JP2008305626A

JP2008305626A - Sheet for wiring, and motor

Info

Publication number: JP2008305626A
Application number: JP2007150475A
Authority: JP
Inventors: Kenta Suzuki; 健太鈴木; Tetsuya Niiguni; 哲也新国
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 2007-06-06
Filing date: 2007-06-06
Publication date: 2008-12-18

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To constitute a sheet for wiring having a plurality of conductor plates inexpensively. SOLUTION: This has a plurality of conductive plate members 11 to 13 which are arranged in parallel with a prescribed distance, and a nearly sheet-like exterior material 2 which covers the whole surface of the plate members 11 to 13 and encloses respective plate members 11 to 13 respectively and individually, and which electrically insulates the respective plate members 11 to 13. Terminal parts 11a to 13a exposed from the exterior material 2 are respectively installed at the plate members 11 to 13, bending parts 2b, 2c are installed between the neighboring plate members 11 to 13 at the exterior material 2, the exterior material 2 is bent via these bending parts 2b, 2c, and the plurality of the plate members 11 to 13 are laminated and arranged. COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、複数の導電板を有する配線用シートおよび電動機に関する。 The present invention relates to a wiring sheet having a plurality of conductive plates and an electric motor.

並列に配置された複数の導電板を絶縁層を介して積層し、これら導電板と絶縁層の全体をフィルムで覆って配線用のフラットケーブルを形成するようにした技術が知られている（例えば特許文献１参照）。 A technique is known in which a plurality of conductive plates arranged in parallel are stacked via an insulating layer, and the conductive plate and the entire insulating layer are covered with a film to form a flat cable for wiring (for example, Patent Document 1).

特開平８−３７０４６号公報JP-A-8-37046

しかしながら、上記特許文献１記載のものは、フィルムとは別体の絶縁層が必要であるため、コスト高となる。 However, since the thing of the said patent document 1 requires the insulating layer separate from a film, cost becomes high.

本発明による配線用シートは、所定距離隔てて並列に配置された導電性を有する複数の板部材と、複数の板部材の表面全体を覆うとともに、各板部材をそれぞれ個別に外包して各板部材同士を電気的に絶縁する略シート状の外装材とを有し、板部材には、外装材から露出した端子部がそれぞれ設けられ、外装材には、隣り合う板部材の間に折り曲げ部が設けられ、この折り曲げ部を介して外装材が折り曲げられて、複数の板部材が積層配置されることを特徴とする。
また、本発明による電動機は、上述の配線用シートと、ステータコア部に複数のコイルが巻回された略円筒形状の固定子と、コイルの内側に回転可能に支持された回転子とを備え、端子部は、入力用端子部と出力用端子部とを有し、配線用シートは、固定子の形状に対応して湾曲して設けられるとともに、入力用端子部にコイルに電力を供給するための電力供給手段が接続され、出力用端子部にコイルが接続されることを特徴とする。 The wiring sheet according to the present invention covers a plurality of conductive plate members arranged in parallel at a predetermined distance and the entire surface of the plurality of plate members, and encloses each plate member individually and encloses each plate. A substantially sheet-like exterior material that electrically insulates the members, and the plate member is provided with a terminal portion exposed from the exterior material, and the exterior material has a bent portion between adjacent plate members. Is provided, and the exterior material is bent through the bent portion, and a plurality of plate members are laminated.
An electric motor according to the present invention includes the above-described wiring sheet, a substantially cylindrical stator having a plurality of coils wound around a stator core portion, and a rotor supported rotatably inside the coils, The terminal portion has an input terminal portion and an output terminal portion, and the wiring sheet is provided in a curved shape corresponding to the shape of the stator, and supplies power to the coil at the input terminal portion. And a coil is connected to the output terminal portion.

本発明によれば、外装材とは別に、板部材同士を絶縁するための絶縁層が必要とならず、安価に構成できる。 According to the present invention, an insulating layer for insulating plate members from each other is not required separately from the exterior material, and can be configured at low cost.

−第１の実施の形態−
以下、図１〜図３を参照して本発明の第１の実施の形態について説明する。
図１は、第１の実施の形態に係る配線用シートの全体構成を示す平面図であり、図２は、図１のII-II線断面図である。この配線用シート１００は、例えば電動モータの給電ラインとして使用されるものであるが、図１，２はその使用前の状態を示している。配線用シート１００は、所定距離隔てて並列に配置された帯板状の複数（図では３列）のバスバー１１〜１３と、これらバスバー全体を覆うシートフィルム２とで構成される。バスバー１１〜１３は導電性を有する金属（例えば銅など）により構成される。シートフィルム２は、電気絶縁性を有し、かつ可撓性を有する素材、例えば合成樹脂等により構成される。 -First embodiment-
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a plan view showing the overall configuration of the wiring sheet according to the first embodiment, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. The wiring sheet 100 is used as, for example, a power supply line for an electric motor, and FIGS. 1 and 2 show a state before the use. The wiring sheet 100 includes a plurality of strip plates (three rows in the figure) bus bars 11 to 13 arranged in parallel at a predetermined distance, and a sheet film 2 covering the entire bus bars. The bus bars 11 to 13 are made of a conductive metal (such as copper). The sheet film 2 is made of an electrically insulating and flexible material such as a synthetic resin.

図２に示すようにシートフィルム２はその中央部２ａで折り曲げられ、バスバー１１〜１３の上面および下面を覆った状態で、バスバー１２と１３の中間部２ｂ、バスバー１２と１１の中間部２ｃ、およびフィルム２の端部２ｄで、それぞれ上側と下側が熱溶着されている。これによりシートフィルム２は各バスバー１１〜１３を個別に外包してラミネートされ、バスバー同士はシートフィルム２によって互いに電気的に絶縁された状態となる。なお、バスバー１１〜１３の端部には、それぞれシートフィルム２から露出して端子部が設けられるが、図１では端子部の図示を省略している。 As shown in FIG. 2, the sheet film 2 is bent at the central portion 2 a and covers the upper and lower surfaces of the bus bars 11 to 13, the intermediate portion 2 b of the bus bars 12 and 13, the intermediate portion 2 c of the bus bars 12 and 11, The upper side and the lower side are thermally welded at the end 2d of the film 2, respectively. As a result, the sheet film 2 is individually wrapped and laminated with the bus bars 11 to 13, and the bus bars are electrically insulated from each other by the sheet film 2. In addition, although the terminal part is provided in the edge part of the bus-bars 11-13 exposed from the sheet film 2, respectively, illustration of the terminal part is abbreviate | omitted in FIG.

図３（ａ）は、配線用シート１００の使用状態を示す図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）のｂ−ｂ線断面図である。配線用シート１００の使用時には、シートフィルム２はバスバー１１と１２の間およびバスバー１２と１３の間で折り曲げられる。すなわち中間部２ｃの中心の折り曲げ線Ｌ１で谷折りされ、中間部２ｂの中心の折り曲げ線Ｌ２で山折りされて、図３に示すようにバスバー１１〜１３がフィルム２を介して積層される。これにより複数列のバスバー１１〜１３を有する配線用シート全体の幅Ｗを小さくすることができ、狭小のスペースにも給電ラインとして配線用シート１００を容易に取り付けることができる。 FIG. 3A is a diagram illustrating a usage state of the wiring sheet 100, and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line bb of FIG. 3A. When the wiring sheet 100 is used, the sheet film 2 is bent between the bus bars 11 and 12 and between the bus bars 12 and 13. That is, valley folding is performed at the folding line L1 at the center of the intermediate portion 2c, and mountain folding is performed at the folding line L2 at the center of the intermediate portion 2b, and the bus bars 11 to 13 are laminated via the film 2 as shown in FIG. Thereby, the width W of the entire wiring sheet having the plurality of rows of bus bars 11 to 13 can be reduced, and the wiring sheet 100 can be easily attached as a power supply line to a narrow space.

第１の実施の形態によれば以下のような作用効果を奏することができる。
（１）並列配置されたバスバー１１〜１３を一枚のシートフィルム２によって個別に外包した後、折り曲げ線Ｌ１，Ｌ２で折り曲げて、積層型の配線用シート１００を構成するようにした。これによりバスバー１１〜１３はシートフィルム２で絶縁された状態で積層されるので、フィルム２以外に絶縁層を別途設ける必要がなく、安価に構成できる。
（２）折り曲げ後の配線用シート１００の幅Ｗを単一のバスバーの幅と同程度とすることができ、狭小のスペースにも配線用シート１００を容易に取り付けることができる。 According to 1st Embodiment, there can exist the following effects.
(1) The bus bars 11 to 13 arranged in parallel were individually encased by one sheet film 2 and then bent at the folding lines L1 and L2 to constitute the laminated wiring sheet 100. Thereby, since the bus bars 11 to 13 are laminated in a state where they are insulated by the sheet film 2, it is not necessary to separately provide an insulating layer other than the film 2, and can be configured at low cost.
(2) The width W of the wiring sheet 100 after bending can be set to the same level as the width of a single bus bar, and the wiring sheet 100 can be easily attached to a narrow space.

−第２の実施の形態−
図４，図５を参照して本発明の第２の実施の形態について説明する。
第２の実施の形態では、バスバー１１〜１３に端子を設ける例を示す。図４は、第２の実施の形態に係る配線用シート１００の折り曲げ前の構成を示す平面図であり、図５（ａ），（ｂ）はそれぞれ折り曲げ後の構成を示す側面図、平面図である。なお、図１〜３と同一の箇所には同一の符号を付し、以下では第１の実施の形態との相違点を主に説明する。 -Second Embodiment-
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
In 2nd Embodiment, the example which provides a terminal in the bus-bars 11-13 is shown. FIG. 4 is a plan view showing a configuration before bending of the wiring sheet 100 according to the second embodiment, and FIGS. 5A and 5B are a side view and a plan view showing the configuration after bending, respectively. It is. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the location same as FIGS. 1-3, and the difference with 1st Embodiment is mainly demonstrated below.

図４に示すようにバスバー１１〜１３の縁部にはそれぞれ長手方向に沿って、折り曲げ線Ｌ１，Ｌ２と直交する方向に複数（図では３個）の端子１１ａ〜１３ａが突設されている。バスバー１１の端子１１ａは、フィルム２の端部２ｄから外側に突出している。一方、バスバー１２，１３の端子１２ａ，１３ａは、それぞれ山折りとなる折り曲げ線Ｌ２上に設けられている。端子１２ａ，１３ａが位置するフィルム２の中間部２ｂには、予め端子１２ａ，１３ａよりもやや大きめの孔２１が開口され、端子１２ａ，１３ａは孔２１を介してフィルム２から露出している。 As shown in FIG. 4, a plurality (three in the figure) of terminals 11 a to 13 a project from the edges of the bus bars 11 to 13 in the direction perpendicular to the folding lines L 1 and L 2 along the longitudinal direction. . The terminal 11 a of the bus bar 11 protrudes outward from the end 2 d of the film 2. On the other hand, the terminals 12a and 13a of the bus bars 12 and 13 are provided on folding lines L2 that are mountain-folded, respectively. A hole 21 that is slightly larger than the terminals 12a and 13a is previously opened in the intermediate portion 2b of the film 2 where the terminals 12a and 13a are located, and the terminals 12a and 13a are exposed from the film 2 through the holes 21.

バスバー１１〜１３の端子１１ａ〜１３ａはそれぞれバスバー１１〜１３の長手方向に沿って交互に設けられている。すなわち、図４では左側から順に端子１３ａ，１２ａ、１１ａ，１３ａ，・・・が設けられ、各端子１１ａ〜１３ａは長手方向の互いに異なる位置に設けられている。 The terminals 11a to 13a of the bus bars 11 to 13 are alternately provided along the longitudinal direction of the bus bars 11 to 13, respectively. That is, in FIG. 4, terminals 13a, 12a, 11a, 13a,... Are provided in order from the left side, and the terminals 11a to 13a are provided at different positions in the longitudinal direction.

図４のシートフィルム２を折り曲げ線Ｌ１，Ｌ２で折り曲げると、図５に示すように各バスバー１１〜１３の端子１１ａ〜１３ａはそれぞれフィルム２の一端部から同方向に突出する。このとき、各バスバー１１〜１３の端子１１ａ〜１３ａの位置は長手方向に互いにずれており、端子１１ａ〜１３ａ同士の接触を防ぐことができる。 When the sheet film 2 of FIG. 4 is bent along the folding lines L1 and L2, the terminals 11a to 13a of the bus bars 11 to 13 project from the one end of the film 2 in the same direction as shown in FIG. At this time, the positions of the terminals 11a to 13a of the bus bars 11 to 13 are shifted from each other in the longitudinal direction, and contact between the terminals 11a to 13a can be prevented.

このように第２の実施の形態では、バスバー１１〜１３の縁部に端子１１ａ〜１３ａを突設するとともに、端子１２ａ，１３ａの位置に合わせてシートフィルム２に孔２１を開口するようにした。これによりシートフィルム２を折り曲げた状態で端子１１ａ〜１３ａがフィルム２の端部から突出し、端子１１ａ〜１３ａとケーブル等との接続が容易である。端子１２ａ，１３ａの位置に合わせてシートフィルム２に予め孔２１を開口するので、配線用シート１００の製造時に、孔２１を基準としてシートフィルム２にバスバー１１〜１３をセットすればよく、配線用シート１００の製造が容易である。 As described above, in the second embodiment, the terminals 11a to 13a are projected from the edges of the bus bars 11 to 13, and the holes 21 are opened in the sheet film 2 in accordance with the positions of the terminals 12a and 13a. . Thereby, the terminals 11a-13a protrude from the edge part of the film 2 in the state which bent the sheet | seat film 2, and the connection of the terminals 11a-13a, a cable, etc. is easy. Since the holes 21 are previously opened in the sheet film 2 in accordance with the positions of the terminals 12a and 13a, the bus bars 11 to 13 may be set in the sheet film 2 with the holes 21 as a reference when the wiring sheet 100 is manufactured. Manufacture of the sheet 100 is easy.

なお、図４，５では、３列のバスバー１１〜１３に端子１１ａ〜１３ａを設ける例を示したが、４列のバスバーに端子を設けることもできる。図６は、４列のバスバー１１〜１４を有する配線用シート１００の折り曲げ前の構成を示す平面図であり、図７（ａ），（ｂ）はそれぞれ折り曲げ前および折り曲げ後の構成を示す図６のVII−VII線断面図である。 4 and 5 show an example in which the terminals 11a to 13a are provided in the three rows of bus bars 11 to 13, the terminals can be provided in four rows of bus bars. 6 is a plan view showing a configuration before bending of the wiring sheet 100 having four rows of bus bars 11 to 14, and FIGS. 7A and 7B are diagrams showing the configurations before and after the bending, respectively. 6 is a sectional view taken along line VII-VII in FIG.

図６においても、山折りとなる中間部２ｂに位置する端子１２ａ，１３ａに対応して、シートフィルム２に孔２１が開口されている。また、図６では、バスバー１４の縁部に端子１４ａが突設され、端子１４ａに対応してシートフィルム２の中央部２ａにも孔２１が開口されている。端子１１ａ〜１４ａはそれぞれバスバー１１〜１４の長手方向に沿って交互に設けられている。これによりシートフィルム２を折り曲げると、図５に示したのと同様、端子１１ａ〜１４ａはそれぞれ長手方向の異なる位置でシートフィルム２の端部から突出する。 Also in FIG. 6, holes 21 are opened in the sheet film 2 corresponding to the terminals 12 a and 13 a located in the intermediate portion 2 b that is mountain-folded. Moreover, in FIG. 6, the terminal 14a protrudes from the edge part of the bus bar 14, and the hole 21 is opened also in the center part 2a of the sheet film 2 corresponding to the terminal 14a. The terminals 11a to 14a are provided alternately along the longitudinal direction of the bus bars 11 to 14, respectively. Thus, when the sheet film 2 is bent, the terminals 11a to 14a protrude from the end portions of the sheet film 2 at different positions in the longitudinal direction, as shown in FIG.

なお、図４，５では、中間部２ｂ、２ｃの中心の折り曲げ線Ｌ１，Ｌ２でシートフィルム２を折り曲げてバスバー１１〜１３を積層するようにしたが、折り曲げ線Ｌ１，Ｌ２の位置を中心からずらしてバスバー１１〜１３を積層してもよい。例えば図８に示すように折り曲げ線Ｌ１，Ｌ２をそれぞれバスバー１２側に平行移動し、折り曲げ線Ｌ１１，Ｌ１２でシートフィルム２を折り曲げるようにしてもよい。これにより図９（ａ）に示すようにシートフィルム２を折り曲げたときに端子１１〜１３の高さに段差が生じる。このため、図９（ｂ）に示すように折り曲げ線Ｌ１，Ｌ２でシートフィルム２を折り曲げたものに比べ、端子１１〜１３間の沿面距離Ｓを増やすことができる。 4 and 5, the sheet film 2 is folded at the center folding lines L1 and L2 of the intermediate portions 2b and 2c to stack the bus bars 11 to 13, but the positions of the folding lines L1 and L2 are centered. The bus bars 11 to 13 may be stacked while being shifted. For example, as shown in FIG. 8, the folding lines L1 and L2 may be translated to the bus bar 12 side, and the sheet film 2 may be folded along the folding lines L11 and L12. Thereby, when the sheet film 2 is bent as shown in FIG. 9A, a step is generated in the height of the terminals 11-13. For this reason, as shown in FIG.9 (b), the creeping distance S between the terminals 11-13 can be increased compared with what folded the sheet | seat film 2 by bending line L1, L2.

−第３の実施の形態−
図１０〜図１２を参照して本発明の第３の実施の形態について説明する。
第３の実施の形態では、配線用シート１００を電動モータに取り付ける例を示す。図１０は、第３の実施の形態に係る配線用シート１００の折り曲げ前の構成を示す平面図、図１１（ａ）はこの配線用シート１００の使用状態を示す図であり、図１１（ｂ）は図１１（ａ）のｂ−ｂ線断面図である。なお、図４，５と同一の箇所には同一の符号を付す。 -Third embodiment-
A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
In 3rd Embodiment, the example which attaches the sheet | seat 100 for wiring to an electric motor is shown. FIG. 10 is a plan view showing a configuration before bending of the wiring sheet 100 according to the third embodiment, and FIG. 11A is a diagram showing a usage state of the wiring sheet 100. FIG. ) Is a cross-sectional view taken along line bb of FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the location same as FIG.

第３の実施の形態では、ステータのコイルにＵ相用、Ｖ相用、Ｗ相用の電力を導く給電ラインとしてバスバー１１〜１３を機能させる。このため、バスバー１１〜１３の縁部にはコイル２０３（図１２）に対応した数の端子１１ａ〜１３ａが設けられるとともに、電力供給用の端子１１ｂ〜１３ｂが設けられている。図１０に示すように端子１１ａ〜１３ａは長手方向に沿って交互に設けられるが、バスバー１１〜１３はそれぞれ長手方向端部の端子１１ａ〜１３ａの位置までしか延設されておらず、バスバー１１〜１３の端部には段差がある。 In 3rd Embodiment, the bus-bars 11-13 are functioned as a feed line which guides the electric power for U phases, V phases, and W phases to the coil of a stator. For this reason, the number of terminals 11a to 13a corresponding to the coil 203 (FIG. 12) and the terminals 11b to 13b for power supply are provided at the edges of the bus bars 11 to 13. As shown in FIG. 10, the terminals 11 a to 13 a are alternately provided along the longitudinal direction, but the bus bars 11 to 13 extend only to the positions of the terminals 11 a to 13 a at the ends in the longitudinal direction. There are steps at the ends of ˜13.

図１１に示すように配線用シート１００は折り曲げ線Ｌ１，Ｌ２で折り曲げられ、バスバー１１〜１３が積層された後、ステータの形状に合わせて全体が略円形状に湾曲されている。端子１１ａ〜１３ａはそれぞれコイルに向けて内径側に折り曲げられ、端子１１ｂ〜１３ｂはそれぞれ外径側に折り曲げられている。 As shown in FIG. 11, the wiring sheet 100 is bent along the folding lines L 1 and L 2, and after the bus bars 11 to 13 are stacked, the whole is bent into a substantially circular shape according to the shape of the stator. The terminals 11a to 13a are bent toward the inner diameter side toward the coil, and the terminals 11b to 13b are bent toward the outer diameter side, respectively.

図１２は、電動モータの正面図である。ステータ２００は、略円筒形状のステータコア２０１のティースに、絶縁部材２０２を介して複数のコイル２０３を巻回して構成されている。ステータコア２０１の内側には、マグネットが埋め込まれたロータ２０５が回転可能に設けられている。ステータコア２０１の外周端部には上述の配線用シート１００が配設され、配線用シート１００の端子１１ａ〜１３ａはそれぞれコイル２０３の一端部に接続されている。コイル２０３の他端部同士は互いに接続され、中性点とされている。 FIG. 12 is a front view of the electric motor. The stator 200 is configured by winding a plurality of coils 203 around the teeth of a substantially cylindrical stator core 201 via an insulating member 202. A rotor 205 in which a magnet is embedded is rotatably provided inside the stator core 201. The wiring sheet 100 described above is disposed on the outer peripheral end of the stator core 201, and the terminals 11 a to 13 a of the wiring sheet 100 are connected to one end of the coil 203. The other end portions of the coil 203 are connected to each other to be a neutral point.

端子１１ｂ〜１３ｂにはインバータ２０６からの３相交流が印加される。これによりバスバー１１〜１３を介して各コイル２０３に電流が流れ、ロータ２０５の周囲に回転磁界が発生し、ロータ２０５が回転する。 Three-phase alternating current from the inverter 206 is applied to the terminals 11b to 13b. As a result, a current flows through each coil 203 via the bus bars 11 to 13, a rotating magnetic field is generated around the rotor 205, and the rotor 205 rotates.

このように第３の実施の形態では、配線用シート１００のバスバー１１〜１３をそれぞれＵ相用、Ｖ相用、Ｗ相用のバスバーとして構成し、各バスバー１１〜１３の端子１１ａ〜１３ａをコイル２０３に接続するようにしたので、インバータ２０６からの３相交流をコイル２０３に印加することができる。このときシートフィルム２を折り曲げてバスバー１１〜１３を積層しているので、配線用シート１００をステータコア２０１の外周面に沿って配置した場合の配線用シート全体の軸方向の長さ（幅）は短く、かつ厚さも比較的薄いため、狭小のスペースにも配線用シート１００を容易に配置できる。 As described above, in the third embodiment, the bus bars 11 to 13 of the wiring sheet 100 are configured as U-phase, V-phase, and W-phase bus bars, respectively, and the terminals 11a to 13a of the bus bars 11 to 13 are connected. Since it is connected to the coil 203, the three-phase alternating current from the inverter 206 can be applied to the coil 203. At this time, since the sheet film 2 is bent and the bus bars 11 to 13 are laminated, the axial length (width) of the entire wiring sheet when the wiring sheet 100 is arranged along the outer peripheral surface of the stator core 201 is Since it is short and relatively thin, the wiring sheet 100 can be easily arranged in a narrow space.

なお、ステータコア２０１に複数のコイル２０３が巻回されたステータ２００（固定子）と、コイル２０３の内側に回転可能に支持されたロータ２０５（回転子）とを備え、配線用シート１００の端子１１ａ〜１３ａ（出力用端子部）にコイル２０３を接続するとともに、端子１１ｂ〜１３ｂ（入力用端子部）にインバータ２０６等を接続して、コイル２０３に回転磁界を発生させるのであれば、電動機としての電動モータの構成はいかなるものでもよい。 The stator core 201 includes a stator 200 (stator) around which a plurality of coils 203 are wound, and a rotor 205 (rotor) that is rotatably supported inside the coil 203, and includes a terminal 11a of the wiring sheet 100. If the coil 203 is connected to ~ 13a (output terminal part) and the inverter 206 or the like is connected to the terminals 11b to 13b (input terminal part) to generate a rotating magnetic field in the coil 203, then the motor The electric motor may have any configuration.

上記第１〜第３の実施の形態では、略矩形状のバスバー１１〜１３を並列に配置して配線用シート１００を構成したが、板部材としてのバスバー１１〜１３の形状はこれに限らない。複数のバスバー１１〜１３の表面全体を覆うとともに、各バスバー１１〜１３を個別に外包して電気的に絶縁するのであれば、外装材としてのシートフィルム２の形状はいかなるものでもよい。上記第２の実施の形態では、バスバー１１〜１３の長手方向に沿って、端子部として端子１１ａ〜１３ａを設けたが、端子部をバスバー１１〜１３の両端部に設けてもよい。 In the first to third embodiments, the substantially rectangular bus bars 11 to 13 are arranged in parallel to configure the wiring sheet 100. However, the shape of the bus bars 11 to 13 as plate members is not limited thereto. . The shape of the sheet film 2 as the exterior material may be any as long as it covers the entire surface of the plurality of bus bars 11 to 13 and encloses each of the bus bars 11 to 13 and electrically insulates them individually. In the second embodiment, the terminals 11a to 13a are provided as the terminal portions along the longitudinal direction of the bus bars 11 to 13, but the terminal portions may be provided at both ends of the bus bars 11 to 13.

シートフィルム２を各バスバー１１〜１３の中間部２ｂ、２ｃ（折り曲げ部）で折り曲げ、バスバー１１〜１３を１列づつ積層するようにしたが、一部の中間部のみ（例えば中間部２ｂのみ）でシートフィルム２を折り曲げるようにしてもよい。すなわち、バスバーの数が増えると積層数も増えるため、積層数を抑えるために一部の中間部のみでシートフィルム２を折り曲げるようにしてもよい。山折りされるシートフィルム２の中間部ｂ２に、予め開口部として孔２１を開口し、孔２１から端子１２ａ，１３ａを突出させるようにしたが、開口部の構成は上述したものに限らない。 The sheet film 2 is folded at the intermediate portions 2b and 2c (folded portions) of the bus bars 11 to 13 and the bus bars 11 to 13 are stacked one by one, but only a part of the intermediate portions (for example, only the intermediate portion 2b). The sheet film 2 may be bent. That is, as the number of bus bars increases, the number of laminations also increases. Therefore, the sheet film 2 may be bent only at some intermediate portions in order to suppress the number of laminations. Although the hole 21 was previously opened as an opening in the intermediate portion b2 of the sheet film 2 to be folded, and the terminals 12a and 13a protruded from the hole 21, the configuration of the opening is not limited to that described above.

上記第３の実施の形態では、電動モータに配線用シート１００を適用したが、他の電気機器にも同様に配線用シート１００を適用できる。すなわち、本発明の特徴、機能を実現できる限り、本発明は実施の形態の配線用シートに限定されない。 In the said 3rd Embodiment, although the sheet | seat 100 for wiring was applied to the electric motor, the sheet | seat 100 for wiring can be applied similarly to another electric equipment. That is, the present invention is not limited to the wiring sheet of the embodiment as long as the features and functions of the present invention can be realized.

本発明の第１の実施の形態に係る配線用シートの平面図。The top view of the sheet | seat for wiring which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 図１のII-II線断面図。II-II sectional view taken on the line of FIG. （ａ）は図１の配線用シートの使用状態を示す図、（ｂ）は図３（ａ）のｂ−ｂ線断面図。(A) is a figure which shows the use condition of the sheet | seat for wiring of FIG. 1, (b) is the bb sectional view taken on the line of FIG. 3 (a). 本発明の第２の実施の形態に係る配線用シートの平面図。The top view of the sheet | seat for wiring which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. （ａ）は図４の配線用シートの使用状態を示す側面図、（ｂ）は平面図。(A) is a side view which shows the use condition of the sheet | seat for wiring of FIG. 4, (b) is a top view. 図４の変形例を示す図。The figure which shows the modification of FIG. 図６のVII-VII線断面図。VII-VII sectional view taken on the line of FIG. 配線用シートの折り曲げ線の位置をずらす例を示す図。The figure which shows the example which shifts the position of the bending line of the sheet | seat for wiring. （ａ）は図８のＬ１１，Ｌ２１でシートを折り曲げた状態を示す図、（ｂ）は図８のＬ１，Ｌ２でシートを折り曲げた状態を示す図。(A) is a figure which shows the state which bent the sheet | seat by L11, L21 of FIG. 8, (b) is a figure which shows the state which bent the sheet | seat by L1, L2 of FIG. 本発明の第３の実施の形態に係る配線用シートの平面図。The top view of the sheet | seat for wiring which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. （ａ）は図１０の配線用シートの使用状態を示す図、（ｂ）は図１１（ａ）のｂ−ｂ線断面図。(A) is a figure which shows the use condition of the sheet | seat for wiring of FIG. 10, (b) is the bb sectional view taken on the line of Fig.11 (a). 本発明の実施の形態に係る電動モータを構成するステータの正面図。The front view of the stator which comprises the electric motor which concerns on embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

２シートフィルム
２ｂ，２ｃ中間部
２１孔
１１〜１４バスバー
１１ａ〜１４ａ端子
１１ｂ〜１３ｂ端子
１００配線用シート
２００ステータ
２０５ロータ 2 Sheet films 2b and 2c Intermediate portion 21 Holes 11 to 14 Bus bars 11a to 14a Terminals 11b to 13b Terminal 100 Wiring sheet 200 Stator 205 Rotor

Claims

所定距離隔てて並列に配置された導電性を有する複数の板部材と、
前記複数の板部材の表面全体を覆うとともに、前記各板部材をそれぞれ個別に外包して前記各板部材同士を電気的に絶縁する略シート状の外装材とを有し、
前記板部材には、前記外装材から露出した端子部がそれぞれ設けられ、
前記外装材には、隣り合う前記板部材の間に折り曲げ部が設けられ、この折り曲げ部を介して前記外装材が折り曲げられて、前記複数の板部材が積層配置されることを特徴とする配線用シート。 A plurality of conductive plate members arranged in parallel at a predetermined distance; and
Covering the entire surface of the plurality of plate members, and having a substantially sheet-shaped exterior material that electrically encloses each of the plate members and electrically insulates each of the plate members,
Each of the plate members is provided with a terminal portion exposed from the exterior material,
The wiring is characterized in that the exterior material is provided with a bent portion between the adjacent plate members, the exterior material is folded through the bent portion, and the plurality of plate members are stacked and arranged. Sheet.

請求項１に記載の配線用シートにおいて、
前記外装材の折り曲げ部には予め開口部が設けられ、この開口部を介して前記板部材の縁部から前記端子部が突出して設けられることを特徴とする配線用シート。 In the wiring sheet according to claim 1,
An opening is provided in advance in the bent portion of the exterior material, and the terminal portion is provided so as to protrude from the edge of the plate member through the opening.

請求項２に記載の配線用シートにおいて、
前記各端子部は、前記板部材の長手方向に沿って互いに位置をずらして設けられることを特徴とする配線用シート。 In the wiring sheet according to claim 2,
Each of the terminal portions is provided with a position shifted from each other along the longitudinal direction of the plate member.

請求項１〜３に記載の配線用シートにおいて、
前記折り曲げ部を介して前記外装材を折り曲げたときに隣り合う前記板部材同士で段差が生じるように、前記折り曲げ部は、隣り合う前記板部材間の中心から一方の前記板部材側に平行移動した位置に設けられることを特徴とする配線用シート。 In the wiring sheet according to claims 1 to 3,
The bent portion is translated from the center between the adjacent plate members to one plate member side so that a step is generated between the adjacent plate members when the exterior material is bent via the bent portion. A wiring sheet characterized by being provided at the position.

請求項１〜４に記載の配線用シートにおいて、
前記複数の板部材には、それぞれ相の異なる電流が供給されることを特徴とする配線用シート。 In the wiring sheet according to claim 1,
The wiring sheet, wherein a plurality of currents having different phases are supplied to the plurality of plate members.

請求項５に記載の配線用シートと、
ステータコア部に複数のコイルが巻回された略円筒形状の固定子と、
前記コイルの内側に回転可能に支持された回転子とを備え、
前記端子部は、入力用端子部と出力用端子部とを有し、
前記配線用シートは、前記固定子の形状に対応して湾曲して設けられるとともに、前記入力用端子部に前記コイルに電力を供給するための電力供給手段が接続され、前記出力用端子部に前記コイルが接続されることを特徴とする電動機。 The wiring sheet according to claim 5;
A substantially cylindrical stator having a plurality of coils wound around a stator core portion;
A rotor supported rotatably inside the coil;
The terminal portion has an input terminal portion and an output terminal portion,
The wiring sheet is provided in a curved shape corresponding to the shape of the stator, and a power supply means for supplying power to the coil is connected to the input terminal portion, and the output terminal portion is connected to the output terminal portion. An electric motor to which the coil is connected.