JP2009045628A - Laser welding method for steel plate - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a laser welding method for steel plates, by which method high joint strength can be stably achieved in high productivity without causing welding defects. <P>SOLUTION: In the laser welding method for the steel plates, when the steel plates having organic or inorganic antioxidant applied on at least their one side surfaces are lap-joined by laser welding, the ratio of the output (A) of the laser to the welding speed (B) satisfies the following formula (1): 320+178t+4.3C<A/B<3,770-6.4C, wherein A shows the output (W) of the laser, B shows the welding speed (m/min), t shows the thickness (mm) of the steel plates, and C shows the total thickness (μm) of the antioxidant after heat treatment in the joined interfaces of two steel plates to be joined. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、酸化防止剤を塗布した鋼板のレーザ溶接方法に関するものである。   The present invention relates to a laser welding method for a steel sheet coated with an antioxidant.

自動車車体の軽量化の進展につれ、自動車部品に使用される薄鋼板は次第に高強度化しており、最近では引張強度が980MPa級の高張力鋼板も使用され始めている。特に、ドアインパクトビームやルーフリンフォース、センターピラーリンフォース等の耐側面衝突用の強化部品には、衝突時の客室の変形を抑えるため、車体部品の中でも最も高い強度レベルの鋼板が使用される傾向にある。ただし、鋼板の高強度化に伴って不可避的に成形性が低下することが、引張強度980MPa級を超える超高張力鋼板の実用化に対して大きな阻害要因となっている。   With the progress of weight reduction of automobile bodies, thin steel sheets used for automobile parts are gradually becoming stronger, and recently, high-tensile steel sheets with a tensile strength of 980 MPa class have begun to be used. In particular, steel parts with the highest strength level among body parts are used for reinforced parts for side collision resistance, such as door impact beams, roof reinforcements, and center pillar reinforcements, in order to suppress deformation of the cabin during a collision. There is a tendency. However, the formability is inevitably lowered as the strength of the steel sheet increases, which is a major impediment to the practical application of ultra high strength steel sheets exceeding the tensile strength of 980 MPa.

鋼板の成形性を確保しながら大幅な高強度化を実現するための方策として、熱処理による強化、とりわけ焼入効果の利用が挙げられる。なかでも、ホットプレスと呼ばれる成形法は、高温に加熱した鋼板を水冷金型で成形しつつ同時に焼入することによって、成形時の低強度と980MPaをはるかに超える成形後の高強度を両立させる手段となっている。ホットプレス法は成形加工と焼入効果を同一工程で済ませられる利点があり、欧州では以前から実用化が進んでいる。   As a measure for realizing a significant increase in strength while ensuring the formability of the steel sheet, strengthening by heat treatment, in particular, utilization of the quenching effect can be mentioned. In particular, a forming method called hot pressing achieves both low strength during forming and high strength after forming far exceeding 980 MPa by simultaneously quenching steel plates heated to high temperatures while forming them in a water-cooled mold. It is a means. The hot press method has the advantage that the molding process and the quenching effect can be completed in the same process, and has been put to practical use in Europe.

しかし、鋼板にホットプレス法を施す場合、表面に酸化スケールが生成するという問題がある。この酸化スケールは通電性がないため、酸化スケールの生成量が多くなると、スポット溶接等の溶接が困難となる。   However, when hot pressing is performed on a steel sheet, there is a problem that oxide scale is generated on the surface. Since this oxide scale is not electrically conductive, welding such as spot welding becomes difficult when the amount of oxide scale generated increases.

そこで、この対策として、主に、プレス焼入前に、予め表面の酸化スケールを防止するための皮膜を塗布するか、もしくはプレス焼入後にショットブラストをかけて酸化スケールを剥離する対策が考えられている。   Therefore, as a countermeasure against this, it is conceivable to apply a coating to prevent surface oxide scale in advance before press quenching, or to remove the oxide scale by shot blasting after press quenching. ing.

たとえば、鋼板にAl-10%Si層をめっき処理する方法である。この方法によると、めっき層の融点は、600℃程度であるため、炉中でめっき層が溶融するが、全部が溶けることはなく一部が残るので、酸化スケールは生成しない。   For example, a method of plating an Al-10% Si layer on a steel plate. According to this method, since the melting point of the plating layer is about 600 ° C., the plating layer melts in the furnace, but the whole is not melted and a part remains, so that no oxide scale is generated.

