JP2008301634A - Motor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はモータに関し、さらに詳しくは、ロータ軸に取り付けられたロータマグネットの外周にステータ部材が配置されてなるモータに関する。 The present invention relates to a motor, and more particularly to a motor in which a stator member is disposed on the outer periphery of a rotor magnet attached to a rotor shaft.
従来、ロータに永久磁石を使用したPM形(Permanent Magnet Type)ステッピングモータとして、例えば図13に示されるように、内周縁に起立形成された極歯200が起立形成されたステータコア202と、この極歯200と噛み合うように同じく極歯200が起立形成されたモータケース204を備え、この極歯群の外周を取り巻くようにコイル206が配置されたステッピングモータ208知られている。このステッピングモータ208において、コイル206の外周面は略円柱状のモータケース204の円筒部208に覆われて保護されている。このように構成されたステッピングモータ200では、コイル206に電流が流されることによって発生する磁界とロータマグネット(図示せず)との相互作用によりロータ210へ回転駆動力が付与されて回転軸の一端側より回転出力される。
Conventionally, as a PM type (Permanent Magnet Type) stepping motor using a permanent magnet as a rotor, for example, as shown in FIG. 13, a
このようなステッピングモータの直径方向の厚みを薄くして小型化するものとして、例えば特許文献1に記載のステッピングモータが知られている。このステッピングモータのモータケース212は、図14に示すように、内周縁には複数本の極歯214が形成されるとともに、外周縁にはコイルの外周面を覆って保護する円筒部216が設けられている。この円筒部216を部分的に切欠いて開口218が形成されている。
For example, a stepping motor described in
また、ステッピングモータとして、例えば特許文献2に記載のものが知られている。図15に示すように、このステッピングモータ222は、ヨーク224の内周に起立形成された極歯226の両側部に対からなる角型コイル228を配置した偏平型のステッピングモータである。このステッピングモータ222の対からなるヨーク224、224は、中心部に貫通孔230が形成された長方形の平板232の内周縁に互いに噛み合うように複数本の極歯226、226・・・が起立形成されている。さらに、一方のヨーク224の両側端には、固定板234が起立形成され、この固定板234にコイル228が挿通されることで対からなるヨーク224、224の間にコイル228が固定される。そして、この対からなるヨーク224、224の間にコイル228が固定されたステータ部材236が2相重ね合わされ、これらのステータ部材236、236の極歯群の内周に、回転軸238にマグネット(図示せず)が一体的に設けられたロータ240が軸受を介して回転自在に支承されている。
As a stepping motor, for example, the one described in
しかしながら、このようなステッピングモータでは、モータケースに開口が設けられていたり、または、モータケース自体を備えていなかったりするため、コイルの外周面が露出している。そのため、ステッピングモータを電機・電子機器などに組み込む際に、コイルの外周面が圧迫されたり、引っかかれたりしてコイル巻線が傷つけられ、断線を招く虞がある。また、コイルの外周面に触れないように注意を要するため、ステッピングモータの取り扱いが困難になるという問題があった。 However, in such a stepping motor, since the motor case is provided with an opening or the motor case itself is not provided, the outer peripheral surface of the coil is exposed. For this reason, when the stepping motor is incorporated into an electric machine or electronic device, the outer peripheral surface of the coil is pressed or pulled, and the coil winding may be damaged, leading to disconnection. Further, since care is required not to touch the outer peripheral surface of the coil, there is a problem that handling of the stepping motor becomes difficult.
また、図15に示すように、対からなるコイルが極歯群の両サイドに配置されてなる偏平型のステッピングモータにおいては、極歯群が露出しているため、極歯同士の隙間からロータマグネットと極歯との間に埃や塵などの異物が侵入してロータの回転が阻害されるなどして、モータの故障を招く虞がある。そのため、結果的にモータの歩留まりが低くなってしまう。 Further, as shown in FIG. 15, in a flat type stepping motor in which a pair of coils are arranged on both sides of a pole tooth group, the pole tooth group is exposed, and therefore the rotor is opened from the gap between the pole teeth. There is a possibility that a foreign matter such as dust or dust may enter between the magnet and the pole teeth and the rotation of the rotor may be hindered, resulting in motor failure. As a result, the yield of the motor is lowered.
そこで、本発明の解決しようとする課題は、コイル巻線が保護され、取り扱いが容易なモータを提供することにある。 Therefore, the problem to be solved by the present invention is to provide a motor in which coil windings are protected and easy to handle.
上記課題を解決するため、本発明に係るモータは、内周縁に複数本の極歯が起立形成されたヨークにコイルが装着されてなるステータ部材と、ロータ軸の外周面にロータマグネットが取り付けられてなるロータとを備え、前記ロータが前記ステータ部材の内周に回転自在に支承されてなるモータであって、前記ステータ部材の外周面に露出した前記コイルの表面を覆うように可撓性を有する樹脂フィルム部材が巻き回されてなることを要旨とするものである。このような構成によれば、例えば磁性体から形成される厚いモータケースがない状態であっても、コイルの外周面が樹脂フィルム部材によって覆われているので、モータケースを用いない分モータの小型化が図れるとともに、巻線が傷つけられて断線してしまうようなことが無い。また、コイルの外周面が樹脂フィルム部材により覆われているので、コイルの外周面が傷つけられる虞がないためコイルの外周面に触れないように注意する必要が無く、モータが取り扱いやすくなる。 In order to solve the above-mentioned problems, a motor according to the present invention includes a stator member in which a coil is mounted on a yoke having a plurality of pole teeth standing upright on an inner peripheral edge, and a rotor magnet attached to the outer peripheral surface of the rotor shaft. And the rotor is rotatably supported on the inner periphery of the stator member, and is flexible so as to cover the surface of the coil exposed on the outer peripheral surface of the stator member. The gist is that the resin film member is wound. According to such a configuration, even if there is no thick motor case formed of, for example, a magnetic material, the outer peripheral surface of the coil is covered with the resin film member, so that the motor can be reduced in size without using the motor case. As a result, the windings are not damaged and disconnected. In addition, since the outer peripheral surface of the coil is covered with the resin film member, there is no possibility of damaging the outer peripheral surface of the coil, so there is no need to be careful not to touch the outer peripheral surface of the coil, and the motor can be handled easily.
この場合、前記コイルは、前記複数本の極歯の外周を取り囲むようにして前記ヨークに装着され、前記ヨークには、開口部が形成されたケース部が前記コイルの外周面を部分的に覆うように設けられている場合には、前記開口部を覆うように前記可撓性を有する樹脂フィルム部材が前記ケース部に巻き付けられるようにすると好ましい。ケース部に開口部が設けられていると、この開口部においてはコイルの外周面がケース部から露出するが、開口部を覆うように樹脂フィルム部材が巻き付けられているため、コイルの外周面は全面に渡ってケース部または樹脂フィルム部材により覆われる。したがって、コイルの外周面が保護され、コイル巻線が断線してしまうようなことが無い。また、コイルの外周面がケース部または樹脂フィルム部材によって覆われているのでコイルの外周面が傷つけられる虞がなく、コイルの外周面に触れないように注意する必要が無い。そのため、モータの取り扱いが容易になる。 In this case, the coil is mounted on the yoke so as to surround the outer periphery of the plurality of pole teeth, and a case portion in which an opening is formed partially covers the outer peripheral surface of the coil. When it is provided in such a manner, it is preferable that the flexible resin film member is wound around the case portion so as to cover the opening. If an opening is provided in the case part, the outer peripheral surface of the coil is exposed from the case part in this opening, but since the resin film member is wound so as to cover the opening, the outer peripheral surface of the coil is The entire surface is covered with a case portion or a resin film member. Therefore, the outer peripheral surface of the coil is protected and the coil winding does not break. Further, since the outer peripheral surface of the coil is covered with the case portion or the resin film member, there is no possibility that the outer peripheral surface of the coil is damaged, and there is no need to take care not to touch the outer peripheral surface of the coil. Therefore, handling of the motor becomes easy.
また、前記ヨークには、前記コイルボビンが挿通される固定部が前記複数本の極歯の外周側に起立形成され、前記コイルボビンは、前記固定部に挿通されることで前記ヨークに装着されている場合には、前記可撓性を有する樹脂フィルム部材が前記ステータ部材の外周面を覆うように巻き付けられるようにすると好ましい。このような構成によれば、ヨークの内周縁に形成された複数本の極歯と並ぶようにコイルが配置されるため、コイルの外周面の一部は極歯と対向して配置され、コイルの外周面の他の部分はステータ部材の外周面に配置されることになり、このステータ部材の外周面には樹脂フィルム部材が巻き付けられる。したがって、コイルの外周面のステータ部材の外周側に配置される部分が樹脂フィルム部材により覆われ、コイルの外周面が直接触れられることがないので、コイル巻き線が断線してしまうようなことがない。また、極歯同士の隙間からロータマグネットと極歯との間に埃や塵などの異物が侵入するのを防ぐことができる。さらに、コイルの外周面が樹脂フィルム部材によって覆われているのでコイルの外周面が傷つけられる虞がない。したがって、コイルの外周面に触れないように注意する必要が無く、モータを他の部材に取り付ける際にステータ部材の損傷を懸念する必要が無く、モータの取り扱いが容易になる。 In addition, a fixed portion through which the coil bobbin is inserted is erected on the outer peripheral side of the plurality of pole teeth, and the coil bobbin is attached to the yoke by being inserted through the fixed portion. In this case, it is preferable that the flexible resin film member is wound so as to cover the outer peripheral surface of the stator member. According to such a configuration, since the coil is arranged so as to be aligned with the plurality of pole teeth formed on the inner peripheral edge of the yoke, a part of the outer peripheral surface of the coil is arranged to face the pole teeth. The other part of the outer peripheral surface of the stator member is disposed on the outer peripheral surface of the stator member, and the resin film member is wound around the outer peripheral surface of the stator member. Accordingly, a portion of the outer peripheral surface of the coil that is disposed on the outer peripheral side of the stator member is covered with the resin film member, and the outer peripheral surface of the coil is not directly touched, so that the coil winding may be disconnected. Absent. In addition, foreign matters such as dust and dust can be prevented from entering between the rotor magnet and the pole teeth from the gap between the pole teeth. Furthermore, since the outer peripheral surface of the coil is covered with the resin film member, there is no possibility that the outer peripheral surface of the coil is damaged. Therefore, there is no need to take care not to touch the outer peripheral surface of the coil, and there is no need to worry about damage to the stator member when the motor is attached to another member, and the motor can be handled easily.
さらに、前記ステータ部材には、前記コイルの巻き線端末が接続される対からなる端子が設けられ、前記可撓性を有する樹脂フィルム部材は、絶縁性のベースフィルムに導電性の配線パターンが形成されてなる配線基板であって、前記配線パターンは前記端子を介して前記コイルに電流を供給できるように形成されるとともに前記コイルに接続されているとより好ましい。このような構成によれば、コイルの外周面を覆って保護する樹脂フィルム部材にコイルに電流を供給する機能を持たせることができ、モータの小型化に寄与することができるとともに、モータの樹脂フィルム部材に給電機能を持たせるため別部材を用いる必要がなくなる。 Furthermore, the stator member is provided with a pair of terminals to which the coil winding terminals are connected, and the flexible resin film member has a conductive wiring pattern formed on an insulating base film. More preferably, the wiring pattern is formed so that a current can be supplied to the coil via the terminal and connected to the coil. According to such a configuration, the resin film member that covers and protects the outer peripheral surface of the coil can be provided with a function of supplying a current to the coil, which can contribute to the miniaturization of the motor and the resin of the motor. Since the film member has a power feeding function, it is not necessary to use another member.
また、前記ヨークには、前記固定部が前記極歯を介して互いに対向して対をなすように設けられるとともに前記各固定部には対をなす前記コイルがそれぞれ挿通され、前記ステータ部材には、前記各コイルの電線端末が接続される二対の前記端子が設けられている場合、前記対をなすコイルは前記配線基板を介して直列または並列に接続されるようにすると好ましい。このような構成によれば、コイルの外周面を覆う樹脂フィルム部材に対をなすコイル同士を接続する配線基板の機能を持たせることができ、モータの小型化に寄与するとともに、配線基板を用いているため、給電に必要となる別部材を用いる必要がなくなるので、部品点数削減にもつながる。また、極歯同士の隙間からロータマグネットと極歯との間に埃や塵などの異物が侵入するのを防ぐことができる。 Further, the yoke is provided with the fixing portions so as to be opposed to each other via the pole teeth, and the coils forming the pairs are inserted into the fixing portions, respectively. When two pairs of the terminals to which the wire terminals of the coils are connected are provided, it is preferable that the coils forming the pair are connected in series or in parallel via the wiring board. According to such a configuration, the function of the wiring board that connects the paired coils to the resin film member that covers the outer peripheral surface of the coil can be provided, which contributes to miniaturization of the motor and uses the wiring board. Therefore, it is not necessary to use another member necessary for power supply, which leads to a reduction in the number of parts. In addition, foreign matters such as dust and dust can be prevented from entering between the rotor magnet and the pole teeth from the gap between the pole teeth.
さらに、前記ステータ部材を一対備え、この対をなすステータ部材が互いに重ね合わされて前記ロータの外周に配置されている場合には、これらのステータ部材の外周面を覆うように一枚の前記可撓性を有する樹脂フィルム部材が巻き付けられるようにすると好ましい。このような構成によれば、重ね合わされた一対のステータ部材全体に一枚の樹脂フィルム部材が巻き付けられるため、より確実にステータ部材のコイルの外周面を隙間無く覆って保護することができる。また、各ステータ部材の間の隙間からモータ内部へ埃や塵などの異物が侵入するのを防ぐことができる。 Further, when a pair of the stator members are provided and the stator members forming the pair are overlapped with each other and disposed on the outer periphery of the rotor, the one flexible member is covered so as to cover the outer peripheral surfaces of the stator members. It is preferable that a resin film member having a property is wound. According to such a configuration, since one resin film member is wound around the entire pair of the stator members that are overlapped, the outer peripheral surface of the coil of the stator member can be more reliably covered and protected. Further, it is possible to prevent foreign matters such as dust and dirt from entering the motor from the gaps between the stator members.
