JP2008506525A - Curtain coater unit and curtain coating method - Google Patents
Curtain coater unit and curtain coating method Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008506525A JP2008506525A JP2007521966A JP2007521966A JP2008506525A JP 2008506525 A JP2008506525 A JP 2008506525A JP 2007521966 A JP2007521966 A JP 2007521966A JP 2007521966 A JP2007521966 A JP 2007521966A JP 2008506525 A JP2008506525 A JP 2008506525A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- coating
- coating agent
- curtain
- coater unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/46—Pouring or allowing the fluid to flow in a continuous stream on to the surface, the entire stream being carried away by the paper
- D21H23/48—Curtain coaters
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本発明は、コーティング剤を有して移動するよう配置される材料紙匹(6)をコーティングするカーテンコーティングユニット(1)に係る。該コーティングユニット(1)は、紙匹(6)の上方に配置される供給要素(2)を有し得、膜状の流れ(10)及び紙匹(6)の表面に対するコーティング剤を供給する。加えて、コーティングユニット(1)は要素(7)を有し、該要素を用いてコーティング剤供給要素(2)は、紙匹の幅方向において軸(12)の周囲に回転され得る。
The invention relates to a curtain coating unit (1) for coating a web of material (6) arranged to move with a coating agent. The coating unit (1) can have a feeding element (2) arranged above the web (6) and feeds a coating on the surface of the film stream (10) and the web (6). . In addition, the coating unit (1) has an element (7) with which the coating agent supply element (2) can be rotated around the axis (12) in the width direction of the web.
Description
本発明は、請求項1の前文に従って、コーティング剤を有して移動するよう配置される材料紙匹(material web)をコーティングするカーテンコーティングユニット)に係る。この種類のカーテンコーティングユニットにおいて、コーティング剤は、膜状の流れ(curtain−like flow)において材料紙匹の表面に対して供給される。
The present invention relates to a curtain coating unit for coating a material web arranged to move with a coating agent according to the preamble of
本発明はまた、移動している材料紙匹をコーティングするカーテンコーティング方法に係る。 The invention also relates to a curtain coating method for coating a moving web of material.
カーテンコーティングにおいて、コーティング剤は、移動している紙匹の表面上に自由落下する膜(curtain)としてとして注がれる。カーテンコーティングユニットは、紙匹の上方に配置される塗布ビーム(application beam)を有する。該塗布ビームには、狭いノズルギャップ又は紙匹の幅にわたって適合される傾斜供給平面があり、そこからコーティング剤が紙匹の幅にわたって連続的な膜として紙匹の表面に対して供給される。下方向に流れるコーティング剤の膜の速度より数倍早い速度において移動する紙匹は、接点においてコーティング剤の膜を薄膜へと押しやる(sweep)。故に、最終的なコーティング剤層は、紙匹の表面上に形成される。カーテンコータを使用して紙匹は、塗布ビームが平行なノズルギャップを備えられる場合に、互いの上部上に同時に複数のコーティング層を供給され得、そこからコーティング剤が傾斜供給平面に対して供給されるため、異なるノズルギャップから供給されるコーティング剤の流れは、紙匹上へと流れる前に互いの上部上に至る。 In curtain coating, the coating agent is poured as a curtain that falls freely on the surface of the moving web. The curtain coating unit has an application beam arranged above the web. The application beam has a narrow nozzle gap or an inclined feed plane adapted over the width of the web, from which the coating agent is fed as a continuous film across the width of the web to the surface of the web. A web moving at a speed several times faster than the velocity of the coating film flowing downwards sweeps the coating film into a thin film at the contact. Thus, the final coating layer is formed on the surface of the web. Using a curtain coater, the web can be fed simultaneously with multiple coating layers on top of each other when the application beam is equipped with parallel nozzle gaps, from which the coating agent is fed against an inclined feed plane Thus, the flow of coating agent supplied from different nozzle gaps reaches the top of each other before flowing onto the web.
コーティングされる材料紙匹の表面上には、空気の層があり、紙匹とのコーティング剤の膜の接点、即ちコーティング剤層が紙匹上へと落下する点まで紙匹を有して移動する。この境界層空気は、紙匹に対するコーティング剤の塗布を妨害するため、境界層空気除去手段を使用して取り除かれる。境界層空気除去手段は、典型的には、紙匹に反して配置される吸引表面及び吸引表面とコーティング剤の接点との間に配置されるエアドクターを有し、該吸引表面を介して材料紙匹の表面上の空気層は吸引される。 The material to be coated has a layer of air on the surface of the web and moves with the web to the point of the coating film coating with the web, that is, the point where the coating layer falls onto the web. To do. This boundary layer air is removed using boundary layer air removal means to prevent application of the coating agent to the web. The boundary layer air removal means typically has a suction surface disposed against the web and an air doctor disposed between the suction surface and the contact of the coating agent via the suction surface. The air layer on the surface of the web is aspirated.
