JP2009036491A - Refrigerator - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、冷蔵庫に関するものである。 The present invention relates to a refrigerator.
従来の冷蔵庫では、圧縮機へ通電される電流値を検出し、検出した電流値が予め設定した電流値よりも小さい場合に冷媒漏れを判定していた。これは、冷媒漏れが発生した場合、圧縮機への冷媒流入量が減少するため圧縮機の負荷が小さくなる特性を利用したものである(例えば、特許文献1参照)。 In the conventional refrigerator, the current value supplied to the compressor is detected, and the refrigerant leakage is determined when the detected current value is smaller than a preset current value. This utilizes the characteristic that when the refrigerant leaks, the amount of refrigerant flowing into the compressor decreases, so the load on the compressor is reduced (see, for example, Patent Document 1).
また、冷媒回路の配管つまりを検出する手段として、冷却器温度を検出するための冷却器サーミスタを使用し、圧縮機運転中の冷却器サーミスタ温度の低下量が小さい場合に配管つまりと判定している従来例もあった。 In addition, as a means for detecting the clogging of the refrigerant circuit, a cooler thermistor for detecting the cooler temperature is used, and when the amount of decrease in the cooler thermistor temperature during operation of the compressor is small, it is determined that the pipe is clogged. There was also a conventional example.
特許文献1に示した、圧縮機の通電電流で冷媒漏れを判定する従来の冷蔵庫では、外気温度により冷媒回路内の冷媒密度が変化すると、同じ圧縮機運転周波数であっても圧縮機の負荷が変動し、圧縮機の通電電流が変化してしまう。これにより、冷媒漏れではないにも関わらず、冷媒漏れであると誤判定をしてしまう可能性があるといった問題があった。
また、冷却器サーミスタ温度の低下量により配管つまりを検出していた従来の冷蔵庫では、夏場の暑い時期などで冷却前の冷蔵庫が大きな熱容量を保有している状態では、冷却運転を開始してもなかなか庫内は冷却されないため、冷却器サーミスタ温度の低下量が小さくなり、配管つまり異常でないにも関わらず、配管つまり異常と誤判定してしまう恐れがあった。
また、冷媒回路の配管が折れ曲がったり、配管に異物がつまるなどして冷媒が循環しない配管つまりの状態を見た目ではなかなか発見しにくいといった課題があった。
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、冷媒回路の配管つまりを圧縮機への通電電流で判定し、圧縮機の通電電流の判定値を外気温度により区別するようにした冷蔵庫を得ることを目的とするものである。
In the conventional refrigerator shown in
Also, with conventional refrigerators that have detected piping clogging based on the amount of cooler thermistor temperature drop, even if the refrigerator before cooling has a large heat capacity, such as during hot summer months, the cooling operation can be started. Since the inside of the warehouse is not easily cooled, the amount of decrease in the temperature of the cooler thermistor is small, and there is a possibility that the piping, that is, an abnormality is erroneously determined although it is not abnormal.
In addition, there has been a problem that it is difficult to find the piping in which the refrigerant does not circulate because the piping of the refrigerant circuit is bent or foreign matters are clogged in the piping.
The present invention has been made to solve the above-described problems, and determines the piping of the refrigerant circuit, that is, the energization current to the compressor, and distinguishes the determination value of the energization current of the compressor based on the outside air temperature. The purpose is to obtain a refrigerator.
本発明に係る冷蔵庫は、冷媒回路の一部である圧縮機と、冷媒回路の一部である冷却器と、圧縮機に母線電圧を印加する整流回路と、圧縮機への通電電流を制御する制御手段と、圧縮機への通電電流を検出する圧縮機電流検出手段と、外気温度を検出する外気温度検出手段と、圧縮機への通電電流を検出する圧縮機電流検出手段の検出結果から冷媒回路の配管つまりを判定する配管つまりの異常判定手段とを備えた冷蔵庫において、
前記異常判定手段における冷媒回路の配管つまりを判定する異常判定電流値は、正常な場合の圧縮機への通電電流より小さく、異常な場合の圧縮機への通電電流より大きく外気温度が高い場合に大きくなるように外気温度に応じて複数段階に設定されていることを特徴とする。
A refrigerator according to the present invention controls a compressor that is part of a refrigerant circuit, a cooler that is part of a refrigerant circuit, a rectifier circuit that applies a bus voltage to the compressor, and an energization current to the compressor. From the detection results of the control means, the compressor current detection means for detecting the energization current to the compressor, the outside temperature detection means for detecting the outside air temperature, and the compressor current detection means for detecting the energization current to the compressor, the refrigerant In a refrigerator equipped with piping, i.e. abnormality judging means for judging circuit piping, i.e.,
The abnormality judgment current value for judging the piping of the refrigerant circuit in the abnormality judgment means is smaller than the current flowing to the compressor when normal, larger than the current flowing to the compressor when abnormal, and when the outside air temperature is high. It is characterized by being set in a plurality of stages according to the outside air temperature so as to increase.
