JP2009038887A - Slide bearing and electric motor - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a slide bearing which sufficiently satisfies a bearing function and suppresses noise without deteriorating motor efficiency and to provide an electric motor. <P>SOLUTION: Outer peripheral faces of bearing main bodies 35 are covered with resin members 36. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

この発明は、すべり軸受け、および、これを用いた電動モータに関するものである。   The present invention relates to a sliding bearing and an electric motor using the same.

一般に、電動モータは回転子または固定子の何れか一方にコイルを巻装し、他方に永久磁石を設けてある。そして、コイルに給電することによって磁界を発生させ、この磁界と永久磁石との間に生じる磁気的な吸引力や反発力によって回転子が駆動するようになっている。
ところで、この磁気的な吸引力や反発力に起因して回転子が振動したり、回転子のアンバランスや、回転軸とこの回転軸を回転自在に支持する軸受けとの間のクリアランスの大きさなどに起因して回転子が振動したりする場合がある。回転子が振動すると軸受けを介して電動モータ全体が振動するので、騒音が発生してしまう。このため、回転子の振動を抑制するためのさまざまな軸受け構造が提案されている。 In general, an electric motor has a coil wound around one of a rotor and a stator and a permanent magnet provided on the other. A magnetic field is generated by supplying power to the coil, and the rotor is driven by a magnetic attractive force or repulsive force generated between the magnetic field and the permanent magnet.
By the way, the rotor vibrates due to the magnetic attractive force and repulsive force, the rotor is unbalanced, and the clearance between the rotating shaft and the bearing that rotatably supports the rotating shaft is large. For example, the rotor may vibrate. When the rotor vibrates, the entire electric motor vibrates via the bearing, and noise is generated. For this reason, various bearing structures for suppressing the vibration of the rotor have been proposed.

例えば、軸受けであるボールベアリングの内輪にウェーブワッシャを当接させ、このウェーブワッシャによってボールベアリングの内輪に偏荷重を付与させるものがある。このように構成することで、ボールベアリングを回転軸に対して傾斜させることができる。このため、回転軸とボールベアリングとの間のガタツキ、およびボールベアリングとベアリング収容部との間のガタツキをなくすことができ、回転子の振動を抑制することが可能になる（例えば、特許文献１参照）。   For example, there is a type in which a wave washer is brought into contact with an inner ring of a ball bearing that is a bearing, and an eccentric load is applied to the inner ring of the ball bearing by the wave washer. By comprising in this way, a ball bearing can be inclined with respect to a rotating shaft. For this reason, rattling between the rotating shaft and the ball bearing and rattling between the ball bearing and the bearing housing portion can be eliminated, and vibration of the rotor can be suppressed (for example, Patent Document 1). reference).

また、永久磁石を第一の永久磁石と、これよりも磁力の強い第二の永久磁石とで構成し、両者を軸方向に隣接配置したものがある。このように構成することで、回転子の軸方向に磁力が発生し、この磁力により回転子を一定方向に押さえつけることができる。このため、回転子の回転軸と軸受けとの間の軸方向のガタツキを防止することができ、回転子の振動を抑制することができる（例えば、特許文献２参照）。   Further, there is a permanent magnet composed of a first permanent magnet and a second permanent magnet having a stronger magnetic force than the permanent magnet, and both of them are adjacently arranged in the axial direction. With this configuration, a magnetic force is generated in the axial direction of the rotor, and the rotor can be pressed in a certain direction by this magnetic force. For this reason, the backlash of the axial direction between the rotating shaft of a rotor and a bearing can be prevented, and the vibration of a rotor can be suppressed (for example, refer patent document 2).

さらに、すべり軸受けの内周面（摺動面）に、この内周面の直径よりも大径の環状の凹部を形成したものがある。このように構成することで、回転軸と、すべり軸受けの摺動面積を減少させることができ、結果的に騒音の発生を抑制することができる（例えば、特許文献３参照）。
特開平１１−３３２１６５号公報 特開平１０−２７１７８７号公報 特開平１０−３３９３２３号公報 Furthermore, there is one in which an annular recess having a diameter larger than the diameter of the inner peripheral surface is formed on the inner peripheral surface (sliding surface) of the sliding bearing. By comprising in this way, the sliding area of a rotating shaft and a slide bearing can be reduced, and generation | occurrence | production of noise can be suppressed as a result (for example, refer patent document 3).
JP 11-332165 A JP-A-10-271787 JP 10-339323 A

しかしながら、上述の特許文献１、特許文献２にあっては、回転子に余計な荷重を付与することになり、モータ効率が低下してしまうおそれがあるという課題がある。
また、特許文献３にあっては、すべり軸受けの摺動面積が減少してしまうため、すべり軸受けとしての機能を十分に満足できなくなるおそれがあるという課題がある。 However, in the above-mentioned Patent Document 1 and Patent Document 2, an extra load is applied to the rotor, and there is a problem that the motor efficiency may be reduced.
Moreover, in patent document 3, since the sliding area of a slide bearing will decrease, there exists a subject that there exists a possibility that it may become unable to fully satisfy the function as a slide bearing.