カーテンコーティングは、従来のブレードコーティング方法を超える複数の利点を有する。カーテンコーティングにおいては、ドクターブレード又はロッド等の急速に消耗する部品は使用されない。加えて、カーテンコーティングは、紙匹上に与えるひずみがより少なく、故にコーティングステーションにおいて発生する紙匹の破損の数を低減する。カーテンコーティングにおいて、コーティング剤による紙匹の穿通(penetration of the web)は小さく、優れたコーティング被覆率を可能とする。小さなコーティング剤の穿通はまた、コーティング工程中のベースの紙匹(base web)が濡れることを低減し、故にコーティングが進行する際に紙匹の強度を向上させる。加えて、カーテンコーティングの活用によって、リターン又はバイパス循環(bypass circulations)を有さずに、コーティング剤の供給が直接コーティングの量を定める状況を達成することが可能であり、それによってコーティングステーションの構造が単純にされ、その作動が促進される。 Curtain coating has several advantages over conventional blade coating methods. In curtain coating, rapidly depleted parts such as doctor blades or rods are not used. In addition, curtain coating has less strain on the web and thus reduces the number of web breaks that occur at the coating station. In curtain coating, the penetration of the web by the coating agent is small, allowing excellent coating coverage. Small coating penetrations also reduce wetting of the base web during the coating process and thus improve the strength of the web as the coating proceeds. In addition, by utilizing curtain coating, it is possible to achieve a situation where the supply of coating agent directly determines the amount of coating without having return or bypass circulations, thereby making the structure of the coating station Is simplified and its operation is facilitated.
カーテンコーティングが開始される際、塗布ビームから供給されるコーティング剤の量は、大きく変動し得る。故に、大量のコーティング剤がある範囲が紙匹上に形成される。コーティング後のドライヤーは、十分にコーティング層を乾燥し得ず、その場合は濡れたコーティング剤がコータに続く構造に対して付着する。したがって、コーティングが開始される際、塗布ビームと紙匹との間に所謂開始トラフ(starting trough)を有することによって、コーティング剤は、紙匹の表面に達することから防止される。塗布ビームから供給されるコーティング剤は、該開始トラフへと入り得る。コーティング剤は、流れが所望の通りなるまで塗布ビームから開始トラフまでもたらされる。この後、開始トラフは、コーティング剤の膜の下方から離れて移動され、コーティング剤は紙匹の表面に達し得る。あるいは、コーティングは、塗布ビームを塗布点から離れる紙匹の移動の方向において、適所に固定された開始トラフにわたる位置まで移動させることによって開始され得、コーティング剤の流れは、所望の通り調整される。その後、塗布ビームは、コーティング位置まで戻される。 When curtain coating is initiated, the amount of coating agent delivered from the application beam can vary greatly. Therefore, an area with a large amount of coating agent is formed on the paper web. The drier after coating cannot sufficiently dry the coating layer, in which case the wet coating agent adheres to the structure following the coater. Thus, when the coating is started, the coating agent is prevented from reaching the surface of the web by having a so-called starting trough between the application beam and the web. Coating agent supplied from the application beam can enter the start trough. The coating is brought from the application beam to the starting trough until the flow is as desired. After this, the starting trough is moved away from below the coating film, which can reach the surface of the web. Alternatively, the coating can be initiated by moving the application beam in the direction of movement of the web away from the application point to a position over a starting trough that is fixed in place, and the flow of coating agent is adjusted as desired. . Thereafter, the application beam is returned to the coating position.
上述された解決策は、一般的に、比較的低速において動く狭いコータにおいてのみ満足に作動する。該コータにおける問題は可動部品の数の多さであり、幅広のコータにおける問題は塗布ビームの端部間の動作の同時化である。 The solution described above generally works satisfactorily only in narrow coaters that run at relatively low speeds. The problem with the coater is the large number of moving parts, and the problem with the wide coater is the synchronization of motion between the ends of the coating beam.
