JP2009032755A - 板状のフィンを有する放熱器の製造方法 - Google Patents
板状のフィンを有する放熱器の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009032755A JP2009032755A JP2007192707A JP2007192707A JP2009032755A JP 2009032755 A JP2009032755 A JP 2009032755A JP 2007192707 A JP2007192707 A JP 2007192707A JP 2007192707 A JP2007192707 A JP 2007192707A JP 2009032755 A JP2009032755 A JP 2009032755A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal plate
- fin
- fins
- plate
- digging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 112
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 112
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 19
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 35
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/26—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass heat exchangers or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
- B21J5/068—Shaving, skiving or scarifying for forming lifted portions, e.g. slices or barbs, on the surface of the material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
- F28F3/048—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of ribs integral with the element or local variations in thickness of the element, e.g. grooves, microchannels
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/48—Manufacture or treatment of parts, e.g. containers, prior to assembly of the devices, using processes not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326
- H01L21/4814—Conductive parts
- H01L21/4871—Bases, plates or heatsinks
- H01L21/4878—Mechanical treatment, e.g. deforming
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
- H01L23/36—Selection of materials, or shaping, to facilitate cooling or heating, e.g. heatsinks
- H01L23/367—Cooling facilitated by shape of device
- H01L23/3672—Foil-like cooling fins or heat sinks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P2700/00—Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
- B23P2700/10—Heat sinks
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49389—Header or manifold making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49995—Shaping one-piece blank by removing material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
Abstract
【課題】 金属材の任意の部位に、スクラップを発生させることなく複数の放熱フィンを形成することができる板状のフィンを有する放熱器の製造方法を提供する。
【解決手段】 熱伝導率が良好な金属板2と掘り起こし工具5とを所定の角度を有した状態で金属板2の一端側2aよりも離間した所定位置に掘り起こし工具5を挿入して小寸な小形フィン3を形成し、掘り起こし工具5の刃部5aが所定の深さに達するまで複数枚の小形フィン3を順次形成する。その後、小形フィン3に続き、掘り起こし工具5により板状の放熱フィン4を一体に起立形成するフィン形成工程を順次繰り返して金属板2に複数の放熱フィン4を連続して形成する。このとき、複数の小形フィン3及び複数の放熱フィン4は、各フィンの基部が金属板2に一体に連結させるのでスクラップを発生させることがない。
【選択図】 図1
Description
上記金属板と上記掘り起こし工具とを所定の角度を有した状態で上記金属板の一端側よりも離間した所定位置に上記掘り起こし工具を挿入し、基部が上記金属板に連結した小寸な複数枚の小形フィンを順次形成し、
上記掘り起こし工具の刃部が所定の深さに達した後は、上記被加工面よりも形成ピッチ分の上流側から上記金属板と上記掘り起こし工具とを相対移動させて板状の上記放熱フィンを一体に起立形成するフィン形成工程を順次繰り返して上記金属板に複数の上記放熱フィンを連続して形成することを要旨としている。
2 金属板
2a 一方端
2b 被加工面
2c 凹所
2d 内壁
3 小型フィン
4 放熱フィン
5 掘り起こし工具
5a 刃部
t 掘り起こし代
Claims (4)
- 熱伝導率が良好なアルミニウムや銅等の金属板と、移動方向の先端側に刃部が形成された掘り起こし工具とを備え、上記金属板と上記掘り起こし工具とを所定の角度を有した状態で相対移動させて、上記掘り起こし工具の刃部により上記金属板を掘り下げることにより、板状の放熱フィンを一体に起立形成すると共に、上記放熱フィンの起立形成によって形成された被加工面よりも形成ピッチ分の上流側から、上記金属板と上記掘り起こし工具とを相対移動させ、上記掘り起こし工具により上記金属板を掘り起こすことにより次の板状の上記放熱フィンを一体に起立形成し、以後掘り起こし工程を順次繰り返して上記金属板に複数の上記放熱フィンを連続して形成する放熱器の製造方法であって、
上記金属板と上記掘り起こし工具とを所定の角度を有した状態で上記金属板の一端側よりも離間した所定位置に上記掘り起こし工具を挿入し、基部が上記金属板に連結した小寸な複数枚の小形フィンを順次形成し、
上記掘り起こし工具の刃部が所定の深さに達した後は、上記被加工面よりも形成ピッチ分の上流側から上記金属板と上記掘り起こし工具とを相対移動させて板状の上記放熱フィンを一体に起立形成するフィン形成工程を順次繰り返して上記金属板に複数の上記放熱フィンを連続して形成することを特徴とする板状のフィンを有する放熱器の製造方法。 - 複数枚の上記小形フィンは、上記金属板の一端側よりも離間した所定位置から上記放熱フィンの位置まで順次高さを大きく形成した請求項1に記載の板状のフィンを有する放熱器の製造方法。
- フィン形成工程において、上記掘り起こし工具により上記金属板に上記放熱フィンを起立形成するとき、上記放熱フィンの基端側の板厚が厚く先端に至るに従って漸次薄く形成すると共に上記放熱フィンの少なくとも基端側を両側方向に膨出させ、上記放熱フィンを内壁に接合する請求項1に記載の板状のフィンを有する放熱器の製造方法。
- 上記掘り起こし工具の幅は、上記金属板の幅よりも狭く形成され、複数の上記放熱フィンの両側に上記金属板が有する板厚の鍔部が形成される請求項1または2のいずれかに記載の板状のフィンを有する放熱器の製造方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007192707A JP4888721B2 (ja) | 2007-07-24 | 2007-07-24 | 板状のフィンを有する放熱器の製造方法 |
US12/217,401 US8387247B2 (en) | 2007-07-24 | 2008-07-03 | Method for manufacturing heat radiator having plate-shaped fins |
CN2008101440516A CN101352802B (zh) | 2007-07-24 | 2008-07-23 | 具有板状翅片的散热器的制造方法 |
HK09104868.2A HK1126718A1 (en) | 2007-07-24 | 2009-05-29 | Method for manufacturing heat radiator having plate-shaped fins |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007192707A JP4888721B2 (ja) | 2007-07-24 | 2007-07-24 | 板状のフィンを有する放熱器の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009032755A true JP2009032755A (ja) | 2009-02-12 |
JP4888721B2 JP4888721B2 (ja) | 2012-02-29 |
Family
ID=40293968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007192707A Active JP4888721B2 (ja) | 2007-07-24 | 2007-07-24 | 板状のフィンを有する放熱器の製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8387247B2 (ja) |
JP (1) | JP4888721B2 (ja) |
CN (1) | CN101352802B (ja) |
HK (1) | HK1126718A1 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011040510A (ja) * | 2009-08-07 | 2011-02-24 | Nakamura Mfg Co Ltd | 発光モジュール用プリント基板 |
JP2011243933A (ja) * | 2010-05-17 | 2011-12-01 | Nakamura Mfg Co Ltd | 箔状放熱フィンを備えた放熱器及びその形成方法 |
DE102013201336A1 (de) | 2012-02-01 | 2013-08-01 | Denso Corporation | Vorrichtung zum bilden eines vorsprungs und verfahren zum bilden eines vorsprungsteils für wärmetauscher |
JP2019169691A (ja) * | 2018-03-23 | 2019-10-03 | 株式会社カスタム・クール・センター | 放熱器の製造方法 |
JP2020197375A (ja) * | 2016-09-27 | 2020-12-10 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機の室外機および空気調和機 |
JP2021168373A (ja) * | 2020-04-09 | 2021-10-21 | 株式会社カスタム・クール・センター | 放熱フィンの形成方法 |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4888721B2 (ja) * | 2007-07-24 | 2012-02-29 | 中村製作所株式会社 | 板状のフィンを有する放熱器の製造方法 |
JP4723661B2 (ja) * | 2009-06-11 | 2011-07-13 | ファナック株式会社 | 受熱面平行フィン型扁平状放熱構造体 |
US20120132400A1 (en) * | 2009-08-07 | 2012-05-31 | Furukawa-Sky Aluminum Corp. | Heat Sink |
DE102010035763B4 (de) * | 2010-08-28 | 2012-03-15 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Gekühlte Seitenwand für eine Rollenpresse |