本発明に係る冷蔵庫においては、圧縮機への通電電流を検出する圧縮機電流検出手段の検出結果から冷媒回路の配管つまりを判定する配管つまりの異常判定手段における冷媒回路の配管つまりを判定する異常判定電流値は、正常な場合の圧縮機への通電電流より小さく、異常な場合の圧縮機への通電電流より大きく外気温度が高い場合に大きくなるように外気温度に応じて複数段階に設定されているので、外気温度により圧縮機の負荷が変動する場合であっても配管つまり異常の誤判定を防止することが可能であり、また、圧縮機運転中の冷却器サーミスタ温度低下量のように、圧縮機の負荷を間接的に判定するのではなく、圧縮機の通電電流を検出することにより圧縮機負荷を直接判定するようにしたため、冷蔵庫が保有している熱容量によらず配管つまりを正確に判定することができるという効果を有する。 In the refrigerator according to the present invention, the abnormality determining the piping of the refrigerant circuit in the piping for determining the piping of the refrigerant circuit from the detection result of the compressor current detecting means for detecting the energization current to the compressor, that is, the abnormality determining means of the piping. The judgment current value is set in multiple stages according to the outside air temperature so that it is smaller than the energizing current to the compressor when normal and larger than the energizing current to the compressor when abnormal and the outside air temperature is high. Therefore, even when the compressor load fluctuates due to the outside air temperature, it is possible to prevent erroneous judgment of piping, that is, abnormality, and the amount of decrease in the temperature of the cooler thermistor during compressor operation. , Because the compressor load is determined directly by detecting the energization current of the compressor rather than indirectly determining the load on the compressor. It has the effect that Razz pipe clogging can be accurately determined.
実施の形態1.
図1は本発明の実施の形態1に係る冷蔵庫の概略構成を示す正面図、図2は同冷蔵庫の概略構成を示す側面断面図、図3は同冷蔵庫の制御基板のブロック図、図4は同冷蔵庫のある圧縮機回転数での外気温度と圧縮機通電電流の関係を示したグラフ、図5は同冷蔵庫の外気温度に応じた配管つまり異常判定値の設定例を示す表、図6は同冷蔵庫の配管つまり異常判定におけるフローチャートである。
図1、図2において、冷蔵庫1には冷凍サイクルの一部である圧縮機2及び冷却器3を搭載し、冷却器3付近の冷気を庫内に循環させることにより、庫内の冷却を行っている。冷却器3には冷却器3の温度を検出する冷却器サーミスタ4を取り付けている。
また、冷蔵庫1の扉に操作パネル7が設置されている。その操作パネル7には庫内温度表示などを行うための液晶表示部12や温度調節等を行うためのスイッチ部13、外気温度を検出するための外気サーミスタ5が設けられている。また、冷蔵庫1の背面には制御基板6が取り付けられている。
1 is a front view showing a schematic configuration of a refrigerator according to
1 and 2, the
An
図3に示す如く、制御基板6にマイクロコンピューター(以降マイコン)8を搭載し、マイコン8内のROMは冷蔵庫の制御に必要な温度判定や、時間のカウントを行うプログラムや図5に示す表の外気温度に応じた異常判定電流値を記憶している。
マイコン8は、圧縮機2の回転数コントロールを行っており、冷蔵庫1の運転状態に合わせて圧縮機2の回転数を変更している。圧縮機2に通電している電流は、制御基板6上の圧縮機電流検出手段9により検出し、検出結果をマイコン8に入力している。
これにより、マイコン8は常に圧縮機2の通電電流を把握することができ、圧縮機2の通電電流が異常に上昇、あるいは低下した場合などに警告を行ったりしている。
As shown in FIG. 3, a microcomputer (hereinafter referred to as a microcomputer) 8 is mounted on the control board 6, and the ROM in the
The
Thereby, the
圧縮機2の駆動には大きな電力を必要とするため、制御基板6に入力されたAC100Vの電源を整流回路11により整流したDC約280Vを圧縮機駆動電源としている。このDC約280Vの電源を以降「母線電圧」と記載する。
母線電圧を圧縮機2に供給する回路上には母線電圧検出回路10を設けており、母線電圧検出回路10による母線電圧の検出結果をマイコン8に入力しているため、マイコン8は常に母線電圧の状態を把握することができ、母線電圧が異常に上昇或いは低下した場合に警告を行ったりしている。
また、冷却器サーミスタ4や外気サーミスタ5の温度検出結果は、制御基板6上のマイコン8に入力し、マイコン8は冷却器サーミスタ4の温度検出結果に応じて霜取りの開始・終了タイミングを判定したり、外気サーミスタ5の温度検出結果に応じて圧縮機2の回転数を変更したりしている。
Since a large amount of electric power is required to drive the
Since the bus
The temperature detection results of the cooler thermistor 4 and the
次に、本発明の実施の形態1の冷蔵庫の配管つまりの異常判定について説明する。
配管つまりの異常判定は、圧縮機2の通電電流検出結果を用いて行う。
図4の(イ)に、外気温度とある回転数で運転中の圧縮機通電電流との関係をグラフに示す。
配管つまりが発生していない場合は、圧縮機2のモータを回す電流と、圧縮機2が冷媒圧縮の仕事をするための電流を必要とする。図4の(イ)中、「正常時の電流値」で示すように、外気温度が高いほど圧縮機2の通電電流は大きくなる。これは外気温度が高いほど冷蔵庫1の冷却負荷が大きくなり、圧縮機2が冷媒圧縮の仕事をするための電流が増えるためである。
Next, abnormality determination of the piping of the refrigerator according to
The abnormality determination of the piping clogging is performed using the detection result of the energization current of the
FIG. 4A is a graph showing the relationship between the outside air temperature and the compressor energization current during operation at a certain rotational speed.
