JP2009019417A - Lining board fixing structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、主に地下工事などで覆工桁の上に敷設された覆工板を覆工桁に固定するために用いられる覆工板の取付け構造に関するものである。 The present invention relates to a lining plate mounting structure used for fixing a lining plate laid on a lining girder mainly in underground construction or the like to the lining girder.
地下鉄工事などの際には、地表部は交通に支障をきたさないように覆工板によって覆われている(図9(b)参照)。覆工板は一般に、地表部に架け渡された覆工桁の上に敷設され、例えば、図9(a)に図示するような構造によって覆工桁に固定されている。 During subway construction and the like, the ground surface is covered with a lining plate so as not to hinder traffic (see FIG. 9B). In general, the lining plate is laid on a lining girder spanned on the ground surface, and is fixed to the lining girder by a structure as shown in FIG. 9A, for example.
図示するように、覆工板20の下面板20aを固定ボルト21が上から下方に貫通し、下面板20aの下側に突出した固定ボルト21の軸部21aに挟持金具22と固定ナット27がそれぞれ取り付けられている。固定ナット27は軸部21aに螺合され、当該固定ナット27と軸部21aの先端部、さらに挟持金具22の三者は溶接接合されている。
As shown in the drawing, a
また、下面板20aの上側に突出した固定ボルト21の軸部21bには、締付けナット23が螺合され、当該締付けナット23と下面板20との間にスプリング24が介在されている。
Further, a tightening
そして、締付けナット23を締め付けてスプリング24の復元力を増大させることにより、挟持金具22が覆工桁25のフランジ25aを覆工板20の下面板20aとともに下側から強く挟み込むことによって、覆工板20は覆工桁25の上に固定されている(特許文献1参照)。
Then, by tightening the tightening
また特に、下面板20aの下側面には、締付けナット23を締め付ける際に、挟持金具22が固定ボルト21を介して締付けナット23と共に供回りしないようにするための供回り防止板26が取り付けられ、これにより締付けナット23を締め付けても挟持金具22が締付けナット23および固定ボルト21と共に回転しないようになっている。
In particular, a
さらに、覆工板20の下面板20aの下側には、例えば図9(b)に図示するように、振れ止め防止部材27が取り付けられている。当該振れ止め防止部材27は覆工板20の横ずれを防止するストッパーとしての働きと、覆工板20を吊って覆工桁25,25間に架け渡す際のガイド部材としての働きをする部材であり、当該振れ止め部材27には通常アングル材が用いられ、覆工桁25の内側8〜10mm程度の位置に覆工桁25の軸方向に沿って溶接により取り付けられている。
Further, an
しかし、上記した覆工板取付け構造では、挟持金具22が固定ボルト21に一体的に溶接されているため、覆工桁25のフランジ25aが極端に厚い場合や薄い場合などに、固定ボルト21が挟持金具22と共に傾いてしまい、そのため締付けナット23の締付け作業が非常に困難になり、覆工板を覆工桁25の上に確実に固定できないことがあった。
However, in the above-described lining plate mounting structure, since the
また、覆工桁25のフランジ25aの板厚が厚くなるに伴って、締付けナット23を弛めて挟持金具22を下げる必要があるが、挟持金具22を下げすぎると、挟持金具22が供回り防止板26から外れてしまう。そのため、締付けナット23を締め付けた際、挟持金具22が締付けナット23および固定ボルト21と共に回転してしまうため、あまりフランジ25aの厚い覆工桁25には使用できないという課題もあった。
Further, as the plate thickness of the
さらに、複数の覆工板を積み重ねて保管して置く際などに、下面板20の下側に突出した固定ボルト21の軸部に取り付けられた挟持金具22および固定ナットが障害になって、安定した状態での保管が困難になるだけでなく、固定ボルトや挟持金具を変形して再利用が困難になるおそれがあった。
Further, when stacking and storing a plurality of lining plates, the
本発明は、以上の課題を解決するためになされたもので、特に覆工桁のフランジの板厚の変化に自由に対応でき、しかも締付けナットを確実に締め付けることができて覆工板を覆工桁の上に強固に固定できるようにした覆工板取付け構造を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made to solve the above-described problems.In particular, the present invention can freely cope with changes in the plate thickness of the flange of the lining girder, and can securely tighten the tightening nut to cover the lining plate. An object of the present invention is to provide a lining plate mounting structure that can be firmly fixed on a work girder.
