JP2009057931A - Plunger pump and radial needle bearing for plunger pump - Google Patents
Plunger pump and radial needle bearing for plunger pump Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009057931A JP2009057931A JP2007227286A JP2007227286A JP2009057931A JP 2009057931 A JP2009057931 A JP 2009057931A JP 2007227286 A JP2007227286 A JP 2007227286A JP 2007227286 A JP2007227286 A JP 2007227286A JP 2009057931 A JP2009057931 A JP 2009057931A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer ring
- plunger pump
- axial direction
- plunger
- needle bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
この発明は、アンチロックブレーキシステム(ABS)やトラクションコントロールシステム(TCS)、或いはスタビリティコントロール装置の油圧源として使用するプランジャポンプ、及び、このプランジャポンプに組み込むラジアルニードル軸受の改良に関する。具体的には、外輪軌道と各ニードルの転動面との転がり接触部の面圧の上昇を抑え、これら各面の転がり疲れ寿命を向上させるべく発明したものである。 The present invention relates to a plunger pump used as a hydraulic power source for an anti-lock brake system (ABS), a traction control system (TCS), or a stability control device, and an improvement of a radial needle bearing incorporated in the plunger pump. Specifically, the invention was invented to suppress an increase in the surface pressure of the rolling contact portion between the outer ring raceway and the rolling surface of each needle, and to improve the rolling fatigue life of each surface.
ABSやTCS等の作動時には、ブレーキペダルの操作(踏み込み)と関係なく、車輪に付設したホイルシリンダに圧油を供給し、1乃至複数の車輪に制動力を発揮させる。この際にホイルシリンダに供給する圧油として、走行用エンジン又は電動モータにより駆動するプランジャポンプから吐出し、アキュムレータに貯溜しておいたものを使用する。この様な場合に使用するプランジャポンプとして特許文献1には、図2に示した様な構造のものが記載されている。 When the ABS, TCS, or the like is activated, pressure oil is supplied to the wheel cylinder attached to the wheel regardless of the operation (depression) of the brake pedal, and the braking force is exerted on one or more wheels. At this time, the pressure oil supplied to the wheel cylinder is discharged from a plunger pump driven by a traveling engine or an electric motor and stored in an accumulator. As a plunger pump used in such a case, Patent Document 1 discloses a structure as shown in FIG.
このプランジャポンプ1は、1対の転がり軸受2、2によりハウジング3内に支持したカム軸4を、モータ5により回転駆動する様にしている。このカム軸4の中間部で上記両転がり軸受2、2の間部分には、このカム軸4の回転中心に対し偏心したカム面6を設けている。又、このカム面6の周囲に円筒状の外輪7を、このカム面6と同心に配置し、これらカム面6と外輪7の内周面との間に複数本のニードル8、8を設けている。更に、この外輪7の外周面に、プランジャ9、9の基端面を突き当てている。これら各プランジャ9、9は、それぞれリターンスプリング10、10により、上記カム面6に向かう方向の弾力を付与されている。上記モータ5により上記カム軸4を回転させると、上記各プランジャ9、9が、上記カム面6の偏心運動と上記各リターンスプリング10、10の弾力とにより、シリンダ筒11、11内で往復移動し、圧油を吐出する。
In the plunger pump 1, a
