JP2009030904A - Heat exchanger - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、チューブの外表面に接合されたフィンの平面部にルーバが形成された熱交換器に関する。 The present invention relates to a heat exchanger in which a louver is formed on a flat portion of a fin joined to an outer surface of a tube.
従来から、例えば下記特許文献1に開示されたコルゲートフィンが知られている。このコルゲートフィンは、チューブ間に配設されてチューブ等とともに熱交換器を構成した際に伝熱面積を増加させるためのものであって、平面部と平面部間を繋ぐ湾曲部とからなって波状に形成されており、平面部には多数のルーバが切り起こされている。
Conventionally, for example, a corrugated fin disclosed in
ルーバの傾斜方向は、外部流体の流通方向において上流側部と下流側部とで逆方向となっており、上流側部で平面部の一方の面側から他方の面側へ通過した外部流体は、下流側部では平面部の他方の面側から一方の面側へ戻るようになっている。
しかしながら、上記従来技術のコルゲートフィンをチューブ間に備えた熱交換器では、フィンの外部流体流通方向長さを長くし伝熱面積を増大させていっても、伝熱面積の増大に見合った熱交換性能が得られないという問題がある。 However, in the heat exchanger provided with the corrugated fins of the above-described prior art between the tubes, even if the heat transfer area is increased by increasing the length of the fin in the direction of external fluid flow, the heat corresponding to the increase of the heat transfer area is obtained. There is a problem that exchange performance cannot be obtained.
本発明者は、この問題点に対して鋭意検討を行い、外部流体の流通方向において上流側部と下流側部とで逆方向にルーバが切り起こされた所謂転向フィンでは、下流側部のルーバ間には、上流側部のルーバ間を通過する際に熱交換した外部流体が通過するため、外部流体とフィンとの温度差が小さくなり、熱交換性能が低下することを見出した。 The present inventor has intensively studied this problem, and in the so-called turning fin in which the louver is cut and raised in the opposite direction in the upstream side portion and the downstream side portion in the flow direction of the external fluid, In the meantime, since the external fluid exchanged when passing between the louvers on the upstream side passes, it was found that the temperature difference between the external fluid and the fin is reduced, and the heat exchange performance is lowered.
換言すれば、下流側部のルーバ間を通過する外部流体とフィンとの温度差を確保すれば、熱交換性能の向上の余地があることを見出した。 In other words, the present inventors have found that there is room for improvement in heat exchange performance if a temperature difference between the external fluid passing between the louvers on the downstream side and the fins is ensured.
本発明は、上記点に鑑みてなされたものであり、熱交換性能を向上することが可能な熱交換器を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of the said point, and aims at providing the heat exchanger which can improve heat exchange performance.
上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明では、
所定の間隔で配列され、内部を内部流体が流通する複数のチューブ(32)と、
隣り合うチューブ(32)の間においてチューブ(32)の外部を流れる外部流体の流通方向(AA)と略平行な平面部(312)を有し、複数の平面部(312)がチューブ(32)の延設方向(BB)に間隔を空けて配設されるように複数のチューブ(32)の外表面に接合されたフィン(31)とを備え、
それぞれの平面部(312)には、外部流体の流通方向(AA)に並設され、全て同一方向に傾斜して平面部(312)の一方の面である第1の面(312a)側から他方の面である第2の面(312b)側へ外部流体を通過させるように切り起こされた複数のルーバ(313)が形成されており、
同一のチューブ(32)間では、隣り合う平面部(312)におけるルーバ(313)の傾斜方向が逆方向となっていることを特徴としている。
In order to achieve the above object, in the invention described in
A plurality of tubes (32) arranged at predetermined intervals through which an internal fluid flows;
Between adjacent tubes (32), it has a plane part (312) substantially parallel to the flow direction (AA) of the external fluid flowing outside the tube (32), and a plurality of plane parts (312) are tubes (32). A fin (31) joined to the outer surface of the plurality of tubes (32) so as to be spaced apart in the extending direction (BB) of
Each flat surface portion (312) is arranged in parallel in the flow direction (AA) of the external fluid, and all are inclined in the same direction from the first surface (312a) side which is one surface of the flat surface portion (312). A plurality of louvers (313) cut and raised to allow the external fluid to pass to the second surface (312b) side which is the other surface are formed,
Between the same tubes (32), the inclination direction of the louvers (313) in the adjacent flat portions (312) is opposite.
これによると、第1の面(312a)側から第2の面(312b)側へ外部流体を通過させるように切り起こされた複数のルーバ(313)が形成されたフィン(31)の平面部(312)は、同一のチューブ(32)間では、ルーバ(313)間に外部流体が流れ込む第1の面(312a)同士が向かい合い、ルーバ(313)間から外部流体が流れ出す第2の面(312b)同士が向かい合っている。 According to this, the plane portion of the fin (31) formed with a plurality of louvers (313) cut and raised so as to allow the external fluid to pass from the first surface (312a) side to the second surface (312b) side. (312), between the same tubes (32), the first surfaces (312a) through which the external fluid flows between the louvers (313) face each other, and the second surfaces (312) from which the external fluid flows out between the louvers (313) ( 312b) are facing each other.
したがって、同一のチューブ(32)間では、第1の面(312a)同士が向かい合う平面部(312)間から第2の面(312b)同士が向かい合う平面部(312)間へ、外部流体はルーバ(313)間を通過する。 Therefore, between the same tubes (32), the external fluid is louvered from between the flat portions (312) where the first surfaces (312a) face each other to between the flat portions (312) where the second surfaces (312b) face each other. (313).
第1の面(312a)同士が向かい合う平面部(312)間と、第2の面(312b)同士が向かい合う平面部(312)間とは、同一のチューブ(32)間では交互に配置されているので、ルーバ(313)間を通過する外部流体は、同一のチューブ(32)間の上流側においてルーバ間を通過していない外部流体となる。 Between the flat portions (312) where the first surfaces (312a) face each other and between the flat portions (312) where the second surfaces (312b) face each other, they are alternately arranged between the same tubes (32). Therefore, the external fluid that passes between the louvers (313) becomes an external fluid that does not pass between the louvers on the upstream side between the same tubes (32).
これにより、いずれのルーバ(313)間にも、上流側ルーバ(313)間で熱交換していない外部流体を通過させることができる。このようにして、全てのルーバ(313)間において外部流体とフィンとの温度差を確保することができ、熱交換性能を向上することができる。 Thereby, the external fluid which is not heat-exchanged between upstream louvers (313) can be passed between any louvers (313). In this way, a temperature difference between the external fluid and the fins can be ensured between all the louvers (313), and the heat exchange performance can be improved.
また、請求項2に記載の発明では、フィン(31)は、同一のチューブ(32)の間では、外部流体の流通方向(AA)の上流端(314)において、向かい合って配された第1の面(312a)同士の間隔(314a)が、向かい合って配された第2の面(312b)同士の間隔(314b)より大きいことを特徴としている。
In the invention according to
これによると、ルーバ(313)間を第1の面(312a)側から第2の面(312b)側へ通過させる外部流体を、第1の面(312a)同士が向かい合う隣り合う平面部(312)の間に多量に流入させ易い。したがって、一層熱交換性能を向上することができる。 According to this, the external fluid that passes between the louvers (313) from the first surface (312a) side to the second surface (312b) side is adjacent to the planar portion (312) where the first surfaces (312a) face each other. It is easy to flow in a large amount during Therefore, the heat exchange performance can be further improved.
また、請求項3に記載の発明では、フィン(31)は、同一のチューブ(32)の間では、外部流体の流通方向(AA)の下流端(315)において、向かい合って配された第1の面(312a)同士の間隔(315a)が、向かい合って配された第2の面(312b)同士の間隔(315b)より小さいことを特徴としている。 In the invention according to claim 3, the fins (31) are arranged between the same tubes (32) at the downstream end (315) in the flow direction (AA) of the external fluid so as to face each other. The distance (315a) between the surfaces (312a) is smaller than the distance (315b) between the second surfaces (312b) arranged opposite to each other.
これによると、ルーバ(313)間を第1の面(312a)側から第2の面(312b)側へ通過した外部流体を、第2の面(312b)同士が向かい合う隣り合う平面部(312)の間から多量に流出させ易い。したがって、より一層熱交換性能を向上することができる。 According to this, the external fluid that has passed between the louvers (313) from the first surface (312a) side to the second surface (312b) side is adjacent to the plane portion (312b) where the second surfaces (312b) face each other. ) Is likely to flow out in large quantities. Therefore, the heat exchange performance can be further improved.
また、請求項4に記載の発明では、フィン(31)は、同一のチューブ(32)の間で隣り合う平面部(312)の間を繋ぐ湾曲部(311)を有し、波状に形成されていることを特徴としている。 In the invention according to claim 4, the fin (31) has a curved portion (311) that connects between adjacent flat portions (312) between the same tubes (32), and is formed in a wave shape. It is characterized by having.
これによると、フィン(31)はコルゲートフィンであり、フィン(31)の製造やチューブ(32)への接合が容易である。 According to this, a fin (31) is a corrugated fin, and manufacture of a fin (31) and joining to a tube (32) are easy.
なお、上記各手段に付した括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。 In addition, the code | symbol in the parenthesis attached | subjected to each said means is an example which shows a corresponding relationship with the specific means as described in embodiment mentioned later.
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本発明を適用した一実施形態における熱交換器である車両用のラジエータ1の全体を示す外観斜視図であり、図2は、ラジエータ1のチューブ32間に配設されたフィン31のみを示す正面図である。また、図3は、図2のIII−III線断面図である。
FIG. 1 is an external perspective view showing an
図1に示すように、ラジエータ1は、コア部30のチューブ32内を流れる内部流体である冷却液が図中上から下方向に向かういわゆるバーチカルフロータイプとしたものであり、基本構成としてコア部30、アッパタンク10、ロウアタンク20とからなる。
As shown in FIG. 1, the
コア部30は、フィン31、チューブ32、サイドプレート33、コアプレート34から構成されており、これらの部材は耐腐食性等に優れるアルミニウム材もしくはアルミニウム合金材により形成されている。薄肉の帯板材から波形に成形されたフィン31と断面偏平状を成すチューブ32は、左右方向に交互に並べられており、左右最外方のフィン31の更に外方には補強部材としてのサイドプレート33が設けられている。
The
各チューブ32の上下長手方向(図1図示BB方向)の端部は、コアプレート34に設けられたチューブ孔に嵌合され、フィン31、チューブ32、サイドプレート33、およびコアプレート34が一体でろう付けされている。
The ends of each
アッパタンク10、ロウアタンク20は、例えばガラス繊維を含有するポリアミド材のような耐熱性、耐強度性に優れる樹脂材より成形されており、断面形状は略U字状をなし、コアプレート34に対向する側に開口部を有する容器体をなしている。そして、この両タンク10、20の開口部の外周部と上記コアプレート34の外周部との間に図示しないシール部材(パッキン)が介在されて、両タンク10、20はコア部30に機械的に接合(かしめによる組付け)されている。
The
アッパタンク10には、その長手方向に交差して突出するパイプ部(入口パイプ)11、冷却水を注水するための注水口17、ラジエータ1として車両へ取付けるための取付け部18が一体で形成されており、また、ロウアタンク20にはパイプ部(出口パイプ)21、取付け部22が一体で成形されている。
The
そして、各パイプ部11、21には、図示しないエンジンホースが挿入され、車両エンジンからの冷却水がパイプ部11からアッパタンク10、コア部30に流入して、コア部30において外部流体である図1図示AA方向に流通する空気との熱交換により冷却される。その後、冷却水はロウアタンク20のパイプ部21から外部に流出し、再びエンジンに戻るようになっている。
An engine hose (not shown) is inserted into each
図2に示すように、フィン31はコルゲートフィンであり、空気の流通方向(図2紙面表裏方向、図1図示AA方向)とほぼ平行となるように形成された複数の平面部312を有し、隣り合う平面部312の間を湾曲部311で繋いで波状に形成されている。
As shown in FIG. 2, the
換言すれば、フィン31は、山部と谷部が交互に連続する全体として波形形状を呈し、隣り合う山部の間には谷部が形成され、さらにこの山部と谷部の間には傾斜面が形成され、山部と谷部を接続している。山部および谷部が湾曲部311であり、傾斜面部が平面部312ということになる。
In other words, the
そして、それぞれの平面部312には、複数個のルーバ313が空気の流通方向(図2紙面表裏方向、湾曲部311の延設方向)に所定間隔で並設されている。図3に示すように、ルーバ313は、空気流通方向AAの両端部が平面部312を挟んでそれぞれ反対側に切り起こされた所謂両切りルーバであり、空気流通方向AAの両端のルーバ313のみが片側端部のみを切り起こされた所謂片切りルーバとなっている。
A plurality of
これら複数個のルーバ313は、1つの平面部312内では全て同一方向に傾斜している。すなわち、各平面部312は、一方の面である第1の面312aではルーバ313の空気流れ上流側端部ばかりが突出しており、他方の面である第2の面312bではルーバ313の空気流れ下流側端部ばかりが突出している。これにより、各ルーバ313間では、外部流体である空気が平面部312の第1の面312a側から第2の面312b側に通過するようになっている。
The plurality of
そして、隣り合う平面部312においては、ルーバ313の傾斜方向が逆方向となっている。すなわち、隣接する平面部312においては、ルーバ313の上流側端部が突出している側である第1の面312a同士が向かい合っており、ルーバ313の下流側端部が突出している側である第2の面312b同士が向かい合っている。
And in the
次に、上記構成に基づきラジエータ1が熱交換する際の外部流体である空気の流れについて説明する。
Next, the flow of air as an external fluid when the
図1に示すラジエータ1のコア部30を通過する空気は、各チューブ32間では、図3に示すように、フィン31の上流端314においてそれぞれの平面部312間に流入する。
Air passing through the
複数ある平面部312間のうち、第1の面312a同士が向かい合った平面部312間に流入した空気は、この平面部312間を下流側に向かう途中で、両側の平面部312に切り起こされたルーバ313間を通過し、徐々に第2の面312b同士が向かい合った平面部312間に流路を変えていく。
Of the plurality of
ここで、第2の面312b同士が向かい合った平面部312間に流路を変えた空気は、ルーバ313の切り起こし方向により、第1の面312a同士が向かい合った平面部312間に戻ることはない。
Here, the air whose flow path is changed between the
空気がフィン31の表面を流れる際にも熱交換は行なわれ内部流体である冷却水の熱がフィン31を介して空気に放熱されるが、空気がルーバ313間を通過する際には極めて効率よく熱交換が行われ、フィン31のルーバ313から空気に放熱される。
Even when the air flows on the surface of the
ルーバ313間を通過して第1の面312a同士が向かい合った平面部312間から第2の面312b同士が向かい合った平面部312間に移動した空気は、フィン31の上流端314において第2の面312b同士が向かい合った平面部312間に流入した空気と合流して、フィン31の下流端315から流出する。
The air that has passed between the
したがって、フィン31の上流端314では、第1の面312a同士が向かい合った平面部312間の方が第2の面312b同士が向かい合った平面部312間よりも空気の流速が大きくなり、フィン31の下流端315では、第1の面312a同士が向かい合った平面部312間よりも第2の面312b同士が向かい合った平面部312間の方が空気の流速が大きくなる。
Therefore, at the
上述の構成および作動によれば、図3に示すように、フィン31の平面部312のそれぞれには、第1の面312a側から第2の面312b側へ空気を通過させるように切り起こされた同一方向に傾斜する複数のルーバ313が形成されている。そして、隣り合う平面部312ではルーバ313の傾斜方向が逆方向となっており、ルーバ313間に空気が流れ込む第1の面312a同士が向かい合い、ルーバ313間から空気が流れ出す第2の面312b同士が向かい合って、第1の面312a同士が向かい合う平面部312間と、第2の面312b同士が向かい合う平面部312間とは、同一のチューブ32間では交互に位置している。
According to the above-described configuration and operation, as shown in FIG. 3, each
したがって、同一のチューブ32間では、第1の面312a同士が向かい合う平面部312間から第2の面312b同士が向かい合う平面部312間へ、空気はルーバ313間を通過し、各ルーバ313間を通過する空気は、上流側においてルーバ313間を通過していない空気となる。
Therefore, between the
これにより、いずれのルーバ313間にも、上流側ルーバ313間で熱交換していない比較的低温の空気を通過させることができる。このようにして、全てのルーバ313間において空気とフィンとの温度差を確保することができ、熱交換性能を向上することができる。
Thereby, it is possible to pass relatively low-temperature air that does not exchange heat between the
図4に、本発明者が行った本実施形態のラジエータ1の熱交換性能である熱流束の評価結果を示す。実線で示した結果が本発明を適用したフィン31を採用した場合であり、破線で示した比較結果は図6に断面構造を示す転向タイプのフィン831を採用した場合である。
In FIG. 4, the evaluation result of the heat flux which is the heat exchange performance of the
図4から明らかなように、本実施形態のラジエータ1によれば、空気流れ上流側では空気流入直後の部位において比較例より若干熱流束値が小さいものの、空気流れ下流側まで熱流束値の低下は極めて少なく、全体としての熱交換性能が比較例よりも格段に優れていることがわかる。
As apparent from FIG. 4, according to the
このように、フィンの空気流れ下流側部のルーバ間にまで比較的低温の空気を流すことで放熱性能を向上することができるので、フィンの空気流れ方向の長さ(すなわち、略コア部の厚さ)が比較的長い場合に効果は大きくなる。フィンの空気流通方向AAの長さ(コルゲートフィンとしての幅)が15mm以上であれば効果が大きく、25mm以上であれば極めて大きな効果を得ることができる。 In this way, since the heat radiation performance can be improved by flowing relatively low temperature air between the louvers on the downstream side of the fin air flow, the length of the fin in the air flow direction (that is, approximately the core portion). The effect increases when the thickness is relatively long. If the length of the fin in the air flow direction AA (width as a corrugated fin) is 15 mm or more, the effect is great, and if the length is 25 mm or more, a very large effect can be obtained.
また、上述した構成は、フィン31の平面部312は互いに空気流れ方向断面における間隔をほぼ均一とした図3を用いて説明していたが、第1の面312a同士が向かい合う平面部312間から第2の面312b同士が向かい合う平面部312間へ空気はルーバ313間を通過し、第2の面312b同士が向かい合う平面部312間から第1の面312a同士が向かい合う平面部312間への空気の移動はないことから、図5に断面構造を示すようなフィン31を採用すれば、さらに熱交換性能を向上することが可能である。
In the above-described configuration, the
すなわち、フィン31の空気流通方向AAの上流端314において、第1の面312a同士が向かい合う隣り合う平面部312の間隔314aを、第2の面312b同士が向かい合う隣り合う平面部312の間隔314bより大きくして、ルーバ313間を第1の面312a側から第2の面312b側へ通過させる空気を、第1の面312a同士が向かい合う隣り合う平面部312の間に多量に流入させる。
That is, at the
さらに、フィン31の空気流通方向AAの下流端315において、第2の面312b同士が向かい合う隣り合う平面部312の間隔315bを、第1の面312a同士が向かい合う隣り合う平面部312の間隔315aより大きくして、ルーバ313間を第1の面312a側から第2の面312b側へ通過した空気を、第2の面312b同士が向かい合う隣り合う平面部312の間から多量に流出させる。
Further, at the
このように、フィン31の上流端314では第1の面312a同士が向かい合う平面部312間の空気流入口断面積を比較的大きくし、フィン31の下流端315では第2の面312b同士が向かい合う平面部312間の空気流出口断面積を比較的大きくすることで、空気流通抵抗を低減して一層熱交換性能を向上することができる。
In this manner, the air inlet cross-sectional area between the
図5に示すような構成のフィンは、周知の加工用ローラを用いて製造することができる。 The fin having the configuration as shown in FIG. 5 can be manufactured using a known processing roller.
すなわち、回転軸方向に伸長する幅を有して回転軸の外方周囲に交互に設けられた頂部および底部を備えた一対のローラが、それぞれの頂部と底部とが噛み合って互いに逆回りに回転し、ローラ間で押圧する金属製の板材を波形状に折り曲げるとともに、波形状に形成される板材の傾斜面にルーバ切り刃でルーバ313を切り起こして成形することができる。
That is, a pair of rollers each having a top and a bottom having a width extending in the direction of the rotation shaft and alternately provided around the outer periphery of the rotation shaft rotate counterclockwise with the top and bottom meshing with each other. Then, the metal plate material pressed between the rollers can be bent into a wave shape, and the
ルーバ313切り起こしに伴い板材に発生する残留応力によって、フィン31をルーバ313の切り起こし方向に捩り、フィン31の湾曲部(山部および谷部)311の曲率半径を湾曲部311の延在方向(フィン31の幅方向)において変化させることにより、図5に示すようなフィン31を成形することができる。
The
なお、フィン31の上流端314において、第1の面312a同士が向かい合う隣り合う平面部312の間隔314aを、第2の面312b同士が向かい合う隣り合う平面部312の間隔314bより大きくする構成、および、フィン31の下流端315において、第2の面312b同士が向かい合う隣り合う平面部312の間隔315bを、第1の面312a同士が向かい合う隣り合う平面部312の間隔315aより大きくする構成、の少なくともいずれかを採用すれば、空気流通抵抗を低減して熱交換性能を向上することが可能である。
Note that, at the
また、フィン31はコルゲートフィンであり、フィン31の製造やチューブ32への接合が容易である。すなわち、同一のチューブ32間に、チューブ32の延設方向BBに間隔を空けて複数の平面部312を配設するようにチューブ32の外表面にフィン31を接合することが容易である。
Moreover, the
本実施形態の図3、図5に断面構造を示したコルゲートフィ31は、いずれも湾曲部311の延在方向(それぞれの山および谷が伸びる方向)が全てほぼ平行であるため、フィン31は長手方向に曲がりのない直線状(波形状のフィン全体を山側もしくは谷側から見たときに曲がりのない形状)となる。図5に示したように平面部312を捩じった構造であっても、隣り合う平面部312では捩り方向が逆となり相殺されることで、全体として曲がりのないフィン31とすることができる。
In the
これにより、フィン31とチューブ32との仮固定、およびフィン31とチューブ32とのろう付も極めて容易となる。
Thereby, temporary fixation of the
図7に断面構造を示す比較例のフィン931は、全ての平面部9312におけるルーバ9313の切り起こし方向が同一である(第1の面と第2の面とが向かい合った)転向レスフィンであり、上述したローラを用いた加工では曲がりを生じる。また、ルーバ9313間を通過した空気が、下流側において隣の平板部9312のルーバ9313間を通過する。
The
したがって、本実施形態のフィン31を採用すれば、フィン931を採用した場合よりも、製造性および熱交換性能に優れたラジエータ1とすることができる。
Therefore, if the
(他の実施形態)
上記一実施形態では、フィン31はコルゲートフィンであったが、これに限定されるものではない。例えば、プレートフィンであってもよく、同一のチューブ32間において隣り合う平面部(すなわち隣り合うプレートフィン)に形成したルーバの傾斜方向が逆方向となっているものであればよい。
(Other embodiments)
In the said one Embodiment, although the
また、上記一実施形態では、フィン31やチューブ32等のコア部30を構成する各部材はアルミニウム材もしくはアルミニウム合金材からなるものであったが、構成部材の材質はこれに限定されるものではない。例えば、銅合金材からなるものであってもよい。
In the above embodiment, each member constituting the
また、上記一実施形態では、本発明をバーチカルフロータイプのラジエータ1に適用した場合について説明したが、本発明は他の熱交換器に適用しても有効である。例えば、クロスフロータイプのラジエータであってもよいし、インタークーラ等であってもかまわない。したがって、内部流体も冷却水に限定されるものではなく、外部流体も空気に限定されるものではない。
In the above embodiment, the case where the present invention is applied to the vertical
1 ラジエータ(熱交換器)
31 フィン
32 チューブ
311 湾曲部
312 平面部
312a 第1の面
312b 第2の面
313 ルーバ
1 Radiator (heat exchanger)
31
Claims (4)
隣り合う前記チューブ(32)の間において前記チューブ(32)の外部を流れる外部流体の流通方向(AA)と略平行な平面部(312)を有し、複数の前記平面部(312)が前記チューブ(32)の延設方向(BB)に間隔を空けて配設されるように前記複数のチューブ(32)の外表面に接合されたフィン(31)とを備え、
それぞれの前記平面部(312)には、前記外部流体の流通方向(AA)に並設され、全て同一方向に傾斜して前記平面部(312)の一方の面である第1の面(312a)側から他方の面である第2の面(312b)側へ前記外部流体を通過させるように切り起こされた複数のルーバ(313)が形成されており、
同一の前記チューブ(32)の間では、隣り合う前記平面部(312)における前記ルーバ(313)の傾斜方向が逆方向となっていることを特徴とする熱交換器。 A plurality of tubes (32) arranged at predetermined intervals through which an internal fluid flows;
It has a plane part (312) substantially parallel to the flow direction (AA) of the external fluid flowing outside the tube (32) between the adjacent tubes (32), and a plurality of the plane parts (312) A fin (31) joined to the outer surface of the plurality of tubes (32) so as to be spaced apart in the extending direction (BB) of the tube (32);
A first surface (312a) that is arranged in parallel to the flow direction (AA) of the external fluid and is inclined in the same direction and is one surface of the planar portion (312). A plurality of louvers (313) cut and raised so as to allow the external fluid to pass from the first side to the second side (312b) side, which is the other side,
Between the same said tubes (32), the inclination direction of the said louver (313) in the said adjacent plane part (312) is a reverse direction, The heat exchanger characterized by the above-mentioned.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007196583A JP2009030904A (en) | 2007-07-27 | 2007-07-27 | Heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2007196583A JP2009030904A (en) | 2007-07-27 | 2007-07-27 | Heat exchanger |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2009030904A true JP2009030904A (en) | 2009-02-12 |
Family
ID=40401602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2007196583A Pending JP2009030904A (en) | 2007-07-27 | 2007-07-27 | Heat exchanger |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2009030904A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013142515A (en) * | 2012-01-12 | 2013-07-22 | Denso Corp | Heat exchanger |
-
2007
- 2007-07-27 JP JP2007196583A patent/JP2009030904A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2013142515A (en) * | 2012-01-12 | 2013-07-22 | Denso Corp | Heat exchanger |
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