請求項1記載の覆工板取付け構造は、覆工桁の上に敷設された覆工板を前記覆工桁に固定するための覆工板取付け構造であって、前記覆工板の下面板を貫通して取り付けられた固定ボルトと、前記下面板の下側に突出した前記固定ボルトの軸部に取り付けられた挟持金具と、前記下面板の上側に突出した前記固定ボルトの軸部に螺合された締付けナットと、前記下面板と前記挟持金具間の前記固定ボルトの軸部に取り付けられたスプリングと、前記挟持金具に近接して取り付けられた回転止め金具をそれぞれ備え、前記挟持金具は前記固定ボルトと共に回転し、前記回転止め金具により前記覆工桁のフランジ下に掛止した状態および当該掛止が解除された状態で回転が阻止されるように取り付けられてなることを特徴とするものである。
The lining plate mounting structure according to
本発明は、挟持金具が固定ボルトと共に回転し、回転止め金具に当たって覆工桁のフランジ下に掛止した状態および当該掛止が解除された状態で回転が阻止されるように取り付けたことで、覆工板を覆工桁の上に固定する際、および覆工板を覆工桁の上から撤去する際に、挟持金具を所定の位置に確実にセットできるようにしたものである。 The present invention is such that the clamping bracket rotates with the fixing bolt, is attached so as to be prevented from rotating in a state where it hits the rotation stopper and is latched under the flange of the lining girder and in a state where the latch is released, When the lining plate is fixed on the lining girder and when the lining plate is removed from the lining girder, the holding metal fitting can be surely set at a predetermined position.
この場合の回転止め金具には、アングル材(山形鋼)や溝形鋼などの形鋼を適当な長さに切断したものを用い、また覆工板の下側に溶接する等の方法によって簡単に取り付けることができる。 In this case, the anti-rotation bracket can be easily cut by using an angle material (angle steel) or channel steel cut to an appropriate length, and welded to the underside of the lining plate. Can be attached to.
請求項2記載の覆工板の取付け構造は、請求項1記載の覆工板の取付け構造において、挟持金具は、締付けナットの締付けによって下面板に当接した一端側部を支点に覆工桁のフランジ側に回転して当該覆工桁のフランジを挟み込むように取り付けられていることを特徴とするものである。
The lining plate mounting structure according to
本発明は、固定ボルトに螺合された締付けナットを締め付けるだけで、覆工桁のフランジを覆工板の下面板と挟持金具によって挟み込むように構成されていることで、覆工桁のフランジが厚い場合および薄い場合のいずれの場合でも、固定ボルトが下面板に対して常に垂直に立設した状態を維持し、これにより締付けナットを確実に締め付けることができて、覆工板を覆工桁の上に強固に固定できるようにしたものである。 According to the present invention, the flange of the lining girder is configured so that the flange of the lining girder is sandwiched between the bottom plate of the lining plate and the clamping bracket by simply tightening the tightening nut screwed to the fixing bolt. Regardless of whether it is thick or thin, the fixing bolt is always kept upright with respect to the bottom plate, so that the tightening nut can be securely tightened, and the lining plate is attached to the lining girder. It can be firmly fixed on the top.
請求項3記載の覆工板取付け構造は、請求項1または2記載の覆工板取付け構造において、挟持金具は固定ボルトの軸部に取付けナットによって取り付けられ、当該挟持金具と取付けナットとの当接部、および下面板に当接する挟持金具の一端側部と、覆工桁のフランジに当接する前記挟持金具の他端側部に凸曲面部がそれぞれ設けられていることを特徴とするものである。
The lining plate mounting structure according to
本発明は、上記した各当接部が凸曲面で覆工板の下面板と覆工桁のフランジにそれぞれ当接していることで、各当接部における力の伝達が円滑となるため、覆工桁のフランジを無理なく確実に挟持することができる。また、挟持金具の動作が非常にスムーズとなり、作業性もよい。 In the present invention, since each of the contact portions is a convex curved surface and is in contact with the bottom plate of the lining plate and the flange of the lining girder, force transmission at each of the contact portions becomes smooth. The flange of the work girder can be clamped without difficulty. In addition, the operation of the clamping metal becomes very smooth and the workability is good.
請求項4記載の覆工板取付け構造は、請求項1〜3のいずれかに記載の覆工板取付け構造において、回転止め金具は覆工板の振れ止めを兼ねる位置に取り付けられていることを特徴とするものである。
The lining plate mounting structure according to claim 4 is the lining plate mounting structure according to any one of
本発明は、挟持金具の回転止め金具が覆工板の振れ止め防止材を兼用する構成としたことにより、部材数の低減による覆工板の製作コストの削減と構造の簡素化を可能にしたものである。 In the present invention, the rotation stopper of the clamping metal fitting is also used as the anti-swaying material for the lining plate, thereby reducing the production cost of the lining plate and simplifying the structure by reducing the number of members. Is.
これまで、この種の覆工板には、挟持金具の回転止めと覆工板の振れ止め防止の目的で二種類の部材が取り付けられていたが、本発明はこの目的の全く異なる二種類の部材を一つの部材が兼用する構成としたものである。 Up to now, two types of members have been attached to this type of lining plate for the purpose of preventing rotation of the holding metal fittings and preventing the lining plate from swinging. The member is configured to be shared by one member.
具体的には、振れ止め防止部材の2ケは、アングル材の外側面、もう2つはアングル材の先端を振れ止め防止面とし、覆工桁のフランジ外幅との寸法間隔8〜10mmとして設置するアングル材の幅面を使用するものは、挟持金具の幅に影響を受ける。一方、アングル材の先端を振れ止め面として使用するアングル材は、アングル材の長さに影響される。 Specifically, the two anti-swaying members are the outer surface of the angle member, and the other two are the anti-swaying surface at the tip of the angle member, and the distance between the outer width of the flange of the lining girder is 8 to 10 mm. The one that uses the width of the angle member to be installed is affected by the width of the clamp. On the other hand, the angle material using the tip of the angle material as a steady face is affected by the length of the angle material.
JIS規格で規定されているアングル材の長さ100mmまでは、等辺のアングル材で17種類、不等辺アングル材が6種類の合計23種類を活用できる。覆工桁のフランジ幅+8〜10mmの位置に適する挟持金具の回転止め金具として設置するアングル材を選定することは困難ではない。 Up to a length of 100 mm of the angle material defined in the JIS standard, a total of 23 types of 17 types of equilateral angle materials and 6 types of unequal side angle materials can be used. It is not difficult to select an angle member to be installed as a rotation stop fitting for a clamp fitting suitable for the flange width of the lining girder +8 to 10 mm.
覆工板の端部からの固定ボルトの位置関係は、覆工桁のフランジ幅の1/2+35mm〜50mm程度が一般的である。 The positional relationship of the fixing bolt from the end of the lining plate is generally about 1/2 + 35 mm to 50 mm of the flange width of the lining girder.
具体例を上げて説明すると、図5(b)において、フランジ幅300mmのH形鋼を覆工桁とし、覆工板のフランジ縁端部からの固定ボルトの位置を+H=45mmとする。挟持金具の幅をB=56mmとすると、アングル材の厚さはt=9mm、とすると覆工板の振れ止め幅は、s={45−(56/2+9)}=8mmとなる。 To explain with a specific example, in FIG. 5B, an H-shaped steel having a flange width of 300 mm is used as a lining girder, and the position of the fixing bolt from the flange edge of the lining plate is set to + H = 45 mm. Assuming that the width of the clamp is B = 56 mm, the thickness of the angle member is t = 9 mm, and if the thickness of the lining plate is s = {45− (56/2 + 9)} = 8 mm.
一方、図6(b)において,固定ボルトと覆工桁のフランジの幅H=45mm、45mm+挟持金具の幅Bの1/2の28mm、アングル材(L=75mm)の厚さt=9mm、とすると覆工桁のフランジ縁端部と振れ止めアングル材の幅sは、{45+28+9)−75}=7mmとなる。7mmでは狭すぎるため、挟持金具とアングル材(回転止め金具)との間を1mmはなす。結果として、逆回転角は90度+αとなる。プラスαが生じても特に問題はない。 On the other hand, in FIG. 6 (b), the width H of the fixing bolt and the flange of the lining girder is 45 mm, 45 mm + 28 mm that is 1/2 of the width B of the clamping metal, the thickness t of the angle member (L = 75 mm) t = 9 mm, Then, the flange s edge of the lining girder and the width s of the steady angle member are {45 + 28 + 9) −75} = 7 mm. Since 7 mm is too narrow, 1 mm is provided between the holding bracket and the angle member (rotation stopper). As a result, the reverse rotation angle is 90 degrees + α. There is no particular problem even if plus α occurs.
挟持金物の回転止めと覆工板の振れ止め防止の目的の部材としてアングル材を用いた方法について記述したが、市販のアングル材に変えて、プレス加工してアングル形状に成形したものを用いてもよい。 Although the method using an angle material as a member for the purpose of preventing the rotation of the sandwiching hardware and preventing the swaying of the lining plate has been described, instead of using a commercially available angle material, it was pressed and formed into an angle shape. Also good.
請求項5記載の覆工板取付け構造は、請求項1〜4のいずれかに記載の覆工板取付け構造において、回転止め金具は、下面板の下側に突出した固定ボルトの軸部および当該軸部に取り付けられた挟持金具より下方まで延びていることを特徴とするものである。
The lining plate mounting structure according to
本発明は、主として複数の覆工板を積み重ねて保管する際などに、回転止め止め金具を覆工板の脚部として機能させることで、固定ボルトや挟持金具の影響を受けることなく、覆工板の重ね管理を容易かつ安全に行なえるようにしたものである。 In the present invention, when a plurality of lining plates are stacked and stored, the anti-rotation bracket is made to function as a leg portion of the lining plate, so that the lining can be performed without being affected by the fixing bolt or the clamping bracket. It is designed to easily and safely manage the stacking of boards.
請求項6記載の覆工板取付け構造は、請求項1〜5のいずれかに記載の覆工板取付け構造において、挟持金具に固定ボルトの回転を阻止するための回転止め部が設けられていることを特徴とするものである。
The lining plate mounting structure according to
本発明は、固定ボルトを回転させた際に、挟持金具が固定ボルトと共に確実に回転して覆工桁のフランジ下に掛止した状態および当該掛止した状態が解除された状態に、挟持金具を所定の位置に確実にセットできるようにしたものである。 When the fixing bolt is rotated, the holding metal fitting is reliably rotated together with the fixing bolt to be hooked under the flange of the lining girder, and the hooked metal fitting is released from the hooked state. Can be reliably set at a predetermined position.
なお、固定ボルトの軸部を貫通させる目的で挟持金具に形成された貫通孔は、覆工桁のフランジの厚さの変化にも自由に対応できるように、挟持金具がボルト軸部に対して自由に傾くように挟持金具の長手方向に長い長孔とする必要があるが(図4(a),(b)参照)、回転止め部が挟持金具の幅方向側の端部に設けてあれば、回転止め部が貫通孔を形成する際の障害になることはないので、貫通孔を必要な大きさの長孔に形成することができる。 In addition, the through-hole formed in the clamping bracket for the purpose of penetrating the shaft part of the fixing bolt allows the clamping bracket to be connected to the bolt shaft part so that it can respond freely to changes in the thickness of the flange of the lining girder. Although it is necessary to make it a long hole in the longitudinal direction of the holding fixture so that it can be freely tilted (see FIGS. 4 (a) and (b)), a rotation stopper is provided at the end of the clamping fixture in the width direction. For example, since the rotation stopper does not become an obstacle when forming the through hole, the through hole can be formed into a long hole having a required size.
また、回転止め部は挟持金具の幅方向の一端側にのみ、あるいは両端側に設けてもよい。また、回転止め部は特に形状にはこだわらないが、挟持金具の補強も兼ねるため、特に締付けナットを締め付けた際に曲げ応力の大きくなる部分を厚くまたは高く形成するのが望ましい。さらに、当該挟持金具は例えば鍛造などによって一体的に形成することができる。 Further, the rotation stop portion may be provided only on one end side in the width direction of the holding metal fitting or on both end sides. Further, the anti-rotation portion is not particularly limited in shape, but also serves to reinforce the holding metal fitting. Therefore, it is desirable that the portion where the bending stress is increased particularly when the tightening nut is tightened is formed thicker or higher. Furthermore, the clamping metal fitting can be integrally formed by forging or the like, for example.
本発明は、挟持金具が固定ボルトと共に回転し、回転止め金具に当たって覆工桁のフランジ下に掛止した状態および当該掛止が解除された状態で回転が阻止されるように取り付けられていることで、覆工板を覆工桁の上に固定する際、および覆工板を覆工桁の上から撤去する際に、挟持金具を覆工桁のフランジ下に確実に掛止し、かつ当該掛止した状態を確実に解除することができる等の効果がある。 The present invention is such that the clamping bracket rotates with the fixing bolt, and is attached so as to be prevented from rotating in a state where it is brought into contact with the rotation stopper and is latched under the flange of the lining girder and in a state where the latch is released. Then, when fixing the lining plate on the lining girder and when removing the lining plate from above the lining girder, securely hold the clamping bracket under the flange of the lining girder and There is an effect that the hooked state can be reliably released.
また、締付けナットの締め付けによって挟持金具が覆工板の下面板に当接した一端側部を支点に上方向に回転して覆工桁のフランジを覆工板の下面板とともに下側から強く挟み込むように取り付けられているため、覆工桁のフランジが厚い場合、薄い場合のいずれの場合でも、固定ボルトは下面板に対して常に垂直に立設した状態にあり、したがって、締付けボルトを確実に締め付けることができ、覆工板を受け部材の上に強固に固定することができる等の効果がある。 Also, by tightening the tightening nut, the clamping bracket is rotated upward with one end side where the clamping metal abuts the bottom plate of the lining plate as a fulcrum, and the flange of the lining girder is firmly clamped from the bottom side together with the bottom plate of the lining plate Therefore, the fixing bolt is always upright with respect to the bottom plate, regardless of whether the flange of the lining girder is thick or thin. It can be tightened, and there is an effect that the lining plate can be firmly fixed on the receiving member.
また、挟持金具は固定ボルトの軸部に取付けナットによって取り付けられ、当該挟持金具と取付けナットとの当接部、および下面板に当接する挟持金具の一端側部と、覆工桁のフランジ下に当接する前記挟持金具の他端側部に凸曲面部がそれぞれ設けられていることで、各当接部における力の伝達が円滑となるため、覆工桁のフラジンを無理なく確実に挟持することができる。 The clamping bracket is attached to the shaft portion of the fixing bolt with a mounting nut. The clamping bracket and the mounting nut are in contact with each other, on one end side of the clamping bracket that is in contact with the bottom plate, and under the flange of the lining girder. Since the convex curved surface portion is provided on the other end side portion of the holding metal fitting that comes into contact with each other, the force is smoothly transmitted at each contact portion, so that the fringe of the lining girder can be securely held without difficulty. Can do.
また、固定ボルトが覆工板の下面板と常に垂直を保持するため、挟持金具の動作が非常にスムーズとなり、作業性もよい。 Further, since the fixing bolt always keeps vertical with the lower surface plate of the lining plate, the operation of the clamping metal becomes very smooth and the workability is also good.
図1〜図6は、本発明に係る覆工板取付け構造の一例を示し、図において、H形鋼からなる覆工桁1の上に覆工板2が敷設され、当該覆工板2の下面板2aを貫通して固定ボルト3が鉛直に取り付けられている。
1 to 6 show an example of a lining plate mounting structure according to the present invention. In the figure, a
また、下面板2aの下側に突出した固定ボルト3の軸部3aにコイルスプリング4と挟持金具5がそれぞれ取り付けられている。コイルスプリング4は挟持金具5の上側に取り付けられ、当該コイルスプリング4の上端側の反力受けとなる補強プレート2bが下面板2aの下側に取り付けられている。さらに、固定ボルト3および挟持金具5に近接して回転止め金具6が取り付けられている。
In addition, a coil spring 4 and a
挟持金具5は長方形板状に形成され、当該挟持金具5の軸部3aを挟んで覆工桁1の反対側の端部、すなわち挟持金具5の後端部に真上に略直角に突出した支点反力受け部5aが形成されている。
The holding
また、軸部3aを挟んで挟持金具5の幅方向の両端部には、後述する取付けナット7の回転を阻止する回転止め部5b,5bが突設され、当該回転止め部5b,5b間に固定ボルト3の軸部3aが貫通する貫通孔5cが形成されている。貫通孔5cは挟持金具5の長手方向に長い長孔に形成されている。
Further,
また、挟持金具5の覆工桁1側の端部、すなわち挟持金具5の先端部および支点反力受け部5aの上端部に断面略円弧状に突出した凸曲面部5dが形成され、貫通孔5cの下端側の両側部には真下に断面ほぼ円弧状に突出した凸曲面部5e,5eが形成されている。
Further, a convex
凸曲面部5dは挟持金具5の幅方向に連続して形成され、凸曲面部5e,5eは挟持金具5の幅方向に一定幅に形成されている。図4は挟持金具5の全体を示し、支点反力受け部5a、回転止め部5b等を含めて鍛造などによって一体的に形成されている。
The convex
このように形成された挟持金具5の貫通孔5cを固定ボルト3の軸部3aが上から下方に貫通し、当該軸部3aの下端部は回転止め部5b,5b間に突出している。
The
そして、当該軸部3aの下端部に取付けナット7が螺合され、当該取付けナット7は軸部3aに溶接固定され、これにより挟持金具5は固定ボルト3の軸部3aに脱落しないように取り付けられている。
Then, a mounting
また、挟持金具5の回転止め部5b,5b間に取付けナット7が係止されていることで、固定ボルト3は単独での回転が阻止され、挟持金具5と共に回転するようになっている。
Further, since the mounting
一方、下面板2aの上側に突出した固定ボルト3の軸部3bに締付けナット8が螺合され、当該締付けナット8と下面板2aとの間の軸部3bにガイドカラー9が取り付けられ、さらに、締付けナット8とボルト頭部3cとの間の軸部3dに間隔保持用ワッシャー10が取り付けられている。
On the other hand, a tightening
コイルスプリング4は、挟持金具5と補強プレート2bとの間にあって、挟持金具5のほぼ重心位置を常時下方に押し付けて挟持金具5を水平な状態に保持するための部品である。
The coil spring 4 is a part between the clamping
また、締付けナット8は締め付けることにより、挟持金具5を下面板2a側に強く引き寄せ、当該下面板2aとによって覆工桁1のフランジ1aを挟みこんで覆工板2を覆工桁1に固定するための部品である。そして、ガイドカラー9は締付けナット8が完全に締め付けられた際の締付けナット8の高さ位置を確保するための部品でもある。
Further, by tightening the clamping
なお、挟持金具5はコイルスプリング4の復元力によって常時下方に押し下げられた状態にあることで、締付けナット8は固定ボルト3の軸部を介して常時ガイドカラー9の上に接した状態で取り付けられている。
The clamping
このような構成において、締付けナット8を締め付けると(時計回りに回す)、挟持金具5は固定ボルト3を介して下面板2a側に強く引き寄せられる。その際、コイルスプリング4は挟持金具5と補強プレート2b間で強く圧縮されて縮むため、挟持金具5と下面板2aとによって覆工桁1のフランジ1aを強く挟み込むことができる。
In such a configuration, when the tightening
その際、締付けナット8を時計回りに締め付けると、挟持金具5は固定ボルト3を介して締付けナット8と共に回転しようとするが、図5(a)に図示するように、回転止め金具6に当たってそれ以上の回転が阻止され、 また、固定ボルト3の軸部3aの取付けナット7が挟持金具5の回転止め部5b,5b間に掛止されることで固定ボルト3の回転も阻止されるため、締付けナット8のみを締め付けることができる。
At that time, when the tightening
その結果、締付けナット8の締め付けのみで挟持金具5を下面板2a側に強く引き寄せることができ、これにより挟持金具5の支点反力受け部5aが補強プレート2bに当接し、さらに当該支点反力受け部5aを支点に挟持金具5が上方向に(図3(a)の矢印イ方向)回転して先端側が覆工板2の下面板2a側に引き寄せられることで、覆工桁1のフランジ1aを下面板2aと挟持金具5によって強く挟み込むことができる。
As a result, the
よって、締付けナット8を締め付けるだけで挟持金具5を覆工桁1に緊結することができ、これにより覆工板2の端部を覆工桁1の上に強固に固定することができる。この状態を表しているのが図3(a)である。
Therefore, the clamping
その際特に、挟持金具5の先端部、支点反力受け部5aの上端部および貫通孔5cの下端側の両側部に上述した凸曲面部5dと5eがそれぞれ形成され、それぞれ補強プレート2b、締付けナット7およびフランジ1aの表面に当接し、さらに挟持金具5に形成された貫通孔5cが挟持金具5の長手方向に長い長孔に形成されていることで、挟持金具5の傾斜動作が非常にスムーズとなるため、覆工桁1のフランジ1aの板厚が厚い場合、薄い場合のいずれの場合でも、覆工桁1のフランジ1aを強固に挟み込むことができる。また、作業性もよい。
In particular, the convex
一方、締付けナット8を緩めると(反時計回りに回すと)、コイルスプリング4の圧縮が徐々に開放され、同時に固定ボルト3はコイルスプリング4の復元力によって下面板2aの下方に押し下げられ、これに伴ない挟持金具5も水平状態を保持した状態で下方に押し下げられるため、締付けナット8の締付けによる挟持金具5の固定が開放される。
On the other hand, when the tightening
よって、固定ボルト3を反時計回りに90度以上回すことにより挟持金具5の先端側を覆工桁1の下フラジ1aの下側から外すことができ、覆工桁1から覆工板2を撤去することができる。
Therefore, by turning the fixing
この場合、挟持金具5と補強プレート2bとの間に介在されたコイルスプリング4が挟持金具5のほぼ重心位置を下方に押し下げていることで、挟持金具5は大きく傾いたりすることなく、ほぼ水平を保持したままの状態で下方に押し下げられる。この状態を表しているのが図3(b)である。
In this case, the coil spring 4 interposed between the sandwiching
また、固定ボルト3の頭部3cと締付けナット8との間に間隔保持用ワッシャー10が介在されていることにより、コイルスプリング4の復元力が完全に消滅してしまうことはないので、締付けナット8を完全に緩めても、固定ボルト3および挟持金具5ががたつくようなことはない。
In addition, since the spacing
締付けナット8を緩めると、挟持金具5は固定ボルト3を介して締付けナット8と共に回転するが、当該挟持金具5は固定ボルト3と共に反時計回りに略270°回転した時点で回転止め金具6に当たってそれ以上の回転が阻止されるため、締付けナット8のみを緩めることができる。
When the clamping
回転止め金具6は覆工板2のずれ止め部材、さらには複数の覆工板2を重ねて保管して置く際の脚部材を兼ねた金物であり、例えば図1(a)に図示するように、固定ボルト3および挟持金具5の位置に対し、覆工桁1の軸方向の一端側に取り付けられている。
The
また、回転止め金具6はL形鋼などのアングル材から固定ボルト3の軸部先端、挟持金具5および取付けナット7より下方まで延びる長さに形成され、一方のフランジ1aを覆工桁1の軸方向に略平行に沿わせ、上端部を下面板2aに溶接することにより取り付けられている。
Further, the
そして、締付けナット8を時計回りに回して締め付けると、挟持金具5は固定ボルト3を介して締付けナット8と共に時計回りに回転するが、先端側が覆工桁1側に略直角に向き、覆工桁1のフランジ1aの下側に掛止した状態で先端側の側部が回転止め金具6のフランジ6aの先端に当たることによりそれ以上の回転が阻止されるため、締付けナット8のみを締め付けることができ、挟持金具5を固定することができる。
When the tightening
一方、締付けナット8を反時計回りに回して緩めると、挟持金具5は固定ボルト3を介して締付けナット8と共に反時計回りに回転するが、略270°回転して覆工桁1と略平行な状態になった位置で挟持金具5の先端側の側部が回転止め金具6のフランジ6aの内側に当たってそれ以上の回転が阻止されるため、締付けナット8のみを緩めることができる。そして、
挟持金具5は回転止め金具6のフランジ6aの内側に沿わせて収納しておくことができる。
On the other hand, when the tightening
The holding
図6(a),(b)は、回転止め金具6の取付け位置を変え、挟持金具5を時計回りおよび反時計回りにそれぞれ90度回転させることにより、当該挟持金具5の先端が覆工桁1のフランジ1aの下側に掛止した状態および当該掛止が解除された状態にセットできるようにしたものである。
6 (a) and 6 (b), the attachment position of the rotation
次に、挟持金具5が回転止め金具6のフランジ6aの内側に沿って収納されている状態(図5(b)参照)から覆工桁1のほぼ軸直角方向に向いた状態にセットされて(図5(a)参照)、覆工板2を覆工桁1の上に固定する方法について簡単に説明する。
Next, the clamping
最初に、覆工板2の上面板2cに形成された操作孔2d内にインパクトレンチ(図省略)を挿入し、当該インパクトレンチを介して締付けナット8を反時計回りに回して緩める。すなわち、締付けナット8を固定ボルト3の頭部3c側に移動させる。
First, an impact wrench (not shown) is inserted into the
その際、挟持金具5は、先端側が回転止め金具6のフランジ6aの内側に当たって回転できない状態にあるので、締付けナット8のみを反時計回りに回して緩めることができる。
At this time, the clamping
次に、インパクトレンチを介して固定ボルト3を時計回りに回す。そうすると、挟持金具5は固定ボルト3と共に時計回りに回転するが、ほぼ270度回転した位置で挟持金具5の先端側の側部が回転止め金具6のフランジ6aの先端部に当たって回転が阻止される。その結果、挟持金具5を覆工桁1のほぼ軸直角方向に向け、その先端側を覆工桁1のフランジ1aの下側に掛止させることができる(図5(a)参照)。
Next, the fixing
なお、この場合の挟持金具5の向きは、固定ボルト3のボルト頭部3cに挟持金具5の向きを示す目印(図省略)を設けておけば、操作孔2dの外側からでも容易に確認することができる。
In this case, the orientation of the clamping
次に、インパクトレンチを介して締付けナット8を時計回りに回して締め付ける。すなわち、締付けナット8を下面板2a側に下降させる。その際、当初挟持金具5は固定ボルト3を介して締付けナット8と共に回転しようとするが、回転止め金具6のフランジ6aの先端部に当たって回転できない状態にあるため、締付けナット8のみを時計回りに締め付けることができる。
Next, the tightening
締付けナット8を時計回りに締め付けると、コイルスプリング4は挟持金具5と補強プレート2b間で圧縮されて縮み、挟持金具5は固定ボルト3を介して下面板2a側に強く引き寄せられるため、挟持金具5の支点反力受け部5aが補強プレート2bに当接し、さらに当該支点反力受け部5aを支点に挟持金具5の先端側が覆工板2側に(図3(a)の矢印イ方向)回転して覆工板2の下面板2a側に引き寄せられることで、覆工桁1のフランジ1aを下面板2aとともに挟持金具5によって挟み込むことができる。よって、覆工板2を覆工桁1の上に固定することができる。
When the tightening
図7と図8は、本発明に係る覆工板取付け構造の他の例を示し、特に挟持金具の形状が先の例(図4)で説明した挟持金具と違っている。この場合の挟持金具5は、覆工桁1の軸直角方向に細長い長方形板状に形成され、当該挟持金具5の後端部に支点反力受け部5aが形成され、後端部からやや覆工桁1側寄りに回転止め部5fが垂設されている。さらに、回転止め部5fに近接する位置に貫通孔5cが形成されている。
7 and 8 show another example of the lining plate mounting structure according to the present invention, and in particular, the shape of the clamping metal is different from the clamping metal explained in the previous example (FIG. 4). In this case, the holding
また、挟持金具5の先端部と支点反力受け部5aの上端部、および貫通孔5cの下端側の両側部に凸曲面部5dと凸曲面部5eがそれぞれ形成されている。
Further, a convex
そして、貫通孔5cを固定ボルト3の軸部3aが貫通し、軸部3aの下端部に抜止めナット7が螺合され、当該取付けナット7は軸部3aに溶接固定され、これにより挟持金具5は固定ボルト3の軸部3aに一体的に取り付けられている。
Then, the
また、挟持金具5の回転止め部5fが取付けナット7に掛止した状態で固定ボルト3の回転が阻止されている。その他の構成および取付け方法は図4に図示した挟持金具と同じである。
Further, the rotation of the fixing
本発明は、地下工事などで覆工桁の上に敷設された覆工板を覆工桁に容易にかつ強固に固定することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can easily and firmly fix a lining plate laid on a lining girder in underground construction or the like to the lining girder.
1 覆工桁
2 覆工板
2a 下面板
2b 補強プレート
2c 上面板
2d 操作孔
3 固定ボルト
3a 軸部
3b 軸部
3c ボルト頭部
3d 軸部
4 コイルスプリング
5 挟持金具
5a 支点反力受け部
5b 回転止め部
5c 貫通孔
5d 凸曲面部
5e 凸曲面部
5f 供回り防止部
6 回転止め金具
6a フランジ
7 取付けナット
8 締付けナット
9 ガイドカラー
10 間隔保持用ワッシャー
H 覆工板と固定ボルトとの距離
B 挟持金具の幅
L アングル材のサイズ
t アングル材の厚さ
s アングル材と覆工桁とのクリアランス
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