上述の様に構成し作用するプランジャポンプ1の高容量化と低コスト化とを両立させる為に、上記カム面6と上記各プランジャ9、9の基端面との間に設けるラジアルニードル軸受として、図3に示す様なシェル形ニードル軸受12を使用する事が考えられる。又、特許文献2〜6には、シェル形ニードル軸受を組み込んだプランジャポンプに関する発明が記載されている。上記シェル形ニードル軸受12は、金属板を曲げ成形する事により得られる、シェルと呼ばれる外輪7aの内径側に、複数本のニードル8、8を転動自在に配置して成る。この外輪7aは、軸受鋼、肌焼鋼等の硬質の鉄系合金製の板材に、深絞り加工、バーリング加工等の塑性加工を施す事により造られたもので、円筒状部13と、この円筒状部13の軸方向両端部に径方向内方に向いた状態で形成された1対の鍔部14、14とを備える。この様な外輪7aを備えたシェル形ニードル軸受12は、図2に示す様な、削り出しの外輪7を備えた、所謂ソリッド形のラジアルニードル軸受に比べて、外輪7aの低コスト化と同時に薄肉化を図れる。そして、薄肉化を図れる分、同じ条件下(設置空間の径方向及び軸方向の寸法が同じ)であれば、各ニードル8、8の外径及び軸方向寸法を大きくできる。従って、上記外輪7aを剛性が十分なハウジングに締り嵌めで内嵌する場合の様に、この外輪7aのバックアップを十分に図れる条件下であれば、負荷容量を大きくできる。
As a radial needle bearing provided between the cam surface 6 and the base end surfaces of the
但し、上述の様なシェル形ニードル軸受12をプランジャポンプのカム面6と各プランジャ9、9の基端面との間に設ける場合、そのままでは、プランジャポンプの仕様によっては、十分な耐久性を確保できなくなる可能性がある。即ち、上記シェル形ニードル軸受12を構成する上記外輪7aは、金属板を塑性変形させる事により造られる為、上記ソリッド形のラジアルニードル軸受を構成する外輪7よりも薄肉で、その分弾性変形し易い。この為、上記外輪7aの軸方向に関する幅寸法Wに比べて、この外輪7aの外周面にその基端面を突き当てるプランジャ9の外径Dが小さい程度が著しいと、図4に誇張して示す様に上記外輪7aの円筒状部13が、軸方向中間部の直径が小さくなる方向に、鼓状に弾性変形する。この結果、この円筒状部13の内周面である外輪軌道15と各ニードル8の転動面との転がり接触部の面圧が過大になり、これら外輪軌道15や転動面の転がり疲れ寿命が低下する。尚、上記外輪7aを構成する金属板の厚さを大きくしたり、上記プランジャ9が上記円筒状部13の外周面を押圧する力を小さくすれば、上記転がり疲れ寿命の低下は抑えられる。但し、厚さの増大は上記外輪7aの加工を面倒にするだけでなく、高容量化の妨げともなり、上記力を抑える事はプランジャポンプが吐出する流体の圧力低下に結び付く為、何れも採用できない。
However, when the shell-type needle bearing 12 as described above is provided between the cam surface 6 of the plunger pump and the base end surfaces of the
本発明は、上述の様な事情に鑑みて、外輪軌道と各ニードルの転動面との転がり接触部の面圧の上昇を抑え、これら各面の転がり疲れ寿命を向上させられるプランジャポンプ及びプランジャポンプ用ラジアルニードル軸受を実現すべく発明したものである。 In view of the circumstances as described above, the present invention suppresses an increase in the surface pressure of the rolling contact portion between the outer ring raceway and the rolling surface of each needle, and improves the rolling fatigue life of these surfaces. The invention was invented to realize a radial needle bearing for a pump.
本発明のプランジャポンプ及びプランジャポンプ用ラジアルニードル軸受のうち、請求項1に記載したプランジャポンプは、カム軸と、このカム軸の外周面に設けた、このカム軸の回転中心に対し偏心した円筒状のカム面と、このカム面の周囲にこのカム面と同心に配置した、円筒状部の軸方向両端部に径方向内方に向いた1対の鍔部を設けて成る外輪と、この外輪の内径側でこれら両鍔部同士の間部分に配置された状態で、この外輪の内周面と上記カム面との間に転動自在に設けられた複数本のニードルと、この外輪の外周面に基端面を突き当てたプランジャとを備える。 Among the plunger pump and the plunger needle radial needle bearing of the present invention, the plunger pump according to claim 1 is a cam shaft and a cylinder provided on the outer peripheral surface of the cam shaft and eccentric with respect to the rotation center of the cam shaft. An outer ring formed by providing a pair of flange portions radially inward at both axial end portions of the cylindrical portion, arranged concentrically with the cam surface around the cam surface, A plurality of needles provided to be freely rollable between the inner peripheral surface of the outer ring and the cam surface in a state where the outer ring is disposed between the two flanges on the inner diameter side of the outer ring, And a plunger having a base end surface abutted against the outer peripheral surface.
特に、本発明のプランジャポンプに於いては、この外輪を構成する上記円筒状部の、自由状態での形状を、軸方向中間部の直径が最も大きく、軸方向両端部に向かうに従って直径が漸減する断面円弧状としている。言い換えれば、外周面の母線形状を凸円弧とし、内周面の母線形状を、この凸円弧と同心の凹円弧としている。
上記外輪の軸方向中間部の直径と軸方向両端部の直径とを異ならせる程度(上記凸円弧及び凹円弧の曲率半径)は、上記外輪の剛性と、プランジャポンプの運転時に、上記プランジャがこの外輪を押圧する力の最大値とに基づいて決定する。即ち、このプランジャは、シリンダ筒内で往復する事により、このシリンダ筒内に吸引した流体をこのシリンダ筒内で圧縮してから吐出する。そして、この圧縮の過程で、上記プランジャの基端面が上記外輪の外周面を押圧する力が最大になる。そこで、本発明を実施する場合には、この力が最大になった状態で、上記円筒状部のうちで上記プランジャの基端面が突き当てられた部分の断面形状が直線状になる様に、上記円筒状部の自由状態での形状(これら内外両周面の母線形状の曲率半径)を、上記外輪を構成する金属板の厚さや硬さ等によって定まる剛性との関係で規制する。
In particular, in the plunger pump according to the present invention, the shape of the cylindrical portion constituting the outer ring in the free state is such that the diameter of the intermediate portion in the axial direction is the largest and gradually decreases toward both ends in the axial direction. The cross section is arcuate. In other words, the bus bar shape on the outer peripheral surface is a convex arc, and the bus bar shape on the inner peripheral surface is a concave arc concentric with the convex arc.
The extent to which the diameter of the axial intermediate portion of the outer ring differs from the diameter of both axial ends (the radius of curvature of the convex arc and the concave arc) is determined by the rigidity of the outer ring and the plunger during operation of the plunger pump. It determines based on the maximum value of the force which presses an outer ring | wheel. That is, the plunger reciprocates in the cylinder cylinder to discharge the fluid sucked into the cylinder cylinder after being compressed in the cylinder cylinder. In this compression process, the force with which the base end surface of the plunger presses the outer peripheral surface of the outer ring is maximized. Therefore, when carrying out the present invention, in a state in which this force is maximized, the cross-sectional shape of the portion of the cylindrical portion against which the base end surface of the plunger is abutted is linear. The shape of the cylindrical portion in the free state (the radius of curvature of the generatrix shape of both the inner and outer peripheral surfaces) is regulated in relation to the rigidity determined by the thickness, hardness, etc. of the metal plate constituting the outer ring.
又、請求項2に記載した、プランジャポンプ用ラジアルニードル軸受は、円筒状部の軸方向両端部に径方向内方に向いた1対の鍔部を設けて成る外輪と、この外輪の内径側でこれら両鍔部同士の間部分に配置された状態で、この外輪の内径側に転動自在に設けられた複数本のニードルとを備える。
特に、本発明のプランジャポンプ用ラジアルニードル軸受に於いては、上記外輪を構成する上記円筒状部の、自由状態での形状を、軸方向中間部の直径が最も大きく、軸方向両端部に向かうに従って直径が漸減する断面円弧状としている。
上記外輪の軸方向中間部の直径と軸方向両端部の直径とを異ならせる程度に関しては、上述した請求項1に記載した、プランジャポンプに関する発明の場合と同様である。
Further, the radial needle bearing for the plunger pump according to
In particular, in the radial needle bearing for the plunger pump of the present invention, the shape of the cylindrical portion constituting the outer ring in the free state is the largest in the axial middle portion, and is directed toward both axial end portions. The cross-sectional arc shape is gradually reduced in diameter.
About the grade which makes the diameter of the axial direction intermediate part of the said outer ring | wheel different from the diameter of an axial direction both ends, it is the same as that of the case of the invention regarding the plunger pump described in Claim 1 mentioned above.
