JP2009018285A - Coating width adjusting device of coating machine - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To change a coating width, without changing the width of coating composition jetted from a curtain head 1. <P>SOLUTION: A curtain coating machine with the head 1 that jets paint downwardly and a guide plate 2 that allows the coating composition jetted from the head 1 to flow along a slope and moves the same as a paint curtain c from a lower edge onto the surface of a web w includes the coating width adjusting devices 9 of a coating machine that are provided as opposed on both ends of the plate 2 and whose positions are adjustable in the width direction having a pair of edge guides 3 on a plate that are extended from an upper edge downward of the guide plate and that contact the upper surface of the plate 2, a pair of auxiliary guides 4 that are fixed in the vicinity of an upper edge of the edge guide 3 on the plate and are a wedge as viewed from a side, and a pair of separation plates 5 that are fixed on the upper surface of the guides 4 and the gradients of the upper surfaces are the same as in the upper surfaces of the guides 4. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、塗工機の塗工幅調整装置に係り、特にカーテン塗工を行う塗工機の塗工幅調整装置に関するものである。        The present invention relates to a coating width adjusting device of a coating machine, and more particularly to a coating width adjusting device of a coating machine that performs curtain coating.

カタログなどに用いられる印刷用紙、感圧紙、感熱紙などの塗工紙はコータによって原紙であるウェブ（基材）上に塗料を塗布後、乾燥して生産される。このように塗料の塗布を行う機械を塗工機と称している。従来このような塗工機は、ウェブ上に過剰な塗料を一度塗った後に、ブレードや小径のロッドなどで掻き落したり、エアナイフによって吹き飛ばしたりして計量（メータリング）するポストメータリング方式を採用したブレードコータ、ロッドコータ、エアナイフコータなどが主流であった。しかしこのようなポストメータリング方式による塗工では、塗料をウェブに塗布するときの液圧やブレードなどの押付力などにより、塗料がウェブに多く浸透することや、ブレードやロッドなどの磨耗によるメンテナンス費用が高いということなどの問題がある。   Coated paper such as printing paper, pressure-sensitive paper, and thermal paper used for catalogs and the like is produced by applying a paint onto a web (base material) that is a base paper by a coater and then drying. A machine for applying a paint in this way is called a coating machine. Conventionally, such a coating machine employs a post-metering method in which excessive paint is applied once on the web, and then scraped off with a blade or small-diameter rod or blown off with an air knife. Blade coaters, rod coaters, air knife coaters, etc. were the mainstream. However, in such post-metering coating, the paint penetrates the web a lot due to the hydraulic pressure when applying the paint to the web and the pressing force of the blade, etc., and maintenance due to wear of the blade and rod, etc. There are problems such as high costs.

そこで近年、走行するウェブ上にカーテンヘッド（塗料のカーテン膜を作るノズル付チャンバー）から塗料のカーテン膜を噴出しウェブ上に塗工するカーテンコータが広く採用されるようになってきた。カーテンコータは写真の印画紙などの分野では古くから用いられてきたが、高速時の空気の巻き込み、塗料に混入した泡、機械的精度不足による塗料カーテン膜の不安定さ等により塗工が安定しなかったため製紙業界では利用されていなかった。   In recent years, therefore, curtain coaters have been widely adopted in which a curtain film of a paint is ejected from a curtain head (a chamber with a nozzle for creating a curtain film of paint) onto the traveling web and applied onto the web. Curtain coaters have been used for a long time in fields such as photographic printing paper, but coating is stable due to air entrainment at high speed, bubbles mixed in paint, instability of paint curtain film due to insufficient mechanical accuracy, etc. Was not used in the paper industry.

本願出願人はこれらの問題を解決しカーテン塗工技術を安定技術として開発し、既に多数のカーテン塗工機を全世界に供給している。カーテン塗工機は従来のポストメータリング方式の塗工機と異なり、ブレードやロッドなどの消耗品が無いのでメンテナンスが楽である、塗工量を容易に精度高く調節できる、操作性がよい、輪郭塗工（Contour Coat）のため表面性改善の効果が高い、などの特長がある。   The present applicant has solved these problems, developed curtain coating technology as a stable technology, and has already supplied a large number of curtain coating machines to the whole world. Unlike conventional post metering type coating machines, curtain coating machines are easy to maintain because there are no consumables such as blades and rods, and the coating amount can be easily adjusted with high accuracy, and operability is good. There are features such as high effect of surface property improvement due to contour coating.

このようなカーテン塗工技術を用いて２層以上の塗料をウェブ上に塗工することが求められることがある。そのような場合、走行するウェブの上方に２台のカーテンヘッドを並べて配置し、噴出する塗料カーテンをウェブ面上に落下させ２層の塗工層を形成するようにしてもよい。   It may be required to apply two or more layers of paint on the web using such curtain coating technology. In such a case, two curtain heads may be arranged side by side above the traveling web, and the sprayed paint curtain may be dropped onto the web surface to form two coating layers.

ところでこのようなカーテン式の塗工装置においては、ウェブの走行する速度が低速（たとえば、１２０ｍ／ｍｉｎ）である写真のフィルムなどの場合には、塗料カーテンの落下速度とフィルムの搬送速度に大差が無いため、２層の塗工層は正常に形成される。   By the way, in such a curtain-type coating apparatus, in the case of a photographic film or the like where the web travel speed is low (for example, 120 m / min), there is a large difference between the falling speed of the paint curtain and the transport speed of the film. Therefore, the two coating layers are formed normally.

しかしながら、このカーテン式の塗工装置を、紙材であるウェブに適用した場合には、ウェブの搬送速度が、３００〜１８００ｍ／ｍｉｎと高速であり、塗料カーテンの落下速度は１８０ｍ／ｍｉｎ程度であるため大きな速度差がある。この場合、下層を形成する塗料カーテンはウェブ面上にウエット オン ドライ状態で到達するので、その間の摩擦係数が十分大きく、ウェブ面上に一様に引き伸ばされ、ムラのない一様な塗工層が第１層（下層）として正常に形成される。一方、上層を形成する塗料カーテンは第１層の塗工層面上にウエット オン ウエット状態で到達するので、その間の摩擦係数が小さく、すべりが発生し、第１層の塗工層面上でうまく引き伸ばされずにムラを生じ、第２層（上層）の塗工層は正常に形成されない場合がある。   However, when this curtain-type coating apparatus is applied to a web as a paper material, the web conveyance speed is as high as 300 to 1800 m / min, and the falling speed of the paint curtain is about 180 m / min. There is a big speed difference. In this case, since the paint curtain forming the lower layer reaches the web surface in a wet-on-dry state, the friction coefficient between them is sufficiently large, and it is uniformly stretched on the web surface, so that there is no uneven coating layer. Is normally formed as the first layer (lower layer). On the other hand, the paint curtain forming the upper layer reaches the first coating layer surface in a wet-on-wet state, so that the friction coefficient between them is small, slipping occurs, and the first coating layer surface is stretched well. In this case, unevenness may occur and the second (upper) coating layer may not be formed normally.

本願出願人は上記２層式カーテンコータの問題点を解決し、かつ、その長所を生かすため、鋭意研究をして新たな塗工装置を開発し、先に特許出願を行った（特許文献１）。
特開２００６−２４９６１１ 図５は上記出願に開示された図面であり、上記塗工装置の部分側断面図である。図に示すように、上記出願発明の２層式カーテンコータは、スリットｄａ、ｄｂ内を流れる塗料ｔａ、ｔｂをそれぞれ下方に向け噴出させる２個のカーテンヘッド１ａ、１ｂと、前記２個のカーテンヘッド１ａ、１ｂからそれぞれ順次斜面２ａに向かって噴出される塗料ｔａ、ｔｂを、該斜面２ａ上を移動させるに伴い順番に積層して２層の塗料層を形成し、該斜面２ａの下端部の下向きのカーテンガイド部２ｂから該塗料層を塗料カーテンｃａ、ｃｂとしてウェブｗ面上に移行させるガイドプレート２とを有している。このようにして走行するウェブｗ面上に２層の塗工層ｓａ（下層）、ｓｂ（上層）を形成する。なお、矢印はウェブｗの進行方向である。 In order to solve the problems of the above-mentioned two-layer curtain coater and take advantage of its advantages, the applicant of the present application developed a new coating apparatus by conducting intensive research and filed a patent application first (Patent Document 1). ).
FIG. 5 is a drawing disclosed in the above application, and is a partial side sectional view of the coating apparatus. As shown in the figure, the two-layer curtain coater of the above-mentioned application invention includes two curtain heads 1a and 1b for spraying paints ta and tb flowing through the slits da and db downward, respectively, and the two curtains. The paints ta and tb sequentially ejected from the heads 1a and 1b toward the inclined surface 2a are sequentially stacked as they move on the inclined surface 2a to form two coating layers, and the lower end of the inclined surface 2a. And a guide plate 2 for transferring the paint layer as paint curtains ca and cb onto the surface of the web w from the downward curtain guide portion 2b. In this way, two coating layers sa (lower layer) and sb (upper layer) are formed on the running web w surface. In addition, the arrow is the advancing direction of the web w.

上記のような塗工装置において、塗工しようとするウェブｗの幅を変更する場合がある。その場合にカーテンヘッド１から噴出される塗料ｔの幅をウェブｗの幅に合わせて変更しなければならない。カーテンヘッド１から噴出される塗料ｔの幅を変更するにはカーテンヘッド１内で塗料ｔが流れるスリットｄ両端部に噴出幅に合わせて詰め物を挿入して行うか、スリットｄ両端部に移動式のデッケルを挿入して行う。   In the coating apparatus as described above, the width of the web w to be coated may be changed. In that case, the width of the paint t ejected from the curtain head 1 must be changed in accordance with the width of the web w. In order to change the width of the paint t ejected from the curtain head 1, padding is inserted into the both ends of the slit d through which the paint t flows in the curtain head 1 according to the ejection width, or the both ends of the slit d are movable. Insert the deckle.

詰め物を挿入して行う場合には、その都度機械を停止し詰め物を交換して行うが、停止のため生産効率が悪化したり、交換しようとする詰め物が固まってしまって、なかなか取り出せないことがある。移動式のデッケルの場合にはその都度機械を止めなくともよいが、長時間運転後には固まってしまい動かなくなったり、スリットとデッケルの隙間から塗料が漏れたり、スリットの幅は一般に０．３〜０．５ｍｍと狭いのでデッケルの挿入には技術的に困難を伴う。   When inserting stuffing, stop the machine and replace the stuffing each time, but because of the stoppage, the production efficiency deteriorates or the stuffing to be replaced becomes solid and it is difficult to take out. is there. In the case of a mobile deckle, it is not necessary to stop the machine each time, but after solidifying for a long time, it will harden and will not move, paint will leak from the gap between the slit and deckle, and the slit width is generally 0.3 to Since it is as narrow as 0.5 mm, it is technically difficult to insert the deck.

本発明は従来技術のかかる問題点に鑑み案出したものであり、ウェブに合わせて塗工幅を変更する際、カーテンヘッドから噴出される塗料の幅を変更することなく、全幅で噴出させ、噴出後に中央部分と両端部分とに分離し、中央部分はウェブに塗工し、両端部分は回収することにより、カーテンヘッドから噴出される塗料の幅を変更する場合の技術的問題点を克服するとともに、表面張力により塗料のエッジ部に発生するネックイン（幅が狭まるとともにその分厚くなること）を防ぐことを目的とするものである     The present invention has been devised in view of such problems of the prior art, when changing the coating width according to the web, without changing the width of the paint that is jetted from the curtain head, it is jetted at the full width, After the jetting, it is separated into the central part and both end parts, the central part is coated on the web, and the both end parts are collected to overcome the technical problem when changing the width of the paint jetted from the curtain head At the same time, it is intended to prevent neck-in (becomes narrower and thicker) that occurs at the edge of the paint due to surface tension.

上記目的を達成するため本発明の塗工機の塗工幅調整装置は塗料を下方に向けて噴出させるカーテンヘッドと、カーテンヘッドから噴出した塗料を斜面上端付近で受けて斜面に沿って流下させ下端の下向きのカーテンガイドから塗料カーテンとしてウェブ面上に移行させるガイドプレートとを有してなるカーテン塗工機において、ガイドプレートの両端部に互いに面対称になって対峙して設けられ、位置が幅方向に調節可能になっている塗工機の塗工幅調整装置であって、該塗工機の塗工幅調整装置は、ガイドプレートの上端から下方に向かって延在し内側の面が互いに平行であるとともに塗工機のセンターラインに平行であり上記ガイドプレート上面に当接している１対のプレート上エッジガイドと、該プレート上エッジガイドの上端付近に固着され側面から見て楔型をしていて上面が上記ガイドプレートの勾配と逆の勾配になっている１対の補助ガイドと、該補助ガイドの上面に固着され上面が上記補助ガイドの上面と同じ勾配になっている１対の分離プレートとを有してなり、プレート上エッジガイドの内側の面、補助ガイドの内側の面および分離プレートの内側の面は同一の鉛直ガイド面をなしており、分離プレート上を流下する塗料はカラーパンによって回収されていることを特徴とするものである。     In order to achieve the above object, the coating width adjusting device of the coating machine of the present invention has a curtain head for spraying the paint downward, and the paint sprayed from the curtain head is received near the upper end of the slope to flow down along the slope. In a curtain coating machine having a guide plate that is moved from a downwardly facing downward curtain guide to a web surface as a paint curtain, both ends of the guide plate are provided opposite to each other so as to be symmetrical with respect to each other. A coating width adjusting device of a coating machine that can be adjusted in the width direction, the coating width adjusting device of the coating machine extending downward from the upper end of the guide plate, the inner surface is A pair of plate edge guides that are parallel to each other and parallel to the center line of the coating machine and are in contact with the upper surface of the guide plate, and near the upper end of the plate upper edge guide A pair of auxiliary guides that are fixed and wedge-shaped when viewed from the side, and whose upper surface has a gradient opposite to the gradient of the guide plate, and an upper surface that is fixed to the upper surface of the auxiliary guide and the upper surface of the auxiliary guide A pair of separation plates having the same slope, and the inner surface of the plate edge guide, the inner surface of the auxiliary guide, and the inner surface of the separation plate form the same vertical guide surface. The paint flowing down on the separation plate is collected by a color pan.

上記塗工機の塗工幅調整装置の位置の幅方向の調節は、プレート上エッジガイドの外側の側面に回転可能に取り付けられたねじ棒と、該ねじ棒と螺合するとともに上記ガイドプレートの端面に固着されたナット部材とからなる位置調整装置によって行われるようになっていてもよい。     The adjustment in the width direction of the position of the coating width adjusting device of the coating machine is performed by screwing the screw rod rotatably attached to the outer side surface of the plate upper edge guide and screwing the screw rod, The position adjustment device may include a nut member fixed to the end face.

なお、本発明の塗工機の塗工幅調整装置はカーテンヘッド１台を使用し、単層の塗工を行う場合にはそのまま適用できるものであるし、カーテンヘッドを２台以上使用し、複数層の塗工を行う場合には最上段のカーテンヘッドについて適用できるものである。     In addition, the coating width adjusting device of the coating machine of the present invention uses one curtain head, and can be applied as it is when a single layer coating is performed, and uses two or more curtain heads, When coating with a plurality of layers, it can be applied to the uppermost curtain head.

本発明の作用効果は次のとおりです。     The effects of the present invention are as follows.

カーテンヘッドから下方に向けて全幅で噴出した塗料は、下方に設けられた１対の塗工幅調整装置によって、中央部分と両端部分とに分離される。すなわち、噴出した塗料の両端部分はガイドプレートと反対の勾配を有する分離プレートに当たり、分離プレート上を流下してカラーパンによって回収される。一方、噴出した塗料の中央部分はそのまま流下して、ガイドプレートの上端付近に当たり、その斜面に沿って流下し下端の下向きのカーテンガイドから塗料カーテンとしてウェブ面上に移行する。その際塗料の中央部分は、塗工幅調整装置のプレート上エッジガイドの内側の面、補助ガイドの内側の面および分離プレートの内側の面は同一の鉛直ガイド面をなしているので、中央部分の両端がその鉛直ガイド面によってガイドされ、ネックインを起こすことなくガイドプレート上を流下する。   The paint ejected from the curtain head to the full width downward is separated into a central portion and both end portions by a pair of coating width adjusting devices provided below. That is, both end portions of the sprayed paint hit a separation plate having a gradient opposite to that of the guide plate, and flow down on the separation plate and collected by the color pan. On the other hand, the central part of the sprayed paint flows down as it is, hits the vicinity of the upper end of the guide plate, flows down along the slope, and moves from the downwardly directed curtain guide to the web surface as a paint curtain. At that time, the central part of the coating is the same as the inner surface of the edge guide on the plate of the coating width adjusting device, the inner surface of the auxiliary guide, and the inner surface of the separation plate. Both ends are guided by the vertical guide surface and flow down on the guide plate without causing neck-in.

このようにウェブに合わせて塗工幅を変更する際、塗料を全幅で噴出させ、噴出後に中央部分と両端部分とに分離し、中央部分はウェブに塗工し、両端部分は回収するようにしたので、カーテンヘッドから噴出される塗料の幅を変更するために、カーテンヘッド内で塗料が流れるスリット両端部に噴出幅に合わせて詰め物を挿入したり、スリット両端部に移動式のデッケルを挿入したりする必要が無く、カーテンヘッド内がクリーンに保たれるとともに精度が維持される。また、ウェブの蛇行を検出して、それに連動して塗工幅調整装置を動かすことにより、ウェブとカーテンの位置合せを自動的に行うようにすることもできる。さらに、表面張力により塗料のエッジ部に発生するネックインを防ぐことができるという効果がある。     In this way, when changing the coating width according to the web, the paint is ejected at the full width, and after the ejection, it is separated into the central part and both end parts, the central part is applied to the web, and both end parts are collected. Therefore, in order to change the width of the paint sprayed from the curtain head, padding is inserted at both ends of the slit where the paint flows in the curtain head according to the spray width, or a movable deckle is inserted at both ends of the slit. The curtain head is kept clean and the accuracy is maintained. Further, the web and the curtain can be automatically aligned by detecting the meandering of the web and moving the coating width adjusting device in conjunction therewith. Furthermore, there is an effect that neck-in generated at the edge portion of the paint due to surface tension can be prevented.

なお、ガイドプレート上のプレート上エッジガイドの下端より下の部分やカーテンガイドからウェブに至る部分でネックインを起こすことが考えられるが、これらについては特に本発明とは関係がないので詳細な説明は省略するが、プレート上エッジガイドをガイドプレート下端まで延長するとか、カーテンガイドからウェブに至る部分に、塗料の中央部分を挟むように１対の鉛直ガイド面を有するエッジガイドを設ければよい。     In addition, it is conceivable that neck-in occurs in a portion below the lower end of the plate upper edge guide on the guide plate or a portion from the curtain guide to the web. However, these are not particularly related to the present invention, so that detailed description will be given. Is omitted, the edge guide on the plate may be extended to the lower end of the guide plate, or an edge guide having a pair of vertical guide surfaces may be provided at the portion from the curtain guide to the web so as to sandwich the central portion of the paint. .

以下本発明の１実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１は塗工幅の狭い場合の塗工幅調整装置の図面であり、図１（Ａ）は端部の側断面図（Ａ−Ａ矢視図）、図１（Ｂ）は背面図（Ｂ−Ｂ矢視図）である。図２は塗工幅の狭い場合の塗工幅調整装置の図面であり、図２（Ｃ）は中央部分の側断面図（Ｃ−Ｃ矢視図）、図２（Ｄ）は正面図（Ｄ−Ｄ矢視図）である。図３は塗工幅の広い場合の塗工幅調整装置の図面であり、図３（Ａ）は端部の側断面図（Ａ−Ａ矢視図）、図３（Ｂ）は背面図（Ｂ−Ｂ矢視図）である。図４は塗工幅の広い場合の塗工幅調整装置の図面であり、図４（Ｃ）は中央部分の側断面図（Ｃ−Ｃ矢視図）、図４（Ｄ）は正面図（Ｄ−Ｄ矢視図）である。なお、これらの図において、従来技術として図５を参照して説明したものと同様の部分は同じ符号を付している。     Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a drawing of a coating width adjusting device when the coating width is narrow, FIG. 1 (A) is a side sectional view (AA view) of an end portion, and FIG. 1 (B) is a rear view ( (BB arrow view). 2 is a drawing of the coating width adjusting device when the coating width is narrow, FIG. 2 (C) is a side sectional view (CC view) of the central portion, and FIG. 2 (D) is a front view ( (DD arrow view). FIG. 3 is a drawing of the coating width adjusting device when the coating width is wide, FIG. 3 (A) is a side sectional view (AA view) of the end portion, and FIG. 3 (B) is a rear view ( (BB arrow view). 4 is a drawing of a coating width adjusting device when the coating width is wide, FIG. 4 (C) is a side sectional view (CC view) of the central portion, and FIG. 4 (D) is a front view ( (DD arrow view). In these drawings, the same parts as those described with reference to FIG. 5 as the prior art are denoted by the same reference numerals.

これらの図面において、１は塗料ｔを下方に向けて噴出させるカーテンヘッドである。２はカーテンヘッド１から噴出した塗料ｔを斜面上端付近で受けて斜面に沿って流下させ下端の下向きのカーテンガイド２ｂから塗料カーテンｃとしてウェブｗ面上に移行させ、塗工層ｓを形成するガイドプレートである。ガイドプレート２の上端は塗料の流れる斜面と反対の勾配を有する折れ曲がり部２ｃを有している。９は塗工幅調整装置であり、ガイドプレート２の両端部に互いに面（塗工機センターラインｃｌを含む鉛直面）対称になって対峙して設けられ、位置が幅方向に調節可能になっている。   In these drawings, reference numeral 1 denotes a curtain head that ejects the coating material t downward. 2 receives the paint t ejected from the curtain head 1 near the upper end of the slope, flows down along the slope, and moves from the downwardly directed curtain guide 2b onto the web w surface as the paint curtain c to form the coating layer s. It is a guide plate. The upper end of the guide plate 2 has a bent portion 2c having a slope opposite to the slope through which the paint flows. Reference numeral 9 denotes a coating width adjusting device, which is provided on both ends of the guide plate 2 so as to be opposed to each other symmetrically with respect to each other (a vertical plane including the coating machine center line cl), and the position can be adjusted in the width direction. ing.

塗工幅調整装置９は、ガイドプレート２の上端から下方に向かって延在し、内側の面が互いに平行であるとともに塗工機のセンターラインｃｌに平行であり、上記ガイドプレート２上面に当接している１対のプレート上エッジガイド３と、該プレート上エッジガイド３の上端付近に固着され側面から見て楔型をしていて上面が上記ガイドプレートの勾配と逆の勾配になっている１対の補助ガイド４と、該補助ガイド４の上面に固着され上面が上記補助ガイドの上面と同じ勾配になっている１対の分離プレート５とを有している。分離プレート５は先端が図のように下方に折れ曲がっている。     The coating width adjusting device 9 extends downward from the upper end of the guide plate 2 and has inner surfaces parallel to each other and parallel to the center line cl of the coating machine. A pair of plate upper edge guides 3 that are in contact with each other, and are fixed in the vicinity of the upper end of the plate upper edge guide 3 and are wedge-shaped when viewed from the side, and the upper surface has a gradient opposite to the gradient of the guide plate. It has a pair of auxiliary guides 4 and a pair of separation plates 5 fixed to the upper surface of the auxiliary guides 4 and having an upper surface with the same gradient as the upper surface of the auxiliary guide. The tip of the separation plate 5 is bent downward as shown in the figure.

プレート上エッジガイド３の内側の面、補助ガイド４の内側の面および分離プレート５の内側の面は図２および図４に示すように同一の鉛直ガイド面９ａをなしている。     The inner surface of the plate upper edge guide 3, the inner surface of the auxiliary guide 4, and the inner surface of the separation plate 5 form the same vertical guide surface 9a as shown in FIGS.

６は位置調整装置であり、塗工幅調整装置９の位置の幅方向の調節を行う。位置調整装置６はプレート上エッジガイド３の外側の側面に回転可能に取り付けられたねじ棒６ａと、該ねじ棒６ａと螺合するとともに上記ガイドプレート２の端面に固着されたナット部材６ｂとからなる。   Reference numeral 6 denotes a position adjusting device that adjusts the position of the coating width adjusting device 9 in the width direction. The position adjusting device 6 includes a screw rod 6 a rotatably attached to the outer side surface of the plate upper edge guide 3, and a nut member 6 b screwed to the screw rod 6 a and fixed to the end surface of the guide plate 2. Become.

次に本実施形態の作用を説明する。   Next, the operation of this embodiment will be described.

カーテンヘッド１から下方に向けて全幅で噴出した塗料ｔは、下方に設けられた１対の塗工幅調整装置９によって、中央部分ｔｃと両端部分ｔｅとに分離される。すなわち、噴出した塗料ｔの両端部分ｔｅはガイドプレート２と反対の勾配を有する分離プレート５に当たり、分離プレート５上を流下してカラーパン７によって回収される。一方、噴出した塗料ｔの中央部分ｔｃはそのまま流下して、ガイドプレート２の上端付近に当たり、その斜面２ａに沿って流下し下端の下向きのカーテンガイド２ｂから塗料カーテンｃとしてウェブｗ面上に移行し、塗工層ｓを形成する。その際塗料の中央部分ｔｃは、塗工幅調整装置９のプレート上エッジガイド３の内側の面、補助ガイド４の内側の面および分離プレート５の内側の面は同一の鉛直ガイド面９ａをなしているので、塗料の中央部分ｔｃの両端がその鉛直ガイド面９ａによってガイドされ、ネックインを起こすことなくガイドプレート２に到達し、ガイドプレート２上を流下する。   The coating material t ejected from the curtain head 1 with its full width downward is separated into a central portion tc and both end portions te by a pair of coating width adjusting devices 9 provided below. That is, both end portions te of the sprayed paint t hit the separation plate 5 having a gradient opposite to that of the guide plate 2, and flow down on the separation plate 5 and collected by the color pan 7. On the other hand, the central portion tc of the sprayed paint t flows down as it is, hits the vicinity of the upper end of the guide plate 2, flows down along the inclined surface 2a, and moves from the downwardly facing downward curtain guide 2b onto the web w surface as the paint curtain c. Then, the coating layer s is formed. In this case, the central portion tc of the coating material forms the same vertical guide surface 9 a on the inner surface of the plate upper edge guide 3 of the coating width adjusting device 9, the inner surface of the auxiliary guide 4 and the inner surface of the separation plate 5. Therefore, both ends of the central portion tc of the paint are guided by the vertical guide surface 9a, reach the guide plate 2 without causing neck-in, and flow down on the guide plate 2.

このようにウェブｗに合わせて塗工幅を変更する際、塗料ｔを全幅で噴出させ、噴出後に中央部分ｔｃと両端部分ｔｅとに分離し、中央部分ｔｃはウェブｗに塗工し、両端部分ｔｅは回収するようにしたので、カーテンヘッド１から噴出される塗料ｔの幅を変更するために、カーテンヘッド１内で塗料が流れるスリットｄ両端部に噴出幅に合わせて詰め物を挿入したり、スリットｄ両端部に移動式のデッケルを挿入したりする必要が無く、カーテンヘッド１内がクリーンに保たれるとともに精度が維持される。また、ウェブｗの蛇行を検出して、それに連動して塗工幅調整装置９を動かすことにより、ウェブｗとカーテンｃの位置合せを自動的に行うようにすることもできる。さらに、表面張力により塗料のエッジ部に発生するネックインを防ぐことができるという効果がある。   Thus, when changing the coating width according to the web w, the paint t is ejected at the full width, and after the ejection, the central portion tc and the both end portions te are separated, and the central portion tc is applied to the web w, Since the portion te is collected, in order to change the width of the paint t ejected from the curtain head 1, a padding is inserted in accordance with the ejection width at both ends of the slit d where the paint flows in the curtain head 1. There is no need to insert a movable deckle at both ends of the slit d, and the inside of the curtain head 1 is kept clean and the accuracy is maintained. Further, the web w and the curtain c can be automatically aligned by detecting the meandering of the web w and moving the coating width adjusting device 9 in conjunction therewith. Furthermore, there is an effect that neck-in generated at the edge portion of the paint due to surface tension can be prevented.

なお、ガイドプレート２上のプレート上エッジガイド３の下端より下の部分やカーテンガイド２ｂからウェブｗに至る部分でネックインを起こすことが考えられるが、これらについては特に本発明とは関係がないので詳細な説明は省略するが、プレート上エッジガイド３をガイドプレート２下端まで延長するとか、カーテンガイド２ｂからウェブｗに至る部分に、塗料の中央部分ｔｃを挟むように１対の鉛直ガイド面を有するエッジガイドを設ければよい。   In addition, although it is possible to raise | generate a neck-in in the part below the lower end of the plate upper edge guide 3 on the guide plate 2, and the part from the curtain guide 2b to the web w, these are not related to this invention especially. Therefore, although a detailed description is omitted, a pair of vertical guide surfaces is provided so that the plate upper edge guide 3 is extended to the lower end of the guide plate 2 or the center portion tc of the paint is sandwiched between the curtain guide 2b and the web w. What is necessary is just to provide the edge guide which has.

本発明は以上説明したような実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。たとえば、以上説明した実施形態ではカーテンヘッド１を１台使用し、単層の塗工を行う場合について説明したが、カーテンヘッド１を２台以上使用し、複数層の塗工を行う場合には最上流のカーテンヘッド１について適用できるものである。また、位置調整装置６はねじ棒６ａとナット部材６ｂとの組み合わせについて説明したが、これに限らずピニオンとラックの組み合わせやリニアモータなどであってもよい。   The present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. For example, in the embodiment described above, a case where a single curtain head 1 is used and single layer coating is performed has been described. However, when two or more curtain heads 1 are used and a plurality of layers are coated, This can be applied to the most upstream curtain head 1. Moreover, although the position adjusting device 6 demonstrated the combination of the screw rod 6a and the nut member 6b, not only this but the combination of a pinion and a rack, a linear motor, etc. may be sufficient.

塗工幅の狭い場合の塗工幅調整装置の図面であり、（Ａ）は端部の側断面図（Ａ−Ａ矢視図）、（Ｂ）は背面図（Ｂ−Ｂ矢視図）である。It is drawing of the coating width adjustment apparatus in case a coating width is narrow, (A) is side sectional drawing (AA arrow view) of an edge part, (B) is a rear view (BB arrow view) It is. 塗工幅の狭い場合の塗工幅調整装置の図面であり、（Ｃ）は中央部分の側断面図（Ｃ−Ｃ矢視図）、（Ｄ）は正面図（Ｄ−Ｄ矢視図）である。It is drawing of the coating width adjustment apparatus in case a coating width is narrow, (C) is a sectional side view (CC arrow view) of a center part, (D) is a front view (DD arrow view). It is. 塗工幅の広い場合の塗工幅調整装置の図面であり、（Ａ）は端部の側断面図（Ａ−Ａ矢視図）、（Ｂ）は背面図（Ｂ−Ｂ矢視図）である。It is drawing of the coating width adjustment apparatus in case a coating width is wide, (A) is a side sectional view (AA arrow view) of an edge part, (B) is a rear view (BB arrow view). It is. 塗工幅の広い場合の塗工幅調整装置の図面であり、（Ｃ）は中央部分の側断面図（Ｃ−Ｃ矢視図）、（Ｄ）は正面図（Ｄ−Ｄ矢視図）である。It is drawing of the coating width adjustment apparatus in the case of wide coating width, (C) is a sectional side view (CC arrow view) of a center part, (D) is a front view (DD arrow view). It is. 従来のカーテン塗工装置の部分側断面図である。It is a partial sectional side view of the conventional curtain coating apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１ カーテンヘッド
２ ガイドプレート
２ｂ カーテンガイド
３ プレート上エッジガイド
４ 補助ガイド
５ 分離プレート
６ 位置調整装置
７ カラーパン
９ 塗工幅調整装置
９ａ 鉛直ガイド面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Curtain head 2 Guide plate 2b Curtain guide 3 Edge guide on plate 4 Auxiliary guide 5 Separation plate 6 Position adjustment device 7 Color pan 9 Coating width adjustment device
9a Vertical guide surface

Claims (2)

塗料を下方に向けて噴出させるカーテンヘッドと、カーテンヘッドから噴出した塗料を斜面上端付近で受けて斜面に沿って流下させ下端の下向きのカーテンガイドから塗料カーテンとしてウェブ面上に移行させるガイドプレートとを有してなるカーテン塗工機において、ガイドプレートの両端部に互いに面対称になって対峙して設けられ、位置が幅方向に調節可能になっている塗工機の塗工幅調整装置であって、該塗工機の塗工幅調整装置は、ガイドプレートの上端から下方に向かって延在し内側の面が互いに平行であるとともに塗工機のセンターラインに平行であり上記ガイドプレート上面に当接している１対のプレート上エッジガイドと、該プレート上エッジガイドの上端付近に固着され側面から見て楔型をしていて上面が上記ガイドプレートの勾配と逆の勾配になっている１対の補助ガイドと、該補助ガイドの上面に固着され上面が上記補助ガイドの上面と同じ勾配になっている１対の分離プレートとを有してなり、プレート上エッジガイドの内側の面、補助ガイドの内側の面および分離プレートの内側の面は同一の鉛直ガイド面をなしており、分離プレート上を流下する塗料はカラーパンによって回収されていることを特徴とする塗工機の塗工幅調整装置。   A curtain head for spraying paint downward, and a guide plate for receiving the paint sprayed from the curtain head near the upper end of the slope, flowing down along the slope, and moving from the downward facing curtain guide to the web surface as a paint curtain In a curtain coating machine having a guide plate, the guide plate has a coating width adjusting device provided on both ends of the guide plate so as to face each other in a plane-symmetric manner, and the position can be adjusted in the width direction. The coating width adjusting device of the coating machine extends downward from the upper end of the guide plate, and the inner surfaces are parallel to each other and parallel to the center line of the coating machine. A pair of plate upper edge guides that are in contact with each other, and a wedge shape as viewed from the side that is fixed near the upper end of the plate upper edge guide, and the upper surface is the above guide guide. A pair of auxiliary guides having a slope opposite to the slope of the guide, and a pair of separation plates fixed to the upper surface of the auxiliary guide and having an upper surface having the same slope as the upper surface of the auxiliary guide. The inner surface of the plate edge guide, the inner surface of the auxiliary guide, and the inner surface of the separation plate form the same vertical guide surface, and the paint flowing down on the separation plate is collected by the color pan. An apparatus for adjusting a coating width of a coating machine. 上記塗工機の塗工幅調整装置の位置の幅方向の調節は、プレート上エッジガイドの外側の側面に回転可能に取り付けられたねじ棒と、該ねじ棒と螺合するとともに上記ガイドプレートの端面に固着されたナット部材とからなる位置調整装置によって行われる請求項１記載の塗工機の塗工幅調整装置。   The adjustment in the width direction of the position of the coating width adjusting device of the coating machine is performed by screwing the screw rod rotatably attached to the outer side surface of the plate upper edge guide and screwing the screw rod, The coating width adjusting device for a coating machine according to claim 1, wherein the coating width adjusting device is a position adjusting device comprising a nut member fixed to the end face.
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