JP2009024111A

JP2009024111A - Coal dressing system

Info

Publication number: JP2009024111A
Application number: JP2007190081A
Authority: JP
Inventors: Mitsuhiko Suekuni; 光彦末國; Shoji Ichihara; 昭司市原; Hideo Nanjo; 英夫南條
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2007-07-20
Filing date: 2007-07-20
Publication date: 2009-02-05

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a coal dressing system in which water used in coal dressing treatment can easily be cleaned and whose maintenance and control are also easy. <P>SOLUTION: The coal dressing system 100 includes a water tank 101 in which coal dressing water 108 is stored, a sorting chamber 102 in which coal 109 to be sorted is received, and an air chamber 103 for varying the water level in the sorting chamber 102. When air is introduced into and discharged from the air chamber 103 by operating an air pump 103b, the water level in the air chamber 103 fluctuates. Since pulverized coal is mixed with the water in the water tank 101 through a net 102a, filtration with a settling basin 106 and a polymer microfilter 105 is carried out. By carrying out primary filtration of the used coal dressing water with the settling basin 106 and secondary filtration of a supernatant portion in the settling basin 106 with the polymer microfilter 105, clean water with the pulverized coal removed is obtained. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、選炭システムに関し、特に、選炭時に排出される選炭廃液の浄化機構に関するものである。 The present invention relates to a coal preparation system, and more particularly, to a purification mechanism for a coal preparation waste liquid discharged during coal preparation.

石炭の選別機構としてジグ選別機が知られている（特許文献１及び２参照）。ジグ選別機は、石炭の比重差を利用して選別するものである。選別室に石炭と水を充填しておき、空気室内の気圧を変化させることで選別室の水位を上昇・下降させて、石炭を上下に揺さぶる。こうして比重の軽い石炭と比重の重い石炭を上下に分離し、良質の石炭と低質の石炭とを選別するものである。
特開２００５−２８２４９号公報特開平１０−１３０６６９号公報 A jig sorter is known as a coal sorting mechanism (see Patent Documents 1 and 2). The jig sorter sorts using the difference in specific gravity of coal. The sorting chamber is filled with coal and water, and the water level in the sorting chamber is raised and lowered by changing the air pressure in the air chamber, and the coal is shaken up and down. In this way, light specific gravity coal and heavy specific gravity coal are separated into upper and lower parts, and good quality coal and low quality coal are selected.
JP 2005-28249 A JP-A-10-130669

上述のジグ選別機においては、水を利用して石炭を選別することから、空気室内の選別用の水には石炭の微粉末（微粉炭）が混入する。選炭廃液は選炭工程において大量に発生することから、これを河川等にそのまま流した場合には河川等が汚濁し、自然環境に重大な影響を及ぼすため、その廃液処理が問題になる。 In the above-described jig sorter, since coal is sorted using water, fine coal powder (pulverized coal) is mixed in the sorting water in the air chamber. Since a large amount of the selected coal waste liquid is generated in the coal preparation process, if this is flowed directly into a river or the like, the river or the like becomes polluted and seriously affects the natural environment.

したがって、本発明の目的は、選炭処理で使用した水を容易に浄化することができ、維持・管理も容易な選炭システムを提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a coal preparation system that can easily purify water used in the coal preparation process and that is easy to maintain and manage.

本発明の上記目的は、石炭と水が充填された選別室と、選別室の水位を上昇及び下降させることにより石炭を分離する水位変動機構と、選炭処理後の水を貯水し、水に含まれる固形分を沈殿させる沈殿池と、沈殿池内の水をろ過する高分子マイクロフィルタとを備え、高分子マイクロフィルタは、多孔質空間の核となる独立核空間と、複数の独立核空間の間を連通させる連続微空間とで形成されたスクラム構造を有する多孔質層を備えることを特徴とする選炭システムによって達成される。 The above object of the present invention is to provide a sorting chamber filled with coal and water, a water level fluctuation mechanism that separates coal by raising and lowering the water level in the sorting chamber, and storing the water after coal treatment and containing it in the water. And a polymer microfilter that filters the water in the sedimentation basin, and the polymer microfilter is located between an independent nuclear space that is the core of the porous space and a plurality of independent nuclear spaces. It is achieved by a coal preparation system characterized by comprising a porous layer having a scram structure formed by continuous fine spaces that communicate with each other.

本発明において、高分子マイクロフィルタは、沈殿池内の水の上澄み部分をろ過することが好ましい。これによれば、沈殿しきれなかった微粉炭等の固形分を確実に除去することができる。 In the present invention, the polymer microfilter preferably filters the supernatant portion of the water in the sedimentation basin. According to this, solid contents, such as pulverized coal which could not be settled, can be removed reliably.

本発明において、高分子マイクロフィルタは、着脱可能であることが好ましい。これによれば、高分子マイクロフィルタの洗浄を容易に行うことができる。 In the present invention, the polymer microfilter is preferably detachable. According to this, the polymer microfilter can be easily cleaned.

本発明において、水位変動機構は、水が貯水された貯水槽と、貯水槽を介して選別室に連結された空気室とを備え、空気室内の気圧を変化させて選別室内の水位を上昇及び下降させることが好ましい。これによれば、きわめて簡単な機構により選別室内の水位を変動させることができる。 In the present invention, the water level fluctuation mechanism includes a water tank in which water is stored, and an air chamber connected to the sorting chamber through the water tank, and changes the air pressure in the air chamber to raise the water level in the sorting chamber. It is preferable to lower. According to this, the water level in the sorting chamber can be changed by a very simple mechanism.

本発明においては、選別室と貯水槽とが網を介して分離されていることが好ましい。これによれば、選別室内の石炭に付着する微粉炭を貯水槽側に送り込むことができるので、選別された石炭を清浄にすることができると共に、微粉炭を高分子マイクロフィルタで取り除くことができる。 In the present invention, the sorting chamber and the water tank are preferably separated via a net. According to this, since the pulverized coal adhering to the coal in the sorting chamber can be sent to the water tank side, the sorted coal can be cleaned and the pulverized coal can be removed by the polymer microfilter. .

本発明においては、多孔質層が、１以上の凸部及び／又は凹部で異形化された断面形状を有する繊維で形成されていることが好ましい。 In the present invention, the porous layer is preferably formed of fibers having a cross-sectional shape that is deformed by one or more convex portions and / or concave portions.

本発明においては、多孔質層が、不織布と、不織布の繊維層に含浸された多孔質性樹脂とで一体化されて形成されていることが好ましい。 In the present invention, it is preferable that the porous layer is integrally formed of a nonwoven fabric and a porous resin impregnated in the nonwoven fabric fiber layer.