上述の様な本発明のプランジャポンプ用ラジアルニードル軸受を実施するのに好ましくは、請求項3に記載した様に、外輪を、金属板を曲げ形成する事により造る。そして、円筒状部の厚さを、軸方向及び円周方向に関して均一とする。尚、上記外輪を深絞り加工、バーリング加工等の塑性加工により造る場合に、原材料である上記金属板の厚さを均一にすると、得られる円筒状部の厚さが不均一になる(深絞り加工やバーリング加工に基づく伸長量が多くなる軸方向一端側の厚さが、この伸長量が少なくて済む他端側の厚さに比べて小さくなる)場合もある。そこで、この様な原因での厚さの不均一を抑える為に、上記金属板として、部分的に厚さが異なるものを使用する事もできる。具体的には、円輪状の金属板をバーリング加工により円筒状に加工する場合、伸長量が多くなる内径側部分が厚く、外径側に向かうに従って漸次厚さが小さくなる、断面形状がくさび形のものを使用する。この様な断面くさび形の金属板は、例えば、アンコイラから引き出した長尺な金属板を円輪状に打ち抜いて中間素材とした後、この中間素材の板厚を、面押し加工により、内径側で大きく、外径側で小さくする事で、容易に得られる。
In order to implement the radial needle bearing for the plunger pump of the present invention as described above, the outer ring is preferably formed by bending a metal plate as described in
上述の様に構成する本発明によれば、外輪軌道と各ニードルの転動面との転がり接触部の面圧の上昇を抑え、これら各面の転がり疲れ寿命を向上させられるプランジャポンプ及びプランジャポンプ用ラジアルニードル軸受を実現できる。
即ち、本発明のプランジャポンプ及びプランジャポンプ用ラジアルニードル軸受の場合には、外輪を構成する円筒状部を、軸方向中間部の直径が最も大きい、断面円弧状としている。この為、この円筒状部の曲率半径を、この円筒状部の剛性及びプランジャポンプの運転時に加わる荷重との関係で適切に規制すれば、このプランジャポンプの運転時に、上記円筒状部のうちでプランジャの基端面が突き当てられている部分の断面形状を直線状にできる。この為、ラジアルニードル軸受を構成する各ニードルのうちで、上記プランジャからの荷重を支承する(負荷圏に存在する)ニードルの転動面と、上記外輪の内周面である外輪軌道とが、軸方向全長に亙り転がり接触する。この結果、この外輪軌道と各ニードルの転動面との転がり接触部の面圧が過大になる事を防止して、これら外輪軌道や転動面の転がり疲れ寿命を確保できる。
According to the present invention configured as described above, a plunger pump and a plunger pump that can suppress an increase in the surface pressure of the rolling contact portion between the outer ring raceway and the rolling surface of each needle and improve the rolling fatigue life of each surface. A radial needle bearing can be realized.
That is, in the case of the plunger pump and the plunger needle radial needle bearing of the present invention, the cylindrical portion constituting the outer ring has an arcuate cross section with the largest diameter in the axial direction intermediate portion. For this reason, if the curvature radius of this cylindrical part is appropriately regulated in relation to the rigidity of this cylindrical part and the load applied during operation of the plunger pump, The cross-sectional shape of the portion with which the base end face of the plunger is abutted can be made linear. For this reason, among the needles constituting the radial needle bearing, the rolling surface of the needle that supports the load from the plunger (exists in the load zone) and the outer ring raceway that is the inner circumferential surface of the outer ring, Rolling contact over the entire length in the axial direction. As a result, it is possible to prevent the surface pressure of the rolling contact portion between the outer ring raceway and the rolling surface of each needle from becoming excessive, and to ensure the rolling fatigue life of the outer ring raceway and the rolling surface.
図1は、本発明の実施の形態の1例を示している。尚、本発明の特徴は、プランジャポンプの運転時に、シェル形の外輪7bの内周面である外輪軌道15aと、各ニードル8の転動面との転がり接触部の面圧を抑えるべく、上記外輪7bの円筒状部13aの形状を工夫した点にある。プランジャポンプの構造に関しては、前述の特許文献1〜6に記載された構造等、従来から知られている構造と同様であるから説明を省略し、以下、本発明の特徴部分を中心に説明する。
FIG. 1 shows an example of an embodiment of the present invention. The feature of the present invention is that the above-described surface pressure of the rolling contact portion between the
上記円筒状部13aの自由状態での形状、即ち、この円筒状部13aの外周面にプランジャ9からの荷重が加えられていない状態での形状を、図1の(A)に誇張して示す様に、軸方向中間部の直径が最も大きく、軸方向両端部に向かうに従って直径が漸減する断面円弧状としている。即ち、上記プランジャ9が突き当てられるべき上記円筒状部13aの外周面を、母線形状が凸円弧である凸曲面とし、上記外輪軌道15aとなるべき内周面を、母線形状が、この凸円弧と同心の凹円弧である、凹曲面としている。
The shape in a free state of the
上記凸円弧及び凹円弧の曲率半径は、上記外輪7bを構成する金属板の厚さ及び硬さに基づいて定まる、上記円筒状部13aの剛性と、プランジャポンプの運転時に、上記プランジャ9が上記円筒状部13aを押圧する力の最大値とに基づいて決定する。具体的には、このプランジャ9が流体を圧縮する過程で、この流体の圧力が最も高くなり、このプランジャ9の基端面が上記円筒状部13aの外周面を押圧する力が最大になった状態で、この円筒状部13aの円周方向の一部で、上記プランジャ9の基端面が突き当てられた部分の断面形状が直線状になる様に、上記円筒状部13aの自由状態での形状を、上記外輪7bを構成する金属板の厚さや硬さ等によって定まる剛性との関係で規制している。
尚、上記外輪7bは、軸受鋼や肌焼鋼等、硬度の高い鉄系合金製の板材を曲げ形成する事により造っており、上記円筒状部13aの厚さを、軸方向及び円周方向に関して均一としている。この為に、前述した様に、素材となる金属板の厚さを適切に規制して、完成後の上記円筒状部13aの厚さが均一になる様にしている。
The radius of curvature of the convex arc and the concave arc is determined based on the thickness and hardness of the metal plate that constitutes the
The
本発明のプランジャポンプ及びプランジャポンプ用ラジアルニードル軸受は、上述の様な構造により、上記外輪軌道15aと前記各ニードル8の転動面との転がり接触部の面圧の上昇を抑え、これら各面の転がり疲れ寿命を向上させられる。
即ち、上記円筒状部13aの自由状態での形状を、図1の(A)に示す様に、軸方向中間部の直径が最も大きい、断面円弧状としている。又、プランジャポンプの運転時に上記円筒状部13aの円周方向の一部には、プランジャ9の基端面から軸方向中間部にラジアル荷重が加わる。そして、この円筒状部13aの円周方向の一部で上記プランジャ9の基端面が突き当てられた部分の軸方向中間部が、径方向内方に弾性変形し、当該部分の断面形状が、凸円弧から、図1の(B)に示す様な直線状に変化する。そして、上記外輪軌道15aと上記各ニードル8の転動面とが、ほぼ軸方向全長に亙り転がり接触し、この転がり接触部に加わる面圧を抑えられる。この結果、上記外輪軌道15aや転動面の転がり疲れ寿命を確保できる。又、図1に示していないが、上記円筒状部13aの円周方向残部で、上記プランジャ9からの荷重を受けない部分の断面形状は円弧状のままである。従って、この残部での上記外輪軌道15aと上記各ニードル8の転動面との接触長さは短くなるが、この残部ではラジアル荷重が殆ど加わらず、接触部の面圧上昇は問題とはならない。
The plunger pump and the radial needle bearing for the plunger pump according to the present invention suppress the increase in the surface pressure of the rolling contact portion between the
That is, the shape of the
尚、図示の例の場合には、各鍔部14a、14aの径方向に関する高さ寸法H14を上記各ニードル8の直径D8 よりも大きく(H14>D8 )すると共に、上記両鍔部14a、14aの内側面同士の間隔D14を、カム面6の幅W6 よりも大きく(D14>W6 )している。そして、上記両鍔部14a、14aの内径寄り部分を、上記カム面6を設けた部分を軸方向両側に配置している。この様な構成により、前記外輪7bがこのカム面6に対し軸方向に変位する事を防止している。又、図示の例では、上記各ニードル8を保持する為の保持器を省略しているが、保持器を設ける事もできる。保持器を設ければ、円周方向に隣り合うニードル8の転動面同士の擦れ合いを防止して、シェル形ニードル軸受12の回転トルク(動トルク)の低減を図れる。これに対して、保持器を省略すれば、組み込むべきニードル8の数を多くして、上記シェル形ニードル軸受12の負荷容量を大きくできる。何れの構造を採用するかは、プランジャポンプの用途等に応じて選択する。
In the case of the illustrated example, the
本発明のプランジャポンプ及びプランジャポンプ用ラジアルニードル軸受はABSやTCS等を制御する為の圧油供給用に限らず、各種機械装置用のプランジャポンプに適用できる。
又、カム軸のうちでカム面を設けた部分は、他の部分と一体であっても良いし、別体のカムを回転軸に外嵌固定しても良い。外嵌固定の為の構造は、締り嵌め(焼き嵌め、冷やし嵌め等を含む)であっても、キー係合、スプライン係合等であっても良い。
The plunger pump and the radial needle bearing for the plunger pump of the present invention can be applied not only to pressure oil supply for controlling ABS, TCS, etc. but also to plunger pumps for various mechanical devices.
Further, the portion of the cam shaft provided with the cam surface may be integrated with other portions, or a separate cam may be externally fixed to the rotating shaft. The structure for external fitting fixation may be interference fitting (including shrink fitting, cold fitting, etc.), key engagement, spline engagement, or the like.
