着部位を有していれば足りるが、更にメインブラケット12との溶着部位を有することでメインブラケット12をインパネ1に対してより強固に固定することができるという利点がある。
The
本実施形態では、メインブラケット12をインパネ1との間に挟持した状態でサブブラケット13をインパネ1に対して溶着可能なように、メインブラケット12に開口23〜25を設けた構成としたが、インパネ1をサブブラケット13の溶着部位に対して露出させる目的を達成できる限りにおいて種々の変更が可能である。例えば、メインブラケットに設ける開口は、その形状、位置、数量を適宜変更することができ(対応する溶着部についても同様)、また、メインブラケット12の周縁部に設けて切欠き状としてもよい。場合によっては、メインブラケット12に開口等を設けることなくサブブラケット13をインパネ1に対して溶着可能なように、仮組の状態でメインブラケット12の周辺を囲むようにサブブラケット13の溶着部位を配置してもよい。
In the present embodiment, the
メインブラケット12とサブブラケット13との仮組の際には、図3に示すように、メインブラケット12の係合片27がサブブラケット13の開口44にそれぞれ嵌入される。また、図4に示すように、サブブラケット13の第1溶着片51〜53がメインブラケット12の開口23〜25にそれぞれ嵌入されるとともに、サブブラケット13の係合片45がメインブラケット12の開口26にそれぞれ嵌入される。
When the
ここで、図4に示すように、溶着時の加振方向(矢印方向)におけるメインブラケット12の開口23〜25のサイズは、それぞれ第1溶着片51〜53よりも大きく設定されている。即ち、第1溶着片52の左右の端部52a,52bと開口24の左右の縁部24a,24bとの間には一定の間隙G1が確保される(第1溶着片51,53についても同様)。同様に、サブブラケット13の係合片45の左右の端部とメインブラケット12の開口26の左右の縁部との間には一定の間隙G2が確保される。また同様に、図3に示すように、メインブラケット12の係合片27の左右の端部とサブブラケット13の開口44の左右の縁部との間には一定の間隙G3が確保される。これら間隙G1〜G3の大きさは、振動溶着の際の振幅を考慮して設定することができる。
Here, as shown in FIG. 4, the sizes of the
このような間隙G1〜G3を確保することで、振動溶着の際に(仮組状態において)、メインブラケット12とサブブラケット13との振動方向における相対移動が可能となり、振動を阻害することなく良好な溶着が可能となる。また、このような仮組によりメインブラケット12とサブブラケット13とを一体化することで、取付用ブラケット11をインパネ1に結合する際の作業性を向上させることができる。
By securing such gaps G1 to G3, the relative movement in the vibration direction between the
また、インパネ1に対するメインブラケット12の位置決めの際には、メインブラケット12の係合部21がインパネ1の取付用開口6の両側に設けられた開口61に挿入され、これと同時に、メインブラケット12の凸部22が結合面7上の左右の壁62に設けられた開口62aに嵌入される。
When the
このとき、係止爪31の後端31aが開口61の左右の縁部61a,61bの裏面側に当接するとともに、係止片32が開口15の左右の縁部61a,61bの表面側に当接することで、係止爪31と係止片32とで開口15の両側縁部を前後方向に挟み込むようにして固定する。また、係止ブロック33の凸条33aが開口61の上下の縁部61c,61dに当接した状態となる。これにより、インパネ1に対するメインブラケット12の移動が規制され、メインブラケット12のインパネ1に対する位置決めを精度良く行うことができる。さらに、このとき、メインブラケット12の凸部22が壁62の開口62aにそれぞれ嵌入された状態となり、これにより、インパネ1に対するメインブラケット12の左右方向(加振方向)の移動が規制され、メインブラケット12のインパネ1に対する位置決めをより精度良く行うことができる。
At this time, the
また、取付用ブラケット11に対するディスプレイバイザ5の取り付けの際には、インパネ1に固定されたメインブラケット12の取付穴28にディスプレイバイザの取付爪8が嵌入される。このようにして、インパネ1に対するディスプレイバイザ5の取付精度及び取付強度を向上させることができる。
When the display visor 5 is attached to the
図5は本発明の第1実施形態に係る取付用ブラケットのインパネに対する結合方法を模式的に示す断面図である。ここに示す断面は、図3に示すV−V断面及びこれに対応する位置のインパネの断面に相当するものである。 FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing a method of coupling the mounting bracket according to the first embodiment of the present invention to the instrument panel. The cross section shown here corresponds to the VV cross section shown in FIG. 3 and the cross section of the instrument panel at a position corresponding thereto.
まず、図5(a)に示すように、サブブラケット13をメインブラケット12の上方から矢印方向に下降させる。これによりサブブラケット13をメインブラケット12の載置面71上の所定位置に配置する。
First, as shown in FIG. 5A, the
次に、図5(b)に示すように、メインブラケット12をサブブラケット13とを仮組する。このとき、図4にも示したように、サブブラケット13の第1溶着片52をメインブラケット12の開口24に挿入する一方、第2溶着片55を開口24の付近の載置面に当接させる(以下、第1溶着片51,53及び第2溶着片54,56の場合も同様)。
Next, as shown in FIG. 5B, the
次に、図5(c)に示すように、インパネ1に対してメインブラケット12を位置決めし、振動溶着を実施する。このとき、振動溶着装置の加振治具72をサブブラケット13の溶着部位の表面側から押し当て、サブブラケット13をインパネ1方向に押圧した状態で図面に垂直な方向に加振する。この振動溶着は、部材を加振することで生じる摩擦熱を利用する方式の周知の溶着機を用いて実行することができる。振動溶着における振動方向は上述のとおり一定であるが、振動周波数は溶着対象に応じて種々の変更が可能である。
Next, as shown in FIG.5 (c), the
そして、サブブラケット13の第1溶着片52とインパネ1の結合面7との間で生じた摩擦熱による樹脂の溶解により、第1溶着片52の先端部52cが結合面7と接合され、また、サブブラケット13の第2溶着片55とメインブラケット12の載置面71との間で生じた摩擦熱による樹脂の溶解により、第2溶着片55の先端部55cがメインブラケット12の載置面71に接合される。これにより、メインブラケット12がインパネ1に対して強固に固定される。
Then, the melting of the resin due to frictional heat generated between the
図6は本発明の第2実施形態に係る取付用ブラケットの分解斜視図であり、図7は取付用ブラケットを下側から見た斜視図である。なお、第2実施形態において、以下で特に言及しない事項については、上述の第1実施形態の場合と同様とする。 FIG. 6 is an exploded perspective view of the mounting bracket according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a perspective view of the mounting bracket as viewed from below. In the second embodiment, matters not particularly mentioned below are the same as those in the above-described first embodiment.
ここで、メインブラケット12の載置面71上にはサブブラケット13との相対位置を定めるための位置決めリブ81が設けられ、また、サブブラケット13には仮組の際にメインブラケット12のリブ81と嵌合可能な開口82が設けられている。
Here, positioning
位置決めリブ81は、加振方向(図6の矢印方向)に弾性変形可能なように設けられた略三角形状の平板部材であり、その底部が載置面71に接続される一方、その底部に対向する頂部が載置面71から垂直方向に突出する。位置決めリブ81は、メインブラケット12と一体形成することができるが、場合によっては、より弾性変形に有利な材料を用いて別体として形成することも可能である。また、位置決めリブ81の加振方向の厚さは、溶着の際の振動を阻害しない変形を実現できるように設定される。開口82は位置決めリブ81の少なくとも一部を嵌入可能な大きさに設けられる。
The
メインブラケット12とサブブラケット13との仮組の際には、図7に示すように、メインブラケット12の位置決めリブ81の先端部がサブブラケット13の開口82に嵌入される。これにより、仮組の際の加振方向におけるメインブラケット12とサブブラケット13との相対位置のずれが解消されて、図4に示した間隙G1〜G3をより確実に維持できるため、溶着時の振幅を安定的に確保して溶着不良の発生を抑制することができる。また、位置決めリブ及びそれが挿入される開口の形状は種々の変更が可能であるが、上述のように三角形状をなす位置決めリブ81の頂部のみが開口82に嵌入される構成とすることで、溶着の際の振動を阻害しない位置決めリブ81の変形を容易に実現できる。
When the
図8は本発明の第2実施形態に係る取付用ブラケットのインパネに対する結合方法を模式的に示す断面図である。ここに示す断面は、図7に示すVIII−VIII断面及びこれに対応する位置のインパネの断面に相当するものである。 FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing a method of coupling the mounting bracket according to the second embodiment of the present invention to the instrument panel. The cross section shown here corresponds to the VIII-VIII cross section shown in FIG. 7 and the cross section of the instrument panel at a position corresponding thereto.
まず、図8(a)に示すように、メインブラケット12の位置決めリブ81をサブブラケット13の開口82に嵌入させるように、サブブラケット13をメインブラケット12の上方から矢印方向に下降させる。これによりサブブラケット13をメインブラケット12の載置面71上の所定位置に配置する。
First, as shown in FIG. 8A, the
次に、図8(b)に示すように、メインブラケット12をサブブラケット13とを仮組する。この仮組の工程は上述の図5(b)の場合と概ね同様である。
Next, as shown in FIG. 8B, the
次に、図8(c)に示すように、インパネ1に対してメインブラケット12を位置決めし、振動溶着を実施する。この振動用着の工程は、上述の図5(c)の場合と概ね同様であるが、このとき、メインブラケット12の位置決めリブ81は、振動方向(図8の紙面に垂直な方向)に容易に弾性変形する。これにより、溶着時の振動を阻害せずに加振方向におけるメインブラケット12とサブブラケット13との位置ずれを防止することができる。
Next, as shown in FIG.8 (c), the
本発明を特定の実施形態に基づいて詳細に説明したが、これらの実施形態はあくまでも例示であって本発明はこれらの実施形態によって限定されるものではない。例えば、本発明に係る車両用部品の結合構造は、少なくとも部材を一定方向に加振することで生じる摩擦熱を利用して結合可能である限りにおいて、実施形態で示したものに限らず種々の部材の結合に適用することができる。 Although the present invention has been described in detail based on specific embodiments, these embodiments are merely examples, and the present invention is not limited to these embodiments. For example, the vehicle component coupling structure according to the present invention is not limited to the one shown in the embodiment as long as it can be coupled using frictional heat generated by vibrating at least a member in a certain direction. It can be applied to the joining of members.
1 インパネ
5 ディスプレイバイザ
6 取付用開口
7 結合面
8 取付爪
11 取付用ブラケット
12 メインブラケット
13 サブブラケット
21 係合部
22 凸部
26 開口
27 係合片
28 取付穴
41〜43 溶着部
44 開口
45 係合片
51〜53 第1溶着片
54〜56 第2溶着片
62 壁
62a 開口
71 載置面
72 加振治具
81 位置決めリブ
82 開口
G1〜G3 間隙
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Instrument panel 5
Claims (5)
前記母材に結合されるべき中間部材と、
前記母材と前記中間部材との間に形成された位置決め部と、
前記母材との間に前記中間部材を挟持し、かつ、前記母材に対して振動溶着された溶着部材と
を備えたことを特徴とする車両用部品の結合構造。 With the base material,
An intermediate member to be coupled to the base material;
A positioning portion formed between the base material and the intermediate member;
A vehicular component coupling structure comprising: the intermediate member sandwiched between the base material and a welding member that is vibration welded to the base material.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007229416A JP4806380B2 (en) | 2007-09-04 | 2007-09-04 | Connecting structure for vehicle parts |
CN 200810214485 CN101380899B (en) | 2007-09-04 | 2008-08-28 | Welding arrangement for components of vehicles |
US12/231,214 US8273442B2 (en) | 2007-09-04 | 2008-08-29 | Welding arrangement for plastic components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007229416A JP4806380B2 (en) | 2007-09-04 | 2007-09-04 | Connecting structure for vehicle parts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009061827A true JP2009061827A (en) | 2009-03-26 |
JP4806380B2 JP4806380B2 (en) | 2011-11-02 |
Family
ID=40461021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007229416A Expired - Fee Related JP4806380B2 (en) | 2007-09-04 | 2007-09-04 | Connecting structure for vehicle parts |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4806380B2 (en) |
CN (1) | CN101380899B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012153008A (en) * | 2011-01-26 | 2012-08-16 | Teijin Ltd | Resin component jointing structure body |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6824308B2 (en) * | 2019-02-21 | 2021-02-03 | 本田技研工業株式会社 | Instrument panel member mounting structure |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0880762A (en) * | 1994-09-09 | 1996-03-26 | Toyota Auto Body Co Ltd | Instrument panel |
JP2002362192A (en) * | 2001-06-11 | 2002-12-18 | Honda Motor Co Ltd | Connecting structure of instrument panel attaching component |
JP2004009329A (en) * | 2002-06-03 | 2004-01-15 | Honda Motor Co Ltd | Method and structure for joining resin components |
JP2004090697A (en) * | 2002-08-29 | 2004-03-25 | Honda Motor Co Ltd | Oscillation welding structure of instrument panel fitting member |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3811346B2 (en) * | 2000-11-10 | 2006-08-16 | 本田技研工業株式会社 | Instrument panel for vehicle-duct assembly for air conditioning |
CN100410126C (en) * | 2003-02-13 | 2008-08-13 | 陶氏环球技术公司 | Improved instrument panel assembly and method of forming same |
-
2007
- 2007-09-04 JP JP2007229416A patent/JP4806380B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-08-28 CN CN 200810214485 patent/CN101380899B/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0880762A (en) * | 1994-09-09 | 1996-03-26 | Toyota Auto Body Co Ltd | Instrument panel |
JP2002362192A (en) * | 2001-06-11 | 2002-12-18 | Honda Motor Co Ltd | Connecting structure of instrument panel attaching component |
JP2004009329A (en) * | 2002-06-03 | 2004-01-15 | Honda Motor Co Ltd | Method and structure for joining resin components |
JP2004090697A (en) * | 2002-08-29 | 2004-03-25 | Honda Motor Co Ltd | Oscillation welding structure of instrument panel fitting member |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012153008A (en) * | 2011-01-26 | 2012-08-16 | Teijin Ltd | Resin component jointing structure body |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101380899B (en) | 2013-01-16 |
CN101380899A (en) | 2009-03-11 |
JP4806380B2 (en) | 2011-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7320820B2 (en) | Vibration welding structure for fixing instrument panel attachment | |
JP2002362192A (en) | Connecting structure of instrument panel attaching component | |
US8273442B2 (en) | Welding arrangement for plastic components | |
JP4401129B2 (en) | Airbag cover, airbag module | |
JP2008265162A (en) | Vibration-welding method, vibration welding structure, and air bag device | |
JP4806380B2 (en) | Connecting structure for vehicle parts | |
JP4806381B2 (en) | Connecting structure for vehicle parts | |
JP2006199145A (en) | Bumper sensor mounting structure | |
JP4870473B2 (en) | Mechanical bracket | |
JP4719040B2 (en) | Instrument panel duct member welding method | |
JP5174619B2 (en) | Steering wheel | |
JP2007296998A (en) | Cowl top cover | |
JP2010095117A (en) | Installing structure of interior component for vehicle | |
JP2006199229A (en) | Instrument panel member | |
JP4504764B2 (en) | Instrument panel connector mounting structure and instrument panel assembly method | |
JP2015067086A (en) | Vehicle configuration member | |
KR200434020Y1 (en) | Door reinforcement board of air bag | |
JP4839327B2 (en) | Instrument panel structure of vehicle | |
JP2005162046A (en) | Mounting bracket for on-vehicle electronic control parts | |
JP2011005976A (en) | Mount structure for vehicular airbag | |
JP2010137704A (en) | Airbag device | |
JP2009101933A (en) | Automobile trim component structure | |
JP6386783B2 (en) | Vehicle display device fixing structure | |
WO2018061751A1 (en) | Airbag lid and manufacturing method therefor | |
JP2011084097A (en) | Cowl top structure for vehicle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20091127 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110415 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110510 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110707 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110726 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110812 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4806380 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140819 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |