JP2008535984A - Ｍｘｄ．１０ポリアミドをベースにしたバリヤー構造物 - Google Patents
Ｍｘｄ．１０ポリアミドをベースにしたバリヤー構造物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008535984A JP2008535984A JP2008505847A JP2008505847A JP2008535984A JP 2008535984 A JP2008535984 A JP 2008535984A JP 2008505847 A JP2008505847 A JP 2008505847A JP 2008505847 A JP2008505847 A JP 2008505847A JP 2008535984 A JP2008535984 A JP 2008535984A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mxd
- polyamide
- polycondensation
- xylenediamine
- repeating unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title claims abstract description 26
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 title abstract description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- -1 arylaliphatic Chemical group 0.000 claims abstract description 8
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- XBTRYWRVOBZSGM-UHFFFAOYSA-N (4-methylphenyl)methanediamine Chemical compound CC1=CC=C(C(N)N)C=C1 XBTRYWRVOBZSGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 150000004984 aromatic diamines Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 claims description 4
- DVPHDWQFZRBFND-DMHDVGBCSA-N 1-o-[2-[(3ar,5r,6s,6ar)-2,2-dimethyl-6-prop-2-enoyloxy-3a,5,6,6a-tetrahydrofuro[2,3-d][1,3]dioxol-5-yl]-2-[4-[(2s,3r)-1-butan-2-ylsulfanyl-2-(2-chlorophenyl)-4-oxoazetidin-3-yl]oxy-4-oxobutanoyl]oxyethyl] 4-o-[(2s,3r)-1-butan-2-ylsulfanyl-2-(2-chloropheny Chemical group C1([C@H]2[C@H](C(N2SC(C)CC)=O)OC(=O)CCC(=O)OC(COC(=O)CCC(=O)O[C@@H]2[C@@H](N(C2=O)SC(C)CC)C=2C(=CC=CC=2)Cl)[C@@H]2[C@@H]([C@H]3OC(C)(C)O[C@H]3O2)OC(=O)C=C)=CC=CC=C1Cl DVPHDWQFZRBFND-DMHDVGBCSA-N 0.000 claims description 2
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 8
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 7
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 6
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 6
- 229920006097 Ultramide® Polymers 0.000 description 6
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 5
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 4
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- 229920006012 semi-aromatic polyamide Polymers 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 description 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229910021647 smectite Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HASUJDLTAYUWCO-UHFFFAOYSA-N 2-aminoundecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCC(N)C(O)=O HASUJDLTAYUWCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 239000004954 Polyphthalamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000001470 diamides Chemical class 0.000 description 1