When piping clogging does not occur, a current for turning the motor of the
一方、配管が折れ曲がったり、異物がつまるなどして完全に冷媒回路を塞いでしまっているような配管つまりが発生している場合は、冷媒回路内を冷媒が循環せず、圧縮機2が冷媒圧縮の仕事をしない状態となる。このとき、圧縮機2に流れる電流は、圧縮機2のモータを回すだけの電流値となり、図4の(イ)中「異常時の電流値」で示すように、「正常時の電流値」よりも小さく、外気温度によらないほぼ一定値となる。
このように、配管がつまっていない正常時と、配管がつまっている異常時とで、圧縮機2の通電電流に差がでることから、両者の電流値の間に境界値となる「配管つまり異常判定値」を設け通電電流の大小を判定することで、圧縮機2の通電電流による配管つまりの異常判定が可能となる。
On the other hand, when a pipe is clogged that completely closes the refrigerant circuit because the pipe is bent or foreign matter is clogged, the refrigerant does not circulate in the refrigerant circuit, and the
Thus, since there is a difference in the energization current of the
制御基板6上の圧縮機電流検出手段9による検出結果が、図4の(イ)中、「配管つまり異常判定値」で示した電流値より小さかった場合を「配管つまり異常」、「配管つまり異常判定値」より大きかった場合を「配管つまり正常」と判定することができる。
また、「正常時の電流値」と「異常時の電流値」の間で、図4の(イ)中の「a)」で示した領域については、冷媒回路が完全に塞がれていると想定される「異常時の電流値」よりも電流値が大きく、圧縮機2が冷媒圧縮の仕事をしていることは推定できるが、圧縮機2の通電電流は「正常時の電流値」よりも小さく、本来すべき仕事量を行えない状態であると推定することができる。このため、この領域についても冷媒回路が完全ではないが一部塞がれている状態であると考えられるため、「配管つまり異常」と判定することが好ましい。
When the detection result by the compressor current detection means 9 on the control board 6 is smaller than the current value indicated by “piping or abnormality determination value” in FIG. When the value is larger than the “abnormality determination value”, it can be determined as “piping, that is, normal”.
Further, between the “normal current value” and the “abnormal current value”, the refrigerant circuit is completely blocked in the region indicated by “a)” in FIG. It can be estimated that the current value is larger than the “current value at the time of abnormality” and the
図4の(イ)中の「a)」の領域についても「配管つまり異常」と判定するためには、「配管つまり異常判定値」を「正常時の電流値」の変化とあわせて、外気温度により区別する必要がある。
図4の(ロ)に、「配管つまり異常判定値」を外気温度によらず一定とした場合の例を図中「b)」、この場合に「配管つまり異常」であるにも拘わらず「配管つまり正常」と誤判定してしまう領域を図中「c)」で示した。
In order to determine “piping or abnormality” in the area “a)” in FIG. 4A, the “piping or abnormality determination value” is combined with the “current value during normal operation” and the outside air It is necessary to distinguish by temperature.
FIG. 4B shows an example in which “piping or abnormality determination value” is constant regardless of the outside air temperature, “b)” in the figure. In this case, “piping or abnormality” is “ An area that is erroneously determined as “piping, that is, normal” is indicated by “c)” in the figure.
配管つまり異常判定値を外気温度によらず一定値に設定すると、図4の(イ)中の「a」で示した領域を、完全にではないが配管がつまっている状態を「配管つまり異常」であるにも関わらず「配管つまり正常」であると誤判定してしまう恐れがある。
そこで、本発明のように、「配管つまり異常判定値」を外気温度別に区別すれば、誤判定を招く恐れも無くどんな環境でも適切な「配管つまり異常判定」を行うことができる。
図5には、外気温度による「配管つまり異常判定値」の設定例を示した。外気温度帯により2段階に「配管つまり異常判定値」を区別し、その電流値は、外気温度が高い場合に大きい値を設定している。
When the piping or abnormality determination value is set to a constant value regardless of the outside air temperature, the area indicated by “a” in FIG. ”May be erroneously determined as“ piping, that is, normal ”.
Therefore, as in the present invention, if “piping or abnormality determination value” is distinguished according to the outside air temperature, it is possible to perform appropriate “piping or abnormality determination” in any environment without causing a risk of erroneous determination.
FIG. 5 shows a setting example of “piping, that is, abnormality determination value” based on the outside air temperature. “Piping or abnormality determination value” is distinguished in two stages according to the outside air temperature zone, and the current value is set to a large value when the outside air temperature is high.
次に、本発明の実施の形態1の冷蔵庫の配管つまりの異常判定方法について図6のフローチャートに基づいて説明する。
ステップS1で圧縮機2がOFF→ONとなったかどうかを、マイコン8が母線電圧検出手段10及び圧縮機電流検出手段9の検出結果から判定する。条件を満たさない場合はステップS1を繰り返し、条件を満たした場合はステップS2に進む。
ステップS2では、外気サーミスタ5により外気温度の検出を行い、ステップ3に進む。ステップS3では、ステップS2で外気サーミスタ5が検出した外気温度に従って、マイコン8が配管つまりの異常判定に使用する異常判定電流値の判定値を決定する。その異常判定電流値の判定値はマイコン8のROMに記憶されている図5に示した表から読み込んで決定する。
Next, the abnormality determination method for piping in the refrigerator according to
In step S1, the
In step S2, the outside air temperature is detected by the
その後、ステップS4に進み、マイコン8は内蔵しているタイマ(図示省略)により判定開始から一定時間が経過したかどうかを判定する。ここで、一定時間とは、圧縮機2の運転開始から冷媒が十分に冷媒回路内を循環し、冷媒回路内の状態が安定されるまでの時間を想定し、例えば10分とする。
ステップS4において、10分が経過していない場合はステップS1に戻り、10分が経過した場合はステップS5に進む。ステップS5では、圧縮機通電電流検出手段9により、その時点での圧縮機通電電流の検出を行い、ステップS6に進む。
ステップS6では、ステップS5で検出した圧縮機通電電流値が、「配管つまり異常判定値」未満であるかどうかを判定する。ステップS6において、条件を満たす場合はステップS7に進み、「配管つまり異常あり」と判定する。
ステップS6において、条件を満たさない場合は、ステップS8に進み、「配管つまり異常なし」と判定する。ステップ7、ステップ8での処置が終了した後は、ステップS1に戻り配管つまりの異常判定を繰り返す。
Thereafter, the process proceeds to step S4, and the
In step S4, if 10 minutes have not elapsed, the process returns to step S1, and if 10 minutes has elapsed, the process proceeds to step S5. In step S5, the compressor energization current detection means 9 detects the compressor energization current at that time, and the process proceeds to step S6.
