JP2009029056A - Ball-point pen - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、少なくとも筆記部材としてのボールと、このボールを先端開口部より一部突出した状態で回転自在に抱持するボールホルダーとからなるボールペンチップの、ボールを突出方向に付勢するコイルスプリングを備えるボールペンに関する。 The present invention relates to a coil spring for urging a ball in a protruding direction of a ballpoint pen tip comprising at least a ball as a writing member and a ball holder that rotatably holds the ball in a state in which the ball partially protrudes from a tip opening. Relates to a ballpoint pen comprising:
従来より、ボールペンチップ内のインキが乾燥することによる筆記不能や、不使用時にボールとボールホルダーとの隙間からインキが漏れだすことを防止するために、ボールホルダーの内部から弾撥するコイルスプリングにてボール先端側に付勢し、ボールをボールホルダーの内壁に周状に当接させて、ボールとボールホルダーとの隙間を密閉するものが知られている（特許文献１）。
特許文献１に開示されている発明は、コイルスプリングの直接ボールを押す部分となるストレート部が、コイルスプリング設置時に、ボールホルダーの内孔に引っかかってボールを押さない状態で設置されないよう、孔内に形成される段部の角度を調整したものであるが、コイルスプリングのコイル部分の軸心に対してストレート部の軸心が傾いてしまうことがあり、設置の際にボールホルダーの内孔にひっかかってしまうことがあった。特に、ボール径が０．４ｍｍ以下のものでは、塗布液が流通する後穴や放射状溝の外径などが小さくなるので、この問題が顕著になる。さらに、このような小径のボールを使用する場合には、使用するコイルスプリングの線径も細いものとなるので、ストレート部が傾斜したものができ易い。 In the invention disclosed in Patent Document 1, the straight portion that directly presses the ball of the coil spring is not installed in a state where the coil spring is not installed in a state where it is caught by the inner hole of the ball holder and does not push the ball. The angle of the step part formed on the coil spring is adjusted, but the axis of the straight part may be tilted with respect to the axis of the coil part of the coil spring. I could get stuck. In particular, when the ball diameter is 0.4 mm or less, the rear hole through which the coating liquid flows, the outer diameter of the radial groove, and the like become small, and this problem becomes remarkable. Further, when such a small-diameter ball is used, the wire diameter of the coil spring to be used is thin, so that it is easy to make the straight portion inclined.
即ち、本発明は、少なくとも、筆記部材としてのボールと、このボールを先端開口部より一部突出した状態で回転自在に抱持するボールホルダーとからなるボールペンチップの、ボールを突出方向に付勢するコイルスプリングを備えるボールペンにおいて、前記コイルスプリングが、コイルスプリングの後端部より、コイル内を挿通して前端部に延出されたストレート部を備え、当該ストレート部の先端にてボールと当接しするボールペンであるとともに、前記コイルスプリングのコイル部が実質的に隙間無く巻かれたものであるボールペンを要旨とする。 That is, the present invention urges the ball in the projecting direction of at least a ball-point pen tip composed of a ball as a writing member and a ball holder that rotatably holds the ball in a state in which the ball is partially projected from the tip opening. In the ballpoint pen including the coil spring, the coil spring includes a straight portion that extends through the coil from the rear end portion of the coil spring and extends to the front end portion, and contacts the ball at the tip of the straight portion. The gist of the present invention is a ballpoint pen in which the coil portion of the coil spring is wound substantially without a gap.
コイルスプリングのストレート部がコイル内を挿通されていることによって、ストレート部がコイル部によって保護されるため、ストレート部が傾斜したとしても、コイル部の内径の範囲内に留められる。よって、コイル部の軸心とストレート部の軸心との同軸性が高いものとすることができ、確実にボールを押圧するように設置することができる。 Since the straight portion of the coil spring is inserted through the coil, the straight portion is protected by the coil portion. Therefore, even if the straight portion is inclined, the straight portion is kept within the range of the inner diameter of the coil portion. Therefore, the coaxiality of the axial center of the coil part and the axial center of the straight part can be made high, and it can be installed so as to press the ball reliably.
本発明のボールペンは、筆記部材としてのボールと、このボールを先端開口部から一部突出して回転自在に抱持するボールホルダーとから少なくともなるボールペンチップを、インキを収容したインキ収容部に、直接又は接続部材を介して連結し、インキ収容部のインキをボールホルダーの内孔を通じてボールに接しさせ、ボールが紙面などの被筆記面と接触して後退し形成された隙間よりインキを吐出することで筆跡を形成するものである。インキ収容部を形成する部材としては、外装部材をそのまま利用するものや、他部材として外装体を備えるものであってもよい。また、ペン先を被嵌するキャップを別部材として設けたものでもよいし、キャップを設けずに、後端ノックなどの操作によってペン先が出没するタイプの筆記具としてもよい。 The ballpoint pen of the present invention directly includes a ballpoint pen tip comprising a ball as a writing member and a ball holder that partially protrudes from the opening of the tip and rotatably holds the ball in an ink containing portion that contains ink. Alternatively, the ink is connected through a connecting member, the ink in the ink containing portion is brought into contact with the ball through the inner hole of the ball holder, and the ink is ejected from a gap formed by retreating the ball in contact with a writing surface such as a paper surface. It forms a handwriting. As a member that forms the ink containing portion, a member that uses the exterior member as it is, or a member that includes an exterior body as another member may be used. Moreover, what provided the cap which fits a pen tip as another member may be provided, and it is good also as a writing instrument of the type which a pen tip appears and disappears by operation, such as a rear end knock, without providing a cap.
ボールは、筆記部材となるものであり、表面に付着したインキを、紙面などの被筆記面に転写する部材である。材質としては、炭化タングステン、チタン、コバルト、クロム、ニッケル等を主成分とした超硬材や、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化チタン、アルミナ、ジルコニア等のセラミックを使用でき、研磨または粗し加工によって表面状態の算術平均粗さＲａの数値を小さくして、ボールの回転を滑らかにして筆記感を向上させたり、またその数値を大きくして、ボール表面へのインキの濡れ性を向上させて筆記線のスキップを低減させるなど、筆記条件又はインキに合わせて調整したものを使用している。 The ball serves as a writing member, and is a member that transfers ink attached to the surface onto a writing surface such as a paper surface. The material can be cemented carbide with tungsten carbide, titanium, cobalt, chromium, nickel, etc. as the main component and ceramics such as silicon carbide, silicon nitride, titanium nitride, alumina, zirconia, etc. Decrease the numerical value of the arithmetic average roughness Ra of the surface state to improve the writing feeling by smoothing the rotation of the ball, or increase the numerical value to improve the wettability of the ink on the ball surface It uses things that are adjusted to the writing conditions or ink, such as reducing line skipping.
ボールホルダーは、前記筆記部材であるボールを回転自在に抱持する部材であり、内孔のボールとの隙間にインキを流通させる。材質としては、ステンレスや真鍮、洋白といった金属製のものや、ポリオキシメチレンのような、エンジニアリングプラスチックと呼ばれる耐磨耗性の高い合成樹脂が使用できる。また、コイル線材から作るものと、予め中孔のあるパイプ材を使用するものとがある。 The ball holder is a member that rotatably holds the ball as the writing member, and distributes ink in a gap between the inner hole and the ball. As a material, a metal material such as stainless steel, brass, or white or a synthetic resin having high wear resistance called engineering plastic such as polyoxymethylene can be used. Moreover, there are a thing made from a coil wire and a pipe made with a medium hole in advance.
インキを収容するインキ収容部は、内部に繊維集束体などのインキ吸蔵部材を備えるものとしても、そのようなインキを保持する部材を備えず、自由状態でインキを収容するものとしてもよいが、後端を開放したパイプ材をそのまま使用したり、インキ界面に高粘度流体を逆流防止体として配置してもよい。また、インキ収容部内に圧縮空気を封入するなどしてインキを押して吐出支援するものでもよい。インキ収容部の部材を構成する材質は、ポリアミド樹脂や、塩化ビニル樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリアクリロニトリル、フッ素樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリエチレンナフタレート等の樹脂やステンレス等の金属など種々の材質が使用可能であるが、製造の容易さやインキ色の視認性、蒸気透過性などを考慮する必要がある。また、この押出成形パイプに、着色を施したり、顔料や体質材などを配合することなども適宜である。 The ink storage unit that stores ink may include an ink occlusion member such as a fiber bundling body inside, or may not include a member that holds such ink, and may store ink in a free state. You may use the pipe material which open | released the rear end as it is, or may arrange | position a highly viscous fluid as a backflow prevention body in an ink interface. Further, the discharge may be supported by pressing the ink by, for example, enclosing compressed air in the ink containing portion. The materials constituting the ink storage member are polyamide resin, vinyl chloride resin, ethylene vinyl alcohol copolymer, polyacrylonitrile, fluororesin, polyacetal resin, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polycarbonate resin, polystyrene resin, ABS resin. Various materials such as resin such as polybutylene terephthalate, polybutylene naphthalate, polyethylene naphthalate, and metals such as stainless steel can be used, but it is necessary to consider the ease of manufacturing, ink color visibility, vapor permeability, etc. There is. It is also appropriate to color this extruded pipe or to add pigments or extenders.
コイルスプリングは、ボールを押圧するストレート部と弾撥力を発生させるコイル部が一体となっており、ストレート部がコイル部内を挿通して前端部に延出されている。ストレート部が傾斜されるような外力が直接ストレート部に働こうとしても、ストレート部の周囲にはコイル部が存在するので傾斜することが抑制され、ストレート部がボールホルダー内孔に引っかかり難いものであるといえる。このようなコイルスプリングを製造する方法は、まずストレート部を作り、その後折り曲げ、後端側から先端側に向かってコイル部を巻いていき、最後に刃物などで切断をすることで成形できる。また、コイル部が実質的に隙間無く巻かれたものとすることもでき、これによって、自動機で組み立てる際のパーツフィーダーにて、ストレート部の先端が別のコイルスプリングのコイル部の線間に挟まることが無いので絡み付くことが無く、チップホルダー内部にスムーズに設置でき、製造効率があがる。
コイルスプリングの素材に関して限定はされないが、インキに侵され難いステンレス鋼線やニッケルメッキ鋼線などの不鋳鋼や不鋳処理を施したものも使用することができる。また、コイル部の外径の一部が、ボールホルダーの中心孔又は後孔の内部に設置されるので、コイルスプリングの線径は０．０８ｍｍから０．１８ｍｍが望ましい。
このようなコイルスプリングは、ボールホルダーの内向に圧入したり、別部材のスプリングホルダーを設けて設置するなどとすることができる。
In the coil spring, a straight portion that presses the ball and a coil portion that generates elastic force are integrated, and the straight portion extends through the coil portion to the front end portion. Even if an external force that inclines the straight part tries to act directly on the straight part, the coil part exists around the straight part, so that the inclination is suppressed and the straight part is difficult to get caught in the ball holder inner hole. It can be said that there is. A method for manufacturing such a coil spring can be formed by first forming a straight portion, then bending, winding the coil portion from the rear end side toward the front end side, and finally cutting with a blade or the like. In addition, the coil part can be wound substantially without a gap, so that in the parts feeder when assembling with an automatic machine, the tip of the straight part is between the lines of the coil part of another coil spring. Since it does not get caught, it does not get entangled and can be installed smoothly inside the chip holder, increasing the manufacturing efficiency.
The material of the coil spring is not limited, but non-cast steel such as stainless steel wire and nickel-plated steel wire which are not easily affected by ink or those subjected to non-cast treatment can also be used. In addition, since a part of the outer diameter of the coil portion is installed in the center hole or the rear hole of the ball holder, the coil spring preferably has a wire diameter of 0.08 mm to 0.18 mm.
Such a coil spring can be press-fitted inward of the ball holder, or provided with a separate spring holder.
使用するインキとしては、水を主媒体とした水性インキ、アルコールなどの有機溶剤を主媒体とした油性インキのいずれも使用可能であり、これに着色成分である顔料及び／または染料、凍結防止などのための高沸点有機溶剤、被筆記面への定着性を付与する樹脂成分、表面張力や粘弾性、潤滑性などを調整する界面活性剤や多糖類、防錆・防黴剤などが配合されたものであり、誤字修正などを目的とした酸化チタンなどの白色隠蔽成分を配合したものであってもよい。 As the ink to be used, either water-based ink using water as a main medium or oil-based ink using an organic solvent such as alcohol as a main medium can be used, and pigments and / or dyes as coloring components, anti-freezing, etc. Contains high-boiling organic solvents, resin components that provide fixability to the writing surface, surfactants and polysaccharides that adjust surface tension, viscoelasticity, lubricity, etc., and rust / anti-mold agents It may be a mixture of white concealing components such as titanium oxide for the purpose of correcting typographical errors.
以下、図面に基づいて一例を説明する。
図１には本発明のボールペンのうち、少なくともボールペンチップとインキ収容部が接合されてなるリフィルについて図示し、外装については省略する。
ボールホルダー２の先端部には、筆記部材であるボール１を抱持する空間としてボールハウス２ａを有しており、そのボールハウス２ａの先端である先端開口部２ｂは、ボール１を配置した後にかしめ加工（塑性変形による縮径加工）を施すことによってボール１の直径より小さい径に縮径化されており、ボール１がボールホルダー２より一部臨出した状態で抜け止めがなされている。また、ボールハウス２ａには、切削加工や塑性加工によって形成された複数の内方突出部２ｃが放射状に形成されており、ボール１が後方移動規制をなすと共に、各内方突出部２ｃの間の空間をインキ流通路として中心孔２ｄと連通する放射状溝２ｅを有している。放射状溝２ｅの後方には、中心孔２ｄと連通した後孔２ｆが切削加工等によって、ボール１側およびボール１側と反対方向から各加工工程ごとに異径の刃物によって、徐々に小径になるように形成されている。インキ３が収容されているインキ収容部４から後孔２ｆを通り、中心孔２ｄ及び放射状溝２ｅを抜けてボールハウス２ａに進み、ボール１の回転とともに先端開口部２ｂより吐出する。なお、内方突出部２ｃの先端側にボール１の表面状態が転写された転写面を形成することもできる。
Hereinafter, an example will be described based on the drawings.
FIG. 1 illustrates a refill in which at least a ballpoint pen tip and an ink storage portion are joined, and the exterior of the ballpoint pen of the present invention is omitted.
The tip of the ball holder 2 has a ball house 2a as a space for holding the ball 1 as a writing member, and the tip opening 2b which is the tip of the ball house 2a is disposed after the ball 1 is disposed. The diameter is reduced to a diameter smaller than the diameter of the ball 1 by performing caulking processing (diameter reduction processing by plastic deformation), and the ball 1 is prevented from coming off while partially protruding from the ball holder 2. In addition, the ball house 2a is formed with a plurality of inward protruding portions 2c formed by cutting or plastic working, and the ball 1 regulates the backward movement, and between the inward protruding portions 2c. And a radial groove 2e that communicates with the center hole 2d with the space as an ink flow path. Behind the radial groove 2e, a rear hole 2f communicating with the center hole 2d is gradually reduced in diameter by a cutting tool or the like from a direction opposite to the ball 1 side and the ball 1 side by a cutting tool having a different diameter for each processing step. It is formed as follows. From the ink containing part 4 containing the ink 3, it passes through the rear hole 2 f, passes through the central hole 2 d and the radial groove 2 e, proceeds to the ball house 2 a, and is discharged from the front end opening 2 b as the ball 1 rotates. A transfer surface on which the surface state of the ball 1 is transferred can also be formed on the tip side of the inward projecting portion 2c.
ボールホルダー２の後方には、インキ３やインキ減少と共に追従するグリース状のフォロワー体５が充填されているインキ収容部４が接続されている。インキ収容部４とボールホルダー２との間は、必要であれば１つまたは複数の接続部品を介しても良いが、本例の図示したものはインキ収容部４の先端部分をボールホルダー２の後端部の径にしたパイプ形状の合成樹脂の射出成形品を想定し、このインキ収容部４を形成する成形品がそのままリフィルとなるものとしたため、直接接続したものとしている。 Connected to the rear of the ball holder 2 is an ink containing portion 4 filled with a grease-like follower body 5 that follows the ink 3 and ink reduction. If necessary, one or a plurality of connecting parts may be interposed between the ink containing portion 4 and the ball holder 2, but in the illustrated example of this example, the tip portion of the ink containing portion 4 is connected to the ball holder 2. Assuming a pipe-shaped synthetic resin injection molded product having the diameter of the rear end portion, the molded product forming the ink containing portion 4 is assumed to be a refill as it is, so that it is directly connected.
ボールホルダー２の内部には、コイルスプリング６が配設されている。このコイルスプリング６は、ボール１をその先端で直接前方へ付勢することによってボールホルダー６の先端開口部２ｂの内側にボール１が周接している。先端開口部２ｂの内側と、ボール１とは隙間無く周接することが求められるため、ボールホルダー２の先端をかしめ加工する際に、圧接工具（図示せず）にボール１にボールホルダー２の先端を押し付けて塑性加工することで、ボールホルダー２の内側をボール１と同曲率である幅を持った帯状部として形成している。 A coil spring 6 is disposed inside the ball holder 2. The coil spring 6 urges the ball 1 directly forward at its tip, so that the ball 1 is in contact with the inside of the tip opening 2 b of the ball holder 6. Since it is required that the inner side of the tip opening 2b and the ball 1 are in contact with each other without any gap, when the tip of the ball holder 2 is caulked, the tip of the ball holder 2 is attached to the ball 1 with a pressure welding tool (not shown). By pressing and plastically working, the inner side of the ball holder 2 is formed as a belt-like portion having a width that is the same curvature as the ball 1.
図２に図１の要部拡大縦断面図を示す。
ボールペンのボールペンチップ内に設置されているコイルスプリング６は、ストレート部６ａと弾撥力を発生させるコイル部６ｂが一体となっており、ストレート部６ａがコイル部６ｂ内を挿通して前端部に延出されているため、ストレート部６ａが傾斜されるような外力が直接働こうとしても、ストレート部６ａはコイル部６ｂによって保護されていることから、傾斜することが抑制されている。よって、ストレート部６ａがボールホルダー２の内孔である後孔２ｆの錘面の切削加工による挽目や、放射状溝２ｅ等に引っかかることが無い。
FIG. 2 shows an enlarged vertical sectional view of the main part of FIG.
The coil spring 6 installed in the ballpoint pen tip of the ballpoint pen is integrated with a straight portion 6a and a coil portion 6b that generates elastic force, and the straight portion 6a is inserted through the coil portion 6b to the front end portion. Since the straight portion 6a is extended, even if an external force that causes the straight portion 6a to be inclined is directly applied, the straight portion 6a is protected by the coil portion 6b, so that the inclination is suppressed. Therefore, the straight portion 6a does not get caught by the grind due to the cutting of the weight surface of the rear hole 2f that is the inner hole of the ball holder 2, the radial groove 2e, or the like.
コイルスプリング６のコイル部６ｂの一部は、ボールホルダー２の後孔２ｆの内壁に圧入によって固定されている。圧入関係であるが故に、ボールホルダー２の後孔２ｆの内径は、コイル部６ｂの外径に対して、若干小さくなっている。また、後孔２ｆの内壁面には切削加工による挽目や、中空パイプ体においては、引き抜き加工によるシワが形成されているために、コイル部との間の圧入部分の摩擦力が高まり、より抜けにくくなっている。 A part of the coil portion 6 b of the coil spring 6 is fixed to the inner wall of the rear hole 2 f of the ball holder 2 by press fitting. Because of the press-fitting relationship, the inner diameter of the rear hole 2f of the ball holder 2 is slightly smaller than the outer diameter of the coil portion 6b. In addition, since the inner wall surface of the rear hole 2f has crevice by cutting and wrinkles by drawing in the hollow pipe body, the frictional force of the press-fitted portion between the coil portion is increased, and more It is hard to come off.
ボールペンチップの製造方法としては、コイルスプリング６を自動供給装置などで１つずつボールペンチップの中に後端側から仮圧入状態で設置した後、コイルスプリング６のコイル部６ｂを押し込み治具（図示せず）にて、後端から後孔２ｆに対して圧入する。その後、ボール１が飛散しないように、且つコイルスプリング６のコイル部６ｂの後端が後方に引っ張られた状態で、ボール挿入ピン（図示せず）をボール１に押圧させながらボール１をボールハウス２ａ内部に挿入し、ボールホルダー２の先端にローラーなどの圧接加工具によってカシメ加工を行い、ボール１をハンマーピン（図示せず）にて後方側に向かって叩き、内方突出部２ｃの先端側にボール１の表面状態が転写された転写面を形成することで製造できる。 As a method of manufacturing the ball-point pen tip, the coil springs 6 are installed in the ball-point pen tip one by one in the ball-point pen tip from the rear end side by an automatic feeder or the like, and then the coil portion 6b of the coil spring 6 is pushed in (see FIG. (Not shown) and press-fitted into the rear hole 2f from the rear end. Thereafter, the ball 1 is moved to the ball house while pressing the ball insertion pin (not shown) against the ball 1 in a state where the ball 1 is not scattered and the rear end of the coil portion 6b of the coil spring 6 is pulled backward. 2a is inserted, and the tip of the ball holder 2 is crimped with a pressure welding tool such as a roller, and the ball 1 is struck backward with a hammer pin (not shown), and the tip of the inward projecting portion 2c. It can be manufactured by forming a transfer surface on which the surface state of the ball 1 is transferred.
押し込み治具は、コイルスプリング６のコイル部６Ｂに当接するものであって、少なくともボールホルダー２内に挿入される部位は後孔２ｆの内径と干渉しないように、それらよりも小径である必要がある。また、ボールホルダー２の後孔２ｆの内径は、コイルスプリング６のコイル部６ｂの外径に対して圧入関係になるように、若干小さくなっている。また、圧入以外の固定方法として、後孔２ｆとコイルスプリング６の間に接着剤を用いて固定したり、後孔２ｆの内面に突起部を中心軸方向に向かって形成させ、その突起部をコイル部６ｂの線径の間に嵌合させてなる方法、また、コイルスプリング６を回転させながら圧入固定させる方法など挙げられるが、何より筆記時やボールペンの床面落下などの衝撃などで上記の様な固定が解除されることなく、ボール１を先方に確実に付勢させるようにすることが肝要である。 The pushing jig is in contact with the coil portion 6B of the coil spring 6, and at least a portion inserted into the ball holder 2 needs to have a smaller diameter so as not to interfere with the inner diameter of the rear hole 2f. is there. Further, the inner diameter of the rear hole 2 f of the ball holder 2 is slightly smaller so as to have a press-fitting relationship with the outer diameter of the coil portion 6 b of the coil spring 6. As a fixing method other than press fitting, an adhesive is used between the rear hole 2f and the coil spring 6, or a protrusion is formed on the inner surface of the rear hole 2f in the direction of the central axis. Examples include a method of fitting between the coil diameters of the coil portion 6b, and a method of press-fitting and fixing the coil spring 6 while rotating it. It is important to ensure that the ball 1 is urged forward without releasing such fixation.
ボールペンの製造方法は、インキ収容管にノズル等を介してインキ３を充填し、前記ボールペンチップをインキ収容部４に圧入した後、後端側からノズルを介してフォロワー体５等を充填する。その後、ボール１を中心側に向けてインキ収容管４の後端側からインキ内部の気泡が外側に向かって除去できるように遠心したリフィルを外装体に組み込んで製造できる。 In the ballpoint pen manufacturing method, the ink containing tube is filled with ink 3 through a nozzle or the like, the ballpoint pen tip is press-fitted into the ink containing portion 4, and then the follower body 5 or the like is filled from the rear end side through the nozzle. Thereafter, the refill which is centrifuged so that the bubbles inside the ink can be removed outward from the rear end side of the ink containing tube 4 with the ball 1 directed toward the center can be manufactured by being incorporated into the exterior body.
このボールペンにおいて、筆記時の際には、ボール１が後方に移動し内方突出部２ｃに接触すると同時に、直接ボール１を押圧するストレート部６ａも後方へ移動し、コイル部６ｂの後端側が後方に引張られ、コイル部６ｂの線間が広がる状態になる。また、未筆記時の際には、コイル部６ｂの線間は設置時の状態に戻り、弾撥力にてボール１を前方に付勢させ、ボール１をボールホルダー２の内壁に周状に当接させて、ボール１とボールホルダ２との隙間を密閉させている。よって、コイル部６ｂの先端側は、このようなボール１の移動量によるコイルスプリング６の弾撥力で圧入が外れることが無いようにしなければならない。またコイル部６ｂの後端側もボール１の移動量によってコイル部６ｂの後端が後方に引っ張られたり、元の状態に戻るといった伸縮ができるように、圧入されないで開放されていることが重要である。また、コイルスプリング６の荷重が設計意図とした荷重になるように、コイルスプリング６の材質や線径、またコイル部６ｂの圧入固定部分を除いた伸縮部分の巻数などを検討する必要がある。 In this ballpoint pen, at the time of writing, the ball 1 moves backward and contacts the inward protruding portion 2c, and at the same time, the straight portion 6a that directly presses the ball 1 also moves backward, and the rear end side of the coil portion 6b is It will be pulled back and will be in the state where the space | interval of the coil part 6b spreads. When not written, the line between the coil portions 6b returns to the installed state, and the ball 1 is urged forward by the resilience, so that the ball 1 is circumferentially formed on the inner wall of the ball holder 2. The gap between the ball 1 and the ball holder 2 is sealed by contact. Therefore, it is necessary that the front end side of the coil portion 6b is not released from the press-fitting due to the elastic force of the coil spring 6 due to the movement amount of the ball 1. Also, it is important that the rear end side of the coil portion 6b is opened without being press-fitted so that the rear end of the coil portion 6b can be pulled backward or returned to the original state depending on the amount of movement of the ball 1. It is. Further, it is necessary to examine the material and wire diameter of the coil spring 6 and the number of turns of the expansion / contraction part excluding the press-fitting and fixing part of the coil part 6b so that the load of the coil spring 6 becomes a load intended by the design.
図３に、本発明のボールペンの他の実施例の縦断面図を示す。このコイルスプリング６は、コイル部６ｂの前端側の一部分が他の部分のコイル部外径より小さい径となっているため、ストレート部６ａの傾きの範囲がより小さいものとすることができる。 FIG. 3 shows a longitudinal sectional view of another embodiment of the ballpoint pen of the present invention. Since the coil spring 6 has a part of the front end side of the coil part 6b smaller in diameter than the other part of the coil part, the inclination range of the straight part 6a can be made smaller.
図４に、本発明のボールペンの他の実施例の縦断面図を示す。このコイルスプリング６は、コイル部６ｂの前端側が縮径テーパ状になっているため、後端２ｆとコイル部６ｂが圧入されるのに加えて、後孔２ｆの錘面にコイル部６ｂの一部が、その錘面の切削加工による挽目とコイル部６ｂが接触して食いつくので、より固定力が増加し、コイルスプリング６が外れにくいものとなっている。さらに、ストレート部６ａの傾きの範囲がより小さいものとすることができる。 FIG. 4 shows a longitudinal sectional view of another embodiment of the ballpoint pen of the present invention. Since the coil spring 6 has a tapered diameter at the front end side of the coil portion 6b, the rear end 2f and the coil portion 6b are press-fitted, and in addition to the coil portion 6b being placed on the weight surface of the rear hole 2f. Since the portion bites into contact with the grind of the weight surface and the coil portion 6b, the fixing force is further increased and the coil spring 6 is difficult to come off. Furthermore, the inclination range of the straight portion 6a can be made smaller.
図５に、本発明のボールペンの他の実施例の縦断面図を示す。このコイルスプリング６は、コイル部６ｂが異なった外径を有する２段以上の複数段になっており、それらのコイル部６ｂの外径はいずれもボールホルダー２の隣り合った２つ以上の後孔２ｆに圧入されているものである。このことによって、圧入面積を大きくすることができるため、より固定力が増加し、コイルスプリング６が外れにくいものとなっている。 FIG. 5 shows a longitudinal sectional view of another embodiment of the ballpoint pen of the present invention. The coil spring 6 has a plurality of stages of two or more stages having different outer diameters of the coil part 6 b, and the outer diameters of the coil parts 6 b are both two or more adjacent to the ball holder 2. It is press-fitted into the hole 2f. As a result, the press-fitting area can be increased, so that the fixing force is further increased and the coil spring 6 is difficult to come off.
図６に、本発明のボールペンの他の実施例の縦断面図を示す。このコイルスプリング６は、コイル部６ｂを実質的に隙間無く巻いてあるものである。このことによって、後孔２ｆとコイル部６ｂとの接触面積が増加するのでより固定力が増加し、コイルスプリング６が外れにくいものとなっている。また、コイル部６ｂを実質的に隙間無く巻いてあるが故に、コイルスプリング６の組み立て時に使用する自動供給装置内等において、ストレート部６ａ先端が別のコイルスプリング６のコイル部６ｂの線間に侵入して絡まるなどの問題が解消され製造効率が向上する。 FIG. 6 shows a longitudinal sectional view of another embodiment of the ballpoint pen of the present invention. The coil spring 6 is obtained by winding the coil portion 6b substantially without a gap. As a result, the contact area between the rear hole 2f and the coil portion 6b is increased, so that the fixing force is further increased and the coil spring 6 is not easily detached. In addition, since the coil portion 6b is wound substantially without a gap, the straight portion 6a tip is between the lines of the coil portion 6b of another coil spring 6 in the automatic supply device used when the coil spring 6 is assembled. Problems such as intrusion and entanglement are eliminated and manufacturing efficiency is improved.
１ ボール
２ ボールホルダー
２ａ ボールハウス
２ｂ 先端開口部
２ｃ 内方突出部
２ｄ 中心孔
２ｅ 放射状溝
２ｆ 後孔
３ インキ
４ インキ収容部
５ フォロワー体
６ コイルスプリング
６ａ ストレート部
６ｂ コイル部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ball 2 Ball holder 2a Ball house 2b Front opening part 2c Inner protrusion 2d Center hole 2e Radial groove 2f Rear hole 3 Ink 4 Ink accommodating part 5 Followers body 6 Coil spring 6a Straight part 6b Coil part
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