JP2009001328A - Package - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To assemble a package by using one sheet of package member, and further raise an item from the inner surface of a box when a package having the item bridged therein is stored in a box body. <P>SOLUTION: A package for use in holding an item stored in a box includes a bottom surface part 10 having a width W1 substantially equal to an inner width of the box, a side part 20A having an opened hole part 30B for holding one side of the item, extending from one side of the bottom surface part 10 and vertically raised, and a side part 20B having an opened hole part 30B for holding the other end of the item, extending from the other side of the bottom surface part 10 and vertically raised. The item is stored within the box in such a way that it is bridged between the opened hole part 30A of the side part 20A and the opened hole part 30B of the side part 20B. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

この発明は、例えば換気装置のような比較的大きくて重さのある物体の梱包に適用可能な梱包体に関する。   The present invention relates to a packaging body applicable to packaging of a relatively large and heavy object such as a ventilator.

例えば換気装置等のような比較的大きくて重い物体を梱包する場合、換気装置の両端部に所定形状の梱包体（緩衝材）を装着してから箱体内に入れ込み、箱体内と換気装置との間に緩衝用の間隙を確保することが多い。従来は、これらの梱包体として発砲スチロール材等が使用されることが多かった。しかし最近では、ゴミの削減や廃棄処理時の環境対策のため、段ボール材による梱包体が使用されることが多くなっている。   For example, when packing a relatively large and heavy object such as a ventilator or the like, attach a packing body (buffer material) of a predetermined shape to both ends of the ventilator and insert it into the box, In many cases, a buffer gap is secured between them. Conventionally, a foamed polystyrene material or the like has often been used as such a package. However, recently, a packaging body made of corrugated cardboard has been increasingly used to reduce waste and to take environmental measures at the time of disposal.

この種の梱包体によれば、初めに箱体と換気装置等との間隙部を採寸するとともに、梱包体の展開図に基づいて梱包部材を作成し、梱包部材の所定の箇所に切り込みを入れたり山折り又は谷折りに曲げて梱包体を組み立てるようになされる。   According to this type of packaging body, the gap between the box body and the ventilation device is first measured, and the packaging member is created based on the development of the packaging body, and cuts are made at predetermined locations on the packaging member. A package is assembled by bending it into a mountain fold or a valley fold.

こうした梱包体に関連して、特許文献１には梱包用緩衝材が開示されている。この梱包用緩衝材によれば、物品挿入口を有する頂壁に一対の側壁及び底壁をスリーブ状に連設し、頂壁のヒンジ線に連続して側面に切目を入れ、底壁と両側壁との稜線に沿った切目間に複数本の折目を有する折込部を設け、頂壁のヒンジ線、側壁の切目及び底壁の折込部を境界として物品保持部及び脚部を形成し、物品保持部から脚部を下方へ折り曲げて、折込部を折り込むようにして、折込部で物品の移動を抑制すると共に、脚部で物品保持部を浮き上がった状態に支持するというものである。このように構成すると、両側壁を一方へ倒して扁平に折り畳んでおくことができるので、輸送や保管に際して嵩張ることがなくなるというものである。   In relation to such a package, Patent Document 1 discloses a cushioning material for packing. According to this packing cushioning material, a pair of side walls and a bottom wall are connected in a sleeve shape to a top wall having an article insertion port, and a cut is made on a side surface continuous with a hinge line of the top wall. A folding part having a plurality of folds is provided between the cuts along the ridge line with the wall, and the article holding part and the leg part are formed with the hinge line of the top wall, the slit of the side wall and the folding part of the bottom wall as boundaries. The leg part is bent downward from the article holding part to fold the folding part so that the movement of the article is suppressed by the folding part and the article holding part is supported by the leg part in a lifted state. If comprised in this way, since both side walls can be fallen to one side and can be folded flat, it will not become bulky at the time of transportation and storage.

特開２００５−３３５７４６号公報（第２頁、図１）Japanese Patent Laying-Open No. 2005-335746 (second page, FIG. 1)

ところで、換気装置等のように比較的大きく重い物を梱包するためには厚い段ボール材から頑丈な梱包体を組み上げる必要があり、梱包体の組立工程の簡略化は特に重要であるところ、従来例に係る梱包用緩衝材によれば、比較的構造が複雑で組立工程に比較的多くの工数が必要になるという問題がある。   By the way, in order to pack a relatively large and heavy object such as a ventilator, it is necessary to assemble a sturdy packing body from a thick cardboard material, and simplification of the assembly process of the packing body is particularly important. According to the cushioning material for packing according to the above, there is a problem that the structure is relatively complicated and a relatively large number of man-hours are required for the assembly process.

そこでこの発明は上述した課題を解決したものであって、一枚の梱包部材から簡単に組み上げることができ、かつ、物体を橋架した梱包体を箱体に収納したとき、当該箱体の内側において、その内面から物体を浮かせるように保持できるようにした梱包体及び物体の梱包方法を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention solves the above-described problems, and can be easily assembled from a single packing member, and when the package body in which the object is bridged is stored in the box body, It is an object of the present invention to provide a packing body and a method for packing an object that can hold the object so as to float from the inner surface.

上記課題を解決するために、本発明に係る梱包体は、箱体に収納される物体を保持する梱包体であって、箱体の内幅と略等しい幅を有する平面部と、物体の一方を保持する開孔部を有し、平面部の一方から延在して立設され第１の側部と、物体の他方を保持する開孔部を有し、平面部の他方から延在して立設された第２の側部とを備え、物体は、箱体内で第１の側部の開孔部と第２の側部の開孔部との間に橋架するように収納されることを特徴とするものである。   In order to solve the above-described problem, a packaging body according to the present invention is a packaging body that holds an object stored in a box, and has a flat portion having a width substantially equal to the inner width of the box, and one of the objects A first side portion that extends from one of the plane portions and an aperture portion that holds the other of the object, and extends from the other of the plane portions. And the object is stored in the box so as to be bridged between the opening on the first side and the opening on the second side. It is characterized by this.

本発明に係る梱包体によれば、所定の幅及び長さを有した箱体に収納される物体を保持する場合に、物体は、第１の側部の開孔部と第２の側部の開孔部との間に橋架するように収納されるものである。従って、物体を橋架した梱包体を箱体に収納したとき、当該箱体の内側において、その内面から物体を浮かせるように保持できる。   According to the packaging body according to the present invention, when an object stored in a box having a predetermined width and length is held, the object is formed by opening the first side portion and the second side portion. It is stored so as to be bridged between the opening portion of the two. Therefore, when the package body in which the object is bridged is stored in the box, the object can be held inside the box so as to float from the inner surface.

本発明に係る梱包体によれば、箱体に収納される物体を保持する場合に、物体は、当該箱体内で折り曲げ構造の第１の側部の開孔部と、折り曲げ構造の第２の側部の開孔部との間に橋架するように収納されるものである。この構成によって、物体を橋架した梱包体を箱体に収納したとき、当該箱体の内側において、その内面から物体を浮かせるように保持できるようになる。   According to the packaging body according to the present invention, when the object stored in the box is held, the object is opened in the first side portion of the folding structure in the box and the second of the folding structure. It is housed so as to be bridged between the side opening portions. With this configuration, when a package body in which an object is bridged is stored in a box body, the object can be held inside the box body so as to float from the inner surface.

以下、図面を参照しながら、この発明の実施形態に係る梱包体について説明をする。   Hereinafter, a package according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明に係る第１の実施例としての梱包体１００の構成例を示す斜視図である。図１に示す梱包体１００は、例えば、換気装置１のような所定形状の物体を２つの方向から保持して、換気装置１とともに梱包用の箱体５内に入れ込まれるものである（図４参照）。梱包体１００は、一枚の梱包部材１０１に基づいて構成され、換気装置１の緩衝材として機能する。またこの例で箱体５の内側は、内幅Ｗ５、内長Ｌ５、内高Ｈ５の空間を有し、底部には底面Ａ５を有している（図４参照）。   FIG. 1 is a perspective view showing a configuration example of a package 100 as a first embodiment according to the present invention. A packaging body 100 shown in FIG. 1 holds a predetermined-shaped object such as a ventilator 1 from two directions and is inserted into a packaging box 5 together with the ventilator 1 (FIG. 1). 4). The packaging body 100 is configured based on a single packaging member 101 and functions as a cushioning material for the ventilation device 1. In this example, the inner side of the box 5 has a space having an inner width W5, an inner length L5, and an inner height H5, and a bottom surface A5 at the bottom (see FIG. 4).

梱包体１００は、底面部１０、第１の側部２０Ａ及び第２の側部２０Ｂから構成され、その中央部に梱包用の空間Ｓ１を有している。底面部１０は、平面部の一例を構成し、箱体５の内幅Ｗ５と略等しい幅Ｗ１を有して、箱体５内で側部２０Ａ、側部２０Ｂの立設位置を画定するものである。底面部１０は、一方の面１０ａを空間Ｓ１に面するとともに、他方の面１０ｂを箱体５の底面Ａ５に接して配置される。また、底面部１０の所定部にはここでは４つの孔部１１が形成されている。底面部１０は、幅Ｗ１と直交する長さＬ１を有している。底面部１０の長さＬ１方向の両端部には、側部２０Ａ及び２０Ｂがそれぞれ設けられる。   The package 100 includes a bottom surface portion 10, a first side portion 20A, and a second side portion 20B, and has a packaging space S1 at the center thereof. The bottom surface portion 10 constitutes an example of a flat surface portion, has a width W1 substantially equal to the inner width W5 of the box body 5, and defines the standing positions of the side portions 20A and the side portions 20B in the box body 5. It is. The bottom surface portion 10 is disposed such that one surface 10a faces the space S1 and the other surface 10b is in contact with the bottom surface A5 of the box 5. In addition, four holes 11 are formed in a predetermined portion of the bottom surface portion 10 here. The bottom surface portion 10 has a length L1 orthogonal to the width W1. Side portions 20A and 20B are provided at both ends of the bottom surface portion 10 in the length L1 direction.

側部２０Ａは、第１の側部の一例を構成し、換気装置１の一方を保持する開孔部３０Ａを有している。側部２０Ａは、内側に空間Ｓ１を有して底面部１０の一方から延在して立設される。側部２０Ｂは、第２の側部の一例を構成し、換気装置１の他方を保持する開孔部３０Ｂを有している。側部２０Ｂは、内側に空間Ｓ１を有して底面部１０の他方から延在して立設される。   The side portion 20 </ b> A constitutes an example of a first side portion and has an opening portion 30 </ b> A that holds one of the ventilation devices 1. The side portion 20 </ b> A has a space S <b> 1 inside and extends from one of the bottom surface portions 10. The side portion 20B constitutes an example of the second side portion and has an opening portion 30B that holds the other side of the ventilation device 1. The side part 20 </ b> B has a space S <b> 1 inside and extends from the other side of the bottom part 10.

側部２０Ａ及び２０Ｂ（以下、２つを合わせて単に側部２０ともよぶ。）は、長さＬ１’及び高さＨ１を有して構成される。高さＨ１は、箱体５の内高Ｈ５と略同等に設定される。側部２０は、底面部１０の両端部から箱体５内に立ち上がるように構成される。またここで、側部２０Ａ及び側部２０Ｂの長さＬ１’は、底面部１０の長さＬ１との合計が箱体５の内長Ｌ５に略等しくなるように設定される。   The side portions 20A and 20B (hereinafter, the two are also simply referred to as the side portion 20) are configured to have a length L1 'and a height H1. The height H1 is set substantially equal to the inner height H5 of the box 5. The side portion 20 is configured to rise from the both end portions of the bottom surface portion 10 into the box body 5. Here, the length L1 ′ of the side portion 20A and the side portion 20B is set so that the sum of the length L1 of the bottom surface portion 10 is substantially equal to the inner length L5 of the box 5.

側部２０は、側面２１、衝立面２２及び２３、天面２４でなる折り曲げ立体構造を有している。側面２１は、底面部１０の長さＬ１方向の端部の略中央部から、底面部１０の面１０ａに対して谷折りされる。側面２１は、底面部１０から空間Ｓ１側に略垂直に立ち上がるようになされる。立ち上げられた側面２１の幅方向の両端部は、側面２１に対して山折りされ、衝立面２２及び２３を構成する。   The side portion 20 has a folded three-dimensional structure including a side surface 21, screen surfaces 22 and 23, and a top surface 24. The side surface 21 is valley-folded with respect to the surface 10 a of the bottom surface portion 10 from the substantially central portion of the end portion of the bottom surface portion 10 in the length L1 direction. The side surface 21 rises substantially vertically from the bottom surface portion 10 to the space S1 side. Both end portions in the width direction of the raised side surface 21 are mountain-folded with respect to the side surface 21 to form partition surfaces 22 and 23.

衝立面２２及び２３は、空間Ｓ１の反対側に向けて屈曲され、側面２１の衝立として機能する。衝立面２２及び２３の下方側の側端２２ｂ及び２３ｂは、箱体５内の底面Ａ５に接するようになる。   The partition surfaces 22 and 23 are bent toward the opposite side of the space S1 and function as partitions of the side surface 21. The side ends 22b and 23b on the lower side of the partition surfaces 22 and 23 come into contact with the bottom surface A5 in the box 5.

衝立面２２及び２３の上方側の側端２２ｃ及び２３ｃには凸部２２ａ及び２３ａが形成されている。一方、側面２１の高さＨ１方向の他端部からは、天面２４が側面２１に対して山折りされる。衝立面２２及び２３には天面２４が覆い被さり、天面２４の下面と側端２２ｃ及び２３ｃとが接するようになされる。   Convex portions 22a and 23a are formed on the side ends 22c and 23c above the partition surfaces 22 and 23, respectively. On the other hand, the top surface 24 is mountain-folded with respect to the side surface 21 from the other end of the side surface 21 in the height H1 direction. The screen 24 and 23 are covered with a top surface 24 so that the bottom surface of the top surface 24 is in contact with the side edges 22c and 23c.

天面２４には、凸部２２ａ及び２３ａを嵌合可能な所定位置にスリット２４ａ及び２４ｂが形成されている。天面２４が衝立面２２及び２３に覆い被さるとき、凸部２２ａとスリット２４ａとが嵌合し、凸部２３ａとスリット２４ｂとが嵌合するようになる。これにより、衝立面２２及び２３が、側面２１に対して略垂直に屈曲された状態で固定される。   On the top surface 24, slits 24a and 24b are formed at predetermined positions where the convex portions 22a and 23a can be fitted. When the top surface 24 covers the partition surfaces 22 and 23, the convex portion 22a and the slit 24a are fitted, and the convex portion 23a and the slit 24b are fitted. Thereby, the partition surfaces 22 and 23 are fixed in a state of being bent substantially perpendicular to the side surface 21.

空間Ｓ１を挟んで互いに対向する側部２０Ａ及び側部２０Ｂの側面２１には、開孔部３０Ａ及び３０Ｂ（以下、２つを合わせて単に開孔部３０ともよぶ。）が形成される。開孔部３０は、例えば換気装置１のダクト連結部２のような所定部位に合わせた形状、例えば円形に形成される（図４参照）。開孔部３０は、例えばダクト連結部２を挿入され、換気装置１を両端部から保持する。   Opening portions 30A and 30B (hereinafter, the two are also simply referred to as the opening portion 30) are formed on the side surfaces 20A and 20B facing each other across the space S1. The opening portion 30 is formed in a shape, for example, a circle, for example, in accordance with a predetermined portion such as the duct connection portion 2 of the ventilation device 1 (see FIG. 4). For example, the duct connecting portion 2 is inserted into the opening portion 30 to hold the ventilation device 1 from both ends.

開孔部３０は側面２１の所定の高さに形成され、換気装置１を底面部１０から浮いた状態で保持するようになされる。換気装置１は、箱体５内で側部２０Ａの開孔部３０Ａと側部２０Ｂの開孔部３０Ｂとの間に橋架するように収納される。以上のようにして、梱包体１００が構成される。ところで梱包体１００は、底面部１０、２つの側部２０Ａ及び２０Ｂが、所定位置への切り込み及び所定の位置の折り曲げによって画定される一枚の梱包部材１０１から組み上げられる。以下で、梱包部材１０１について説明をする。   The opening portion 30 is formed at a predetermined height of the side surface 21 and holds the ventilator 1 in a state of floating from the bottom surface portion 10. The ventilation device 1 is accommodated in the box 5 so as to be bridged between the opening portion 30A of the side portion 20A and the opening portion 30B of the side portion 20B. The package 100 is configured as described above. By the way, the package 100 is assembled from a single packaging member 101 in which the bottom surface portion 10 and the two side portions 20A and 20B are defined by cutting into a predetermined position and bending at a predetermined position. Hereinafter, the packing member 101 will be described.

図２は、梱包部材１０１の採寸例を示す図である。図２に示す梱包部材１０１は、梱包体１００の展開図に基づいて構成されている。梱包部材１０１は、幅Ｗ１、長さ（Ｌ１＋２×Ｌ２＋２×Ｌ３）の略長方形の段ボール材から構成される。梱包部材用の段ボール材には、例えば二重構造の中芯（フルート）を有する比較的厚い段ボール材が用いられる。   FIG. 2 is a diagram illustrating an example of measuring the packaging member 101. A packaging member 101 shown in FIG. 2 is configured based on a development view of the package 100. The packaging member 101 is made of a substantially rectangular corrugated cardboard material having a width W1 and a length (L1 + 2 × L2 + 2 × L3). For example, a relatively thick corrugated board material having a double core (flute) is used as the corrugated board material for the packaging member.

梱包部材１０１の略中央部には、底面部１０が画定される。底面部１０は、幅Ｗ１、長さＬ１の略長方形に構成される。このときの幅Ｗ１は、箱体５の内幅Ｗ５と略同等に設定されるとともに、長さＬ１は、梱包したい換気装置１の空間Ｓ１に収納される部位の長さと略同等に設定される。また、底面部１０の所定部位には、孔部１１がここでは４つ形成される。底面部１０の長さＬ１方向の両端部には、側部２０Ａ及び２０Ｂが略同じ大きさで配される。側部２０は、それぞれ、側面２１、衝立面２２及び２３、天面２４から構成される。   A bottom surface portion 10 is defined at a substantially central portion of the packaging member 101. The bottom surface portion 10 is formed in a substantially rectangular shape having a width W1 and a length L1. The width W1 at this time is set to be approximately equal to the inner width W5 of the box 5, and the length L1 is set to be approximately equal to the length of the portion housed in the space S1 of the ventilator 1 to be packed. . In addition, four holes 11 are formed in a predetermined portion of the bottom surface portion 10 here. The side portions 20A and 20B are arranged with substantially the same size at both ends of the bottom surface portion 10 in the length L1 direction. The side part 20 is comprised from the side surface 21, the partition surfaces 22 and 23, and the top | upper surface 24, respectively.

側面２１は、底面部１０の長さＬ１方向の端部の略中央部に、ヒンジ線Ｆ１を介して、幅Ｗ２及び長さＬ２に画定される。ヒンジ線Ｆ１は、折曲用の線であり、ミシン目等により構成される。このミシン目は、通常、段ボール材の厚さ方向に所定の深さで入れられるものである。また、ミシン目にかえて押圧による折目でヒンジ線Ｆ１を構成することもできる。   The side surface 21 is defined by a width W2 and a length L2 via a hinge line F1 at a substantially central portion of an end portion of the bottom surface portion 10 in the length L1 direction. The hinge line F1 is a bending line and is formed by perforations or the like. This perforation is usually inserted at a predetermined depth in the thickness direction of the corrugated board material. Moreover, the hinge line F1 can also be comprised by the crease | fold by press instead of a perforation.

側面２１の幅Ｗ２は、開孔部３０Ａ，３０Ｂの大きさより多少大きく設定される。もしくは、幅Ｗ１から（長さＬ１’×２）を引いた大きさに設定される。また長さＬ２は、図１に示した高さＨ１と略同等に設定される。長さＬ２は、箱体５の内高Ｈ５と略同等に設定されるとともに、梱包したい換気装置１の高さより大きく設定される。側面２１の所定の位置には、開孔部３０が形成される。   The width W2 of the side surface 21 is set slightly larger than the size of the opening portions 30A and 30B. Alternatively, the size is set by subtracting (length L1 ′ × 2) from the width W1. Further, the length L2 is set substantially equal to the height H1 shown in FIG. The length L2 is set to be substantially equal to the inner height H5 of the box 5 and is set to be larger than the height of the ventilation device 1 to be packed. An opening 30 is formed at a predetermined position on the side surface 21.

側面２１の幅Ｗ２方向の一方の端部には、ヒンジ線Ｆ２を介して、衝立面２２が画定される。衝立面２２は、幅Ｗ３及び長さＬ２に設定される。ここで幅Ｗ３は、長さＬ１’と略同等になさる。また幅Ｗ３は、換気装置１のダクト連結部２の長さよりも大きく設定される（図３参照）。衝立面２２と底面部１０との間には切込線Ｃ１が入れられ、２つの領域を分離する。   A partition surface 22 is defined at one end in the width W2 direction of the side surface 21 via a hinge line F2. The partition surface 22 is set to a width W3 and a length L2. Here, the width W3 is substantially equal to the length L1 '. Moreover, the width W3 is set larger than the length of the duct connection part 2 of the ventilation apparatus 1 (refer FIG. 3). A cut line C1 is inserted between the partition surface 22 and the bottom surface 10 to separate the two regions.

側面２１の他方の端部には、ヒンジ線Ｆ３を介して、衝立面２３が画定される。衝立面２３は、幅Ｗ３及び長さＬ２に設定される。衝立面２３と底面部１０との間には切込線Ｃ２が入れられ、２つの領域を分離する。   A partition surface 23 is defined at the other end of the side surface 21 via a hinge line F3. The partition surface 23 is set to a width W3 and a length L2. A cut line C2 is inserted between the partition surface 23 and the bottom surface 10 to separate the two regions.

一方、側面２１の長さＬ２方向の他端部には、ヒンジ線Ｆ４を介して天面２４が画定される。天面２４は、幅Ｗ１及び長さＬ３に設定される。天面２４の幅Ｗ１方向の両端部は、衝立面２２及び２３と接するように延在されている。   On the other hand, a top surface 24 is defined at the other end portion in the length L2 direction of the side surface 21 via a hinge line F4. The top surface 24 is set to a width W1 and a length L3. Both ends of the top surface 24 in the width W1 direction are extended so as to contact the partition surfaces 22 and 23.

天面２４と衝立面２２との間には、切込線Ｃ３が入れられ、２つの領域を分離するようになされる。また、この切込線Ｃ３は屈曲形状を有して形成され、衝立面２２側には、幅方向に平行に距離Ｄ１に渡る凸部２２ａが形成される。   A cut line C3 is inserted between the top surface 24 and the partition surface 22 so as to separate the two regions. Further, the cut line C3 is formed to have a bent shape, and on the partition surface 22 side, a convex portion 22a extending in parallel with the width direction over a distance D1 is formed.

同様に、天面２４と衝立面２３との間には、屈曲形状の切込線Ｃ４が入れられ、２つの領域を分離するようになされる。衝立面２２側にも、幅方向に平行に距離Ｄ１に渡る凸部２３ａが形成される。   Similarly, a bent cut line C4 is inserted between the top surface 24 and the partition surface 23 so as to separate the two regions. Also on the partition surface 22 side, a convex portion 23a extending in parallel with the width direction over a distance D1 is formed.

更に、天面２４には、第１及び第２の開孔部であるスリット部２４ａ及び２４ｂが形成される。スリット２４ａ及び２４ｂは、ここでは梱包部材１０１の長さ方向の最端部から長さ方向に平行な距離Ｄ１に形成される。側部２０Ａと側部２０Ｂの内側には、衝立面２２、２３及び天面２４との間に空間部Ｓ２、Ｓ３が形成される。また、スリット２４ａ及び２４ｂの幅方向に平行なスリット幅は、段ボール材の厚さと略同等に設定される。以上のようにして梱包部材１０１が構成される。以下で、梱包部材１０１による換気装置１の梱包方法について説明をする。   Furthermore, the top surface 24 is formed with slit portions 24a and 24b which are first and second aperture portions. Here, the slits 24 a and 24 b are formed at a distance D <b> 1 parallel to the length direction from the end of the length direction of the packing member 101. Spaces S2 and S3 are formed between the side surfaces 20 and 23 and the top surface 24 inside the side portion 20A and the side portion 20B. The slit width parallel to the width direction of the slits 24a and 24b is set to be approximately equal to the thickness of the cardboard material. The packaging member 101 is configured as described above. Below, the packing method of the ventilation apparatus 1 by the packing member 101 is demonstrated.

図３は、換気装置１の構成例を示す斜視図である。図３に示す換気装置１は、長さ方向の両端部に、図示しないダクトが接続されて室内に送風したり、室外に排気したりするものである。換気装置１は、ダクト連結部２を備えるとともに、底部に金具３を備えている。換気装置１は、幅方向の大きさが幅Ｗ１よりも小さく、長さ方向の大きさ（ダクト連結部２を除く）が長さＬ１と略同等のものである。図示しないが、換気装置１の外表面には断熱材が設けられている。   FIG. 3 is a perspective view illustrating a configuration example of the ventilation device 1. The ventilation apparatus 1 shown in FIG. 3 is connected to ducts (not shown) at both ends in the length direction, and blows air into the room or exhausts it to the outside. The ventilator 1 includes a duct connecting portion 2 and a metal fitting 3 at the bottom. The ventilator 1 has a width direction smaller than the width W1 and a length direction size (excluding the duct connecting portion 2) substantially equal to the length L1. Although not shown, a heat insulating material is provided on the outer surface of the ventilation device 1.

換気装置１は、外気を換気装置本体内に吸気し、建物内の室内に給気したり、室内の空気を屋外に排気するものであり、室内外の温度差によって換気装置本体に結露が生じるのを防止している。   The ventilator 1 sucks outside air into the ventilator main body, supplies the air into the room inside the building, and exhausts indoor air to the outside. Condensation occurs in the ventilator main body due to a temperature difference between the inside and outside the room. Is preventing.

図４は、梱包体１００による梱包例（その１）を示す斜視図である。図４に示す梱包部材１００で換気装置１を梱包する場合、まず、上述のように、所定の大きさの梱包部材１０１を切込線Ｃ１及びＣ２に沿って切り込み、ヒンジ線Ｆ１に沿って折り曲げて、箱体５の内幅Ｗ５と略等しい幅の底部１０を画定する。   FIG. 4 is a perspective view showing an example (No. 1) of packing by the packing body 100. When packing the ventilation device 1 with the packing member 100 shown in FIG. 4, first, as described above, the packing member 101 having a predetermined size is cut along the cut lines C1 and C2, and is bent along the hinge line F1. Thus, the bottom 10 having a width substantially equal to the inner width W5 of the box 5 is defined.

次に、画定された底部１０の一方から延在し、内側に空間Ｓ１を有し、物体保持用の開孔部３０Ａを有する折り曲げ立体構造の側部２０Ａを立設する。このとき、ヒンジＦ１線で底面部１０に対して側面２１を谷折りし、側面２１を略垂直に立ち上げる。次に、ヒンジ線Ｆ２で、側面２１に対して衝立面２２を山折りするとともに、ヒンジ線Ｆ３で、側面２１に対して衝立面２３を山折りし、衝立面２２及び２３を側面２１の衝立として機能させる。更に、ヒンジ線Ｆ４で、側面２１に対して天面２４を山折りし、衝立面２２及び２３と接続する。このとき、凸部２２ａとスリット部２４ａとを嵌合させ、凸部２３ａとスリット部２４ｂとを嵌合させる。   Next, a side portion 20A having a bent three-dimensional structure extending from one of the defined bottom portions 10 and having a space S1 inside and an opening portion 30A for holding an object is erected. At this time, the side surface 21 is folded with respect to the bottom surface portion 10 along the hinge F1 line, and the side surface 21 is raised substantially vertically. Next, the partition surface 22 is folded with respect to the side surface 21 with the hinge line F2, and the partition surface 23 is folded with respect to the side surface 21 with the hinge line F3. To function as. Further, the top surface 24 is folded up with respect to the side surface 21 by the hinge line F4 and connected to the screen surfaces 22 and 23. At this time, the convex part 22a and the slit part 24a are fitted, and the convex part 23a and the slit part 24b are fitted.

同様の手順で、底部１０の他方から延在し、内側に空間Ｓ１を有し、かつ、物体保持用の開孔部３０Ｂを有する折り曲げ立体構造の側部２０Ｂを立設する。更に、立設された側部２０Ａの開孔部３０Ａと側部２０Ｂの開孔部３０Ｂとの間に橋架するように箱体５内に換気装置１を収納する。このとき、例えば換気装置１の両端部のダクト連結部２を梱包体１００の開孔部３０に挿入する。またこの際には、ヒンジ線Ｆ１で側部２０の角度をかえながら、両端部側から開孔部３０にダクト連結部２を挿入するようにするとよい。次に、底面部１０を下方側にした状態で、梱包体１００を箱体５内に入れ込む。最後に、箱体５の傾向部を例えばガムテープで封鎖する。このようにして、換気装置１を梱包することができる。   In the same procedure, a side portion 20B of a folded three-dimensional structure extending from the other side of the bottom portion 10, having a space S1 on the inside, and having an opening 30B for holding an object is erected. Furthermore, the ventilator 1 is accommodated in the box 5 so as to bridge between the standing opening portion 30A of the side portion 20A and the opening portion 30B of the side portion 20B. At this time, for example, the duct connecting portions 2 at both ends of the ventilation device 1 are inserted into the opening portions 30 of the packaging body 100. At this time, it is preferable to insert the duct connecting portion 2 into the opening portion 30 from both ends while changing the angle of the side portion 20 with the hinge line F1. Next, the packaging body 100 is put into the box body 5 with the bottom surface portion 10 facing downward. Finally, the tendency part of the box 5 is sealed with, for example, a gummed tape. In this way, the ventilation device 1 can be packed.

箱体５に入れ込まれた梱包体１００は、幅方向、長さ方向及び高さ方向の位置を規制される。換気装置１は、梱包体１００の側部２０Ａ及び２０Ｂの間に架橋され、箱体５との間に緩衝用の間隙を確保される。
ところで、この例の換気装置１は円形の開孔部３０に保持されるため、回転方向の位置を画定されない。しかしここでは、金具３によりその回転方向の移動による衝撃を吸収するようになされる。 The packaging body 100 put in the box 5 is restricted in position in the width direction, the length direction, and the height direction. The ventilation device 1 is bridged between the side portions 20 </ b> A and 20 </ b> B of the packaging body 100, and a buffering gap is secured between the ventilation device 1 and the box body 5.
By the way, since the ventilation apparatus 1 of this example is hold | maintained at the circular opening part 30, the position of a rotation direction is not demarcated. However, here, the metal fitting 3 absorbs the impact caused by the movement in the rotational direction.

また、底面部１０に、例えば四角形の所定部位を画定し、その３辺に切り込みを入れて残りの１辺で折り曲げ、所定部位を空間Ｓ１方向に立ち上げるようにしてもよい。このようにすると、所定部位で換気装置６の回転方向の移動を規制したり、所定部位を緩衝部として機能させることができる。梱包体１００は、天地をかえて換気装置１を梱包することもできる。   Further, for example, a predetermined rectangular portion may be defined on the bottom surface portion 10, cut into three sides thereof, bent at the remaining one side, and the predetermined portion may be raised in the direction of the space S <b> 1. If it does in this way, movement of the rotation direction of ventilation device 6 in a predetermined part can be controlled, or a predetermined part can be made to function as a buffer part. The packaging body 100 can also pack the ventilation apparatus 1 by changing the top and bottom.

図５は、梱包体１００による梱包例（その２）を示す斜視図である。図５に示す梱包体１００は、箱体５内の底面Ａ５に天面２４を面するようにして、箱体５に入れ込まれている。このように梱包体１００を配置すると、底面部１０が換気装置１の上方側に覆い被さり、換気装置１の上面を保護するようになる。   FIG. 5 is a perspective view showing an example (No. 2) of packing by the packing body 100. The package 100 shown in FIG. 5 is inserted in the box 5 so that the top surface 24 faces the bottom surface A5 in the box 5. When the packaging body 100 is arranged in this manner, the bottom surface portion 10 covers the upper side of the ventilation device 1 and protects the upper surface of the ventilation device 1.

このように、この発明の第１の実施例に係る梱包体１００によれば、所定の内幅Ｗ５及び内長Ｌ５を有した箱体５に収納される物体、例えば換気装置１を保持する場合に、換気装置１は、側部２０Ａの開孔部３０Ａと側部２０Ｂの開孔部３０Ｂとの間に橋架するように収納されるものである。   As described above, according to the packaging body 100 according to the first embodiment of the present invention, the case where the object stored in the box 5 having the predetermined inner width W5 and the inner length L5, for example, the ventilation device 1 is held. In addition, the ventilation device 1 is housed so as to bridge between the opening portion 30A of the side portion 20A and the opening portion 30B of the side portion 20B.

従って、換気装置１を橋架した梱包体１００を箱体５に収納したとき、箱体５の内側において、底面部１０と換気装置１との間には、間隙である空間部ＳＴが形成されることになり、その内面から換気装置１を浮かせるように保持できる。これにより、箱体５と換気装置１との間に緩衝用の間隙を確保できるとともに、箱体５の搬送時の衝撃から換気装置１を保護できる。外表面に設けた断熱材が損傷することを防止できる。   Therefore, when the package 100 in which the ventilation device 1 is bridged is stored in the box 5, a space ST that is a gap is formed between the bottom surface portion 10 and the ventilation device 1 inside the box 5. Therefore, the ventilation device 1 can be held so as to float from the inner surface. Thereby, while being able to ensure the gap | interval for buffering between the box 5 and the ventilator 1, the ventilator 1 can be protected from the impact at the time of the conveyance of the box 5. FIG. It can prevent that the heat insulating material provided in the outer surface is damaged.

しかも、梱包部材１０１の所定位置に切り込みを形成し、所定の位置を折り曲げることによって底部１０、側部２０を容易に画定することができ、組み立てが簡単な梱包体１００を提供できるようになる。これにより、２つ以上の梱包部材及び梱包体を使用する場合に比べて、必要な梱包部材及び梱包体の数を削減できる。   In addition, by forming a cut at a predetermined position of the packaging member 101 and bending the predetermined position, the bottom portion 10 and the side portion 20 can be easily defined, and the packaging body 100 that can be easily assembled can be provided. Thereby, compared with the case where two or more packing members and packing bodies are used, the number of required packing members and packing bodies can be reduced.

また、図５に示したように梱包体１００の天地をかえて配置すると、底面部１０により換気装置１の上方側を保護できるようになるので、例えば、箱体５の開口部を塞ぐガムテープ５ａがカッター等でカットされる場合に、換気装置１又は、換気装置１の上面に配置された説明書等の付属物が損傷されることを防止できる。   Moreover, since the upper side of the ventilator 1 can be protected by the bottom surface portion 10 when the top and bottom of the packaging body 100 is arranged as shown in FIG. 5, for example, the gummed tape 5 a that closes the opening of the box body 5. Is cut with a cutter or the like, it is possible to prevent the ventilator 1 or accessories such as instructions arranged on the upper surface of the ventilator 1 from being damaged.

更にこの場合に、底部１０の孔部１１により、箱体５を開口した使用者が梱包されているものである梱包物を即座に確認できる。更にまた、孔部１１に指を掛けて、容易に梱包体１００を箱体５に対して上方向に持ち上げることもできる。   Further, in this case, the packaged item that is packed by the user who opened the box 5 can be immediately confirmed by the hole 11 of the bottom 10. Furthermore, the packing body 100 can be easily lifted upward with respect to the box body 5 by placing a finger on the hole 11.

図６は、本発明に係る第２の実施例としての梱包体２００の構成例を示す斜視図である。図６に示す梱包体２００は、第１の実施例の梱包体１００の開孔部３０にかえて、矩形の４つの開孔部３１〜３４を備えている。梱包体２００は、底面部１０、側部２０Ａ及び２０Ｂ、開孔部３１〜３４を有している。ここで、第１の実施例と同じ名称及び符号のものは、同じ機能、同じ構造を有するのでその説明を省略する。   FIG. 6 is a perspective view showing a configuration example of a package 200 as a second embodiment according to the present invention. The package 200 shown in FIG. 6 includes four rectangular apertures 31 to 34 instead of the aperture 30 of the package 100 of the first embodiment. The package 200 includes a bottom surface portion 10, side portions 20A and 20B, and opening portions 31 to 34. Here, the same names and reference numerals as those in the first embodiment have the same functions and the same structures, so that the description thereof is omitted.

開孔部３１及び３２は、側部２０Ａの側面２１に互いに高さを違えて形成される。この例では、開孔部３１が開孔部３２に比べて高い位置に形成される。一方、開孔部３３及び３４は、側部２０Ｂの側面２１に互いに高さを違えて形成される。この例では、開孔部３３が開孔部３４に比べて高い位置に形成される。以上のようにして、梱包体２００が構成される。以下で、換気装置６を梱包する際の梱包体２００の機能について説明をする。   The opening portions 31 and 32 are formed on the side surface 21 of the side portion 20A with different heights. In this example, the opening 31 is formed at a higher position than the opening 32. On the other hand, the opening portions 33 and 34 are formed on the side surface 21 of the side portion 20B with different heights. In this example, the opening 33 is formed at a higher position than the opening 34. The package 200 is configured as described above. Below, the function of the package 200 when packaging the ventilation device 6 will be described.

図７Ａ及びＢは、梱包体２００の機能例を示す斜視図である。図７Ａに示す換気装置６は、両端部にダクト連結部７を有するとともに、側部に金具８ａ〜８ｄを有している（金具８ａ及び８ｂは不図示）。また、この換気装置６は、幅方向の大きさが幅Ｗ１よりも小さく、長さ方向の大きさが長さＬ１と略同等のものである。   7A and 7B are perspective views showing an example of functions of the package 200. FIG. The ventilator 6 shown in FIG. 7A has duct connecting portions 7 at both ends and metal fittings 8a to 8d on the side portions (metal fittings 8a and 8b are not shown). Further, the ventilation device 6 has a width direction smaller than the width W1 and a length direction size substantially equal to the length L1.

図７Ｂに示す梱包体２００で換気装置６を梱包する場合、まず、金具８ａ及び８ｂを、開孔部３１及び３２に挿入する。このとき、ヒンジ線Ｆ１で側部２０Ａの角度をかえながら、挿入するようにするとよい。次に、金具８ｃ及び８ｄを、開孔部３３及び３４に挿入する。このとき、ヒンジ線Ｆ１で側部２０Ｂの角度をかえながら、挿入するようにするとよい。   When the ventilation device 6 is packed with the packing body 200 shown in FIG. 7B, first, the metal fittings 8 a and 8 b are inserted into the opening portions 31 and 32. At this time, the insertion may be performed while changing the angle of the side portion 20A with the hinge line F1. Next, the metal fittings 8 c and 8 d are inserted into the opening portions 33 and 34. At this time, the insertion may be performed while changing the angle of the side portion 20B with the hinge line F1.

換気装置６を梱包体２００で梱包したら、底面部１０を下方側にした状態で箱体５内に入れ込む。最後に箱体５の上方側の開口部を塞ぐ。このようにして、梱包体２００を用いて換気装置６を梱包することができる。   If the ventilation apparatus 6 is packed by the packing body 200, it will put in the box 5 in the state which made the bottom face part 10 the downward side. Finally, the upper opening of the box 5 is closed. In this way, the ventilation device 6 can be packed using the packing body 200.

このように、この発明の第２の実施例に係る梱包体２００によれば、側部２０Ａ及び２０Ｂに、矩形の開孔部３１〜３４を備えている。従って、突出する金具８ａ〜８ｄを有する換気装置６を梱包する場合に、換気装置６の、幅方向、長さ方向及び高さ方向への移動を規制できるとともに、回転を阻止できる。これにより、換気装置６の周囲４面に緩衝用の間隙を確実に確保できる。   As described above, according to the package 200 according to the second embodiment of the present invention, the side portions 20A and 20B are provided with the rectangular opening portions 31 to 34, respectively. Therefore, when packing the ventilation apparatus 6 having the protruding metal fittings 8a to 8d, the movement of the ventilation apparatus 6 in the width direction, the length direction, and the height direction can be restricted and the rotation can be prevented. Thereby, the buffering gap can be reliably ensured on the four surfaces around the ventilation device 6.

またこの例では、換気装置６の金具８ａ〜８ｄに合わせて開孔部３１〜３４を形成し、金具８ａ〜８ｄを保持するようにしたが、勿論これに限られることはなく、他の形状の開孔部を形成して、換気装置６のいずれか別の所定部位を保持するようにしてもよい。更に、この例の梱包体２００も、天地をかえて箱体５に入れ込むことができる。   Further, in this example, the opening portions 31 to 34 are formed in accordance with the metal fittings 8a to 8d of the ventilation device 6 to hold the metal fittings 8a to 8d. However, the shape is not limited to this, and other shapes are possible. Alternatively, any other predetermined part of the ventilation device 6 may be held. Furthermore, the packaging body 200 of this example can also be put in the box 5 by changing the top and bottom.

図８は、本発明に係る第３の実施例としての梱包体３００の構成例を示す斜視図である。図８に示す梱包体３００は、第１の実施例の梱包体１００の開孔部３０にかえて、矩形の２つの開孔部３５Ａ及び３５Ｂを備えている。梱包体３００は、底面部１０、側部２０Ａ及び２０Ｂ、開孔部３５Ａ及び３５Ｂを有している。ここで、第１の実施例と同じ名称及び符号のものは、同じ機能、同じ構造を有するのでその説明を省略する。   FIG. 8 is a perspective view showing a configuration example of a package 300 as a third embodiment according to the present invention. A package 300 shown in FIG. 8 includes two rectangular apertures 35A and 35B instead of the aperture 30 of the package 100 of the first embodiment. The package 300 has a bottom surface portion 10, side portions 20A and 20B, and opening portions 35A and 35B. Here, the same names and reference numerals as those in the first embodiment have the same functions and the same structures, so that the description thereof is omitted.

開孔部３５Ａは、側部２０Ａの側面２１に略長方形に形成される。一方、開孔部３５Ｂは、側部２０Ｂの側面２１に略長方形に形成される。以上のようにして、梱包体３００が構成される。以下で、装置９を梱包する際の梱包体３００の機能について説明をする。   The opening portion 35A is formed in a substantially rectangular shape on the side surface 21 of the side portion 20A. On the other hand, the opening portion 35B is formed in a substantially rectangular shape on the side surface 21 of the side portion 20B. The package 300 is configured as described above. Below, the function of the package 300 when packing the apparatus 9 will be described.

図９Ａ〜Ｃは、梱包体３００の機能例を示す図である。図９Ａの斜視図に示す装置９は、幅Ｗ９、長さＬ９、高さＨ９の略直方体に構成され、互いに対角する角部９ａ及び９ｂを有している。ここで、梱包体３００の高さＨ１は、装置９の高さＨ９より大きく設定されている。   9A to 9C are diagrams illustrating examples of functions of the package 300. FIG. The apparatus 9 shown in the perspective view of FIG. 9A is formed in a substantially rectangular parallelepiped having a width W9, a length L9, and a height H9, and has corners 9a and 9b that are opposite to each other. Here, the height H1 of the package 300 is set to be greater than the height H9 of the device 9.

図９Ｂの斜視図に示す梱包体３００で装置９を梱包する場合、まず、角部９ａを、開孔部３５Ａに挿入する。このとき、ヒンジ線Ｆ１で側部２０Ａの角度をかえながら、挿入するようにするとよい。次に、角部９ｂを、開孔部３５Ｂに挿入する。このとき、ヒンジ線Ｆ１で側部２０Ｂの角度をかえながら、挿入するようにするとよい。   When packing the apparatus 9 with the packing body 300 shown in the perspective view of FIG. 9B, first, the corner portion 9a is inserted into the opening portion 35A. At this time, the insertion may be performed while changing the angle of the side portion 20A with the hinge line F1. Next, the corner 9b is inserted into the opening 35B. At this time, the insertion may be performed while changing the angle of the side portion 20B with the hinge line F1.

装置９を梱包体３００で梱包したら、底面部１０を下方側又は上方側にした状態で箱体５内に入れ込む。最後に箱体５の上方側の開口部を塞ぐ。このようにして、梱包体３００を用いて装置９を梱包することができる。   If the apparatus 9 is packed by the packing body 300, it will put in the box 5 in the state which made the bottom face part 10 into the downward side or the upper side. Finally, the upper opening of the box 5 is closed. In this way, the device 9 can be packed using the packing body 300.

図９Ｃの上面図は梱包された装置９を示している。図９Ｃに示す装置９は、幅Ｗ１と平行な幅Ｗ９’を有するとともに、長さＬ１と平行な長さＬ９’を有するように、梱包体３００に装着されている。ここで、幅Ｗ１が幅Ｗ９’よりも大きく設定されることにより、装置９と箱体５との間に、幅Ｗ９”の間隙が確保され、空間ＳＴが形成される。   The top view of FIG. 9C shows the packaged device 9. The device 9 shown in FIG. 9C is mounted on the package 300 so as to have a width W9 'parallel to the width W1 and a length L9' parallel to the length L1. Here, by setting the width W1 to be larger than the width W9 ', a gap with a width W9 "is secured between the device 9 and the box 5, and a space ST is formed.

このように、この発明の第３の実施例に係る梱包体３００によれば、側部２０Ａ及び２０Ｂに、矩形の開孔部３５Ａ及び３５Ｂを備えている。従って、突出部を有しない略直方体形状の装置９を梱包する場合に、装置９の、幅方向、長さ方向及び高さ方向への移動を規制できるとともに、回転を阻止できる。これにより、装置９の周囲４面に緩衝用の間隙を確実に確保できる。   As described above, according to the package 300 according to the third embodiment of the present invention, the side portions 20A and 20B are provided with the rectangular opening portions 35A and 35B. Therefore, when packing the substantially rectangular parallelepiped device 9 that does not have a protruding portion, the movement of the device 9 in the width direction, the length direction, and the height direction can be restricted, and rotation can be prevented. As a result, it is possible to reliably secure buffering gaps on the four surfaces around the device 9.

この発明は、例えば換気装置のような比較的大きくて重さのある物体の梱包に適用して極めて好適である。   The present invention is extremely suitable when applied to the packaging of a relatively large and heavy object such as a ventilator.

第１の実施例としての梱包体１００の構成例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structural example of the package 100 as a 1st Example. 梱包部材１０１の採寸例を示す図である。It is a figure which shows the example of a measurement of the packing member 101. FIG. 換気装置１の構成例を示す斜視図である。1 is a perspective view illustrating a configuration example of a ventilation device 1. FIG. 梱包体１００による梱包例（その１）を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the example of the packing by the package 100 (the 1). 梱包体１００による梱包例（その２）を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the example of the packing by the package 100 (the 2). 第２の実施例としての梱包体２００の構成例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structural example of the package 200 as a 2nd Example. （Ａ）及び（Ｂ）は、梱包体２００の機能例を示す斜視図である。(A) And (B) is a perspective view which shows the function example of the package 200. FIG. 第３の実施例としての梱包体３００の構成例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structural example of the package 300 as a 3rd Example. （Ａ）〜（Ｃ）は、梱包体３００の機能例を示す図である。(A)-(C) are figures which show the function example of the package 300. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１，６・・・換気装置、２，７・・・ダクト用連結部、３，８ａ〜８ｄ・・・金具、９・・・装置、１０・・・底面部、２０・・・側部、２１・・・側面、２２，２３・・・衝立面、２４・・・天面、３０〜３４，３５Ａ，３５Ｂ・・・開孔部、１００，２００，３００・・・梱包体、１０１・・・梱包部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,6 ... Ventilation device, 2,7 ... Duct connection part, 3, 8a-8d ... Metal fitting, 9 ... Apparatus, 10 ... Bottom part, 20 ... Side part, 21 ... side surface, 22,23 ... screen surface, 24 ... top surface, 30-34, 35A, 35B ... opening portion, 100, 200,300 ... packed body, 101 ...・ Packaging materials

Claims (2)

箱体に収納される物体を保持する梱包体であって、
前記箱体の内幅と略等しい幅を有する平面部と、
前記物体の一方を保持する開孔部を有し、前記平面部の一方から延在して立設された第１の側部と、
前記物体の他方を保持する開孔部を有し、前記平面部の他方から延在して立設された第２の側部とを備え、
前記物体は、
前記箱体内で前記第１の側部の開孔部と第２の側部の開孔部との間に橋架するように収納されることを特徴とする梱包体。 A package that holds an object stored in a box,
A plane portion having a width substantially equal to the inner width of the box,
A first side portion having an opening for holding one of the objects, and extending from one of the planar portions;
An opening that holds the other of the object, and a second side that extends from the other of the planar portions and is erected,
The object is
The package body is housed in the box so as to be bridged between the opening portion of the first side portion and the opening portion of the second side portion. 前記第１及び第２の側部は、
前記平面部の幅方向と直交する方向を長さ方向としたとき、
前記平面部の長さ方向の端部の略中央部から、該平面部に対して谷折りされる側面と、
前記側面の幅方向の両端部から、当該側面に対して山折りされる第１及び第２の衝立面とを有し、
前記第１及び第２の衝立面に覆い被さるように、前記側面の長さ方向の他端部から、前記側面に対して山折りされる天面とによる折り曲げ立体構造をなし、
前記第１及び第２の衝立面は、
前記天面と接する側端に第１及び第２の凸部を有し、
前記天面は、
前記第１及び第２の凸部と嵌合可能な所定位置に第１及び第２の開孔部を有し、
前記第１の凸部と前記第１の開孔部とが嵌合し、前記第２の凸部と前記第２の開孔部とが嵌合することにより、
前記天面が、前記第１及び第２の衝立面に覆い被さった状態で固定されることを特徴とする請求項１に記載の梱包体。 The first and second sides are
When the direction perpendicular to the width direction of the plane portion is the length direction,
A side surface that is valley-folded with respect to the planar portion from a substantially central portion of an end portion in the length direction of the planar portion;
From both ends in the width direction of the side surface, the first and second partition surfaces that are mountain-folded with respect to the side surface,
A three-dimensional structure is formed by bending from the other end in the length direction of the side surface to the top surface that is mountain-folded with respect to the side surface so as to cover the first and second partition surfaces,
The first and second screen surfaces are
Having first and second convex portions at side edges contacting the top surface;
The top surface is
The first and second apertures at predetermined positions that can be fitted with the first and second protrusions,
By fitting the first convex portion and the first aperture portion, and fitting the second convex portion and the second aperture portion,
The package according to claim 1, wherein the top surface is fixed in a state of covering the first and second partition surfaces.
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