JP2009027807A - Commutator motor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、整流子とブラシを有する整流子電動機に関する。 The present invention relates to a commutator motor having a commutator and a brush.
従来技術として、特許文献1に記載された回転電機がある。
この回転電機は、図4に示す様に、コイルエンドを構成する電機子コイル100の端部を利用して整流子を形成し、その整流子の表面(整流子面110と呼ぶ)に軸方向からブラシ120が接触している。ブラシ120は、樹脂製のブラシホルダ130に摺動自在に保持され、そのブラシホルダ130の内部に収納されるブラシスプリング140により整流子面110に押し付けられている。
また、整流子を形成する電機子コイル100の端部は、電機子150の外径側から内径側まで断面積を略同等に設けるために、軸方向(図示左右方向)の厚みが外径側から内径側に向かって次第に厚くなる様に形成されている。従って、ブラシ120が接触する整流子面110は、電機子150の軸線と直交する面に対し所定角度αだけ傾斜して設けられている。
As shown in FIG. 4, this rotating electrical machine forms a commutator by using an end portion of an
In addition, the end of the
ところが、上記の従来技術では、傾斜した整流子面110に対し電機子150の軸線と平行(軸方向)にブラシ120を押し当てている。すなわち、整流子面110の傾斜に合わせてブラシ120の端面(整流子面110に当接する面)を傾斜させているため、ブラシ120に対し整流子面110と平行な方向(外径方向)にブラシスプリング140の分力が生じる。この分力の働きにより、ブラシ120が整流子面110から浮き上がり易くなるため、整流の悪化を招き、性能低下の要因となっていた。
また、外径方向に分力が働くことにより、ブラシ120がブラシホルダ130の内側面に押し付けられるため、ブラシホルダ130の強度を高くする必要がある。その結果、ブラシホルダ130の厚みが増大して、材料費が高くなる要因となっていた。
本発明は、上記事情に基づいて成されたもので、その目的は、ブラシと整流子との接触状態を良好に、且つ、安定に保つことにより、整流の悪化を抑制できる整流子電動機を提供することにある。
However, in the above prior art, the
Further, since the
The present invention has been made based on the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a commutator motor that can suppress deterioration of commutation by maintaining a good and stable contact state between the brush and the commutator. There is to do.
(請求項1の発明)
本発明は、電機子に設けられる整流子と、電機子の回転に伴って整流子に摺接するブラシと、整流子にブラシを押圧するブラシスプリングと、ブラシを保持するブラシホルダと、このブラシホルダが取り付けられるエンドフレームとを有し、ブラシが摺接する整流子の表面が電機子の軸線と直交する面に対し傾斜して構成された整流子電動機であって、ブラシホルダは、ブラシを内部に挿入するブラシ挿入孔を有し、このブラシ挿入孔が整流子の表面に対し垂直方向に形成されており、ブラシは、ブラシ挿入孔に挿入されて、整流子の表面に対し垂直方向に摺動自在に保持され、且つ、ブラシスプリングにより整流子の表面と垂直に押し付けられていることを特徴とする。なお、本発明に係る「垂直」の意味は、整流子の表面と直角に交わる垂直線に対し±3°の範囲を含むものとする。
(Invention of Claim 1)
The present invention relates to a commutator provided in an armature, a brush that comes into sliding contact with the commutator as the armature rotates, a brush spring that presses the brush against the commutator, a brush holder that holds the brush, and the brush holder The commutator motor is configured such that the surface of the commutator with which the brush is in sliding contact is inclined with respect to a plane perpendicular to the axis of the armature, and the brush holder has the brush inside There is a brush insertion hole to be inserted, and this brush insertion hole is formed in a direction perpendicular to the surface of the commutator, and the brush is inserted into the brush insertion hole and slides in a direction perpendicular to the surface of the commutator. It is held freely and pressed perpendicularly to the surface of the commutator by a brush spring. The meaning of “vertical” according to the present invention includes a range of ± 3 ° with respect to a vertical line that intersects the commutator surface at a right angle.
上記の構成によれば、整流子の表面(整流子面と呼ぶ)が電機子の軸線と直交する面に対し傾斜していても、その整流子面にブラシが垂直に押し当てられる。すなわち、ブラシスプリングの荷重に対して整流子面と平行な方向に分力が発生しないので、ブラシがブラシホルダの内側面に押し付けられることはなく、ブラシを安定して整流子面に押圧できる。その結果、ブラシが整流子面から浮き上がることはなく、両者の接触状態が良好に保たれるので、整流悪化を抑制できる。
また、ブラシスプリングの荷重が分散することはなく、全荷重がブラシに対し整流子面と垂直方向に付与されるので、従来技術(特許文献1)と比較して、ブラシスプリングの荷重を小さくでき、応力の低減によりブラシスプリングの寿命向上を期待できる。
さらに、ブラシがブラシホルダの内側面に押し付けられることはないので、ブラシホルダの強度を小さく、厚みを薄くでき、その分、材料費を抑えることができる。
According to the above configuration, even when the surface of the commutator (referred to as a commutator surface) is inclined with respect to a surface orthogonal to the axis of the armature, the brush is pressed perpendicularly to the commutator surface. That is, since a component force is not generated in a direction parallel to the commutator surface with respect to the load of the brush spring, the brush is not pressed against the inner surface of the brush holder, and the brush can be stably pressed against the commutator surface. As a result, the brush does not float from the commutator surface, and the contact state between the two is kept good, so that deterioration of rectification can be suppressed.
In addition, since the load of the brush spring is not dispersed and the entire load is applied to the brush in a direction perpendicular to the commutator surface, the load of the brush spring can be reduced as compared with the prior art (Patent Document 1). The life of the brush spring can be expected to be improved by reducing the stress.
Furthermore, since the brush is not pressed against the inner surface of the brush holder, the strength of the brush holder can be reduced and the thickness can be reduced, and the material cost can be reduced accordingly.
(請求項2の発明)
請求項1に記載した整流子電動機において、ブラシ挿入孔の内部にブラシスプリングが収納され、このブラシスプリングの反ブラシ側の端部を受けるブラシ挿入孔の底面が整流子の表面と平行に形成されていることを特徴とする。
この場合、ブラシの端面を付勢するブラシスプリングの一端と、ブラシ挿入孔の底面に当接するブラシスプリングの他端とを平行に形成できるので、新規にブラシスプリングを製造する必要はなく、規格品(例えばJIS規格品)のブラシスプリングを使用できる。 また、ブラシスプリングが自身の周方向に回転しても、ブラシを付勢する押圧力が変化することはなく、安定してブラシを整流子面と垂直に押し付けることができる。
(Invention of Claim 2)
The commutator motor according to
In this case, one end of the brush spring that urges the end surface of the brush and the other end of the brush spring that contacts the bottom surface of the brush insertion hole can be formed in parallel, so there is no need to manufacture a new brush spring, (For example, a JIS standard product) brush spring can be used. Even if the brush spring rotates in its circumferential direction, the pressing force for urging the brush does not change, and the brush can be stably pressed perpendicularly to the commutator surface.
(請求項3の発明)
請求項1または2に記載した整流子電動機において、エンドフレームには、ブラシホルダを保持する凹形状のホルダ保持部が一体に設けられ、ブラシホルダは、ホルダ保持部の内部に嵌め込んで取り付けられることを特徴とする。
この場合、ブラシホルダをエンドフレームと一体に設ける必要はないので、例えば、ダイカスト製法により、ホルダ保持部をエンドフレームと一体に成型でき、且つ、一方向の型抜きで製造できる。
また、ブラシホルダをホルダ保持部の内部に嵌め込んで取り付けるので、例えば、金具やビス等の部品を使用する必要はなく、コストダウンが可能である。
(Invention of Claim 3)
The commutator motor according to claim 1 or 2, wherein the end frame is integrally provided with a concave holder holding portion for holding the brush holder, and the brush holder is fitted into the holder holding portion. It is characterized by that.
In this case, since it is not necessary to provide the brush holder integrally with the end frame, for example, the holder holding portion can be formed integrally with the end frame by die-casting and can be manufactured by die cutting in one direction.
Further, since the brush holder is fitted into the holder holding portion and attached, for example, it is not necessary to use parts such as metal fittings and screws, and the cost can be reduced.
(請求項4の発明)
本発明は、電機子に設けられる整流子と、電機子の回転に伴って整流子に摺接するブラシと、整流子にブラシを押圧するブラシスプリングと、ガイド部材を介してブラシを保持するブラシホルダとを有し、ブラシが摺接する整流子の表面が電機子の軸線と直交する面に対し傾斜して構成された整流子電動機であって、ブラシホルダは、エンドフレームと一体に設けられ、且つ、ガイド部材を取り付けるための取付け孔が形成され、ガイド部材は、両端が開口する筒形状を有し、その内部にブラシが摺動自在に挿入され、且つ、整流子の表面に対し垂直方向にブラシが移動できる様に、取付け孔に傾斜した状態で取り付けられており、ブラシは、ガイド部材を介して整流子の表面に対し垂直方向に摺動自在に保持されると共に、ブラシスプリングにより整流子の表面と垂直に押し付けられていることを特徴とする。なお、本発明に係る「垂直」の意味は、整流子の表面と直角に交わる垂直線に対し±3°の範囲を含むものとする。
(Invention of Claim 4)
The present invention relates to a commutator provided in an armature, a brush that comes into sliding contact with the commutator as the armature rotates, a brush spring that presses the brush against the commutator, and a brush holder that holds the brush via a guide member. A commutator motor configured such that the surface of the commutator with which the brush is in sliding contact is inclined with respect to a plane perpendicular to the axis of the armature, and the brush holder is provided integrally with the end frame, and A mounting hole for mounting the guide member is formed, the guide member has a cylindrical shape with both ends open, a brush is slidably inserted therein, and is perpendicular to the surface of the commutator. The brush is attached to the mounting hole in an inclined manner so that the brush can move. The brush is slidably held in the vertical direction with respect to the surface of the commutator via the guide member, and the brush spring. Characterized in that it pressed perpendicularly to the surface of the commutator by. The meaning of “vertical” according to the present invention includes a range of ± 3 ° with respect to a vertical line that intersects the commutator surface at a right angle.
上記の構成によれば、整流子の表面(整流子面と呼ぶ)が電機子の軸線と直交する面に対し傾斜していても、その整流子面にブラシが垂直に押し当てられる。すなわち、ブラシスプリングの荷重に対して整流子面と平行な方向に分力が発生しないので、ブラシがガイド部材の内周面に押し付けられることはなく、ブラシを安定して整流子面に押圧できる。その結果、ブラシが整流子面から浮き上がることはなく、両者の接触状態が良好に保たれるので、整流悪化を抑制できる。
また、ブラシスプリングの荷重が分散することはなく、全荷重がブラシに対し整流子面と垂直方向に付与されるので、従来技術(特許文献1)と比較して、ブラシスプリングの荷重を小さくでき、応力の低減によりブラシスプリングの寿命向上を期待できる。
According to the above configuration, even when the surface of the commutator (referred to as a commutator surface) is inclined with respect to a surface orthogonal to the axis of the armature, the brush is pressed perpendicularly to the commutator surface. That is, since no component force is generated in the direction parallel to the commutator surface with respect to the load of the brush spring, the brush is not pressed against the inner peripheral surface of the guide member, and the brush can be stably pressed against the commutator surface. . As a result, the brush does not float from the commutator surface, and the contact state between the two is kept good, so that deterioration of rectification can be suppressed.
In addition, since the load of the brush spring is not dispersed and the entire load is applied to the brush in a direction perpendicular to the commutator surface, the load of the brush spring can be reduced as compared with the prior art (Patent Document 1). The life of the brush spring can be expected to be improved by reducing the stress.
また、ブラシがガイド部材の内側面に押し付けられることはないので、ガイド部材の強度を小さく、厚みを薄くでき、その分、材料費を抑えることができる。
ガイド部材は、鉄板等からプレス成形により単純な筒形状にできるので、コストを低く抑えることができる。また、ガイド部材を筒形状にすることで、ブラシホルダの内部に隙間が出来るため、ブラシから伝わる熱がブラシホルダの内部にこもることはなく、放熱しやすくなり、ガイド部材の耐熱性が向上する。
Further, since the brush is not pressed against the inner surface of the guide member, the strength of the guide member can be reduced and the thickness can be reduced, and the material cost can be reduced accordingly.
Since the guide member can be made into a simple cylindrical shape by pressing from an iron plate or the like, the cost can be kept low. In addition, since the guide member has a cylindrical shape, a gap is formed inside the brush holder, so that heat transmitted from the brush does not stay inside the brush holder, and it is easy to dissipate heat, improving the heat resistance of the guide member. .
(請求項5の発明)
請求項4に記載した整流子電動機において、ブラシホルダは、ブラシスプリングを収納するスプリング室を有し、このスプリング室が取付け孔に連続して形成され、且つ、ブラシスプリングの反ブラシ側の端部を受けるスプリング室の底面が整流子の表面と平行に形成されていることを特徴とする。
この場合、ブラシの端面を付勢するブラシスプリングの一端と、ブラシ挿入孔の底面に当接するブラシスプリングの他端とを平行に形成できるので、新規にブラシスプリングを製造する必要はなく、規格品(例えばJIS規格品)のブラシスプリングを使用できる。 また、ブラシスプリングが自身の周方向に回転しても、ブラシを付勢する押圧力が変化することはなく、安定してブラシを整流子面と垂直に押し付けることができる。
(Invention of Claim 5)
5. The commutator motor according to
In this case, one end of the brush spring that urges the end surface of the brush and the other end of the brush spring that contacts the bottom surface of the brush insertion hole can be formed in parallel, so there is no need to manufacture a new brush spring, (For example, a JIS standard product) brush spring can be used. Even if the brush spring rotates in its circumferential direction, the pressing force for urging the brush does not change, and the brush can be stably pressed perpendicularly to the commutator surface.
本発明を実施するための最良の形態を以下の実施例により詳細に説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the following examples.
実施例1では、本発明の整流子電動機(以下、モータ1と呼ぶ)をスタータに用いた一例を説明する。
図1はスタータに用いられるモータ部分の半断面図である。
スタータは、モータ1が発生する回転トルクをピニオンギヤ(図示せず)からエンジンのリングギヤ(図示せず)に伝達してエンジンを始動させる周知の働きを有する。
モータ1は、内蔵する電機子2が一定方向に回転できる様に、電機子2に流れる電流を回転位相に応じて切り替えるための整流子(下述する)とブラシ3とを有する周知の整流子電動機である。
In the first embodiment, an example in which the commutator motor of the present invention (hereinafter referred to as motor 1) is used as a starter will be described.
FIG. 1 is a half sectional view of a motor portion used in a starter.
The starter has a known function of starting the engine by transmitting rotational torque generated by the
The
整流子は、電機子コイルのコイルエンドを利用して構成される。
電機子コイルは、図1に示す様に、予め略コの字状に形成された2種類のコイル導体(内側コイル導体4と外側コイル導体5)を電機子2のスロット内に挿入して上下二層に組み立てた後、周方向の異なるスロットに挿入された内側コイル導体4と外側コイル導体5の端部同士を溶接等により電気的に接合して形成される。
ここで、外側コイル導体5は、スロット内に挿入されるコイル直線部5aと、このコイル直線部5aの両端から、それぞれ電機子2の内径側へ屈曲して延びる一組のコイル端部5bとを有し、この一組のコイル端部5bのうち、一方(図示右側)のコイル端部5bを利用して整流子が形成される。
The commutator is configured using a coil end of an armature coil.
As shown in FIG. 1, the armature coil has two types of coil conductors (an
Here, the
ブラシ3は、下述するブラシホルダ6に保持されると共に、そのブラシホルダ6の内部に収納されるブラシスプリング7により、一方のコイル端部5bの軸方向外側の端面(整流子面8と呼ぶ)に押し当てられている。
但し、整流子を形成する一方のコイル端部5bは、電機子2の外径側から内径側まで断面積を略同等に設けるために、軸方向(図示左右方向)の厚みが外径側から内径側に向かって次第に厚くなる様に形成されている。つまり、ブラシ3が押し当てられる整流子面8は、図1に示す様に、電機子2の軸線O−Oと直交する面に対し角度αだけ傾斜して設けられている。
The
However, one
ブラシホルダ6は、例えば、樹脂等の絶縁材料により構成され、モータ1の後部を閉塞するエンドフレーム9に固定されている。このブラシホルダ6は、ブラシ3を内部に挿入するブラシ挿入孔6aを有し、そのブラシ挿入孔6aが整流子面8に対し垂直方向に形成されており、且つ、ブラシスプリング7の反ブラシ側の端部を受けるブラシ挿入孔6aの底面6bが整流子面8と平行に形成されている。従って、ブラシ3は、ブラシ挿入孔6aに挿入されて、整流子面8に対し垂直方向に摺動自在に保持され、且つ、ブラシスプリング7により整流子面8と垂直に押し付けられている。
エンドフレーム9は、例えば、アルミニウム等の金属製であり、モータヨーク10のエンド側(反エンジン側)開口部に嵌合して組み付けられると共に、ベアリング11を介して電機子軸2aのエンド側端部を回転自在に支持している。
The
The
(実施例1の効果)
上記の構成では、傾斜角αを有する整流子面8に対し垂直にブラシ3が押し当てられている。この場合、ブラシスプリング7の荷重に対して整流子面8と平行な方向に分力が発生しないので、ブラシ3がブラシホルダ6の内側面に押し付けられることはなく、ブラシ3を安定して整流子面8に押圧できる。その結果、ブラシ3が整流子面8から浮き上がることはなく、整流子面8とブラシ3との接触状態が良好に保たれるので、整流の悪化を抑制できる。
また、ブラシスプリング7の荷重が分散することはなく、全荷重がブラシ3に対し整流子面8と垂直方向に付与されるので、ブラシ3に対し外径方向に分力が働く従来技術(特許文献1)と比較して、ブラシスプリング7の荷重を小さくできる。その結果、応力の低減によりブラシスプリング7の寿命向上を期待できる。
(Effect of Example 1)
In the above configuration, the
Further, since the load of the
さらに、ブラシ3がブラシホルダ6の内側面に押し付けられることはないので、ブラシホルダ6の強度を小さく、且つ、厚みを薄くできる分、材料費を抑えることができる。
また、ブラシホルダ6は、ブラシ挿入孔6aが整流子面8に対し垂直方向に形成されるが、そのブラシ挿入孔6aの底面6b(ブラシスプリング7の反ブラシ側の端部を受ける面)が、整流子面8と平行に形成されるので、ブラシスプリング7の両端面を平行に形成できる。この場合、新規にブラシスプリング7を製造する必要はなく、規格品(例えばJIS規格品)のブラシスプリング7を使用できる。また、ブラシスプリング7が自身の周方向に回転しても、ブラシ3を付勢する押圧力が変化することはなく、安定してブラシ3を整流子面8と垂直に押し付けることができる。
Furthermore, since the
Further, the
図2はスタータに用いられるモータ部分の半断面図である。
この実施例2に示すブラシホルダ6は、図2に示す様に、エンドフレーム9に設けられたホルダ保持部9aに嵌め込んで取り付けられている。
ホルダ保持部9aは、エンドフレーム9の軸方向端面から軸方向に向かって開口する凹形状に設けられ、例えば、ダイカスト製法によりエンドフレーム9と一体に成型されている。
ブラシホルダ6は、実施例1と同じく、樹脂等の絶縁材料により構成され、整流子面8に対し垂直方向に形成されたブラシ挿入孔6aを有すると共に、エンドフレーム9に設けられたホルダ保持部9aに嵌め込まれる嵌合部6cを有している。なお、ホルダ保持部9aと嵌合部6cは、例えば、ホルダ保持部9aを箱型の凹形状に形成し、嵌合部6cを箱型の凸形状に形成して、両者を凹凸嵌合させることにより、ホルダ保持部9aの内部で嵌合部6cが回転しない様に設けられている。
FIG. 2 is a half sectional view of a motor portion used in the starter.
As shown in FIG. 2, the
The
As in the first embodiment, the
上記の構成によれば、実施例1と同じく、ブラシ3が整流子面8から浮き上がることはなく、整流子面8とブラシ3との接触状態が良好に保たれるので、整流の悪化を抑制できる。また、ブラシホルダ6の嵌合部6cをエンドフレーム9に設けられたホルダ保持部9aの内部に嵌め込んで取り付けるので、ブラシホルダ6をエンドフレーム9に固定するために、例えば、金具やビス等の部品を使用する必要はなく、コストダウンが可能である。 さらに、ホルダ保持部9aは、エンドフレーム9の軸方向端面から軸方向に向かって開口する凹形状に設けられるので、例えば、ダイカスト製法により、ホルダ保持部9aをエンドフレーム9と一体に成型でき、且つ、一方向の型抜きで製造できる。
According to the above configuration, the
図3はスタータに用いられるモータ部分の半断面図である。
この実施例3では、図3に示す様に、エンドフレーム9にブラシホルダ12を設けて、そのブラシホルダ12にガイド部材13を介してブラシ3を保持する一例である。
エンドフレーム9には、凹形状を有するブラシホルダ12が一体に設けられ、そのブラシホルダ12には、ガイド部材13を取り付けるための取付け孔12aと、ブラシスプリング7を収納するスプリング室12bとが形成されている。
FIG. 3 is a half sectional view of a motor portion used in the starter.
In the third embodiment, as shown in FIG. 3, a
The
ガイド部材13は、両端が開口する筒形状を有し、その内部にブラシ3が摺動自在に挿入され、且つ、整流子面8に対し垂直方向にブラシ3が移動できる様に、ブラシホルダ12に形成された取付け孔12aに傾斜した状態で取り付けられている。
ブラシ3は、ガイド部材13を介して整流子面8に対し垂直方向に摺動自在に保持されると共に、ブラシスプリング7により整流子面8と垂直に押し付けられている。
スプリング室12bは、取付け孔12aと連続して形成され、且つ、ブラシスプリング7の反ブラシ側の端部を受けるスプリング室12bの底面12cが整流子面8と平行に形成されている。
The
The
The
上記の構成によれば、実施例1と同じく、ブラシ3が整流子面8から浮き上がることはなく、整流子面8とブラシ3との接触状態が良好に保たれるので、整流の悪化を抑制できる。また、ブラシスプリング7の荷重が分散することはないので、ブラシスプリング7の荷重を小さくでき、応力の低減によりブラシスプリング7の寿命向上を期待できる。
さらに、ガイド部材13は、鉄板等からプレス成形により単純な筒形状にでき、且つ、ブラシ3がガイド部材13の内周面に押し付けられることもないので、ガイド部材13の肉厚を薄く形成でき、コストを低く抑えることが可能である。また、ガイド部材13を筒形状にすることで、ブラシホルダ12の内部に隙間が出来るため、ブラシ3から伝わる熱がブラシホルダ12の内部にこもることはなく、放熱しやすくなり、ガイド部材13の耐熱性が向上する。
According to the above configuration, the
Furthermore, since the
また、ブラシホルダ12は、スプリング室12bの底面12c(ブラシスプリング7の反ブラシ側の端部を受ける面)が、整流子面8と平行に形成されるので、実施例1の場合と同様に、ブラシスプリング7の両端面を平行に形成できる。これにより、新規にブラシスプリング7を製造する必要はなく、規格品(例えばJIS規格品)のブラシスプリング7を使用できる。また、ブラシスプリング7が自身の周方向に回転しても、ブラシ3を付勢する押圧力が変化することはなく、安定してブラシ3を整流子面8と垂直に押し付けることができる。
Further, since the
この実施例3に示すブラシホルダ12は、金属製のエンドフレーム9と一体に設けられ、且つ、ブラシホルダ12に形成されたスプリング室12bの底面12cにブラシスプリング7の端部が当接している。このため、金属製のブラシスプリング7を使用すると、そのブラシスプリング7を通じてブラシ3とエンドフレーム9とが電気的に導通する。従って、実施例3に示すブラシホルダ12は、マイナス側のブラシ3に適用することができる。一方、プラス側のブラシ3に適用する場合は、例えば、ブラシスプリング7を樹脂等の絶縁材料で構成することで可能である。あるいは、実施例1または実施例2に示したブラシホルダ6を用いても良い。
The
なお、実施例1〜3では、「整流子面8に対し垂直方向」、「整流子面8と垂直」の表現を使用しているが、この「垂直」の意味は、整流子面8と直角に交わる垂直線に対し±3°の範囲を含むものとする。
In the first to third embodiments, the expressions “perpendicular to the
1 モータ(整流子電動機)
2 電機子
3 ブラシ
5b 一方のコイル端部(整流子)
6 ブラシホルダ(実施例1、2) 6a ブラシ挿入孔
6b ブラシ挿入孔の底面
7 ブラシスプリング
8 整流子面(整流子の表面)
9 エンドフレーム
9a ホルダ保持部
12 ブラシホルダ(実施例3)
12a 取付け孔
12b スプリング室
12c スプリング室の底面
13 ガイド部材
1 Motor (commutator motor)
2
6 Brush holder (Examples 1 and 2) 6a
9
Claims (5)
前記電機子の回転に伴って前記整流子に摺接するブラシと、
前記整流子に前記ブラシを押圧するブラシスプリングと、
前記ブラシを保持するブラシホルダと、
このブラシホルダが取り付けられるエンドフレームとを有し、
前記ブラシが摺接する前記整流子の表面が前記電機子の軸線と直交する面に対し傾斜して構成された整流子電動機であって、
前記ブラシホルダは、前記ブラシを内部に挿入するブラシ挿入孔を有し、このブラシ挿入孔が前記整流子の表面に対し垂直方向に形成されており、
前記ブラシは、前記ブラシ挿入孔に挿入されて、前記整流子の表面に対し垂直方向に摺動自在に保持され、且つ、前記ブラシスプリングにより前記整流子の表面と垂直に押し付けられていることを特徴とする整流子電動機。 A commutator provided in the armature;
A brush slidably contacting the commutator as the armature rotates;
A brush spring that presses the brush against the commutator;
A brush holder for holding the brush;
An end frame to which the brush holder is attached;
The commutator motor is configured such that the surface of the commutator in sliding contact with the brush is inclined with respect to a plane orthogonal to the axis of the armature,
The brush holder has a brush insertion hole for inserting the brush therein, and the brush insertion hole is formed in a direction perpendicular to the surface of the commutator,
The brush is inserted into the brush insertion hole, is slidably held in a direction perpendicular to the surface of the commutator, and is pressed perpendicularly to the surface of the commutator by the brush spring. Characteristic commutator motor.
前記ブラシ挿入孔の内部に前記ブラシスプリングが収納され、このブラシスプリングの反ブラシ側の端部を受ける前記ブラシ挿入孔の底面が前記整流子の表面と平行に形成されていることを特徴とする整流子電動機。 In the commutator motor according to claim 1,
The brush spring is housed in the brush insertion hole, and the bottom surface of the brush insertion hole that receives the end of the brush spring opposite to the brush is formed in parallel with the surface of the commutator. Commutator motor.
前記エンドフレームには、前記ブラシホルダを保持する凹形状のホルダ保持部が一体に設けられ、
前記ブラシホルダは、前記ホルダ保持部の内部に嵌め込んで取り付けられることを特徴とする整流子電動機。 In the commutator motor according to claim 1 or 2,
The end frame is integrally provided with a concave holder holding portion for holding the brush holder,
The brush holder is attached by being fitted into the holder holding portion.
前記電機子の回転に伴って前記整流子に摺接するブラシと、
前記整流子に前記ブラシを押圧するブラシスプリングと、
ガイド部材を介して前記ブラシを保持するブラシホルダとを有し、
前記ブラシが摺接する前記整流子の表面が前記電機子の軸線と直交する面に対し傾斜して構成された整流子電動機であって、
前記ブラシホルダは、エンドフレームと一体に設けられ、且つ、前記ガイド部材を取り付けるための取付け孔が形成され、
前記ガイド部材は、両端が開口する筒形状を有し、その内部に前記ブラシが摺動自在に挿入され、且つ、前記整流子の表面に対し垂直方向に前記ブラシが移動できる様に、前記取付け孔に傾斜した状態で取り付けられており、
前記ブラシは、前記ガイド部材を介して前記整流子の表面に対し垂直方向に摺動自在に保持されると共に、前記ブラシスプリングにより前記整流子の表面と垂直に押し付けられていることを特徴とする整流子電動機。 A commutator provided in the armature;
A brush slidably contacting the commutator as the armature rotates;
A brush spring that presses the brush against the commutator;
A brush holder for holding the brush via a guide member;
The commutator motor is configured such that the surface of the commutator in sliding contact with the brush is inclined with respect to a plane orthogonal to the axis of the armature,
The brush holder is provided integrally with the end frame, and an attachment hole for attaching the guide member is formed,
The guide member has a cylindrical shape with both ends open, the brush is slidably inserted into the guide member, and the brush is movable in a direction perpendicular to the surface of the commutator. It is attached to the hole in an inclined state,
The brush is slidably held in the vertical direction with respect to the surface of the commutator via the guide member, and is pressed perpendicularly to the surface of the commutator by the brush spring. Commutator motor.
前記ブラシホルダは、前記ブラシスプリングを収納するスプリング室を有し、このスプリング室が前記取付け孔に連続して形成され、且つ、前記ブラシスプリングの反ブラシ側の端部を受ける前記スプリング室の底面が前記整流子の表面と平行に形成されていることを特徴とする整流子電動機。 In the commutator motor according to claim 4,
The brush holder includes a spring chamber that houses the brush spring. The spring chamber is formed continuously with the mounting hole, and receives the end of the brush spring on the side opposite to the brush. Is formed in parallel with the surface of the commutator.
Priority Applications (1)
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JP2007186875A JP2009027807A (en) | 2007-07-18 | 2007-07-18 | Commutator motor |
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JP2007186875A JP2009027807A (en) | 2007-07-18 | 2007-07-18 | Commutator motor |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2019531679A (en) * | 2016-07-26 | 2019-10-31 | シュンク カーボン テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | Discharge device for discharging electrical interference |
JP2020198700A (en) * | 2019-06-03 | 2020-12-10 | 三菱電機株式会社 | Starter and assembly method of starter |
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2007
- 2007-07-18 JP JP2007186875A patent/JP2009027807A/en active Pending
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