In step S6, it is determined whether or not the compressor energization current value detected in step S5 is less than "piping or abnormality determination value". In step S6, when the condition is satisfied, the process proceeds to step S7, and it is determined that “there is a piping or abnormality”.
In step S6, if the condition is not satisfied, the process proceeds to step S8, and it is determined that “no piping, that is, no abnormality”. After the treatments in
以上のように、上記実施の形態1では、冷蔵庫1の配管つまりの異常判定を、圧縮機2の通電電流で判定し、圧縮機通電電流の異常判定値を外気温度により区別するようにしたので、外気温度により圧縮機2の負荷が変動し、圧縮機2の通電電流が変化する場合であっても、適切に圧縮機2の負荷を検出し、配管つまりの判定を行うことができる。
ここでは、「配管つまり異常判定値」を外気温度により2段階に区別する例を示したが、外気温度の段階は2段階でなくてもよいことは勿論であり、複数段階の方がより外気温度に即した異常判定値を設定することができる。
As described above, in the first embodiment, the abnormality determination of the piping of the
Here, an example is shown in which “piping, that is, an abnormality determination value” is distinguished into two stages according to the outside air temperature. Of course, the outside air temperature stage does not have to be two stages. An abnormality judgment value can be set according to the temperature.
実施の形態2.
図7は本発明の実施の形態2に係る冷蔵庫の圧縮機回転数と外気に応じた配管つまり異常判定値の設定例を示す表、図8は同冷蔵庫の配管つまり異常判定におけるフローチャートである。なお、実施の形態2において実施の形態1と同様の構成は同一符号を付して重複した構成の説明を省略する。マイコン8内のROMには図7に示す圧縮機回転数と外気に応じた配管つまり異常判定値の表が記憶されている。
実施の形態1において、配管つまりの異常判定に使用した「配管つまり異常判定値」は、ある圧縮機回転数における判定値であるが、圧縮機通電電流は圧縮機回転数により変動するため、圧縮機回転数を考慮した判定値を選択することが好ましい。
この実施の形態2では、配管つまりの異常判定における「配管つまり異常判定値」について、実施の形態1で示した外気温度による区別に加えて、圧縮機回転数により区別するようにしたものである。
FIG. 7 is a table showing a setting example of piping, that is, an abnormality determination value according to the compressor rotation speed and outside air of the refrigerator according to
In the first embodiment, the “piping or abnormality determination value” used for abnormality determination of piping or clogging is a determination value at a certain compressor rotation speed. However, since the compressor energization current varies depending on the compressor rotation speed, the compression It is preferable to select a determination value in consideration of the machine speed.
In the second embodiment, “piping or abnormality determination value” in abnormality determination of piping or clogging is distinguished by the compressor rotation speed in addition to the discrimination by the outside air temperature shown in the first embodiment. .
それは、圧縮機回転数が高くなるほど圧縮機2の負荷が大きくなるため、圧縮機通電電流は大きくなり、また、圧縮機回転数が低くなれば圧縮機2の負荷が小さくなるため、圧縮機通電電流は小さくなる。このため、ある圧縮機回転数において「配管つまり異常」と判定される圧縮機通電電流値は、より低い圧縮機回転数で起動した場合において「配管つまり正常」と誤判定される可能性がある。
そこで、圧縮機回転数にも応じた配管つまり異常判定値を設定するようにした。
That is, as the compressor speed increases, the load on the
Therefore, piping, that is, an abnormality determination value corresponding to the compressor rotational speed is set.
図7に実施の形態2における「配管つまり異常判定値」の設定例を示す。図7では、「配管つまり異常判定値」を圧縮機2の回転数を3段階に区別し、各圧縮機速度段階について、外気温度によりさらに各2段階に区別した。なお、高低2段階の外気温は実施の形態1の図5に示す高低と同様である。
前述の誤判定を防止するため、圧縮機回転数が高い場合に異常判定値を大きく、圧縮機回転数が低い場合に異常判定値を小さく設定している。また、外気温段階による設定は、実施の形態1と同様に外気温が高い場合に異常判定値を大きく、外気温が低い場合に異常判定値を小さく設定している。
FIG. 7 shows a setting example of “piping or abnormality determination value” in the second embodiment. In FIG. 7, “piping or abnormality determination value” is classified into three stages of the rotation speed of the
In order to prevent the erroneous determination described above, the abnormality determination value is set to be large when the compressor speed is high, and the abnormality determination value is set to be small when the compressor speed is low. Further, in the setting based on the outside air temperature stage, the abnormality determination value is set large when the outside air temperature is high, and the abnormality determination value is set small when the outside air temperature is low, as in the first embodiment.
次に、本発明の実施の形態2の冷蔵庫の配管つまりの異常判定方法について図8のフローチャートに基づいて説明する。
図8のフローチャートは、、図6に示した実施の形態1のフローチャートに対してステップS21を追加したものである。
ステップS1において圧縮機2がOFF→ONになった場合にステップS21に進み、圧縮機2の回転数を検出する。この圧縮機2の回転数の検出はマイコン8が外気温と負荷とに基づいて算出した回転数の指令値を自身が検出するものである。
次に、ステップS2に進み外気温度を検出した後、ステップS3においてマイコン8が「配管つまり異常判定値」を決定する。ここで、「配管つまり異常判定値」は、ステップS21における圧縮機回転数の検出結果及びステップS2における外気温度検出結果により、マイコン8のROMに記憶している図7に示した表から読み込んで決定する。ステップS4〜ステップS8については、実施の形態1と同様であるため説明を省略する。
Next, a description will be given of an abnormality determination method for piping of the refrigerator according to
The flowchart of FIG. 8 is obtained by adding step S21 to the flowchart of the first embodiment shown in FIG.
When the
Next, after proceeding to step S2 and detecting the outside air temperature, in step S3, the
以上のように、実施の形態2では、冷蔵庫1の「配管つまり異常判定値」を圧縮機回転数に応じた外気温度により決定するようにしたので、外気温度・圧縮機回転数が変動することで圧縮機の負荷が変動した場合であっても、正確に「配管つまり異常」を判定することができる。
ここでは、圧縮機の回転数を3段階に区別する例を示したが、圧縮機の速度段階は3段階でなくてもよいことは勿論であり、複数段階の方がより圧縮機回転数に即した異常判定値を設定することができる。
As described above, in the second embodiment, the “piping, that is, the abnormality determination value” of the
Here, an example in which the number of rotations of the compressor is distinguished into three stages has been shown, but it is needless to say that the speed stage of the compressor does not have to be three stages. An appropriate abnormality judgment value can be set.
実施の形態3.
図9は本発明の実施の形態3に係る冷蔵庫のある圧縮機回転数での外気温度と母線電圧の関係を示したグラフ、図10は同冷蔵庫の圧縮機速度段階と圧縮機回転数と外気に応じた配管つまり異常判定値の設定例を示す表、図11は同冷蔵庫の配管つまり異常判定におけるフローチャートである。なお、この実施の形態3において実施の形態1と同様の構成は同一符号を付して重複した構成の説明を省略する。
この実施の形態3では、冷蔵庫1の配管つまりの異常判定を制御基板6上の母線電圧により行うようにした。
母線電圧とは実施の形態1で説明したとおり、制御基板6に供給されるAC100Vの電圧を整流したDC約280Vの電圧であり、消費電力が大きい圧縮機2の駆動電源として使用している。
FIG. 9 is a graph showing the relationship between the outside air temperature and the bus voltage at the compressor rotation speed of the refrigerator according to
In the third embodiment, the abnormality determination of the piping of the
As described in the first embodiment, the bus voltage is a voltage of about 280 V DC obtained by rectifying the voltage of AC 100 V supplied to the control board 6 and is used as a driving power source for the
冷蔵庫1には圧縮機2のほかに、ファンモーターや保温ヒーターなど様々なアクチュエータを搭載しているが、これらのアクチュエータで消費する電力は、圧縮機2で消費する電力と比較して小さいため、駆動電源にはAC100Vを使用している。
配管つまりが発生していない場合に圧縮機運転中に制御基板6上の母線電圧を検出すると、圧縮機停止中と比較して母線電圧は低下する。圧縮機運転中は大量に電荷を消費するため、AC100Vの整流回路11に含まれる平滑コンデンサに貯まった電荷量も減少し、整流後の母線電圧が低下するためである。
In addition to the
If the bus voltage on the control board 6 is detected during operation of the compressor when piping clogging has not occurred, the bus voltage decreases compared to when the compressor is stopped. This is because a large amount of electric charge is consumed during the operation of the compressor, so that the amount of electric charge stored in the smoothing capacitor included in the
母線電圧は、他のアクチュエータの駆動電源としては使用していないため、圧縮機運転時の母線電圧低下量は圧縮機2の負荷によるものであると考えることができる。
一方、配管つまりが発生した場合、実施の形態1で述べたように圧縮機2の負荷が低減する。これにより、圧縮機運転中の母線電圧の低下量が、配管つまりが発生していない場合と比較して小さくなるものと考えることができるため、実施の形態3ではこの現象を利用して冷媒回路の配管つまりを判定するようにしたものである。
Since the bus voltage is not used as a drive power source for other actuators, it can be considered that the amount of decrease in the bus voltage during the operation of the compressor is due to the load of the
On the other hand, when piping clogging occurs, the load on the
図9にある圧縮機回転数における外気温度と制御基板6上の母線電圧との関係をグラフに示す。配管つまりが発生していない場合は、図9中「正常時の母線電圧」で示すように外気温度が高くなるに従って母線電圧は小さくなる。これは、外気温度が高いほど圧縮機2の負荷が大きくなり、母線電圧の低下量が大きくなるためである。
一方、配管つまりが発生している場合、母線電圧は図9中「異常時の母線電圧」で示すように、「正常時の母線電圧」よりも大きな一定値となる。
実施の形態1で説明したように、配管つまりが発生すると圧縮機2に流入する冷媒量が極めて少なくなり、圧縮機2の負荷は外気温度によらずモーター駆動に必要な大きさに安定するためである。このときの負荷は、圧縮機内を循環する冷媒量が多い場合と比較して小さくなるため、母線電圧の低下量は小さくなる。この結果、「配管つまり異常」が発生している場合、母線電圧の絶対値は外気温度によらず大きくなるのである。
FIG. 9 is a graph showing the relationship between the outside air temperature and the bus voltage on the control board 6 at the compressor speed shown in FIG. When piping clogging does not occur, the bus voltage decreases as the outside air temperature increases, as indicated by “normal bus voltage” in FIG. 9. This is because the higher the outside air temperature, the greater the load on the
On the other hand, when the piping is clogged, the bus voltage is a constant value larger than the “normal bus voltage” as shown by “abnormal bus voltage” in FIG.
As described in the first embodiment, when piping clogging occurs, the amount of refrigerant flowing into the
図10に実施の形態3による「配管つまり異常判定値」の設定例を示した。実施の形態2と同様に、「正常時の母線電圧」と「異常時の母線電圧」で挟まれる領域に「配管つまり異常判定値」を設定し、圧縮機回転数及び外気温度段階によりそれぞれ異常判定値を区別している。
圧縮機回転数が高い場合は圧縮機2の負荷が大きくなり、母線電圧の絶対値が小さくなるため異常判定値を小さく、圧縮機回転数が低い場合は圧縮機2の負荷が小さくなり、母線電圧の絶対値が大きくなるため異常判定値を大きく設定している。また、外気温段階毎の設定は、実施の形態1と同様に外気温度による不可の変動を考慮し、外気温度が高い場合に異常判定値を小さく、外気温度が低い場合に異常判定値を大きく設定している。
FIG. 10 shows a setting example of “piping or abnormality determination value” according to the third embodiment. As in the second embodiment, “piping, that is, an abnormality judgment value” is set in a region sandwiched between “normal bus voltage” and “abnormal bus voltage”, and the abnormality occurs depending on the compressor speed and the outside air temperature stage. Judgment values are distinguished.
When the compressor speed is high, the load on the
次に、本発明の実施の形態3の冷蔵庫の配管つまりの異常判定方法について図11のフローチャートに基づいて説明する。
図11に示すフローチャートは、図6に示した実施の形態1のフローチャートにおいてステップS3をステップS31に、ステップS5をステップS33に、ステップS6をステップS33に置き換えたものである。
ステップS1〜ステップS2、ステップS4及びステップS7〜ステップS8については実施の形態1と同様であるため説明を省略する。
実施の形態3では、ステップS2による外気温度検出後、ステップS31においてその時点での制御基板6上の母線電圧を母線電圧検出手段10で検出してマイコン8に送出する。
また、ステップS4において、一定時間例えば10分が経過した場合はステップS32に進み、その時点での制御基板6上の母線電圧を母線電圧検出手段10で検出してマイコン8に送出し、ステップS33に進む。
ステップS33では、マイコン8でステップS32で検出した制御基板6上の母線電圧が、ステップS31で決定した配管つまり異常判定値よりも大きいかどうかを判定する。 ステップS33の条件を満たす場合はステップS7に進み「配管つまりあり」と判定し、ステップS33の条件を満たさない場合はステップS8に進み「配管つまりなし」と判定する。
Next, an abnormality determination method for piping in the refrigerator according to
The flowchart shown in FIG. 11 is obtained by replacing step S3 with step S31, step S5 with step S33, and step S6 with step S33 in the flowchart of the first embodiment shown in FIG.
Since Steps S1 to S2, Step S4, and Steps S7 to S8 are the same as those in the first embodiment, description thereof is omitted.
In the third embodiment, after detecting the outside air temperature in step S2, the bus voltage on the control board 6 at that time is detected by the bus voltage detecting means 10 in step S31 and sent to the
In step S4, if a predetermined time, for example, 10 minutes elapses, the process proceeds to step S32, where the bus voltage on the control board 6 at that time is detected by the bus
In step S33, it is determined whether the bus voltage on the control board 6 detected in step S32 by the
以上のように、実施の形態3では、冷蔵庫1の「配管つまり異常判定値」を制御基板6上の母線電圧に基づいて決定し、その母線電圧は圧縮機2の負荷に影響を受けるので、冷却器3の温度低下量による従来の配管つまりの異常判定方法と比較して、圧縮機2の負荷をより正確に把握することが可能となるため、配管つまり異常の誤判定を防止することができる。
また、外気温度により「配管つまり異常判定値」を区別するようにしたので、外気により圧縮機1の負荷が変更する場合であっても正確に配管つまりの異常判定を行うことができる。
As described above, in
In addition, since the “piping or abnormality determination value” is distinguished based on the outside air temperature, it is possible to accurately determine the abnormality of the piping or the like even when the load of the
実施の形態4.
図12は本発明の実施の形態4に係る冷蔵庫の配管つまり異常判定におけるフローチャートである。
実施の形態4では、電源投入時の冷蔵庫1の冷却状態を確認し、冷蔵庫1内の温度が高く、十分な冷却状態にない場合には冷蔵庫1が据付け状態であると判定し、その据付け状態の場合には、配管つまりの異常判定に使用する異常判定値を通常と区別するようにしたものである。
電源投入時に冷蔵庫1が据付け状態である場合は、冷蔵庫1内の温度が外気温度と同等であり、外気温度は一般家庭の室内温度を想定すると25℃程度と考えられる。
その据付け状態で電源を投入し、冷蔵庫1の庫内を冷却するためには、庫内が冷却状態にある場合と比較して、圧縮機2には大きな負荷がかかる。
このため、配管つまりの異常判定に使用する圧縮機電流・制御基板6上の母線電圧などの判定値は、据付け状態の場合と冷却状態にある場合とで区別することが好ましい。
Embodiment 4 FIG.
FIG. 12 is a flowchart for determining the piping or abnormality of the refrigerator according to Embodiment 4 of the present invention.
In the fourth embodiment, the cooling state of the
When the
In order to turn on the power in the installed state and cool the inside of the
For this reason, it is preferable to distinguish the judgment values such as the compressor current and the bus voltage on the control board 6 used for judging the abnormality of the piping between the installation state and the cooling state.
ここで、冷蔵庫1が据付け状態の場合と冷却状態にある場合の違いを、実施の形態2を例に示す。
据付け状態の場合は圧縮機2の負荷が大きくなるため、「正常時の電流値」及び「異常時の電流値」の値が冷却状態にある場合と比較して大きくなる。これにあわせて、「異常判定境界」を引き上げる必要がある。
また、配管つまりが発生していて「配管つまり異常」と判定しなければならない場合に、冷蔵庫1が据付け状態であるために圧縮機通電電流が大きくなることで、冷蔵庫1が冷却状態にある場合の「配管つまり異常判定値」を上回り、「配管つまり正常」と誤判定してしまう可能性があるためである。
Here, the difference between the case where the
In the installed state, the load on the
In addition, when piping clogging has occurred and it is necessary to determine that “piping clogging is abnormal”, the
このような誤判定を防止するためには、冷蔵庫1が据付け状態にある場合の「配管つまり異常判定値」を大きくしておけばよく、実施の形態4では冷蔵庫1が据付け状態にあると判定した場合に、実施の形態2において設定した「配管つまり異常判定値」のうち、最も大きな値を設定する圧縮機回転数と外気温度の組合せ、つまり、圧縮機回転数段階が高速で、かつ外気温度の段階が高い場合の判定値を選択するようにした。
In order to prevent such erroneous determination, it is only necessary to increase the “piping or abnormality determination value” when the
次に、本発明の実施の形態4の冷蔵庫の配管つまりの異常判定方法について図12のフローチャートに基づいて説明する。
図12は、実施の形態4によるフローチャートであり、実施の形態1のフローチャートに対してステップS41〜ステップS46を追加したものである。
ステップS41において冷蔵庫1の電源が投入されたかどうかを判定する。
ステップS41の条件を満たさない場合はステップS41を繰り返し、ステップS41の条件を満たす場合はステップS42に進み、その時点での冷却器サーミスタ1の温度が0℃より高いかどうかを判定する。
ステップS42の条件を満たす場合はステップS43に進み、冷蔵庫1が据付け状態であると判定し、ステップS1に進む。ステップS42の条件を満たさない場合はステップS44に進み、冷蔵庫1は冷却状態であると判定しステップS1に進む。
Next, a description will be given of an abnormality determination method for piping in the refrigerator according to the fourth embodiment of the present invention, based on the flowchart of FIG.
FIG. 12 is a flowchart according to the fourth embodiment, in which steps S41 to S46 are added to the flowchart of the first embodiment.
In step S41, it is determined whether the
If the condition of step S41 is not satisfied, step S41 is repeated. If the condition of step S41 is satisfied, the process proceeds to step S42, and it is determined whether or not the temperature of the
If the condition of step S42 is satisfied, the process proceeds to step S43, where it is determined that the
ステップS1では圧縮機2がOFFからONになったかどうかを判定する。
ステップS1の条件を満たさない場合はステップS1を繰り返し、ステップS1の条件を満たす場合はステップS45に進む。ステップS45では、圧縮機2のOFFからONが電源投入後1回目であり、かつステップS43において据付け状態と判定されたかどうかを判定する。
ステップS45の条件を満たさない場合はステップS21に進み、条件を満たす場合はステップS46に進む。ステップS46では、配管つまりの異常判定において、実際の圧縮機回転数及び外気温度によらず、圧縮機回転数段階が高速かつ外気温度が高い場合の異常判定値を選択することを決定し、ステップS4に進む。
ステップS45の条件を満たさない場合はステップS21に進み、以降は実施の形態2と同様に圧縮機回転数の検出、ステップS2にて外気温度の検出を行い、ステップS3において、圧縮機回転数と外気温度の検出結果から「配管つまり異常判定値」を決定する。
ステップS4〜ステップS8については、実施の形態1と同様であるため、説明を省略する。
In step S1, it is determined whether or not the
If the condition of step S1 is not satisfied, step S1 is repeated. If the condition of step S1 is satisfied, the process proceeds to step S45. In step S45, it is determined whether or not the
If the condition of step S45 is not satisfied, the process proceeds to step S21. If the condition is satisfied, the process proceeds to step S46. In step S46, it is determined to select an abnormality determination value when the compressor rotation speed stage is high speed and the outside air temperature is high, regardless of the actual compressor rotation speed and the outside air temperature, in the pipe clogging abnormality determination. Proceed to S4.
If the condition of step S45 is not satisfied, the process proceeds to step S21. Thereafter, the compressor rotational speed is detected as in the second embodiment, the outside air temperature is detected in step S2, and the compressor rotational speed is determined in step S3. The “piping or abnormality determination value” is determined from the detection result of the outside air temperature.
Steps S4 to S8 are the same as those in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.
以上のように、電源投入時に冷蔵庫1が据付け状態であった場合は、実施の形態2の圧縮機回転数・外気温度の検出結果によらず、配管つまりの異常判定値を大きくし、据付け時に圧縮機2の負荷が大きくなることを考慮した異常判定値としているため、配管つまりの誤判定を防止することができる。
ここでは、電源投入時に据付け状態であった場合に、圧縮機2の速度段階が「高」かつ外気温度段階が「高」の場合の「配管つまり異常判定値」を選択する例を示したが、据付け状態であった場合の専用の判定値を設けてもよい。
また、ここでは配管つまりの異常判定を、実施の形態2と同様に圧縮機通電電流の検出結果により行う例を示したが、実施の形態3と同様に制御基板6上の母線電圧の検出結果により判定を行ってもよい。
As described above, when the
Here, an example is shown in which “piping, that is, an abnormality determination value” is selected when the speed stage of the
In addition, here, an example in which abnormality determination of piping clogging is performed based on the detection result of the compressor energization current as in the second embodiment, but the detection result of the bus voltage on the control board 6 as in the third embodiment. The determination may be made by the following.
実施の形態5.
図13は本発明の実施の形態5に係る冷蔵庫の操作パネルの表示例を示す説明図である。
実施の形態5は「配管つまり異常」と判定した場合に、配管つまりが発生していることの警告を表示するようにしたものである。
配管つまり判定において、「配管つまり異常」であると判定した場合は、図13に示すように、操作パネル7上の液晶表示部12にエラーコードを表示する。そのエラーコードは発生した異常により区別し、「配管つまり異常」はたとえばエラーコード「E60」を割当てる。
このように、「配管つまり異常」発生中は、液晶表示部12に「E60」のエラーコードを表示することにより、ユーザーに配管つまりが発生していることを警告し、修理を促すことができる。
FIG. 13 is an explanatory diagram showing a display example of the operation panel of the refrigerator according to the fifth embodiment of the present invention.
In the fifth embodiment, when it is determined that “piping, that is, abnormal”, a warning that piping has occurred is displayed.
When it is determined that “piping, that is, abnormal” in the piping, that is, the error code is displayed on the liquid
As described above, during the occurrence of “piping or abnormality”, the error code “E60” is displayed on the liquid
1 冷蔵庫、2 圧縮機、3 冷却器、4 冷却器サーミスタ、5 外気サーミスタ、6 制御基板、7 操作パネル、8 マイコン(制御手段)、9 圧縮機電流検出手段、10 母線電圧検出手段、11 整流回路、12 液晶表示部。
DESCRIPTION OF
Claims (8)
前記異常判定手段における冷媒回路の配管つまりを判定する異常判定電流値は、正常な場合の圧縮機への通電電流より小さく、異常な場合の圧縮機への通電電流より大きく外気温度が高い場合に大きくなるように外気温度に応じて複数段階に設定されていることを特徴とする冷蔵庫。 To the compressor that is part of the refrigerant circuit, the cooler that is part of the refrigerant circuit, the rectifier circuit that applies the bus voltage to the compressor, the control means that controls the energization current to the compressor, and the compressor Compressor current detection means for detecting the energization current of the compressor, the outside air temperature detection means for detecting the outside air temperature, and the detection result of the compressor current detection means for detecting the energization current to the compressor, the piping of the refrigerant circuit is determined. In a refrigerator equipped with piping clogging abnormality judging means,
The abnormality judgment current value for judging the piping of the refrigerant circuit in the abnormality judgment means is smaller than the current flowing to the compressor when normal, larger than the current flowing to the compressor when abnormal, and when the outside air temperature is high. A refrigerator characterized by being set in a plurality of stages according to the outside air temperature so as to become large.
前記冷媒回路の一部である冷却器と、
前記圧縮機に母線電圧を印加する整流回路と、
前記圧縮機への通電電流を制御する制御手段と、
前記圧縮機に印加する母線電圧を検出する母線電圧検出手段と、
外気温度を検出する外気温度検出手段と、
前記母線電圧検出手段の検出結果から冷媒回路の配管つまりを判定する配管つまりの異常判定手段と
を備えたことを特徴とする冷蔵庫。 A compressor that is part of the refrigerant circuit;
A cooler that is part of the refrigerant circuit;
A rectifier circuit for applying a bus voltage to the compressor;
Control means for controlling the energization current to the compressor;
A bus voltage detecting means for detecting a bus voltage applied to the compressor;
Outside temperature detecting means for detecting outside temperature;
A refrigerator comprising: piping for determining the piping of the refrigerant circuit from the detection result of the bus voltage detecting means;
前記異常判定手段は、冷却器温度検出手段の検出結果と判定値とを比較して冷蔵庫が据付け状態であるか冷却状態であるか否かを判断し、冷蔵庫が据付け状態と判断した場合は異常判定電流値が据付け状態に応じて大きくなるように設定されていることを特徴とする請求項1又は2記載の冷蔵庫。 A cooler temperature detecting means for detecting a cooler temperature of the cooler;
The abnormality determination unit compares the detection result of the cooler temperature detection unit with the determination value to determine whether the refrigerator is in an installed state or a cooled state, and if it is determined that the refrigerator is in an installed state, an abnormality is detected 3. The refrigerator according to claim 1, wherein the determination current value is set so as to increase according to the installation state.
前記異常判定手段は、冷却器温度検出手段の検出結果と判定値とを比較して冷蔵庫が据付け状態であるか冷却状態であるか否かを判断し、冷蔵庫が据付け状態と判断した場合は異常判定電圧値が据付け状態に応じて小さくなるように設定されていることを特徴とする請求項3〜5のいずれかに記載の冷蔵庫。 A cooler temperature detecting means for detecting a cooler temperature of the cooler;
The abnormality determination unit compares the detection result of the cooler temperature detection unit with the determination value to determine whether the refrigerator is in an installed state or a cooled state, and if it is determined that the refrigerator is in an installed state, an abnormality is detected 6. The refrigerator according to any one of claims 3 to 5, wherein the determination voltage value is set to be small according to the installation state.
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