CN103324259A (zh) * | 2012-03-20 | 2013-09-25 | 英业达股份有限公司 | 热交换器及其制造方法 |
FR3015654B1 (fr) * | 2013-12-23 | 2015-12-04 | Snecma | Echangeur de chaleur d'une turbomachine |
CN106105410A (zh) * | 2014-01-22 | 2016-11-09 | 高克联管件有限公司 | 用于板热交换器的双侧面微型翅片板 |
US9634959B2 (en) * | 2014-04-08 | 2017-04-25 | International Business Machines Corporation | High-density, fail-in-place switches for computer and data networks |
DE102016006967B4 (de) | 2016-06-01 | 2018-12-13 | Wieland-Werke Ag | Wärmeübertragerrohr |
CN108188461B (zh) * | 2017-12-26 | 2023-12-19 | 王键 | 用于加工三维肋片换热板的设备 |
CN109569460B (zh) * | 2018-11-14 | 2021-04-13 | 山东金德新材料有限公司 | 一种用于混合的微通道反应器芯片 |
US10859326B2 (en) * | 2019-01-09 | 2020-12-08 | Dell Products L.P. | Fin stack for processor cooling |
CN110421360B (zh) * | 2019-08-23 | 2023-09-15 | 浙江祥博散热***有限公司 | 一种水冷散热器翅片自动加工设备及其工艺 |
JP7343166B2 (ja) * | 2019-11-13 | 2023-09-12 | ナカムラマジック株式会社 | ヒートシンクの製造方法及びヒートシンク |
CN111584179A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-25 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种用于1.5kA高温超导电流引线 |
JP2021197397A (ja) * | 2020-06-10 | 2021-12-27 | 尼得科超▲しゅう▼科技股▲ふん▼有限公司 | ヒートシンクの製造方法 |
CN111774821A (zh) * | 2020-08-01 | 2020-10-16 | 石家庄长兴基业铁路配件有限公司 | 一种铝型材双面铲翅自动化生产线 |
CN112057164B (zh) * | 2020-08-26 | 2023-09-22 | 佛山市金蒂电器有限公司 | 脱毛仪 |
CN113941641A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-18 | 杭州电子科技大学 | 高压高密度板翅式换热器翅片的热冲压成形方法及装置 |
CN115041545B (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-18 | 苏州春兴精工股份有限公司 | 铝合金散热片成型装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4794985A (en) * | 1987-04-29 | 1989-01-03 | Peerless Of America Incorporated | Finned heat exchanger tubing with varying wall thickness |
KR100719859B1 (ko) * | 1999-10-04 | 2007-05-21 | 쇼와 덴코 가부시키가이샤 | 히트 싱크 |
JP4355412B2 (ja) * | 1999-11-26 | 2009-11-04 | 昭和電工株式会社 | ヒートシンクおよびその製造方法 |
MY126022A (en) * | 2001-06-15 | 2006-09-29 | Wong Chee Tieng | Heat sink |
EP1845327B1 (en) * | 2002-06-10 | 2008-10-29 | Wolverine Tube Inc. | Method of manufacturing a heat transfer tube |
JP2005142247A (ja) | 2003-11-05 | 2005-06-02 | Nakamura Mfg Co Ltd | 放熱器およびその製造方法 |
JP4793838B2 (ja) * | 2004-01-28 | 2011-10-12 | 中村製作所株式会社 | 放熱器の製造方法 |
US7770633B2 (en) * | 2005-06-27 | 2010-08-10 | Nakamura Seisakusho Kabushikigaisha | Plate type heat exchanger and method of manufacturing the same |
JP5118389B2 (ja) * | 2007-05-26 | 2013-01-16 | 中村製作所株式会社 | ワークへの凹所形成方法 |
JP4888721B2 (ja) * | 2007-07-24 | 2012-02-29 | 中村製作所株式会社 | 板状のフィンを有する放熱器の製造方法 |
JP5057221B2 (ja) * | 2007-08-24 | 2012-10-24 | 中村製作所株式会社 | 放熱部付き金属ベースプリント基板及びその製造方法 |
-
2007
- 2007-07-24 JP JP2007192707A patent/JP4888721B2/ja active Active
-
2008
- 2008-07-03 US US12/217,401 patent/US8387247B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-23 CN CN2008101440516A patent/CN101352802B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-05-29 HK HK09104868.2A patent/HK1126718A1/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011040510A (ja) * | 2009-08-07 | 2011-02-24 | Nakamura Mfg Co Ltd | 発光モジュール用プリント基板 |
JP2011243933A (ja) * | 2010-05-17 | 2011-12-01 | Nakamura Mfg Co Ltd | 箔状放熱フィンを備えた放熱器及びその形成方法 |
DE102013201336A1 (de) | 2012-02-01 | 2013-08-01 | Denso Corporation | Vorrichtung zum bilden eines vorsprungs und verfahren zum bilden eines vorsprungsteils für wärmetauscher |
JP2013158839A (ja) * | 2012-02-01 | 2013-08-19 | Denso Corp | 突起形成装置、突起形成方法および熱交換器 |
US10449595B2 (en) | 2012-02-01 | 2019-10-22 | Denso Corporation | Protrusion forming device and method for forming protrusion part for heat exchanger |
JP2020197375A (ja) * | 2016-09-27 | 2020-12-10 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機の室外機および空気調和機 |
JP7114205B2 (ja) | 2016-09-27 | 2022-08-08 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機の室外機および空気調和機 |
JP2019169691A (ja) * | 2018-03-23 | 2019-10-03 | 株式会社カスタム・クール・センター | 放熱器の製造方法 |
JP7093495B2 (ja) | 2018-03-23 | 2022-06-30 | 株式会社カスタム・クール・センター | 放熱器の製造方法 |
JP2021168373A (ja) * | 2020-04-09 | 2021-10-21 | 株式会社カスタム・クール・センター | 放熱フィンの形成方法 |
JP7241269B2 (ja) | 2020-04-09 | 2023-03-17 | 株式会社カスタム・クール・センター | 放熱フィンの形成方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101352802B (zh) | 2012-07-04 |
US8387247B2 (en) | 2013-03-05 |
JP4888721B2 (ja) | 2012-02-29 |
CN101352802A (zh) | 2009-01-28 |
US20090025222A1 (en) | 2009-01-29 |
HK1126718A1 (en) | 2009-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4888721B2 (ja) | 板状のフィンを有する放熱器の製造方法 | |
JP5057221B2 (ja) | 放熱部付き金属ベースプリント基板及びその製造方法 | |
US7284597B2 (en) | Heat sink with combined parallel fins and the method for assembling the same | |
JP4793838B2 (ja) | 放熱器の製造方法 | |
JP2007003164A (ja) | 平板状ヒートパイプまたはベーパーチャンバー、および、その形成方法 | |
US20070012431A1 (en) | Plate type heat exchanger and method of manufacturing the same | |
JP2007123547A (ja) | 液冷熱交換器を備えた電子部品用パッケージ、およびその形成方法 | |
JP2018117107A (ja) | 放熱フィン形成装置 | |
JP2005142247A (ja) | 放熱器およびその製造方法 | |
JP2005033157A (ja) | 放熱器およびその製造方法 | |
JP2009088417A (ja) | 放熱フィンを有する放熱器及びその製造方法 | |
JP2011243933A (ja) | 箔状放熱フィンを備えた放熱器及びその形成方法 | |
JP2007184435A (ja) | 冷却部を備えた電子部品用パッケージ、およびその形成方法 | |
JP7093495B2 (ja) | 放熱器の製造方法 | |
JP2013153116A (ja) | 発熱体冷却装置 | |
JP2010245357A (ja) | 先割れ放熱フィンの製造方法 | |
JP6037578B1 (ja) | ヒートシンク及びその製造方法 | |
JP2007180353A (ja) | ヒートシンク | |
JP7241269B2 (ja) | 放熱フィンの形成方法 | |
JP2020035990A (ja) | 放熱部付き金属ベースプリント基板及び放熱フィン形成方法 | |
JP2011171686A (ja) | 放熱部付き金属ベースプリント基板 | |
JP2009124054A (ja) | 発熱体と放熱体との接合構造 | |
JP2003234443A (ja) | フィン付ヒートシンク | |
JP2014207420A (ja) | 放熱器の製造方法 | |
JP2019121671A (ja) | 放熱器の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100517 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111101 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111115 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111130 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4888721 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141222 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141222 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |