JP2008537697A - Energy consuming system and apparatus for delivering volatile materials - Google Patents

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Abstract

揮発性材料を大気に放出(emitting)又は放出(releasing)するための揮発性材料の送出システムを提供する。より具体的には、一時的放出増加をもたらすために、エネルギー源を使用して1つ以上の揮発性材料を送出するための送出システムも、提供される。  A volatile material delivery system for emitting or releasing volatile material to the atmosphere is provided. More specifically, a delivery system is also provided for delivering one or more volatile materials using an energy source to provide a temporary emission increase.

Description

本発明は、揮発性材料を大気に放出(emitting)又は放出(releasing)するための送出システムに関する。より具体的には、本発明は、1つ以上の異なる揮発性材料を送出するための、エネルギー源を要する送出システムに関する。   The present invention relates to a delivery system for emitting or releasing volatile materials to the atmosphere. More specifically, the present invention relates to a delivery system that requires an energy source to deliver one or more different volatile materials.

心地よい香気をもたらすために、揮発性組成物を空間の中へ、特に例えば浴室などの家庭空間の中へ蒸発させるのに、装置を使用することは一般に既知である。このような装置の最も一般的なものは、空気清浄剤組成物の微小液滴を空気中へ押出す噴霧容器である。別の一般的な種類の分配装置は、乾燥して小さくなるときに気化した空気処理組成物を大気中へ放出する一群のゼラチン状物質を収容又は支持する皿である。防臭剤ブロックのような他の製品は、蒸発によって空気処理蒸気を大気中へ分配するのにも使用される。別の類の蒸気分配装置は、蒸発性組成物を含浸した又はそれでコーティングされたボール紙のようなキャリア材料を利用する。様々なこのような装置が販売されており、例えば、アジャスタブル(ADJUSTABLE)(登録商標)(ダイアル社(Dial Corp.)製)又はデュエット(DUET)(登録商標)2イン1ゲル+スプレー(2 in 1 Gel + Spray)(S.C.ジョンソン社(S.C.Johnson)製)がある。一般に、前記装置は、香料又は芳香剤の供給源、芳香を制御するための調整可能な最上端部及び/又はスプレーヤからなる。芳香剤の供給源内(受動的ディスペンサー)の開口部を調節することにより、香料又は芳香剤は、装置が置かれている空間に連続的に供給される。スプレーヤ(能動的ディスペンサー)を適用することにより、香料又は芳香剤は、装置が供給されている空間に一時的に供給される。   It is generally known to use devices to evaporate a volatile composition into a space, in particular into a home space such as a bathroom, in order to provide a pleasant aroma. The most common of such devices is a spray container that extrudes microdroplets of an air freshener composition into the air. Another common type of dispensing device is a dish that contains or supports a group of gelatinous materials that release the vaporized air treatment composition into the atmosphere as it dries and shrinks. Other products such as deodorant blocks are also used to distribute air treatment steam into the atmosphere by evaporation. Another class of vapor distributor utilizes a carrier material such as cardboard impregnated with or coated with an evaporable composition. A variety of such devices are commercially available, for example, ADJUSTABLE® (Dial Corp.) or DUET® 2 in 1 gel + spray (2 in 1 Gel + Spray) (manufactured by SC Johnson). In general, the device comprises a source of fragrance or fragrance, an adjustable top end to control the fragrance and / or a sprayer. By adjusting the opening in the fragrance source (passive dispenser), the fragrance or fragrance is continuously fed into the space in which the device is located. By applying a sprayer (active dispenser), the fragrance or fragrance is temporarily supplied to the space in which the device is supplied.

この仕組みに関わる問題点は、その空間を占める人が香料又は芳香剤にたちまち慣れて、しばらくすると、芳香剤の強さを強いと感じなくなり、あるいは全く気付かない場合もあることである。これは、慣れと呼ばれる周知の現象である。慣れの問題を取り扱おうとした取り組みが、米国特許出願公開第5,755,381号(ヤザキ・セイイチ(Seiichi Yazaki))に記載されている。ヤザキ特許は、均一な芳香濃度で芳香性液体から芳香を一定期間放出するための芳香放出装置を開示している。前記装置は、分割プレートで上部区画と下部区画に区切られた容器であって、上カバー部分と下カバー部分を貫通しているエアーチューブを有する容器を具えている。上部区画と下部区画とが互いに通じ合えるように、穿孔が分割プレートに設けられている。上部区画に空気が入ると、上部区画に保持されている芳香性液体が穿孔を通じて分割プレートの中へ流れ落ちて、下側の区画の空いている部分に蓄積する。香気を含む空気は、下部区画のエアーチューブから放出される。上部区画内の芳香性液体が下部区画へ完全に移動すると、香気を含む空気の放出が停止する。前記装置は、装置の容器をいつでも上下逆さまにして置くことによって繰り返し使用できる。ヤザキ特許は、漏刻として機能できる装置に向けられているように思われる。すなわち、流体が上部区画から下部区画へ移動すると、この装置は香りの良い芳香剤を放出し、その後、流体移動が完了すると放出を停止する。ヤザキ特許には、香料又は香りの良い芳香剤を供給するために蒸発表面装置を使用することが記載されておらず、むしろ、ヤザキの装置の香気を含む空気は、下部区画内に設けられたエアーチューブの使用によって放出される。更に、ヤザキの香りの良い芳香剤は、一時的な放出として与えられる。それは、特に連続しないように設計されている。   The problem with this mechanism is that the person who occupies the space gets used to the fragrance or fragrance quickly, and after a while, it may not feel the strength of the fragrance or may not notice it at all. This is a well-known phenomenon called habituation. An attempt to deal with the problem of familiarity is described in US Pat. No. 5,755,381 (Seiichi Yazaki). The Yazaki patent discloses a fragrance release device for releasing a fragrance from a fragrant liquid for a period of time with a uniform fragrance concentration. The apparatus includes a container that is divided into an upper section and a lower section by a dividing plate, and has an air tube that penetrates through an upper cover portion and a lower cover portion. Perforations are provided in the dividing plate so that the upper and lower compartments communicate with each other. When air enters the upper compartment, the aromatic liquid held in the upper compartment flows down into the dividing plate through the perforations and accumulates in the empty part of the lower compartment. Air containing aroma is released from the air tube in the lower compartment. When the aromatic liquid in the upper compartment has completely moved to the lower compartment, the release of scented air stops. The device can be used repeatedly by placing the device container upside down at any time. The Yazaki patent appears to be directed to a device that can function as a leak. That is, as the fluid moves from the upper compartment to the lower compartment, the device releases a fragrant fragrance and then stops releasing when the fluid movement is complete. The Yazaki patent does not describe the use of an evaporative surface device to supply fragrances or fragrant fragrances; rather, air containing the fragrance of the Yazaki device was provided in the lower compartment. Released by use of air tube. Furthermore, the fragrant fragrance of Yazaki is given as a temporary release. It is specifically designed not to be continuous.

蒸発表面装置機器類(ウィック装置、など)は、芳香剤、防臭剤、殺菌剤又は殺虫剤活性剤のような揮発性液体を大気中に分配することで周知である。典型的な蒸発表面装置は、揮発性液体を液体流体貯蔵器から分配するために、ウィック部と発散領域との組み合わせを利用する。蒸発表面装置については、米国特許第1,994,932号、同第2,597,195号、同第2,802,695号、同第2,804,291号、同第2,847,976号、同第3,283,787号、同第3,550,853号、同第4,286,754号、同第4,413,779号、及び同第4,454,987号に記載されている。   Evaporative surface device equipment (such as wick devices) is well known for dispensing volatile liquids such as fragrances, deodorants, bactericides or insecticide activators into the atmosphere. A typical evaporative surface device utilizes a combination of a wick and a divergent region to dispense volatile liquid from the liquid fluid reservoir. As for the evaporation surface device, U.S. Pat. Nos. 1,994,932, 2,597,195, 2,802,695, 2,804,291, and 2,847,976. No. 3,283,787, No. 3,550,853, No. 4,286,754, No. 4,413,779, and No. 4,454,987. ing.

理想的には、蒸発表面装置は、できる限り単純で、ほとんど又は全く保守の必要がなく、また揮発性材料を、指定された領域に規則的でかつ制御された速度で分配できると同時に、その放出の完全性を装置の耐用期間にわたって維持するような様式で機能すべきである。残念なことに、市販されているほとんど全ての比較的単純な非噴霧式装置は、同様の制限に悩んでいる。揮発性の高い構成成分が最初に取り除かれ、揮発性の低い構成成分が後に残るという事実に起因して、放出は、装置の耐用期間の間に歪んでくる。組成物のこの経時変化は、揮発性の低い構成成分ほど遅く蒸発することから、結局は芳香剤の強度を弱めることとなる。より良い空気清浄装置を考え出そうとしている者の注意の多くを占めているのは、これら2つの問題、すなわち芳香剤材料の寿命にわたる強度低下と歪みである。表面からの蒸発に依存する実用上全ての装置が、上記短所に悩んでいる。大抵の装置では、ウィック部、ゲル又は多孔質の表面は単に、芳香剤材料がより迅速に蒸発できる、より大きな表面積を提供するが、液体自体の表面からのように、分溜がまだ生じており、その結果、より揮発性の高い構成成分が蒸発した途端に、芳香剤の初期バーストが生じ、その後、より強度の低い期間が続く。この分溜、及びおそらくは不溶性物質の沈殿に基づくウィック部の目詰まりとの組み合わせに起因して、蒸発表面装置は正常に機能しなくなり始める。芳香剤が歪み始めると、放出強度は感知できる程度に低下する。   Ideally, the evaporative surface device is as simple as possible, requires little or no maintenance, and can distribute volatile materials to specified areas at a regular and controlled rate, while at the same time It should function in such a way as to maintain the integrity of the release over the life of the device. Unfortunately, almost all relatively simple non-spray devices on the market suffer from similar limitations. Due to the fact that the highly volatile components are removed first and the less volatile components are left behind, the emissions are distorted during the lifetime of the device. This aging of the composition evaporates more slowly with less volatile constituents, ultimately reducing the strength of the fragrance. It is these two problems that occupy much of the attention of those trying to come up with a better air cleaning device: strength loss and distortion over the life of the fragrance material. All practical devices that rely on evaporation from the surface suffer from the above disadvantages. In most devices, the wick, gel or porous surface simply provides a larger surface area that allows the fragrance material to evaporate more quickly, but still has fractionation, such as from the surface of the liquid itself. As a result, the initial burst of fragrance occurs as soon as the more volatile components evaporate, followed by a less intense period. Due to this fractionation, and possibly in combination with clogging of the wick, possibly due to precipitation of insoluble material, the evaporative surface device begins to malfunction. As the fragrance begins to distort, the emission intensity drops appreciably.

揮発性材料の送出システムの、強度制御の概念を消費者にとって望ましい価値のある方法に変換する能力に加えて、習慣化、香気低下、分溜、及びウィック部の目詰まりといった問題の解決策が求められている。持続段階の放出に自動的に戻るのに加えて、増加段階の放出が与えられる方法の簡便さに関連して審美性が改善され、それによって作り出される動的で相互作用的な香気体験が、非活性な非噴霧式の装置を非常に望ましいものにする。   In addition to the ability of volatile material delivery systems to translate the concept of intensity control into a method of value that is desirable to consumers, solutions to problems such as habituation, fragrance reduction, fractionation, and clogging of wicks are provided. It has been demanded. In addition to automatically returning to a sustained release, the aesthetics are improved in relation to the simplicity of the method in which an increased release is given, and the dynamic and interactive fragrance experience created thereby A non-active, non-spraying device is highly desirable.

送出システムの多数の実施形態が本明細書に記述されているが、その全ては、非限定例であることが意図されている。本発明の一実施形態において、揮発性材料の送出システム(以下「送出システム」とする)が提供される。前記送出システムは、少なくとも1つの揮発性材料を含み、少なくとも1つの揮発性材料の連続的持続段階の放出及び/又は少なくとも1つの揮発性材料の一時的増加段階の放出を与える。前記揮発性材料は、1つ以上の香料成分を含み、香料成分の一部は、高いコヴァッツインデックスを有する。一実施形態において、前記香料成分の少なくとも40重量パーセントが1500以上のコヴァッツインデックスを有する。   A number of embodiments of the delivery system are described herein, all of which are intended to be non-limiting examples. In one embodiment of the present invention, a volatile material delivery system (hereinafter “delivery system”) is provided. The delivery system includes at least one volatile material and provides a continuous sustained stage release of at least one volatile material and / or a temporary incremental stage release of at least one volatile material. The volatile material includes one or more perfume ingredients, some of the perfume ingredients having a high Kovac index. In one embodiment, at least 40 weight percent of the perfume ingredient has a Kovatz index of 1500 or greater.

本発明の別の実施形態においては、エネルギー源を要する揮発性材料送出システムを提供する。本送出システムは、熱源か、気体供給源か、又は電源を使用するが、前記少なくとも1つの揮発性材料は、噴霧器により機械的に送出されない。前記送達システムは、(a)少なくとも1つの流体貯蔵器を具えた少なくとも1つの容器と、(b)前記少なくとも1つの容器に設けられた少なくとも1つの蒸発表面装置開口部と、(c)少なくともいくつかの長手方向の露出部を有し、蒸発表面装置開口部及び流体貯蔵器に少なくとも部分的に設けられて揮発性材料に流体接続する少なくとも1つの蒸発表面装置と、(d)所望により少なくとも1つのバイパスチューブと、(e)所望により1つ以上の第2の蒸発表面装置を更に具えてもよい。   In another embodiment of the present invention, a volatile material delivery system requiring an energy source is provided. The delivery system uses a heat source, a gas source, or a power source, but the at least one volatile material is not mechanically delivered by a nebulizer. The delivery system includes: (a) at least one container with at least one fluid reservoir; (b) at least one evaporation surface device opening provided in the at least one container; and (c) at least some And at least one evaporative surface device at least partially provided in the evaporative surface device opening and the fluid reservoir and fluidly connected to the volatile material, and (d) optionally at least one It may further comprise one bypass tube and (e) one or more second evaporation surface devices if desired.

本発明の別の態様では、単一供給源、あるいは複数の供給源からの少なくとも1つの揮発性材料を含む送出システムが提供される。前記少なくとも1つの揮発性材料は、様々な揮発性材料、並びに不揮発性材料を、任意の量で含有する組成物であってよい。前記1つ以上の揮発性材料は、送出システムの耐用年数にわたって様々な揮発度を有していてよい。消費者は、均一な放出を与えるため、及び例えば悪臭制御のために所望の嗅覚効果の認識を高めるために、蒸発表面装置へ供給される揮発性材料の容量を制御することができる。本明細書に記載の送出システムは、収集ボウル、ポンプ、及びばね作用装置を含むが、これらに限定されない、いかなる種類の投与装置をも含むことができる。本送出システムはまた、横に倒れたときに、揮発性材料の流出を低減するように構成されることができる。   In another aspect of the invention, a delivery system is provided that includes at least one volatile material from a single source or from multiple sources. The at least one volatile material may be a composition containing various volatile materials as well as non-volatile materials in any amount. The one or more volatile materials may have various volatility over the useful life of the delivery system. The consumer can control the volume of volatile material supplied to the evaporative surface device to provide a uniform release and to increase awareness of the desired olfactory effect, for example for malodor control. The delivery system described herein can include any type of dispensing device including, but not limited to, a collection bowl, a pump, and a spring action device. The delivery system can also be configured to reduce the outflow of volatile materials when collapsed sideways.

本発明の更に別の態様では、キットが提供される。キットは、(a)包装と、(b)使用説明書と、(c)少なくとも1つの揮発性材料を含みかつエネルギー源を要する揮発性材料の送出システムとを具え、前記送出システムは、少なくとも1つの揮発性材料の連続的持続段階の放出及び/又は少なくとも1つの揮発性材料の一時的増加段階の放出を与え、前記揮発性材料は、噴霧器によって機械的に送出されない。   In yet another aspect of the invention, a kit is provided. The kit comprises (a) packaging, (b) instructions for use, and (c) a volatile material delivery system that includes at least one volatile material and requires an energy source, the delivery system comprising at least one Provides a continuous sustained stage release of one volatile material and / or a temporary incremental stage release of at least one volatile material, said volatile material not being mechanically delivered by a nebulizer.

本発明は、揮発性材料を大気に放出(emitting)又は放出(releasing)するための送出システムに関する。いくつかの実施形態において、本発明は、持続段階の放出モード中及び/又は増加段階の放出モード中に少なくとも1つの揮発性材料を与える送出システムに関する。本送出システムは、熱源か、気体供給源か、又は電源を使用するが、揮発性材料は噴霧器により機械的に送出されない。電源を使用する送出システムの一例は、電動送風機の使用である。添付の図面を見れば、本明細書に記載の送出システムの実施形態が多数あることを理解できるはずであるが、それらは全て、非限定的な例とするものである。   The present invention relates to a delivery system for emitting or releasing volatile materials to the atmosphere. In some embodiments, the present invention relates to a delivery system that provides at least one volatile material during a sustained release mode and / or during an incremental release mode. The delivery system uses a heat source, a gas source, or a power source, but the volatile material is not mechanically delivered by the nebulizer. An example of a delivery system that uses a power source is the use of an electric blower. It should be understood from the accompanying drawings that there are many embodiments of the delivery system described herein, all of which are non-limiting examples.

定義
本明細書で使用するとき、「揮発性材料」という用語は、蒸発性材料、又は蒸発性の1つ以上の材料を含む別個のユニットに言及するか、あるいはエネルギー源を必要とせずに蒸発性の材料を含む。いかなる量又は形態の、いかなる好適な揮発性材料も使用することができる。したがって、用語「揮発性材料」には、もっぱら単一の揮発性物質からなる組成物が含まれる(が、これに限定されない)。用語「揮発性材料」はまた、1を超える揮発性構成成分を有する組成物に言及すること、及び前記揮発性材料の構成物質の全てが揮発性である必要はないことを理解すべきである。したがって、本明細書に記載の揮発性材料は、不揮発性構成成分を有していてもよい。揮発性材料が本明細書中で「放出される(emitted)」又は「放出される(released)」と記載される場合、これは、揮発性構成成分の揮発に言及すること、及びその不揮発性構成成分が放出される必要性はないことも理解すべきである。本明細書において対象の揮発性材料は、これらに限定されるものではないが、固体、液体、ゲル、及びこれらの組み合わせを含む好適ないかなる形態でもあり得る。揮発性材料は、カプセル封入されていてもよく、蒸発表面装置(例えば、蒸発表面装置)において使用でき、また揮発性材料で含浸されているか又はそれを含有する多孔性材料及びこれらの組み合わせのような、キャリア材料と組み合わせることができる。いかなる好適な量又は形態の、いかなる好適なキャリア材料も使用することができる。例えば、送出システムは、1つ以上のキャリア材料(例えば、水、溶媒、など)中の1つ以上の供給源からの単相組成物、多相組成物及びこれらの組み合わせを含む揮発性材料を含有していてよい。
Definitions As used herein, the term “volatile material” refers to an evaporable material, or a separate unit containing one or more evaporable materials, or evaporates without the need for an energy source. Contains sex materials. Any suitable volatile material in any amount or form can be used. Thus, the term “volatile material” includes (but is not limited to) a composition consisting solely of a single volatile material. It should be understood that the term “volatile material” also refers to a composition having more than one volatile component and that not all of the components of the volatile material need be volatile. . Accordingly, the volatile materials described herein may have non-volatile components. When a volatile material is described herein as “emitted” or “released”, this refers to the volatilization of the volatile component and its non-volatility. It should also be understood that the component need not be released. The volatile materials of interest herein can be in any suitable form including, but not limited to, solids, liquids, gels, and combinations thereof. Volatile materials may be encapsulated, used in evaporative surface devices (eg, evaporative surface devices), and porous materials impregnated with or containing volatile materials and combinations thereof It can be combined with carrier materials. Any suitable carrier material in any suitable amount or form can be used. For example, the delivery system may include volatile materials including single phase compositions, multiphase compositions, and combinations thereof from one or more sources in one or more carrier materials (eg, water, solvents, etc.). It may be contained.

