JP2008308314A - Sheet feeding device, image forming apparatus, and image reading device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、原稿や記録紙などのシートを1枚ずつ分離して給送するシート給送装置及びこのシート給送装置を有する複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置及びこのシート給送装置を有するスキャナ等の画像読取装置に関するものである。 The present invention relates to a sheet feeding apparatus that separates and feeds sheets such as originals and recording paper one by one, an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile, and a printer having the sheet feeding apparatus, and the sheet feeding apparatus. The present invention relates to an image reading apparatus such as a scanner.
複写機やプリンタなどの画像形成装置において、原稿や記録紙などのシートを1枚ずつ分離して給送するシート給送装置は、給送性能の安定性とともに動作音の低減化が求められている。従来のシート給送装置としては、半月形の給送ローラと、この給送ローラに対して押圧された分離パッドによって、シートを1枚ずつ分離する方式が知られている。この分離方式のシート給送装置では、給送するシートの種類によっては給送ローラと分離パッドの間で振動が発生し、この振動により異音(ビビリ音)が発生することがある。 In an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, a sheet feeding device that separates and feeds sheets such as originals and recording paper one by one is required to have stable feeding performance and reduce operating noise. Yes. As a conventional sheet feeding apparatus, a system is known in which sheets are separated one by one by a half-moon shaped feeding roller and a separation pad pressed against the feeding roller. In this separation type sheet feeding apparatus, vibration may occur between the feeding roller and the separation pad depending on the type of sheet to be fed, and abnormal noise (chattering noise) may occur due to this vibration.
そこで、特許文献1のように、分離パッドに制振部材を設けて、分離パッドの振動を防止することで異音の発生を防止する技術が提案されている。この構成によれば、一定速度で給送されるシートが分離パッドと擦れることによって発生する分離パッドの振動を抑制する効果が得られる。
Therefore, as in
しかしながら、上記従来の技術であっても、シート給送時に回転する給送ローラがシートを介して分離パッドと当接する際に発生するシートと分離パッドの摩擦による振動を防止することが出来ず、この振動により異音(ビビリ音)が発生してしまう。 However, even with the above-described conventional technology, vibration due to friction between the sheet and the separation pad that occurs when the feeding roller that rotates during sheet feeding contacts the separation pad through the sheet cannot be prevented. This vibration generates abnormal noise (billing noise).
また前記異音の発生を抑えるために、給送ローラに対する分離パッドの押圧力を小さくし、もしくは分離パッドの摩擦係数を小さくすることが考えられるが、これでは分離パッドによるシートの分離能力の低下によって十分な分離給送性能を得ることが出来ない。 In order to suppress the occurrence of the abnormal noise, it is conceivable to reduce the pressing force of the separation pad against the feeding roller or to reduce the friction coefficient of the separation pad. Therefore, sufficient separation and feeding performance cannot be obtained.
また分離パッドに対する給送ローラの当接時の衝突を緩和する構成では、給送ローラの回転速度を前記異音が発生しない速度まで遅くすることが考えられるが、これではシートの搬送速度が低下してしまう。 Further, in the configuration that reduces the collision when the feeding roller contacts the separation pad, it is conceivable to reduce the rotation speed of the feeding roller to a speed at which the abnormal noise does not occur, but this reduces the sheet conveyance speed. Resulting in.
そこで、本発明の目的は、シートの搬送速度や分離給送性能を低下させることなく、給送ローラが分離パッドと当接する際に発生する振動を抑え、この振動による異音(ビビリ音)の発生を防止することである。 Accordingly, an object of the present invention is to suppress vibrations that occur when the feeding roller comes into contact with the separation pad without lowering the sheet conveyance speed and separation / feeding performance. It is to prevent the occurrence.
上記目的を達成するための本発明の代表的な構成は、シートを給送するローラ面を回転方向の一部に有する給送ローラと、前記給送ローラに対向し、前記ローラ面との挟持部でシートを分離する分離パッドと、前記分離パッドを保持し、前記給送ローラに対して前記分離パッドを押圧する揺動可能な分離パッド保持部材と、前記給送ローラと同軸上に回転可能に設けられ、前記ローラ面との挟持状態が開放された分離パッドと当接するコロ部材と、を有し、前記給送ローラの回転時に、前記ローラ面がシートを介して分離パッド保持部材、分離パッドの順でそれぞれに当接するように、シート搬送方向における前記分離パッド保持部材と前記分離パッドとの境界を設定したことを特徴とする。 In order to achieve the above object, a typical configuration of the present invention includes a feeding roller having a roller surface that feeds a sheet in a part of the rotation direction, and a clamping surface that faces the feeding roller and the roller surface. A separation pad that separates the sheet at a portion, a swingable separation pad holding member that holds the separation pad and presses the separation pad against the feeding roller, and is rotatable coaxially with the feeding roller A roller member that is in contact with a separation pad that is in a state of being held between the roller surface and the roller surface, and when the feeding roller rotates, the roller surface is separated from the separation pad holding member via the sheet. A boundary between the separation pad holding member and the separation pad in the sheet conveying direction is set so as to contact each other in the order of the pads.
本発明によれば、シートの搬送速度や分離給送性能を低下させることなく、給送ローラがシートを介して分離パッドと当接する時に発生する振動を抑え、この振動による異音(ビビリ音)の発生を防止することができる。 According to the present invention, the vibration generated when the feeding roller comes into contact with the separation pad via the sheet is suppressed without deteriorating the sheet conveyance speed and the separation feeding performance, and an abnormal noise (chattering noise) due to this vibration is suppressed. Can be prevented.
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。したがって、特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。 Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, and relative arrangements of the components described in the following embodiments should be changed as appropriate according to the configuration of the apparatus to which the present invention is applied and various conditions. Therefore, unless specifically stated otherwise, the scope of the present invention is not intended to be limited thereto.
〔第1実施形態〕
図1はシート給送装置を有する画像形成装置の一例を示す概略構成図、図2はシート給送装置の要部斜視図である。
[First Embodiment]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating an example of an image forming apparatus having a sheet feeding device, and FIG. 2 is a perspective view of a main part of the sheet feeding device.
図1及び図2に示すように、中板101は、給送カセット114に設けられ、付勢バネ113の力によって上部に積載されたシートSを上方へ押し上げる。給送ローラ102は支持軸108に固定され、回転可能に支持されている。給送ローラ102には、中板101により押し上げられたシートSにおける最上位のシート先端側が当接する。給送ローラ102は、シートを給送するローラ面102rを有している。このローラ面102rは、断面円弧状に形成され、給送ローラの回転方向の一部に設けられている。ここでは、給送ローラ102は、断面が半円形のローラ面102rを有している。また、ローラ面102rの回転方向の前側部分102ra(図8に図示)は、徐々に支持軸108の軸芯からの径が小さくなるように滑らかな弧状で形成されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
給送ローラ102が固定されている支持軸108には、シート搬送方向と直交するシート幅方向において、給送ローラ102の両側に円形の突き当てコロ(コロ部材)109が回転可能に設けられている。即ち、突き当てコロ109は、給送ローラ102と同軸上に回転可能に設けられている。
A circular abutting roller (roller member) 109 is rotatably provided on both sides of the
分離パッド104は、給送ローラ102に対向し、前記ローラ面102rとの挟持部でシートを分離する。分離パッド保持部材103は、分離パッド104を保持し、給送ローラ102に対して分離パッド104を押圧する。分離パッド保持部材103は、給送ローラ102の下方に設けられており、ヒンジ部hを中心に所定の範囲内を揺動可能になってている。分離パッド104は、分離パッド保持部材103の上方に設けられて給送ローラ102の下側に当接する。バネ105は、分離パッド保持部材103を給送ローラ102方向へ付勢している。搬送ガイド106は、給送ローラ102で搬送されたシートSの搬送経路となる。搬送ローラ107は、シートSを次のプロセスに搬送する。
The
搬送されたシートSは、転写ベルト115によって搬送され、各感光体ドラム110K,110C,110M,110Yからトナー像を転写された後、熱定着器111によって定着され、排出トレイ112へ排出される。
The conveyed sheet S is conveyed by the
給送ローラ102のローラ面102rの半径Raは、突き当てコロ109の半径Rbより大きい(Ra>Rb)。そのため、突き当てコロ109を支持軸108に取り付けた際、突き当てコロ109の外周面は、ローラ面102rよりも内側に位置する。したがって、突き当てコロ109は、給送ローラ102のローラ面102rと分離パッド104とが挟持状態のときは分離パッド104と当接せず、給送ローラ102のローラ面102rとの挟持状態が開放された分離パッド104と当接する。
The radius Ra of the roller surface 102r of the
図3はシート分離給送前の待機状態を示す概略断面図である。中板101に載置されたシートSは、中板101が付勢バネ113(図1参照)によって上方へ持ち上げられる。これにより、シートSの最上位のシート先端部が突き当てコロ109に当接した状態で停止し、給送可能の状態となる。また、分離パッド104は、バネ105からの付勢によって、突き当てコロ109に当接した状態にある。このため、待機状態における分離パッド104の位置は、突き当てコロ109によって決定される。
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing a standby state before sheet separation and feeding. The sheet S placed on the
図4はシート分離給送時の状態を示す概略断面図である。給送動作が開始されると、図4に示すように、給送ローラ102が回転することにより、最上位のシートSに給送ローラ102のローラ面102rが当接し、最上位のシートSが給送される。給送されたシートSは、給送ローラ面102rと分離パッド104の挟持部であるニップ部を通って搬送ローラ107に搬送される。
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a state during sheet separation and feeding. When the feeding operation is started, as shown in FIG. 4, the
ここで、給送ローラ面102rと分離パッド104の間のシートSは、給送ローラ102によって分離パッド104に押し付けられる。分離パッド104とシート間の摩擦力μ1、シートとシート間の摩擦力μ2、シートと給送ローラ102間の摩擦力μ3の関係は、μ2<μ1<μ3となるように構成されている。これにより、給送ローラ102のシートSによってシートが複数枚同時に給送された場合でも、シートを1枚ずつ分離して給送することができる。
Here, the sheet S between the feeding roller surface 102 r and the
給送ローラ102はクラッチ機構(不図示)によって1回転する。このときシートSは、図5に示すようにシートSの先端を搬送ローラ107まで搬送する。その後、給送ローラ102は、図6に示すように給送ローラ102のローラ面102rの欠けた位置、即ち突き当てコロ109が分離パッド104に対向するように停止する。
The
このとき搬送ローラ107は、シートSの搬送を継続している。このため、突き当てコロ109と分離パッド104との間を通過しているシートSは、突き当てコロ109と分離パッド104に狭持された状態のまま搬送ローラ107によって搬送される。このとき突き当てコロ109は、支持軸108に固定されていないため、搬送されるシートSに連れ回る。このように突き当てコロ109が回転し、シートSが分離パッド104と接しながら搬送されることで、搬送力に対する小さなバックテンションで、シートSの重送を防止している。
At this time, the
図4に示すようにシート分離動作時に給送ローラ102は分離パッド104とシートSを介して当接する。その際、分離パッド保持部材103は給送ローラ102によって押され、ヒンジ部hを中心に回動する。そのため、給送ローラ102は急激に分離パッド保持部材103のバネ105の反力受け、さらにシートSと分離パッド104は給送ローラ面102rとの当接部において強く擦りあわせられる。これによりシートSの種類や環境の雰囲気(温度や湿度)によって、シートSと分離パッド104間でスティックスリップ(摩擦振動現象)を起こし、これによりスティックスリップによる異音(以下パッド鳴きという)が発生する可能性がある。このスティックスリップとは、物体がすべり運動をする時、物体同士の摩擦によってある面上で滑ったり、引っ掛かったりを繰り返す現象であリ、これにより摩擦振動が発生する。
As shown in FIG. 4, the feeding
このパッド鳴きの発生は、分離パッド保持部材103を押圧するバネ105のバネ圧を下げることにより抑えることも可能である。しかしながら、シートSの種類によっては、シートSの分離が十分に行なえず、重送が発生してしまうため、実施することは困難である。また、給送ローラ102と分離パッド104の摩擦係数を変更することによって、パッド鳴きを防止することも考えられるが、シートSの種類、環境の変化などに対応する材質の組合せを見つけることは困難である。
The occurrence of pad noise can be suppressed by lowering the spring pressure of the
そこで、給送ローラ102の回転時に、給送ローラ面102rがシートSを介して分離パッド保持部材103、分離パッド104の順でそれぞれに当接するように、シート搬送方向における分離パッド保持部材103と分離パッド104との境界を設定している。図7、図8、図9を用いて詳しく説明する。
Therefore, when the feeding
前記分離パッド保持部材103と分離パッド104との境界は、図7に示す境界線103bである。給送ローラ102の1回転動作時に、給送ローラ面102rはまず図8に示すように、前側部分102raが分離パッド保持部材103の境界線103b付近と当接する(ポイントA1)。次に図9に示すように、給送ローラ面102rの周面がシートSを介して分離パッド104に当接する(ポイントA2)。このように分離パッド保持部材103と分離パッド104の境界線103bを配置している。ポイントA2に達した際には、分離パッド保持部材103と給送ローラ面102rは接していない。
The boundary between the separation
つまり、給送ローラ102のローラ面102rがシートSを介して分離パッド104に当接(A2)する前に、分離パッド保持部材103に当接(A1)するようにしている。分離パッド保持部材103は、樹脂部材(ここでは、PPE+PS)を使用しているため、表面の摩擦係数が分離パッド104の摩擦係数よりも小さい。そのため、給送ローラ102がシートSを介して当接すると、分離パッド保持部材103とシートSがすべりを起こし、給送ローラ102とシートSの間でスティックスリップは発生せず、パッド鳴きも発生しない。このとき分離パッド保持部材103の角度は、先の給送ローラ102との当接により、既にほぼシート分離動作の姿勢に保たれる。そのため、次に分離パッド104と給送ローラ102がシートSを介して当接する時には、大きな角度の変化なく当接させることが出来る。そのため、給送ローラ102との当接時に、分離パッド104とシートSが強く擦られることもなくパッド鳴きを防止することができる。
That is, before the roller surface 102r of the feeding
なお、分離パッド保持部材103と分離パッド104との境界線103bを、上記設定位置よりシート搬送方向下流側に配置しすぎると、次のようになる。即ち、前側部分102raが分離パッド保持部材103と当接した後も給送ローラ面102rが分離パッド保持部材103と当接した状態のままとなり、分離パッド104とシートを介して当接しきれず、シートの重送が発生する。また分離パッド保持部材103と分離パッド104との境界線103bを、上記設定位置よりシート搬送方向上流側に配置すると、給送ローラ面102rがシートを介して分離パッド保持部材103と当接しないため、従来と同様にパッド鳴きが発生してしまう。さらに上流側に配置すると、給送されたシートSの先端が、分離パッド104に対し鈍角をなしたまま侵入するため、引っ掛かり搬送不良が発生しやすくなる。
If the
上述したように、本実施形態では、分離パッド保持部材103と分離パッド104との境界線103bを、給送ローラ面102rがシートSを介して分離パッド保持部材103、分離パッド104の順でそれぞれに当接するように設定している。これにより、シートの搬送速度や分離給送性能を低下させることなく、給送ローラ102がシートを介して分離パッド104と当接する時に発生する振動を抑え、この振動による異音(ビビリ音)の発生を防止することができる。
As described above, in the present embodiment, the
〔第2実施形態〕
第2実施形態に係るシート給送装置について図10を用いて説明する。なお、本実施形態における機械的構造は第1実施形態のものとほぼ同じであるから、図1から図9の符号を用い、これらの構造要素については説明を省略する。また、第2実施形態の動作も第1実施形態と同じなので説明を省略する。
[Second Embodiment]
A sheet feeding apparatus according to the second embodiment will be described with reference to FIG. Since the mechanical structure in the present embodiment is almost the same as that in the first embodiment, the reference numerals in FIGS. 1 to 9 are used, and description of these structural elements is omitted. Also, the operation of the second embodiment is the same as that of the first embodiment, and the description thereof is omitted.
本実施形態では、分離パッド保持部材103と分離パッド104との境界線103bのうち、給送ローラ面102rが当接する第1の領域の境界線103b1より、それ以外の第2の領域の境界線103b2をシート搬送方向上流側に設けている。ここでは、境界線103b1と境界線103b2の距離tを0.8mmとした。ただし境界線103b2をさらにシート搬送方向上流側に設定(ここでは距離t>2mm)すると、給送されたシートSの先端が分離パッド104に引掛かり、搬送不良が発生しやすくなる。
In the present embodiment, of the
また、シート幅方向において、分離パッド保持部材103の第2の領域を第1の領域(幅103w)の両側に設けている。更に、第1の領域(幅103w)の境界線103b1の幅を、突き当てコロ109の間の幅よりも狭く設定している。ここでは、前記第1の領域である幅103wを給送ローラ面102rのシート幅方向の長さと同一とした。
Further, the second region of the separation
給送ローラ102の1回転動作時に、給送ローラ面102rはまず図8に示すように、前側部分102raが分離パッド保持部材103の境界線103b1付近と当接する(ポイントA1)。次に図9に示すように、給送ローラ面102rの周面がシートSを介して分離パッド104に当接する(ポイントA2)。このように分離パッド保持部材103と分離パッド104の境界線103b1を配置している。ポイントA2に達した際には、分離パッド保持部材103と給送ローラ面102rは接していない。
When the
また図10に示すように、分離パッド保持部材103と分離パッド104との境界線103bのうち、シート幅方向両側の境界線103b2に比べて、中央部の境界線103b1のみがシート搬送方向に突出している。これにより、分離パッド104の両端部の境界線103b2の範囲において、シートSの先端が境界線103b1より先に、分離パッド104と接触する。そのため、シートが重送して給送された場合、シートS同士をさばくシート分離効果により、重送を防止する機能の低下を防止している。なお、境界線103b2の領域には、給送ローラ面102rが対向していないため、シートSの先端が分離パッド保持部材103の境界線103b1付近より先に分離パッド104を接触しても、振動による異音が発生することはない。
Also, as shown in FIG. 10, among the
〔第3実施形態〕
第3実施形態に係るシート給送装置について図11を用いて説明する。なお、本実施形態における機械的構造は第1及び第2実施形態のものとほぼ同じであるから、図1から図9の符号を用い、これらの構造要素については説明を省略する。また、第3実施形態の動作も第1及び第2実施形態と同じなので説明を省略する。
[Third Embodiment]
A sheet feeding apparatus according to a third embodiment will be described with reference to FIG. In addition, since the mechanical structure in this embodiment is substantially the same as that of the first and second embodiments, the reference numerals in FIGS. 1 to 9 are used and description of these structural elements is omitted. The operation of the third embodiment is also the same as that of the first and second embodiments, and the description thereof is omitted.
本実施形態では、分離パッド保持部材103は、給送ローラ面102rが当接する領域(幅103w)であって、分離パッド104のシート搬送方向上流側に、分離パッド保持部材103より硬い材質であって表面性の良い摺擦部材103sを保持している。ここでは、摺擦部材103sとして、SUS板を使用した。そして、給送ローラ102の回転時に、給送ローラ面102rがシートを介して摺擦部材103s、分離パッド104の順でそれぞれに当接するように、シート搬送方向における摺擦部材103sと分離パッド104との境界を設定している。
In this embodiment, the separation
更に、分離パッド保持部材103は、シート搬送方向における分離パッド104との境界線103bのうち、摺擦部材103sとの境界線103b1より、それ以外の分離パッド保持部材103との境界線103b2をシート搬送方向上流側に設けている。
Further, the separation
また、シート幅方向において、分離パッド104に対する分離パッド保持部材103の境界線103b2を摺擦部材103sの境界線103b1の両側に設けている。更に、摺擦部材103sの境界線103b1の幅(幅103w)を、突き当てコロ109の間の幅よりも狭く設定している。
Further, in the sheet width direction, the boundary line 103b2 of the separation
前記分離パッド保持部材103が、やわらかい材質(ABS等の樹脂)であった場合、給送ローラ102がシートSを介して分離パッド保持部材103との当接を繰り返すと、シートSの先端によって分離パッド保持部材103が削れることがある。また、前記分離パッド保持部材103が、表面性が悪い材質(ガラス含有量の多い樹脂部材)であった場合、その表面性の悪さにより、シートSの先端が分離パッド保持部材103に引っ掛かるといった搬送不良が発生するおそれがある。そこで、本実施形態のような摺擦部材103s(SUS板)を用いることで、安定したシート搬送を可能にしている。
When the separation
また給送ローラ102の1回転動作時に、給送ローラ面102rはまず、前側部分102raがシートを介して摺擦部材103sの境界線103b1付近と当接する。次に、給送ローラ面102rの周面がシートを介して分離パッド104に当接する。そのため、シートを介して給送ローラ102と摺擦部材103sで擦りあわされる間も、シートと摺擦部材103sの間ですべりを起こし、給送ローラ102とシートの間でスティックスリップが発生しない。そのため、前述した実施形態に比べて、よりパッド鳴きを防止することができる。
Further, during one rotation of the feeding
なお、摺擦部材103sは、他の材質でも表面の摩擦係数の小さいものを用いることで、同様にパッド鳴きを抑えることが可能である。 In addition, it is possible to similarly suppress pad noise by using another material having a small surface friction coefficient for the rubbing member 103s.
〔第4実施形態〕
第4実施形態に係るシート給送装置について図12を用いて説明する。なお、本実施形態における機械的構造は第1、第2、及び第3実施形態のものとほぼ同じであるから、図1から図9の符号を用い、これらの構造要素については説明を省略する。また、第4実施形態の動作も第1、第2、及び第3実施形態と同じなので説明を省略する。
[Fourth Embodiment]
A sheet feeding apparatus according to the fourth embodiment will be described with reference to FIG. Since the mechanical structure in this embodiment is almost the same as that in the first, second, and third embodiments, the reference numerals in FIGS. 1 to 9 are used, and description of these structural elements is omitted. . The operation of the fourth embodiment is also the same as that of the first, second, and third embodiments, so that the description thereof is omitted.
本実施形態では、分離パッド保持部材103は、給送ローラ面102rが当接する領域(幅103w)であって、分離パッド104のシート搬送方向上流側に、分離パッド104より摩擦係数の小さい摺擦部材103eを保持している。ここでは、摺擦部材103eとして、ウレタンやゴム系等のエラストマー部材を使用した。また、ここでは、分離パッド104の摩擦係数が0.9〜0.8に対し、摺擦部材(エラストマー部材)103eの摩擦係数は0.6〜0.5のものを使用した。そして、給送ローラ102の回転時に、給送ローラ面102rがシートを介して摺擦部材103e、分離パッド104の順でそれぞれに当接するように、シート搬送方向における摺擦部材103eと分離パッド104との境界を設定している。
In the present embodiment, the separation
更に、分離パッド保持部材103は、シート搬送方向における分離パッド104との境界線103bのうち、摺擦部材103eとの境界線103b1より、それ以外の分離パッド保持部材103との境界線103b2をシート搬送方向上流側に設けている。
Further, the separation
また、シート幅方向において、分離パッド104に対する分離パッド保持部材103の境界線103b2を摺擦部材103eの境界線103b1の両側に設けている。更に、摺擦部材103eの境界線103b1の幅(幅103w)を、突き当てコロ109の間の幅よりも狭く設定している。
Further, in the sheet width direction, the boundary line 103b2 of the separation
また給送ローラ102の1回転動作時に、給送ローラ面102rはまず、前側部分102raがシートを介して摺擦部材103eの境界線103b1付近と当接する。次に、給送ローラ面102rの周面がシートを介して分離パッド104に当接する。そのため、シートを介して給送ローラ102と摺擦部材103eで擦りあわされる間も、シートと摺擦部材103eの間ですべりを起こし、給送ローラ102とシートの間でスティックスリップが発生しない。そのため、前述した第1、第2実施形態に比べて、よりパッド鳴きを防止することができる。
Further, during one rotation operation of the
また、摺擦部材103eは、給送ローラ102、分離パッド104の摩擦係数より小さいため、パッド鳴きを防止するだけでなく、重送した複数枚のシートが給送ローラ102と摺擦部材103eの間で擦りあわされる間も、シート同士の分離を行う。もしくは分離パッド104での分離を補助することができ、重送といった給送不良を防止することができる。
Further, since the rubbing
〔他の実施形態〕
前述した実施形態では、画像形成装置としてプリンタを例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば複写機、ファクシミリ装置等の他の画像形成装置や、或いはこれらの機能を組み合わせた複合機等の他の画像形成装置や、スキャナ等の画像読取装置であっても良い。これらの画像形成装置又は画像読取装置に用いられるシート給送装置に本発明を適用することにより同様の効果を得ることができる。
[Other Embodiments]
In the above-described embodiment, the printer is exemplified as the image forming apparatus, but the present invention is not limited to this. For example, the image forming apparatus may be another image forming apparatus such as a copying machine or a facsimile machine, another image forming apparatus such as a multi-function machine combining these functions, or an image reading apparatus such as a scanner. The same effect can be obtained by applying the present invention to a sheet feeding apparatus used in these image forming apparatuses or image reading apparatuses.
また前述した実施形態では、画像形成装置が一体に有するシート給送装置を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば画像形成装置に対して着脱自在なシート給送装置であっても良く、該シート給送装置に本発明を適用することにより同様の効果を得ることができる。 In the above-described embodiment, the sheet feeding apparatus integrally included in the image forming apparatus is exemplified, but the present invention is not limited to this. For example, a sheet feeding device that is detachable from the image forming apparatus may be used, and the same effect can be obtained by applying the present invention to the sheet feeding device.
また前述した実施形態では、記録対象としての記録紙等のシートに画像を記録する記録手段に向けて、前記シートを1枚ずつ給送するシート給送装置を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、読取対象としての原稿等のシートの画像を読み取る読取手段に向けて、前記シートを1枚ずつ給送するシート給送装置に適用しても同様の効果を得ることができる。 In the above-described embodiment, the sheet feeding apparatus that feeds the sheets one by one toward the recording unit that records an image on a sheet such as recording paper as a recording target is exemplified. It is not limited. For example, the same effect can be obtained even when the present invention is applied to a sheet feeding apparatus that feeds the sheets one by one toward a reading unit that reads an image of a sheet such as a document to be read.
Ra …給送ローラの半径
Rb …突き当てコロの半径
S …シート
h …ヒンジ部
102 …給送ローラ
102r …給送ローラ面
103 …分離パッド保持部材
103b,103b1,103b2 …境界線
103e,103s …摺擦部材
103w …幅
104 …分離パッド
108 …支持軸
109 …突き当てコロ
Ra ... radius of feed roller Rb ... radius S of abutting roller ... sheet h ... hinge 102 ... feed roller 102r ... feed
Claims (10)
前記給送ローラに対向し、前記ローラ面との挟持部でシートを分離する分離パッドと、
前記分離パッドを保持し、前記給送ローラに対して前記分離パッドを押圧する揺動可能な分離パッド保持部材と、
前記給送ローラと同軸上に回転可能に設けられ、前記ローラ面との挟持状態が開放された分離パッドと当接するコロ部材と、を有し、
前記給送ローラの回転時に、前記ローラ面がシートを介して分離パッド保持部材、分離パッドの順でそれぞれに当接するように、シート搬送方向における前記分離パッド保持部材と前記分離パッドとの境界を設定したことを特徴とするシート給送装置。 A feeding roller having a roller surface for feeding a sheet in a part of the rotation direction;
A separation pad that opposes the feeding roller and separates the sheet at a clamping portion with the roller surface;
A swingable separation pad holding member that holds the separation pad and presses the separation pad against the feeding roller;
A roller member that is rotatably provided on the same axis as the feeding roller and abuts against a separation pad that is in a state of being clamped with the roller surface;
A boundary between the separation pad holding member and the separation pad in the sheet conveying direction is set so that the roller surface contacts the separation pad holding member and the separation pad in this order through the sheet when the feeding roller rotates. A sheet feeding device characterized by being set.
前記給送ローラに対向し、前記ローラ面との挟持部でシートを分離する分離パッドと、
前記分離パッドを保持し、前記給送ローラに対して前記分離パッドを押圧する揺動可能な分離パッド保持部材と、
前記給送ローラと同軸上に回転可能に設けられ、前記ローラ面との挟持状態が開放された分離パッドと当接するコロ部材と、を有し、
前記分離パッド保持部材は、前記ローラ面が当接する領域であって、前記分離パッドのシート搬送方向上流側に、前記分離パッド保持部材より硬い材質であって表面性の良い摺擦部材を保持し、
前記給送ローラの回転時に、前記ローラ面がシートを介して前記摺擦部材、分離パッドの順でそれぞれに当接するように、シート搬送方向における前記摺擦部材と前記分離パッドとの境界を設定したことを特徴とするシート給送装置。 A feeding roller having a roller surface for feeding a sheet in a part of the rotation direction;
A separation pad that opposes the feeding roller and separates the sheet at a clamping portion with the roller surface;
A swingable separation pad holding member that holds the separation pad and presses the separation pad against the feeding roller;
A roller member that is rotatably provided on the same axis as the feeding roller and abuts against a separation pad that is in a state of being clamped with the roller surface;
The separation pad holding member is a region where the roller surface abuts, and holds a rubbing member that is harder than the separation pad holding member and has a good surface property on the upstream side in the sheet conveying direction of the separation pad. ,
The boundary between the rubbing member and the separation pad in the sheet conveying direction is set so that the roller surface contacts the rubbing member and the separation pad in this order via the sheet when the feeding roller rotates. A sheet feeding device characterized by that.
前記給送ローラに対向し、前記ローラ面との挟持部でシートを分離する分離パッドと、
前記分離パッドを保持し、前記給送ローラに対して前記分離パッドを押圧する揺動可能な分離パッド保持部材と、
前記給送ローラと同軸上に回転可能に設けられ、前記ローラ面との挟持状態が開放された分離パッドと当接するコロ部材と、を有し、
前記分離パッド保持部材は、前記ローラ面が当接する領域であって、前記分離パッドのシート搬送方向上流側に、前記分離パッドより摩擦係数の小さい摺擦部材を保持し、
前記給送ローラの回転時に、前記ローラ面がシートを介して前記摺擦部材、分離パッドの順でそれぞれに当接するように、シート搬送方向における前記摺擦部材と前記分離パッドとの境界を設定したことを特徴とするシート給送装置。 A feeding roller having a roller surface for feeding a sheet in a part of the rotation direction;
A separation pad that opposes the feeding roller and separates the sheet at a clamping portion with the roller surface;
A swingable separation pad holding member that holds the separation pad and presses the separation pad against the feeding roller;
A roller member that is rotatably provided on the same axis as the feeding roller and abuts against a separation pad that is in a state of being clamped with the roller surface;
The separation pad holding member is a region where the roller surface abuts, and holds a rubbing member having a smaller friction coefficient than the separation pad on the upstream side in the sheet conveying direction of the separation pad,
A boundary between the rubbing member and the separation pad in the sheet conveying direction is set so that the roller surface contacts the rubbing member and the separation pad in this order via the sheet when the feeding roller rotates. A sheet feeding device characterized by that.
前記記録手段に向けてシートを給送するシート給送装置として、請求項1乃至8のいずれか1項に記載のシート給送装置を有することを特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus having recording means for recording an image on a sheet to be recorded,
An image forming apparatus comprising the sheet feeding device according to claim 1 as a sheet feeding device that feeds a sheet toward the recording unit.
前記読取手段に向けてシートを給送するシート給送装置として、請求項1乃至8のいずれか1項に記載のシート給送装置を有することを特徴とする画像読取装置。 In an image reading apparatus having reading means for reading an image of a sheet to be read,
An image reading apparatus comprising the sheet feeding apparatus according to claim 1 as a sheet feeding apparatus that feeds a sheet toward the reading unit.
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