従って、ショットブラスト、サンドブラスト等を使う必要がなく、また皮膜に通電性があるため、ホットプレス処理を行ったままの状態で溶接することが可能である。   Therefore, it is not necessary to use shot blasting, sand blasting, or the like, and since the film has electrical conductivity, it is possible to perform welding while the hot pressing process is performed.

一方、めっき処理をしない鋼板を使う場合は、ホットプレスを行うと、鋼板表面に酸化スケールが生成するので、ショットブラスト、サンドブラスト等で酸化スケールを除去しなければならないので手間がかかるという問題がある。   On the other hand, when using a steel plate that is not subjected to plating treatment, when hot pressing is performed, oxide scale is generated on the surface of the steel plate, so it is necessary to remove the oxide scale by shot blasting, sand blasting, etc., which is troublesome. .

この場合には、鋼板に予め酸化防止剤を塗布することで、酸化スケールの生成を防止することができる。鋼板の酸化防止剤には、SiO₂、TiO₂、Al₂O₃等を主成分にした有機または無機皮膜が使われることが多く、この場合、酸化スケールの生成は抑えられるものの、酸化防止剤自体が溶接に大きく影響を及ぼすという問題がある。 In this case, the production | generation of an oxide scale can be prevented by apply | coating antioxidant beforehand to a steel plate. As an antioxidant for steel sheets, an organic or inorganic film mainly composed of SiO ₂ , TiO ₂ , Al ₂ O ₃ or the like is often used. In this case, although the generation of oxide scale is suppressed, the antioxidant is used. There is a problem that it has a great influence on welding itself.

即ち、スポット溶接を行うと、酸化防止剤の皮膜の接触抵抗が大きいため、通電時に電極自体が溶解し皮膜と結合してしまう現象がおこるからである。   That is, when spot welding is performed, the contact resistance of the antioxidant film is large, and therefore, a phenomenon occurs in which the electrode itself dissolves and bonds with the film when energized.

またアーク溶接を行う場合は、酸化防止剤の皮膜には導電性がないため、アークが発生しにくく、発生してもビード形状が不安定になりがちである。   Further, when arc welding is performed, the antioxidant film is not electrically conductive, so that it is difficult for arcs to occur, and even if they occur, the bead shape tends to become unstable.

一方、スポット溶接、アーク溶接と比べて、レーザ溶接は、皮膜の導電性の影響を受けないため、比較的接合がしやすい傾向にあるが、接合はするものの、皮膜が気化しブローホールが発生しやすいという問題がある。   On the other hand, compared with spot welding and arc welding, laser welding is not affected by the conductivity of the film, so it tends to be relatively easy to join. However, although it is joined, the film vaporizes and blowholes are generated. There is a problem that it is easy to do.

ホットプレス材をブローホールの生成なしに接合する方法として、特許文献１または特許文献２には、接合する亜鉛めっき鋼板または表面処理鋼板に隙間を設け、めっき層または表面処理皮膜が気化しても、発生したガスが隙間を通過するようにして、ブローホールの生成を防止する技術が開示されている。   As a method for joining hot press materials without generating blowholes, Patent Document 1 or Patent Document 2 provides a gap in a galvanized steel sheet or surface-treated steel sheet to be joined, and the plating layer or surface-treated film vaporizes. A technique for preventing the generation of blowholes by allowing generated gas to pass through a gap is disclosed.

しかし、隙間が大きすぎると逆に接合しにくくなるため、安定した最適な間隔の隙間を設ける必要があり、設定には手間を要するという問題がある。
特開２００３−２９０９５５号公報 特開２００１−１６２３８８号公報 However, if the gap is too large, it becomes difficult to join, so it is necessary to provide a stable and optimal gap, and there is a problem that setting takes time.
JP 2003-290955 A JP 2001-162388 A

本発明は、高い生産性で、溶接欠陥がなく、安定して高い継手強度が得られる鋼板のレーザ溶接方法を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the laser welding method of the steel plate which is highly productive, does not have a welding defect, and can obtain high joint strength stably.

発明者等は、上述した課題を鋭意検討し、発明を完成させたもので、その要旨は以下の通りである。   The inventors have intensively studied the above-described problems and completed the invention, and the gist thereof is as follows.

