JP2009054506A - Connector - Google Patents

Connector Download PDF

Info

Publication number
JP2009054506A
JP2009054506A JP2007222018A JP2007222018A JP2009054506A JP 2009054506 A JP2009054506 A JP 2009054506A JP 2007222018 A JP2007222018 A JP 2007222018A JP 2007222018 A JP2007222018 A JP 2007222018A JP 2009054506 A JP2009054506 A JP 2009054506A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lance
locking position
lance body
terminal fitting
cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2007222018A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Mitsugi Furuya
貢 古谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Wiring Systems Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Wiring Systems Ltd filed Critical Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority to JP2007222018A priority Critical patent/JP2009054506A/en
Publication of JP2009054506A publication Critical patent/JP2009054506A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a connector for securing locking force on a terminal fitting. <P>SOLUTION: The connector is provided with a connector housing 10 having a cavity 12 into which the terminal fitting 60 is inserted, and a lance body 30 mounted on the connector housing 10 movably between a temporary lock position and a final lock position. A lance body mounting hole 18 into which the lance body 30 can be inserted is opened in the side face of the connector housing 10 in communication with the cavity 12. On the lance body 30, a lance 36 is flexibly provided to which the terminal fitting 60 can be locked in either the temporary lock position or the final lock position while facing the inside of the cavity 12 and which is deformed into such a shape to give stronger locking force to the terminal fitting 60 at the final lock position than at the temporary lock position while interfering with the inner wall of the lance body mounting hole 18. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、コネクタに関する。   The present invention relates to a connector.

特許文献１に記載のコネクタでは、コネクタハウジングに端子金具を挿入可能なキャビティが前後方向に貫通して設けられ、キャビティの内壁に端子金具を一次的に抜け止めするランスが撓み可能に設けられている。コネクタハウジングの前面には、相手側の雄タブを挿入案内するテーパ状の誘い込み面がキャビティの前端周りを取り囲むようにして形成されており、さらに誘い込み面の下方にランスを成形する際の型抜き孔が開口して形成されている。また、コネクタハウジングの側面には、ランスの形成位置より後方に、リテーナを挿入可能なリテーナ装着孔がキャビティと連通して開設されている。リテーナは、コネクタハウジングに対し、リテーナ装着孔に浅く進入して端子金具の挿入動作を許容する仮係止位置と、リテーナ装着孔に深く進入してキャビティ内に挿入された端子金具を二次的に抜け止めする本係止位置との間を移動可能に装着されている。
特開２００６−１６４５８５公報 In the connector described in Patent Document 1, a cavity into which a terminal fitting can be inserted is provided in the connector housing so as to penetrate in the front-rear direction, and a lance that temporarily prevents the terminal fitting from being detached is provided on the inner wall of the cavity. Yes. A tapered lead-in surface for inserting and guiding the mating male tab is formed on the front surface of the connector housing so as to surround the front end of the cavity, and die cutting is performed when forming a lance below the lead-in surface. A hole is opened. Further, a retainer mounting hole into which the retainer can be inserted is opened on the side surface of the connector housing in communication with the cavity behind the position where the lance is formed. The retainer enters the retainer mounting hole shallowly with respect to the connector housing to allow the terminal fitting insertion operation, and the terminal fitting inserted deeply into the retainer mounting hole and inserted into the cavity is secondary. It is mounted so as to be movable between the main locking position where it is prevented from coming off.
JP 2006-164585 A

ところで、コネクタが高さ方向に小型化されると、それに伴って誘い込み面と型抜き孔とが高さ方向で重なり合い、誘い込み面に型抜き孔を構成する切り欠きが形成されるという事情があった。この場合、コネクタがさらに小型化されると、誘い込み面における切り欠きの形成範囲が拡大して、誘い込み面を全周に亘って連続して設けることが困難になり、雄タブへの案内機能に支障を来たす懸念があった。   By the way, when the connector is downsized in the height direction, the lead-in surface and the die-cut hole overlap with each other in the height direction, and a notch constituting the die-cut hole is formed in the lead-in surface. It was. In this case, if the connector is further miniaturized, the notch formation range on the lead-in surface is expanded, and it becomes difficult to continuously provide the lead-in surface over the entire circumference, and the function of guiding to the male tab is achieved. There was a concern that it would interfere.

そこで、コネクタハウジングからランスを廃止する一方、このランスをリテーナ側に設けることにより、コネクタハウジングの前面に型抜き孔が形成されないようにして、誘い込み面の形状を変更せずに済むような構成にすることが考えられた。しかるにこの場合、端子金具がランスのみによって抜け止めされるため、端子金具への係止力の低下によって端子金具がキャビティから不用意に抜け出るおそれがあった。   Therefore, while eliminating the lance from the connector housing, by providing this lance on the retainer side, it is possible to prevent the die-cutting hole from being formed on the front surface of the connector housing and to change the shape of the guide surface. It was thought to do. However, in this case, since the terminal fitting is prevented from being detached only by the lance, there is a possibility that the terminal fitting may be inadvertently removed from the cavity due to a decrease in the locking force to the terminal fitting.

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子金具への係止力を確保することを目的とする。   The present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to secure a locking force to a terminal fitting.

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、端子金具を挿入可能なキャビティを有するコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングに対して仮係止位置と本係止位置との間を移動可能に取り付けられるランス体とを備え、前記コネクタハウジングの側面に前記ランス体を挿入可能なランス体装着孔が前記キャビティに連通して開設され、前記仮係止位置では前記ランス体が前記ランス体装着孔内に浅く進入して前記キャビティ内への端子金具の挿入動作が許容され、前記本係止位置では前記ランス体が前記ランス体装着孔内に深く進入して前記キャビティ内に挿入された前記端子金具の抜け止めがなされるコネクタであって、前記ランス体には、前記仮係止位置と前記本係止位置の両位置で前記キャビティの内部に臨むことによって前記両位置で前記端子金具を係止可能とされ、かつ、前記本係止位置では前記ランス体装着孔の内壁との干渉によって前記仮係止位置のときより前記端子金具への係止力を増加する形状に変形されるランスが撓み可能に設けられている構成としたところに特徴を有する。   As a means for achieving the above object, the invention of claim 1 includes a connector housing having a cavity into which a terminal fitting can be inserted, and a position between a temporary locking position and a final locking position with respect to the connector housing. And a lance body mounting hole through which the lance body can be inserted in a side surface of the connector housing. The lance body is opened in communication with the cavity. The terminal fitting is allowed to enter shallowly into the body mounting hole and the terminal fitting is allowed to be inserted into the cavity. At the main locking position, the lance body enters deeply into the lance body mounting hole and is inserted into the cavity. The terminal fitting is a connector that prevents the terminal fitting from coming off, and the lance body faces the inside of the cavity at both the temporary locking position and the final locking position. The terminal fitting can be locked at both positions, and the terminal fitting can be locked to the terminal fitting from the temporary locking position by interference with the inner wall of the lance body mounting hole at the final locking position. It is characterized in that a lance that is deformed into a shape that increases the force is provided so as to be deflectable.

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記ランスのうち前記端子金具と抜け方向で対向する部位は、前記本係止位置では前記ランス体装着孔の内壁との干渉によって前記仮係止位置のときより前記抜け方向と平行な方向で切った断面積を増加する形状に変形されるところに特徴を有する。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the portion of the lance that faces the terminal fitting in the removal direction is interfered with the inner wall of the lance body mounting hole at the main locking position. It is characterized in that it is deformed into a shape that increases the cross-sectional area cut in a direction parallel to the withdrawal direction from the temporary locking position.

請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記ランスには幅方向外方に突出する係合ピンが設けられ、前記ランス体装着孔の内壁には段差が設けられ、前記本係止位置では前記係合ピンが前記段差に当接して前記ランスが変形されるところに特徴を有する。   According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the lance is provided with an engagement pin that protrudes outward in the width direction, and a step is provided on the inner wall of the lance body mounting hole. In the main locking position, the engagement pin abuts on the step and the lance is deformed.

＜請求項１の発明＞
ランス体に設けられたランスは、仮係止位置と本係止位置の両位置でキャビティの内部に臨むことによって両位置で端子金具を係止可能とされるから、仮係止位置でも端子金具がキャビティから抜け出るのを防止できる。また、ランスは本係止位置ではランス体装着孔の内壁との干渉によって仮係止位置のときより端子金具への係止力を増加する形状に変形されるから、本係止位置にて端子金具への係止力を確保することができる。 <Invention of Claim 1>
Since the lance provided on the lance body faces the inside of the cavity at both the temporary locking position and the final locking position, the terminal metal fitting can be locked at both positions. Can be prevented from exiting the cavity. In addition, the lance is deformed into a shape in which the locking force to the terminal fitting is increased more than in the temporary locking position due to interference with the inner wall of the lance body mounting hole at the final locking position. The locking force to the metal fitting can be ensured.

＜請求項２の発明＞
ランスのうち端子金具と抜け方向で対向する部位は、本係止位置ではランス体装着孔の内壁との干渉によって仮係止位置のときより抜け方向と平行な方向で切った断面積を増加する形状に変形されるから、本係止位置において端子金具に抜け方向の引き抜き力が作用した場合に、その引き抜き力に抗して端子金具をしっかり保持することができる。 <Invention of Claim 2>
The portion of the lance facing the terminal fitting in the removal direction increases the cross-sectional area cut in a direction parallel to the removal direction in the final locking position due to interference with the inner wall of the lance body mounting hole than in the temporary locking position. Since it is deformed into a shape, when a pulling force in the pulling direction acts on the terminal fitting at the final locking position, the terminal fitting can be firmly held against the pulling force.

