JP2009012471A - Sheet-fed rotary press - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、請求項1に記載の印刷製品を貼り合わせ加工またはラミネート加工するための装置を備える枚葉紙輪転印刷機に関する。
The present invention relates to a sheet-fed rotary printing press comprising an apparatus for laminating or laminating a printed product according to
特許文献1には、印刷機に用いるためのコールドフィルム転写法が開示されている。当該文献では給紙装置と排紙装置とを有してなる枚葉紙加工機が示され、二つのアセンブリの間に印刷装置とコーティング装置が設けられている。これらの印刷装置の少なくとも一つにおいては、平版印刷法を用いて接着剤パターンが塗布される。このような接着剤パターンは非加熱式の印刷法で設けられ、特定の画線部を提供する図柄を有している。前記の印刷装置に続いて設けられた、圧胴とプレスローラとを備えたコーティング装置には、フィルムガイドが設けられている。このフィルムガイドの構想は、フィルムストックロールからフィルムストリップもしくは転写フィルムが圧胴とプレスローラとの間の圧力間隙を介してガイドされるというものである。印刷装置を通過させて枚葉紙を搬送する際にそれぞれの枚葉紙には、接着剤パターンが設けられる。その後、印刷枚葉紙はコーティング装置を通過する。このときプレスローラによって、圧胴に載置された印刷枚葉紙はフィルム材料と結合される。その際、下方に向けて設けられた多くの場合金属から成る層は、接着剤が塗布された領域と密接に結合される。印刷枚葉紙がさらに搬送された後、転写された層は接着剤が塗布されたパターン領域のみに付着する。つまり、接着剤パターンの領域では担体フィルムから転写層のみが剥離される。このような方法で消費された転写フィルムは再び巻きつけられる。前記のようなコーティング装置を、例えば印刷機の印刷装置に組み込むことが知られている。プレスローラとして、例えば印刷装置のブランケット胴または圧胴を組み込むことも知られている。
このようなコールドフィルム転写装置では、数マイクロメータまでの比較的薄い層しか被印刷材料に転写されない。これらの層は、被印刷材料に設けられている接着剤を介して転写フィルムから剥離され、印刷枚葉紙に転写される。転写または移転は部分ごとに行われるため、転写された層は完全に閉じた状態で印刷枚葉紙に設けられているわけではない。当該層は、微小クラックを有する場合もあり、このような微小クラックは視覚的な印象を損ないはしないが、印刷枚葉紙に転写されたフィルムを中断する。先行する印刷装置によって塗布された接着剤が例えばスラグ形成とも呼ばれる、紙の粒子による障害を有する場合も転写されたフィルムは中断される。コールドフィルム転写法で転写されたフィルムは層厚が薄く、かつ前記の障害および中断を有するために、このようなフィルムは、例えば水蒸気不透過性または防湿層などの障壁特性が要求される応用には適さないものとなっている。紙の表面からごく小さな自由繊維が出ているだけで、それらは水分またはその他の液状物質を被印刷材料内に吸収する芯のような作用をなす。 In such a cold film transfer apparatus, only a relatively thin layer of up to several micrometers is transferred to the printing material. These layers are peeled off from the transfer film via an adhesive provided on the printing material, and transferred to a printed sheet. Since the transfer or transfer takes place part by part, the transferred layer is not provided on the printed sheet in a completely closed state. The layer may have microcracks that do not detract from the visual impression but interrupt the film transferred to the printed sheet. The transferred film is also interrupted if the adhesive applied by the preceding printing device has obstacles due to paper particles, for example also called slag formation. Since the film transferred by the cold film transfer method has a thin layer thickness and has the above-mentioned obstacles and interruptions, such a film is suitable for applications requiring barrier properties such as a water vapor-impermeable or moisture-proof layer. Is not suitable. Only small free fibers emerge from the surface of the paper and they act as a wick that absorbs moisture or other liquid substances into the printing material.
枚葉紙貼り合わせ加工機において印刷の行われた印刷枚葉紙をプラスチック材料からなる密閉フィルムでコーティングすることも知られている。このとき通常は、流れをなす個々の印刷枚葉紙はロールから無端のフィルムによってラミネート加工され、ラミネート加工の後に個々の印刷枚葉紙は分離技術を介して再び分離される。当該分離は、個々の枚葉紙同士の間の継ぎ目においてフィルムを弱化させることによって行うことができ、前記継ぎ目においてフィルムは引き千切られる。しかしながら、フィルムが切断される解決法も知られている。このような枚葉紙貼り合わせ加工装置は、特に特許文献2、特許文献3、特許文献4、特許文献5に記載されている。
It is also known to coat a printed sheet that has been printed in a sheet bonding machine with a sealing film made of a plastic material. Usually, the individual printed sheets in the flow are then laminated from the rolls by an endless film, and after lamination, the individual printed sheets are separated again via a separation technique. The separation can be done by weakening the film at the seam between individual sheets, where the film is shredded. However, solutions are also known in which the film is cut. Such a sheet paper laminating apparatus is described in
このような無端の貼り合わせ加工によって高い輝度値が得られるが、障壁特性も実現される。例えば、印刷された厚紙にプラスチックフィルムを用いてコーティングすると、外部広告として用いることができる。このような種類のコーティングはまた冷凍包装において防湿層として用いるために、あるいは浸攻性の油脂の包装の防油脂層として求められることが多い。当該防油脂層は、例えば油脂を含有する動物飼料の包装のために必要とされる。 A high luminance value can be obtained by such endless bonding, but a barrier characteristic is also realized. For example, when a printed cardboard is coated with a plastic film, it can be used as an external advertisement. This type of coating is also often required for use as a moisture barrier in frozen packaging or as an oil and fat layer in aggressive oil packaging. The said oil-proof fat layer is required, for example, for packaging animal feed containing fats and oils.
貼り合わせ加工された層はまた装飾的な目的も満たす。例えば、メタリックコーティングまたは特殊効果および危険防止コーティング(例えばホログラムが設けられたフィルム)などである。貼り合わせ加工された層は、担体材料の補強として付加し、それによって例えば包装材の引裂抵抗を高めることもできる。
本発明の課題は、枚葉紙輪転印刷機の貼り合わせ加工またはラミネート加工装置においてウェブ状フィルムを効率的に分割断片に分離するための分離方法を提供し、それによって残留部のない貼り合わせまたはラミネートフィルムの加工を可能にすることである。 An object of the present invention is to provide a separation method for efficiently separating a web-like film into divided pieces in a laminating or laminating apparatus of a sheet-fed rotary printing press, whereby a laminating or non-residual portion is obtained. It is to enable processing of laminated film.
前記の課題は、請求項1に記載の特徴によって解決される。
The problem is solved by the features of
さらなる形成は、個々の従属請求項に記載されている。 Further formation is described in the individual dependent claims.
本発明においてウェブ状フィルムは、分離装置によって個々の断片に分離される。当該断片の長さは印刷枚葉紙の貼り合わせ加工またはラミネート加工面によって決定される。分離の後にウェブ状フィルムの開放端は固定装置によって固定される。 In the present invention, the web-like film is separated into individual pieces by a separation device. The length of the fragment is determined by the bonding or laminating surface of the printed sheet. After separation, the open end of the web-like film is fixed by a fixing device.
ミシン目加工装置を介して、ウェブ状フィルムに任意の形態のミシン目または開口部を設けることによって分離を行うことができる。ミシン目箇所が固定装置を通過した後、固定箇所によってフィルムの給送が妨げられる一方、中間担体または印刷枚葉紙に結合された分割部分はさらに移送される。 Separation can be performed by providing perforations or openings of any form in the web-like film via the perforation processing apparatus. After the perforation points have passed through the fixing device, the fixing points prevent the film from being fed, while the divided parts connected to the intermediate carrier or the printed sheet are further transferred.
以下に本発明を図面に基づいて例を挙げて示す。図面に示すのは以下の通りである。 In the following, the present invention will be described by way of examples based on the drawings. The drawings show the following.
図1および2では、枚葉紙輪転印刷機、とりわけ枚葉紙オフセット印刷機において印刷装置Aが設けられ、当該印刷装置は版胴3とブランケット胴4と圧胴1とを備えている。さらに、印刷枚葉紙に平面的な貼り合わせ加工またはラミネート加工を行うための仕上げ加工装置Bが設けられている。当該仕上げ加工装置Bは、プレスローラ5とさらなる胴からなり、これらはプレス間隙12を形成する。当該プレス間隙において貼り合わせまたはラミネートフィルム7が印刷枚葉紙に貼付される。貼り合わせまたはラミネートフィルム7は繰り出し装置においてストックロール8からウェブ状フィルムとして繰り出される。当該コーティング法においては、貼り合わせ加工またはラミネート加工の後にフィルムが再び巻き取られることはない。前記ウェブ状フィルムは、分離装置11を介してフィルム断片に分割され、当該フィルム断片は印刷枚葉紙と完全に結合される。
1 and 2, a printing apparatus A is provided in a sheet-fed rotary printing machine, particularly a sheet-fed offset printing machine, and the printing apparatus includes a
前記フィルムは貼り合わせ加工またはラミネート加工装置によって密閉されたフィルムとして印刷枚葉紙に貼付されるが、当該工程は前記フィルムがストックローラ8から繰り出され、その後プレスローラ5と圧胴1との間のプレス間隙12において当該圧胴1に載置されている印刷枚葉紙にアイロンで移される。必要とされる断片長さに到達した後、前記フィルムは引き千切られるか、または切り離される。
本発明にとって特徴となるのは、被印刷材料上にフィルム全体がとどまった状態で印刷枚葉紙と共にさらに搬送されることであり、例えばコールドフィルム転写法のように担体フィルムが再び巻き取られることはない。
The film is affixed to a printed sheet as a film sealed by a laminating or laminating apparatus. In this process, the film is unwound from the
A feature of the present invention is that the entire film stays on the material to be printed and is further conveyed along with the printed sheet. For example, the carrier film is rewound again as in the cold film transfer method. There is no.
印刷枚葉紙上に平坦に転写されたフィルムは、当該印刷枚葉紙を全体的にまたは当該印刷枚葉紙判型の部分領域のみを被覆することができる。印刷枚葉紙の部分的なラミネート加工または貼り合わせ加工の例として、印刷枚葉紙開始部におけるくわえ端部の空間を残すことが挙げられる。 The film transferred flat on the printed sheet can cover the entire printed sheet or only a partial area of the printed sheet format. An example of partial lamination or bonding of printed sheets is to leave a space at the end of the grip at the start of the printed sheet.
貼り合わせまたはラミネートフィルムの断片長さを、印刷枚葉紙判型を超えて延長することは極めて有意な応用である。フィルムを判型に合わせて断ち切るまさにその領域において、当該フィルムの平坦性あるいは表面品質は裁断および裁断と共に生じるウェブ張力の損失によって制限される可能性がある。例えば、フィルムは容易に跳ね返って枚葉紙を打つことがあり、それによって貼り合わせまたはラミネート加工された層の光沢および平坦性が制限される可能性がある。断片長さを印刷枚葉紙判型よりもいくらか大きく選択することによって前記の可能性を回避することができる。印刷画線部は枚葉紙の端まで均一に被覆された状態を保つ。 Extending the piece length of a laminated or laminated film beyond the printed sheet format is a very significant application. In the very area where the film is cut to size, the flatness or surface quality of the film can be limited by cutting and the loss of web tension that accompanies the cutting. For example, the film can easily bounce off and hit a sheet of paper, which can limit the gloss and flatness of the laminated or laminated layers. The possibility described above can be avoided by selecting the fragment length somewhat larger than the printed sheet format. The printed image line portion is kept uniformly coated up to the edge of the sheet.
貼り合わせまたはラミネートフィルム7の転写は、プレスローラ5と圧胴1との間のプレス間隙12において行われる。このときウェブ状フィルムもしくはウェブ状フィルム断片の転写は印刷枚葉紙に直接行われるか、部分的または全体的に中間担体、例えば当該ウェブ状フィルムが載置されているローラを介して行われる。
The bonding or the transfer of the
ウェブ状フィルム7はこのとき分離装置11によって個々の断片に分離される。当該断片の長さは、印刷枚葉紙の貼り合わせ加工またはラミネート加工面によって決定される。断片長さの定義は、プリプレスデータから検出可能または例えば機械の制御端末あるいはその他の操作装置において使用者が入力することによって規定可能である。
At this time, the web-
分離の後、ウェブ状フィルムの自由端は固定装置10によって固定されなければならない。さもないと当該ウェブ状フィルムの自由端は跳ね返る恐れがあるためである。固定装置10は、このとき一つの吸引ローラまたは吸引ローラ群、一つのローラまたはローラ群、あるいは圧縮空気式の吸引バーであってよい。ローラには、当該ローラも駆動可能であり、そのためにフィルムが給送される間ウェブ状フィルムの送りを支援できるという利点がある。ローラはウェブ状フィルムを分離する際に当該ウェブ状フィルム端部を把持する必要があるときに停止される。圧縮空気によって作用する把持装置においては、負圧が持続的または段階に応じて制御されて印加される。したがって、例えば給送段階にある間は必要なら印加される負圧は減少または停止され得る。
After separation, the free end of the web-like film must be fixed by the fixing
例えば、ウェブ状フィルムにミシン目加工装置16を介して任意の形態のミシン目または開口部を設けることによって、分離が行われる。ミシン目箇所が固定装置10を通過した後、固定箇所によってフィルムの給送が妨げられる一方、中間担体または印刷枚葉紙に結合された分割部分はさらに移送される。これによって、ウェブ状フィルムはミシン目箇所15において引き千切られる。同様の効果はウェブ状フィルム7に側方刻み目17を設けることによっても得られる。刻み目箇所の後方にあるウェブ状フィルムが固定装置10によって把持されるとき刻み目によってフィルムは切断されることになる。
For example, the web-like film is separated by providing perforations or openings of any form through the
ミシン目はパルスレーザー装置またはクロックパルスレーザー装置などの非接触式の穴あけ手段を用いて設けられる。固定式または回転式のミシン目加工ブレードも想定される。これらのミシン目加工装置は機械的なミシン目加工を行う。 The perforation is provided using a non-contact type drilling means such as a pulse laser device or a clock pulse laser device. Fixed or rotating perforated blades are also envisaged. These perforation machines perform mechanical perforation.
本発明によれば、フィルム7は固定装置10を通過した後に完全に切断される。当該切断はレーザーまたは水ジェット切断法によって行われるが、機械的に分離切断またはせん断において行うこともできる。
According to the invention, the
ウェブ状フィルム7がまずローラなどの中間担体に設けられ、その後印刷枚葉紙に貼付されるとき、本発明による分離装置は中間担体に対しても作用し、または中間担体の表面に一体化することができる。実施例として、例えばブレードがプレスローラ5の表面に組み込まれており、それによってウェブ状フィルムは一回転ごとに一定の断片長さに応じて切断される。
When the web-
本発明によって見出された多くの解決により、貼り合わせ加工またはラミネート加工の目的のためのフィルム断片の形成は優れたやり方で解決される。これらの技術は枚葉紙輪転印刷機におけるフィルムの貼り合わせ加工またはラミネート加工に関連していまだかつて応用されていないものである。 With the many solutions found by the present invention, the formation of film pieces for laminating or laminating purposes is solved in an excellent manner. These techniques are related to film laminating or laminating in a sheet-fed rotary printing press and have not been applied before.
1 圧胴
2 渡し部材
3 版胴/プレート胴
4 ブランケット胴
5 プレスローラ
6 平滑化または構造体形成ローラ
7 ウェブ状フィルム/貼り合わせフィルム/ラミネートフィルム
8 ストックローラ
9 ダンサーローラ/ダンサーローラ群/中間担体
10 締め付け装置
11 切断装置/分離装置
12 プレス間隙
13 ローラ表面または張設材
14 ローラ芯部/胴芯部
15 ミシン目開口部
16 ミシン目加工装置
17 側方刻み目
V1 ウェブ状フィルムの表面速度
V2 プレスローラの表面速度
A 印刷装置
B 仕上げ加工装置
C 排紙装置
1 impression cylinder
2 Passing
Claims (19)
当該装置は版胴(3)とブランケット胴(4)と圧胴(1)とを備える少なくとも一つの印刷装置(A)と、
少なくとも一つのプレスローラとさらなる胴からなるとともに前記プレスローラとさらなる胴はプレス間隙(12)を形成し、該プレス間隙(12)において貼り合わせまたはラミネートフィルム(7)が前記印刷枚葉紙に貼付される仕上げ加工装置(B)と、
ストックローラ(8)を有するとともに該ストックローラからウェブ状の前記フィルムが繰り出される繰り出し装置と、を備える装置において、
貼り合わせ加工またはラミネート加工用ウェブ状フィルムを個々の分割断片に分離するための分離装置(11)が前記仕上げ加工装置(B)に設けられており、
前記分離装置(11)は固定装置(10)と協働し、該固定装置(10)は前記ウェブ状フィルムの自由端を分離箇所において固定し、それによって分離装置によって形成された前記フィルム断片は、完全に前記印刷枚葉紙と結合された状態に保たれるとともに前記貼り合わせ加工またはラミネート加工工程の後に再びフィルムが巻き取られないことを特徴とする装置。 An apparatus for performing planar laminating or laminating on a printing sheet in a sheet-fed rotary printing machine, particularly a sheet-fed offset printing machine,
The apparatus comprises at least one printing device (A) comprising a plate cylinder (3), a blanket cylinder (4) and an impression cylinder (1);
At least one press roller and a further cylinder, and the press roller and the further cylinder form a press gap (12), and a laminated or laminated film (7) is stuck to the printed sheet in the press gap (12). Finishing processing device (B),
In a device comprising a stock roller (8) and a feeding device for feeding out the web-like film from the stock roller,
A separating device (11) for separating the web-like film for laminating or laminating into individual divided pieces is provided in the finishing device (B),
The separating device (11) cooperates with a securing device (10), which secures the free end of the web-like film at the separating location, whereby the film piece formed by the separating device is The apparatus is characterized in that the film is kept completely connected to the printed sheet and the film is not taken up again after the laminating or laminating process.
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