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N m-cresol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1 RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940100630 metacresol Drugs 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 235000012771 pancakes Nutrition 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 229920006375 polyphtalamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/36—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino acids, polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/10—Inorganic particles
- B32B2264/104—Oxysalt, e.g. carbonate, sulfate, phosphate or nitrate particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/10—Inorganic particles
- B32B2264/107—Ceramic
- B32B2264/108—Carbon, e.g. graphite particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B32B2307/21—Anti-static
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/306—Resistant to heat
- B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/412—Transparent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/546—Flexural strength; Flexion stiffness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/582—Tearability
- B32B2307/5825—Tear resistant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/71—Resistive to light or to UV
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/40—Closed containers
- B32B2439/60—Bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/40—Closed containers
- B32B2439/62—Boxes, cartons, cases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L2011/047—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with a diffusion barrier layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1397—Single layer [continuous layer]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Polyamides (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
【課題】ＭＸＤ．１０ポリアミドをベースにしたバリヤー構造物と、この構造物を用いて作られたボトル、タンク、コンテナ、パイプ、チューブ、各種容器および包装材料を製造するためのフィルム。バリヤー特性が良い。
【解決手段】ポリアミドＭＸＤ．１０／Ｚポリアミドで作られた少なくとも一つの層を有する構造物［ここで、ＭＸＤ．１０は７０〜１００％のメタ−キシレンジアミンを含むキシレンジアミンとセバシン酸とのブレンドの縮合生成物、Ｚはラクタムモノマーの重縮合、α、ω−カルボキシルアミノ酸から得られる反復単位、反復単位Ｘ１．Ｙ１（ここで、Ｘ１は脂肪族、アリール脂肪族、脂環式または芳香族ジアミンの重縮合で得られる反復単位、Ｙ１は脂肪族カルボン酸、脂環式または芳香族二酸の重縮合で得られる反復単位）の中から選択される反復単位、Ｚ／（ＭＸＤ＋１０＋Ｚ）の重量比は０〜１５％である］
【解決手段】ポリアミドＭＸＤ．１０／Ｚポリアミドで作られた少なくとも一つの層を有する構造物［ここで、ＭＸＤ．１０は７０〜１００％のメタ−キシレンジアミンを含むキシレンジアミンとセバシン酸とのブレンドの縮合生成物、Ｚはラクタムモノマーの重縮合、α、ω−カルボキシルアミノ酸から得られる反復単位、反復単位Ｘ１．Ｙ１（ここで、Ｘ１は脂肪族、アリール脂肪族、脂環式または芳香族ジアミンの重縮合で得られる反復単位、Ｙ１は脂肪族カルボン酸、脂環式または芳香族二酸の重縮合で得られる反復単位）の中から選択される反復単位、Ｚ／（ＭＸＤ＋１０＋Ｚ）の重量比は０〜１５％である］
Description
本発明はＭＸＤ．１０ポリアミドをベースにしたバリヤー構造物に関するものである。
「ＭＸＤ．１０」とは、７０〜１００重量％のメタ−キシレンジアミンを有するキシレンジアミンとセバシン酸とのブレンドの縮合生成物を意味する。この構造物はこのポリアミドを含む一層で構成するか、または、ＭＸＤ．１０ポリアミドの層と別の材料の少なくとも一層とを含むことができる。
この構造物はボトル、タンク、パイプ、チューブおよび各種容器を作るのに有用である。この構造物は例えば包装物品を製造できるフィルムにすることもできる。これらの物品は全てバリヤー特性が良い。本発明はさらに、これらの構造物および物品の使用に関するものである。
「ＭＸＤ．１０」とは、７０〜１００重量％のメタ−キシレンジアミンを有するキシレンジアミンとセバシン酸とのブレンドの縮合生成物を意味する。この構造物はこのポリアミドを含む一層で構成するか、または、ＭＸＤ．１０ポリアミドの層と別の材料の少なくとも一層とを含むことができる。
この構造物はボトル、タンク、パイプ、チューブおよび各種容器を作るのに有用である。この構造物は例えば包装物品を製造できるフィルムにすることもできる。これらの物品は全てバリヤー特性が良い。本発明はさらに、これらの構造物および物品の使用に関するものである。
半芳香族ポリアミド、例えばポリフタルアミドやＭＸＤ．６は一般に破断点伸びが＜５０％で、かなり剛性（リジッド）がある。この機械特性を改良するためには他の化合物と混合する必要がある。
下記文献には（ｉ）メタ−キシレンジアミンと６〜１２個の炭素原子を有する二酸（ジアシッド）との縮合生成物と（ii）特定のＰＡ６．６とのブレンドが開示されている。
英国特許第１４９０４５３号公報
この特許の実施例はＭＸＤ．６（メタ−キシレンジアミンとアジピン酸との縮合生成物）とＰＡ６．６（ポリヘキサメチレンアジパミド）とのブレンドが記載されているがバリヤー特性に関する記載はない。
下記文献には（ｉ）メタ−キシレンジアミンと６〜１２個の炭素原子を有する二酸との縮合生成物と（ii）所定繊維とのブレンドが開示されている。
英国特許第１４７２６１５号公報
下記文献には（ｉ）メタ−キシレンジアミンと６〜１２個の炭素原子を有する二酸との縮合生成物と（ii）所定繊維とのブレンドが開示されている。
この特許の全ての実施例はアジピン酸を含み、特許文献１（英国特許第１４９０４５３号公報）と同様にバリヤー特性に関する記載はない。
下記文献には（ｉ）メタ−キシレンジアミンと７０％以上のアジピン酸を含む二酸との縮合生成物と（ii）脂肪酸の金属塩、ジアミドおよびジエステルの中から選択される化合物とのブレンドが開示されている。
欧州特許第９４０４４４号公報
下記文献には（ｉ）メタ−キシレンジアミンと７０％以上のアジピン酸を含む二酸との縮合生成物と（ii）脂肪酸の金属塩、ジアミドおよびジエステルの中から選択される化合物とのブレンドが開示されている。
この組成物は湿潤環境で貯蔵するとわずかに白化すると記載されている。バリヤー特性に関する記載はない。
下記文献には（ｉ）メタ−キシレンジアミンと６〜１２個の炭素原子を有する二酸との縮合生成物と（ii）エチレンとエチルアクリレートとのグラフト化無水マレイン酸コポリマーとのブレンドが開示されている。
米国特許第２００２−０１４２１７９号明細書 この特許の全ての実施例はＭＸＤ．６を含む。この組成物から成るフィルムは酸素バリヤーとして使用される。
下記文献には（ｉ）メタ−キシレンジアミンと６〜１２個の炭素原子を有する二酸との縮合生成物と（ii）エチレンとエチルアクリレートとのグラフト化無水マレイン酸コポリマーとのブレンドが開示されている。
下記文献には（ｉ）メタ−キシレンジアミンと７０％以上のアジピン酸を含む二酸との縮合生成物と（ii）スメクタイトとのブレンドが開示されている。
欧州特許第１３０８４７８号公報
この組成物から成るフィルムは酸素バリヤーとして使用される。
下記文献には（ｉ）メタ−キシレンジアミンと７０％以上の４〜２０個の炭素原子を有する二酸との縮合生成物と（ii）スメクタイトとのブレンドが開示されている。
欧州特許第１３５０８０６号公報
下記文献には（ｉ）メタ−キシレンジアミンと７０％以上の４〜２０個の炭素原子を有する二酸との縮合生成物と（ii）スメクタイトとのブレンドが開示されている。
全ての実施例がＭＸＤ．６をベースにしている。この組成物のフィルムは酸素バリヤーとして使用される。
下記文献には（ｉ）メタ−キシレンジアミンと（ii）４〜２０個の炭素原子を有する二酸およびイソフタル酸のブレンドとの縮合生成物が開示されている。
米国特許第２００４−００７６７８１号明細書
下記文献には（ｉ）メタ−キシレンジアミンと（ii）４〜２０個の炭素原子を有する二酸およびイソフタル酸のブレンドとの縮合生成物が開示されている。
全ての実施例がＭＸＤ．６／ＭＸＤ．Ｉをベースにしている。この組成物のフィルムは酸素バリヤーとして使用される。
本発明者は、ＭＸＤ．１０ポリアミドは優れた機械的特性と同時に優れたバリヤー特性を有するということを発見した。バリヤー特性の中では、水蒸気、酸素およびアロマ（香気）に対するバリヤー特性を挙げることができる。
ＭＸＤ．１０を記載した従来文献（下記参照）があるが、バリヤー特性に関する記載はない。しかも、これら従来文献にはこのポリアミドの層からなる構造物や、ＭＸＤ．１０ポリアミドの層とそれとは別の材料から成る少なくとも一層とを含む構造物は記載も示唆もない。
ＭＸＤ．１０を記載した従来文献（下記参照）があるが、バリヤー特性に関する記載はない。しかも、これら従来文献にはこのポリアミドの層からなる構造物や、ＭＸＤ．１０ポリアミドの層とそれとは別の材料から成る少なくとも一層とを含む構造物は記載も示唆もない。
下記文献にはメタ−キシレンジアミンと６〜１０個の炭素原子を有する二酸との縮合生成物が開示されている。
米国特許第２７６６２２１号明細書
しかし、この特許の実施例３に記載の方法は繊維を製造するためのＭＸＤ．１０ポリアミドの製造方法であり、透明なフィルムの製造に使用できるか否かは記載がなく、バリヤー特性に関する記載もない。
下記文献も特許文献８（米国特許第２７６６２２１号明細書）と同様で、ＭＸＤ．１０の破断点伸びが３６０％であることは記載があるが、バリヤー特性に関する記載はない。
米国特許第２８７８２３５号明細書
下記文献も特許文献８（米国特許第２７６６２２１号明細書）と同様で、ＭＸＤ．１０の破断点伸びが３６０％であることは記載があるが、バリヤー特性に関する記載はない。
本発明の対象はポリアミドＭＸＤ．１０／Ｚポリアミドで作られた少なくとも一つの層を含む構造物にある［ここで、
ＭＸＤ．１０は７０〜１００重量％のメタ−キシレンジアミンを含むキシレンジアミンとセバシン酸とのブレンドの縮合生成物であり、
Ｚは少なくともラクタムモノマーの重縮合、α−ωカルボキシルアミノ酸から得られる反復単位、反復単位Ｘ１．Ｙ１（ここで、Ｘ１は脂肪族、アリール脂肪族、脂環式または芳香族ジアミンの重縮合で得られる反復単位を表し、Ｙ１は脂肪族カルボン酸、脂環式または芳香族二酸の重縮合で得られる反復単位を表す）の中から選択される反復単位であり、
重量比Ｚ／（ＭＸＤ＋１０＋Ｚ）は０〜１５％である］
ＭＸＤ．１０は７０〜１００重量％のメタ−キシレンジアミンを含むキシレンジアミンとセバシン酸とのブレンドの縮合生成物であり、
Ｚは少なくともラクタムモノマーの重縮合、α−ωカルボキシルアミノ酸から得られる反復単位、反復単位Ｘ１．Ｙ１（ここで、Ｘ１は脂肪族、アリール脂肪族、脂環式または芳香族ジアミンの重縮合で得られる反復単位を表し、Ｙ１は脂肪族カルボン酸、脂環式または芳香族二酸の重縮合で得られる反復単位を表す）の中から選択される反復単位であり、
重量比Ｚ／（ＭＸＤ＋１０＋Ｚ）は０〜１５％である］
本発明構造物は上記のポリアミドで作られた一つの層のみで構成するか、ＭＸＤ．１０ポリアミドを含む層と、それとは別の材料からなる少なくとも一層とを含むことができる。上記の別の材料は例えば他の任意のポリアミド（例えばＰＡ６、ＰＡ６．６）またはコポリアミド、ＥＶＯＨ、ポリオレフィン（例えばポリエチレン、ポリプロピレン）、ポリエステルにすることができる。本発明のポリアミド層は必要に応じて一軸延伸するか、二軸延伸することができる。
本発明構造物ではＭＸＤ．１０／Ｚポリアミドを含む層が、その他のポリマー、繊維またはナノ複合材料のような充填材をさらに含むことができる。これはＭＸＤ．１０／Ｚポリアミドを含む層がＭＸＤ．１０／Ｚとその他のポリマーと任意成分の充填材とのブレンドからなることを意味する。上記のその他のポリマーの例としてはポリアミド、ＥＶＯＨ、ＰＰＳ、ＰＰＯ、ポリカーボネート、ＡＢＳ、強化剤（ＥＰＲ）、ポリオレフィンが挙げられる。
このＭＸＤ．１０／Ｚと、その他のポリマー、繊維またはナノ複合材料のような充填材とのブレンドはそれ自体が新規物である。本発明の別の対象はこの生成物にある。
本発明のさらに別の対象は上記構造物で作られたボトル、タンク、コンテナ、チューブ、パイプおよび各種容器にある。本発明構造物は包装材料の製造で用いられるフィルムにすることもできる。これらの物品は全てバリヤー特性に優れている。本発明のさらに別の対象はこれらの物品と、これら構造物および物品の使用とにある。
本発明のさらに別の対象は上記構造物で作られたボトル、タンク、コンテナ、チューブ、パイプおよび各種容器にある。本発明構造物は包装材料の製造で用いられるフィルムにすることもできる。これらの物品は全てバリヤー特性に優れている。本発明のさらに別の対象はこれらの物品と、これら構造物および物品の使用とにある。
Ｚの比率は０〜１０重量％、好ましくは０〜５重量％であるのが有利である。
ラクタムベースのモノマーはカプロラクタムおよびラウリルラクタムモノマーの中から選択できる。α，ω−カルボキシルアミノ酸はアミノウンデカン酸にすることができる。Ｘ１の炭素原子の数は６〜２２にすることができる。Ｙ１の炭素原子の数は６〜１４にすることができる。ＺはＭＸＤ．Ｙ１、例えばＭＸＤ．６にすることができる。これは、本発明のポリアミドをＭＸＤ．１０／ＭＸＤ．６にすることができることを意味する。
ラクタムベースのモノマーはカプロラクタムおよびラウリルラクタムモノマーの中から選択できる。α，ω−カルボキシルアミノ酸はアミノウンデカン酸にすることができる。Ｘ１の炭素原子の数は６〜２２にすることができる。Ｙ１の炭素原子の数は６〜１４にすることができる。ＺはＭＸＤ．Ｙ１、例えばＭＸＤ．６にすることができる。これは、本発明のポリアミドをＭＸＤ．１０／ＭＸＤ．６にすることができることを意味する。
ＭＸＤ．１０／Ｚポリアミドはポリアミドの製造で周知の技術、例えば重縮合によって製造する。
本発明構造物では、ＭＸＤ．１０／Ｚポリアミドを含む層はその他のポリマーや繊維またはナノ複合材料のようなある種の充填材を含むこともでき、さらに、通常の添加剤、例えば酸化剤、紫外線安定剤、難燃剤、カーボンブラックのような静電防止剤、カーボンナノチューブおよび導電繊維も含むことができる。
本発明構造物では、ＭＸＤ．１０／Ｚポリアミドを含む層はその他のポリマーや繊維またはナノ複合材料のようなある種の充填材を含むこともでき、さらに、通常の添加剤、例えば酸化剤、紫外線安定剤、難燃剤、カーボンブラックのような静電防止剤、カーボンナノチューブおよび導電繊維も含むことができる。
本発明構造物で用いる半芳香族ポリアミドは一般的な脂肪族ポリアミドで予想される標準範囲内の熱機械特性を示す。その融点（１９０℃以下）および弾性率（曲げ弾性率は１８００ＭＰａ以下、引張弾性率は１５００ＭＰａ以下）から下記が可能になる：
（１）脂肪族ポリアミド専用の工業設備が使用できる。
（２）約２１０℃の温度での加工が容易となり、それによって他の多くのポリマー（ポリアミド−ＰＡ−、ＰＥ、官能化ポリオレフィン、ＥＶＯＨ）とのコンパウンディングおよび同時加工が可能になる。
（３）通常の金型を用いた射出／成形（非加熱）ができる。
（１）脂肪族ポリアミド専用の工業設備が使用できる。
（２）約２１０℃の温度での加工が容易となり、それによって他の多くのポリマー（ポリアミド−ＰＡ−、ＰＥ、官能化ポリオレフィン、ＥＶＯＨ）とのコンパウンディングおよび同時加工が可能になる。
（３）通常の金型を用いた射出／成形（非加熱）ができる。
ＭＸＤ．１０／Ｚは従来の半芳香族ＰＡに比べて優れた破断点伸び（２００％以上）を示す。
ＭＸＤ．１０／Ｚはその熱機械特性に加えて、酸素、水蒸気およびガソリンに対して優れたバリヤー特性を示す。ＭＸＤ．１０の密度はＭＸＤ．６の密度よりも低い。
ＭＸＤ．１０／Ｚはその熱機械特性に加えて、酸素、水蒸気およびガソリンに対して優れたバリヤー特性を示す。ＭＸＤ．１０の密度はＭＸＤ．６の密度よりも低い。
熱機械特性とバリヤー特性とを組み合わせることによって、本発明化合物は下記のような複数の用途で用いることができる：
（１）押出製品：良好なガソリンバリヤー特性が要求される輸送用途（液体輸送ラインおよび燃料タンク）、空調（ホース）等で単独で用いるか、その他の材料と多層にして使用できる。
（２）包装物品：単独で用いるか、その他の材料と多層にして（酸素バリヤーが必要とされる）包装用フィルムおよび射出部品にすることができる。
（１）押出製品：良好なガソリンバリヤー特性が要求される輸送用途（液体輸送ラインおよび燃料タンク）、空調（ホース）等で単独で用いるか、その他の材料と多層にして使用できる。
（２）包装物品：単独で用いるか、その他の材料と多層にして（酸素バリヤーが必要とされる）包装用フィルムおよび射出部品にすることができる。
実施例１
ＭＸＤ．１０の合成
攪拌機を備えた反応器中に下記モノマーを導入する：
１４．１ｋｇ（１０３．５ｍｏｌ）のメタ−キシレンジアミン、
２０．９ｋｇ（１０３．５ｍｏｌ）のセバシン酸、および
５００ｇのＨ2Ｏ。
得られた混合物を不活性雰囲気下で、最大圧力を３０ｂａｒに維持しながら加熱して温度を２４０℃にした。この条件を１時間維持した後、圧力を２時間かけて徐々に解放して大気圧にした。反応器中で窒素流下に重縮合を２７５℃で約２時間続けて所望ポリマー粘度を得る。最終生成物は固有粘度が１．１８ｄｌ／ｇである。
ＭＸＤ．１０の合成
攪拌機を備えた反応器中に下記モノマーを導入する：
１４．１ｋｇ（１０３．５ｍｏｌ）のメタ−キシレンジアミン、
２０．９ｋｇ（１０３．５ｍｏｌ）のセバシン酸、および
５００ｇのＨ2Ｏ。
得られた混合物を不活性雰囲気下で、最大圧力を３０ｂａｒに維持しながら加熱して温度を２４０℃にした。この条件を１時間維持した後、圧力を２時間かけて徐々に解放して大気圧にした。反応器中で窒素流下に重縮合を２７５℃で約２時間続けて所望ポリマー粘度を得る。最終生成物は固有粘度が１．１８ｄｌ／ｇである。
固有粘度はＩＳＯ３０７（１９９４）の方法に従ってメタ−クレゾール中で２０℃で測定した。ガラス転移温度、溶融温度および融解エンタルピーはＩＳＯ１１１３５７−３（１９９９）の方法に従ってＤＳＣで測定した。
引張および曲げ熱機械特性はＩＳＯ５２７（１／２）の方法に従って２５ｍｍ／分で測定した。サンプルは予めＴｇ＋５０℃でコンディショニングした。
加工温度は生成物をRandcastel押出機でフィルムに押出す際に観測し、この加工温度はＤＳＭ射出成形の条件で確認した。
引張および曲げ熱機械特性はＩＳＯ５２７（１／２）の方法に従って２５ｍｍ／分で測定した。サンプルは予めＴｇ＋５０℃でコンディショニングした。
加工温度は生成物をRandcastel押出機でフィルムに押出す際に観測し、この加工温度はＤＳＭ射出成形の条件で確認した。
実施例２
フィルム吹込み成形法を用いたＭＸＤ．１０のフィルムの押出し
実施例１で得られた組成物を３０ｍｍの環状ダイを有する単軸押出機で押し出した。ポリマーは径が５０ｍｍの環状ダイを通して７．９ｋｇ／時の生産高で押し出した。バブルを溶融段階で９．８ｍ／分の速度で延伸し、ブローアップ比（固化したバブルの直径とダイ直径との比）は２．５である。ダイのギャップは０．８ｍｍで、冷却装置は単純なフラックス空冷環であり、空気は２０℃で吹き込み、従って固化ラインの高さは１５０ｍｍである。この延伸条件によって、幅が３９３ｍｍの３０μｍのＭＸＤ．１０フィルムが得られる。このフィルムを実施例２．１とよぶ。フィルムの特性は［表２］に示してある。
フィルム吹込み成形法を用いたＭＸＤ．１０のフィルムの押出し
実施例１で得られた組成物を３０ｍｍの環状ダイを有する単軸押出機で押し出した。ポリマーは径が５０ｍｍの環状ダイを通して７．９ｋｇ／時の生産高で押し出した。バブルを溶融段階で９．８ｍ／分の速度で延伸し、ブローアップ比（固化したバブルの直径とダイ直径との比）は２．５である。ダイのギャップは０．８ｍｍで、冷却装置は単純なフラックス空冷環であり、空気は２０℃で吹き込み、従って固化ラインの高さは１５０ｍｍである。この延伸条件によって、幅が３９３ｍｍの３０μｍのＭＸＤ．１０フィルムが得られる。このフィルムを実施例２．１とよぶ。フィルムの特性は［表２］に示してある。
引張弾性率および引張特性はＡＳＴＭ Ｄ ８８２の方法を用いて２３℃で測定した。サンプルは２３℃、相対湿度５０％で予めコンディショニングして含水率を安定させておく。
ヘーズ特性はＡＳＴＭ Ｄ １００３の方法を用いて測定した。
透過性はＡＳＴＭ Ｄ ３９８５の方法を用いてＯＴＲＡＮ装置で２３℃で測定した。
ヘーズ特性はＡＳＴＭ Ｄ １００３の方法を用いて測定した。
透過性はＡＳＴＭ Ｄ ３９８５の方法を用いてＯＴＲＡＮ装置で２３℃で測定した。
ＭＸＤ．１０フィルム（実施例２．１）の固有特性をポリアミド６の特性と比較するために、実施例２．１の製造で用いた装置でポリアミド６のフィルムを作る。ＢＡＳＦ社から入手したウルトラミド（Ultramid）Ｂ３５を径が５０ｍｍの環状ダイを通して９．９ｋｇ／時の生産高で押し出す。バブルは溶融段階で１０．１ｍ／分の速度で延伸し、ブローアップ比（固化バブルの直径とダイ直径との比）は２．５である。ダイのギャップは０．８ｍｍで、冷却装置は単純なフラックス空冷環であり、空気は２０℃で吹き込み、従って固化ラインの高さは１５０ｍｍである。この延伸条件によって、幅が約４００ｍｍの３０μｍのウルトラミド（Ultramid）Ｂ３５フィルムが得られる。このＰＡ６フィルムを実施例２．２とよぶ。
［表３］はＭＸＤ．１０フィルム、ウルトラミド（Ultramid）Ｂ３５フィルム（ＰＡ６）およびＭＸＤ．６フィルムの固有特性を比較し、ＭＸＤ．１０に固有の特性バランス、すなわち高い相対湿度での極めて高い破断点変形、ソフトな引張弾性率、極めて良い清澄性および極めて良い酸素透過性を示している。
引張弾性率および引張特性はＡＳＴＭ Ｄ ８８２の方法を用いて２３℃で測定した。サンプルは２３℃、相対湿度５０％で予めコンディショニングして含水率を安定させておく。
ヘーズ特性はＡＳＴＭ Ｄ １００３の方法を用いて測定した。
透過性はＡＳＴＭ Ｄ ３９８５の方法を用いてＯＴＲＡＮ装置で２３℃で測定した。
ヘーズ特性はＡＳＴＭ Ｄ １００３の方法を用いて測定した。
透過性はＡＳＴＭ Ｄ ３９８５の方法を用いてＯＴＲＡＮ装置で２３℃で測定した。
実施例３
キャスト法を用いたＭＸＤ．１０のフィルムの押出し
実施例１で得られた組成物を平ダイを有する３０ｍｍの単軸押出機で押し出した。押出機は８０回転／分で運転し、２５０ｍｍの平ダイに連結する。ＭＸＤ．１０は溶融段階で１９．９ｍ／分の速度で延伸し、延伸比（ライン速度と押出速度との比）は１１．２である。ダイのギャップは０．３ｍｍで、冷却ロール温度設定は６０℃である。この延伸条件によって２５μｍのＭＸＤ．１０フィルムが得られる。このフィルムの特性は［表４］に示してあり、このキャスト法を用いたときも同様な特性バランスを示す。
キャスト法を用いたＭＸＤ．１０のフィルムの押出し
実施例１で得られた組成物を平ダイを有する３０ｍｍの単軸押出機で押し出した。押出機は８０回転／分で運転し、２５０ｍｍの平ダイに連結する。ＭＸＤ．１０は溶融段階で１９．９ｍ／分の速度で延伸し、延伸比（ライン速度と押出速度との比）は１１．２である。ダイのギャップは０．３ｍｍで、冷却ロール温度設定は６０℃である。この延伸条件によって２５μｍのＭＸＤ．１０フィルムが得られる。このフィルムの特性は［表４］に示してあり、このキャスト法を用いたときも同様な特性バランスを示す。
引張弾性率および引張特性はＡＳＴＭ Ｄ ８８２の方法を用いて２３℃で測定した。サンプルは２３℃、相対湿度５０％で予めコンディショニングして含水率を安定させておく。
ヘーズ特性はＡＳＴＭ Ｄ １００３の方法を用いて測定した。
透過性はＡＳＴＭ Ｄ ３９８５の方法を用いてＯＴＲＡＮ装置で２３℃で測定した。
ヘーズ特性はＡＳＴＭ Ｄ １００３の方法を用いて測定した。
透過性はＡＳＴＭ Ｄ ３９８５の方法を用いてＯＴＲＡＮ装置で２３℃で測定した。
実施例４
フィルム吹込み成形法を用いたＭＸＤ．１０とＥＶＯＨとのフィルムの共押出し
実施例１で得られた組成物を環状ダイでソアルノル（Soarnol）３８０３ ＥＴ（ビニル含有率が３８％のＥＶＯＨ）と共押出しする。各層は［表５］に定義の押出機を用いて押し出した。
フィルム吹込み成形法を用いたＭＸＤ．１０とＥＶＯＨとのフィルムの共押出し
実施例１で得られた組成物を環状ダイでソアルノル（Soarnol）３８０３ ＥＴ（ビニル含有率が３８％のＥＶＯＨ）と共押出しする。各層は［表５］に定義の押出機を用いて押し出した。
ポリマーを径が５０ｍｍの環状ダイで「パンケーキ」技術を用いて押し出した。バブルは溶融段階で１０．１ｍ／分の速度で延伸し、ブローアップ比（固化バブルの直径とダイ直径との比）は２．５である。ダイのギャップは０．８ｍｍで、冷却装置は単純なフラックス空冷環であり、空気は２０℃で吹き込み、従って固化ラインの高さは１５０ｍｍである。この延伸条件によって、幅が約４００ｍｍの下記構造［ＭＸＤ．１０（１０μｍ）／ＥＶＯＨ（１０μｍ）／ＭＸＤ（１０μｍ）］を有する３層フィルムが得られる。このフィルムは極めて優れた加工性、例えば共押出し性およびバブル安定性を示す。このフィルムの特性は［表６］に示してある。この共押出しフィルムを実施例４．１とよぶ。このフィルムの特性を、ＭＸＤ．１０の代わりに通常のポリアミド６（ＢＡＳＦ社から入手したウルトラミド（Ultramid）Ｂ３５）を用いて同じ装置で共押出した３層フィルムと比較する。比較例の構造物は［ウルトラミド（Ultramid）Ｂ３５（１０μｍ）／ソアルノル（Soarnol）３８０３ＥＴ（１０μｍ）／ウルトラミド（Ultramid）Ｂ３５（１０μｍ）］で、その特性を実施例４．２とよぶ。
透過性はＡＳＴＭ Ｄ ３９８５の方法を用いてＯＴＲＡＮ装置で２３℃で測定する。サンプルは２３℃、相対湿度５０％で予めコンディショニングして含水率を安定させておく。
Claims (9)
- ポリアミドＭＸＤ．１０／Ｚポリアミドで作られた少なくとも一つの層を含む構造物
［ここで、
ＭＸＤ．１０は７０〜１００重量％のメタ−キシレンジアミンを含むキシレンジアミンとセバシン酸との混合物の縮合生成物、
Ｚは少なくともラクタムモノマーの重縮合、α−ωカルボキシルアミノ酸から得られる反復単位、反復単位Ｘ１．Ｙ１（ここで、Ｘ１は脂肪族、アリール脂肪族、脂環式または芳香族ジアミンの重縮合で得られる反復単位を表し、Ｙ１は脂肪族カルボン酸、脂環式または芳香族二酸（ジアシッド）の重縮合で得られる反復単位を表す）の中から選択される反復単位であり、Ｚ／（ＭＸＤ＋１０＋Ｚ）の重量比は０〜１５％である］ - ポリアミドＭＸＤ．１０／ＺのＺの比率が０〜１０％である請求項１に記載の構造物。
- 上記比率が０〜５％である請求項２に記載の構造物。
- Ｚ中のラクタムがカプロラクタムおよびラウリルラクタムの中から選択される請求項１〜３のいずれか一項に記載の構造物。
- Ｚ中のＸ１の炭素原子の数が６〜２２である請求項１〜４のいずれか一項に記載の構造物。
- Ｚ中のＹ１の炭素原子の数が６〜１４である請求項１〜５のいずれか一項に記載の構造物。
- 請求項１〜５のいずれか一項に記載の構造物で作られたボトル、タンク、コンテナ、チューブおよび任意タイプの容器。
- 請求項１〜６のいずれか一項に記載の構造物を用いて製造されたフィルムからなる包装材料。
- ＭＸＤ．１０／Ｚと、他のポリマー、繊維またはナノ複合材料のような充填材の中から選択される少なくとも一種の材料とのブレンド。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0503712A FR2884518B1 (fr) | 2005-04-14 | 2005-04-14 | Structure barriere a base de polyamide mxd.10 |
| US71983805P | 2005-09-23 | 2005-09-23 | |
| PCT/EP2006/004317 WO2006108721A1 (en) | 2005-04-14 | 2006-04-12 | Mxd. 10 polyamide-based barrier structures |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008535984A true JP2008535984A (ja) | 2008-09-04 |
Family
ID=34955039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008505847A Abandoned JP2008535984A (ja) | 2005-04-14 | 2006-04-12 | Ｍｘｄ．１０ポリアミドをベースにしたバリヤー構造物 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080193691A1 (ja) |
| EP (1) | EP1869124A1 (ja) |
| JP (1) | JP2008535984A (ja) |
| CN (1) | CN101198653A (ja) |
| CA (1) | CA2604553A1 (ja) |
| FR (1) | FR2884518B1 (ja) |
| WO (1) | WO2006108721A1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010253803A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-11-11 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 多層容器 |
| JP2012509381A (ja) * | 2008-11-21 | 2012-04-19 | アルケマ フランス | ポリアミドと、機械特性が改良した生物起源の強化組成物 |
| JP2012532240A (ja) * | 2009-07-23 | 2012-12-13 | アルケマ フランス | ポリアミド−ベースの組成物と、この組成物から得られる物品と、その使用 |
| JP2014213595A (ja) * | 2013-04-30 | 2014-11-17 | クリロン化成株式会社 | 低カール性多層フィルム |
| JP2018177867A (ja) * | 2017-04-05 | 2018-11-15 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 金属接合用ポリアミド樹脂組成物、金属樹脂複合体および金属樹脂複合体の製造方法 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2909433B1 (fr) | 2006-11-30 | 2014-01-10 | Arkema France | Utilisation d'une structure multicouche pour la fabrication de conduites de gaz, notamment de methane. |
| FR2934803B1 (fr) * | 2008-08-08 | 2013-03-22 | Arkema France | Procede de fabrication d'un materiau barriere a base de polyamide |
| US8487039B2 (en) * | 2009-12-11 | 2013-07-16 | E I Du Pont De Nemours And Company | Salt resistant polyamide compositions |
| US20110144256A1 (en) * | 2009-12-11 | 2011-06-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Salt resistant polyamides |
| US8835595B2 (en) * | 2009-12-28 | 2014-09-16 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Polyamide compound |
| JP2013518175A (ja) * | 2010-01-29 | 2013-05-20 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 改善された耐塩性および熱安定性のポリアミド組成物 |
| US9163117B2 (en) | 2010-07-27 | 2015-10-20 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Polyamide resin |
| BR112013015329A2 (pt) * | 2010-12-27 | 2016-09-20 | Mitsubishi Gas Chemical Co | composição de poliamida |
| WO2013038846A1 (ja) | 2011-09-12 | 2013-03-21 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 薄肉成形品 |
| BR112014013991A2 (pt) * | 2011-12-16 | 2017-06-13 | Mitsubishi Gas Chemical Co | produto moldado, e, processo para a preparação de um produto moldado |
| FR3007034B1 (fr) * | 2013-06-14 | 2016-06-10 | Arkema France | Composition a base de polyamide mxd.10 |
| JP6409775B2 (ja) * | 2013-08-16 | 2018-10-24 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 多層構造体 |
| FR3053694B1 (fr) * | 2016-07-11 | 2018-07-06 | Arkema France | Structure barriere a base de copolyamide bact/xt de haute tg |
| DE112017000034B4 (de) * | 2017-07-10 | 2022-09-01 | Dongguan Sengtor Plastic Products Co., Ltd. | Kunststofffolien |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2766221A (en) * | 1953-06-04 | 1956-10-09 | California Research Corp | Synthetic fiber-forming polymers from meta-xylylene diamine and adipic acid |
| US2878235A (en) * | 1956-10-08 | 1959-03-17 | California Research Corp | Polyamide of meta-xylylene diamine and 8 to 10 carbon atom aliphatic dicarboxylic acids |
| JPS5061449A (ja) * | 1973-10-02 | 1975-05-27 | ||
| JPS5432458B2 (ja) * | 1974-11-26 | 1979-10-15 | ||
| JPS61152411A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-11 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 多層パリソン及びその製造方法 |
| CN1075730A (zh) * | 1992-02-23 | 1993-09-01 | 雷廷扬 | 电镀用绝缘涂料的配制 |
| DE4426753A1 (de) * | 1994-07-28 | 1996-02-01 | Bayer Ag | Mittel zur Bekämpfung von Pflanzenschädlingen |
| JPH10195211A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-07-28 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 包装用フィルムまたはシート |
| JPH11254615A (ja) * | 1998-03-09 | 1999-09-21 | Toyobo Co Ltd | ポリアミド系積層フィルム |
| JP4961632B2 (ja) * | 2001-02-01 | 2012-06-27 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ポリアミド延伸フィルム |
-
2005
- 2005-04-14 FR FR0503712A patent/FR2884518B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-04-12 CN CN200680020956.1A patent/CN101198653A/zh active Pending
- 2006-04-12 JP JP2008505847A patent/JP2008535984A/ja not_active Abandoned
- 2006-04-12 CA CA002604553A patent/CA2604553A1/en not_active Abandoned
- 2006-04-12 WO PCT/EP2006/004317 patent/WO2006108721A1/en active Application Filing
- 2006-04-12 EP EP06724763A patent/EP1869124A1/en not_active Withdrawn
- 2006-04-12 US US11/911,215 patent/US20080193691A1/en not_active Abandoned
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012509381A (ja) * | 2008-11-21 | 2012-04-19 | アルケマ フランス | ポリアミドと、機械特性が改良した生物起源の強化組成物 |
| KR101346380B1 (ko) * | 2008-11-21 | 2014-02-07 | 아르끄마 프랑스 | 기계적 특성이 향상된 폴리아미드 및 생물자원 강화제 조성물 |
| JP2015178619A (ja) * | 2008-11-21 | 2015-10-08 | アルケマ フランス | ポリアミドと、機械特性が改良した生物起源の強化組成物 |
| JP2010253803A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-11-11 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 多層容器 |
| JP2012532240A (ja) * | 2009-07-23 | 2012-12-13 | アルケマ フランス | ポリアミド−ベースの組成物と、この組成物から得られる物品と、その使用 |
| JP2014213595A (ja) * | 2013-04-30 | 2014-11-17 | クリロン化成株式会社 | 低カール性多層フィルム |
| JP2018177867A (ja) * | 2017-04-05 | 2018-11-15 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 金属接合用ポリアミド樹脂組成物、金属樹脂複合体および金属樹脂複合体の製造方法 |
| JP7011898B2 (ja) | 2017-04-05 | 2022-01-27 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 金属接合用ポリアミド樹脂組成物、金属樹脂複合体および金属樹脂複合体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1869124A1 (en) | 2007-12-26 |
| WO2006108721A1 (en) | 2006-10-19 |
| CA2604553A1 (en) | 2006-10-19 |
| CN101198653A (zh) | 2008-06-11 |
| US20080193691A1 (en) | 2008-08-14 |
| FR2884518A1 (fr) | 2006-10-20 |
| FR2884518B1 (fr) | 2007-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2008535984A (ja) | Ｍｘｄ．１０ポリアミドをベースにしたバリヤー構造物 | |
| JP6486907B2 (ja) | Ｍｅ−ｂｈｔを含むポリアミド、そのようなポリアミドを含む組成物、そのようなポリアミドまたはそのような組成物を含む造形品 | |
| TWI501994B (zh) | 聚醯胺樹脂組成物 | |
| JP5670054B2 (ja) | ポリアミド／ポリ乳酸をベースにした複合材料と、その製造方法と、その使用 | |
| JP5002940B2 (ja) | 芳香族ポリアミド延伸フィルム | |
| JP2008530325A (ja) | 透明な成形材料 | |
| JP2000302952A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP7160029B2 (ja) | 樹脂組成物、成形品、フィルムおよび多層フィルム | |
| US5674579A (en) | Flexible translucent polyamide composition | |
| JP2012041526A (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
| JP2018168383A (ja) | ポリアミド樹脂及びそれを含む成形品 | |
| JP6922519B2 (ja) | 樹脂組成物、成形品、繊維およびフィルム | |
| US6433047B2 (en) | Polyamide composition | |
| JP7327386B2 (ja) | 延伸フィルム、包装材料および延伸フィルムの製造方法 | |
| JP2616221B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPH08134206A (ja) | 共重合ポリアミド樹脂 | |
| JP2010077211A (ja) | 押出成形材料、フィラメント及びポリアミドフィルム | |
| JP3537604B2 (ja) | 多層フィルム | |
| JP2007084642A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP6661914B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物、成形品および成形品の製造方法 | |
| JP2013095802A (ja) | 産業用チューブ用ポリアミド樹脂組成物及びそれを成形して得た産業用チューブ | |
| JP2002114892A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP2009298867A (ja) | ポリアミドフィルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090410 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20101126 |