JP2009023277A - Spout attaching apparatus - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a spout attaching apparatus that has a pouch supply section capable of efficiently accommodating a large number of pouches. <P>SOLUTION: The pouch supply section has a pouch stocker 21 stocked with pouch cassettes PC accommodating a large number of pouches P in upright position. The pouch stocker 21 includes: a cassette placing table 21 on which the large number of pouch cassettes PC are placed in two lines A and B; and a cassette conveying mechanism 212 which has a pusher and rotary conveying unit 214 by which the pouch cassettes PC placed on the cassette placing table 211 are successively convened to pouch take-out positions α1 (α2). In the pouch take-out positions α1 (α2), pouch cassettes PC emptied out by taking out all the accommodated pouches P are conveyed to the line B. Accordingly, the empty pouch cassettes PC are filled with new pouches P while located in the line B. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

この発明は、パウチにスパウトを装着するスパウト装着装置に関する。   The present invention relates to a spout mounting device for mounting a spout on a pouch.

例えば、図35に示すように、合成樹脂フィルム等のフレキシブルシートによって形成されたサイドガセット部を有するパウチP1の上縁部分UEに、飲口や注口となるスパウトSが装着されたスパウト付きパウチ容器SPは、図36(a)に示すように、上縁部分UEがヒートシールされていないパウチP1を別工程によって予め製造しておき、同図(b)に示すように、このパウチP1の開放された上縁部分UEにスパウトSを挿入した後に、その上縁部分UEをヒートシールすることによって、スパウトSをパウチP1に装着することになる。なお、図35及び図36における網掛け表示部分がパウチP1のヒートシール領域を示している。   For example, as shown in FIG. 35, a pouch with a spout in which a spout S serving as a mouthpiece or a spout is attached to an upper edge portion UE of a pouch P1 having a side gusset portion formed of a flexible sheet such as a synthetic resin film. As shown in FIG. 36 (a), the container SP pre-manufactures a pouch P1 whose upper edge portion UE is not heat-sealed in a separate process, and as shown in FIG. 36 (b), After the spout S is inserted into the opened upper edge portion UE, the upper edge portion UE is heat-sealed, so that the spout S is attached to the pouch P1. 35 and 36 indicate the heat seal area of the pouch P1.

こういったパウチにスパウトを装着するスパウト装着装置は、スパウト装着部にパウチを供給するパウチ供給部を備えており、パウチ供給部は、例えば、図37に示すように、扁平状態に折り畳まれた多数のパウチP1を、後方に設置されているガイド板52にもたせかけるようにして、立てた状態で載置するパウチ供給コンベア51と、このパウチ供給コンベア51に載置されたパウチP1を1枚ずつ位置決め位置に送り出す送出ユニット53と、この送出ユニット53によって送り出されたパウチP1の端縁を当接させて位置決めするストッパ54と、このストッパ54に当接させることによって位置決めされたパウチP1を受け取って、スパウト装着部に引き渡すパウチ引渡ユニット55とを備えている。   A spout attachment device for attaching a spout to such a pouch includes a pouch supply part that supplies the pouch to the spout attachment part, and the pouch supply part is folded into a flat state as shown in FIG. 37, for example. One pouch P1 placed on the pouch supply conveyor 51 and one pouch P1 placed on the pouch supply conveyor 51 so that a large number of pouches P1 are placed against the guide plate 52 installed at the rear. The delivery unit 53 that feeds to the positioning position one by one, the stopper 54 that abuts and positions the edge of the pouch P1 delivered by the delivery unit 53, and the pouch P1 that is positioned by contacting the stopper 54 are received. And a pouch delivery unit 55 for delivery to the spout mounting part.

特開2004−255742号公報JP 2004-255742 A

ところで、上述したようなパウチ供給部50のように、多数のパウチP1を後方のガイド板52にもたせかけるようにして、立てた状態でパウチ供給コンベア51に載置する場合、パウチ供給コンベア51を長くして大量のパウチP1をストックしようとしても、パウチ供給コンベア51上に載置したパウチ集積体が崩れてしまうので、パウチP1を省スペースで大量にストックすることができず、作業者が頻繁にパウチP1の補充作業を行わなければならないといった問題がある。   By the way, when placing a large number of pouches P1 on the rear guide plate 52 and placing them on the pouch supply conveyor 51 in an upright state like the pouch supply unit 50 as described above, the pouch supply conveyor 51 is Even if trying to stock a large amount of pouch P1 for a long time, the pouch stack placed on the pouch supply conveyor 51 will collapse, so the pouch P1 cannot be stocked in large quantities in a space-saving manner, and the operator frequently In addition, there is a problem that the replenishment work of the pouch P1 must be performed.

特に、ガセット部を有するパウチのように、部分的に厚みの異なるパウチの場合は、さらに、パウチの集積姿勢が安定せず、崩れやすくなるといった問題がある。   In particular, in the case of a pouch having a partially different thickness, such as a pouch having a gusset portion, there is a further problem that the accumulated posture of the pouch is not stable and easily collapses.

そこで、この発明の課題は、パウチを、効率よく、大量に集積することができるパウチ供給部を備えたスパウト装着装置を提供することにある。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a spout mounting device including a pouch supply unit that can efficiently accumulate a large amount of pouches.

上記の課題を解決するため、請求項1に係る発明は、パウチ供給部によって供給されるパウチにスパウトを装着するスパウト装着装置であって、前記パウチ供給部が、パウチを立てた状態で収容する多数のパウチカセットにパウチを小分けした状態で集積するパウチストッカを備えていることを特徴とするスパウト装着装置を提供するものである。   In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 is a spout mounting device for mounting a spout on a pouch supplied by a pouch supply unit, and the pouch supply unit accommodates the pouch in a standing state. It is an object of the present invention to provide a spout mounting device including a pouch stocker that accumulates a plurality of pouch cassettes in a divided state in a large number of pouch cassettes.

また、請求項2に係る発明は、請求項1に係る発明のスパウト装着装置において、前記パウチカセットが、部分的に厚みが異なるパウチの場合、厚みの小さい部分のクリアランスが必要以上に大きくならないように、パウチの厚みに応じた収容空間を有していることを特徴としている。   Further, the invention according to claim 2 is the spout mounting device according to claim 1, wherein when the pouch cassette is a pouch having a partially different thickness, the clearance of the portion having a small thickness is not increased more than necessary. In addition, it is characterized by having an accommodating space corresponding to the thickness of the pouch.

また、請求項3に係る発明は、請求項1または2に係る発明のスパウト装着装置において、前記パウチストッカが、多数のパウチカセットを整列させた状態で載置するカセット載置台と、このカセット載置台に載置されたパウチカセットをパウチ取出位置に順次移送するカセット移送機構とを備え、前記カセット移送機構が、カセット受渡位置において、前記カセット載置台から受け取った前記パウチカセットをパウチ取出位置に移送し、パウチを取り出し終えた空の前記パウチカセットをカセット受渡位置まで移送するロータリ型の移送ユニットを有していることを特徴としている。   According to a third aspect of the present invention, in the spout mounting device according to the first or second aspect of the present invention, the pouch stocker mounts a cassette mounting table on which a large number of pouch cassettes are aligned, and the cassette mounting table. A cassette transfer mechanism for sequentially transferring the pouch cassettes mounted on the mounting table to the pouch extraction position, and the cassette transfer mechanism transfers the pouch cassette received from the cassette mounting table to the pouch extraction position at the cassette delivery position. And a rotary type transfer unit for transferring the empty pouch cassette from which the pouch has been taken out to a cassette delivery position.

また、請求項4に係る発明は、請求項3に係る発明のスパウト装着装置において、前記移送ユニットが、パウチ取出位置に位置しているパウチカセット内のパウチ集積体を、パウチの取出側に向かって押圧するパウチ押圧機構を備えていることを特徴としている。   According to a fourth aspect of the present invention, in the spout mounting device according to the third aspect of the present invention, the transfer unit directs the pouch stack in the pouch cassette located at the pouch take-out position toward the pouch take-out side. It is characterized by having a pouch pressing mechanism for pressing.

以上のように、請求項1に係る発明のスパウト装着装置は、パウチ供給部に設けられたパウチストッカが、パウチを立てた状態で収容する多数のパウチカセットにパウチを小分けした状態で集積するようになっているので、パウチの集積姿勢が安定して崩れにくく、パウチカセットの数を増やすことによって、パウチを、効率よく、大量に集積することが可能になる。   As described above, in the spout mounting device according to the first aspect of the present invention, the pouch stocker provided in the pouch supply unit is configured to accumulate the pouches in a divided state in a large number of pouch cassettes accommodated with the pouches set up. Therefore, the stacking posture of the pouches is stable and hardly collapsed, and by increasing the number of pouch cassettes, it becomes possible to stack the pouches efficiently and in large quantities.

また、請求項2に係る発明のスパウト装着装置は、ガセット部を有するパウチのように、部分的に厚みが異なるパウチの場合、パウチカセットが、厚みの小さい部分のクリアランスが必要以上に大きくならないように、パウチの厚みに応じた収容空間を有しているので、そういったパウチを変形させることなく保管することができると共にパウチの取り出しも円滑かつ確実に行うことができる。   Further, in the spout mounting device according to the second aspect of the present invention, in the case of a pouch having a partially different thickness, such as a pouch having a gusset portion, the pouch cassette does not have an unnecessarily large clearance in a portion having a small thickness. In addition, since the housing space according to the thickness of the pouch is provided, such a pouch can be stored without being deformed, and the pouch can be taken out smoothly and reliably.

また、請求項3に係る発明のスパウト装着装置は、カセット載置台に載置されたパウチカセットをパウチ取出位置に順次移送するカセット移送機構が、カセット受渡位置において、カセット載置台から受け取ったパウチカセットをパウチ取出位置に移送し、パウチを取り出し終えたパウチ取出位置の空のパウチカセットをカセット受渡位置まで移送するロータリ型の移送ユニットを有しているので、カセット載置台に載置されたパウチカセットを効率よくパウチ取出位置に移送することができる。   According to a third aspect of the present invention, in the spout mounting device according to the third aspect, the cassette transfer mechanism for sequentially transferring the pouch cassettes placed on the cassette placement table to the pouch takeout position is received from the cassette placement table at the cassette delivery position. The pouch cassette mounted on the cassette mounting table has a rotary type transfer unit that transfers the empty pouch cassette at the pouch extraction position after the pouch has been removed to the cassette delivery position. Can be efficiently transferred to the pouch removal position.

また、請求項4に係る発明のスパウト装着装置は、ロータリ型の移送ユニットが、パウチ取出位置に位置しているパウチカセット内のパウチ集積体を、パウチの取出側に向かって押圧するパウチ押圧機構を備えているので、パウチカセット内に収容されているパウチの枚数が変化しても、取り出そうとするパウチの位置が変動することがなく、パウチカセット内に収容されているパウチを最初から最後まで確実に取り出すことができる。   According to a spout mounting device of a fourth aspect of the present invention, there is provided the pouch pressing mechanism in which the rotary type transfer unit presses the pouch stack in the pouch cassette located at the pouch take-out position toward the pouch take-out side. Therefore, even if the number of pouches stored in the pouch cassette changes, the position of the pouch to be taken out does not change, and the pouches stored in the pouch cassette are not changed from the beginning to the end. Can be taken out reliably.