第一の発明は、有機または無機の酸化防止剤を少なくとも片面に塗布した鋼板同士を重ね接合する際に、レーザ出力（Ａ）と加工速度（Ｂ）との比が式（１）を満足するように接合することを特徴とする鋼板のレーザ溶接方法   In the first invention, the ratio of the laser output (A) and the processing speed (B) satisfies the formula (1) when the steel plates coated with at least one organic or inorganic antioxidant are joined together. Welding method for steel sheets, characterized in that

である。 It is.

第二の発明は、有機または無機の酸化防止剤を少なくとも片面に塗布した鋼板と被覆層のない金属板とを、重ね接合する際に、レーザ出力（Ａ）と加工速度（Ｂ）との比が式（１）を満足するように接合することを特徴とする鋼板のレーザ溶接方法   The second invention relates to the ratio between the laser output (A) and the processing speed (B) when a steel plate coated with an organic or inorganic antioxidant on at least one side and a metal plate without a coating layer are lap bonded. Is welded so as to satisfy the formula (1).

である。 It is.

本発明の溶接条件を適用することにより、ホットプレス材をレーザ溶接により接合でき、また溶接欠陥もなく安定して高い継手強度が得られる。   By applying the welding conditions of the present invention, hot-pressed materials can be joined by laser welding, and stable and high joint strength can be obtained without welding defects.

レーザ溶接による入熱量が大きいと、鋼板の接合界面もしくはこの近傍に存在する酸化防止剤が広範囲に気化するため、上板と下板の界面に気泡が溜まりやすく、ブローホールが発生する。     When the amount of heat input by laser welding is large, the antioxidant present at or near the joining interface of the steel plates is vaporized over a wide range, so that bubbles easily accumulate at the interface between the upper plate and the lower plate, and blow holes are generated.

一方この酸化防止剤の気化は熱量を吸収するため、酸化防止剤を塗っていない鋼板を接合する場合と比べて、多くの熱量を必要とする。従って、入熱が不足する場合は、十分に接合せず、強度不足が発生する。   On the other hand, since the vaporization of the antioxidant absorbs the amount of heat, it requires a larger amount of heat than when joining steel plates not coated with the antioxidant. Therefore, when the heat input is insufficient, the bonding is not sufficient and insufficient strength occurs.

従って、酸化防止剤を塗布していても、接合が可能なだけの熱量を加え、かつ接合部付近の酸化防止剤を広範囲で気化させるような過度の熱量を加えないように、溶接条件を最適化することが必要である。   Therefore, even if an antioxidant is applied, the welding conditions are optimized so that the amount of heat that can be joined is applied and excessive heat that vaporizes the antioxidant in the vicinity of the joint is not added. It is necessary to make it.

そこで、レーザ出力、加工速度、酸化防止剤の皮膜厚、板厚を変化させて適正条件を検討した結果、下記式（１）の関係を満足するように、   Therefore, as a result of examining appropriate conditions by changing the laser output, the processing speed, the film thickness of the antioxidant, and the plate thickness, so as to satisfy the relationship of the following formula (1):

レーザ出力、加工速度を調整した場合に、良好なビード形状および継手強度を持つ継手を得られることを明らかにした。 It was clarified that a joint with good bead shape and joint strength can be obtained by adjusting the laser output and processing speed.

式（１）の左辺がA/B≦320+178ｔ+4.3Cとなる溶接条件の場合は、
板厚、酸化防止剤の量に比べて、板を接合するために十分な入熱量が加わらず、接合強度不足となる。即ち、式（１）の左辺は目的とする接合強度を得るための限界条件を示している。 In the case of welding conditions where the left side of Equation (1) is A / B ≦ 320 + 178t + 4.3C,
Compared to the plate thickness and the amount of antioxidant, a heat input sufficient to join the plates is not applied, resulting in insufficient bonding strength. That is, the left side of the formula (1) indicates a limit condition for obtaining the desired bonding strength.

一方、式（１）の右辺がA/B≧3770-6.4Cとなる溶接条件の場合は、
入熱過多となり、接合部周辺の酸化防止剤が大量に気化するため、ブローホールが大量に発生するため、溶接部の品質が劣化するとともに、ブローホールの大量発生により接合強度も低下する。即ち、式（１）の右辺はブローホールの発生限界条件を示している。 On the other hand, in the case of welding conditions where the right side of equation (1) is A / B ≧ 3770-6.4C,
Excessive heat input causes a large amount of antioxidant around the joint to evaporate, resulting in a large amount of blowholes, which degrades the quality of the welded part and reduces the joint strength due to the large number of blowholes. That is, the right side of the formula (1) indicates the blow hole generation limit condition.

本発明で対象とするホットプレス材は、鋼板上の少なくとも接合する面に、有機、無機、あるいは有機・無機複合型の酸化防止剤を塗布した鋼板である。接合の相手となる金属板は、酸化防止剤を塗布したものでもよいし、酸化防止剤を塗布していないものであってもよい。また片方のみ酸化防止剤を塗布したものの場合、これが上板であっても、下板であってもよい。   The hot press material to be used in the present invention is a steel plate obtained by applying an organic, inorganic, or organic / inorganic composite type antioxidant to at least the surfaces to be joined on the steel plate. The metal plate to be joined may be coated with an antioxidant or may not be coated with an antioxidant. In the case where only one side is coated with an antioxidant, it may be an upper plate or a lower plate.

接合の相手の金属板としては、たとえば、熱延鋼板、冷延鋼板や、鉛めっき鋼板、合金化溶融亜鉛めっき鋼板、亜鉛合金めっき鋼板、アルミめっき鋼板、クロムめっき鋼板、ニッケルめっき鋼板、銅めっき鋼板などのめっき鋼板、およびステンレス鋼板、アルミ板、銅板、アルミ合金板などが挙げられる。   For example, hot-rolled steel sheets, cold-rolled steel sheets, lead-plated steel sheets, alloyed hot-dip galvanized steel sheets, zinc alloy-plated steel sheets, aluminum-plated steel sheets, chrome-plated steel sheets, nickel-plated steel sheets, and copper plating Examples thereof include plated steel sheets such as steel sheets, stainless steel sheets, aluminum plates, copper plates, and aluminum alloy plates.

酸化防止剤の主な組成としては、例えば、Cr₃C₂、CrSi₂、TiC、Cr、Ti、Al₂O₃、SiO₂、Na₂SiO₃、TiO₂、Cr₂O₃、B₄C、MoSi₂などの炭化物、酸化物、ケイ化物が挙げられる。また、Mg、Al、Ti、Cr、Mn、Fe、Co、Cu、Zn、Zr、Nb、Mo等の化合物が含まれてもよい。 The main composition of the antioxidant is, for example, Cr ₃ C ₂ , CrSi ₂ , TiC, Cr, Ti, Al ₂ O ₃ , SiO ₂ , Na ₂ SiO ₃ , TiO ₂ , Cr ₂ O ₃ , B ₄ C , Carbides such as MoSi ₂ , oxides, and silicides. Further, compounds such as Mg, Al, Ti, Cr, Mn, Fe, Co, Cu, Zn, Zr, Nb, and Mo may be included.

本発明に用いるレーザ発振機は、溶接に用いるため200ワット以上、好ましくは数キロワットの出力が必要である。レーザの種類としては、レーザ光生成媒体としてYAGロッドを用いてハロゲンランプなどでレーザ光を励起するタイプや、レーザダイオード(LD)でレーザ光を励起するタイプのYAGレーザが好ましい。   The laser oscillator used in the present invention requires an output of 200 watts or more, preferably several kilowatts, for use in welding. As the type of laser, a YAG laser that excites laser light with a halogen lamp using a YAG rod as a laser light generation medium or a type that excites laser light with a laser diode (LD) is preferable.

その他、炭酸ガスレーザ、スラブレーザ、ルビーレーザ、エキシマレーザ、半導体レーザなどを用いることができる。光学系には、変向用反射ミラーと数枚の正負の集束レンズを組み合せた光学系を備えるものが好ましいが、レンズ系を用いずに凹面鏡と凸面鏡の組み合わせだけでレーザ光を収束させてもよい。   In addition, a carbon dioxide laser, a slab laser, a ruby laser, an excimer laser, a semiconductor laser, or the like can be used. The optical system is preferably provided with an optical system that combines a reflecting mirror for deflection and several positive and negative focusing lenses, but even if the laser beam is converged only by a combination of a concave mirror and a convex mirror without using a lens system. Good.

ホットプレス処理を行う鋼板として、すべて幅200mm、長さ200mmのサイズで、厚さ0.8mm、引張強度TSが627MPa、降伏強度YSが514MPaの0.2%Cの冷延鋼板、厚さ1.2mm、引張強度TSが632MPa、降伏強度YSが518MPaの0.2%Cの冷延鋼板、および厚さ2.0mm、引張強度TSが633MPa、降伏強度YSが526MPaの0.2%Cの冷延鋼板を用いた。   All hot-pressed steel plates are 200mm wide and 200mm long, 0.8mm thick, tensile strength TS 627MPa, yield strength YS 514MPa cold rolled steel plate 0.2% C, thickness 1.2mm, tensile A 0.2% C cold-rolled steel sheet having a strength TS of 632 MPa and a yield strength YS of 518 MPa, and a 0.2% C cold-rolled steel sheet having a thickness of 2.0 mm, a tensile strength TS of 633 MPa, and a yield strength YS of 526 MPa were used.

また、酸化防止剤としては、水分を除く化学成分が、質量%でAl₂O₃が40%、SiO₂が40%およびNa₂SiO₃が20%であるものを用いた。 Further, as the antioxidant, a chemical component excluding moisture was used whose mass% was Al ₂ O ₃ 40%, SiO ₂ 40% and Na ₂ SiO ₃ 20%.

模擬ホットプレス装置は、図1に示すように200mm径の鋼管１を長さ70mmに切断し、両端開放部に幅250mm、長さ250mm、厚さ10mmの冷却用銅板２を接合し、模擬金型とした。銅板の表面が試料に接する構造になる。   As shown in Fig. 1, the simulated hot press machine cuts a steel pipe 1 with a diameter of 200 mm to a length of 70 mm, and joins a cooling copper plate 2 having a width of 250 mm, a length of 250 mm, and a thickness of 10 mm to both ends open, The type. The surface of the copper plate is in contact with the sample.

酸洗処理した鋼板に、酸化防止剤を鋼板の表裏面に10μm、15μm、20μm、30μmの厚さに均一に塗布した後、950℃の大気雰囲気で加熱し、10〜30分均熱後、直ちに水冷された模擬金型で試料９の両面を上下に挟み冷却を行い、模擬ホットプレス材(成形なしの焼入材)を作製した。   To the steel plate that has been pickled, an antioxidant is uniformly applied to the front and back surfaces of the steel plate to a thickness of 10 μm, 15 μm, 20 μm, 30 μm, heated in an air atmosphere at 950 ° C., and soaked for 10 to 30 minutes. Immediately, both surfaces of the sample 9 were sandwiched between the upper and lower sides with a simulated mold cooled with water, and a simulated hot press material (quenched material without molding) was produced.

YAGレーザを用いて、レーザ出力、加工速度、酸化防止剤の厚さ、上板の厚さを変化させた表1の条件で、2枚の模擬ホットプレス材の重ね接合を行って継手試料No.1〜29を作製した。なお、レーザビームの焦点位置は上板表面(デフォーカス＝0)、シールドガスはArガス20リットル／min、板の重ねしろは40mmとした。   Using YAG laser, two simulated hot-pressed materials were lap-joined under the conditions shown in Table 1 with varying laser output, processing speed, antioxidant thickness, and top plate thickness. .1 to 29 were produced. The focal position of the laser beam was the upper plate surface (defocus = 0), the shielding gas was Ar gas 20 liters / min, and the overlap of the plates was 40 mm.

接合部の品質を評価するために、Ｘ線透過試験により溶接ビード表面のピットを調査した。溶接長200mmで直径0.3mm以上のピットが20個以上あった場合、または溶接部が未接合の場合は×、20個未満の場合は○と表した。なお、ピットとは、上述した酸化防止剤が気化したときに溶接ビード部に発生したブローホールの痕跡である。   In order to evaluate the quality of the joint, pits on the surface of the weld bead were examined by an X-ray transmission test. When there were 20 or more pits with a weld length of 200 mm and a diameter of 0.3 mm or more, or when the weld was not joined, it was indicated as x, and when it was less than 20, it was indicated as ◯. A pit is a trace of a blow hole generated in the weld bead portion when the above-described antioxidant is vaporized.

また、図2に示すような形状の引張試験片を用い、JIS Z 3136に準じた引張剪断試験を行い、継手強度を求めた。継手強度が590MPa以上の場合は○、590MPa未満の場合は×と表した。結果を表1に示す。   Further, using a tensile test piece having a shape as shown in FIG. 2, a tensile shear test in accordance with JIS Z 3136 was performed to obtain joint strength. When the joint strength was 590 MPa or more, it was indicated as “◯”, and when it was less than 590 MPa, it was indicated as “X”. The results are shown in Table 1.

継手試料No.7,14,18では、A/B＞3770-6.4Cであるため、入熱過大となりブローホールが大量に発生し、溶接部品質が劣化（X線透過試験結果は×）するとともに、接合強度も低下した。   In joint sample Nos. 7, 14, and 18, because A / B> 3770-6.4C, heat input is excessive and a large amount of blow holes are generated, resulting in poor weld quality (x-ray transmission test results are x). At the same time, the bonding strength decreased.

継手試料No.3,6,10,13,17,21,25,29では、A/B＜3770-6.4Cであるものの、320+178ｔ+4.3C＞A/Bであるため、入熱不足となり、溶接部が未接合のケース（継手試料No.3,17,21では、X線透過試験結果は×）や溶接部は一応接合しているケース（継手試料No.6,10,13,
25,29では、X線透過試験結果は○）が発生したが、いずれも接合強度が不足した。 In joint sample Nos. 3, 6, 10, 13, 17, 21, 25 and 29, A / B <3770-6.4C, but 320 + 178t + 4.3C> A / B, so heat input is insufficient In the case where the weld is not joined (joint sample No. 3, 17, 21, X-ray transmission test results are x) and the weld is temporarily joined (joint sample No. 6, 10, 13,
In 25 and 29, the X-ray transmission test result was ○), but the joint strength was insufficient.

一方、本発明の条件により作製された継手試料No.1,2,4,5,8,9,11,12,15,16,19,20,22〜24,26〜28では、320+178ｔ+4.3C＜A/B＜3770-6.4Cを満足すため、ピットが20個未満と少なく良好なビード形状となり、引張剪断試験における継手強度が590MPa以上となった。   On the other hand, in the case of joint samples No. 1, 2, 4, 5, 8, 9, 11, 12, 15, 16, 19, 20, 22-24, 26-28 manufactured according to the conditions of the present invention, 320 + 178 t In order to satisfy + 4.3C <A / B <3770-6.4C, the number of pits was less than 20, resulting in a good bead shape, and the joint strength in the tensile shear test was 590 MPa or more.

溶接面に酸化防止材を塗布した鋼板にも本発明の溶接方法を適用することができる。   The welding method of the present invention can also be applied to a steel plate in which an antioxidant is applied to the welding surface.

模擬ホットプレス装置の模式図である。It is a schematic diagram of a simulation hot press apparatus. 引張剪断試験に用いた引張試験片の断面図である。It is sectional drawing of the tensile test piece used for the tensile shear test. 引張剪断試験に用いた引張試験片の平面図である。It is a top view of the tensile test piece used for the tensile shear test.

符号の説明Explanation of symbols

１ 鋼管
２ 冷却用胴板
３ 冷却水を通すパイプ
４ 試料
１１ 溶接部
１２ 鋼板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steel pipe 2 Cooling body board 3 Pipe which lets cooling water pass 4 Sample 11 Welded part 12 Steel plate

Claims (2)

有機または無機の酸化防止剤を少なくとも片面に塗布した鋼板同士を重ね接合する際に、レーザ出力（Ａ）と加工速度（Ｂ）との比が式（１）を満足するように接合することを特徴とする鋼板のレーザ溶接方法。

Joining so that the ratio of the laser output (A) and the processing speed (B) satisfies the formula (1) when the steel plates coated with at least one surface of the organic or inorganic antioxidant are joined together. A method of laser welding a steel sheet.

有機または無機の酸化防止剤を少なくとも片面に塗布した鋼板と被覆層のない金属板とを、重ね接合する際に、レーザ出力（Ａ）と加工速度（Ｂ）との比が式（１）を満足するように接合することを特徴とする鋼板のレーザ溶接方法。

When a steel plate coated with an organic or inorganic antioxidant on at least one side and a metal plate without a coating layer are lap-joined, the ratio between the laser output (A) and the processing speed (B) is expressed by equation (1). A method for laser welding of steel plates, characterized by joining in a satisfactory manner.

Images