JP2008505255A - Rolling bearing for friction false twisting device - Google Patents

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Abstract

２列式の転がり軸受は、加工装置のために使用され、かつ加工ディスクを収容するための支承軸（１）を備えている。転がり軸受は、ベースエレメントを備えており、ベースエレメントは、駆動エレメント（１８）および緊締エレメントによって補完されている。支承軸（１）は、２つ以上の転がり軸受構造で同じ長さを有している。駆動エレメントは、駆動軸のみならず被駆動軸としての支承軸（１）の機能に適合されている。  The two-row rolling bearing is used for a machining device and comprises a bearing shaft (1) for receiving a machining disk. The rolling bearing comprises a base element, which is supplemented by a drive element (18) and a clamping element. The bearing shaft (1) has the same length in two or more rolling bearing structures. The drive element is adapted not only to the drive shaft but also to the function of the bearing shaft (1) as the driven shaft.

Description

本発明は、請求項１の上位概念に記載の形式の、フリクション式仮より装置の転がり軸受、請求項８の上位概念に記載の形式の、転がり軸受のための駆動エレメント、ならびに請求項１３の上位概念に記載の形式の、転がり軸受のための緊締スリーブに関する。   The invention relates to a rolling bearing of a frictional provisional device of the type described in the superordinate concept of claim 1, a drive element for a rolling bearing of the type described in the superordinate concept of claim 8, and The invention relates to a clamping sleeve for rolling bearings of the type described in the superordinate concept.

繊維特性、たとえば捲縮性、嵩高性、伸縮性または弾性を有する、構造化されていない平滑なフィラメントヤーンを負荷するか、またはこのようなヤーンの特性を顕著にするために、加工方法が用いられる。   Processing methods are used to load unstructured, smooth filament yarns having fiber properties such as crimp, bulkiness, stretch or elasticity, or to highlight the properties of such yarns. It is done.

加工方法に、とりわけ仮撚り方法または撚り掛け方法が所属している。ドイツ連邦共和国特許出願公開第４０２８０９３号明細書には、仮撚り捲縮機における仮撚糸、特に合成糸に関して使用されるフリクション式仮撚り機が記載されている。フリクション式仮撚り機は、平行に延びる３つの軸を備えており、軸は、玉軸受によって架構に回転可能に支承されており、軸の軸線は、正三角形の頂点に配置されている。第１の軸に、片側でホワーブが嵌め込まれており、ホワーブを介して、軸を駆動するために駆動ベルトがガイドされている。したがって駆動軸として機能する第１の軸から別の両方の軸への回転運動の伝達は、歯付ベルトとして形成された駆動ベルトによって行われ、駆動ベルトは、軸のベルトプーリを介してガイドされている。さらにフリクション式仮撚り機は、一群のディスクを備えており、これらのディスクは、軸と摩擦結合または形状結合（形状による束縛）で結合されている。軸間隔およびディスク直径は、それぞれ協働するディスクがオーバーラップするように設定されている。ディスクのオーバーラップによって、円弧状の側辺を有するいわゆるオーバーラップトライアングルが形成される。このトライアングルの側辺の間で、糸は、仮撚り機を通走する際に、ディスク群の間で螺旋状に撚られ、所望の特性で負荷される。   In particular, the false twisting method or the twisting method belongs to the processing method. German Offenlegungsschrift DE 40 28 093 describes a friction false twister used for false twists, in particular synthetic yarns, in false twist crimpers. The friction false twisting machine includes three shafts extending in parallel. The shaft is rotatably supported by a frame by ball bearings, and the axis of the shaft is arranged at the apex of an equilateral triangle. A hoave is fitted on one side of the first shaft, and a drive belt is guided through the hoave to drive the shaft. Therefore, the transmission of the rotational movement from the first shaft, which functions as the drive shaft, to both other shafts is performed by a drive belt formed as a toothed belt, which is guided via the belt pulley of the shaft. ing. Further, the friction false twister includes a group of disks, which are coupled to the shaft by frictional coupling or shape coupling (constraint by shape). The axial distance and the disk diameter are set so that the cooperating disks overlap each other. A so-called overlap triangle having an arcuate side is formed by the overlap of the disks. Between the sides of this triangle, the yarn is spirally twisted between the disk groups and loaded with the desired properties as it passes through the false twister.

駆動軸として機能する軸および別の両方の被駆動軸は、駆動機能に応じてそれぞれ異なる長さを有している。この場合駆動軸は、３つの軸のうちの最大長さを有している。   The shaft functioning as the drive shaft and the other driven shafts have different lengths depending on the drive function. In this case, the drive shaft has the maximum length of the three shafts.

加工装置の軸は、特定の回転数から振動し易くなる。この問題は、２列式の転がり軸受において少なくとも１列の軸受列の領域で軸を半径方向で弾性的に支承することによって解決される。ドイツ連邦共和国特許第１９８３０３９３号明細書には、特に加工装置のための、２列式の転がり軸受を収容するためのスリーブが記載されており、スリーブは、両軸受列の領域において半径方向でそれぞれ異なる剛性を有している。内側でスリーブは、弾性的な内側スリーブを備えている。ドイツ連邦共和国特許第１９８３０３９３号明細書には、駆動軸として機能する軸が記載されている。このために片側で軸に、加工装置の別の軸を駆動するためのベルトプーリと、平ベルトによって軸を駆動するためのホワーブとが取り付けられている。   The shaft of the processing apparatus is likely to vibrate from a specific rotational speed. This problem is solved in a two-row rolling bearing by elastically supporting the shaft in the radial direction in the region of at least one bearing row. DE 198 30 393 describes a sleeve for accommodating a two-row rolling bearing, in particular for a processing device, the sleeve being arranged in the radial direction in the region of both bearing rows. Have different stiffnesses. On the inside, the sleeve comprises an elastic inner sleeve. German Patent No. 1980393 discloses a shaft which functions as a drive shaft. For this purpose, a belt pulley for driving another shaft of the processing device and a hoave for driving the shaft by a flat belt are attached to the shaft on one side.

駆動軸および被駆動軸、共通の駆動のための平ベルトまたは単個の駆動のための歯付ベルトを備えた機械側の駆動装置、ならびに転がり軸受の弾性的な緊締または堅固な緊締によって生じる構成によって、加工装置において相当な軸受構造の多様性が生じる。この場合構造の多様性は、転がり軸受の主要構成要素、たとえば軸および外輪で生じる。加工装置の、存在する駆動形式および存在する運転回転数に応じて、転がり軸受の個々の構成要素の組立のみならず製作も、このような基準下で行われた。   Drive-side and driven-shaft, machine-side drive with a flat belt for a common drive or a single toothed belt for driving, and a configuration resulting from the elastic or firm tightening of a rolling bearing This results in considerable bearing structure diversity in the processing equipment. In this case, structural diversity occurs in the main components of the rolling bearing, such as the shaft and outer ring. Depending on the drive type present and the operating rotational speed of the processing equipment, the assembly as well as the production of the individual components of the rolling bearing were carried out under such criteria.

様々な支承軸構造の製作は、時間の嵩むものである。支承軸は、フレッチング（Schwingungskorrosion；腐食疲れ）に対して耐性のある塗膜を必要としており、塗膜は、一般的にクロムめっきとして形成されている。表面処理は、通常平ベルトの外側で行われる。これにより表面処理によってだけではなく、移動距離ひいては移動時間によって、仕様の所要時間が延長される。そうなると、その都度の依頼における特有の構造に関する比較的短い納期に対する要求は、生産個数に応じて、満たされないか、必ずしも満たされるとはものではない。   The production of various bearing shaft structures is time consuming. The bearing shaft requires a coating film that is resistant to fretting (corrosion fatigue), and the coating film is generally formed as chrome plating. The surface treatment is usually performed outside the flat belt. As a result, the required time for the specification is extended not only by the surface treatment but also by the moving distance and hence the moving time. Then, the requirement for a relatively short delivery time regarding the specific structure in each request is not satisfied or not always satisfied depending on the number of production.

貯蔵が行われる、ひいては貯蔵された構成要素の個数が比較的大きな個数の出荷要求をも短時間で満たすことのできる程度に高まると、比較的大きな資本拘束および比較的高い保管コストが生じ、これによって総コストが上昇する。納期は、主にその都度要求される軸構造に起因する組立時間に依存する。前組立された転がり軸受の保管によって、追加的なコスト上昇が生じる。なぜならばこれによって資本拘束および保管コストがさらに上昇するからである。   When storage occurs, and thus the number of components stored increases to such a degree that a relatively large number of shipping requirements can be met in a short time, relatively large capital constraints and relatively high storage costs arise. Will increase the total cost. The delivery time mainly depends on the assembly time due to the required shaft structure each time. Storage of pre-assembled rolling bearings results in additional cost increases. This will further increase capital restraint and custody costs.

本発明の課題は、フリクション式仮撚り装置のための転がり軸受の納期を経済的に短縮することである。   An object of the present invention is to economically shorten the delivery time of a rolling bearing for a frictional false twisting device.

この課題は、請求項１の特徴部に記載した転がり軸受によって解決される。   This problem is solved by the rolling bearing described in the characterizing portion of claim 1.

従属請求項には、本発明の有利な実施形態を記載した。   The dependent claims describe advantageous embodiments of the invention.

統一した長さを有する支承軸を有する全ての型式に関する、ベースエレメントから成る、補完される転がり軸受は、堅固な組立にも弾性的な組立にも適していて、かつ軸受シール、潤滑ならびに加工ディスクの取付に必要とされる全ての構成部材を備えている。その都度の緊締スリーブおよびその都度の駆動エレメントを付加して、はじめて転がり軸受は、型式に関して限定されたものとなる。転がり軸受を補完するために残る組立ステップは、面倒でなく、迅速かつ簡単に実施することができる。   Complementary rolling bearings consisting of base elements for all types with bearing shafts of uniform length are suitable for both rigid and elastic assembly and bearing seals, lubrication and machining discs All the components required for mounting are provided. Only when the respective tightening sleeve and the respective drive element are added, the rolling bearing is limited in terms of type. The remaining assembly steps to complement the rolling bearing are not cumbersome and can be performed quickly and easily.

転がり軸受の形式に関して要求される支承軸長さの数が３つから１つに減少すると、保管される主構成要素の個数が大幅に低下する。支承軸の長さが１つだけしか要求されないので、支承軸に、あらゆる型式にとって利用可能な、転がり軸受のベースエレメントを前組立することができる。したがって特定の型式に関して同じ納入能力では保管の大幅な削減が達成されるか、または納入能力の増加が達成される。なぜならば在庫の、ベースエレメントから前組立されるあらゆる転がり軸受装置が、任意の納入依頼に関して使用可能である、という理由による。納入能力は、ここでは特定個数を搬送できる能力と解される。   As the number of bearing shaft lengths required for the type of rolling bearing is reduced from three to one, the number of main components stored is greatly reduced. Since only one length of the bearing shaft is required, the base element of the rolling bearing, which can be used for all types, can be pre-assembled on the bearing shaft. Thus, a significant reduction in storage is achieved with the same delivery capability for a particular model, or an increase in delivery capability is achieved. This is because any rolling bearing device in stock, pre-assembled from the base element, can be used for any delivery request. The delivery capacity is understood here as the ability to transport a specific number.

堅固なエレメントとして形成された緊締スリーブは、支承軸の下位の回転数範囲で使用するための、極めて簡単で安価に製作できる構成部材である。   The clamping sleeve formed as a rigid element is a component that can be manufactured in a very simple and inexpensive manner for use in the lower rotation speed range of the bearing shaft.

上位の回転数範囲では、転がり軸受の固有周波数が回転数範囲に存在する場合、支承軸の幾何学的寸法と、支承軸に対する加工ディスクおよびスペーサスリーブの取付とに応じて、振動の生じる恐れがある。このような振動に対して、弾性的な緊締スリーブが対抗作用する。弾性的な緊締スリーブは、下位の回転数範囲でも上位の回転数範囲でも、要するに広範囲で、使用することができる。   In the upper rotational speed range, if the rolling bearing has a natural frequency in the rotational speed range, vibration may occur depending on the geometric dimensions of the bearing shaft and the mounting of the machining disk and spacer sleeve on the bearing shaft. is there. An elastic clamping sleeve counteracts such vibration. The elastic clamping sleeve can be used in a broad range, both in the lower rotation speed range and in the upper rotation speed range.

有利には、駆動支承軸では、駆動支承軸の機械側の駆動装置に関する駆動エレメントと、被駆動支承軸に関する駆動エレメントとが、一体的な駆動エレメントにまとめられる。このようにして製作コストおよび組立コストを削減することができる。このような実施形態によって、支承軸端部に対する駆動エレメントの確実な嵌め込みが改善される。   Advantageously, in the drive bearing shaft, the drive element relating to the drive device on the machine side of the drive support shaft and the drive element relating to the driven bearing shaft are combined into an integral drive element. In this way, manufacturing costs and assembly costs can be reduced. Such an embodiment improves the positive engagement of the drive element with respect to the end of the bearing shaft.

請求項５記載の実施形態によれば、駆動支承軸の正確で滑りのない駆動が保証される。請求項６記載のベルト乗り上げ輪郭部によって、駆動ベルトの取付が容易になる。   According to the embodiment as claimed in claim 5, the drive bearing shaft can be driven accurately and without slippage. Due to the belt running contour according to the sixth aspect, the drive belt can be easily mounted.

請求項７記載の駆動エレメントの実施形態は、接線平ベルトによる駆動装置に適しており、この駆動装置は、多数の加工装置をまとめて駆動する。   The embodiment of the drive element according to claim 7 is suitable for a drive device by means of a tangential flat belt, and this drive device drives a large number of processing devices together.

請求項８〜１０記載の駆動エレメントは、大量生産で安価に製作することができる。   The drive elements according to claims 8 to 10 can be manufactured at low cost in mass production.

たとえば多角穴またはスリットとして形成することのできる、駆動エレメントの先端部における成形部分によって、駆動エレメントひいては支承軸は、トルクで負荷することができ、このトルクは、支承軸の反対側の端部におけるディスク緊締エレメントの締め付けに際して対抗保持するのに役立つ。ディスク緊締エレメントは、たとえばドイツ連邦共和国特許出願公開第４０２８０９３号明細書から公知である、ワッシャを備えた平頭ねじであってよい。成形部分は、追加的な作業過程なしに、請求項８〜１０記載の実施形態を製作する際に、成形型の適当な構造によって形成される。成形部分に、ディスク緊締エレメントの締め付けに際して対抗保持するために、市販の工具、たとえばドライバまたは六角レンチを導入することができる。たとえばスリットを別個の作業過程で支承軸端部に形成することは、もはや不要である。これによって製作過程が短縮される。   By means of a molded part at the tip of the drive element, which can be formed, for example, as a polygonal hole or slit, the drive element and thus the bearing shaft can be loaded with torque, which torque is at the opposite end of the bearing shaft. Helps to hold the disc tightening element in place. The disc clamping element can be a flat head screw with a washer, as is known, for example, from DE 40 28 093 A1. The molded part is formed by a suitable structure of the mold when producing the embodiments of claims 8-10 without additional work steps. A commercially available tool, such as a screwdriver or a hex wrench, can be introduced into the molded part in order to hold it against the clamping of the disc clamping element. For example, it is no longer necessary to form the slit at the end of the bearing shaft in a separate process. This shortens the manufacturing process.

請求項１２記載の緊締エレメントが形成されて、上位の軸受支持領域で軸方向で溝状の凹部が設けられると、特に剛性を極めて小さくする必要のある場合、半径方向の剛性の正確な適合が得られる。   When the tightening element according to claim 12 is formed and a groove-like recess is provided in the axial direction in the upper bearing support region, an accurate adaptation of the radial stiffness is possible, especially when the stiffness needs to be very small. can get.

次に図面につき、本発明の実施例を詳しく説明する。   Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１には、ベースエレメント２から成る転がり軸受の一部として支承軸１を示した。転がり軸受自体は、加工装置の一部である。転がり軸受は、ベースエレメント２を備えており、ベースエレメント２は、両側で突出する軸端部と共に２列の軸受を形成しており、この場合支承軸１は、図１において左側で、加工ディスク（Texturierscheibe）およびスペーサスリーブ（Distanzhuelse）を収容するように構成されていて、これとは別の軸側で、軸受の駆動エレメントが配置されている。   FIG. 1 shows a bearing shaft 1 as a part of a rolling bearing comprising a base element 2. The rolling bearing itself is part of the processing device. The rolling bearing comprises a base element 2 which forms two rows of bearings with shaft ends projecting on both sides, in which case the bearing shaft 1 is on the left side in FIG. (Texturierscheibe) and spacer sleeve (Distanzhuelse) are configured to be accommodated, and on the other shaft side, the drive element of the bearing is arranged.

さらにベースエレメント２から成る転がり軸受は、２つの玉列３，４を備えており、玉列３，４の玉５，６は、それぞれ支承軸１に形成された走行軌道７，８内で循環走行する。玉５，６は、２つの玉保持器９，１０によって、互いに等間隔で保持され、かつ案内される。玉列３，４によって、支承軸１は、回動可能に軸受スリーブ１１に支承されている。支承軸１と軸受スリーブ１１との間に形成された、ベースエレメント２から成る転がり軸受の内室は、端部側で、それぞれシール１２，１３によって周囲に対してシールされている。軸受スリーブ１１は、後潤滑開口１４を備えており、後潤滑開口１４を通って後潤滑のためのグリースを導入することができる。グリースは、軸受スリーブ１１によって位置保持されるグリースシュー１５によって、転がり軸受の内室で分配される。シール１３は、ストッパリング１６によって、支承軸１の、加工ディスクおよびスペーサスリーブを収容するために形成された領域から分離されている。   Furthermore, the rolling bearing comprising the base element 2 has two ball rows 3 and 4, and the balls 5 and 6 of the ball rows 3 and 4 circulate in the running tracks 7 and 8 formed on the bearing shaft 1, respectively. Run. The balls 5 and 6 are held at equal intervals and guided by two ball holders 9 and 10. The bearing shaft 1 is rotatably supported by the bearing sleeve 11 by the ball rows 3 and 4. The inner chamber of the rolling bearing made of the base element 2 formed between the bearing shaft 1 and the bearing sleeve 11 is sealed to the periphery by seals 12, 13 on the end side. The bearing sleeve 11 has a post-lubrication opening 14 through which grease for post-lubrication can be introduced. The grease is distributed in the inner chamber of the rolling bearing by a grease shoe 15 held in position by the bearing sleeve 11. The seal 13 is separated by a stopper ring 16 from the area of the bearing shaft 1 formed to accommodate the machining disk and the spacer sleeve.

図２に示した転がり軸受は、ベースエレメント２の他に、堅固な緊締スリーブ１７、ならびに図示していない歯付ベルトによって支承軸１を駆動するための駆動エレメント１８を備えている。堅固な緊締スリーブ１７は、後潤滑孔１９を備えており、後潤滑孔１９によって、軸受スリーブ１１の後潤滑開口１４に対するアプローチが実現される。支承軸１の、図２において右側の自由な軸端部２０に、駆動エレメント１８が被せ嵌められており、駆動エレメント１８は、ベルトプーリとして形成されていて、かつ端部側で六角穴２１を備えている。別の端部で、支承軸１は、被せ嵌められた加工ディスクを支持しており、加工ディスクのうちの１つのディスク４１を図示した。ディスク４１は、図示していないディスクと同様に、スペーサスリーブ４２、ワッシャ４３およびねじ４４によって、支承軸１に固定されている。   The rolling bearing shown in FIG. 2 includes, in addition to the base element 2, a firm tightening sleeve 17 and a drive element 18 for driving the support shaft 1 by a toothed belt (not shown). The rigid tightening sleeve 17 is provided with a rear lubricating hole 19, and an approach to the rear lubricating opening 14 of the bearing sleeve 11 is realized by the rear lubricating hole 19. A drive element 18 is fitted on a free shaft end 20 on the right side in FIG. 2 of the support shaft 1. The drive element 18 is formed as a belt pulley and has a hexagonal hole 21 on the end side. I have. At the other end, the bearing shaft 1 supports a work disk that is fitted, and one disk 41 of the work disks is shown. The disk 41 is fixed to the support shaft 1 by a spacer sleeve 42, a washer 43 and a screw 44 in the same manner as a disk not shown.

加工ディスクおよびスペーサスリーブの取付に際して、六角穴２１に六角レンチが導入される。六角レンチによって、駆動エレメント１８ひいては支承軸１は、トルクで負荷される。このトルクは、加工ディスクおよびスペーサスリーブを保持するのにねじを締め付けるために別の軸端部２２に及ぼされるトルクに対抗する。ねじを収容するために、軸端部２２に設けられたねじ山付き孔２３が役立つ。加工ディスクおよびスペーサスリーブは、片側ではねじおよびワッシャと、別の片側ではストッパリング１６との間で保持することができる。加工ディスクおよびスペーサスリーブを保持するためのこのようなねじ山付き孔、ねじならびにワッシャは、たとえばドイツ連邦共和国特許第１９８３０３９３号明細書ならびにドイツ連邦共和国特許出願公開第４０２８０９３号明細書から公知である。   A hexagon wrench is introduced into the hexagon hole 21 when attaching the machining disk and the spacer sleeve. By means of a hexagon wrench, the drive element 18 and thus the bearing shaft 1 are loaded with torque. This torque counteracts the torque exerted on the other shaft end 22 to tighten the screw to hold the machining disk and spacer sleeve. A threaded hole 23 provided in the shaft end 22 serves to accommodate the screw. The working disk and spacer sleeve can be held between screws and washers on one side and the stopper ring 16 on the other side. Such threaded holes, screws and washers for holding the working disc and the spacer sleeve are known, for example, from DE 198 30 393 and DE 40 28 903 A1.

図３に示した転がり軸受は、図２に示した転がり軸受とは異なり、堅固な緊締スリーブ１７の代わりに、弾性的な緊締スリーブ２４を備えている。支承軸１は、図２に示した転がり軸受と同様に、軸端部２０に被せ嵌められた駆動エレメント１８によって駆動される。緊締スリーブ２４は、外側に金属スリーブ２５を備えていて、かつ内側にゴムから成る弾性的な内側スリーブ２６を備えている。緊締スリーブ２４は、軸受スリーブ１１の後潤滑開口１４に対するアプローチとして後潤滑孔２７を備えている。   Unlike the rolling bearing shown in FIG. 2, the rolling bearing shown in FIG. 3 includes an elastic clamping sleeve 24 instead of the rigid clamping sleeve 17. The bearing shaft 1 is driven by a drive element 18 fitted on the shaft end portion 20 in the same manner as the rolling bearing shown in FIG. The tightening sleeve 24 includes a metal sleeve 25 on the outer side and an elastic inner sleeve 26 made of rubber on the inner side. The tightening sleeve 24 includes a rear lubrication hole 27 as an approach to the rear lubrication opening 14 of the bearing sleeve 11.

緊締スリーブ２４の弾性的な内側スリーブ２６に、金属またはプラスチックから成る補強リング２８が硫化処理されている。軸受スリーブ１１は、補強リング２８の領域でプレス嵌めにより位置決めされている。プレス嵌めに代わって選択的に、接着を有する滑り嵌めを選択することもできる。図６に示したように、別の端部で、弾性的な内側スリーブ２６は、軸方向に延びる凹部２９を備えている。補強リング２８および凹部２９に応じて、半径方向の剛性ひいては半径方向の減衰特性を選択することができる。このような弾性的な緊締スリーブ２４を装着した転がり軸受は、前述の問題となる程度を超える回転数範囲で使用するのに必要とされる。   A reinforcing ring 28 made of metal or plastic is sulfided on the elastic inner sleeve 26 of the clamping sleeve 24. The bearing sleeve 11 is positioned by press fitting in the region of the reinforcing ring 28. As an alternative to a press fit, a sliding fit with adhesion can also be selected. As shown in FIG. 6, at the other end, the resilient inner sleeve 26 is provided with a recess 29 extending in the axial direction. Depending on the reinforcement ring 28 and the recess 29, the radial stiffness and thus the radial damping characteristics can be selected. A rolling bearing equipped with such an elastic tightening sleeve 24 is required for use in a rotational speed range exceeding the above-mentioned problem level.

支承軸１は、図３、図４ならびに図５において、図面を判りやすくするために、ドイツ連邦共和国特許第１９８３０３９３号明細書で示した軸と同様に、被せ嵌められた回転ディスクおよびスペーサスリーブを省略して図示した。軸に取り付けられた回転ディスクの示された公知の加工装置（撚り掛け装置）は、ドイツ連邦共和国特許出願公開第４０２８０９３号明細書に記載されている。   3, 4 and 5, the bearing shaft 1 is provided with a rotary disk and a spacer sleeve fitted in the same manner as the shaft shown in German Patent No. 1980393 for easy understanding of the drawings. The illustration is omitted. A known processing device (twisting device) of a rotating disk mounted on a shaft is described in DE 40 28 093 A1.

図４には、図３に示した転がり軸受とは異なって、駆動エレメント１８の代わりに駆動エレメント３０を備えた転がり軸受を示した。駆動軸として形成された支承軸１は、機械側で駆動可能であり、それ自体が加工装置の別の２つの支承軸を駆動するように構成することができる。機械側の駆動は、歯付ベルトによって単個モータ式に行われる。歯付ベルトは、駆動エレメント３０の、ベルトプーリ３１として形成された部分と協働する。歯付ベルト結合部の製作に際して、歯付ベルトの張設を容易にするために、駆動エレメント３０は、ベルト乗り上げ輪郭部３２を備えている。   FIG. 4 shows a rolling bearing provided with a driving element 30 instead of the driving element 18, unlike the rolling bearing shown in FIG. 3. The bearing shaft 1 formed as a drive shaft can be driven on the machine side and can itself be configured to drive two other bearing shafts of the processing device. The drive on the machine side is performed by a single motor type by a toothed belt. The toothed belt cooperates with the part of the drive element 30 formed as a belt pulley 31. In order to facilitate the tensioning of the toothed belt when the toothed belt coupling part is manufactured, the drive element 30 is provided with a belt running contour part 32.

駆動エレメント３０は、ベルトプーリ３１の他に、ベルトプーリ３３として形成された、加工装置の別の２つの支承軸を駆動するための別の部分を備えている。被駆動支承軸を備えた転がり軸受は、図２および図３に示した。回転ディスクおよびスペーサスリーブの取付に際してねじを締め付ける際に対抗保持力を及ぼすために、駆動エレメント３０は、六角穴３４を備えている。駆動エレメント３０は、プラスチックから一体成形されている。駆動エレメント３０は、射出成形部材、焼結部材または押出成形部材として形成することができる。   In addition to the belt pulley 31, the drive element 30 includes another part formed as a belt pulley 33 for driving two other support shafts of the processing apparatus. A rolling bearing with a driven bearing shaft is shown in FIGS. The drive element 30 is provided with a hexagonal hole 34 in order to exert a counter-holding force when tightening the screws during the installation of the rotating disk and the spacer sleeve. The drive element 30 is integrally molded from plastic. The drive element 30 can be formed as an injection molded member, a sintered member or an extruded member.

図４に示した転がり軸受とは異なって、図５に示した転がり軸受は、個別的なモータによって駆動するために形成された駆動エレメント３０の代わりに、ホワーブ（Wirtel；はずみ車）３６を有する駆動エレメント３５を備えており、駆動エレメント３５は、平ベルトによって機械側で駆動するように形成されている。駆動エレメント３５は、駆動軸として作用する支承軸１の軸端部２０に被せ嵌められている。平ベルトによるこのような駆動装置は、複数の加工装置をまとめて駆動するために、要するに複数の駆動支承軸を駆動するために用いられる。駆動エレメント３５は、駆動エレメント３０と同様に、ベルトプーリ３７として形成された、加工装置の別の２つの被駆動支承軸を駆動するために形成された部分ならびに六角穴３８を備えている。六角穴３８は、既に説明したように、加工ディスクおよびスペーサスリーブの取付に際して対抗保持体として働く。   Unlike the rolling bearing shown in FIG. 4, the rolling bearing shown in FIG. 5 has a drive with a Wirtel 36 instead of a drive element 30 formed to be driven by a separate motor. An element 35 is provided, and the drive element 35 is formed to be driven on the machine side by a flat belt. The drive element 35 is fitted on the shaft end portion 20 of the support shaft 1 that acts as a drive shaft. Such a driving device using a flat belt is used to drive a plurality of driving support shafts in order to drive a plurality of processing devices collectively. Similarly to the drive element 30, the drive element 35 includes a portion formed as a belt pulley 37 and formed to drive two other driven bearing shafts of the processing apparatus, as well as a hexagonal hole 38. As described above, the hexagonal hole 38 serves as a counter-holding body when the machining disk and the spacer sleeve are attached.

図６には、図３〜図５に対して拡大した斜視図で緊締スリーブ２４を示して、緊締スリーブ２４の弾性的な内側スリーブ２６に形成された凹部２９の形状を判りやすくした。凹部２９は、先端部分にしか配置されておらず、かつ予め特定された長さを有している。凹部２９は、長さにおいて、緊締スリーブ２４の取付状態で、玉列４の玉６の領域まで到達するように設定されている。内側スリーブ２６の凹部２９の間に支持面３９が残存する。取付状態で、ゴムから成る円筒形の内側スリーブ２６は、金属スリーブ２５によって包囲され、かつ支持面３９ならびに内面４０の一部で、ベースエレメント２の外側のエレメントである軸受スリーブ１１に載設する。緊締スリーブ２４の、凹部２９とは反対側の端部で、図６では看取されないが、補強リング２８が加硫処理されており、補強リング２８も同様に軸受スリーブ１１に載設する。このようにして玉列３，４は、それぞれ異なる剛性でスリーブ２５に支承されている。使用状況に応じて、凹部２９の構造は、特に比較的小さな剛性が要求される場合、この軸受側の半径方向の剛性の正確な調整が得られるように、実施することができる。   FIG. 6 shows the tightening sleeve 24 in an enlarged perspective view with respect to FIGS. 3 to 5 so that the shape of the concave portion 29 formed in the elastic inner sleeve 26 of the tightening sleeve 24 can be easily understood. The recess 29 is disposed only at the tip portion and has a length specified in advance. The length of the recess 29 is set so as to reach the area of the balls 6 of the ball array 4 when the tightening sleeve 24 is attached. The support surface 39 remains between the recesses 29 of the inner sleeve 26. In the mounted state, the cylindrical inner sleeve 26 made of rubber is surrounded by the metal sleeve 25 and is mounted on the bearing sleeve 11, which is an element outside the base element 2, at a part of the support surface 39 and the inner surface 40. . Although not seen in FIG. 6, the reinforcing ring 28 is vulcanized, and the reinforcing ring 28 is also placed on the bearing sleeve 11. In this way, the ball rows 3 and 4 are supported on the sleeve 25 with different rigidity. Depending on the situation of use, the structure of the recess 29 can be implemented in such a way that an accurate adjustment of the radial stiffness on this bearing side is obtained, in particular when a relatively small stiffness is required.

加工装置に関する補足的な説明は、ドイツ連邦共和国特許出願公開第４０２８０９３号明細書またはドイツ連邦共和国特許第１９８３０３９３号明細書から理解することができる。   A supplementary description regarding the processing device can be taken from German Offenlegungsschrift DE 4028093 or DE 19830393.

本発明は、図示して説明した実施例に制限されるものではない。たとえば駆動エレメント３０または駆動エレメント３５を、２つの単個の部材から組み合わせて、前組立された構成部材として形成して、支承軸に被せ嵌めることも、本発明の範疇に含まれる。これによって成形型を製作するためのコストが削減される。   The invention is not limited to the embodiments shown and described. For example, it is also included in the scope of the present invention that the drive element 30 or the drive element 35 is combined from two single members, formed as a preassembled component, and fitted on the bearing shaft. This reduces the cost for producing the mold.

ベースエレメントから成る転がり軸受を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the rolling bearing which consists of a base element. 堅固な緊締スリーブおよび駆動エレメントによって補完された、駆動支承軸を備えた図１の転がり軸受を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the rolling bearing of FIG. 1 with a drive bearing shaft supplemented by a rigid clamping sleeve and drive element. 弾性的な緊締スリーブおよび駆動エレメントによって補完された、駆動支承軸を備えた図１の転がり軸受を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the rolling bearing of FIG. 1 with a drive bearing shaft supplemented by an elastic clamping sleeve and drive element. 弾性的な緊締スリーブおよび歯付ベルトによる機械側の駆動のための駆動エレメントによって補完された、駆動支承軸を備えた図１の転がり軸受を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the rolling bearing of FIG. 1 with a drive bearing shaft supplemented by a drive element for driving on the machine side by means of an elastic clamping sleeve and a toothed belt. 弾性的な緊締スリーブおよび平ベルトによる機械側の駆動のための駆動エレメントによって補完された、駆動支承軸を備えた図１の転がり軸受を示す断面図である。2 is a cross-sectional view of the rolling bearing of FIG. 1 with a drive bearing shaft supplemented by a drive element for driving on the machine side with an elastic clamping sleeve and a flat belt. 図３〜図５の緊締スリーブを拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows the fastening sleeve of FIGS.

Claims (13)

フリクション式仮撚り装置の転がり軸受であって、
当該転がり軸受が、２列式に形成されていて、かつ支承軸を備えており、該支承軸が、支承領域の外側で、該支承軸を駆動するためのエレメントを備えていて、かつ別の側で、糸と接触するためのディスクを備えている形式のものにおいて、
当該転がり軸受が、複数のベースエレメント（２）から形成されており、これらのベースエレメント（２）が、様々な型式の軸受および組立位置に関して統一されていることを特徴とする、フリクション式仮撚り装置の転がり軸受。 A rolling bearing of a friction type false twisting device,
The rolling bearing is formed in two rows and includes a bearing shaft, the bearing shaft is provided with an element for driving the bearing shaft outside the bearing area, and another On the side of the type with a disk for contacting the thread,
Friction type false twist, characterized in that the rolling bearing is formed from a plurality of base elements (2) which are unified with respect to various types of bearings and assembly positions Rolling bearing for equipment. 支承軸（１）が、駆動軸であるかまたは被駆動軸であるかに関係なく、同じ長さを有している、請求項１記載の転がり軸受。   2. Rolling bearing according to claim 1, wherein the bearing shaft (1) has the same length irrespective of whether it is a drive shaft or a driven shaft. フリクション式仮撚り装置の装置ケーシングに適合する外寸を有する緊締スリーブ（１７，２４）が、堅固なエレメントとして選択されているか、または少なくとも部分的に弾性的な内側スリーブ（２６）を備えており、緊締スリーブ（１１，２４）が内寸で、ベースエレメント（２）の外寸に調和されている、請求項１または２記載の転がり軸受。   Tightening sleeves (17, 24) having an outer dimension adapted to the device casing of the friction false twisting device are selected as rigid elements or are provided with an inner sleeve (26) which is at least partly elastic 3. Rolling bearing according to claim 1, wherein the clamping sleeve (11, 24) has an inner dimension and is matched to the outer dimension of the base element (2). 支承軸（１）が、駆動軸であり、駆動支承軸（１）の機械側の駆動装置のための駆動エレメントと、被駆動支承軸のための駆動エレメントとが、一体的な駆動エレメント（３０，３５）にまとめられている、請求項１から３までのいずれか１項記載の転がり軸受。   The support shaft (1) is a drive shaft, and a drive element for a drive device on the machine side of the drive support shaft (1) and a drive element for a driven support shaft are integrated drive elements (30 35), the rolling bearing according to any one of claims 1 to 3. 駆動支承軸（１）のための駆動エレメント（３０）が、部分的にベルトプーリ（３１）として形成されていて、かつ歯付ベルトによる機械側の駆動装置を収容するために形成されている、請求項４記載の転がり軸受。   A drive element (30) for the drive bearing shaft (1) is partly formed as a belt pulley (31) and is formed to accommodate a machine-side drive by a toothed belt, The rolling bearing according to claim 4. 駆動エレメント（３０）が、ベルト乗り上げ輪郭部（３２）を備えている、請求項５記載の転がり軸受。   6. Rolling bearing according to claim 5, wherein the drive element (30) comprises a belt run-up profile (32). 駆動支承軸（１）のための駆動エレメント（３５）が、部分的に、円筒形の外形を有するホワーブ（３６）として形成されていて、かつ接線平ベルトによる機械側の駆動装置を収容するために形成されている、請求項４記載の転がり軸受。   A drive element (35) for the drive bearing shaft (1) is partly formed as a hoave (36) having a cylindrical outer shape and for accommodating a machine-side drive device by means of a tangential flat belt The rolling bearing according to claim 4, wherein the rolling bearing is formed. 請求項１から７までのいずれか１項記載の転がり軸受のための駆動エレメントにおいて、
当該駆動エレメント（１８，３０，３５）が、射出成形部材として形成されていて、かつ良好な滑り特性および摩耗特性を有するプラスチックから成っていることを特徴とする、転がり軸受のための駆動エレメント。 Drive element for a rolling bearing according to any one of claims 1 to 7,
A drive element for a rolling bearing, characterized in that the drive element (18, 30, 35) is formed as an injection-molded member and is made of a plastic having good sliding and wear characteristics. 請求項１から７までのいずれか１項記載の転がり軸受のための駆動エレメントにおいて、
当該駆動エレメント（１８，３０，３５）が、焼結部材として形成されていることを特徴とする、転がり軸受のための駆動エレメント。 Drive element for a rolling bearing according to any one of claims 1 to 7,
A drive element for a rolling bearing, characterized in that the drive element (18, 30, 35) is formed as a sintered member. 請求項１から７までのいずれか１項記載の転がり軸受のための駆動エレメントにおいて、
当該駆動エレメント（１８，３０，３５）が、押出成形部材として形成されていることを特徴とする、転がり軸受のための駆動エレメント。 Drive element for a rolling bearing according to any one of claims 1 to 7,
A drive element for a rolling bearing, characterized in that the drive element (18, 30, 35) is formed as an extruded member. 請求項１から７までのいずれか１項記載の転がり軸受のための駆動エレメントにおいて、
当該駆動エレメント（１８，３０，３５）が、端部側で、該駆動エレメント（１８，３０，３５）をトルクで負荷するのに適した成形部分を有していることを特徴とする、転がり軸受のための駆動エレメント。 Drive element for a rolling bearing according to any one of claims 1 to 7,
Rolling element characterized in that the drive element (18, 30, 35) has, on the end side, a molded part suitable for loading the drive element (18, 30, 35) with torque Drive element for bearings. 成形部分が、六角穴（２１，３４，３８）として形成されている、請求項１１記載の転がり軸受のための駆動エレメント。   12. A drive element for a rolling bearing according to claim 11, wherein the molded part is formed as a hexagonal hole (21, 34, 38). 請求項１から１２までのいずれか１項記載の転がり軸受のための緊締スリーブにおいて、
当該緊締スリーブ（２４）が、内側スリーブ（２６）を備えており、該内側スリーブ（２６）が、少なくとも部分的に、弾性材料たとえばゴムから成っていて、かつ端部領域で、弾性材料に、内側で軸方向に延びる溝状の凹部（２９）を備えていることを特徴とする、転がり軸受のための緊締スリーブ。 The tightening sleeve for the rolling bearing according to any one of claims 1 to 12,
The clamping sleeve (24) comprises an inner sleeve (26), which inner sleeve (26) is at least partly made of an elastic material, for example rubber, and in the end region to the elastic material, Fastening sleeve for a rolling bearing, characterized in that it has a groove-like recess (29) extending axially on the inside.
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