本明細書で使用するとき、「揮発性材料」、「香気」及び「放出」という用語は、これらに限定されるものではないが、心地よいにおい又は良いにおいを含み、そのため、芳香剤、空気清浄剤、防臭剤、消臭剤、悪臭中和剤、殺虫剤、防虫剤、薬物、殺菌剤、消毒剤、ムード増強剤(mood enhancers)、及びアロマテラピー助剤として機能する材料、又は大気若しくは環境を調整、変性、それでなければ大気若しくは環境を満たすように作用する物質を用いていかなる他の好適な目的を果たす材料も包含する。これらに限定されるものではないが、香料、芳香物質、及び放出された物質を含む特定の揮発性材料は、多くの場合、(揮発性物質の収集物からなる独特の及び/又は別個のユニットを形成する可能性のある)1つ以上の揮発性組成物からなることを理解すべきである。例えば、悪臭制御組成物としては、臭気中和材料、臭気遮断材料、臭気マスキング材料、及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。   As used herein, the terms “volatile material”, “fragrance”, and “release” include, but are not limited to, a pleasant odor or a good odor, and thus a fragrance, an air freshener. , Deodorants, deodorants, malodor neutralizers, insecticides, insect repellents, drugs, fungicides, disinfectants, mood enhancers, and materials that function as aromatherapy aids, or the atmosphere or environment It includes materials that serve any other suitable purpose with substances that act to condition, modify, or otherwise fill the atmosphere or environment. Certain volatile materials, including but not limited to fragrances, fragrances, and released materials, are often (unique and / or separate units consisting of a collection of volatile materials). It should be understood that it consists of one or more volatile compositions (which may form). For example, malodor control compositions include, but are not limited to, odor neutralizing materials, odor blocking materials, odor masking materials, and combinations thereof.

本発明の送出システムについて言及するとき、用語「エネルギー源を要する」とは、送出システムが、揮発性材料の大気への送出を助けるために熱源か、気体供給源か、又は電源を使用することを意味する。例としては、ウィック部又はゲル状材料を加熱するための加熱部材の使用、及び送風機などの送出装置に電力を供給するための電流の使用が挙げられる。本発明の一実施形態では、本発明のウィック部は、加熱ブロックを貫通することができる。作動するとき、加熱ブロックはウィック部を加熱し、その結果、揮発性材料が送出される。加熱ブロックは、ユーザーにブロックをしばらくの期間作動させることによって、送出される揮発性物質の一時的増加をもたらすために使用することができる。そのような期間は、おそらく「オン/オフ」スイッチの使用によって、ユーザーにより予め定められる、又は独立して制御されることができる。本発明の別の実施形態では、送風機が蒸発表面の後方に設置される。作動するとき、送風機は蒸発表面の上部に空気を吹き込み、その結果、揮発性材料が送出される。送風機は、ユーザーに送風機をしばらくの期間作動させることによって、送出される揮発性物質の一時的増加をもたらすために使用することができる。そのような期間は、おそらく「オン/オフ」スイッチの使用によって、ユーザーにより予め定められる、又は独立して制御されることができる。別の実施形態では、加熱ブロックと送風機の両方が使用されて、1つのエネルギー源が基準の揮発性物質送出を与え、もう一方のエネルギー源が一時的増加をもたらしてもよい。例えば、一定水準の揮発性物質送出をもたらすために、加熱ブロックを使用できる一方、揮発性物質送出を増加させるために送風機を一時的に作動させることができ、またその逆もあり得る。   When referring to the delivery system of the present invention, the term “requires an energy source” means that the delivery system uses a heat source, a gas source, or a power source to help deliver volatile materials to the atmosphere. Means. Examples include the use of a heating member to heat the wick or gel material and the use of current to supply power to a delivery device such as a blower. In one embodiment of the present invention, the wick of the present invention can penetrate the heating block. When activated, the heating block heats the wick so that volatile material is delivered. The heating block can be used to cause a temporary increase in the volatile material delivered by allowing the user to operate the block for some time. Such a period can be predetermined by the user or controlled independently, perhaps by use of an “on / off” switch. In another embodiment of the invention, a blower is installed behind the evaporation surface. When activated, the blower blows air over the evaporation surface, resulting in delivery of volatile material. The blower can be used to cause a temporary increase in volatile material delivered by allowing the user to operate the blower for a period of time. Such a period can be predetermined by the user or controlled independently, perhaps by use of an “on / off” switch. In another embodiment, both a heating block and a blower may be used, with one energy source providing baseline volatile delivery and the other energy source providing a temporary increase. For example, a heating block can be used to provide a certain level of volatile material delivery, while a blower can be temporarily activated to increase volatile material delivery, and vice versa.

「コヴァッツインデックス」(KI又は保持指標)は、クロマトグラフィーカラム上への溶質又は香料原料(PRM)の選択的保持により定義される。主として、カラム固定相及び溶質又はPRMの性質により判断される。あるカラムシステムにおいて、PRMの極性、分子量、蒸気圧、沸点及び固定相の性質が、保持の程度を決定する。あるGCカラム上の検体の保持を系統的に表すために、コヴァッツインデックス(又は保持指標)と呼ばれる指標を定義する。コヴァッツインデックス(KI)は、カラム上の検体(又はPRM)の揮発属性と、同一カラム上のn−アルカン系の揮発特性との関係を位置づけたものである。用いられる典型的なカラムは、DB−5及びDB−1である。   The “Kovats index” (KI or retention index) is defined by the selective retention of solute or perfume raw material (PRM) on a chromatography column. Primarily determined by the column stationary phase and the nature of the solute or PRM. In certain column systems, the polarity, molecular weight, vapor pressure, boiling point and stationary phase properties of the PRM determine the extent of retention. In order to systematically represent the retention of the specimen on a certain GC column, an index called a Kovac index (or retention index) is defined. The Kovac index (KI) positions the relationship between the volatility attribute of the sample (or PRM) on the column and the n-alkane volatilization characteristics on the same column. Typical columns used are DB-5 and DB-1.

この定義により、ノルマルアルカンのKIは100nに設定され、ここでnはn−アルカンの炭素原子数である。この定義を用い、時間t’で溶出される場合、補正保持時間t’n及びt’Nをそれぞれ有する炭素原子数n及びNの2つのn−アルカンの間のPRMのコヴァッツインデックスxは、以下のように計算される。 By this definition, the KI of normal alkanes is set to 100n, where n is the number of carbon atoms in the n-alkane. Using this definition, when eluting at time t ′, the Kovatz index x of the PRM between two n-alkanes of n and N carbon atoms with corrected retention times t ′ n and t ′ N respectively is Calculated as follows:

Figure 2008537697
Figure 2008537697

送出システムは、香油の形態の揮発性材料を含有することができる。最も常套的な芳香剤材料は揮発性精油である。揮発性材料は、一般に香料の供給元から入手可能な1つ以上の揮発性有機化合物を含んでいてよい。更に、前記揮発性材料は、合成的又は自然に形成された材料でもあり得る。例としては、これらに限定されないが、ベルガモット、橙、レモン、マンダリン、ヒメウイキョウ、ニオイヒバ(cedar leaf)、クローブリーフ、シダーウッド、ゼラニウム、ラベンダー、オレンジ、オリガナム、プチグレン、ヌマヒノキ、パチョリ、ラバンジン、ネロリ(neroili)、ローズアブソリュートなどの油が挙げられる。放出された物質又は芳香剤の場合、異なる揮発性材料は、類似するか、関連しているか、相補的であるか、又は対照的であることができる。   The delivery system can contain volatile materials in the form of perfume oil. The most common fragrance material is volatile essential oil. Volatile materials may include one or more volatile organic compounds that are generally available from fragrance suppliers. Furthermore, the volatile material may be a synthetically or naturally formed material. Examples include, but are not limited to, bergamot, orange, lemon, mandarin, yellow cedar, cedar leaf, clove leaf, cedarwood, geranium, lavender, orange, origanum, petitgren, linden cypress, patchouli, lavandin, neroli ( neroili) and oils such as rose absolute. In the case of released substances or fragrances, the different volatile materials can be similar, related, complementary, or contrasting.

更に、本発明の送出システムの重量の力を借りる性質は、これまで蒸発システムに利用可能だったものより広い範囲の香料成分を使用する機会を提供する。香料の液体要素全てが重力によってウィック部を通って取り出されることから、より重い(高いKIを有する)香料成分は、典型的な問題を生じることなく使用され得る(つまり、それらは、容器の底に沈殿するのであって、他の香料成分と同じ速度で蒸発するのではない)。   Furthermore, the weight-driven nature of the delivery system of the present invention provides the opportunity to use a wider range of perfume ingredients than previously available for evaporation systems. Because all the perfume liquid elements are removed by gravity through the wick, heavier (having higher KI) perfume ingredients can be used without the typical problems (ie they are the bottom of the container). It does not evaporate at the same rate as other perfume ingredients).

本発明の一実施形態において、揮発性物質は、香料成分(香料原料−「PRMs」とも呼ばれる)を包含し、その一部は、高いコヴァッツインデックス(KI)を有する。好ましくは、香料成分の約40パーセント(重量比)が1500以上のガスクロマトグラフィックのコヴァッツインデックスを有する(非極性シリコーン固定相として5%のフェニル−メチルポリシロキサンで測定)。より好ましくは、香料成分の約50パーセント(重量比)が1500以上のKIを有する。更により好ましくは、香料成分の少なくとも約60パーセント(重量比)が1500以上のKIを有する。別の実施形態においては、香料成分の少なくとも約5パーセント(重量比)が1800以上のガスクロマトグラフィックのコヴァッツインデックスを有する(非極性シリコーン固定相として5%のフェニル−メチルポリシロキサンで測定)。より好ましくは、香料成分の少なくとも約7パーセント(重量比)が1800以上のKIを有する。更により好ましくは、香料成分の少なくとも約10パーセント(重量比)が1800以上のKIを有する。   In one embodiment of the invention, the volatile material includes perfume ingredients (also referred to as perfume ingredients— “PRMs”), some of which have a high Kovats index (KI). Preferably, about 40 percent (by weight) of the perfume ingredients have a gas chromatographic Kovatz index of 1500 or more (measured with 5% phenyl-methylpolysiloxane as a nonpolar silicone stationary phase). More preferably, about 50 percent (weight ratio) of the perfume ingredients have a KI of 1500 or greater. Even more preferably, at least about 60 percent (by weight) of the perfume ingredients have a KI of 1500 or greater. In another embodiment, at least about 5 percent (by weight) of the perfume component has a gas chromatographic Kovatz index of 1800 or greater (measured with 5% phenyl-methylpolysiloxane as a non-polar silicone stationary phase). More preferably, at least about 7 percent (by weight) of the perfume component has a KI of 1800 or greater. Even more preferably, at least about 10 percent (by weight) of the perfume ingredient has a KI of 1800 or greater.

1つの実施形態では、揮発性組成物は、
・KI<1400のPRM約60%
・KI>1500かつ<1800、約35%
・KI>1800のPRM約5%
を含有する。
In one embodiment, the volatile composition is
・ Approximately 60% PRM with KI <1400
KI> 1500 and <1800, about 35%
・ Approximately 5% PRM with KI> 1800
Containing.

別の実施形態では、揮発性組成物は
・KI<1400のPRM約50%
・KI>1400かつ<1800、約43%
・KI>1800のPRM約7%
を含有する。
In another embodiment, the volatile composition is: about 50% PRM with KI <1400
KI> 1400 and <1800, about 43%
・ Approximately 7% PRM with KI> 1800
Containing.

別の実施形態では、揮発性組成物は、
・KI<1400のPRM約40%
・KI>1400かつ<1800、約50%
・KI>1800のPRM約10%
を含有する。
In another embodiment, the volatile composition is
・ Approximately 40% PRM with KI <1400
KI> 1400 and <1800, about 50%
・ Approximately 10% PRM with KI> 1800
Containing.

本発明の一実施形態において、香料成分の一部は、極性が高いか、又はカルボキシル基、ヒドロキシル基、アミノ基、及びこれらの組み合わせのような親水性の官能基を含有する。有用な香料成分の非限定的例として、バニリン、エチルバニリン、クマリン、PEA(フェニルエチルアルコール)、クミンアルコール、ケイ皮アルコール、オイゲノール、ユーカリプトール、シス−3−ヘキセノール、2−パテノイック酸メチル(2-methyl patenoic acid)、ジヒドロミルセノール、リナロール、ゲラノール、アントラニル酸メチル、アントラニル酸ジメチル、カビトール、セロール、テルピネオール、シトロネロール、エチルバニリン、サリチル酸アミル、サリチル酸ヘキシル、サリチル酸ベンジル、パチョリアルコール、メントール、イソメントール、マルトール、エチルマルトール(ehtylmaltol)、ネロール、イソオイゲノール、パラエチルフェノール、ベンジルアルコール、サビノール、及びテルピネン−4−01、並びに上述の組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。   In one embodiment of the present invention, some of the perfume ingredients are highly polar or contain hydrophilic functional groups such as carboxyl groups, hydroxyl groups, amino groups, and combinations thereof. Non-limiting examples of useful perfume ingredients include vanillin, ethyl vanillin, coumarin, PEA (phenylethyl alcohol), cumin alcohol, cinnamic alcohol, eugenol, eucalyptol, cis-3-hexenol, methyl 2-patenoic acid ( 2-methyl patenoic acid), dihydromyrcenol, linalool, geranol, methyl anthranilate, dimethyl anthranilate, cabitol, serol, terpineol, citronellol, ethyl vanillin, amyl salicylate, hexyl salicylate, benzyl salicylate, patchoulialcohol, menthol, iso Menthol, maltol, ethyl maltol (ehtylmaltol), nerol, isoeugenol, paraethylphenol, benzyl alcohol, sabinol, and terpinene-4-01, and The combination of predicates include, but are not limited to.

本発明の別の実施形態において、香料成分の一部は、実体性が高い。このような香料成分としては、ベンジルサルアシレート、ヘルコリンD、メチルアビエテート、シンナミルフェニルアセテート、及びエチレンブラシレートの液体形態を挙げてもよい。   In another embodiment of the invention, some of the perfume ingredients are highly substantial. Such perfume ingredients may include liquid forms of benzyl salacylate, hercoline D, methyl abietate, cinnamyl phenylacetate, and ethylene brushate.

本発明の一実施形態において、香料成分の一部は、非常に「敏感」(又は不安定)である。本文脈において用語「敏感」が指すものとして、エステル類、ラクトン類、及びアセテール類/ケタール等のように、熱誘導の分解反応により生じる構成成分が挙げられる。また、本文脈において用語「敏感」が指すものとして、シッフ塩基の形成、エステル形成、脱水反応、重合反応等のような不揮発性種を形成するための縮合反応により生じる構成成分が挙げられる。このような香料成分としては、芳香族アルデヒド類、D−ダマスコーン類、及びイオノン類を含む、フロールアセテート、ラクトン、メチルアントラニル酸塩の液体形態が挙げられる。   In one embodiment of the invention, some of the perfume ingredients are very “sensitive” (or unstable). The term “sensitive” in this context refers to components produced by thermally induced decomposition reactions, such as esters, lactones, and acetylates / ketals. Also, in this context, the term “sensitive” refers to components that are generated by condensation reactions to form non-volatile species such as Schiff base formation, ester formation, dehydration reactions, polymerization reactions, and the like. Such perfume ingredients include liquid forms of fluoracetate, lactone, and methylanthranilate containing aromatic aldehydes, D-damascorns, and ionones.

しかしながら、放出の習慣化の問題を避けるために異なる揮発性材料が使用されている場合、揮発性材料が余りに類似しているのは望ましくないことがあり、さもなければ、放出を経験している人が、異なる放出が放出されていることに気付かない場合がある。異なる放出は、共通のテーマ又は何か他の方法により相互に関連付けられることができる。異なるが相補的な放出の例は、桂皮の放出とリンゴの放出であろう。例えば、異なる放出は、それぞれが異なる揮発性材料を提供する複数の送出システムを用いて与えられることができる(例えば、じゃこう、フローラル、フルーツの放出など)。   However, if different volatile materials are used to avoid emission habituation problems, it may not be desirable for the volatile materials to be too similar, otherwise they are experiencing emissions. A person may not be aware that different releases are being released. Different emissions can be related to each other by a common theme or some other method. Examples of different but complementary releases would be cinnamon release and apple release. For example, different releases can be provided using multiple delivery systems, each providing a different volatile material (eg, pepper, floral, fruit release, etc.).

特定の非限定的な実施形態において、揮発性材料の持続段階の放出は、実質的に全ての揮発性材料が送出システム供給源から同時に使い尽くされるまで、均一な強度を示すことができる。言い換えると、持続段階の放出の特徴を示す場合、均一性は、揮発性材料の送出システムの耐用期間にわたる、実質的に一定の揮発度という言葉で表すことができる。持続段階の放出に係る「連続的」という用語は、全ての揮発性材料が実質上使い果たされるまで連続して放出する均一な持続段階の放出モードを提供すること(及び、所望により、揮発性材料の供給源が1つ以上ある場合、このことがほぼ同時に生じること)が送出システムには望ましいが、持続段階の放出には、放出が途切れている期間も含み得ることを意味する。持続段階の放出の供給は、いかなる好適な長さの期間とすることもでき、30日まで、60日まで、90日まで、より短い又はより長い期間、あるいは30〜90日の間の任意の期間を含むが、これらに限定されない。   In certain non-limiting embodiments, the sustained release of volatile material can exhibit a uniform intensity until substantially all of the volatile material is depleted simultaneously from the delivery system source. In other words, uniformity can be expressed in terms of a substantially constant volatility over the life of the delivery system of volatile materials when exhibiting sustained stage release characteristics. The term “continuous” for sustained stage release provides a uniform sustained stage release mode that releases continuously until all volatile material is substantially exhausted (and optionally volatile). This is desirable for a delivery system (if there is more than one source of material) this means that the delivery system may include a period during which the release is interrupted. The supply of sustained stage release can be of any suitable length of time, up to 30 days, up to 60 days, up to 90 days, shorter or longer periods, or any period between 30-90 days. Including but not limited to time periods.

特定の他の非限定的な実施形態において、増加段階の放出モードが人的相互作用によって作動するとき、より高く、所望により均一な強度の揮発性材料が好適な放出期間にわたって放出され、その時点で、送出システムは、更なる人的相互作用を伴わずに、持続段階の放出モードでの揮発性材料の供給へ自動的に戻ることができる。増加段階の放出に関する「一時的」という用語は、増加段階の放出が、人的相互作用によって作動及び/又は制御された後で、限られた時間、より高い強度で放出されるのが望ましいが、前記増加段階の放出には、放出が途切れている期間も含まれ得ることを意味する。理論に縛られるものではないが、増加段階の放出のより高い強度は、多数の要因に左右されると考えられる。これら要因のいくつかとしては、揮発性材料の「香料効果」、増加段階の放出を与えるために蒸発表面装置へ供給される揮発性材料の容量、増加段階の放出のために供給源から入手可能な揮発性材料の供給速度、及び増加段階の放出の供給中の蒸発表面装置の利用可能な表面積が挙げられるが、これらに限定されない。   In certain other non-limiting embodiments, when the incremental phase emission mode is activated by human interaction, a higher, optionally even, uniform strength volatile material is emitted over a suitable emission period, at which point Thus, the delivery system can automatically return to the supply of volatile material in a sustained release mode without further human interaction. Although the term “temporary” with respect to incremental phase release, it is desirable that the incremental phase release be released at a higher intensity for a limited time after it has been activated and / or controlled by human interaction. This means that the increase phase release may include a period in which the release is interrupted. Without being bound by theory, it is believed that the higher intensity of the incremental release is dependent on a number of factors. Some of these factors include the “perfume effect” of the volatile material, the volume of volatile material supplied to the evaporative surface device to give an incremental release, and available from the source for the incremental release Volatile material feed rate, and available surface area of the evaporation surface device during the feed of the incremental release, but is not limited thereto.

いかなる好適な揮発性材料、並びにいかなる好適な揮発性材料容量、供給速度、及び/又は蒸発表面積も、増加段階の放出の強度を高める及び/又は制御するために使用されてもよい。好適な容量、供給速度、及び表面積は、増加段階の放出が持続段階の放出より高いか又はそれと同等の放出強度を示すものである。例えば、より多くの容量の揮発性材料を蒸発表面装置へ提供することによって、消費者が増加段階の放出の強度を高める及び/又は制御することができる。蒸発表面装置へ供給される揮発性材料の容量も、特定の容量を有する特定の投与装置を用いて制御されることができる。特定の容量を蒸発表面装置の中へ推し進めるために、収集ボウルを使用してもよい。収集ボウルは、いかなる好適な材料、大きさ、形又は構造で作られていてもよく、いかなる好適な容量の揮発性材料をも収集することができる。例えば、送出システムは、単位用量室(dose chamber)などの収集ボウルを含んでいてよく、それを、増加段階の放出を作動するため少なくともいくらかの揮発性材料で少なくとも部分的に満たすことができる。単位用量室は、制御された容量の揮発性材料を蒸発表面装置などの蒸発表面装置へ提供する。他の投与装置としては、ポンプ及びばねの作用の装置を挙げることができる。   Any suitable volatile material, and any suitable volatile material volume, feed rate, and / or evaporation surface area may be used to increase and / or control the intensity of the incremental emission. Suitable capacities, feed rates, and surface areas are those that exhibit a release intensity that is higher or equivalent to that of a sustained stage release. For example, by providing more volume of volatile material to the evaporative surface device, the consumer can increase and / or control the intensity of the incremental emission. The volume of volatile material supplied to the evaporative surface device can also be controlled using a specific dosing device having a specific volume. A collection bowl may be used to drive a specific volume into the evaporation surface device. The collection bowl can be made of any suitable material, size, shape or structure and can collect any suitable volume of volatile material. For example, the delivery system may include a collection bowl, such as a dose chamber, which can be at least partially filled with at least some volatile material to activate an incremental release. The unit dose chamber provides a controlled volume of volatile material to an evaporation surface device, such as an evaporation surface device. Other dispensing devices can include devices with pumps and spring action.