前記ステータ部材は、前記固定部に挿入されるコイルボビンを有しており、前記コイルボビンの端面にはフランジ部が形成されており、前記樹脂フィルム部材は、前記フランジ部と非接触になるように巻き付けられていることが好ましい。このように構成すると、フランジ部と樹脂フィルム部材が接触することがなく、樹脂フィルム部材が切断される恐れを解消することができる。 The stator member has a coil bobbin to be inserted into the fixed part, a flange part is formed on an end surface of the coil bobbin, and the resin film member is wound so as not to be in contact with the flange part. It is preferable that If comprised in this way, a flange part and a resin film member will not contact, and the possibility that a resin film member will be cut | disconnected can be eliminated.
また、前記ステータ部材を一対備え、この対をなすステータ部材が重ね合わされた面である接触面が形成されており、前記ステータ部材は、極歯が起立形成される台座を備えているとともに、前記接触面の外周には、前記台座の外周端部が配置されて前記樹脂フィルム部材は、前記接触面の外周ないし前記台座の外周端部と非接触になるように巻き付けられるようにすると、前記樹脂フィルム部材をステータ部材の接触面と非接触な状態で巻くことによって、前記樹脂フィルム部材が接触面の外周や台座の外周端部に接触して、傷つけられるのを防止することができる。また、この樹脂フィルム部材に配線パターンが形成されている場合には、この配線パターンが傷つけられて断線するのを防止することができる。 In addition, a pair of the stator members are provided, and a contact surface that is a surface on which the pair of stator members are overlapped is formed, and the stator member includes a pedestal on which pole teeth are formed upright, and The outer peripheral end of the pedestal is disposed on the outer periphery of the contact surface, and the resin film member is wound so as not to be in contact with the outer periphery of the contact surface or the outer peripheral end of the pedestal. By winding the film member in a non-contact state with the contact surface of the stator member, the resin film member can be prevented from coming into contact with the outer periphery of the contact surface or the outer peripheral end of the pedestal and being damaged. Further, when a wiring pattern is formed on the resin film member, it is possible to prevent the wiring pattern from being damaged and disconnected.
本発明に係るモータは、ステータ部材の外周面に露出したコイルの外周面を覆うように可撓性を有する樹脂フィルム部材が巻き付けられているので、コイルの外周面が樹脂フィルム部材によって覆われており、コイル巻き線が傷つけられて断線してしまうようなことが無い。また、コイルの外周面が樹脂フィルム部材により覆われておりコイルの外周面が傷つけられる虞がないため、コイルの外周面に触れないように注意する必要が無く、モータの取り扱いが容易になる。 In the motor according to the present invention, since the resin film member having flexibility is wound so as to cover the outer peripheral surface of the coil exposed on the outer peripheral surface of the stator member, the outer peripheral surface of the coil is covered with the resin film member. Therefore, the coil winding is not damaged and disconnected. Further, since the outer peripheral surface of the coil is covered with the resin film member and there is no possibility that the outer peripheral surface of the coil is damaged, it is not necessary to take care not to touch the outer peripheral surface of the coil, and the handling of the motor is facilitated.
以下に本発明の第1の実施形態に係るモータ1について、図面を参照しながら詳細に説明する。図1は、ステータの内周にロータが配設された状態を示す斜視図である。図2は、発明の第1の実施形態に係るモータが備えるステータ部材を示す分解斜視図である。図3は、図2に示すステータ部材を重ね合わせたステータとロータを示す分解斜視図である。図4は、樹脂フィルム部材である配線基板の一例を示す平面図である。図5は、端子用貫通孔に端子を挿通した後の状態を示す斜視図である。図6は、本発明の第1の実施形態に係るモータの外観を示す斜視図である。
Hereinafter, a
(本実施例におけるモータの構成)
図1に示されるように、本発明の第1の実施形態に係るモータ1はステッピングモータであって、内周縁に複数本の極歯10、10・・・が起立形成されたヨークY1、Y2にコイル12が装着されてなるステータS1の内周にロータ軸RSにロータマグネットRMが装着されてなるロータRが回転自在に支承されてなるものである。
(Configuration of motor in this embodiment)
As shown in FIG. 1, the
モータ1のステータS1となるステータ部材S11は、図1または図2に示すように、複数本の極歯10が内周縁に起立形成されるとともにコイル12が固定される固定部である固定板14、14が設けられた第1のヨークY1と、この第1のヨークY1の複数本の極歯10と噛み合うように配置された複数本の極歯10が起立形成された第2のヨークY2と、これら第1のヨークY1と第2のヨークY2の間に固定される端子台36を有するコイルボビン30とを備えている。
As shown in FIG. 1 or FIG. 2, the stator member S <b> 11 serving as the stator S <b> 1 of the
第1のヨークY1は、底板16aにロータマグネットRMが挿通されるマグネット用孔18が形成されるとともにこの底板16aの両側部に固定板14、14が起立形成された連結部16と、このマグネット用孔18の周縁に沿うように複数本の極歯10が配置された対からなる極歯部20a、20aとから構成されている。この第1のヨークY1は、例えば鉄などの磁性鋼板をプレス加工して形成される。
The first yoke Y1 has a connecting
この連結部16は、略方形の底板16aの中央にマグネット用孔18が形成され、この底板16aの互いに対向する端縁から帯状の固定板14、14が延設されている。この対からなる固定板14は、底板16aに対して略直角に折り曲げられて、互いに対向するように配置されている。この固定板14の先端面14aには、後述する第2のヨークY2の接合板40を固定するための突起22が形成されている。なお、この突起22の先端の角部は斜めに切り欠かれてテーパ面22aが形成されている。
In the connecting
極歯部20a、20aは、平板状の台座24aから略直角に複数本の極歯10が起立形成されている。各極歯10は先細りの形状を有しており、第2のヨークの極歯10と噛み合うように形成されている。この台座24aの外側縁には連結部16の固定板14が嵌入する切欠き26が形成されており、この切欠き26に固定板14が嵌入される。
The
連結部16の固定板14の先端からこの極歯部20aの切欠き26を挿通して連結部16に極歯部20a、20aが一体的に組み付けられる。極歯部20a、20aの極歯10は、このように固定板14に極歯部26aの切欠き34が挿通された状態で、連結部16のマグネット用孔18の周縁に沿うように配置されている。また、連結部16の底板16aの両側端面16b、16bは、極歯部20a、20aの台座24aの両側端面28、28と略同一平面に配置されるように形成されている。この底板16aの両側端面16b、16bと台座24aの両側端面28、28とを溶接することにより、対からなる極歯部20a、20aが互いに固定されて、複数本の極歯10の両側部に固定板14、14が起立形成された第1のヨークY1が構成される。なお、本実施の形態においては、従来のステッピングモータの極歯部20aは1部品として形成されているのではなく、2部品に分割される分割コアとして形成している。本実施例においては、極歯部20aを分割した分割コアを用いて説明をしているが、従来の通り極歯部20aを1部品として構成することももちろん実施することができる。
The
そして、第1のヨークY1の固定板14、14をコイル12が巻き回されたコイルボビン30の中心の貫通孔32に挿通させて、コイルボビン30を第1のヨークY1に組み付ける。
Then, the fixing
コイルボビン30は、角筒状の本体(図示せず)の両端にフランジ34a、34bが設けられており、一方のフランジ34aの外側端縁に端子台36が設けられている。このコイルボビン30の本体に銅線などの表面に絶縁層がコーティングされたコイル巻線が、複数回巻回されてコイル12が形成される。このコイル巻線の両端部12a、12aは、表面の絶縁層が取り除かれて、端子台36に設けられた対からなる端子38、38に絡げられて接続される。この端子38、38を介してコイル12に電流が供給される。
The
なお、このステータ部材S11が備える1組のコイルボビン30,30は、互いに直列に接続される。
The set of
このコイルボビン30の中心には、第1のヨークY1の固定板14が挿通される貫通孔32が設けられている。この貫通孔32は、固定部の断面形状とほぼ同じ形状を有している。本実施形態においては、固定板14は断面略長方形に形成されているので、貫通孔32も断面略長方形に形成されている。
At the center of the
そして、この第1のヨークY1の固定板14にコイルボビン30の貫通孔32を挿通して固定し、貫通孔32からから突出した固定板14の先端部分に、更に第2のヨークY2を組み付け固定する。
Then, the through
第2のヨークY2は、第1のヨークY1に設けられた複数本の極歯10と噛合するように配置された複数本の極歯10が起立形成された極歯部20b、20bと、これら第2のヨークY2の極歯部20b、20bを互いに固定するとともに第2のヨークY2と第1のヨークY1とを固定するための接合板40とから構成されている。この対からなる極歯部20b、20bにはそれぞれ固定板14が挿通される固定孔(固定板用)42aが形成され、接合板40には固定板14の先端に形成された突起22が挿通される固定孔(突起用)42bが形成されている。なお、この第2のヨークY2は、例えば鉄などの磁性鋼板をプレス加工して形成される。
The second yoke Y2 includes
第1のヨークY1に設けられた複数本の極歯10と噛合するように配置された複数本の極歯10の基端側には、各極歯を連結する台座24bが設けられている。この台座24bには固定孔(固定板用)42aが形成されており、この固定孔(固定板用)42aに固定板14の先端が挿通されることで、第2のヨークY2の極歯10が、第1のヨークY1の極歯10に対して正確に噛合するように配置される。
On the base end side of the plurality of
第2のヨークY2の極歯部20bに設けられた固定孔(固定板用)42aに、第1のヨークY1の固定板14の先端を挿通して第2のヨークY2の極歯部20bを第1のヨークY1に位置決めする。つまり、第1のヨークY1の固定板14の先端を挿通したとき、貫通孔32と固定孔(固定板用)42a、固定孔(突起用)42bには逃げ部が形成されているので、位置決めして高い信頼を確保することができる。
The tip of the fixing
さらに、これら第2のヨークY2の極歯部20b、20bを互いに固定するとともに第2のヨークY2と第1のヨークY1とを固定するための接合板40が、第1のヨークY1の固定板14の先端に設けられた突起22に固定される。
Further, a joining
この接合板40は、中心にロータ軸RSが挿通される軸用穴44が中央部に設けられた板状の部材である。接合板40の両側部には固定板14の先端に設けられた突起22が挿通される固定孔(突起用)42bが接合板40の一方の面から他方の面に貫通するように形成されている。
The
そして、この接合板40は、固定孔(突起用)42bに突起22が挿通された状態で、外周端面が極歯部20b、20bの台座32bの外周端面と略同一平面に配置されるように形成されている。この接合板40の外周端面と極歯部20b、20bの外周端面とを溶接することにより、対からなる極歯部20b、20bが互いに固定されて第2のヨークY2が構成される。
The joining
さらに、固定孔(突起用)42bの端縁と突起22の表面を溶接により固定する。これにより、接合板40と第1のヨークY1の固定板14とが接合されるとともに第1のヨークY1と第2のヨークY2とが互いに正確に位置合わせされて固定されることになる。
Further, the edge of the fixing hole (for protrusion) 42b and the surface of the
なお、この突起22の先端の角部は斜めに切り欠かれてテーパ面22a、22aが形成されている。そのため、接合板40の固定孔(突起用)42bを突起22に挿入する際に、固定孔(突起用)42bの開口端縁がテーパ面22a、22aに当接し、固定孔(突起用)42bが正しい挿入位置に誘導され、接合板40の突起22への組み付け作業性が向上する。
In addition, the corner | angular part of the front-end | tip of this
このように、極歯部20aまたは20bと、連結部16または接合板40により固定して第1および第2のヨークY1、Y2を構成するようにすると、ロータRの直径すなわちマグネット用孔18および軸用穴44の直径によらずに極歯10の長さを設定することができる。したがって、極歯10の長さを長くして、モータ1の出力トルクを大きくすることができる。
As described above, when the first and second yokes Y1 and Y2 are configured by being fixed by the
図3に示すように、このような構成を有するステータ部材S11によれば、第1のヨークY1の両側部に対向して設けられた対からなる固定板14、14にコイルボビン18を介してコイルボビン30、30がそれぞれ挿通されることで、数本の極歯10の両側に並ぶようにコイル12、12が配置される。従って、角筒状のコイル12の一側面は極歯10と対向するように配置され、他の三つの側面はステータ部材S11の外側面に露出して配置されることになる。
As shown in FIG. 3, according to the stator member S <b> 11 having such a configuration, a coil bobbin is disposed on a pair of fixed
図3に示すように、本発明の第1の実施形態に係るモータ1は、ステータ部材11が2相重ね合わされてなるステータSを備えている。このステータSは、それぞれのステータ部材S11の第1のヨークY1同士が背中合わせに重ね合わされてなる。このように重ね合わされることにより、それぞれのステータ部材S11のコイルボビン30に設けられた端子台36が上下に重なり合ってステータSの両側面の中央に配置される。これらのステータ部材S11は第1のヨークY1の端面においてスポット溶接されて、各ステータ部材S11の極歯10が同軸上に配置されるように固定されている。
As shown in FIG. 3, the
このステータSの内周にはロータRが配置されてモータ1が構成される。図3に示すように、ロータRは、それぞれのステータ部材S11、S11に対応したロータマグネットRM、RMを備えており、これらのロータマグネットRMがロータ軸RSの外周に固着される。ロータ軸RSは、両端が軸受48a、48bによって回転自在に支承されている。
A rotor R is disposed on the inner periphery of the stator S to constitute the
ロータ軸RSの基端側(反出力側)の軸端50aは軸受体52aを介して軸支されている。ロータ軸RSは鋼球54aを介して支持され、鋼球54aはロータ軸RSの軸端50aに設けられた凹錐面(図示せず)と軸受体52aに設けられた凹錐面56aとによって保持される。ステータSの反出力側端部(図中下側の面)には、金属の焼結体などからなる板状の軸受ホルダ58aが配置されており、軸受体52aは軸受ホルダ58aの軸受体用貫通穴60に装着される。軸受ホルダ58aよりさらに反出力側には、金属板からなる与圧部材62が配置されており、与圧部材62は外周縁から軸受ホルダ58aの側に延びた6つの爪部64が軸受ホルダ58aの外周縁に係合することにより、軸受ホルダ58aに固定される。与圧部材62には、板バネ部66が軸受側に切り起こされており、板バネ部66は軸受体用貫通穴60に装着された軸受体62aをロータ軸RSに向けて付勢し、ロータ軸RSに対して先端側に向かう圧力を付与している。
A
ステータSの一方の面(出力側の面、すなわち図3の上側の面)には、ロータ軸RSの先端側(出力側)の軸端50bを支持するフレーム68が取り付けられている。このフレーム68は、ステータSと略同じ幅を有する板状に形成されており、ロータ軸RSと平行に配置される。このフレーム68の先端側と基端側は略直角に屈曲形成されており、基端側にはステータSの上面と接合されるフレーム固定部68aが、先端側にはロータ軸RSの先端を支持するロータ軸支持部68bが設けられている。
A
このフレーム68の先端側(図3では上側)のロータ軸支持部68bには、支持板72に軸受体52bを取り付ける取り付け孔72aが形成されている。ロータ軸RSの先端側(出力側)の軸端50bを支持する軸受48bは、ロータ軸RSの軸端50bに設けられた凹錐面70が当接する1個の鋼球54bと、この鋼球54bを収容する軸受体52bを有している。軸受体52bはフレーム68の取り付け孔72bの内径寸法より大きな鍔74を備えているため、フレーム68に取り付けられると軸方向に外れることがない。
An
ロータ軸RSのステータSから突出したリードスクリュー部76の表面には螺旋状にスクリュー溝78が形成されている。このリードスクリュー部76は、スクリュー溝78に係合するスライダ(図示せず)を、ロータ軸RSの回転に伴い軸方向へ平行移動させる機能を有している。なお、ロータ軸RSの回転方向を切り換えることで、スライダの移動方向を制御する。
A
このフレーム68の基端側(図3では下側)のフレーム固定部68aには、フレーム68をステータSに固定するための取り付け板80が設けられている。この取り付け板80をステータSの上面に重ね合わせて接合することでフレーム68がステータSに取り付けられる。この取り付け板80の中心には、ロータ軸RSを挿通する軸用穴82が形成されており、その両側には突起用切欠き84、84が設けられている。ステータSの上面からは、第1のヨークY1の固定板14の先端に設けられた突起22の先端が突出している。そこで、ステータSの突起22、22に対応する位置に切欠き84、84が設けられていれば、突起22を避けて取り付け板80をステータSの上面に隙間無く当接させることができる。
An
フレーム68のフレーム固定部68aの端面と、ステータSの上側のステータ部材S11の第2のヨークY2の端面とは略同一平面上に配置されるように形成されている。このフレーム固定部68aと第2のヨークY2の端面とをスポット溶接等により接合してフレーム68をステータSに固定することでロータ軸RSに取り付けられたロータマグネットMがステータSの内周に配置され、回転自在に支承される。
The end face of the
しかし、このままの状態では、ステータSに備えられた略角筒状コイル12は、その外周面のうち一側面は極歯と対向するように配置されており、モータ1の外周面には配置されていないが、他の三つの側面はステータ部材2の外周面に配置されて露出している。このようにコイル12の外周面がステータSの外周面に配置されていると、コイル12の外周面が不用意に押圧されたり引っかかれたりして、コイル巻線が断線してしまう虞がある。また、このようなステータSでは、互いに噛み合うように配置された複数本の極歯10がむき出しの状態であるため、極歯10同士の隙間からロータマグネットMと極歯10との間に埃や塵などの異物が侵入して、ロータRの回転に支障をきたす虞がある。
However, in this state, the substantially square
そこで、このステータ部材2の外周面に可撓性を有する樹脂フィルム部材Pを巻き付けて、コイル12の外周面を覆うようにする。本実施形態では、この樹脂フィルム部材Pとして絶縁性のベースフィルムに導電性の配線パターンが形成されてなる配線基板92を適用した例を示す。
Therefore, a flexible resin film member P is wound around the outer peripheral surface of the
図4は、この配線基板92を表す平面図であり、配線パターンを示すために表面の樹脂膜を部分的に切り欠いた状態を示している。この配線基板92は、ステータSの外周面を一枚の配線基板92で覆うように、ステータSの高さhと略同じ大きさの幅wを有する帯状に形成されている。配線基板92には、一般にフレキシブルプリント基板やフレキシブルプリント配線板(FPC)とよばれる可撓性のある配線基板を適用することができる。この配線基板92は、ポリイミドなどの絶縁性の樹脂からなるベースフィルム92aに銅などの導体箔を積層し、この導体箔を所定の形状にエッチングなどによりパターニングして配線パターン92bを形成し、この配線パターン92bのさらに上からベースフィルム92aの略全体を覆うようにポリイミドなどの絶縁性の樹脂膜92cを積層して形成される。
FIG. 4 is a plan view showing the
この配線基板92の一方の端部近傍には、ステータSの側面に設けられた端子38に対応する位置に端子用貫通孔THが形成されている。このステータSは、二組のコイル12、12、12、12を有しており、それぞれのコイル12について2本の端子38を備えている。これらの合計8本の端子38は、ステータSの互いに対向する両側面の中央部に四本ずつ配置されている。この配線基板92には、配線基板92をステータSの外周面に巻き付けた状態で、ステータSの両側面に設けられた各四本の端子38を挿通できるように所定の間隔をおいて二つの端子用貫通孔TH1、TH2が形成されている。各端子用貫通孔TH1、TH2はステータSの一方の側面に設けられた四本の端子38をまとめて挿通できるように略四辺形に形成されている。
In the vicinity of one end of the
さらに、図4に示すように、この端子用貫通孔TH1、TH2の周縁には、一つの端子用貫通孔TH1、TH2に挿通される四本の端子38がそれぞれ接続される端子接続部TCが、端子用貫通孔TH1、TH2の角部に配置されて形成される。この端子接続部TCは配線パターン92bと同じ層の導体箔から一体的に形成されており、端子接続部TC部分の樹脂膜92cを取り除くことで、導体箔を露出させて、端子38と半田などにより接続できるようになっている。
Further, as shown in FIG. 4, terminal connection portions TC to which the four
配線基板92の他方の端部には、コネクタ用接続部CCが形成されている。コネクタ用接続部CCは、配線パターン92bと同じ層の導体箔から一体的に形成されており、コネクタ用接続部CC部分の樹脂膜92cを取り除くことで、導体箔を露出させて、コネクタ端子などと接続できるようになっている。なお、この配線基板92は、コネクタ用接続部CC側の幅が狭く形成されており、配線基板92の配策がしやすくなっている。
A connector connecting portion CC is formed at the other end of the
このコネクタ用接続部CCに接続されるコネクタには、従来から一般に用いられているFPCコネクタが適用できるので、その構造の詳細な説明は省略する。コネクタ用接続部CCには、FPCコネクタを介してコイル12に供給される電流I1、I2が印加される。
Since the FPC connector generally used conventionally can be applied to the connector connected to the connector connecting portion CC, the detailed description of the structure is omitted. Currents I1 and I2 supplied to the
この配線基板92の配線パターン92bは、ステータSに備えられた各ステータ部材2の両側面に設けられた対をなすコイル12、12を直列に接続するように形成されている。
The
図5に示すように、ステータSの一方の側面の中央部に設けられた四本の端子38に、配線基板92に形成された端子用貫通孔TH1を挿通する。これらの四本の端子38は略四辺形端子用貫通孔TH1の角部に配置される。配線基板92は、端子38を保持する端子台36に当接する位置まで挿入される。
As shown in FIG. 5, the terminal through-hole TH <b> 1 formed in the
この端子用貫通孔TH1に端子38が挿通された状態で、端子用貫通孔TH1の周縁の角部に設けられた各端子接続部TCに各端子38が半田付により接続される。 In a state where the terminal 38 is inserted into the terminal through hole TH1, each terminal 38 is connected to each terminal connecting portion TC provided at the corner of the peripheral edge of the terminal through hole TH1 by soldering.
このようにして、ステータSの一方の側面に設けられた端子38に配線基板92を固定し、図6に示すように、ステータSの外周面に沿わせながら配線基板92を巻き付ける。そして、ステータSの他方の側面に設けられた四本の端子38を、接続基板92に形成された端子用貫通孔TH2に挿通する。この他方の側面の四本の端子38は、一方の側面の端子38と同様にして、端子用貫通孔TH2の外周縁に設けられた端子用接続部TCに接続される。
In this way, the
このようにして2相のステータ部材S11、S11が重ね合わされて構成されるステータSの両側面に設けられた各四本の端子を配線基板92の端子接続部TCにそれぞれ接続すると、各ステータ部材S11が有する一対のコイルボビン30は給電可能な状態で接続される。
When each of the four terminals provided on both side surfaces of the stator S configured by superposing the two-phase stator members S11 and S11 in this manner is connected to the terminal connection portion TC of the
図4に示すように配線基板92には、各ステータ部材2のコイル12、12をそれぞれ接続するために、2組の配線が線対称に形成された配線パターン92bを有している。
As shown in FIG. 4, the
ステータSの端子38に配線基板92を接続した状態では、コネクタ用接続部CC1から入力された電流I1は、配線92b−1を介して端子接続部TC1に電送され、端子接続部TC1に接続された端子38を介してステータ部材S11の一方のコイル12のコイル巻線の一端に入力され、このコイル巻線の他端から出力される。この一方のコイル12のコイル巻線の他端から出力された電流I1は、端子接続部TC2、配線92b−2および端子接続部TC3を介して他方のコイル12のコイル巻き線の一端に入力される。そして、この他方のコイル12のコイル巻線の他端から出力され配線92b−3を介してコネクタ用接続部CC2に電送される。
In a state where the
ステータSの他方のステータ部材S11においても、一方のステータ部材S11と同様に、一方のコネクタ用接続部CCから入力された電流I2は、並列に接続されたコイル12、12を経て、他方のコネクタ接続部CCから出力される。
Also in the other stator member S11 of the stator S, like the one stator member S11, the current I2 input from one connector connection portion CC passes through the
このようにして、図6に示すように、ステータSの両側面に設けられた端子に配線基板92が接続されるとともに、ステータSの外周面を取り囲むように配線基板92が巻き付けられて、モータ1が構成される。このとき、ステータ部材S11がそれぞれ接触する接触面と配線基板92が接触しないように巻き付けることが好ましい。接触面には台座24a、24bと底板16aの角部が径方向に突出している。仮に、配線基板92と台座24a、24bと底板16aの角部が接触してしまうと、配線基板92に組まれている配線パターン92bを損傷する恐れがある。よって、ステータS11がそれぞれ接触する接触面と配線基板92が接触しないように巻き付けることが好ましい。また、あらかじめ配線パターン92bと台座24a、24b及び底板16aの角部とが接触しないように配線パターン92の配置パターンを考慮して配置設計することも可能である。
In this way, as shown in FIG. 6, the
このモータ1によれば、ステータ部材S11の外周面に配置されるコイル12の外周面が配線基板92からなる樹脂フィルム部材により覆われ、コイル12の外周面が直接触れられることがないので、コイル巻線が断線してしまうようなことがない。また、極歯10同士の隙間からロータマグネットMと極歯10との間に埃や塵などの異物が侵入するのを防ぐことができる。さらに、コイル12の外周面が配線基板92からなる樹脂フィルム部材によって覆われているので、モータ1の取り扱いが容易になる。さらに、コイル12の外周面を覆って保護する樹脂フィルム部材に配線基板92を適用することで、コイル12に電流を供給する機能を持たせることができ、モータ1の従来のモータケースを用いた場合よりも、小型化に寄与することができる。
According to this
なお、本実施形態においては、ステータの内周にロータを配置してから樹脂フィルム部材である配線基板をステータの外周面に巻き付ける例を示したが、ステータの外周面に配線基板を巻き付けてからロータをステータの内周に配置するようにしても良い。先にステータの外周面を配線基板で保護してから、ロータをステータの内周に配置するようにすれば、ロータをステータに取り付ける際にもステータの取り扱いが容易になる。また、コイル巻線の断線等が防止され、モータの歩留まりを向上させることができる。 In the present embodiment, an example in which the rotor is disposed on the inner periphery of the stator and then the wiring board, which is a resin film member, is wound around the outer peripheral surface of the stator. You may make it arrange | position a rotor to the inner periphery of a stator. If the rotor is disposed on the inner periphery of the stator after the outer peripheral surface of the stator is first protected by the wiring board, the stator can be easily handled even when the rotor is attached to the stator. In addition, disconnection of the coil winding is prevented, and the yield of the motor can be improved.
また、本実施形態では樹脂フィルム部材として配線基板を適用した例を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、ステータの外周面に巻き付けることができる可撓性を有したものであれば良い。さらに、樹脂フィルム部材をステータの外周面に巻き付ける際には、予めステータ部材の外周形状に合わせて屈曲形成された樹脂フィルム部材を用いても良い。 Moreover, although the example which applied the wiring board as a resin film member was shown in this embodiment, this invention is not limited to this, It has the flexibility which can be wound around the outer peripheral surface of a stator. I need it. Furthermore, when the resin film member is wound around the outer peripheral surface of the stator, a resin film member bent in advance according to the outer peripheral shape of the stator member may be used.
続いて、本発明の第二の実施形態に係るモータ2について図面を参照して詳細に説明する。図7は、本発明の第2の実施形態に係るモータのステータの内周にロータが配置された状態を示す部分断面図である。図8は、図7に示すステータを示す分解斜視図である。図9は、図7に示すステータの内周にロータが配置された状態を示す上面図である。図10は、樹脂フィルム部材である配線基板の別の例を示す平面図である。図11は、ステータの端子を配線基板の固定用貫通孔に挿通する前の状態を示す斜視図である。図12は、ステータに配線基板を巻き付けて接続用接続孔に端子を挿通した状態を示す斜視図である。なお、このモータ2において、ロータRなど、第一の実施形態に係るモータ1とほぼ同じ構成を有する部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
Next, the
本実施形態に係るモータ2はステッピングモータであって、図7に示すように、ロータ軸RSとロータ軸RSの外周面に固着された円筒状のロータマグネットRMを備えたロータRと、ロータRを囲むように配置されたステータS21とを有している。
The
このステータS2は、一組のステータ部材S21が互いに背中合わせに固定される2相構造に構成されている。 The stator S2 has a two-phase structure in which a pair of stator members S21 are fixed back to back.
図8に示されるように、ステータ部材S21は、ロータRの周囲を取り囲むように配置される複数本の極歯103が形成されたステータコア100と、この極歯10の外周に配置される空芯コイル102と、この空芯コイル102の外周面を覆うケース部104a、104bを有するモータケース106とを備えている。このステータ部材S21のヨークはこれらステータコア100とモータケース106とが組み合わされてなるものである。
As shown in FIG. 8, the stator member S <b> 21 includes a
図8に示すように、モータケース106は、空芯コイル102の内径より若干小さい内径と、空芯コイル102の外径より若干大きい外径を有するドーナツ状の蓋部106aを有している。この蓋部106aの外周縁には、断面略円弧形状の対からなるケース部が対外に対向して起立形成され、さらに、内周縁には複数本の極歯103が起立形成されている。空芯コイル102が、この複数本の極歯103を取り囲むように配置されると、この空芯コイル102の外周面は部分的にケース部104a、104bに覆われ、他の部分はケース部104aとケース部104bとの間に設けられた開口部108から視認可能に露出する。なお、このモータケース106は例えば鉄などの磁性鋼板をプレス加工して形成される。
As shown in FIG. 8, the
図8に示すように、一方のケース部104aの先端面には、モータケース106の内面に固着される空芯コイル102の巻線端末である引出線102aをモータケース106の外側に導出するための引出線用切り欠き110が設けられている。また、他方のケース部104bの先端側の端面には、引出線用切り欠き110に対向する位置に、後述するステータコア100の突出118が嵌入する突起部用切り欠き112が設けられている。
As shown in FIG. 8, a
ステータコア100は、モータケース106の蓋部106aと同様に、空芯コイル102の内径より若干小さい内径と、空芯コイル102の外径より若干大きい外径を有するドーナツ状に形成されている。このステータコア100の内周縁には、モータケース106の極歯103と噛合するように複数本の極歯103が起立形成されており、外周縁には、空芯コイル102の引き出し線102aを接続する端子114が保持された端子台116が取り付けられるとともに、この端子台116と対向する位置には対をなすステータ部材S21のステータコア100同士を位置合わせするための突起部118が形成されている。なお、このステータコア100は例えば鉄などの磁性鋼板をプレス加工して形成される。また、この端子台116は絶縁性の合成樹脂材料などから形成される。
The
このステータコア100の極歯103の外周に装着される空芯コイル102は、銅線などの表面に自己融着層が設けられた巻線を、複数回巻回して形成される。この自己融着層は、加熱しながら巻線を所定の外径を有する治具等に巻いていくと、巻線の表面が融着して、空芯コイル102の形状に固定されるものや、巻線を巻き回した後に溶剤等によって融着するもの等が適用される。これにより、コイルボビンがなくとも、巻線だけで空芯コイル102の形状を維持できるようになっている。
The air-
ステータS2は次のようにして組み立てられる。まず、ステータ部材S21のステータコア100同士を背中合わせに重ね合わせ、外周縁に設けられた突起118が重なり合うようにして位置を合わせる。そして、両ステータコア100、100の外周端面を溶接などにより接合する。このようにして接合されたステータコア100、100の外周縁に合成樹脂材料のインサートまたはアウトサートと成型などにより端子台116をモールドして取り付ける。そして、空芯コイル102の表面にステータコア100およびモータケース106の極歯103などが接触しないように、ステータコア100、空芯コイル102およびモータケース106を同軸上に配置した状態で接近させて、空芯コイル102を極歯103の外周に配置する。そして、ステータコア100とモータケース106とを溶接などにより接合してステータS2が組み立てられる。そして、空芯コイル102の引き出し線102a、102aが端子台に形成された端子に絡げられる。
The stator S2 is assembled as follows. First, the
そして、このステータS2の内周にロータが配置され、軸受を介して回転自在に支承される。 And a rotor is arrange | positioned in the inner periphery of this stator S2, and is rotatably supported via a bearing.
図9に示すように、モータケース106には開口部108が設けられているため、モータケース106は円筒の外周面が略平行に直線状に切り欠かれたような小判形を有している。また、ステータコア100も、モータケース106に対応するように外周縁が小判形に形成されている。そのため、ステータS2の外周形状も同じく小判形を有している。このように、ステータS2の外周形状を円筒の外周を切り欠いたような形状にすることによって、ステータS2の外形寸法を小さくし、モータ2小型化に寄与することができる。
As shown in FIG. 9, since the
ここで、モータケース106に開口部108が設けられているため、図7に示すように、この開口部106においては空芯コイル102の外周面は、ステータS2の外周面に露出した状態となる。このように空芯コイル102の外周面がステータS2の外周面に配置されていると、空芯コイル102の外周面が不用意に押圧されたり引っかかれたりして、コイル巻線が断線してしまう虞がある。
Here, since the
そこで、このステータS2の外周面に可撓性を有する樹脂フィルム部材P2を巻き付けて、モータケース106の開口部108を覆って、開口部108から露出している空芯コイル102の外周面を保護する。本実施形態では、この樹脂フィルム部材Pとして絶縁性のベースフィルムに導電性の配線パターンが形成されてなる配線基板120を適用した例を示す。
Therefore, a flexible resin film member P2 is wound around the outer peripheral surface of the stator S2 to cover the
図10は、この配線基板120を表す平面図であり、配線パターンを示すために表面の樹脂膜を部分的に切り欠いた状態を示している。この配線基板120は、ステータ部材S21が2相分重ね合わされたステータS2の外周面を一枚の配線基板120で覆うように、ステータS2の高さh2と略同じ大きさの幅w2を有する帯状に形成されている。配線基板120には、一般にフレキシブルプリント基板やフレキシブルプリント配線板(FPC)とよばれる可撓性のある配線基板を適用することができる。この配線基板120は、配線基板92と同様に、ポリイミドなどの絶縁性の樹脂からなるベースフィルム120aに銅などの導体箔を積層し、この導体箔を所定の形状にエッチングなどによりパターニングして配線パターン120bを形成し、この配線パターン120bのさらに上からベースフィルム120aの略全体を覆うようにポリイミドなどの絶縁性の樹脂膜120cを積層して形成される。
FIG. 10 is a plan view showing the
図10および11に示すように、この配線基板120の一方の端部近傍には、ステータS2の外周に設けられた端子114に対応する位置に固定用貫通孔122が形成されている。この固定用貫通孔122は、配線基板120をステータS2の外周に密着させて固定するためのもので、配線パターン120bには接続されていない。配線基板120には、この固定用貫通孔122よりも中央寄りの位置に接続用貫通孔124が形成されている。これら固定用貫通孔122および接続用貫通孔124は、端子台116に指示された各端子114の位置に対応して設けられており、各端子114をそれぞれ固定用貫通孔122および接続用貫通孔124に挿通できるようになっている。
As shown in FIGS. 10 and 11, a fixing through-
この接続用貫通孔124の周縁には、挿通される各端子114が接続される端子接続部126が、接続用貫通孔124の周囲を取り巻くように形成される。この端子接続部126は配線パターン120bと同じ層の導体箔から一体的に形成されており、端子接続部126部分の樹脂膜120cを取り除くことで、導体箔を露出させて、端子114と半田などにより接続できるようになっている。
A
配線基板120の他方の端部には、コネクタ用接続部128が形成されている。コネクタ用接続部128は、配線パターン120bと同じ層の導体箔から一体的に形成されており、コネクタ用接続部128部分の樹脂膜120cを取り除くことで、導体箔を露出させて、コネクタなどを接続できるようになっている。
A
このコネクタ用接続部128に接続されるコネクタには、従来から一般に用いられているFPCコネクタが適用できるので、その構造の詳細な説明は省略する。コネクタ用接続部128には、このFPCコネクタを介して空芯コイル102に供給される電流I3、I4が印加される。
Since the FPC connector generally used conventionally can be applied to the connector connected to the
この配線基板120の配線パターン120bは、ステータS2に備えられた各ステータ部材S21、S21の空芯コイル102、102それぞれに接続するように形成されている。
The wiring pattern 120b of the
まず、図11に示すように、ステータS2に設けられた端子114に、配線基板120に形成された固定用貫通孔122を挿通する。配線基板120は、端子114を保持する端子台116に当接する位置まで挿入される。
First, as shown in FIG. 11, the fixing through-
そして、図12に示すように、ステータS2の外周面に沿うように、配線基板120をステータS2に巻き付け、ちょうど一周させると接続用貫通孔124が端子114の位置に到達し、接続用貫通孔124に端子114を挿入する。
Then, as shown in FIG. 12, when the
そして、この接続用貫通孔124に端子114が挿通された状態で、接続用貫通孔124の周囲に設けられた端子接続部126に各端子114が半田付けされて接続される。
Each terminal 114 is soldered and connected to a
このステータS2の各ステータ部材S21においては、コネクタ用接続部128−1から入力された電流I3が、配線120b−1(図10参照)を介して端子接続部126−1に電送され、端子接続部126−1(図10参照)に接続された端子114を介して空芯コイル102のコイル巻線の一端に入力され、このコイル102のコイル巻線の他端から出力され、配線120b−2を介してコネクタ用接続部128−2に電送される。
In each stator member S21 of the stator S2, the current I3 input from the connector connection portion 128-1 is transmitted to the terminal connection portion 126-1 via the wiring 120b-1 (see FIG. 10), and the terminal connection is made. Is input to one end of the coil winding of the air-
このようにして、ステータS2に設けられた端子に配線基板120が接続されるとともに、ステータS2の外周面を取り囲むように配線基板120が巻き付けられて、モータ2が構成される。
Thus, the
このモータ2によれば、ステータ部材S21のモータケース106に設けられた開口部108を樹脂フィルム部材P2である配線基板120で覆うことにより、開口部108から露出した空芯コイル102の外周面が配線基板120により覆われる。したがって、空芯コイル120の外周面が直接触れられることがないので、コイル巻線が断線してしまうようなことがない。また、空芯コイル102の外周面が配線基板120からなる樹脂フィルム部材によって覆われているので、モータ2の取り扱いが容易になる。さらに、空芯コイル102の外周面を覆って保護する樹脂フィルム部材に配線基板120を適用することで、空芯コイル102に電流を供給する機能を持たせることができ、モータ2の小型化に寄与することができる。
According to this
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施できることはもちろんである。例えば、複数枚の樹脂フィルム部材が巻き付けられている構成であってもよい。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to such embodiment at all, Of course, it can implement in a various aspect in the range which does not deviate from the meaning of this invention. For example, the structure by which the several resin film member is wound may be sufficient.
1、2 モータ
100 ステータコア
106 モータケース
10、103 極歯
12 コイル
14 固定板(固定部)
38、114 端子
P、P2 樹脂フィルム部材
92、120 配線基板
92a、120a ベースフィルム
92b、120b 配線パターン
92c、120c 樹脂膜
102 空芯コイル
S1、S2 ステータ
S11、S21 ステータ部材
R ロータ
RM ロータマグネット
RS ロータ軸
Y1 第1のヨーク
Y2 第2のヨーク
1, 2
38, 114 Terminal P, P2
Claims (7)
前記ステータ部材の外周面に露出した前記コイルが巻回されるコイルボビンの外周面を覆うように可撓性を有する絶縁性の樹脂フィルム部材が巻き付けられてなることを特徴とするモータ。 The motor includes a stator member having a coil mounted on a yoke and a rotor having a rotor magnet attached to the outer peripheral surface of the rotor shaft, and the rotor is rotatably supported on the inner periphery of the stator member. And
A motor comprising a flexible insulating resin film member wound around an outer peripheral surface of a coil bobbin around which the coil exposed on the outer peripheral surface of the stator member is wound.
前記開口部を覆うように前記樹脂フィルム部材が前記ケース部に巻き付けられてなることを特徴とする請求項1に記載のモータ。 The coil is attached to the yoke so as to surround an outer periphery of the plurality of pole teeth, and the yoke includes a case portion disposed so as to partially cover the outer peripheral surface of the coil, and the coil An opening that provides a partially visible outer peripheral surface,
The motor according to claim 1, wherein the resin film member is wound around the case portion so as to cover the opening.
可撓性を有する前記樹脂フィルム部材が前記ステータ部材の外周面を覆うように巻き付けられてなることを特徴とする請求項1に記載のモータ。 In the yoke, a fixed portion through which the coil bobbin is inserted is erected on the outer peripheral side of the plurality of pole teeth, and the coil bobbin is attached to the yoke by being inserted through the fixed portion,
The motor according to claim 1, wherein the resin film member having flexibility is wound so as to cover an outer peripheral surface of the stator member.
前記樹脂フィルム部材は、絶縁性のベースフィルムに導電性の配線パターンが形成されてなる配線基板であって、前記配線パターンは前記端子を介して前記コイルボビンに電流を供給できるように形成されるとともに前記コイルボビンに接続されていることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載のモータ。 The stator member is provided with a pair of terminals to which the coil winding terminals are connected,
The resin film member is a wiring board in which a conductive wiring pattern is formed on an insulating base film, and the wiring pattern is formed so that a current can be supplied to the coil bobbin through the terminals. The motor according to claim 1, wherein the motor is connected to the coil bobbin.
前記対をなすコイルボビンは前記配線基板を介して直列または並列に接続されていることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれかに記載のモータ。 The yoke is provided with the fixed portions facing each other via the pole teeth, and the coil bobbins forming a pair are inserted into the fixed portions, respectively, and the stator member has the Two pairs of the terminals to which the wire terminals of each coil bobbin are connected are provided,
The motor according to any one of claims 1 to 4, wherein the pair of coil bobbins are connected in series or in parallel via the wiring board.
前記ステータ部材は、極歯が起立形成される台座を備えているとともに、
前記接触面の外周には、前記台座の外周端部が配置されて
前記樹脂フィルム部材は、前記接触面の外周ないし前記台座の外周端部と非接触になるように巻き付けられていることを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載のモータ。 A pair of the stator members are provided, and a contact surface that is a surface on which the stator members forming the pair are superimposed is formed.
The stator member includes a pedestal on which pole teeth are formed upright,
An outer peripheral end portion of the pedestal is disposed on an outer periphery of the contact surface, and the resin film member is wound so as to be out of contact with the outer periphery of the contact surface or the outer peripheral end portion of the pedestal. The motor according to any one of claims 1 to 6.
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