以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図1に示すように、このスパウト装着装置1は、図34(a)、(b)に示すように、合成樹脂フィルム等のフレキシブルシートによって形成された、一方の側部にガセット部GPを有するパウチPの未シールの上部傾斜縁SE及び下縁DEに、注入用スパウトSAの装着部spA及び注出用スパウトSBの装着部spBを挟み込んでヒートシールすることによって、パウチPに注入用スパウトSA及び注出用スパウトSBを装着するものであり、パウチPをパウチ供給位置β1、β2にそれぞれ供給する一対のパウチ供給部2、2と、注入用スパウトSAをスパウト供給位置γ1、γ2にそれぞれ供給する第1スパウト供給部3Aと、注出用スパウトSBをスパウト供給位置δ1、δ2にそれぞれ供給する第2スパウト供給部3Bと、パウチ供給部2によって供給されるパウチPの上部傾斜縁SEに、第1スパウト供給部3Aによって供給される注入用スパウトSAを装着する第1スパウト装着部4と、第1スパウト装着部4によって注入用スパウトSAが装着されたパウチPの下縁DEに、第2スパウト供給部3Bによって供給される注出用スパウトSBを装着する第2スパウト装着部6と、注入用スパウトSAが装着されたパウチP(以下、スパウト付き中間パウチSPmという。)を第1スパウト装着部4から第2スパウト装着部6に引き渡す一対の引渡部5、5と、パウチPに注入用スパウトSA及び注出用スパウトSBが装着されたスパウト付きパウチ容器SPを第2スパウト装着部6から送出する一対の送出部7、7とを備えている。なお、図34(a)、(b)における網掛け表示部分がヒートシール領域を示している。   Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the spout mounting device 1 has a gusset portion GP on one side formed by a flexible sheet such as a synthetic resin film, as shown in FIGS. 34 (a) and 34 (b). An injection spout SA is inserted into the pouch P by heat-sealing the mounting portion spA of the spout SA for injection and the mounting portion spB of the spout SB for extraction with the unsealed upper inclined edge SE and lower edge DE of the pouch P. The pouch P is supplied to the pouch supply positions β1 and β2, and the injection spout SA is supplied to the spout supply positions γ1 and γ2, respectively. A first spout supply unit 3A, a second spout supply unit 3B for supplying the spout SB for dispensing to the spout supply positions δ1 and δ2, respectively, and a pouch A first spout mounting portion 4 for mounting an infusion spout SA supplied by the first spout supply portion 3A on the upper inclined edge SE of the pouch P supplied by the portion 2, and an injection spout by the first spout mounting portion 4 On the lower edge DE of the pouch P on which SA is mounted, the second spout mounting unit 6 for mounting the spout SB for dispensing supplied by the second spout supply unit 3B, and the pouch P ( The intermediate pouch SPm with spout is hereinafter referred to as an intermediate pouch SPm) from the first spout mounting part 4 to the second spout mounting part 6, and a pouch P is mounted with an infusion spout SA and a dispensing spout SB. The pouch container SP with spout is provided with a pair of delivery parts 7 and 7 for delivering from the second spout attachment part 6. Note that the shaded display portions in FIGS. 34 (a) and 34 (b) indicate the heat seal area.

前記パウチ供給部2は、図1に示すように、多数のパウチPを立てた状態で収容したパウチカセットPCをストックすると共にストックされたパウチカセットPCをパウチ取出位置α1(α2)に順次移送するパウチストッカ21と、パウチ取出位置α1(α2)に移送されてきたパウチカセットPCからパウチPを1枚ずつ取り出すパウチ取出ユニット22と、パウチ取出ユニット22によって取り出されたパウチPを位置決めする位置決めユニット23と、位置決めされたパウチPの上部傾斜縁SEを開いてパウチ供給位置β1(β2)に移送するパウチ移送ユニット(図示せず)とを備えており、パウチ供給位置β1(β2)に移送されたパウチPは、その開かれた上部傾斜縁SEが注入用スパウトSAの装着部spAに被嵌された状態となっている。   As shown in FIG. 1, the pouch supply unit 2 stocks the pouch cassette PC accommodated in a state where a large number of pouches P are stood up, and sequentially transfers the stocked pouch cassette PC to the pouch take-out position α1 (α2). The pouch stocker 21, the pouch take-out unit 22 for taking out the pouches P one by one from the pouch cassette PC transferred to the pouch take-out position α1 (α2), and the positioning unit 23 for positioning the pouch P taken out by the pouch take-out unit 22 And a pouch transfer unit (not shown) that opens the upper inclined edge SE of the positioned pouch P and transfers it to the pouch supply position β1 (β2), and is transferred to the pouch supply position β1 (β2). The pouch P is in a state in which the opened upper inclined edge SE is fitted to the mounting portion spA of the spout SA for injection. ing.

前記パウチストッカ21は、図2に示すように、多数のパウチカセットPCをA列及びB列の2列に整列させた状態で載置するカセット載置台211と、このカセット載置台211に載置されたパウチカセットPCをパウチ取出位置α1(α2)に順次移送するカセット移送機構212とから構成されており、パウチ取出位置α1(α2)において、収容されている全てのパウチPが取り出されて空になったパウチカセットPCがB列に移送されるようになっている。従って、空のパウチカセットPCがB列に位置している間に新たなパウチPを補充することになる。   As shown in FIG. 2, the pouch stocker 21 has a cassette mounting table 211 on which a large number of pouch cassettes PC are arranged in two rows of A and B rows, and the cassette mounting table 211. And a cassette transfer mechanism 212 for sequentially transferring the pouch cassettes PC to the pouch take-out position α1 (α2). At the pouch take-out position α1 (α2), all the stored pouches P are taken out and empty. The pouch cassette PC having become is transferred to the B row. Therefore, a new pouch P is replenished while the empty pouch cassette PC is positioned in the B row.

前記パウチカセットPCは、図3(a)〜(e)に示すように、合成樹脂製の底板bpと、この底板bpに立設された、金属製の側板sp、spと、この側板sp、spにそれぞれ固定された金属製の前側ガイド板fg、fg及び後側ガイド板rg、rgと、底板bpの下面から下方側に突出する4本のピンpとを備えており、パウチPは、注出用スパウトSBが装着される下縁DEが上を向くように立てた状態で収容されている。   As shown in FIGS. 3A to 3E, the pouch cassette PC includes a synthetic resin bottom plate bp, metal side plates sp and sp erected on the bottom plate bp, and side plates sp, metal front guide plates fg, fg and rear guide plates rg, rg respectively fixed to sp, and four pins p projecting downward from the lower surface of the bottom plate bp. It is accommodated in a state where the lower edge DE to which the dispensing spout SB is mounted is stood up.

パウチPを、その下縁DEが上を向くように立てた状態で集積すると、ガセット部GP部分の厚みが、それ以外の部分の厚みより大きくなるので、パウチPのガセット部GP側に位置している一方の側板spの幅が、他方の側板spの幅よりも大きく設定されていると共に、ガセット部GP側に位置している一方の後側ガイド板rgが、他方の後側ガイド板rgよりも、後方側に設置されている。従って、このパウチカセットPCに部分的に厚みの異なるガセットタイプのパウチPを収容しても、その収容状態が崩れることがなく、安定した収容状態を維持することができる。   When the pouch P is stacked with its lower edge DE facing up, the thickness of the gusset portion GP is larger than the thickness of the other portions, so that the pouch P is located on the gusset portion GP side. The width of one side plate sp is set to be larger than the width of the other side plate sp, and one rear guide plate rg located on the gusset portion GP side is replaced by the other rear guide plate rg. Rather than the rear side. Therefore, even if a gusset type pouch P having a partially different thickness is accommodated in the pouch cassette PC, the accommodation state is not collapsed, and a stable accommodation state can be maintained.

また、パウチカセットPCに収容されたパウチ集積体の両側部が部分的に露出するように、各後側ガイド板rg、rgには、それぞれが固定されている側板sp、sp側に切欠部cpが形成されており、パウチカセットPCに収容されたパウチ集積体の両側部を後方側から押圧することができるようになっている。   Further, the rear guide plates rg, rg are notched on the side plates sp, sp fixed to the rear guide plates rg, rg so that both sides of the pouch assembly accommodated in the pouch cassette PC are partially exposed. Is formed so that both sides of the pouch assembly accommodated in the pouch cassette PC can be pressed from the rear side.

前記カセット載置台211は、図4〜図6に示すように、床に設置された架台211aと、この架台211aに取り付けられた、パウチカセットPCを載置する複数のベースプレート211b及びこのベースプレート211b上に載置されたパウチカセットPCを、その移送経路に沿って案内するガイドプレート211cとを備えており、パウチカセットPCは、その移送経路に沿って、ベースプレート211b上を摺動することができるようになっている。   As shown in FIGS. 4 to 6, the cassette mounting table 211 includes a base 211a installed on the floor, a plurality of base plates 211b mounted on the base 211a, and a base plate 211b on which the pouch cassette PC is mounted. And a guide plate 211c for guiding the pouch cassette PC placed on the base plate 211b along the transfer path, so that the pouch cassette PC can slide on the base plate 211b along the transfer path. It has become.

前記カセット移送機構212は、図4〜図6に示すように、カセット載置台211のベースプレート211b上に載置されたパウチカセットPCを所定方向に移送するロッドレスシリンダからなるプッシャ213a、213b、213c及び通常のシリンダからなるプッシャ213dと、ロータリ型の移送ユニット214とから構成されており、プッシャ213aは、A列の右端と移送ユニット214との間でパウチカセットPCを移送すると共に、A列の右端に位置しているパウチカセットPCをB列の右端に移送し、プッシャ213bは、B列に位置しているパウチカセットPCを左方向に、プッシャ213cは、B列の左端に位置しているパウチカセットPCをA列の左端に、プッシャ213dは、A列に位置しているパウチカセットPCを右方向に、それぞれ移送するようになっている。   As shown in FIGS. 4 to 6, the cassette transfer mechanism 212 includes pushers 213 a, 213 b, and 213 c including rodless cylinders that transfer the pouch cassette PC placed on the base plate 211 b of the cassette placement table 211 in a predetermined direction. And a pusher 213d composed of a normal cylinder and a rotary transfer unit 214. The pusher 213a transfers the pouch cassette PC between the right end of the A row and the transfer unit 214, and The pouch cassette PC located at the right end is transferred to the right end of the B row, the pusher 213b is located at the left side of the pouch cassette PC located at the B row, and the pusher 213c is located at the left end of the B row. The pouch cassette PC is located at the left end of row A, and the pusher 213d is a pouch cassette located in row A. To the right of the C, and adapted to transfer, respectively.

前記プッシャ213aのヘッドPHaは、昇降するようになっており、パウチカセットPCの4本のピンpの下方位置において上昇することで、4本のピンpに嵌合し、その状態で所定方向に水平移動することにより、パウチカセットPCを所定方向に移送するようになっている。これに対して、プッシャ213b〜213dのヘッドPHb〜PHdは、昇降することなく、水平移動するだけであり、プッシャ213b、213cのヘッドPHb、PHcは、パウチカセットPCの4本のピンpのうち2本のピンPに当接してパウチカセットPCを所定方向に押し出すと共に、プッシャ213dのヘッドPHdは、パウチカセットPCの底板bpの端縁に当接してパウチカセットPCを所定方向に押し出すようになっている。   The head PHa of the pusher 213a is moved up and down, and is raised at a position below the four pins p of the pouch cassette PC so as to be fitted into the four pins p and in that state in a predetermined direction. By horizontally moving, the pouch cassette PC is transferred in a predetermined direction. On the other hand, the heads PHb to PHd of the pushers 213b to 213d do not move up and down, but only move horizontally, and the heads PHb and PHc of the pushers 213b and 213c are among the four pins p of the pouch cassette PC. The pouch cassette PC is pushed out in a predetermined direction by coming into contact with the two pins P, and the head PHd of the pusher 213d comes into contact with the edge of the bottom plate bp of the pouch cassette PC to push out the pouch cassette PC in a predetermined direction. ing.

前記ロータリ型の移送ユニット214は、図4及び図6に示すように、立設された支持軸214aに回転可能に支持された回転テーブル214bと、この回転テーブル214bを回転させる図示しない駆動手段と、支持軸214aの上端部に取り付けられた、パウチ取出位置α1(α2)に位置しているパウチカセットPC内のパウチ集積体を後方側から押圧するパウチ押圧機構214cとから構成されており、カセット受渡位置drにおいて、カセット載置台211から回転テーブル214bにパウチカセットPCが引き渡され、回転テーブル214bが回転することによって、パウチカセットPCがパウチ取出位置α1(α2)に移送されるようになっている。   As shown in FIGS. 4 and 6, the rotary-type transfer unit 214 includes a rotary table 214b rotatably supported by an upright support shaft 214a, and a driving means (not shown) that rotates the rotary table 214b. A pouch pressing mechanism 214c that is attached to the upper end of the support shaft 214a and that presses the pouch assembly in the pouch cassette PC located at the pouch take-out position α1 (α2) from the rear side. At the delivery position dr, the pouch cassette PC is delivered from the cassette mounting table 211 to the rotary table 214b, and the rotary table 214b rotates to transfer the pouch cassette PC to the pouch take-out position α1 (α2). .

前記パウチ押圧機構214cは、図7に示すように、パウチカセットPC内に収容されたパウチ集積体の両側部を押圧するエアシリンダからなる第1押圧機構216及び第2押圧機構217と、パウチカセットPC内に収容されたパウチ集積体の幅方向の中央部を押圧する第3押圧機構218とを備えており、第1押圧機構216及び第2押圧機構217は、支持軸214aに固定されたベースプレート215に取り付けられている。   As shown in FIG. 7, the pouch pressing mechanism 214c includes a first pressing mechanism 216 and a second pressing mechanism 217 that are air cylinders that press both sides of a pouch stack housed in the pouch cassette PC, and a pouch cassette. And a third pressing mechanism 218 that presses the central portion in the width direction of the pouch assembly accommodated in the PC, and the first pressing mechanism 216 and the second pressing mechanism 217 are a base plate fixed to the support shaft 214a. 215 is attached.

前記第1押圧機構216及び第2押圧機構217は、ピストンロッドの先端に取り付けられた、押圧方向に突出する押圧ヘッド216a、217aを有しており、この押圧ヘッド216a、217aが、パウチカセットPCの後側ガイド板rg、rgに形成された切欠部cpから進入してパウチカセットPC内に収容されたパウチ集積体の両側部を押圧するようになっている。   The first pressing mechanism 216 and the second pressing mechanism 217 have pressing heads 216a and 217a that are attached to the tip end of the piston rod and project in the pressing direction, and these pressing heads 216a and 217a are connected to the pouch cassette PC. The rear guide plates rg and rg enter the notch cp formed in the rg, and press both sides of the pouch assembly accommodated in the pouch cassette PC.

前記第3押圧機構218は、第2押圧機構217を構成しているエアシリンダのピストンロッドに連結アーム219を介して取り付けられたベース部材218aと、このベース部材218aに進退自在に支持された中間部材218bと、この中間部材218bの先端部に揺動自在に支持された押圧ヘッド218cとを備えており、中間部材218bは、ばね218dによって押圧方向に付勢されている。   The third pressing mechanism 218 includes a base member 218a attached to a piston rod of an air cylinder constituting the second pressing mechanism 217 via a connecting arm 219, and an intermediate supported by the base member 218a so as to be able to advance and retract. A member 218b and a pressing head 218c supported swingably at the tip of the intermediate member 218b are provided. The intermediate member 218b is urged in the pressing direction by a spring 218d.

第1押圧機構216及び第2押圧機構217の押圧ヘッド216a、217aがパウチカセットPC内に収容されたパウチ集積体を押圧する際は、それぞれのエアシリンダの一方(加圧側)のシリンダ室が常時一定圧に保持されるように、エア供給源からエアが供給されており、パウチカセットPC内に収容されたパウチPの枚数や両側部の厚みの違いに拘わらず、常時、一定の押圧力でパウチ集積体の両側部を押圧することができるようになっている。   When the pressing heads 216a and 217a of the first pressing mechanism 216 and the second pressing mechanism 217 press the pouch assembly accommodated in the pouch cassette PC, one of the air cylinders (pressure side) always has a cylinder chamber. Air is supplied from an air supply source so as to be maintained at a constant pressure, and always with a constant pressing force regardless of the number of pouches P accommodated in the pouch cassette PC and the thickness of both sides. Both sides of the pouch assembly can be pressed.

また、上述したように、押圧ヘッド218cは、中間部材218bの先端部に揺動自在に支持されているので、一方の側部から他方の側部に向かって厚みが変化しているパウチ集積体の幅方向の中央部に略接触するように傾いた状態で押圧することができ、しかも、中間部材218bが、ばね218dによって押圧方向に付勢されているので、パウチカセットPC内に収容されたパウチPの枚数が少なくなっても押圧力が極端に低下することがない。   Further, as described above, since the pressing head 218c is swingably supported at the distal end portion of the intermediate member 218b, the pouch assembly in which the thickness changes from one side portion to the other side portion. The intermediate member 218b is urged in the pressing direction by the spring 218d, so that it is accommodated in the pouch cassette PC. Even if the number of pouches P decreases, the pressing force does not extremely decrease.

以上のように構成されたパウチストッカ21の動作について、図8を参照しながら説明する。まず、同図(e)に示す状態から、同図(a)に示すように、カセット載置台211におけるA列の右端に位置しているパウチカセットPCが、移送ユニット214の回転テーブル214b上に押出されると共に、カセット載置台211におけるB列の左端に位置しているパウチカセットPCがA列の左端に押出される。   The operation of the pouch stocker 21 configured as described above will be described with reference to FIG. First, from the state shown in FIG. 5E, the pouch cassette PC located at the right end of the A row in the cassette mounting table 211 is placed on the rotary table 214b of the transfer unit 214 as shown in FIG. At the same time, the pouch cassette PC located at the left end of the B row in the cassette mounting table 211 is pushed out to the left end of the A row.

続いて、同図(b)に示すように、移送ユニット214の回転テーブル214bが90度回転すると共に、B列のそれぞれのパウチカセットPCが左に移送された後、同図(c)に示すように、移送ユニット214の回転テーブル214bからカセット載置台211におけるA列の右端に空のパウチカセットPCが移送される。   Subsequently, as shown in FIG. 4B, the rotary table 214b of the transfer unit 214 is rotated 90 degrees, and each pouch cassette PC in the B row is transferred to the left, and then shown in FIG. As described above, the empty pouch cassette PC is transferred from the rotary table 214b of the transfer unit 214 to the right end of the A row in the cassette mounting table 211.

その後、同図(d)に示すように、カセット載置台211におけるA列の右端の空のパウチカセットPCがB列の右端に移送された後、同図(e)に示すように、A列のそれぞれのパウチカセットPCが右に移送されると共に、B列の右端のパウチカセットPCが左に移送される。以下、この動作が繰り返されることになる。   Thereafter, as shown in FIG. 4D, after the empty pouch cassette PC at the right end of the A row in the cassette mounting table 211 is transferred to the right end of the B row, as shown in FIG. Each pouch cassette PC is transferred to the right, and the rightmost pouch cassette PC in the B row is transferred to the left. Hereinafter, this operation is repeated.

前記パウチ取出ユニット22は、図9〜図11及び図17(b)に示すように、一対の縦フレーム22Aaの上端部同士を横フレーム22Abによって連結してなる、パウチ取出位置α1(α2)に対向するように立設された門型のベースフレーム22Aと、このベースフレーム22Aの横フレーム22Abに、その長手方向(ベースフレーム22Aの幅方向)にスライド自在に支持されたスライドベース22Bと、このスライドベース22Bに回転可能に支持された、横フレームの長手方向に延びる水平駆動軸22Cと、先端側が水平駆動軸22Cの軸芯に直交する方向に張り出すように、水平駆動軸22Cに基端部が固定された、一対のサイドプレート22Daの先端部同士を連結プレート22Dbによって連結してなるコ字状の中間フレーム22Dと、この中間フレーム22Dに、その張出方向に進退自在に支持された吸引保持部材22Eと、スライドベース22Bをスライドさせるスライド駆動機構22Fと、中間フレーム22Dを、水平駆動軸を中心に90度回転させる第1回転駆動機構22Gと、吸引保持部材22Eを中間フレーム22Dの張出方向に進退させる進退駆動機構22Hと、吸引保持部材22Eを、その進退方向に延びる軸芯を中心に回転させる第2回転駆動機構22Iとを備えている。   As shown in FIGS. 9 to 11 and 17B, the pouch take-out unit 22 has a pouch take-out position α1 (α2) formed by connecting upper ends of a pair of vertical frames 22Aa with a horizontal frame 22Ab. A gate-type base frame 22A erected so as to face each other, a slide base 22B supported by the horizontal frame 22Ab of the base frame 22A so as to be slidable in the longitudinal direction (width direction of the base frame 22A), A horizontal drive shaft 22C that is rotatably supported by the slide base 22B and extends in the longitudinal direction of the horizontal frame, and a base end of the horizontal drive shaft 22C so that the distal end projects in a direction perpendicular to the axis of the horizontal drive shaft 22C. U-shaped intermediate frame formed by connecting the tip portions of a pair of side plates 22Da to each other with a connecting plate 22Db. The intermediate frame 22D, a suction holding member 22E supported by the intermediate frame 22D so as to be movable forward and backward, a slide drive mechanism 22F for sliding the slide base 22B, and the intermediate frame 22D with the horizontal drive shaft as the center. A first rotation drive mechanism 22G that rotates 90 degrees in advance, an advance / retreat drive mechanism 22H that advances and retracts the suction holding member 22E in the extending direction of the intermediate frame 22D, and a suction holding member 22E centering on an axis extending in the advance and retreat direction. And a second rotation drive mechanism 22I for rotation.

前記吸引保持部材22Eは、図17(a)、(b)に示すように、4つの吸引ヘッド22Eaと、この4つの吸引ヘッド22Eaを支持する支持プレート22Ebと、4つの吸引ヘッド22Eaに接続されると共に支持プレート22Ebに固定された、中間フレーム22Dの連結フレーム22Dbに、軸受22Ddを介して、回転可能かつ進退可能に支持された吸引管22Ecと、中間フレーム22Dの一方のサイドプレート22Daにスライド自在に支持されたスライドベース22Edと、このスライドベース22Edに一端側が固定され、他端側が中間フレーム22Dの連結フレーム22Dbに挿通されるガイド棒22Eeと、中間フレーム22Dの連結フレーム22Dbとスライドベース22Edとの間に配設された、スライドベース22Edを中間フレーム22Dの基端部側に付勢するばね22Efと、一端がガイド棒22Eeの先端部に、他端が支持プレート22Ebにそれぞれ連結された、吸引管22Ecを中心として回転する支持プレート22Ebを、吸引ヘッド22Ea側から視て反時計方向に付勢するばね22Egと、一端側が中間フレーム22Dの連結フレーム22Dbに挿通可能に、他端側が吸引管22Ecに取り付けられたレバー22Ehに固定され、中間フレーム22Dの他方のサイドプレート22Daに取り付けられたストッパ部材22Dcに当接して、吸引管22Ecの周り止めを行う周止部材22Eiとを備えている。   As shown in FIGS. 17A and 17B, the suction holding member 22E is connected to four suction heads 22Ea, a support plate 22Eb that supports the four suction heads 22Ea, and four suction heads 22Ea. And a suction pipe 22Ec that is rotatably and reciprocably supported via a bearing 22Dd on a connection frame 22Db of the intermediate frame 22D fixed to the support plate 22Eb, and slides on one side plate 22Da of the intermediate frame 22D. A slide base 22Ed that is freely supported, a guide bar 22Ee having one end fixed to the slide base 22Ed and the other end inserted through the connection frame 22Db of the intermediate frame 22D, a connection frame 22Db of the intermediate frame 22D, and the slide base 22Ed Slide base arranged between A spring 22Ef that urges 2Ed toward the base end of the intermediate frame 22D, and a support plate that rotates around a suction tube 22Ec, one end of which is connected to the tip of the guide rod 22Ee and the other end is connected to the support plate 22Eb. 22Eb is fixed to a spring 22Eg that urges counterclockwise when viewed from the suction head 22Ea side, and a lever 22Eh that is attached to the suction pipe 22Ec on the other end side so that one end side can be inserted into the connecting frame 22Db of the intermediate frame 22D. Further, there is provided a peripheral stop member 22Ei that comes into contact with the stopper member 22Dc attached to the other side plate 22Da of the intermediate frame 22D and stops the suction pipe 22Ec.

前記スライド駆動機構22Fは、図11及び図16(a)、(b)に示すように、スライドベース22Bに取り付けられた連結部材22Faと、この連結部材22Faの下端部に一端がピン結合されたロッド22Fbと、長手方向の中央部で揺動可能に支持され、一端がロッド22Fbの他端にピン結合された揺動アーム22Fcと、この揺動アーム22Fcを揺動させる、揺動アーム22Fcの他端に取り付けられたカムフォロア22Fd及びこのカムフォロア22Fdが嵌り込むカム溝が外周面に形成されたドラムカム22Feからなるカム機構とから構成されており、揺動アーム22Fcが揺動することにより、スライドベース22Bがスライドするようになっている。なお、スライドベース22Bがスライドすることにより、スライドベース22Bに支持されている水平駆動軸22Cも軸方向に移動することになるので、水平駆動軸22Cの軸方向の移動を吸収することができるように、水平駆動軸22Cの一方の端部にはスプライン軸22Caが連結されており、このスプライン軸22Caがスプライン軸受22Cbによって支持されると共に、このスプライン軸受22Cbに連設された軸部22Ccが回転可能に支持されている(図10参照)。   As shown in FIGS. 11 and 16A and 16B, the slide drive mechanism 22F has a connecting member 22Fa attached to the slide base 22B and one end pin-coupled to the lower end of the connecting member 22Fa. A swing arm 22Fb that is swingably supported at the central portion in the longitudinal direction and one end of which is pin-coupled to the other end of the rod 22Fb, and a swing arm 22Fc that swings the swing arm 22Fc. The cam follower 22Fd attached to the other end, and a cam mechanism including a drum cam 22Fe in which a cam groove into which the cam follower 22Fd is fitted are formed on the outer peripheral surface. 22B slides. When the slide base 22B slides, the horizontal drive shaft 22C supported by the slide base 22B also moves in the axial direction, so that the movement of the horizontal drive shaft 22C in the axial direction can be absorbed. A spline shaft 22Ca is connected to one end of the horizontal drive shaft 22C. The spline shaft 22Ca is supported by the spline bearing 22Cb, and the shaft portion 22Cc connected to the spline bearing 22Cb rotates. It is supported as possible (see FIG. 10).

前記第1回転駆動機構22Gは、図10、図11、図14及び図15に示すように、固定側スプライン軸受22Cbの軸部22Ccに取り付けられた歯車22Gaと、この歯車22Gaに歯合した状態で回転可能に支持される歯車22Gbと、この歯車22Gbの回転軸に固定されたレバー22Gcと、このレバー22Gcに一端がピン結合されたロッド22Gdと、長手方向の中央部で揺動可能に支持され、一端がロッド22Gdの他端にピン結合された揺動アーム22Geと、この揺動アーム22Geを揺動させる、揺動アーム22Geの他端に取り付けられたカムフォロア22Gf及びこのカムフォロア22Gfが嵌り込むカム溝が片面に形成されたカム板22Ggからなるカム機構とから構成されており、図示しない駆動手段によってカム板22Ggを回転させることで、歯車22Gbが逆方向に90度交互に回転し、これに伴って、歯車22Gaが歯車22Gbの回転方向と逆方向に90度回転するので、吸引保持部材22Eを支持している中間フレーム22Dを、図14に示す水平状態から図15に示す垂直状態に倒す傾倒動作と、図15に示す垂直状態から図14に示す水平状態に起こす復帰動作とを交互に繰り返すことになる。   As shown in FIG. 10, FIG. 11, FIG. 14 and FIG. 15, the first rotation drive mechanism 22G has a gear 22Ga attached to the shaft portion 22Cc of the fixed-side spline bearing 22Cb and a state meshed with the gear 22Ga. A gear 22Gb rotatably supported by the lever 22Gc, a lever 22Gc fixed to the rotation shaft of the gear 22Gb, a rod 22Gd whose one end is pin-coupled to the lever 22Gc, and a swingable support at the center in the longitudinal direction. The swing arm 22Ge whose one end is pin-coupled to the other end of the rod 22Gd, the cam follower 22Gf attached to the other end of the swing arm 22Ge for swinging the swing arm 22Ge, and the cam follower 22Gf are fitted. The cam mechanism is composed of a cam plate 22Gg having a cam groove formed on one side thereof. By rotating the cam plate 22Gg, the gears 22Gb are alternately rotated 90 degrees in the reverse direction, and accordingly, the gear 22Ga is rotated 90 degrees in the direction opposite to the rotation direction of the gear 22Gb. The tilting operation for tilting the supporting intermediate frame 22D from the horizontal state shown in FIG. 14 to the vertical state shown in FIG. 15 and the returning operation for raising the vertical state shown in FIG. 15 to the horizontal state shown in FIG. It will be.

前記進退駆動機構22Hは、図9〜図13に示すように、水平駆動軸22C(可動側水平駆動軸22Ca)に回転可能に支持された第1プーリ22Haと、この第1プーリ22Haに固定されたカム板22Hb及び吸引保持部材22Eのスライドベース22Edに取り付けられた、カム板22Hbのカム面に当接するカムフォロア22Ecからなるカム機構と、第1プーリ22Haの上方位置でスライドベース22Bに支持された第2プーリ22Hdと、第1プーリ22Ha及び第2プーリ22Hdに掛け渡されるベルト22Heと、第2プーリ22Hdの回転軸22Hfに取り付けられた第3プーリ22Hgと、ベースフレーム22Aの横フレーム22Abに支持部材を介して回転可能に支持された第4プーリ22Hhと、第3プーリ22Hg及び第4プーリ22Hhに掛け渡されるベルト22Hiと、第4プーリ22Hhの回転軸22Hjに取り付けられた第5プーリ22Hkと、第5プーリ22Hkの下方位置に支持された第6プーリ22Hlと、第5プーリ22Hk及び第6プーリ22Hlに掛け渡されるベルト22Hmと、第6プーリ22Hlの回転軸に固定されたレバー22Hnと、このレバー22Hnに一端がピン結合されたロッド22Hoと、長手方向の中央部で揺動可能に支持され、一端がロッド22Hoの他端にピン結合された揺動アーム22Hpと、この揺動アーム22Hpを揺動させる、揺動アーム22Hpの他端に取り付けられたカムフォロア22Hq及びこのカムフォロア22Hqが嵌り込むカム溝が片面に形成されたカム板22Hrからなるカム機構とから構成されており、図示しない駆動手段によってカム板22Hrを回転させることで、各プーリ22Ha、22Hd、22Hg、22Hh、22Hk、22Hlが逆方向に90度交互に回転し、これに伴って、カム板22Hbが逆方向に90度交互に回転するので、図12及び図13に示すように、カム面におけるカムフォロア22Hqの当接位置が進退し、これによって、吸引保持部材22Eの進退動作を繰り返すことになる。なお、スライドベース22Bがスライドすることにより、スライドベース22Bに支持されている第1プーリ22Ha及び第2プーリ22Hdも移動するので、回転軸22Hfを、一方の端部に第3プーリ22Hgが取り付けられた状態でベースフレーム22Aに回転可能に支持された軸本体msと、この軸本体msの他方の端部に連結されたスプライン軸ssとによって構成し、このスプライン軸ssに、スプライン軸受sbを介して、第2プーリ22Hdを接続すると共に、スプライン軸受sbに連設された軸部sbsをスライドベース22Bに回転可能に支持することによって、第2プーリ22Hdの軸方向の移動を吸収するようになっている。   As shown in FIGS. 9 to 13, the advance / retreat drive mechanism 22H is fixed to the first pulley 22Ha and a first pulley 22Ha rotatably supported on a horizontal drive shaft 22C (movable side horizontal drive shaft 22Ca). The cam mechanism is composed of a cam follower 22Ec that contacts the cam surface of the cam plate 22Hb, attached to the slide base 22Ed of the cam plate 22Hb and the suction holding member 22E, and supported by the slide base 22B at a position above the first pulley 22Ha. Supported by the second pulley 22Hd, the first pulley 22Ha and the belt 22He spanned between the second pulley 22Hd, the third pulley 22Hg attached to the rotating shaft 22Hf of the second pulley 22Hd, and the horizontal frame 22Ab of the base frame 22A A fourth pulley 22Hh supported rotatably via a member, and a third pulley 22 g and a belt 22Hi stretched over the fourth pulley 22Hh, a fifth pulley 22Hk attached to the rotating shaft 22Hj of the fourth pulley 22Hh, a sixth pulley 22Hl supported at a position below the fifth pulley 22Hk, A belt 22Hm stretched over the fifth pulley 22Hk and the sixth pulley 22Hl, a lever 22Hn fixed to the rotation shaft of the sixth pulley 22Hl, a rod 22Ho whose one end is pin-coupled to the lever 22Hn, and a central portion in the longitudinal direction And a cam follower 22Hq attached to the other end of the swing arm 22Hp for swinging the swing arm 22Hp, and a swing arm 22Hp which is pin-coupled to the other end of the rod 22Ho. Cam machine comprising a cam plate 22Hr in which a cam groove into which the cam follower 22Hq is fitted is formed on one side. The pulleys 22Ha, 22Hd, 22Hg, 22Hh, 22Hk, and 22Hl are alternately rotated 90 degrees in the opposite direction by rotating the cam plate 22Hr by a driving means (not shown). Since the cam plate 22Hb rotates 90 degrees alternately in the reverse direction, the contact position of the cam follower 22Hq on the cam surface advances and retreats as shown in FIGS. 12 and 13, thereby repeating the advancing and retreating operation of the suction holding member 22E. It will be. Since the slide base 22B slides, the first pulley 22Ha and the second pulley 22Hd supported by the slide base 22B also move, so that the rotary shaft 22Hf and the third pulley 22Hg are attached to one end. And a spline shaft ss connected to the other end of the shaft main body ms, and the spline shaft ss via a spline bearing sb. Thus, the second pulley 22Hd is connected, and the shaft portion sbs connected to the spline bearing sb is rotatably supported on the slide base 22B, thereby absorbing the movement of the second pulley 22Hd in the axial direction. ing.

前記第2回転駆動機構22Iは、図17(b)及び図18(a)〜(c)に示すように、水平駆動軸22Cに相対回転可能に挿入された状態で、スライドベース22Bに固定された傘歯車22Iaと、この傘歯車22Iaに歯合する、中間フレーム22Dの一方のサイドプレート22Daに回転可能に支持された傘歯車22Ibと、この傘歯車22Ibの回転軸22Icに取り付けられたカム板22Idと、吸引保持部材22Eの吸引管22Ecに取り付けられたレバー22Ehに固定され、吸引保持部材22Eが後退したときに、カム板22Idのカム面に当接するカムフォロア22Ieとから構成されており、吸引保持部材22EがパウチPを吸引保持した状態で後退することによって、図14に示すように、パウチカセットPCからパウチPを取り出した後、中間フレーム22Dが図14に示す水平状態から図15に示す垂直状態まで回動する際に、その回動動作に伴って傘歯車22Ibが回転し、これに伴ってカム板22Idも回転するので、図18(a)〜(c)に示すように、カム板22Idが、カムフォロア22Ieが固定されているレバー22Ehを押し上げ、これによって、吸引管22Ec及び支持プレート22Ebが45度回転するので、吸引ヘッド22Eaに吸引保持されているパウチPが吸引管22Ecを中心に45度回転することになる。   As shown in FIGS. 17B and 18A to 18C, the second rotation drive mechanism 22I is fixed to the slide base 22B while being inserted into the horizontal drive shaft 22C so as to be relatively rotatable. The bevel gear 22Ia, the bevel gear 22Ib that meshes with the bevel gear 22Ia and rotatably supported by one side plate 22Da of the intermediate frame 22D, and the cam plate attached to the rotation shaft 22Ic of the bevel gear 22Ib. 22Id and a cam follower 22Ie fixed to a lever 22Eh attached to the suction tube 22Ec of the suction holding member 22E and abutting on the cam surface of the cam plate 22Id when the suction holding member 22E is retracted. When the holding member 22E moves backward with the pouch P sucked and held, as shown in FIG. When the intermediate frame 22D is rotated from the horizontal state shown in FIG. 14 to the vertical state shown in FIG. 15 after the hutch P is taken out, the bevel gear 22Ib rotates along with the rotation operation, and the cam Since the plate 22Id also rotates, as shown in FIGS. 18A to 18C, the cam plate 22Id pushes up the lever 22Eh to which the cam follower 22Ie is fixed, whereby the suction pipe 22Ec and the support plate 22Eb are 45. Therefore, the pouch P sucked and held by the suction head 22Ea rotates 45 degrees around the suction tube 22Ec.

以上のように構成されたパウチ取出ユニット22は、まず、図9、図10及び図12に示すように、中間フレーム22Dが水平状態で吸引保持部材22Eが前進し、パウチカセットPCの最前位置のパウチPを吸引保持した後、図16(b)に示すように、スライドベース22Bをスライドさせることによって、中間フレーム22Dを横方向に僅かに移動させた後、同図(a)に示すように、元の位置に戻し、その後、図13及び図14に示すように、吸引保持部材22Eが後退することで、パウチPをパウチカセットPCから取り出す。このとき、上述したように、中間フレーム22Dを横方向に僅かに移動させることによって、図16(b)に示すように、吸引保持したパウチPが次のパウチPから部分的に浮き上がるので、次のパウチPが貼り付いた状態で取り出される、所謂、2枚取りを確実に防止することができる。   As shown in FIGS. 9, 10, and 12, the pouch take-out unit 22 configured as described above is first moved forward with the suction frame holding member 22E with the intermediate frame 22D in a horizontal state, and is positioned at the foremost position of the pouch cassette PC. After sucking and holding the pouch P, as shown in FIG. 16B, the slide base 22B is slid to move the intermediate frame 22D slightly in the lateral direction, and then as shown in FIG. Then, after returning to the original position, as shown in FIGS. 13 and 14, the suction holding member 22 </ b> E moves backward to take out the pouch P from the pouch cassette PC. At this time, as described above, by slightly moving the intermediate frame 22D in the lateral direction, the sucked and held pouch P is partially lifted from the next pouch P as shown in FIG. It is possible to reliably prevent so-called two-sheet removal, which is taken out with the pouch P attached.

続いて、図15に示すように、吸引ヘッド22Eaが真下を向くまで中間フレーム22Dが回動した後、吸引ヘッド22Eaの吸引を解除することによって、パウチPを位置決めユニット23に引き渡すが、中間フレーム22Dが回動する際、図18(a)〜(c)に示すように、吸引ヘッド22Eaが吸引管22Ecを中心に45度回転するので、吸引ヘッド22Eaに吸引保持されているパウチPも45度回転し、図1及び図19に示すように、注入用スパウトSAが装着されるパウチPの上部傾斜縁SEがパウチ供給位置β1(β2)を向いた状態で、パウチPが位置決めユニット23に引き渡される。   Subsequently, as shown in FIG. 15, after the intermediate frame 22 </ b> D rotates until the suction head 22 </ b> Ea is directed downward, the suction of the suction head 22 </ b> Ea is released, so that the pouch P is delivered to the positioning unit 23. When 22D rotates, as shown in FIGS. 18A to 18C, the suction head 22Ea rotates 45 degrees around the suction tube 22Ec, so that the pouch P sucked and held by the suction head 22Ea is also 45. 1 and 19, the pouch P is moved to the positioning unit 23 with the upper inclined edge SE of the pouch P to which the injection spout SA is attached facing the pouch supply position β1 (β2). Delivered.

前記位置決めユニット23は、図19に示すように、パウチPを載置するベースプレート23aと、パウチ取出ユニット22によって、ベースプレート23aの後端部に載置されたパウチPを、その下縁及びガセット部GP側の側縁に当接する一対のピン23cによってベースプレート23aの前端側に押し出すプッシャ23bと、ベースプレート23aの後端から前端に向かって徐々に接近するように、ベースプレート23aの一方の側部に配設されたサイドガイド23dと、ベースプレート23aの前端側に設置された昇降可能なストッパ23eとを備えており、プッシャ23bによって押し出されたパウチPは、その移動途中で、R状に湾曲した下部コーナ部がサイドガイド23dに当接することによって、横方向の位置決めが行われ、注入用スパウトSAが装着されるパウチPの上部傾斜縁SEがストッパ23eに当接することによって、前後方向の位置決めが行われるようになっている。   As shown in FIG. 19, the positioning unit 23 includes a base plate 23a on which the pouch P is placed and a pouch P placed on the rear end portion of the base plate 23a by the pouch take-out unit 22. A pusher 23b that pushes to the front end side of the base plate 23a by a pair of pins 23c that abut on the side edge on the GP side, and one side portion of the base plate 23a so as to gradually approach from the rear end to the front end of the base plate 23a. The pouch P pushed out by the pusher 23b is curved in the shape of an R in the middle while the side guide 23d is provided, and a vertically movable stopper 23e installed on the front end side of the base plate 23a. As the part abuts against the side guide 23d, lateral positioning is performed. By upper inclined edge SE of the pouch P which inlet spout SA is mounted abuts on the stopper 23e, so that the longitudinal direction positioning is performed.

前記パウチ移送ユニットは、図19〜図20(a)〜(c)に示すように、位置決めユニット23におけるベースプレート23aの他方の側部に立設されたベースプレート24Aと、このベースプレート24Aに固定されたスライドレール24Bと、このスライドレール24Bに沿ってスライド可能なスライドベース24Cと、このスライドベース24Cに取り付けられたクランパ・オープナ24D及び補助クランパ24Eとを備えており、スライドベース24Cは、図示しない駆動手段によって、進退駆動されるようになっている。   As shown in FIGS. 19 to 20 (a) to 20 (c), the pouch transfer unit is fixed to the base plate 24A and a base plate 24A standing on the other side of the base plate 23a in the positioning unit 23. A slide rail 24B, a slide base 24C slidable along the slide rail 24B, and a clamper / opener 24D and an auxiliary clamper 24E attached to the slide base 24C are provided. The slide base 24C is not shown. By means, it is driven forward and backward.

前記クランパ・オープナ24Dは、スライドベース24Cに基端部が支持された、上下方向に接近離反する上下一対の支持アーム24Daと、この上下一対の支持アーム24Daの先端部に取り付けられた吸引ヘッド24Dbとを備えており、上下一対の支持アーム24Daを接近させることによって、吸引ヘッド24DbがパウチPの上部傾斜縁SE近傍を挟み込んで吸引保持した状態で、上下一対の支持アーム24Daを離反させることにより、パウチPの未シールの上部傾斜縁SEを開口するようになっている。   The clamper / opener 24D includes a pair of upper and lower support arms 24Da whose base ends are supported by a slide base 24C and approaching and separating in the vertical direction, and a suction head 24Db attached to the distal ends of the pair of upper and lower support arms 24Da. By bringing the pair of upper and lower support arms 24Da closer to each other, the pair of upper and lower support arms 24Da are separated while the suction head 24Db sandwiches and holds the vicinity of the upper inclined edge SE of the pouch P. The unsealed upper inclined edge SE of the pouch P is opened.

補助クランパ24Eは、スライドベース24Cに上下方向に接近離反可能に支持された上下一対の支持アーム24Eaと、この上下一対の支持アーム24Eaの先端部に取り付けられたクランプピン24Ebと、上下一対の支持アーム24Eaを相互に離反する方向に付勢するばね24Ecと、このばね24Ecと協働して上下一対の支持アーム24Eaを接近離反させることによって、クランプピン24EbによるパウチPの把持及びその解除を行うカム機構とを備えており、このカム機構は、上下一対の支持アーム24Eaの基端部にそれぞれ取り付けられたカムフォロア24Edと、このカムフォロア24Edが当接するカム面を有する、ベースプレート24Aに取り付けられた上下一対のカム板24Eeとから構成されている。   The auxiliary clamper 24E includes a pair of upper and lower support arms 24Ea supported on the slide base 24C so as to be able to approach and separate in the vertical direction, a clamp pin 24Eb attached to the tip of the pair of upper and lower support arms 24Ea, and a pair of upper and lower supports. The spring 24Ec that urges the arms 24Ea away from each other, and the pair of upper and lower support arms 24Ea approaching and separating in cooperation with the springs 24Ec, thereby holding and releasing the pouch P by the clamp pins 24Eb. The cam mechanism includes a cam follower 24Ed attached to the base end portion of the pair of upper and lower support arms 24Ea, and a cam surface on which the cam follower 24Ed comes into contact with the upper and lower sides attached to the base plate 24A. It is comprised from a pair of cam board 24Ee.

以上のように構成されたパウチ移送ユニット24によるパウチPの移送動作について、図21を参照しながら説明する。まず、同図(a)に示すように、注入用スパウトSAが装着される上部傾斜縁SEを位置決めユニット23のストッパ23eに当接させることによって位置決めしたパウチPの上部傾斜縁SEの近傍をクランパ・オープナ24Dの吸引ヘッド24Dbで挟み込んで吸引保持することによって受け取った後、同図(b)に示すように、位置決めユニット23のストッパ23eを降下させる。   The operation of transferring the pouch P by the pouch transfer unit 24 configured as described above will be described with reference to FIG. First, as shown in FIG. 5A, the vicinity of the upper inclined edge SE of the pouch P positioned by bringing the upper inclined edge SE on which the injection spout SA is mounted into contact with the stopper 23e of the positioning unit 23 is clamped. After receiving by holding by sucking and holding by the suction head 24Db of the opener 24D, the stopper 23e of the positioning unit 23 is lowered as shown in FIG.

続いて、同図(c)に示すように、クランパ・オープナ24Dの上下の吸引ヘッド24Dbを相互に離反させることによって、パウチPの未シールの上部傾斜縁SEを開口した後、同図(d)に示すように、スライドベース24Cを前方側にスライドさせることによって、パウチPをパウチ供給位置β1(β2)に移送し、開口したパウチPの上部傾斜縁SEを、パウチ供給位置β1(β2)に位置している注入用スパウトSAの装着部spAに被嵌すると共に、補助クランパ24Eのクランプピン24Ebによって、パウチPを把持する。このとき、パウチPの上部傾斜縁SEと注入用スパウトSAのフランジfA2との間には、若干の隙間が形成されている。   Subsequently, as shown in FIG. 4C, the upper and lower suction heads 24Db of the clamper opener 24D are separated from each other to open the unsealed upper inclined edge SE of the pouch P, and ), The pouch P is transferred to the pouch supply position β1 (β2) by sliding the slide base 24C forward, and the upper inclined edge SE of the opened pouch P is moved to the pouch supply position β1 (β2). The pouch P is gripped by the clamp pin 24Eb of the auxiliary clamper 24E. At this time, a slight gap is formed between the upper inclined edge SE of the pouch P and the flange fA2 of the spout SA for injection.

そして、同図(e)に示すように、吸引ヘッド24Dbの吸引を解除した後、上下の吸引ヘッド24Dbを相互に離反させ、同図(f)に示すように、スライドベース24Cを前方側に僅かにスライドさせることによって、パウチPの上部傾斜縁SEを注入用スパウトSAのフランジfA2に当接させる。   Then, as shown in FIG. 5E, after the suction of the suction head 24Db is released, the upper and lower suction heads 24Db are separated from each other, and the slide base 24C is moved forward as shown in FIG. By slightly sliding, the upper inclined edge SE of the pouch P is brought into contact with the flange fA2 of the spout SA for injection.

前記第1スパウト供給部3A及び第2スパウト供給部3Bは、図1に示すように、注入用スパウトSA、注出用スパウトSBの方向や姿勢を揃えるボウル型振動フィーダからなるパーツフィーダ31A、31A及びパーツフィーダ31B、31Bと、このパーツフィーダ31A、31A及びパーツフィーダ31B、31Bによって方向や姿勢が揃えられた注入用スパウトSA、注出用スパウトSBを立てた状態で整列させながらスパウト供給位置γ1、γ2及びスパウト供給位置δ1、δ2にそれぞれ案内する搬送ガイド32A、32A及び搬送ガイド32B、32Bとを備えており、注入用スパウトSA、注出用スパウトSBがスパウト供給位置γ1、γ2及びスパウト供給位置δ1、δ2に立った状態で供給されるようになっている。   As shown in FIG. 1, the first spout supply unit 3A and the second spout supply unit 3B include parts feeders 31A and 31A composed of bowl-type vibration feeders that align the direction and orientation of the spout for injection SA and the spout SB for extraction. And spout supply position γ1 while aligning the spout SA for injection and spout SB for pouring which are aligned in the direction and posture by the parts feeders 31A, 31A and the parts feeders 31B, 31B. , Γ2 and spout supply positions δ1, δ2, respectively, and conveyance guides 32A, 32A and conveyance guides 32B, 32B are provided. Spout supply position γ1, γ2 and spout supply are provided by injection spout SA and extraction spout SB. It is supplied in a state of standing at positions δ1 and δ2.

前記第1スパウト装着部4は、図22に示すように、スパウト供給位置γ1、γ2に供給される注入用スパウトSAをクランパ42によって把持することで受け取り、スパウト供給位置γ1、γ2からパウチ供給位置(第1シール位置)β1、β2(h11、h21)、第2シール位置(h12、h22)、第3シール位置(h13、h23)及び冷却位置(c1、c2)を通って、引渡位置ε1、ε2まで順次搬送する搬送ユニット41と、第1〜第3シール位置にそれぞれ設けられたシールバー43,44,45及び冷却位置に設けられた冷却バー46とを備えており、前記クランパ42は、図23(a)に示すように、スパウト供給位置γ1、γ2において、スパウト供給部3Aによって供給される注入用スパウトSAのフランジfA1、fA2間を把持することにより、立った状態で注入用スパウトSAを受け取るが、次の停止位置において、同図(b)に示すように、クランパ42を起こすことによって注入用スパウトSAを横に倒し、この状態で搬送し、引渡位置ε1、ε2の直前の停止位置において、クランパ42を倒して、注入用スパウトSAを立てた状態に戻すようになっている。   As shown in FIG. 22, the first spout mounting portion 4 receives the injection spout SA supplied to the spout supply positions γ1 and γ2 by gripping the clamper 42, and receives the pouch supply position from the spout supply positions γ1 and γ2. (First seal position) β1, β2 (h11, h21), second seal position (h12, h22), third seal position (h13, h23) and cooling position (c1, c2), delivery position ε1, a transport unit 41 that sequentially transports to ε2, and seal bars 43, 44, and 45 provided at the first to third seal positions and a cooling bar 46 provided at the cooling position, respectively, As shown in FIG. 23 (a), the flanges fA1, f of the spout SA for injection supplied by the spout supply unit 3A at the spout supply positions γ1, γ2. By holding the gap between the two, the injection spout SA is received in a standing state. At the next stop position, the injection spout SA is tilted sideways by raising the clamper 42 as shown in FIG. In this state, the material is conveyed, and at the stop position immediately before the delivery positions ε1 and ε2, the clamper 42 is tilted to return the injection spout SA to the upright state.

前記引渡部5は、図1及び図24に示すように、スパウト付き中間パウチSPmを、その注入用スパウトSA部分で吊り下げた状態で、引渡位置ε1、ε2から受取位置ζ1、ζ2側に案内する一対の搬送用ガイドレール51と、この搬送用ガイドレール51に沿って、スパウト付き中間パウチSPmを搬送する搬送手段52と、スパウト付き中間パウチSPmを受取位置ζ1、ζ2の直前で、パウチPの下縁DEが真下を向くように傾ける傾倒手段53と、傾けたスパウト付き中間パウチSPmを受取位置ζ1、ζ2に押し出すプッシャ54とを備えており、搬送用ガイドレール51は、搬送経路の両側から注入用スパウトSAの上下のフランジfA1、fA2間に嵌り込んで、スパウト付き中間パウチSPmを吊り下げるようになっている。なお、図示していないが、第1スパウト装着部4には、引渡位置ε1、ε2に搬送されてきたスパウト付き中間パウチSPmを引渡部5側に押し出して、注入用スパウトSAの上下のフランジfA1、fA2間を一対の搬送用ガイドレール51の端部に嵌め込むプッシャが設けられている。   As shown in FIGS. 1 and 24, the delivery unit 5 guides the intermediate pouch SPm with a spout from the delivery position ε1, ε2 to the receiving position ζ1, ζ2 in a state where it is suspended by the spout SA portion for injection. A pair of conveying guide rails 51, conveying means 52 for conveying the spouted intermediate pouch SPm along the conveying guide rail 51, and the pouch P immediately before the receiving positions ζ1 and ζ2. And a pusher 54 for pushing the tilted spout-attached intermediate pouch SPm to the receiving positions ζ1 and ζ2. The guide rails 51 for conveyance are provided on both sides of the conveyance path. Is inserted between the upper and lower flanges fA1, fA2 of the spout SA for injection and the intermediate pouch SPm with spout is suspended. Although not shown, the first spout mounting part 4 pushes the spouted intermediate pouch SPm conveyed to the delivery positions ε1 and ε2 toward the delivery part 5 side, and the upper and lower flanges fA1 of the spout SA for injection SA. , FA2 is provided with a pusher that fits into the ends of the pair of conveying guide rails 51.

前記搬送手段52は、図24及び図25に示すように、第2スパウト装着部6側に配設された駆動スプロケット52aと、第1スパウト装着部4側に配設された従動スプロケット52bと、この駆動スプロケット52a及び従動スプロケット52bに掛け渡された無端状のチェーン52cと、このチェーン52cに所定間隔で取り付けられた多数のばねアーム52dとを備えており、チェーン52cを所定ピッチで間欠的に循環移動させることで、引渡位置ε1、ε2に搬送されてきたスパウト付き中間パウチSPmの注入用スパウトSA部分をばねアーム52dで押しながら搬送するようになっている。   24 and 25, the conveying means 52 includes a drive sprocket 52a disposed on the second spout mounting portion 6 side, a driven sprocket 52b disposed on the first spout mounting portion 4 side, An endless chain 52c spanned between the drive sprocket 52a and the driven sprocket 52b and a plurality of spring arms 52d attached to the chain 52c at a predetermined interval are provided. The chain 52c is intermittently provided at a predetermined pitch. By circulatingly moving, the spout SA portion for injection of the intermediate pouch SPm with spout that has been transported to the delivery positions ε1, ε2 is transported while being pushed by the spring arm 52d.

前記傾倒手段53は、図24及び図25に示すように、一対の搬送用ガイドレール51と同様に、スパウト付き中間パウチSPmの注入用スパウトSAのフランジfA1、fA2間に入り込む係合部を有する門型の吊下部材53aと、この吊下部材53aに連結されたリンク機構53bと、このリンク機構53bを駆動する駆動シリンダ53cとを備えており、駆動シリンダ53cを作動させることによって、図25に実線で示すように、注入用スパウトSAが真上を向いた状態、即ち、パウチPの下縁DEが傾いた状態から、同図に二点鎖線で示すように、パウチPの下縁DEが真下を向くように、スパウト付き中間パウチSPm全体を傾けることができるようになっている。   24 and 25, the tilting means 53 has an engaging portion that enters between the flanges fA1 and fA2 of the injection spout SA of the intermediate pouch SPm with a spout, as with the pair of transfer guide rails 51. A gate-shaped suspension member 53a, a link mechanism 53b connected to the suspension member 53a, and a drive cylinder 53c for driving the link mechanism 53b are provided. By operating the drive cylinder 53c, FIG. As shown by a solid line, the lower edge DE of the pouch P is as shown by a two-dot chain line in a state where the spout SA for injection is directed upward, that is, the lower edge DE of the pouch P is inclined. The whole intermediate pouch SPm with a spout can be tilted so that is directed directly below.

前記第2スパウト装着部6は、図1、図26及び図27に示すように、パウチPの下縁DEが真下を向くように傾けた状態で受取位置ζ1、ζ2に供給されるスパウト付き中間パウチSPmを、その注入用スパウトSAのフランジfA1、fA2間を把持することによって受け取る第1クランプ機構62と、スパウト付き中間パウチSPmにおけるパウチPの下縁DEを位置決めして把持する位置決め・把持機構63と、スパウト供給位置δ1、δ2に供給される注出用スパウトSBを、そのフランジfB1、fB2間を把持することによって受け取る第2クランプ機構64とを有する多数のスパウト装着ヘッド61を備えており、これらのスパウト装着ヘッド61が、搬送ユニット65によって、スパウト供給位置δ1、δ2、受取位置ζ1、ζ2、位置決め位置pd、開口・挿入位置oi、第1シール位置s1、第2シール位置s2、冷却位置c及び送出位置η1、η2を通るように、循環移動するようになっている。   As shown in FIGS. 1, 26 and 27, the second spout mounting portion 6 is an intermediate with spout that is supplied to the receiving positions ζ 1 and ζ 2 in a state where the lower edge DE of the pouch P is tilted so as to face directly below. A first clamp mechanism 62 that receives the pouch SPm by gripping between the flanges fA1 and fA2 of the spout SA for injection, and a positioning and gripping mechanism that positions and grips the lower edge DE of the pouch P in the intermediate pouch SPm with spout A plurality of spout mounting heads 61 having a second clamping mechanism 64 for receiving the spout SB supplied to the spout supply positions δ1 and δ2 by gripping between the flanges fB1 and fB2. These spout mounting heads 61 are connected by the transport unit 65 to spout supply positions δ1, δ2, receiving positions ζ1, ζ. 2. Positioning position pd, opening / insertion position oi, first seal position s1, second seal position s2, cooling position c, and delivery positions η1, η2 are circulated and moved.

前記第1クランプ機構62は、図27に示すように、搬送ユニット65に連結される支持部材62aに揺動可能に支持された揺動アーム62bと、この揺動アーム62bに開閉可能に支持されたクランパ62cとを備えており、クランパ62cが、注入用スパウトSAのフランジfA1、fA2間を把持するようになっている。従って、クランパ62cが、注入用スパウトSAのフランジfA1、fA2間を把持することで受け取ったスパウト付き中間パウチSPmは、図28(a)、(b)に示すように、注出用スパウトSBが装着されるパウチPの下縁DEが、右下がりの状態と左下がりの状態との間で揺動するようになっている。   As shown in FIG. 27, the first clamp mechanism 62 is supported by a swing arm 62b swingably supported by a support member 62a connected to the transport unit 65, and is supported by the swing arm 62b so as to be opened and closed. And the clamper 62c grips between the flanges fA1 and fA2 of the spout SA for injection. Therefore, the intermediate pouch SPm with spout received when the clamper 62c grips between the flanges fA1 and fA2 of the spout SA for injection has a spout SB for dispensing as shown in FIGS. The lower edge DE of the pouch P to be mounted swings between a right-down state and a left-down state.

前記位置決め・把持機構63は、図27、図29及び図30に示すように、搬送ユニット65に連結される支持部材631、631に支持された左右一対の支柱632、632と、この支柱632、632に昇降可能に支持された基板633と、この基板633の前端側に固定された左右一対の支柱634、634と、この支柱634、634の上端部にそれぞれ固定された左右一対の支持アーム635、635と、この支持アーム635、635の先端に取り付けられた位置決め部材636及び位置決め把持部材637と、基板633を昇降させるカム機構638とから構成されており、前記カム機構638は、スパウト装着ヘッド61の搬送経路に沿って配設されたカム板638aと、このカム板638aのカム面に当接するカムフォロア638bとから構成されている。   As shown in FIGS. 27, 29 and 30, the positioning / gripping mechanism 63 includes a pair of left and right columns 632 and 632 supported by support members 631 and 631 coupled to the transport unit 65, and the columns 632, A base plate 633 supported by 632 to be movable up and down, a pair of left and right columns 634 and 634 fixed to the front end side of the substrate 633, and a pair of left and right support arms 635 fixed to the upper ends of the columns 634 and 634, respectively. 635, a positioning member 636 and a positioning gripping member 637 attached to the tips of the support arms 635, 635, and a cam mechanism 638 for raising and lowering the substrate 633. The cam mechanism 638 is a spout mounting head. A cam plate 638a disposed along the conveyance path 61, and a cam follower that contacts the cam surface of the cam plate 638a. It is composed of a 638b.

前記位置決め部材636は、図30(a)に示すように、支持アーム635に固定された、上面にスパウト付き中間パウチSPmにおけるパウチPの下縁DEが当接するベース部材636aと、このベース部材636aに固定された、パウチPの下縁DEを挟み込む起立片636b、636cとを備えており、これらの起立片636b、636cの存在によって、ベース部材636aの上面に当接したパウチPの下縁DEがベース部材636aの上面から脱落しないようになっている。   As shown in FIG. 30A, the positioning member 636 includes a base member 636a fixed to a support arm 635 and a lower surface DE of the pouch P in the intermediate pouch SPm with a spout on the upper surface, and the base member 636a. And erected pieces 636b and 636c sandwiching the lower edge DE of the pouch P, and the lower edge DE of the pouch P that is in contact with the upper surface of the base member 636a due to the presence of the erected pieces 636b and 636c. Is prevented from dropping from the upper surface of the base member 636a.

前記位置決め把持部材637は、図30(c)に示すように、支持アーム635に固定された、前端側に形成された段部上面にスパウト付き中間パウチSPmにおけるパウチPの下縁DEが当接するベース部材637aと、このベース部材637aに回動可能に支持され、このベース部材637aの段部前面にパウチPの下縁DEを押し付けて把持する回動片637bと、両端部がベース部材637a及び回動片637bにそれぞれ連結され、回動片637bにおける把持面をベース部材637aの段部前面から離反させる方向に付勢するばね637cとを備えており、ベース部材637aの段部上面は、位置決め部材636におけるベース部材636aの上面と同一の高さ位置に設定されている。   As shown in FIG. 30C, the positioning gripping member 637 is fixed to the support arm 635, and the lower edge DE of the pouch P in the intermediate pouch SPm with a spout contacts the upper surface of the step formed on the front end side. A base member 637a, a pivot piece 637b that is rotatably supported by the base member 637a, presses and holds the lower edge DE of the pouch P against the front surface of the step portion of the base member 637a, and both end portions of the base member 637a and A spring 637c that is coupled to each of the rotating pieces 637b and biases the gripping surface of the rotating piece 637b away from the front surface of the step portion of the base member 637a, and the upper surface of the step portion of the base member 637a is positioned. The member 636 is set at the same height as the upper surface of the base member 636a.

従って、図31(a)に示すように、第1クランプ機構62が、受取位置ζ1、ζ2において、スパウト付き中間パウチSPmを受け取った後、位置決め位置pdにおいて、カム機構638によって基板633を上昇させることで、同図(b)に示すように、第1クランプ機構62によって揺動可能に支持されたスパウト付き中間パウチSPmの下縁DEを位置決め部材636及び位置決め把持部材637によって僅かに持ち上げると、スパウト付き中間パウチSPmが揺動して、注出用スパウトSBが装着される下縁DEが水平状態に位置決めされ、その後、位置決め把持部材637の回動片636bを回動させて、ベース部材637aの段部前面にパウチPの下縁部を押し付けて把持することで、その位置決め状態が保持される。   Therefore, as shown in FIG. 31A, after the first clamp mechanism 62 receives the spouted intermediate pouch SPm at the receiving positions ζ1 and ζ2, the substrate 633 is raised by the cam mechanism 638 at the positioning position pd. Thus, as shown in FIG. 4B, when the lower edge DE of the spouted intermediate pouch SPm supported by the first clamp mechanism 62 so as to be swingable is slightly lifted by the positioning member 636 and the positioning gripping member 637, The spouted intermediate pouch SPm is swung so that the lower edge DE to which the spout for spout SB is mounted is positioned in a horizontal state. Thereafter, the rotating piece 636b of the positioning gripping member 637 is rotated to rotate the base member 637a. By pressing and gripping the lower edge portion of the pouch P on the front surface of the step portion, the positioning state is maintained.

前記第2クランプ機構64は、図27、図29及び図30に示すように、位置決め・把持機構63の左右一対の支柱634、634に昇降可能に支持された基板641と、この基板641の前端側に固定された左右一対の支柱642、642と、この支柱642、642の上端部にそれぞれ開閉可能に支持された、注出用スパウトSBのフランジfB1、fB2間を把持するクランパ643、643と、基板641を昇降させるカム機構644とから構成されており、前記カム機構644は、スパウト装着ヘッド61の搬送経路に沿って配設されたカム板644aと、このカム板644aのカム面に当接するカムフォロア644bとから構成されている。   27, 29 and 30, the second clamp mechanism 64 includes a substrate 641 supported by a pair of left and right columns 634 and 634 of the positioning / gripping mechanism 63 so as to be movable up and down, and a front end of the substrate 641. A pair of left and right support columns 642 and 642 fixed to the side, and clampers 643 and 643 for gripping between the flanges fB1 and fB2 of the spout SB, which are supported by the upper ends of the support columns 642 and 642 so as to be opened and closed, respectively. The cam mechanism 644 is configured to move the substrate 641 up and down. The cam mechanism 644 contacts the cam plate 644a disposed along the conveyance path of the spout mounting head 61 and the cam surface of the cam plate 644a. It is comprised from the cam follower 644b which touches.

前記開口・挿入位置oiには、スパウト付き中間パウチSPmにおける未シールの下縁DEを開口するオープナが設置されており、図32(a)に示すように、オープナを構成している一対の吸引パッド65が、スパウト付き中間パウチSPmの位置決めされた下縁DEを吸引把持した後、相互に離反することによって開口し、その後、位置決め位置pdにおいて、カム機構644によって基板641を上昇させることで、同図(b)に示すように、スパウト付き中間パウチSPmの開口された下縁DEに、注出用スパウトSBの装着部spBが挿入される。   At the opening / insertion position oi, an opener that opens an unsealed lower edge DE of the spouted intermediate pouch SPm is installed, and as shown in FIG. 32 (a), a pair of suctions constituting the opener The pad 65 sucks and holds the positioned lower edge DE of the spouted intermediate pouch SPm, and then opens by being separated from each other, and then lifts the substrate 641 by the cam mechanism 644 at the positioning position pd. As shown in FIG. 6B, the spout SB mounting portion spB is inserted into the opened lower edge DE of the spouted intermediate pouch SPm.

前記第1シール位置s1及び第2シール位置s2にはシールバーが、冷却位置cには冷却バーがそれぞれ設置されており、開口・挿入位置oiにおいて、開口された下縁DEに注出用スパウトSBの装着部spBが挿入されたスパウト付き中間パウチSPmは、第1シール位置s1及び第2シール位置s2に順次移送され、図33(a)に示すように、シールバー66、67によって注出用スパウトSBがパウチPの下縁DEにヒートシールされた後、続いて、冷却位置cに移送され、同図(b)に示すように、冷却バー68によってヒートシール部分が冷却される。このとき、同図(b)に示すように、位置決め把持部材637の回動片636bがパウチPの把持を解除した後、位置決め部材636及び位置決め把持部材637が降下する。   A seal bar is installed at the first seal position s1 and the second seal position s2, and a cooling bar is installed at the cooling position c. The spout for spouting at the opened lower edge DE at the opening / insertion position oi. The spouted intermediate pouch SPm in which the SB mounting part spB is inserted is sequentially transferred to the first seal position s1 and the second seal position s2, and is poured out by the seal bars 66 and 67 as shown in FIG. After the spout SB for heat is heat-sealed to the lower edge DE of the pouch P, it is subsequently transferred to the cooling position c, and the heat-sealed portion is cooled by the cooling bar 68 as shown in FIG. At this time, as shown in FIG. 6B, after the rotating piece 636b of the positioning gripping member 637 releases the grip of the pouch P, the positioning member 636 and the positioning gripping member 637 are lowered.

以上のように、このスパウト装着装置1では、パウチ供給部2に設けられたパウチストッカ21が、パウチPを立てた状態で収容する多数のパウチカセットPCにパウチPを小分けした状態で集積するようになっているので、パウチPの集積姿勢が安定して崩れにくく、パウチPを、効率よく、大量に集積することが可能になる。   As described above, in this spout mounting device 1, the pouch stocker 21 provided in the pouch supply unit 2 is configured to accumulate the pouches P in a subdivided state in a large number of pouch cassettes PC that accommodate the pouches P in an upright state. Therefore, the stacking posture of the pouches P is stable and hardly collapsed, and the pouches P can be stacked efficiently and in large quantities.

特に、パウチカセットPCは、パウチPのガセット部GP側に位置している一方の側板spの幅が、他方の側板spの幅よりも大きく、ガセット部GP側に位置している一方の後側ガイド板rgが、他方の後側ガイド板rgよりも、後方側に設置されているので、パウチPの収容状態が崩れることがなく、安定した収容状態を維持することができる。従って、このパウチカセットPCでは、部分的に厚みの異なるガセットタイプのパウチPを変形させることなく保管することができると共にパウチPの取り出しも円滑かつ確実に行うことができる。   Particularly, in the pouch cassette PC, the width of one side plate sp located on the gusset portion GP side of the pouch P is larger than the width of the other side plate sp, and one rear side located on the gusset portion GP side. Since the guide plate rg is installed on the rear side of the other rear guide plate rg, the accommodation state of the pouch P is not collapsed, and a stable accommodation state can be maintained. Therefore, in this pouch cassette PC, gusset-type pouches P having different thicknesses can be stored without being deformed, and the pouches P can be taken out smoothly and reliably.

また、このスパウト装着装置1は、カセット載置台211に載置されたパウチカセットPCをパウチ取出位置α1(α2)に順次移送するカセット移送機構212が、カセット受渡位置drにおいて、カセット載置台211から受け取ったパウチカセットPCをパウチ取出位置α1(α2)に移送し、パウチPを取り出し終えたパウチ取出位置α1(α2)の空のパウチカセットPCをカセット受渡位置drまで移送するロータリ型の移送ユニット214を有しているので、カセット載置台211に載置されたパウチカセットPCを効率よくパウチ取出位置α1(α2)に移送することができる。   In addition, the spout mounting device 1 includes a cassette transfer mechanism 212 that sequentially transfers the pouch cassette PC placed on the cassette placement table 211 to the pouch take-out position α1 (α2) from the cassette placement table 211 at the cassette delivery position dr. The received pouch cassette PC is transferred to the pouch take-out position α1 (α2), and the empty pouch cassette PC at the pouch take-out position α1 (α2) that has finished taking out the pouch P is transferred to the cassette delivery position dr. Therefore, the pouch cassette PC placed on the cassette placing table 211 can be efficiently transferred to the pouch take-out position α1 (α2).

特に、ロータリ型の移送ユニット214は、パウチ取出位置α1(α2)に位置しているパウチカセットPC内のパウチ集積体を、後方側から前方側(パウチPの取出側)に向かって押圧するパウチ押圧機構214cを備えており、しかも、パウチ押圧機構214cは、パウチカセットPC内に収容されたパウチPの枚数や両側部の厚みの違いに拘わらず、常時、一定の押圧力でパウチ集積体の両側部を押圧することができるようになっているので、パウチカセットPC内に収容されているパウチPの枚数が変化しても、取り出そうとするパウチPの位置が変動することがなく、パウチカセットPC内に収容されているパウチPを最初から最後まで確実に取り出すことができる。   In particular, the rotary type transfer unit 214 is a pouch that presses the pouch assembly in the pouch cassette PC located at the pouch take-out position α1 (α2) from the rear side toward the front side (pouch P take-out side). In addition, the pouch pressing mechanism 214c is provided with a constant pressing force regardless of the number of pouches P accommodated in the pouch cassette PC and the thickness of both sides. Since both sides can be pressed, the position of the pouch P to be taken out does not fluctuate even if the number of pouches P accommodated in the pouch cassette PC changes. The pouch P accommodated in the PC can be reliably taken out from the beginning to the end.

なお、上述した実施形態では、注入用スパウトSA及び注出用スパウトSBといった2つのスパウトをパウチに装着するスパウト装着装置について説明したが、これに限定されるものではなく、3以上のスパウトを装着するスパウト装着装置についても、本発明を適用することができることは言うまでもない。   In the above-described embodiment, the spout mounting device that mounts two spouts such as the injection spout SA and the spout spout SB on the pouch has been described. However, the present invention is not limited to this, and three or more spouts are mounted. It goes without saying that the present invention can also be applied to a spout wearing device.

また、上述した実施形態では、ガセット部GPを有するパウチにスパウトを装着する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、ガセット部のない平袋タイプのパウチにスパウトを装着する場合にも、本発明を適用することができることは言うまでもない。   In the above-described embodiment, the case where the spout is attached to the pouch having the gusset part GP has been described. However, the present invention is not limited to this, and the case where the spout is attached to a flat bag type pouch having no gusset part. However, it goes without saying that the present invention can be applied.

この発明に係るスパウト装着装置の一実施形態を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows one Embodiment of the spout mounting apparatus which concerns on this invention. 同上のスパウト装着装置に搭載されたパウチストッカを示す平面図である。It is a top view which shows the pouch stocker mounted in the spout mounting apparatus same as the above. (a)は同上のパウチストッカに使用されるパウチカセットを示す平面図、(b)は同上のパウチカセットを示す左側面図、(c)は同上のパウチカセットを示す正面図、(d)は同上のパウチカセットを示す右側面図、(e)は同上のパウチカセットを示す背面図である。(A) is a plan view showing a pouch cassette used in the above pouch stocker, (b) is a left side view showing the above pouch cassette, (c) is a front view showing the same pouch cassette, (d) is The right side figure which shows a pouch cassette same as the above, (e) is a rear view which shows a pouch cassette same as the above. 同上のパウチストッカからパウチカセットを取り外した状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which removed the pouch cassette from the pouch stocker same as the above. 同上のパウチストッカを示す後面図である。It is a rear view which shows a pouch stocker same as the above. 同上のパウチストッカを示す側面図である。It is a side view which shows the pouch stocker same as the above. 同上のパウチストッカに搭載された移送ユニットを構成しているパウチ押圧機構を示す平面図である。It is a top view which shows the pouch press mechanism which comprises the transfer unit mounted in the pouch stocker same as the above. 同上のパウチストッカの動作を説明するための動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing for demonstrating operation | movement of a pouch stocker same as the above. 同上のスパウト装着装置に搭載されたパウチ取出ユニットを示す平面図である。It is a top view which shows the pouch taking-out unit mounted in the spout mounting apparatus same as the above. 同上のパウチ取出ユニットを示す平面図である。It is a top view which shows the pouch extraction unit same as the above. 同上のパウチ取出ユニットを示す正面図である。It is a front view which shows a pouch extraction unit same as the above. 同上のパウチ取出ユニットを構成している進退駆動機構を示す側面図である。It is a side view which shows the advance / retreat drive mechanism which comprises the pouch extraction unit same as the above. 同上の進退駆動機構の動作を説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating operation | movement of the advance / retreat drive mechanism same as the above. 同上のパウチ取出ユニットを構成している第1回転駆動機構を示す側面図である。It is a side view which shows the 1st rotation drive mechanism which comprises the pouch extraction unit same as the above. 同上の第1回転駆動機構の動作を説明するための側面図である。It is a side view for demonstrating operation | movement of a 1st rotation drive mechanism same as the above. (a)、(b)は同上のパウチ取出ユニットを構成しているスライド駆動機構を示す側面図である。(A), (b) is a side view which shows the slide drive mechanism which comprises the pouch extraction unit same as the above. (a)は同上のパウチ取出ユニットを構成している吸引保持部材を吸引ヘッド側から視た概略図、(b)は同上のパウチ取出ユニットを構成している中間フレーム、吸引保持部材及び第2回転駆動機構を示す平面図である。(A) is the schematic which looked at the suction holding member which comprises the same pouch extraction unit from the suction head side, (b) is the intermediate | middle frame which comprises the same pouch extraction unit, a suction holding member, and 2nd It is a top view which shows a rotational drive mechanism. (a)〜(c)同上の第2回転駆動機構の動作を説明するための動作説明図である。(A)-(c) It is operation | movement explanatory drawing for demonstrating operation | movement of the 2nd rotation drive mechanism same as the above. 同上のスパウト装着装置に搭載された位置決めユニット及びパウチ移送ユニットを示す平面図である。It is a top view which shows the positioning unit and pouch transfer unit mounted in the spout mounting apparatus same as the above. (a)は同上のパウチ移送ユニットを示す側面図、(b)は同上のパウチ移送ユニットを構成しているクランパ・オープナを示す正面図、(c)は同上のパウチ移送ユニットを構成している補助クランパを示す正面図である。(A) is a side view showing the same pouch transfer unit, (b) is a front view showing a clamper opener constituting the same pouch transfer unit, and (c) shows the same pouch transfer unit. It is a front view which shows an auxiliary clamper. 同上のパウチ移送ユニットの動作を説明するための動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing for demonstrating operation | movement of a pouch transfer unit same as the above. 同上のスパウト装着装置の第1スパウト装着部を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows the 1st spout mounting part of the spout mounting apparatus same as the above. (a)、(b)は同上の第1スパウト装着部に搭載された搬送ユニットを構成しているクランパ及びその動作を示す側面図である。(A), (b) is a side view which shows the clamper which comprises the conveyance unit mounted in the 1st spout mounting part same as the above, and its operation | movement. 同上のスパウト装着装置の引渡部を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows the delivery part of a spout mounting apparatus same as the above. 同上の引渡部を示す正面図である。It is a front view which shows the delivery part same as the above. 同上のスパウト装着装置の第2スパウト装着部を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows the 2nd spout mounting part of the spout mounting apparatus same as the above. 同上の第2スパウト装着部を構成している第1クランプ機構、位置決め・把持機構及び第2クランプ機構を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the 1st clamp mechanism, the positioning / gripping mechanism, and the 2nd clamp mechanism which comprise the 2nd spout mounting part same as the above. (a)、(b)は同上の第1クランプ機構によって注入用スパウトを把持したときのスパウト付き中間パウチの揺動状態を説明するための説明図である。(A), (b) is explanatory drawing for demonstrating the rocking | fluctuation state of an intermediate pouch with a spout when the spout for injection is hold | gripped by the 1st clamp mechanism same as the above. 同上の第1クランプ機構、位置決め・把持機構及び第2クランプ機構を示す正面図である。It is a front view which shows a 1st clamp mechanism same as the above, a positioning and holding | grip mechanism, and a 2nd clamp mechanism. (a)、(c)は同上の位置決め・把持機構を示す側面図、(b)は同上の位置決め・把持機構及び第2クランプ機構を示す平面図である。(A), (c) is a side view which shows a positioning and holding | grip mechanism same as the above, (b) is a top view which shows a positioning / holding | grip mechanism and a 2nd clamp mechanism same as the above. (a)、(b)は同上の位置決め・把持機構によるパウチの位置決め動作を説明するための説明図である。(A), (b) is explanatory drawing for demonstrating the positioning operation | movement of a pouch by the positioning and holding | grip mechanism same as the above. (a)、(b)は同上の第2スパウト装着部におけるスパウト付き中間パウチの下縁の開口及び注出用スパウトの挿入動作を説明するための説明図である。(A), (b) is explanatory drawing for demonstrating the opening operation | movement of the lower edge of the intermediate pouch with a spout in the 2nd spout mounting part same as the above, and insertion operation of the spout for extraction. (a)、(b)は同上の第2スパウト装着部におけるスパウト付き中間パウチへの注出用スパウトのヒートシール及び冷却動作を説明するための説明図である。(A), (b) is explanatory drawing for demonstrating the heat seal and cooling operation | movement of the spout for extraction to the intermediate pouch with a spout in the 2nd spout mounting part same as the above. (a)は同上のスパウト装着装置に使用されるパウチ、注入用スパウト及び注出用スパウトを示す平面図、(b)は同上の注入用スパウト及び注出用スパウトが装着されたパウチを示す平面図である。(A) is a top view which shows the pouch used for the spout mounting apparatus same as the above, the spout for injection, and the spout for extraction, (b) The plane which shows the pouch equipped with the spout for injection and the spout for extraction same as the above. FIG. 一般的なスパウト付きパウチ容器を示す平面図である。It is a top view which shows the common pouch container with a spout. (a)、(b)は同上のスパウト付きパウチ容器の製造方法を説明するための工程図である。(A), (b) is process drawing for demonstrating the manufacturing method of a pouch container with a spout same as the above. 従来のスパウト装着装置のパウチ供給部を示す概略図である。It is the schematic which shows the pouch supply part of the conventional spout mounting apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

1 スパウト装着装置
2 パウチ供給部
3A 第1スパウト供給部
3B 第2スパウト供給部
4 第1スパウト装着部
5 引渡部
6 第2スパウト装着部
7 送出部
21 パウチストッカ
211 カセット載置台
211b ベースプレート
211c ガイドプレート
212 カセット移送機構
213a〜213d プッシャ
214 移送ユニット
214b 回転テーブル
214c パウチ押圧機構
22 パウチ取出ユニット
22A ベースフレーム
22B スライドベース
22C 水平駆動軸
22D 中間フレーム
22E 吸引保持部材
22F スライド駆動機構
22G 第1回転駆動機構
22H 進退駆動機構
22I 第2回転駆動機構
23 位置決めユニット
24 パウチ移送ユニット
31A、31B パーツフィーダ
32A、32B 搬送ガイド
41 搬送ユニット
42 クランパ
43、44、45 シールバー
46 冷却バー
51 搬送用ガイドレール
52 搬送手段
53 傾倒手段
54 プッシャ
61 スパウト装着ヘッド
62 第1クランプ機構
63 位置決め・把持機構
64 第2クランプ機構
65 搬送ユニット
P パウチ
PC パウチカセット
SA 注入用スパウト
SB 注出用スパウト
SPm スパウト付き中間パウチ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Spout mounting apparatus 2 Pouch supply part 3A 1st spout supply part 3B 2nd spout supply part 4 1st spout mounting part 5 Delivery part 6 2nd spout mounting part 7 Sending part 21 Pouch stocker 211 Cassette mounting base 211b Base plate 211c Guide plate 212 cassette transfer mechanism 213a to 213d pusher 214 transfer unit 214b rotary table 214c pouch pressing mechanism 22 pouch take-out unit 22A base frame 22B slide base 22C horizontal drive shaft 22D intermediate frame 22E suction holding member 22F slide drive mechanism 22G first rotation drive mechanism 22H Advance / Retract Drive Mechanism 22I Second Rotation Drive Mechanism 23 Positioning Unit 24 Pouch Transfer Unit 31A, 31B Parts Feeder 32A, 32B Transport Guide 41 Transport Unit 42 Clamper 43, 44, 45 Seal bar 46 Cooling bar 51 Conveying guide rail 52 Conveying means 53 Inclining means 54 Pusher 61 Spout mounting head 62 First clamp mechanism 63 Positioning / gripping mechanism 64 Second clamp mechanism 65 Conveying unit P Pouch PC Pouch cassette SA Spout for injection SB Spout for dispensing SPm Intermediate pouch with spout

Claims (4)

パウチ供給部によって供給されるパウチにスパウトを装着するスパウト装着装置であって、
前記パウチ供給部は、パウチを立てた状態で収容する多数のパウチカセットにパウチを小分けした状態で集積するパウチストッカを備えていることを特徴とするスパウト装着装置。
A spout mounting device for mounting a spout on a pouch supplied by a pouch supply unit,
The pouch supply device includes a pouch stocker that accumulates pouches in a state of being divided into a large number of pouch cassettes that are accommodated with the pouches set up.
前記パウチカセットは、部分的に厚みが異なるパウチの場合、厚みの小さい部分のクリアランスが必要以上に大きくならないように、パウチの厚みに応じた収容空間を有している請求項1に記載のスパウト装着装置。   2. The spout according to claim 1, wherein the pouch cassette has a storage space corresponding to the thickness of the pouch so that the clearance of the portion having a small thickness does not become larger than necessary when the pouch cassette is partially different in thickness. Mounting device. 前記パウチストッカは、
多数のパウチカセットを整列させた状態で載置するカセット載置台と、
このカセット載置台に載置されたパウチカセットをパウチ取出位置に順次移送するカセット移送機構と
を備え、
前記カセット移送機構は、カセット受渡位置において、前記カセット載置台から受け取った前記パウチカセットをパウチ取出位置に移送し、パウチを取り出し終えた空の前記パウチカセットをカセット受渡位置まで移送するロータリ型の移送ユニットを有している請求項1または2に記載のスパウト装着装置。
The pouch stocker is
A cassette mounting table for mounting a number of pouch cassettes in an aligned state;
A cassette transfer mechanism for sequentially transferring the pouch cassette mounted on the cassette mounting table to the pouch take-out position;
The cassette transfer mechanism transfers the pouch cassette received from the cassette mounting table to a pouch take-out position at a cassette delivery position, and transfers the empty pouch cassette after the pouch has been taken out to the cassette delivery position. The spout mounting device according to claim 1 or 2, comprising a unit.
前記移送ユニットは、パウチ取出位置に位置しているパウチカセット内のパウチ集積体を、パウチの取出側に向かって押圧するパウチ押圧機構を備えている請求項3に記載のスパウト装着装置。   The spout mounting device according to claim 3, wherein the transfer unit includes a pouch pressing mechanism that presses the pouch stack in the pouch cassette positioned at the pouch extraction position toward the pouch extraction side.
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