「蒸発表面装置」という用語には、揮発性材料の少なくともいくらかを蒸発させることが可能ないかなる好適な表面も含まれる。いかなる好適な大きさ、形、形態、又は構造を有するいかなる好適な蒸発表面装置も使用することができる。好適な蒸発表面装置は、これらに限定されるものではないが、天然物質、人工材料、繊維性材料、非繊維性材料、多孔質材料、非多孔質材料、及びこれらの組み合わせを含むいかなる好適な材料からも作られる。本明細書で使用される蒸発表面装置は、無炎性であって、任意の種類(例えば、液体)の揮発性材料(芳香剤、防臭剤、殺菌剤又は殺虫剤活性剤など)を大気中に分配するのに使用されるいかなる装置をも含む。特定の非限定的な実施形態において、典型的な蒸発表面装置は、ウィック部、ゲル、及び/又は多孔性表面の組み合わせと、揮発性液体を液体流体貯蔵器から分配するための発散領域とを利用する。   The term “evaporation surface device” includes any suitable surface capable of evaporating at least some of the volatile material. Any suitable evaporative surface device having any suitable size, shape, form, or structure can be used. Suitable evaporative surface devices are any suitable including, but not limited to, natural materials, artificial materials, fibrous materials, non-fibrous materials, porous materials, non-porous materials, and combinations thereof. Made from materials. The evaporative surface device used herein is non-flammable and can be of any type (eg, liquid) of volatile material (such as a fragrance, deodorant, bactericidal or insecticide activator) in the atmosphere. Including any device used to dispense. In certain non-limiting embodiments, a typical evaporative surface device comprises a combination of wicks, gels, and / or porous surfaces and a divergent region for dispensing volatile liquids from a liquid fluid reservoir. Use.

上述のように、供給速度又は蒸発表面積におけるいかなる好適な増大も、増加段階の放出の強度を高める及び/又は制御するのに有用である。「供給速度」は、揮発性材料が、貯蔵用の容器又は流体貯蔵器に戻る前に蒸発表面装置上で蒸発すべき時間に関する。揮発性材料を蒸発表面装置へ送出するための好適な手段として、反転、ポンピング、又はばね作用装置の使用によるものが挙げられるが、これらに限定されない。例えば、1つ以上の蒸発表面装置(第1のウィック部又は第2のウィック部、など)の送出システムへの追加によって、強度を高めるために表面積を大きくすることができる。第2の蒸発表面装置の表面積は、第1の蒸発表面装置の表面積よりも約1〜約100倍大きな範囲に及ぶことがある。所望により、第2の蒸発表面装置は、他の蒸発表面装置と流体連通していることができる。   As noted above, any suitable increase in feed rate or evaporation surface area is useful to increase and / or control the intensity of the incremental release. “Feed rate” relates to the time that volatile material should evaporate on the evaporative surface device before returning to the storage container or fluid reservoir. Suitable means for delivering volatile material to the evaporative surface device include, but are not limited to, by inversion, pumping, or use of a spring action device. For example, the surface area can be increased to increase strength by adding one or more evaporative surface devices (such as a first wick part or a second wick part) to the delivery system. The surface area of the second evaporative surface device may range from about 1 to about 100 times greater than the surface area of the first evaporative surface device. If desired, the second evaporative surface device can be in fluid communication with other evaporative surface devices.

特定の非限定的な実施形態において、増加段階の放出は、第1の蒸発表面装置及び/又は第2の蒸発表面装置の両方からの揮発性材料放出を含んでもよい。増加段階の放出は、任意の好適な放出持続時間の増加放出プロファイルを示すことができる。例えば、好適な増加段階の放出の持続時間としては、10分間以下から、又は約10分〜約2時間、あるいは、約2時間〜約24時間の持続時間が挙げられるが、これらに限定されない。   In certain non-limiting embodiments, the incremental emission may include volatile material emission from both the first evaporation surface device and / or the second evaporation surface device. Increased phase release can exhibit an increased release profile of any suitable release duration. For example, suitable durations of increasing phase release include, but are not limited to, 10 minutes or less, or from about 10 minutes to about 2 hours, or from about 2 hours to about 24 hours.

いくつかの非限定的な実施形態において、送出システムは、蒸発表面装置における揮発性材料の流れ方向を周期的に逆転させることによって、長期にわたってその特徴忠実性を維持することができる。例えば、送出システムの特徴忠実性は、長期間にわたって、少なくとも1つの揮発性材料の分溜(分割効果、など)のために、又はウィック部の目詰まりによって、低下することがある。分溜とウィック部の目詰まりの両方に対する解決策は、好適な持続時間にわたる蒸発表面装置上における好適な流れの逆転を提供することである。例えば、蒸発表面装置の好適な流れの逆転は、増加段階の放出の作動と好適な持続時間にわたる放出とから成り得る。この場合、反転、ポンピング作用、又はばねの作用によって結果として生じる蒸発表面装置の揮発性材料の流れの逆転は、望ましくない不溶性の沈殿、分溜及び/又は分割効果のいくらかを取り除くのに十分な様式で、ウィック部を実質的に洗い流すことができる。したがって、特徴忠実性は、増加段階の放出の間にウィック部を洗い流すことによって少なくとも部分的に修復される。この方法では、送出システムに収容される異なる揮発性材料の範囲全体が簡単なステップであると感じることによって、動的で相互作用的な嗅覚的経験を消費者が再生することができる。   In some non-limiting embodiments, the delivery system can maintain its feature fidelity over time by periodically reversing the flow direction of the volatile material in the evaporative surface device. For example, the feature fidelity of the delivery system may be reduced over a long period of time due to fractionation of at least one volatile material (split effects, etc.) or due to clogging of the wick. A solution to both fractionation and wick clogging is to provide a suitable flow reversal on the evaporation surface device over a suitable duration. For example, a suitable flow reversal of the evaporative surface device may consist of actuation of an incremental phase release and release over a suitable duration. In this case, the reversal of the volatile material flow of the evaporation surface device resulting from the reversal, pumping action, or spring action is sufficient to remove some of the undesirable insoluble precipitation, fractionation and / or splitting effects. In a manner, the wick can be substantially washed away. Thus, feature fidelity is at least partially restored by flushing the wick during the incremental phase release. This method allows the consumer to recreate a dynamic and interactive olfactory experience by feeling that the entire range of different volatile materials contained in the delivery system is a simple step.

他の非限定的な実施形態において、本明細書に記載の送出システムは、香りを与えること、悪臭制御、及び防虫剤などのもののために使用することができる。例えば、室内、又は所望によりピクニックテーブルの上などの戸外に置く場合、香りを与えること及び悪臭制御以外に、近くにいる虫の数に応じて放出水準を調節することによって虫防除ができる。虫による不快感があまりないときは、消費者を快適にさせるのには持続段階の放出でおそらく十分である。しかしながら、蚊やサシバエなど、多数の虫が苦になるときは、消費者は、増加段階の放出を与えるように選択することができる。   In other non-limiting embodiments, the delivery system described herein can be used for things such as scenting, malodor control, and insect repellents. For example, when placed indoors or outdoors, such as on a picnic table, if desired, insect control can be achieved by adjusting the release level according to the number of nearby insects, in addition to giving scent and controlling odor. When there is not much insect discomfort, a sustained release is probably sufficient to make the consumer comfortable. However, when a large number of insects, such as mosquitoes and flies, suffer, consumers can choose to give an increased level of release.

図面
図1は、少なくとも1つのウィック開口部18(及び19)を具えた少なくとも1つの容器1(及び2)、少なくとも1つのウィック部5、少なくとも1つの流体貯蔵器6(及び7)、並びに少なくとも1つの揮発性材料8を含む、送出システム20の非限定的な実施形態の断面図を表す。前記送出システム及びその構成要素は、いかなる好適な大きさ、形、構造、又は種類で、いかなる好適な材料から作られていてもよい。好適な材料としては、金属、ガラス、天然繊維、セラミック、木材、プラスチック、及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。容器1(及び2)は、外観検査に付されるときのみならず、消費者が使用中に持ち上げて操作するときは、送出システム20の外面を構成していてよく、又はシェル(図示せず)の中に収納されていてもよい。ウィック部5は、少なくともいくらかの部分が大気に露出している。ウィック開口部18(及び19)は、いかなる使いやすい大きさ及び形とすることもでき、また容器1(及び2)のどこに位置していてもよい。前記少なくとも1つのウィック開口部18(及び19)は、持続段階の放出及び/又は増加段階の放出モードの間に、前記少なくとも1つのウィック部5を介して揮発性材料8を大気へ与える手段を可能にする。特定の非限定的な実施形態において、容器1(及び2)は、望ましくは視覚的に魅力がある外側シェル(図示せず)であって、蒸発性分配を行っている間、最大効力のために使用領域内の見える所に置いておくことができる好適な寸法の外側シェル(図示せず)の中に収納されていてよい。1つを超える容器1及び2がある場合、これらは、図に示すように向かい合わせて接続及び/又は流体接続されていてよい。
FIG. 1 shows at least one container 1 (and 2) with at least one wick opening 18 (and 19), at least one wick part 5, at least one fluid reservoir 6 (and 7), and at least 1 represents a cross-sectional view of a non-limiting embodiment of a delivery system 20 that includes one volatile material 8. The delivery system and its components may be made of any suitable material in any suitable size, shape, structure, or type. Suitable materials include, but are not limited to, metal, glass, natural fiber, ceramic, wood, plastic, and combinations thereof. The container 1 (and 2) may constitute the outer surface of the delivery system 20 or be a shell (not shown) when the consumer lifts and operates it during use as well as when subjected to visual inspection. ). At least some of the wick portion 5 is exposed to the atmosphere. The wick opening 18 (and 19) can be any convenient size and shape and can be located anywhere on the container 1 (and 2). The at least one wick opening 18 (and 19) provides a means for providing volatile material 8 to the atmosphere via the at least one wick 5 during a sustained release and / or incremental release mode. enable. In certain non-limiting embodiments, the containers 1 (and 2) are desirably visually attractive outer shells (not shown) for maximum efficacy during evaporative dispensing. May be housed in a suitably sized outer shell (not shown) that can be placed in a visible location within the use area. If there are more than one containers 1 and 2, they may be connected and / or fluidly connected face to face as shown.

1つの非限定的な実施形態において、容器1及び2は、大気への少なくともいくつかの長手方向の露出部を有するウィック部5を具えた蒸発表面装置を介して流体連通している。容器1(及び2)は、送出システム20の何れかの他の好適な構成要素に取り付けられていてよい。例えば、容器1及び2は互いにウィック部5を介して、シェル若しくはハウジング(図示せず)の一部として、又は何れかの他の好適な手段によって取り付けられていてよい。ウィック部5は、ある時間少なくともいくらかの揮発性材料8と流体接触している。揮発性材料5は、流体貯蔵器6又は7のどちらかに貯蔵できる。ウィック部5の長手方向部分は、持続段階の放出モードと増加段階の放出モードの両方の間に揮発性材料8の好適な放出速度を可能にするのに十分な露出したウィック部5表面積を提供する。容器1及び2とそれらの関連する流体貯蔵器6及び7は、接続された時点で、ウィック部5を介して又は何れかの他の好適な手段(例えば、囲まれた経路又は管)によって、互いに流体連通することができる。放出のための蒸発表面を提供することの他に、容器1及び2をウィック部5と接続させることの別の目的は、消費者が送出システム20を反転させたときに、蒸発又は放出されない過剰の揮発性材料8が重力によって、上部の容器1から、下部の容器2内に収集及び貯蔵されるために実質的に漏れずに移動するための道を提供することである。   In one non-limiting embodiment, the containers 1 and 2 are in fluid communication via an evaporative surface device with a wick 5 having at least some longitudinal exposure to the atmosphere. Container 1 (and 2) may be attached to any other suitable component of delivery system 20. For example, containers 1 and 2 may be attached to each other via wick 5 as part of a shell or housing (not shown), or by any other suitable means. The wick 5 is in fluid contact with at least some volatile material 8 for a period of time. Volatile material 5 can be stored in either fluid reservoir 6 or 7. The longitudinal portion of the wick 5 provides sufficient exposed wick 5 surface area to allow a suitable release rate of the volatile material 8 during both sustained and incremental emission modes. To do. When containers 1 and 2 and their associated fluid reservoirs 6 and 7 are connected, they may be connected via wick 5 or by any other suitable means (eg, enclosed path or tube). They can be in fluid communication with each other. In addition to providing an evaporating surface for release, another purpose of connecting containers 1 and 2 with wick part 5 is the excess that is not evaporated or released when the consumer flips delivery system 20. Is to provide a path for gravity to move from the upper container 1 in a substantially leak-free manner to be collected and stored in the lower container 2.

ウィック取り付け部品3(及び4)は、少なくともいくらかの揮発性材料8を送出システム20内に保持するための封止として機能することができる。ウィック取り付け部品3(及び4)は、ウィック部5及び/又は任意の構成要素を送出システム20内の何れかの構成要素に密閉可能に取り付けるように、いかなる好適な大きさ、形又は構造で、いかなる好適な材料から作られていてもよい。ウィック取り付け部品3(及び4)は、ウィック部5が送出システム20の非ウィック部分から揮発性材料8を実質的に漏らすことなく取り込み与えるのを助けるように、送出システム20の何れかの部分に取り付けることができる。ウィック取り付け部品3(及び4)は、ウィック開口部18(及び19)の中に挿入することができ、前記ウィック開口部18(及び19)は、ウィック部5又は他のいかなる好適な構成要素(図示せず)もがウィック開口部18(及び19)を通って流体貯蔵器6(及び7)の少なくとも一部に入ることができるように、容器1(及び2)表面上の何れかの好適な場所に設けられている。前記少なくとも1つのウィック開口部18(及び19)及びウィック取り付け部品3(及び4)は、ウィック部5及び任意の他の構成要素に適応でき、かつ消費者が送出システム20を反転又は転倒させた場合に、送出システム20からの過剰の揮発性材料8の漏れを最小限にするような寸法にする。   The wick fitting 3 (and 4) can function as a seal to hold at least some volatile material 8 in the delivery system 20. The wick attachment part 3 (and 4) is any suitable size, shape or structure to sealably attach the wick 5 and / or any component to any component in the delivery system 20. It may be made from any suitable material. The wick fitting 3 (and 4) can be attached to any part of the delivery system 20 to help the wick part 5 capture and deliver volatile material 8 from the non-wicked part of the delivery system 20 without substantial leakage. Can be attached. The wick fitting 3 (and 4) can be inserted into the wick opening 18 (and 19), said wick opening 18 (and 19) being the wick 5 or any other suitable component ( Any suitable on the surface of the container 1 (and 2) so that it can enter at least part of the fluid reservoir 6 (and 7) through the wick opening 18 (and 19). It is provided in a special place. The at least one wick opening 18 (and 19) and wick fitting 3 (and 4) can be adapted to the wick 5 and any other components, and the consumer flips or overturns the delivery system 20 In some cases, the dimensions are such that leakage of excess volatile material 8 from delivery system 20 is minimized.

ウィック部5は、少なくともいくらかの部分を大気に露出させることによって揮発性材料8の放出を可能にするウィック部として機能するように、いかなる好適な大きさ、形、又は構造でいかなる好適な材料から作られることもできる。ウィック部5は、容器1(及び2)内のどの好適な場所に設けられていてもよい。ウィック部5は、容器1(及び2)、ウィック開口部18(及び19)、及び/又はウィック取り付け部品3(及び4)の中に少なくとも部分的に設けられて、容器1(及び2)の流体貯蔵器6(及び7)内に貯蔵されている揮発性材料8に流体接続されていてもよい。ウィック部5は、流体貯蔵器6(及び7)の内側で、容器基部33(及び34)に向かって延びていてよい。それとは逆に、ウィック部5は、送出システム20の耐用年数にわたって持続段階の放出モード中に、前記少なくとも一方の流体貯蔵器6(及び7)内のたとえ少量の揮発性材料8とでも流体接続を維持する、いかなる好適な長さとすることもできる。容器1(及び2)の内側又は外側では、特別なウィック部5の長さ要件はない。前記少なくとも1つのウィック部5を、流体貯蔵器6(及び7)内で所望の内部深さに配置することができる。前記少なくとも1つのウィック部5は、任意に、揮発性材料8の放出供給を最大にするために、流体貯蔵器6及び7の両方の内部の長さ全体を占有することができる。   The wick 5 is from any suitable material in any suitable size, shape, or structure to function as a wick that allows the release of volatile material 8 by exposing at least some portion to the atmosphere. It can also be made. The wick part 5 may be provided in any suitable place in the container 1 (and 2). The wick 5 is provided at least partially in the container 1 (and 2), the wick opening 18 (and 19), and / or the wick fitting 3 (and 4), so that the container 1 (and 2) It may be fluidly connected to volatile material 8 stored in fluid reservoir 6 (and 7). The wick 5 may extend toward the container base 33 (and 34) inside the fluid reservoir 6 (and 7). Conversely, the wick 5 is in fluid connection with even a small amount of volatile material 8 in the at least one fluid reservoir 6 (and 7) during a sustained release mode over the life of the delivery system 20. Can be any suitable length that maintains There is no special length requirement for the wick 5 inside or outside the container 1 (and 2). The at least one wick 5 can be placed in a desired internal depth within the fluid reservoir 6 (and 7). Said at least one wick 5 can optionally occupy the entire internal length of both fluid reservoirs 6 and 7 in order to maximize the delivery of volatile material 8.

ウィック部5は、前記少なくとも1つのウィック開口部18(及び19)の位置で、ウィック取り付け部品3(及び4)を介して容器1(及び2)と密封可能に固定される。ウィック取り付け部品3(及び4)は、ウィック開口部18(及び19)を通るウィック部5及び他の好適な構成要素の少なくとも一部を密封可能に保持することができる。ウィック取り付け部品3(及び4)は、貯蔵中、反転、ポンプの作用の後、又はばねの作用によって、あるいは倒れた場合に、ウィック部5の取り込み又は投与中に、送出システム20からの揮発性材料8の望ましくない漏れを防ぐように、前記少なくとも1つのウィック開口部18(及び19)及び前記少なくとも1つのウィック部5のそれぞれの周りにぴったりと嵌め込まれることができる。ウィック取り付け部品3(及び4)は、とりわけ、使用していないときに、揮発性材料8の望ましくない揮発を最小限にするように、いかなる手段(例えば、摩擦、接着剤など)によって容器1(及び2)に取り付けられることもできる。ウィック取り付け部品3(及び4)は、任意に、ウィック部5の取り込みを助けるように、いかなる好適な場所に通気孔(図示せず)を開けることもできる。   The wick 5 is hermetically fixed to the container 1 (and 2) via the wick fitting 3 (and 4) at the position of the at least one wick opening 18 (and 19). The wick fitting 3 (and 4) can sealably hold at least a portion of the wick 5 and other suitable components through the wick opening 18 (and 19). The wick fitting 3 (and 4) is volatile from the delivery system 20 during storage, inversion, after the action of the pump, or by the action of a spring or when the wick part 5 is taken in or dispensed. In order to prevent undesired leakage of material 8, it can be fitted snugly around each of the at least one wick opening 18 (and 19) and the at least one wick 5. The wick fitting 3 (and 4) can be attached by any means (eg, friction, adhesive, etc.) to minimize unwanted volatilization of the volatile material 8, especially when not in use. And 2). The wick fitting 3 (and 4) can optionally be vented (not shown) at any suitable location to assist in the incorporation of the wick 5.

持続段階の放出モードの間、送出システム20を直立位置などの適切な配置で安定化及び/又は保持するのに役立つ、少なくとも1つの容器基部33(及び34)があってよい。送出システム20は、揮発性材料を容器1(及び2)の中に収容するための追加的な再密閉可能な封止(図示せず)を更に含んでいてよい。送出システム20は、製造者又は消費者が望む場合、例えば、販売前又は香りを与えようとする部屋から長期間離れる間のように揮発性材料8が放出するのが望ましくない場合には、上述の1つ以上の揮発性材料8を含む前記少なくとも1つのウィック部5及び/又は送出システム20を覆うための包装用封止(図示せず)を更に有していてもよい。   There may be at least one container base 33 (and 34) that helps to stabilize and / or hold the delivery system 20 in a suitable arrangement, such as an upright position, during a sustained release mode. The delivery system 20 may further include an additional resealable seal (not shown) for containing volatile material in the container 1 (and 2). The delivery system 20 is described above if the manufacturer or consumer desires, for example, when it is not desirable for the volatile material 8 to be released before sale or during long periods of time away from the room to be scented. It may further comprise a packaging seal (not shown) for covering the at least one wick 5 and / or delivery system 20 comprising one or more volatile materials 8.

図2aは、少なくとも1つのバイパスチューブ9(及び10)及び/又は前記少なくとも1つのウィック部5を介して互いに向かい合わせて接続されかつ流体接続されている2つの容器1及び2を有する、揮発性材料の送出システム20の別の非限定的な実施形態の断面図を表す。上述のように、容器1と2は、少なくともいくらかの揮発性材料8を収容するための流体貯蔵器6及び7を有し、前記少なくとも1つのウィック部5及び/又はバイパスチューブ9(及び10)を介して流体接続されている。バイパスチューブ9(及び10)は、任意の大きさ、形、又は構造を有するバイパスチューブ開口部15及び17(14及び16)を介して容器1(及び2)に接続することができる。バイパスチューブ9(及び10)は、容器1(及び2)の一体型の構成要素として形成されていてよく、又は容器1(及び2)に追加される別個の構成要素として提供されてもよい。バイパスチューブ9(及び10)は、液漏れしない任意の構造で容器1(及び2)及び/又は流体貯蔵器6(及び7)を適切に封止できるか又はそれらと適切に接続できるように、容器1(及び2)と適合するいかなる好適な材料で作られていてもよい。バイパスチューブ開口部15及び17(14及び16)は、バイパスチューブ9(及び10)を介して流体貯蔵器6と7との間で揮発性材料8の直接的な流体連通を可能にする。バイパスチューブ9(及び10)、並びにバイパスチューブ開口部14及び16(15及び17)は、任意の好適な種類の所望の流れを可能にするように構成されることができる。バイパスチューブ9(及び10)並びに/又はバイパスチューブ開口部14、15、16、及び/若しくは17は、これら構造体を通る任意の流体の開放性の流れ、一方向の流れ、制限された流れ、又はこれらの組み合わせを提供するように、それぞれ構造的に改善することができる。例えば、バイパスチューブ開口部14及び17は無制限の流れを有して作られることができるが、バイパスチューブ開口部15及び16は、流体を一方向のみから収集するか又は滴下などの審美的効果を与えるために低減された流れを有するように作られていてよい。この独特な流れ構造は、揮発性材料8の改善された流れが送出システムに注目を集めることができることから、消費者に特異な視覚的興味を提供する能力を送出システム20に与える。各容器1(及び2)は、少なくともいくらかの揮発性材料8が送出システム20内で任意の特定の場所においていつでも存在できるように、1つ以上の流体貯蔵器6(及び7)の一部を担うことが可能である。このような容器1(及び2)は、例えば、反転、ポンプの作用、又はばねの作用によってウィック部5の取り込み又は投与を行った直後に、少なくともいくらかの揮発性材料8を流体貯蔵器6と流体貯蔵器7の両方に保持することができる。揮発性材料8自体はまた、いかなる好適な補助剤成分をいかなる好適な量で又はいかなる好適な形態で含んでいてもよい。例えば、染料、顔料、及びスペックルは、とりわけ、改善された流れの構造中に消費者が観察する場合に、追加的な審美的効果を与えることができる。   FIG. 2a is a volatile having two containers 1 and 2 that are connected and fluidly connected to each other via at least one bypass tube 9 (and 10) and / or said at least one wick 5 2 represents a cross-sectional view of another non-limiting embodiment of a material delivery system 20. As mentioned above, the containers 1 and 2 have a fluid reservoir 6 and 7 for containing at least some volatile material 8 and the at least one wick 5 and / or bypass tube 9 (and 10). Is fluidly connected through. The bypass tube 9 (and 10) can be connected to the container 1 (and 2) via bypass tube openings 15 and 17 (14 and 16) having any size, shape or structure. Bypass tube 9 (and 10) may be formed as an integral component of container 1 (and 2) or may be provided as a separate component added to container 1 (and 2). The bypass tube 9 (and 10) can properly seal or properly connect the container 1 (and 2) and / or fluid reservoir 6 (and 7) with any structure that does not leak. It may be made of any suitable material that is compatible with container 1 (and 2). The bypass tube openings 15 and 17 (14 and 16) allow direct fluid communication of the volatile material 8 between the fluid reservoirs 6 and 7 via the bypass tube 9 (and 10). The bypass tube 9 (and 10) and the bypass tube openings 14 and 16 (15 and 17) can be configured to allow any suitable type of desired flow. Bypass tube 9 (and 10) and / or bypass tube openings 14, 15, 16, and / or 17 may be any fluid open flow, unidirectional flow, limited flow through these structures, Or they can each be structurally improved to provide a combination thereof. For example, bypass tube openings 14 and 17 can be made with unlimited flow, while bypass tube openings 15 and 16 collect fluid from only one direction or have aesthetic effects such as dripping. It may be made to have a reduced flow to give. This unique flow structure provides the delivery system 20 with the ability to provide consumers with unique visual interest, as the improved flow of volatile material 8 can attract attention to the delivery system. Each container 1 (and 2) contains a portion of one or more fluid reservoirs 6 (and 7) so that at least some volatile material 8 can be present at any particular location in the delivery system 20 at any time. It is possible to bear. Such a container 1 (and 2) is capable of transferring at least some volatile material 8 to the fluid reservoir 6 immediately after the wick part 5 has been taken in or dispensed, for example by reversal, pump action or spring action. It can be held in both fluid reservoirs 7. The volatile material 8 itself may also include any suitable adjuvant component in any suitable amount or in any suitable form. For example, dyes, pigments, and speckles can provide additional aesthetic effects, especially when viewed by consumers during improved flow structures.

バイパスチューブ9(及び10)はまた、特定量の揮発性材料8を収集するための追加的な流体貯蔵器としても、及び/又は混合、ポンプの作用又は反転後に特定の容量の揮発性材料8の一部を向かい合った流体貯蔵器6と7との間で方向転換させる手段としても機能することができる。例えば、送出システム20が垂直な直立位置から水平位へその基部34で倒れた場合、送出システム20は、少なくとも1つのバイパスチューブ9又は10が流体貯蔵器6及び7それぞれから少なくともいくらかの揮発性材料8を収集することができるように位置するような配置で停止するように、設計することができる。この場合、バイパスチューブ9又は10は、追加的な流体貯蔵器の役目をして、揮発性材料8が送出システム20から不必要にこぼれる及び/又は漏れる可能性を低減する。   The bypass tube 9 (and 10) may also serve as an additional fluid reservoir for collecting a specific amount of volatile material 8 and / or a specific volume of volatile material 8 after mixing, pumping or inversion. It can also function as a means for turning a part of the fluid between the fluid reservoirs 6 and 7 facing each other. For example, if the delivery system 20 falls at its base 34 from a vertical upright position to a horizontal position, the delivery system 20 may have at least one bypass tube 9 or 10 that is at least some volatile material from each of the fluid reservoirs 6 and 7. It can be designed to stop in an arrangement so that 8 can be collected. In this case, the bypass tube 9 or 10 serves as an additional fluid reservoir to reduce the possibility of the volatile material 8 being unnecessarily spilled and / or leaked from the delivery system 20.

ウィック開口部18(及び19)は、容器1(及び2)の外面上のどこに位置してもよい。例えば、ウィック開口部18(及び19)は、容器基部33(及び34)の面と平行な面上にあるように、容器1(及び2)の外面上に配置することができる。単位用量室11(及び12)は、容器1(及び2)内のどこに位置していてもよく、一般には、流体貯蔵器6(及び7)内にある。単位用量室11(及び12)は、少なくとも1つのウィック開口部18(及び19)の最も上部の領域とバイパスチューブ開口部14及び15(16及び17)の最も下部の領域との間の、流体貯蔵器6(及び7)の内側に作り出される内部容積で画定される。単位用量室11(及び12)の実際の容積は、前記少なくとも1つの流体貯蔵器6及び7の大きさ、前記少なくとも1つのウィック部5が占める容積、並びに送出システム20を反転させたときに前記少なくとも1つの単位用量室11及び12へ供給される揮発性材料8の量に応じて変えることができる。特定の非限定的な実施形態において、消費者は、単位分の容量の取り込み及び/又は投与を調節することによって、単位用量室11(及び12)を介してウィック部5へ供給される揮発性材料の容量を制御することができる。このことは、例えば、ポンプ送りされる揮発性材料8の量を調節することによって、又は容器1(及び2)の反転を操作することによって、又は他のいかなる好適な手段によっても達成できる。   The wick opening 18 (and 19) may be located anywhere on the outer surface of the container 1 (and 2). For example, the wick opening 18 (and 19) can be disposed on the outer surface of the container 1 (and 2) such that it is on a plane parallel to the plane of the container base 33 (and 34). The unit dose chamber 11 (and 12) may be located anywhere within the container 1 (and 2) and is generally in the fluid reservoir 6 (and 7). The unit dose chamber 11 (and 12) is a fluid between the uppermost region of the at least one wick opening 18 (and 19) and the lowermost region of the bypass tube openings 14 and 15 (16 and 17). It is defined by the internal volume created inside the reservoir 6 (and 7). The actual volume of the unit dose chamber 11 (and 12) is the size of the at least one fluid reservoir 6 and 7, the volume occupied by the at least one wick 5 and when the delivery system 20 is inverted. It can vary depending on the amount of volatile material 8 supplied to the at least one unit dose chamber 11 and 12. In certain non-limiting embodiments, the consumer is volatile supplied to the wick 5 via the unit dose chamber 11 (and 12) by adjusting the volume uptake and / or administration of the unit. The capacity of the material can be controlled. This can be achieved, for example, by adjusting the amount of volatile material 8 to be pumped, by manipulating the inversion of the container 1 (and 2), or by any other suitable means.

送出システム20は、反転させたときに、前記少なくとも1つの単位用量室11では収集されないか、又は前記少なくとも1つのウィック部5で吸収されない及び/若しくは前記ウィック部5に取り込まれない過剰の揮発性材料8を、容器2で収集及び貯蔵するために、容器1の上部の流体貯蔵器6からバイパスチューブ開口部14及び15を介してバイパスチューブ9及び10を通り、バイパスチューブ開口部16及び17を介して下部の流体貯蔵器7へ送ることができる。例えば、単位用量室10(及び11)は、送出システム20及び/又は容器1(及び2)を反転させると、揮発性材料8の少なくともいくらかを収容することができる。送出システム20及び/又は容器1(及び2)がその直立位置から反転する及び/又は倒れるときに、バイパスチューブ9(及び10)は、前記1つ以上の流体貯蔵器6(及び7)から、前記少なくとも1つの単位用量室11(及び12)から、及び/又はウィック部5から放出されるいくらかの揮発性材料8で満たされる。   When the delivery system 20 is inverted, it is not collected in the at least one unit dose chamber 11 or is not absorbed by the at least one wick 5 and / or is not taken into the wick 5 In order to collect and store the material 8 in the container 2, it passes from the fluid reservoir 6 at the top of the container 1 through the bypass tube openings 14 and 15 through the bypass tubes 9 and 10, and the bypass tube openings 16 and 17. To the lower fluid reservoir 7. For example, the unit dose chamber 10 (and 11) can contain at least some of the volatile material 8 when the delivery system 20 and / or the container 1 (and 2) is inverted. When the delivery system 20 and / or the container 1 (and 2) is inverted and / or collapsed from its upright position, the bypass tube 9 (and 10) is removed from the one or more fluid reservoirs 6 (and 7). Filled with some volatile material 8 emitted from the at least one unit dose chamber 11 (and 12) and / or from the wick 5.

上部の流体貯蔵器6内の単位用量室11に少なくともいくらかの揮発性材料8を少なくとも部分的に満たす、取り込む及び/又は与える場合、単位用量室11は、制御された容量(例えば、単位用量)の揮発性材料8をウィック部5へ供給して、大気へ増加段階の放出を与える。蒸発も放出もされない、その過剰の揮発性材料8は、ウィック部5によって運ばれ、ほとんど漏れずに下部の流体貯蔵器7に収集される。送出システム20はまた、複数の制御された容量及び/又は単位用量を供給して、香りを与えること、悪臭制御、防虫、場の雰囲気の設定、及びこれらの組み合わせ、の1つ以上の目的のために複数の増加段階の放出を開始させることも可能である。投与プロセスによって、消費者は、例えば悪臭制御などが必要なときにいつでも、一時的増加段階の放出を空間に与えることができる。   When the unit dose chamber 11 in the upper fluid reservoir 6 is at least partially filled, entrained and / or provided with at least some volatile material 8, the unit dose chamber 11 has a controlled volume (eg, unit dose). The volatile material 8 is supplied to the wick 5 to provide an increased release to the atmosphere. The excess volatile material 8 that is neither evaporated nor released is carried by the wick 5 and collected in the lower fluid reservoir 7 with little leakage. The delivery system 20 also provides a plurality of controlled volumes and / or unit doses for one or more of the following purposes: scenting, malodor control, insect control, field atmosphere settings, and combinations thereof. In order to do this, it is also possible to start the release of several incremental steps. The dosing process allows the consumer to give the space a temporary incremental release whenever, for example, malodor control is required.

ウィック部5の投与は、何れかの好適な手段によって、例えば、反転により、ブラダ(bladder)を圧搾することにより、非噴霧式のポンピング作用により、又は熱、ガス、若しくは電流を使用すること以外の何れかの他の好適な手段により行うことができる。例えば、消費者が送出システム20を単に上下逆さまにして、容器基部33(及び34)を下にして送出システム20を設置すると、反転によって投与が生じ得る。したがって、反転すると、下部の流体貯蔵器(6又は7)内に元々貯蔵されていた揮発性材料8は一時的に、上部の流体貯蔵器(6又は7)の中に配置される。揮発性材料8は即座に上部の流体貯蔵器(6又は7)から排出され始め、重力によって単位用量室(11又は12)、ウィック部5及び/又はバイパスチューブ9(及び10)を通って下部の流体貯蔵器(6又は7)へ移動する。揮発性材料8が単位用量室(dose chamber)11(及び12)に収集されると、揮発性材料8は、大気に露出しているウィック部5の部分に沿って重力によって前記少なくとも1つのウィック部5へ供給され、増加段階の放出が開始する。制御された容量の揮発性材料8が単位用量室11(及び12)を介して前記1つのウィック部5へ供給される場合、増加段階の放出は、揮発性材料8の揮発度の点から見ると、送出システム20の耐用期間の一部分にわたって実質的に均一であり得る。   Administration of the wick 5 is by any suitable means, for example, by inverting, squeezing a bladder, by non-spray pumping action, or using heat, gas or current Any other suitable means can be used. For example, if the consumer simply places the delivery system 20 upside down and installs the delivery system 20 with the container base 33 (and 34) down, administration can occur by inversion. Thus, when inverted, the volatile material 8 originally stored in the lower fluid reservoir (6 or 7) is temporarily placed in the upper fluid reservoir (6 or 7). Volatile material 8 begins to drain immediately from the upper fluid reservoir (6 or 7) and passes through the unit dose chamber (11 or 12), wick 5 and / or bypass tube 9 (and 10) by gravity. To the fluid reservoir (6 or 7). When the volatile material 8 is collected in the unit dose chamber 11 (and 12), the volatile material 8 is separated from the at least one wick by gravity along the portion of the wick portion 5 exposed to the atmosphere. Supplying to part 5 starts the incremental release. When a controlled volume of volatile material 8 is supplied to the one wick 5 via the unit dose chamber 11 (and 12), the incremental release is seen in terms of the volatility of the volatile material 8. And substantially uniform over a portion of the life of the delivery system 20.

1つの非限定的な実施形態では、単位用量室11(及び12)からウィック開口部18(及び19)及びウィック部5を通って移動する、上部の流体貯蔵器(6又は7)内の揮発性材料8の単位用量の少なくともいくらかが、大気に放出される。単位用量のうち、放出されない部分は、ウィック部5及び/又はウィック開口部19(及び18)を介して下部の流体貯蔵器(6又は7)に戻すことができる。上部の流体貯蔵器(6又は7)内の単位用量室11(及び12)が重力によって排出されると、増加段階の放出は、単位用量が放出されるか又は下部の貯蔵器(6又は7)に通り抜けるまで、ゆっくりと減衰し始める。増加段階の放出が停止すると、持続段階の放出が自動的に復帰する。持続段階の放出モードにおいて、ウィック部5は、下部の流体貯蔵器(6又は7)に貯蔵された揮発性材料8を毛管現象によって、大気に露出されているウィック部の少なくともある部分まで汲み上げる。例えば、揮発性材料8は、ウィック開口部18と19との間の、露出された長手方向のウィック部5表面の全体(又はその何れかの部分)から放出され得る。   In one non-limiting embodiment, volatilization in the upper fluid reservoir (6 or 7) moving from the unit dose chamber 11 (and 12) through the wick opening 18 (and 19) and the wick portion 5 is shown. At least some of the unit dose of the sexual material 8 is released to the atmosphere. The portion of the unit dose that is not released can be returned to the lower fluid reservoir (6 or 7) via the wick 5 and / or wick opening 19 (and 18). When the unit dose chamber 11 (and 12) in the upper fluid reservoir (6 or 7) is evacuated by gravity, the incremental release will result in the unit dose being released or the lower reservoir (6 or 7). ) Slowly begins to decay until it passes. When the incremental phase release stops, the sustained phase release automatically returns. In the continuous discharge mode, the wick 5 pumps the volatile material 8 stored in the lower fluid reservoir (6 or 7) by capillary action to at least some portion of the wick exposed to the atmosphere. For example, volatile material 8 may be emitted from the entire exposed longitudinal wick 5 surface (or any portion thereof) between wick openings 18 and 19.

図3aは、バイパスチューブ9及び10並びに/又はウィック部5を介して互いに向かい合わせて接続されかつ流体接続されている2つの容器1及び2を有する、揮発性材料の送出システム20の別の非限定的な実施形態の断面図を表す。この実施形態では、バイパスチューブ9及び10は、送出システム20を配置しやすくするための便利な凹状の手懸り部を作り出すような形で、また送出システム20がその直立位置から反転し及び/又は倒れ、その容器基部33(及び34)を下にして置かれない場合、ウィック部5に損傷からの保護を与えるような形で構成される。   FIG. 3a shows another embodiment of a volatile material delivery system 20 having two containers 1 and 2 that are connected and fluidly connected to each other via bypass tubes 9 and 10 and / or wick 5. Figure 2 represents a cross-sectional view of a limited embodiment. In this embodiment, the bypass tubes 9 and 10 are shaped to create a convenient concave handhold to facilitate placement of the delivery system 20, and the delivery system 20 is inverted from its upright position and / or It is configured in such a way as to provide protection from damage to the wick 5 if it falls over and cannot be placed with its container base 33 (and 34) down.

1つの非限定的な実施形態において、増加段階の放出のための単位用量室の容量は、下部の流体貯蔵器(6又は7)へ戻るように導くためのバイパスチューブ9(及び10)では収集されない、上部の流体貯蔵器(6又は7)内の揮発性材料8の容量で決めることができる。単位用量室壁23、24、25及び26は、貯蔵器6(及び7)及び/又は容器1(及び2)内のどこにでも設定される及び設けられることができる。例えば、単位用量室12は、バイパスチューブ開口部16及び17の下方に構成された室壁25及び26を有していてよい。そのとき、単位分の容量は、単位用量室壁25及び26の開放端部22で収集される。それとは異なり、他の構造の室壁も有用である。例えば、単位用量室11により収集される単位分の容量が、バイパスチューブ9(及び10)並びに/又はバイパスチューブ開口部14及び15の構造とは無関係であることもある。単位用量室11は、バイパスチューブ開口部14及び15の位置より上方に延びる壁23及び24を有する流体貯蔵器6内に設けられていてよい。ここでは、上部の貯蔵器6内の揮発性材料8の単位分の容量は、送出システム20の反転、ポンプの作用時、又はばねの作用によって、単位用量室壁23及び24の開放端部21を介して単位用量室11で収集されることができる。   In one non-limiting embodiment, the volume of the unit dose chamber for incremental release is collected in the bypass tube 9 (and 10) leading back to the lower fluid reservoir (6 or 7). Not determined by the volume of volatile material 8 in the upper fluid reservoir (6 or 7). Unit dose chamber walls 23, 24, 25 and 26 can be set and provided anywhere within reservoir 6 (and 7) and / or container 1 (and 2). For example, the unit dose chamber 12 may have chamber walls 25 and 26 configured below the bypass tube openings 16 and 17. The unit volume is then collected at the open end 22 of the unit dose chamber walls 25 and 26. In contrast, other construction chamber walls are also useful. For example, the unit volume collected by the unit dose chamber 11 may be independent of the structure of the bypass tube 9 (and 10) and / or the bypass tube openings 14 and 15. The unit dose chamber 11 may be provided in a fluid reservoir 6 having walls 23 and 24 extending above the position of the bypass tube openings 14 and 15. Here, the unit volume of the volatile material 8 in the upper reservoir 6 is determined by the open end 21 of the unit dose chamber walls 23 and 24 by reversing the delivery system 20, during the action of the pump or by the action of a spring. Can be collected in the unit dose chamber 11.

更に、2つの容器1及び2を共に繋ぐ若しくは噛み合わせるための、又は送出システム20内で流体の流れを方向付けるための、いかなる好適な大きさ、形、構造、又は材料のいかなる追加的な構成要素も使用できる。例えば、揮発性材料8の流れを助け、及び/又は任意の所望の位置に(例えば、ウィック部5から離れて又はウィック部5へ向かって)方向付けるために、いかなる好適な内側構成要素も、送出システム20の流体の通路内に提供されることができる。送出システム20及び/又は容器1(及び2)のいかなる好適な外側構成要素も、送出システム20の性能を助けるように提供されることができる。   Furthermore, any additional configuration of any suitable size, shape, structure, or material for connecting or mating the two containers 1 and 2 together or for directing fluid flow within the delivery system 20 Elements can also be used. For example, any suitable inner component to aid in the flow of the volatile material 8 and / or to direct it to any desired location (eg, away from or toward the wick 5) It can be provided in the fluid path of the delivery system 20. Any suitable outer components of the delivery system 20 and / or the container 1 (and 2) can be provided to aid the performance of the delivery system 20.

図3bは、溝アセンブリを有する揮発性材料の送出システム20の別の非限定的な実施形態の断面図を表す。溝138は、容器2の外面上のウィック開口部18(及び19)付近に位置し、ウィック部5の取り込み後及び/又は送出システム20を倒した後でウィック部5及び/又はウィック開口部18(及び19)から漏れる可能性のある過剰の揮発性材料8を収集するために提供される。いかなる大きさ、形、構造、又は材料のいかなる溝138も使用することができる。1つの非限定的な実施形態において、前記溝は、ウィック開口部19が位置する領域又はその位置と隣接する領域に設けられる。(反転、ポンプの作用及び/又は傾けることによって過剰に取り込んだ後のように)向かい合ったウィック開口部19から及び/又はウィック部5から滴る可能性のある過剰の揮発性材料8を捕集又は収集する目的で、吸収性材料139が提供される。いかなる好適な吸収性材料139も、いかなる好適な大きさ、形、又は構造で使用することができる。吸収性材料139は、揮発性材料8の蒸発を実質的に吸収及び/又は促進できるいかなる好適な材料から作られていてもよい。吸収性材料139は、いかなる好適な蒸発性表面物質を含むこともできる。例えば、好適な吸収性材料139としては、紙、プラスチック、スポンジなどを挙げることができる。溝138で収集される過剰の揮発性材料8は、その後、吸収性材料139で吸収又は再吸収され、ウィック部5又はウィック開口部19の方へ方向転換されるか、あるいは大気へ直接蒸発させることができる。   FIG. 3b depicts a cross-sectional view of another non-limiting embodiment of a volatile material delivery system 20 having a groove assembly. The groove 138 is located in the vicinity of the wick opening 18 (and 19) on the outer surface of the container 2 and after the wick part 5 has been taken in and / or after the delivery system 20 has been tilted down, the wick part 5 and / or the wick opening part 18. Provided to collect excess volatile material 8 that may leak from (and 19). Any groove 138 of any size, shape, structure, or material can be used. In one non-limiting embodiment, the groove is provided in a region where the wick opening 19 is located or a region adjacent to that location. Collect or collect excess volatile material 8 that may drip from the opposing wick opening 19 and / or from the wick 5 (as after over-intake by inversion, pumping and / or tilting) For the purpose of collection, an absorbent material 139 is provided. Any suitable absorbent material 139 can be used in any suitable size, shape, or structure. The absorbent material 139 may be made of any suitable material that can substantially absorb and / or promote evaporation of the volatile material 8. The absorbent material 139 can comprise any suitable evaporable surface material. For example, suitable absorbent material 139 can include paper, plastic, sponge, and the like. Excess volatile material 8 collected in groove 138 is then absorbed or reabsorbed by absorbent material 139 and redirected toward wick 5 or wick opening 19 or directly evaporated to the atmosphere. be able to.

特定の他の非限定的な実施形態において、吸収性材料139は、下部の流体貯蔵器7により収集されない過剰の揮発性材料8を収集するのを助けるように、溝138の位置又はその周辺に配置されることができる。例えば、吸収性材料139は、ウィック部5の材料で、溝138の中に設けられ前記少なくとも1つのウィック部5を取り囲む薄いワッシャ又はドーナツの形に作られていてもよい。吸収性材料139は、ウィック部5又はウィック開口部19のどちらかと物理的に接触している必要はないことに留意すべきである。吸収性材料139は、何れかの好適な手段によって(摩擦、接着、留め具、などによって)送出システム20の外面のどの部分に取り付けられていてもよい。事実、吸収性材料139は、消費者が所望に応じて追加又は除去することができるので、固定して取り付ける必要はない。吸収性材料139は、例えば、送出システム20の反転中、過剰なポンプの作用の間、又は倒している間に、前記少なくとも1つのウィック部5の長手方向軸に沿って自由に滑り落ちて、向かい合った溝(図示せず)の領域で停止することができ、そこで、その向かい合ったウィック開口部(図示せず)付近に存在する可能性のあるいかなる過剰の揮発性材料8をも収集することができる。   In certain other non-limiting embodiments, the absorbent material 139 is at or near the location of the groove 138 to help collect excess volatile material 8 that is not collected by the lower fluid reservoir 7. Can be arranged. For example, the absorbent material 139 may be made from the material of the wick part 5 and in the form of a thin washer or donut provided in the groove 138 and surrounding the at least one wick part 5. It should be noted that the absorbent material 139 need not be in physical contact with either the wick 5 or the wick opening 19. The absorbent material 139 may be attached to any part of the outer surface of the delivery system 20 by any suitable means (by friction, adhesion, fasteners, etc.). In fact, the absorbent material 139 need not be fixedly attached because the consumer can add or remove as desired. The absorbent material 139 slides freely along the longitudinal axis of the at least one wick 5 during, for example, inversion of the delivery system 20, during excessive pump action, or during tilting, Can stop at the area of the facing groove (not shown) where it collects any excess volatile material 8 that may be present near its facing wick opening (not shown) Can do.

図4は、単一のバイパスチューブ9及び/又は前記少なくとも1つのウィック部5を介して互いに向かい合わせて接続されかつ流体接続されている2つの容器1及び2を有する、揮発性材料の送出システム20の別の非限定的な実施形態を表す。バイパスチューブ9は、いかなる好適な大きさ、形、又は構造をとってもよく、またいかなる好適な材料から作られることもできる。バイパスチューブ9は、いかなる好適な手段によっていかなる好適な位置で容器1(及び2)に接続されていてもよい。例えば、容器1(及び2)と類似の材料のバイパスチューブ9は、らせん、球体、又は楕円の形に形成することができ、また貯蔵器6(及び7)と接続される。バイパスチューブ9は、送出システム20のいかなる構成要素の一部であってもよい。例えば、バイパスチューブ9は、容器1(及び2)の中及び/又はウィック部5の中に一体化されていてよい。バイパスチューブ9は、漏れ又は蒸発による損失なしに容器1(及び2)と流体連通を可能にする1つ以上のバイパスチューブ開口部15(及び17)を有していてよい。例えば、揮発性材料8は、反転後、重力によって上部の貯蔵器6からバイパスチューブ9及び/又は前記少なくとも1つのウィック部5を介して下部の貯蔵器7に向かって流れることができる。バイパスチューブ開口部15(及び17)は、容器1(及び2)の表面上のどこに設けられていてもよく、また任意に均一で一時的増加段階の放出を与えるために、ウィック開口部18(及び19)とバイパスチューブ開口部15(及び17)との間の流体貯蔵器6(及び7)の内部空間に設けられる単位用量室11(及び12)を形成できるような様式で設けられていてもよい。バイパスチューブ9は、送出システム20をその直立位置から反転させる及び/又は倒すときに、物理的な干渉又は損傷からウィック部5を保護するようにウィック部5を取り囲むことができる。この構造は、ウィック部5との思わしくない接触によって、子供が揮発性材料8に不必要に曝されるか又は直接曝されるのを保護するのに役立つ。   FIG. 4 shows a volatile material delivery system having two containers 1 and 2 that are connected and fluidly connected to each other via a single bypass tube 9 and / or said at least one wick 5. Twenty alternative non-limiting embodiments are represented. The bypass tube 9 can take any suitable size, shape, or structure, and can be made from any suitable material. The bypass tube 9 may be connected to the container 1 (and 2) at any suitable location by any suitable means. For example, the bypass tube 9 of material similar to the container 1 (and 2) can be formed in the shape of a helix, sphere or ellipse and is connected to the reservoir 6 (and 7). The bypass tube 9 may be part of any component of the delivery system 20. For example, the bypass tube 9 may be integrated in the container 1 (and 2) and / or in the wick part 5. The bypass tube 9 may have one or more bypass tube openings 15 (and 17) that allow fluid communication with the container 1 (and 2) without loss due to leakage or evaporation. For example, the volatile material 8 can flow after reversal from the upper reservoir 6 to the lower reservoir 7 via the bypass tube 9 and / or the at least one wick 5 by gravity. The bypass tube opening 15 (and 17) may be provided anywhere on the surface of the container 1 (and 2) and is optionally provided with a wick opening 18 ( And 19) and the bypass tube opening 15 (and 17) are provided in such a manner that a unit dose chamber 11 (and 12) provided in the internal space of the fluid reservoir 6 (and 7) can be formed. Also good. The bypass tube 9 can surround the wick 5 to protect the wick 5 from physical interference or damage when the delivery system 20 is inverted and / or tilted from its upright position. This structure helps to protect the child from unnecessary or direct exposure to the volatile material 8 due to unintended contact with the wick 5.

図5a、5b、5cは、揮発性材料の送出システム20の別の非限定的な実施形態を表す。図5aは、一体成形型容器1に1つ以上の通気開口部35を有する、単一の一体成形型容器1の外面を表す。1つ以上の通気開口部35は、揮発性材料(図示せず)をウィック部(図示せず)から、処理を要する部屋(単数及び複数)の大気へ放出又は与えさせる。任意に、1つ以上の通気開口部35の幅を調節可能に及び/又は閉鎖可能にできるように、調節可能な通気孔(図示せず)を送出システム20の容器1に追加することができる。これによって、消費者は持続段階の及び増加段階の放出速度を制御することができる。調節可能な通気孔(図示せず)は、いかなる好適な材料から、いかなる好適な大きさ又は形で作られていてもよく、また送出システム20上又は送出システム20内のどこに設けられていてもよい。例えば、消費者は、所望の量の放出が処理を要する場所に与えられるように、調節可能な通気孔(図示せず)を動かすことによって前記1つ以上の通気開口部35を開ける、部分的に開ける、部分的に閉じる、又は閉じることができる。   FIGS. 5 a, 5 b, 5 c represent another non-limiting embodiment of a volatile material delivery system 20. FIG. 5 a represents the outer surface of a single monolithic container 1 with one or more vent openings 35 in the monolithic container 1. One or more vent openings 35 release or impart volatile material (not shown) from the wick (not shown) to the atmosphere of the room (s) requiring processing. Optionally, an adjustable vent (not shown) can be added to the container 1 of the delivery system 20 so that the width of one or more vent openings 35 can be adjustable and / or closable. . This allows the consumer to control the sustained and incremental release rates. The adjustable vent (not shown) may be made of any suitable material, in any suitable size or shape, and provided anywhere on or within the delivery system 20. Good. For example, a consumer may open the one or more vent openings 35 by moving an adjustable vent (not shown) so that a desired amount of release is delivered to a location that requires processing. Can be opened, partially closed, or closed.

図5bは、ウィック部5、ウィック取り付け部品3(及び4)、ウィック取り付け部品開口部43(及び44)、任意のウィック取り付け部品通気孔27(及び28)、及びウィック取り付け部品フランジ31(及び32)を有する、蒸発表面装置40の非限定的な実施形態を表す。蒸発表面装置40の全ての構成要素は、いかなる好適な材料から、いかなる好適な大きさ、形、又は構造で作られていてもよい。前記少なくとも1つのウィック部5の各端部は、複数の流体貯蔵器(図示せず)の間でウィック部5を介して流体連通させることができるが、使用又は貯蔵中にウィック取り付け部品開口部43(及び44)、ウィック開口部(図示せず)、又は容器(図示せず)の周囲から揮発性材料(図示せず)が不必要に漏れるのを低減できるように、ウィック取り付け部品3(及び4)のウィック取り付け部品開口部43(及び44)に封止可能に嵌め込むことができる。   FIG. 5b shows the wick 5, wick fitting 3 (and 4), wick fitting opening 43 (and 44), optional wick fitting vent 27 (and 28), and wick fitting flange 31 (and 32). ) Represents a non-limiting embodiment of the evaporation surface device 40. All components of the evaporation surface device 40 may be made of any suitable material, in any suitable size, shape, or structure. Each end of the at least one wick 5 can be in fluid communication via a wick 5 between a plurality of fluid reservoirs (not shown), but the wick fitting opening during use or storage 43 (and 44), wick opening (not shown), or wick fitting 3 (to reduce unnecessary leakage of volatile material (not shown) from around the container (not shown). And 4) can be fitted into the wick attachment opening 43 (and 44) in a sealable manner.

図5cは、バイパスチューブ9及び10並びに/又は前記少なくとも1つのウィック部5を介して互いに向かい合わせて接続されかつ流体接続された2つの流体貯蔵器6及び7を有する、単一の一体成形型容器1を有する別の非限定的な実施形態の断面図を表す。この実施形態において、バイパスチューブ9(及び10)は、送出システム20を配置しやすくするための便利な凹状の手懸り部を作り出し、反転させている間及び/又は送出システム20をその直立位置から倒した場合に、ウィック部5に損傷からの保護を与えるような様式で、単一の一体成形型容器1の内部の中に構成されている。単位用量室11(及び12)は、単一の一体成形型容器1の流体貯蔵器6(及び7)内に設けられる。単位用量室11(及び12)のうち一方は、送出システム20を反転させるときに揮発性材料8を収集するために、開放端21(及び22)を有するカップの形で壁23及び24(25及び26)を有することができる。単位用量室11(及び12)はいつでも、特に反転直後に、少なくともいくらかの揮発性材料8を収容することができる。揮発性材料8は、重力によって又は非噴霧式ポンプ(図示せず)によって、バイパスチューブ9(及び10)及び/又はウィック部5を介して、向かい合った流体貯蔵器(6又は7)の方へ流れることができる。前記少なくとも1つのウィック開放部18(及び19)は、ウィック部5を流体貯蔵器6(及び7)へ貫通させる。単位用量室の壁23及び24(25及び26)は、直立位置にある場合、又は前記少なくとも1つのウィック部5の取り込み要件に応じて開口部の位置若しくはそれより下方にあるかもしれない場合、前記少なくとも1つの流体貯蔵器6(及び7)の内側のバイパスチューブ開口部14及び15(16及び17)の上方に延びていてよい。ウィック取り付け部品ブラケット36(及び37)は、ウィック取り付け部品3(及び4)及びウィック部5との密封に対応し前記密封を提供するように、一体成形型容器1のいかなる好適な位置に設けられていてもよい。ウィック取り付け部品3(及び4)は、ウィック取り付け部品ブラケット36(及び37)の中に配置されるとウィック部5をしっかりと保持するように構成されることができ、これは、ウィック取り付け部品3(及び4)及び/又はウィック部5を封止可能に取り囲むように作られて、ウィック取り付け部品3(及び4)とウィック部5との接合点若しくはウィック取り付け部品3(及び4)とウィック取り付け部品ブラケット36(及び37)との接合点において、又はそれら接合点のどちらか若しくは両方から揮発性材料8が漏れるのを最小限にすることができる。   FIG. 5 c shows a single monolithic mold having two fluid reservoirs 6 and 7 that are connected and fluidly connected to each other via the bypass tubes 9 and 10 and / or the at least one wick 5. FIG. 4 represents a cross-sectional view of another non-limiting embodiment with a container 1. In this embodiment, the bypass tube 9 (and 10) creates a convenient concave handhold to facilitate placement of the delivery system 20 and during turnover and / or the delivery system 20 from its upright position. It is configured within the interior of a single unitary mold container 1 in such a manner as to provide protection from damage to the wick 5 when it is collapsed. The unit dose chamber 11 (and 12) is provided in the fluid reservoir 6 (and 7) of a single monolithic container 1. One of the unit dose chambers 11 (and 12) has walls 23 and 24 (25 in the form of cups with open ends 21 (and 22) for collecting the volatile material 8 when the delivery system 20 is inverted. And 26). The unit dose chamber 11 (and 12) can accommodate at least some volatile material 8 at any time, particularly immediately after inversion. Volatile material 8 is directed to the opposed fluid reservoir (6 or 7) by gravity or by a non-spray pump (not shown) via bypass tube 9 (and 10) and / or wick 5. Can flow. The at least one wick opening 18 (and 19) penetrates the wick 5 into the fluid reservoir 6 (and 7). When the unit dose chamber walls 23 and 24 (25 and 26) are in an upright position, or may be at or below the opening, depending on the uptake requirements of the at least one wick 5; It may extend above the bypass tube openings 14 and 15 (16 and 17) inside the at least one fluid reservoir 6 (and 7). The wick attachment brackets 36 (and 37) are provided at any suitable location on the integrally molded container 1 to accommodate and provide a seal with the wick attachment 3 (and 4) and the wick portion 5. It may be. The wick attachment part 3 (and 4) may be configured to hold the wick part 5 securely when placed in the wick attachment part bracket 36 (and 37). And (and / or 4) and / or is formed so as to surround the wick part 5 in a sealable manner, and the wick attachment part 3 (and 4) and the wick part 5 or the wick attachment part 3 (and 4) and the wick attachment Leakage of the volatile material 8 at the junction with the component brackets 36 (and 37), or at either or both of these junctions, can be minimized.

図6は、前記少なくとも1つのバイパスチューブ9及び/又は前記少なくとも1つのウィック部5を介して互いに向かい合わせて接続されかつ流体接続された2つの容器1及び2を有する、揮発性材料の送出システム20の別の非限定的な実施形態の断面図を表す。例えば、バイパスチューブ9は、ウィック部5自体の内部に組み込まれることができる。バイパスチューブ9は、ウィック部5の近くにあるが、ウィック部5と物理的に接触していない位置にあることができるか、又は実際にはウィック部5と物理的に接触していることができる。1つ以上のバイパスチューブ開口部15(及び17)は、送出システム20のウィック部5、貯蔵器6(及び7)、及び/又は容器1(及び2)内のどこに位置してもよい。例えば、バイパスチューブ9は、ウィック部5と同じウィック開口部18(及び19)に入れることができるが、送出システム20を反転させたとき及び/又は倒したとき並びにそのようになった場合に揮発性材料8を収集するための代替の流体貯蔵器として役立つように、ウィック部5より長めに作られ、ウィック部5から離して配置することができる。別の例では、バイパスチューブ9とウィック部5の両方が同一の開口部の中を通るように、バイパスチューブ開口部15(及び17)をウィック開口部18(及び19)内に一体化することができる。この場合、増加段階の放出モード中に過剰の揮発性材料8が送出システム20から漏れるのを防ぐために、封止(図示せず)が1つだけ必要となり得る。これによって、生産コストが低減され、また封止の不具合又は漏れのおそれが減る。バイパスチューブ9は、ウィック部5自体の中に単に空洞を作り出すことによって、ウィック材料5から製造することもできる。同一の貯蔵器6(及び7)の中及び/又は同一のウィック部5の中に、1つを超えるバイパスチューブ9及び/又はウィック開口部15(及び17)があってもよい。   FIG. 6 shows a volatile material delivery system having two containers 1 and 2 connected to each other and fluidly connected to each other via the at least one bypass tube 9 and / or the at least one wick 5. FIG. 2 represents a cross-sectional view of 20 other non-limiting embodiments. For example, the bypass tube 9 can be incorporated into the wick portion 5 itself. The bypass tube 9 is near the wick part 5 but can be in a position not in physical contact with the wick part 5 or actually in physical contact with the wick part 5. it can. One or more bypass tube openings 15 (and 17) may be located anywhere within the wick 5 of the delivery system 20, the reservoir 6 (and 7), and / or the container 1 (and 2). For example, the bypass tube 9 can be placed in the same wick opening 18 (and 19) as the wick 5, but volatilizes when the delivery system 20 is inverted and / or collapsed and when that happens. In order to serve as an alternative fluid reservoir for collecting the sexual material 8, it can be made longer than the wick part 5 and placed away from the wick part 5. In another example, the bypass tube opening 15 (and 17) is integrated into the wick opening 18 (and 19) so that both the bypass tube 9 and the wick 5 pass through the same opening. Can do. In this case, only one seal (not shown) may be required to prevent excess volatile material 8 from leaking out of the delivery system 20 during the incremental emission mode. This reduces production costs and reduces the risk of sealing failure or leakage. The bypass tube 9 can also be manufactured from the wick material 5 simply by creating a cavity in the wick part 5 itself. There may be more than one bypass tube 9 and / or wick opening 15 (and 17) in the same reservoir 6 (and 7) and / or in the same wick 5.

図7aは、持続段階の放出モードにおける送出システム20の別の非限定的な実施形態の断面図を表す。送出システム20は、2つの貯蔵器78及び79、2つのバイパスチューブ9及び10、1つのウィック部5、2以上の別個の区別できる相61及び83からなる少なくとも1つの多相揮発性材料を有する。いかなる好適な量、密度及び/又は粘度のいかなる好適な多相揮発性材料も使用することができる。持続段階の放出モードの間、多相揮発性材料は、下部の流体貯蔵器79に貯蔵されている。別個の区別できる相61及び83は、何れか好適な順序又は配列で、流体貯蔵器79から前記少なくとも1つのウィック部5への毛管現象によって大気に与えられることができる。例えば、ウィック部5は、貯蔵器79(及び80)から両方の相を等量で汲み上げて大気に与えることができ、また、相61を相83よりも速く、優先的に与えることができ、逆もまた同様に可能である。ウィック部5に、所望の相のうち一方からの流体を、静止又は平衡状態におけるもう一方の相の速度よりも速い速度で優先的に汲み上げさせて供給させる他のいかなる方法が使用されてもよい。例えば、前記少なくとも1つのウィック部5の長さは、それが、持続段階の放出中に相61を優先的に汲み上げるが、同時に相83での汲み上げが生じないように、流体貯蔵器80内に設定又は高さ配置されてよい。ウィック部での差別的な吸上げを提供する他の手段としては、異なるウィック材料の種類及び/又は設計を提供すること、並びに多相揮発性組成物中の異なる相の化学的性質を調節してウィック部5での吸上げを変更することが挙げられるが、これらに限定されない。   FIG. 7a represents a cross-sectional view of another non-limiting embodiment of the delivery system 20 in sustained release mode. The delivery system 20 has at least one multiphase volatile material consisting of two reservoirs 78 and 79, two bypass tubes 9 and 10, one wick 5, two or more distinct distinct phases 61 and 83. . Any suitable multiphase volatile material of any suitable amount, density and / or viscosity can be used. During the continuous release mode, the multiphase volatile material is stored in the lower fluid reservoir 79. The distinct distinct phases 61 and 83 can be provided to the atmosphere by capillary action from the fluid reservoir 79 to the at least one wick 5 in any suitable order or arrangement. For example, the wick part 5 can pump both phases from the reservoir 79 (and 80) in equal amounts and give them to the atmosphere, and can give the phase 61 faster and preferentially than the phase 83, The reverse is also possible. Any other method may be used that causes the wick 5 to pump and supply fluid from one of the desired phases preferentially at a rate faster than that of the other phase at rest or equilibrium. . For example, the length of the at least one wick 5 may be within the fluid reservoir 80 so that it preferentially pumps phase 61 during the sustained phase release, but does not simultaneously pump in phase 83. It may be set or arranged in height. Other means of providing differential wicking at the wick include providing different wick material types and / or designs, and adjusting the chemistry of the different phases in the multiphase volatile composition. However, it is not limited to changing the wicking in the wick portion 5.

図7bは、増加段階の放出モードにおける送出システム20を表す。増加段階の放出が望ましいとき、消費者は送出システム20を反転させる。反転すると、(図7aの)下部の流体貯蔵器79は、図7bの上部流体貯蔵器79になる。そのとき、多相揮発性材料の少なくともいくらかが単位用量室80で収集されるが、過剰の多相揮発性材料は、入口開口部16及び17並びにバイパスチューブ9及び10を通って下部の流体貯蔵器78へ排出され始める。前記少なくとも1つのバイパスチューブ開口部16及び17の位置は、消費者に、単位用量室80及び/又は前記少なくとも1つのウィック部5を所望の流体相で満たさせることができる。   FIG. 7b represents the delivery system 20 in an incremental release mode. When an incremental release is desired, the consumer flips the delivery system 20. When inverted, the lower fluid reservoir 79 (of FIG. 7a) becomes the upper fluid reservoir 79 of FIG. 7b. At that time, at least some of the multiphase volatile material is collected in the unit dose chamber 80, but excess multiphase volatile material passes through the inlet openings 16 and 17 and the bypass tubes 9 and 10 to the lower fluid reservoir. It begins to be discharged into the vessel 78. The location of the at least one bypass tube opening 16 and 17 may allow the consumer to fill the unit dose chamber 80 and / or the at least one wick 5 with a desired fluid phase.

増加段階の放出中に消費者が知覚する多相揮発性材料の特徴並びに強度は、単位用量室80に収集された前記多相組成物の別個の相61及び83を混合及び/又は置換した途端に変化し得る。多相揮発性材料78の好適ないかなる物理的性質又は特性を用いて、所望の相を分離し、それを前記少なくとも1つのウィック部5に優先的に取り込むこともできる。   The characteristics and strength of the multi-phase volatile material as perceived by the consumer during the incremental release is the way in which the separate phases 61 and 83 of the multi-phase composition collected in the unit dose chamber 80 are mixed and / or replaced. Can change to the edge. Any suitable physical property or characteristic of the multiphase volatile material 78 may be used to separate the desired phase and preferentially incorporate it into the at least one wick 5.

多相揮発性材料の前記少なくとも2つの別個の区別できる相の密度は、特定の揮発性材料相がウィック部5にどのようにして、いつ供給されるかを制御することができる。例えば、密度のより低い相61は、反転後に混ざるとバイパスチューブ9及び10に入り、密度のより高い相83よりも速く流出することができるが、密度のより高い相83は実際には、適切な構造及び/又は状態が与えられると単位用量室80の中で密度のより低い相61のいくらか又は全部と置き換わることができる。密度のより高い相83の一部が単位用量室80の中でより密度の低い相61の一部と置き換わるとき、置き換えられたより密度の低い相61は、その後、排出されて下部の流体貯蔵器78に戻ることができる。増加段階の放出モード中には、より密度の高い相83が、ウィック部5へ優先的に供給され、密度のより低い相61よりも大量に大気に放出される。したがって、同じ多相揮発性材料が、持続段階の放出モードでは、増加段階の放出モード中とは異なる特徴及び/又は強度を示すことがある。   The density of the at least two distinct distinct phases of the multiphase volatile material can control how and when a particular volatile material phase is fed to the wick section 5. For example, the lower density phase 61 can enter the bypass tubes 9 and 10 when mixed after inversion and flow out faster than the higher density phase 83, but the higher density phase 83 is actually suitable. Given the particular structure and / or condition, some or all of the less dense phase 61 can be replaced in the unit dose chamber 80. When a portion of the higher density phase 83 replaces a portion of the lower density phase 61 in the unit dose chamber 80, the replaced lower density phase 61 is then drained to the lower fluid reservoir. Return to 78. During the release phase of the increasing phase, the higher density phase 83 is preferentially supplied to the wick part 5 and released into the atmosphere in a larger amount than the lower density phase 61. Thus, the same multi-phase volatile material may exhibit different characteristics and / or strength in the sustained release mode than in the incremental release mode.

同様に、多相揮発性材料(図示せず)の前記少なくとも2つの別個の区別できる相の粘度は、特定の揮発性材料相をどのようにして、いつウィック部へ供給するかを制御することができる。例えば、持続段階の放出中の平衡状態では、ウィック部は、2以上の揮発性材料のうち粘度の高い相から汲み上げるように、下部の貯蔵器内の特定の高さ又は特定の位置にあってよい。増加段階の放出中に混合すると、下部の流体貯蔵器は上部の流体貯蔵器になる。粘度のより低い相が粘度のより高い揮発性材料よりも速く流出できることから、単位用量室は、まず粘度のより低い相で満たすことができる。粘度のより高い揮発性材料は、粘度のより低い相よりもわずかに低いか又はそれと同じ密度であり、バイパスチューブの方向に向けられ、重力によって下部の流体貯蔵器で収集される。したがって、増加段階の放出モード中には、粘度のより低い揮発性材料が、ウィック部に優先的に供給され、粘度のより高い相よりも大量に大気に放出される。   Similarly, the viscosity of the at least two distinct distinct phases of a multi-phase volatile material (not shown) controls how and when a particular volatile material phase is fed to the wick. Can do. For example, in an equilibrium state during sustained release, the wick is at a particular height or location in the lower reservoir so as to pump from the viscous phase of two or more volatile materials. Good. When mixed during the incremental discharge, the lower fluid reservoir becomes the upper fluid reservoir. Since the lower viscosity phase can flow out faster than the higher viscosity volatile material, the unit dose chamber can first be filled with the lower viscosity phase. The higher viscosity volatile material is slightly lower or the same density as the lower viscosity phase, is directed towards the bypass tube and collected by gravity in the lower fluid reservoir. Thus, during the incremental release mode, the lower viscosity volatile material is preferentially fed to the wick and released to the atmosphere in greater amounts than the higher viscosity phase.

図8aは、少なくとも1つの第2のウィック部38を有する揮発性材料の送出システム20の別の非限定的な実施形態の断面図を表す。前記少なくとも1つの第2のウィック部38は、いつでも、例えば、送出システム20の反転時又は増加段階の放出を与えるための非噴霧式ポンプによって、揮発性材料8を取り込むことができる。第2のウィック部38は、増加段階の放出モード中に蒸発表面積を大きくすることによって、高められた強度の揮発性材料8を大気に供給するのを助けることができる。第2のウィック部38は、いかなる好適な大きさ、形、又は構造でいかなる好適な材料からも作られる。例えば、第2のウィック部38は、平坦なワッシャ、中空リング、又はドーナツの形であってよく、前記少なくとも1つの流体貯蔵器6(及び7)内で少なくとも部分的に、例えば、図のように前記少なくとも1つのウィック開口部18及び19の接合点を超えたところに、延びている。第2のウィック部38はまた、流体貯蔵器6(及び7)内の任意の位置まで、例えば、流体貯蔵器6(及び7)の内部空洞の全長まで延びていてもよく、できれば容器基部33(及び34)の内面と接触さえしていてもよい。この例では、第2のウィック部38は、第1のウィック部5と物理的に接触していてよい。   FIG. 8 a represents a cross-sectional view of another non-limiting embodiment of a volatile material delivery system 20 having at least one second wick 38. The at least one second wick 38 can take up the volatile material 8 at any time, for example, by a non-spray pump to provide inversion or incremental release of the delivery system 20. The second wick portion 38 can help provide increased strength volatile material 8 to the atmosphere by increasing the evaporation surface area during the incremental release mode. The second wick 38 is made of any suitable material in any suitable size, shape, or structure. For example, the second wick portion 38 may be in the form of a flat washer, a hollow ring, or a donut, and at least partially within the at least one fluid reservoir 6 (and 7), for example as shown. Extending beyond the junction of the at least one wick opening 18 and 19. The second wick portion 38 may also extend to any location within the fluid reservoir 6 (and 7), for example to the full length of the internal cavity of the fluid reservoir 6 (and 7), preferably the container base 33. (And 34) may even be in contact with the inner surface. In this example, the second wick portion 38 may be in physical contact with the first wick portion 5.

図8bは、第1のウィック部5と物理的に接触していない少なくとも1つの第2のウィック部39を有する、揮発性材料の送出システム20の別の非限定的な実施形態の断面図を表す。   FIG. 8 b shows a cross-sectional view of another non-limiting embodiment of a volatile material delivery system 20 having at least one second wick portion 39 that is not in physical contact with the first wick portion 5. To express.

図8cは、複数個の個別の送出システムを有する複合送出システム100の別の非限定的な実施形態の断面図を表す。例えば、送出システム100は、何れかの構造の複数個の別個の容器101、102、103及び104を含み得るが、前記容器の全てが、物理的に接続されている、向かい合わせて接続されている、又は流体接続されているとは限らない。容器101と102は、容器103及び104と向かい合わせて接続されていても、及び/又は流体接続されていてもよいが、容器103及び104とは必ずしも物理的に接続されていなくてもよい。それでも、全てを単一の送出システム100又はハウジング(図示せず)の中に収納することができる。容器の各ペア101と102、及び103と104はそれぞれ、少なくとも1つの貯蔵器又は1対の貯蔵器113と116、及び114と115を含んでいてもよい。貯蔵器の各対113と116、及び114と115は、少なくとも1つのバイパスチューブ107(及び108)、及び上述のように向かい合った貯蔵器ペアを流体接続する、対応するバイパスチューブ開口部109及び111(110及び112)を有していてよい。この実施形態では、異なる揮発性材料を、それぞれの流体貯蔵器ペアに提供することができる。例えば、揮発性材料117を貯蔵器ペア113及び116に提供すると同時に、揮発性材料118を貯蔵器ペア114及び115に提供することができる。   FIG. 8c represents a cross-sectional view of another non-limiting embodiment of a composite delivery system 100 having a plurality of individual delivery systems. For example, the delivery system 100 can include a plurality of separate containers 101, 102, 103, and 104 of any structure, all of which are physically connected, face-to-face connected. It is not always fluid-connected. Containers 101 and 102 may be connected face-to-face with containers 103 and 104 and / or fluidly connected, but may not necessarily be physically connected to containers 103 and 104. Nevertheless, everything can be housed in a single delivery system 100 or housing (not shown). Each pair of containers 101 and 102 and 103 and 104 may include at least one reservoir or a pair of reservoirs 113 and 116 and 114 and 115, respectively. Each pair of reservoirs 113 and 116, and 114 and 115 is associated with at least one bypass tube 107 (and 108) and corresponding bypass tube openings 109 and 111 that fluidly connect the opposing reservoir pair as described above. (110 and 112). In this embodiment, different volatile materials can be provided to each fluid reservoir pair. For example, volatile material 117 can be provided to reservoir pairs 113 and 116 while volatile material 118 is provided to reservoir pairs 114 and 115.

個別のウィック部105(及び106)の位置、場所、大きさ、形、及び構造は、複合送出システム100に収納される個別の送出システムそれぞれの要件に応じて変えることができる。例えば、ウィック部105は、ウィック部105が容器102の流体貯蔵器113の内部空洞内には部分的にしか延びていないが、ウィック部105が容器101の流体貯蔵器116の内部空洞の長さ全体に延びているように、貯蔵器116の中に配置することができる。同様に、ウィック部106は、ウィック部106が容器104の流体貯蔵器115の内部空洞内には部分的にしか延びていないが、ウィック部106が容器103の流体貯蔵器114の内部空洞の長さ全体に延びているように、貯蔵器114の中に配置することができる。   The position, location, size, shape, and structure of the individual wicks 105 (and 106) can vary depending on the requirements of each individual delivery system housed in the composite delivery system 100. For example, the wick 105 extends only partially into the internal cavity of the fluid reservoir 113 of the container 102 while the wick 105 extends the length of the internal cavity of the fluid reservoir 116 of the container 101. It can be placed in the reservoir 116 so as to extend throughout. Similarly, the wick 106 extends only partially into the internal cavity of the fluid reservoir 115 of the container 104, while the wick 106 extends the length of the internal cavity of the fluid reservoir 114 of the container 103. It can be placed in the reservoir 114 so as to extend throughout.

この構造では、異なる芳香剤を、2つの別個の持続段階の放出モードの間に、それぞれ個別の送出システムから放出することができる。第1の持続段階の放出モード(A)では、ウィック部105は揮発性材料118に浸かっているが、同時に、ウィック部106は揮発性材料117に浸かっていない。そのため、ウィック部105のみが動作中で、揮発性材料118を毛管現象により放出する。増加段階の放出モードが望ましいときは、複合送出システム100を反転させる。下部の流体貯蔵器115及び116が、上部の流体貯蔵器となる。増加段階の放出モードでは、ウィック部105及び106に、揮発性材料118及び117がそれぞれ個別に取り込まれる及び/又は与えられる。増加段階の放出モードが完了して、揮発性材料117(及び118)がバイパスチューブ107(及び108)又はウィック部105(及び106)の何れかを介してそれぞれの下部の貯蔵器ペア114(及び113)へ排出されると、第2の持続段階の放出モードが自動的に開始する。   In this configuration, different fragrances can be released from each separate delivery system during two separate sustained phase release modes. In the first sustained release mode (A), the wick 105 is immersed in the volatile material 118, while the wick 106 is not immersed in the volatile material 117. Therefore, only the wick portion 105 is in operation, and the volatile material 118 is released by capillary action. When the incremental release mode is desired, the composite delivery system 100 is inverted. Lower fluid reservoirs 115 and 116 serve as upper fluid reservoirs. In the incremental release mode, wicks 105 and 106 are individually entrapped and / or provided with volatile materials 118 and 117, respectively. Once the incremental release mode has been completed, the volatile material 117 (and 118) is passed through either the bypass tube 107 (and 108) or the wick 105 (and 106) to the respective lower reservoir pair 114 (and 113), the second sustained release mode is automatically started.

第2の持続段階の放出モード(B)では、ウィック部106は揮発性材料117に浸かっているが、同時に、ウィック部105は揮発性材料118に浸かっていない。そのため、ウィック106のみが動作中で、揮発性材料117を毛管現象により放出する。したがって、増加段階の放出の特徴は、持続段階の放出(A)及び(B)の両方と異なり、前記持続段階の放出(A)及び(B)もやはり互いに特徴が異なる。   In the second sustained release mode (B), the wick 106 is immersed in the volatile material 117 while the wick 105 is not immersed in the volatile material 118. Therefore, only the wick 106 is in operation and releases the volatile material 117 by capillary action. Thus, the characteristics of the incremental release are different from both the sustained release (A) and (B), and the sustained release (A) and (B) are also different from each other.

図9a、9b、9c、及び9dは、持続段階の放出モードにおいて、単一の容器1、少なくとも1つの流体貯蔵器6及び少なくとも1つの投与チューブ45を有する、他の非限定的な実施形態の断面図を表す。増加段階の放出モードが望ましいときは、ウィック部5に揮発性材料8を取り込む及び/又は与えるために、図9aの送出システム20を反転させることが必要である。ウィック部5は、前記少なくとも1つの流体貯蔵器6の内部に少なくとも部分的に設けられて前記少なくとも1つの流体貯蔵器6に貯蔵されている揮発性材料8の少なくともいくらかに流体接続する。反転すると、投与チューブ入口開口部49は、流体貯蔵器6内に位置する揮発性材料8を投与チューブ45の中に収集し、投与チューブ45が揮発性材料8で少なくとも部分的に満たされるようになる。送出システム20を、その容器基部34を下に戻して直立位置に戻したとき、揮発性材料8の少なくともいくらかの部分は投与チューブ45で収集される。揮発性材料8の収集された部分は、その後、ウィック投与室54と物理的及び/又は流体接続されている投与チューブ出口開口部51を介して重力によってウィック部5へ流れ、前記ウィック投与室54は、次いで、ウィック部5及び/又は前記少なくとも1つの第2のウィック38と物理的に接続される及び/又は流体接続される。ウィック投与室54は、揮発性材料8に、増加段階の放出の供給のための反転後に投与チューブ45に収集された揮発性材料8の少なくともいくらかでウィック部5及び第2のウィック部38を湿らせることを可能にする。この実施形態における持続段階の放出の供給は、反転などの機械的な行為を必要としないことに留意すべきである。反転後、ウィック部5の毛管による取り込みが自動的に復帰する。毛管現象は、送出システム20が放出プロセスで揮発性材料8を実質的に使い尽くすまで、自動的に続けることができる。   FIGS. 9a, 9b, 9c and 9d show another non-limiting embodiment having a single container 1, at least one fluid reservoir 6 and at least one dosing tube 45 in a continuous stage discharge mode. A sectional view is shown. When an incremental release mode is desired, it is necessary to invert the delivery system 20 of FIG. 9a to incorporate and / or provide volatile material 8 to the wick 5. The wick 5 is at least partially provided within the at least one fluid reservoir 6 and fluidly connects to at least some of the volatile material 8 stored in the at least one fluid reservoir 6. When inverted, the dosing tube inlet opening 49 collects the volatile material 8 located in the fluid reservoir 6 into the dosing tube 45 so that the dosing tube 45 is at least partially filled with the volatile material 8. Become. When the delivery system 20 is returned to its upright position with its container base 34 down, at least some portion of the volatile material 8 is collected in the dosing tube 45. The collected portion of the volatile material 8 then flows by gravity to the wick 5 via a dosing tube outlet opening 51 that is in physical and / or fluid connection with the wick dosing chamber 54, and the wick dosing chamber 54. Are then physically connected and / or fluidly connected to the wick 5 and / or the at least one second wick 38. The wick dosing chamber 54 wets the wick portion 5 and the second wick portion 38 with at least some of the volatile material 8 collected in the dosing tube 45 after reversal for the supply of incremental release to the volatile material 8. Make it possible. It should be noted that the supply of sustained release in this embodiment does not require mechanical action such as reversal. After the reversal, the capillaries of the wick 5 are automatically restored. Capillary action can continue automatically until the delivery system 20 is substantially out of volatile material 8 in the release process.

図9aの実施形態と同様に、図9b及び9cの実施形態もまた、持続段階の放出を与えるために機械的なステップを必要としない。しかしながら、前述の実施形態とは異なり、増加段階の放出は、圧迫可能なブラダ47又は非噴霧式ポンプ48を介して揮発性材料8をウィック部5及び/又は第2のウィック部38(及び39)に取り込むことによって達成される。図9bでは、容器1の流体貯蔵器6から投与チューブ入口開口部49を介して、少なくともいくらかの揮発性材料8を汲み上げる、圧迫可能なブラダ47を使用する。揮発性材料8は、投与チューブ45に収集され、かつブラダ入口開口部52からブラダ47に収集され、ブラダを圧迫したときに、ブラダ出口開口部53から投与チューブ46へ放出される。ウィック部5及び任意の第2のウィック材料(図示せず)は、図9aにおいて前述した方法に従って、取り込まれる又は与えられることができる。   Similar to the embodiment of FIG. 9a, the embodiments of FIGS. 9b and 9c also do not require mechanical steps to provide a sustained stage release. However, unlike the previous embodiment, the incremental release may cause the volatile material 8 to pass through the compressible bladder 47 or non-spray pump 48 to the wick 5 and / or the second wick 38 (and 39). ). In FIG. 9 b, a compressible bladder 47 is used that pumps at least some volatile material 8 from the fluid reservoir 6 of the container 1 through the dosing tube inlet opening 49. Volatile material 8 is collected in dosing tube 45 and collected from bladder inlet opening 52 to bladder 47 and is released from bladder outlet opening 53 to dosing tube 46 when the bladder is compressed. The wick portion 5 and optional second wick material (not shown) can be incorporated or provided according to the method described above in FIG. 9a.

図9bの実施形態と同様に、図9cの実施形態では、圧迫可能なブラダ47を非噴霧式手動ポンプ48と置き換えること以外は同じ送出概念を用いる。非噴霧式手動ポンプ48は、ポンプ入口開口部56及びポンプ出口開口部55を有し、非噴霧式手動ポンプが最小限の機械的行動によって使用されているときに、少なくともいくらかの揮発性材料8がウィック部5並びに/又は第2のウィック部38及び39へ供給されるように好適なポンプヘッドを有するいかなる好適な種類、大きさ、形、及び/又は寸法のものであることもできる。ポンプ又は圧迫可能なブラダ装置の何れにもスプレーヤは取り付けられていない。   Similar to the embodiment of FIG. 9 b, the embodiment of FIG. 9 c uses the same delivery concept except that the compressible bladder 47 is replaced with a non-spray manual pump 48. The non-spray manual pump 48 has a pump inlet opening 56 and a pump outlet opening 55 so that at least some volatile material 8 is present when the non-spray manual pump is used with minimal mechanical action. Can be of any suitable type, size, shape, and / or size with a suitable pump head so that is supplied to the wick 5 and / or the second wick 38 and 39. There is no sprayer attached to either the pump or the compressible bladder device.

図9dは、2つの別個の容器1及び50を有する送出システム20の別の非限定的な実施形態の断面図を表す。ウィック部5は、封止可能なウィック開口部18を介して、流体貯蔵器6内に貯蔵された揮発性材料8と流体接続されている。持続段階の放出は、前記少なくとも1つのウィック部5を介した揮発性材料8の毛管現象によって大気に与えられる。ウィック部5は、いかなる好適な大きさ又は長さのものであることもでき、また貯蔵器6内で容器基部34の内面へ向かって延びていてよい。容器50は、投与チューブ46を介して容器1と流体接続されている。容器50は、投与漏斗71、投与拡散器72、収集基部73、第2の流体貯蔵器57及び第2のウィック部38を具えていてよい。増加段階の放出が望ましいとき、容器1の揮発性材料8は、任意の好適な手段によって容器50の第2のウィック部38へ供給され得る。揮発性材料8は、投与チューブ入口開口部49から投与チューブ46へ供給される。揮発性材料8は、投与チューブ出口開口部51から容器50に入るが、ここで、揮発性材料8は投与漏斗71によって収集され、前記投与漏斗71が揮発性材料8を投与拡散器72に方向付け、前記投与拡散器72が揮発性材料8を第2のウィック38に供給する。第2のウィック部38は、投与拡散器72及び投与漏斗71と流体接続されている。第2のウィック部38はまた、任意の好適な接続を介して投与拡散器72及び容器基部73に固定して接続されていてもよい。   FIG. 9 d represents a cross-sectional view of another non-limiting embodiment of a delivery system 20 having two separate containers 1 and 50. The wick 5 is fluidly connected to the volatile material 8 stored in the fluid reservoir 6 via a sealable wick opening 18. Sustained release is imparted to the atmosphere by capillary action of the volatile material 8 through the at least one wick 5. The wick 5 may be of any suitable size or length and may extend within the reservoir 6 toward the inner surface of the container base 34. The container 50 is fluidly connected to the container 1 via the administration tube 46. The container 50 may comprise a dosing funnel 71, a dosing diffuser 72, a collection base 73, a second fluid reservoir 57 and a second wick 38. When incremental release is desired, the volatile material 8 of the container 1 can be supplied to the second wick portion 38 of the container 50 by any suitable means. Volatile material 8 is supplied to the administration tube 46 from the administration tube inlet opening 49. Volatile material 8 enters container 50 through dosing tube outlet opening 51, where volatile material 8 is collected by dosing funnel 71, which directs volatile material 8 to dosing diffuser 72. In addition, the dose diffuser 72 supplies the volatile material 8 to the second wick 38. The second wick 38 is fluidly connected to the dose diffuser 72 and the dose funnel 71. The second wick portion 38 may also be fixedly connected to the dose diffuser 72 and the container base 73 via any suitable connection.

第2のウィック部38は、好適ないかなる大きさ又は形であってもよい。例えば、第2のウィック部は、中空カップ、球体又はリングの形であってよく、そこでは、揮発性材料8は、重力によって投与拡散器72から第2のウィック部38を通って容器基部73へ向かって流れる。第2のウィック部38は、いかなる好適な表面積を含んでもよい。例えば、好適な表面積は、前記少なくとも1つのウィック部5よりも約1〜約100倍、又は約1〜約50倍、又は約1〜約20倍、又は約1〜約5倍大きな表面積の範囲に及ぶことがある。ウィック部の表面積の拡大は、ウィック材料の孔径を変えることによって、又はウィック材料をプリーツ状にするか若しくはこれを折り畳むことによって、などの任意の好適な手段によって提供され得る。   The second wick portion 38 may be any suitable size or shape. For example, the second wick may be in the form of a hollow cup, sphere or ring, where the volatile material 8 is pulled by gravity from the dosing diffuser 72 through the second wick 38 and into the container base 73. It flows toward. The second wick portion 38 may include any suitable surface area. For example, suitable surface areas range from about 1 to about 100 times, or from about 1 to about 50 times, or from about 1 to about 20 times, or from about 1 to about 5 times greater than the at least one wick 5. May range. The enlargement of the surface area of the wick can be provided by any suitable means, such as by changing the pore size of the wick material, or by pleating or folding the wick material.

図9aの実施形態と同様に、図9dの実施形態は、揮発性材料8が増加段階の放出のために第2のウィック部38へ供給されるように容器1を反転させることによって(又は任意の他の好適な手段によって)増加段階の放出を開始することができる。投与拡散器72を介して供給された後で第2のウィック部38に収集されない過剰の揮発性材料8は、第2のウィック部38と流体接続された第2の流体貯蔵器57に収集することができる。第2のウィック部38は、任意の第2の流体貯蔵器57を有する多孔質固体であってもよい。多孔質固体は、第2のウィック部38自体から即座には放出されない過剰の揮発性材料8を吸収することができる。増加段階の放出は、揮発性材料8が全て蒸発するまで続く。例えば、第2のウィック部38に取り込まれるか又は第2の流体貯蔵器57に貯蔵されている揮発性材料8は全て、増加段階の放出の間に蒸発によって大気に与えられる。   Similar to the embodiment of FIG. 9a, the embodiment of FIG. 9d is (or optional) by inverting the container 1 so that the volatile material 8 is fed to the second wick part 38 for incremental release. Incremental release can be initiated (by other suitable means). Excess volatile material 8 that is not collected in the second wick 38 after being supplied through the dose diffuser 72 is collected in a second fluid reservoir 57 that is fluidly connected to the second wick 38. be able to. The second wick portion 38 may be a porous solid having an optional second fluid reservoir 57. The porous solid can absorb excess volatile material 8 that is not immediately released from the second wick portion 38 itself. The incremental release continues until all volatile material 8 has evaporated. For example, all of the volatile material 8 that is taken up by the second wick 38 or stored in the second fluid reservoir 57 is given to the atmosphere by evaporation during the incremental release.

図10a及び10bは、大気に曝されている表面積の量に応じて多少の揮発性材料8を大気に与えることができる、調節可能な大きな表面積のウィック部58を有する、送出システム120の別の非限定的な実施形態の断面図を表す。図10aは、ウィック部58の表面積の最小量が大気に露出されている平衡状態での送出システム120を表す。平衡状態では、ばね75は圧縮されていない。平衡状態での折り畳まれた位置において、ウィック部58は、持続段階の放出を与える。   FIGS. 10a and 10b show another delivery system 120 having an adjustable large surface area wick 58 that can provide some volatile material 8 to the atmosphere depending on the amount of surface area exposed to the atmosphere. 1 represents a cross-sectional view of a non-limiting embodiment. FIG. 10a represents the delivery system 120 in an equilibrium state where the minimum amount of surface area of the wick 58 is exposed to the atmosphere. In equilibrium, the spring 75 is not compressed. In the folded position at equilibrium, the wick 58 provides a sustained stage release.

特定の実施形態では、送出システム120は、調節可能な大きな表面積のウィック部58、ウィック部拘束(retraining)リング60、ばね75、任意の制動装置(図示せず)、ばね拘束装置(図示せず)、任意に、穿孔を有する保護シェル121、及びウィック部拘束リング60を介してばね75を圧縮するための少なくとも1つのレバー122を具えたウィックばねアセンブリを含む。穿孔を有する保護シェル121は、いかなる好適な大きさ、形又は構造でもあり得る穿孔(図示せず)を介して揮発性材料の規制されていない放出流を可能にするように、いかなる大きさ、形、又は構造でいかなる好適な材料から作られることもできる。例えば、穿孔(図示せず)は、複数個のスロットであってよい。穿孔を有する保護シェル121には、ウィック部拘束リング60に取り付けられたレバー122が、ばね75の圧縮に必要な長さ全体を移動させる垂直スロット123を設けることができる。ウィックばねアセンブリは、増加段階の放出の強度を変えるために、消費者にウィック部58の露出した表面積を設定又は調節させる。レバー122を用いてばね75を圧縮する間、消費者は、送出システム120を反転させなくても、増加段階の放出を与えることができる。   In certain embodiments, the delivery system 120 includes an adjustable large surface area wick 58, a wick retraining ring 60, a spring 75, an optional brake device (not shown), a spring restraint device (not shown). ), Optionally including a protective shell 121 with perforations and at least one lever 122 for compressing the spring 75 via the wick restraint ring 60. The protective shell 121 with perforations can be of any size so as to allow an uncontrolled discharge flow of volatile material through the perforations (not shown), which can be of any suitable size, shape or structure. It can be made from any suitable material in shape or structure. For example, a perforation (not shown) may be a plurality of slots. The protective shell 121 with perforations can be provided with a vertical slot 123 through which the lever 122 attached to the wick restraint ring 60 moves the entire length required for compression of the spring 75. The wick spring assembly allows the consumer to set or adjust the exposed surface area of the wick 58 to change the intensity of the incremental release. While compressing the spring 75 using the lever 122, the consumer can provide an incremental release without having to flip the delivery system 120.

図10bは、最大増加段階モードの送出システム120を表す。ここでは、ウィック部58の表面積の最大量が大気に露出されている。ばね75は、完全に圧縮されている。拘束されていないときは、その最大表面積を大気に露出するために開く又は広がるように、ウィック部58はいかなる好適な形又は大きさのいかなる好適な材料で作られていてもよい。ばね75が徐々にその平衡状態の長さへ戻るにつれて、ウィック部の表面積はウィック部拘束リング60によって減少する。任意のばね制動装置(図示せず)は、様々な増加段階の放出の持続時間を提供できるようにする。ウィックばねがその平衡状態へ戻るとき、増加段階の放出モードが停止して、持続段階の放出モードが自動的に復帰する。したがって、増加段階の放出の持続時間及び強度は、単にレバー122を所望の位置まで押し下げることによって、消費者が制御することができる。   FIG. 10b represents the delivery system 120 in maximum incremental phase mode. Here, the maximum surface area of the wick portion 58 is exposed to the atmosphere. The spring 75 is fully compressed. When unconstrained, the wick 58 may be made of any suitable material of any suitable shape or size so that its maximum surface area opens or widens to expose it to the atmosphere. As the spring 75 gradually returns to its equilibrium length, the surface area of the wick is reduced by the wick restraining ring 60. An optional spring brake (not shown) allows for the provision of various incremental release durations. When the wick spring returns to its equilibrium state, the incremental discharge mode stops and the sustained discharge mode automatically returns. Thus, the duration and intensity of the incremental phase release can be controlled by the consumer simply by depressing the lever 122 to the desired position.

図11は、安定クレードル62を有する、送出システム20の別の非限定的な実施形態の断面図を表す。安定クレードル62は、送出システム20が、安定クレードル62に置かれた時点で、好適な分配位置(例えば、直立位置)で少なくとも部分的に安定化されるように、いかなる好適な大きさ、形、又は構造を有するいかなる好適な材料から作られていてもよい。この場合、直立位置は、任意の方向で垂直線から45度より大きいいかなる傾斜にも言及する。例えば、安定クレードル62は、木材、金属、プラスチック及び/又はガラスから作られていてもよく、また任意に、前記少なくとも1つの容器基部34と接触したときに送出システム20に少なくともいくらかの安定性を追加する、陥凹部63を有していてよい。安定クレードル62は、処置を必要とする任意の部屋又は場所(例えば、居間、台所、浴室、ガレージ、裏庭など)での送出システム20の設置を特定することの利便性を消費者にもたらす。安定クレードル62は、消費者に送出システム20を独自のものにさせるために、装飾的な品目を構造体上に配置させることができる。例えば、カラーコーディネートに利用できる多くの異なる装飾的な色を有する、着色された化粧板を選択することができる。装飾的な品目は、留め具、接着剤、鍵と鍵穴の装置、などの任意の固定手段によって、安定クレードル62及び/又は送出システム20のどこに取り付けられてもよい。   FIG. 11 depicts a cross-sectional view of another non-limiting embodiment of delivery system 20 having a stable cradle 62. The stable cradle 62 may be of any suitable size, shape, such that the delivery system 20 is at least partially stabilized in a suitable dispensing position (eg, upright position) when placed on the stable cradle 62. Or it may be made of any suitable material having a structure. In this case, the upright position refers to any slope greater than 45 degrees from the vertical line in any direction. For example, the stability cradle 62 may be made of wood, metal, plastic and / or glass, and optionally provides at least some stability to the delivery system 20 when in contact with the at least one container base 34. An additional recess 63 may be provided. The stable cradle 62 provides the consumer with the convenience of identifying the installation of the delivery system 20 in any room or place (eg, living room, kitchen, bathroom, garage, backyard, etc.) that requires treatment. The stable cradle 62 can place decorative items on the structure to make the delivery system 20 unique to the consumer. For example, a colored decorative board can be selected that has many different decorative colors that can be used for color coordination. The decorative item may be attached anywhere on the stabilizing cradle 62 and / or delivery system 20 by any fastening means such as fasteners, adhesives, key and keyhole devices, and the like.

図12は、送出システム20が接触、振り、非水平に倒すこと、ないしは別の方法によって転倒した時点で、転倒に対して少なくともいくらかの安定性を与えるように、いかなる大きさ、形、又は構造でいかなる好適な材料から作られることもできる少なくとも1つのバラスト63を有する、送出システム20の別の非限定的な実施形態の断面図を表す。好適なバラスト材料の好適な形態としては、固体、液体、ゲル、粉末、顆粒、及びこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。例えば、バラスト63は、送出システム20の転倒を減らすために、いかなる好適な重量を有するいかなる好適な材料を含むこともできる。バラスト63は、任意の好適な様式(例えば、固定式、非固定式、など)で送出システム20及び/又は容器1(及び2)に取り付けることができる。バラスト63は、送出システム20上で調節できるように取り外し可能に取り付けることができる。そのため、バラスト63は、いかなる好適な構造でいかなる好適な手段によって、容器1(及び2)に配置及び/又は再配置することもできる。例えば、消費者は、反転させた後で、バラスト63を下部の容器2に取り付けることができる。あるいは、製造者は、送出システム20を反転させたときに重力の作用によって上部の容器1から下部の容器2へ自動的に再配置され得るように、バラスト63を取り付けてもよい。   FIG. 12 illustrates any size, shape, or configuration that provides at least some stability against tipping when the delivery system 20 is touched, shaken, tilted non-horizontal, or otherwise tipped over. FIG. 4 depicts a cross-sectional view of another non-limiting embodiment of delivery system 20 having at least one ballast 63 that can be made from any suitable material. Suitable forms of suitable ballast materials include, but are not limited to, solids, liquids, gels, powders, granules, and combinations thereof. For example, the ballast 63 can include any suitable material having any suitable weight to reduce tipping of the delivery system 20. Ballast 63 can be attached to delivery system 20 and / or container 1 (and 2) in any suitable manner (eg, fixed, non-fixed, etc.). The ballast 63 can be removably mounted for adjustment on the delivery system 20. Thus, the ballast 63 can be placed and / or rearranged in the container 1 (and 2) by any suitable means in any suitable structure. For example, the consumer can attach the ballast 63 to the lower container 2 after being inverted. Alternatively, the manufacturer may attach the ballast 63 so that when the delivery system 20 is inverted, it can be automatically relocated from the upper container 1 to the lower container 2 by the action of gravity.

バラスト63は、任意の好適な機構、例えば、スライディング機構によって、前記少なくとも1つの容器に接続されることができる。バラスト64は、重力によって、例えば、リングなどの取り付け装置65を介してバイパスチューブ9(及び10)に沿ってスライドさせることによって、送出システム20の長手方向軸に沿って自由に移動することができる。あるいは、バラスト64は、スライドさせずに、例えば、バラスト64を送出システム20の任意の部分、例えば下部の容器基部34又はバイパスチューブ9(及び10)などにクリップで留めることによって、反転プロセスの前、その間、又はその後で、物理的に移転させることができる。好適な取り付け装置65は、いかなる好適な大きさ、形、又は構造でいかなる好適な材料から作られることもできる。例えば、取り付け装置65は、クランプ、クリップ、リング、糸、ひも、接着剤、摩擦器具、磁石、及びこれらの組み合わせであってよい。前記少なくとも1つのバラスト63はまた、前記少なくとも1つの容器1(及び2)に定位置で取り付け及び/又は接続することもできる。1つの非限定的な実施形態において、バラスト(図示せず)は、送出システム20の一構成要素内に収納された砂又はボールベアリングの形態であってよい。   The ballast 63 can be connected to the at least one container by any suitable mechanism, such as a sliding mechanism. The ballast 64 can move freely along the longitudinal axis of the delivery system 20 by gravity, for example, by sliding along the bypass tube 9 (and 10) via a mounting device 65 such as a ring. . Alternatively, the ballast 64 is not slid before the inversion process, for example by clipping the ballast 64 to any part of the delivery system 20, such as the lower container base 34 or the bypass tube 9 (and 10). , During, or after, can be physically transferred. A suitable attachment device 65 can be made from any suitable material in any suitable size, shape, or structure. For example, the attachment device 65 may be a clamp, clip, ring, thread, string, adhesive, friction device, magnet, and combinations thereof. The at least one ballast 63 may also be attached and / or connected in place to the at least one container 1 (and 2). In one non-limiting embodiment, the ballast (not shown) may be in the form of sand or ball bearings housed within one component of the delivery system 20.

図13aは、4つのバイパスチューブ65、66、67、及び68並びに少なくとも1つのウィック部5を有する、送出システム20の別の非限定的な実施形態の斜視図を表す。上下を逆さまにすると、バイパスチューブ65、66、67、及び68は、何れかの流体貯蔵器(図示せず)に貯蔵されていた揮発性材料(図示せず)のいくらかを収集するための第2の流体貯蔵器として作用し、それによって、送出システム20からの漏れを最小限に抑えることができる。図13bは、図13aの送出システム20の平面図を表す。この構造は、直立位置から倒した後で送出システム20を安定化するのを助ける。図13cは、バイパスチューブ66及び68を通る断面図(A−A)を示す。   FIG. 13 a represents a perspective view of another non-limiting embodiment of the delivery system 20 with four bypass tubes 65, 66, 67 and 68 and at least one wick 5. When turned upside down, the bypass tubes 65, 66, 67, and 68 are used to collect some of the volatile material (not shown) stored in any fluid reservoir (not shown). Acting as a fluid reservoir, thereby minimizing leakage from the delivery system 20. FIG. 13b represents a plan view of the delivery system 20 of FIG. 13a. This structure helps stabilize the delivery system 20 after being tilted from an upright position. FIG. 13 c shows a cross-sectional view (AA) through the bypass tubes 66 and 68.

図14は、少なくとも1つのバラスト70を有する外側フレーム69を有する、送出システム20の別の非限定的な実施形態の斜視図を表す。外側フレーム69は、いかなる好適な材料から作られていてもよく、またいかなる好適な大きさ又は形で構成されていてもよい。外側フレーム69は、任意の好適な手段によって送出システム20に取り外し可能に取り付けることができる。バラスト70も、外側フレーム69に取り外し可能に取り付けることができる。送出システム20は、外側フレーム69から容易に取り外し、消費者によって反転させてから、再び取り付けることができる。あるいは、送出システム20は、所定の位置で反転させることができる。例えば、外側フレーム69は、容器1(及び2)を押すことで消費者に送出システム20を簡単に反転させることができるピボットアーム(図示せず)を設けることによって、送出システム20を反転させる手段を提供することができる。バラスト70は、必要に応じて、例えば洗浄のために、送出システム20の後で取り外して、外側フレーム69に再び取り付けることができる。   FIG. 14 represents a perspective view of another non-limiting embodiment of the delivery system 20 having an outer frame 69 with at least one ballast 70. The outer frame 69 may be made from any suitable material and may be configured in any suitable size or shape. The outer frame 69 can be removably attached to the delivery system 20 by any suitable means. The ballast 70 can also be removably attached to the outer frame 69. The delivery system 20 can be easily removed from the outer frame 69, flipped by the consumer, and then reinstalled. Alternatively, the delivery system 20 can be flipped in place. For example, the outer frame 69 provides a means for inverting the delivery system 20 by providing a pivot arm (not shown) that allows the consumer to easily flip the delivery system 20 by pushing the container 1 (and 2). Can be provided. The ballast 70 can be removed after the delivery system 20 and reattached to the outer frame 69 as needed, for example for cleaning.

図15aは、別のウィックばねアセンブリ機構を含む、送出システム20の断面図を表す。ウィックばねアセンブリは、少なくとも1つの伸縮自在ウィック部86、少なくとも1つのばね87、少なくとも1つのばね調節器88、任意的な制動装置(図示せず)、及びばね拘束装置(図示せず)を具えている。図10aの実施形態と同様に、持続段階の放出モードは、伸縮自在ウィック部86の表面積の最小量が大気に露出されている平衡状態で生じる。平衡状態において、伸縮自在ウィック部86は、容器1の流体貯蔵器6に収容される揮発性材料8に浸かっている。この場合、ウィックばねアセンブリ75は平衡状態では圧縮されている。   FIG. 15a represents a cross-sectional view of the delivery system 20 including another wick spring assembly mechanism. The wick spring assembly includes at least one telescopic wick 86, at least one spring 87, at least one spring adjuster 88, an optional braking device (not shown), and a spring restraint device (not shown). It is. Similar to the embodiment of FIG. 10a, the sustained release mode occurs in an equilibrium state where the minimum amount of surface area of the telescopic wick 86 is exposed to the atmosphere. In the equilibrium state, the telescopic wick 86 is immersed in the volatile material 8 contained in the fluid reservoir 6 of the container 1. In this case, the wick spring assembly 75 is compressed in equilibrium.

増加段階の放出が望ましいとき、伸縮自在ウィック部86のより大きな表面積が大気に露出される。例えば、消費者は、ばね調節器88を所望の長さまで引き上げ、それによって平衡状態で露出していたよりも大きな伸縮自在ウィック部86の表面積を大気に露出させることによって、前記ウィック部の表面積を大きくすることができる。伸縮自在ウィック部86が完全に伸ばされたとき、ウィックばね75は圧縮されていない。揮発性材料8の放出速度は、ウィック部の露出される表面積の量に応じて増加する。露出される表面積が大きいほど、増加段階の放出速度は増す。したがって、消費者は、伸縮自在ウィック部86の露出される表面積の量を変えることによって、増加段階の放出モード中に知覚される強度水準を制御する能力を有する。ウィックばねアセンブリ75が徐々に平衡状態に圧し戻されるにつれて、伸縮自在ウィック部86は容器1の流体貯蔵器6に戻され、そこで、伸縮自在ウィック部86は揮発性材料8に再び浸かって、揮発性材料8を再び取り込む。したがって、増加段階の放出は、均一に与えられることができ、揮発性材料8が使い尽くされるまで消費者によって必要に応じて何度でも繰り返される。   When an incremental release is desired, a larger surface area of the telescopic wick 86 is exposed to the atmosphere. For example, the consumer increases the surface area of the wick portion by pulling the spring adjuster 88 to a desired length, thereby exposing a larger surface area of the telescopic wick portion 86 to the atmosphere than it was exposed in equilibrium. can do. When the telescopic wick 86 is fully extended, the wick spring 75 is not compressed. The release rate of the volatile material 8 increases with the amount of exposed surface area of the wick. The greater the surface area exposed, the greater the rate of incremental release. Thus, the consumer has the ability to control the intensity level perceived during the incremental phase release mode by varying the amount of exposed surface area of the telescopic wick 86. As the wick spring assembly 75 is gradually pressed back into equilibrium, the telescopic wick 86 is returned to the fluid reservoir 6 of the container 1 where the telescopic wick 86 is re-immersed in the volatile material 8 and volatilized. The material 8 is taken up again. Thus, the incremental release can be given uniformly and repeated as many times as necessary by the consumer until the volatile material 8 is exhausted.

増加段階の放出の強度を高めるいかなる他の好適な手段も有用である。例えば、特定の他の実施形態では、送出システム内の揮発性材料は、ゲル又は液状ゲルの形態(図示せず)であってよい。そのような場合、ウィック部は、ウィック部への、ばね自体への、及び/又はパドルのように、ウィックばねに取り付けられるか若しくはそれに隣接することができる好適な供給装置への、揮発性ゲル組成物の取り込みを促進するように改善することができる。ゲルを取り込んだウィックばね自体及び/又は供給装置は、増加段階の放出を与える手段を提供することができる。平衡状態では、ウィック部及び/又は揮発性ゲル材料の最上層表面からの揮発性ゲル組成物の蒸発が、持続段階の放出モードを提供する。それとは逆に、ゲルを取り込んだウィックばねが、非圧縮モードで容器から引き伸ばされると(図15bの実施形態と同様)、揮発性ゲル材料のより大きな表面積蒸発が生じる。ウィックばねが徐々に平衡状態に戻るにつれて、増加段階の放出が自動的に停止すると同時に、持続段階の放出が自動的に復帰する。   Any other suitable means of increasing the intensity of the incremental release is useful. For example, in certain other embodiments, the volatile material in the delivery system may be in the form of a gel or liquid gel (not shown). In such a case, the wick part is a volatile gel to the wick part, to the spring itself, and / or to a suitable feeding device that can be attached to or adjacent to the wick spring, such as a paddle. Improvements can be made to facilitate uptake of the composition. The wick spring itself and / or the dispensing device incorporating the gel can provide a means for providing an increased level of release. At equilibrium, evaporation of the volatile gel composition from the wick and / or the top surface of the volatile gel material provides a sustained release mode. Conversely, when a wick spring that incorporates gel is stretched from the container in an uncompressed mode (similar to the embodiment of FIG. 15b), a greater surface area evaporation of the volatile gel material occurs. As the wick spring gradually returns to equilibrium, the incremental phase release automatically stops and the sustained phase release automatically returns.

他の代替の実施形態において、送出システムは、1つ以上の揮発性材料の包み束又はパックを含むキットを含むことができる。前述の実施形態のいかなるものも、その最初の製品を消費者に提供することに加えて、同一物の詰め替え品を提供するのに使用されることができる。特定の非限定的な実施形態において、送出システムは、最初の製品で販売される揮発性材料以外の、又はそれらに加えて、様々な種類の揮発性材料(例えば、芳香剤組成物、悪臭低減組成物、殺虫剤、ムード増強組成物、又はこれらの組み合わせ)の選択肢を消費者に提供することを含んでよい。   In other alternative embodiments, the delivery system can include a kit that includes a bundle or pack of one or more volatile materials. Any of the foregoing embodiments can be used to provide the same refill in addition to providing the initial product to the consumer. In certain non-limiting embodiments, the delivery system can include various types of volatile materials (eg, fragrance compositions, malodor reductions) other than or in addition to the volatile materials sold in the original product. Providing the consumer with options for a composition, an insecticide, a mood enhancing composition, or a combination thereof.

本明細書全体にわたって言及した全ての特許、特許出願(及びそれに基づいて発行された何れの特許、並びに関連して発行された何れの外国特許出願も)、及び出版物の開示内容を本明細書に参考として組み込む。しかしながら、本明細書に参考として組み込まれる文献の何れもが本発明を教示又は開示していないことを明言する。   The disclosures of all patents, patent applications (and any patents issued under them, and any foreign patent applications issued in connection therewith), and publications mentioned throughout this specification. Incorporated as a reference. However, it is expressly stated that none of the documents incorporated by reference herein teach or disclose the present invention.

本明細書全体を通じて記載されるあらゆる最大数値限定は、それよりも小さいあらゆる数値限定を、あたかもこうしたそれよりも小さい数値限定が本明細書に明確に記載されているかのように含むことが理解されるべきである。本明細書全体を通じて記載されるあらゆる最小数値限定は、それよりも大きいあらゆる数値限定を、あたかもこうしたそれよりも大きい数値限定が本明細書に明確に記載されているかのように含む。本明細書全体を通じて記載されるあらゆる数値範囲は、こうしたより広い数値範囲内に入る、それよりも狭いあらゆる数値範囲を、あたかもこうしたそれよりも狭い数値範囲が全て本明細書に明確に記載されているかのように含む。   It is understood that any maximum numerical limitation set forth throughout this specification includes any lower numerical limitation, as if such lower numerical limitations were expressly set forth herein. Should be. Every minimum numerical limitation described throughout this specification includes every higher numerical limitation, as if such higher numerical limitations were expressly set forth herein. Any numerical range recited throughout this specification shall be expressly set forth herein in any narrower numerical range that falls within such wider numerical range, as if all such numerical ranges were narrower. Include as if.

本発明の特定の実施形態について記載したが、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく本発明の様々な変更及び修正を実施できることが当業者には明らかであろう。更に、本発明を特定の具体的な実施形態と関連させて説明してきたが、これは説明を目的とするものであって、限定を目的とするものではなく、本発明の範囲は、添付の請求項によって定義され、請求項は従来技術が容認するのと同じくらい幅広く解釈されるべきであることを理解すべきである。   While particular embodiments of the present invention have been described, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications of the present invention can be made without departing from the spirit and scope of the invention. Furthermore, while the present invention has been described in connection with specific specific embodiments, this is for purposes of illustration and not limitation, and the scope of the present invention is It is to be understood that the claims are to be construed as broadly as accepted by the prior art.

本明細書は、本発明を詳細に指摘し明確に請求する請求項をもって結論とするが、本発明は、添付の図面と併せてなされる以下の説明から、より一層理解が深まると考える。   While the specification concludes with claims that particularly point out and distinctly claim the invention, it is believed the present invention will be better understood from the following description taken in conjunction with the accompanying drawings.

送出システムの断面図。Sectional drawing of a delivery system. 送出システムの断面図。Sectional drawing of a delivery system. 送出システムの断面図。Sectional drawing of a delivery system. 溝を有する送出システムの断面図Cross section of delivery system with groove 送出システムの断面図。Sectional drawing of a delivery system. 送出システムの側面図。The side view of a delivery system. 蒸発表面装置の断面図。Sectional drawing of an evaporation surface apparatus. 送出システムの断面図。Sectional drawing of a delivery system. 送出システムの断面図。Sectional drawing of a delivery system. 送出システムの断面図。Sectional drawing of a delivery system. 送出システムの断面図。Sectional drawing of a delivery system. 送出システムの断面図。Sectional drawing of a delivery system. 送出システムの断面図。Sectional drawing of a delivery system. 送出システムの断面図。Sectional drawing of a delivery system. 送出システムの断面図。Sectional drawing of a delivery system. 送出システムの断面図。Sectional drawing of a delivery system. 送出システムの断面図。Sectional drawing of a delivery system. 送出システムの断面図。Sectional drawing of a delivery system. 送出システムの断面図。Sectional drawing of a delivery system. 送出システムの断面図。Sectional drawing of a delivery system. プリーツ状のウィック部の断面図Cross section of pleated wick 送出システムの断面図。Sectional drawing of a delivery system. 送出システムの断面図。Sectional drawing of a delivery system. 送出システムの斜視図Perspective view of delivery system 送出システムの平面図Top view of delivery system 送出システムの断面図。Sectional drawing of a delivery system. 送出システムの斜視図Perspective view of delivery system 送出システムの断面図。Sectional drawing of a delivery system. 送出システムの断面図。Sectional drawing of a delivery system.

Claims (10)

少なくとも1つの揮発性材料を大気に放出する方法であって、(a)エネルギー源を要する揮発性材料送出システムを用意するステップと、(b)少なくとも1つの揮発性材料の連続的持続段階の放出及び/又は少なくとも1つの揮発性材料の一時的増加段階の放出を与えるステップとを具え、前記送出システムは、熱と、気体と、電流とからなるグループから選択されるエネルギー源を使用し、前記少なくとも1つの揮発性材料が噴霧器によって機械的に送出されず、更に、前記蒸発表面装置は、反転,ポンピング,ばね作用,振盪,旋回,攪拌,衝突,移動,往復振動,回転,動揺,かき混ぜ,揺動,震動の手段の1つ以上を使用して消費者により与えられることを特徴とする方法。   A method of releasing at least one volatile material to the atmosphere, comprising: (a) providing a volatile material delivery system that requires an energy source; and (b) releasing a continuous continuous phase of at least one volatile material. And / or providing a temporary incremental release of at least one volatile material, wherein the delivery system uses an energy source selected from the group consisting of heat, gas, and current, and At least one volatile material is not mechanically delivered by the nebulizer, and the evaporating surface device further comprises inversion, pumping, spring action, shaking, swirling, stirring, impingement, movement, reciprocating vibration, rotation, agitation, agitation, A method characterized by being given by a consumer using one or more means of rocking and shaking. 前記送出システムが加熱部材又は電動送風機の何れかを使用することを特徴とする請求項1に記載の方法。   The method of claim 1, wherein the delivery system uses either a heating member or an electric blower. 前記送出システムが加熱部材及び電動送風機の両方を使用することを特徴とする請求項1に記載の方法。   The method of claim 1, wherein the delivery system uses both a heating member and an electric blower. 前記加熱部材又は前記送風機の何れかが前記一時的増加段階の放出を与えるために用いられることを特徴とする請求項1から請求項3の何れかに記載の方法。   4. A method according to any one of the preceding claims, wherein either the heating element or the blower is used to provide the temporary incremental release. 前記揮発性材料は、少なくとも1つの揮発性材料を含みかつエネルギー源を要する揮発性材料送出システムを使用して大気に放出され、前記送出システムは、少なくとも1つの揮発性材料の連続的持続段階の放出及び/又は少なくとも1つの揮発性材料の一時的増加段階の放出を与え、前記送出システムは、
a)少なくとも1つの流体貯蔵器を具えた少なくとも1つの容器と、
b)少なくともいくつかの長手方向の露出部を有する前記少なくとも1つの容器に設けられた少なくとも1つの蒸発表面装置開口部と、
c)前記少なくとも1つの蒸発表面装置開口部および前記少なくとも1つの流体貯蔵器に少なくとも部分的に設けられて前記揮発性材料に流体接続する少なくとも1つの蒸発表面装置と
を具え、
前記送出システムが熱源か、気体供給源か、又は電源を使用し、前記少なくとも1つの揮発性材料が噴霧器により機械的に送出されず、更に、前記容器は、前記揮発性材料の蒸発表面への時間制御放出を与える更なる流体貯蔵器を有することを特徴とする請求項1に記載の方法。
The volatile material is released to the atmosphere using a volatile material delivery system that includes at least one volatile material and requires an energy source, the delivery system comprising a continuous continuous phase of at least one volatile material. Providing a release and / or a temporary incremental release of at least one volatile material, the delivery system comprising:
a) at least one container with at least one fluid reservoir;
b) at least one evaporating surface device opening provided in the at least one container having at least some longitudinally exposed portions;
c) at least one evaporative surface device opening and at least one evaporative surface device provided at least partially in the at least one fluid reservoir and fluidly connected to the volatile material;
The delivery system is a heat source, a gas source, or a power source, the at least one volatile material is not mechanically delivered by a nebulizer, and the container is further directed to the evaporation surface of the volatile material. The method of claim 1, further comprising a further fluid reservoir for providing time controlled release.
前記揮発性材料は、少なくとも1つの揮発性材料を含みかつエネルギー源を要する揮発性材料送出システムを使用して大気に放出され、前記送出システムは、少なくとも1つの揮発性材料の連続的持続段階の放出及び/又は少なくとも1つの揮発性材料の一時的増加段階の放出を与え、前記送出システムは、
a)少なくとも1つの流体貯蔵器を具えた少なくとも1つの容器と、
b)少なくともいくつかの長手方向の露出部を有する前記少なくとも1つの容器に設けられた少なくとも1つのウィック開口部と、
c)前記少なくとも1つのウィック開口部および前記少なくとも1つの流体貯蔵器に少なくとも部分的に設けられて前記揮発性材料に流体接続する少なくとも1つのウィック部と
を具え、
前記送出システムが熱源か、気体供給源か、又は電源を使用し、前記少なくとも1つの揮発性材料が噴霧器により機械的に送出されず、更に、前記ウィック部が整列した繊維のウィック部であることを特徴とする請求項1に記載の方法。
The volatile material is released to the atmosphere using a volatile material delivery system that includes at least one volatile material and requires an energy source, the delivery system comprising a continuous continuous phase of at least one volatile material. Providing a release and / or a temporary incremental release of at least one volatile material, the delivery system comprising:
a) at least one container with at least one fluid reservoir;
b) at least one wick opening provided in the at least one container having at least some longitudinally exposed portions;
c) including at least one wick opening and at least one wick provided at least partially in the at least one fluid reservoir and fluidly connected to the volatile material;
The delivery system is a heat source, a gas supply, or a power source, the at least one volatile material is not mechanically delivered by a nebulizer, and the wick is an aligned fiber wick. The method of claim 1, wherein:
前記整列した繊維のウィック部がポリエステル/ポリオレフィンの混紡体を含むことを特徴とする請求項6に記載の方法。   7. The method of claim 6, wherein the aligned fiber wick comprises a polyester / polyolefin blend. 前記ウィック部が約0.1g/cm3〜約0.2g/cm3の平均密度を有することを特徴とする請求項1から請求項7の何れかに記載の方法。 8. A method according to any preceding claim, wherein the wick has an average density of about 0.1 g / cm < 3 > to about 0.2 g / cm < 3 >. 前記整列した繊維のウィック部が多孔質材料又は膜で包まれていることを特徴とする請求項1から請求項8の何れかに記載の方法。   9. A method according to any preceding claim, wherein the aligned fiber wicks are encased in a porous material or membrane. 前記整列した繊維のウィック部が異なる密度を持った同心円状をなす環状の領域を有することを特徴とする請求項1から請求項9の何れかに記載の方法。   The method according to any one of claims 1 to 9, wherein the wick portions of the aligned fibers have concentric annular regions having different densities.
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