JP2009024311A - Method for improving color fastness of natural indigo and indigo dye - Google Patents

Method for improving color fastness of natural indigo and indigo dye Download PDF

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Keiichiro Kanehisa
慶一郎 金久
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KANEHISA KK
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for improving the color fastness of a textile structure dyed with a natural indigo or an indigo dye. <P>SOLUTION: The method includes the addition of a 2,6-dihalogeno-4-Y-1,3,5-triazine derivative expressed by general formula (1). In the formula, X is a halogen group; and Y is an arylamino group, an aryloxy group, an arylmercapto group, an alkylamino group, an alkoxyl group, an alkylthio group, a triazinylamino group, a triazinyloxy group, a triazinylthio group or a triazinylaminostilbeneamino group provided that these group are each substituted with at least one group. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、藍並びイシディゴ染料を用いて染色された繊維構造物に親水性置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物を用いて30℃〜100℃までの昇温熱処理を付して藍並びインディゴ染料を用いて染色された繊維構造物に摩擦並び洗濯堅牢度を向上させる加工方法である。より具体的には、本発明は一般式(1)で表される2,6−ジハロゲノ−4−Y−1,3,5−トリアジン誘導体によって、藍並びインディゴ染料を用いて染色された繊維構造物に昇温熱処理を付して、摩擦並び洗濯堅牢度を向上させ消費者から指摘されていた、摩擦並び洗濯堅牢度を向上させる事を目的とした藍並びインディゴ染料の染色堅牢度向上加工方法である。  The present invention relates to an indigo and indigo dye by subjecting a fiber structure dyed with an indigo and isidigo dye to a temperature increase from 30 ° C. to 100 ° C. using a dihalogenotriazine-based compound having a hydrophilic substituent. Is a processing method for improving friction and washing fastness to fiber structures dyed using More specifically, the present invention relates to a fiber structure dyed with an indigo dye and an indigo dye by a 2,6-dihalogeno-4-Y-1,3,5-triazine derivative represented by the general formula (1). A processing method for improving the dyeing fastness of indigo and indigo dyes, which has been pointed out by consumers by increasing the heat resistance of friction and washing by applying heat treatment to the objects. It is.

従来から、藍並びインディゴ染料は天然繊維構造物である木綿に対して親和性を示し、デニム素材に対して広く染色されてきた。しかしデニムは当初ワーキングウエアとして主流であったが現在はファッションウエアとして多様化している。  Traditionally, indigo and indigo dyes have affinity for cotton, a natural fiber structure, and have been widely dyed on denim materials. However, denim was the mainstream at first as working wear, but now it is diversified as fashion wear.

この様なファッショシ背景があるにもかかわらず、藍並びインディゴ染料を用いて染色された繊維構造物は摩擦並び洗濯堅牢度が悪く衣服、下着並びバック等へ移染してしまい消費者からの品質向上並び染色堅牢度向上を強く要望されている。  Despite such a fashion background, fiber structures dyed with indigo and indigo dyes have poor friction and washing fastness and are transferred to clothes, underwear and bags, etc. There is a strong demand for improved quality and improved color fastness.

インディゴ染料天然の藍と合成された藍の2種類が存在する。天然藍は一般的に藍玉であり3〜8%がインディゴ成分であるといわれているが産地や製造法において純分は多様であるが、最近産出量が激減して高価である。この点合成藍は純度が極めて高く100%に近いインディゴを含み、少量の使用量で、多量の染色が可能であり、現在のデニムに代表される。  There are two types of indigo dyes: natural indigo and synthesized indigo. Although natural indigo is generally indigo and 3-8% is said to be an indigo component, its pure content varies in the production area and manufacturing method, but recently the output is drastically reduced and expensive. This point synthetic indigo is extremely high in purity, contains nearly 100% indigo, can be dyed in large amounts with a small amount of use, and is represented by current denim.

藍並びインディゴ染料は建染染料の一種であり染色をするためには、水に浸績して、空気中で酸化還元しなければ染色は不可能である。  Indigo and indigo dyes are a kind of vat dye, and in order to dye them, dyeing is impossible unless they are soaked in water and oxidized or reduced in air.

藍並びインディゴ染料は同様の構造式を持つがインディゴは2個のケト基(>C=0)を持ち、酸化還元を成すのはこの基である。  Indigo and indigo dyes have the same structural formula, but indigo has two keto groups (> C = 0), and it is this group that forms redox.

このケト基(>C=0)は還元剤の発する(H)によって還元されバッド酸になる。  This keto group (> C = 0) is reduced to (bad acid) by (H) emitted from the reducing agent.

バッド酸を水に溶解させるためには、アルカリ剤である苛性ソーダ−(Naoh)を添加すると、水酸基(OH)の(H)はナトリウム塩(O.Na基)に置換してロイコ体に成る。  In order to dissolve bad acid in water, when caustic soda (Naoh) as an alkaline agent is added, (H) of the hydroxyl group (OH) is replaced with a sodium salt (O.Na group) to form a leuco form.

ロイコ体は水に溶解して黄色となり還元によって繊維構造物へ吸着染色が実施される。  The leuco body dissolves in water and turns yellow, and adsorption dyeing is performed on the fiber structure by reduction.

前記はインディゴ染料の反応を分析的に説明したものであり、通常での染色条件は60℃付近の水温の浴中にインディゴ染料を溶解し、還元剤としてハイドロサルファイトとアルカリ(苛性ソーダ−)が共存すると瞬時にバッド酸からロイコ体に置換し繊維構造物へ吸着する。  The above is an analytical explanation of the reaction of the indigo dye. The usual dyeing condition is that the indigo dye is dissolved in a water bath at around 60 ° C., and hydrosulfite and alkali (caustic soda) are used as the reducing agent. When it coexists, it is instantly substituted from bud acid to leuco body and adsorbed to the fiber structure.

繊維構造物へ吸着したロイコ体は水とか空気(H)によって酸化還元を実施する事によりロイコ体のO.Na基はOH基となり,インディゴ染料の酸化体となって青色染料となり吸着染料が終了する。  The leuco body adsorbed on the fiber structure is subjected to redox with water or air (H) to obtain O.D. The Na group becomes an OH group, becomes an oxidant of an indigo dye, becomes a blue dye, and the adsorbing dye ends.

藍並びインディゴ染色においては繊維構造物への吸着染色方法を用いる染色であり、繊維構造物のハロゲン部位(H)と反応する反応染色.造塩結合を実施する、酸性染色に比較して摩擦並び洗濯堅牢度が低下する。  In indigo and indigo dyeing, this is dyeing using an adsorption dyeing method for fiber structures, and reactive dyes that react with the halogen sites (H) of the fiber structures. Friction and fastness to washing are reduced as compared with acid dyeing, in which salt formation is performed.

