JP2009024674A - Fuel filter and method of manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、燃料ポンプから吐出される燃料に含まれる異物を除去する燃料フィルタとその製造方法に関する。 The present invention relates to a fuel filter that removes foreign matters contained in fuel discharged from a fuel pump and a method for manufacturing the same.
従来、燃料ポンプ本体の外周側に、フィルタエレメントが収容されるフィルタケースを設置する燃料供給装置が公知である。このような燃料供給装置の場合、フィルタケースは、燃料ポンプ側の内筒部、ならびにその外周側の外筒部を有している。内筒部と外筒部とは底部により接続され、これらから形成される筒状の空間にフィルタエレメントが収容される。燃料ポンプから吐出された燃料は、反底部側からフィルタエレメントへ流入する。燃料に含まれる異物は、フィルタエレメントを通過することにより除去される。 2. Description of the Related Art Conventionally, a fuel supply device in which a filter case that houses a filter element is installed on the outer peripheral side of a fuel pump main body is known. In the case of such a fuel supply apparatus, the filter case has an inner cylinder part on the fuel pump side and an outer cylinder part on the outer peripheral side thereof. The inner cylinder part and the outer cylinder part are connected by a bottom part, and the filter element is accommodated in a cylindrical space formed therefrom. The fuel discharged from the fuel pump flows into the filter element from the opposite bottom side. Foreign matter contained in the fuel is removed by passing through the filter element.
上記のような燃料フィルタの場合、フィルタエレメントとフィルタケースとの間には、フィルタエレメントを通過した燃料が流れるための隙間が形成される。この隙間に燃料ポンプから吐出された燃料が直接流入すると、燃料はフィルタエレメントを通過することなく燃料供給装置から流出する。そこで、フィルタケースとの反底部側において、フィルタエレメントとフィルタケースとの間には目止めのためのシール部材が設けられている。このシール部材は、エポキシ系の熱硬化性樹脂からなる接着剤であって、フィルタエレメントとフィルタケースとが対向している部分に注入することによりフィルタエレメントとフィルタケースとをシールしている。
しかしながら、燃料中にはアルコールが含まれていることがある。また、近年、燃料中に含まれるアルコール濃度を高くした燃料が市場で販売されている。燃料中に含まれるアルコール濃度が高くなると、アルコールが徐々に接着剤に侵食し、最終的には、フィルタケースから接着剤が剥離し、フィルタエレメントを通らない燃料が燃料供給装置から吐出されるという問題が発生する。 However, the fuel may contain alcohol. In recent years, fuels with a high concentration of alcohol contained in the fuel have been sold on the market. When the alcohol concentration in the fuel increases, the alcohol gradually erodes into the adhesive, eventually the adhesive peels off from the filter case, and the fuel that does not pass through the filter element is discharged from the fuel supply device. A problem occurs.
本発明の目的は、信頼性の高い燃料フィルタとその製造方法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a highly reliable fuel filter and a manufacturing method thereof.
請求項1に記載の発明によれば、燃料に含まれる異物を除去するフィルタエレメントと、フィルタエレメントを収容する樹脂製のケースと、ケースとフィルタエレメントとの間に設けられるシール部材であって、溶融した樹脂がケースとフィルタエレメントとの間に注入され、その後、注入された樹脂が硬化することにより、注入された樹脂とケースとが溶着し、注入された樹脂とフィルタエレメントとが機械的に接合するシール部材とを備えることを特徴としている。 According to the first aspect of the present invention, a filter element that removes foreign matters contained in fuel, a resin case that houses the filter element, and a seal member that is provided between the case and the filter element, The molten resin is injected between the case and the filter element, and then the injected resin is cured, so that the injected resin and the case are welded, and the injected resin and the filter element are mechanically connected. And a sealing member to be joined.
この構成によれば、溶融した樹脂を樹脂製のケースとフィルタエレメントとの間に注入し、その樹脂を硬化させると、ケースと注入された樹脂とは溶着し、フィルタエレメントと注入された樹脂とは、機械的に接合するシール部材が形成される。特に、ケースとシール部材とは溶着されるため、接着剤をシール部材として使用する場合に比べ、シール性が向上する。 According to this configuration, when the molten resin is injected between the resin case and the filter element and the resin is cured, the case and the injected resin are welded, and the filter element and the injected resin are A seal member that is mechanically joined is formed. In particular, since the case and the seal member are welded, the sealing performance is improved as compared with the case where an adhesive is used as the seal member.
このため、従来技術のように燃料中に含まれるアルコールによって接着剤がケースから剥がれることがなくなり、ケースとフィルタエレメントとのシール性を確保することができる。その結果、信頼性の高い燃料フィルタを提供することができる。 For this reason, the adhesive is not peeled off from the case by the alcohol contained in the fuel as in the prior art, and the sealing performance between the case and the filter element can be ensured. As a result, a highly reliable fuel filter can be provided.
請求項2に記載の発明によれば、ケースは、ケースの外壁と内壁とを貫通し、溶融した樹脂をケースとフィルタエレメントとの間に注入可能な注入通路を有することを特徴としている。この構成によれば、ケースの外部から注入通路を介してケースとフィルタエレメントとの間に溶融した樹脂を注入することができる。 According to the second aspect of the present invention, the case has an injection passage that penetrates the outer wall and the inner wall of the case and can inject molten resin between the case and the filter element. According to this configuration, the molten resin can be injected between the case and the filter element from the outside of the case through the injection passage.
請求項3に記載の発明によれば、ケースとフィルタエレメントとの間には、注入通路と連通し、ケースの内壁と、その内壁と対向するフィルタエレメントの側壁面にて形成され、溶融した樹脂が注入される樹脂溜り部が環状に形成されていることを特徴としている。 According to the third aspect of the present invention, the molten resin is formed between the case and the filter element on the inner wall of the case, and on the side wall surface of the filter element facing the inner wall. It is characterized in that the resin reservoir portion into which is injected is formed in an annular shape.
この構成によれば、樹脂溜り部が環状に形成されているので、注入通路を介して注入された溶融した樹脂を満遍なくケースとフィルタエレメントとの間に行き渡らせることができる。 According to this configuration, since the resin reservoir is formed in an annular shape, the molten resin injected through the injection passage can be evenly distributed between the case and the filter element.
上記樹脂溜り部は、具体的には、請求項4に記載されているように、ケースの内壁には、注入通路と連通するとともに、フィルタエレメントの側壁面に向かって開口する溝部が環状に形成されており、フィルタエレメントをケースに収容したとき、溝部とフィルタエレメントの側壁面によって形成される。
Specifically, as described in
請求項5に記載の発明によれば、ケースは、一端が開口し、フィルタエレメントを収容する収容部と、収容部の一端側を塞ぐ蓋部とを有しており、収容部の内壁には、蓋部に向いた面を有する段差部が形成され、蓋部の内壁には、段差部に向かって延びる環状の突出部が形成され、樹脂溜り部は、収容部に蓋部を取り付けたとき、段差部、突出部の先端部、およびフィルタエレメントの側壁面によって形成されることを特徴としている。この構成によれば、ケースの内壁面に溝部を形成せずとも収容部に蓋部を取り付けるだけで、樹脂溜り部を形成することができる。 According to the fifth aspect of the present invention, the case has an opening that is open at one end and that houses the filter element, and a lid that closes one end of the housing. A step portion having a surface facing the lid portion is formed, an annular protrusion extending toward the step portion is formed on the inner wall of the lid portion, and the resin reservoir portion is formed when the lid portion is attached to the housing portion. , The step portion, the tip end portion of the protruding portion, and the side wall surface of the filter element. According to this configuration, the resin reservoir can be formed simply by attaching the lid to the housing without forming a groove on the inner wall surface of the case.
請求項6に記載の発明によれば、注入通路は、収容部と蓋部との接合部と、突出部の先端部とを連通するように、蓋部の突出部に形成されていることを特徴としている。この構成によれば、収容部と蓋部とを接合するために溶融した樹脂をその接合部に注入すると、その樹脂は樹脂溜り部にも注入されるので、収容部と蓋部との接合とシール部材の形成を同時に行うことができる。
According to the invention described in
請求項7に記載の発明によれば、ケースは、一端が開口し、フィルタエレメントを収容する収容部と、収容部の一端側を塞ぐ蓋部とを有しており、収容部側の接合部には、フィルタエレメントの側壁面と接触する収容部の内壁側に環状の収容部側切欠き部が形成され、蓋部側の接合部には、フィルタエレメントの側壁面と接触する蓋部の内壁側に環状の蓋部側切欠き部が形成され、樹脂溜り部は、収容部側切欠き部、蓋部側切欠き部、およびフィルタエレメントの側壁面によって形成され、注入通路は、収容部と蓋部との接合部に、樹脂溜り部に連通するように形成されていることを特徴としている。 According to the seventh aspect of the present invention, the case has an accommodating portion that opens at one end and accommodates the filter element, and a lid portion that closes one end side of the accommodating portion, and a joint portion on the accommodating portion side. Is formed with an annular accommodating portion-side notch on the inner wall side of the accommodating portion that comes into contact with the side wall surface of the filter element, and the inner wall of the lid portion that comes into contact with the side wall surface of the filter element is formed at the joint portion on the lid portion side. An annular lid-side notch is formed on the side, the resin reservoir is formed by the housing-side notch, the lid-side notch, and the side wall surface of the filter element. It is characterized by being formed so as to communicate with the resin reservoir at the joint with the lid.
この構成によれば、収容部と蓋部との接合部に形成されている注入通路に溶融した樹脂を注入すると、その樹脂は樹脂溜り部にも注入される。このため、収容部と蓋部との接合とシール部材の形成を同時に行うことができる。 According to this configuration, when molten resin is injected into the injection passage formed at the joint between the housing portion and the lid portion, the resin is also injected into the resin reservoir. For this reason, joining of an accommodating part and a cover part and formation of a sealing member can be performed simultaneously.
請求項8に記載の発明によれば、燃料に含まれる異物を除去するフィルタエレメントと、フィルタエレメントを収容する樹脂製のケースとを有する燃料フィルタの製造方法であって、フィルタエレメントをケースに収容した後、ケースとフィルタエレメントとの間に溶融した樹脂を注入し、注入された樹脂を硬化させてシール部材とし、そのシール部材にてケースとフィルタエレメントとを一体化させる接合工程を含むことを特徴としている。 According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a fuel filter manufacturing method including a filter element that removes foreign matters contained in fuel and a resin case that houses the filter element, wherein the filter element is housed in the case. Then, a molten resin is injected between the case and the filter element, the injected resin is cured to form a seal member, and a joining step of integrating the case and the filter element with the seal member is included. It is a feature.
この製造方法によれば、溶融した樹脂をケースとフィルタエレメントとの間に注入し、その樹脂を硬化させることによりケースとフィルタエレメントとをシールするシール部材とする。そのシール部材は、ケースとフィルタエレメントとを一体化させるので、接着剤を使用してシールする場合に比べ、シール性が向上する。 According to this manufacturing method, a molten resin is poured between the case and the filter element, and the resin is cured to form a seal member that seals the case and the filter element. Since the sealing member integrates the case and the filter element, the sealing performance is improved as compared with the case of sealing using an adhesive.
このため、従来技術のように燃料中に含まれるアルコールによって接着剤がケースから剥がれることがなくなり、ケースとフィルタエレメントとのシール性を確保することができる。その結果、信頼性の高い燃料フィルタを容易に得ることができる。 For this reason, the adhesive is not peeled off from the case by the alcohol contained in the fuel as in the prior art, and the sealing performance between the case and the filter element can be ensured. As a result, a highly reliable fuel filter can be easily obtained.
具体的には、溶融した樹脂を硬化することにより形成したシール部材は、請求項9に記載されているように、樹脂とケースとの間は溶着し、樹脂とフィルタエレメントとの間は機械的に接合して、ケースとフィルタエレメントとを一体化している。
Specifically, the sealing member formed by curing the molten resin is welded between the resin and the case and mechanically between the resin and the filter element as described in
請求項10に記載の発明によれば、ケースは、ケースの外壁と内壁とを貫通し、溶融した樹脂をケースとフィルタエレメントとの間に注入可能な注入通路を有し、接合工程時に、溶融した樹脂をケースの外部から注入通路に注入することを特徴としている。この製造方法によれば、ケースの外部から注入通路を介してケースとフィルタエレメントとの間に溶融した樹脂を注入することができる。 According to the invention described in claim 10, the case has an injection passage that penetrates the outer wall and the inner wall of the case and can inject molten resin between the case and the filter element. The resin is injected into the injection passage from the outside of the case. According to this manufacturing method, molten resin can be injected between the case and the filter element from the outside of the case through the injection passage.
請求項11に記載の発明によれば、ケースとフィルタエレメントとの間には、注入通路と連通し、ケースの内壁と、内壁と対向するフィルタエレメントの側壁面にて形成され、溶融した樹脂が注入される樹脂溜り部が環状に形成されており、接合工程時にケースの外部から溶融した樹脂を注入通路に注入することを特徴としている。 According to the eleventh aspect of the present invention, the molten resin is formed between the case and the filter element on the inner wall of the case and the side wall surface of the filter element facing the inner wall. The resin reservoir portion to be injected is formed in an annular shape, and the resin melted from the outside of the case during the joining process is injected into the injection passage.
この製造方法によれば、樹脂溜り部が環状に形成されているので、注入通路を介して注入された溶融した樹脂を満遍なくケースとフィルタエレメントとの間に行き渡らせることができる。 According to this manufacturing method, since the resin reservoir is formed in an annular shape, the molten resin injected through the injection passage can be evenly distributed between the case and the filter element.
上記樹脂溜り部は、具体的には、請求項12に記載されているように、ケースの内壁には、注入通路と連通するとともに、フィルタエレメントの側壁面に向かって開口する溝部が環状に形成されており、フィルタエレメントをケースに収容したとき、溝部とフィルタエレメントの側壁面によって形成される。 Specifically, as described in claim 12, the resin reservoir portion is formed in an annular shape on the inner wall of the case so as to communicate with the injection passage and open toward the side wall surface of the filter element. When the filter element is accommodated in the case, it is formed by the groove and the side wall surface of the filter element.
請求項13に記載の発明によれば、ケースは、一端が開口し、フィルタエレメントを収容する収容部と、収容部の一端側を塞ぐ蓋部とを有しており、収容部の内壁には、蓋部に向いた面を有する段差部が形成され、蓋部の内壁には、段差部に向かって延びる環状の突出部が形成され、樹脂溜り部は、収容部に蓋部を溶着したとき、段差部、突出部の先端部、およびフィルタエレメントの側壁面によって形成されることを特徴としている。この製造方法によれば、ケースの内壁面に溝部を形成せずとも収容部に蓋部を取り付けるだけで、樹脂溜り部を形成することができる。 According to the invention of claim 13, the case has one end opened, a housing part for housing the filter element, and a lid part for closing one end side of the housing part, and the inner wall of the housing part has A step portion having a surface facing the lid portion is formed, an annular protrusion extending toward the step portion is formed on the inner wall of the lid portion, and the resin reservoir portion is formed when the lid portion is welded to the housing portion. , The step portion, the tip end portion of the protruding portion, and the side wall surface of the filter element. According to this manufacturing method, the resin reservoir can be formed only by attaching the lid to the housing without forming the groove on the inner wall surface of the case.
請求項14に記載の発明によれば、注入通路は、収容部と蓋部との接合部と、突出部の先端部とを連通するように、蓋部の突出部に形成され、接合工程では、接合部に溶融した樹脂を注入することを特徴としている。この製造方法によれば、収容部と蓋部とを接合するために溶融した樹脂をその接合部に注入すると、その樹脂は樹脂溜り部にも注入されるので、収容部と蓋部との接合とシール部材の形成を同時に行うことができる。 According to the invention described in claim 14, the injection passage is formed in the protruding portion of the lid portion so as to communicate the joint portion between the housing portion and the lid portion and the tip portion of the protruding portion. The molten resin is injected into the joint. According to this manufacturing method, when the molten resin is injected into the joint portion to join the housing portion and the lid portion, the resin is also poured into the resin reservoir portion. And the sealing member can be formed simultaneously.
請求項15に記載の発明によれば、ケースは、一端が開口し、フィルタエレメントを収容する収容部と、収容部の一端側を塞ぐ蓋部とを有しており、収容部側の接合部には、フィルタエレメントの側壁面と接触する収容部の内壁側に環状の収容部側切欠き部が形成され、蓋部側の接合部には、フィルタエレメントの側壁面と接触する蓋部の内壁側に環状の蓋部側切欠き部が形成され、注入通路は、容部と蓋部との接合部に、樹脂溜り部に連通するように形成されており、接合工程では、接合部に溶融した樹脂を注入することを特徴としている。 According to the invention of claim 15, the case has a housing portion that is open at one end and that houses the filter element, and a lid portion that closes one end side of the housing portion, and a joint portion on the housing portion side. Is formed with an annular accommodating portion-side notch on the inner wall side of the accommodating portion that comes into contact with the side wall surface of the filter element, and the inner wall of the lid portion that comes into contact with the side wall surface of the filter element is formed at the joint portion on the lid portion side. An annular lid-side notch is formed on the side, and the injection passage is formed at the joint between the container and the lid so as to communicate with the resin reservoir. It is characterized by injecting resin.
この構成によれば、収容部と蓋部との接合部に形成されている注入通路に溶融した樹脂を注入すると、その樹脂は樹脂溜り部にも注入される。このため、収容部と蓋部との接合とシール部材の形成を同時に行うことができる。 According to this configuration, when molten resin is injected into the injection passage formed at the joint between the housing portion and the lid portion, the resin is also injected into the resin reservoir. For this reason, joining of an accommodating part and a cover part and formation of a sealing member can be performed simultaneously.
以下、本発明の複数の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一若しくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。 Hereinafter, a plurality of embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, the same or equivalent parts are denoted by the same reference numerals in the drawings.
(第1実施形態)
本発明の第1実施形態による燃料フィルタを適用した燃料供給装置を図1に示す。燃料供給装置1の取付部材であるフランジ2は、円盤状に形成されており、樹脂で一体成形された図示しない燃料タンクの天井部に係止されて取り付けられ、燃料供給装置1の他の部品は燃料タンク内に収容されている。
(First embodiment)
A fuel supply device to which a fuel filter according to a first embodiment of the present invention is applied is shown in FIG. The
フランジ2には、燃料吐出管22および電気コネクタ21が一体に樹脂成形されている。燃料吐出管22は、サブタンク3の内側に収容されている燃料ポンプ4から吐出された燃料を燃料タンクの外部に吐出する管である。電気コネクタ21は、リード線23および図示しない給電コネクタにより燃料ポンプ4の図示しない端子と電気的に接続されており、燃料ポンプ4に電力を供給する。
A
サブタンク3は密閉されておらず、上方が開口している。サブタンク3の内部には、サクションフィルタ43、プレッシャレギュレータ44、燃料ポンプ4および燃料フィルタ5などが収容されている。サクションフィルタ43は、燃料ポンプ4がサブタンク3内から吸入する燃料に含まれる比較的大きな異物を除去する。プレッシャレギュレータ44は燃料ポンプ4から吐出される燃料の圧力を所定圧に調圧する。
The
燃料ポンプ4は、内部に図示しない電動モータを有し、電動モータの回転により燃料吸引力を発生する。燃料ポンプ4は、サクションフィルタ43側に形成されている吸引口41からサクションフィルタ43を通過した燃料を吸引し、図示しない燃料ポンプ4に内蔵されたインペラにより加圧した後、加圧した燃料を吐出口42から吐出する。
The
燃料ポンプ4により加圧された燃料の一部は、サブタンク3の底側外部に設置されている図示しないノズル部から噴射される。ノズル部は、サブタンク3に形成された図示しない燃料入口に向けて燃料を噴射する。このとき発生する吸引圧により燃料タンク内の燃料はサブタンク3内へ汲み上げられる。燃料ポンプ4が加圧した燃料の一部を噴射するノズル部は、いわゆるジェットポンプを構成している。
Part of the fuel pressurized by the
また、燃料ポンプ4として、内周側、外周側の2列の羽根部が形成されたインペラと、これら2列の羽根部に沿った2列のポンプ流路とから構成される2つの加圧系統を備える燃料ポンプを使用してもよい。これによれば、一方の加圧系統を燃料タンク内の燃料をサブタンク3内に汲み上げる用途に使用できるので、上記のように燃料ポンプ4が加圧した燃料の一部をジェットポンプに供給する必要がなくなる。
Further, as the
燃料フィルタ5は、請求項に記載のケースとしてのフィルタケース51およびフィルタエレメント81を有している。フィルタケース51は、請求項に記載の収容部としてのケース本体6と、蓋部としてのキャップ7とを有しており、円筒状に形成されている。
The
ケース本体6は、図1および図2に示すように、燃料ポンプ4の外周を囲む内筒部61、内筒部61の外周側を囲む外筒部62、ならびに内筒部61と外筒部62とを接続する底部63を有している。内筒部61、外筒部62および底部63とから形成される空間にフィルタエレメント81が収容される。
As shown in FIGS. 1 and 2, the case
フィルタケース51に収容されているフィルタエレメント81は、軸に垂直な断面の形状が内筒部61と外筒部62との間の空間に対応する円環状に形成されている。図2に示すように、フィルタエレメント81の外壁面81bは外筒部62の内周壁62bと対向し、フィルタエレメント81の内壁面81aは内筒部61の外周壁61aと対向している。フィルタエレメント81は、例えばハニカム状に形成されている濾紙や、樹脂を繊維化したものを織らずに固めた不織布である。なお、上記内筒部61の外周壁61aおよび上記外筒部62の内周壁62bは、請求項に記載のケースの内壁に相当し、フィルタエレメント81の内壁面81aおよび外壁面81bは、請求項に記載のフィルタエレメントの側壁面に相当する。
The
図1に示すように、ケース本体6の反底部側には、キャップ7が設置され、ケース本体6の反底部側を密閉している。燃料ポンプ4の吐出口42から吐出された燃料は、図1の上方からフィルタエレメント81へ流入し、フィルタエレメント81を通過する。フィルタエレメント81を通過した燃料は、プレッシャレギュレータ44により燃料圧力を所定圧に調圧された後、フィルタケース51の流出口64から流出する。流出口64から流出した燃料は、蛇腹管24を通り、燃料吐出管22から吐出される。
As shown in FIG. 1, a
フィルタケース51を構成するケース本体6およびキャップ7は、ポリオキシメチレン(POM)などのポリアセタール樹脂により形成されている。図1に示すように、燃料ポンプ4から吐出された燃料が、ケース本体6とフィルタエレメント81との間の隙間に直接流入すると、燃料はフィルタエレメント81を通過せず、燃料に含まれる異物を除去することができない。そのため、ケース本体6とフィルタエレメント81の間には、シール部材9が設けられている。
The
シール部材9としては、ケース本体6やキャップ7と同じ材料が使用される。シール部材9は、底部63とは反対の端部側において、ケース本体6とフィルタエレメント81との間に設けられている。シール部材9は、ケース本体6とフィルタエレメント81とが互いに対向する面側に設けられている。本実施形態のようにフィルタエレメント81が円環状に形成されている場合、シール部材9は、フィルタエレメント81の外壁面81bと外筒部62の内周壁62bとの間、ならびにフィルタエレメント81の内壁面81aと内筒部61の外周壁61aとの間に設置される。
As the
図3に示すように、ケース本体6の外筒部62の内周壁62bには、フィルタエレメント81の外壁面81bを囲むような環状の外周溝部62cが形成されている。そして、外筒部62には、外筒部62の外周壁62aと内周壁62bとを貫通する外周注入通路62dが形成されている。この外周注入通路62dは、上記外周溝部62cに連通するように形成されている。外周注入通路62dは、複数設けてもよいし、1つでもよい。
As shown in FIG. 3, an annular outer
ケース本体6にフィルタエレメント81が挿入されると、外周溝部62cとフィルタエレメント81の外壁面81bとによって外周樹脂溜り部62eが形成される。
When the
外周注入通路62dに溶融した樹脂を注入すると、溶融した樹脂が外周樹脂溜り部62eに注入される。外周樹脂溜り部62eは環状に形成されているため、注入された樹脂は、外周樹脂溜り部62eに沿って移動し、外周樹脂溜り部62eに樹脂が満たされる。外周樹脂溜り部62eに注入された樹脂が冷えて硬化したものがシール部材9となる。
When molten resin is injected into the outer
ケース本体6の内筒部61の外周壁61aには、フィルタエレメント81の内壁面81aを周回するような環状の内周溝部61cが形成されている。そして、内筒部61には、内筒部61の外周壁61aと内周壁61bとを貫通する内周注入通路61dが形成されている。この内周注入通路61dは、上記内周溝部61cに連通するように形成されている。内周注入通路61dは、外周注入通路62dと同様、複数設けてもよいし、1つでもよい。
An annular inner
ケース本体6にフィルタエレメント81が挿入されると、内周溝部61cとフィルタエレメント81の内壁面81aとによって内周樹脂溜り部61eが形成される。
When the
内周注入通路61dに溶融した樹脂を注入すると、溶融した樹脂が内周樹脂溜り部61eに注入される。内周樹脂溜り部61eは環状に形成されているため、注入された樹脂は、内周樹脂溜り部61eに沿って移動し、内周樹脂溜り部61eに樹脂が満たされる。内周樹脂溜り部61eに注入された樹脂が冷えて硬化したものがシール部材9となる(図1、図2参照)。
When molten resin is injected into the inner
次に、上記構成の燃料フィルタ5の製造方法について説明する。ここでは、フィルタケース51とフィルタエレメント81との間にシール部材を形成して、フィルタエレメント81をフィルタケース51に接合する接合工程について詳しく説明する。
Next, a method for manufacturing the
フィルタエレメント81は、図1および図2に示すように円環状に形成される。フィルタエレメント81は、射出成形などで成形されたケース本体6の円環状の空間に挿入される(図2参照)。
The
その後、内周、外周注入通路61d、62dに溶融した樹脂を注入する。溶融した樹脂が内周、外周注入通路61d、62dに注入されると、内周、外周注入通路61d、62d、および内周、外周溝部61c、62cの表面が溶融した樹脂により溶融し、注入された樹脂と混ざりあう。その後、注入された樹脂を冷やして硬化させると、注入された樹脂はシール部材9となり、シール部材9とケース本体6とが溶着し一体化する。シール部材9とケース本体6とは、溶着により一体化しているため、接着剤にてシール部材を形成する場合比べ両部材の結びつきが非常に強い(図3参照)。
Thereafter, molten resin is injected into the inner and outer
一方、内周、外周溝部61c、62cが注入された樹脂で満たされると、その樹脂が多孔質であるフィルタエレメント81の孔に入り込む。ただし、溶融した樹脂は、ある程度の粘度があるため、フィルタエレメント81の奥深くまでは入り込まない。フィルタエレメント81の孔に入り込んだ樹脂を冷やして硬化させると、注入された樹脂とフィルタエレメント81とが機械的に接合される(図3参照)。
On the other hand, when the inner and outer
このようにして、シール部材9は、フィルタケース51とフィルタエレメント81との間に形成される。これによれば、アルコール濃度が高い燃料であっても、フィルタケース51からシール部材9が剥離することがなくなり、フィルタケース51とフィルタエレメント81とのシール性を確保することができる。その結果、信頼性の高い燃料フィルタ5を提供することができる。
Thus, the
本実施形態では、フィルタケース51に、フィルタケース51とフィルタエレメント81との間に通じる内周、外周注入通路61d、62dを形成しているので、フィルタケース51の外部からフィルタケース51とフィルタエレメント81との間に溶融した樹脂を注入することができる。
In the present embodiment, the
また、フィルタケース51に、フィルタエレメント81を囲む内周、外周溝部61c、62c形成しているので、溶融した樹脂を満遍なくフィルタケース51とフィルタエレメント81との間に行き渡らせることができる。
Further, since the inner and outer
なお、内周、外周注入通路61d、62dの形成される本数は多ければ多いほどいち早く内周、外周溝部61c、62cに溶融した樹脂を注入することができる。
In addition, as the number of the inner and outer
シール部材9を形成した後、キャップ7とケース本体6とを熱板溶着などの方法で、溶着する。ただし、キャップ7とケース本体6とを溶着する工程は、シール部材9を形成すると同時に行ってもよい。
After the
(第2実施形態)
本発明の第2実施形態による燃料フィルタを図4に示す。第2実施形態では、ケース本体6の底部63とは反対側の端部には、内周、外周テーパ部61f、62fが形成されている。内周、外周テーパ部61f、62fは、上記端部に向かうほど外筒部62の内周壁62bから内筒部61の外周壁61aまでの距離が大きくなるようなテーパ部である。これら内周、外周テーパ部61f、62fを形成することにより、フィルタエレメント81をケース本体6へ挿入するとき、フィルタエレメント81は、両テーパ部61f、62fに案内される。そのため、ケース本体6へのフィルタエレメント81の挿入が容易となる。両テーパ部61f、62fの面は、キャップ7側を向いて傾斜している。これらテーパ部61f、62fは、フィルタエレメント81を囲うように環状に形成されている。これらテーパ部61f、62fが請求項に記載の段差部に相当する。
(Second Embodiment)
A fuel filter according to a second embodiment of the present invention is shown in FIG. In the second embodiment, inner and outer
内筒部61には、内周テーパ部61fに開口する内周注入通路61dが形成され、外筒部62には、外周テーパ部62fに開口する外周注入通路62dが形成される。
The
キャップ7の内壁には、内周、外周テーパ部61f、62fのそれぞれに向かって延びる環状の内周、外周突出部71、72が形成されている。これら突出部71、72は、それぞれの先端部71a、72aがフィルタエレメント81の上端部よりも下方に位置する程度の長さとなっている。先端部71a、72aには、先端に向かうほど外周突出部72から内周突出部71までの距離が長くなるような傾斜面が形成されている。これら傾斜面により、キャップ7をケース本体6に取り付けるとき、フィルタエレメント81は、これらの傾斜面に案内され、容易にキャップ7をケース本体6に取り付けられる。
The inner wall of the
図4に示すように、ケース本体6に、フィルタエレメント81を挿入し、キャップ7を取り付けると、内周、外周テーパ部61f、62f、フィルタエレメント81の内壁面81a、外壁面81b、および内周、外周突出部71、72によって内周樹脂溜り部61e、外周樹脂溜り部62eが形成される。第1実施形態のようにケース本体6に内周、外周溝部61c、62cを形成せずとも、ケース本体6にキャップ7を取り付けるだけで、内周、外周樹脂溜り部61e、62eを形成することができる。これらの樹脂溜り部61e、62eは、内周、外周注入通路61d、62dが開口しており、フィルタケース51の外部から溶融した樹脂を注入することができる。
As shown in FIG. 4, when the
また、内周、外周突出部71、72の先端部71a、72aは、フィルタエレメント81の上端部よりも下方に位置しているため、内周、外周注入通路61d、62dに溶融した樹脂を注入しても、注入された樹脂がフィルタエレメント81の上端部に広がって燃料が通る通路を塞いでしまうことを抑制することができる。
Also, since the
円環状に形成されたフィルタエレメント81をケース本体6に挿入する。次に、ケース本体6にキャップ7を取り付ける。このとき、ケース本体6とキャップ7とは、熱板溶着などで取り付ける。
An
次に、内周、外周注入通路61d、62dに溶融した樹脂を注入して、キャップ7をケース本体6に取り付けたときに形成される内周、外周樹脂溜り部61e、62eに溶融した樹脂を注入する。内周、外周樹脂溜り部61e、62eが注入された樹脂で満たされる。
Next, the molten resin is injected into the inner and outer
その後、注入された樹脂を冷やして硬化させると、注入された樹脂はシール部材9となる。シール部材9は、ケース本体6に溶着され一体化する。一方、シール部材9は、フィルタエレメント81と機械的に接合する。
Thereafter, when the injected resin is cooled and cured, the injected resin becomes the
(第3実施形態)
本発明の第3実施形態による燃料フィルタを図5から図8に示す。図5は、第3実施形態による燃料フィルタの断面図を示す。
(Third embodiment)
A fuel filter according to a third embodiment of the present invention is shown in FIGS. FIG. 5 shows a cross-sectional view of a fuel filter according to the third embodiment.
図5に示すように、本実施形態のフィルタケース51は、ケース本体6と、キャップ7とを有しており、円筒状に形成されている。ケース本体6は、第1、第2実施形態と同様、燃料ポンプ4の外周を囲む内筒部61、内筒部61の外周側を囲む外筒部62、ならびに内筒部61と外筒部62とを接続する底部63を有している。内筒部61、外筒部62および底部63とから形成される空間にフィルタエレメント81が収容される。
As shown in FIG. 5, the
ケース本体6の外筒部62は、底部63とは反対側の端部(上端部)がフィルタエレメント81の上端部よりも高くなるように形成されている。外筒部62の上端部には、キャップ7と接合する外筒側接合部62gが形成されている。
The
内筒部61は、上端部がフィルタエレメント81の上端部よりも低くなるように形成されている。内筒部61の上端部には、キャップ7と接合する内筒側接合部61gが形成されている。
The
キャップ7は、外筒側接合部62gと接合する外周側接合部72bと、内筒側接合部61gと接合する内周側接合部71bとを有している。内周側接合部71bは、図5に示すように、キャップ7から内筒部61に向かって延びる内周側仕切り壁73の先端に形成されている。内周側仕切り壁73の内周側には、燃料ポンプ4の吐出口42が接続される接続部74が形成されている。内周側仕切り壁73には、接続部74とフィルタエレメント81が収容されている空間とを連通する連通路75が形成されている。
The
次に、外筒側接合部62gおよび外周側接合部72b付近の構造を図6および7に基づいて説明する。
Next, the structure in the vicinity of the outer cylinder side
図6に示すように、外筒部62の上端部は、図4に示したものと同じ外周テーパ部62fが形成されている。図4と異なる点は、外筒部62には外周テーパ部62fに通じる外周注入通路62dがない点である(図4参照)。外筒側接合部62gには、キャップ7に向かって突出する突起部62hが形成されている。
As shown in FIG. 6, the outer
キャップ7の外周側接合部72bには、突起部62hが嵌め込まれる凹部72cが形成されている。外周側接合部72bの内周側には、外周テーパ部62fに向かって延びる外周突出部72が形成されている。外周突出部72は、先端部72aがフィルタエレメント81の上端部よりも下方に位置する程度の長さとなっている。
A
外周突出部72の外周側側面は、外筒部62の内周壁62bと接している。図7に示すように、外周突出部72の外周側側面には、外筒側接合部62gと外周側接合部72bとの隙間と、外周テーパ部62f、フィルタエレメント81の外壁面81b、外周突出部72の先端部72aにて形成される外周樹脂溜り部62eとを連通する縦溝77が形成されている。外筒側接合部62gと外周側接合部72bとの隙間と、縦溝77とが請求項に記載の注入通路に相当する。
The outer peripheral side surface of the outer
外筒側接合部62gと外周側接合部72bとの隙間に溶融した樹脂を注入すると、溶融した樹脂は、縦溝77を通って外周樹脂溜り部62eに注入される。このとき、外筒側接合部62gに形成された突起部62hは、他の部位と比べ熱容量が小さいため溶融した樹脂によって溶融する。突起部62hの周囲の樹脂も溶融する。注入された樹脂を冷やして硬化させることにより、注入された樹脂はシール部材9となり、シール部材9とケース本体6とが溶着し一体化するとともに、外筒側接合部62gと外周側接合部72bも同時に接合される。
When the molten resin is injected into the gap between the outer cylinder side
次に、内筒側接合部61gおよび内周側接合部71b付近の構造を図8に基づいて説明する。 Next, the structure in the vicinity of the inner cylinder side joint 61g and the inner circumference side joint 71b will be described with reference to FIG.
図8に示すように、内筒側接合部61gには、内周壁61b側に環状のケース本体側切欠き部65が形成されている。内筒側接合部61gのケース本体側切欠き部65の内周側には、キャップ7に向かって突出する突起部61hが形成されている。キャップ7の内周側接合部71bには、突起部61hが嵌め込まれる凹部71cが形成されている。凹部71cの外周側には、キャップ側切欠き部76が形成されている。ケース本体側切欠き部65が請求項に記載の収容部側切欠き部に相当し、キャップ側切欠き部76が請求項に記載の蓋部側切欠き部に相当する。内筒側接合部61gと内周側接合部71bとの隙間が請求項に記載の注入通路に相当する。
As shown in FIG. 8, an annular case main
内筒側接合部61gと内周側接合部71bとの隙間に溶融した樹脂を注入すると、溶融した樹脂は、ケース本体側切欠き部65、キャップ側切欠き部76、フィルタエレメント81の内壁面81aにて形成される内周樹脂溜り部61eに注入される。このとき、内筒側接合部61gに形成された突起部61hは、他の部位と比べ熱容量が小さいため溶融した樹脂によって溶融する。突起部61hの周囲の樹脂も溶融する。注入された樹脂を冷やして硬化させることにより、注入された樹脂はシール部材9となり、シール部材9とケース本体6とが溶着し一体化するとともに、内筒側接合部61gと内周側接合部71bも同時に接合される。
When molten resin is injected into the gap between the inner cylinder side
この構成によれば、ケース本体6にキャップ7を接合すると同時に、フィルタケース51とフィルタエレメント81との間にシール部材9を形成することができる。
According to this configuration, the
また、上記2つの隙間(外筒側接合部62gと外周側接合部72b、内筒側接合部61gと内周側接合部71b)は、いずれも環状に形成されているため、DSI(ダイスライドインジェクション)成形技術を使用することができる。DSI成形技術では、ケース本体6、キャップ7の金型を使用して一次成形し、その後、その金型を使用してケース本体6とキャップ7とを接合する二次成形を連続して行う。これにより、燃料フィルタ5の生産性を向上することができる。
In addition, since the above two gaps (outer cylinder side
1 燃料供給装置、2 フランジ、3 サブタンク、4 燃料ポンプ、41 吸引口、5 燃料フィルタ、51 フィルタケース(ケース)、6 ケース本体(収容部)、61 内筒部、61a 外周壁(ケースの内壁)、61b 内周壁(ケースの外壁)、61c 内周溝部(溝部)、61d 内周注入通路(注入通路)、61e 内周樹脂溜り部(樹脂溜り部)、62 外筒部、62a 外周壁(ケースの外壁)、62b 内周壁(ケースの内壁)、62c 外周溝部(溝部)、62d 外周注入通路(注入通路)、62e 外周樹脂溜り部(樹脂溜り部)、63 底部、64 流出口、7 キャップ(蓋部)、81 フィルタエレメント、81a 内壁面(フィルタエレメントの側壁面)、81b 外壁面(フィルタエレメントの側壁面)、9 シール部材
DESCRIPTION OF
Claims (15)
前記フィルタエレメントを収容する樹脂製のケースと、
前記ケースと前記フィルタエレメントとの間に設けられるシール部材であって、溶融した樹脂が前記ケースと前記フィルタエレメントとの間に注入され、その後、注入された樹脂が硬化することにより、前記注入された樹脂と前記ケースとが溶着し、前記注入された樹脂とフィルタエレメントとが機械的に接合するシール部材とを備えることを特徴とする燃料フィルタ。 A filter element for removing foreign matter contained in the fuel;
A resin case for housing the filter element;
A sealing member provided between the case and the filter element, wherein a molten resin is injected between the case and the filter element, and then the injected resin is cured to cure the injection. A fuel filter, comprising: a sealing member that welds the resin to the case and mechanically joins the injected resin and the filter element.
前記樹脂溜り部は、前記フィルタエレメントを前記ケースに収容したとき、前記溝部と前記フィルタエレメントの前記側壁面によって形成されることを特徴とする請求項3に記載の燃料フィルタ。 The inner wall of the case communicates with the injection passage, and a groove portion that opens toward the side wall surface of the filter element is formed in an annular shape.
4. The fuel filter according to claim 3, wherein the resin reservoir is formed by the groove and the side wall surface of the filter element when the filter element is accommodated in the case.
前記収容部の内壁には、前記蓋部に向いた面を有する段差部が形成され、前記蓋部の内壁には、前記段差部に向かって延びる環状の突出部が形成され、
前記樹脂溜り部は、前記収容部に前記蓋部を取り付けたとき、前記段差部、前記突出部の先端部、および前記フィルタエレメントの前記側壁面によって形成されることを特徴とする請求項3に記載の燃料フィルタ。 The case has one end opened, a housing part that houses the filter element, and a lid part that closes one end side of the housing part,
A stepped portion having a surface facing the lid portion is formed on the inner wall of the housing portion, and an annular projecting portion extending toward the stepped portion is formed on the inner wall of the lid portion,
The said resin reservoir part is formed by the said step part, the front-end | tip part of the said protrusion part, and the said side wall surface of the said filter element, when the said cover part is attached to the said accommodating part. The fuel filter described.
前記収容部側の接合部には、前記フィルタエレメントの前記側壁面と接触する前記収容部の内壁側に、環状の収容部側切欠き部が形成され、
前記蓋部側の接合部には、前記フィルタエレメントの前記側壁面と接触する前記蓋部の内壁側に、環状の蓋部側切欠き部が形成され、
前記樹脂溜り部は、前記収容部側切欠き部、前記蓋部側切欠き部、および前記フィルタエレメントの前記側壁面によって形成され、
前記注入通路は、前記収容部と前記蓋部との接合部に、前記樹脂溜り部に連通するように形成されていることを特徴とする請求項3に記載の燃料フィルタ。 The case has one end opened, a housing part that houses the filter element, and a lid part that closes one end side of the housing part,
In the joint portion on the housing portion side, an annular housing portion-side notch is formed on the inner wall side of the housing portion that contacts the side wall surface of the filter element,
In the joint portion on the lid portion side, an annular lid portion-side notch is formed on the inner wall side of the lid portion that contacts the side wall surface of the filter element,
The resin reservoir is formed by the housing part side notch part, the lid part side notch part, and the side wall surface of the filter element,
The fuel filter according to claim 3, wherein the injection passage is formed at a joint portion between the housing portion and the lid portion so as to communicate with the resin reservoir portion.
前記フィルタエレメントを前記ケースに収容した後、前記ケースと前記フィルタエレメントとの間に溶融した樹脂を注入し、注入された樹脂を硬化させてシール部材とし、そのシール部材にて前記ケースと前記フィルタエレメントとを一体化させる接合工程を含むことを特徴とする燃料フィルタの製造方法。 A method for producing a fuel filter, comprising: a filter element that removes foreign matters contained in fuel; and a resin case that houses the filter element,
After the filter element is accommodated in the case, a molten resin is injected between the case and the filter element, and the injected resin is cured to form a seal member, and the case and the filter are sealed by the seal member. A method for manufacturing a fuel filter, comprising a joining step for integrating the element.
前記接合工程時に、前記溶融した樹脂を前記ケースの外部から前記注入通路に注入することを特徴とする請求項8または9に記載の燃料フィルタの製造方法。 The case has an injection passage that penetrates the outer wall and the inner wall of the case and can inject the molten resin between the case and the filter element.
10. The method of manufacturing a fuel filter according to claim 8, wherein the molten resin is injected into the injection passage from outside the case during the joining step.
前記接合工程時に前記ケースの外部から前記溶融した樹脂を前記注入通路に注入することを特徴とする請求項10に記載の燃料フィルタの製造方法。 Between the case and the filter element, the molten resin is injected by being formed on the inner wall of the case and the side wall surface of the filter element facing the inner wall. The resin reservoir is formed in an annular shape,
The method for manufacturing a fuel filter according to claim 10, wherein the molten resin is injected into the injection passage from the outside of the case during the joining step.
前記樹脂溜り部は、前記フィルタエレメントを前記ケースに収容したとき、前記溝部と前記フィルタエレメントの前記側壁面によって形成されることを特徴とする請求項11に記載の燃料フィルタの製造方法。 The inner wall of the case communicates with the injection passage, and a groove portion that opens toward the side wall surface of the filter element is formed in an annular shape.
12. The method of manufacturing a fuel filter according to claim 11, wherein the resin reservoir is formed by the groove and the side wall surface of the filter element when the filter element is accommodated in the case.
前記収容部の内壁には、前記蓋部に向いた面を有する段差部が形成され、前記蓋部の内壁には、前記段差部に向かって延びる環状の突出部が形成され、
前記樹脂溜り部は、前記収容部に前記蓋部を溶着したとき、前記段差部、前記突出部の先端部、および前記フィルタエレメントの前記側壁面によって形成されることを特徴とする請求項11に記載の燃料フィルタの製造方法。 The case has one end opened, a housing part that houses the filter element, and a lid part that closes one end side of the housing part,
A stepped portion having a surface facing the lid portion is formed on the inner wall of the housing portion, and an annular projecting portion extending toward the stepped portion is formed on the inner wall of the lid portion,
The said resin reservoir part is formed by the said step part, the front-end | tip part of the said protrusion part, and the said side wall surface of the said filter element, when the said cover part is welded to the said accommodating part. The manufacturing method of the fuel filter of description.
前記接合工程では、前記接合部に前記溶融した樹脂を注入することを特徴とする請求項13に記載の燃料フィルタの製造方法。 The injection passage is formed in the projecting portion of the lid portion so as to communicate the joint portion between the housing portion and the lid portion and the tip portion of the projecting portion,
The method for manufacturing a fuel filter according to claim 13, wherein in the joining step, the molten resin is injected into the joint.
前記収容部側の接合部には、前記フィルタエレメントの前記側壁面と接触する前記収容部の内壁側に、環状の収容部側切欠き部が形成され、
前記蓋部側の接合部には、前記フィルタエレメントの前記側壁面と接触する前記蓋部の内壁側に、環状の蓋部側切欠き部が形成され、
前記注入通路は、前記収容部と前記蓋部との接合部に、前記樹脂溜り部に連通するように形成されており、
前記接合工程では、前記接合部に前記溶融した樹脂を注入することを特徴とする請求項11に記載の燃料フィルタの製造方法。 The case has one end opened, a housing part that houses the filter element, and a lid part that closes one end side of the housing part,
In the joint portion on the housing portion side, an annular housing portion-side notch is formed on the inner wall side of the housing portion that contacts the side wall surface of the filter element,
In the joint portion on the lid portion side, an annular lid portion-side notch is formed on the inner wall side of the lid portion that contacts the side wall surface of the filter element,
The injection passage is formed in a joint portion between the housing portion and the lid portion so as to communicate with the resin reservoir portion,
The method for manufacturing a fuel filter according to claim 11, wherein in the joining step, the molten resin is injected into the joint.
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