＜請求項３の発明＞
ランスには幅方向外方に突出する係合ピンが設けられ、ランス体装着孔の内壁には段差が設けられているから、ランス体及びコネクタハウジングの高さ寸法を抑えることができるとともに、構成を簡素化できる。 <Invention of Claim 3>
The lance is provided with an engagement pin protruding outward in the width direction, and the inner wall of the lance body mounting hole is provided with a step, so that the height dimension of the lance body and the connector housing can be suppressed, and the configuration Can be simplified.

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図４によって説明する。本実施形態のコネクタは、コネクタハウジング１０、ランス体３０、端子金具６０を備えて構成される。コネクタハウジング１０は、図示しない相手側ハウジングに嵌合可能とされ、この嵌合に伴って端子金具６０が相手側端子と導通可能に接続される。なお、以下の説明において前後方向については相手側ハウジングとの嵌合面側を前方とする。 <Embodiment 1>
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The connector of this embodiment includes a connector housing 10, a lance body 30, and a terminal fitting 60. The connector housing 10 can be fitted into a mating housing (not shown), and the terminal fitting 60 is connected to the mating terminal so as to be conductive with the mating. In the following description, in the front-rear direction, the fitting surface side with the counterpart housing is the front.

コネクタハウジング１０は合成樹脂製であって、ブロック状の端子収容部１１と、端子収容部１１の上面に突成されたロックアーム１３とを備えている。ロックアーム１３は端子収容部１１の上面の前端から略垂直に起立したあと後方へ向かって片持ち状に延出される形状であって、端子収容部１１との連結部位を支点として上下方向に撓み変形可能となっている。ロックアーム１３の上面にはロック突部１４が設けられ、相手側ハウジングとの正規嵌合時に、ロック突部１４が相手側ハウジングを係止することで両コネクタハウジングが離脱規制状態に保持されるようになっている。   The connector housing 10 is made of synthetic resin, and includes a block-shaped terminal accommodating portion 11 and a lock arm 13 protruding from the upper surface of the terminal accommodating portion 11. The lock arm 13 has a shape that rises substantially perpendicularly from the front end of the upper surface of the terminal accommodating portion 11 and then extends in a cantilevered manner toward the rear. Deformable. A lock projection 14 is provided on the upper surface of the lock arm 13, and both connector housings are held in a disengagement-restricted state by the lock projection 14 engaging the mating housing during normal fitting with the mating housing. It is like that.

端子収容部１１には端子金具６０を挿入可能なキャビティ１２が前後方向に貫通して設けられている。キャビティ１２は高さ方向に複数段、詳細には２段で、幅方向に複数列、詳細には５列となって設けられ、上下（高さ方向）のキャビティ１２間を区画する水平壁１５には従来におけるコネクタハウジング１０のランスが設けられていない。キャビティ１２の前壁は端子金具６０の前止まり壁１６とされ、この前止まり壁１６の前面には、図示しない相手側の雄タブをキャビティ１２内に誘い込むテーパ状の誘い込み面１７が全周に亘って設けられている。誘い込み面１７はコネクタハウジング１０の前面に向かってラッパ状に開口する形態であって、ここには従来におけるランスの型抜き孔を構成する切り欠きは設けられておらず、雄タブへの案内機能が担保されている。   A cavity 12 into which the terminal fitting 60 can be inserted is provided in the terminal accommodating portion 11 so as to penetrate in the front-rear direction. The cavities 12 are provided in a plurality of stages in the height direction, specifically in two stages, in a plurality of rows in the width direction, and in detail in five rows, and a horizontal wall 15 that partitions the upper and lower (height direction) cavities 12. Is not provided with a lance of the connector housing 10 in the related art. The front wall of the cavity 12 is a front stop wall 16 of the terminal fitting 60, and a tapered lead-in surface 17 that guides a male tab (not shown) into the cavity 12 on the entire front surface of the front stop wall 16. It is provided over. The lead-in surface 17 has a trumpet shape opening toward the front surface of the connector housing 10, and is not provided with a notch forming a lance punching hole in the related art. Is secured.

コネクタハウジング１０の下面には、上下２段のキャビティ１２に連通する深さをもったランス体装着孔１８が開口して設けられ、ここにランス体３０が下方から挿入可能となっている。このランス体装着孔１８はコネクタハウジング１０の両側面にも開口し、全体として３方に開口する形態となっている。上記した水平壁１５は、ランス体装着孔１８を挟んで前方に位置する領域が後方に位置する領域よりも厚肉とされている。   On the lower surface of the connector housing 10, a lance body mounting hole 18 having a depth communicating with the upper and lower two-stage cavities 12 is opened, and a lance body 30 can be inserted from below. The lance body mounting holes 18 are also opened on both side surfaces of the connector housing 10 and are open in three directions as a whole. In the horizontal wall 15 described above, a region located in front of the lance body mounting hole 18 is thicker than a region located in the rear.

また、左右（幅方向）のキャビティ１２間を区画する垂直壁１９と下段のキャビティ１２の底壁２１とには、ランス体装着孔１８と対応する位置に、連通部２２が切り欠き形成される（図３を参照）。連通部２２の前端縁には、各キャビティ１２の下面と対応する位置に、下方を向いて略水平に配置される段差２３が設けられ、この段差２３より下方に位置する領域が上方に位置する領域よりも前後方向に大きく開口されている。つまり、上下のキャビティ１２と対応する段差２３は互いに前後方向に位置ずれしており、詳細には、上段のキャビティ１２と対応する段差２３は下段のキャビティ１２と対応する段差２３より後方に位置している。そして、上段のキャビティ１２と対応する段差２３は下段のキャビティ１２と対応する段差２３より前後長が短くなっている。   In addition, a communicating portion 22 is cut out at a position corresponding to the lance body mounting hole 18 in the vertical wall 19 that divides the left and right (width direction) cavities 12 and the bottom wall 21 of the lower cavity 12. (See FIG. 3). At the front end edge of the communication portion 22, a step 23 is provided at a position corresponding to the lower surface of each cavity 12 so as to face downward and to be substantially horizontal, and a region positioned below the step 23 is located above. The opening is larger in the front-rear direction than the region. That is, the step 23 corresponding to the upper and lower cavities 12 is displaced in the front-rear direction. Specifically, the step 23 corresponding to the upper cavity 12 is positioned behind the step 23 corresponding to the lower cavity 12. ing. The step 23 corresponding to the upper cavity 12 is shorter than the step 23 corresponding to the lower cavity 12.

端子金具６０は導電性金属板を曲げ加工等して形成され、前後方向に細長い形状をなしている。端子金具６０の前部には角筒状の本体部６１が設けられ、後部にはオープンバレル状のバレル部６２，６３が設けられている。バレル部６２，６３は、前方に位置して電線９０の端末芯線にかしめ接続されるワイヤバレル６２と、後方に位置して電線９０の端末被覆にかしめ接続されるインシュレーションバレル６３とからなる。本体部６１内には弾性接触片６４が撓み変形可能に設けられており、この弾性接触片６４が前方から進入する相手側の雄タブと弾性的に接触することで、両端子金具の導通がとられるようになっている。本体部６１の側面には従来におけるランスを受けるランス孔及び切り起こし片は設けられておらず、本体部６１におけるあご状の後端のみが、後述するランス体３０のランスを係止可能な受け部６５とされている。   The terminal fitting 60 is formed by bending a conductive metal plate or the like, and has an elongated shape in the front-rear direction. A rectangular tube-shaped main body portion 61 is provided at the front portion of the terminal fitting 60, and open barrel-like barrel portions 62 and 63 are provided at the rear portion. The barrel portions 62 and 63 include a wire barrel 62 that is positioned forward and is caulked and connected to the terminal core wire of the electric wire 90, and an insulation barrel 63 that is positioned rearward and is caulked and connected to the end covering of the electric wire 90. An elastic contact piece 64 is provided in the main body portion 61 so as to be able to bend and deform. The elastic contact piece 64 elastically contacts a mating male tab entering from the front, whereby conduction between both terminal fittings is achieved. It has come to be taken. A lance hole and a cut-and-raised piece for receiving a conventional lance are not provided on the side surface of the main body 61, and only the jaw-shaped rear end of the main body 61 can receive a lance of the lance body 30 described later. Part 65 is designated.

続いてランス体３０について説明すると、ランス体３０は合成樹脂製であって全体として格子状をなし、コネクタハウジング１０のランス体装着孔１８に嵌合可能とされる。詳細にはランス体３０は、下段のキャビティ１２と対応してコネクタハウジング１０の全幅に亘って延びるランス本体部３１と、ランス本体部３１の両側に連なって上方へ立ち上がる左右一対のランスロック部３２と、ランス本体部３１の下端に連なって前方へ延出される閉止部３３とを備えている（図３及び図４を参照）。ランスロック部３２は、略垂直に切り立つ板状をなし、コネクタハウジング１０の両側面に設けられた図示しない凹部に嵌合可能とされ、その上端側の内面に設けられた係止爪３４を凹部の底面に設けられた係止受け部に弾性的に係合させることにより、ランス体３０を仮係止位置と本係止位置とに移動規制状態に留め置く役割を果たす。閉止部３３は、略水平に配置される板状をなし、本係止位置にてコネクタハウジング１０の下面におけるランス体装着孔１８の開口を塞ぐ役割を果たす。   Next, the lance body 30 will be described. The lance body 30 is made of synthetic resin and has a lattice shape as a whole, and can be fitted into the lance body mounting hole 18 of the connector housing 10. Specifically, the lance body 30 includes a lance body portion 31 that extends over the entire width of the connector housing 10 corresponding to the lower cavity 12, and a pair of left and right lance lock portions 32 that rises upward and continues to both sides of the lance body portion 31. And a closing portion 33 that extends forward from the lower end of the lance main body portion 31 (see FIGS. 3 and 4). The lance lock portion 32 is formed in a plate shape that stands substantially vertically, and can be fitted into recesses (not shown) provided on both side surfaces of the connector housing 10. The locking claw 34 provided on the inner surface on the upper end side is recessed. The lance body 30 plays a role of retaining the lance body 30 in the movement restricted state between the temporary locking position and the main locking position by being elastically engaged with the locking receiving portion provided on the bottom surface of the lens. The closing portion 33 has a plate shape arranged substantially horizontally, and plays a role of closing the opening of the lance body mounting hole 18 on the lower surface of the connector housing 10 at the main locking position.

ランス本体部３１は、略垂直に切り立つ板状をなし、下段のキャビティ１２と対応する位置毎に、略矩形状の窓孔３５を有している。
ランス本体部３１の窓孔３５の下縁には、下段のランス３６が撓み変形可能に設けられている。また、ランス本体部３１の上縁には、上段のキャビティ１２と対応する位置毎に、上段のランス３６が撓み変形可能に設けられている。両ランス３６は、ランス本体部３１から前方へ向かって片持ち状に突出する形状をなし、ランス本体部３１との連結部位を支点として上下方向に撓み変形可能となっている。そして、両ランス３６は、概ね同形同大であって、その先端部に、自然状態では前上がりの背面を有する厚肉の係止突部３７が設けられている。そして、両ランス３６の先端側の片側面には、細長い角柱状の係合ピン３８が側方に張り出して設けられている。係合ピン３８は、幅方向について垂直壁１９の連通部２２と重なり合う位置関係にあり、仮係止位置と本係止位置の両位置で連通部２２の段差２３と当接可能となっている。また、上段のランス３６の係合ピン３８は、下段のランス３６の係合ピン３８に比べてランス３６の根元側に近い後方位置にあり、つまり、上段の段差２３との干渉位置が下段側に比べて後方位置にある。これにより、上段のランス３６は、下段のランス３６に比べて干渉位置からの撓み量が小さく抑えられ、撓み変形時に、下段のキャビティ１２に挿入される端子金具６０との干渉を回避可能となっている。 The lance body 31 is formed in a plate shape that stands substantially vertically, and has a substantially rectangular window hole 35 at each position corresponding to the lower cavity 12.
A lower lance 36 is provided at the lower edge of the window hole 35 of the lance body 31 so as to be able to bend and deform. In addition, an upper lance 36 is provided at the upper edge of the lance main body 31 at a position corresponding to the upper cavity 12 so as to bend and deform. Both lances 36 have a shape projecting forward from the lance body 31 in a cantilevered manner, and can be bent and deformed in the vertical direction with a connection portion with the lance body 31 as a fulcrum. The two lances 36 are generally the same shape and size, and are provided with a thick locking projection 37 having a back surface that is raised in the natural state at the tip. An elongated prismatic engagement pin 38 is provided so as to protrude laterally on one side surface on the front end side of both lances 36. The engaging pin 38 is in a positional relationship overlapping with the communicating portion 22 of the vertical wall 19 in the width direction, and can contact the step 23 of the communicating portion 22 at both the temporary locking position and the main locking position. . Further, the engaging pin 38 of the upper lance 36 is located at a rear position closer to the base side of the lance 36 than the engaging pin 38 of the lower lance 36, that is, the interference position with the upper step 23 is lower side. Compared to the rear position. As a result, the upper lance 36 has a smaller amount of bending from the interference position than the lower lance 36, and can avoid interference with the terminal fitting 60 inserted into the lower cavity 12 during deformation. ing.

ここで、仮係止位置では、ランス体３０がランス体装着孔１８に浅く嵌合することにより、ランス本体部３１がランス体装着孔１８の開口から少しはみ出た状態で係合ピン３８が段差２３と当接しつつ両ランス３６が自然状態の姿勢をとり、両ランス３６の係止突部３７が対応するキャビティ１２内に進入するようになっている。一方、本係止位置では、ランス体３０がランス体装着孔１８に深く嵌合することにより、閉止部３３がランス体装着孔１８の開口を塞いで係合ピン３８が段差２３との当接状態を保ちつつ段差２３側から押圧されて両ランス３６が弾性撓みする姿勢をとるようになっている。本係止位置において両ランス３６が弾性撓みする姿勢は、水平姿勢に近くなっており、このときの係止突部３７と対応する位置で水平に切った断面積は、仮係止位置のときより大幅に増加していて、ランス３６全体の前後長の断面積にほぼ等しい。   Here, at the temporary locking position, the lance body 30 is shallowly fitted into the lance body mounting hole 18, so that the engagement pin 38 is stepped in a state where the lance body portion 31 slightly protrudes from the opening of the lance body mounting hole 18. The two lances 36 are in a natural state while abutting against each other 23, and the locking projections 37 of both lances 36 enter the corresponding cavities 12. On the other hand, at the final locking position, the lance body 30 is fitted deeply into the lance body mounting hole 18, whereby the closing portion 33 closes the opening of the lance body mounting hole 18 and the engagement pin 38 contacts the step 23. While maintaining the state, both the lances 36 are elastically bent by being pressed from the step 23 side. The posture in which both lances 36 are elastically bent in the final locking position is close to the horizontal posture, and the cross-sectional area cut horizontally at the position corresponding to the locking projection 37 at this time is the temporary locking position. The cross section of the entire lance 36 is substantially equal to the cross-sectional area of the front and rear.

次に本実施形態の作用を説明する。
まずランス体３０を仮係止位置に留め置いて、コネクタハウジング１０のキャビティ１２内に後方から電線９０付きの端子金具６０を挿入する。挿入の過程では、係止突部３７が本体部６１の前端と干渉することでランス３６が弾性撓みし、挿入の完了に伴い、係止突部３７が本体部６１の受け部６５に嵌ってランス３６が弾性的に復帰するようになっている。仮係止位置では、係止突部３７の突状部分がキャビティ１２内に臨んでおり、この係止突部３７の係止作用にとって端子金具６０のキャビティ１２からの抜け止めがなされる（図２を参照）。 Next, the operation of this embodiment will be described.
First, the lance body 30 is held at the temporary locking position, and the terminal fitting 60 with the electric wire 90 is inserted into the cavity 12 of the connector housing 10 from the rear. During the insertion process, the locking projection 37 interferes with the front end of the main body 61, so that the lance 36 is elastically bent. Upon completion of the insertion, the locking projection 37 fits into the receiving portion 65 of the main body 61. The lance 36 is elastically restored. In the temporary locking position, the protruding portion of the locking projection 37 faces the cavity 12, and the locking action of the locking projection 37 prevents the terminal fitting 60 from coming off from the cavity 12 (FIG. 2).

全ての端子金具６０をキャビティ１２内に挿入したら、ランス体３０を高さ方向に押し込んで本係止位置に至らす。仮係止位置から本係止位置に至る過程では、ランス３６の付け根側はランス本体部３１につられて上方へ変位するが、ランス３６の先端側は係合ピン３８と段差２３との干渉が保持されることによって高さ方向の同じ位置に留まる。本係止位置に至ると、ランス３６は係合ピン３８と段差２３との干渉に起因して水平姿勢に近いやや前のめりの姿勢をとりつつ弾性撓みした状態となり、係止突部３７の前端を端子金具６０の受け部６５に後方から対向させる（図１を参照）。こうしてランス３６は、仮係止位置から本係止位置に至る間に、係止突部３７が端子金具６０の抜き方向のせん断距離を増加する形状に、つまり端子金具６０への係止力を増加する形状に弾性的に変形されることとなる。よって、この状態で、電線９０を後方へ引っ張る等して端子金具６０に対してキャビティ１２からの引き抜き力を付与すると、ランス３６の係止突部３７がその引き抜き力に抗する係止力をもって端子金具６０の受け部６５を受け止め、端子金具６０を抜け止め可能に保持する。   When all the terminal fittings 60 are inserted into the cavity 12, the lance body 30 is pushed in the height direction to reach the final locking position. In the process from the temporary locking position to the final locking position, the base side of the lance 36 is displaced upward by the lance body 31, but the front end side of the lance 36 is interfered with the engagement pin 38 and the step 23. By being held, it stays at the same position in the height direction. When the main locking position is reached, the lance 36 is elastically bent while taking a slightly forward-slanting position close to the horizontal position due to the interference between the engaging pin 38 and the step 23, and the front end of the locking projection 37 is moved. It is made to oppose the receiving part 65 of the terminal metal fitting 60 from back (refer FIG. 1). Thus, the lance 36 has a shape in which the locking projection 37 increases the shear distance in the pulling direction of the terminal fitting 60 during the period from the temporary locking position to the final locking position. It will be elastically deformed into an increasing shape. Therefore, in this state, when the pulling force from the cavity 12 is applied to the terminal fitting 60 by, for example, pulling the electric wire 90 backward, the locking protrusion 37 of the lance 36 has a locking force that resists the pulling force. The receiving part 65 of the terminal metal fitting 60 is received, and the terminal metal fitting 60 is held so as not to be detached.

以上説明したように本実施形態によれば、ランス体３０のランス３６が、仮係止位置と本係止位置の両位置でキャビティ１２の内部に臨むことによって両位置で端子金具６０を係止可能とされるから、仮係止位置でも端子金具６０がキャビティ１２から抜け出るのを防止できる。また、ランス３６は本係止位置では係合ピン３８と段差２３との干渉によって仮係止位置のときより端子金具６０への係止力を増加する形状に変形されるから、本係止位置にて端子金具６０への必要な係止力を確保することができる。   As described above, according to this embodiment, the lance 36 of the lance body 30 faces the inside of the cavity 12 at both the temporary locking position and the main locking position, thereby locking the terminal fitting 60 at both positions. Therefore, the terminal fitting 60 can be prevented from coming out of the cavity 12 even at the temporary locking position. Further, the lance 36 is deformed into a shape in which the locking force to the terminal fitting 60 is increased in the final locking position due to the interference between the engagement pin 38 and the step 23 as compared with the temporary locking position. Thus, the necessary locking force to the terminal fitting 60 can be ensured.

また、ランス３６の係止突部３７は、本係止位置では係合ピン３８と段差２３との干渉によって仮係止位置のときより端子金具６０の抜け方向と平行な方向（水平方向）で切った断面積を増加する形状に変形されるから、本係止位置において端子金具６０に抜け方向の引き抜き力が作用した場合に、その引き抜き力に抗して端子金具６０をしっかり保持することができる。
さらに、ランス３６には幅方向外方に突出する係合ピン３８が設けられ、ランス体装着孔１８の内壁には段差２３が設けられているから、ランス体３０及びコネクタハウジング１０の高さ寸法を抑えることができるとともに、構成を簡素化できる。 In addition, the locking projection 37 of the lance 36 is in a direction (horizontal direction) parallel to the direction in which the terminal fitting 60 is pulled out from the temporary locking position due to interference between the engaging pin 38 and the step 23 at the final locking position. Since the cut cross-sectional area is deformed, the terminal fitting 60 can be firmly held against the pulling force when a pulling force in the pulling direction acts on the terminal fitting 60 at the final locking position. it can.
Further, the lance 36 is provided with an engaging pin 38 that protrudes outward in the width direction, and the inner wall of the lance body mounting hole 18 is provided with a step 23. Therefore, the height dimensions of the lance body 30 and the connector housing 10 are provided. And the configuration can be simplified.

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）係合ピンをコネクタハウジングのランス体装着孔の内壁に設け、係合ピンを受ける干渉部をランス体に設けてもよい。
（２）係合ピンは、ランスの両側面に対をなして設けられていてもよい。
（３）仮係止位置では、係合ピンが段差との間に隙間をあけるなどして、ランスがコネクタハウジング側と非干渉とされてもよい。
（４）ランスはその両端がランス本体部に接続される両持ち状をなしていてもよい。
（５）ランスはランス体に対して着脱可能に取り付けられてもよい。
（６）ランス体は雄端子金具を収容する雄側のコネクタハウジングに装着されてもよい。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) The engaging pin may be provided on the inner wall of the lance body mounting hole of the connector housing, and the interference portion that receives the engaging pin may be provided on the lance body.
(2) The engaging pins may be provided in pairs on both side surfaces of the lance.
(3) In the temporary locking position, the lance may be made non-interfering with the connector housing side by, for example, opening a gap between the engaging pin and the step.
(4) The lance may have a double-ended shape in which both ends thereof are connected to the lance main body.
(5) The lance may be detachably attached to the lance body.
(6) The lance body may be mounted on a male connector housing that houses the male terminal fitting.

本発明の実施形態１において、ランス体が本係止位置に留め置かれたときの断面図In Embodiment 1 of this invention, sectional drawing when a lance body is kept in this latching position ランス体が仮係止位置に留め置かれたときの断面図Sectional view when the lance body is held in the temporary locking position ランス体がコネクタハウジングに装着される前の断面図Sectional view before the lance body is attached to the connector housing ランス体の正面図Front view of lance body

符号の説明Explanation of symbols

１０…コネクタハウジング
１２…キャビティ
１８…ランス体装着孔
２３…段差
３０…ランス体
３１…ランス本体部
３６…ランス
３７…係止突部
３８…係合ピン
６０…端子金具
６５…受け部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Connector housing 12 ... Cavity 18 ... Lance body installation hole 23 ... Level difference 30 ... Lance body 31 ... Lance main-body part 36 ... Lance 37 ... Locking protrusion 38 ... Engagement pin 60 ... Terminal metal fitting 65 ... Receiving part

Claims (3)

端子金具を挿入可能なキャビティを有するコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングに対して仮係止位置と本係止位置との間を移動可能に取り付けられるランス体とを備え、前記コネクタハウジングの側面に前記ランス体を挿入可能なランス体装着孔が前記キャビティに連通して開設され、前記仮係止位置では前記ランス体が前記ランス体装着孔内に浅く進入して前記キャビティ内への端子金具の挿入動作が許容され、前記本係止位置では前記ランス体が前記ランス体装着孔内に深く進入して前記キャビティ内に挿入された前記端子金具の抜け止めがなされるようになっており、
前記ランス体には、前記仮係止位置と前記本係止位置の両位置で前記キャビティの内部に臨むことによって前記両位置で前記端子金具を係止可能とされ、かつ、前記本係止位置では前記ランス体装着孔の内壁との干渉によって前記仮係止位置のときより前記端子金具への係止力を増加する形状に変形されるランスが撓み可能に設けられていることを特徴とするコネクタ。 A connector housing having a cavity into which a terminal fitting can be inserted, and a lance body attached to the connector housing so as to be movable between a temporary locking position and a final locking position; A lance body mounting hole into which the lance body can be inserted is opened in communication with the cavity, and at the temporary locking position, the lance body enters the lance body mounting hole shallowly and the terminal fitting is inserted into the cavity. Operation is allowed, and at the final locking position, the lance body enters deeply into the lance body mounting hole, and the terminal fitting inserted into the cavity is prevented from being detached,
In the lance body, the terminal fitting can be locked at both positions by facing the inside of the cavity at both the temporary locking position and the main locking position, and the main locking position. Then, a lance that is deformed into a shape that increases the locking force to the terminal metal fitting from the temporary locking position due to interference with the inner wall of the lance body mounting hole is provided so as to be able to bend. connector. 前記ランスのうち前記端子金具と抜け方向で対向する部位は、前記本係止位置では前記ランス体装着孔の内壁との干渉によって前記仮係止位置のときより前記抜け方向と平行な方向で切った断面積を増加する形状に変形されることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。   The portion of the lance that faces the terminal fitting in the pulling direction is cut in a direction parallel to the pulling direction from the temporary locking position due to interference with the inner wall of the lance body mounting hole at the final locking position. The connector according to claim 1, wherein the connector is deformed into a shape that increases a cross-sectional area. 前記ランスには幅方向外方に突出する係合ピンが設けられ、前記ランス体装着孔の内壁には段差が設けられ、前記本係止位置では前記係合ピンが前記段差に当接して前記ランスが変形されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコネクタ。   The lance is provided with an engagement pin that protrudes outward in the width direction, and an inner wall of the lance body mounting hole is provided with a step, and the engagement pin abuts the step at the main locking position. The connector according to claim 1 or 2, wherein the lance is deformed.
JP2007222018A 2007-08-29 2007-08-29 Connector Pending JP2009054506A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007222018A JP2009054506A (en) 2007-08-29 2007-08-29 Connector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007222018A JP2009054506A (en) 2007-08-29 2007-08-29 Connector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2009054506A true JP2009054506A (en) 2009-03-12

Family

ID=40505398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007222018A Pending JP2009054506A (en) 2007-08-29 2007-08-29 Connector

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2009054506A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014136964A1 (en) * 2013-03-08 2014-09-12 株式会社デンソー Circuit anchoring member, circuit module, and method for connecting circuit module
JP2016038941A (en) * 2014-08-05 2016-03-22 日本航空電子工業株式会社 connector

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014136964A1 (en) * 2013-03-08 2014-09-12 株式会社デンソー Circuit anchoring member, circuit module, and method for connecting circuit module
JP2014175134A (en) * 2013-03-08 2014-09-22 Denso Corp Circuit fixing member, circuit module, and connection method of circuit module
CN105027363A (en) * 2013-03-08 2015-11-04 株式会社电装 Circuit anchoring member, circuit module, and method for connecting circuit module
CN105027363B (en) * 2013-03-08 2017-09-05 株式会社电装 The connection method of circuit fixed component, circuit module and circuit module
US10039189B2 (en) 2013-03-08 2018-07-31 Denso Corporation Circuit fixing member, circuit module, and joining method for circuit module
JP2016038941A (en) * 2014-08-05 2016-03-22 日本航空電子工業株式会社 connector

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2006253017A (en) Joint connector
JP4238746B2 (en) connector
JP2012079552A (en) Connector
JP2011129297A (en) Connector
JP5510346B2 (en) connector
JP2012216344A (en) Connector
JP6209356B2 (en) connector
JP2012174432A (en) Joint connector
JP2005216792A (en) Connector
JP2006107820A (en) Connector
JP2009054506A (en) Connector
JP2006100232A (en) Terminal fitting and connector using it
JP4730282B2 (en) connector
JP2011018543A (en) Connector
JP2010129523A (en) Connector
JP2008235050A (en) Connector
JP5397124B2 (en) connector
JP4396652B2 (en) connector
JP2006202536A (en) Connector
JP2014207070A (en) Connector
JP2014044863A (en) Connector
JP4992582B2 (en) connector
JP5330956B2 (en) Electrical connector
JP4492442B2 (en) connector
JP2010097765A (en) Connector