本発明においては、高分子マイクロフィルタが、多孔質層の下流側に形成された多孔質層よりも空隙率の高い不織布の中間繊維層と、中間繊維層の下流側に形成された支持層と、支持層の下流側に形成された中間繊維層よりも空隙率の高い不織布の基材繊維層をさらに有することが好ましい。 In the present invention, the polymer microfilter has a nonwoven fabric intermediate fiber layer having a higher porosity than the porous layer formed on the downstream side of the porous layer, and a support layer formed on the downstream side of the intermediate fiber layer. It is preferable to further have a nonwoven fabric base fiber layer having a higher porosity than the intermediate fiber layer formed on the downstream side of the support layer.

本発明によれば、選炭処理で使用した水を容易に浄化することができ、維持・管理も容易な選炭システムを提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the water used by the coal preparation process can be purified easily, and a coal preparation system that can be easily maintained and managed can be provided.

以下、添付図面を参照しながら、本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図１は、本発明の好ましい実施形態による選炭システム１００の構成を示す模式図である。 FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a coal preparation system 100 according to a preferred embodiment of the present invention.

図１に示すように、この選炭システム１００は、選炭用の水（選炭水）１０８が貯水された貯水槽１０１と、選別対象の石炭１０９が収容される選別室１０２と、選別室１０２内の水位を変動させるための空気室１０３とを備えている。選別室１０２と空気室１０３は共に貯水槽１０１の上部に設けられており、特に選別室１０２は網１０２ａを介して区画・分離されている。網１０２ａの目の大きさは数ｍｍ〜数ｃｍであるので、石炭が網１０２ａを通過することはできないが、石炭１０９に付着した微粉炭や小さなごみは網１０２ａを通過することが可能である。 As shown in FIG. 1, this coal selection system 100 includes a water storage tank 101 in which water for coal selection (coal-selected water) 108 is stored, a sorting chamber 102 in which coal 109 to be sorted is accommodated, And an air chamber 103 for changing the water level. Both the sorting chamber 102 and the air chamber 103 are provided in the upper part of the water storage tank 101. In particular, the sorting chamber 102 is divided and separated through a net 102a. Since the mesh 102a has a mesh size of several millimeters to several centimeters, coal cannot pass through the mesh 102a, but pulverized coal and small dust attached to the coal 109 can pass through the mesh 102a. .

選別室１０２と空気室１０３とは、貯水槽１０１を介して連結している。貯水槽１０１内は水１０８で満たされており、水１０８はさらに貯水槽１０１を超えて選別室１０２及び空気室１０３の所定の高さまで達している。選別室１０２の上方は開放されているが、空気室１０３は気密封止されているので、空気室１０３内の水位は空気室１０３内の気圧に応じて変動する。 The sorting chamber 102 and the air chamber 103 are connected via a water storage tank 101. The water tank 101 is filled with water 108, and the water 108 further reaches the predetermined heights of the sorting chamber 102 and the air chamber 103 beyond the water tank 101. Although the upper part of the sorting chamber 102 is open, the air chamber 103 is hermetically sealed, so that the water level in the air chamber 103 varies according to the atmospheric pressure in the air chamber 103.

図２は、選別室１０２内の水位を上昇させた状態を示す模式図である。また、図３は、選別室１０２内の石炭が分離された状態を示す模式図である。 FIG. 2 is a schematic diagram showing a state in which the water level in the sorting chamber 102 is raised. FIG. 3 is a schematic diagram showing a state in which the coal in the sorting chamber 102 is separated.

空気室１０３の上部には空気口１０３ａが設けられており、空気口１０３ａにはエアポンプ１０３ｂが接続されている。エアポンプ１０３ｂの動作によって空気室１０３内に空気が入気されると、図２に示すように、その圧力によって空気室１０３側の水位は低下し、逆に選別室１０２側の水位は上昇する。空気室１０３内の空気が排気されると、その圧力によって空気室１０３側の水位は上昇し、逆に選別室１０２側の水位は降下する。 An air port 103a is provided in the upper part of the air chamber 103, and an air pump 103b is connected to the air port 103a. When air enters the air chamber 103 by the operation of the air pump 103b, as shown in FIG. 2, the water level on the air chamber 103 side is lowered by the pressure, and conversely, the water level on the sorting chamber 102 side is increased. When the air in the air chamber 103 is exhausted, the water level on the air chamber 103 side rises due to the pressure, and conversely, the water level on the sorting chamber 102 side falls.

選別前の石炭１０９は、良質な低比重石炭１０９ａと、不純物が多く含まれた低質な高比重石炭１０９ｂの混合物である。このような石炭１０９を選別室１０２に投入した後、空気室１０３への入気及び排気を交互に繰り返すと、選別室１０２内の石炭は上下に揺さぶられるので、比重が高いものは下へ、また比重が低いものは上へ移動する。したがって、図３に示すように、良質の低比重石炭１０９ａと低質の高比重石炭１０９ｂとに分離される。さらに、微粉炭は網１０２ａを通過して下方へ移動することができるので、貯水槽１０１内の水に混入することになる。選炭処理が完了すると、選炭水は排水され、低比重石炭１０９ａと高比重石炭１０９ｂとが別々に取り出される。 Coal 109 before sorting is a mixture of high-quality low-specific gravity coal 109a and low-quality high-specific gravity coal 109b containing a large amount of impurities. After such coal 109 is put into the sorting chamber 102, when the intake and exhaust into the air chamber 103 are repeated alternately, the coal in the sorting chamber 102 is shaken up and down, so that the one with high specific gravity is down, Also, those with low specific gravity move upward. Therefore, as shown in FIG. 3, it is separated into good quality low specific gravity coal 109a and low quality high specific gravity coal 109b. Furthermore, since the pulverized coal can move downward through the net 102a, it is mixed into the water in the water storage tank 101. When the coal selection process is completed, the coal selection water is drained, and the low specific gravity coal 109a and the high specific gravity coal 109b are taken out separately.

選炭処理後の水には多量の微粉炭が混入しているため、そのまま排水することは好ましくない。そのため、沈殿池１０６及び浄化装置１０７によるろ過が行われる。浄化装置１０７は沈殿池１０６の外部に設けられており、沈殿池１０６に接続された排水管１０７ａと、排水管１０７ａに接続されたポンプ１０７ｂと、ポンプ１０７ｂに接続されたフィルタ収容部１０７ｃと、排水経路を切り替えるための切替弁１０７ｄとを備えている。高分子マイクロフィルタ１０５はフィルタ収容部１０７ｃ内に収容されている。選炭水のろ過では、排水管１０４のバルブ１０４ａを開いて、選炭水をまず沈殿池１０６に送り込む。 Since a large amount of pulverized coal is mixed in the water after the coal preparation treatment, it is not preferable to drain the water as it is. Therefore, filtration by the sedimentation tank 106 and the purification device 107 is performed. The purification device 107 is provided outside the sedimentation basin 106, a drain pipe 107a connected to the sedimentation basin 106, a pump 107b connected to the drain pipe 107a, a filter housing portion 107c connected to the pump 107b, And a switching valve 107d for switching the drainage path. The polymer microfilter 105 is accommodated in the filter accommodating portion 107c. In filtration of the selected coal water, the valve 104 a of the drain pipe 104 is opened, and the selected water is first fed into the settling tank 106.

沈殿池１０６では選炭水に含まれる微粉炭等の固形分を沈殿させる。沈殿池１０６内の水の上澄み部分はさらに、浄化装置１０７に送られ、浄化装置１０７内の高分子マイクロフィルタ１０５を通って排水されるので、高分子マイクロフィルタ１０５による高精度なろ過が行われる。こうして選炭水が高分子マイクロフィルタ１０５を通過することにより、選炭水はさらにろ過され、微粉炭が十分に除去された清浄な水が得られる。この清浄な水は排水してもよく、次の選炭工程で再利用してもよい。さらには、切替弁１０７ｄを切り替えることで沈殿池１０６に戻して環流させてもよい。 In the sedimentation basin 106, solid content such as pulverized coal contained in the selected coal water is precipitated. The supernatant portion of the water in the sedimentation basin 106 is further sent to the purification device 107 and drained through the polymer microfilter 105 in the purification device 107, so that high-precision filtration by the polymer microfilter 105 is performed. . By passing the selected coal water through the polymer microfilter 105 in this way, the selected coal water is further filtered to obtain clean water from which pulverized coal has been sufficiently removed. This clean water may be drained or reused in the next coal preparation process. Furthermore, you may return to the sedimentation basin 106 and make it recirculate by switching the switching valve 107d.

選炭工程を繰り返すうちに高分子マイクロフィルタ１０５には微粉炭の固形分が蓄積し、ろ過機能が低下するので、固形分を除去する必要がある。そのため、高分子マイクロフィルタ１０５は定期的に逆洗され、又はスクレーパ等による洗浄が行われる。高分子マイクロフィルタ１０５はフィルタ収容部１０７ｃから着脱可能であるため、その洗浄が容易である。詳細は後述するが、本実施形態の高分子マイクロフィルタ１０５は、多孔質空間の核となる独立核空間と、複数の独立核空間の間を連通させる連続微空間とで形成されたスクラム構造を有する多孔質層を備えることから、ろ過性能が高いだけでなく、比較的簡単に目詰まりを解消することができきる。 The solid content of pulverized coal accumulates in the polymer microfilter 105 while the coal selection process is repeated, and the filtration function is deteriorated. Therefore, it is necessary to remove the solid content. Therefore, the polymer microfilter 105 is regularly backwashed or washed with a scraper or the like. Since the polymer microfilter 105 is detachable from the filter housing portion 107c, it can be easily cleaned. Although details will be described later, the polymer microfilter 105 of the present embodiment has a scram structure formed by an independent nucleus space that is a nucleus of a porous space and a continuous fine space that communicates between a plurality of independent nucleus spaces. Since the porous layer is provided, not only the filtration performance is high, but also clogging can be eliminated relatively easily.

図４は、本発明の他の好ましい実施形態による選炭システム２００の構成を部分的に示す模式図である。 FIG. 4 is a schematic diagram partially showing a configuration of a coal preparation system 200 according to another preferred embodiment of the present invention.

図４に示すように、この選炭システム２００は、浄化装置２０７が沈殿池１０６の内部に設けられている点に特徴を有している。浄化装置２０７は、ポンプ１０７ｂと、ポンプ１０７ｂに接続されたフィルタ収容部１０７ｃと、排水経路を切り替えるための切替弁１０７ｄを備えており、沈殿池１０７の下部から取り込んだ水が高分子マイクロフィルタ１０５でろ過され、沈殿池１０７の上部へ排水されるようになっている。その他の構成については、上記実施形態による選炭システム１００と同様であるため、詳細な説明を省略する。このように、本実施形態によれば、比較的コンパクトでありながら、上述の選炭システム１００と同様の作用効果を得ることができる。 As shown in FIG. 4, this coal preparation system 200 is characterized in that a purification device 207 is provided inside the sedimentation tank 106. The purification device 207 includes a pump 107b, a filter housing portion 107c connected to the pump 107b, and a switching valve 107d for switching the drainage path, and water taken from the lower part of the sedimentation basin 107 is filled with the polymer microfilter 105. And drained to the upper part of the sedimentation basin 107. About another structure, since it is the same as that of the coal preparation system 100 by the said embodiment, detailed description is abbreviate | omitted. As described above, according to the present embodiment, it is possible to obtain the same operational effects as those of the above-described coal preparation system 100 while being relatively compact.

次に、高分子マイクロフィルタ１０５について詳細に説明する。 Next, the polymer microfilter 105 will be described in detail.

図５は、高分子マイクロフィルタ１０５の構造を示す略断面図である。 FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the polymer microfilter 105.

図５に示すように、高分子マイクロフィルタ１０５は、不織布の繊維の断面形状を異形化することにより形成されたスクラム構造を有する多孔質層２と、多孔質層２の下流側に不織布で形成された多孔質層２よりも空隙率の高い中間繊維層３、織布、ネット、その他の多孔膜等の補強材で中間繊維層３の下流側に形成された支持層４、支持層４の下流側に不織布で形成された中間繊維層３よりも空隙率の高い下部繊維層５とを備えている。 As shown in FIG. 5, the polymer microfilter 105 is formed of a porous layer 2 having a scram structure formed by deforming the cross-sectional shape of the fibers of the nonwoven fabric, and a nonwoven fabric on the downstream side of the porous layer 2. A support layer 4 formed on the downstream side of the intermediate fiber layer 3 with a reinforcing material such as an intermediate fiber layer 3 having a higher porosity than the formed porous layer 2, a woven fabric, a net, and other porous membranes. A lower fiber layer 5 having a higher porosity than the intermediate fiber layer 3 formed of a nonwoven fabric is provided on the downstream side.

多孔質層２、中間繊維層３、下部繊維層５を形成する不織布の材質としては、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール（ビニロン）系などの合成繊維を用いることができる。各々の層の平均繊維径は、空隙率等に応じて適宜選択することができる。多孔質層２を形成する合成繊維の平均繊維径は、３μｍ〜２５μｍとすることが好ましい。平均繊維径が３μｍより細くなるにつれ、取扱いが困難となり、不織布の量産性、耐久性に欠ける傾向があり、２５μｍより太くなるにつれ、空孔が大きくなって空隙率が増加し、ろ過性能が低下し易くなる傾向にあるからである。尚、耐水性、耐薬品性、耐候性の面からはポリエステルやポリプロピレンが好ましい。 As the material of the nonwoven fabric forming the porous layer 2, the intermediate fiber layer 3, and the lower fiber layer 5, synthetic fibers such as polyamide, polyester, polyolefin, polyacrylonitrile, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, and polyvinyl alcohol (vinylon) are used. Can be used. The average fiber diameter of each layer can be appropriately selected according to the porosity and the like. The average fiber diameter of the synthetic fibers forming the porous layer 2 is preferably 3 μm to 25 μm. As the average fiber diameter becomes thinner than 3 μm, handling becomes difficult, and the mass productivity and durability of the nonwoven fabric tend to be lacking. As the fiber becomes thicker than 25 μm, the pores increase and the porosity increases, and the filtration performance decreases. This is because it tends to be easier. In view of water resistance, chemical resistance and weather resistance, polyester and polypropylene are preferable.

高分子マイクロフィルタ１０５の目付は５００ｇ／ｍ^２〜１０００ｇ／ｍ^２であることが好ましい。目付が５００ｇ／ｍ^２より小さくなるにつれ、長期間使用により繰り返し加わる水圧に耐えることが困難となり、耐久性が低下し易くなる傾向があり、１０００ｇ／ｍ^２よりおおきくなるにつれ、量産性が低下し易くなる傾向があるからである。 It is preferred basis weight of the polymer micro-filter 105 is a ^{^{500g / m 2 ~1000g / m 2}} . As the basis weight becomes smaller than 500 g / m ^2, it becomes difficult to endure the water pressure repeatedly applied over a long period of time, and the durability tends to decrease. As the mass per unit area becomes larger than 1000 g / m ² , mass productivity decreases. This is because it tends to be easy.

支持層４は、織布、ネット、その他の多孔膜等の補強材を中間繊維層３と下部繊維層５の間に配設することにより形成されることが好ましい。補強材としては、ものフィラメントやマルチフィラメントの織物基布が好適に用いられるが、スパン織布を用いてもよい。尚、補強材の材質としては、前述の不織布の材質と同様のものが好適に用いられる。また、ネットの場合、ステンレス線とポリエステル等を複合させたものを縦横に網目状に配置してもよい。 The support layer 4 is preferably formed by disposing a reinforcing material such as a woven fabric, a net, or other porous membrane between the intermediate fiber layer 3 and the lower fiber layer 5. As the reinforcing material, a monofilament or multifilament fabric base fabric is preferably used, but a spun woven fabric may be used. In addition, as the material of the reinforcing material, the same material as that of the above-mentioned nonwoven fabric is preferably used. In the case of a net, a composite of a stainless steel wire and polyester may be arranged vertically and horizontally in a mesh shape.

高分子マイクロフィルタ１０５の見かけ密度は０．３５ｇ／ｃｍ^２〜０．５５ｇ／ｃｍ^２であることが好ましい。見かけ密度が０．３５ｇ／ｃｍ^２より小さくなるにつれ、汚水と接触するろ過面積が不十分となり、ろ過効率が低下し易くなる傾向があり、０．５５ｇ／ｃｍ^２より大きくなるにつれ、通水量が不十分となり、大量の汚水をろ過することが困難になる傾向があるからである。 It is preferred apparent density of the polymer micro-filter 105 is ^{^{0.35g / cm 2 ~0.55g / cm 2}} . As the apparent density becomes smaller than 0.35 g / cm ^2, the filtration area in contact with sewage becomes insufficient, and the filtration efficiency tends to decrease. As the apparent density becomes larger than 0.55 g / cm ² , This is because it tends to be insufficient and it becomes difficult to filter a large amount of sewage.

高分子マイクロフィルタ１０５は、９８ｋＰａの圧力差を与えたときの空気通過量が１（ｃｍ^３／ｓ）／ｃｍ^２〜１０（ｃｍ^３／ｓ）／ｃｍ^２となるように形成されていることが好ましい。空気通過量が１（ｃｍ^３／ｓ）／ｃｍ^２より小さくなるにつれ、通水量が不十分となり、大量の汚水をろ過することが困難になる傾向があり、１０（ｃｍ^３／ｓ）／ｃｍ^２より大きくなるにつれ、汚水と接触する繊維量が不十分となり、ろ過効率が低下し易くなる傾向があるからである。 The polymer microfilter 105 is formed so that the air passage amount when a pressure difference of 98 kPa is applied is 1 (cm ³ / s) / cm ² to 10 (cm ³ / s) / cm ² . Is preferred. As the air flow rate becomes smaller than 1 (cm ³ / s) / cm ² , the water flow rate becomes insufficient, and it becomes difficult to filter a large amount of sewage, and 10 (cm ³ / s) / cm ^{This is because} as the ratio becomes larger than ^{2, the} amount of fibers in contact with the sewage becomes insufficient, and the filtration efficiency tends to decrease.

図６は、高分子マイクロフィルタ１０５の多孔質層２の構造を示す要部断面図である。 FIG. 6 is a cross-sectional view of the main part showing the structure of the porous layer 2 of the polymer microfilter 105.

図６に示すように、多孔質層２はスクラム構造を有しており、多孔質層２を形成する不織布の繊維層に含浸され不織布と一体化された多孔質性樹脂１５と、多孔質層２の多孔質空間の核となる独立核空間１５ａと、複数の独立核空間１５ａの間を連通させる連続微空間１５ｂを備えている。 As shown in FIG. 6, the porous layer 2 has a scram structure, a porous resin 15 impregnated with a fiber layer of a nonwoven fabric forming the porous layer 2 and integrated with the nonwoven fabric, and a porous layer An independent nucleus space 15a serving as a nucleus of the two porous spaces and a continuous fine space 15b communicating between the plurality of independent nucleus spaces 15a.

多孔質層２の連続微空間（連続気泡）１５ｂの平均空孔径は、０．５μｍ〜８μｍであることが好ましく、１μｍ〜４μｍであることがさらに好ましい。平均空孔径が１μｍより小さくなるにつれ、目詰まりが発生し易くなり、大量の汚水をろ過することが困難になる傾向が見られ、４μｍより大きくなるにつれ、通水量が多くなり、ろ過性能が低下し易くなる傾向が見られるからである。また、平均空孔径が、０．５μｍより小さくなるにつれ、通水性が大幅に低下してろ過効率が低下し易くなる傾向があり、８μｍより大きくなるにつれ、微小な懸濁物質を捕捉することが困難となり、懸濁物質が内部の空孔に引っ掛かって閉塞状態となり、逆洗や洗浄で除去できなくなる傾向があるからである。 The average pore diameter of the continuous fine space (open cell) 15b of the porous layer 2 is preferably 0.5 μm to 8 μm, and more preferably 1 μm to 4 μm. As the average pore diameter becomes smaller than 1 μm, clogging is likely to occur, and it tends to be difficult to filter a large amount of sewage. As the mean diameter becomes larger than 4 μm, the amount of water passing increases and the filtration performance decreases. It is because the tendency which becomes easy to see is seen. In addition, as the average pore diameter becomes smaller than 0.5 μm, the water permeability tends to greatly decrease and the filtration efficiency tends to decrease, and as the average pore diameter becomes larger than 8 μm, a fine suspended substance can be captured. This is because it becomes difficult and the suspended substance is caught in the internal pores and becomes in a closed state and cannot be removed by backwashing or washing.

多孔質層２の厚さは、１０μｍ〜１０００μｍであることが好ましい。多孔質層２の厚さが１０μｍより薄くなるにつれ、連続微空間１５ｂを十分に確保することができず、ろ過能力が不足すると共に、刷毛等による物理的な洗浄などによって短時間で多孔質層２全体が破損し易く、スクラム構造の効果が不十分となって寿命が低下し易くなる傾向があり、１０００μｍより厚くなるにつれ、通水性が不足してろ過効率が低下し易くなる傾向があるからである。多孔質層２の厚さを１０μｍ〜１０００μｍの範囲にすることで、多孔質層２の表層側が破損しても、その内側が新たな表層となって連続微空間１５ｂで継続的にろ過を行うことができ、ろ過性能の信頼性、長寿命性に優れる。 The thickness of the porous layer 2 is preferably 10 μm to 1000 μm. As the thickness of the porous layer 2 becomes thinner than 10 μm, the continuous fine space 15b cannot be sufficiently secured, the filtration capability becomes insufficient, and the porous layer 2 can be quickly cleaned by physical washing with a brush or the like. 2 is easy to break, the effect of the scrum structure is insufficient and the life tends to decrease, and as it becomes thicker than 1000 μm, the water permeability tends to be insufficient and the filtration efficiency tends to decrease. It is. By making the thickness of the porous layer 2 in the range of 10 μm to 1000 μm, even if the surface layer side of the porous layer 2 is broken, the inner side becomes a new surface layer, and the continuous fine space 15b is continuously filtered. Excellent filtration performance reliability and long life.

図７（ａ）乃至（ｃ）は、多孔質層２を形成する繊維の構造を示す模式斜視図である。 FIGS. 7A to 7C are schematic perspective views showing the structure of the fibers forming the porous layer 2.

図７（ａ）は、多孔質層２を形成する繊維１０の円周上に複数の凸部１１が形成された例であり、図７（ｂ）は、多孔質層２を形成する繊維１０ａの外周に凸部１１ａが螺旋状の凸条に形成された例であり、図７（ｃ）は、多孔質層２を形成する繊維１０ｂの外周表面に略球状の複数の凸部１１ｂが形成された例である。これらの凸部１１，１１ａ，１１ｂは、表面に凸部１１，１１ａ，１１ｂに対応する凹凸が形成された圧延ローラの間に繊維１０，１０ａ，１０ｂを通すことにより形成することができる。 FIG. 7A is an example in which a plurality of convex portions 11 are formed on the circumference of the fiber 10 that forms the porous layer 2, and FIG. 7B shows the fiber 10 a that forms the porous layer 2. 7 (c) is an example in which a plurality of substantially spherical convex portions 11 b are formed on the outer peripheral surface of the fiber 10 b forming the porous layer 2. This is an example. These convex portions 11, 11a, and 11b can be formed by passing the fibers 10, 10a, and 10b between rolling rollers that have irregularities corresponding to the convex portions 11, 11a, and 11b formed on the surface.

凸部が１１，１１ａ，１１ｂの大きさは繊維１０，１０ａ，１０ｂの繊維径にもよるが、繊維径が１０μｍ〜２５μｍの場合、凸部１１，１１ａ，１１ｂの直径は２μｍ〜５μｍであることが好ましい。凸部１１，１１ａ，１１ｂの直径が２μｍより小さくなるにつれ、異形化の効果が不十分となり、通水性が低下し易くなってろ過効率が低下する傾向があり、凸部１１，１１ａ，１１ｂの直径が５μｍより大きくなるにつれ、断面形状を維持するのが困難となり生産性が低下し易くなると共に、空隙率が高くなってろ過性能が低下し易くなる傾向があるからである。 The size of the protrusions 11, 11a, 11b depends on the fiber diameter of the fibers 10, 10a, 10b, but when the fiber diameter is 10 μm to 25 μm, the diameter of the protrusions 11, 11a, 11b is 2 μm to 5 μm. It is preferable. As the diameter of the convex parts 11, 11a, 11b becomes smaller than 2 μm, the effect of deforming becomes insufficient, the water permeability tends to decrease and the filtration efficiency tends to decrease, and the convex parts 11, 11a, 11b This is because as the diameter becomes larger than 5 μm, it becomes difficult to maintain the cross-sectional shape and the productivity tends to decrease, and the porosity tends to increase and the filtration performance tends to decrease.

高分子マイクロフィルタ１０５の多孔質層２の形成工程において、１以上の凸部１１，１１ａ，１１ｂで異形化された断面形状を有する繊維１０，１０ａ，１０ｂをニードルパンチやウォータージェットニードル等の方法によって、三次元に交絡させて多孔質層２を形成することにより、独立核空間１５ａを連通する略均一な連続微空間１５ｂを形成することができ、多孔質層２の連続微空間（微細空孔）１５ｂの平均空孔径を前述の０．５μｍ〜８μｍ、好ましくは１μｍ〜４μｍに形成することができる。 In the process of forming the porous layer 2 of the polymer microfilter 105, the fibers 10, 10a, 10b having a cross-sectional shape deformed by one or more convex portions 11, 11a, 11b are used as a method such as a needle punch or a water jet needle. By forming the porous layer 2 by entanglement in three dimensions, a substantially uniform continuous microspace 15b communicating with the independent nucleus space 15a can be formed, and the continuous microspace (microspace) of the porous layer 2 can be formed. The average pore diameter of the (hole) 15b can be formed to the aforementioned 0.5 μm to 8 μm, preferably 1 μm to 4 μm.

図８（ａ）乃至（ｆ）は、多孔質層２を形成する繊維の構造の変形例を示す略断面図である。 FIGS. 8A to 8F are schematic cross-sectional views showing modifications of the structure of the fibers forming the porous layer 2.

図８（ａ）は繊維１０ｃの外周に５個の凸部１１ｃが形成された例であり、図８（ｂ）は繊維１０ｄの外周に４個の凸部１１ｄが形成された例であり、図８（ｃ）は繊維１０ｅの外周に３個の凸部１１ｅが形成された例であり、図８（ｄ）は繊維１０ｆの外周に４個の凹部１１ｆが形成された例であり、図８（ｅ）は繊維１０ｇの外周に３個の凹部１１ｇが形成された例であり、図８（ｆ）は繊維１０ｈの外周に２個の凹部１１ｈが形成された例である。 FIG. 8A is an example in which five protrusions 11c are formed on the outer periphery of the fiber 10c, and FIG. 8B is an example in which four protrusions 11d are formed on the outer periphery of the fiber 10d. FIG. 8C is an example in which three convex portions 11e are formed on the outer periphery of the fiber 10e, and FIG. 8D is an example in which four concave portions 11f are formed on the outer periphery of the fiber 10f. 8 (e) is an example in which three concave portions 11g are formed on the outer periphery of the fiber 10g, and FIG. 8 (f) is an example in which two concave portions 11h are formed on the outer periphery of the fiber 10h.

図８に示した繊維１０ｃ乃至１０ｈの断面形状と同様の断面形状を有する金型から繊維を延伸させることにより、繊維の断面形状を異形化することができ、繊維の長手方向に連続的な凸条や凹条を形成することができる。また、延伸の際に繊維を捻ることにより、図７（ｂ）で示したように凸条や凹条を螺旋状に形成することができる。尚、繊維を液中で延伸させることにより、異形化された断面形状を確実に維持することができ生産性に優れる。 By stretching the fiber from a mold having a cross-sectional shape similar to the cross-sectional shape of the fibers 10c to 10h shown in FIG. 8, the cross-sectional shape of the fiber can be made irregular, and the convex shape is continuous in the longitudinal direction of the fiber. Strips and recesses can be formed. Further, by twisting the fibers during stretching, the ridges and the ridges can be formed in a spiral shape as shown in FIG. By stretching the fiber in the liquid, the deformed cross-sectional shape can be reliably maintained, and the productivity is excellent.

図８では、２個〜５個の凸部１１ｃ乃至１１ｅや凹部１１ｆ乃至１１ｈにより、断面形状を異形化したものを示したが、凸部１１ｃ乃至１１ｅや凹部１１ｆ乃至１１ｈの数は２個〜８個、形成することができる。凸部１１ｃ乃至１１ｅや凹部１１ｆ乃至１１ｈの数が２個より少なくなるにつれ、異形化の効果が不十分となり、通水性が低下し易くなってろ過効率が低下する傾向があり、凸部１１ｃ乃至１１ｅや凹部１１ｆ乃至１１ｈの数が８個より多くなるにつれ、断面形状を維持するのが困難となり生産性が低下し易くなると共に、空隙率が高くなってろ過性能が低下し易くなる傾向があるからである。尚、図７及び図８で示した各々の繊維１０ａ乃至１０ｈは、それぞれ単独で用いてもよく、複数種類を組み合わせて用いてもよい。 In FIG. 8, the shape of the cross-sectional shape is changed by two to five convex portions 11c to 11e and concave portions 11f to 11h, but the number of convex portions 11c to 11e and concave portions 11f to 11h is two to two. Eight can be formed. As the number of the convex portions 11c to 11e and the concave portions 11f to 11h is less than two, the effect of deforming becomes insufficient, the water permeability tends to decrease, and the filtration efficiency tends to decrease. As the number of 11e and recesses 11f to 11h increases from eight, it becomes difficult to maintain the cross-sectional shape and the productivity tends to decrease, and the porosity tends to increase and the filtration performance tends to decrease. Because. In addition, each fiber 10a thru | or 10h shown in FIG.7 and FIG.8 may each be used independently, and may be used in combination of multiple types.

以上のように構成された高分子マイクロフィルタ１０５によれば、以下の作用を有する。まず、スクラム構造を有する上流側の多孔質層２の目を細かくすることにより、表面部で汚水中の粒子を確実に捕捉して、内部への侵入を阻止でき、ろ過性能に優れる。また、ろ過時に上流側となる多孔質層２側から下流側の下部繊維層５側に向かって空隙率が高くなるように各層の空隙率を調整することにより、微細な懸濁物質であっても確実に多孔質層２の表面で捕捉して、ろ過することができると共に、ろ過された汚水のろ過水を下部繊維層５側から速やかに排出することができ、ろ過効率に優れる。 The polymer microfilter 105 configured as described above has the following effects. First, by narrowing the eyes of the upstream porous layer 2 having a scram structure, particles in the sewage can be reliably captured at the surface portion to prevent entry into the interior, and the filtration performance is excellent. Further, by adjusting the porosity of each layer so that the porosity increases toward the downstream lower fiber layer 5 side from the porous layer 2 side on the upstream side during filtration, In addition, it is possible to reliably capture and filter on the surface of the porous layer 2, and it is possible to quickly drain the filtered water of the filtered sewage from the lower fiber layer 5 side, which is excellent in filtration efficiency.

また、上流側の多孔質層２の目を細かくし、下流側の下部繊維層５の目を粗くすることにより、逆洗や物理的な剥離により多孔質層２の表面に付着した懸濁物質を容易に取り除くことができ、目詰まりが発生し難く、長期間連続して使用することが可能でメンテナンス性、実用性に優れる。 In addition, the suspended material adhered to the surface of the porous layer 2 by backwashing or physical peeling by narrowing the eyes of the upstream porous layer 2 and making the downstream lower fiber layer 5 rough. Can be easily removed, clogging hardly occurs, it can be used continuously for a long period of time, and it is excellent in maintainability and practicality.

また、中間繊維層３と下部繊維層５との間に形成された支持層４を有することにより、全体を補強して縦横の変形を防止することができ耐久性に優れる。また、下部繊維層５により高分子マイクロフィルタ１０５の全体の厚みと強度を調整することができ、スクレーパやブラシ等により洗浄を行う際に、そのクッション性で衝撃を吸収することができ、多孔質層２の破損が発生し難くなると共に、ろ過水を自由に移動、排出させることができ、通水性を向上させることができる。 Moreover, by having the support layer 4 formed between the intermediate | middle fiber layer 3 and the lower fiber layer 5, it can reinforce the whole and can prevent a vertical / horizontal deformation, and is excellent in durability. In addition, the entire thickness and strength of the polymer microfilter 105 can be adjusted by the lower fiber layer 5, and when it is washed with a scraper, a brush or the like, an impact can be absorbed by its cushioning property, and the porous It is difficult for the layer 2 to be broken, and the filtered water can be freely moved and discharged to improve water permeability.

さらにまた、多孔質層２を形成する繊維１０乃至１０ｈが、１以上の凸部１１乃至１１ｅや凹部１１ｆ乃至１１ｈで異形化された断面形状を有することにより、多孔質層２内に略均一な連続微空間を形成することができ、ろ過性能の均一性に優れる。また、多孔質層２が、略均一な連続微空間が多重に形成されたスクラム構造を有するので、多孔質層２の表面で繊維１０乃至１０ｈが断裂する等にしても、さらにその内側の繊維１０乃至１０ｈで形成された連続微空間によって継続的にろ過を行うことができ、ろ過性能の信頼性、長寿命性に優れる。 Furthermore, the fibers 10 to 10h forming the porous layer 2 have a cross-sectional shape deformed by one or more convex portions 11 to 11e and concave portions 11f to 11h, so that the porous layer 2 is substantially uniform. A continuous fine space can be formed, and the uniformity of filtration performance is excellent. In addition, since the porous layer 2 has a scram structure in which substantially uniform continuous fine spaces are formed in multiple layers, even if the fibers 10 to 10 h are torn on the surface of the porous layer 2, the inner fibers Filtration can be carried out continuously by a continuous fine space formed in 10 to 10 hours, and the reliability of filtration performance and long life are excellent.

この高分子マイクロフィルタ１０５は、重力ろ過を行うことができ、目詰まりが発生し難く、外部からの小さな刺激で懸濁物質を剥離することができるので、逆洗で洗浄する以外に、ブラシ洗浄方式、ウォータージェット洗浄方式、吸引洗浄方式、スクレーパ洗浄方式等により洗浄することができ、濃度の濃い汚水にも対応することができ汎用性に優れる。また、ブラシ洗浄やスクレーパ洗浄などの剥離洗浄により、多孔質層２の表面に付着した懸濁物質を凝集した状態で剥離させてろ過槽などの底部に沈降させることができるので、汚水の濃度が濃くなることが防止でき、安定したろ過流量を得ることができる。 The polymer microfilter 105 can perform gravity filtration, hardly clogs, and can release the suspended solids with a small external stimulus. It can be cleaned by a method, a water jet cleaning method, a suction cleaning method, a scraper cleaning method, etc., can cope with sewage with a high concentration, and has excellent versatility. In addition, the suspended matter adhering to the surface of the porous layer 2 can be peeled off in a coherent state by sedimentation cleaning such as brush cleaning or scraper cleaning, and settled on the bottom of a filtration tank or the like. It is possible to prevent thickening and to obtain a stable filtration flow rate.

また、高分子マイクロフィルタ１０５はろ過圧力装置を必要としないので省エネルギー性に優れ、ろ過装置全体を小型化、軽量化することができ、量産性、取り扱い性を向上させることができる。また、凝集剤等を使用することなく、汚水に含まれているミネラル分を残存させたまま、懸濁物質のみを取り除いて浄化処理を行うことができ、清水として河川等に放流することができるので環境保護性に優れる。また、汚水中の懸濁物質が高分子マイクロフィルタ１０５の多孔質層２の表面に付着しても、ろ過効率が低下することがなく、優れたろ過性能を維持することができ、実用性、信頼性に優れる。 Moreover, since the polymer microfilter 105 does not require a filtration pressure device, it is excellent in energy saving, the entire filtration device can be reduced in size and weight, and mass productivity and handleability can be improved. Moreover, without using a flocculant etc., it is possible to carry out purification treatment by removing only suspended substances while leaving the minerals contained in the sewage, and it can be discharged into rivers etc. as fresh water So it has excellent environmental protection. Moreover, even if suspended substances in the sewage adhere to the surface of the porous layer 2 of the polymer microfilter 105, the filtration efficiency does not decrease, and excellent filtration performance can be maintained. Excellent reliability.

図９（ａ）及び（ｂ）は、高分子マイクロフィルタ１０５の多孔質層２の変形例を示す断面図であって、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡで示す部分の拡大図である。 9A and 9B are cross-sectional views showing a modification of the porous layer 2 of the polymer microfilter 105, where FIG. 9A is a cross-sectional view of the main part, and FIG. It is an enlarged view of the part shown by.

図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、本実施形態においては、多孔質層２を構成する不織布の繊維１０の一部が、連続微空間１５ｂの各空孔の内側へ突き出した構造となっている。そして、多孔質層２を構成する不織布の繊維１０の平均繊維径ｄ_１は、連続微空間１５ｂの平均空孔径ｄ_２よりも小さく構成されている。 As shown in FIGS. 9A and 9B, in the present embodiment, a part of the nonwoven fabric fibers 10 constituting the porous layer 2 protrudes to the inside of each pore of the continuous microspace 15b. It has become. The average fiber diameter d ₁ of the nonwoven fabric fibers 10 constituting the porous layer 2 is made smaller than the average pore diameter d ₂ of the continuous fine space 15b.

多孔質層２を図９のように構成した場合、多孔質層２の連続微空間（連続気泡）１５ｂの平均空孔径ｄ_２は、０．５μｍ〜８μｍであることが好ましい。また、多孔質層２を構成する不織布の繊維１０の平均繊維径ｄ_１は、８μｍ以下とすることが好ましく、４μｍ以下とすることがより好ましい。連続微空間の平均空孔径ｄ_２が、０．５μｍより小さくなると、通水性が大幅に低下してろ過効効率が悪くなる。また、多孔質層２を構成する不織布の繊維１０の平均繊維径ｄ_１が８μｍより大きくなると、連続微空間の平均空孔径ｄ_２を不織布の繊維１０の平均繊維径ｄ_１よりもさらに大きくする必要があることから、微小な固形物質を捕捉することが困難となり、空孔に引っ掛かって閉塞状態となり、逆洗や洗浄で除去できなくなってしまうからである。従って、連続微空間の平均空孔径ｄ_２を４μｍ以上とし、不織布の繊維１０の平均繊維径ｄ_１を４μｍ以下とすることが特に好ましい。 When the porous layer 2 is configured as shown in FIG. 9, the average pore diameter d ₂ of the continuous fine space (open cell) 15 b of the porous layer 2 is preferably 0.5 μm to 8 μm. The average fiber diameter d ₁ of the nonwoven fabric fibers 10 constituting the porous layer 2 is preferably 8 μm or less, and more preferably 4 μm or less. Continuous average pore diameter d ₂ of the micro-space, becomes smaller than 0.5 [mu] m, water-permeable filtration efficiency less efficient by significantly reduced. Further, when the average fiber diameter d ₁ of the nonwoven fabric fibers 10 constituting the porous layer 2 is larger than 8 μm, the average pore diameter d ₂ of the continuous fine space is made larger than the average fiber diameter d ₁ of the nonwoven fabric fibers 10. Because it is necessary, it becomes difficult to capture a minute solid substance, and it becomes caught in a hole and becomes a closed state, and cannot be removed by backwashing or washing. Thus, the average pore diameter d ₂ of the continuous fine space not less than 4 [mu] m, an average fiber diameter d ₁ of the fiber 10 of the nonwoven fabric is particularly preferably a 4 [mu] m or less.

このような構成によれば、ろ過により微粒子１６が連続微空間内に入った場合でも、連続微空間内に存在する不織布の繊維１０に微粒子１６引っ掛かるので、多孔質層２の内部深くまで微粒子１６が入り込むことを防止できる。これにより、高分子マイクロフィルタの目詰まりを防止することができる。また、逆洗においても、微粒子１６が多孔質層２内の深いところまで入り込んでいないため、洗浄効果を高くすることができる。 According to such a configuration, even when the fine particles 16 enter the continuous fine space by filtration, the fine particles 16 are caught by the non-woven fibers 10 existing in the continuous fine space. Can be prevented from entering. Thereby, clogging of the polymer microfilter can be prevented. Further, even in the backwashing, since the fine particles 16 do not penetrate deep into the porous layer 2, the cleaning effect can be enhanced.

以上説明したように、本実施形態の選炭システム１００によれば、沈殿池１０６を用いて選炭廃液の一次ろ過を行うと共に、高分子マイクロフィルタ１０５を用いて沈殿池１０６内の上澄み部分の二次ろ過を行うので、また凝集剤を使用することなく、選炭廃液に含まれる微粉炭を十分に除去することができ、選炭廃液が環境に与える悪影響を大幅に低減することができる。また特に、高分子マイクロフィルタ１０５を用いることから、微粉炭を確実に除去することができ、比較的簡単に目詰まりを解消することができ、ろ過効率の向上を図ることができる。 As described above, according to the coal preparation system 100 of the present embodiment, primary filtration of the coal preparation waste liquid is performed using the sedimentation basin 106, and a secondary portion of the supernatant in the sedimentation basin 106 using the polymer microfilter 105. Since filtration is performed, and without using a flocculant, the pulverized coal contained in the coal preparation waste liquid can be sufficiently removed, and the adverse effect of the coal preparation waste liquid on the environment can be greatly reduced. In particular, since the polymer microfilter 105 is used, pulverized coal can be reliably removed, clogging can be eliminated relatively easily, and filtration efficiency can be improved.

本発明は、以上の実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更を加えることが可能であり、それらも本発明の範囲に包含されるものであることはいうまでもない。 The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention, and these are also included in the scope of the present invention. Needless to say.

図１は、本発明の好ましい実施形態による選炭システム１００の構成を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a coal preparation system 100 according to a preferred embodiment of the present invention. 図２は、選別室１０２内の水位を上昇させた状態を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a state in which the water level in the sorting chamber 102 is raised. 図３は、選別室１０２内の石炭が分離された状態を示す模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a state where the coal in the sorting chamber 102 is separated. 図４は、本発明の他の好ましい実施形態による選炭システム２００の構成を部分的に示す模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram partially showing a configuration of a coal preparation system 200 according to another preferred embodiment of the present invention. 図５は、高分子マイクロフィルタ１０５の構造を示す略断面図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the polymer microfilter 105. 図６は、高分子マイクロフィルタ１０５の多孔質層２の構造を示す要部断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the main part showing the structure of the porous layer 2 of the polymer microfilter 105. 図７（ａ）乃至（ｃ）は、多孔質層２を形成する繊維の構造を示す模式斜視図である。FIGS. 7A to 7C are schematic perspective views showing the structure of the fibers forming the porous layer 2. 図８（ａ）乃至（ｆ）は、多孔質層２を形成する繊維の構造の変形例を示す略断面図である。FIGS. 8A to 8F are schematic cross-sectional views showing modified examples of the structure of the fibers forming the porous layer 2. 図９（ａ）及び（ｂ）は、高分子マイクロフィルタ１０５の多孔質層２の変形例を示す断面図であって、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡで示す部分の拡大図である。9A and 9B are cross-sectional views showing a modification of the porous layer 2 of the polymer microfilter 105, where FIG. 9A is a cross-sectional view of the main part, and FIG. It is an enlarged view of the part shown by.

符号の説明Explanation of symbols

２多孔質層
３中間繊維層
４支持層
５下部繊維層
１０繊維
１０ａ-１０ｈ繊維
１１凸部
１１ａ-１１ｅ凸部
１１ｆ-１１ｈ凹部
１５多孔質性樹脂
１５ａ独立核空間
１５ｂ連続微空間
１００選炭システム
１０１貯水槽
１０２選別室
１０２ａ網
１０３空気室
１０３ａ空気口
１０３ｂエアポンプ
１０４排水管
１０４ａバルブ
１０５高分子マイクロフィルタ
１０６沈殿池
１０７浄化装置
１０７ａ排水管
１０７ｂポンプ
１０７ｃフィルタ収容部
１０７ｄ切替弁
１０８水（選炭水）
１０９石炭
１０９ｂ高比重石炭
１０９ａ低比重石炭
２００選炭システム 2 Porous layer 3 Intermediate fiber layer 4 Support layer 5 Lower fiber layer 10 Fiber 10a-10h Fiber 11 Convex part 11a-11e Convex part 11f-11h Concave part 15 Porous resin 15a Independent nucleus space 15b Continuous fine space 100 Coal selection system 101 Water storage tank 102 Sorting chamber 102a Net 103 Air chamber 103a Air port 103b Air pump 104 Drainage pipe 104a Valve 105 Polymer microfilter 106 Sedimentation basin 107 Purification device 107a Drainage pipe 107b Pump 107c Filter housing part 107d Switching valve 108 Water (Calinated water)
109 Coal 109b High specific gravity coal 109a Low specific gravity coal 200 Coal preparation system

Claims

石炭と水が充填された選別室と、
前記選別室の水位を上昇及び下降させることにより前記石炭を分離する水位変動機構と、
選炭処理後の前記水を貯水し、前記水に含まれる固形分を沈殿させる沈殿池と、
前記沈殿池内の水をろ過する高分子マイクロフィルタとを備え、
前記高分子マイクロフィルタは、多孔質空間の核となる独立核空間と、複数の前記独立核空間の間を連通させる連続微空間とで形成されたスクラム構造を有する多孔質層を備えることを特徴とする選炭システム。 A sorting room filled with coal and water;
A water level fluctuation mechanism for separating the coal by raising and lowering the water level in the sorting chamber;
A settling basin for storing the water after the coal preparation treatment and precipitating solids contained in the water;
A polymer microfilter for filtering water in the settling pond,
The polymer microfilter includes a porous layer having a scram structure formed of an independent nucleus space serving as a nucleus of a porous space and a continuous fine space communicating between the plurality of independent nucleus spaces. A coal preparation system.

前記高分子マイクロフィルタは、前記沈殿池内の水の上澄み部分をろ過することを特徴とする請求項１に記載の選炭システム。 The said polymer microfilter filters the supernatant part of the water in the said sedimentation basin, The coal selection system of Claim 1 characterized by the above-mentioned.

前記高分子マイクロフィルタは、着脱可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の選炭システム。 3. The coal selection system according to claim 1, wherein the polymer microfilter is detachable.

前記水位変動機構は、前記水が貯水された貯水槽と、前記貯水槽を介して前記選別室に連結された空気室とを備え、前記空気室内の気圧を変化させて前記選別室内の水位を上昇及び下降させることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の選炭システム。 The water level fluctuation mechanism includes a water tank in which the water is stored, and an air chamber connected to the sorting chamber via the water tank, and changes the air pressure in the air chamber to change the water level in the sorting chamber. The coal preparation system according to any one of claims 1 to 3, wherein the coal preparation system is raised and lowered.

前記選別室と前記貯水槽とが網を介して分離されていることを特徴とする請求項４に記載の選炭システム。 The coal sorting system according to claim 4, wherein the sorting room and the water tank are separated via a net.