更に、藍並びインディゴ染色において実用機(ロープ染色機、ワッシャー染色機、チーズ染色機、ビーム染色機、カセ染色機、ジッカ−染色機)を用いる場合、PHの管理、還元性の管理、染液濃度の管理、温度の管理をしないと吸着染色不良となり藍並びインディゴの摩擦並び洗濯堅牢度が低下する。  Furthermore, when using practical machines (rope dyeing machine, washer dyeing machine, cheese dyeing machine, beam dyeing machine, cassette dyeing machine, Zicker dyeing machine) in indigo and indigo dyeing, control of pH, control of reducing properties, dyeing liquid If the concentration and temperature are not controlled, the adsorption dyeing will be poor and the indigo and indigo friction and washing fastness will decrease.

藍並びインディゴ染料によって吸着染色された繊維構造物に反応染色や酸性染色における摩擦並び洗濯堅牢度の向上が消費者から強く要望されてきたが前記の様な、従来よりの吸着染色並び染色工程の管理の複雑な要因により期待値まで向上しないレベルであり、有効な藍並びインディゴ染料の染色堅牢度向上のための製造方法が見出せないでいた。  There has been a strong demand from consumers for the improvement of friction and washing fastness in reactive dyeing and acid dyeing on fiber structures adsorbed and dyed with indigo dyes and indigo dyes. It was at a level that did not improve to the expected value due to complicated management factors, and an effective manufacturing method for improving the dyeing fastness of indigo and indigo dyes could not be found.

親水性置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物を用いた形態安定加工技術としては、特許文献1に記載されているが、ここに記載されているのは天然繊維やセルロース系繊維等に対する改質加工法であり藍並びインディゴ染料の染色堅牢度向上加工方法については何ら開示されていなかった。  As a form-stable processing technique using a dihalogenotriazine-based compound having a hydrophilic substituent, it is described in Patent Document 1, but it is described here as a modification process for natural fibers, cellulose fibers, and the like. No method was disclosed for improving the dyeing fastness of indigo and indigo dyes.

特許第345576号公報(特許請求の範囲)Japanese Patent No. 345576 (Claims)

本発明は藍並びインディゴ染料を用いて染色された繊維構造物に親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物を用いて30℃〜100℃までの昇温熱処理を付して藍並びインディゴ染料を用いて染色された繊維構造物に摩擦並び洗濯堅牢度を向上させる加工方法である。より具体的には、本発明は一般式(1)で表される2,6−ジハロゲノ−4−Y−1,3,5−トリアジン誘導体によって藍並びインディゴ染料によって染色された繊維構造物に昇温熱処理を付して摩擦並び洗濯堅牢度を向上させ、消費者から指摘されていた摩擦並び洗濯堅牢度を向上させる事を目的とした藍並びインディゴ染料の染色堅牢度向上加工方法であるIn the present invention, a fiber structure dyed with an indigo dye and an indigo dye is subjected to a heating treatment at 30 ° C. to 100 ° C. using a dihalogenotriazine compound having a hydrophilic substituent, and the indigo dye is indigo dye. Is a processing method for improving friction and washing fastness to fiber structures dyed using More specifically, the present invention relates to a fiber structure dyed with indigo dye and indigo dye by a 2,6-dihalogeno-4-Y-1,3,5-triazine derivative represented by the general formula (1). It is a processing method to improve the fastness of dyeing of indigo and indigo dyes, which has been pointed out by consumers to improve the fastness of friction and washing by applying heat treatment.

上記課題を解決するための藍並びインディゴ染料の染色堅牢度向上加工方法を付与するにあたって親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジシ系化合物を含浸させ昇温熱処理を実施する「乾熱法」並び親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジシ系化合物を水溶液中に仕込み昇温熱処理を実施する「浴中吸尽法」用いて該繊維構造物摩擦並び洗濯堅牢度を向上させることを特徴とする加工方法からなる。  In order to solve the above-mentioned problems, in order to provide a dyeing fastness improving processing method for indigo dyes, a “dry heat method” in which a dihalogenotriazi compound having a hydrophilic substituent is impregnated and heat-treated by heat treatment is performed. Friction and washing fastness of the fiber structure is improved by using a “bath exhaustion method” in which a dihalogenotriazic compound having a hydrophilic substituent is charged into an aqueous solution and subjected to heat-treatment at elevated temperature. It consists of a processing method.

本発明において親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物は下記一般式(1)で表される2.6−ジハロゲノ−4−Y−1.3.5−トリアジン誘導体の単体あるいは混合物を使用して加工する事で藍並びインディゴ染料染色された繊維構造物へ摩擦並び洗濯堅牢度を向上させる事を見出したものである。  In the present invention, the dihalogenotriazine-based compound having a hydrophilic substituent is a simple substance or a mixture of 2.6-dihalogeno-4-Y-1.3.5-triazine derivatives represented by the following general formula (1). It has been found that, by processing, the fiber structure dyed indigo and indigo dyes can improve friction and washing fastness.

Figure 2009024311
Figure 2009024311

上記式(1)中、Xは塩素、フッ素および臭素からなる群より選ばれるハロゲン基、Yはスルホン基、カルボキシル基、水酸基およびチオール基からなる群より選ばれる少なくとも1つの基により置換されたアリールアミノ基、アリールオキシ基、アリールメルカプト基、アルキルアミノ基、アルコキシ基、アルキルチオ基、トリアジニルアミノ基、トリアジニルオキシ基、トリアジニルチオ基、またはトリアジニルアミノスチルベンアミノ基であり、前記スルホン基、カルボキシル基.水酸基およびチオール基はその水素原子がアルカリ金属原子またはアルカリ土類金属原子で置換されてもよい。  In the above formula (1), X is a halogen group selected from the group consisting of chlorine, fluorine and bromine, Y is an aryl substituted with at least one group selected from the group consisting of a sulfone group, a carboxyl group, a hydroxyl group and a thiol group An amino group, an aryloxy group, an aryl mercapto group, an alkylamino group, an alkoxy group, an alkylthio group, a triazinylamino group, a triazinyloxy group, a triazinylthio group, or a triazinylaminostilbeneamino group, and the sulfone group A carboxyl group. In the hydroxyl group and thiol group, the hydrogen atom may be substituted with an alkali metal atom or an alkaline earth metal atom.

本発明にかかわる藍並びインディゴ染料の染色堅牢度向上加工方法は「乾熱法」と「浴中吸尽法」の2つの方法があり並び親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物を用いて、藍並びインディゴ染料で染色された繊維構造物と反応させる条件は、ジクロルトリアジン系反応染料の場合とよく似た条件で加工する事が出来る。それによって摩擦並び洗濯堅牢度の向上が計れる。  There are two methods for improving the dyeing fastness of indigo dyes and indigo dyes according to the present invention, which are “dry heat method” and “exhaust in bath method”, and using dihalogenotriazine compounds having hydrophilic substituents. The conditions for reacting with the fiber structure dyed with indigo and indigo dyes can be processed under conditions similar to those for dichlorotriazine-based reactive dyes. As a result, the friction and washing fastness can be improved.

「乾熱法」において本発明は、藍並びインディゴ染料で染色された繊維構造物に親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物の単体もしくは混合物を含浸させ30℃〜100℃の昇温熱処理を実施する加工方法を有することを特徴とするものである。  In the “dry heat method”, the present invention is a heat treatment at 30 ° C. to 100 ° C. in which a fiber structure dyed with indigo or indigo dye is impregnated with a single or mixture of dihalogenotriazine compounds having a hydrophilic substituent. It has the processing method which implements.

「浴中吸尽法」において本発明は、親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物の単体もしくは混合物を水溶液の中に仕込み、藍並びインディゴ染料によって染色された繊維構造物を浸積させ昇温熱処理を実施する加工方法を有することを特徴とするものである。  In the “bath exhaustion method”, the present invention prepares a simple substance or a mixture of dihalogenotriazine compounds having a hydrophilic substituent in an aqueous solution and immerses the fiber structure dyed with indigo and indigo dyes. It has the processing method which implements temperature rising heat processing, It is characterized by the above-mentioned.

本発明の藍並びインディゴ染料を用いて染色された繊維構造物に親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物を用いて昇温熱処理を付して、摩擦並び洗濯堅牢度を向上させる加工方法は従来の加工方法と比較して、消費者の要求に対して対応が可能な水準を得ることが出来る。  A processing method for improving friction and washing fastness by subjecting a fiber structure dyed with the indigo and indigo dyes of the present invention to heat treatment using a dihalogenotriazine-based compound having a hydrophilic substituent. Compared with conventional processing methods, it is possible to obtain a level capable of responding to consumer demands.

本発明の特徴は、従来の藍並びインディゴ染料によって染色された繊維構造物へ親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物を用いて昇温熱処理を付する事を特徴とする。  A feature of the present invention is that the fiber structure dyed with the conventional indigo and indigo dyes is subjected to a heat treatment using a dihalogenotriazine compound having a hydrophilic substituent.

本発明の特徴を分析的に説明する。  The features of the present invention will be described analytically.

従来の藍並びインディゴ染料の染色は繊維構造物へ吸着染色される理論は前記分析的に説明を付した。  The theory that the conventional dyeing of indigo dyes and adsorbed dyes on fiber structures is dyed to the fiber structure has been explained analytically.

藍並びインディゴ染料は、繊維構造物に単に吸着.色染.被膜化しているだけで、繊維構造物のハロゲン部位(H)と共有反応している反応染料並び造塩結合(イオン結合)している酸性染料とは違い、その還元摩擦並び洗濯において簡単に脱落してしまう。  Indigo and indigo dyes are simply adsorbed on fiber structures. Color dyeing. Unlike reactive dyes that are covalently reacted with the halogen sites (H) of the fiber structure, and acid dyes that are salt-bonded (ion-bonded), they are easily removed during reduction friction and washing. Resulting in.

本発明は、親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物の電子置換性を用いて昇温熱処理付する事により、繊維構造物の末端部位ハロゲン(H)と藍並びインディゴ染料の末端部位ハロゲン(H)を共有結合させる事により藍並びインディゴ染料を用いて染色された繊維構造物の染色堅牢度を向上させる事が出来る。  In the present invention, the terminal site halogen (H) of the fiber structure and the end site halogen of the indigo dye are aligned by heat-treating using the electronic substitution property of the dihalogenotriazine compound having a hydrophilic substituent. By covalently bonding (H), the dyeing fastness of the fiber structure dyed with indigo and indigo dyes can be improved.

更に、本発明の特徴は、従来の藍並びインディゴ染料の未吸着染料の除去並び後処理の水洗いにおける染料の脱落を、親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物の共有反応における電子置換性により防止する事が可能であり、排水(生物科学的酸素要求量)負荷を軽減させる。更に新規の設備を設置することなく優れた経済性のもと、藍並びインディゴ染料を用いる加工業界にも大いに貢献する事が出来るものである。  Further, the present invention is characterized by the removal of unadsorbed dyes from conventional indigo and indigo dyes and the removal of the dyes in post-treatment water washing, and the electron substitution in the covalent reaction of dihalogenotriazine compounds having hydrophilic substituents. It can be prevented by reducing the drainage (biological scientific oxygen demand) load. Furthermore, it can contribute greatly to the processing industry using indigo and indigo dyes with excellent economic efficiency without installing new equipment.

以下本発明について望ましい実施の形態と共に詳細に説明する。  Hereinafter, the present invention will be described in detail together with preferred embodiments.

本発明は、藍並びインディゴ染料によって染色された繊維構造物へ親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物を用いて昇温熱処理を付す事によって染色堅牢度を向上させるものである。  The present invention improves dyeing fastness by subjecting a fiber structure dyed with an indigo dye and an indigo dye to a temperature increase heat treatment using a dihalogenotriazine compound having a hydrophilic substituent.

本発明で用いる事ができる水溶性のジハロゲノトリアジン化合物は、下記一般式(1)で表される2.6−ジハロゲノ−4−Y−1.3.5−トリアジン誘導体である事を特徴とする。    The water-soluble dihalogenotriazine compound that can be used in the present invention is a 2.6-dihalogeno-4-Y-1.3.5-triazine derivative represented by the following general formula (1). To do.

Figure 2009024311
上記式(1)中、Xは塩素、フッ素および臭素からなる群より選ばれるハロゲン基、Yはスルホン基、カルボキシル基、水酸基およびチオール基からなる群より選ばれる少なくとも1つの基により置換されたアリールアミノ基、アリールオキシ基、アリールメルカプト基、アルキルアミノ基、アルコキシ基、アルキルチオ基、トリアジニルアミノ基、トリアジニルオキシ基、トリアジニルチオ基、またはトリアジニルアミノスチルベンアミノ基であり、前記スルホン基、カルボキシル基、水酸基、およびチオール基はその水素原子がアルカリ金属原子またはアルカリ土類金属原子で置換されてもよい。
Figure 2009024311
In the above formula (1), X is a halogen group selected from the group consisting of chlorine, fluorine and bromine, Y is an aryl substituted with at least one group selected from the group consisting of a sulfone group, a carboxyl group, a hydroxyl group and a thiol group An amino group, an aryloxy group, an aryl mercapto group, an alkylamino group, an alkoxy group, an alkylthio group, a triazinylamino group, a triazinyloxy group, a triazinylthio group, or a triazinylaminostilbeneamino group, and the sulfone group , Carboxyl group, hydroxyl group, and thiol group, the hydrogen atom may be substituted with an alkali metal atom or an alkaline earth metal atom.

前記一般式(1)で表される天然繊維並び再生繊維の改質薬剤をより具体的に説明すると、トリハロケノ−S−トリアジン、好ましくは塩化シアヌルを主原料として用い、カルボキシル基、水酸基、チオール基、アミノ基、スルホン基、スルホン酸基等水溶性あるいは親水性置換基を有するアニリン類、フェノール類、チオフェノール類、ナフチルアミン類、ナフトール類、アミノ酸類、トリアジン類等の単体あるいは混合物を塩化シアヌル1モルに対して1モルの酸結合剤を共存させた中性ないし弱アルカリ性で縮合させる。あるいは塩化シアヌルを重炭酸ソーダ、炭酸ソーダ、苛性ソーダ、苛性カリ、水酸化マグネシウム等を用いてアルカリ性で加水分解させることによって得られる。これらの化合物は純粋である必要はなく、前記2種以上の混合物と塩化シアヌルを反応させたものであってもよいし、純粋に作られたものをあとから混合して多成分系として使用することが好ましい場合もある。  The modifying agent for natural fibers and regenerated fibers represented by the general formula (1) will be described in more detail. Trihalokeno-S-triazine, preferably cyanuric chloride is used as a main raw material, and carboxyl group, hydroxyl group, thiol group are used. Anilines, phenols, thiophenols, naphthylamines, naphthols, amino acids, triazines, etc. having water-soluble or hydrophilic substituents such as amino groups, sulfone groups, sulfonic acid groups, etc. Condensation is carried out with neutrality or weak alkalinity in the presence of 1 mole of acid binder per mole. Alternatively, cyanuric chloride can be obtained by alkaline hydrolysis using sodium bicarbonate, sodium carbonate, caustic soda, caustic potash, magnesium hydroxide or the like. These compounds do not need to be pure, and may be obtained by reacting two or more of the above-mentioned mixtures with cyanuric chloride, or purely prepared ones are mixed later and used as a multi-component system. It may be preferable.

これらの化合物が具備すべき条件は、ハロゲノトリアジンと反応する置換基を有する事と、同時に親水性の置換基を有する親水性化合物である。つまり本発明で用いられる前記一般式(1)で表される加工薬剤が、全体として親水牲となればよい。ハロゲノトリアジンとこれら親水性化合物とを反応させた生成物とは具体的には次のような化合物の単体あるいは混合物を例として挙げる事ができる。
2.6−ジクロル−4−(3−スルホアリニノ)−S−トリアジン
2.6−ジクロル−4−(4−スルホアリニノ)−S−トリアジン
2.6−ジクロル−4−(3−スルホアリニノ)−S−トリアジン
2.6−ジクロル−4−(2.5−ジスルホアリニノ)−S−トリアジン
2.6−ジクロル−4−(3.5−ジスルホアリニノ)−S−トリアジン
2.6−ジクロル−4−(3−カルボキシアリニノ)−S−トリアジン
2.6−ジクロル−4−(4−カルボキシアリニノ)−S−トリアジン
2.6−ジクロル−4−(2−カルボキシアリニノ)−S−トリアジン
2.6−ジクロル−4−(β−カルボキシエチルアミノ)−S−トリアジン
2.6−ジクロル−4−ウレイド−S−トリアジン
2.6−ジクロル−4−チオウレイド−S−トリアジン
2.6−ジクロル−4−(4−カルボキシフェノキシ)−S−トリアジン
2.6−ジクロル−4−(4−カルボキシフェニルチオ)−S−トリアジン
2.6−ジクロル−4−オキシ−S−トリアジンNa塩
2.6−ジクロル−4−オキシ−S−トリアジンLi塩
2.6−ジクロル−4−オキシ−S−トリアジンMg塩
2.6−ジクロル−4−チオ−S−トリアジンNa塩
The conditions that these compounds should have are a hydrophilic compound having a substituent that reacts with halogenotriazine and simultaneously having a hydrophilic substituent. That is, the processing chemical represented by the general formula (1) used in the present invention may be hydrophilic as a whole. Specific examples of the product obtained by reacting the halogenotriazine with these hydrophilic compounds include the following compounds alone or as a mixture.
2.6-Dichloro-4- (3-sulfoalinino) -S-triazine 2.6-Dichloro-4- (4-sulfoalinino) -S-triazine 2.6-Dichloro-4- (3-sulfoalinino) -S- Triazine 2.6-Dichloro-4- (2.5-Disulfoalinino) -S-Triazine 2.6-Dichloro-4- (3.5-Disulfoalinino) -S-Triazine 2.6-Dichloro-4- (3- Carboxylinino) -S-triazine 2.6-dichloro-4- (4-carboxyalanino) -S-triazine 2.6-dichloro-4- (2-carboxyalanino) -S-triazine 2.6- Dichloro-4- (β-carboxyethylamino) -S-triazine 2.6-dichloro-4-ureido-S-triazine 2.6-dichloro-4-thioureido-S-triazi 2.6-Dichloro-4- (4-carboxyphenoxy) -S-triazine 2.6-Dichloro-4- (4-carboxyphenylthio) -S-triazine 2.6-Dichloro-4-oxy-S-triazine Na salt 2.6-Dichloro-4-oxy-S-triazine Li salt 2.6-Dichloro-4-oxy-S-triazine Mg salt 2.6-Dichloro-4-thio-S-triazine Na salt

親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン類はこの他にも数多くの有効な化合物が考えられるのであって、本発明はこれらの具体例に制約されるものではなく、親水性置換基を有する化合物である事と、活性ハロゲン原子またはそれに類する反応性基を2個以上有する事がポイントである。本発明で藍並びインディゴ染料を用いて染色された繊維構造物は単品でも混合品でもよく、天然繊維や再生繊維、半合成繊維やナイロン繊維、合成繊維を含めた複合系繊維構造物であってもよい。具体的には、絹、木綿、麻、ビスコースレーヨン、キュプラレーヨン、リヨセル、テンセル、酢酸セルロース等、分子構造中にカルボキシル基やアミノ基、アルコール性水酸基を有するセルロース系繊維あるいは再生繊維を主要成分とする繊維からなる繊維構造物である。  As dihalogenotriazines having a hydrophilic substituent, many other effective compounds are conceivable, and the present invention is not limited to these specific examples, and compounds having a hydrophilic substituent And having two or more active halogen atoms or similar reactive groups is a point. In the present invention, the fiber structure dyed with indigo and indigo dyes may be a single product or a mixed product, and is a composite fiber structure including natural fiber, regenerated fiber, semi-synthetic fiber, nylon fiber, and synthetic fiber. Also good. Specifically, silk, cotton, hemp, viscose rayon, cupra rayon, lyocell, tencel, cellulose acetate, etc., cellulose-based fibers or regenerated fibers having a carboxyl group, amino group, or alcoholic hydroxyl group in the molecular structure are the main components. It is a fiber structure consisting of the fibers.

これらの繊維構造物は、綿やパラ毛、糸の段階、織・編物にした後不織布、あるいは工程途中の半製品の段階で加工する事も可能である。これらは親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系の化合物と反応する事ができる反応基ハロゲン(H)を有する繊維からなる繊維構造物である。  These fiber structures can be processed at the stage of cotton, para wool, yarn, non-woven fabric after knitting / knitting, or semi-finished product in the process. These are fiber structures composed of fibers having a reactive group halogen (H) capable of reacting with a dihalogenotriazine-based compound having a hydrophilic substituent.

また、加工対象は、ナイロン、ポリエステル、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル、ポリプロピレン等石油系合成素材との複合系繊維構造物であってもよい。  The object to be processed may be a composite fiber structure with a petroleum-based synthetic material such as nylon, polyester, polyamide, polyvinyl alcohol, polyacrylonitrile, or polypropylene.

本発明の加工薬剤ジハロゲノトリアジン類は、ドイツ公開公報2357252号、あるいはアメリカ特許公報5601971号等に記載があるように、公知の合成法に準じて合成する事ができる。
塩化シアヌル1.00モルを5℃以下の氷水の中へ仕込み、次いで例えばm−スルファニル酸1.02モルと炭酸ソーダ約1モルをよく撹拌しながら徐々に仕込む。M−スルファニル酸と炭酸ソーダの仕込みはPH=7±1で約3時間を要して5℃〜10℃で仕込み高速液体クロマトグラフィー(HPLC)によって分析し、塩化シアヌルがほぼ消滅すれば、更に1時間保湿撹拌して反応を完結させる。この間PHは6〜8に維持し、HPLCによって組成を分析し、モノスルファニル体が90%以上となれば反応を終了する。反応後微量の不容物を濾過して除き、最終的にはPHは7に調整する。このようにして2.6−ジクロル−4−(3−スルファアニリノ)−S−トリアジンNa塩水溶液が高収率で得られる。この化合物は冷蔵庫内で5℃以下保管すれば約1ヶ月は安定である。
The processing agent dihalogenotriazines of the present invention can be synthesized according to a known synthesis method as described in German Offenlegungsschrift 2357252 or U.S. Pat. No. 5,601,971.
1.00 mol of cyanuric chloride is charged into ice water at 5 ° C. or lower, and then, for example, 1.02 mol of m-sulfanilic acid and about 1 mol of sodium carbonate are gradually added with good stirring. The preparation of M-sulfanilic acid and sodium carbonate takes about 3 hours at PH = 7 ± 1, and is charged at 5 ° C. to 10 ° C. and analyzed by high performance liquid chromatography (HPLC). Stir for 1 hour with moisturization to complete the reaction. During this time, the pH is maintained at 6-8, the composition is analyzed by HPLC, and the reaction is terminated when the monosulfanyl compound is 90% or more. After the reaction, a trace amount of insoluble matter is removed by filtration, and finally the pH is adjusted to 7. In this way, an aqueous 2.6-dichloro-4- (3-sulfanilino) -S-triazine Na salt solution is obtained in high yield. This compound is stable for about one month when stored at 5 ° C. or lower in a refrigerator.

ここで「乾熱法」「浴中吸尽法」とは藍並びインディゴ染料を用いて染色された繊維構造物を親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物を含浸並び浸績させ処理時間.浴比.温度を規制し昇温熱処理の反応工程を有する事をいう。  Here, “dry heat method” and “exhaust in bath method” mean that the fiber structure dyed with indigo dye and indigo dye is impregnated with a dihalogenotriazine compound having a hydrophilic substituent and soaked. . Bath ratio. It means to have a reaction process of temperature rising and temperature rising heat treatment.

親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物は繊維構造物のハロゲン部位(H)と藍並びインディゴ染料のハロゲン部位(H)と昇温熱処理において共有結合を実施する機能を有している。  The dihalogenotriazine-based compound having a hydrophilic substituent has a function of carrying out a covalent bond in the temperature rising heat treatment with the halogen site (H) of the fiber structure and the halogen site (H) of the indigo dye and the indigo dye.

親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物を含浸並び浸績させ共有結合を実施させ藍並びインディゴ染料を用いて染色された繊維構造物へ染色堅牢度を向上させる加工方法には昇温熱処理として「乾熱法」「浴中吸尽法」が主な加工方法である。  Thermal processing is a heat treatment method for improving the dyeing fastness of fiber structures dyed with indigo and indigo dyes by impregnating and soaking with dihalogenotriazine compounds having hydrophilic substituents and carrying out covalent bonding “Dry heat method” and “Exhaust in bath method” are the main processing methods.

「乾熱法」における繊維構造物と藍並びインディゴ染料との共有結合の機能を説明する。親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物置換反応はアルカリ浴内において第二塩素(CL)の反応温度20℃〜50℃、第三塩素(CL)の反応温度60℃〜100℃において電子供与性の置換基で順次置換されてゆく事は公知である。好ましくは30℃以下の水溶液の中に親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物を仕込む。置換反応を実施させるため水酸化ナトリウム(NaOH)重炭酸ソーダ−(NaHCO)並び炭酸ナトリウム(NaCO)などのアルカリ性の酸結合剤を同水溶液内に共存させる。含浸性を良くするため親水性の脂肪族及び芳香族の多価アルコール類並び硫酸ナトリウム類を用いても良い。この水溶液の中へ藍並びインディゴ染料を用いて染色された繊維構造物を含浸させて目的濃度に絞り、乾燥機内で30℃〜100℃の熱処理をすれば良い。この乾燥機内において親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物の第二塩素、第三塩素は繊維構造物のハロゲン部位(H)と藍並びインディゴ染料のハロゲン部位(H)が共有結合し親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物はシアヌ−ル酸基となり共有結合が終了して染色堅牢度が向上されるものと考えられる。The function of the covalent bond between the fiber structure and the indigo dye and the indigo dye in the “dry heat method” will be described. The dihalogenotriazine-based compound substitution reaction having a hydrophilic substituent is an electron in an alkaline bath at a reaction temperature of secondary chlorine (CL) of 20 ° C. to 50 ° C. and a reaction temperature of tertiary chlorine (CL) of 60 ° C. to 100 ° C. It is known that the substituent is sequentially substituted with a donating substituent. Preferably, a dihalogenotriazine-based compound having a hydrophilic substituent is charged into an aqueous solution at 30 ° C. or lower. In order to perform the substitution reaction, an alkaline acid binder such as sodium hydroxide (NaOH) sodium bicarbonate (NaHCO 3 ) and sodium carbonate (Na 2 CO 3 ) is allowed to coexist in the aqueous solution. In order to improve the impregnation property, hydrophilic aliphatic and aromatic polyhydric alcohols and sodium sulfates may be used. What is necessary is just to impregnate the fiber structure dye | stained with indigo dye and indigo dye in this aqueous solution, restrict | squeeze to the target density | concentration, and just heat-process in 30 degreeC-100 degreeC in a dryer. In this dryer, dihalogenotriazine-based compounds having hydrophilic substituents, such as secondary chlorine and tertiary chlorine, are hydrophilic because the halogen site (H) of the fiber structure and the halogen site (H) of the indigo dye are covalently bonded. It is considered that the dihalogenotriazine-based compound having a functional substituent becomes a cyanuric acid group and the covalent bond is terminated to improve the dyeing fastness.

「浴中吸尽法」における繊維構造物と藍並びインディゴ染料との共有結合の機能を説明する。好ましくは染色浴内へ30℃以下の水を投入する、「乾熱法」と同様の条件にて親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物、アルカリ性の酸結合剤を仕込んで30℃〜100℃の昇温熱処理を実施すれば良い。  The function of the covalent bond between the fiber structure and the indigo dye and the indigo dye in the “bath exhaust method” will be described. Preferably, water at 30 ° C. or less is charged into the dyeing bath, and a dihalogenotriazine compound having a hydrophilic substituent and an alkaline acid binder are charged at 30 ° C. to 30 ° C. under the same conditions as in the “dry heat method”. What is necessary is just to implement temperature rising heat processing of 100 degreeC.

本発明における親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物の「乾熱法」における繊維構造物とインディゴ染料との共有結合の加工条件の概要を説明する。「乾熱法」においては好ましくは30℃以下の水溶液の中に親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物を加工目的に応じて0.1〜20%(o.w.s)を投入する。アルカリ性酸結合剤として水酸化ナトリウム(NaOH)重炭酸ソーダ−(NaHCO)並び炭酸ナトリウム(NaCO)を0.1%〜10%(o.w.s)投入して良く撹拌する。この水溶内に藍並びインディゴ染料にて染色された繊維構造物を含浸させ目的に応じた時間内で取り出して絞る。テンター乾燥機.シリンダー乾燥機.シェリンク乾燥機.タンブル乾燥機を用いて100℃に設定された乾燥機内の湿熱並び乾熱で繊維構造物に含浸している親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物は20℃〜50℃にて第二塩素が繊維構造物のハロゲン部位(H)もしくはインディゴ染料のハロゲン部位(H)と反応しOH基を有する。この反応において親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物は(CL基)を−基有するモノクロトリアジン環を形成する。更なる昇温により50℃〜100℃の時点において第三塩素は繊維構造物のハロゲン部位(H)もしくはインディゴ染料のハロゲン部位と反応してOH基となりシアヌ−ル酸なり、共有結合が完了する。The outline of the processing conditions for the covalent bond between the fiber structure and the indigo dye in the “dry heat method” of the dihalogenotriazine-based compound having a hydrophilic substituent in the present invention will be described. In the “dry heat method”, a dihalogenotriazine compound having a hydrophilic substituent is preferably added in an aqueous solution at 30 ° C. or lower in an amount of 0.1 to 20% (ows) depending on the processing purpose. To do. Sodium hydroxide (NaOH) sodium bicarbonate (NaHCO 3 ) and sodium carbonate (Na 2 CO 3 ) are added as alkaline acid binders in an amount of 0.1% to 10% (ows) and stirred well. The fiber structure dyed with indigo dye and indigo dye is impregnated in this water solution, taken out and squeezed within a time according to the purpose. Tenter dryer. Cylinder dryer. Shelllink dryer. The dihalogenotriazine-based compound having a hydrophilic substituent impregnated into the fiber structure by wet heat and dry heat in a dryer set at 100 ° C. using a tumble dryer is second at 20 ° C. to 50 ° C. Chlorine reacts with the halogen site (H) of the fiber structure or the halogen site (H) of the indigo dye to have an OH group. In this reaction, the dihalogenotriazine-based compound having a hydrophilic substituent forms a monochlorotriazine ring having a (CL group) -group. Upon further temperature increase, at a temperature of 50 ° C. to 100 ° C., the tertiary chlorine reacts with the halogen site (H) of the fiber structure or the halogen site of the indigo dye to form OH group and cyanuric acid, completing the covalent bond. .

本発明における親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物の「浴中吸尽法」における繊維構造物とインディゴ染料との共有結合の加工条件の概要を説明する。「浴中吸尽法」においては昇温熱処理を実施するため、液流染色機.ウインス染色機.ワッシャー染色機.ジッカ−染色機などを用いる。染浴槽内へ好ましくは30℃以下の水を投入する、親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物を加工目的に応じて0.1%〜20%(o.w.f)投入する。アルカリ性酸結合剤として水酸化ナトリウム(NaOH)重炭酸ソーダ−(NaHCO)並び炭酸ナトリウム(NaCO)を0.1%〜10%(o.w.s.)投入する。この染浴槽内へ繊維構造物を投入する。30℃以下の常温にて5分間〜10分間稼動して親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物とアルカリ性酸結合剤が繊維構造物との親和性を付与する。1.5℃〜2℃の昇温にて序々に昇温稼動運転を実施する事により「乾熱法」と同様の共有結合を親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物は繊維構造物のハロゲン部位(H)とインディゴ染料のハロゲン部位(H)と実施するThe outline of the processing conditions for the covalent bond between the fiber structure and the indigo dye in the “bath exhaustion method” of the dihalogenotriazine-based compound having a hydrophilic substituent in the present invention will be described. In the “exhaust in bath method”, a liquid dyeing machine is used to perform heat-up heat treatment. Wins dyeing machine. Washer dyeing machine. Use a Zicker dyeing machine. A dihalogenotriazine-based compound having a hydrophilic substituent, which is preferably charged with water at 30 ° C. or less, is charged into the dyeing bath in an amount of 0.1% to 20% (owf) depending on the processing purpose. Sodium hydroxide (NaOH) sodium bicarbonate (NaHCO 3 ) and sodium carbonate (Na 2 CO 3 ) are added as an alkaline acid binder in an amount of 0.1% to 10% (o.w.s.). The fiber structure is put into this dye bath. A dihalogenotriazine-based compound having a hydrophilic substituent and an alkaline acid binder that operates at a room temperature of 30 ° C. or lower for 5 minutes to 10 minutes imparts an affinity for the fiber structure. The dihalogenotriazine compound having a hydrophilic substituent with a covalent bond similar to the “dry heat method” is obtained by carrying out a temperature rising operation gradually at a temperature rising from 1.5 ° C. to 2 ° C. With the halogen moiety (H) of Indigo and the halogen moiety (H) of the indigo dye

また本発明においては、好ましくは30℃以下〜100℃までの昇温熱処理工程が含まれていれば良いが親水性の置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物は急激な温度の上昇によって水と加水分解を実施、塩化水素(HCL)を発生させ、シアヌ−ル酸となる可能性がある。従って30℃〜100℃までの昇温熱処理工程は序々に昇温させ30分〜60分間を必須条件とする事が必要である。この条件を厳守しないと有効に繊維構造物のハロゲン部位(H)とインディゴ染料のハロゲン部位(H)がトリアジン環を介して共有結合しない。従って染色堅牢度の向上に寄与しない可能性があるので注意が必要である。  Further, in the present invention, it is preferable that a temperature increasing heat treatment step of 30 ° C. or lower to 100 ° C. is included, but dihalogenotriazine compounds having hydrophilic substituents are hydrolyzed with water by rapid increase in temperature. Decomposing, generating hydrogen chloride (HCL), may become cyanuric acid. Therefore, it is necessary that the temperature raising heat treatment step from 30 ° C. to 100 ° C. is gradually increased in temperature to be an essential condition for 30 minutes to 60 minutes. If this condition is not strictly observed, the halogen site (H) of the fiber structure and the halogen site (H) of the indigo dye will not be covalently bonded via the triazine ring. Therefore, it is necessary to pay attention because it may not contribute to the improvement of dyeing fastness.

以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に制約されるものではない。  EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not restrict | limited to these Examples.

実施例1
液流染色機内に水72kg、2.6−ジクロル−4−(3−スルフォアニリノ)−S−トリアジン10%水溶液26kg(純分2.6kg 2.7%o.w.s)、重炭酸ソーダ1620g(4.4%o.w.s)、ぼう硝2K700g(2.8%o.w.s)投入してよく混合したその浴内へインディゴ染料で染色された綿100%の1/2の綾地3.6kgを投入して浴比1:25とした10分間この浴内で循環させ、その後約2℃昇温を実施25分間かけて80℃まで稼動運転を実施80℃を30分間にてその染液温度を維持し、その後水を約100kg投入して加工液を薬40℃まで落してクールダウンを実施、その温度で約10分間運転稼動した。排水後水洗を実施、酢中和を更に実施して、脱水.乾燥した生地を京都府織物・機械金属振興センター織物課で評価した、染色堅牢度試験成績書を表1に示す。
Example 1
In a liquid dyeing machine, 72 kg of water, 26 kg of 2.6-dichloro-4- (3-sulfoanilino) -S-triazine 10% aqueous solution (pure 2.6 kg 2.7% ows), 1620 g of sodium bicarbonate (4 4% o.ws), 2K 700 g (2.8% o.w) of nitric acid, and mixed well into the bath. 3.6 kg was added and the bath ratio was 1:25, which was circulated in this bath for 10 minutes. Thereafter, the temperature was raised by about 2 ° C. The operation was performed up to 80 ° C. over 25 minutes. The dyeing liquid temperature was maintained, and then about 100 kg of water was added to cool down the processing liquid to 40 ° C., and the operation was continued at that temperature for about 10 minutes. Washed with water after draining, further neutralized vinegar, dehydrated. Table 1 shows the results of the dyeing fastness test, in which the dried fabric was evaluated by the Textile Division, Kyoto Prefectural Textile and Mechanical Metal Promotion Center.

比較例1
実施例1で使用したものと同じ布帛を、薬剤を用いず水のみで実施例1と同様の加工処理をした。このようにして得られた布帛を実施例1と同様に測定した結果を表1に示す。
Comparative Example 1
The same fabric as that used in Example 1 was processed in the same manner as in Example 1 using only water and no chemicals. The results of measuring the fabric thus obtained in the same manner as in Example 1 are shown in Table 1.

実施例2
水槽の中へ常温の水10kg、2.6−ジクロル−4−オキシ−S−トリアジンNa塩10%水溶液2500g(純分250g o.w.s2.5%)、重炭酸ソーダ65g(o.w.s5%)、イソプロピルシキアルコール300CCを投入してよく混合した。その中に経糸にインディゴ染色、緯糸は白の、総重量850gの製品のデニムパンツを浸積、含浸させた後脱水機で絞りピックアップ(絞り率)80%として総重量1K530g(o.w.f2%)とした。このデニムパンツを乾熱80℃にセットされたタンブル乾燥機内へ入れ40分間の熱処理を実施した。その後40℃の湯温においてワッシャー染色機内で湯洗いを実施、同染色内で酢中和を実施後脱水した。100℃の乾熱にセットされたタンブル乾燥機内で再度乾燥し、デニムパンツ膝下40cmをカットして、京都府織物・機械金属振興センター.織物課で評価した染色堅牢度試験成績書を表2に示す。
Example 2
10 kg of normal temperature water into a water tank, 2500 g of 2.6-dichloro-4-oxy-S-triazine Na salt 10% aqueous solution (pure 250 g ows 2.5%), sodium bicarbonate 65 g (ow s5) %), 300 CC of isopropyl shiki alcohol was added and mixed well. Inside, indigo dyeing for warp, white weft, denim pants with a total weight of 850g, soaked and impregnated, and then with a dehydrator, the pick-up (drawing rate) is 80% and the total weight is 1K530g (ow f2) %). The denim pants were placed in a tumble dryer set at a dry heat of 80 ° C. and heat-treated for 40 minutes. Thereafter, hot water was washed in a washer dyeing machine at a hot water temperature of 40 ° C., vinegar was neutralized in the dyeing, and then dehydrated. Dry again in a tumble dryer set at 100 ° C dry heat, cut 40 cm under the knee of denim pants, Kyoto Prefectural Textile and Mechanical Metal Promotion Center. Table 2 shows the results of the dyeing fastness test evaluated in the textile section.

比較例2
実施例2で使用した同じデニムパンツを、薬剤を用いず水のみで実施例2と同様の加工処理をした。このようにして得られたデニムパンツを同様に測定した結果を表2に示す。
Comparative Example 2
The same denim pants used in Example 2 were processed in the same manner as in Example 2 using only water and no chemicals. Table 2 shows the results of measuring the denim pants thus obtained in the same manner.

実施例3
実施例2で使用した水溶液を用いてインディゴ染色をしたメンズTシャツ(綿100%)を実施例2と同様の加工処理を実施し、京都府織物・機械金属振興センター.織物課で評価した染色堅牢度試験成績書を表3に示す。
Example 3
A men's T-shirt (100% cotton) dyed with the aqueous solution used in Example 2 was processed in the same manner as in Example 2, and the Kyoto Textile and Mechanical Metal Promotion Center. Table 3 shows the results of dyeing fastness tests evaluated in the textile section.

比較例3
実施例3で使用したものと同じメンズTシャツを、薬剤を用いず水のみで、実施例3と同様の加工処理をした結果を表3に示す。
Comparative Example 3
Table 3 shows the results of processing the same men's T-shirt as used in Example 3 with water alone without using any chemicals.

実施例4
実施例2で使用した水溶液を用いて、インド藍(80%濃度)で染色されたメンズTシャツ(綿100%)を実施例2と同様の加工処理を実施した。その結果を京都府織物・機械金属振興センター.織物課で評価した染色堅牢度試験成績書を表4に示す。
Example 4
Using the aqueous solution used in Example 2, a men's T-shirt (100% cotton) dyed with Indian indigo (80% concentration) was processed in the same manner as in Example 2. The result is Kyoto Prefectural Textile and Mechanical Metal Promotion Center. Table 4 shows the dyeing fastness test results evaluated in the textile section.

比較例4
実施例4で使用したものと同じメンズTシャツを、薬剤を用いず水のみで、実施例4と同様の加工処理をした結果を表4に示す。
Comparative Example 4
Table 4 shows the results of processing the same men's T-shirt as used in Example 4 with water alone without using any chemicals.

実施例5
和装用のパッド.ドライ.スチーム型のシェリンク乾燥機内の浴槽内へ水30L、2.6−ジクロル−4−チオ−S−トリアジンNa塩10L(純分1kgo.w.s2.5%)、重炭酸ソーダ200g(o.w.s2.5%)、イソプロピルシキアルコール800CCを投入してよく混合した。浸積して藍染めされた面100%の浴衣地を槽内へ浸積し、ピックアップ(絞り率)100%として2.6−ジクロル−4−チオ−S−トリアジンNa塩をo.w.f2.5%含浸させた.その後、第一乾燥室内を80℃の湿熱を付与し2分間で布帛を熱処理した後第二乾燥室内を100℃の乾熱で2分間熱処理を実施、その後スチーミング.水洗工程を実施、再度シェリンク乾燥機、テンター仕上げを実施した浴衣地を京都府織物・機械金属振興センター.織物課で評価した染色堅牢度試験成績書を表5に示す。
Example 5
Pad for kimono. dry. 30 L of water, 10 L of 2.6-dichloro-4-thio-S-triazine Na salt (pure 1 kg o.w.s 2.5%), sodium bicarbonate 200 g (o.w. s2.5%), 800 CC of isopropyl shiki alcohol was added and mixed well. 100% yukata cloth soaked and indigo dyed is immersed in the bath, and 2.6-dichloro-4-thio-S-triazine Na salt is used as the pickup (drawing rate) 100% o. w. f2.5% impregnation. Thereafter, wet heat at 80 ° C. was applied in the first drying chamber and the fabric was heat-treated for 2 minutes, and then heat treatment was performed in the second drying chamber at 100 ° C. for 2 minutes, followed by steaming. The yukata area, which has been washed with water, again with a shell dryer and tenter finished, is the Kyoto Textile and Mechanical Metal Promotion Center. Table 5 shows the results of the dyeing fastness test evaluated in the textile section.

比較例5
実施例4で使用した浴衣地を薬剤を用いず水のみで、実施例5と同様の加工処理をした結果を表5に示す。
Comparative Example 5
Table 5 shows the results of processing the yukata used in Example 4 in the same manner as in Example 5 using only water and no chemicals.

Figure 2009024311
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Figure 2009024311
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Figure 2009024311
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表1の染色堅牢度試験成績書により実施例1と比較例1において染色堅牢度が向上している結果が得られた。  According to the dyeing fastness test report shown in Table 1, results in which the dyeing fastness was improved in Example 1 and Comparative Example 1 were obtained.

表2の染色堅牢度試験成績書により実施例2と比較例2において染色堅牢度が向上している結果が得られた。  According to the dyeing fastness test report shown in Table 2, the results showed that the dyeing fastness was improved in Example 2 and Comparative Example 2.

表3の染色堅牢度試験成績書により実施例3と比較例3において染色堅牢度が向上している結果が得られた。  According to the dyeing fastness test report shown in Table 3, results in which the dyeing fastness was improved in Example 3 and Comparative Example 3 were obtained.

表4の染色堅牢度試験成績書により実施例4と比較例4において染色堅牢度が向上している結果が得られた。  According to the dyeing fastness test report shown in Table 4, results in which the dyeing fastness was improved in Example 4 and Comparative Example 4 were obtained.

表5の染色堅牢度試験成績書により実施例5と比較例5において染色堅牢度が向上している結果が得られた。  According to the dyeing fastness test report shown in Table 5, the results of improvement in dyeing fastness in Example 5 and Comparative Example 5 were obtained.

Claims (5)

親水性置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物を用いて藍並びインディゴ染料を用いて染色された繊維構造物へ好ましくは30℃以下〜100℃までの昇温熱処理に付する事を特徴とする、藍並びインディゴ染の染色堅牢度向上加工方法。  It is characterized by subjecting the fiber structure dyed with an indigo dye using an indigo dye using a dihalogenotriazine-based compound having a hydrophilic substituent, preferably to a temperature increasing heat treatment from 30 ° C. to 100 ° C., Processing method to improve fastness of dyeing indigo and indigo dyeing. 前記水溶性ジハロゲノトリアジン化合物が下記一般式(1)で表される2.6−ジハロゲノ−4−Y−1.3.5−トリアジン誘導体である事を特徴とする請求項1記載の藍並びインディゴ染の染色堅牢度向上加工方法。
Figure 2009024311
(式中、Xは塩素、フッ素および臭素からなる群より選ばれるハロゲン基、Yはスルホン基、カルボキシル基、水酸基およびチオール基からなる群より選ばれる少なくとも1つの基により置換されたアリールアミノ基、アリールオキシ基、アリールメルカプト基、アルキルアミノ基、アルコキシ基、アルキルチオ基、トリアジニルアミノ基、トリアジニルオキシ基、トリアジニルチオ基、またはトリアジニルアミノスチルベンアミノ基であり、前記スルホン基、カルボキシル基、水酸基およびチオール基はその水素原子がアルカリ金属原子またはアルカリ土類金属原子で置換されてもよい。)
The indigo array according to claim 1, wherein the water-soluble dihalogenotriazine compound is a 2.6-dihalogeno-4-Y-1.3.5-triazine derivative represented by the following general formula (1). Processing method for improving the fastness of indigo dyeing.
Figure 2009024311
(Wherein X is a halogen group selected from the group consisting of chlorine, fluorine and bromine, Y is an arylamino group substituted by at least one group selected from the group consisting of a sulfone group, a carboxyl group, a hydroxyl group and a thiol group; Aryloxy group, aryl mercapto group, alkylamino group, alkoxy group, alkylthio group, triazinylamino group, triazinyloxy group, triazinylthio group, or triazinylaminostilbeneamino group, the sulfone group, carboxyl group In the hydroxyl group and thiol group, the hydrogen atom may be replaced with an alkali metal atom or an alkaline earth metal atom.)
親水性置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物を藍並びインディゴ染料を用いて染色された繊維構造物へ含浸させ「乾熱法」を用いて好ましくは30℃以下〜100℃までの熱処理に付する事を特徴とする、藍並びインディゴ染料の染色堅牢度向上昇温加工方法。  A fiber structure dyed with an indigo dye and an indigo dye is impregnated with a dihalogenotriazine-based compound having a hydrophilic substituent, and is subjected to a heat treatment, preferably from 30 ° C. to 100 ° C., using a “dry heat method”. A warming process that improves the fastness to dyeing indigo and indigo dyes. 親水性置換基を有するジハロゲノトリアジン系化合物を藍並びインディゴ染料を用いて染色された繊維構造物を浸績させ「浴中吸尽法」を用いて好ましくは30℃以下〜100℃までの昇温熱処理に付する事を特徴とする、藍並びインディゴ染料の染色堅牢度向上加工方法。  A textile structure dyed with a dihalogenotriazine-based compound having a hydrophilic substituent and dyed with indigo dye is infiltrated, and the temperature is preferably raised from 30 ° C. to 100 ° C. using the “exhaust in bath method”. A method for improving dyeing fastness of indigo and indigo dyes, characterized by being subjected to thermal treatment. 繊維構造物繊維がシルク.ウール.モヘア.アンゴラ.アルパカ.カシミア獣毛などの動物系蛋白質繊維構造物、ビスコース.レーヨン.キュプラ.テンセル.リヨセルなどの再生繊維構造物、木綿.麻などのセルロース系繊維構造物、ナイロンなどの合成繊維構造物であることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか一項記載の藍並びインディゴ染料の染色堅牢度向上加工方法。  Fiber structure fiber is silk. wool. mohair. Angola. alpaca. Animal protein fiber structure such as cashmere animal hair, viscose. Rayon. Cupra. Tencel. Recycled fiber structures such as lyocell, cotton. The method for improving the fastness to dyeing indigo and indigo dyes according to any one of claims 1 to 4, which is a cellulose fiber structure such as hemp or a synthetic fiber structure such as nylon.
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