1 プランジャポンプ
2 転がり軸受
3 ハウジング
4 カム軸
5 モータ
6 カム面
7、7a、7b 外輪
8 ニードル
9 プランジャ
10 リターンスプリング
11 シリンダ筒
12 シェル形ニードル軸受
13、13a 円筒状部
14、14a 鍔部
15、15a 外輪軌道
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007227286A JP5176438B2 (en) | 2007-09-03 | 2007-09-03 | Plunger pump and radial needle bearing for plunger pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007227286A JP5176438B2 (en) | 2007-09-03 | 2007-09-03 | Plunger pump and radial needle bearing for plunger pump |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009057931A true JP2009057931A (en) | 2009-03-19 |
JP5176438B2 JP5176438B2 (en) | 2013-04-03 |
Family
ID=40553883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007227286A Active JP5176438B2 (en) | 2007-09-03 | 2007-09-03 | Plunger pump and radial needle bearing for plunger pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5176438B2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011038563A (en) * | 2009-08-07 | 2011-02-24 | Jtekt Corp | Inner ring and outer ring, and ball bearing |
JP2015518933A (en) * | 2012-05-09 | 2015-07-06 | デルファイ・インターナショナル・オペレーションズ・ルクセンブルク・エス・アー・エール・エル | Drive shaft lubrication |
DE102016204458A1 (en) * | 2016-03-17 | 2017-09-21 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Rolling, eccentric drive with such a rolling bearing and radial piston pump and their use |
WO2023149163A1 (en) * | 2022-02-04 | 2023-08-10 | Ntn株式会社 | Shell roller bearing and fixing structure for shell roller bearing |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000073938A (en) * | 1998-08-29 | 2000-03-07 | Ina Waelzlager Schaeffler Kg | Radial piston pump |
JP2005076669A (en) * | 2003-08-28 | 2005-03-24 | Koyo Seiko Co Ltd | Bearing device for steering column |
-
2007
- 2007-09-03 JP JP2007227286A patent/JP5176438B2/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000073938A (en) * | 1998-08-29 | 2000-03-07 | Ina Waelzlager Schaeffler Kg | Radial piston pump |
JP2005076669A (en) * | 2003-08-28 | 2005-03-24 | Koyo Seiko Co Ltd | Bearing device for steering column |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011038563A (en) * | 2009-08-07 | 2011-02-24 | Jtekt Corp | Inner ring and outer ring, and ball bearing |
JP2015518933A (en) * | 2012-05-09 | 2015-07-06 | デルファイ・インターナショナル・オペレーションズ・ルクセンブルク・エス・アー・エール・エル | Drive shaft lubrication |
DE102016204458A1 (en) * | 2016-03-17 | 2017-09-21 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Rolling, eccentric drive with such a rolling bearing and radial piston pump and their use |
WO2023149163A1 (en) * | 2022-02-04 | 2023-08-10 | Ntn株式会社 | Shell roller bearing and fixing structure for shell roller bearing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5176438B2 (en) | 2013-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8141445B2 (en) | Supporting structure of ball screw shaft | |
US6732631B1 (en) | Needle bearing and pump unit having a needle bearing | |
JP5176438B2 (en) | Plunger pump and radial needle bearing for plunger pump | |
US20160123385A1 (en) | Rolling bearing | |
JP2007170418A (en) | Tapered roller bearing | |
JP5130989B2 (en) | Eccentric cam unit | |
JP5012331B2 (en) | Plunger pump and radial needle bearing for plunger pump | |
JP5592002B2 (en) | Eccentric bearing | |
JP2003222226A (en) | Piston driving device | |
WO2007058112A1 (en) | Tapered roller bearing | |
JP2008030645A (en) | Bearing device for wheel | |
JP2014035053A (en) | Eccentric cam unit | |
JP5205879B2 (en) | Plunger pump | |
JP2008185051A (en) | Trust roller bearing | |
JP2007270853A (en) | Roller bearing for hydraulic pressure pump and method for assemblying the same | |
JP2008232221A (en) | Thrust needle roller bearing | |
JP2005291304A (en) | Eccentric rolling bearing with sealing plate | |
JP2007064429A (en) | Roller bearing | |
JP2005061431A (en) | Ball bearing | |
JP2013531191A (en) | Eccentric bearing | |
JP2005105856A (en) | Piston pump driving part supporting structure | |
JP2014040872A (en) | Bearing unit | |
JP2006017201A (en) | Double-row thrust needle-like roller bearing | |
JPH08312648A (en) | Main shaft slide bearing for hydraulic pump motor | |
JP2007270852A (en) | Roller bearing for hydraulic pressure pump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20100311 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100820 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120510 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120515 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120705 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121211 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121224 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5176438 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |