JP2009022999A - Spool for flux-cored wire solder - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、鏝付け法でのはんだ付けに用いる脂入り線はんだを巻き回すスプールに関する。 The present invention relates to a spool for winding a greased wire solder used for soldering in a brazing method.
プリント基板と電子部品を大量にはんだ付けする方法としては、溶融はんだを噴流させ、該噴流している溶融はんだにプリント基板を接触させるフロー法と、粉末はんだとフラックスからなるソルダペーストをプリント基板のはんだ付け部に塗布した後、該プリント基板をリフロー炉で加熱するリフロー法があり、さらに大量生産には適さない鏝付け法がある。 As a method of soldering the printed circuit board and the electronic component in large quantities, a molten solder is jetted, a flow method in which the printed circuit board is brought into contact with the molten solder being jetted, and a solder paste composed of powder solder and flux is applied to the printed circuit board. There is a reflow method in which the printed circuit board is heated in a reflow furnace after being applied to the soldering portion, and there is a brazing method that is not suitable for mass production.
この鏝付け法とは、脂入り線はんだをはんだ付け部に置き、その上から高温となったはんだ鏝をあてがって、脂入り線はんだを溶融させるとともにはんだ付け部を加熱することにより、はんだ付けを行う方法である。鏝付け法は、フロー法やリフロー法の技術が充分に確立されていない時代に、大量生産に採用されていたものである。この時代は、大人数の作業者が作業台に一列に並び、それぞれの作業者が多数のはんだ付け部のうち、決められたはんだ付け部だけのはんだ付けを行い、他の作業者が同様にしてはんだ付けを行うことにより、多数のはんだ付けを行っていたものである。しかしながら、フロー法とリフロー法の技術が確立されて以来、大人数の作業者が多数のはんだ付け箇所のはんだ付けを行うようなことはなくなっている。 In this soldering method, a soldered wire solder is placed on the soldering part, and then the soldering iron heated to a high temperature is applied to the soldered solder to melt the greased wire solder and heat the soldering part. It is a method to do. The brazing method was adopted for mass production in the era when the techniques of the flow method and the reflow method were not sufficiently established. In this era, a large number of workers are lined up on a workbench, and each worker performs soldering only on a predetermined soldering part among a number of soldering parts, and other workers do the same. By performing soldering, a large number of soldering has been performed. However, since the techniques of the flow method and the reflow method have been established, a large number of workers no longer solder many soldering points.
フロー法やリフロー法の技術が確立されたとはいえ、鏝付け法がなくなったわけではない。例えば、はんだ付け部に凹凸がある場合、溶融はんだの噴流高さが一定となっているフロー法では、溶融はんだが大きく凹んだはんだ付け部に届かず未はんだとなり、またリフロー法でソルダペーストを印刷する場合に印刷塗布ができない。このような場合は、鏝先が凹み部に容易に到達する鏝付け法ではんだ付けを行う。またフロー法やリフロー法ではんだ付けしたプリント基板に未はんだのようなはんだ付け不良が発生した場合、鏝付け法で該未はんだの修正を行う。つまりフロー法やリフロー法で未はんだの修正を行うと、プリント基板に搭載された電子部品がフロー法での高温となった溶融はんだに再度接触させられたり、リフロー法での高温となったリフロー炉に再度曝されたりして、熱損傷してしまうからである。 Although the techniques of the flow method and reflow method have been established, the brazing method has not disappeared. For example, if the soldered part has irregularities, the flow method in which the molten solder jet height is constant does not reach the soldered part where the molten solder is greatly recessed, and the solder paste is applied by the reflow method. Printing cannot be applied when printing. In such a case, soldering is performed by a brazing method in which the heel easily reaches the recess. When a soldering failure such as unsoldering occurs on a printed circuit board soldered by a flow method or a reflow method, the unsoldering is corrected by a brazing method. In other words, if the soldering is corrected by the flow method or the reflow method, the electronic components mounted on the printed circuit board are brought into contact with the molten solder that has been heated by the flow method again, or the reflow that has been heated by the reflow method. It is because it is exposed to the furnace again and is thermally damaged.
さらにまた鏝付け法は、耐熱性のない電子部品やフラックスが浸透しやすい電子部品のはんだ付けにも採用されている。フロー法では、液状フラックスが塗布されたプリント基板全体が高温となった溶融はんだに接触させられ、リフロー法では半液状フラックス含有のソルダペーストを塗布したプリント基板全体が高温となったリフロー雰囲気に曝される。そのためプリント基板に搭載された耐熱性のない電子部品やフラックスの浸透により接触障害を起こす電子部品は、フロー法やリフロー法でのはんだ付けで高温に曝されたり、フラックスが浸透したりして機能劣化をおこすことがあった。そこで耐熱性のない電子部品やフラックスが浸透しやすい電子部品は、フロー法やリフロー法でのはんだ付け時には、他の電子部品と一緒にプリント基板に搭載しておかず、フロー法やリフロー法でのはんだ付けが終了した後に、プリント基板に搭載して鏝付け法ではんだ付けする。鏝付け法は、電子部品のリードだけが加熱され、またフラックスが電子部品に浸透しないため、耐熱性のない電子部品やフラックスが浸透しやすい電子部品をフロー法やリフロー法でのはんだ付け後にはんだ付けするのに適している。 Furthermore, the brazing method is also used for soldering of electronic components that are not heat resistant and electronic components that easily penetrate flux. In the flow method, the entire printed circuit board coated with the liquid flux is brought into contact with the molten solder at a high temperature. In the reflow method, the entire printed circuit board coated with the solder paste containing the semi-liquid flux is exposed to a heated reflow atmosphere. Is done. For this reason, electronic components that are not heat-resistant mounted on printed circuit boards and electronic components that cause contact failure due to penetration of flux function by being exposed to high temperatures by soldering using the flow method or reflow method, or by flux penetration. Deterioration may occur. Therefore, electronic components that are not heat-resistant or easily penetrated by flux are not mounted on the printed circuit board together with other electronic components when soldering using the flow method or reflow method. After soldering is completed, it is mounted on a printed circuit board and soldered by a brazing method. In the brazing method, only the lead of the electronic component is heated, and the flux does not penetrate into the electronic component. Therefore, the soldering of the electronic component having no heat resistance or the electronic component in which the flux easily penetrates is performed after the soldering by the flow method or the reflow method. Suitable for attaching.
鏝付け法に用いる脂入りはんだとは、線状はんだの中心に脂、即ち松脂を主成分とした固形のフラックスが充填されたものである。はんだ付け時に脂入り線はんだにはんだ鏝をあてがって加熱すると、はんだの融点よりも軟化点の低い脂が溶け出して、はんだ付け部に広がり、はんだ付け部に付着していた酸化物を還元除去して清浄なはんだ付け部にする。その後、はんだ鏝でのさらなる加熱により線はんだが溶融して、脂で清浄となったはんだ付け部に濡れ広がるものである。 The solder containing fat used in the brazing method is one in which a solid flux mainly containing fat, that is, pine resin, is filled in the center of the linear solder. When soldering is applied to a solder wire containing grease during soldering, the grease with a softening point lower than the melting point of the solder melts and spreads to the soldered part, reducing and removing the oxide adhering to the soldered part. To make a clean soldered part. Thereafter, the wire solder is melted by further heating with a soldering iron, and spreads on the soldered portion cleaned with grease.
通常、脂入り線はんだは、脂入り線はんだ用スプールに巻き回されている。脂入り線はんだ用スプールとは、円筒状の胴体部の両側に円盤状の鍔が形成されたものであり、鍔部の中心には胴体部の穴が貫通している。鏝付け法でのはんだ付け時、脂入り線はんだをスプールから巻き戻して引き出すが、引き出しを容易にするために、スプールを回動するスプール回動装置に装着しておく。スプール回動装置とは、鍔部の中心の貫通孔に挿入可能な棒状材を有するものであり、脂入り線はんだが巻き回されたスプールの貫通孔に棒状材を挿入して脂入り線はんだを引き出すと、スプールが回転するようになっている。スプール回動装置には、スプールに帯電した静電気を放出するためにアースを接続することがある。 Usually, the greased wire solder is wound around a spool for greased wire solder. The oil-filled wire solder spool has a disk-shaped ridge formed on both sides of a cylindrical body portion, and a hole in the body portion passes through the center of the heel portion. At the time of soldering by the brazing method, the oil-filled wire solder is unwound from the spool and pulled out, but in order to facilitate the pulling, it is mounted on a spool rotating device that rotates the spool. The spool rotation device has a rod-shaped material that can be inserted into the through hole at the center of the collar portion, and inserts the rod-shaped material into the through hole of the spool around which the oil-filled wire solder is wound to thereby insert the oil-filled wire solder. Pull out and the spool will rotate. The spool rotating device may be connected to ground in order to discharge static electricity charged in the spool.
ところで電子部品は、高電圧がかかると機能が劣化してしまい、高電圧で劣化した電子部品が組み込まれた電子機器は正常な役目を果たさなくなってしまう。電子部品が高電圧で機能劣化する原因としては、色々なものが考えられる。例えば、電子部品に接触する作業者自体に静電気が帯電していると、該作業者が部品に接触した時点で電子部品に高電圧がかかるし、また電子部品の周囲に存在する材料に帯電していると、該材料が電子部品に接触したときに電子部品に高電圧がかかって、電子部品の機能を劣化させてしまう。この帯電した材料が接触して電子部品に高電圧をかける原因として鏝付け法でのはんだ付けがある。 By the way, the function of an electronic component deteriorates when a high voltage is applied, and an electronic device in which the electronic component deteriorated at a high voltage is not functioned normally. There are various causes for the functional deterioration of electronic components at high voltages. For example, if the worker who contacts the electronic component is charged with static electricity, a high voltage is applied to the electronic component when the worker contacts the component, and the material existing around the electronic component is charged. Then, when the material comes into contact with the electronic component, a high voltage is applied to the electronic component, thereby deteriorating the function of the electronic component. As a cause of applying a high voltage to the electronic component by contact with the charged material, there is soldering by a brazing method.
鏝付け法で電子部品に高電圧がかかるのは、スプールに帯電していた静電気である。つまり近時のスプールは、樹脂で形成されており、樹脂には静電気が帯電しやすいからである。この樹脂製のスプールに静電気が帯電するのは、はんだ製造業者においてスプールに脂入り線はんだを巻き回すときや脂入り線はんだを巻き回されたものを箱詰めするときなどである。スプールに脂入り線はんだを巻き回するときは、高速で回転するスプールに脂入り線はんだを巻き回すが、このとき高速回転するスプールが空気との摩擦により静電気を発生させて、それがスプールに帯電する。また脂入り線はんだが巻き回されたスプールを複数個箱詰めするときに、スプール同士が擦れてスプールに静電気が帯電する。さらにまた鏝付け法でのはんだ付け時に、スプール回動装置に設置されたスプールから脂入り線はんだを引き出すと、スプールの胴体部はスプール回動装置の棒状材を軸として回転するが、このときスプールの胴体部とスプール回動装置の棒状材とは擦れるため静電気を発生させる。 The high voltage applied to the electronic component by the brazing method is static electricity charged on the spool. That is, recent spools are made of resin, and the resin is easily charged with static electricity. Static electricity is charged on the resin spool when the solder manufacturer wraps the greased wire solder around the spool or when the one wrapped with the greased wire solder is boxed. When the greased wire solder is wound around the spool, the greased wire solder is wound around the spool that rotates at a high speed. At this time, the spool that rotates at a high speed generates static electricity due to friction with air, and this is applied to the spool. Charge. Further, when a plurality of spools wound with oil-filled wire solder are packed in a box, the spools rub against each other and static electricity is charged in the spools. Furthermore, when soldering with the brazing method, when the greased wire solder is pulled out from the spool installed in the spool rotating device, the spool body rotates around the rod-shaped material of the spool rotating device. Since the body of the spool and the rod-shaped material of the spool rotating device are rubbed, static electricity is generated.
このようにして帯電したスプールから脂入り線はんだを引き出し、脂入り線はんだをはんだ付け部の電子部品にあてがったときに、スプールに帯電していた静電気が金属の脂入り線はんだを伝って電子部品にかかり、電子部品を機能劣化させてしまうものである。 When the greased wire solder is pulled out from the spool thus charged, and the greased wire solder is applied to the electronic component of the soldered portion, the static electricity charged in the spool is transmitted through the metal greased wire solder to the electron. It will be applied to the parts and cause the electronic parts to deteriorate their functions.
従来より、光ファイバー用として、鍔の内壁面に導電層が設けられた巻取装置やボビンは提案されていた（特許文献１、２）。特許文献１の巻取装置は、鍔の内壁面に鍍金コーティング、帯電防止液の塗布、帯電シートの貼着、金属板の取り付け、或いは帯電防止剤含有材料による構成等で帯電を防止しようとするものである。特許文献１は光ファイバーを巻き取るときに、光ファイバー同士が擦れるためにボビンに静電気が帯電する。ボビンに静電気が帯電すると光ファイバーに巻き乱れが発生することから、ボビンに帯電した静電気を除去しようとするものである。また特許文献２のボビンは、巻胴及びその両側の鍔が導電性樹脂で形成されたものであり、やはり光りファイバーを巻き取るときにボビンに帯電し、この静電気がちりやほこりを吸着して光ファイバを傷つけるため、ボビンに帯電する静電気を除去するものである。
Conventionally, winding devices and bobbins in which a conductive layer is provided on the inner wall surface of the bag have been proposed for optical fibers (
ところで脂入り線はんだは、はんだ合金、線はんだの線経、フラックス、フラックスの含有量、等において各種のものがあり、これらの組合せとなると何百種類となる。当然、スプールには、これら脂入り線はんだに関する情報の表示を行わなければならないが、この表示は別途印刷されたラベルを貼付することにより行われている。
上記特許文献に記載されたボビンは、光ファイバを巻き取るものであり、ボビンに静電気が帯電しても電子部品の機能劣化には全く関係ない。つまり光ファイバ用のボビンは、光ファイバを巻き回するときに巻き乱れを防止したり、ちりやほこりの吸着を防止したりするものである。そのため帯電する静電気の電圧やボビンの体積抵抗率は明確になってなく、巻き乱れやほこりの吸着を防止する程度のものでも脂入り線はんだ用スプールに使用すると、電子部品に対して機能劣化を起こしてしまうものであり、これらを脂入り線はんだ用のスプールには使用できない。 The bobbin described in the above-mentioned patent document winds up an optical fiber, and even if the bobbin is charged with static electricity, it has nothing to do with functional deterioration of the electronic component. That is, the bobbin for an optical fiber prevents turbulence when the optical fiber is wound, and prevents dust and dust from being adsorbed. For this reason, the electrostatic voltage to be charged and the volume resistivity of the bobbin are not clear, and even if it is used for a greased wire solder spool that prevents turbulence and dust from being attracted, it will cause functional deterioration to electronic components. These will occur and cannot be used in spools for greased wire solder.
またスプールに貼付したラベルは、搬送時や梱包時に他のスプールと擦れたり、使用時に作業者が触ったりして、剥がれることがある。スプールからラベルが剥がれてしまうと、脂入り線はんだの重要な情報が分からなくなってしまい、はんだ付け後にはんだ付け部の接合強度が充分に発揮できないことがあり、フラックス残渣による絶縁抵抗の低下、等の問題が発生することがある。そのためスプールに貼付するラベルは剥がれにくいものでなければならないが、一方、適当に剥がれるようなものでもなければならない。適当に剥がれなければならない理由は、リサイクル時に、古いラベルを剥がして新たにラベルを貼付するからである。従来のスプールでは、リサイクルのために剥がれやすいラベルを貼付しておくと、搬送時や使用しに剥がれてしまい、脂入りはんだの情報が全く分からなくなってしまうことがあった。 Further, the label attached to the spool may be peeled off by being rubbed against other spools during transportation or packing, or by an operator touching it during use. If the label is peeled off from the spool, important information on the greased wire solder will not be understood, and the soldering part may not be able to fully exhibit the joint strength after soldering. Problems may occur. For this reason, the label attached to the spool must be difficult to peel off, while it must also be peeled off appropriately. The reason for having to peel off appropriately is that at the time of recycling, the old label is peeled off and a new label is applied. In the case of a conventional spool, if a label that is easily peeled off for recycling is affixed, it may be peeled off during transportation or use, and information on greased solder may not be known at all.
本発明は、鏝付け法で電子部品のはんだ付けを行ったときに、電子部品を静電気で劣化させず、しかもリサイクル時に剥がれやすいラベルを貼付しても搬送時や使用時に容易にラベルが剥がれないという脂入り線はんだ用のスプールを提供することにある。 In the present invention, when electronic parts are soldered by the brazing method, the electronic parts are not deteriorated by static electricity, and even if a label that is easily peeled off during recycling is applied, the label is not easily peeled off during transportation or use. An object of the present invention is to provide a spool for greased wire solder.
本発明者は、電子部品が帯電した静電気で劣化しないためには、電子部品に接する材料の体積抵抗率が或る一定以下であると同時に、帯電する静電気が或る一定値以下であればよいことを見出し本発明を完成させた。また本発明者は貼付部に段差があると、貼付したものは該段差で剥がれにくくなることに着目したものである。 In order for the inventor to prevent the electronic component from deteriorating due to charged static electricity, the volume resistivity of the material in contact with the electronic component may be equal to or less than a certain value, and at the same time, the charged static electricity may be equal to or less than a certain value. As a result, the present invention has been completed. Further, the inventor of the present invention pays attention to the fact that if there is a step in the sticking part, the sticking part becomes difficult to peel off at the step.
本発明は、筒状の胴体部と該胴体部の両側に形成された円盤状の鍔部とからなり、鍔部の中心に貫通孔が穿設された脂入り線はんだ用のスプールにおいて、少なくとも胴体部は導電性を有する樹脂から構成されており、該樹脂は体積抵抗率が３５MΩ・ｃｍ以下であるとともに静電気が帯電した場合の最大電圧が５０V以下であることを特徴とする脂入り線はんだ用スプールである。 The present invention relates to a greased wire solder spool comprising a cylindrical body part and disk-shaped flange parts formed on both sides of the body part, and having a through-hole formed in the center of the flange part. The body portion is made of a resin having conductivity, and the resin has a volume resistivity of 35 MΩ · cm or less and a maximum voltage when static electricity is charged is 50 V or less. Spool.
本発明の脂入り線はんだ用スプールは、胴体部の体積抵抗率が３５MΩ・ｃｍ以下でなければならない。体積抵抗率が３５MΩ・ｃｍを超えると、胴体部に静電気が帯電した場合、例えスプール回動装置にアースを接続しておいても、静電気が放出されにくくなる。好ましくは胴体部の体積抵抗率は、１０５〜１０２Ω・ｃｍである。また本発明の脂入り線はんだ用スプールは、胴体部に静電気が帯電した場合、該静電気の電圧は最大で５０Ｖ以下でなければならない。該静電気が５０Ｖ以下であれば、鏝付け法ではんだ付けしたときに、胴体部に帯電した静電気が脂入り線はんだを通って電子部品にかかっても電子部品を劣化させることがないからである。 The oil-filled wire solder spool of the present invention must have a volume resistivity of the body portion of 35 MΩ · cm or less. When the volume resistivity exceeds 35 MΩ · cm, when static electricity is charged in the body portion, even if a ground is connected to the spool rotating device, it is difficult to discharge static electricity. Preferably, the volume resistivity of the body portion is 10 5 to 10 2 Ω · cm. In addition, when the body portion is charged with static electricity, the electrostatic voltage of the grease-containing wire solder spool of the present invention must be 50 V or less at maximum. This is because if the static electricity is 50 V or less, the electronic parts will not be deteriorated even if the static electricity charged on the body part is applied to the electronic parts through the greased wire solder when soldered by the brazing method. .
本発明の脂入り線はんだ用スプールは、胴体部を導電性のある樹脂で形成しておく。これは脂入り線はんだが直接接するのが胴体部であるため、スプールを回動装置に装着して使用するときに、胴体部がスプール回動装置の棒状体に接触し、胴体部からスプール回動装置の棒状体、そしてアースを通して静電気を放出させることができる。しかしながら導電性のある樹脂は、胴体部だけではなく、胴体部両側に形成されている鍔部も該樹脂で形成しておいてもよい。これはスプールを一体成形する場合、一度の行程で製造するからである。 In the oil-filled wire solder spool of the present invention, the body portion is formed of a conductive resin. This is because the body part is in direct contact with the oil-filled wire solder. Therefore, when the spool is mounted on the rotating device, the body part comes into contact with the rod-like body of the spool rotating device, and the spool is rotated from the body unit. Static electricity can be discharged through the rod of the moving device and ground. However, the conductive resin may be formed not only from the body portion but also from the flange portions formed on both sides of the body portion. This is because when the spool is integrally formed, it is manufactured in a single stroke.
本発明の脂入り線はんだ用スプールに用いる導電性樹脂とは、樹脂中に金属粉やカーボンブラックのような導電性粉末を混入したもの、或いは電子の移動を可能にする化学構造の導電性ポリマー等である。また導電性樹脂としては、樹脂表面に導電性ポリマーや金属箔を被覆したものでもよい。 The conductive resin used in the oil-filled wire solder spool of the present invention is a resin in which a conductive powder such as metal powder or carbon black is mixed in the resin, or a conductive polymer having a chemical structure that enables movement of electrons. Etc. Moreover, as a conductive resin, what coated the conductive polymer and metal foil on the resin surface may be used.
本発明の脂入り線はんだ用スプールは、鍔部の貫通孔の周囲には少し盛り上がった小環部を形成し、また鍔部の外周には少し盛り上がった大環部を形成しておく。そしてこれらの環部の間にワッシャー状のラベルを貼付する。該小環部と大環部の盛り上がりの高さは、貼付するラベルの厚さよりも大きくなければならない。これらの盛り上がりの高さがラベルの厚さよりも大きいと、スプールの鍔部にラベルを貼付後、鍔部に物が当たっても、盛り上がった部分がラベルの周縁を保護し、ラベルが剥がれるのを防止する。 In the oil-filled wire solder spool of the present invention, a slightly raised small ring portion is formed around the through hole of the flange portion, and a slightly raised large ring portion is formed on the outer periphery of the flange portion. And a washer-like label is stuck between these ring parts. The raised heights of the small and large ring portions must be larger than the thickness of the label to be attached. If the height of these swells is greater than the thickness of the label, even if an object hits the collar after applying the label to the collar of the spool, the raised part protects the periphery of the label and the label may peel off. To prevent.
本発明の脂入り線はんだ用スプールは、スプールの筒状胴体部の体積抵抗率が３５MΩ・ｃｍ以下であるため、スプールに静電気が帯電しても、スプールに外部の導体、例えばアースが接触すると容易に静電気が該導体を通って容易に放出される。また本発明のスプールは、樹脂自体に帯電する静電気の最大電圧が電子部品を劣化させない５０V以下であるため、そのまま電子部品に接触しても電子部品の機能劣化を起こすことがない。従って、本発明のスプールは、スプールに静電気が帯電しにくいばかりでなく、例え静電気が帯電しても、その電圧が小さいため全く電子部品に影響を及ぼさない。また本発明のスプールは鍔部の貫通孔の周囲と外周部に突出した円環部を形成してあり、これらの環部が段差となって剥離を防止するため、リサイクルに適したラベルを貼付した後、スプール同士が擦れたり、作業者が触ったりしても容易に剥がれることがない。 Since the volume resistivity of the cylindrical body portion of the spool of the present invention is 35 MΩ · cm or less, even if static electricity is charged to the spool, an external conductor such as ground contacts the spool. It is easy to discharge static electricity through the conductor. In the spool of the present invention, the maximum static voltage charged on the resin itself is 50 V or less which does not deteriorate the electronic component. Therefore, even if it contacts the electronic component as it is, the electronic component does not deteriorate in function. Therefore, in the spool of the present invention, not only is it difficult for static electricity to be charged to the spool, but even if static electricity is charged, the voltage is so small that it does not affect the electronic components at all. In addition, the spool of the present invention has an annular portion protruding from the periphery of the through hole of the collar portion and the outer peripheral portion. Since these annular portions become steps to prevent peeling, a label suitable for recycling is attached. Then, even if the spools are rubbed or touched by an operator, they are not easily peeled off.
以下、図面に基づいて本発明のスプールを説明する。図１は本発明の脂入り線はんだ用スプールの斜視図である。 The spool of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a greased wire solder spool of the present invention.
脂入り線はんだ用スプール１は、カーボンブラックが混入された導電性樹脂で形成された円筒状の胴体部２、該胴体部の両側に固定された一対の鍔部３、３から構成されている。鍔部３、３は胴体部１と同一の導電性樹脂で形成されており、胴体部２とは一体形成されている。胴体部２の円筒の貫通孔４は鍔３を貫通している。該貫通孔は、はんだ付け時に図示しないスプール回動装置の棒状材を挿通させて、巻き戻ししやすいようにするものである。
The oil-filled
鍔部３の外側の貫通孔４の周囲には貼付するラベルの厚さよりも高く円環状に盛り上がった小環部５が形成されており、また鍔部３の外側の外周部にも貼付するラベルの厚さよりも高く円環状に盛り上がった大環部６が形成されている。鍔部３の外側に形成された小環部５と大環部６間は、貼付面７となっており、該貼付面には貼付面の外径よりも少し小さい外径のラベル８が矢印のように貼り付けられる。
Around the through-hole 4 on the outer side of the collar part 3, a
ここでスプールにおける静電気の帯電状態について説明する。本発明のスプールは、胴体部と鍔部がカーボンブラックを混入したＡＢＳ樹脂で形成されたものである。この導電性樹脂に帯電する静電気の最大電圧は４０Ｖであり、体積抵抗率は１００KΩ・ｃｍである。このスプールの鍔部を獣毛で擦った後、アースが接続されたスプール回動装置に装着して帯電した静電気の電圧を測定したところ、電圧は５Ｖであった。一方、従来のポリプロピレン樹脂だけで作られたスプールを同様にして帯電させた後、アースが接続されたスプール回動装置に装着して帯電圧を測定したところ５００Ｖであった。
また本発明のスプールに剥離しやすいラベルを貼付し、スプール同士で擦り合わせたところ、ラベルは剥離しなかった。そして鍔部全体が平らな従来のスプールに剥離しやすいラベルを貼付し、同様にスプール同士で擦り合わせたところ、従来のスプールではラベルが容易に剥離してしまった。
Here, the charged state of static electricity in the spool will be described. In the spool of the present invention, the body part and the collar part are formed of ABS resin mixed with carbon black. The maximum voltage of static electricity charged on the conductive resin is 40 V, and the volume resistivity is 100 KΩ · cm. After rubbing the collar of this spool with animal hair, it was mounted on a spool rotating device connected to the ground, and the charged electrostatic voltage was measured. The voltage was 5V. On the other hand, a conventional spool made of only polypropylene resin was charged in the same manner and then mounted on a spool rotating device connected to the ground, and the charged voltage was measured to be 500V.
Moreover, when a label that was easily peeled was affixed to the spool of the present invention and rubbed between the spools, the label did not peel. Then, a label that was easily peeled off was applied to a conventional spool having a flat entire collar portion, and similarly, when the two spools were rubbed together, the label easily peeled off with the conventional spool.
本発明のスプールは、脂入り線はんだが電子部品に直接接するため、スプールに帯電した静電気で電子部品を劣化させないものであるが、脂入り線はんだばかりでなく電子部品に直接接する線材であれば、如何なる線材を巻き回すのにも適用できるものである。 In the spool of the present invention, the greased wire solder is in direct contact with the electronic component, so that the electronic component is not deteriorated by static electricity charged on the spool. However, if the wire is in direct contact with not only the greased wire solder but also the electronic component. It can be applied to any wire rod.
１ スプール
２ 胴体部
３ 鍔部
４ 貫通孔
５ 小環部
６ 大環部
７ 貼付面
８ ラベル
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| Country | Link |
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- 2007-10-31 JP JP2007282541A patent/JP2009022999A/en active Pending
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