そこで、この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、モータ効率を低下させることなく、軸受け機能を十分満足させることができ、且つ騒音を抑制することができるすべり軸受け、および電動モータを提供するものである。   Therefore, the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and a sliding bearing that can sufficiently satisfy a bearing function and can suppress noise without reducing motor efficiency, and an electric motor A motor is provided.

上記の課題を解決するために、請求項１に記載した発明は、軸受け本体の外周面を樹脂部材で被覆したことを特徴とする。
この場合、請求項２に記載した発明のように、前記樹脂部材は、ガラス材が含有されていなくてもよい。
このように構成することで、回転子の振動が軸受けを介して、例えば電動モータ全体に伝達され難くなる。 In order to solve the above problems, the invention described in claim 1 is characterized in that the outer peripheral surface of the bearing body is covered with a resin member.
In this case, like the invention described in claim 2, the resin member may not contain a glass material.
With this configuration, the vibration of the rotor is hardly transmitted to the entire electric motor, for example, via the bearing.

請求項３に記載した発明は、前記樹脂部材の外周面が球面状に形成されていることを特徴とする。
このように構成することで、すべり軸受けに調心機能を付与することができる。 The invention described in claim 3 is characterized in that the outer peripheral surface of the resin member is formed in a spherical shape.
By comprising in this way, the centering function can be provided to a slide bearing.

請求項４に記載した発明は、前記樹脂部材が軸方向に分割構成されていることを特徴とする。
この場合、請求項５に記載した発明のように、前記分割構成された樹脂部材の合わせ面の間にクリアランスが設定されていてもよい。
このように構成することで、すべり軸受けをインサートモールド構造などにする必要がなく、安価に製作することができると共に、軸受け本体と樹脂部材とを容易に組立てることができる。 The invention described in claim 4 is characterized in that the resin member is divided in the axial direction.
In this case, as in the invention described in claim 5, a clearance may be set between the mating surfaces of the divided resin members.
With this configuration, the slide bearing need not have an insert mold structure or the like, and can be manufactured at low cost, and the bearing body and the resin member can be easily assembled.

請求項６に記載した発明は、前記軸受け本体は、焼結含油軸受けであることを特徴とする。
このように構成することで、すべり軸受けと回転軸との摺動摩擦を減少させることができる。 The invention described in claim 6 is characterized in that the bearing body is a sintered oil-impregnated bearing.
With this configuration, sliding friction between the sliding bearing and the rotating shaft can be reduced.

請求項７に記載した発明は、請求項１〜請求項５の何れかに記載のすべり軸受けを用いて回転軸を回転自在に支持することを特徴とする電動モータとした。   The invention described in claim 7 is an electric motor characterized in that the rotating shaft is rotatably supported using the sliding bearing according to any one of claims 1 to 5.

請求項１、および請求項２に記載した発明によれば、回転子の振動が軸受けを介して、例えば電動モータ全体に伝達され難くなるため、電動モータ全体の振動を抑制することができ、騒音の発生を抑制することができる。
また、従来のように回転子に余計な荷重を付与したり、すべり軸受けの摺動面を減少させたりする必要がないので、モータ効率の低下を防止することができると共に、軸受け機能を十分満足させることができる。 According to the first and second aspects of the invention, the vibration of the rotor is hardly transmitted to the entire electric motor, for example, via the bearing, so that the vibration of the entire electric motor can be suppressed, and noise can be reduced. Can be suppressed.
In addition, it is not necessary to apply an extra load to the rotor or reduce the sliding surface of the sliding bearing as in the past, so that the motor efficiency can be prevented from being lowered and the bearing function is sufficiently satisfied. Can be made.

請求項３に記載した発明によれば、すべり軸受けに調心機能を付与することができる。このため、容易にすべり軸受けと回転軸との芯出しを行うことができるばかりか、それぞれの加工精度を必要以上に高めなくてよいので、製造コストを低減させることができる。   According to the invention described in claim 3, the centering function can be imparted to the slide bearing. For this reason, not only can the slide bearing and the rotary shaft be easily centered, but the processing accuracy does not have to be increased more than necessary, so that the manufacturing cost can be reduced.

請求項４、および請求項５に記載した発明によれば、すべり軸受けをインサートモールド構造などにする必要がなく、安価に製作することができると共に、軸受け本体と樹脂部材とを容易に組立てることができる。このため、安価な電動モータを提供することが可能になる。   According to the invention described in claim 4 and claim 5, it is not necessary to provide the slide bearing with an insert mold structure or the like, and it can be manufactured at low cost, and the bearing body and the resin member can be easily assembled. it can. For this reason, it becomes possible to provide an inexpensive electric motor.

請求項６に記載した発明によれば、すべり軸受けと回転軸との摺動摩擦を減少させることができるため、電動モータの効率を向上させることが可能になる。   According to the invention described in claim 6, since the sliding friction between the sliding bearing and the rotating shaft can be reduced, the efficiency of the electric motor can be improved.

請求項７に記載した発明によれば、モータ効率を低下させることなく、軸受け機能を十分満足させることができ、且つ騒音を抑制することができる電動モータを提供することが可能になる。   According to the invention described in claim 7, it is possible to provide an electric motor that can sufficiently satisfy the bearing function and can suppress noise without lowering the motor efficiency.

次に、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、電動モータ１は、例えば、自動車のパワーウインドウモータ、ワイパモータ、およびファンモータ等の駆動源として用いられるものであって、有底円筒形状のヨーク２内にアーマチュア３を回転自在に配置した構成となっている。ヨーク２の内周面には複数の永久磁石４が周方向に磁極が順番となるように配設されている。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the electric motor 1 is used as a driving source of, for example, a power window motor, a wiper motor, and a fan motor of an automobile, and rotates an armature 3 in a bottomed cylindrical yoke 2. The configuration is freely arranged. A plurality of permanent magnets 4 are arranged on the inner peripheral surface of the yoke 2 so that the magnetic poles are in order in the circumferential direction.

アーマチュア３は、回転軸５に外嵌固定されたアーマチュアコア６と、アーマチュアコア６に巻装されたアーマチュアコイル７と、アーマチュアコア６の一端側に配置されたコンミテータ１３とから構成されている。アーマチュアコア６としては、金属板を軸方向に複数枚積層したものや、圧粉磁性体のものがある。アーマチュアコア６は、径方向外側に向かって放射状に延出する複数のティース９を有している。これらティース９間には、蟻溝状のスロット１１が形成されている。そして、このスロット１１にエナメル被覆の巻線１２が通され各ティース９に巻装されるようになっている。これによりアーマチュアコア６の外周に複数のアーマチュアコイル７が形成される。   The armature 3 includes an armature core 6 that is externally fitted and fixed to the rotary shaft 5, an armature coil 7 that is wound around the armature core 6, and a commutator 13 that is disposed on one end side of the armature core 6. Examples of the armature core 6 include those in which a plurality of metal plates are laminated in the axial direction, and those in which a magnetic powder is used. The armature core 6 has a plurality of teeth 9 extending radially outward in the radial direction. Between these teeth 9, dovetail-shaped slots 11 are formed. An enamel-wrapped winding 12 is passed through the slot 11 and is wound around each tooth 9. As a result, a plurality of armature coils 7 are formed on the outer periphery of the armature core 6.

コンミテータ１３は回転軸５の一端側に外嵌固定されている。コンミテータ１３の外周面には、導電材で形成された複数のセグメント１４が取り付けられている。セグメント１４は軸方向に長い板状の金属片からなり、互いに絶縁された状態で周方向に沿って等間隔に並列に固定されている。各セグメント１４のアーマチュアコア６側の端部には、外径側に折り返す形で折り曲げられたライザ１５が一体形成されている。   The commutator 13 is fitted and fixed to one end of the rotating shaft 5. A plurality of segments 14 made of a conductive material are attached to the outer peripheral surface of the commutator 13. The segments 14 are made of plate-like metal pieces that are long in the axial direction, and are fixed in parallel at equal intervals along the circumferential direction in a state of being insulated from each other. A riser 15 is integrally formed at an end portion of each segment 14 on the armature core 6 side and is bent in a manner of being folded back to the outer diameter side.

ライザ１５は、アーマチュアコア６に巻装されたアーマチュアコイル７とセグメント１４とを導通させる役割を有している。すなわち、ライザ１５には、アーマチュアコイル７の巻き始め端部と巻き終わり端部とが掛け回わされ、この掛け回されたアーマチュアコイル７の各端部がヒュージングにより固定されている。   The riser 15 has a role of electrically connecting the armature coil 7 wound around the armature core 6 and the segment 14. That is, the winding start end portion and the winding end end portion of the armature coil 7 are wound around the riser 15, and each end portion of the wound armature coil 7 is fixed by fusing.

ヨーク２の開口端は、カバー１７によって閉塞されている。このカバー１７は有底筒状に形成されたものであって、開口側にヨーク２の周壁２ａに内嵌するインロー部３２が一体成形されている。また、カバー１７の底壁１７ａには、内側にホルダーステー１８が設けられている。このホルダーステー１８は、弾性を有するダンパ３０を介してビス３１によって固定されている。ホルダーステー１８には、給電のためのブラシ２１が設けられている。   The open end of the yoke 2 is closed by a cover 17. The cover 17 is formed in a bottomed cylindrical shape, and an inlay portion 32 that fits inside the peripheral wall 2a of the yoke 2 is integrally formed on the opening side. Further, a holder stay 18 is provided on the inner side of the bottom wall 17 a of the cover 17. The holder stay 18 is fixed by a screw 31 via a damper 30 having elasticity. The holder stay 18 is provided with a brush 21 for supplying power.

ブラシ２１は、コンミテータ１３のセグメント１４と摺接可能になっていると共に、不図示の外部電源に接続されている。そして、ブラシ２１からセグメント１４に電圧を印加することによって、アーマチュアコイル７に電流が給電されるようになっている。アーマチュアコイル７に電流が流れると、アーマチュア３に磁界が形成され、ヨーク２の永久磁石４と、アーマチュア３との間に磁気的な吸引力や反発力が生じ、回転軸が回転するようになっている。   The brush 21 is slidably contactable with the segment 14 of the commutator 13 and is connected to an external power source (not shown). A current is supplied to the armature coil 7 by applying a voltage from the brush 21 to the segment 14. When a current flows through the armature coil 7, a magnetic field is formed in the armature 3, a magnetic attractive force or a repulsive force is generated between the permanent magnet 4 of the yoke 2 and the armature 3, and the rotating shaft rotates. ing.

ここで、アーマチュア３は、この回転軸５の両端が各々すべり軸受け１６，１６を介してヨーク２とカバー１７に支持されることで回転自在な状態になっている。
各すべり軸受け１６は、ヨーク２の底壁２ｂと、カバー１７の底壁１７ａに設けてある。図２、図３に示すように、すべり軸受け１６は、略円筒形状の軸受け本体３５と、この軸受け本体３５の両端に軸受け本体３５を被覆するように設けられ、軸方向に分割構成された一対のスカート状の樹脂部材３６，３６とから成る。 Here, the armature 3 is in a rotatable state because both ends of the rotating shaft 5 are supported by the yoke 2 and the cover 17 via sliding bearings 16 and 16, respectively.
Each sliding bearing 16 is provided on the bottom wall 2 b of the yoke 2 and the bottom wall 17 a of the cover 17. As shown in FIGS. 2 and 3, the sliding bearing 16 includes a substantially cylindrical bearing main body 35 and a pair of both ends of the bearing main body 35 provided so as to cover the bearing main body 35 and divided in the axial direction. Skirt-like resin members 36, 36.

軸受け本体３５は、主として焼結材で形成され、且つ全体に潤滑油を含浸させた所謂焼結含油すべり軸受けである。軸受け本体３５の両端には、内周縁と外周縁とに面取り部３７，３８が形成されている。
一方、樹脂部材３６，３６は、ガラス材が含有されていないものを用いて形成される。例えば、ガラス繊維を含まないＰＢＴ樹脂（Ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ；ポリブチレンテレフタレート）を用いるのが望ましい。 The bearing main body 35 is a so-called sintered oil-impregnated sliding bearing formed mainly of a sintered material and impregnated with lubricating oil. At both ends of the bearing body 35, chamfered portions 37 and 38 are formed at the inner peripheral edge and the outer peripheral edge.
On the other hand, the resin members 36 and 36 are formed using a material that does not contain a glass material. For example, it is desirable to use PBT resin (polybutylene terephthalate) which does not contain glass fiber.

樹脂部材３６は、軸受け本体３５の両端に当接する環状部４０と、環状部４０の外周から軸受け本体３５の軸方向中央に向かって軸受け本体３５の外周面を被覆するように延出するスカート部４１とが一体成形されたものである。スカート部４１は、軸受け本体３５を保持する役割を有し、この外周面４１ａは弧状に形成されている。すなわち、スカート部４１は、この肉厚が環状部４０側から軸受け本体３５の軸方向中央に向かうに従って徐々に厚くなるように形成されている。   The resin member 36 includes an annular portion 40 that contacts both ends of the bearing main body 35, and a skirt portion that extends from the outer periphery of the annular portion 40 toward the axial center of the bearing main body 35 so as to cover the outer peripheral surface of the bearing main body 35. 41 is integrally formed. The skirt portion 41 has a role of holding the bearing body 35, and the outer peripheral surface 41a is formed in an arc shape. That is, the skirt portion 41 is formed so that the thickness gradually increases from the annular portion 40 side toward the axial center of the bearing body 35.

また、環状部４０からスカート部４１の先端４１ｂまでの長さＬ１は、軸受け本体３５の軸方向の長さＬ２の半分の長さよりも短く設定されている。つまり、すべり軸受け１６は、軸受け本体３５の両端に樹脂部材３６，３６をセットした際、各樹脂部材３６，３６の先端４１ｂ，４１ｂの間にクリアランスＣが設定されるようになっている。この他に、樹脂部材３６には、環状部４０の内側縁と外側縁に面取り部４２，４２が形成されていると共に、スカート部４１の先端４１ｂの内側縁と外側縁に面取り部４３，４３が形成されている。   The length L1 from the annular portion 40 to the tip 41b of the skirt portion 41 is set to be shorter than half the length L2 of the bearing body 35 in the axial direction. That is, in the sliding bearing 16, when the resin members 36 and 36 are set on both ends of the bearing body 35, the clearance C is set between the tips 41b and 41b of the resin members 36 and 36. In addition, the resin member 36 has chamfered portions 42, 42 formed on the inner and outer edges of the annular portion 40, and chamfered portions 43, 43 on the inner and outer edges of the tip 41 b of the skirt portion 41. Is formed.

図１に示すように、すべり軸受け１６が設けられるヨーク２の底壁２ｂには、段差によって外側に向かって突出するように絞り加工された第一凸部２５と、この第一凸部２５からさらに外側に向かって突出するように絞り加工された第二凸部２６とが連続形成されている。これら第一凸部２５、および第二凸部２６の内部にすべり軸受け１６が固定されるようになっている。   As shown in FIG. 1, the bottom wall 2 b of the yoke 2 on which the slide bearing 16 is provided has a first convex portion 25 that is drawn so as to protrude outward by a step, and the first convex portion 25. Further, a second convex portion 26 that is drawn so as to protrude outward is continuously formed. The slide bearing 16 is fixed inside the first convex portion 25 and the second convex portion 26.

第二凸部２６の周壁２６ａは、基端側（底壁２ｂ側、図１における左側）から先端側に向かって先細りとなるように斜めに形成されている。そして、この周壁２６ａの基端側の直径Ｅ１はすべり軸受け１６の最外径よりも大きく、且つ周壁２６ａの先端側の直径Ｅ２はすべり軸受け１６の最外径よりも小さくなるように設定されている。これにより、すべり軸受け１６の２つの樹脂部材３６のうち、第二凸部２６側（図１における右側）の樹脂部材３６は、この一部が第二凸部２６の周壁２６ａの軸方向略中央に当接する。また、第二凸部２６側の底壁２６ｂと回転軸５の端部との間には、回転軸５のスラスト荷重を受けるためのスラストプレート４６が設けられている。   The peripheral wall 26a of the second convex portion 26 is formed obliquely so as to taper from the proximal end side (the bottom wall 2b side, the left side in FIG. 1) toward the distal end side. The diameter E1 on the proximal end side of the peripheral wall 26a is set to be larger than the outermost diameter of the sliding bearing 16, and the diameter E2 on the distal end side of the peripheral wall 26a is set to be smaller than the outermost diameter of the sliding bearing 16. Yes. As a result, of the two resin members 36 of the sliding bearing 16, the resin member 36 on the second convex portion 26 side (the right side in FIG. 1) is partially centered in the axial direction of the peripheral wall 26 a of the second convex portion 26. Abut. A thrust plate 46 for receiving a thrust load of the rotary shaft 5 is provided between the bottom wall 26 b on the second convex portion 26 side and the end of the rotary shaft 5.

すべり軸受け１６の第一凸部２５側（図１における左側）の樹脂部材３６は、プレート状の軸受けホルダ４５によって第二凸部２６側に押圧された状態になっている。この軸受けホルダ４５は、第一凸部２５の周壁２５ａに内嵌固定されているものである。すなわち、すべり軸受け１６は、第一凸部２５に内嵌されている軸受けホルダ４５と第二凸部２６とによって軸方向で挟持された状態になり、調心機能を有する構造になっている。   The resin member 36 on the first convex portion 25 side (left side in FIG. 1) of the sliding bearing 16 is pressed to the second convex portion 26 side by a plate-shaped bearing holder 45. The bearing holder 45 is fitted and fixed to the peripheral wall 25 a of the first convex portion 25. That is, the sliding bearing 16 is sandwiched in the axial direction by the bearing holder 45 and the second convex portion 26 that are fitted in the first convex portion 25, and has a structure having a centering function.

ここで、各樹脂部材３６，３６の先端４１ｂ，４１ｂの間には、クリアランスＣが設定されている（図３参照）ので、確実に樹脂部材３６の環状部４０を軸受け本体３５の両端に当接させることができる。このため、すべり軸受け１６の軸方向のガタツキを防止することができる。なお、クリアランスＣの大きさは任意で設定することが可能であって、軸受けホルダ４５と第二凸部２６とで樹脂部材３６を保持可能な大きさであればよい。   Here, since the clearance C is set between the tips 41b, 41b of the resin members 36, 36 (see FIG. 3), the annular portion 40 of the resin member 36 is securely applied to both ends of the bearing body 35. Can be touched. For this reason, the backlash of the sliding bearing 16 in the axial direction can be prevented. In addition, the magnitude | size of the clearance C can be set arbitrarily and should just be a magnitude | size which can hold | maintain the resin member 36 with the bearing holder 45 and the 2nd convex part 26. FIG.

より詳述すると、回転軸５は、電動モータ１の組立て精度、回転軸５とすべり軸受け１６との間のクリアランスの大きさ等を考慮すると同心上を回転し続けるのは不可能に近いといえる。つまり、回転軸５は多少なりとも偏心ながら回転することになる。このため、回転軸５とすべり軸受け１６の軸受け本体３５との摺接部分は、軸受け本体３５の両端部分になる。   More specifically, it can be said that it is almost impossible to keep the rotating shaft 5 concentrically rotating in consideration of the assembly accuracy of the electric motor 1 and the size of the clearance between the rotating shaft 5 and the slide bearing 16. . That is, the rotating shaft 5 rotates with some eccentricity. For this reason, the sliding contact portions between the rotating shaft 5 and the bearing body 35 of the sliding bearing 16 become both end portions of the bearing body 35.

このことは、すべり軸受け１６において、回転軸５による荷重を受ける部分は、厳密にいうと軸受け本体３５の両端部分ということになる。したがって、すべり軸受け１６における樹脂部材３６のスカート部４１の長さＬ１は、軸受けホルダ４５と第二凸部２６とで樹脂部材３６を保持可能な長さであって、且つ軸受け本体３５の両端部分を被覆可能な長さに設定されていればよい。   This means that the portions of the sliding bearing 16 that receive the load from the rotating shaft 5 are strictly both end portions of the bearing body 35. Therefore, the length L1 of the skirt portion 41 of the resin member 36 in the sliding bearing 16 is a length that allows the resin member 36 to be held by the bearing holder 45 and the second convex portion 26, and both end portions of the bearing main body 35. It is sufficient that the length is set to a length that can be covered.

一方、カバー１７の底壁１７ａには、径方向中央に段差によって外側に向かって突出するボス部５０が一体成形されており、ここにすべり軸受け１６が収納されるようになっている。ボス部５０の中央には、回転軸５を挿通するための挿通孔５１が形成されている。また、ボス部５０には、挿通孔５１から内部に向かって徐々に拡径された斜壁部５２が形成されている。この斜壁部５２は、内面側がすべり軸受け１６におけるスカート部４１の外周面４１ａに対応するように弧状に形成されており、ここにすべり軸受け１６の一方の樹脂部材３６が当接するようになっている。   On the other hand, the bottom wall 17a of the cover 17 is integrally formed with a boss portion 50 projecting outward in the radial center by a step, and the sliding bearing 16 is accommodated therein. An insertion hole 51 for inserting the rotation shaft 5 is formed in the center of the boss portion 50. In addition, the boss portion 50 is formed with a slanted wall portion 52 that gradually increases in diameter from the insertion hole 51 toward the inside. The inclined wall portion 52 is formed in an arc shape so that the inner surface side thereof corresponds to the outer peripheral surface 41a of the skirt portion 41 of the slide bearing 16, and one resin member 36 of the slide bearing 16 comes into contact therewith. Yes.

このすべり軸受け１６の他方の樹脂部材３６は、カバー１７のボス部５０に設けられた軸受けホルダ５３によって外側に向かって押圧された状態になっている。このため、カバー１７に設けられたすべり軸受け１６は、ボス部５０の斜壁部５２と軸受けホルダ５３とによって軸方向で挟持された状態になり、調心機能を有する構造になっている。   The other resin member 36 of the slide bearing 16 is pressed outward by a bearing holder 53 provided on the boss portion 50 of the cover 17. For this reason, the slide bearing 16 provided in the cover 17 is in a state of being sandwiched in the axial direction by the inclined wall portion 52 of the boss portion 50 and the bearing holder 53, and has a structure having a centering function.

したがって、上述の実施形態によれば、アーマチュア３の回転軸５を回転自在に支持するためのすべり軸受け１６を潤滑油が含浸された軸受け本体３５と、この軸受け本体３５の外周面を被覆する一対の樹脂部材３６，３６とで構成している。しかも、樹脂部材３６をガラス材が含有されていないもの、例えば、ガラス繊維を含まないＰＢＴ樹脂などで形成しているので、すべり軸受け１６をそれぞれヨーク２やカバー１７にリジットに固定しつつ、アーマチュア３の回転駆動時の振動をヨーク２やカバー１７に伝達し難くすることができる。このため、電動モータ１全体の振動を抑制することができ、騒音の発生を抑制することが可能になる。   Therefore, according to the above-described embodiment, the sliding bearing 16 for rotatably supporting the rotating shaft 5 of the armature 3 and the pair of bearing bodies 35 impregnated with the lubricating oil and the outer peripheral surface of the bearing body 35 are covered. Resin members 36, 36. In addition, since the resin member 36 is formed of a material that does not contain a glass material, for example, PBT resin that does not contain glass fiber, the armature is fixed to the yoke 2 and the cover 17 with the slide bearing 16 being rigidly fixed. Therefore, it is possible to make it difficult to transmit the vibration at the time of the rotational driving of 3 to the yoke 2 and the cover 17. For this reason, the vibration of the entire electric motor 1 can be suppressed, and the generation of noise can be suppressed.

図４は、縦軸を振動加速度（Ｇ）とし、横軸を電動モータ１を回転駆動したときの周波数（Ｈｚ）とした場合において、汎用ボールメタルで回転軸５を支持した場合と、この実施形態のすべり軸受け１６で回転軸５を支持した場合との振動加速度の変化を比較したグラフである。同図の２点鎖線で示すように、汎用ボールメタルで回転軸５を支持した場合よりもすべり軸受け１６で回転軸５を支持した場合の振動加速度が低減していることが確認できる。   FIG. 4 shows a case where the rotation axis 5 is supported by a general-purpose ball metal when the vertical axis is vibration acceleration (G) and the horizontal axis is a frequency (Hz) when the electric motor 1 is rotationally driven. It is the graph which compared the change of the vibration acceleration with the case where the rotating shaft 5 is supported by the slide bearing 16 of a form. As shown by the two-dot chain line in the figure, it can be confirmed that the vibration acceleration when the rotating shaft 5 is supported by the sliding bearing 16 is reduced compared to the case where the rotating shaft 5 is supported by the general-purpose ball metal.

図５は、縦軸を騒音の大きさ（ｄＢＡ）とし、横軸を電動モータ１を回転駆動したときの周波数（Ｈｚ）とした場合において、汎用ボールメタルで回転軸５を支持した場合と、この実施形態のすべり軸受け１６で回転軸５を支持した場合との騒音の大きさの変化を比較したグラフである。同図の２点鎖線で示すように、汎用ボールメタルで回転軸５を支持した場合よりもすべり軸受け１６で回転軸５を支持した場合の騒音が低減していることが確認できる。   FIG. 5 shows a case where the rotary shaft 5 is supported by a general-purpose ball metal when the vertical axis is the noise level (dBA) and the horizontal axis is the frequency (Hz) when the electric motor 1 is rotationally driven. It is the graph which compared the change of the magnitude | size of a noise with the case where the rotating shaft 5 is supported by the slide bearing 16 of this embodiment. As shown by the two-dot chain line in the figure, it can be confirmed that the noise when the rotating shaft 5 is supported by the sliding bearing 16 is reduced compared to the case where the rotating shaft 5 is supported by the general-purpose ball metal.

また、従来のようにアーマチュア３に余計な荷重を付与したり、すべり軸受け１６の摺動面を減少させたりする必要がないので、モータ効率の低下を防止することができると共に、軸受け機能を十分満足させることができる。
さらに、すべり軸受け１６の樹脂部材３６の外周面４１ａを弧状に形成することで調心機能が付与されている。このため、電動モータ１の組立てにあたって、容易にすべり軸受け１６と回転軸５との芯出しを行うことができるばかりか、それぞれの加工精度を必要以上に高めなくてよいので、製造コストを低減させることができる。 Further, since it is not necessary to apply an extra load to the armature 3 or to reduce the sliding surface of the sliding bearing 16 as in the prior art, the motor efficiency can be prevented from being lowered and the bearing function is sufficient. Can be satisfied.
Furthermore, the alignment function is provided by forming the outer peripheral surface 41a of the resin member 36 of the sliding bearing 16 in an arc shape. For this reason, when the electric motor 1 is assembled, not only can the slide bearing 16 and the rotary shaft 5 be easily centered, but the processing accuracy does not have to be increased more than necessary, thereby reducing the manufacturing cost. be able to.

そして、すべり軸受け１６を軸受け本体３５と軸方向に分割可能な樹脂部材３６とで構成している。このため、例えば、１つの樹脂部材に軸受け本体をインサート成形するような必要がなく、安価にすべり軸受け１６を製作することができると共に、軸受け本体３５と樹脂部材３６とを容易に組立てることができる。このため、安価な電動モータ１を提供することが可能になる。
また、軸受け本体３５を主として焼結材で形成し、且つ全体に潤滑油を含浸させた所謂焼結含油すべり軸受けとすることですべり軸受け１６と回転軸５との摺動摩擦を減少させることができる。このため、電動モータ１の効率を向上させることが可能になる。 The sliding bearing 16 is composed of a bearing body 35 and a resin member 36 that can be divided in the axial direction. For this reason, for example, it is not necessary to insert-mold the bearing body into one resin member, the sliding bearing 16 can be manufactured at low cost, and the bearing body 35 and the resin member 36 can be easily assembled. . For this reason, it becomes possible to provide an inexpensive electric motor 1.
In addition, the so-called sintered oil-impregnated sliding bearing in which the bearing body 35 is mainly formed of a sintered material and is entirely impregnated with lubricating oil can reduce sliding friction between the sliding bearing 16 and the rotating shaft 5. . For this reason, the efficiency of the electric motor 1 can be improved.

なお、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述の実施形態に種々の変更を加えたものを含む。
また、上述の実施形態では、すべり軸受け１６を軸受け本体３５と軸方向に分割可能な樹脂部材３６とで構成し、すべり軸受け１６を安価に製作することが可能な場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、図６に示すように、２つの樹脂部材３６，３６を一体化して１つの樹脂部材５５とし、これに軸受け本体３５をインサート成形してもよい。この場合、分割構成された樹脂部材３６，３６と比較して製造コストが増大してしまうものの、樹脂部材５５と軸受け本体３５との間のガタツキが防止できるので、電動モータ１全体の振動を抑制することができる。また、騒音の発生を抑制することが可能になる点では分割構成された樹脂部材３６，３６と同様の効果、さらには、一体成形する分、樹脂部材５５が分割構成された樹脂部材３６よりも騒音を抑制することが可能になる。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and includes various modifications made to the above-described embodiment without departing from the spirit of the present invention.
In the above-described embodiment, the case has been described in which the slide bearing 16 is constituted by the bearing body 35 and the resin member 36 that can be divided in the axial direction, and the slide bearing 16 can be manufactured at low cost. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. 6, the two resin members 36, 36 may be integrated into one resin member 55, and the bearing body 35 may be insert-molded thereon. In this case, although the manufacturing cost is increased as compared with the resin members 36 and 36 which are configured in a divided manner, rattling between the resin member 55 and the bearing body 35 can be prevented, so that vibration of the entire electric motor 1 is suppressed. can do. In addition, the same effect as that of the divided resin members 36 and 36 in that noise generation can be suppressed, and more than the resin member 36 in which the resin member 55 is divided and formed by integral molding. Noise can be suppressed.

そして、上述の実施形態では、樹脂部材３６，３６をガラス材が含有されていないものを用いて形成する場合について説明したが、これに限られるものではなく、ガラス材が含有された樹脂部材を用いてもよい。この場合、ガラス材の含有量が多くなればなるほど樹脂部材の硬度が高くなってしまい、アーマチュア３の回転駆動時の振動がヨーク２やカバー１７に伝達され易くなってしまうので、ガラス材の含有量は少量であることが望ましい。   And in the above-mentioned embodiment, although the case where the resin members 36 and 36 were formed using what does not contain a glass material was demonstrated, it is not restricted to this, The resin member containing a glass material is used. It may be used. In this case, the greater the content of the glass material, the higher the hardness of the resin member, and the vibration during rotation driving of the armature 3 is easily transmitted to the yoke 2 and the cover 17. The amount is preferably small.

本発明の実施形態における電動モータの構成を示す縦断面図である。It is a longitudinal section showing the composition of the electric motor in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態におけるすべり軸受けの構成を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the structure of the slide bearing in embodiment of this invention. 本発明の実施形態におけるすべり軸受けの構成を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the structure of the slide bearing in embodiment of this invention. 本発明の実施形態における振動加速度の変化を示すグラフである。It is a graph which shows the change of the vibration acceleration in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態における騒音の変化を示すグラフである。It is a graph which shows the change of the noise in the embodiment of the present invention. 他の実施形態におけるすべり軸受けの構成を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the structure of the slide bearing in other embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１ 電動モータ
５ 回転軸
３５ 軸受け本体
３６，５５ 樹脂部材
４０ 環状部
４１ スカート部
４１ａ 外周面
４１ｂ 先端（合わせ面）
Ｃ クリアランス DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electric motor 5 Rotating shaft 35 Bearing main body 36, 55 Resin member 40 Annular part 41 Skirt part 41a Outer peripheral surface 41b Tip (mating surface)
C Clearance

Claims (7)

軸受け本体の外周面を樹脂部材で被覆したことを特徴とするすべり軸受け。   A sliding bearing characterized in that the outer peripheral surface of the bearing body is covered with a resin member. 前記樹脂部材は、ガラス材が含有されていないことを特徴とする請求項１に記載のすべり軸受け。   The sliding bearing according to claim 1, wherein the resin member does not contain a glass material. 前記樹脂部材の外周面が球面状に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のすべり軸受け。   The sliding bearing according to claim 1 or 2, wherein an outer peripheral surface of the resin member is formed in a spherical shape. 前記樹脂部材が軸方向に分割構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載のすべり軸受け。   The sliding bearing according to any one of claims 1 to 3, wherein the resin member is divided in the axial direction. 前記分割構成された樹脂部材の合わせ面の間にクリアランスが設定されていることを特徴とする請求項４に記載のすべり軸受け。   The slide bearing according to claim 4, wherein a clearance is set between the mating surfaces of the divided resin members. 前記軸受け本体は、焼結含油軸受けであることを特徴とする請求項１〜請求項５の何れかに記載のすべり軸受け。   The sliding bearing according to any one of claims 1 to 5, wherein the bearing body is a sintered oil-impregnated bearing. 請求項１〜請求項６の何れかに記載のすべり軸受けを用いて回転軸を回転自在に支持することを特徴とする電動モータ。


An electric motor characterized in that the rotating shaft is rotatably supported using the sliding bearing according to any one of claims 1 to 6.

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