加えて、境界層空気の除去点は、コーティング剤の膜が紙匹上に落下する点に対して可能な限り近くなければならず、紙匹の表面は、コーティング剤の塗布の前に新しい境界層を作る時間を有さない。コーティング剤が傾斜供給平面から紙匹上へと注がれるところのカーテンコータにおいて、コーティング剤の膜は、非常に一般的に、供給位置と紙匹との間に落下する時間の間、紙匹の到着方向に向かって約10−20mm分、向きを変える。この転向の規模は、コーティング剤の特性及び/又は供給される量が変更される場合、変動し得る。これは、コーティング剤の膜が境界層空気リムーバにぶつかり得るため、コーティング結果を弱め得るか、あるいは、境界層空気リムーバと膜の接点との間の距離が大きくなりすぎ得る。 In addition, the boundary layer air removal point should be as close as possible to the point where the coating film drops onto the web, and the surface of the web should be the new boundary before coating application. You don't have time to make a layer. In curtain coaters where the coating agent is poured from the inclined feed plane onto the paper web, the coating film is very commonly used during the time it falls between the feed position and the web. Change direction by about 10-20mm toward the arrival direction. The magnitude of this turning can vary if the properties of the coating agent and / or the amount delivered is changed. This can weaken the coating result because the coating film can hit the boundary layer air remover, or the distance between the boundary layer air remover and the film contact can be too large.
本発明は、改善されたカーテンコーティングユニットを作る、ことを目的とする。 The present invention aims to make an improved curtain coating unit.
本発明は、コーティング中、チルトされ得る、即ち紙匹に対して横断方向の軸の周囲に回転され得るカーテンコーティングユニットの塗布ビームに基づく。回転動作を活用して、紙匹の移動方向において、塗布ビームから落下するコーティング剤の膜の位置は、コーティングが開始する際等のコーティング中に変更され得る。 The invention is based on the application beam of a curtain coating unit that can be tilted during coating, i.e. rotated around an axis transverse to the web. Utilizing the rotational motion, the position of the coating film falling from the application beam in the direction of movement of the web can be changed during coating, such as when the coating starts.
より具体的には、本発明に従ったカーテンコーティングユニットは、請求項1の特徴部分において記載されるものによって特徴付けられる。
More specifically, the curtain coating unit according to the invention is characterized by what is stated in the characterizing part of
本発明に従ったカーテンコーティング方法は、同様に、請求項8の特徴部分において記載されるものによって特徴付けられる。
The curtain coating method according to the invention is likewise characterized by what is stated in the characterizing part of
本発明の活用によって、著しい有利点が得られる。 The use of the present invention provides significant advantages.
紙匹の移動方向におけるカーテンコーティングの位置は、紙匹の幅方向における軸の周囲に塗布ビームを回転させることによって変化され得る。これにより、本発明に従った解決策は僅かの可動部品を要求し、その構造は単純であり且つ信頼性が高い。 The position of the curtain coating in the direction of movement of the web can be changed by rotating the application beam around an axis in the width direction of the web. Thereby, the solution according to the invention requires few moving parts, its structure is simple and reliable.
本発明の望ましい一実施例では、コーティングの開始状況において、塗布ビームは、開始位置へと回転され、そこでコーティング剤は塗布ビームから開始トラフに流れる。コーティング剤の膜の特性が所望の通りであれば、塗布ビームは、コーティング位置まで回転され、そこでコーティング剤の膜は紙匹上へと落下し得る。塗布ビームの回転動作により、ビームの端部間の動作は、よりよく同時化される。 In a preferred embodiment of the invention, in the coating start situation, the application beam is rotated to a starting position where the coating agent flows from the application beam to the start trough. If the properties of the coating film are as desired, the application beam is rotated to the coating position where the coating film can fall onto the web. Due to the rotating motion of the coating beam, the motion between the ends of the beam is better synchronized.
本発明の望ましい第二の実施例では、境界層空気リムーバからのコーティング剤の膜の接点の距離は、カーテンコータが稼動している間に測定及び調整され得る。
境界層空気リムーバからのコーティング剤の膜の接点の距離は、故に、コーティング開始状況において、及び生産条件が変わる際の通常稼動中に、所望の通り維持され得る。そのため、境界層空気リムーバの構造はよりきれいなままにされ、境界層空気除去の作動も最善のままにされる。
In a second preferred embodiment of the present invention, the distance of the coating film contact from the boundary layer air remover can be measured and adjusted while the curtain coater is in operation.
The distance of the coating agent membrane contact from the boundary layer air remover can thus be maintained as desired in the coating start-up situation and during normal operation as production conditions change. Thus, the structure of the boundary layer air remover is kept cleaner and the operation of boundary layer air removal is also kept at its best.
加えて、紙匹とのコーティング剤の膜の接点と境界層空気リムーバとの間の距離の調整は、コーティング剤のコーティング剤の膜の接点がドクタリング点に対して可能な限り近づいて維持され得るようにし、新しい境界空気層は、コーティング剤の接点の前に作られる時間がない。これは、特には、新しい空気層が20mm程の距離において紙匹の表面上で形成される高速で稼動するコータにおいて有利である。加えて、距離調整は、コーティング剤の膜の接点の付近において広がる空気流の制御を可能にし、空気流による塗布の妨害を可能な限り少なくする。 In addition, the adjustment of the distance between the contact of the coating film with the web and the boundary layer air remover is maintained as close as possible to the doctoring point of the coating film of the coating film. As such, the new boundary air layer has no time to be created before the coating agent contacts. This is particularly advantageous in high-speed coaters where a new air layer is formed on the surface of the web at a distance of as much as 20 mm. In addition, the distance adjustment allows for control of the air flow spreading in the vicinity of the coating film membrane contacts, and minimizes application obstruction by the air flow as much as possible.
以下において、本発明は、添付の図面を用いてより詳細に考察される。 In the following, the invention will be discussed in more detail with the aid of the accompanying drawings.
カーテンコーティングユニット1において、連続的な材料紙匹6をコーティングされるよう案内する要素、及びコータ1において該紙匹を前方に運ぶ要素がある。図面にしたがった実施例では、紙匹6が移動する際にそれを支持するヒッチロール5及び第2のヒッチロール5’は、要素としての役割を果たす。ヒッチロール5,5’は、ベアリングシェルで動くベアリングにおける端部において取り付けられ、ベアリングシェルは、同様にコーティングユニット1のフレーム要素3に対して取り付けられる。塗布ビーム2は、自由に落下する膜10としてコーティング混合物を紙匹6に供給するよう、ヒッチロール5の上方に合わせられる。塗布ビーム2において、紙匹6の全幅にわたって延在する、あるいは実質的に紙匹の全幅にわたって延在する、ノズル又は他の供給構成部品があり、自由落下膜10としてそこを介してコーティング剤が紙匹の全幅にわたって紙匹6に対して供給される。他の供給構成部品は、例えば傾斜供給平面であり、そこからコーティング混合物が紙匹の表面に対して膜状の流れにおいて落下する。
In the
図示される実施例では、塗布ビーム2は、傾斜平面13及び3つの平行な供給ギャップを備えられる。各供給ギャップ14は、紙匹6の全幅にわたって延在する。コーティング剤は、供給ギャップ14から傾斜供給平面13まで供給され、傾斜供給平面からコーティング剤は、リップにわたって流れ、接点9において紙匹6上へと膜状の流れにおいて落下する。異なる供給ギャップ14から供給されるコーティング剤の流れは、供給平面13条で互いの上部上にあり、リップ11に対して最も近くに位置決めされる供給ギャップから供給されるコーティング剤は最も低く、リップ11から最も離れた供給ギャップから与えられたコーティング剤は上部上にある。塗布ビーム2において互いの上部上に設定された供給ギャップ14を使用することによって、複数のコーティング剤の層は、同時に互いの上部上に塗布され得る。
In the embodiment shown, the
塗布ビーム2は、例えば、フレーム要素における担体(bearer)を活用し、カーテンコータのフレーム要素3に対して剛性に取り付けられる。フレーム要素3は、同様に、ヒンジによってコータのフレーム4に対して回転可能に取り付けられる。該ヒンジを用いて、フレーム要素3は、紙匹の幅方向にわたるヒンジ点において軸12の周囲に回転し得る。作動装置7は、フレーム要素3とフレーム4との間に配置され、それを用いてフレーム要素3は軸12の周囲に回転され得る。例えば、ハイドロリックシリンダが作動装置7として使用され、その第1の端部はフレーム要素3に対して、第2の端部はフレーム4に対してヒンジ留めされる。フレーム要素3の回転動作は、ストップを用いて所望される量に制限され、該ストップに対して作動装置7は、回転動作の最端位置においてフレーム要素3を押す。回転動作は、望ましくは、フレーム要素3及び塗布ビームが軸12の周囲に反時計回りに最大45°分、望ましくは最大15°分を回転し得るよう制限される。典型的には、フレーム要素3及び塗布ビーム2は、約15°分を軸12の周囲に回転され得る。回転の角度は、望ましくは典型的に10°でもあり得る。
The
カーテンコーティングユニット1はまた、トラフ上の開始トラフ8を有する。該トラフに対し、塗布ビーム2から供給されるコーティング剤は、コーティングが開始する際に供給される(図1)。開始トラフ8は、フレーム要素3に対して取り付けられる。開始トラフ8から、コーティング剤はコーティング混合物循環に対して流れる。開始トラフ8は、塗布ビーム2と紙匹6との間にコーティングが開始する際塗布ビーム2からコーティング剤の膜が落下する点において位置決めされるため、コーティング剤が紙匹6の表面に達し得ない。紙匹6の幅方向において、開始トラフ8はコーティング剤が塗布ビーム2から紙匹まで供給されるところの幅にわたって少なくとも延在するため、開始位置において塗布ビーム2からくる全てのコーティング混合物は、開始トラフ8へと落下する。図示される実施例では、開始トラフ8は、ヒッチロール5の上方に位置決めされる。フレーム要素3が軸12の周囲に回転される際、開始トラフ8もまた回転する。
The
カーテンコーティングユニット1はまた、境界層空気除去手段15を有する。該手段は、コーティング剤の膜10の紙匹との接点の前に、紙匹6の表面上の境界層空気を除去するよう使用される。境界層空気は、紙匹6の表面上に形成された空気の層であり、進む紙匹6と共に動く。境界層空気除去手段15は、フレーム要素3に対して取り付けられ、紙匹6の上方に位置決めされる。境界層空気除去手段15は、例えばノズル又は開口があるところの紙匹6の上方表面に対面するよう配置される吸引表面を有し、それを介して境界層空気は、紙匹6の表面から吸引される。吸引表面は、紙匹の全幅にわたって延在する。フレーム要素3が軸12の周囲に開店される際、境界層空気除去手段15もまた回転する。
The
加えて、境界層空気除去手段15は、紙匹6に対して合わせられ且つ紙匹の全幅にわたって延在する、ブレード又はロッドドクター等のドクターを有する。該ドクターを用いて、境界層空気はまた、紙匹6の表面から除去される。ドクターは、紙匹6の移動の方向において吸引表面後であるが、紙匹とのコーティング剤の膜10の接点9の前に位置決めされる。開始トラフ8の前方端部と境界層空気除去手段15の後方端部との間にはギャップがあり、該ギャップを介して、コーティング剤の膜10は、紙匹6の表面に達する。ギャップの幅dは、望ましくは30−80mmである。紙匹6の移動の方向は、矢印によって図示される。接触することなく境界層空気を除去することもまた可能である。
In addition, the boundary layer air removal means 15 has a doctor, such as a blade or rod doctor, which is aligned with the
カーテンコーティングユニット1はまた、塗布ビーム2と境界層空気除去手段15との間に合わせられたガード板16を有する。閉じられた空隙は、ガード板16とコーティング剤の膜10との間に形成され、必要に応じて、コーティング中にそこへ安定空気(stabilization air)が吹き込まれ得る。接点9の範囲における膜10の動きは、安定空気を活用して制御される。安定空気は、安定空気吹付け手段を使用してコーティング剤の膜10の接点9の範囲へと吹き付けられ、安定空気除去手段によって接点の範囲から除去される。本発明に従ったコーティングユニットにおいて、特許文献FI20035108において開示される安定空気吹付け及び除去手段等が使用され得る。
The
加えて、カーテンコーティングユニット1は、測定装置17を有し、該装置を用いてコーティング混合物の膜10の紙匹との接点9と境界層空気除去手段15との間の距離は、コーティングユニット1が稼働している間に測定され得る。測定装置17は、例えば、レーザ測定装置であり、コーティング混合物の膜10に対してレーザパルスを送る手段及び反射されたレーザパルスを受ける手段を有する。測定装置17からコーティング剤の膜の10の距離は、トランスミッタとレシーバとの間の距離を移動するレーザパレスに対してかかる時間に基づいて定められ得る。更には、これに基づき、境界層空気除去手段15と接点9との間の距離を算出することが可能である。測定装置17は、例えば、開始トラフ8の下方に位置決めされる。
In addition, the
コーティングが開始する際、フレーム要素3及びそれに対して取り付けられる塗布ビーム2はまず、図1に従った開始位置まで作動装置7によって軸12の周囲に回転される。開始位置において、コーティング剤の膜10が紙匹6に向かって下方向に自由に流れ始めるところのリップ11又は塗布ビーム2の他の構成部品は、開始トラフ8の上方にある。この後、供給ギャップ14から傾斜平面13間でのコーティング剤の供給は、始められる。塗布ビーム2から供給されるコーティング剤は、供給量等のコーティング剤の膜の特性が所望の通り調整されるまで、開始トラフ8まで流れることを可能にされる。
When the coating starts, the
この後、塗布ビーム2からのコーティング剤の供給は継続され、フレーム要素3及び塗布ビーム2は、図2に従ったコーティング位置まで作動装置7によって軸12の周囲に回転される。コーティング位置において、塗布ビーム2から供給されるコーティング剤の膜10は、開始トラフ8と境界層空気除去手段15との間のギャップを介して、動いている紙匹6の表面の接点9まで落下する。下方に流れるコーティング剤の膜10の速度の数倍の速度で移動する紙匹6は、接点9におけるコーティング剤の膜を薄膜へと押しやり、コーティング剤の最終層は、紙匹6の表面上に形成される。紙匹6の表面上の境界層空気は、境界層空気除去手段15によって塗布中に除去される。
After this, the supply of coating agent from the
境界層空気除去手段15からのコーティング剤の膜10の距離は、コーティングユニット1の作動中に測定装置17を使用して測定される。測定された距離が所望の距離とはずれる場合、塗布ビーム2及びフレーム要素3は、該距離を所望の距離に戻すよう作動装置7によって軸12の周囲に回転される。コーティング剤の膜10の接点9と境界層空気除去装置15との間の距離は、カーテンコータの作動中、典型的には5−75mm、望ましくは15−20mmに維持される。
The distance of the
上述されたものとは異なる本発明の実施例も、想定され得る。 Embodiments of the invention that are different from those described above can also be envisaged.
図面に従った実施例では、フレーム要素3及びそれに剛性に取り付けられた塗布ビーム2はいずれも、紙匹6とのコーティング剤の膜10の接点を動かすよう、紙匹の幅方向おいて、及び開始状態において、軸2の周囲に回転される。塗布ビーム2の回転動作は、あるいは、フレーム要素3に対して塗布ビーム2を取り付けるようヒンジを使用することによって実行され得る。その場合、塗布ビーム2のみは、紙匹の幅方向において軸の周囲にヒンジ点において回転され得る一方で、フレーム要素3は静止したままである。
In the embodiment according to the drawings, both the
Claims (11)
前記カーテンコータユニット(1)は、膜状の流れ(10)として前記紙匹(6)の表面に対して前記コーティング剤を供給するよう、前記紙匹(6)の上方に配置される供給要素(2)を有し、
前記コーティング剤の前記供給要素(2)は、前記紙匹(6)の幅方向において軸(12)の周囲に回転され得、また、前記コータユニット(1)は、前記軸(12)の周囲に前記供給要素(2)を回転する手段(7)を有する、ことを特徴とする、
コータユニット。 A curtain coater unit (1) for coating a web of material (6) arranged to move with a coating agent,
The curtain coater unit (1) is arranged above the web (6) so as to feed the coating agent to the surface of the web (6) as a film flow (10). (2)
The supply element (2) of the coating agent can be rotated around an axis (12) in the width direction of the web (6), and the coater unit (1) can be rotated around the axis (12). Characterized in that it has means (7) for rotating the supply element (2).
Coater unit.
請求項1記載のコータユニット。 The supply element (2) of the coating agent is attached to a frame element (2) that can be rotated around the shaft (12),
The coater unit according to claim 1.
請求項1又は2記載のコータユニット。 Characterized by a start trough (8) that prevents the flow of coating agent supplied from the coating agent supply element (2) from reaching the web (6) during the start of coating;
The coater unit according to claim 1 or 2.
前記開始位置において前記コーティング剤は、前記供給要素(2)から前記開始トラフ(8)まで流れ得、前記コーティング位置において前記コーティング剤は、前記供給要素(2)から前記紙匹(6)の前記表面まで流れ得る、
請求項3記載のコータユニット。 The coating agent supply element (2) can be rotated around the axis (12) between a starting position and a coating position;
In the starting position the coating agent can flow from the feeding element (2) to the starting trough (8), and in the coating position the coating agent flows from the feeding element (2) to the web of the web (6). Can flow to the surface,
The coater unit according to claim 3.
前記境界層空気除去手段(15)は、前記紙匹との前記コーティング剤の膜状の流れ(10)の接点(9)の前に、前記紙匹(6)の移動の方向において配置される、
請求項1乃至4のうちいずれか一項記載のコータユニット。 Characterized by boundary layer air removal means (15) for removing boundary layer air on the surface of the web;
The boundary layer air removal means (15) is arranged in the direction of movement of the web (6) before the contact (9) of the film flow (10) of the coating agent with the web. ,
The coater unit according to any one of claims 1 to 4.
請求項1乃至5のうちいずれか一項記載のコータユニット。 Characterized by a measuring device (17) for measuring the distance between the membrane flow (10) of the coating agent and the boundary layer air removal means (15),
The coater unit according to any one of claims 1 to 5.
請求項1乃至6のうちいずれか一項記載のコータユニット。 The coating agent supply element (2) can be rotated up to 45 °, more preferably about 15 ° around the axis (12),
The coater unit according to any one of claims 1 to 6.
請求項1乃至7のうちいずれか一項記載のコータユニット。 The coating agent supply element (2) can be rotated around the axis (12) up to 45 °, more preferably about 10 °,
The coater unit according to any one of claims 1 to 7.
前記方法において、前記コーティング剤は、前記紙匹(6)の上方に配置されるコーティング剤供給要素(2)から、膜状の流れ(10)として前記紙匹(6)に向かって供給され、
前記コーティング剤供給要素(2)は、前記コーティング剤の膜状の流れ(10)の場所を変えるよう、前記紙匹(6)の前記幅方向において軸(12)の周囲に回転される、ことを特徴とする、
カーテンコーティング方法。 A curtain coating method for coating a material web (6) arranged to move with a coating agent, comprising:
In the method, the coating agent is supplied from the coating agent supply element (2) arranged above the web (6) toward the web (6) as a film stream (10),
The coating agent supply element (2) is rotated around an axis (12) in the width direction of the web (6) to change the location of the film-like flow (10) of the coating agent; Characterized by the
Curtain coating method.
前記開始位置において前記コーティング剤は、前記供給要素(2)から開始トラフ(8)まで流れ得、前記コーティング位置において前記コーティング剤は、前記供給要素(2)から前記紙匹(6)の前記表面まで流れ得る、
請求項9記載の方法。 The coating agent supply element (2) is rotated around the axis (12) between a starting position and a coating position;
In the starting position, the coating agent can flow from the feeding element (2) to a starting trough (8), and in the coating position, the coating agent flows from the feeding element (2) to the surface of the web (6). Can flow up to,
The method of claim 9.
請求項9又は10記載の方法。 The distance between the contact (9) of the film flow (10) of the coating agent with the web and the boundary layer air removal means (15) is measured, and the distance is measured with the web ( Characterized in that it can be changed as desired by rotating the coating agent supply element (2) around an axis (12) passing in the width direction of 6).
The method according to claim 9 or 10.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20041003A FI116738B (en) | 2004-07-20 | 2004-07-20 | Curtain Coating Unit and Curtain Coating Method |
PCT/FI2005/000332 WO2006008336A1 (en) | 2004-07-20 | 2005-07-18 | Curtain coater unit and curtain coating method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008506525A true JP2008506525A (en) | 2008-03-06 |
JP4477063B2 JP4477063B2 (en) | 2010-06-09 |
Family
ID=32749220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007521966A Expired - Fee Related JP4477063B2 (en) | 2004-07-20 | 2005-07-18 | Curtain coater unit and curtain coating method |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1769121A4 (en) |
JP (1) | JP4477063B2 (en) |
FI (1) | FI116738B (en) |
WO (1) | WO2006008336A1 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006006157A1 (en) * | 2006-02-10 | 2007-08-16 | Voith Patent Gmbh | Curtain coater |
DE102008000349A1 (en) | 2008-02-19 | 2009-08-20 | Voith Patent Gmbh | Curtain applicator |
DE102008040414A1 (en) | 2008-07-15 | 2010-01-21 | Voith Patent Gmbh | Curtain-coating unit for coating a moving paper, cardboard or other fiber web with fluid to pasty coating medium in the form of one or more layered curtain, comprises a function unit of curtain coating head and drip pan |
DE102008040402A1 (en) | 2008-07-15 | 2010-01-21 | Voith Patent Gmbh | Curtain-coating unit for coating a moving paper, cardboard or other fiber web with fluid to pasty coating medium in the form of one or more layered curtain, comprises a function unit of curtain coating head and drip pan |
DE102008040404A1 (en) | 2008-07-15 | 2010-01-21 | Voith Patent Gmbh | Curtain-coating unit for coating a moving paper, cardboard or other fiber web with fluid to pasty coating medium in the form of one or more layered curtain, comprises a function unit of curtain coating head and drip pan |
DE102008054901A1 (en) | 2008-12-18 | 2010-06-24 | Voith Patent Gmbh | Curtain applicator |
DE102010044030A1 (en) | 2010-11-17 | 2012-05-24 | Voith Patent Gmbh | Curtain applicator useful for coating continuous paper-, cardboard- or other fibrous web with a liquid-to-pasty coating medium, comprises functional units containing curtain applicator head, and collecting tray for collecting coating medium |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI35108A (en) | 1960-08-09 | 1965-05-13 | Fritz Homann Ag | Method and apparatus for making lightweight building boards |
DE10012345A1 (en) | 2000-03-14 | 2001-09-20 | Voith Paper Patent Gmbh | Web coating station, for paper or cardboard, comprises applicator with delivery jet, to form structured free-fall coating curtain to moving web surface, with adjustments to set relative alignments of applicator and web |
CA2403004A1 (en) * | 2000-03-14 | 2001-09-20 | Voith Paper Patent Gmbh | Application device |
EP1319747A2 (en) * | 2001-12-13 | 2003-06-18 | Dow Global Technologies Inc. | Method and apparatus for curtain coating |
DE10358508A1 (en) * | 2003-12-13 | 2005-07-07 | Voith Paper Patent Gmbh | applicator |
DE20321850U1 (en) * | 2003-12-17 | 2011-03-03 | Voith Patent Gmbh | applicator |
-
2004
- 2004-07-20 FI FI20041003A patent/FI116738B/en not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-07-18 EP EP05771631A patent/EP1769121A4/en not_active Ceased
- 2005-07-18 WO PCT/FI2005/000332 patent/WO2006008336A1/en active Application Filing
- 2005-07-18 JP JP2007521966A patent/JP4477063B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2006008336A1 (en) | 2006-01-26 |
EP1769121A1 (en) | 2007-04-04 |
JP4477063B2 (en) | 2010-06-09 |
FI116738B (en) | 2006-02-15 |
EP1769121A4 (en) | 2011-03-23 |
FI20041003A0 (en) | 2004-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4477063B2 (en) | Curtain coater unit and curtain coating method | |
KR100426387B1 (en) | Method and apparatus for coating a moving paper or cardboard web | |
US6743478B1 (en) | Curtain coater and method for curtain coating | |
JP2005501700A (en) | Method for depositing granules on a single granule valve and moving substrate | |
JPH11502461A (en) | Method and apparatus for coating a substrate using an air knife | |
FI97817C (en) | Method and arrangement for coating a moving track | |
JP2002513105A (en) | Coating method for moving web and arrangement for coating | |
JP4732890B2 (en) | Application device | |
KR100515725B1 (en) | Method and assembly for coating a moving web of paper or paperboard | |
US5330797A (en) | Curtain coater with displaceable edge guides and method | |
US7163716B2 (en) | Method of depositing granules onto a moving substrate | |
JPS6139867B2 (en) | ||
JP3173226U (en) | Curtain coating equipment | |
CA2229118C (en) | Apparatus for and method of forming a coated paper web | |
JP4751895B2 (en) | Curtain coating method and apparatus using the same | |
EP3910103A1 (en) | Method and system for applying a substance layer onto a moving fiber web by foam application | |
JPH11207233A (en) | Coating method and apparatus | |
JPH09187724A (en) | Method and apparatus for coating paper web | |
WO2006077277A1 (en) | Method for removing an edge bank formed at the edge of a coated web in curtain coating effected as a dry edge coating process | |
JPH11179259A (en) | Coater | |
JP4217684B2 (en) | A method for changing the operating conditions of a curtain coater and a device to which the method is applied | |
JPH07251110A (en) | Roll cleaning device | |
US20050066889A1 (en) | Method and apparatus for feeding a treating agent onto a moving surface | |
JP3861436B2 (en) | Coating equipment | |
JP4572267B2 (en) | Coating station and coating method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090929 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091215 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100302 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100310 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130319 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130319 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140319 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |