JP2008302365A - Gas cutting-off apparatus - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gas cutting-off apparatus which can cut off a preset position by turning a workpiece. <P>SOLUTION: The gas cutting-off apparatus 1 includes a table 10, a supporting base 20 for supporting the table 10 so as to elongate its rotational axis L in the vertical direction, a rotationally driving means for turning the table 10 supported by the supporting base 20, and a gas cutting-off tool which directs a cutting-off nozzle 40 toward the workpiece W at the position on the side of the supporting base 20. The supporting base 20 has a plurality of supporting pillars 21 arranged side by side at a constant angular interval about the rotaional axis L, a plurality of cross beams 22 which are arranged on the upper end portions of the supporting pillars 21 arranged at the opposed positions on both sides of the rotaional axis L so as to elongate in the radial direction, rotationally supporting means 15, 16 which are arranged at the middle positions of the cross beams 22 in the longitudinal direction, and support the table 10, a plurality of connecting beams 23 to be arranged between the upper ends of neighboring supporting pillars 21, and auxiliary rollers 25 which are arranged at the middle positions of the connecting beams 23 in the longitudinal direction, and are brought into contact with the lower surface of the table 10. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、ガス切断装置に関し、例えば鋳鋼品の本体部分から押湯部分を切断するガス切断装置に関する。   The present invention relates to a gas cutting device, for example, a gas cutting device that cuts a feeder portion from a main body portion of a cast steel product.

従来より、ワークを回転させながらガス切断するガス切断装置が種々提案されている。   Conventionally, various gas cutting apparatuses for cutting gas while rotating a workpiece have been proposed.

例えば、水平にかつ回転可能に支持された２本の平行軸のそれぞれ一端側に固定管受ローラを固定し、各平行軸のそれぞれ他端側に移動管受ローラを軸方向に移動可能に取り付けた管回転支持部と、平行軸の一軸を回転させる駆動部と、管回転支持部に支持された管の壁面からの高さを一定に保つ切断火口を有するガス切断器とを有する切断装置がある（例えば、特許文献１を参照）。   For example, a fixed tube receiving roller is fixed to one end of each of two parallel shafts supported horizontally and rotatably, and a moving tube receiving roller is attached to the other end of each parallel shaft so as to be movable in the axial direction. A cutting device having a tube rotation support unit, a driving unit that rotates one axis of a parallel axis, and a gas cutter having a cutting crater that keeps the height from the wall surface of the tube supported by the tube rotation support unit constant. Yes (see, for example, Patent Document 1).

この切断装置は、ワークである管を、平行軸の上方から各固定管受ローラの間及び各移動管受ローラの間に載せて、駆動部の回転により管を回転させながら、ガス切断器の切断火口を管の壁面に接近させて管の軸心を結ぶ直線に対して直交する方向に管を切断する。   In this cutting apparatus, a pipe as a workpiece is placed between each fixed pipe receiving roller and each moving pipe receiving roller from above the parallel shaft, and while rotating the pipe by the rotation of the drive unit, The pipe is cut in a direction perpendicular to a straight line connecting the axis of the pipe with the cutting crater approaching the wall surface of the pipe.

特開平６−３０４７４９号公報JP-A-6-304749

上記特許文献１の装置では、平行軸の上方から各固定管受ローラの間及び各移動管受ローラの間に管を載せて、駆動部の回転により平行軸の一軸を回転させ、その平行軸の一軸と一体に回転する固定管受ローラ及び移動管受ローラによって管を回転させる構成を採用する。   In the apparatus of Patent Document 1, a tube is placed between each fixed tube receiving roller and each movable tube receiving roller from above the parallel shaft, and one of the parallel shafts is rotated by the rotation of the drive unit. The structure which rotates a pipe | tube with the fixed pipe | tube receiving roller and movable pipe | tube receiving roller which rotate integrally with one axis | shaft is employ | adopted.

したがって、ワークの外形が円筒状或いは円柱状であることが必須の条件となり、ワークの外周面に突起物が存在する場合や、ワークの外形が立方体の場合には、ワークを回転させることができず切断ができないという問題を有する。   Therefore, it is an indispensable condition that the outer shape of the workpiece is cylindrical or columnar, and the workpiece can be rotated when there are protrusions on the outer peripheral surface of the workpiece or when the outer shape of the workpiece is a cube. It has a problem that it cannot be cut.

また、ワークが超重量物である場合、平行軸に撓みが生じてワークを安定して回転させることが困難で、ワークの予め設定された箇所を切断できずに、切断面の後加工が煩雑になるおそれがある。   In addition, when the workpiece is a super-heavy object, it is difficult to stably rotate the workpiece due to the bending of the parallel axis, and it is difficult to cut a preset part of the workpiece, and post-processing of the cut surface is complicated. There is a risk of becoming.

本発明は、これらの問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ワークを回転させて予め設定された箇所を切断できるガス切断装置を提供することにある。   This invention is made | formed in view of these problems, The objective is to provide the gas cutting device which can cut | disconnect the preset location by rotating a workpiece | work.

上記課題を解決する請求項１に記載の発明によるガス切断装置は、ワークが載せられるテーブルと、テーブルの下方に設けられ、テーブルを回転中心軸線が上下に延在するように回転自在に支持する支持台と、支持台に設けられ、テーブルを回転させる回転駆動手段と、支持台の側方位置に設けられ、切断火口がテーブルに載せられたワークと対向するガス切断器とを備える。   The gas cutting device according to the first aspect of the present invention for solving the above-described problems is provided on a table on which a workpiece is placed, and is provided below the table, and rotatably supports the table such that the rotation center axis extends vertically. A support table, a rotation driving means provided on the support table for rotating the table, and a gas cutter provided at a side position of the support table and having a cutting crater facing the work placed on the table.

そして、支持台は、テーブルの回転中心軸線から径方向に離間し、回転中心軸線を中心として一定の角度間隔を有して互いに隣り合う位置に立設された複数本の支柱と、複数の支柱のうち、回転中心軸線を間に介して対向する位置に立設された支柱の上端部間に架設され、長手方向中央位置で互いに交差結合されて放射状に延在する複数本の交差梁と、交差梁の長手方向中央位置に設けられ、回転中心軸線を中心としてテーブルを回転自在に支持する回転支持手段と、複数の支柱のうち、互いに隣り合う支柱の上端部間に架設され、テーブルの下面に対向する枠体を形成する複数本の連結梁と、連結梁の長手方向中央位置に設けられ、テーブルの下面に当接してテーブルの回転に応じて回転可能に支持された補助ローラとを有することを特徴とする。   The support base is radially spaced from the rotation center axis of the table, and has a plurality of support columns that are erected at positions adjacent to each other at a certain angular interval around the rotation center axis line, and a plurality of support columns Among them, a plurality of cross beams that are erected between the upper ends of the pillars that are erected at positions facing each other with the rotation center axis therebetween, and that are cross-coupled to each other at the longitudinal center position and extend radially, A rotation support means provided at the center in the longitudinal direction of the cross beam and rotatably supporting the table about the rotation center axis, and is installed between upper ends of adjacent columns among a plurality of columns, and the lower surface of the table And a plurality of connecting beams that form a frame opposite to each other, and an auxiliary roller that is provided at a central position in the longitudinal direction of the connecting beams and that is in contact with the lower surface of the table and is rotatably supported according to the rotation of the table That features To.

請求項１に記載の発明によれば、ワークをテーブルに載せて、そのテーブルを上下に延在する回転中心軸線を中心として回転させ、ガス切断器の切断火口をワークの予め設定された切断予定箇所に対向させることにより、ワークを回転させながら切断することができる。したがって、ワークの外形が円筒状或いは円柱状でなくても、ワークを回転させることができ、ワークの予め設定された切断予定箇所を切断することができる。   According to the first aspect of the present invention, the work is placed on the table, the table is rotated around the rotation center axis extending vertically, and the cutting crater of the gas cutter is set to a predetermined cutting schedule of the work. By facing the location, the workpiece can be cut while being rotated. Therefore, even if the outer shape of the workpiece is not cylindrical or columnar, the workpiece can be rotated, and a predetermined cutting scheduled portion of the workpiece can be cut.

また、テーブルは、交差梁の長手方向中央位置に設けられた回転支持手段によってテーブルの中央位置が支持され、連結梁の長手方向中央位置に設けられた補助ローラによってテーブルの径方向外側位置が支持されている。   Further, the table is supported at the center position of the table by the rotation support means provided at the center position in the longitudinal direction of the cross beam, and at the radially outer position of the table by the auxiliary roller provided at the center position in the longitudinal direction of the connecting beam. Has been.

したがって、テーブルを複数箇所で支持することができ、ワークを載せてテーブルを回転させた際に、テーブルと一体にワークを安定して回転させることができる。したがって、ガス切断器の切断火口をワークの予め設定された切断予定箇所に正確に対向させて切断予定箇所を切断することができ、切断面の後加工を容易なものにすることができる。   Therefore, the table can be supported at a plurality of locations, and when the work is placed and the table is rotated, the work can be stably rotated integrally with the table. Accordingly, the cutting crater of the gas cutter can be accurately opposed to the predetermined cutting scheduled portion of the workpiece to cut the planned cutting location, and the post-processing of the cut surface can be facilitated.

特に、回転支持手段は、両端が支柱によって支持されて最大撓みが発生する交差梁の長手方向中央位置に設けられ、補助ローラは、両端が支柱によって支持されて最大撓みが発生する連結梁の長手方向中央位置に設けられている。   In particular, the rotation support means is provided at the central position in the longitudinal direction of the cross beam where both ends are supported by the columns and the maximum deflection occurs, and the auxiliary roller is the longitudinal length of the connecting beam where both ends are supported by the columns and the maximum deflection occurs. It is provided at the center in the direction.

したがって、ワークをテーブルに載せた際に生ずる衝撃エネルギを、テーブルから回転支持手段と補助ローラを介して交差梁と連結梁に分散し、交差梁の撓みと連結梁の撓みによって適切に吸収することができる。したがって、回転支持手段と補助ローラにおける衝撃エネルギの吸収量を低減でき、回転支持手段と補助ローラの長寿命化を図ることができる。   Therefore, the impact energy generated when the work is placed on the table is distributed from the table to the crossing beam and the connecting beam via the rotation support means and the auxiliary roller, and appropriately absorbed by the bending of the crossing beam and the bending of the connecting beam. Can do. Therefore, the amount of impact energy absorbed by the rotation support means and the auxiliary roller can be reduced, and the life of the rotation support means and the auxiliary roller can be extended.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のガス切断装置において、補助ローラは、補助ローラの回転中心軸線がテーブルの回転中心軸線と交差し、補助ローラの外周面がテーブルの下面に接面し、テーブルの回転中心軸線に向かって移行するにしたがって漸次縮径するテーパ形状を有することを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the gas cutting device according to the first aspect, the auxiliary roller has the rotation center axis of the auxiliary roller intersecting the rotation center axis of the table, and the outer peripheral surface of the auxiliary roller is on the lower surface of the table. It has a taper shape that is in contact with the surface and gradually decreases in diameter as it moves toward the rotation center axis of the table.

請求項２に記載の発明によれば、補助ローラは、その回転中心軸線がテーブルの回転中心軸線と交差し、外周面がテーブルの下面に接面し、テーブルの回転中心軸線に向かって移行するにしたがって漸次縮径するテーパ形状を有する。   According to the second aspect of the present invention, the auxiliary roller has its rotation center axis intersecting the table rotation center axis, its outer peripheral surface is in contact with the lower surface of the table, and moves toward the table rotation center axis. Accordingly, the taper shape gradually decreases in diameter.

したがって、テーブルの回転に応じて補助ローラが回転する際に、テーブルの下面と補助ローラの外周面との間に摺動が生じるのを抑制し、テーブルが円滑に回転できるように支持できる。   Therefore, when the auxiliary roller rotates according to the rotation of the table, the sliding between the lower surface of the table and the outer peripheral surface of the auxiliary roller can be suppressed, and the table can be supported so that it can rotate smoothly.

したがって、ワークを載せてテーブルを回転させた際に、テーブルと一体にワークを安定して回転させることができ、ガス切断器の切断火口をワークの予め設定された切断予定箇所に確実に対向させて切断することができる。   Therefore, when the table is rotated with the work placed, the work can be stably rotated integrally with the table, and the cutting crater of the gas cutting device is surely opposed to the preset scheduled cutting position of the work. Can be cut.

請求項１の発明によると、ワークの外形が円筒状或いは円柱状でなくても、ワークを回転させることができ、ワークの予め設定された切断予定箇所を切断することができる。   According to invention of Claim 1, even if the external shape of a workpiece | work is not cylindrical shape or a column shape, a workpiece | work can be rotated and the predetermined cutting scheduled part of a workpiece | work can be cut | disconnected.

また、交差梁の長手方向中央位置に設けられた回転支持手段によってテーブルの中央位置を支持し、連結梁の長手方向中央位置に設けられた補助ローラによってテーブルの径方向外側位置を支持して、テーブルを複数箇所で支持するので、ワークを載せてテーブルを回転させた際に、テーブルと一体にワークを安定して回転させることができ、ワークの予め設定された切断予定箇所を正確に切断して、切断面の後加工を容易なものにすることができる。   Further, the center position of the table is supported by the rotation support means provided at the center position in the longitudinal direction of the cross beam, and the radially outer position of the table is supported by the auxiliary roller provided at the center position in the longitudinal direction of the connecting beam, Since the table is supported at multiple locations, when the workpiece is placed and the table is rotated, the workpiece can be stably rotated integrally with the table, and the predetermined cutting scheduled location of the workpiece can be accurately cut. Thus, post-processing of the cut surface can be facilitated.

請求項２の発明によると、補助ローラをテーパ形状とすることにより、テーブルの回転に応じて補助ローラが回転する際に、テーブルの下面と補助ローラの外周面との間に摺動が生じるのを抑制し、テーブルが円滑に回転できるように支持できる。したがって、ワークを載せてテーブルを回転させた際に、テーブルと一体にワークを安定して回転させることができ、ガス切断器の切断火口をワークの予め設定された切断予定箇所に確実に対向させて切断することができる。   According to the second aspect of the present invention, when the auxiliary roller is tapered in accordance with the rotation of the table, sliding occurs between the lower surface of the table and the outer peripheral surface of the auxiliary roller. Can be supported so that the table can rotate smoothly. Therefore, when the table is rotated with the work placed, the work can be stably rotated integrally with the table, and the cutting crater of the gas cutting device is surely opposed to the preset scheduled cutting position of the work. Can be cut.

次に、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。   Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本実施の形態におけるガス切断装置１の使用状態を示す図、図２は、テーブル１０の一部を断面により示した回転テーブル手段２の平面図、図３は、図２のＩ−Ｉ線断面図、図４は、回転テーブル手段２を図２のＩＩ−ＩＩ線断面で矢視した図、図５は、補助ローラの構成を説明する図である。   FIG. 1 is a diagram showing a usage state of the gas cutting device 1 in the present embodiment, FIG. 2 is a plan view of the rotary table means 2 showing a part of the table 10 in cross section, and FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line -I, FIG. 4 is a view of the rotary table means 2 taken along the line II-II in FIG. 2, and FIG.

ガス切断装置１は、ワークＷを載せて回転させる回転テーブル手段２と、回転テーブル手段２によって回転されるワークＷをガス切断するガス切断手段３とを備えている。   The gas cutting device 1 includes a rotary table means 2 for placing and rotating a workpiece W, and a gas cutting means 3 for gas cutting the workpiece W rotated by the rotary table means 2.

ガス切断装置１の回転テーブル手段２は、図２に示すように、ワークＷが載せられる円盤状のテーブル１０と、そのテーブル１０の下方でテーブル１０を上下に延在する回転中心軸線Ｌを中心として回転自在に支持する支持台２０と、支持台２０に支持されたテーブル１０を回転させる回転駆動手段３０とを有する。   As shown in FIG. 2, the rotary table means 2 of the gas cutting device 1 is centered on a disk-like table 10 on which a workpiece W is placed, and a rotation center axis L extending vertically below the table 10. And a support base 20 that is rotatably supported, and a rotation driving means 30 that rotates the table 10 supported by the support base 20.

テーブル１０は、所定の板厚を有する鋳鋼品からなり、図３及び図４に示すように、上面１１及び下面１２が互いに平行に延在する平面状に形成されている。テーブル１０の中心箇所には、開孔部１３が形成されており、シャフト部１４が挿入されて固定されている。   The table 10 is made of a cast steel product having a predetermined plate thickness, and as shown in FIGS. 3 and 4, the upper surface 11 and the lower surface 12 are formed in a planar shape extending in parallel to each other. An opening 13 is formed at the center of the table 10, and a shaft 14 is inserted and fixed.

シャフト部１４は、テーブル１０への固定により、開孔部１３を閉塞して上面がテーブル１０の上面１１と面一に広がる平板部１４ａと、平板部１４ａの下面から垂直に突出して中心軸線がテーブル１０の回転中心軸線Ｌと同軸上に延在するボス軸部１４ｂとを有している。   The shaft portion 14 is fixed to the table 10 so that the opening portion 13 is closed and the upper surface is flush with the upper surface 11 of the table 10. The shaft portion 14 protrudes perpendicularly from the lower surface of the flat plate portion 14 a and has a central axis line. The table 10 has a rotation center axis L of the table 10 and a boss shaft portion 14b extending coaxially.

ボス軸部１４ｂは、基端側から先端側に向かって２つの段差部を介して縮径する形状を有しており、基端側の太軸部分には回転軸受１５が外嵌され、先端側の細軸部分にはスラスト軸受１６が外嵌される寸法に設定されている。平板部１４ａの下面には、回転駆動手段３０のピニオンギヤ３２と噛合する外歯スプロケット１７が取り付けられて、ボス軸部１４ｂと同軸上に位置している。   The boss shaft portion 14b has a shape that decreases in diameter through two step portions from the proximal end side toward the distal end side, and a rotary bearing 15 is fitted on the thick shaft portion on the proximal end side, The size is set such that the thrust bearing 16 is fitted on the narrow shaft portion on the side. An external sprocket 17 that meshes with the pinion gear 32 of the rotation driving means 30 is attached to the lower surface of the flat plate portion 14a, and is positioned coaxially with the boss shaft portion 14b.

支持台２０は、テーブル１０が床面Ｆよりも若干上方の位置で水平に延在するように、基礎工事により床面Ｆから掘り下げて形成された基礎穴Ｓ内に設置されている。基礎穴Ｓは、図２〜図４に示すように、テーブル１０の外径よりも若干小さい内径を有し、予め設定された深さ位置に底面である設置面Ｓ１が水平に延在するように形成されている。支持台２０は、テーブル１０の回転中心軸線Ｌが基礎穴Ｓの基礎中心に一致するように設置される。   The support base 20 is installed in a foundation hole S formed by digging from the floor surface F by foundation work so that the table 10 extends horizontally at a position slightly above the floor surface F. As shown in FIGS. 2 to 4, the base hole S has an inner diameter that is slightly smaller than the outer diameter of the table 10, and the installation surface S <b> 1 that is the bottom surface extends horizontally at a preset depth position. Is formed. The support 20 is installed so that the rotation center axis L of the table 10 coincides with the foundation center of the foundation hole S.

支持台２０は、複数本の支柱２１、交差梁２２、連結梁２３によって構成されている。支柱２１は、回転中心軸線Ｌからテーブル１０の径方向に離間し、回転中心軸線Ｌを中心として一定の角度間隔を有して互いに隣り合う位置に立設されている。   The support base 20 includes a plurality of support columns 21, cross beams 22, and connection beams 23. The support columns 21 are spaced apart from the rotation center axis L in the radial direction of the table 10 and are erected at positions adjacent to each other with a certain angular interval around the rotation center axis L.

本実施の形態では、図２に示すように、合計で６本の支柱２１を有しており、基礎穴Ｓ内で基礎穴Ｓの基礎中心から基礎穴Ｓの径方向に一定距離だけ離間し、基礎中心を中心として約６０度の角度間隔を有して互いに隣り合う位置に立設されている。支柱２１は、下端が基礎穴Ｓの設置面Ｓ１にアンカーボルト（図示せず）で固定されることにより、上端が床面Ｆよりも若干突出する一定長さの円筒状部材によって構成されている。   In this embodiment, as shown in FIG. 2, a total of six support columns 21 are provided, and are separated from the foundation center of the foundation hole S by a fixed distance in the radial direction of the foundation hole S within the foundation hole S. , And are erected at positions adjacent to each other with an angular interval of about 60 degrees around the center of the foundation. The support column 21 is configured by a cylindrical member having a fixed length whose upper end protrudes slightly from the floor surface F by fixing the lower end to the installation surface S1 of the foundation hole S with an anchor bolt (not shown). .

交差梁２２は、上記複数本の支柱２１のうち、回転中心軸線Ｌを間に介して対向する位置に立設された支柱２１の上端部間に架設されて水平に延在し、複数本が互いに長手方向中央位置で交差して一体に結合され、全体として放射状に形成されている。   The cross beam 22 is installed between the upper ends of the columns 21 that are erected at positions facing each other across the rotation center axis L among the plurality of columns 21 and extends horizontally. They intersect with each other at the longitudinal center position and are joined together to form a radial shape as a whole.

本実施の形態では、合計で３本の交差梁２２を有しており、各交差梁２２は、図２及び図３に示すように、基端が支柱２１の上端部に固定され、基端から回転中心軸線Ｌに向かって水平に延出し、先端がハウジング２４に固定された梁部材２２ａによって構成されている。各梁部材２２ａは、互いに対向して平行に延在する一対の帯板部分を有する、いわゆるＨ型鋼材によって構成されており、各々が回転中心軸線Ｌを中心として約６０度の角度間隔を有して互いに隣り合うように配置されている。   In the present embodiment, a total of three cross beams 22 are provided. As shown in FIGS. 2 and 3, each cross beam 22 has a base end fixed to the upper end portion of the support column 21, and the base end. The beam member 22 a extends horizontally from the rotation center axis L toward the rotation center axis L and has a distal end fixed to the housing 24. Each beam member 22a is formed of a so-called H-shaped steel material having a pair of strip portions extending in parallel to face each other, and each has an angular interval of about 60 degrees about the rotation center axis L. Are arranged next to each other.

交差梁２２の長手方向中央位置には、ハウジング２４が設けられている。ハウジング２４は、回転中心軸線Ｌと同軸上に延在する円柱形状を有しており、その中心には、テーブル１０のボス軸部１４ｂを上方から挿入可能な軸支孔２４ａが穿設されている。軸支孔２４ａには、回転軸受１５とスラスト軸受１６とを受ける凹部が形成されている。このハウジング２４内の回転軸受１５とスラスト軸受１６によって、テーブル１０を回転中心軸線Ｌを中心として回転自在に支持する回転支持手段が構成される。   A housing 24 is provided at a central position in the longitudinal direction of the cross beam 22. The housing 24 has a cylindrical shape extending coaxially with the rotation center axis L, and a shaft support hole 24a into which the boss shaft portion 14b of the table 10 can be inserted from above is formed at the center. Yes. The shaft support hole 24 a is formed with a recess that receives the rotary bearing 15 and the thrust bearing 16. The rotary bearing 15 and the thrust bearing 16 in the housing 24 constitute rotation support means for supporting the table 10 so as to be rotatable about the rotation center axis L.

連結梁２３は、上記複数本の支柱２１のうち、互いに隣り合う支柱２１の上端部間に架設されて水平に延在し、テーブル１０の下面１２に対向する枠体を形成する。本実施の形態では、図２に示すように、合計で６本の連結梁２３が設けられており、各連結梁２３によって正６角形の枠体を形成している。   The connecting beam 23 extends between the upper ends of the columns 21 adjacent to each other among the plurality of columns 21 and extends horizontally, and forms a frame that faces the lower surface 12 of the table 10. In the present embodiment, as shown in FIG. 2, a total of six connecting beams 23 are provided, and each connecting beam 23 forms a regular hexagonal frame.

各連結梁２３は、いわゆるＨ型鋼材によって構成されており、一対の帯板部分が上下に離間してそれぞれ上面部２３ａと下面部２３ｂとを形成するように、各支柱２１の上端部間に亘って架設されている。   Each connecting beam 23 is made of a so-called H-shaped steel material, and a pair of strip portions are vertically separated from each other to form an upper surface portion 23a and a lower surface portion 23b. It is built over.

各連結梁２３の長手方向中央位置には、補助ローラ２５が設けられている。補助ローラ２５は、テーブル１０の下面１２に当接してテーブル１０の回転に応じて回転し、テーブル１０を下方から支持するものであり、図２に示すように、本実施の形態では、合計で６個の補助ローラ２５が設けられている。   An auxiliary roller 25 is provided at the longitudinal center position of each connecting beam 23. The auxiliary roller 25 abuts on the lower surface 12 of the table 10 and rotates according to the rotation of the table 10 to support the table 10 from below. As shown in FIG. Six auxiliary rollers 25 are provided.

補助ローラ２５は、図５に示すように、軸方向一端側から他端側に向かって移行するにしたがって、漸次縮径するテーパ形状を有している。補助ローラ２５には、補助ローラ２５の回転中心軸線に沿って貫通する貫通孔２５ａが穿設されており、その貫通孔２５ａに挿着された支持軸２６によって回転自在に支持されている。   As shown in FIG. 5, the auxiliary roller 25 has a tapered shape that gradually decreases in diameter as it moves from one end side in the axial direction toward the other end side. The auxiliary roller 25 is provided with a through hole 25a penetrating along the rotation center axis of the auxiliary roller 25, and is rotatably supported by a support shaft 26 inserted into the through hole 25a.

支持軸２６は、補助ローラ２５から突出する軸方向長さを有しており、その軸方向両端部が支持ブラケット２７によって支持されている。支持ブラケット２７は、連結梁２３の長手方向中央位置で、連結梁２３の上面部２３ａに設けられており、間に補助ローラ２５を介在させることができる間隔を有して互いに離間する一対の対向壁部２７ａを有している。   The support shaft 26 has an axial length that protrudes from the auxiliary roller 25, and both end portions in the axial direction are supported by support brackets 27. The support bracket 27 is provided on the upper surface portion 23a of the connecting beam 23 at the center position in the longitudinal direction of the connecting beam 23, and has a pair of opposing faces that are spaced apart from each other with a space through which the auxiliary roller 25 can be interposed. It has a wall portion 27a.

支持ブラケット２７は、一対の対向壁部２７ａの間で、補助ローラ２５の回転中心軸線がテーブル１０の回転中心軸線Ｌと交差し、補助ローラ２５の外周面がテーブル１０の下面１２に接面する姿勢状態に補助ローラ２５を支持している。   In the support bracket 27, the rotation center axis of the auxiliary roller 25 intersects the rotation center axis L of the table 10 between the pair of opposing wall portions 27 a, and the outer peripheral surface of the auxiliary roller 25 is in contact with the lower surface 12 of the table 10. The auxiliary roller 25 is supported in the posture state.

補助ローラ２５のテーパ角度は、補助ローラ２５の回転中心軸線が、テーブル１０の下面２３とテーブル１０の回転中心軸線Ｌとの交差点を通過しかつ補助ローラ２５の外周面がテーブル１０の下面２３に接面するように設定されている。   The taper angle of the auxiliary roller 25 is such that the rotation center axis of the auxiliary roller 25 passes through the intersection of the lower surface 23 of the table 10 and the rotation center axis L of the table 10, and the outer peripheral surface of the auxiliary roller 25 is on the lower surface 23 of the table 10. It is set to touch.

回転駆動手段３０は、減速機付きモータ３１とピニオンギヤ３２を有している。減速機付きモータ３１は、連結梁２３に突設された取付架台３３に、出力軸３１ａが上方に向かって突出する姿勢状態で取り付けられている。ピニオンギヤ３２は、出力軸３１ａに一体に取り付けられて同軸上に支持されており、外歯スプロケット１７と噛合している。   The rotation drive unit 30 includes a motor 31 with a speed reducer and a pinion gear 32. The motor 31 with a reduction gear is attached to a mounting base 33 protruding from the connecting beam 23 in a posture state in which the output shaft 31a protrudes upward. The pinion gear 32 is integrally attached to the output shaft 31 a and supported coaxially, and meshes with the external sprocket 17.

減速機付きモータ３１は、制御装置（図示せず）によって制御され、電源の供給を受けることにより所定の回転速度で出力軸３１ａを回転させ、ピニオンギヤ３２から外歯スプロケット１７に伝達される駆動力によってテーブル１０を所定の回転速度で回転させることができる。   The motor 31 with a speed reducer is controlled by a control device (not shown), and rotates the output shaft 31a at a predetermined rotational speed by receiving power supply, and the driving force transmitted from the pinion gear 32 to the external sprocket 17 Thus, the table 10 can be rotated at a predetermined rotation speed.

テーブル１０の回転速度は、０ｒｐｍ〜１ｒｐｍの間で調整でき、ワークＷの切断予定箇所の切断厚さや切断長さ等に応じて適切な値に設定できるようになっている。また、急な回転開始や回転停止を防ぐために、０ｒｐｍ〜１ｒｐｍまでの加速時間が５秒、１ｒｐｍ〜０ｒｐｍまでの減速時間が５秒に設定されている。   The rotation speed of the table 10 can be adjusted between 0 rpm and 1 rpm, and can be set to an appropriate value according to the cutting thickness, cutting length, and the like of the work W to be cut. In order to prevent sudden rotation start and rotation stop, the acceleration time from 0 rpm to 1 rpm is set to 5 seconds, and the deceleration time from 1 rpm to 0 rpm is set to 5 seconds.

ガス切断手段３は、図１に示すように、回転テーブル手段２の側方位置に設けられており、切断火口４０を有するガス切断器（図示せず）と、切断火口４０を回転テーブル手段２に対して、予め設定されたＸ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向の三方向に移動させる移動装置４１とを有している。   As shown in FIG. 1, the gas cutting means 3 is provided at a side position of the rotary table means 2, and a gas cutter (not shown) having a cutting crater 40 and the cutting crater 40 are connected to the rotary table means 2. On the other hand, it has a moving device 41 that moves in the three directions of the preset X-axis direction, Y-axis direction, and Z-axis direction.

移動装置４１は、前後方向であるＸ軸方向に移動する走行台車４２と、走行台車４２に設けられて上下方向であるＺ軸方向に移動する上下移動手段４３と、上下移動手段４３に設けられて左右方向であるＹ軸方向に移動する左右移動手段４４とを有する。   The moving device 41 is provided in the traveling carriage 42 that moves in the X-axis direction that is the front-rear direction, the vertical movement means 43 that is provided in the traveling carriage 42 and moves in the Z-axis direction that is the vertical direction, and the vertical movement means 43. Left and right moving means 44 that moves in the Y axis direction, which is the left and right direction.

回転テーブル手段２のテーブル１０の側方位置には、一対の走行レールＲが床面Ｆに沿って互いに平行に敷設されており、走行台車４２は、その一対の走行レールＲ上を走行してＸ軸方向に移動自在に案内され、所定速度で移動して予め設定された前後位置に停止できる。   A pair of traveling rails R are laid parallel to each other along the floor surface F at the side position of the table 10 of the rotary table means 2, and the traveling carriage 42 travels on the pair of traveling rails R. It is guided so as to be movable in the X-axis direction, can move at a predetermined speed, and can stop at a preset front-rear position.

上下移動手段４３は、走行台車４２の上部に立設された昇降レール４３ａによってＺ軸方向に移動自在に案内されて、所定速度で移動して予め設定された高さ位置に停止できる。   The vertical movement means 43 is guided to be movable in the Z-axis direction by an elevating rail 43a erected on the upper portion of the traveling carriage 42, and can move at a predetermined speed and stop at a preset height position.

左右移動手段４４は、左右方向に延在する棒状の移動部４４ａを有している。移動部４４ａは、上下移動手段４３にＹ軸方向に移動自在に支持されており、所定速度で移動して予め設定された左右位置に停止できる。   The left-right moving means 44 has a rod-shaped moving part 44a extending in the left-right direction. The moving portion 44a is supported by the vertical moving means 43 so as to be movable in the Y-axis direction, and can move at a predetermined speed and stop at a preset left and right position.

ガス切断器の切断火口４０は、左右移動手段４４の移動部４４ａに取り付けられており、ガスをテーブル１０の回転中心軸線Ｌ１に向かって直交する方向に噴射でき、更に、ガスの噴射方向を所定の角度範囲内で変更できるようになっている。   The cutting crater 40 of the gas cutter is attached to the moving part 44a of the left / right moving means 44, and can inject gas in a direction orthogonal to the rotation center axis L1 of the table 10, and further, the gas injection direction is predetermined. It can be changed within the angle range.

上記ガス切断手段３は、制御装置によって走行台車４２、上下移動手段４３、左右移動手段４４を制御することにより、切断火口４０を予め設定された位置に固定した状態でワークＷの切断予定箇所を切断し、或いは、切断火口４０を予め設定された移動軌跡に沿って移動させながらワークＷの切断予定箇所を切断することができる。また、切断中におけるワークＷと切断火口４０との離間距離を一定に保つように制御することもできる。   The gas cutting means 3 controls the traveling carriage 42, the vertical movement means 43, and the left / right movement means 44 by a control device so that the planned cutting position of the workpiece W is fixed in a state where the cutting crater 40 is fixed at a preset position. It is possible to cut the planned cutting position of the workpiece W while cutting or moving the cutting crater 40 along a preset movement trajectory. Further, the distance between the workpiece W and the cutting crater 40 during cutting can be controlled to be kept constant.

次に、上記構成を有するガス切断装置１を用いたワークＷのガス切断方法について説明する。   Next, the gas cutting method of the workpiece | work W using the gas cutting apparatus 1 which has the said structure is demonstrated.

本実施の形態におけるワークＷは、例えば、重量が８トン〜１０トンの鋳鋼品であり、具体的にはタイヤモールド用下型ジャケットである。タイヤモールド用下型ジャケットは、車両用タイヤ金型の下型用外径部を構成するものであり、このタイヤモールド用下型ジャケットの内側にタイヤ形状の金型が一体に取り付けられて、車両用タイヤ金型が形成され、冷却機能を持つ金型となる。   The workpiece W in the present embodiment is, for example, a cast steel product having a weight of 8 to 10 tons, and specifically a lower mold jacket for tire molding. The lower mold jacket for the tire mold constitutes the outer diameter portion for the lower mold of the tire mold for the vehicle. A tire-shaped mold is integrally attached to the inner side of the lower mold jacket for the tire mold, and the vehicle A tire mold is formed, and the mold has a cooling function.

ワークＷは、図１に示すように、軸方向長さよりも径方向長さの方が長い、いわゆる短軸で厚肉円筒状の本体部Ｗ１と、本体部Ｗ１の上端面から突出する押湯部Ｗ２とを有している。押湯部Ｗ２は、上端面の周方向に所定間隔をおいて互いに隣り合うように複数個が設けられている。本体部Ｗ１の上端面と押湯部Ｗ２との連結部分が、ガス切断装置１によって切断される切断予定箇所として設定されている。   As shown in FIG. 1, the workpiece W has a longer axial length than the axial length, a so-called short-shaft, thick cylindrical main body W1, and a feeder that protrudes from the upper end surface of the main body W1. Part W2. A plurality of feeder parts W2 are provided so as to be adjacent to each other at a predetermined interval in the circumferential direction of the upper end surface. A connecting portion between the upper end surface of the main body W1 and the hot water feeder W2 is set as a scheduled cutting location to be cut by the gas cutting device 1.

まず、ガス切断手段３が待避位置に待避した状態で、回転テーブル手段２のテーブル１０の上に、ワークＷが載せられる。ワークＷは、ホイストクレーン等で吊り下げられて搬送され、テーブル１０の上方から載せられ、本体部Ｗ１の中心軸がテーブル１０の回転中心軸線Ｌと一致するように位置合わせがなされる。   First, the workpiece W is placed on the table 10 of the rotary table means 2 with the gas cutting means 3 retracted to the retracted position. The work W is suspended and conveyed by a hoist crane or the like, is placed from above the table 10, and is aligned so that the center axis of the main body W <b> 1 coincides with the rotation center axis L of the table 10.

次いで、ガス切断手段３の移動装置４１によってガス切断器の切断火口４０を移動させて、ワークＷの径方向外側から切断予定箇所に対向させ、ガスの噴射方向がテーブル１０の回転中心軸線Ｌに向かって直交する方向となるように設定する。   Next, the cutting tip 40 of the gas cutter is moved by the moving device 41 of the gas cutting means 3 so as to face the planned cutting position from the outside in the radial direction of the workpiece W, and the gas injection direction is set to the rotation center axis L of the table 10. It sets so that it may become a direction which intersects perpendicularly.

そして、切断火口４０からのガスの噴射を開始し、回転テーブル手段２のテーブル１０を所定の回転速度で回転させる。これにより、切断火口４０がワークＷの切断予定箇所に沿って移動するようにワークＷが回転され、切断火口４０から噴射するガスによりワークＷの切断予定箇所がガス切断され、本体部Ｗ１から押湯部Ｗ２が切り離される。   And the injection of the gas from the cutting crater 40 is started, and the table 10 of the rotary table means 2 is rotated at a predetermined rotational speed. As a result, the workpiece W is rotated so that the cutting crater 40 moves along the planned cutting location of the workpiece W, and the planned cutting location of the workpiece W is gas-cut by the gas injected from the cutting crater 40 and is pushed from the main body W1. Hot water part W2 is cut off.

上記構成を有するガス切断装置１によれば、ワークＷを回転させながら切断することができる。したがって、ワークＷの外形が円筒状や円柱状でない場合、或いはワークＷの外周面に突起部Ｗ３が突設されている場合であってもワークＷを回転させることができ、ワークＷの予め設定された切断予定箇所を切断することができる。   According to the gas cutting device 1 having the above configuration, the workpiece W can be cut while being rotated. Therefore, even when the outer shape of the workpiece W is not cylindrical or columnar, or even when the protrusion W3 is projected on the outer peripheral surface of the workpiece W, the workpiece W can be rotated, and the workpiece W is preset. The cut scheduled portion can be cut.

また、テーブル１０は、ハウジング２４内の回転軸受１５とスラスト軸受１６によってテーブル１０の中央位置にあるボス軸部１４ｂが回転自在に支持され、補助ローラ２５によってテーブル１０の径方向外側位置が支持されている。   In addition, the boss shaft portion 14 b at the center position of the table 10 is rotatably supported by the rotary bearing 15 and the thrust bearing 16 in the housing 24, and the radially outer position of the table 10 is supported by the auxiliary roller 25. ing.

したがって、テーブル１０を複数箇所で支持することができ、ワークＷを載せてテーブル１０を回転させた際に、テーブル１０と一体にワークＷを安定して回転させることができる。したがって、ガス切断器の切断火口４０をワークＷの予め設定された切断予定箇所に正確に対向させて切断予定箇所を切断することができ、切断面の後加工を容易なものにすることができる。   Therefore, the table 10 can be supported at a plurality of places, and when the work W is placed and the table 10 is rotated, the work W can be stably rotated integrally with the table 10. Accordingly, the cutting crater 40 of the gas cutter can be accurately opposed to the predetermined cutting scheduled portion of the workpiece W to cut the planned cutting portion, and post-processing of the cut surface can be facilitated. .

また、本実施の形態におけるガス切断装置１によれば、交差梁２２の長手方向中央位置に回転支持手段である回転軸受１５とスラスト軸受１６が設けられ、連結梁２３の長手方向中央位置に補助ローラ２５が設けられている。   Further, according to the gas cutting apparatus 1 in the present embodiment, the rotary bearing 15 and the thrust bearing 16 as the rotation support means are provided at the center position in the longitudinal direction of the cross beam 22, and the auxiliary beam 23 is provided at the center position in the longitudinal direction of the connecting beam 23. A roller 25 is provided.

ここで、テーブル１０を安定して支持するとの立場からすれば、支柱２１の上部に補助ローラ２５を設けた方が、テーブル１０の回転中心軸線Ｌからの離間距離が大きくとれるので好ましいと考えることもできる。   Here, from the standpoint of stably supporting the table 10, it is preferable to provide the auxiliary roller 25 on the upper portion of the support column 21 because the distance from the rotation center axis L of the table 10 can be increased. You can also.

しかしながら、特に本実施の形態のように、ワークＷが大型の鋳鋼品などの超重量物の場合には、ワークＷをテーブル１０に載置した際に過大な衝撃荷重が補助ローラ２５に作用し、そのような衝撃荷重に耐えることができる大きさに、補助ローラ２５や支持ブラケット２７の大きさを設定する必要があり、サイズが大きくなり、装置全体が大型化するおそれがある。   However, in particular, as in the present embodiment, when the workpiece W is a super heavy object such as a large cast steel product, an excessive impact load acts on the auxiliary roller 25 when the workpiece W is placed on the table 10. The size of the auxiliary roller 25 and the support bracket 27 must be set to a size that can withstand such an impact load, which increases the size and may increase the size of the entire apparatus.

一方、本実施の形態におけるガス切断装置１では、両端が支柱２１によって支持されて最大撓みが発生する交差梁２２の長手方向中央位置に、回転支持手段である回転軸受１５とスラスト軸受１６が設けられ、両端が支柱２１によって支持されて最大撓みが発生する連結梁２３の長手方向中央位置に、補助ローラ２５が設けられている。   On the other hand, in the gas cutting device 1 according to the present embodiment, the rotary bearing 15 and the thrust bearing 16 as the rotation support means are provided at the longitudinal center position of the cross beam 22 where both ends are supported by the columns 21 and the maximum deflection occurs. The auxiliary roller 25 is provided at the center position in the longitudinal direction of the connecting beam 23 where both ends are supported by the support columns 21 and the maximum deflection occurs.

したがって、ワークＷをテーブル１０に載せた際に生ずる衝撃エネルギを、テーブル１０からハウジング２４と補助ローラ２５を介して交差梁２２と連結梁２３に分散し、交差梁２２の撓みと連結梁２３の撓みによって適切に吸収することができる。したがって、ハウジング２４内の回転軸受１５とスラスト軸受１６、及び補助ローラ２５による衝撃エネルギの吸収量を低減でき、回転軸受１５とスラスト軸受１６、及び補助ローラ２５の長寿命化を図ることができる。   Therefore, the impact energy generated when the workpiece W is placed on the table 10 is distributed from the table 10 to the cross beam 22 and the connection beam 23 via the housing 24 and the auxiliary roller 25, and the bending of the cross beam 22 and the connection beam 23 are reduced. Absorption can be appropriately absorbed. Therefore, the amount of impact energy absorbed by the rotary bearing 15, the thrust bearing 16, and the auxiliary roller 25 in the housing 24 can be reduced, and the life of the rotary bearing 15, the thrust bearing 16, and the auxiliary roller 25 can be extended.

また、本実施の形態におけるガス切断装置１によれば、補助ローラ２５は、その回転中心軸線がテーブル１０の回転中心軸線Ｌと交差し、外周面がテーブル１０の下面１２に接面し、テーブル１０の回転中心軸線Ｌに向かって移行するにしたがって漸次縮径するテーパ形状を有するので、テーブル１０の回転に応じて補助ローラ２５が回転する際に、テーブル１０の下面１２と補助ローラ２５の外周面との間に摺動が生じるのを抑制し、テーブル１０が円滑に回転できるように支持できる。   Further, according to the gas cutting device 1 in the present embodiment, the auxiliary roller 25 has its rotation center axis intersecting the rotation center axis L of the table 10 and its outer peripheral surface is in contact with the lower surface 12 of the table 10. 10 has a tapered shape that gradually decreases in diameter as it moves toward the rotation center axis L, so that the lower surface 12 of the table 10 and the outer periphery of the auxiliary roller 25 when the auxiliary roller 25 rotates according to the rotation of the table 10. It is possible to suppress the sliding between the surface and the table 10 so that the table 10 can be smoothly rotated.

したがって、ワークＷを載せてテーブル１０を回転させた際に、テーブル１０と一体にワークＷを安定して回転させることができ、ガス切断器の切断火口４０をワークＷの予め設定された切断予定箇所に正確に対向させて切断することができ、切断面の後加工を容易なものにすることができる。   Therefore, when the table 10 is rotated with the workpiece W placed thereon, the workpiece W can be stably rotated integrally with the table 10, and the cutting crater 40 of the gas cutter is set to be a predetermined cutting schedule of the workpiece W. It is possible to cut it so as to face the location accurately, and to facilitate post-processing of the cut surface.

本実施の形態におけるガス切断装置の使用状態を示す図である。It is a figure which shows the use condition of the gas cutting device in this Embodiment. テーブルの一部を断面により示した回転テーブル手段の平面図である。It is a top view of the rotary table means which showed a part of table by the cross section. 図２のＩ−Ｉ線断面図である。It is the II sectional view taken on the line of FIG. 回転テーブル手段を図２のＩＩ−ＩＩ線断面で矢視した図である。It is the figure which looked at the rotary table means on the II-II line cross section of FIG. 補助ローラの構成を説明する図である。It is a figure explaining the structure of an auxiliary roller.

符号の説明Explanation of symbols

１ ガス切断装置
２ 回転テーブル手段
３ ガス切断手段
１０ テーブル
１５ 回転軸受（回転支持手段）
１６ スラスト軸受（回転支持手段）
２０ 支持台
２１ 支柱
２２ 交差梁
２３ 連結梁
２５ 補助ローラ
３０ 回転駆動手段
４０ 切断火口
４１ 移動装置
Ｌ 回転中心軸線
Ｗ ワーク
Ｗ１ 本体部
Ｗ２ 押湯部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas cutting apparatus 2 Rotary table means 3 Gas cutting means 10 Table 15 Rotary bearing (rotation support means)
16 Thrust bearing (rotation support means)
20 support base 21 support post 22 crossing beam 23 connecting beam 25 auxiliary roller 30 rotation driving means 40 cutting crater 41 moving device L rotation center axis W work W1 main body W2 feeder

Claims (2)

ワークが載せられるテーブルと、
該テーブルの下方に設けられ、前記テーブルを回転中心軸線が上下に延在するように回転自在に支持する支持台と、
該支持台に設けられ、前記テーブルを回転させる回転駆動手段と、
前記支持台の側方位置に設けられ、切断火口が前記テーブルに載せられたワークと対向するガス切断器と、を備え、
前記支持台は、
前記テーブルの回転中心軸線から径方向に離間し、前記回転中心軸線を中心として一定の角度間隔を有して互いに隣り合う位置に立設された複数本の支柱と、
該複数の支柱のうち、前記回転中心軸線を間に介して対向する位置に立設された支柱の上端部間に架設され、長手方向中央位置で互いに交差結合されて放射状に延在する複数本の交差梁と、
該交差梁の長手方向中央位置に設けられ、前記回転中心軸線を中心として前記テーブルを回転自在に支持する回転支持手段と、
前記複数の支柱のうち、互いに隣り合う支柱の上端部間に架設され、前記テーブルの下面に対向する枠体を形成する複数本の連結梁と、
該連結梁の長手方向中央位置に設けられ、前記テーブルの下面に当接して前記テーブルの回転に応じて回転可能に支持された補助ローラと、
を有することを特徴とするガス切断装置。 A table on which a workpiece is placed;
A support base provided below the table and rotatably supporting the table such that a rotation center axis extends vertically;
A rotation driving means provided on the support base for rotating the table;
A gas cutter provided at a side position of the support base, the cutting crater facing a work placed on the table, and
The support base is
A plurality of struts that are spaced radially from the rotation center axis of the table, and are erected at positions adjacent to each other with a certain angular interval around the rotation center axis;
Among the plurality of struts, a plurality of struts are installed between the upper end portions of the struts erected at positions facing each other with the rotation center axis therebetween, and are radially connected to each other at the longitudinal center position. Crossing beams of
A rotation support means provided at a central position in the longitudinal direction of the cross beam, and rotatably supporting the table about the rotation center axis;
Among the plurality of columns, a plurality of connecting beams that are installed between upper end portions of columns that are adjacent to each other and form a frame that faces the lower surface of the table;
An auxiliary roller that is provided at a central position in the longitudinal direction of the connecting beam, is in contact with the lower surface of the table, and is rotatably supported according to the rotation of the table;
A gas cutting device comprising: 前記補助ローラは、
該補助ローラの回転中心軸線が前記テーブルの回転中心軸線と交差し、前記補助ローラの外周面が前記テーブルの下面に接面し、前記テーブルの回転中心軸線に向かって移行するにしたがって漸次縮径するテーパ形状を有することを特徴とする請求項１に記載のガス切断装置。 The auxiliary roller is
The diameter of the auxiliary roller gradually decreases as the axis of rotation of the auxiliary roller intersects the axis of rotation of the table, the outer peripheral surface of the auxiliary roller contacts the lower surface of the table, and moves toward the axis of rotation of the table. The gas cutting device according to claim 1, wherein the gas cutting device has a tapered shape.

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